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PC軌道梁季節(jié)性施工方案探討(3頁).docx

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PC軌道梁季節(jié)性施工方案探討(3頁).docx

1、PC軌道梁季節(jié)性施工方案探討【摘要】跨座式單軌作為新型的公共交通運輸方式,其載體PC軌道梁是核心技術。與其他工程一樣對如何做好不同季節(jié)的施工,以減少氣候對施工的影響是需要面臨的一個問題,本文以重慶現(xiàn)場實際施工情況,總結了PC軌道梁季節(jié)性施工的方案,以便共同探討。 /1/view-12178226.htm【關鍵詞】重慶;雨季;冬季;夏季;PC軌道梁;施工方案1.引言近年來各大城市為緩解交通壓力,紛紛大力發(fā)展城市軌道交通。重慶結合自我的“山城”特點,獨辟蹊徑采用跨座式軌道制式的城市輕軌形式,屬全國首創(chuàng),其載體PC軌道梁更是是這項技術中的核心。考慮到這是一個新興的城軌技術,而重慶又具有四季分明的氣候

2、。因此本文總結在重慶的PC軌道梁季節(jié)性施工經驗,為今后跨座式單軌在其他城市推廣和施工做一個參考。2.氣候概述重慶屬亞熱帶濕潤氣候,雨量充沛,四季分明,具春早夏長,秋多綿雨,冬暖多霧的特點,常年平均氣溫18.3,極端最高氣溫42.2,極端最低氣溫為-1.8,多年平均降雨量為1082.6mm。由于受季風影響,降雨年內分配不均,59月份降雨量占全年的70%,暴雨多集中在78月份,最大月降雨量195.3mm,常年平均風速1.3m/s,最大風速26.7m/s,多年平均相對濕度為79%。3.季節(jié)性施工方案根據(jù)重慶氣候條件分為雨季、冬季、夏季,制定以下季節(jié)性施工方案:3.1雨季施工方案3.1.1龍門吊、攪拌

3、站等做好四周頂部防雷措施,雷雨天禁止高空作業(yè)。六級以上大風天禁止高空作業(yè),現(xiàn)場機電設備做好防雷防雨防漏電措施。3.1.2雨季混凝土攪拌時,隨時注意砂石料含水率變化,及時調整混凝土施工配合比,嚴控混凝土坍落度。在運輸混凝土過程中用防雨布覆蓋混凝土料斗。3.1.3在雨季來臨前做好預防和檢查,做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)。施工前及時與當?shù)貧庀蟛块T保持聯(lián)系,隨時掌握天氣變化,避開大雨或暴雨天氣進行作業(yè)。3.1.4鋼筋等材料堆放采用枕木墊高(高度不得小于300m),彩條布覆蓋并固定;砂石料設封閉式料棚,門口設排水溝和擋水沿。水泥庫房必須做好屋面防雨的檢查工作,水泥存放場地應高于地面500mm。3.2冬季施工方案3.

4、2.1原材料1、砂石料采用彩鋼板封閉儲存,內通采用蒸汽供暖,保證料棚溫度10以上。2、儲水箱用棉布包裹保溫,同時通蒸汽管至儲水箱內,進行拌和用水的加熱。3、外加劑罐用棉布包裹置于攪拌站保溫棚內,以確保外加劑的溫度。3.2.2混凝土攪拌、運輸及澆筑1、攪拌站水箱、外加劑箱、砂石料斗、稱量斗和皮帶廊區(qū)域采用彩鋼板封閉保溫,同時通入蒸汽;水泥罐體采用棉棚布包裹保溫,確保混凝土的出機溫度在10以上。2、骨料不得帶有冰雪和凍結團塊。投料前,應先用熱水沖洗攪拌機,投料順序為骨料、水,攪拌,再加水泥攪拌,時間應較常溫時延長50%。混凝土拌和物的出機溫度不宜低于10,入模溫度不得低于5。攪拌時要嚴格控制混凝土

5、的配合比和坍落度。3、混凝土輸送采用料斗,料斗用石棉包裹保溫,減少冷風帶走熱量。4、澆筑前通入蒸汽對模板預熱,待模板溫度高于5后再進行混凝土澆筑。3.2.3混凝土養(yǎng)護1、在冬期使用蒸汽養(yǎng)護,蒸汽養(yǎng)護分為預熱、升溫、恒溫、降溫4個階段,當混凝土澆筑完成后,及時覆蓋保溫篷布通入蒸汽,保證罩內的溫度不低于5。混凝土恒溫時間控制在38h左右,升溫速度不得大于15/h,恒溫期間主要控制混凝土的內部的溫度不宜超過55,降溫速度不能過快,降溫速度不宜大于10/h,直到混凝土的溫度和環(huán)境溫度小于15后才能拆模。2、蒸汽養(yǎng)護時,每小時測溫記錄一次,溫度表與溫度表之間的溫差不得大于10;溫度計的布點設置于跨中和L

