1、 液化氣罐車裝車安全施工方案撰寫人:_日 期:_液化氣罐車裝車安全施工方案一、裝車前準備工作1、從液化氣儲罐接出2根管線,一根為氣相管線,一根為液相管線。2、每根管線上設置流量計、設置壓力表2塊、設置溫度表,壓力表在液化氣儲罐和管線末端各設置一塊。3、管線和液化石油氣泵相連,且液化石油氣泵為防爆型。4、液化氣罐車與泵連接管用不銹鋼金屬軟管相連接。二、裝車準備1、引導罐車對準裝卸臺位置停車,待司機拉上制動手閘,關閉汽車發(fā)動機后,給車輪墊上防滑塊。2、檢查液化石油氣檢驗單,檢查罐車的液位、壓力和溫度,檢查接收貯罐的溫度,檢查裝卸閥和法蘭連接處有無泄漏。3、接好靜電接地線,拆卸快裝接頭蓋,將裝卸臺氣
2、、液相軟管分別與罐車的氣、液相管接合牢固后,開啟放散閥,用站內(nèi)液化石油氣排盡軟管中空氣,關閉放散閥。4、使用手動油壓泵打開罐車緊急切斷閥,聽到開啟響聲后,緩慢開啟球閥。三、液化石油氣泵裝車作業(yè)氣相系統(tǒng):開通罐車氣相閥至出液儲罐氣相管路的閥門。液相系統(tǒng):開通出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門;開通泵出口至罐車液相管路的閥門。通知運行工啟動液化石油氣泵。液體由出液儲罐流出經(jīng)泵加壓后流向罐車。當罐車液位達到最高允許充裝液位時,通知運行工停泵,關閉罐車氣相閥門至出液儲罐的氣相管路的閥門,關閉出液儲罐液相出口至泵進口管路的閥門,關閉泵出口至罐車液相管閥門。關閉罐車緊急切斷閥,泄壓后拆卸軟管和靜電接地線,
3、蓋上快裝接頭蓋,取出防滑塊。開走罐車,卸車作業(yè)結(jié)束。按規(guī)定填好操作記錄表。四、巡回檢查:1、檢查卸車作業(yè)和裝車作業(yè)的液流方向是否正確。2、觀察罐車的壓力、液位和溫度有否異常,觀察儲罐管線的壓力、溫度是否異常。3、檢查液化氣泵氣液分離器,應無液或液位在安全位置以下。五、安全注意事項1、檢查液化氣泵氣液分離器的液位,如有積液應及時排盡液體。2、罐車在裝車過程中,駕駛員、押運員必須在場配合機泵、儲罐操作人員共同做好裝卸操作工作,同時應注意罐車的穩(wěn)固情況和管路有無泄漏等異常現(xiàn)象。3、作業(yè)時和軟管泄壓時,不許發(fā)動汽車和鳴電喇叭。4、運行工操作時戴好手套,裝卸軟管時必須關好閥門,而且管口不許對人,以防被液
4、化石油氣凍傷。5、遇到雷雨天氣,附近有明火、火災,卸車壓力異常,壓力差大而無液流或液面不降低,設備、軟管發(fā)生故障及安全附件失靈時,應立即停止卸車作業(yè)。6、罐車卸車后的余壓應不低于0.1MPa,且罐內(nèi)余液量應不少于最大充裝量的5%。7、司機必須檢查罐車裝卸操作箱內(nèi)閥門已關好,且所有與罐車連接件徹底分離后方可駛離卸車臺。六、應急預案1、發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即停止裝卸車作業(yè)。2、必須立即關斷罐車氣、液相緊急切斷閥和氣站的有關閥門,切斷氣源。3、如果發(fā)現(xiàn)大量泄漏液化石油氣,應立即報警119和切斷一切火源、熱源。4、如果因泄漏液化石油氣發(fā)生火災,在保證人員安全的前提下,應設法切斷液化石油氣氣源,用滅火器撲火,用消防水冷卻罐車和儲罐,控制事故進一步擴大。第 5 頁 共 5 頁 范文僅供參考 感謝瀏覽