1、500m3 油罐拆除施工方案一、工程概況1工程名稱： 500m3 油罐拆除施工工程2工程地點：河北xx 有限公司院內3工程簡介：本工程屬于大型立式油罐群，共 2 臺，本工程只拆除 1 臺。屬于石油化工危險設備。油罐是八十年代生產的， 屬于多年的易燃易爆舊油罐， 因此對于油罐安全性施工非常重要，必須嚴格按照施工方案要求進行施工。二、油罐拆除施工方案（一）施工準備階段本工程開工前須對油罐基礎周圍進行檢查。 場地是否平整， 符合施工條件； 施工設備安全檢測是否合格；防火設備以及措施是否齊全；是否有現場人員監督施工。（二）施工前清洗施工開始前首先用油氣測試儀檢測罐內油氣濃度， 如果油氣濃度超標， 不符
2、合動火條件 , 需要進行蒸洗和氣體置換。1、首先打開油罐頂部蒸汽閥門對罐內進行蒸洗 , 使掛在罐壁上的油垢高溫熔化 , 形成蒸氣水油混合液體 , 順罐壁流到罐底 , 達到動火切割條件 , 然后用直流防爆風機把罐內油蒸氣排空，進行空氣置換去除可能產生爆炸的因素。2、由于此油庫內部油品是經多處化工廠收購而來 ,經化驗油品所含油脂、膠質、蠟質、瀝青等化學成分復雜、目前沒有溶劑可溶解此油泥。 所以油罐底部油泥無法有化學試劑徹底清除，只能采用物理方法，方法如下(1) 向罐內充填 58CM的細砂，然后再向罐區注入清水，注水高度為超出細砂約20CM。這樣確保向罐內注入的清水與油罐底部的干瀝青形成一道屏障。防
3、止因切割罐臂時產生的火花在高溫下熔解油罐底面上的廢舊瀝青所帶來的著火或爆炸事故。(2 ) 打開油罐上能夠打開的入孔、測量孔、采光孔等蓋板，拆下罐壁的閥門等進行自然通風。打開孔蓋及拆卸設備時，應防止撞擊，以防打出火花引起油氣爆炸。（3）動火前必須用油氣測試儀對罐內油氣進行測試 , 油氣濃度達到爆炸下限的 0.01%以下、氧氣在 19.5%23.5%之間、毒氣為 0%時，確實符合動火條件要求，即可進行切割拆除施工，施工前做好安全防火措施，做好安全預案，檢查滅火設備是否到位，甲乙雙方各設立一名安全監督員，監督協調施工。（三）油罐拆除準備與切割拆除1、切斷拆除油罐與相鄰油罐及進出油管道的聯接，使拆除油
4、罐和其它油罐脫離。2、切割前先拆除與油罐連接的各種管線，使外部通向油罐的各種管線切斷。3、用吊車固定好油罐上部的人行走板，工作人員先把油罐與油罐連接的走板拆除，使油罐獨立存在。4、拆除油罐底部外側的保溫層，從下部拆起， 一圈一拆除， 使油罐罐體沒有任何附著物。5、安裝油罐拆除的升降臂。根據油罐直徑和重量情況，該油罐重量在 20 噸左右。可在油罐四周設置 6 個升降臂。升降臂采用手拉葫蘆進行， 手拉葫蘆上端安裝在吊臂與油罐罐壁相接觸的中間部位。 下部掛鉤與油罐罐壁設置的部件連接， 將手拉倒鏈設置在著力位置。使所有升降臂均勻著力。6、在油罐底部約 20CM的地方進行罐壁切割（因罐壁底部有細砂和水）
5、，確保罐壁與罐底分離。7、在油罐四周分另切割4-6 塊鐵板，使油罐每隔一段有一個洞口，其余部位待罐體起吊約 2CM的高度時再進行切割。這樣油罐的底部一第圈就切割完成。8、放松手拉葫蘆，將油罐著地， 再進行第一圈切割方法進行第二次罐體切割，依次類推，一直到把全部罐壁切割完畢。9、切割罐頂欄桿，以及附件。清理罐底底部清水和細砂。10、放掉罐內底部的清水，清除底部細砂。用撬桿將底板撬起，下部墊上磚塊或石塊，以油罐底板脫離底座 5 10CM為宜。再用氣割槍在高溫檔上對瀝青表面進行加溫，將瀝青熔化后再切割罐底鋼板。以此類推，直至將油罐底板拆除完畢。（四）油罐鋼材和現場清理所有油罐切割完畢后， 應及時按甲
