1、上海軌道交通13號線一期自然博物館站南端頭井施工方案上海第二建筑有限公司上海軌道交通13號線一期自然博物館站項目部二一年三月目 錄一、 工程概況21.1一般概況21.2工程質量、文明目標3二、編制依據3三、施工布置及安排4四、主要施工方案及技術措施44.1施工準備44.2測量方案54.3 施工流程安排：74.4 墊層及樁錨筋施工84.3防水毯施工84.4 鋼筋施工104.5模板施工124.6混凝土施工134.7減壓井節點處理15五、質量保證措施155.1 總體措施155.2 模板質量保措施165.3 鋼筋質量保措施175.4 混凝土質量保措施185.5質量針對性措施20六、安全、文明施工保證措

2、施216.1 安全、文明管理目標216.2施工現場安全生產控制措施216.3文明施工措施266.4環境保護的主要技術措施286.5工地治安措施31七、鋼筋支架計算書327.1 1.5m厚底板鋼筋支架計算書327.2 1.4m厚樓板鋼筋支架計算書347.3 1m厚樓板鋼筋支架計算書37八、附圖39 一、 工程概況1.1一般概況上海軌道交通13號線一期工程上海自然博物館站位于新閘路以南，大田路以西，山海關路以北的靜安區60號地塊內。山海關路以南為在建的上海自然博物館工地，自然博物館站明挖區間段從自然博物館的地下室下方穿過。本工程上海市軌道交通13號線一期工程第九標段包括上海自然博物館站、明挖區間及

3、南端頭井。車站為地下四層，島式站臺，車站外包總長為166m，車站標準段寬度為23.1m。為了滿足施工節點的需要，南北兩個端頭井先施工，本工程就是針對南端頭井施工進行編制。本工程基坑圍護采用地下連續墻、混凝土及圍檁，支撐體系采用鋼筋混凝土撐及鋼支撐。南端頭井地墻厚度均為1000mm，端頭井處地墻采用兩墻合一。南端頭井地下連續墻深度為48m，地下連續墻混凝土施工強度等級為水下C35，抗滲等級為P10。鋼筋凈保護層迎土面70mm，基坑開挖面為70mm，鋼筋采用HPB235、HRB335，地下墻接頭形式采用圓形鎖口管接頭。南端頭井設有6道支撐，第一道均為混凝土支撐，撐于地墻墻頂圈梁上；端頭井第四道支撐

4、為混凝土支撐，用混凝土圍檁和地墻相連；其余均為60916鋼支撐，其中，第五道鋼支撐采用雙榀的形式。地墻轉角處均設300厚混凝土板撐，在施工第二、第三、第五道支撐的板撐時，由于基坑的挖土時間短，故先要架設H400型鋼，作固定板撐的模板用，板撐的澆筑和下一層土的開挖同時進行。混凝土支撐及圍檁采用C30混凝土（第四道支撐采用C40，開挖強度按C30控制。南端頭井挖深約26.4m，為地下四層結構。底板厚度1500mm，本工程混凝土采用C35，P10；內摻改性聚丙烯纖維，纖維摻量0.60.9kg/m3,減水劑選用聚羧酸減水劑。1.2工程質量、文明目標1.確保工程質量達到合格，并滿足現行有效的國家、地方、

5、部門和行 業的規范、規程、標準等要求；2.地鐵車站結構爭創市優質結構；3.爭創市政金獎；4.安全無重大事故；5.爭創市級文明工地；6.效能監察達標工地二、編制依據1.業主提供的設計施工圖、勘察單位提供的地質勘測報告、圖紙中明確采用的標準圖集2.國家及上海市現行的有關施工及驗收規范、規程3.國家頒發的建設工程建設強制性條文4.建筑工程現場管理標準和有關法令條文5.建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）6.混凝土結構工程施工質量驗收規范 （GB50204-2002）7.上海市地基基礎設計規范（DBJ08-11-99）8.建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）

6、9.建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）10.施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）11.工程測量規范（GB50026-93）12.民用建筑工程室內環境污染控制規范（GB50325-2001）13.市政地下工程施工質量驗收規范（DGTJ08-236-2006）14.建筑施工工程師手冊15.建筑施工技術資料編制手冊 16.我單位通過認證的ISO9002質量保證體系相關技術、質量規定。17.我單位在工程建設中積累的技術、質量經驗。三、施工布置及安排本工程場地條件極為緊張，現場沿自然博物館地墻及圍墻間留設臨時施工道路。現場鋼筋等材料均盡量采用工廠預加工，只在需要進場時按量進

7、場。僅在端頭井東側空地設置鋼管、模板等臨時堆場及木工棚。現場水電已駁接到位，可滿足現場施工要求。四、主要施工方案及技術措施4.1施工準備會審組織有關施工人員詳細閱讀施工圖，充分了解設計意圖，核對圖紙節點和尺寸，然后由項目工程師組織會審，分析并匯總施工圖中的問題，以便按工程特點和合同要求組織施工。交底在充分了解施工圖的基礎上，由建設單位組織設計單位向施工單位進行施工圖交底，進一步理解施工圖或有關圖紙問題，與業主和設計單位達成一致意見，并把交底記錄整理成文，由建設單位和設計單位認可，并作為設計文件的組成部分。由于本工程處于邊設計邊施工的狀態，我司將積極主動與設計溝通，為工程進度爭取最有利的時間，并

8、在得到業主、設計、監理等相關單位共同確認圖紙有效性的情況下，才組織進行施工，確保工程連續有效地進行。4.2測量方案測量總則根據業主提供的工程坐標控制點及標高基準點以及設計單位提供的設計圖紙進行軸線放設及標高控制，并在施工中定期使用全站儀和激光經緯儀互為校驗，以減少測量誤差。測量精度的控制及誤差范圍測角：采用三測回，測角誤差5以內，總誤差5以內。測距：采用往返測法取平均值，當氣壓氣溫與標準氣象條件相差很大時，考慮氣象修正系數。量距：用鑒定過的鋼尺進行量測并且進行溫度修正。軸線之間的偏差在5mm以內，水準偏差在3mm以內。測量儀器本工程采用的測量器具主要如下：全站儀LAICA型號TC-18001秒

9、級經緯儀J2型號T22秒級經緯儀J2型號T22秒級水準儀NAK0型號B1精密棱鏡SOKKA型號APS12鋼卷尺50m測量人員測量小組由測量工程師負責，下設專業測量人員若干。測量人員都已經過專業培訓，并持證上崗。測量控制.1平面控制 根據基礎平面布置圖及業主給出基準點的位置，利用全站儀定出縱、橫向控制軸線網，放出建筑物灰線。經監理復核認可后，方可作為結構施工的現場定位依據。控制軸線定期復核并及時調整偏差。基礎定位利用經緯儀直接將控制軸線打在墊層上，其余軸線根據相互關系用鋼尺量測法進行。.2高程控制根據現場實際情況利用水準儀配合掛鋼尺的方法進行標高傳遞，基礎高程引出點作出標記，平面內閉合復核無誤后

10、作為基礎標高的控制依據。4.3 施工流程安排：本工程由于與自然博物館基坑銜接，因此結構施工極為繁復，具體施工流程安排如下：4.3.1按設計規定要求，南端頭井結構施工順序為： (1) 開挖至設計標高后即澆筑砼墊層； (2)防水毯、樁錨筋、側墻對拉螺栓施工； (3)底板施工； (4) 待底板達到設計強度后拆除第六道支撐； (5) 澆筑側墻和B3板(第5道支撐設置止水鋼板)； (6) 待B3板達到設計強度后拆除第五、第四道支撐； (7) 澆筑側墻和B2板； (8) 待B2板達到設計強度后拆除第三道支撐； (9) 澆筑側墻和B1板； (10)待B1板達到設計強度后拆除第一、二道支撐； (11) 施工B

11、0板。 4.3.2配合博物館及盾構施工補充流程（1）-13.100標高及以下鋼筋施工階段，在DHL1、DHL2、側墻近地墻側預留接駁器在明挖段底板完成、地墻鑿除后，滿足與明挖段鋼筋接通要求。(2)在-13.100及以上標高施工階段，與自然博物館外墻交接部位構件，鋼筋綁扎時，水平向預留接駁器、構件縱向預留博物館外墻插筋，確保在自然博物館該區域外墻鋼筋施工階段鋼筋接通。其中Q/CQ/D軸段自然博物館墻體在南端頭井施工階段一起完成。（3）Q22Q23軸/Q/AQ/C軸、Q22Q23軸/Q/DQ/F軸-13.100及以上樓板暫不施工，首次結構施工階段留設鋼筋接駁器，待盾構就位后再由下至上完成相應樓板。

12、其中-13.100標高盾構就位階段先施工500厚樓板，并留設澆搗孔，在盾構施工完成后補澆余下900厚樓板（注：此區域南端頭井結構施工階段接駁器留設按自然博物館底板鋼筋）。4.3.3施工縫設置南端頭井由于層高較高，分別在底板與板墻、板墻與樓板、樓板與板墻間設置水平施工縫，即襯墻與樓板分開澆搗。施工縫原則按施工圖中“防水施工二”施工。4.4 墊層及樁錨筋施工挖土完成至設計標高，即進行墊層施工。本工程墊層厚度200mm，混凝土強度等級C30。鑿除后的樁頂標高應高于墊層100mm以伸入底板，樁頂面鑿平，樁錨筋與樁鋼筋采用焊接連接，焊接長度不少于10d，樁錨筋錨入底板長度不少于40d。樁頭鑿平后全樁進行

13、低應變動測檢測，合格后方可進入下道工序。露出坑底標高部分較長樁，需分段割除（暴露長度控制在不大于2m），確保截樁施工人員安全。墊層施工后，在遇地墻陰角部位采用1：2水泥砂漿修出20mm倒角，確保防水毯順利鋪設。4.3防水毯施工本工程防水采用針刺覆膜鈉基膨潤土防水毯，厚度為6mm。具體技術參數詳設計施工圖紙。防水毯為自然搭接，搭接寬度應保證100mm，接頭應確保清潔。大面防水毯的搭接縫不宜設在拐角處，搭接縫應離拐角500mm以上；拐角處防水毯應增設附加層。拐角處防水毯鋪設方法：先鋪500mm以上寬附加層（沿拐角兩側各250mm），再鋪大面防水毯。搭接縫應清潔、密貼、平整，嚴禁皺折。立（斜）面上，

