1、目 錄第一章編制依據及原則2一、編制依據2二、編制原則2第二章工程概況3一、工程簡介3二、工程承包范圍及主要工程數量3第三章 施工管理力量及勞動力安排3一、項目管理機構3二、施工人員、機械配備3第四章 施工組織方案6一、施工準備6二、臨時設施工程7三、施工總體進度計劃8四、主要工程項目施工方案及施工工藝9第五章確保質量、工期、安全的主要措施21一、質量保證體系及質量保證措施21二、保證工期的主要措施23三、保證安全的主要技術措施24第六章確保文明施工的技術組織措施25一、文明施工措施25二、環境保護措施26第七章雨季施工措施安排28第一章 編制依據及原則一、編制依據1、*道路工程招標文件。2、

2、現行城市道路設計規范，公路工程施工技術規程及相應的質量檢驗評標準。3、本單位擁有的科技成果、管理水平、技術設備力量，多年積累的公路施工經驗用施工現場及周圍環境的調查所掌握有關資料。二、編制原則1、單位工程合格率100%。2、遵循招標文件各項條款要求，嚴格按照設計標準，現行施工規范和質量檢驗評定標準，正確組織施工，確保工程質量合格。3、根據工期要求，抓住關鍵線路，合理安排施工進度，搞好工序銜接，達到均衡生產，在保證工程質量、安全的前提下，盡量縮短工期。4、堅持實事求是的原則，在制定施工方案中，充分發揮我隊專業化、機械化的施工優勢，借鑒以往類似工程施工經驗，堅持科學管理、精心施工，確保高速度、高質

3、量、高效益地完成本合同段的建設。5、科學合理配置資源，做到機械化作業、流水作業和標準化作業，合理配備勞動力資源，加強內部管理，降低工程成本，提高經濟效益。6、在滿足業主各種要求的前提下，確保實現進度、質量、安全的預期目標。第二章 工程概況一、工程簡介 本工程為*道路工程。工程分兩期建成：一期為居委會旁8米寬道路，二期為生產區道路。二、工程承包范圍及主要工程數量生產區道路標高確定為114.5米，道路土方挖運，運距1公里以內；居委會旁道路標高確定為118米，不計算土方挖運。工程包括道路（根據工程建設情況和地質條件，可能路基、路面不同時施工）和路沿石（按常規計算和施工），圖紙所示綠化帶取消。路基土方

4、夯實均按加寬80cm計算，即兩邊各邊寬40cm（居委會旁邊道路不用加寬）。第三章 施工管理力量及勞動力安排一、項目管理機構根據合同任務和工期要求，立即組織成立施工現場管理機構，全面組織，實施本合同段工程的管理。施工組織機構框圖見后。二、施工人員、機械配備 根據本合同段分項工程施工強度和施工方法，通過計算分析匯總平衡，工種分為技術工和一般普工兩種：技術工程主要有施工機械、運輸車輛司機、鋼筋工、木工、電工、水泥工、電焊工，依據施工進度計劃及工程數量，投入本工程施工的勞動力按以下幾點安排：（1）路基工程以機械施工為主，人工配合；勞動力投入主要以機械 工、普工為主。（2）路面工程以機械施工為主，主要為

5、機械工、運輸工、泥水工、電工、模板工、鋼筋工、普工。勞動力數量表工種數量機械工20鋼筋工4木工、模板工20電工3石工10泥水工35電焊工4普工353、施工機械設備配置根據本合同段工程項目和主要工程數量，主要施工設備大體可為以下幾類：（1）路基挖方開挖機械；（2）路基填方機械；（3）路面工程施工機械；（）安全設施施工機械。擬投入的主要施工機械設備表序號設備名稱型號規格數量國別或產地制造年份定額功率（kw）生產能力1推土機CATD6H1美國2009160KW2挖掘機PC-2002日本20091M33光輪壓路機1三明200712T4振動壓路機YZJ181三明200912T5小型振動沖擊夯1徐州200

6、82T6裝載機ZL50F-II2福工20092M37砼路面施工成套設備18砼運輸車8龍巖20089翻斗車T81510東風20078T10吊車QY161徐工200916T11發電機康明期2福州200830KW12風鉆機2三明20095M3根據實際情況，各種機械按照計劃準時進場。設備到位后，由機材部人員負責對所有設備進行全面檢修調試。擬投入材料試驗、測量、質檢儀器設備序號儀器設備名稱規格型號單位數量備注1全站儀DTM500臺12經緯儀J2臺13水準儀江光DS3臺14砼試模150150550套85三米直尺3米把16磅秤500KG臺17集料方孔篩套18砂石標準篩套19五米塔尺5米把210灌砂桶150m

7、m200mm臺211皮尺50m把2第四章 施工組織方案一、施工準備為確保優質高效完成本合同段的各項工程，自進場的第一天起，我部將統籌安排，科學調度，全面展開開工前的各項準備工作。1、行政準備為了能使各項工程的施工順利進行，進場后，積極同業主及土建施工隊伍等相關部門取得聯系，主動征求各部門的意見和建議，在業主的幫助下，取得各方面的更多支持，使得本合同段各項工程的施工能夠在一個和諧、友好的氛圍中順利展開。2、技術準備（1）測量準備開工前的定線復測是各項工程開工的前提，它對工程質量有著直接的影響，為確保復測精度，由對測量有著豐富經驗的專職測量工程師負責，在現場交接主要控制樁點和獲得相關的測量資料后，

