1、目 錄第1章 工程概述1.1 專項(xiàng)方案編制目的和意義1.2 工程概述 工程概況 工程地質(zhì)和水文地質(zhì) 主要工程數(shù)量第2章 抗拔樁施工工藝和施工方法2.1 施工工藝流程2.2 主要工序施工方法 施工方案的編制及安全、質(zhì)量技術(shù)交底 測量放線定位及泥漿池修筑 施工順序 鋼護(hù)筒埋設(shè) 成孔施工 泥漿控制 清孔 鋼筋籠的制作與安裝 水下混凝土灌注第3章 施工平面布置第4章 主要材料供應(yīng)計(jì)劃及施工進(jìn)度計(jì)劃4.1 主要材料供應(yīng)計(jì)劃4.2 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 施工機(jī)械設(shè)備投入保證措施4.3 勞動(dòng)力投入計(jì)劃 各工種勞動(dòng)力投入計(jì)劃 勞動(dòng)力投入保證措施4.4 施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖 工期保證措

2、施第5章 工程質(zhì)量保證措施第6章 施工安全保證措施6.1 施工用電安全保證措施6.2 施工機(jī)械安全控制措施第7章 文明施工和環(huán)境保護(hù)保證措施7.1 文明施工管理措施 現(xiàn)場平面布置 用電線路 機(jī)械、車輛管理 現(xiàn)場辦公、生活設(shè)施衛(wèi)生管理 治安保衛(wèi)7.2 環(huán)境保護(hù)措施 加強(qiáng)施工管理，強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)意識 實(shí)施封閉、半封閉管理，減少對周邊環(huán)境的影響 加強(qiáng)廢水、廢氣、廢渣的管理 加強(qiáng)運(yùn)輸車輛的管理第1章 工程概述1.1 專項(xiàng)方案編制目的和意義本工程合同文件要求2007年12月31日必須保證XX商業(yè)中心站南北兩端的始發(fā)井具備盾構(gòu)始發(fā)條件，這就要求車站施工必須在2007年12月31日前完成XX商業(yè)中心站盾構(gòu)始發(fā)

3、井的施工。針對工期要求我司進(jìn)一步組織了由總工程師牽頭的方案討論活動(dòng)，確定方案后，組織技術(shù)人員確定了一些關(guān)鍵性施工技術(shù)和施工方法，目的是讓本專項(xiàng)方案能夠用于指導(dǎo)實(shí)際施工，確保2007年12月31日XX商業(yè)中心站南北兩端的始發(fā)井具備盾構(gòu)始發(fā)條件。1.2 工程概述1.2.1 工程概況本工程包括兩個(gè)車站，分別為路站和XX商業(yè)中心站，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，XX商業(yè)中心站底板設(shè)有抗拔樁，抗拔樁具體情況如下：抗拔樁位于車站主體的1322軸之間72m長的區(qū)域范圍內(nèi)，間距為6.0m8.0m，共30根。抗拔樁樁頂高程和底縱梁底面標(biāo)高持平，直徑為1.2m，樁長為27m，主筋為3028，箍筋為12150，混凝土強(qiáng)度為C35P

4、8。1.2.2 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)1、工程地質(zhì)場地原始地貌為濱海相潮間帶（灘涂），后經(jīng)軟基處理由填海而成。由鉆探揭示，覆土表層為人工填筑的素填土（填石、填砂），其下為第四系全新統(tǒng)海積淤泥、礫砂（含淤泥）、沖洪積粘土、礫砂，第四系上更新統(tǒng)沖洪積淤泥質(zhì)粘土、粘土、礫砂，中更新統(tǒng)殘積礫（砂）質(zhì)粘土，下伏基巖為燕山期粗粒花崗巖。在勘察區(qū)間范圍內(nèi)，各鉆孔在鉆探深度范圍均未揭露斷層破碎帶。但發(fā)現(xiàn)有編號為F207的斷層，北西向。該斷層為壓扭性，第四系全新世以來未見活動(dòng)。2、水文地質(zhì)場地地下水主要有兩種類型：一是松散土層孔隙潛水，二是基巖裂隙水。勘察期間，深度20m地下水，水溫為20.026之間。孔隙潛水主要

