1、目 錄 一 、編制依據(jù)、編制范圍及設(shè)計(jì)概況3（一）編制依據(jù)3（二）編制原則3（三）編制范圍5二、工程概況5（一）工程簡(jiǎn)介5（二）地質(zhì)條件5三、施工準(zhǔn)備工作6四、施工組織6（一）工期安排6（二）組織機(jī)構(gòu)6（三）主要管理人員名單7（四）施工勞動(dòng)力計(jì)劃7（五）機(jī)械配置8五、主要施工組織設(shè)計(jì)9（一）主要工序9（二）施工測(cè)量放樣9（三）鉆孔灌注樁9（四）挖井基礎(chǔ)施工30（五）明挖基礎(chǔ)施工33（六）承臺(tái)施工36（七）橋墩施工40（八）橋臺(tái) 施工50六、保證施工工藝的主要技術(shù)措施52（一）堅(jiān)持技術(shù)交底制度52（二）堅(jiān)持工藝試驗(yàn)制度52（三）堅(jiān)持工藝過(guò)程三檢制度52（四）堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度53（五）保證

2、工程質(zhì)量的技術(shù)措施53七、管理措施54(一)標(biāo)準(zhǔn)化管理54（二）質(zhì)量管理措施61（三）安全保證措施64（四）工期保證措施69（五）文明施工措施70（六）環(huán)境保護(hù)措施71（七）雨季施工安排及措施72（八）治安保衛(wèi)和其他72八、環(huán)保、水保措施72DK191+335.64 瑪熱勒蘇大橋施工組織設(shè)計(jì)一 、編制依據(jù)、編制范圍及設(shè)計(jì)概況（一）編制依據(jù)1.鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10415-2003；2.鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-2010；3.客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ203-2008）4.鐵路橋涵工程安全技術(shù)規(guī)程TB 10303-2009；5.鐵路橋梁鉆孔樁施工技術(shù)

3、規(guī)程QCR 9212-2015； 6.鐵路混泥土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范TB1000520107.設(shè)計(jì)院提供的圖紙及其他相關(guān)設(shè)計(jì)文件。8.指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)、總承包項(xiàng)目部編制的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及本項(xiàng)目部編制的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。9. 施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘、調(diào)查、咨詢?nèi)〉玫馁Y料。（二）編制原則1.認(rèn)真貫徹國(guó)家對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件要求，遵守施工規(guī)范、操作規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家現(xiàn)行的合同環(huán)保等法規(guī)。2.在滿足設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，以先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管理、良好的信譽(yù)、一流的質(zhì)量，高起點(diǎn)開(kāi)局、高標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)、高質(zhì)量完成承建工程，實(shí)現(xiàn)科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新。3.堅(jiān)持

4、科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性與合理性、實(shí)用性相結(jié)合的原則。采用先進(jìn)的施工技術(shù)、科學(xué)的組織方法、合理的安排順序，推動(dòng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的雙豐收。4.堅(jiān)持高起點(diǎn)規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)要求、高質(zhì)量落實(shí)，全面實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的原則。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料、新測(cè)試方法，采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)成熟、可靠的方法和工藝，依靠產(chǎn)品生產(chǎn)工廠（場(chǎng)）化、施工作業(yè)專業(yè)化、過(guò)程控制系統(tǒng)化、施工管理信息化，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。5.堅(jiān)持“六位一體”管理的原則。結(jié)合建設(shè)項(xiàng)目特點(diǎn)，建立建設(shè)項(xiàng)目管理的目標(biāo)體系、責(zé)任體系、分級(jí)控制系統(tǒng)和評(píng)價(jià)評(píng)估體系，按照計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等基本環(huán)節(jié)，將質(zhì)量、安全、工期

5、、投資效益、環(huán)境保護(hù)及技術(shù)創(chuàng)新分解細(xì)化為最佳匹配的實(shí)施目標(biāo)，以標(biāo)準(zhǔn)化管理為基礎(chǔ)，全面實(shí)現(xiàn)“六位一體”管理要求。6.保證工期的原則。施工中保證足夠的技術(shù)裝備及人員投入，科學(xué)編制施工組織設(shè)計(jì)，合理安排施工工序，充分考慮氣候、季節(jié)、交叉施工對(duì)工期的影響，確保合同工期。7.以我聯(lián)合體各成員方鐵路施工技術(shù)的積累、經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)、高效的架子隊(duì)組織管理模式，統(tǒng)籌優(yōu)化資源配置，確保在資源上滿足質(zhì)量、安全、進(jìn)度要求。8.堅(jiān)持以人為本，安全生產(chǎn)的原則。施工生產(chǎn)活動(dòng)始終把人的健康安全放在首位，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T28001-2011職業(yè)健康安全管理體系，認(rèn)真編制施工安全技術(shù)方案，加強(qiáng)過(guò)程控制，落實(shí)保證措施，保證安全生產(chǎn)投入

6、，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。9.堅(jiān)持文明施工，保護(hù)環(huán)境的原則。實(shí)現(xiàn)文明施工，重視環(huán)境保護(hù)，合理規(guī)劃臨時(shí)用地，力行節(jié)約原材料消耗，按照國(guó)家、鐵路總公司、業(yè)主對(duì)本工程的環(huán)境保護(hù)要求，精心組織，嚴(yán)格管理。把施工對(duì)環(huán)境的影響降低到最低程度，使本項(xiàng)目建設(shè)達(dá)到一流的社會(huì)和諧型、資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、安全優(yōu)質(zhì)型要求，創(chuàng)建文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。10.依據(jù)新疆維穩(wěn)法規(guī)政策以及維穩(wěn)應(yīng)急相應(yīng)工作，堅(jiān)持以保護(hù)人身安全為第一的原則，兼顧機(jī)具、設(shè)備、設(shè)施的保護(hù)和財(cái)產(chǎn)的保護(hù)，以維護(hù)和諧、穩(wěn)定的大局面。（三）編制范圍新建克拉瑪依至塔城鐵路鐵廠溝至塔城段瑪熱勒蘇大橋，中心里程DK191+335.64。施工內(nèi)容包括鉆孔樁、挖井基礎(chǔ)（薄壁沉井

7、支護(hù)）、承臺(tái)、橋墩（臺(tái)）、墊石。二、工程概況（一）工程簡(jiǎn)介本橋跨越瑪熱勒蘇支流，位于直線上 。中心里程為DK191+35.64，全橋孔數(shù)為7孔，跨度32m,單線簡(jiǎn)支T梁，橋梁全長(zhǎng)242.13m。本橋鐵方臺(tái)、塔方臺(tái)采用明挖基礎(chǔ)，1號(hào)墩、6號(hào)墩采用挖井基礎(chǔ)，余均采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。墩臺(tái)形式為鐵臺(tái)、塔臺(tái)為單線T字形橋臺(tái)，1號(hào)墩6號(hào)墩為單線圓端形實(shí)體墩。 （二）地質(zhì)條件橋址位于吾爾喀什爾山南麓丘陵區(qū)，瑪熱勒蘇河支流河床寬闊、平坦，河床內(nèi)以卵石土為主，局部夾漂石。工點(diǎn)范圍內(nèi)主要地層為第四系上更新統(tǒng)風(fēng)積砂質(zhì)黃土、沖積卵石土。地下水為第四系孔隙潛水，水位埋深大于40m。 三、施工準(zhǔn)備工作1.接到圖紙后，積極

8、與總承包單位及監(jiān)理單位聯(lián)系，并組織技術(shù)人員認(rèn)真審核圖紙等設(shè)計(jì)文件，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查。2.線路復(fù)測(cè)結(jié)束后，確認(rèn)無(wú)誤，布設(shè)滿足本橋施工需要的平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)。3.編制技術(shù)交底，會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行開(kāi)工檢查。4.按總工期目標(biāo)和各工序進(jìn)度安排制定出物資供應(yīng)、采購(gòu)、儲(chǔ)運(yùn)計(jì)劃，按期運(yùn)送至工地。5.對(duì)自行采購(gòu)的材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保供料質(zhì)量。6.對(duì)進(jìn)場(chǎng)的試驗(yàn)儀器，測(cè)量?jī)x器進(jìn)行校檢。四、施工組織（一）工期安排 瑪熱勒蘇大橋計(jì)劃開(kāi)工日期2017年6月10日，計(jì)劃完工日期 2018年7月30日。其中2017年10月30日完成主體施工。（二）組織機(jī)構(gòu)瑪熱勒蘇大橋施工采取架子隊(duì)“1152”的管理模式，架子隊(duì)的組織