8、迅速組織定線測量。視各項工程的實際情況，增設復測成果的護樁圖，并書面上報監理和業主審核，并對前期開工的分項工程及路線邊樁測量放樣，為各分項工程的開工打下良好基礎。（2）技術資料準備在項目總工的主持下，召集全體技術人員認真仔細地閱讀、審核圖紙，深入細致地領會設計意圖，爭取設計、監理單位對工程項目作更深一層的技術交底，編制分項工程的作業指導書；全面分析，統籌安排，科學分解工序，合理確定作業循環時間，制定嚴格的技術交底、技術管理和質檢制度，準備好工程日志等各種記錄簿和工程檢查表格。（3）現場準備在現有的“三通一平”前提下，修建臨時設施的同時，安排人員、機械進行本合同段內臨時道路修筑，地表清理，為正式

9、開工做好準備。（4）物資準備物資部門在項目經理統一安排下，根據工程的輕重緩急，在業主等有關部門的監督下對急需物資進行采購。在試驗監理工程師認可后，部分物資可分期、分批進場，以滿足工程需要。二、臨時設施工程經認真閱讀圖紙和現場考察，綜合分析本合同工程的分布、工期及交通環境條件后，從節約用地和方便施工的原則出發，對臨時工程進行規劃，具體如下：1、臨時駐地：設在K0000處。2、臨時便道：利用現有的施工便道，現場與便道根據實際需要適時修筑。3、砼拌和站及預制場布置拌和站設1臺混凝土攪拌機，集中攪拌，與預制場一起。設在K000處位置。4、施工用水及供電施工現場按照建設單位提供的三通一平，我方只需在施工

10、現場架設臨時輸電輸水線路并搭建備用發電機房即可保證施工用電用水的需要。具體見平面圖三、施工總體進度計劃1、總體計劃安排的原則本合同的施工總體計劃，以招標文件和本承包人計劃投入的資源（勞動力、機械設備、材料）為依據，以合同工期為前提，科學安排，保證重點、統籌兼顧，在確保工程質量、施工安全的大前提下，優化資源配置，挖掘人員和設備潛力，充分發揮本隊綜合優勢，確保在合同工期內完成施工任務。在工程施工中，以組織均衡施工為基本方法，抓住少雨季節，采用平行、流水、交叉等作業方法超前動作。2、總工期本合同計劃總工期為50天，計劃開工日期暫定為2011年10月8日，完工日期為2011年10月26日。3、施工進度

11、計劃（后附施工進度計劃表）1）、施工準備：2011年10月8日2011年10月9日2）、路基土石方工程：2011年10月10日10月21日3）、填方工程：2011年10月22日10月25日4）、石渣墊層工程：2011年10月26日10月30日5）、水泥石粉層工程：2011年11月1日11月10日6）、路面面層工程：2011年11月11日11月20日7）、路沿石工程：2011年11月21日11月24日8）、收尾工程：2011年11月25日11月26日四、主要工程項目施工方案及施工工藝1、總體施工方案總的施工原則是先地下后地上，即先進行地下施工，回填后根據挖填需要進行路基整形，然后進行路面結構層施

12、工。2、路基工程（1）施工準備 施工測量首先要對路基高程，中線、邊線進行檢測，清理場地，要求表面清潔無雜物，并對清理后留下的坑溝進行回填整實等處理，壓實度應同路基要求。設臨時排水溝，疏干路基范圍內積水，保持基底干燥。場地清理及拆除A凡路基填筑地段，均將路堤基底上的所有樹根、腐植土等挖除干凈，并堆放在指定棄土場內。場地清理完成后，全面進行填前碾壓。B所有清除物均放置在路基范圍以外，并做妥善處理。所有清除工作，均監理工程師檢查合格后才進入下一工序的施工。3）防水、排水施工前做好各種防水、排水設施，并保持其處于良好的排水狀態。（2）路基填筑路基填筑采用機械化施工作業，嚴格按規定控制填料。不同種類填料

13、分類分段水平分層填筑，不混雜、不混填、填層厚度根據壓實機械的不同而分別控制。路基填筑施工工藝工藝流程分為“三階段、四區段、八流程”，“三階段”為：準備階段施工階段竣工階段“四區段”為：填筑區段平整區段碾壓區段檢驗區段“八流程“為：施工準備基底處理分層填筑攤鋪平整灑水或晾曬碾壓夯實檢測簽證路槽整修路基填筑施工方法如下：A基底處理做好基底排水，在基底邊線范圍外開挖排水溝，將雨水引入周圍排水系統，確保基底不受水泡。清除基底表層植物，挖除樹根，做好搭接平臺，然后平整，用重型振動壓路機進行碾壓。基底處理完畢，及時報請駐地監理人員檢查，檢查合格且簽證后方可進行分層填筑。B水平分層填筑按路基橫斷面分層填筑。

