1、馬頭山中橋現(xiàn)澆箱梁專項施工方案一、工程概況赤水市月亮田至小橋子公路工程，起點樁號為：K0+000，終點樁號為：K3+007.281，主線里程為：3.007公里，總工期為：12個月。馬頭山中橋位于主線K1+937處，跨越一無名小河溝。該橋設(shè)計為3*20M鋼筋混凝土連續(xù)箱梁。橋梁全長70M。寬10.5M12.43M，橋面縱坡為2.4%。該橋的0#臺1#墩第一跨和1#墩2#墩第二跨位于緩和曲線上，2#墩3#臺第三跨位于直線上，箱梁梁體采用單箱、雙室鋼筋混凝土連續(xù)箱梁。梁高1.5M，梁頂寬度為12.43M10.5M漸變段，底寬為8.93M7.0M漸變段。箱梁中心處頂板厚為：0.25M，底板厚為：0.2

2、0M，腹板厚為：0.50M。在箱梁兩端支座處設(shè)置橫隔梁，中腹板處設(shè)通氣孔，底板設(shè)泄水孔，兩側(cè)懸臂為1.75M。由于該橋兩側(cè)的地形較為復(fù)雜、坡度較大，墩高且與河床的高差較大，現(xiàn)場情況不能滿足滿堂支架施工的要求，所以我項目部提出了貝雷片組裝現(xiàn)澆梁支架的施工方案。二、方案編制依據(jù)1、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F5020112、公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG F80/220043、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ076954、公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范JTG D6020045、路橋施工計算手冊6、貝雷梁使用手冊7、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范8、馬頭山中橋二階段施工圖三、施工投入情況及工期安排1、人力資源投入情況序

3、號崗位姓名職責(zé)1項目經(jīng)理劉桂木項目全面組織與管理2項目施工負責(zé)人張 軍項目總體實施與管理3項目技術(shù)負責(zé)人李小剛施工方案復(fù)核、交底與技術(shù)控制4安全工程師吳俊剛項目安全、文明施工方案編制及實施5質(zhì)檢工程師宋淑英工程技術(shù)方案編制及實施6材料員楊 銘設(shè)備材料組織與供應(yīng)7綜合辦公室周 睿后勤保障8調(diào)度員林 團項目協(xié)調(diào)工作及現(xiàn)場機械調(diào)配9測量員賴德友測量放線與高程控制10現(xiàn)場技術(shù)員劉永軍現(xiàn)場指導(dǎo)施工與質(zhì)量控制11現(xiàn)場技術(shù)員潘科慶現(xiàn)場指導(dǎo)施工與質(zhì)量控制12現(xiàn)場技術(shù)員劉 星現(xiàn)場指導(dǎo)施工與質(zhì)量控制13橋梁隊長徐 明現(xiàn)場組織施工及管理項目部設(shè)現(xiàn)場管理小組，組長由項目施工負責(zé)人張軍擔(dān)任，安排人員43名，其中管理人員

4、4人，鋼筋工16人，模板工12人,電焊工4人，振搗工6人，電工1人。2、施工機具及測量設(shè)備投入情況施工機具序號機具名稱型號數(shù)量1汽車吊25T1臺2挖掘機神鋼3601臺3電焊機6臺4氣焊2套5鋼筋加工設(shè)備2套6水泵2臺測量設(shè)備投入情況序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1全站儀科力達1套2水準儀DS3自動安平1臺3塔尺5m2套4鋼尺50m1把3、物資材料投入情況主材料如鋼筋、混凝土等按照入圍廠家名單采購運送至工地現(xiàn)場。工程材料質(zhì)量均符合規(guī)范要求，同時材料供應(yīng)能滿足施工生產(chǎn)需要。到場主要材料詳見下表，其他材料根據(jù)施工進度要求及時供應(yīng)。進場主要材料表：序 號材料名稱備 注1箱梁模板900平方米2方木0.1*

5、0.1*4m 36立方米3貝雷梁324片4鋼管樁30根545a工字鋼6根650鋼管3000米4、工期安排（1）、地基處理及澆筑條形基礎(chǔ)： 2016、11、252016、11、30（2）、安裝鋼管樁及鋼橫梁： 2016、12、052016、12、09（3）、貝雷架拼裝： 2016、12、102016、12、14（4）、搭設(shè)碗扣支架及鋪設(shè)方木： 2016、12、122016、12、16（5）、鋪設(shè)箱梁底模、側(cè)模及翼模： 2016、12、142016、12、19（6）、預(yù)壓： 2016、12、182016、12、23（7）、綁扎底板、腹板及橫梁鋼筋： 2016、12、222016、12、31（8）、

6、澆筑底板及腹板混凝土： 2017、01、012017、01、02（9）、綁扎頂板及翼板鋼筋： 2017、01、042017、01、08（10）、澆筑頂板及翼板混凝土： 2017、01、092017、01、10（11）、覆蓋養(yǎng)護： 2017、01、112017、01、18（12）、拆除模板與支架： 2017、01、192017、01、24四、現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工方案 該橋現(xiàn)澆箱梁設(shè)計為逐孔現(xiàn)澆的鋼筋砼連續(xù)箱梁。根據(jù)施工現(xiàn)場的地形情況，現(xiàn)澆箱梁支架擬采用鋼管柱墩做臨時支墩、貝雷片架作為主縱梁，組合成現(xiàn)澆支架以解決高墩、地形復(fù)雜、坡度較大、跨越河溝、防止洪水沖刷等問題，來代替滿堂支架法施工。1、現(xiàn)澆連續(xù)