6、/4處。3、當混凝土強度達到設計強度后進行自然養(yǎng)護,自然養(yǎng)護采用噴灑養(yǎng)護劑,嚴禁灑水。3.2.4鋼筋焊接1、在環(huán)境溫度低于5的條件下進行閃光對焊,宜采用預熱閃光焊,具體要求如下:(1)待接頭冷卻到常溫,應將電極鉗口調至最大間距,接頭居中,重新夾緊。(2)采用最低變壓器參數(shù),進行脈沖式通電加熱。包括通電和停歇時間,每次約3s。(3)焊后熱處理溫度應在750850,然后在環(huán)境溫度下自然冷卻。2、在環(huán)境溫度低于5的條件下進行鋼筋電弧焊時,采用多層控溫焊接工藝,與常溫焊接相比,宜增大焊接電流,降低焊接速度。既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。3.2.5模板工程1、模板外部砌磚墻封閉,兩端用棉蓬

7、布密封;窯內通蒸汽加熱供暖,混凝土澆筑之前開始通入蒸汽對模板進行預熱,保證模板溫度5以上。2、脫模劑使用前進行加熱,并用熱水按比例稀釋調勻,噴涂在預熱后的模板上,保證噴涂均勻,無自流現(xiàn)象。3.2.6預應力張拉(1)預應力張拉施工時,錨具、鋼絞線的使用應隨用隨領取。油泵采用具有防凍效果的柴油。(2)盡量在白天8至17時之間進行張拉作業(yè),張拉前應檢查油泵的油路和油管并進行預熱;施工中如有異動,應及時關閉油泵待查明原因后再進行張拉。3.2.7其他工程1、在冬期施工壓漿,確定管道內不能有積水結冰的現(xiàn)象,如有,須用熱風機吹管道,待冰融化后用高壓風槍吹出。壓漿時拌合用水需要加熱,加熱溫度根據(jù)出漿口漿體溫度

8、進行調整,出漿口的漿體溫度要保證在510。2、冬期施工封端時,采取棚布覆蓋,封端后立即采用養(yǎng)護劑噴涂后薄膜覆蓋養(yǎng)護。3、冬期施工時,應制定防火、防凍、防滑、防煤氣中毒等安全措施。如遇大風天氣或雪天,停止吊、運梁作業(yè)。3.3.夏季施工方案3.3.1混凝土的攪拌夏季混凝土攪拌時應盡量減小坍落度損失,可采取以下措施:(1)應作好計劃,以避免在日最高氣溫時澆筑混凝土。(2)除按設計量加拌合水以調整規(guī)定的坍落度外,嚴禁在澆筑現(xiàn)場上另加拌合水。(3)攪拌前對砂石料和水泥罐灑水降溫,拌和用水可采用冰水,確保混凝土的出機溫度低于30。3.3.2混凝土的運輸1、減少混凝土的停留時間,以滿足梁體混凝土的連續(xù)灌注?

9、p一次成型。2、盡可能縮短混凝土的運輸時間,減少混凝土坍落度損失。3.3.3混凝土的澆筑1、混凝土澆筑時間宜選擇在氣溫較低的時間進行澆筑,澆筑前應及時對模板灑水降溫。2、夏季混凝土施工時,設備較易發(fā)熱損壞,故應注意對設備的檢修,并配備備用設備。3、夏季澆筑混凝土應精心計劃,混凝土應連續(xù)、快速的澆筑。4、混凝土澆注完成后,及時進行抹面,必要時可進行二次抹面,防止表面開裂。3.3.4混凝土的養(yǎng)護1、混凝土澆注完成后應及時覆蓋海綿保濕,防止因失水出現(xiàn)收縮裂紋。2、自然養(yǎng)護時,用濕麻布覆蓋,并安排專人進行灑水養(yǎng)護。灑水養(yǎng)護方法為:上午、下午每兩小時灑水養(yǎng)護一次,中午12:00-15:00每小時灑水養(yǎng)護一次,以保證梁體充分潤濕。養(yǎng)護時間不應小于14天。3、高溫期間要適當調整作業(yè)人員的作息時間,做好防暑降溫工作。4.結束語(1)結合各地氣候不同,要統(tǒng)籌安排。避開高溫、大雨、大風和雪天作業(yè)。(2)混凝土原材料是確保工程質量的根本,因此必須做好防潮、防凍、防曬工作。(3)蒸汽養(yǎng)護時注意對環(huán)境溫度和梁體溫度的監(jiān)控。避免因溫度差異造成裂紋等質量問題。做好季節(jié)性施工,可以有效的減少氣候對工程的影響,確保工程保質保量的順利完成。


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