9、構(gòu)架如下；圖4-1 架子隊(duì)組織構(gòu)架圖架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)員質(zhì)量員安全員試驗(yàn)員材料員領(lǐng)工員技術(shù)負(fù)責(zé)人工班長(zhǎng)（三）主要管理人員名單表4-1 主要管理人員名單及職務(wù)序號(hào)姓名職務(wù)職稱職責(zé)備注1張虎林隊(duì)長(zhǎng)工程師負(fù)責(zé)橋梁的全部工作2楊園技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師負(fù)責(zé)橋梁的技術(shù)工作3普虎技術(shù)員員級(jí)負(fù)責(zé)橋梁的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作4杜保軍試驗(yàn)員助工負(fù)責(zé)首橋梁的試驗(yàn)工作5龐晶晶材料員員級(jí)負(fù)責(zé)橋梁的物資設(shè)備供應(yīng)6龔偉安全員員級(jí)負(fù)責(zé)橋梁的安全工作7張自強(qiáng)質(zhì)檢員助工負(fù)責(zé)橋梁的質(zhì)量檢查工作8余雙連領(lǐng)工員負(fù)責(zé)首件現(xiàn)場(chǎng)管理工作9徐學(xué)晨工班長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員設(shè)備組織（四）施工勞動(dòng)力計(jì)劃為保證本工程按期保質(zhì)完成，我公司已組織了經(jīng)驗(yàn)豐富、素質(zhì)較高的施工隊(duì)伍，

10、具體勞動(dòng)力配置如下表：表4-2勞動(dòng)力需求計(jì)劃表序 號(hào)工 種單 位數(shù) 量備 注1鉆機(jī)工人22鋼筋工人103混凝土工人204模板工人305電工人36電焊工人27打樁工人68起重工人29普工人810架子工人1511汽車駕駛員人6（五）機(jī)械配置為保證本橋施工順利開(kāi)展，根據(jù)工期、施工組織設(shè)計(jì)及工程量，優(yōu)化合理配備機(jī)具，計(jì)劃配置的主要機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)下表：表4-3 主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)情況1旋挖鉆機(jī)ZR220A1已進(jìn)場(chǎng)2裝載機(jī)2L50E-33已進(jìn)場(chǎng)3發(fā)電機(jī)SCT-3030kw2已進(jìn)場(chǎng)4全站儀TS061已進(jìn)場(chǎng)5水準(zhǔn)儀AL-32-12已進(jìn)場(chǎng)6電焊機(jī)B5004已進(jìn)場(chǎng)7鋼筋切斷機(jī)GQ4

11、01已進(jìn)場(chǎng)8鋼筋彎曲機(jī)GW40-11已進(jìn)場(chǎng)9插入式振搗棒506已進(jìn)場(chǎng)10混凝土罐車10m310已進(jìn)場(chǎng)11吊車25t2已進(jìn)場(chǎng)12挖掘機(jī)臺(tái)2已進(jìn)場(chǎng)13周轉(zhuǎn)材料（鋼管、U型卡、扣件）外租五、主要施工組織設(shè)計(jì)（一）主要工序鉆孔樁(挖井)基礎(chǔ)施工 承臺(tái)施工 墩臺(tái)身、托盤(pán)、頂帽 支承墊石施工。（二）施工測(cè)量放樣施工前根據(jù)施工圖紙及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量定位工作，并按技術(shù)規(guī)范要求的精度完成定線工作，水準(zhǔn)點(diǎn)的引設(shè)、加密。水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)布設(shè)在安全位置，防止在施工中被破壞，在施工過(guò)程中經(jīng)常校核。施工測(cè)量放樣使用全站儀，準(zhǔn)確控制樁位，所有施工放樣工作均按規(guī)范要求，誤差控制在允許范圍內(nèi)，測(cè)量結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理工程師

12、審核、認(rèn)可。（三）鉆孔灌注樁1.場(chǎng)地準(zhǔn)備鉆孔樁在施工前清理雜物，換土整平。本橋基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，樁基直徑為1m。圖5-1 鉆孔樁施工工藝流程制作護(hù)筒制作鋼筋籠樁位放樣護(hù)筒埋設(shè)搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)鉆機(jī)就位成孔、清孔平整場(chǎng)地孔樁鉆進(jìn)泥漿池泥漿備料泥漿沉淀池灌注水下混凝土二次清孔鋼筋籠吊放、下導(dǎo)管檢測(cè)、調(diào)整泥漿指標(biāo)導(dǎo)管水密試驗(yàn)2.施工測(cè)量鉆孔樁施工放樣前應(yīng)按規(guī)定布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)，補(bǔ)充施工需要的橋涵中線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)，放樣時(shí)由測(cè)量隊(duì)放出各樁的中心位置，并引出護(hù)樁，測(cè)量放樣應(yīng)遵循由“整體到局部”的原則。鉆孔樁施工前應(yīng)根據(jù)護(hù)樁對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核。對(duì)每次測(cè)量放樣的資料及時(shí)整理，記錄清楚，標(biāo)注準(zhǔn)確。3.護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用直徑1

13、.2m的鋼護(hù)筒（樁徑1.25m樁采用直徑1.5m鋼護(hù)筒），埋置深度2.5m，當(dāng)不滿足要求時(shí)進(jìn)行接長(zhǎng)。護(hù)筒埋設(shè)頂面應(yīng)比原地面高出50cm左右，四周用粘土嵌填密實(shí)。護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1%，保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利工作。4. 鉆機(jī)就位鉆機(jī)首次就位前，要對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行檢修、安放牢固，底架應(yīng)水平，不得產(chǎn)生位移和沉陷；鉆桿應(yīng)保持豎直，鉆頭中心與孔位中心的偏差不得大于2cm；鉆機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行鉆進(jìn)。5.泥漿制備泥漿制備設(shè)置泥漿池一個(gè)，沉淀池一個(gè)，二者串聯(lián)使用，泥漿池及沉淀池的容積按所在工點(diǎn)處滿足2根鉆孔樁所需泥漿量考慮。泥漿池四周搭設(shè)鋼管防護(hù)，高

14、度不小于1.2m，采用密目網(wǎng)進(jìn)行封閉，并懸掛相應(yīng)的安全警示標(biāo)志。鉆孔泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤(rùn)土，在黏性土中鉆孔當(dāng)塑性指數(shù)大于15，浮渣能力能滿足施工要求時(shí)，可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。在灌注水下混凝土?xí)r，擠出的泥漿，可作為下一個(gè)鉆孔樁鉆孔使用的泥漿；多余泥漿，可用泥漿車運(yùn)到指定地點(diǎn)傾倒，傾倒地點(diǎn)如業(yè)主無(wú)明確指定，可選擇非河道且避風(fēng)的位置。運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁泥漿車泄漏、潑灑泥漿。傾倒前摻入固化劑，以免四處漫流，造成環(huán)境污染。采用優(yōu)質(zhì)黏土或膨潤(rùn)土造漿，泥漿各項(xiàng)指標(biāo)要求為：泥漿比重：1.101.3；粘度1622s、松軟地層1928；含砂率4；PH值6.5；膠體率95。提高孔口水位和加強(qiáng)泥漿護(hù)壁等有效措施，防