14、每層的壓實度必須達到設計要求。采用按橫斷面全寬縱向填筑壓實方法，地形起伏由低處分層填起，自兩側向中心填筑，以保證路基全斷面壓實，邊坡兩側按設計和施工規范要求加寬。C碾壓夯實碾壓前對填筑層的分層厚度，平整程度和填砂和含水量進行檢驗，確認符合設計和規范要求才能進行碾壓。碾壓完成規定作業遍數后，按填料種類采用灌砂法、環刀法、對壓實土砂的含水量和壓實系數、地基系數進行檢查，檢驗合格，經監理工程師簽證方可進行上層填筑。D路面整修路堤按設計標高填筑完成后，恢復中線，水平及路基邊樁。按設計修筑路拱并用振動壓路機進行壓實，壓實完畢后，檢查路基面寬度、橫坡、平整度。F特殊路基處理無論是填方還是挖方，路基以下80

15、cm范圍均不得有軟土淤泥存在，否則需經監理、業主、設計單位等確認下進行換填砂，并予以夯實。3、路面基層（1）25CM石渣墊層施工要求在鋪筑前，將路床表面的浮土、雜物全部清除，路床上的車轍松軟以及任何不符規定要求的部位均翻挖、清除，并以同類型材料填補，重新整形、碾壓。根據松鋪系數，將集料均勻地攤鋪在規定的寬度上。采用重型壓路機碾壓。碾壓時后輪重疊1/2輪寬，且須超過兩段的接縫處，使每個攤鋪碾壓層整個厚度和寬度完全均勻地壓實到規定的壓實度為止。碾壓的方向與線路中心平行，直線段由邊到中，超高段由內側到外側，依次連續均勻碾壓。每層碾壓連續進行，直到壓實密度達到設計要求98%。質量控制在已完成的石渣層上

16、每1000m2隨機取樣4處進行集料、篩分，塑性指數體積比的試驗，檢測壓實厚度和壓實度。按規定的方法和頻率進行質量檢測項目，實測和外觀鑒定。18t壓路機過后無明顯輪跡。施工步驟準備工作：首先要對路基高程、中線、路邊線進行復測，在符合規范要求條件下，再進行墊層的施工。材料選用：石渣含泥量不得超過標準，不得含有雜草、樹根等雜物，超過墊層厚度的石料經擊碎后方可使用。攤鋪：攤鋪時應根據設計加虛鋪系數的高程掛線施工，采取人工配合機械的方法，骨料要均勻，表面應平整。碾壓：碾壓前應控制材料的含水量，如高于或低于最佳含水量4%，要進行晾曬或灑水處理。碾壓機具采用振動式壓路機，碾壓后墊層表面應平整，密實度符合設計

17、要求。檢測：墊層碾壓后進行寬度、厚度、坡度、頂面度程及彎沉值測試，均符合設計要求后才能進行水泥穩定砂礫層的施工。成型的片石墊層面應做好排水工作，對于因車輛行駛造成的坑洼應及時修補，避免因積水造成松動，影響墊層質量。（2）18CM（6%）水泥石粉層水泥石粉層的下承層即石渣墊層表面應平整、堅實，沒有任何松散的材料和軟弱地基，如發現低洼和坑洞，應仔細填補及壓實，搓板和轍槽應及時刮除。施工放樣：在下承層上恢復中線，直線段每20米一樁，平曲線段每10米設一樁，并在兩側路基邊緣外設指示樁。進行水平測量，并在指示樁上用明顯標記標出水泥石粉層的設計高程。拌和：采用拌和機拌和成混合料，用運輸車輛運送至施工現場，

18、應根據設計的配合比進料，并將拌和料攪拌均勻。攤鋪：攤鋪前塵土雜物要清除，并在片石墊層上均勻噴灑一遍清水，以利于上下層結合。松鋪系數，必要時進行減料或補料工作，縱橫斷面符合要求，厚度均勻一致。碾壓：混合料攤鋪整平后，先用壓路機進行靜壓4遍，再進行振動碾壓2遍，最后再靜壓1遍。碾壓時重疊1/2輪寬，后輪必須超兩段的接縫處，碾壓到要求的密實度，同時沒有明顯的輪跡。嚴禁壓路機在已完成的或在碾壓的路段上調頭或急剎車，保證水泥石粉層表面不受破壞。碾壓進程中水泥石粉層表面應始終保持潮濕，如表面水蒸氣較快，應及時補灑少量的水，不得灑大水碾壓。如有彈簧、松散、起皮等現象，應及時翻開重新適量水泥拌和或用其它方法處

19、理，使其達到質量要求。碾壓結束之前，應進行終平工作，將高出設計標高部分刮除掃出路外，局部低洼處留待鋪筑路面時處理。養生：在對石粉層進行厚度、寬度、平整度、高程及壓實度檢測合格后進行養生，采用每天人工經常灑水進行養生，始終保持水泥石粉層表面潮濕，養生期不宜少于7天。養生期內應封閉交通，以免水泥石粉層受損。4、路面面層（1）施工工序準備基層施工放樣立模砼的拌和砼運輸攤鋪振搗、整平真空吸水磨光壓紋切縫養生拆模。（2）施工內容及重點材料和選擇水泥選用強度高，收縮性小，而磨性強，抗凍性好，標號大于32#的普通硅酸鹽水泥。注意事項：水泥的物理性能和化學成分應符合國家有關標準的規定。不同標號、廠牌、品種、出