5、賦存在第四系全新統(tǒng)粗砂（含淤泥）、礫砂，上更新統(tǒng)礫砂層中，此外粘性土、殘積礫（砂）質(zhì)粘性土、全風(fēng)化巖有賦存。上述各砂層（中等強(qiáng)透水性）之間一般無連續(xù)的隔水層。基巖裂隙水主要賦存在基巖強(qiáng)風(fēng)化層中等風(fēng)化層的裂隙中，其上覆殘積礫（砂）質(zhì)粘土和全風(fēng)化巖，但二者滲透性相近。因此上述兩種類型的地下水一般不具承壓性。地下水位埋深1.73.9m，水位高程-0.781.05m。地下水的徑流方向?yàn)橛蓶|南向西北。地下水主要補(bǔ)給來源為大氣降水，地下水的排泄以徑流為主，場地原始地貌為濱海潮間帶，現(xiàn)已填海造地，填海區(qū)邊緣距線路最短距離大于1km。水質(zhì)分析結(jié)果表明地下水中Cl-離子含量偏高，說明地下水與海水尚有水力聯(lián)系。降

6、雨集中季節(jié)，地下水向海排泄，方向由西向東。枯水季節(jié)地下水位低于海平面時(shí)，則接收海水補(bǔ)給。地下水對混凝土具中等腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具中等腐蝕性（長期浸水條件），對鋼結(jié)構(gòu)具中等腐蝕性。1.2.3 主要工程數(shù)量抗拔樁主要工程數(shù)量：鋼筋制安143.511t，混凝土澆筑918m3，空孔約520m3。第2章 抗拔樁施工工藝和施工方法本工程抗拔樁采用沖樁機(jī)在現(xiàn)地面上成孔，鋼筋籠一次吊裝，采用導(dǎo)管進(jìn)行水下混凝土澆筑。具體施工工藝和施工方法如下。2.1 施工工藝流程抗拔樁施工工藝流程如下圖所示：測放樁位復(fù)核樁位埋設(shè)護(hù)筒、樁機(jī)就位沖孔施工終孔、清孔鋼筋籠安裝導(dǎo)管安裝灌注水下砼移機(jī)施工下一條樁泥漿循環(huán)排

7、渣沉淀池泥漿處理外運(yùn)循環(huán)池泥漿制備鋼筋籠制作圖2.1 施工工藝流程圖2.2 主要工序施工方法2.2.1 施工方案的編制及安全、質(zhì)量技術(shù)交底在取得正式的施工圖紙之后，召集項(xiàng)目部所有相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真研究圖紙，在充分考慮到施工連續(xù)性及便捷性的基礎(chǔ)上對抗拔樁施工進(jìn)行統(tǒng)籌安排，在最短的時(shí)間內(nèi)制定抗拔樁的專項(xiàng)施工方案并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批。在開工前對所有參建的員工，包括電工、焊工、起重工等進(jìn)行安全、質(zhì)量技術(shù)交底，所有施工人員均對抗拔樁施工的重、難點(diǎn)有深刻的理解。2.2.2 測量放線定位及泥漿池修筑復(fù)核建設(shè)單位提供的測量控制點(diǎn)符合要求后，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)，測放出各樁樁位，定位后埋設(shè)鋼護(hù)筒并固定，以雙向十字線控制樁中心

8、。開沖前先校核沖錘的中心是否與樁位中心重合。由于現(xiàn)在場地內(nèi)中間的大泥漿池位于抗拔樁區(qū)域的南側(cè)（1317軸之間），所以抗拔樁施工時(shí)，從北往南施工，施工17軸以北的抗拔樁時(shí)可以采用現(xiàn)在場地內(nèi)中間的大泥漿池，施工17軸以南的抗拔樁時(shí)由于此時(shí)兩端的基坑已經(jīng)開挖，因此在已經(jīng)施工完成的抗拔樁區(qū)域內(nèi)另外再設(shè)一個(gè)泥漿池，大小為5102m。2.2.3 施工順序?yàn)橛行Ю脠龅貎?nèi)的現(xiàn)有泥漿池，保證施工能持續(xù)有序的進(jìn)行，抗拔樁施工從北往南進(jìn)行。2.2.4 鋼護(hù)筒埋設(shè)鋼護(hù)筒用8mm厚的鋼板加工制成，內(nèi)徑大于樁徑200mm，鋼護(hù)筒頂部開設(shè)溢漿口，埋設(shè)時(shí)溢漿口高出地面0.20.3m。鋼護(hù)筒中心與樁中心重合，偏差不大于50m

9、m。護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持液（水）位高差等重要作用，采用挖埋設(shè)置。護(hù)筒埋設(shè)深度控制在1.5m左右，護(hù)筒與坑壁之間用粘土填實(shí)。2.2.5 成孔施工本工程樁基礎(chǔ)采用反循環(huán)工藝成孔和清孔，垂直度偏差要求不大于1，樁徑偏差要求+100、40mm。為控制成孔的擴(kuò)孔范圍，1.2m樁徑的抗拔樁采用1150mm的沖錘。1、在成孔過程中要根據(jù)土層情況合理調(diào)節(jié)泥漿的比重：A.在粘性土中成孔時(shí)加注入適量清水，以原土造漿護(hù)壁；B.在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，采用制備泥漿；在淤泥層成孔時(shí)，由于淤泥本身也有一定的造漿能力，泥漿比適當(dāng)調(diào)小；在砂卵石層或容易塌孔的土層中成孔時(shí)，加大泥漿比重。C.澆注混凝土前，孔底500

