壓力容器探傷施工方案（5頁）.docx

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壓力容器探傷施工方案（5頁）.docx

1、2015 年上半年壓力容器檢驗前準(zhǔn)備施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：檢測單位：遼河油田興科無損檢測有限公司編制日期： 2015 年 04 月 28 日一、編制依據(jù)1.1 GB/T 11344-2008 接觸式超聲脈沖回波法測厚方法。1.2 TSG R7001-2004 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范。1.3 GB 50128-2005 立式圓形鋼制焊縫壓力容器施工及驗收規(guī)范。1.4 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。1.5 JB/T 4730-2005承壓設(shè)備無損檢測。1.6 Q/LHXK-SC-1-2005 盤錦遼河油田興科無損檢測有限公司質(zhì)量手冊。1.7 Q/LHXK-SC-3-2005 盤錦遼河油田興科無

2、損檢測有限公司職業(yè)健康安全環(huán)境管理手冊。1.8 Q/LHXK-CX-8-2008 盤錦遼河油田興科無損檢測有限公司特種設(shè)備無損檢測質(zhì)量管理體系程序文件。二、檢測前準(zhǔn)備工作及安全措施2.1 檢測前準(zhǔn)備工作 ( 由壓力容器使用單位負(fù)責(zé))2.1.1 影響全面檢測的附屬部件或其他物體，容器保溫層應(yīng)當(dāng)按照檢測要求進(jìn)行清理或者拆除；2.1.2 對高度超過 2 米的容器為檢測而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施必須安全牢固（對離地面3 米以上的腳手架設(shè)置安全護(hù)欄）；2.1.3被檢容器內(nèi)部介質(zhì)必須排放干凈，用盲板從被檢容器的第一道法蘭處隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，同時設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。禁止用關(guān)閉閥門代替盲板

3、隔斷；2.1.4人孔和檢查孔打開后，必須清除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體；必要時，還應(yīng)當(dāng)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施。2.1.5 對于較大容器采用隔爆型防爆軸流風(fēng)機(jī)向內(nèi)強(qiáng)制通風(fēng)，測試容器內(nèi)空氣中可燃?xì)怏w含量達(dá)到安全規(guī)定值。2.1.6 切斷與容器有關(guān)的電源，設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。容器內(nèi)采用照明用電不超過 24V，可見光亮度達(dá)到 100000lux 。引入容器內(nèi)的電纜應(yīng)當(dāng)絕緣良好，接地可靠；2.1.7 超聲、熒光滲透、熒光磁粉檢測前要對容器殼體對接焊縫及焊縫兩側(cè) 100mm寬度內(nèi)，需對金屬表面進(jìn)行打磨除銹處理，使金屬表面無銹、油污及氧化皮。2.1.8 測厚檢測前，在測厚點部位金屬 30mm

4、處，需對金屬表面進(jìn)行打磨除銹處理，使金屬表面無銹、油污及氧化皮 ( 由檢測人員負(fù)責(zé) ) 。2.2 安全措施2.2.1 容器頂部檢測時為防止高空墜落物，在容器頂護(hù)欄上圍一圈1 米高安全網(wǎng)。2.2.2 為保證檢測人員在高空作業(yè)安全，在容器頂板直徑方向每1 米寬拉一根鋼絲繩固定在容器頂護(hù)欄上，用于檢測人員掛安全帶鎖扣。2.2.3 進(jìn)入容器內(nèi)的檢測人員需佩帶可燃?xì)怏w檢測儀，以便檢測容器內(nèi)氣體濃度，并且容器人孔處有人監(jiān)護(hù)。2.2.4 進(jìn)入容器區(qū)的檢測人員，一律不得帶火種和穿釘鞋，不得穿化纖工作服，車輛要裝阻火器，手機(jī)要保持在關(guān)機(jī)狀態(tài)。2.2.5 進(jìn)入容器區(qū)的檢測人員，檢測前需穿工作服，佩帶

5、安全帽、安全帶。2.2.6 檢測儀器及材料要選擇本質(zhì)安全型，容器區(qū)操作工具要用防爆型。2.2.7 如果需現(xiàn)場射線檢測時，應(yīng)當(dāng)隔離出透照區(qū)，考慮安全距離，屏蔽措施，輻射區(qū)警戒，設(shè)置警示標(biāo)志等；2.2.8全面檢測時，應(yīng)當(dāng)有專人監(jiān)護(hù)，并且有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。2.2.9檢測時，使用單位壓力容器管理人員和相關(guān)人員到場配合，協(xié)助檢測工作，負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)。三、檢測方法與檢測比例3.1 超聲波測厚 ( 容器壁板、封頭 ) ：采用接觸式超聲脈沖回波法進(jìn)行測厚檢測，檢測比例為每平方米測量4 點 5 點，發(fā)現(xiàn)減薄嚴(yán)重部位加密測量點數(shù)，記錄各點剩余壁厚，每一個測量點進(jìn)行二次測量（一次初測、二次復(fù)測），并標(biāo)注具體位置

6、尺寸。3.2 滲透檢測：容器接管及開口角焊縫，均采用熒光滲透檢測 (PT) ，檢測比例為焊縫總長的100%。3.3 超聲波檢測、熒光磁粉檢測：容器殼體縱縫與環(huán)縫，檢測比例為焊縫總長的 100%。3.4 射線檢測：容器殼體縱縫與環(huán)縫，檢測比例為焊縫總長的20%。四、檢測人員檢測人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并持有國家檢疫檢測總局頒發(fā)的特種設(shè)備檢測資格證書人員進(jìn)行操作。五、檢測儀器及材料的選用國產(chǎn) UM-1型超聲波金屬測厚儀2臺（初測） , 測量精度 0.1-0.01mm；美國 26MG型超聲波金屬測厚儀2臺（復(fù)測） , 測量精度 0.1 0.01mm；國產(chǎn) DUT-810型超聲波探傷儀2 臺，測量

7、精度 0.1 0.01mm；可燃?xì)怏w檢測儀 2 臺；行燈變壓器、隔爆型防爆軸流風(fēng)機(jī)各1 臺；銅刷、專用防爆檢測錘各6 把；安全帶 4 個；數(shù)顯游標(biāo)卡尺150mm、鋼直尺 1000mm 各 6 把；10 倍放大鏡 6 個；熒光滲透劑：每臺容器5 套。熒光磁粉：每臺容器0.5kg 。X 射線探傷機(jī) 300EGS2、2505EGS2各 2 臺。2、耦合劑：選用吳江產(chǎn)CG-98型工業(yè)超聲波檢測專用耦合劑。六、檢測工期合同簽訂之日起120 日內(nèi)完成。七、檢測結(jié)果由檢測單位出具壓力容器檢測報告書。八、檢測費(fèi)用1、測厚檢測：按中油遼字2005136 號遼河油田公司技術(shù)監(jiān)督檢測試驗項目收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、射線、超聲波、熒光滲透、熒光磁粉檢測：石油建設(shè)安裝工程預(yù)算定額第一冊油（氣）處理設(shè)備安裝工程（下冊）執(zhí)行。遼河油田興科無損檢測有限公司

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