15、止坍孔、縮孔。泥漿頂標(biāo)高始終高于地下（或河水）水位至少1.5m，當(dāng)在一般地層中鉆進(jìn)時(shí)，泥漿相對(duì)比重控制在1.051.20左右，當(dāng)在易坍地層中鉆進(jìn)時(shí)，泥漿相對(duì)比重控制在1.20.45之間。6. 鉆孔施工（1）鉆孔要求1）鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查：包括場(chǎng)地布置與鉆機(jī)座落處的平整和加固、主要機(jī)具的檢查與安裝、配套設(shè)備的維修及水電供應(yīng)的接通等。 2）鉆孔時(shí)，應(yīng)選用不同的鉆頭，鉆進(jìn)壓力，鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。必須及時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交班時(shí)應(yīng)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。3）鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷，否則應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。4）鉆孔作業(yè)

16、應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行；應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，不符合要求時(shí)，隨時(shí)改正；5）鉆進(jìn)過(guò)程中時(shí)刻注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。為保證地質(zhì)核對(duì)準(zhǔn)確，鉆進(jìn)過(guò)程中每鉆進(jìn)2m留取一組渣樣，并按順序排列，妥善放置。6）因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加護(hù)蓋；并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。（2）鉆孔施工對(duì)主要機(jī)具配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，達(dá)到開(kāi)工要求后，再行施工。施工過(guò)程中鉆機(jī)定位后禁止移動(dòng)，應(yīng)定期檢測(cè)鉆桿相對(duì)樁中心的偏移量、鉆進(jìn)深度，以防發(fā)生斜孔或偏孔，每隔35m用檢孔器檢測(cè)一次孔徑，避免出現(xiàn)縮孔和梅花孔，鉆進(jìn)過(guò)程中要及時(shí)做好鉆渣的地質(zhì)情況記錄，并與設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照

17、。鉆渣取樣編號(hào)存放，以便分析。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，并及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)泥漿，嚴(yán)禁向孔內(nèi)補(bǔ)注清水。鉆進(jìn)時(shí)，起、落鉆頭速度宜均勻，不得過(guò)猛或驟然變速，以免碰撞孔壁。為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土的凝固時(shí)間，要待鄰孔混凝土澆筑完畢，并達(dá)到2.5MPa抗壓強(qiáng)度后方可開(kāi)鉆，以免因振動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。（3）鉆進(jìn)1）鉆機(jī)開(kāi)孔施工應(yīng)輕壓慢進(jìn)，鉆頭轉(zhuǎn)速不宜大于10r/min，待主動(dòng)鉆桿全部進(jìn)入孔后，方可逐步加速進(jìn)行正常鉆進(jìn)。2）故障處理遇有塌孔，應(yīng)仔細(xì)分析，查明原因和位置，然后進(jìn)行處理，塌孔不嚴(yán)重時(shí)，可回填至塌孔位置以上等措施，并采取改善泥漿性能，加高水頭，埋深護(hù)筒等措施，繼續(xù)鉆進(jìn)。坍孔嚴(yán)

18、重時(shí)，應(yīng)立即將鉆孔全部用砂或小石夾粘土回填，暫停一段時(shí)間，查明坍孔原因，采取相應(yīng)措施重鉆，塌孔部位不深時(shí)，可采用深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒周圍土夯實(shí)，重新鉆孔。遇有孔身偏斜時(shí)，一般在偏斜處吊住鉆頭反復(fù)掃孔，使孔正直，嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填粘土到偏斜處，密實(shí)后再鉆。遇有鉆孔時(shí)護(hù)筒周圍漏漿，如筒內(nèi)水頭不能保持，采取將護(hù)筒周圍回填密實(shí)，增加護(hù)筒沉埋深度、適當(dāng)減少水頭高度或采取加稠泥漿、倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)等措施。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)該常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。鉆進(jìn)時(shí)，起、落鉆頭速度宜均勻，不得過(guò)猛或驟然變速，以免碰撞孔壁。升降鉆錐時(shí)須平穩(wěn)，鉆筒提出井口時(shí)

19、防止碰撞護(hù)筒底部。為防振動(dòng)使鄰孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土的凝固時(shí)間，要待鄰孔混凝土澆筑完畢，并達(dá)到2.5MPa抗壓強(qiáng)度后方可開(kāi)鉆，以免因振動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。7.成孔檢查鉆孔灌注樁在成孔過(guò)程中及終孔后以及灌注混凝土前，對(duì)鉆孔進(jìn)行階段性的成孔質(zhì)量檢查。（1）孔徑和孔形檢測(cè)孔徑檢測(cè)在樁孔成孔后，下入鋼筋籠前進(jìn)行。籠式檢孔器用20的鋼筋制作，直徑100cm，但不小于鉆孔的設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度為孔徑的46倍，其長(zhǎng)度與孔徑的比值選擇根據(jù)鉆機(jī)的性能及土層的具體情況而定。檢測(cè)時(shí)，將檢孔器吊起，孔的中心與起吊鋼繩保持一致，慢慢放入孔內(nèi)，上下通暢表明孔徑符合要求。（2）孔深和孔底沉渣檢測(cè)孔深和孔底沉渣采用標(biāo)準(zhǔn)錘檢測(cè)

20、。測(cè)錘一般采用錐形錘，測(cè)繩采用鋼尺進(jìn)行校核。（3）成孔豎直度檢測(cè)旋挖鉆采用鉆桿測(cè)斜法。8.清孔當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后，進(jìn)行清孔。換漿法清孔：保持泥漿正常循環(huán)，以中速將相對(duì)密度1.031.10的較純泥漿壓入，把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出。直至孔底鉆渣清除干凈。清孔達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出的泥漿手摸無(wú)23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s。同時(shí)保證水下混凝土灌注前孔底沉渣厚度：摩擦樁30cm。撈渣法：沉渣較厚地段，清空可采用撈渣法。成孔后，進(jìn)行一段時(shí)間（半小時(shí)左右）的沉淀，用測(cè)錘對(duì)孔底沉渣進(jìn)行測(cè)量，沉渣厚度在30cm以上

21、時(shí)，下鉆進(jìn)行撈渣，撈渣時(shí)不得以加深鉆孔樁深度來(lái)代替清孔。9.鋼筋籠加工及吊放（1）鋼筋鋼筋籠制作：筋籠采用滾焊機(jī)在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)統(tǒng)一分節(jié)制作。為使鋼筋籠有足夠的剛度以保證在運(yùn)輸和吊放過(guò)程中不產(chǎn)生變形，按照設(shè)計(jì)要求，每隔2m處用16mm鋼筋設(shè)置一道加強(qiáng)箍。鋼筋籠保護(hù)層墊塊設(shè)置于鋼筋籠加強(qiáng)箍筋處，每個(gè)加強(qiáng)箍筋設(shè)置4塊混凝土保護(hù)層墊塊，保護(hù)層墊塊采用與樁身混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土進(jìn)行提前預(yù)制，預(yù)制墊塊通過(guò)預(yù)留孔穿16的鋼筋焊接固定在鋼筋籠上，確保鋼筋籠與孔壁保持設(shè)計(jì)保護(hù)層距離。（2）鋼筋安裝質(zhì)量控制1）鋼筋安裝各項(xiàng)允許偏差：鋼筋骨架直徑： 20mm。主鋼筋間距：10mm。加強(qiáng)筋間距：20mm。箍筋間距

22、：20mm。螺旋筋間距：20mm。鋼筋骨架垂直度：1%。受力鋼筋全長(zhǎng)10mm，箍筋內(nèi)凈尺寸：3mm。2）焊接質(zhì)量要求：鋼筋籠主筋采用閃光對(duì)焊連接，其焊接質(zhì)量要求如下：鋼筋表面不得有明顯的燒傷或裂紋；接頭彎折的角度不得大于3；接頭軸線的偏移不得大于1.6mm，且不得大于2mm;接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠郑⒊示鶆虻拿掏庑危滑F(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠連接采用單面幫條焊，其焊接質(zhì)量要求如下：焊接時(shí)將需要焊接的鋼筋對(duì)頭擺放，兩鋼筋端面的間隙應(yīng)為25mm在主筋兩側(cè)各放1根幫條鋼筋，幫條鋼筋的斷面面積不得小于焊接鋼筋的70% 幫條焊接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍;焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍。（2）鋼筋