10、mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25；含砂率8；粘結(jié)度28S。2、成孔過程對垂直度要進(jìn)行控制，其措施是：A.場地必須平整,以便樁機(jī)安放平穩(wěn)；B.經(jīng)常檢查沖繩的傾斜度。成孔施工以地質(zhì)資料為指導(dǎo)，對于施工中出現(xiàn)的各種問題，要正確判斷，及時(shí)處理。3、若發(fā)生斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉降等情況即停止，經(jīng)采取下列措施后，再繼續(xù)施工：A.當(dāng)發(fā)生孔傾斜時(shí)，進(jìn)行修孔，如糾正無效，在孔內(nèi)回填粘土至偏孔處上部0.5m，再重新施工；B.成孔中如遇塌孔，立即停止施工，并回填粘土使孔壁穩(wěn)定后再施工；C.護(hù)筒周圍漏漿時(shí)用稻草拌黃泥堵塞漏洞。4、若成孔施工中遇到地質(zhì)情況較復(fù)雜，有陡巖、有土洞、風(fēng)化不均勻等情

11、況，為保證成孔工作順利進(jìn)行。針對本工程情況，采取如下措施：A.遇到陡巖，在孔底出現(xiàn)半巖半土的情況，在土質(zhì)較軟一側(cè)回填塊石后在繼續(xù)緩慢成孔；B.在成孔過程中，泥漿面突然出現(xiàn)顯著下沉則是遇到土洞、溶洞，回填粘土和片石后緩慢成孔。C.樁位如遇管井及管線，要停機(jī)查明管線的用途、管徑、走向等，然后標(biāo)出準(zhǔn)確位置，及時(shí)與相關(guān)部門聯(lián)系管線遷改或報(bào)廢事宜，再挖出原管線進(jìn)行樁的施工。2.2.6 泥漿控制泥漿池內(nèi)分別設(shè)置沉淀池、循環(huán)池、儲漿池。樁孔內(nèi)泥漿與池內(nèi)泥漿通過泥漿泵進(jìn)行循環(huán)。廢漿用密封車輛運(yùn)到允許地點(diǎn)排放。泥漿指標(biāo)控制范圍：成孔時(shí)泥漿比重應(yīng)控制在1.11.15，澆注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小

12、于1.25；含砂率8；粘結(jié)度28S。2.2.7 清孔沖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后，進(jìn)行清孔工作。清孔要求：1、對以原土造漿的鉆孔，沖到設(shè)計(jì)終孔深度后，循環(huán)換漿；對于沉渣較多的樁孔采用空氣吸泥技術(shù)將沉渣吸上來；2、清孔結(jié)束時(shí)，測定孔底泥漿的比重、含砂率及其粘度。清孔后孔底泥漿的比重在1.051.15,含砂率8%，粘度28s；3、對于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層，清孔后孔底泥漿的比重為1.151.25；4、清孔后的孔底沉渣厚度，不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值50mm。在灌注水下混凝土前復(fù)測沉渣厚度，沉渣超過規(guī)定者重新清孔，合格后灌注水下混凝土。2.2.8 鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠制作分兩節(jié)制作、兩次吊裝施工。主

13、筋接頭采用10d單面搭接焊或5d雙面搭接焊聯(lián)接。1、鋼筋籠制作A.鋼筋凈距大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；B.主筋的搭、焊接互相錯(cuò)開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不超過鋼筋總數(shù)的一半。C.鋼筋籠外徑比鉆孔設(shè)計(jì)直徑小100mm；D.鋼筋籠內(nèi)徑比導(dǎo)管接頭處的外徑大100mm以上 ；E.鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層一般為50mm。F.鋼筋籠的制作允許偏差如下：表2.1 鋼筋籠制作允許偏差表序號項(xiàng) 目允許偏差（mm）1主筋間距102箍筋間距或螺旋筋的螺距203加強(qiáng)筋間距204籠直徑105鋼筋籠長度502、鋼筋籠安裝鋼筋籠在制作場地做好，由10t履帶吊吊裝。吊裝鋼筋籠時(shí)，要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰

14、撞孔壁。鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。鋼筋籠下沉到護(hù)筒口后，用槽鋼固定于護(hù)筒口，加焊足夠長度的吊筋后，繼續(xù)下沉鋼筋籠，吊筋下沉到護(hù)筒口后，將吊筋固定于護(hù)筒口。為防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠上浮，采取鋼筋籠加吊筋與護(hù)筒聯(lián)接的定位措施。為了保證鋼筋的保護(hù)層厚度，設(shè)置定位鋼筋環(huán)。鋼筋籠安裝完畢時(shí)，會同監(jiān)理工程師對該樁進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)灌注水下混凝土。2.2.9 水下混凝土灌注本工程工程樁樁身采用為C35P8，因?yàn)榈叵滤畬炷梁弯摻Y(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。混凝土的防腐蝕等級為一級防護(hù)，采用普通硅酸鹽水泥。1、水下混凝土灌注材料及配合比要求A.水下灌注的混凝土具有良好的和易性，其配合比先通過試驗(yàn)

15、確定，坍落度為180220mm（以孔口檢驗(yàn)的指標(biāo)為準(zhǔn)）。B.細(xì)骨料選用級配良好的中至粗砂，混凝土拌和物中的砂率控制在4050%；C.粗骨料碎石，其粒徑不得大于40mm。D.水下混凝土摻適量外加劑。E.配合比的設(shè)計(jì)強(qiáng)度比設(shè)計(jì)施工圖要求的強(qiáng)度高配一級。2、導(dǎo)管A.導(dǎo)管壁厚不少于3mm，內(nèi)徑為250mm。兩管之間用法蘭接頭或快速接頭連接；B.為避免提升導(dǎo)管時(shí)法蘭掛住鋼筋籠，采用加焊三角形板的措施。C.導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行密閉性試驗(yàn)。3、灌注水下混凝土注意事項(xiàng)：A.開始灌注時(shí)，隔水栓塞頭吊放的位置在泥漿面以上30cm，導(dǎo)管底端到孔底的距離為0.3m；首槽砼用量需保證達(dá)到導(dǎo)管埋深1m以上，先置滿導(dǎo)管混凝土料

16、斗槽和吊斗，剪斷吊隔水栓塞頭鐵絲時(shí)，將吊斗中的混凝土連續(xù)灌入，或?qū)⒒炷翑嚢柢囍苯映隽现翆?dǎo)管混凝土料斗連續(xù)灌入，從而保證首槽砼用量。B.隨著混凝土的上升，適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下保持26m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面，避免造成斷樁；C.在水下混凝土灌注過程中，設(shè)專人測量導(dǎo)管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表，導(dǎo)管埋深為26m；D.水下混凝土的灌注連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。灌注前做好嚴(yán)密的施工組織管理措施，一旦發(fā)生機(jī)具故障、停電或?qū)Ч芏氯仁鹿蕰r(shí)，立即采用起重機(jī)輔助提升導(dǎo)管或重新開塞等有效措施，并同時(shí)作好記錄；E.提升導(dǎo)管時(shí)避免碰掛鋼筋籠。F.控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂混凝

17、土與設(shè)計(jì)標(biāo)高超太多。工程樁應(yīng)超灌800mm混凝土，基坑開挖時(shí)，將多余部分鑿掉。G. 灌注混凝土?xí)r，每一根樁留置一組試塊。4、沖孔樁的質(zhì)量檢查及工程驗(yàn)收除按有關(guān)規(guī)定外還按以下規(guī)定執(zhí)行：A.對原材料、混凝土、鋼筋籠等項(xiàng)內(nèi)容按國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測。B.對成孔速度、孔底巖性土質(zhì)、入巖（土）深度、孔底標(biāo)高、終孔泥漿指標(biāo)、沉渣厚度、樁孔垂直度、孔徑、混凝土灌注量和灌注速度、混凝土導(dǎo)管的拆管情況和埋管深度、擴(kuò)孔率、樁頂及鋼筋籠標(biāo)高、樁位偏差、成樁質(zhì)量及單樁承載力等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，填寫灌注水下混凝土記錄表和沖孔灌注樁隱蔽工程驗(yàn)收記錄表，并保留孔底巖樣備查。第3章 施工平面布置本章