7、箱梁貝雷片支架的設(shè)計根據(jù)現(xiàn)場情況，本橋支架搭設(shè)采用鋼管柱+貝雷桁架+碗口支架（調(diào)節(jié)）搭設(shè)。鋼管柱采用6308mm鋼管，鋼管端頭采用1.2cm厚鋼板封閉，加法蘭結(jié)構(gòu)，以便連接成不同高度的鋼管柱，鋼管柱橫向采用工字鋼剪刀撐連接，工字鋼和鋼管樁采用焊接的連接方式，增強整體穩(wěn)定性。現(xiàn)澆箱梁下鋼管柱的橫向間距2.15m（根據(jù)變截面寬度也可以適當(dāng)調(diào)整）。橫向根數(shù)由變截面寬度確定。貝雷片桁架外形尺寸為：300*150*18mm，重量270kg，直徑50mm插銷。沿箱梁橫向布置18道貝雷片，間距均勻分布，桁架頂部橫橋向鋪設(shè)0.1*0.1m方木做為橫梁，橫梁上搭設(shè)碗口支架用以箱梁底模高程，支架上縱、橫向設(shè)0.1

8、*0.1m方木，橫向方木上鋪設(shè)箱梁底模。箱梁底模、側(cè)模、內(nèi)模均采用2.44*1.22*0.018m的竹膠板。2、總體施工流程 基礎(chǔ)地基處理測量定位鋼管樁立柱、及工字鋼安裝貝雷片拼裝及安裝碗扣支架搭設(shè)箱梁模板安裝預(yù)壓鋼筋加工及安裝箱梁砼澆筑養(yǎng)護拆除箱梁模板拆除碗扣支架拆除貝雷片拆除其他支撐系統(tǒng)3、各工序施工方案（1）、地基處理根據(jù)現(xiàn)場地表和地質(zhì)情況，采取不同的地基處理措施。基坑超挖部分原則上要進行回填處理，回填前必須將槽內(nèi)雜物清理干凈，槽內(nèi)不得有積水，當(dāng)槽內(nèi)有積水時應(yīng)先把槽內(nèi)的水抽干，嚴禁帶水回填。采用優(yōu)質(zhì)素土或砂礫回填，并分層夯實，每層30cm，保證回填后地基承載力達到200KPa，然后才開始

9、做條形基礎(chǔ)。基礎(chǔ)位置不在基坑附近的條形基礎(chǔ)施工：在原地面直接開挖，開挖后測地基承載力，地基承載力要達到200KPa,如不能達到200KPa，必須進行石渣換填，處理合格后方能進行后續(xù)施工。（2）、測量放線根據(jù)設(shè)計方案和平面布置圖，用全站儀和鋼尺放出條形基礎(chǔ)及立柱位置。（3）、鋼管樁條形基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)采用C20鋼筋混凝土（配筋形式為：上下層分別布置11根16鋼筋，同時按25cm的間距配置10箍筋），條形基礎(chǔ)長度依照翼緣板投影線往外擴長12m，基礎(chǔ)高1.0m，寬1.2m。條形基礎(chǔ)砼鋼管立柱位置下預(yù)埋1.2cm厚8080cm鋼板，要求鋼板水平。支架基礎(chǔ)的天敵是水,地表水浸泡會導(dǎo)致基礎(chǔ)下沉,所以必須排除基

10、礎(chǔ)范圍內(nèi)的地表水,并預(yù)先作好排水溝以防雨水浸泡基礎(chǔ)。為避免基礎(chǔ)受水浸泡，在支架外緣2m位置設(shè)置3030cm的排水溝，排水溝分段開挖形成坡度，低點開挖集水坑，并采用砂漿對排水溝及集水坑抹面硬化。以防止雨水和其它水流入支架區(qū)，引起基礎(chǔ)下沉。支架基礎(chǔ)排水形象布置圖（4）、鋼管樁立柱及工字鋼施工立柱采用630mm*8mm鋼管立柱，鋼柱底部焊接在預(yù)埋鋼板上與基礎(chǔ)連接，同時在四周采用加焊2002008mm三角鋼板，以加強鋼柱穩(wěn)定性。立柱橫橋方向主梁采用45a型工字鋼，工字鋼安裝時要保證工字鋼中心與鋼管立柱中心重合，鋼管立柱施工過程中要注意豎向垂直度的控制。鋼管與預(yù)埋鋼板連接大樣圖（5）、貝雷梁施工貝雷梁采

11、用國產(chǎn)“321”公路鋼橋桁架（31.5m）, 先將貝雷梁在地面上拼裝分組連接好。在橫橋向工字鋼上按照要求的間距用紅油漆標出貝雷梁位置。用汽車吊將已連接好的貝雷梁按照先中間后兩邊的順序吊裝到位。單排貝雷梁吊裝時必須設(shè)置兩個起吊點，并且等距離分布，保持吊裝過程中貝雷梁平衡，以避免吊裝過程中產(chǎn)生扭曲應(yīng)力。縱向長度根據(jù)箱梁跨度來布置。橫向均勻布置單層貝雷梁，兩端翼緣板下按90cm間距布置單層貝雷梁，箱室下按45cm布置單層貝雷梁，每組梁有六榀貝雷梁組成，每組內(nèi)榀與榀貝雷梁之間縱向都用配套支撐架作為橫向聯(lián)系，組與組之間用自制交叉架連接（自制交叉架采用角鋼制作，角鋼作為橫向連接，橫向角鋼上鉆有插銷孔，通過