20、廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴禁混合使用。砂選擇質地堅硬、耐磨、潔凈，符合規定級配要求，細度模數宜在2.5以上。碎石選擇質地堅硬、耐磨、潔凈，符合規定級配要求，且最大粒徑不得超過40mm。水、電由業主提供使用，宜在拌和場設蓄水池，以防水量不足時備用。立模： 模板的選用A砼路面模板采用22mc鋼模板，小彎道等非標準部位采用木模板，其厚度為5cm（曲線處可減薄到3cm）。B模板應無缺損，有足夠的鋼度，內側和頂，底面均光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm。振搗時模板橫向最大撓曲應小于4mm，高度應與砼路面板厚度一致，誤差不超過2mm。縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應準確。C模板周圍使用前，應對前次拆

21、下的模板進行檢驗，如有變形損壞，應整修至達到要求后才能使用。 立模施工要點：A立模前應檢測基層的頂面標高和路拱橫坡以及基層表層有否磨損破壞等，否則應整修基層至符合要求才可立模鋪筑砼。B立模的平面位置和高程要符合設計要求，基誤差應小于砼路面質量驗收的容許誤差。C立模時應使鋼模向外側微傾，使鋼模內邊角支撐震動梁與滾筒，保證攤鋪時路面的平整度。D模板應支立穩固，接頭嚴密平順。模板的接頭以及與基層接觸采用砂漿封堵或用塑料薄膜鋪在鋼模邊，采用塑料薄膜防漏措施時應控制薄膜與混凝土形成夾層。E澆筑砼前，在模板內側涂脫模劑（隔離劑）。 砼的拌制和運輸：A砼的拌和采用雙握軸強制攪拌機攪拌，以保證砼的拌和質量。B

22、投入攪拌機的每拌原材料數量，嚴格按施工配合比攪拌機容量確定，并稱量準確。C攪拌機裝料順序為砂、水泥、石子，進料后邊攪拌邊加水。D砼拌合物用自卸機動車運輸至施工現場進行作業。 攤鋪：A攤鋪前的準備工作攤鋪前先檢查模板位置、高程、相鄰模板接頭處的高差、模板是否支設穩固，基層是否平整、潤濕，模板內側面是否涂脫模劑，水泥砼板壁是否涂瀝青，以及鋼筋的安設和傳力桿、拉桿等設置情況，合格后方可攤鋪砼。檢查、維修砼運輸通道以及設置安全護欄、并派專職交通指揮人員指揮交通。B攤鋪施工要點：模板邊及施工縫處混凝土鋪筑應用鐵鍬（扣鍬法）攤鋪，禁止拋擲和耬耙。每工作班砼的攤鋪、振搗、整平、做面應連續進行，不得中斷。如因

23、故中斷，應設備施工縫縫，并宜設在設計規定的接縫位置。振搗、整平的內容和要求：A攤鋪好的砼拌和物，隨即用插入式和平板式振動器均勻地振實。B插入式振動器功率宜采用1.5kw,其作用是振搗密實及起漿。C平板振動器采用2.2kw（采用真空吸水工藝時可用功率較小的平板振動器）。D振搗時插入式振動器先在模板（或砼板壁）邊緣、角隅處初振或全面積順序初振一次，同一位置振動時不宜少于20s。插入式振動器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不大于作用半徑的0.5倍，并避免碰撞模板和鋼筋。然后，再用平板振動器全面往返振搗2遍，板與板之間宜重迭10-20cm。同一位置的振搗時間，當水灰比小于0.45時不

24、少于30s，當水灰比大于0.45時不少于15s，以不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準。E砼拌和物全面振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動梁往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動速度要緩慢均勻，不許中途停頓，前進速度以每分鐘為宜。凡有不平之處，應及時鋪以人工挖填補平。補填時宜用較細的拌合物，但嚴禁用純砂漿填補。F最后用無縫鋼管滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿調勻調平。真空吸水施工A基本特點：真空吸水為非必要工序，但在特定優點，本工程水泥砼路面將采用真空吸水方法，以節約作業時間，提高工作效率。但在高溫季節時白天施工不宜采用真空吸水作業，防止板面過干致使后續作業無法施工。B采

25、用該工藝時，砼拌合物水灰比比常規增大5%-10%，可易于攤鋪、振搗、減輕勞動強度，加快施工進度，并且還可縮短砼抹面工序的等待時間，降低成型砼的最終水灰比，從而增加了密實性，提高了強度，改善了抗縮性、抗滲性和抗凍性。C要求：真空吸水深度不可超過30cm。真空吸水時間宜為砼路面板厚的1.5倍（吸水時間以min）計，板厚以cm計。吸墊鋪設，特別是周邊應緊貼密致。開泵吸水一般控制真空表1min內逐步升高到400-500mm11g，最高值不宜大于650-700mm11g。計量出水量至達到要求，并作記錄。關泵亦逐漸減小真空度，并略提起吸墊四角，繼續抽吸10-15s，以脫盡作業表面及管路中殘余水。真空吸水后