18、節(jié)只針對抗拔樁施工的場地平面進(jìn)行布置，具體如下。1、鋼筋籠加工場設(shè)在現(xiàn)有連續(xù)墻鋼筋網(wǎng)加工場的邊上，即在場地的東北面，面積為300m2，具體位置詳見圖3.1。2、泥漿池由于現(xiàn)在場地內(nèi)中間的大泥漿池位于抗拔樁區(qū)域的南側(cè)（1317軸之間），所以抗拔樁施工時(shí)，從北往南施工，施工17軸以北的抗拔樁時(shí)可以采用現(xiàn)在場地內(nèi)中間的大泥漿池，施工17軸以南的抗拔樁時(shí)由于此時(shí)兩端的基坑已經(jīng)開挖，因此在已經(jīng)施工完成的抗拔樁區(qū)域內(nèi)另外再設(shè)一個(gè)泥漿池，大小為5m10m2m。具體位置詳見圖3.1。施工水電、臨時(shí)道路、場地圍蔽等均維持現(xiàn)狀不變。圖3.1第4章 主要材料供應(yīng)計(jì)劃及施工進(jìn)度計(jì)劃4.1 主要材料供應(yīng)計(jì)劃主要材料供應(yīng)

19、計(jì)劃詳見表4.1。表4.1 主要材料供應(yīng)計(jì)劃時(shí)間8月9月混凝土（m3）765153鋼筋（t）143.51104.2 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃4.2.1 機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、總工作量及施工機(jī)械的功率，計(jì)算施工機(jī)械設(shè)備需求量，投入足夠的施工機(jī)械設(shè)備，以滿足施工進(jìn)度的安排。施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃見表4.2。表4.2 主要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱數(shù)量型號規(guī)格主要工作性能指標(biāo)出廠日期備注1沖孔樁機(jī)6臺3t樁徑0.8m1997年2立式軸流泵6臺3PN22kw2002年3空壓機(jī)1套ZL2-10/8-26 m3/min2002年4泥漿車2臺5m32001年5挖掘機(jī)1臺PC3001.0 m31999年6電

20、焊機(jī)5臺BX-3302002年7履帶式起重機(jī)1臺100t2003年8鋼筋彎曲機(jī)1套GS-40最大彎曲直徑40mm2002年9鋼筋切斷機(jī)1套WJ-40BJD-35最大切斷直徑40mm2001年10鋼筋調(diào)直機(jī)1套GT182000年11全站儀1套GT6022003年12經(jīng)緯儀1套J22001年13水準(zhǔn)儀1套S22000年14測斜儀1套2004年15鋼卷尺1把50m16鋼卷尺2把5m4.2.2 施工機(jī)械設(shè)備投入保證措施1、針對本工程工期緊的特點(diǎn)，配備各式性能先進(jìn)的施工機(jī)械，機(jī)械進(jìn)場前先試運(yùn)行及保養(yǎng)，施工過程中定期保養(yǎng)。2、施工機(jī)械設(shè)備如果出現(xiàn)故障，應(yīng)即時(shí)組織搶修，若無法修復(fù)或有可能影響工期，則應(yīng)立即更

21、換機(jī)械設(shè)備或從公司的機(jī)械倉庫調(diào)用。施工現(xiàn)場配備足夠的易損件和消耗材，保證施工機(jī)械能滿足施工需求。保證不因機(jī)械設(shè)備的故障而影響工期。3、組織專業(yè)的機(jī)械維修隊(duì)伍，隨時(shí)檢修設(shè)備，確保設(shè)備正常使用。4、測量、檢測儀器均采用國內(nèi)外較先進(jìn)的儀器，須經(jīng)計(jì)量部門檢定，且在年檢期內(nèi)。4.3 勞動(dòng)力投入計(jì)劃4.3.1 各工種勞動(dòng)力投入計(jì)劃各工種勞動(dòng)力投入計(jì)劃見表4.3 。表4.3 各工種勞動(dòng)力投入計(jì)劃表序號名稱數(shù)量備注1管理人員32沖孔工303鋼筋工64混凝土工65起重技工46焊接技工47挖掘機(jī)司機(jī)18電工技工19雜工10合計(jì)654.3.2 勞動(dòng)力投入保證措施1、根據(jù)目前我司自有施工力量的情況，在施工準(zhǔn)備期間，即

22、落實(shí)各專業(yè)施工隊(duì)伍，保證在開工后及時(shí)入場，準(zhǔn)時(shí)開工。2、施工開始期間作好后勤飲食工作，保證勞動(dòng)力的充沛體力，防止中暑、感冒等疾病的發(fā)生，提高工人的營養(yǎng)水平，保證其承擔(dān)體力勞動(dòng)的基本要求。3、根據(jù)各施工區(qū)域開展的工作面計(jì)算勞動(dòng)力的準(zhǔn)確需要量，制訂詳細(xì)的勞動(dòng)力需求表，提交項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行勞動(dòng)力的統(tǒng)一調(diào)配，既防止勞動(dòng)力不足引起施工停頓，也防止勞動(dòng)力過多引起勞動(dòng)力的浪費(fèi)。4、加強(qiáng)技術(shù)工人的培訓(xùn)工作，以提高工人的操作技能，確保勞動(dòng)效率。5、項(xiàng)目部工會組織隨時(shí)掌握施工隊(duì)伍勞動(dòng)力的動(dòng)向，醫(yī)療室配備足夠的醫(yī)藥，及時(shí)對發(fā)生疾病的工人進(jìn)行治療或轉(zhuǎn)院治療，對工人宿舍區(qū)進(jìn)行定期消毒處理，改善工人住宿條件，確保不發(fā)生傳染