14、防水毯的搭接必須是上幅壓下幅。防水毯的拼接應盡量減少接縫，接縫宜錯開。搭接縫必須用膨潤土防水漿封閉。在頂板、側墻，防水毯與防水涂料的搭接方法應為：防水毯土工織布面（毛面）必須壓防水涂料，并必須用膨潤土防水漿封閉搭接縫。搭接寬度400mm。防水毯宜采用水泥釘穿孔固定。水泥釘的長度應不小于40mm，釘孔應呈梅花形布置。水泥釘間距：立（斜）面不大于500mm、搭接縫處不大于300mm；平面（頂板、底板）僅在搭接縫處用水泥釘固定；在搭接部位，水泥釘距搭接縫邊緣應為1520mm。防水毯掛設時采用與水泥釘配套的圓墊片，墊片采用不小于1.0mm厚的鍍鋅鐵皮現場裁剪而成的方形墊片，滿足現場掛設需要。防水毯在水

15、泥釘固定部位采用膨潤土密封膠全封閉封堵。本工程由于襯墻較厚，在底板及樓層鋼筋施工，墻板、柱插筋前即進行防水毯上包施工，其后進行模板螺桿種植固定，最后進行插筋施工。防水毯遇鋼筋接駁器、穿墻螺桿穿洞部位采用膨潤土密封膠環狀封閉；工程樁位置，首先進行樁體附加防水毯施工，附加防水毯上包至樁頂標高，并在底板墊層面鋪貼不少于20cm，再進行墊層面大面積防水毯鋪貼，并在兩層防水毯接縫面，設置環狀膨潤土密封膠密封收頭。防水毯鋪/掛設過程中，因釘孔或其他原因造成的破損，應妥善修補。修補方法：在防水毯鋪設過程中，對破損處先作明顯標識；破損如為釘孔，用膨潤土防水漿封閉即可。其它較大的破損，先用膨潤土防水漿將破損部位

16、封閉，再用同質防水毯覆蓋修補，補丁應大于破損邊緣300mm，并用水泥釘固定；同時，必須用膨潤土防水漿將補丁周邊封閉。防水毯一旦空鼓，應割開或切除少許防水毯，使之平整并與基面伏貼；割開或切除部位，先用膨潤土防水漿封閉，再用同質防水毯覆蓋修補，補丁處的搭接寬度應不小于300mm，補丁周邊必須用膨潤土防水漿封閉。4.4 鋼筋施工本工程所有鋼筋按圖紙要求預先出具鋼筋翻樣加工單，在加工廠加工成型后運至現場，現場僅設材料臨時堆場。鋼筋連接方式：本工程鋼筋連接形式嚴格按設計要求控制，局部由于接駁器留設偏位或遺漏的采用植筋或電焊連接形式補出。本工程基礎底板及樓板厚度大，分別為1500mm、1400mm、100

17、0mm、500mm。因此除500板厚樓板采用馬鐙形式，馬鐙采用28鋼筋，縱橫向間距1000mm，梅花型布置。其余結構板對上下兩層鋼筋之間采取5#支架（底板下端支在100100100砼墊塊上）作為承受上部鋼筋及施工荷載的支承結構，按0.9m間距設置，支撐水平桿也采用5#，縱橫設置5#剪力撐（具體計算詳見鋼筋支撐計算書）。進場的鋼筋必須持有質保書（即出廠質量證明書和試驗報告單）。每批進入現場的鋼筋，由鋼筋翻樣組織人員進行檢查驗收，認真做好清點、復核（即核定鋼筋標牌、外型尺寸、規格、數量）工作，確保每次進入到現場的鋼筋到位準確，避免現場鋼筋堆放混亂現象，保證現場文明標準化施工。鋼筋的堆放要做到有序合

18、理，不得損壞其標志。鋼筋搭接位置要求：A、梁正鋼筋必須在板支座處，負鋼筋必須在1/3跨度中間范圍。B、受力鋼筋搭接位置盡可能錯開，同一截面內受力鋼筋搭接面積不應超過受力面積的50%。C、受力鋼筋搭接錯開位置原則不小于35d，且不小于50cm。遇支撐位置無法滿足錯開要求的，接頭留設至支撐底。鋼筋施工前必須準確放軸線和控制邊線，柱、墻、梁彈線后方可進行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護層厚度，滿足設計和施工驗收規范的要求。鋼筋保護層不足之處，安排專門人員進行預校到位。綁扎鋼筋時先扎柱墻筋，再扎梁和平臺鋼筋，在綁扎時所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時要注意箍筋開口倒角的位置，柱的箍筋彎鉤應交錯放置，

19、并要有135倒腳，綁扎在四周縱向立筋上，間距準確，成型鋼筋要綁扎在主筋上。柱插筋應加設定位筋并用電焊與板面或梁面鋼筋連接固定，以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響，同時接頭位置要相互錯開50%，即要滿足：第一接頭高度要H/6750Lc，第二接頭高度第一接頭35d或至少500。本工程鋼筋規格多、分布密，相鄰梁的鋼筋能拉通的盡量拉通，以減少鋼筋的搭接根數，必要時翻樣會同技術員先根據圖紙畫出大樣，然后再加工綁扎，梁箍筋接頭交錯布置在兩根架立鋼筋上，板、次梁、主梁上下鋼筋排列要嚴格按圖紙和規范要求布置。墻體水平筋進暗柱時，既要滿足錨固長度Lae，又要滿足水平筋端部彎鉤10d（雙滿足要求）。轉角部位的墻板水平筋

20、，嚴格按設計要求圖紙構造節點進行施工。墻板鋼筋施工時，為保證雙排鋼筋間距，均按圖紙或構造要求加設“S”箍，并按400間距呈方格形設置。主次梁鋼筋交錯施工時，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁相互交接時此部位節點偏高，造成樓板偏厚，中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁內筋內側；上述鋼筋施工時，總體確保鋼筋相疊處不得超過設計高度。遇到復雜情況時候，需會請甲方、設計、監理到場處理解決。梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點必須戶戶扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。鋼筋綁扎施工時，梁可先在單邊

21、支模后，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢”表格，請專職質量員驗收；項目質量員及鋼筋翻樣、監護工嚴格按施工圖和規范要求進行驗收，驗收合格后，再分區分批逐一提請監理驗收；驗收通過后方可進行封模工作（在封模前垃圾清除）。每層結構豎向、平面的鋼筋、拉結筋、預埋件、預留洞、防雷接地全部通過監理驗收由項目質量員填寫隱蔽工程驗收單提交監理簽證。本工程混凝土保護層墊塊在底板采用100厚混凝土預制墊塊，保護層厚度50mm的墊塊采用混凝土預制墊塊,保護層厚度50的墊塊采用花崗巖墊塊或定制塑料墊塊。鋼筋施工階段嚴格按雜散電流防護要求，進行鋼筋焊接連接：第一、二排橫向鋼筋與其內側全部縱向鋼筋進行焊

22、接；同時每隔5m將其內層橫向鋼筋與內層所有縱向鋼筋全部焊接；當鋼筋處于異面交叉或平行時，在對鋼筋進行焊接時，嚴格按設計要求進行；在上、下行軌道線路下方，接近線路中心線，將兩根表層縱向鋼筋與所有底板鋼筋橫向焊接，作為排流條。4.5模板施工本工程結構均采用機制九夾板、48、壁厚不小于2.8mm鋼管支撐體系。本工程襯墻及壁柱采用14對拉螺桿。此區域對拉螺桿在防水毯施工完成后種植在地墻上，種入深度不小于12d。外墻及壁柱所有對拉螺絲必須中間設-45050止水鋼片，模板安置側設鋼片限位及木墊片。平臺模板均采用機制九夾板，擱柵采用5095木檔，木檔必須兩側平面刨軋平，確保其斷面一致，確保平臺平整度。平臺排

23、架搭設時，排架采用48鋼管搭設，排架高度范圍內設三道縱橫向水平牽杠，縱橫向必須設置剪刀撐，擱置模板圍檁的水平桿，扣件必須擰緊，水平桿下必須設置牽桿，水平隔牽桿均固定在立桿上，兩個扣件一定要頂緊，每個施工段完成后對排架扣件的緊固力進行檢測。本工程在-13.100有疊合板施工狀態。故在上層500板澆筑階段，需預留澆搗孔，澆搗孔250mm250mm，間距2m左右，梅花型布置，確保下層板澆搗。同時下層板澆搗時先設置臨時支撐及臨時吊架，再逐段進行底部模板、排架施工。所有模板支撐時將做到牢固穩定，橫平豎直，上口標高將用水平儀復測準確。模板拆模強度按規范要求控制。模板在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而

24、受損時，即可拆除，但應符合設計要求，應輕拆輕放，拆除后必須整理歸堆，確保文明施工。地下室模板施工應注意鋼筋未驗收不得封模，每分段模板安裝完成后應經過自檢、專檢和監理檢查。拆模施工應提出申請后才可實施。具體詳見模板施工方案。4.6混凝土施工本工程混凝土采用商品混凝土。混凝土采用C35，P10；內摻改性聚丙烯纖維，纖維摻量0.60.9kg/m3,減水劑選用聚羧酸減水劑。根據聚羧酸材料特性混凝土塌落度控制在143cm。具體結構混凝土配合比在由混凝土廠家提供后，經設計、監理正式確認。本工程混凝土嚴格按設計耐久性要求進行控制：混凝土耐久性檢測指標與頻度按下表進行：結構 部位混凝土密實度抗炭化性能抗裂性能

25、電通量C（庫倫）氯離子擴散系數10-12m2/s快速炭化深度（cm）抗裂等級指標值次指標值次指標值次指標值次頂板、底板1700各14.01_1各1內襯側墻1700各14.01各1柱、梁1各1其余耐久性檢測，在明挖區間施工階段進行。為減少初期開裂和溫度收縮裂縫應限制水泥用量,控制水膠比即（水:水泥+摻合料）0.45,較低的入模塌落度162cm（出廠塌落度與入模塌落度差值3cm，結構混凝土強度為C35 ）。同時控制混凝土入模溫度不超過28。C。在澆注厚度大于80cm的混凝土板時，因按大體積混凝土澆注要求進行控制。中心與表面溫差控制在20。C。且在夏季盡量采用夜間澆筑。在混凝土初凝后即進行澆水養護,