6、方指定地點放好鋼板， 清理現場，做好安全和環境保護措施，做到不出現任何安全事故。（五）拆除方式：本工程中的鋼板切割采用等離子切割；等離子弧切割安全防護：1、在等離子弧切割過程中避免直接目視切割弧，需佩戴專業防護眼鏡， 避免弧光對眼鏡的灼傷。2、在等離子弧切割過程中會產生大量毒害氣體，需佩戴多層過濾的防塵口罩。3、在等離子弧切割過程中需佩戴毛巾，手套，腳護套等勞護用具， 防止四濺的火星對皮膚的灼傷。三、安全技術管理措施（一） . 安全組織措施1、因為油罐是屬于易燃易爆設備，本公司有多年的施工和安裝經驗。因此必須對工人進行專門的安全培訓之后， 才能進入施工現場， 之后才可以進行安裝操作。 未受過安
7、全技術教育的人員不得進入安裝現場。2、對本工種安全技術不熟悉的人員不能獨立作業。3、每一項工程開工前，在技術交底時必須有安全交底，重要的工程和特別危險的工程一定要制出切實可行的安全技術措施。4、如發現危及安全工作的因素，應立即向技術安全部門或施工負責人報告，排除不安全因素后才能進行施工。（二）安全技術措施1、一般規定（1）進入現場必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護用品。（2）各種電動機械設備必須有可靠的安全接地和防腐措施，不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用機電設備 .（3）施工現場應整齊清潔，各種設備、材料和廢料應按指定地點堆放。施工人員在施工現場應按指定的道路行走， 不能從危險地區
8、通過， 不能在起吊物件下通過或停留， 要注意與運轉的機械設備保持一定的安全距離。（4）施工前應檢查周圍環境是否符合安全要求，掛起危險標志。（5）在金屬容器內或潮濕的場所工作時，使用的照明工作燈應為 12V，環境較干燥時電壓也不能超過 36V。2、工具、機具操作的安全技術（1）各種工具和設備在使用前應進行檢查，如發現有破損，應在修復后使用。電動工具和設備應有可靠的接地，所有前檢查是否有漏電現象。（ 2）起重吊裝的安全技術起重吊裝機械一定要受過訓練的專門操作人員操作，其他人員嚴禁使用，各種起吊機械必須在允許的荷載范圍內工作， 不得超標。在整個吊裝過程中， 施工人員要聽從指揮，熟悉指揮信號， 不得擅
9、自離開工作崗位。 吊裝時劃分的施工警戒區域應設立禁區標志，非施工人員禁止入內。（3）切割安全技術A、在等離子弧切割過程中避免直接目視切割弧，需佩戴專業防護眼鏡，避免弧光對眼鏡的灼傷。B、需佩戴多層過濾的防塵口罩，以防大量毒害氣體吸入體內。C、需佩戴毛巾，手套，腳護套等勞護用具，防止四濺的火星對皮膚的灼傷。D、劃分的施工警戒區域應設立禁區標志， 非施工人員禁止入內。 用氧氣乙炔切割時，氧氣瓶要嚴防沾油脂，乙炔必須有防止回火的安全裝置。氧氣乙炔瓶離火源的距離不應小于 10m。（4）防火措施在易燃易爆場所進行切割或明火作業時， 必須事先采取隔離， 吹凈和化驗等措施。 并隨時準備滅火器在旁邊，一旦發生火災，應采取滅火措施，并立即通知消防部門。
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