12、穿插銷把橫向角鋼固定在貝雷梁上，然后再用角鋼作為剪力撐）這樣整個貝雷梁就聯(lián)成整體，使每排貝雷梁受力均衡。 標準貝雷梁片如下圖所示：（6）、碗扣鋼管支架施工貝雷梁鋪設(shè)、加固完成后在其上橫向鋪設(shè)0.1*0.1m方木，間距為0.6m。方木上方搭設(shè)碗扣支架，支架橫向22排、縱向18排，中間用水平管連接。所搭設(shè)的碗扣支架主要是用來調(diào)整底模高程及拆除底模所需，支架的高度相對較低。支架上縱向鋪設(shè)0.1*0.1m方木，間距0.6m。縱向方木上橫向布設(shè)0.1*0.1m方木，間距0.9m。（7）、箱梁模板鋪設(shè)箱梁內(nèi)外模均選用有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性、能承受新澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力2.44*1.22*0.018

13、m的大塊竹膠板。模板要保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀、尺寸和相互間位置正確，接縫密實，不漏漿，模板的安裝要結(jié)合鋼筋的埋設(shè)依次進行。底模板底模安裝前，先調(diào)整好支架頂部方木的高度，再鋪設(shè)竹膠板。底模板按設(shè)計圖紙要求設(shè)坡，橫向?qū)挾纫笥诹旱讓挾龋旱變蓚?cè)模板要各超出梁底邊線不小于20cm，以利于在底模上支立側(cè)模。模板之間連接部位采用海綿膠條以防漏漿，模板之間的錯臺不超過1mm。模板拼接縫要縱橫成線，避免出現(xiàn)錯縫現(xiàn)象。底模板鋪設(shè)完畢后，進行平面放樣，全面測量底板縱橫向標高，縱橫向間隔5m檢測一點，根據(jù)測量結(jié)果將底模板調(diào)整到設(shè)計標高。腹板外模板和翼緣板模外側(cè)模板和翼緣板模板安裝根據(jù)測量放樣定出箱梁底

14、板邊緣線，在底模板上彈上墨線，然后安裝側(cè)模板。模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。模板的支撐要牢固，翼板或頂板采用框架式支撐，翼緣板底模板安裝與箱梁底板模板安裝相同，外側(cè)擋板安裝與側(cè)模板安裝相同。模板安裝完畢后，檢查模板斷面尺寸、標高和線型，確保梁體外觀尺寸符合設(shè)計要求。各種接縫要緊密，不漏漿，在接縫間加雙面膠帶。箱室內(nèi)模板箱梁內(nèi)模由頂板底模、腹板側(cè)模、橫隔梁側(cè)模及壓腳模組成，為方便拆除，內(nèi)模采用竹膠板加工拼裝。以方便模板之間的連接和人工運輸?shù)男枰涌焓┕に俣取?nèi)模采用48mm的腳手碗扣支撐和頂撐螺桿進行加固。內(nèi)模防止上浮的措施：a、在澆筑混凝土前在頂部上固定橫桿，并用木楔固定內(nèi)模，木楔縱、橫間

15、距為1.5m一道；b、將內(nèi)模用拉桿固定在箱梁的腹板通風(fēng)孔上，并用拉桿將內(nèi)膜固定在底板的泄水孔上，防止內(nèi)模上浮；c、澆筑底板及腹板混凝土?xí)r，應(yīng)盡量放慢混凝土的澆筑速度。內(nèi)模在加工場分片分段加工、拼裝成壓腳模板、腹板模板和頂板模板幾大塊。當(dāng)?shù)装濉⒏拱寮皺M隔梁的鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝完成后，安放混凝土墊塊，搭設(shè)碗扣支撐，由下至上分別安裝壓腳模、腹板側(cè)模、頂板模板。為加快施工進度，內(nèi)模在安裝時，可在地面或已澆好的箱梁頂按23個節(jié)段拼成大塊，然后分別吊裝、連成整體。內(nèi)模拆除時，先旋松可調(diào)頂托，使模板脫落，拆除碗扣支撐架，卸下連接卡，然后將模板逐塊取出。及時進行清理拆出的模板，并按要求組裝，以備下次使用。為

16、方便內(nèi)模板從箱梁內(nèi)腔中取出以及砼施工時人員通行需要，在箱梁頂部預(yù)留施工開天窗，天窗的位置在箱梁中段，每個箱室開一個天窗，天窗尺寸為1.2m0.8m，待模板拆除預(yù)應(yīng)力鋼束張拉后，按設(shè)計要求重新補澆施工天窗砼。支座安裝底模安裝前先進行支座安裝，安裝前清除預(yù)留錨栓孔中的雜物，對支座就位部位的支承墊石進行鑿毛，并用水將支承墊石表面浸濕，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可安裝。再對支座下座板與支承墊石之間、錨栓孔內(nèi)進行灌漿，灌漿采用M50 無收縮性砂漿，保證支座與支承墊石密貼，無縫隙。（8）、支架預(yù)壓預(yù)壓目的：檢驗支架的強度及穩(wěn)定性，消除整個支架的塑性變形，消除基礎(chǔ)的沉降變形，測量出支架的彈性變形。預(yù)壓材料：用