23、籠的存放、運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)吊裝鋼筋籠臨時(shí)存放的場(chǎng)地保證平整、干燥。存放時(shí)，每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高的木方。每組鋼筋籠的各節(jié)段要排好次序，掛上標(biāo)志牌，便于使用時(shí)按順序裝車運(yùn)出。鋼筋籠吊運(yùn)至墩位的過(guò)程中保持鋼筋籠不變形。采用汽車運(yùn)輸時(shí)保證在每個(gè)加筋處設(shè)支承點(diǎn)，各支承點(diǎn)高度相等。鋼筋籠入孔采用吊車吊裝，在安裝鋼筋籠時(shí)，采用兩點(diǎn)起吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。鋼筋籠直徑大于1.2m，長(zhǎng)度大于6m時(shí)，采取措施對(duì)起吊點(diǎn)予以加強(qiáng)，以保證鋼筋籠在起吊時(shí)不變形。吊放鋼筋籠入孔時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，保持垂直，輕放、慢放入孔，入孔后徐徐下放，不左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。若遇阻礙

24、時(shí)停止下放，查明原因進(jìn)行處理。第一節(jié)鋼筋籠放到最后一節(jié)加勁筋位置時(shí)，穿進(jìn)型鋼，將鋼筋鋼筋籠臨時(shí)支撐在孔口平臺(tái)上，再起吊第二節(jié)鋼筋籠與第一節(jié)鋼筋籠連接，連接采用幫條焊連接。接頭錯(cuò)開(kāi)35d以上，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不超過(guò)50%。 連接時(shí)上、下主筋位置對(duì)正，保持鋼筋籠上下軸線一致：先連接一個(gè)方向的兩根接頭，然后稍提起，以使上下節(jié)鋼筋籠在自重作用下垂直，再連接其它所有的接頭，接頭位置按50接頭數(shù)量錯(cuò)開(kāi)連接。接頭焊好后，鋼筋籠吊高，抽出支撐工字鋼后，下放鋼筋籠。如此循環(huán)，使鋼筋籠下至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠最上端的定位，由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位吊筋的長(zhǎng)度，鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，

25、其誤差為5cm。10.二次清孔安放鋼筋籠與導(dǎo)管時(shí)間間隔較長(zhǎng)，孔底易產(chǎn)生沉渣，鋼筋籠及導(dǎo)管就序后，須再次對(duì)孔底沉渣進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)沉渣厚度大于30cm時(shí)，需進(jìn)行二次清空。二次清空采用換漿法清孔，以達(dá)到置換沉渣的目的。待孔底泥漿各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到驗(yàn)標(biāo)要求，且復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度在設(shè)計(jì)范圍以內(nèi)后，清孔完成，立即進(jìn)行水下混凝土澆筑。11.灌注混凝土（1）采用導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土的澆筑，導(dǎo)管接頭為絲接式，直徑300mm、壁厚10mm，分節(jié)長(zhǎng)度為3m，底節(jié)長(zhǎng)4m。導(dǎo)管使用前須進(jìn)行試拼、試壓，并編號(hào)及自下而上標(biāo)示尺度。導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí)，其位置應(yīng)居中、軸線順直穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋鋼筋籠和碰撞孔壁。導(dǎo)管下口距樁孔底部

26、約40cm為宜。（2）導(dǎo)管使用前進(jìn)行必要的水密、承壓和接頭抗拉等試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于井孔內(nèi)水深1.5倍的壓力，進(jìn)行承壓試驗(yàn)時(shí)的水壓不應(yīng)小于導(dǎo)管壁可能承受的最大內(nèi)壓力。 Pmax可按下式計(jì)算：Pmax=rchcmax 式中Pmax導(dǎo)管可能承受到的最大內(nèi)壓力(kPa)； re混凝土拌合物的容重(kNm3)； hcmax導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度(m)。 （3）首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度(1.0m)和填充導(dǎo)管底部間隙的需要，鉆孔樁所需首批混凝土數(shù)量可參考以下公式進(jìn)行計(jì)算。V(d2/4)h1+(D2/4)Hc。 式中V首批混凝土所需數(shù)量(m3)；h1井孔混凝土面高度達(dá)到Hc時(shí)

27、，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱，J需要的高度(m)，h1rwHw)rc ；Hc灌注首批混凝土?xí)r所需并孔內(nèi)混凝土面至孔底的高度(m)，Hc =h2+h1；Hw井孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿深度；D井孔直徑(m)；d導(dǎo)竹內(nèi)徑(m)；rw、rc同式(5259)；h2導(dǎo)管初次埋置深度，h21.0m；h3導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙，約為0.4m。混凝土澆筑采用砍球法，灌注首批混凝土，確認(rèn)初灌混凝土量備足后，即可剪斷鐵絲放下浮球，借助混凝土下落重量排除導(dǎo)管內(nèi)的泥漿。導(dǎo)管吊裝設(shè)備的吊裝能力，應(yīng)考慮導(dǎo)管和充滿導(dǎo)管內(nèi)的混凝土的總重力及導(dǎo)管壁與導(dǎo)管內(nèi)外混凝土間的摩阻力，并應(yīng)有一定的安全儲(chǔ)備。灌注混凝土期間，宜配備水泵以及吸泥機(jī)、高壓射水

28、管等設(shè)備，以保持井孔水頭和及時(shí)處理灌注故障。鋼筋籠安放好后，復(fù)測(cè)孔底沉渣厚度，孔內(nèi)泥漿密度達(dá)到規(guī)范要求，及時(shí)灌注水下混凝土，每根樁混凝土灌注要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。混凝土坍落度控制在18-22cm以內(nèi)。首批灌注的混凝土數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度要求（1.00m）。混凝土灌注開(kāi)始后，應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間：灌注過(guò)程中要設(shè)專人經(jīng)常用測(cè)量錘探測(cè)孔內(nèi)混凝土面位置，及時(shí)指揮調(diào)整導(dǎo)管埋深，要保證導(dǎo)管埋置深度在任何情況下，不得小于1m，一般控制在2m6m左右，但不得大于6m，當(dāng)混凝土內(nèi)摻有緩擰劑、澆筑速度較快，導(dǎo)管較堅(jiān)固并有足夠的起重能力時(shí)，可適當(dāng)加大埋深，但不宜超過(guò)8米。每根樁灌

29、注速度盡量控制在每小時(shí)103以上，并防止頂層混凝土失去流動(dòng)性，提升導(dǎo)管困難。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底部時(shí)，為防止鋼筋籠上浮，采取以下措施：當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠45m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管的埋置深度，增大鋼筋籠下部的埋置深度。為確保樁頂質(zhì)量，樁頂增加灌注0.51.0m高度。同時(shí)指定專人負(fù)責(zé)填寫(xiě)水下混凝土灌注記錄。全部混凝土灌注完成后，質(zhì)檢員應(yīng)復(fù)核樁頂標(biāo)高，以免造成短樁，在混凝土終凝后即可按測(cè)量標(biāo)高鑿除樁頂浮漿。（8）混凝土的拌制與運(yùn)輸水泥、砂石骨料的選用：混凝土的砂、石骨料均在指定料場(chǎng)加工生產(chǎn)或購(gòu)得，并拉運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，使用前必須對(duì)砂石骨料進(jìn)行抽樣檢查，所用的砂石骨料必須符合鐵路混凝土工程的

30、施工要求。并在現(xiàn)場(chǎng)做出標(biāo)識(shí)（材料名稱、是否通過(guò)檢驗(yàn)或待檢驗(yàn)），防止使用不合格原材料。混凝土配合比的選用：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行拌制。混凝土的運(yùn)輸根據(jù)混凝土施工澆筑數(shù)量和運(yùn)輸距離，采用混凝土罐車進(jìn)行土運(yùn)輸。（9）常見(jiàn)事故處理 1）塌孔：鉆孔中發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因和位置，進(jìn)行分析處理。坍孔不嚴(yán)重時(shí)，可采用加大泥漿比重、加高水頭、埋深護(hù)筒等措施后續(xù)鉆進(jìn)；坍孔嚴(yán)重時(shí)，回填重新鉆孔。沖擊法鉆孔時(shí)，可投黏土塊夾小片石，用低錘沖擊將黏土塊和小片石擠入孔壁控制坍孔。在松散粉沙土或流沙中鉆孔時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用較大相對(duì)密度、黏度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量的泥漿。發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)