23、性疾病而導(dǎo)致勞動(dòng)力的嚴(yán)重缺失。4.4 施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工準(zhǔn)備工期為5天，計(jì)劃從2007年7月27日開始，2007年7月31日結(jié)束。2、抗拔樁施工計(jì)劃投入6臺沖樁機(jī)，每臺沖樁機(jī)施工5根樁，按每臺機(jī)6天完成一根樁計(jì)算，需要30天，考慮各種不利因素，計(jì)劃工期35天。計(jì)劃從2007年8月1日開始，2007年9月4日結(jié)束。4.4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖詳見圖4.1。4.4.2 工期保證措施1、健全組織機(jī)構(gòu)，做到事事有人主管，事事有人落實(shí)，事事有人督察。利用我司的地緣優(yōu)勢，保證人員、設(shè)備等的快速調(diào)度及適時(shí)足量供應(yīng)。2、精心編制專項(xiàng)施工方案，科學(xué)組織施工，運(yùn)用工程管理計(jì)劃軟件，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)調(diào)整工程的

24、進(jìn)度計(jì)劃和機(jī)械、勞力配置，合理安排施工。3、建立獎(jiǎng)罰制度：對將工期提前的班組給予一定的的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)；對將工期拖延的施工班組進(jìn)行處罰或更換施工班組，做到工期與經(jīng)濟(jì)效益掛勾。4、加強(qiáng)質(zhì)量檢查和施工技術(shù)管理工作，以監(jiān)控、指導(dǎo)現(xiàn)場施工，保證措施到位，杜絕質(zhì)量返工事故的發(fā)生，做到隱蔽工程驗(yàn)收一次通過，避免返工或返修，以免影響工期。5、做好雨季施工的防護(hù)措施，給工人配備雨衣、雨鞋等用品，備足水泵，及時(shí)排干基坑積水，給出工作面，將雨天對施工的影響降到最低。6、投入足夠數(shù)量、狀態(tài)良好的機(jī)械設(shè)備和足夠的機(jī)械操作人員，機(jī)械配套、性能好、效率高，有效地保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。圖4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖第5章 工程質(zhì)

25、量保證措施1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求及工程基線、軸線進(jìn)行樁的測量定位，經(jīng)復(fù)核無誤后才能進(jìn)行樁的施工。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工要求，護(hù)筒頂平面偏差不大于5cm。2、成孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制孔內(nèi)的泥漿指標(biāo)，泥漿頂?shù)臉?biāo)高應(yīng)始終高于地下水位。 表5.1 泥漿性能指標(biāo)表性質(zhì)一般地質(zhì)松散易塌地質(zhì)比重1.051.201.201.45粘度162219283、沖孔期間應(yīng)經(jīng)常檢查樁的平面位置及傾斜度，確保樁位準(zhǔn)確及樁孔垂直。4、在中心距離5m以內(nèi)的任何樁的混凝土澆注24小時(shí)后，才能進(jìn)行樁的沖孔。沖孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，無故不得中途停止。5、清孔后在灌注水下砼之前泥漿指標(biāo)及沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸，籠體

26、應(yīng)完整牢固，并采用墊塊保證鋼筋籠有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)層。7、安放鋼筋籠時(shí)，籠頂平面偏差及標(biāo)高必須準(zhǔn)確，并采取措施穩(wěn)固在護(hù)筒上，在澆灌樁芯混凝土?xí)r須經(jīng)常檢查鋼筋籠有無變位，在提升導(dǎo)管或拔鋼護(hù)筒時(shí)，必須防止鋼筋籠被提升。8、水下混凝土灌注應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程的要求進(jìn)行施工，應(yīng)盡量縮短澆注時(shí)間，堅(jiān)持連續(xù)作業(yè)，確保開塞時(shí)砼的初存量，并應(yīng)控制好埋管這深度，埋管深度在26m。9、施工過程中，按照有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行混凝土坍落度檢測，制作混凝土抗壓和抗?jié)B試件。10、施工完成后按照廣東省建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（DBJ15-31-2003）要求項(xiàng)目進(jìn)行檢測。第6章 施工安全保證措施6.1 施工用電安全保證措施1、施工場內(nèi)的一切電