17、專業(yè)噸袋裝砂對支架進行預(yù)壓，預(yù)壓荷載為梁體自重的120%。 預(yù)壓范圍：箱梁寬度范圍，用吊車吊放噸袋對支架進行預(yù)壓。預(yù)壓觀測：預(yù)壓在支架搭設(shè)完成以后進行，分三級加載，第一次加載重量為梁體自重的50%，持荷穩(wěn)定后進行第二次加載，加載重量為梁體自重的50%，持荷穩(wěn)定后進行第三次加載，加載重量為梁體自重的20%。壓重的垂直運輸由25噸汽車吊完成，加載時砂袋布置順序與混凝土澆筑順序一致。箱梁觀測位置設(shè)在每跨的L/2，L/4處、墩部處以及每排鋼管立柱條形基礎(chǔ)，每組分左、中、右三個點。在點位處固定觀測桿，以便于沉降觀測。采用水準儀進行沉降觀測，布設(shè)好觀測桿后，加載前測定出其桿頂標高。沉降觀測過程中，每一次觀

18、測均找測量監(jiān)理工程師抽檢，并將觀測結(jié)果報監(jiān)理工程師認可同意。第一次加載后，每2個小時觀測一次，連續(xù)兩次觀測沉降量不超過3mm，且沉降量為零時，進行第二次加載，按此步驟，直至第三次加載完畢。第三次加載沉降穩(wěn)定后，經(jīng)監(jiān)理工程師同意，進行卸載。卸載：人工配合吊車吊運砂袋均勻卸載，卸載的同時繼續(xù)觀測，卸載完成后記錄好觀測值以便計算支架及地基綜合變形。根據(jù)觀測記錄，整理出預(yù)壓沉降結(jié)果，調(diào)整支架標高來控制箱梁底板及懸臂的預(yù)拱高度。預(yù)壓注意問題：、采用砂袋法預(yù)壓，要保證砂袋的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)砂袋有裂縫漏砂的應(yīng)及時更換砂袋。、派專人觀察支架變化情況，一旦發(fā)生異常，立即進行補救。、要分級加載，加載的順序接近澆筑混凝土

19、的順序，不能隨意堆放，卸載也分級并測量記錄。、通過第一施工段預(yù)壓并沉降后，將實測沉降量（基礎(chǔ)沉降量、支架變形量）作為一個參數(shù)值再后續(xù)的施工共對比、復(fù)核。、測點要固定，用紅油漆提前做好標識，不能隨意更換測量人員，防止出現(xiàn)人為誤差，專人負責(zé)對水準點位置進行保護。、如實填寫觀測數(shù)據(jù)，繪制彈性和非彈性曲線，如出現(xiàn)意外數(shù)據(jù)，應(yīng)分析原因，不得弄虛作假。、觀測過程如局部位置變形過大，應(yīng)立即停止加載并卸載，及時查找原因，采取補救措施。、堆碼砂袋一定要按混凝土位置及澆筑順序認真堆碼，確保模擬狀態(tài)接近實際狀態(tài)。支架預(yù)壓和混凝土澆注過程中安排專人對支架的變形進行監(jiān)控。“預(yù)壓-卸載”流程圖測量監(jiān)控預(yù)壓前準備工作完成“

20、狀態(tài)一”加載完成“狀態(tài)二”加載完成“狀態(tài)三”加載數(shù)據(jù)再對比卸載成為“狀態(tài)一”的受力狀態(tài)卸載成為“加載初始狀態(tài)”預(yù)壓過程的總結(jié)、調(diào)整值的確定卸載成為“狀態(tài)二”的受力狀態(tài)數(shù)據(jù)匯總持荷觀測準備卸載數(shù)據(jù)的分析對比現(xiàn)澆箱梁支架預(yù)壓沉降觀測記錄（ 馬頭山中橋 第 跨）樁號初次高程第一次差值第二次差值第三次差值第四次差值第五次差值第六次差值卸載前高程卸載后高程總變形量非彈性變形彈性變形施工員： 測量員： 質(zhì)檢員： 監(jiān)理員：初次測量日期： 第一次測量日期： 第二次測量日期： 第三次測量日期： 第四次測量日期： 第五次測量日期： 第六次測量日期：（9）、鋼筋加工鋼筋在鋼筋棚離制作成半成品，編號后分類堆存。鋼筋由

21、汽車運輸至現(xiàn)場，利用吊車直接吊至作業(yè)現(xiàn)場，由人工安裝、綁扎。鋼筋的接長應(yīng)順直、綁扎應(yīng)牢固；鋼筋安裝質(zhì)量嚴格按照規(guī)定進行執(zhí)行。加工鋼筋的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后全長10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5、鋼筋進場檢查鋼筋來料后，必須出具出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單，并及時進行鋼筋抽檢，鋼筋力學(xué)性能合格后方可進場，進場后鋼筋按類型堆放，鋼筋下面墊枕木等與地面懸空，標明鋼筋的名稱、型號、產(chǎn)地、檢驗情況等。、鋼筋去污、調(diào)直鋼筋表面油漬、漆污、浮皮、鐵銹用人工除凈。對于銹蝕嚴重損傷的鋼筋，應(yīng)降級使用。對于粗鋼筋局部彎折可用自行加工的“F”形矯正工具矯正，對于細鋼筋或