31、護(hù)筒再鉆。如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和黏質(zhì)土混合物到坍孔處以上1m2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆進(jìn)。2）堵管事故提升導(dǎo)管2m 左右，在孔口板上上下振動(dòng)，讓混凝土在其自重力作用下壓出導(dǎo)管，或使用高頻振動(dòng)器安置在導(dǎo)管頂部，開(kāi)啟振動(dòng)器可以使管內(nèi)混凝土因振動(dòng)液化原理而壓出導(dǎo)管。以上辦法無(wú)法解決，證明導(dǎo)管被堵嚴(yán)重，應(yīng)立即提離混凝土面，采用球內(nèi)膽止水，重新下導(dǎo)管及安裝大斗澆入混凝土。在兩混凝土面交接處反復(fù)搗插，使其混合均勻，重新澆入混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。該辦法應(yīng)該在孔內(nèi)混凝土初凝時(shí)間不到方可使用，并作好澆筑記錄。3）浮籠事故混凝土澆筑期間，當(dāng)混土澆筑面接近鋼筋籠底部

32、時(shí)，要嚴(yán)格控制混凝土的澆筑速度，一定要慢慢澆筑，嚴(yán)禁抖管，待確認(rèn)混凝土面高于鋼筋籠底部45米、確認(rèn)導(dǎo)管底部高出鋼筋籠籠底標(biāo)高2米以上再恢復(fù)至正常澆筑速度。泥漿比重過(guò)大或泥漿中含砂率過(guò)大也會(huì)導(dǎo)致浮籠，由于導(dǎo)管接頭法蘭外突，故在提管過(guò)程也會(huì)造成浮籠，此時(shí)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，讓鋼筋籠自動(dòng)脫離法蘭。4）斷樁、夾泥、夾心事故該事故在施工過(guò)程中須嚴(yán)格禁止，因此要嚴(yán)格按照施工工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制施工過(guò)程可以通過(guò)以下幾方面加以預(yù)防：澆筑混凝土應(yīng)及時(shí)連續(xù)，中途停頓時(shí)不宜超過(guò)30min。二次清孔時(shí)孔內(nèi)沉渣須清理干凈，同時(shí)泥漿比重應(yīng)調(diào)到1.1以下。質(zhì)量不合格的混凝土不允許澆入孔內(nèi)，應(yīng)退回重新攪拌。在澆筑結(jié)束后，應(yīng)注意

33、假灌現(xiàn)象，嚴(yán)禁距混凝土面46m 處混凝土與浮漿混合，并利用導(dǎo)管自身反復(fù)搗插。在提升導(dǎo)管前，用測(cè)繩吊測(cè)錘（測(cè)繩下端的測(cè)錘重3.5kg，錘底直徑約1315cm，測(cè)繩應(yīng)經(jīng)常校核，以保證準(zhǔn)確。測(cè)定混凝土表面標(biāo)高，根據(jù)已拆卸管的長(zhǎng)度推算導(dǎo)管的埋管深度，確定導(dǎo)管提升后的導(dǎo)管埋深滿足最小埋管深度要求。（1）護(hù)筒頂端應(yīng)高出地下水位2.0米，還應(yīng)高出地面0.5m。（2）護(hù)筒接頭處要求內(nèi)部無(wú)突出物，能耐拉、壓、不漏水。（3）護(hù)筒平面位置的偏差不得大于1%。（4）選擇內(nèi)徑為1.1m，每米重217Kg鋼護(hù)筒。（5）護(hù)筒埋設(shè)較深時(shí)，采用多節(jié)護(hù)筒連接使用，接頭要圓順，滿足剛度、強(qiáng)度及抗漏水的要求，上下護(hù)筒接頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，必要

34、時(shí)可加設(shè)勁肋。護(hù)筒頂端側(cè)面開(kāi)30cm圓孔作為出水口。3.鉆機(jī)就位鉆機(jī)首次就位前，要對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行檢修、安放牢固，底架應(yīng)水平，不得產(chǎn)生位移和沉陷；鉆桿應(yīng)保持豎直，鉆頭中心與孔位中心的偏差不得大于2cm；鉆機(jī)就位后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行鉆進(jìn)。4.護(hù)壁泥漿 （1）鉆孔泥漿由水、膨潤(rùn)土和添加劑組成。（2）調(diào)制泥漿時(shí)，應(yīng)先將粘土或膨潤(rùn)土加水滲透，然后以攪拌機(jī)或人工拌制。調(diào)制泥漿及經(jīng)過(guò)循環(huán)凈化的泥漿，應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地層情況采用不同性能指標(biāo)。 （3）泥漿拌制及處理方法鉆孔泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤(rùn)土，在黏性土中鉆孔當(dāng)塑性指數(shù)大于15，浮渣能力能滿足施工要求時(shí)，可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。設(shè)容積為6m3（2m

35、3m1m）的沉淀池二個(gè)，串聯(lián)并用。在灌注水下混凝土?xí)r，擠出的泥漿，可作為下一個(gè)鉆孔樁鉆孔使用的泥漿；多余泥漿，可用泥漿車運(yùn)到指定地點(diǎn)傾倒，傾倒地點(diǎn)如業(yè)主無(wú)明確指定，可選擇非河道且避風(fēng)的位置。運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁泥漿車泄漏、潑灑泥漿。傾倒前摻入固化劑，以免四處漫流，造成環(huán)境污染。造漿用的粘土須符合下列技術(shù)要求：膠體率不低于95%，含砂率不大于4%，造漿率不低于0.006m3/kg0.008m3/kg。泥漿性能指標(biāo)符合下列技術(shù)要求：泥漿相對(duì)密度1.25，漏斗粘度量28s，含砂率95%，失水率30ml/30min。提高孔口水位和加強(qiáng)泥漿護(hù)壁等有效措施，防止坍孔、縮孔。泥漿頂標(biāo)高始終高于地下（或河水）水位

36、至少1.5m，當(dāng)在一般地層中鉆進(jìn)時(shí)，泥漿相對(duì)比重控制在1.051.20左右，當(dāng)在易坍地層中鉆進(jìn)時(shí)，泥漿相對(duì)比重控制在1.20.45之間。（4）鉆孔 1）鉆機(jī)就位前，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查：包括場(chǎng)地布置與鉆機(jī)座落處的平整和加固、主要機(jī)具的檢查與安裝、配套設(shè)備的維修及水電供應(yīng)的接通等。 2）鉆孔時(shí)，應(yīng)選用不同的鉆頭，鉆進(jìn)壓力，鉆進(jìn)速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。必須及時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交班時(shí)應(yīng)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。3）鉆機(jī)安裝就位后，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷，否則應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。4）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行；應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，不符合要求時(shí)，隨時(shí)改正；

37、應(yīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明土層，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。5）因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加護(hù)蓋；并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。（5）鉆孔施工對(duì)主要機(jī)具配套設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，達(dá)到開(kāi)工要求后，再進(jìn)行施工。施工過(guò)程中鉆機(jī)定位后禁止移動(dòng)，應(yīng)定期檢測(cè)鉆桿相對(duì)樁中心的偏移量、鉆進(jìn)深度，以防發(fā)生斜孔或偏孔，每隔35m用檢孔器檢測(cè)一次孔徑，避免出現(xiàn)縮孔和梅花孔，鉆進(jìn)過(guò)程中要及時(shí)做好鉆渣的地質(zhì)情況記錄，并與設(shè)計(jì)院提供的地質(zhì)剖面圖相對(duì)照。鉆渣取樣編號(hào)存放，以便分析。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，并及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)泥漿，鉆孔樁施工時(shí)不得向孔內(nèi)補(bǔ)注清水，防止補(bǔ)水后泥漿比重不達(dá)標(biāo)產(chǎn)生坍孔。鉆進(jìn)時(shí)，起