27、源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)裝置。2、電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)接通電源使用。多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用。施工現(xiàn)場電線、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂接。3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、電力傳動(dòng)裝置的調(diào)試和維修時(shí)，除采取可靠的斷電措施外，在開關(guān)箱處應(yīng)懸掛“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)志牌，并有專人監(jiān)護(hù)。5、在雷雨天氣，注意用電設(shè)備的檢查工作，嚴(yán)防漏電。6、制定施工現(xiàn)場臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)或方案，按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)收和檢查，并嚴(yán)格的執(zhí)行。6.2 施工機(jī)械安全控

28、制措施1、車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，對駕駛員、機(jī)械操作員定期進(jìn)行安全管理規(guī)定的教育。2、嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械，車輛嚴(yán)禁超載、超高、超速駕駛，禁止使用帶病的車輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。3、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場應(yīng)集中停放，嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。4、指揮機(jī)械作業(yè)的指揮人員，指揮信號必須準(zhǔn)確，操作人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁蠻干作業(yè)。5、起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定和要求。6、使用鋼絲繩的機(jī)械，必須定期進(jìn)行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換，在運(yùn)行中禁止工作人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩

29、。7、設(shè)專人對機(jī)械設(shè)備、各種車輛定期檢查、維修和保養(yǎng)，對查出的隱患要及時(shí)進(jìn)行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。第7章 文明施工和環(huán)境保護(hù)保證措施7.1 文明施工管理措施7.1.1 現(xiàn)場平面布置1、嚴(yán)格按照施工總平面圖布置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，場內(nèi)大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備等堆放整齊，同時(shí)掛上規(guī)格、型號標(biāo)識牌。做到場地清潔，道路平順，排水暢通，標(biāo)志醒目，生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求。2、施工現(xiàn)場按公司合同文件有關(guān)要求設(shè)置“七牌二圖”（安全生產(chǎn)十大禁令牌、施工現(xiàn)場“十不準(zhǔn)”牌、安全生產(chǎn)十大紀(jì)律牌、十項(xiàng)安全技術(shù)措施牌、防火須知牌、工程概況牌、安全生產(chǎn)計(jì)數(shù)牌、工地施工總平面圖、衛(wèi)生防火平面布置圖

30、），并按規(guī)定內(nèi)容標(biāo)明各項(xiàng)目內(nèi)容。3、規(guī)范圍蔽結(jié)構(gòu)與臨設(shè)建筑。7.1.2 用電線路1、施工現(xiàn)場的用電線路、設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行架設(shè)。2、嚴(yán)禁任意拉線接電。3、施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的電壓和工地照明。7.1.3 機(jī)械、車輛管理施工機(jī)械、車輛按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路行駛，不得任意侵占場內(nèi)道路。各種施工機(jī)械進(jìn)場必須進(jìn)行安全檢查，經(jīng)檢查合格后方能使用，施工機(jī)械操作人員建立機(jī)組責(zé)任制，按有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員上崗。7.1.4 現(xiàn)場辦公、生活設(shè)施衛(wèi)生管理1、施工現(xiàn)場辦公室使用組合活動(dòng)板房，綠化環(huán)境并保持衛(wèi)生整潔。2、施工現(xiàn)場辦公室

31、內(nèi)墻上懸掛“四牌四表二圖一板”（技術(shù)（質(zhì)量）責(zé)任制度牌、安全檢查責(zé)任制度牌、消防責(zé)任制度牌、文明施工責(zé)任制度牌、工程概況表、天氣晴雨表、管理人員崗位分工表、施工進(jìn)度表、施工平面圖、形象進(jìn)度圖、記事板）3、施工現(xiàn)場設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施，搞好環(huán)境衛(wèi)生和內(nèi)務(wù)，建好職工之家，辦好文體活動(dòng)，辦好職工食堂、飲用水供應(yīng)，做好衛(wèi)生防病工作，確保職工身心健康。4、隨時(shí)清除建筑垃圾，保持場容場貌整潔，在車輛、行人通行的區(qū)域施工，設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。7.1.5 治安保衛(wèi)1、做好安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，施工現(xiàn)場按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置圍擋。2、建立門衛(wèi)制度，進(jìn)入現(xiàn)場實(shí)行登記，施工現(xiàn)場主要管理人員在現(xiàn)場佩帶