22、彎曲的粗鋼筋可用卷揚機進行調(diào)直。、鋼筋下料成型根據(jù)空心板鋼筋設(shè)計圖，鋼筋在鋼筋加工房用鋼筋加工機械加工成型。、鋼筋接長根據(jù)下料實際情況，可以將短節(jié)鋼筋接長使用。對于鋼筋直徑大于10mm、小于25mm的鋼筋一般采用閃光對焊接長，也可采用搭接焊、坡口焊形式進行接長。焊接接頭按照要求進行抽檢，檢驗合格后才能使用。、成型鋼筋堆放鋼筋加工完成后，按照設(shè)計圖紙的尺寸和規(guī)格堆放鋼筋，鋼筋下面墊設(shè)枕木，設(shè)置標識牌，標明鋼筋尺寸、用處及數(shù)量，避免出現(xiàn)鋼筋錯用。、鋼筋運輸加工好的鋼筋用吊車分類吊放入運輸車，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。 、鋼筋綁扎箱梁鋼筋綁扎的順序為：底板鋼筋綁扎 腹板及橫隔梁鋼筋綁扎 頂板（含翼板）鋼筋綁扎

23、預(yù)埋鋼筋綁扎。鋼筋骨架保護層墊塊采用砼墊塊，其厚度及強度按設(shè)計要求確定。安裝時，墊塊按梅花型布置，間距約1m，底板和頂板適當(dāng)加密。墊塊的固定要牢固，墊塊表面應(yīng)潔凈，顏色應(yīng)與結(jié)構(gòu)混凝土外表一致。檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距5同排梁10箍筋、橫向水平筋間距0，20鋼筋骨架尺寸長5寬、高或直徑5保護層厚度梁5、預(yù)埋件安裝箱梁鋼筋施工時必須注意護欄、伸縮縫、泄水管、通訊電纜、防雷接地等預(yù)埋件的預(yù)埋，并確保位置準確；護欄預(yù)埋鋼筋應(yīng)牽線調(diào)直，并用輔助鋼筋進行連接加固，在混凝土施工中，加強預(yù)埋鋼筋的保護，確保位置準確。（10）、混凝土施工混凝土澆筑前，對支架系統(tǒng)、模板、鋼筋及其它預(yù)埋件進

24、行認真檢查。混凝土澆筑過程中，必須對支架系統(tǒng)全過程監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。、箱梁混凝土為C40混凝土，混凝土采用商品混凝土。混凝土施工前拌合站試驗室進行多組的配合比設(shè)計與試配，從中優(yōu)選不少于3個混凝土配合比，供不同施工條件使用，并根據(jù)季節(jié)和施工條件的變化，作相應(yīng)調(diào)整。混凝土澆筑前，應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔位置、標高等詳細檢查，模板內(nèi)的雜物要清理干凈，并應(yīng)辦理簽證手續(xù)。并且箱梁頂部每個箱室預(yù)留120cm80cm的人洞。、以現(xiàn)澆箱梁混凝土澆筑示意圖（下圖）來說明多跨連續(xù)貝雷架在施工中存在的不足：支架安裝時考慮上部承受的是均布荷載，但實際施工時混凝土澆筑是從一段向另一端澆筑，由于施工工藝的原因

25、，在整個支架上承受的初期混凝土荷載并不是均布的。如圖所示：當(dāng)澆筑AA-BB混凝土?xí)r，荷載集中在AA-BB跨徑范圍內(nèi)，此時BB-CC跨徑范圍內(nèi)并不承受混凝土荷載，由于貝雷梁是連續(xù)的，在BB-CC跨徑內(nèi)會產(chǎn)生負彎矩來抵消部分正彎矩。同樣，當(dāng)AA-BB跨境內(nèi)混凝土澆筑完畢后開始澆筑BB-CC跨徑內(nèi)混凝土，在AA-BB跨徑內(nèi)也會產(chǎn)生負彎矩來抵消部分正彎矩，此時由于撓度發(fā)生變化，很可能導(dǎo)致AA-BB跨徑內(nèi)新澆筑混凝土產(chǎn)生裂縫，影響混凝土整體質(zhì)量。我項目部擬采用水平分層法現(xiàn)場澆筑混凝土，分兩次澆筑完成，通過減小上部荷載來降低由于荷載產(chǎn)生的不均勻產(chǎn)生的撓度變化對新澆筑混凝土的影響。第一次澆注至腹板與頂板底接

26、觸部位，混凝土采用泵送，插入式振動棒為主搗固密實。混凝土灌筑采取水平分層進行，分層厚度不大于30cm，以適應(yīng)振搗能力和混凝土初凝前澆筑第二層。使層與層之間混凝土結(jié)合良好。下混凝土?xí)r應(yīng)定量、均布，不可一處堆積過高，以免使預(yù)埋件變形及振搗不到位。混凝土灌注順序的原則是由低處向高處進行。開始灌注時，先從底板最低的橫隔板向周圍逐漸擴展、再底板向腹板。待底板和腹板混凝土達到一定強度后再進行頂板混凝土的澆筑。，現(xiàn)澆箱梁混凝土澆筑示意圖、混凝土入模時，腹板、底板將泵車軟管靠近或伸入到模型內(nèi)，逐步攤平，嚴禁混凝土堆積在一起。灌筑混凝土要保證不間斷地連續(xù)進行，不準中途停盤中斷。、混凝土振搗是保證混凝土質(zhì)量的重要