26、用磨光機進行磨平起漿，并用滾杠拉平，以保證表面平整和進一步增強板面的均勻性和強度。板面處理：A抹面時嚴禁在砼表面灑水或撒水泥。B抹面一般分兩次進行，第一次在整平后隨即進行。驅除泌水并壓下石子。第二次抹面須在砼泌水基本結束，處于初凝狀態，但表面尚濕潤時進行。C砼板面應平整密實，并用3m直尺檢查平整度。D抹平臺后沿橫方向用壓紋滾槽器壓槽，使路面砼有粗糙的紋理表面。橫向脹縫的施工：A設縫情況：脹縫應與中心線成90o，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿。縫下部設脹縫板，上部灌封縫料。B脹縫施工要點：C脹縫兩側的砼板，一般設滑動傳力桿傳遞荷載。傳力桿穿過脹縫板，并用鋼筋支架固定就位。傳力桿的一半長

27、度稍多一些（5cm）涂瀝青并套長10cm的塑料套筒，小套筒留3cm空隙，填以紗頭。D脹縫封縫槽用切縫機在兩側切出封縫空間2.5cm，后者脹縫兩側砼板平齊，平整度好。E脹縫板事先預制，采用2.5cm泡沫板。F預制脹縫板嵌入前，使縫壁潔凈干燥，脹縫板與縫壁緊密結合，且脹縫板與基層表面緊密接觸。G橫向施工縫施工要求：施工結束時設置施工縫：施工縫宜位于設計所規定的縮縫，各個車道的施工縫應注意避免設在同一個橫斷面上；施工縫如設于縮縫處，板的1/2厚度位置應增設傳力桿。F橫向縮縫施工要點：鋸縫應及時，在砼硬結后早進行，特別是在夏季施工不可拖延，但也不能過早，否則砼強度不足會導致粗料從砂漿中脫落。鋸縫宜在砼

28、強度達到5-10Mpa時進行，也可以由工地試鋸確定鋸縫時間。砼路面板養護：A基本要求：砼板做面完畢應及時養護，使砼中結合料有良好的水化、水解強度發育條件以及防止收縮裂縫的產生。B養護方法和要點：養護時間，一般在14-21d砼強度達到設計要求。養護期間和封縫前，禁止車輛通行。并設備禁止通行標志及派專職 交通指揮人員指揮交通。黃砂袋覆蓋養生是最常用的濕潤方法，可保護砼少受劇烈的天氣變化影響。在規定的養生期內要經常灑水，保持潮濕。C模板拆除施工要求：拆模時間要注意掌握，拆模過早易損壞砼，過遲則又影響模板周轉使用，一般以不出現損壞砼板的邊角為宜。拆模時間應根據氣溫和砼強度增長情況確定，當采用普通水泥時

29、，一般的允許拆模時間如下：晝夜平均氣溫（）51015202530允許拆模時間（h）724836302418早期收縮裂縫的防止：A早期收縮裂縫的防止：砼板在施工期間因收縮產生的裂縫，其裂縫的產生與行車荷載無關。早期收縮裂縫有兩種。產生于砼塑性狀態時的常稱作“塑裂”，其縫短而細、細而淺，如及時發現進行再次抹面可以緩解。一般在硬結后終止，危害較小。另一種產生于硬結以后，通車之前，由劇烈的溫度、濕度變化引起收縮裂縫，常稱作“縮裂”，可導致砼板的斷裂，危害甚大，成為不合格的砼板塊。B防止早期收縮裂縫的技術措施：縮小濕度差，濕度差抑止收縮作業時間避午間氣溫高峰，起早落夜，例如中12：00-16：00停止澆

30、筑。作業緊湊，縮短在烈日或旱風下的施工時間。及時養生，增加灑水潤濕次數，確實保證保濕養生，并且養生時間足夠（養生還能增強砼抗裂強度）。地方材料應先調查料源，嚴格控制砂石料的含泥量及級配，并取樣實驗，試驗合格并經監理認可進料。現場設專人收料，不合格的材料拒收，施工過程中如發現不合格的材料及時清理出現場。第五章 確保質量、工期、安全的主要措施一、質量保證體系及質量保證措施1、質量目標及保證體系（1）具體質量目標：單位工程合格率100%，完全滿足業主的要求。（2）質量承諾：工程驗收質量達不到合格等級，本承包人愿意接受罰沒工程保證金的處罰。（3）本承包人已建立了健全的質量保證體系，在推行全面質量管理的