26、養護已保證混凝土表面濕潤為準，澆水養護時間不少于14天。 本工程混凝土采用混凝土泵車直接供料。混凝土施工是本工程中的重要環節，必須認真組織，精心管理。在澆搗前的準備工作：1）預先了解天氣情況，最好選在無雨的天氣澆搗混凝土，如有雨應準備足夠數量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。2）做好交通、環保等對外協調工作，確定行車路線。3）制定澆搗期間的后勤保障措施。4）會同監理對所有的鋼筋、模板、水電預留管、預留孔進行質量驗收，清除垃圾，天熱還需澆水濕潤模板。并做好書面資料。5）攪拌站聯系，共同討論，包括混凝土級配要求、布泵位置、車輛進出路線、澆搗流程等。6）制定混凝土澆搗期間的管理人員名單，落實每

27、個人的職責。機修、電工應到場。7）配備好振搗器、太陽燈、對講機等設備。泵車的澆搗區要求配備4組操作人員：其中二組跟出料頭子，一組振搗混凝土，一組在后面振搗流淌的混凝土，隨著混凝土澆筑工作向前推進，以確保混凝土的密實度，操作時要分清每組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗。在振搗柱墻混凝土時，要由有經驗的技工在下面配合敲擊模板，以確認混凝土的密實程度，振動機要求快插慢拔，插入間距500左右一點，振出氣泡，以確認混凝土的密實度。澆注混凝土厚度大于60cm的板墻時，因分層進行混凝土澆搗，分層厚度不大于50cm，振動器插入混凝土深度應是插入下一皮混凝土10cm左右，以保證上、下層混凝土的密實。澆搗時要

28、有管理人員和專職人員在作業面指揮和監控。在砼澆搗前，清除模板內的垃圾和雜物，對于基礎中存在的淤泥，采用高壓水槍清洗，并及時排除其積水；在砼澆搗前對模板下口水泥砂漿封實以及封閉清掃口，防止漏漿；同時，應增加標高控制點的數量，一方面利用柱子的插筋作為砼表面收頭的依據，同時應在平臺鋼筋上焊接豎向短鋼筋，并且露出砼表面50mm，短鋼筋間距應小于2.0m，用紅油漆做好標高標記。澆搗砼時，應派專人看模看鋼筋工作，在澆搗過程中經常觀察模板、支架、鋼筋、埋件的情況，當發現變形移位時，應及時整改。澆搗砼應選擇天氣好的時間，收集氣象情報，經常觀測天氣的變化情況，避免雨天澆搗；同時為防止澆搗過程的下雨，應準備好油布

29、、彩條布、瓦楞板、水泵等材料。澆混凝土前，還應對混凝土的運輸路線作一周密部署，制定具體運輸路線。混凝土的運輸車輛設專人指揮管理，加強現場調度。指揮泵車的人員應與樓層混凝土澆搗保持緊密聯系，以保證混凝土供應滿足混凝土澆搗需要。上下聯系用對講機，嚴禁在夜間用汽車喇叭鳴叫及發出其它聲響的形式進行傳遞信息。所有澆混凝土用的機具均應在澆筑前進行檢查和試運轉，同時配專人隨時檢修。在混凝土澆搗前，應仔細檢查所有的預埋件、預埋管、預留洞口模板的牢固性，以免混凝土澆搗時由于振動機、混凝土的沖力及其它外力造成移位。在混凝土澆搗時，應派專人看模，不僅要注意是否有爆模，還應用小鐵錘敲擊模板，以聲音檢測混凝土的密實度，

30、并及時傳遞信息至樓層面。施工縫及后澆帶防水 1、施工縫： 本工程施工縫采用施工圖中施工縫做法二進行施工：在第一塊結構鋼筋綁扎階段預設35cm寬的中埋式鋼邊橡膠止水帶，止水帶設置與施工縫鋼板網、鋼絲網片協同設置。在相臨結構段澆注前，進行前段結構面層清理，清除浮漿及混凝土碎屑后并清理干凈，表面涂刷1.5kg/m2 的水泥基滲透結晶型防水涂料。再進行相接段鋼筋施工。2、后澆帶：a.后澆帶寬度嚴格按施工圖要求設置,錨固鋼筋搭接長度應滿足鋼筋混凝土規范中受力鋼筋的搭接長度；b.后澆帶應在兩側混凝土齡期六周以上再施工，施工前接縫混凝土鑿毛清洗潤濕后澆微膨脹混凝土，養護不少于4周；c.后澆帶宜選擇在氣溫低于

31、主體施工溫度時澆筑；d.后澆帶接縫處設置膨潤土橡膠遇水膨脹止水條并配合預埋注漿管的方法進行防水處理。本工程混凝土試塊，每100m3混凝土制作試塊一組（大于1000 m3，每200 m3制作一組），成型后放入標準養護室進行養護。同條件養護試塊分別在底板、B3板、B0板各留置1組，共3組。抗滲試塊按每澆注500 m3制作1組要求實行，本工程每次澆注留設一組。4.7減壓井節點處理底板混凝土澆搗前在，減壓井在底板范圍設置兩道止水鋼板。承壓水連續抽水至底板混凝土澆搗完成，達到設計要求強度后割除至底板面平。同時保留該井孔作為卸水孔至結構完成后對井孔灌漿封閉后在底板面下20cm左右焊鋼板封閉再灌細石砼封閉，

32、面層焊接鋼板封井。五、質量保證措施5.1 總體措施針對本工程各特點，我司建立了如下幾點措施：1、認真執行、實施質量保證體系。實行項目經理、項目工程師質量負責制，施工技術員崗位責任制，并制定嚴格的獎罰制度。2、施工組織設計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。3、工程施工質量實行“工序質量”控制管理方法，對主要工序實行施工技術員事先技術交底；“現場監控人員”質量跟蹤控制；質量員對“工序質量”過程檢查。做到以工作質量保證工序質量，以工序質量保證產品質量。4、工程質量及隱蔽工程驗收嚴格實行“三級”管理驗收制度。先由分包自行檢查經總承包復檢合格，再報請監理最終驗收通過后，才能進行下一道工序施工。

33、5、嚴格執行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。6、技術資料管理歸檔必須遵照公司有關規定標準并按企業管理標準，做到及時、齊全、正確、規范。5.2 模板質量保措施模板施工前，先繪出模板排列圖。木工施工員與技術員對各道施工順序向班組人員作詳細交底。對運到現場的模板及配件應按規定數量逐次清點及檢查，不符合質量要求的不得使用。施工中應加強對模板的使用、維修、管理。模板支承系統必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按排列圖安裝。澆搗混凝土前對模板的支撐、U型卡、3字箍等緊固件派專人進行檢查，發現問題及時整改。孔洞、埋件等應正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止

34、錯放漏放。安裝要牢固，經復核無誤后方能封閉模板。模板未經技術部門同意，不得隨意拆模。現場增加混凝土拆模試塊，必要時進行試塊試壓，以保證質量和安全。模板拆除后，必須及時進行清理。5.3 鋼筋質量保措施施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規格、數量、位置隨時進行復核檢查。要特別注意一些較復雜部位的鋼筋位置、數量及規格，梁柱節點嚴禁漏放環箍。嚴格控制柱插筋位置，避免發生鋼筋位移及規格與設計圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。鋼筋的保護層厚度依設計圖紙規定進行。同一截

35、面鋼筋的接頭數量應符合規范的要求。嚴格按設計施工圖和國家規范標準，由鋼筋翻樣按圖分批列斷料單后加工。對進入現場的鋼筋必須根據清單進行整理、分類，按照施工順序分類堆放整齊。綁扎鋼筋的規格、形狀、數量、間距、錨固長度、搭接長度和接頭位置必須符合設計和施工規范要求。表面污染的鋼筋必須清洗干凈后方可使用，銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。鋼筋保護層厚度嚴格按設計要求。柱插筋位置根據關砌在平臺上彈出的輔助軸線引至鋼筋面層上確定。預埋件、預留洞口位置經復核位置正確后，方可進行混凝土澆搗。用于避雷接地連通的鋼筋，應按規范要求進行三面滿焊，并用黃色油漆做好標記。工程上的鋼筋不得任意代換，根據實際情況確需調整時必須由技術

36、部門與設計協商同意后方可施行，并辦妥技術核定單。鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規范要求外還須滿足抗震設計規范要求。鋼筋綁扎時如遇預留洞、預埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強筋，必要時會同有關人員研究協商解決，嚴禁任意拆、移、割。5.4 混凝土質量保措施嚴格執行砼澆搗令制度。澆搗令簽發前施工現場應辦妥各類有關技術復核、隱蔽驗收手續。為保證混凝土質量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級配、方量，以便砼攪拌站能夠嚴格控制砼原材料的質量技術要求，并備足原材料。嚴格把好原材料質量關，水泥、卵石、砂及外摻劑等即要達到國家規范規定的標準，及時與砼供應單位溝通信息。砼澆搗前，施工現場應先做好各

37、項準備工作，機械設備、照明設備等應事先檢查，保證完好符合要求，模板內的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜澆水濕潤。砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預留洞，必須由有關人員驗收合格后方可進行澆搗。澆搗砼前應向施工人員進行交底，并做好書面記錄，落實專人負責振搗，有專人負責看鐵看模。操作人員的交接班以及吃飯、休息時必須移交施工情況，嚴格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負責人簽名歸檔，以免砼超振漏振。砼澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應予以清除。在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區域，應做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質量。砼分層澆筑時，在振搗上層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之

38、間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前。每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起砼產生離析現象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發生漏振，每次移動位置的距離應不大于50cm 。并不準將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。為確保施工順利進行，避免出現意外情況，必須注意以下幾點：確保工地用電用水。如萬不得已停止澆搗時，必須在施工縫處增加插筋。砼澆搗時嚴格控制現場攪拌砼的坍落度。砼試塊制作、坍落度檢測方案。坍落度測試隨機抽樣。人員安排：抗壓、抗滲試模制作二人，

39、工作內容：取樣、制模、保養。坍落度檢測：每臺班2組，并做好記錄。檢測工作，按規定實行監理見證制度砼澆搗后，應及時用長刮尺按標高刮平，初凝至終凝期間用滾筒反復碾壓數遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮裂縫。在插筋較密集處，滾筒無法碾壓，應用木蟹數次拍實。根據氣候條件采用灑水養護，養護時間37天。為保證產品質量，在混凝土施工后應注意做好產品保護。在混凝土施工完畢后，在砼墻板、柱或構件等部位用搭設臨時防護，確保砼墻板、柱或構件等不被破壞。在砼墻板、柱或構件等部位表面嚴禁刻畫或涂寫，確保砼墻板、柱或構件等表面清潔干凈。必要在混凝土表面做標記時，應經過主管人員同意，并在指定部位進行。本工程混