27、工序。振搗要緊隨灌筑順序隨灌隨振，不得漏振。振搗時，以混凝土氣泡排盡，表面泛漿為度。振搗新灌注層時，振動棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)510cm，以使層與層之間混凝土結(jié)合良好。混凝土振搗以內(nèi)部插入振搗為主，腹板下梗肋處可視情況安裝附著式振動器輔以側(cè)振，在灌注底、頂板混凝土?xí)r采用B50插入式振搗器，在灌注腹板及隔墻時采用B50及B30插入式振搗器。混凝土灌注振搗過程中，要防止碰撞預(yù)埋件。箱梁的鋼筋較密，振搗困難，容易出現(xiàn)質(zhì)量問題。施工時，必須高度重視，尤其是在下倒角、底板等陰角部位，要采取措施精心振搗，確保梁體混凝土內(nèi)實外光。、混凝土灌筑應(yīng)選在無大雨大風(fēng)天氣進行，并備有天氣異常突然變天的應(yīng)急措施。、砼澆注

28、完成后，采用收光平臺用人工進行抹面收光，在頂板混凝土收光前應(yīng)采用振動梁對頂板混凝土振動密實。橋面收光應(yīng)嚴格按照交底，并拉線，混凝土面應(yīng)平整。等混凝土強度剛初凝時人工用鋼絲刷對混凝土面進行拉毛。拉毛時應(yīng)注意將石子露出，鋼絲刷的紋路應(yīng)垂直于橋梁中心線，應(yīng)清楚整齊。、混凝土灌注要周密組織，做好技術(shù)交底，機械設(shè)備、施工人員要配備齊全。尤其是振搗人員和振搗工具要充足。混凝土分配、灌注順序要專人負責(zé)，混凝土振搗要分區(qū)、定人，實行崗位責(zé)任制。在混凝土澆筑時安排技術(shù)員及施工管理人員全程旁站，確保混凝土澆筑質(zhì)量。、混凝土養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護的方法，梁體表面采用專用養(yǎng)護用的土工布，并在其上覆蓋塑料薄膜，梁體灑水次數(shù)能

29、保持砼表面充分潮濕為度，當(dāng)環(huán)境相對濕度小于60%時，自然養(yǎng)護不少于28d，相對濕度在60%以上時，自然養(yǎng)護不少于14d，當(dāng)環(huán)境溫度低于5C時，梁體表面噴涂養(yǎng)護劑，采取保溫措施。混凝土試塊應(yīng)與梁體同條件下養(yǎng)護。（11）、支架拆除、支架拆除流程拆除順序：松碗扣支架頂托拆除翼板、腹板模板脫底模、方木抽拉橫向分配梁拖拉貝雷架拆除貝雷支架下部結(jié)構(gòu)。、拆除工藝待梁體混凝土達到一定強度后方可進行拆除模板及支架。通過調(diào)松碗扣支架頂托，撤掉支架上布設(shè)的縱、橫向方木，消除箱梁對支架的荷載，拆除箱梁底模板后隨即拆除用于調(diào)節(jié)的碗扣支架。拆除貝雷梁時采用每榀整體吊裝，利用鋼管柱頂上的工字鋼作為支點，用倒鏈將其滑行至箱梁

30、翼緣板處，吊車兩點吊裝，吊下貝雷梁。滑移過程中操作工人須隨時注意倒鏈和貝雷梁的狀態(tài)，如有異常立即停止施工，待現(xiàn)場技術(shù)員和安全員檢查后方可進行下步施工，重復(fù)上述操作至貝雷梁拆除完畢。、拆除貝雷片安全措施a、組織措施：支架拆除前安全專業(yè)工程師、現(xiàn)場安全員、技術(shù)員到達現(xiàn)場進行安全技術(shù)指導(dǎo)，對操作工人進行安全教育。直至每個操作工人對操作安全注意事項均了解清楚、安全措施到位后方可進行拆除支架施工。b、技術(shù)措施：貝雷支架采用倒鏈拖拉出梁底，拖拉時設(shè)專人指揮，貝雷支架兩端同時均勻拖拉，嚴禁僅一端拖拉，防止掉落，用倒鏈拉滑貝雷梁時，兩側(cè)對稱拉滑，防止偏心受壓發(fā)生安全事故。拖拉貝雷架、起吊作業(yè)設(shè)專人指揮；拆除貝

31、雷架作業(yè)前要檢查吊車和鋼絲繩的性能和安全性。五、安全、防汛、文明環(huán)保施工措施1、安全措施“三寶”防護措施安全帽 、安全帶 、安全網(wǎng)在建設(shè)工程施工中，挽救了無數(shù)職工的生命，已被施工企業(yè)廣大職工公認為安全“三寶”。進入施工現(xiàn)場的職工必須戴好符合標準的安全帽，帽襯與帽殼之間必須保持4cm至5cm的間隙，并要系好帽帶，防止脫落，或者墜落物件把帽子打掉致傷頭部。（1）、單位工程負責(zé)人應(yīng)按施工方案中有支架搭設(shè)的要求，向架設(shè)和使用人員進行技術(shù)和安全交底。（2）、支架搭設(shè)前對進場的材料進行檢查，貝雷梁片、鋼管、工字鋼、銷子的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，不準使用銹蝕、彎癟和有裂縫的金屬材料。（3）、在不良天氣情況下（大

32、風(fēng)，雷雨天氣等，停止支架施工，對已搭設(shè)部分，作固定處理，防止倒塌。（4）、支架邊設(shè)人行步道，人行步道應(yīng)與支架分離，步梯上設(shè)置防滑設(shè)施和扶手。（5）、所有施工材料、工具、機械堆放整齊，拆下的物件、廢舊材料及時運出場外，不得隨意亂丟。（6）、支架頂層兩側(cè)掛安全網(wǎng)，防止有物件落下造成人員傷害。（7）、支架不應(yīng)搭設(shè)在距離外電架空線路的安全距離以內(nèi)。支架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線間的最小安全操作距離應(yīng)滿足要求。對于達不到規(guī)定最小距離時，必須采取防護措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍桿或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。（8）、因施工現(xiàn)場緊鄰既有公路，箱梁在澆筑混凝土過程中，設(shè)專人指揮過往車輛。2、防汛措施按照安