31、過程中積累了一定的經驗，為實現本工程的目標，我們將進一步完善質量管理體系，提高質量管理水平。本工程實行三級質量管理體系，嚴格按照跟蹤檢測、復檢、抽檢三個等級對每個施工環節進行行之有效的質量監控。（4） 質量保證體系框圖見附表保證工程質量的管理制度和措施A建立健全各項管理制度我公司通過多年的工程實踐中，建立和不斷完善了一整套工程質量管理制度，通過此制度保障，建造了許多優質工程，在此標段工程實施中，我們繼續執行和不斷完善以下有效制度。a質量責任制度b質量掛牌獎懲制c開工報告審批制d設計文件復核制f測量雙檢制g分階段技術交底制h工程試驗檢測制i混凝土施工開盤制j分項工程質量評定制k驗工質量簽證制l質

32、量教育檢查制m事故處理報告制n工程質量定期回訪制B設立質量監查專職人員，制定質量檢查監督制度C每一道工序、每一作業班組指定兼職質量員，將質量缺陷消滅在萌芽之中。D主動接受建設單位質量監督和監理工程師的監理，積極為現場設計人員和監理工程師的工作生活提供便利條件。F實施領導掛牌工程，抓點帶面，保證全段優工程的實現。G強化施工過程管理，確保工程質量.H對項目主要管理人員選配水平高，經驗豐富，業績優良的人員擔任，各項工程安排具備專業資格的專業隊伍承擔施工。對施工管理人員和特殊工種工作人員實施持證上崗制度，保證人員素質滿足工程創優需要。I施工圖紙會審工作，把圖紙中存在的問題都匯總出來，再會同設計部門和監

33、理研究解決，以避免不必要的質量事故發生。J對施工的每道工序必須要有施工技術交底書。對施工草圖、配料單等，都必須復核無誤后再下發。并注意內業資料的收集整理（簽證、變更檢查記錄、各類報表等）以利于工程竣工后，文整工作的同步結束。二、保證工期的主要措施（1）工期目標：50日歷天完成全部施工任務詳見“工程施工總體進度計劃”保證工期的主要措施A成立精干高效的指揮機構，抓緊抓好施工前準備工作。B施工組織不斷優化，實行網絡化管理C以施工組織設計為依據，不斷進行改進、優化，使勞動力的組織、機具設備的配備更趨合理和完善。D對工程交叉和施工干擾加強指揮與協調，及時調整工序和調動人、財、物、機，保證工程的連續性和均

34、衡性。F靈活掌握作業時間，充分保證工作效率。G不斷加強作業工序調研工作，從加強工序銜接管理入手，不斷提高工作效率。H保障后后勤和材料供應I對本工程所需材料做到有組織、有計劃地進行采購與供應，并做好材料的儲備工作，保證施工用料。J做好后勤保障，努力保障人、財、物、機的供給，為順利完成施工任務提供良好的后勤保障。三、保證安全的主要技術措施（1）安全目標本工程安全生產目標，實現“五無”、“三控制”。A實現“五無”：即無重大作傷亡事故、無重大行車和特大交通事故、無重大火災事故、無鍋爐壓邊容器爆炸事故。B“三控制”：員工因工死亡率控制在0，重傷率控制在0.5%以下，負傷頻率控制在12%以下。（2）安全保

35、障檢查程序（附表）（3）保證安全的主要措施組織保證措施A建立安全生產領導小組，強調“管生產必須安全”的生產原則，推行全員安全生產責任制。B各生產單位成立第一負責人為核心的安全領導小組，以管理人員和專職安全員為骨干，推行全員安全生產責任制。管理保證措施A加強宣傳教育工作，強化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經常化。B在安排、檢查、落實施工任務的同時，必須兼顧和保證安全工作，把安全貫穿于施工全過程。C堅持定期的安全教育、講話和檢查制度，設立安全監督崗，支持和發揮群專安全人員的作用。D加強制度建設，和主要負責人員簽訂安全協議。F制定安全組織設計，實行安全技術交底制度。第六章 確

36、保文明施工的技術組織措施一、文明施工措施1、認真貫徹國家關于文明施工的要求，推行現代管理方法，科學組織施工，做好施工現場的各項管理工作。2、施工總平面布置圖設置各項臨時設施。堆放大宗材料、成品、半成品和機具設備，不得侵占場內道路及安全防護等設施。3、合同段起點、拌和場等主要施工現場設置明顯的標示牌，標明工程項目名稱、合同段起止樁號、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理和項目總工的姓名，工程開、竣工日期，質量要求，技術控制參數，現場建設負責人，現場監理等。4、機械按規定的位置行駛和停放，不得任意侵占場內其他位置。5、保證現場道路暢通，排水系統處于良好使用狀態；保持場容場貌整潔，隨時清理建筑垃圾

37、；在車輛、行人通行地方施工應設置溝井坎穴覆蓋物和施工標志。6、設置各類必要的職工生活設施，并符合衛生、通風、照明等要求，職工的膳食、飲水供應等應符合衛生要求。7、在施工場地設置圍檔，非施工人員不得擅自進入施工現場。并在圍檔上書宣傳口號和工地規則，包括廉政建設實施細則、安全防衛措施、工程安全措施、工地出入管理制度、環境衛生制度、防火措施、水土保持措施等。8、堆料場及施工場地地面全部硬化，防止建材受污染。從不發生沖突、打架等。二、環境保護措施1、健全環保管理組織保障體系（1）施工區必須設專兼職環保管理人員，并明確崗位責任。（2）施組中必須有完整的環保措施，現場環保人員必須參與施組中環保措施的制訂，