40、凝土耐久性試驗根據設計施工圖按頂板、底板；內襯側墻；柱、梁；區間排風井分塊要求進行相應頻度檢測。5.5質量針對性措施5.5.1計測量工作質量針對性措施為了保證工程質量，根據實際情況在現場建立計量室，并配備相應的專業人員進行管理。測量定位所用的全站儀、經緯儀、測距儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質量檢測設備必須經過檢定合格，在使用周期內的計量器具按國家計量標準進行計量檢測控制。測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復核基準點是否發生位移。總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結果精度。所有測量觀察點的埋設必須可靠牢固，嚴格按照標準執行，以免影響測量結果精度。所有測量結

41、果應及時匯總，并向有關部門提供。5.5.2雨季施工質量針對性措施雨季施工，要有一定數量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量過大應暫停室外施工。特別是混凝土澆搗，如一定要澆搗，則須搭設防雨棚。并及時遮蓋混凝土面層，雨過后應及時做好面層的處理工作。工作場地四周排水溝要及時疏通，并備好抽水機。雨期、汛期加強抽水，確保施工正常進行。工作場地、運輸道路等應采取適當的防滑措施確保安全。六、安全、文明施工保證措施6.1 安全、文明管理目標1.確保不發生重大安全事故。年均負傷事故頻率小于1；無機械設備事故和管線損壞事故；安全管理規范、內外業資料齊全。2.爭創“上海市安全文明工地”。3. 盡可能做到不擾民；白天

42、噪聲小于60dBA，夜間噪聲小于50dBA；工地無揚塵，排污符合環保要求。6.2施工現場安全生產控制措施6.2.1開工前準備1.辦理勞動局開工報告和市安監站辦理受監登記。2.落實施工機施設備、安全設施、設備及防護用品進場的計劃。3.落實現場合格分包方隊伍，簽定合同和安全協議書。4.辦理職工意外傷害保險。6.2.2人員上崗制度進入施工現場內的管理人員、電工、焊工、架子工、指揮工、吊機的司機和拆裝工人等特種作業人員必須經過培訓、考核，并持有效的相關證件上崗。6.2.3對安全設施、設備、防護用品的檢查驗收制度實施要點如下：1.嚴格按安全防護的技術措施執行2.嚴格按方案搭設腳手架，并經驗收合格掛牌后，

43、方可使用。6.2.4施工現場臨時用電1.安全用電技術措施：基坑邊及坑內臨時照明線路全部采用36V安全電壓架空敷設。施工現場工地線路，電器設備的安裝、維修保養及拆除，必須有經上海市勞動局和行業有關部門培訓合格的持有效證上崗的維修電工進行，其它人員嚴禁私接、亂弄電器設備。對易燃易爆、危險品的存放場所要加強監控、檢查、發現隱患立即整改。2.實施要點：施工現場臨時用電按照事先編制的各階段臨時用電施工組織設計進行設置，并由項目工程師會同技術部門及有關部門專業人員進行驗收合格后方可使用，對大型機械應單獨設置隨機控制電箱。嚴格執行JGJ46-2005施工現場臨時用電技術規范。6.2.5施工機械安全生產控制措

44、施1.起重機械為了加強施工機械設備的安全管理，確保機械設備的安全運行和職工的人身安全，項目部在安裝圍護結構樁架機械時，由專業隊伍負責，項目部配合，并填寫專用驗收單，經驗收合格后方可使用。實施要點：安裝（或拆除）前，必須專業制訂詳細方案，經上級有關部門批準后，方可實施，報市安監總站備案；安裝（或拆除）前，由施工員與專業隊伍管理人員組織的對專業操作人員進行操作規程教育和裝拆安全技術交底。安裝（或拆除）時，由項目部安全員監督專業隊伍設置警戒區域，設立警示標志，并有專人監護；安裝完畢后，經公司主管部門、市建委、市勞動局檢測中心檢測合格掛牌后方可使用；定期進行檢查、保養、維修，并做好運轉保養記錄、交接班

45、記錄、機修工、司機簽名。2.中小型機械（施工機具）由于施工現場中小型機械設備較多，因此必須加強安全運行的管理，以確保安全生產、人身安全。實施要點：由施工員會同相關管理人員和機械使用前的驗收工作，平時做好機械檢查和機械運行情況；中小型機械操作人員必須持有效證上崗；按規定搭設機械防護棚；機械設備必須接地和接零，隨機開關靈敏可靠；督促機操人員做好定期檢查、保養及維修工作，并做好運轉記錄和檢查維護人簽名。6.2.6臨邊圍護在南端頭井基坑首道支撐的洞口周邊加設1.5m高的防護欄桿。并在鎖口梁位置設置永久性排水溝及鋼筋砼擋土墻，以防止地面水流入基坑。基坑側布置行人上下基坑的定制爬梯，設置后實行安全驗收制度

46、，并定期檢查。6.2.7高空施工安全技術措施板與墻的洞口，必須設置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網或其他防墜落的防護設施。樓板面等處邊長為2550cm的洞口，安裝預制構件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木等作蓋板、蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。邊長為50150cm的洞口，必須設置以扣件扣接鋼管而成的網格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板。也可采用貫穿于混凝土內的鋼筋構成防護網，鋼筋網格間距不得大于20cm。邊長在150cm以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網。同時針對本工程深度大，層高高的特點，在結構施工階段，在大型預留孔洞內自底板面搭設滿樘腳手，并在樓層位置

47、，滿鋪竹笆，既作為工人操作平臺，又作為上層施工階段的隔離平臺。同時在基坑開挖階段即分兩次（一次至第四道支撐）設置人員上下鋼樓梯，樓梯設置與盾構下行空圈位置。確保人員上下通道。（詳附圖）模板支撐和拆卸時的懸空作業，必須遵守下列規定：支設高度在3m以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺。低于3m的可使用馬凳操作。模板上有預留洞時，應在安裝后將洞蓋沒。混凝土板上拆除后形成的臨邊或洞口，應進行防護。拆模高處作業，應配置登高用具或搭設支架。鋼筋綁扎時的懸挑作業，必須遵守下列規定：綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必須搭設腳手架和馬道。綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應搭設操作臺架和張掛安全網。懸

48、空大梁鋼筋的綁扎，必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎3m以上的柱鋼筋，必須搭設操作平臺。混凝土澆筑的懸空作業，必須遵守下列規定：（1）澆筑離地2m以上框架、過梁、雨棚和小平臺時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐件上操作。（2）特殊情況下如無可靠的安全設施，必須系好安全帶并扣好保險鉤或架設安全網。6.2.8防火安全措施1.防火安全要求（1）建立防火責任制，明確職責。工地設有專（兼）職防火安全管理人員。（2）按規定建立義務消防隊（按職工總數10配備），制訂年度教育、訓練計劃及管理

49、辦法，并有季度活動記錄。（3）重點部位（木庫、油漆間、木工間、變配電間）必須建立安全制度，并做到制度上墻；要有專人管理，落實責任制。按國標設置安全防火警告標志，配置相應的消防器材。（4）建立動用明火審批制度，做好審批工作；操作時，應帶好“兩證”、 “一器”（特殊工種操作證、動火審批許可證和滅火器），落實動火監護人，焊割作業應嚴格遵守“十不燒”及有關規定。（5）現場一般建筑及其他臨時設施應設常規滅火器材，按每100平方m配二只比例；重點部位按每25配一只。（6）配置具有足夠揚程的高壓水泵或其它防火設備和設施，并及時到達施工層次（部位）。根據施工現場的實際，應增設臨時消防水箱，保證有足夠的消防水源

50、。（7）明確規定吸煙點，禁止流動吸煙。（8）特殊工種必須經培訓，到期應審證，做到持有效證上崗。（9）防火資料：包括工地總平面圖，并標明防火重點部位、消防設施配置、消防通道等；各級、重點崗位防火制度；義務消防隊名冊、教育訓練計劃、活動記錄；特殊工種（電工、電焊工）名單，并注明發證、審證日期；火災、火警情況記錄：防火安全獎懲記錄；防火安全檢查、隱患整改情況記錄等。2.禁火區域劃分（1）凡屬下列情況之一的屬一級動火：禁火區域內；各種受壓設備；危險性較大的登高焊、割作業：比較密封的室內、容器內等場所；現場難有大量可燃和易燃物質的場所。（2）凡屬下列情況之一的為二級動火在具有一定危險因素的非禁火區域內進

51、行臨時焊、割用火作業；登高焊、割等用火作業；（3）在非固定的、無明顯危險因素的場所進行用火作業，均屬三級動火作業。各級動火作業嚴格按審批程序執行。6.3文明施工措施6.3.1場容場貌管理1.按照要求實行封閉施工，施工區域圍欄圍護，大門設置門衛，閑雜人員一律不得入內。2.施工現場的場容管理，實施劃區域分塊包干，責任區域掛牌示意，生活區管理規定掛牌昭示全體。3.制定施工現場生活衛生管理、檢查、評比考核制度。4.安全生產作業工作上墻，做到七牌一圖（工程項目基本情況、工程項目責任人員姓名牌、安全六大紀律牌、安全生產計數牌、十項安全技術措施、防火須知牌、衛生須知牌和工地施工總平面圖）。5.現場布置安全生

52、產標語和警示牌，做到無違章。6.施工區、辦公區、生活區掛標志牌，危險區設置安全警示標志。在主要施工道路口設置交通指示牌。7.確保周圍環境清潔衛生，做到無污水外溢，圍欄外無渣土、無材料、無垃圾堆放。8.環境整潔，水溝通暢，生活垃圾每天用編織袋袋裝外運，生活區域定期噴灑藥水，滅菌除害。6.3.2臨時道路管理1.進出車輛門前派專人負責指揮。2.現場施工道路暢通。3.做好排水設施，場地及道路不積水。4.開工前做好臨時便道，臨時施工便道路面高于自然地面，道路外側設置排水溝。6.3.3材料堆放管理1.各種設備、材料盡量遠離操作區域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人。2.進場材料嚴格按場布圖指定位置進行規范

53、堆放。3.現場材料員認真做好材料進場的驗收工作（包括數量、質量、質保書），并且做好記錄（包括車號、車次、運輸單位等）。4.材料堆放按場布圖嚴格堆放，杜絕亂堆、亂放、混放，特別是杜絕把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的發生。6.3.4辦公生活區管理1.辦公室、廁所、食堂、宿舍等的搭建標準、要求按有關規定執行。2.制定“辦公室及宿舍衛生管理制度”，使施工現場做到整潔、衛生。3.辦公室、宿舍通風、明亮，設有盥洗設施，由專人負責管理。4.宿舍內嚴禁私接電源插座或使用大容量電器，施工安全部定期進行檢查監督。5.生活區和施工現場設男、女廁所、浴室，廁所為蹬位，水沖式，污水排入化糞池。浴