38、、落鉆頭速度宜均勻，不得過(guò)猛或驟然變速，以免碰撞孔壁。為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土的凝固時(shí)間，要待鄰孔混凝土澆筑完畢，并達(dá)到2.5MPa抗壓強(qiáng)度后方可開(kāi)鉆，以免因振動(dòng)影響混凝土質(zhì)量。（6）鉆進(jìn)1）鉆機(jī)開(kāi)孔施工應(yīng)輕壓慢進(jìn)，鉆頭轉(zhuǎn)速不宜大于10r/min，待主動(dòng)鉆桿全部進(jìn)入孔后，方可逐步加速進(jìn)行正常鉆進(jìn)。2）故障處理遇有塌孔，應(yīng)仔細(xì)分析，查明原因和位置，然后進(jìn)行處理，塌孔不嚴(yán)重時(shí)，可回填至塌孔位置以上等措施，并采取改善泥漿性能，加高水頭，埋深護(hù)筒等措施，繼續(xù)鉆進(jìn)。坍孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即將鉆孔全部用砂或小石夾粘土回填，暫停一段時(shí)間，查明坍孔原因，采取相應(yīng)措施重鉆，塌孔部位不深時(shí)，可采

39、用深埋護(hù)筒法，將護(hù)筒周圍土夯實(shí)，重新鉆孔。遇有孔身偏斜時(shí)，一般在偏斜處吊住鉆頭反復(fù)掃孔，使孔正直，嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填粘土到偏斜處，密實(shí)后再鉆。遇有鉆孔時(shí)護(hù)筒周圍漏漿，如筒內(nèi)水頭不能保持，采取將護(hù)筒周圍回填密實(shí)，增加護(hù)筒沉埋深度、適當(dāng)減少水頭高度或采取加稠泥漿、倒入粘土慢速轉(zhuǎn)動(dòng)等措施。（7）第一次清孔當(dāng)孔深、孔徑等細(xì)目符合設(shè)計(jì)要求后，可進(jìn)行第一次清孔。采用掏渣筒清孔法清孔，清孔的目的是使孔底沉渣（虛土）、泥漿濃度、泥漿中含渣量及孔壁垢厚達(dá)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，為澆筑水下混凝土創(chuàng)造先行條件。清孔時(shí)必須保持孔內(nèi)水頭，以防止坍孔，不得用加深樁孔的辦法代替清孔。 （8）吊放鋼筋籠吊放鋼筋籠采用鉆架進(jìn)行，吊放時(shí)不得

40、碰撞孔壁，以防止孔壁坍塌。鋼筋籠分節(jié)段綁扎、吊放、連（焊）接，每節(jié)段長(zhǎng)度由鉆架具體高度確定。焊接時(shí)現(xiàn)將下節(jié)段鋼筋籠掛置在孔口，再吊第二節(jié)段進(jìn)行連焊接，逐節(jié)段焊接，逐節(jié)段下放，直至整個(gè)鋼筋籠吊置完畢。就位鋼筋籠須校正加固，以防止鋼筋籠在混凝土澆筑過(guò)程中扭轉(zhuǎn)、變形、上浮。 （9）導(dǎo)管漏斗安裝導(dǎo)管采用30 cm鋼管，管壁厚5cm，每節(jié)段長(zhǎng)3m（配0.5m、1m、1.5m、2m短管各2節(jié)，作導(dǎo)管長(zhǎng)度調(diào)節(jié)使用）。導(dǎo)管節(jié)段采用法蘭盤(pán)、粗螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水。導(dǎo)管采用逐節(jié)段連接、逐節(jié)段下放的方法安裝，導(dǎo)管下口距孔底控制在405cm高度；導(dǎo)管上口距孔口控制在20015cm高度。導(dǎo)管安裝完畢，再將漏

41、斗連接在導(dǎo)管上口，并整體吊置于鉆架。（10）第二次清孔 由于安裝鋼筋籠及導(dǎo)管，孔底又會(huì)產(chǎn)生超標(biāo)沉渣，因此澆筑水下混凝土前須再次清孔。第二次清孔采用導(dǎo)管法，方法是從導(dǎo)管上口壓入合格泥漿，利用泥漿壓力將孔底沉渣向外置換（清孔時(shí)可適當(dāng)調(diào)低導(dǎo)管下口高度，以保證泥漿將沉渣置換），各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，再調(diào)整導(dǎo)管高度，并立即灌注水下混凝土。（11）灌注水下混凝土水下混凝土須滿足配合比設(shè)計(jì)要求，澆筑時(shí)先澆注首批混凝土，首批混凝土數(shù)量須經(jīng)過(guò)認(rèn)真計(jì)算，使其有足夠的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，并能將孔底沉渣向外置換，同時(shí)能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于1m深度，因而漏斗的大小須充分考慮首批混凝土數(shù)量制作。漏斗下

42、端口設(shè)有翻轉(zhuǎn)式閘閥，混凝土裝滿漏斗需要灌注時(shí)，打開(kāi)閘閥，混凝土立即沉入孔底，排開(kāi)泥漿及沉渣，迅速埋住導(dǎo)管下口，完成首批混凝土灌注。隨著混凝土的繼續(xù)灌注，導(dǎo)管也相應(yīng)上拔，中途停滯時(shí)間不應(yīng)超過(guò)15分鐘。導(dǎo)管提升過(guò)程中，下管口在混凝土內(nèi)的埋深控制26m。水下混凝土灌注過(guò)程中由專人經(jīng)常測(cè)量孔內(nèi)混凝土高度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，并填寫(xiě)水下混凝土灌注記錄。為防止鋼筋骨架因混凝土壓力而上浮，當(dāng)混凝土頂面接近鋼筋籠底部時(shí)，適當(dāng)降低混凝土灌注速度，至鋼筋籠埋深4 m以上時(shí)，恢復(fù)正常灌注。隨著導(dǎo)管的不斷提升，孔口多于導(dǎo)管分節(jié)段拆除，拆除時(shí)間不易超過(guò)15分鐘，拆除的導(dǎo)管及時(shí)清洗干凈。水下混凝土是利用導(dǎo)管內(nèi)混凝土超壓力使

43、孔內(nèi)混凝土頂面不斷上升，上升速度一般不小于2m/h，孔內(nèi)混凝土灌注至孔頂標(biāo)高后，必須確認(rèn)混凝土表面泥漿已經(jīng)完全排出后方可終止灌注。孔內(nèi)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行樁頭處理，樁頭處理為0.51m（埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，孔頂標(biāo)高須考慮樁頭處理高度），殘余樁頭須無(wú)松散層。（12）成樁檢測(cè)對(duì)鉆孔樁樁身全部進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。檢測(cè)方法符合鐵路工程基樁無(wú)損檢測(cè)規(guī)程的規(guī)定，檢測(cè)頻率符合設(shè)計(jì)要求。本橋樁徑D=1.0m，樁長(zhǎng)6m），斜桿與地面夾角在45度60度之間。表5-4 剪刀撐與地面的傾角剪刀撐與地面的傾角450500600剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765 腳手架必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一組剪刀撐，由底部至頂部隨腳手架的搭設(shè)連

44、續(xù)設(shè)置；中間部分可間斷設(shè)置。剪刀撐斜桿應(yīng)與立桿和伸出的小橫桿進(jìn)行連接，旋轉(zhuǎn)扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離不易大于150mm，底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上。剪刀撐應(yīng)與縱向、橫向水平桿同步搭設(shè)。剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)，均采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。（3）腳手板與防護(hù)欄桿腳手板必須按照腳手架的寬度滿鋪，板與板之間緊靠。采用對(duì)接時(shí)，接頭處下設(shè)兩根小橫桿，四角應(yīng)用1.2mm鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。腳手板可采用木、鋼腳手板，其材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求。木腳手板應(yīng)是5cm厚，非脆性木材（如樺木）等）無(wú)腐朽、劈裂板；鋼腳手板用2mm厚板材沖壓制成，如有銹蝕、裂紋者不能使用。凡腳手板伸出小橫桿外大于20cm的稱為探頭