38、以確保措施具體、實用，符合現場要求。（3）施工現場必須按有關規定建立健全各種組織，做到措施有效，責任到人。如：現場防空氣污染、防揚塵、防施工擾民、防道路遺灑等措施。（4）施工現場必須與施工隊簽訂環保協議書，切實把環保工作落到實處（5）積極配合有關部門的環保檢查，對提出的問題必須認真整改，第一管理者抓落實。（6）采取多種形式進行環保宣傳教育活動，不斷提高職工的環保意識和法制觀念并進行考核。根據現場環保工作管理情況定期召開分析會，制定具體措施。（7）現場必須嚴格執行環境保護有關規定，嚴格把關。2、環保管理人員職責（1）參與施工組織設計中環保方案的制定，并根據現場情況編制相應的環保措施、計劃，對貫徹

39、執行情況進行監督檢查。（2）經常對施工人員進行環保教育，積極深入現場檢查環保情況，及時發現問題進行整改，抓典型，總結經驗，對做得好的單位和個人提出獎勵意見，對做得差的單位或個人有權制止，或令其停止作業，并視情節給予適當的處罰。（3）認真做好不同施工季節的環保工作，積極與各級部門取得聯系，做到不污染空氣，不污染水源，不超標噪聲擾民。（4）健全環保內業臺帳，定期進行環保工作分析，每月有工作小結，有下月工作計劃。（5）出現問題必須采取可行措施并及時向公司報告。（6）努力學習有關環保知識，不斷提高自己的業務水平。（7）做好群眾來訪工作及政府有關部門監督檢查工作。3、防大氣污染措施（1）拆除舊建筑物時，

40、應設專人配合灑水，減少揚塵污染。（2）施工現場施工道路隨時灑水，減少道路揚塵，尤其在易產生揚塵的季節必須派專人灑水，以防揚塵。（3）嚴禁隨意拋撒垃圾造成揚塵。垃圾站必須固定、封閉，垃圾及時清運，清運時適量灑水，減少揚塵，必須清運環保部門指定處，且運輸時禁止道路遺灑。垃圾必須進行分揀，不得含有易燃、劇毒、放射性廢棄物以及其它有毒有害廢棄物，必須按國家有關規定妥善處理。（4）回填土時，土壤上必須經常灑水，防止揚塵。（5）攪拌站必須搭設封閉的攪拌棚，采取可行的降塵措施。4、防水污染措施（1）現場廁所必須采用封閉式，并經常用水沖洗，糞便必須經化糞池后方可外排，并經常清理化糞池，防止溢滿。（2）現場要設

41、置專用的油漆油料庫。油庫內禁止放置其它物品，庫房地面和墻面要做防滲漏的特殊處理。儲存、使用和保管要專人負責，防止油料的跑、冒、滴，污染水源，尤其在使用時禁止油漆、油料隨地拋灑。清洗用具時，廢水嚴禁隨地傾倒，必須倒入隔油池內。容器使用完后，必須集中保管，經常對機械進行檢查并及時修理，防止油物滴漏。（3）現場內禁止使用乙炔發生器。（4）禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填。第七章 雨季施工措施安排根據公路施工均為自然條件下野外作業，直接受天氣影響的特點，能否保質、按期，將受自然因素影響造成的損失減少到最低的限度，是保證本工程順利實施的關鍵，受季風影響，多雨濕潤是本合同段的氣候特點，根據這一特點，特采取

42、了以下雨季施工安排：1、在修建臨時設施和臨時道路時應充分預見到雨季可能造成的影響和破壞，對于臨時倉庫、工棚、拌和樓以及臨時道路，在修建時應做到防雨、抗洪、抗風、排水系統暢流、安全牢固，確保臺風暴雨來臨時不受破壞。雨過后可投入生產。2、對選擇雨季施工的地段和項目進行詳細的現場調查研究。3、路面施工的全過程都要密切關注氣象資料情況，不但要專設氣象接收機，經常性地保持與氣象部門的聯系，而且還要掌握中長期氣象變化及雨量分布情況。施工中應保持拌和、運輸、攤鋪作業班組間的通訊暢通，在氣候突變時，立即采取果斷的措施，如停止拌和，盡可能加快攤鋪，碾壓成形，遮蓋等。對于確受影響不能保證質量時，應以質量為重。4、

43、但具備有足夠的防暴雨、抗臺風的物資、器具和設備等物質條件，而且全體施工人員還應有防險意識，確保工程保質、按期完成。5、儲備足夠的工程材料和生活物資。6、基層施工（1）雨后路基表面積水應及時排除、晾曬；（2）施工中遇雨立即通知拌和廠停止拌和混合料；（3）注意水泥材料的苫蓋防雨、防潮；（4）及時檢測石料、石粉等的含水量，以適時調整混合料。質量管理組織機構圖項目經理項目總工程師工程質檢部工地試驗室物資設備部各施工隊隊長質量檢查工程師各工班（組）長、兼職質量檢查員操作人員自檢、互檢、交接檢及QC小組質量保證工作體系質量保證工作體系產品形成過程的質量控制體系思想工作體系組織保證體系對設計圖紙的質量審核施