54、室淋浴設施，保持清潔，排水通暢，有專人管理。6.在生活區內設置食堂，提供工人與管理人員的伙食。并按食品衛生法要求執行。用餐統一在食堂進行。7.施工現場設茶水供應點，茶具有消毒設施，確保冬天有熱開水，夏天有涼開水供應。8.為確保現場施工員工身體健康，現場設立醫療點。6.4環境保護的主要技術措施結合世博期間相關規定建立以項目經理為首的環保保證體系，指定專人負責該項工作的日常事務，發現問題定時定人措施進行整改。交通暢通保證：由項目經理牽頭成立協調小組，專職與路政、交警等政府職能部門的對外協調、聯絡工作。成立專門的路面保潔和交通協管小組，確保場內外道路暢通，在運輸量大或需緊急運輸的情況下派專人協助交警

55、部門疏導交通。1、防止光污染1）光污染的分類在基坑施工中光污染相對較少，主要分為兩大方面：第一個方面主要是在白天的施工中，包括有：在現場施工時的鋼筋焊接、在加工棚中對鋼筋進行加工以及一些堆放在現場的材料產生的反光。第二個方面則是在夜間的施工中，主要是為了配合夜間施工而設置的一些照明設施。如：一些照明的燈光離居民樓過近，會給居民的休息帶來困擾。2）光污染的防治針對上述兩大類型的光污染，可以相應的制定如下的防治方法。對于現場施工中的焊接，焊接工人應佩戴防護衣物和防目鏡，并盡量用身體擋住焊接時發光產生的亮光。將鋼筋加工棚盡量往角落放置，減小鋼筋加工時所產生強光的傳播路徑，避免影響到其它的分項施工。在

56、天氣晴好的時候，停止使用一些只在陰雨天時才使用的照明設備，這樣既能節能，又能防治光污染。一些易反光的材料應盡量堆放在角落中，避免反光而引起施工不變。夜間施工時盡可能避免在居民住宅附近布置強力照明設備。在夜間施工時若無法避免在居民樓旁布置照明設備，則可以在照明設備上加一個燈罩，以便減少對周邊居民夜間休息的影響。夜間施工時若需要移動照明，照明燈光應盡量向下向現場內照射，避免直接對準居民住宅照射。2、防止噪音1）噪音污染的分類一直以來噪音在建筑施工中是擾民的一大原因，由于行業本身的特殊性，在不同的施工階段都會有不同的施工噪音產生，其傳播源頭及傳播途徑多樣化是解決這一問題的一大難點。搭設樓板排架的過程

57、中，吊運安裝模板及鋼管時都會產生噪音。往基坑中吊運材料，如：鋼筋、埋件等時會產生噪音。澆筑每層的樓板混凝土時，混凝土泵車和混凝土運輸車會產生噪音，尤其是在澆筑大底板時，時間較長影響也相對較大。拆除第一、四道混凝土支撐時采用用空壓機鑿除的方法。會產生較大的噪音。2）噪音污染的防治模板排架搭設過程中，施工時應注意操作的規范性，如：在拆除排架時，排架一般有幾米高，部分工人為了省事，將拆下的鋼管直接往地上扔，這樣即產生了噪音，有容易發生危險。應在排架下安排一工人接住從排架上拆除的鋼管，再放置在地上。往基坑中吊運材料時，應等材料完全落地之后，吊機才能卸去力。禁止在材料還未完全落地就卸去吊機的力。澆筑樓板

58、耗時長，影響也比較大。澆筑應盡可能從早晨開始澆，半夜之前完成。拆除端頭井第一、二道支撐時，除考慮鑿除之外，若在部分區域拆除支撐有困難，則可以采用切割的方法，切割支撐速度快，噪音小。施工現場遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）制定降噪的相應制度和措施。進行強噪聲、大震動作業時，嚴格控制作業時間。必須晝夜連續作業的，采取降噪減震措施，作好周圍群眾工作，并報有關環保單位備案后施工。風動鉆機要裝配消聲器，壓縮機要性能良好及盡可能低音地運轉，并要盡可能安置于遠離鄰近房屋的地方。3、防止揚塵1）建立管理機制項目部將方案治揚塵污染的費用列入工程概算，建立機制明確責任，項目經理是揚塵

59、污染控制工作的第一責任人。揚塵污染控制工作列入工地日常管理之中，加強巡查力度，把工地的揚塵污染控制工作作為評選文明工地的條件之一，項目部經理人員12人為文明施工監督員，督促工地做好揚塵控制工作。同時做好揚塵防治的宣傳工作。施工現場要掛好上海市揚塵污染防治管理辦法內容。2）具體的管理措施工作現場內堆放水泥、灰土、砂石等易產生揚塵污染雜物，應當在其周圍設置不低于堆放高度的封閉性圍欄，工程懸挑式腳手架外側必須使用密目式安全網進行封閉。臨邊洞口，用密目網進行全封閉。施工工地的地面應當進行硬化處理，不得使用空氣壓縮機來清理車輛、設備和物料的塵埃。混凝土攪拌禁止現場露天攪拌，如需少量混凝土攪拌應當采用相應

60、的揚塵防治措施。清洗設施以及配套的排水，泥漿沉淀設施：運輸車輛應當在除泥沖洗干凈后方可駕出出施工工地。建立車輛沖洗制度。建筑垃圾、工程渣土在48小時內不能完成清運的應當在工地內設置臨時堆放場地，臨時堆放場應當采取圍墻、遮蓋等防塵措施。建立建筑垃圾堆放點。在建筑物、構筑物上運送散裝物料、建筑垃圾和渣土的，應當采用密閉式清運。禁止高空拋擲、揚撒。施工現場的安全通道上進行自來水的安裝，定期由人工進行噴灑，防治揚塵污染。施工區域內通道路和場地專人負責保潔。用時采用人工灑水車，專人經常對施工現場道路灑水，抑制揚塵。對暴露泥土采用密目網覆蓋，防止塵土飛揚，設置封閉。木工機械房防止木梢對周圍的影響，切割機械

61、設置在專用室，并用濕水切割，作業人員配備防塵口罩。施工階段必須做好“清、封，洗、灑”方面工作。各施工工作面的各工種要確保做好“落地清”工作，即使清理施工現場的建筑垃圾。工地周圍要設置不低于2.5米的硬質圍欄、腳手架外側必須使用密目式安全網封閉。工地內堆放的黃砂、砂石、渣土按集中堆放，圍檔濾網遮蓋：各類砂漿的攪拌場所、水泥堆放倉庫、木工房、金屬切割地要采取封閉措施。對污染的密目網進行清洗、調換、懸挑式腳手架的密目網要適時調換清洗，拆除腳手架時禁止采用簡單的翻竹底笆。板鏟拍打，空壓機吹塵等平段，要采用灑水或使用吸塵措施。在天氣干燥時，有專人對工地內的道路進行灑水清掃，拆除建筑設施時，對表層積塵要及

62、時灑水清掃。4、危險品處置在施工中需處理被列入國家危險物名錄中的危險廢物，須向有關部門申報登記，按國家有關規定進行處置。對易燃、易爆及高污染的大宗材料均設置貯存在指定區域內。對在施工中必須的機油、涂料、油漆等材料，均設置存放在指定區域，并備有消防設施及防泄漏措施。5、建筑垃圾、渣土處置在施工現場設置建筑垃圾和工程渣土集中堆放場地，綠網封閉；對建筑垃圾和渣土組織定期及時清運，若暫時無法定期清運，則定期噴灑藥消毒；應在工程開工前五日按規定向渣土管理處或市、區環境衛生管理部門申報建筑垃圾、工程渣土的種類、數量、運輸路線及處置場地等事項，并與渣土管理部門簽訂環境衛生責任書；自行安排建筑垃圾、工程渣土受

63、納場地，應在申報排放處置計劃時，提交受納場地管理的上級行政管理部門同意受納證明；運輸建筑垃圾、工程渣土時，運輸車輛、船舶應隨車攜帶處置證，接受渣土管理部門的檢查；運輸車輛應按渣土管理部門會同公安交通管理部門規定的運輸路線進行運輸。現場工地揚塵控制按照上海市和建設單位方面的有關要求，做好對施工過程中產生的揚塵、建筑垃圾規范運輸處理工作；規范經營行為，對施工現場的溝槽、基坑開挖、土方運輸、混凝土澆筑工程等加強管理，要求施工工地整潔，工地出口落實外出車輛的清潔措施，工程竣工驗收確保“場地清、無渣土垃圾”等；加強對運輸車輛的車況檢查，做到持證運營，不偷倒、不亂倒渣土和建筑垃圾。施工現場:施工段采用圍檔

64、作業，施工時采取分段、集中施工方法，做到當天施工，當天清場；不能及時清理的，及時覆蓋；進入工地的砂石料、填土料，必須是當天用多少進多少，當天不能用完的要采用綠色密目網覆蓋防塵。運輸車輛:運輸車采用密閉車型或防塵措施；施工場地設置車輛清洗設備，對車身、車輪進行保潔，車輛出施工場地時不將泥土帶出場地。場地清潔:在每天施工結束后，都應對場地和周圍道路進行保潔灑水，防止施工中的垃圾、泥土，影響道路整潔，產生二次揚塵污染。衛生管理：施工現場經常保持整潔衛生，道路平整、堅實、暢通，并有排水設施。6.5工地治安措施施工現場完善好工地周邊的隔離設施，建立門衛制度，配備三班人員輪流值班，24小時巡查工地。所有進

65、出施工現場的人員都必須攜卡或登記后方可進入，每天24小時派人進行治安值班，預防治安事故的發生，一旦發生治安事故，如發生打架斗毆、流血事件，應立即制止，在現場不能控制事態的情況下，立即撥打110報警電話，與警署進行聯系。施工前，保衛部門必須審查施工現場布局圖，工地崗亭、宿舍、倉庫、堆場道路、變電間等部位布局，符合防火、防盜要求，用于消防、保衛方面的臨時設施經費應予保證。項目體管理人員統一有公司調派，并有公司人事部門建立統一的人事資料。所有人員上崗前，均應接受安全治安教育，并持證上崗，工作期間統一佩帶公司印發的胸卡。對于專業分包人員，首先由公司選定合格分包商，簽定合作協議，建立外來人員資料管理制度

