JS聚合物水泥基防水涂料施工方案（2頁）.docx
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JS聚合物水泥基防水涂料施工方案（2頁）.docx
1、一、JS聚合物水泥基防水涂料主要技術方法1.施工工藝流程：清理基層細部節(jié)點部位附加層施工第一次涂刷聚合物水泥防水涂料第二次涂刷聚合物水泥防水涂料第三次涂刷聚合物水泥防水涂料檢查修理組織驗收頁巖實心磚保護層施工。2.施工步驟：1）施工前準備：先對基面清理干凈，檢查是否干燥（無明水、或用1m2面積的橡膠板或卷材覆蓋基層，2-3小時后基層無水印、橡膠板或卷材無凝結(jié)水為合格），如未達到要求則使用熱烘法噴干，方可進行下一個工序施工。陰陽角部位在找平時就作成半徑50mm小圓角。2）將聚合物水泥基涂料與粉料按1：1（重量比）的比例將水泥慢慢加入液料容器中，并用電動攪拌器攪拌，攪拌時間約為5分鐘，攪拌要均勻細
2、膩，不含團粒狀的混合物。3）對陰陽角，后澆帶等薄弱部位立面及平面各300mm范圍內(nèi)應作防水加強層，采用增加該處涂料防水層厚度。4）加強部增加的防水層，同層相鄰的搭接寬度應大于100mm，上下層接縫應錯開幅寬。5）涂刷第一道涂膜：在前一道底膠層固化并干燥后，應先檢查有部位沒有涂刮到位，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有，則應補刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。涂刮第一層涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度一致，單層控制在0.40.5mm之間。6）涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后(手摸防水層不粘手)，即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜，涂刮方向應與第一道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.50.
3、6mm之間。7）涂刮第三道涂膜：方法同第二道，但刮方向應與第二道的涂刮方向相垂直，厚度控制在0.50.6mm之間。最后總體厚度的最小厚度不小于1.4mm，平均厚度不小于1.5mm8）每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為3050mm。9）涂料防水層的施工縫(甩槎)應注意保護，搭接縫寬度應大于100mm，接涂前應將其甩茬表面處理干凈。10）涂膜干燥時間：根據(jù)重慶南川的氣候，應在8小時以內(nèi)。做保護層施工時注意不要讓硬物碰損防水涂膜，以免影響整體防水效果。若有碰損，即通知防水施工人員進行修補后，再繼續(xù)下道防水層的施工。11）三次防水層后，立即施工頁巖實心磚保護層，避免風沙及工
4、作面交錯損壞防水層。12）未取出用完的涂料應存放在容器中并密封嚴實，存放于陰涼通風處，嚴禁煙火。13）場地上工具及材料收放整理，并要求甲方對施工部位進行驗收.3、 JS聚合物水泥基防水層施工應注意的質(zhì)量問題：1）氣孔、氣泡；材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應采用功率、轉(zhuǎn)速較高(100-500r/min)的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應按工藝要求(倒入聚合物水泥基涂料，用橡膠刮板用力刮)處理，防止涂膜破壞造成滲漏。2）起鼓：基層有起皮、起砂。開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應認真操作、養(yǎng)護、待基層干燥后，先涂底層涂料，固化后，再按防水層施工工藝逐層涂刷。3）涂膜翹邊；防水層的邊沿、分次刷的搭接處，出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥，收頭操作不細致，密封不好，底層涂料粘結(jié)力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥，操作要細致。4）破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應保護涂膜的完整。 2 / 2
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