45、板。施工中嚴(yán)禁探頭板出現(xiàn)。腳手架的外側(cè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿的里面。密目網(wǎng)用合乎要求的系繩將網(wǎng)周邊每隔45cm（每個(gè)環(huán)扣間隔）系牢在腳手管上。嚴(yán)禁使用鍍鋅鋼絲綁扎。（4）通道搭設(shè)各類人員上下腳手架必須在專門設(shè)置的人行通道（斜道）行走，不準(zhǔn)攀爬腳手架，通道可靠近建筑物獨(dú)立設(shè)置，不應(yīng)和腳手架桿件連接。人行通道寬度不小于1m，坡度宜為1：3；拐彎處應(yīng)設(shè)平臺(tái)，通道及平臺(tái)按臨邊防護(hù)要求設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板。通道應(yīng)設(shè)防滑條，間距不大于30cm。腳手板橫鋪時(shí)，橫向水平桿中間增設(shè)縱向斜桿；腳手板順?shù)仌r(shí)，接頭采用搭接，下面板壓住上面板。（5） 安全網(wǎng)的設(shè)置： 施工現(xiàn)場(chǎng)使用的安全網(wǎng)的質(zhì)量必須

46、符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并要定期進(jìn)行抽樣檢測(cè)試驗(yàn)，對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)不合格的安全網(wǎng)要堅(jiān)決報(bào)廢，不得使用。本工程主體工程及臨邊防護(hù)均采用2000日100平方厘米密目網(wǎng)全封閉防護(hù)。密目網(wǎng)要掛設(shè)在外腳架內(nèi)側(cè)橫掛，臨邊支撐桿內(nèi)側(cè)，密目網(wǎng)的每個(gè)環(huán)扣用14#鉛絲與支撐桿綁扎牢固，密目網(wǎng)上下兩網(wǎng)之間要拼接嚴(yán)密，并與施工作業(yè)面貼緊。（6）腳手架的驗(yàn)收腳手架搭設(shè)和組裝完畢后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收確認(rèn)合格后方可進(jìn)行作業(yè)。應(yīng)逐層、逐流水段內(nèi)主管工長(zhǎng)、架子班組長(zhǎng)和專職安全技術(shù)人員一起組織驗(yàn)收，并填寫(xiě)驗(yàn)收單。驗(yàn)收要求如下：1.腳手架的基礎(chǔ)處理、作法、埋置深度必須正確可靠。2.架子的布置、立桿、大小橫桿間距應(yīng)符合要求。3.架子的搭設(shè)和

47、組裝，包括工具架和起重點(diǎn)的選擇應(yīng)符合要求。4.連墻點(diǎn)或與結(jié)構(gòu)固定部分要安全可靠；剪刀撐、斜撐應(yīng)符合要求。5.腳手架的安全防護(hù)、安全保險(xiǎn)裝置要有效；扣件和綁扎擰緊程度應(yīng)符合規(guī)定。6.腳手架的起重機(jī)具、鋼絲繩、吊桿的安裝等要安全可靠，腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合規(guī)定。（7）腳手架的拆除腳手架的拆除應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，有專人負(fù)責(zé)指揮，拆除時(shí)應(yīng)設(shè)置圍欄，指定專人警戒。拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除高差不得大于2步。6.混凝土澆注混凝土采用4號(hào)攪拌站集中攪拌，罐車運(yùn)輸，混凝土采用輸送泵泵送或汽車吊提升澆注入模。輸送管道沿墩側(cè)搭設(shè)腳手架垂直布置。模內(nèi)布設(shè)串筒，插入式振搗器搗實(shí)。混凝土澆

48、注順序按橫向分段、水平分層施工，坍落度控制在1620cm為宜。混凝土入模時(shí)注意減少混凝土崩濺對(duì)模板的污染，澆注速度宜緩，水平厚度控制在30cm40cm，以利于引出氣泡。振搗過(guò)程中要求振點(diǎn)均勻，每次插入下層混凝土10cm左右，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿不再下沉，模板側(cè)邊無(wú)氣泡冒出為宜。拆模時(shí)注意保護(hù)構(gòu)件棱角。拆模后采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)生。橋墩施工完成后應(yīng)排除支座錨栓孔內(nèi)的積水和雜物，并將孔口臨時(shí)封閉，以防孔內(nèi)進(jìn)水凍脹。架梁或安裝桿件前打開(kāi)預(yù)留孔，清除孔內(nèi)雜物，排干積水后，及時(shí)采用砂漿或混凝土灌注封閉。7.混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，等收漿后再抹第二遍進(jìn)行壓光。混凝土澆

49、筑后12小時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，墩臺(tái)表面蓋麻袋以保持濕潤(rùn)。拆模后采用養(yǎng)護(hù)膜包裹，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)向養(yǎng)護(hù)膜內(nèi)噴水，保持其濕度。混凝土須連續(xù)養(yǎng)護(hù)14天，設(shè)專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。8. 托盤(pán)、頂帽及墊石施工（1）托盤(pán)施工托盤(pán)與墩身混凝土灌注時(shí)應(yīng)同時(shí)灌注，以保證托盤(pán)與墩臺(tái)身有足夠強(qiáng)度。托盤(pán)模板采用定型鋼模板，以使混凝土表面光滑美觀。模板支架可在墩身適當(dāng)位置預(yù)埋螺栓，用鋼支架支承形成支承模板和施工平臺(tái)。灌注混凝土前，要安裝好墩身與托盤(pán)的連接鋼筋。（2）頂帽 、墊石施工頂帽模板采用定型鋼模板，首先測(cè)出墩頂縱橫軸線，再安裝好模板，最后再用全站儀復(fù)查模板軸線是否正確，調(diào)整加固好，把預(yù)埋孔件的位置提前用油漆標(biāo)注在模板上。在澆筑臺(tái)帽

50、下部分混凝土完成后，立刻安裝好鋼筋網(wǎng)片，拉十字線埋好預(yù)埋件，如果鋼筋過(guò)密影響預(yù)留孔，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。頂帽是支撐上部結(jié)構(gòu)的重要部分，其尺寸大小，水平標(biāo)高及預(yù)埋孔位置、深度的準(zhǔn)確位置有嚴(yán)格的要求，在安放好預(yù)留孔模型后，仔細(xì)檢查其位置，深度的準(zhǔn)確度，用板條沿縱橫方向釘緊，混凝土澆筑前，用水準(zhǔn)儀調(diào)整墊石高程，控制墊石表面平整，標(biāo)高在允許誤差之內(nèi)。預(yù)留孔處的模型要在澆筑混凝土施工時(shí)派專人看護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在混凝土終凝前取出，以防凝固后取不出來(lái)，墩臺(tái)頂帽混凝土要一次性完成，臺(tái)帽側(cè)面的預(yù)埋U型螺栓，安裝位置及尺寸要準(zhǔn)確，混凝土收光初凝后覆蓋，帶混凝土澆筑完成12小時(shí)后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)派專人養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期限不得小于

51、14d。8.質(zhì)量要求（1）墩身施工前應(yīng)復(fù)核橋梁跨度及支承墊石高程，施工中確保支承墊石鋼筋網(wǎng)及錨栓位置正確，墊石頂面平整，高程等設(shè)計(jì)要求。（2）墩身施工完畢后應(yīng)對(duì)全橋中線，水平及跨度貫通測(cè)量，并用墨線標(biāo)出各墩的中心線，支座十字線、梁端線及錨栓位置。（3）墩身施工前應(yīng)將基礎(chǔ)頂面沖洗干凈，混凝土基礎(chǔ)應(yīng)鑿除表面浮漿，整修連接鋼筋。（4）墩身模板、支架應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求。模板接縫嚴(yán)密、不漏漿。（5）模板分段吊裝，應(yīng)連接牢固，保證其整體性。（6）澆注時(shí)腳手架、工作平臺(tái)等不得與模板支架連接。（7）澆注混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置和保護(hù)層。（8）墩身宜一次澆注，墩身混凝土未達(dá)