66、，外來人員要有身份證、暫住證、務公證，健康證，并建立人員管理資料，派專人保管，有過違法行為教育不改的人員一律不得上崗。施工期間，及時主動與所在地區的派出所，居委會，簽定治安聯防協議，派人員定期參加有上述單位召集的會議，落實各階段的治安措施，搞好本工地及所在地區的治安工作。根據“誰主管，誰負責”的原則，項目經理是施工項目綜合治理工作的第一責任人，更是施工項目治安、防火第一責任人。項目經理在安排生產的同時要做到治安保衛工作與項目管理同計劃、同部署、同檢查、同總結、同獎懲。七、應急預案7.1工程意外、緊急情況下的快速反應機制7.1.1 方針與原則為了快速、有效處置軌道交通施工過程中，可能發生的各種緊

67、急情況，積極應對可能發生的建筑工程重特大災害或事故，高效、有序地組織事故搶救工作，最大限度地減少人員傷亡和財產損失，維護正常的社會秩序和工作秩序，確保軌道交通工程的安全和穩定，以最大限度地促進和保證社會大局穩定，特制定本預案。依據“以人為本，安全優先”的原則，從思想上、組織上和物質上做好軌道交通工程施工應急預案的各項準備工作，充分凸現預防為主、高效協調、搶險及時、減輕損失的理念。要以高度的政治責任感出發，發揚“一方有難，八方支援”的協作精神，真正把應急預案工作落實到實處。7.1.2 緊急情況和可能后果的分析在施工過程中，對可能遇到的緊急情況和后果做如下預計：（1）影響基坑安全的事故可能的事故類

68、別包括：基坑開挖時出現邊坡失穩現象；坑底管涌現象；維護結構出現較大的位移；維護結構本身發現較大的孔洞；維護結構的支撐軸力發現突變，以及伴隨這些事故可能發生的周邊施工區域路面沉降、重要的地下管線沉降、周邊重要建筑物的沉降。可能影響的管線類別包括：上水、污水管線；電信和供電電纜；煤氣、天燃氣管線；供油管線；供氣管線以及其它管線。（2）災害性天氣造成的事故可能的事故類別包括：洪澇、臺風、風暴潮或特大暴雨造成水淹隧道或基坑。（3）火災造成的事故可能的事故類別包括：火燒施工電器事故；施工氣體中毒事故。施工氣體中毒事故類別包括：含氧濃度低（O2）、甲烷超標（CH4）、一氧化碳超標（CO）、硫化氫超標（H2

69、S）。7.1.3 緊急情況下常規的處置方式針對本施工過程中，可能遇到的緊急情況，通常采取如下的技術措施和程序：（1）應對影響基坑安全緊急情況的方式針對影響基坑安全緊急情況可能出現的后果，通常采取如下的處置技術措施及程序：設置事故區域安全警戒區域；疏散危險區域人員；確定是否有人被掩埋，如有，立即組織搶救，必要時通知人防等專業部門進行搶救；送傷害人員到醫院搶救，或通知120到現場搶救；通知有關技術專家到場，擬定搶險方案；由公安、武警維持現場秩序，防止無關人員進出現場，造成不必要的傷害；如坍塌影響道路交通，通知公安部門對現場周圍交通進行重新組織，確保交通暢通；如坍塌影響管線工程，通知有關部門進行搶險

70、；如坍塌影響周邊建筑物，請公安部門通知疏散建筑物內居民。可能需要的特殊物資有：大型起吊設備；大型開挖、掘進設備；拆除、切割設備；砂石料；水泥；鋼板及其他物資。（2） 應對災害性天氣和火災的方式針對災害性天氣和火災的方式，通常采取如下的處置技術措施及程序：設置事故區域安全警戒區域，對隧道兩端實施警戒，由公安、武警維持現場秩序，防止無關人員進出現場，造成不必要的傷害；組織疏散危險區域人員；確定是否有人被困，通知人防、消防、專業搶險隊伍進行搶救；可能需要的特殊物資有：大型起吊設備；大型開挖、掘進設備；拆除、切割設備；注漿設備；抽水設備。7.1.4 應急資源應急求援物資準備：辦公、生活、施工生產區應保

71、持安全通道暢通；重點設備設施安全裝置、器材處于完好狀態：擔架及常用急救藥物；應急車輛；通信器材具暢通。可能需要的特殊物資：大型起吊設備；大型開挖、掘進設備；拆除、切割設備；注漿設備；抽水設備；通、排風設備；砂石料；水泥；鋼板及其他設備。應急搶險專用設備清單序號搶險設備名稱型號數量備注1應急設備集裝箱參照標準配置1只2應急材料集裝箱參照標準配置1只3應急搶險專用車10T汽車2輛4阿特拉斯鉆機Roc460pc1套5鉆機1A型（鉆桿可壓漿）1臺6多級離心泵125m揚程2套7220KVA發電機150KW1臺8泥漿泵15KW8臺9移動式自拌系統SUF500A2套10防毒面具15套11臨時支撐定加工拼裝式

72、鋼結構1套12鉆孔設備2套13注漿設備2套14污水泵15潛水泵16車輛12t加長2輛17汽車吊25t1輛應急搶險專用材料清單序號搶險材料名稱型號數量備注1袋裝水泥場內30t，場外300t2油溶性聚胺酯場內4t，場外12t3快干水泥1t4水玻璃1套5黃砂6臨時支撐定加工拼裝式鋼結構1套7腳手管8道木9沙袋10氧氣乙炔一套7.1.5 應急響應在發生緊急情況和對周邊居民、環境產生重大影響和潛在危險的事故后，應立即向公司負責人、總工程師匯報，總工程師應對事故進行識別，如需啟動應急預案，應在30分鐘內向公司負責人或公司值班室匯報，應急救援“指揮領導小組”緊急啟動應急預案。應急救援領導小組組長和副組長應立

73、刻通知公司下屬各職能部門，按上級要求派出相應的設備和物資，并做好相應的領導、聯系、協調工作。同時加強對業主應急處置領導小組的匯報和溝通。7.1.6緊急情況的報告及處置最早發現者及接報者應立即向項目負責人、分公司負責人及公司負責人報告（必須在最短時間內），公司負責人接報后視情況作出是否向集團公司報告的決定。突發事件（事故）發生時情況報告的主要內容是：突發時間的地點、部位、起因、已采取措施、發展趨勢及需要解決的問題等。突發事件（事故）處置完畢，事故單位或項目部要及時作出事故報告。內容包括：（1）發生事故的單位名稱、企業規模（2）事故發生的時間、地點（3）事故的簡況、處置或施救經過、損失情況（4）采

74、取的措施（5）經驗教訓、整改措施等7.1.7其他規定和要求緊急情況的處理應堅持以努力保護人身安全為第一目的，為能在突發事件發生后，有條不紊地組織搶險救人，并盡可能減小事故造成的損失，平時必須做好應急救援的準備工作，落實崗位責任制和各項制度。同時在項目開工前，應積極召開協調會議，邀請項目所在地的環保、環衛、管線（水、電、煤氣）、電信、交警、消防、質監、市容監察、綠化園林、街道、派出所等機構出席會議，通過協調會議的形式與各政府主管部門建立聯絡渠道，以便在緊急情況下能夠及時向有關部門通報。7.2工程意外、緊急情況下的應急預案7.2.1自然博物館車站工程基坑施工應急預案（1）槽壁塌方如局部少量塌方可采

75、取適當調整泥漿指標，減少坑邊荷載，加快施工速度等措施。如遇塌方較嚴重時，采用回填粘土，分析原因后再行施工。為保證再次成槽的槽壁穩定，視具體情況對槽側土體進行水泥土或注漿加固。（2）槽段內泥漿流失導墻施工前摸清地下管線情況，應將管道封堵。成槽過程中由于不明管線造成泥漿流失，必須立即回填土，再將漏漿源找出并進行有效封堵后方可重新成槽。（3）接縫滲漏水本工程采用地下墻作基坑圍護，連續墻接頭為柔性接頭且部分土層的滲透性較大在基坑開挖時，若發現搭接接縫處出現明顯的滲漏水現象，必須先停止開挖，坑內用草包圍堵，阻止坑內水肆意漫流，同時在坑外接縫處采用雙液注漿進行封堵。在基坑開挖時，若發現墻體或接縫處出現孔洞

76、。若孔洞較小時，采用嵌縫處理，鑿除孔洞處的夾泥或疏松的砼直至堅固面，形成一定的幾何形狀后清洗干凈，用膨潤土膩子和超早強微膨脹水泥修復，止水后在表面涂抹防水涂料。若孔洞較大時，可采用注漿處理，應采取壁后注漿進行堵漏，豎向每隔1.5m設一根注漿管，為補注漿用。聚乙烯泡沫條應采用開孔型，以使漿液滲入。（4）支護體系水平位移若開挖時未按照施工流程施工，導致支護體位移增大，應先停止開挖，在該部位增加支撐并及時施加預應力，并在超挖部分及時回填，必要是增加臨時鋼支撐，減少支撐間距，減少墻體位移，在監測數據顯示平穩時方可進入下部施工。（5）基坑局部塌方及滑移在基坑開挖過程中，由于超挖、放坡坡度不夠和停機面堆載

77、極易造成基坑局部塌方和滑移，尤其是雨季沒有系統的排水系統，也會造成地面積水、局部塌方，遇到該情況需馬上停止開挖，在停機面卸載（或排水）及時修坡到正常坡度。對該區域支撐與預埋鐵焊接部位進行檢查，發現脫焊及時撲焊。支撐應力較大時，需增設支撐和附加應力。（6）基坑底部土體隆起由于本工程坑底以下均有微承壓水層或承壓水層，滲透系數很大，所以若降水水頭控制不好，就會因浮力造成基坑底部土體隆起。遇到該情況應馬上停止開挖對坑內進行堆載處理，并加緊坑內疏干井的降水。（7）流砂和管涌大基坑土層砂性比較重，透水性較高，在基坑開挖過程中圍護結構接縫處若出現開叉滲漏，極易造成大量動水加泥砂由坑外向坑內涌流形成流沙，或從

78、土下涌入形成管涌。對此，首先停止開挖，流砂和管涌部位采用蛇皮袋（內裝泥塊）或水泥包等材料進行圍、堆，對泥沙進行封堵，減少和控制坑外地面的沉降，然后在坑內管涌部位采用雙液注漿（其注漿范圍、漿液配比根據實際情況而定）。其次在坑外采用雙液注漿加固等措施進行封堵。（8）支撐軸力報警支撐軸力如超過報警值（日變量、累計量）則應暫停施工，及時與設計等相關部門聯系，待商定采取措施（如采取復加預應力、增設支撐等）后再行施工。（9）支撐爆破保護措施因支撐爆破過程中會有大量碎石飛出，并且會產生大量噪音。為了考慮工地周圍建筑物及行人安全，應采取防護措施。對爆破構件進行覆蓋防護，采用鋼管搭架子，竹笆全封閉防護，防止碎石