32、胸卡，施工人員戴地鐵“工地出入證”，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。3、不準(zhǔn)留宿家屬及閑雜人員；經(jīng)常對工人進(jìn)行法紀(jì)和文明教育，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打架斗毆及進(jìn)行黃、賭、毒等非法活動(dòng)。7.2 環(huán)境保護(hù)措施 如何加強(qiáng)管理，采取措施妥善的做好工程施工期間對周圍環(huán)境的保護(hù)，維持施工場地四周環(huán)境的潔凈，減少工程污染，將是本工程重點(diǎn)考慮和解決的課題之一。為此，我們將嚴(yán)格遵守國家和XX市地方政府有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令、法規(guī)，根據(jù)本工程所處地理環(huán)境和工程特點(diǎn)，采取以下措施加強(qiáng)對周邊環(huán)境的保護(hù)。7.2.1 加強(qiáng)施工管理，強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)意識1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由專職管理人員和各作業(yè)組負(fù)責(zé)人組成的施工管理組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)施工進(jìn)度

33、和施工特點(diǎn)，分工序制定相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)措施，加強(qiáng)施工管理，層層強(qiáng)化環(huán)境保護(hù)意識，于施工全過程跟蹤監(jiān)督、檢查、監(jiān)控、量測，及時(shí)了解情況，采取相應(yīng)的對策、措施完善對周邊環(huán)境的保護(hù)。2、制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲條例，各級管理人員和施工作業(yè)人員責(zé)任明確，獎(jiǎng)罰分明，使加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的有關(guān)措施得到有效的實(shí)施，周邊環(huán)境得到妥善的保護(hù)。7.2.2 實(shí)施封閉、半封閉管理，減少對周邊環(huán)境的影響1、分別對施工區(qū)域和生活區(qū)域?qū)嵭蟹忾]和半封閉式管理，施工區(qū)的材料堆放，材料加工、出碴及出入料口等場地設(shè)置圍墻封閉；生活區(qū)設(shè)置圍墻與外部隔離，實(shí)行半封閉管理，以減少噪音、粉塵、棄碴等對周邊環(huán)境的影響。2、在干燥地面開挖土方和鉆孔作業(yè)時(shí)，適當(dāng)

34、、及時(shí)灑水，保持土壤濕度；工地內(nèi)存放的土石方、砂石材料、建筑垃圾集中堆放，采取灑水或遮蓋等措施，防止揚(yáng)塵。3、將施工現(xiàn)場的固定噪音、振動(dòng)源（加工車間、攪拌機(jī)、料場等）相對集中布置，必要時(shí)增設(shè)隔、擋噪聲的板、墻等裝置；合理安排施工作業(yè)、重型運(yùn)輸車輛運(yùn)行的時(shí)間，避開噪聲敏感時(shí)段，盡量在環(huán)境噪聲背景較高的白天進(jìn)行高噪聲、高振動(dòng)的施工作業(yè)。禁止施工人員在居民區(qū)附近和夜間施工時(shí)高聲喧嘩。盡量避免中午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪音的施工作業(yè)（中午12時(shí)至下午2時(shí)，晚上11時(shí)至第二天早上7時(shí)）。7.2.3 加強(qiáng)廢水、廢氣、廢渣的管理1、對燃料、油料、化學(xué)品、酸、施工廢水，泥漿及有害氣體和塵埃等經(jīng)預(yù)處理后，采用專用運(yùn)輸車

35、輛進(jìn)行廢水、泥漿的運(yùn)輸。2、工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，生活污水進(jìn)行集中處理，達(dá)標(biāo)后排放入指定的市政污水井中。生活垃圾及時(shí)清理，將其運(yùn)到指定的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋或焚燒處理。3、施工占地范圍之外的植被、樹木，必須盡力維持原狀。不得任意棄渣。4、做好場地周邊的排水溝槽，邊坡防護(hù)，防止發(fā)生土壤沖蝕。5、禁止在施工現(xiàn)場熔瀝青或焚燒油氈、油漆及其它會產(chǎn)生有害煙塵、惡臭氣體的物質(zhì)，禁止用有毒化學(xué)物質(zhì)做注漿防水劑，有毒有害的廢棄物不得用于回填。不得污染施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境。7.2.4 加強(qiáng)運(yùn)輸車輛的管理1、保持運(yùn)輸車輛的車容整潔，車箱完好。2、車輛裝載不宜過滿，對易產(chǎn)生揚(yáng)塵的車輛用蓬布蓋住，在施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車槽，配備高壓水槍，車輛經(jīng)過沖洗后方可進(jìn)入市區(qū)。3、工程車輛的行駛路線和時(shí)間要遵守預(yù)定的要求，禁止超載、超高、超速行駛。4、對工地周圍的道路要求專人清掃，及時(shí)清除撒落的塵土砂石，嚴(yán)格執(zhí)行XX市區(qū)土石方運(yùn)輸車輛管理的有關(guān)規(guī)定。