44、工準備階段的質量控制材料、設備的質量控制施工過程的質量控制使用過程的質量控制項目經理總工項目技術質檢科測量級、實驗室工長、測工、實驗預防為主質量第一滿足用戶需要計量工作標準化質量管理信息系統（即質量的檢查與反饋）質量管理目標的實現質量檢查程序圖各施工班組 重新自 合 整 施檢 格 改 工 各施工班組領工員 不合格 不 合格 合 格施工班組主管工程師試驗員 不 合 合格 格 項目經理部質檢工程師 合格駐地監理工程師施工隊隊長或主管工程師項目經理部質檢工程師領工員質量檢測體系施工準備培路肩碾壓整形切槽下承層清掃，灑水填料攤鋪、整平 返工處理 返工處理碾壓成型 輪跡、翻漿質檢員外觀目測測量員質檢員試

45、驗員壓實度、寬度、橫坡、平整度、厚度施工工長質檢員整理匯總檢測結果質量信息通知項目總工召開質量分析會駐地監理抽驗改進施工方法 NO YES進行下層施工 安全保障組織機構圖項目經理項目總工程師工程質檢部主任辦公室主任各施工隊隊長安全制檢工程師各工班（組）長、兼職安全員操作人員自檢、互檢、交接檢安全保障檢查程序圖各施工班組各施工隊領工員 合 不格 合 格施工隊主管工程師各施工隊技術室 不合 合格 格項目經理部安全工程師 合 格施工隊隊長或主管工程師 通 知領工員保證工期組織機構圖項目經理部項目經理部工期保證小組項目經理（組長）項目總工程師各職能部門負責人施工技術人員施工作業層工班長領工員操作工人

46、土石方開挖施工工藝框圖 施工測量不合格項目重做中線護樁邊框斷面水平資料整理不合格項目重做 場地清理 不目 合重雜草臺階施工挖樹砍樹 格做 項分項質量評定 土方處理 不合格項 目重做確定可用運往以作填地段施工記錄 工程師檢查簽證不重合格審核資料測量復核場地檢查土方處理檢查簽證 項 目做土方開挖 不合格項目重做 運土開挖劃分挖土工點確定開挖工作面確定運輸路線分項質量評定工程師檢查 不合格項目重做 排水、防護 不合格項目重做 漿砌片石邊坡整修路面整修分項質量評定 不合格項目重做工程師檢查 分項質量評定檢查驗收 路基填方施工工藝框圖施工測量 不合格項目重做擋墻護樁中線水平面斷面邊樁資料整理場地清理 不

47、合格項目重做 不目 合重臺階施工排水改溝挖污回填反挖夯實雜草挖樹根砍樹 格做 項分項質量評定填料選擇 不合格項目重做 不合格含水量測定土質鑒定密實度測定 項目重 做工程師檢查簽證資料整理 不目審核資料測量復核場地檢查填料檢查簽證 合重 格做 項 合格路堤填筑 不合格項目重做工 核子儀檢查遇雨處理碾壓遍數測定碾壓分度測定運料扒平打碎灑水如需要從路兩邊向路中間碾壓配合施工分項質量評定工程師檢查 不合格項目重做 合格排水、防護 不合格項目重做 坡面防護坡面整修夯實路面整修邊坡整修分項質量評定工程師檢查 不合格項目重做分項質量評定檢查驗收 合格 現場壓實試驗工藝框圖預選路基所用填料、機型壓實工藝試驗土

48、層厚度壓實遍數壓路機走行速度和作業距離潤土方式 經濟性規定值比較 合理性 可能性施工中試驗檢測 否 另選方案經濟效益 否 是工藝流程工藝參數 是標準化工藝流程實用工藝流程實用工藝參數 交付實施 軟基處理施工工藝流程圖施 工 準 備測 量 放 樣指定卸淤泥地點清 除 淤 泥隱蔽檢查換 填 砂 處 理監控測量碾 壓檢 測 密 實 度質 量 評 定 25CM石渣墊層施工工藝框圖施工準備測 量樁身掛線攤鋪碎石平地機整平壓路機靜壓振動壓路機壓實人工精平進入下步工序 6%水泥石粉層施工工藝流程圖各材料分析與組成混合料試驗檢查、整修墊層碎石組成配合比設計施工測量放樣報工程師審批加水攪拌、運輸攤鋪、找平、整形分段分遍碾壓、施工灑水養護檢查質量、測定各類數據并記錄報工程師審批基層結束交驗 水泥砼路面面層施工工藝框圖施工準備測量放樣、復測高程原材料準備路面基層清理原材料檢測、認可安裝模板鋼筋認可鋼筋制作砼配合比檢測、認可按設計圖安放鋼筋砼拌和、輸送工程師檢測（Y/N） N攤鋪、搗形、修飾砼拌和、攤鋪記錄攤鋪砼 Y試件制作抹平填料認可壓紋 N填料準備試件檢測（N/Y）拆模板填縫料切縫 Y養生檢測記錄工程師檢測工序結束