79、飛出砸傷行人或建筑物。現場施工人員必須帶安全帽作業，懸空裝藥、填塞、連線人員必須帶好安全帶。無關人員不得進入現場，進行裝藥作業時，除爆破員及作業人員以外其他人員均需撤離現場。工地安全員負責監視險情和督促安全制度的落實。爆破實施前，明確警戒區域，規定聯絡和起爆信號，派出警戒人員，清理現場和警戒區域，指揮員與各警戒點聯絡確認無誤方可下達起爆命令。起爆后由爆破技術人員進入現場詳細檢查確認無拒爆現象和現場時，方可解除警戒，發現問題則及時解決。7.2.2公用管線事故應急預案在施工現場如遇危及施工人員生命安全、火災、消防栓及公用水管、煤氣管道破裂等管線事故（詳見管線事故應急工作流程圖）需及時打電話，110

80、（報警）、120（救護）、119（消防），并采取必要的措施控制現場局勢向嚴重發展。例如：發生火災，現場人員一定要沉著冷靜，機動靈活，切莫驚慌失措，要迅速反映采取有效措施撲滅火源，一旦火源難以控制，馬上撥打“119”火警電話，向安全消防中心報警，同時組織人員撤離危險易燃物品、切斷電源，消防隊來后，協助消防隊維護現場秩序，保護好火災現場、等候查找原因進行處理。公司定期組織定期培訓急救人員，向職工進行急救知識教育，添置急救藥品和器材。施工現場應有受過急救培訓、掌握搶救技術、熟悉在事故中營救傷員技能的專職或兼職急救人員，并配備急救藥品和急救器材。在發現人員受傷后，立即由醫務人員救治，對于受傷較重或受傷

81、現場無法良好救治的，必須撥打“120”救護電話。在現場做好受傷處理后用汽車送往醫院。7.2.3觸電事故應急預案（1）發生觸電事故，現場人員應當機立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關閉電路），亦可用現場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。（2）將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。（3）若發現觸電者呼吸或呼吸心跳停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人員呼吸或同時進行體外心臟按壓。（4）立即撥打120向當地急救中心取得聯系（醫院在附近的直接送往醫院），應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯系電話，并派人到路口接應。（5）立即向有關部分領導小組匯報事故發生情況并尋求支持。（6）

82、維護現場秩序，嚴密保護事故現場。（7）在未脫離電源時，切不可用手去拉觸電者。（8）注意保護好事故現場，便于調查分析事故原因。7.2.4食物中毒應急預案（1）應急準備1）項目部根據實際情況配備足夠的救護設備。2）項目部建立相應的食物中毒求援領導班子和職能班組，并進行相應的培訓。3）項目部每半年檢查一次，確保救護設備的有效性，并進行合適的補充。項目部每星期檢查一次食物留樣記錄。4）項目部每年舉行一次食物中毒的救護演習，通過演習檢驗并改進中毒的急救預案。（2）應急響應1）食物中毒發生時，應確定食物中毒的類型；并立即報告食物中毒救援領導小組。食物中毒求援領導小組啟動食物中毒緊急預案。2）救護組負責食物

83、中毒人員處置，根據食物中毒嚴重程度確定是現場施救還是送醫院救治（急救電話120）或是請醫護人員現場組織施救。3）領導小組要負責現場的指揮、救護、通迅、車輛的使用調度工作。（3）現場急救措施方法1）食物中毒：如誤食變質食物，對一般神志清楚者應設法催吐；喝微溫水300-500毫升，用壓舌板等刺激咽后壁或舌根以催吐，如此反復，直到吐出物為清亮物體為止。對催吐無效或神志不清者應立即送醫院救治。2）傷病員心跳驟停的急救在施工現場的傷病員心跳呼吸驟停，即突然意識喪失、脈搏消失、呼吸停止，在頸部、喉頭兩側摸不到大動脈搏動時應采用以下方法急救：A、口對口（口對鼻）人工呼吸法/B、體外心臟擠壓法3）如果沒有發現

84、危機中毒人員的體征，可作第二次檢查，施行必要的急救和穩定病情，降低病發癥的措施。7.2.5周邊管線應急保護措施本工程的周邊管線較多，但管線在施工期間不需要進行搬遷，距離較近的管線只須做監測保護。大基坑施工影響到的管線主要在大田路路、慈溪路、山海關路，管線監測點的設置應依其功能、管材、接頭形式、埋深等條件，并在施工前征求與管線管理部門協調，聽取管線管理部門的意見，再制定管線沉降監測點設置和監測方案，按批準后的方案進行實施。管線監測點暫估為60點。本工程施工區域均位于繁華的商業區，地下管線眾多，這些管線保護的好壞，直接影響周圍企事業單位、居民的正常工作及生活，在施工中要確保管線的正常運行。因此，對

85、于未與車站主體結構相交距施工區域較近管線，根據管線實測資料及城市坐標，精確地測出管線所處的位置，布置監測點，必要時設置跟蹤注漿管，開挖前備好所有注漿材料和設備。隨著工程的進度進行跟蹤監測，一旦發現位移值較大時，馬上進行跟蹤注漿。對于特別重要的管線，應采取加固措施保護。加固方式采用水泥注漿補充水土流失的空間，使土體盡量恢復變形前的狀態，使埋置的管線能夠達到穩定。由于施工場地周邊道路下的管線監測點需根據管線具體情況布設。管線監測點具體的布設需通過召開管線協調會，征求有關管線主管單位意見后確定。A.煤氣管線應急保護措施 煤氣管線是直接影響周圍居民正常生活的重要設施。在施工中要確保煤氣管線的正常運行。

86、本工程中，周圍的煤氣管線無須進行搬遷，但需要進行監測保護。目前，準備在工程周圍的煤氣管線設置直接監測點，對其進行監測。具體監測措施如下：由于煤氣管線是剛性管線，因此將在管線周圍有條件的地方埋設包裹點，開挖土體暴露管線，將鋼片包裹在管線上并焊接好測量標志，伸出地面，回填土后做好保護井，從而能及時進行監測保護，了解管線的情況。埋設也可參照地表沉降點的埋設方式。測量方法與墻頂沉降、位移的測量方法相同。若遇到突發事件，如煤氣泄漏，管道被破壞等，應立即疏散周圍人群，并在事法地點周圍設置明顯障礙物，且派人看守；同時，通知有關部門，讓專業人員前來搶修。B.電話線、電纜線應急保護措施打電話、上網是現今主流的交

87、流聯系方式。因此電話線、電纜線能否正常工作將直接影響周圍企事業單位、居民的正常工作及生活。所以，在施工中保護好電話、電纜線的正常運行十分重要。在工程周圍的煤氣管線將設置直接監測點，對其進行監測。具體監測措施如下：由于電話、電纜線屬于柔性管線。對于柔性管線或無條件做包裹點的管線可將監測點直接布設在地下管線地面標志物如閥門井、通氣孔等設備上，代替直接點。在此兩種管線周圍臨近的地面標志物上布置監測點，以代替直接點，并及時監測。若發生突發事件，如線路破壞、短路等情況，則及時通知有關部門，讓專業人員前來搶修。C. 上排水管道應急保護措施水是人們日常生活，工作中必不可少的。只有上排水管道的正常運行，才能保

88、證人們的用水需求。做好上排水管道的保護工作十分必要。在此管道周圍布置模擬監測點，對其進行監測。具體監測措施如下：在管線近基坑外處一側打孔至其深度以下約30cm，澆入混凝土并插入頂部焊有圓頭測量標志點的鋼筋，頂部伸至地面，做好保護井。如無條件打孔澆混凝土，需將頂部焊有圓頭測量標志點的鋼筋打入地下管線地面垂直投影位置上方一定深度，做為間接測量標志點，并及時進行監測。若發生突發事件，如水管爆裂，滲水等情況，則先做緊急處理，防止路面積水，影響正常交通秩序。同時，及時上報有關部門，讓專業人員前來搶修。D. 下排水管道應急保護措施下排水管道的正常運行，對環境保護，交通等諸多方面都起著很重要的作用。因此要做

89、好下排水管道的監測保護工作。在管道附近布置模擬監測點，對其進行監測。具體監測措施如下：在管線近基坑外處一側打孔至其深度以下約30cm，澆入混凝土并插入頂部焊有圓頭測量標志點的鋼筋，頂部伸至地面，做好保護井。如無條件打孔澆混凝土，需將頂部焊有圓頭測量標志點的鋼筋打入地下管線地面垂直投影位置上方一定深度，做為間接測量標志點，并及時進行監測。若遇到突發事件，則及時報有關部門，讓專業人員前來搶修。7.2.6相鄰建筑物的應急保護措施具體做好以下幾項工作：1）對房屋進行實地踏勘，對原有情況做好書面記錄，可由有關單位共同進行。2）對內外主要結構部位，設好變形觀測點，以圖紙書面形式表示，定期進行變形測量。3）

90、如有玻璃幕墻，對外墻玻璃幕墻進行觀測，可在邊框轉角處設好測試點。4）當建筑的差異沉降大于3cm時，重點對玻璃幕墻進行監護。觀測是否有脫膠龜裂現象發生。5）如玻璃幕墻發生脫膠龜裂跡象，可采用防護棚方式進行保護，防墜落措施。6）房屋內部結構根據可能產生的結構性裂縫性質分析，根據房檢單位提供的數據，及危險等級進行臨時加固。加固方式視結構的不同部位另行與房主進行商議后確定。7.2.7地下墻滲漏應急處理地下墻產生明顯的漏水流砂會同時產生周邊沉降，一時難以修理的，必須稍作清理，堵洞后立即用備用鋼板封貼于地下墻面上并用膨脹栓或剝出的部分地下墻鋼筋進行與鋼板塞焊固定，并留出引流管，四周用氰凝止水漿加壓封閉止水

91、，然后結扎引流管，完成后在地下墻外側進行雙液注漿（水玻璃與水泥漿）進行外墻側堵漏，并同時起到補充壓密被流失的土體，達到控制周邊沉降的目的。必要時再預埋跟蹤注漿管，進行跟蹤注漿。在土方開挖過程中，原圍護結構施工單位必須派專人、專業隊伍到現場24小時跟蹤堵漏，對挖土中發現的地墻問題及時進行處理解決，確保工程順利進行。7.2.8深井承壓水產生回涌搶險措施井管回涌情況的發生。一旦發生有這種情況，該井點必須馬上停止抽水，封閉井口，如還不能止住涌水，就必須用重金屬礦填充料混合水泥進行填沒，并結合輕型井點或明排水解決該部位的表層水位。前期勘探遺留的井道也可能會發生回涌現象，可用上述相同的方法來處理。7.2.