33、全第一、常備不懈、以防為主、全力搶險“的防汛方針，樹立”預(yù)防為主、防重于搶”的防洪理念，貫徹“全員防洪、科學(xué)防洪”的指導(dǎo)思想，制定發(fā)切實落實防汛工作責(zé)任制，做到責(zé)任到位、指揮到位、人員到位、物資到位、措施到位、搶險及時，確保安全。（1）、防汛搶險工作實行“統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一部署、快速反應(yīng)、科學(xué)應(yīng)對、分級實施”的原則。（2）、為現(xiàn)場施工人員配置雨具，為方便施工操作，雨具應(yīng)為衣、褲分開的兩截式雨衣。（3）、進入雨期施工期間，必須對所有一線施工操作人員進行安全教育，組織各施工員進行雨期施工組織措施交底。（4）、加強安全意識教育和安全生產(chǎn)管理，嚴禁施工人員雨天進行貝雷梁支設(shè)、安裝與拆除工作。（5

34、）、雨天時機電設(shè)備應(yīng)有可靠的防雨遮蓋措施，防止設(shè)備受潮出現(xiàn)漏電，甚至短路問題而損壞，影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。及時檢查動力線路，防止電線破損而導(dǎo)致在潮濕環(huán)境下漏電，危及人身安全。（6）、成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組：為確保雨季期間的安全生產(chǎn)，落實防汛工作，責(zé)任到人，我單位成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，并建立防汛期間干部值班制度，成立專門的防汛小隊和搶險小隊，遇雨水天氣須上路巡視，確保排水暢通，有險情須立即上報，并及時采取相應(yīng)措施。（7）、施工機械每天必須檢查，溝槽施工時必須距槽邊留有足夠的安全距離，設(shè)專人指揮：施工后機械停放至指定場地，嚴禁雨天溝槽邊停放。（8）、針對當(dāng)?shù)赜昙镜奶攸c，防汛工作應(yīng)尤為重視。要保證工程順利進行的

35、前提下檐溝控制施工質(zhì)量，因此要在思想上、組織上、措施上確保防汛工作落實到位。施工期間必須每天認真收聽天氣預(yù)報，安排好第二天的工作。（9）、項目部根據(jù)防汛工作特點、地理環(huán)境分析找出更具體和詳細的防汛薄弱環(huán)節(jié)及易產(chǎn)生積水的部位，事先進行預(yù)防性修繕。對重點防汛區(qū)段和部位設(shè)防汛監(jiān)督崗，派專人看守，晝夜監(jiān)護，落實雨前、雨中、雨后檢查巡視制度，發(fā)現(xiàn)問題立即采取有效措施加以防范及處理。3、文明環(huán)保施工措施（1）、加強對施工人員文明施工的教育和管理，切實落實好文明施工責(zé)任區(qū)，創(chuàng)造良好文明的施工環(huán)境。（2）、施工區(qū)現(xiàn)場區(qū)段要盡量保持干凈整潔，施工材料分類堆放，保證現(xiàn)場達標創(chuàng)優(yōu)。（3）、高空作業(yè)注意文明施工，不說

36、笑打逗，嚴禁對附近居民有不文明的行為舉動。（4）、現(xiàn)場施工人員要佩戴安全帽，遵守各種規(guī)章制度，非施工人員一律不準進入施工現(xiàn)場。（5）、加強夜間施工機械的文明管理，盡量減少對周邊居民的影響。（6）、夜間施工要降低噪音，盡量減少對附近居民樓的影響，確保施工的順利進行。（7）、保護施工現(xiàn)場周圍生態(tài)環(huán)境。4、發(fā)生事故的應(yīng)急救援措施（1）、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組項目組成應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)總負責(zé)一名，七個救援小組，組員若干，組織機構(gòu)總 負 責(zé)：劉桂木 聯(lián)系電話：現(xiàn)場搶險組長：吳俊剛 聯(lián)系電話：事故調(diào)查組長：張軍 聯(lián)系電話：通訊聯(lián)絡(luò)組長：龍孟財 聯(lián)系電話：醫(yī)療救護組長：潘科慶 聯(lián)系電話：后勤保障組長：周睿 聯(lián)系

37、電話：警戒保衛(wèi)組長：林團 聯(lián)系電話：善后工作組長：劉星 聯(lián)系電話：（2）、現(xiàn)場應(yīng)急救援流程當(dāng)突發(fā)事故及緊急情況發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)者立即向項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責(zé)人報告。由項目經(jīng)理部或副經(jīng)理及總工全面負責(zé)應(yīng)急救援工作，迅速作出判斷，下達救援指令，并及時向建管處匯報詳細情況及根據(jù)情況的嚴重程度決定是否報警求助。建管處判定項目經(jīng)理部應(yīng)急措施的適宜性，重大情況立即趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理，并向安全局與環(huán)境管理部報告。（3）、應(yīng)急救援組織職責(zé)、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)當(dāng)突發(fā)事故及緊急情況發(fā)生時,全面負責(zé)指揮搶險救援工作,協(xié)調(diào)各小組之間的搶險救援工作,組織分析現(xiàn)場坍塌事故初步情況,隨時掌握事故的最新動態(tài),第一時間向110、119

