1、整 裝 鍋 爐安 裝 施 工 方 案編號：編制：審核：批準：*年月日整裝鍋爐安裝施工方案（編號：）一、概述整裝鍋爐鍋爐概況及主要技術參數如下：1、鍋爐概況：制造單位：鍋爐型號：產品編號：質量證明書編號：監檢證書編號：制造日期：2、主要技術參數：蒸汽鍋爐額定蒸發量：t/h；額定蒸汽壓力： .MPa；飽和蒸汽溫度：；給水溫度：；燃燒方式：；設計燃料：。二、鍋爐安裝工藝流程圖基礎驗鍋爐本體、吊鋼結構收劃線裝就位找正件安裝臺，委托我公司負責安裝。熱水鍋爐額定熱功率：/MW；額定出口壓力：/ MPa；額定出口水溫：/；額定進口水溫：/燃燒方式：/；設計燃料：/。輔助受熱上水系面安裝統安裝水壓鍋爐房內管無
2、損鍋爐輔機安裝儀表及控制試驗路閥門安裝檢測及單機試運裝置安裝煙囪烘、煮蒸汽嚴密性試試運總體安裝爐驗，安全閥整定行驗收三、鍋爐安裝施工所遵循的技術文件及標準1、特種設備安全監察條例；2、TSG G0001-2012鍋爐安全技術監察規程 ；3、GB50273-2009工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范 ；4、GB50231-2009機械設備安裝工程施工及驗收規范 ；5、GB50275-2010壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范；6、GB50235-2010工業金屬管道工程施工規范 ；7、鍋爐制造廠的技術文件及安裝使用說明書；8、公司編制的整裝鍋爐安裝工藝 ；9、公司編制的鍋爐安裝檢驗工藝 ；10、
3、公司編制的焊接工藝及焊接工藝卡；11、其他相關規程、規范及專業標準等。四、施工技術措施1、根據安裝工程的實際工程量，組織技術力量，確定項目經理及質量檢驗人員。2、由項目負責人組織有關人員，認真學習和掌握鍋爐圖紙、 安裝使用說明書、規程、規范、標準等，以達到嚴格執行掌握標準，熟練操作，確保工程質量。3、設備安裝前，應按鍋爐制造廠的出廠清單逐一進行清點。如遇有數量不一致，損壞、變形等，應記錄在案，并及時與甲方聯系；如受壓元件變形、損壞等，應及時報告當地鍋爐安全監督管理部門。4、按用戶提供的施工圖紙要求，確定鍋爐位置，檢查鍋爐基礎縱橫基準線及輔機位置，檢查基礎、地腳螺栓等是否符合圖紙及標準要求。5、
4、鍋爐的就位及安裝應按照制造廠提供的鍋爐基礎圖及使用說明書，將鍋爐就位并找正。6、鍋爐的輔機、煙囪、管道、閥門、儀表、電控箱等設備的安裝，應按整裝鍋爐安裝工藝進行。7、焊接應執行公司焊接工藝、焊接工藝卡，施焊人員必須是與此施焊項目相符的持證焊工擔任。8、工程質量驗收： 基礎、鍋爐本體就位安裝、 附機設備的轉動試驗、烘、煮爐、嚴密性試驗等每一安裝項目結束后，應配合用戶方代表進行驗收。水壓試驗和總體驗收必須邀請當地鍋爐安全監督管理部門派員參加確認，最后辦理移交簽證手續。五、施工方案5.1 鍋爐吊裝視現場情況確定吊裝方案。1、采用汽車吊一次吊裝就位或千斤頂、滾杠、卷揚機等組合吊裝就位。2、吊裝時注意事
5、項：所有起重機械和起重工具，在使用前必須經過檢查，確認其符合安全要求后，方可使用。應由受過培訓持有操作證的人員操作。明確專人統一指揮，嚴禁違章起吊。鍋爐整體起吊時可鉤掛鍋爐頂部的兩個吊耳，或用千斤頂在鍋爐底座兩側的鐵板下緩緩頂升，切勿在其他位置鉤掛或頂升。起吊前，應確定鍋爐的重量，禁止超負荷使用起吊機械或起吊工具起吊。無關人員一律不準進入現場。5.2 水壓試驗方案1、安全閥不應與鍋爐本體一起進行水壓試驗。2、確認鍋筒、集箱、管子內部沒有雜物和異常后封閉各人孔和手孔。3、水壓試驗用壓力表，必須經計量部門校驗合格，其精度等級不低于 1.5 級；在試壓泵出口管上和鍋筒上各設一塊壓力表，其量程應為試驗
6、壓力的 2 倍。4、在鍋爐系統最高處裝設放氣閥， 在鍋爐系統的最低處設排水管道。5、參加人員：安裝單位和用戶單位，邀請當地鍋爐安全監督管理部門派人參加。6、水壓試驗的壓力：額定蒸汽壓力MPa，水壓試驗壓力MPa 。7、水壓試驗應符合下列要求：試驗時的環境溫度不低于5，當低于 5時，應有防凍措施。水溫：一般為20-70。鍋爐應充滿水，待排盡空氣后，方可關閉放氣閥。當檢查無漏水現象時，再緩慢升壓。當升到0.3 0.4MPa 時應進行一次檢查 , 必要時可擰緊人孔、手孔和法蘭等的螺栓。當水壓上升到額定工作壓力時，暫停升壓，檢查各部分有無漏水或異常現象； 然后升壓到試驗壓力， 并保持 20min，然后回降到額定工作壓力進行檢查。檢查期間壓力應保持不變。符合下列情況時為合格；在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；水壓試驗后，沒有發現殘余變形。8、水壓試驗結束后， 應及時將鍋爐內的水全部放盡。 做好詳細記錄，合格后辦理簽證手續。
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