92、9環境影響應急管理措施（1）應急管理體系根據應急處理事件的特點必須事先建立管理網絡，做到事先心中有數。對各部門責任人及社會有關方面建立關系，如萬一遇突發時間發生可以不失時機在最短的時間內把問題處理完畢，減少因延誤時機造成的損失。應急管理體系圖見下頁（2）應急管理實施將監控信息化實施中所得的各種圖表、各類數值，及時向技術、安全、施工、質量等各部門傳送。各部門得到信息后認真分析、處理，以利更好地指導施工，確保施工安全進行。通過分析比較，若信息數據超出規定的報警值時，一方面需加大監測信息的密度，另一方面有關部門應采取必要的應急防范措施，將危險降低到最低程度。7.2.10備用降水井應急管理措施為了保證

93、基坑降水工程的順利進行，南端頭井施工時，在明挖區間段設置一口備用的減壓井；在明挖區間段施工時，在自然博物館基坑范圍內設置六口備用減壓井，以備不時之需。八、鋼筋支架計算書8.1 1.5m厚底板鋼筋支架計算書1、參數信息： 鋼筋支架（馬凳）應用于高層建筑中的大體積混凝土基礎底板或者一些大型設備基礎和高厚混凝土板等的上下層鋼筋之間。鋼筋支架采用鋼筋焊接制的支架來支承上層鋼筋的重量，控制鋼筋的標高和上部操作平臺的全部施工荷載。本工程立柱及支架橫梁均采用5號503角5.5等邊角鋼。立柱間距0.9m，支撐橫梁間距0.9m，橫梁間每隔不大于4.5m設置一道5號503角5.5等邊角鋼連桿。 型鋼支架按排布置，

94、立柱和上層一般采用型鋼，斜桿也采用5號503角5.5等邊角鋼，焊接成一片進行布置。對水平桿，進行強度和剛度驗算，對立柱，進行強度和穩定驗算。作用的荷載包括自重和施工荷載。 鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重、施工人員及施工設備荷載。 上層鋼筋的自重荷載標準值為 1.143kN/m2 施工設備荷載標準值為 1.350kN/m2 施工人員荷載標準值為0.900kN/m2 橫梁的截面抵抗矩 W=1.96cm3 橫梁鋼材的彈性模量 E=2.05105N/mm2 橫梁的截面慣性矩 I=7.18cm4 立柱的高度 h=1.2m 立柱的間距 l=0.9m 鋼材強度設計值 f=235N/mm2 立柱的截面

95、抵抗矩 W=1.96cm32、支架橫梁的計算 支架橫梁按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，支架橫梁在小橫桿的上面。 按照支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算支架橫梁的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 靜荷載的計算值 q1=1.21.143+1.21.350=2.992kN/m 活荷載的計算值 q2=1.40.900=1.260kN/m 支架橫梁計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 支架橫梁計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 2.強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.082.992+0.101.260)0

96、.902 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.102.992+0.1171.260)0.902 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =0.362106/1960.0=184.556N/mm2 支架橫梁的計算強度小于235N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載標準值q1=1.143+1.350=2.493kN/m 活荷載標準值q2=0.900kN/m 三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6772.493+0.9900.900)900.04/(1002.0510571800.0)=1.

97、149mm 支架橫梁的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!3、支架立柱的計算 支架立柱的截面積A=2.971cm2 截面回轉半徑i=1.550cm 立柱的截面抵抗矩W=1.96cm3 支架立柱作為軸心受壓構件進行穩定驗算，計算長度按上下層鋼筋間距確定： 式中 立柱的壓應力； N軸向壓力設計值； 軸心受壓桿件穩定系數,根據立桿的長細比=h/i，經過查表得到,=0.739； A立桿的截面面積,A=2.971cm2； f立桿的抗壓強度設計值，f235N/mm2； 采用第二步的荷載組合計算方法，可得到支架立柱對支架橫梁的最大支座反力為 經計算得到 N=2.32kN, =195.133N

98、/mm2； 立桿的穩定性驗算 =f,滿足要求!8.2 1.4m厚樓板鋼筋支架計算書1、參數信息： 鋼筋支架（馬凳）應用于高層建筑中的大體積混凝土基礎底板或者一些大型設備基礎和高厚混凝土板等的上下層鋼筋之間。鋼筋支架采用鋼筋焊接制的支架來支承上層鋼筋的重量，控制鋼筋的標高和上部操作平臺的全部施工荷載。本工程立柱及支架橫梁均采用5號503角5.5等邊角鋼。立柱間距0.9m，支撐橫梁間距0.9m，橫梁間每隔不大于4.5m設置一道5號503角5.5等邊角鋼連桿。 型鋼支架按排布置，立柱和上層一般采用型鋼，斜桿也采用5號503角5.5等邊角鋼，焊接成一片進行布置。對水平桿，進行強度和剛度驗算，對立柱，進

99、行強度和穩定驗算。作用的荷載包括自重和施工荷載。 鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重、施工人員及施工設備荷載。 上層鋼筋的自重荷載標準值為 0.621kN/m2 施工設備荷載標準值為 1.350kN/m2 施工人員荷載標準值為0.900kN/m2 橫梁的截面抵抗矩 W=1.96cm3 橫梁鋼材的彈性模量 E=2.05105N/mm2 橫梁的截面慣性矩 I=7.18cm4 立柱的高度 h=1.3m 立柱的間距 l=.9m 鋼材強度設計值 f=235N/mm2 立柱的截面抵抗矩 W=1.96cm32、支架橫梁的計算 支架橫梁按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，支架橫梁在小橫桿的上面。 按照支架橫

100、梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算支架橫梁的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 靜荷載的計算值 q1=1.20.621+1.21.350=2.365kN/m 活荷載的計算值 q2=1.40.900=1.260kN/m 支架橫梁計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 支架橫梁計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 2.強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.082.365+0.101.260)0.902 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.102.365+0.1171.260)0.902 我們選

101、擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =0.311106/1960.0=158.669N/mm2 支架橫梁的計算強度小于235N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載標準值q1=0.621+1.350=1.971kN/m 活荷載標準值q2=0.900kN/m 三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6771.971+0.9900.900)900.04/(1002.0510571800.0)=0.992mm 支架橫梁的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!3、支架立柱的計算 支架立柱的截面積A=2.971

102、cm2 截面回轉半徑i=1.550cm 立柱的截面抵抗矩W=1.96cm3 支架立柱作為軸心受壓構件進行穩定驗算，計算長度按上下層鋼筋間距確定： 式中 立柱的壓應力； N軸向壓力設計值； 軸心受壓桿件穩定系數,根據立桿的長細比=h/i，經過查表得到,=0.704； A立桿的截面面積,A=2.971cm2； f立桿的抗壓強度設計值，f235N/mm2； 采用第二步的荷載組合計算方法，可得到支架立柱對支架橫梁的最大支座反力為 經計算得到 N=1.97kN, =168.109N/mm2； 立桿的穩定性驗算 =f,滿足要求!8.3 1m厚樓板鋼筋支架計算書1、參數信息： 鋼筋支架（馬凳）應用于高層建筑

103、中的大體積混凝土基礎底板或者一些大型設備基礎和高厚混凝土板等的上下層鋼筋之間。鋼筋支架采用鋼筋焊接制的支架來支承上層鋼筋的重量，控制鋼筋的標高和上部操作平臺的全部施工荷載。本工程立柱及支架橫梁均采用5號503角5.5等邊角鋼。立柱間距0.9m，支撐橫梁間距0.9m，橫梁間每隔不大于4.5m設置一道5號503角5.5等邊角鋼連桿。 型鋼支架按排布置，立柱和上層一般采用型鋼，斜桿也采用5號503角5.5等邊角鋼，焊接成一片進行布置。對水平桿，進行強度和剛度驗算，對立柱，進行強度和穩定驗算。作用的荷載包括自重和施工荷載。 鋼筋支架所承受的荷載包括上層鋼筋的自重、施工人員及施工設備荷載。上層鋼筋的自重

104、荷載標準值為 0.621kN/m2 施工設備荷載標準值為 1.350kN/m2 施工人員荷載標準值為0.900kN/m2 橫梁的截面抵抗矩 W=1.96cm3 橫梁鋼材的彈性模量 E=2.05105N/mm2 橫梁的截面慣性矩 I=7.18cm4 立柱的高度 h=.9m 立柱的間距 l=.9m 鋼材強度設計值 f=235N/mm2 立柱的截面抵抗矩 W=1.96cm32、支架橫梁的計算 支架橫梁按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，支架橫梁在小橫桿的上面。 按照支架橫梁上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算支架橫梁的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 靜荷載的計算值 q1=1.20.621+1.2

105、1.350=2.365kN/m 活荷載的計算值 q2=1.40.900=1.260kN/m 支架橫梁計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 支架橫梁計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 2.強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎矩計算公式如下: 跨中最大彎矩為 M1=(0.082.365+0.101.260)0.902 支座最大彎矩計算公式如下: 支座最大彎矩為 M2=-(0.102.365+0.1171.260)0.902 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =0.311106/1960.0=158.669N/mm2 支架橫梁的計算強度小于235

106、N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 靜荷載標準值q1=0.621+1.350=1.971kN/m 活荷載標準值q2=0.900kN/m 三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.6771.971+0.9900.900)900.04/(1002.0510571800.0)=0.992mm 支架橫梁的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求!3、支架立柱的計算 支架立柱的截面積A=2.971cm2 截面回轉半徑i=1.550cm 立柱的截面抵抗矩W=1.96cm3 支架立柱作為軸心受壓構件進行穩定驗算，計算長度按上下層鋼筋間距確定： 式中 立柱的壓應力； N軸向壓力設計值； 軸心受壓桿件穩定系數,根據立桿的長細比=h/i，經過查表得到,=0.825； A立桿的截面面積,A=2.971cm2； f立桿的抗壓強度設計值，f235N/mm2； 采用第二步的荷載組合計算方法，可得到支架立柱對支架橫梁的最大支座反力為 經計算得到 N=1.97kN, =166.725N/mm2； 立桿的穩定性驗算 =f,滿足要求!九、附圖