38、、120等救援機構(gòu),當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門,公安局等部門求救或報告災(zāi)情.應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員應(yīng)急電話應(yīng)在醒目位置公布,能讓所有人員在緊急情況時方便獲取并能正確使用,保持通信在第一時間以最快的速度聯(lián)絡(luò)。、應(yīng)急救援組總指揮職責(zé)A、及時承擔(dān)起現(xiàn)場救援的全面指揮工作,領(lǐng)導(dǎo)和決策應(yīng)急響應(yīng)與危機處理工作。B、負責(zé)突發(fā)事故和緊急情況時,立即啟動本預(yù)案,做到快速反應(yīng)從容應(yīng)對指揮得當(dāng),部署及時。C、依照本預(yù)案有關(guān)管理方案的規(guī)定和現(xiàn)場實際情況,分配相關(guān)人員的具體職能,協(xié)調(diào)應(yīng)急救援處理工作,提升小組團隊應(yīng)急能力。D、在緊急狀態(tài)結(jié)束后,控制受影響地點的恢復(fù),并組織人員參加事故分析和處理。、通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)A、確保內(nèi)部和外部聯(lián)

39、系暢通,內(nèi)外信息反饋迅速。B、保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。C、負責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。D、了解掌握事故情況,負責(zé)事故發(fā)生后在第一時間通知應(yīng)急小組主要成員,負責(zé)召集小組成員對外聯(lián)絡(luò),及時向主管部門匯報。、現(xiàn)場搶險組職責(zé)A、協(xié)調(diào)有關(guān)部門的搶險行動,及時報告搶險進展情況。B、引導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)人員從安全通道疏散。C、搶運可以轉(zhuǎn)移的場區(qū)內(nèi)物資,將可能引起新危險物品轉(zhuǎn)移到安全地帶。D、在事故有可能擴大，進行搶險搶修或救援時,高度注意避免意外傷害。E搶險搶修或救援結(jié)束后,安排人員配合好事故調(diào)查取證,并對結(jié)果進行復(fù)查和評估。、醫(yī)療救護組職責(zé)A、負責(zé)現(xiàn)場受害人員的救護工作。B、在外部救援機構(gòu)末到達前

40、,對受害者進行必要的搶救。C、協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構(gòu),并指定人員護理受害者。D、對受害人員做簡易的搶救和包扎,及時轉(zhuǎn)移重傷人員到醫(yī)療機構(gòu)就醫(yī),使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救護。、后勤保障組職責(zé)A、負責(zé)現(xiàn)場緊急救援物資的征集。B、提供合格的搶險搶修或救援物資及設(shè)備。C、保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護,救護用品及生活物資的供給。、警戒保衛(wèi)組職責(zé)A、負責(zé)事故現(xiàn)場的警戒,設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線,阻止非搶險救援人員進入現(xiàn)場,保護搶險人員的人身安全,維持治安秩序。B、負責(zé)保護事故現(xiàn)場,避免閑雜人員圍觀,監(jiān)視事故現(xiàn)場發(fā)展情況等。C、對場區(qū)內(nèi)外進行有效隔離疏散,引導(dǎo)施工現(xiàn)場外周邊居民撤出危險地帶

41、。D、負責(zé)現(xiàn)場車輛疏通,引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進入,保持搶險救援通道的通暢。E、搶險救援結(jié)束后,封閉事故現(xiàn)場,直到收到明確解除指令。、事故調(diào)查組的職能及職責(zé)A、對現(xiàn)場的有關(guān)實物資料進行取樣封存；B、調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任；C、按“四不放過”的原則對相關(guān)人員進行處罰、教育、總結(jié)。D、協(xié)助上級調(diào)查人員對事故進行調(diào)查。、善后工作組的職責(zé)A、做好傷亡人員及家屬的穩(wěn)定工作，確保事故發(fā)生后傷亡人員及家屬思想能夠穩(wěn)定，大災(zāi)之后不發(fā)生大亂；B、做好受傷人員醫(yī)療救護的跟蹤工作，協(xié)調(diào)處理醫(yī)療救護單位的相關(guān)矛盾；C、協(xié)助保險部門一起做好傷亡人員及財產(chǎn)損失的理賠工作；D、慰問有關(guān)傷員及家屬。、應(yīng)

42、急救援措施A、發(fā)生輕傷以上事故后，現(xiàn)場安全負責(zé)人必須立即報告，同時組織自救，采取一切措施防止事故的擴大和蔓延。B、項目部接到報告后，迅速通知各相關(guān)人員參加現(xiàn)場救援，以盡可能縮小事故影響及損失為原則。同時在整個搶救過程中，負責(zé)現(xiàn)場通訊和對外聯(lián)系。并根據(jù)事故性質(zhì)及趨勢，向有關(guān)部門匯報，尋求社會緊急救援。C、應(yīng)急救援人員到達現(xiàn)場后，首先查明現(xiàn)場有沒有傷亡人員，并以最快速度將他們救離現(xiàn)場，交由急救中心的醫(yī)務(wù)人員或急送醫(yī)院救治。D、積極配合政府的事故調(diào)查工作，開展事故調(diào)查處理和善后工作。成立事故調(diào)查組，查清事故原因，按“四不放過”原則及有關(guān)規(guī)定處理，對事故有關(guān)人員進行必要的處罰。E、事故處理結(jié)束后，項目部應(yīng)當(dāng)組織力量進行搶修，及早恢復(fù)施工，減少損失。后附：計算書