52、到終凝前，不得泡水。（9）墩臺(tái)身施工時(shí)，每拌制100m的同配合比混凝土，留置試件不少于1組，每個(gè)結(jié)構(gòu)部位，留置試件不少于1組，標(biāo)養(yǎng)試件采用力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)，齡期為56d。同條件試件應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)物同時(shí)養(yǎng)護(hù)。表5-5模板安裝允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差（mm）前后左右距中心線尺寸10表面平整度3相領(lǐng)兩板高低差1同一墩臺(tái)墊石高差2預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5表5-6 混凝土墩身施工允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）墩臺(tái)前后左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線20墩臺(tái)支承墊石頂面高程0 15簡(jiǎn)支鋼筋混凝土梁每片梁一端兩支承墊石頂面高差3每孔梁一端兩支承墊石頂面高差5無(wú)支座梁墊石頂面高差5（八）橋臺(tái) 施工橋臺(tái)均采用T形橋臺(tái)。橋

53、臺(tái)采用搭設(shè)鋼管腳手架與大塊組合鋼模板施工，人工配合汽車吊安裝模板。模板接縫嚴(yán)密，不漏漿。鋼筋在加工場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，一次立模，混凝土一次性澆注。混凝土由拌合站集中拌制，拌和運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送入模澆注，插入式振動(dòng)器振搗。施工時(shí)，將承臺(tái)頂面沖洗干凈，鑿除混凝土結(jié)合面表面浮漿，整修連接鋼筋；綁扎鋼筋，鋼筋骨架綁扎、焊接牢固，保證澆注混凝土過(guò)程中不松動(dòng)；安裝模板，檢查模板的位置和尺寸，確保其位置正確且不發(fā)生變形。模板施工表5-5 混凝土墩身施工允許偏差橋臺(tái)模板采用組合鋼模板，普通鋼管支撐加固，并加設(shè)直徑12cm的對(duì)拉鋼筋對(duì)拉加固（見(jiàn)圖6-1），對(duì)拉螺桿須設(shè)雙螺帽。模板進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)組組織作業(yè)人員對(duì)鋼模板

54、進(jìn)行試拼裝。立模前認(rèn)真打磨模板面，涂刷脫模劑。模板加工的毛刺、焊渣要清理干凈，除銹要徹底，脫模劑涂漆刷均勻。模板加工要求各部位焊接牢固，焊縫尺寸符合要求，焊縫外型應(yīng)光滑、均勻，不得有漏焊、焊穿、裂紋陷，不得產(chǎn)生“夾渣”、“咬肉”、“開(kāi)焊”、“氣孔”等缺陷。校正模板的變形時(shí)，不得碰傷其棱角，且板面不得留有錘痕。模板安裝模板安裝前采用鋼管搭設(shè)墩（臺(tái)）身施工操作平臺(tái)，并搭設(shè)專用安全通道和鋪設(shè)必要的施工腳手板，支架基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)牢靠，平臺(tái)設(shè)置剪刀斜撐確保有足夠的穩(wěn)定性。拼裝橋臺(tái)模板前必須用角磨機(jī)對(duì)模板表面全面徹底除銹，鋼模表面清理干凈后，涂刷脫模劑。臺(tái)身模板采用人工組合拼裝，模板選用時(shí)，盡可能選用P90

55、15、P6015等大模板，盡可能減少拼縫。模板拼縫之間采用雙面膠粘貼，以保證模板接縫嚴(yán)密。模板拼裝的平整度、垂直度、接縫錯(cuò)臺(tái)、結(jié)構(gòu)尺寸等均須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。混凝土配合比、坍落度、和易性符合規(guī)范要求。成型混凝土表面外觀質(zhì)量滿足要求，混凝土澆注完后及時(shí)覆蓋保濕，按照耐久性混凝土的技術(shù)要求進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)。六、保證施工工藝的主要技術(shù)措施（一）堅(jiān)持技術(shù)交底制度每分項(xiàng)工程開(kāi)工前，由該項(xiàng)工程的主管工程師對(duì)各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。講清設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，使所有操作人員心中有數(shù)。（二）堅(jiān)持工藝試驗(yàn)制度本橋采用的新工藝、設(shè)計(jì)采用的新設(shè)計(jì)、重要的常規(guī)施工

56、工藝等在第一次實(shí)施前，均安排試驗(yàn)單元進(jìn)行工藝試驗(yàn)。堅(jiān)持“一切經(jīng)過(guò)試驗(yàn)、一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話”的原則，優(yōu)選施工參數(shù)，優(yōu)化資源配置。（三）堅(jiān)持工藝過(guò)程三檢制度每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和專檢；上道工序不合格，下道工序不接收。（四）堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度凡隱蔽工程項(xiàng)目，在內(nèi)部三檢合格后，按規(guī)定報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢，檢查結(jié)果填寫(xiě)表格，雙方簽字。（五）保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施1.保證混凝土質(zhì)量的技術(shù)措施由于本橋混凝土使用集中拌合站攪拌，在施工中要隨時(shí)與混凝土攪拌站取得聯(lián)系，對(duì)其所生產(chǎn)的混凝土進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。并督促他們做好以下幾項(xiàng)工作：（1）合理選擇混凝土所用材料，對(duì)水泥的強(qiáng)度、細(xì)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間，細(xì)集料的篩

57、分、細(xì)度模數(shù)、含泥量，粗集料的級(jí)配、壓碎指標(biāo)及水質(zhì)等進(jìn)行試驗(yàn)，滿足規(guī)范要求后，方可采購(gòu)使用。（2）混凝土的拌合采用有自動(dòng)計(jì)量裝置的拌合塔，所用各項(xiàng)材料嚴(yán)格按重量投料，攪拌時(shí)間不少于1.5min。重量投料，攪拌時(shí)間不少于1.5min。在混凝土拌制過(guò)程中對(duì)混凝土坍落度和含氣量進(jìn)行控制，每拌制50m混凝土進(jìn)行一次測(cè)試，測(cè)定值應(yīng)不超過(guò)理論配合比坍落度及含氣量的控制范圍。（3）混凝土遠(yuǎn)距離運(yùn)輸采用混凝土輸送車，保證混凝土不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象。（4）結(jié)構(gòu)混凝土全部采用定型鋼模板，以保證混凝土外觀質(zhì)量。2.炎熱季節(jié)混凝土施工質(zhì)量保證措施炎熱高溫季節(jié)對(duì)混凝土施工不利，高溫會(huì)造成新拌

58、混凝土失水、坍落度損失、假凝等不利影響，對(duì)養(yǎng)護(hù)期的混凝土?xí)顾菡舭l(fā)迅速、造成養(yǎng)護(hù)濕度不夠，最終對(duì)混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B性、穩(wěn)定性、抗化學(xué)侵蝕性造成不良影響；而且，施工人員的工作效率在炎熱季節(jié)也要受到影響，為保證質(zhì)量，特制定如下保證措施。（1）調(diào)整配合比，設(shè)計(jì)季節(jié)專用配比：工地試驗(yàn)工程師在炎熱季節(jié)到來(lái)之前模擬環(huán)境進(jìn)行專用配合比設(shè)計(jì)，采用加摻緩凝劑的方法，設(shè)計(jì)符合季節(jié)要求的合適的混凝土配比。（2）調(diào)整混凝土澆筑時(shí)間：盡量將混凝土澆筑時(shí)間調(diào)整至夜間或溫度較低時(shí)進(jìn)行。（3）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)措施：混凝土養(yǎng)護(hù)采用連續(xù)養(yǎng)護(hù)的方法，定作專門的保濕養(yǎng)護(hù)膜對(duì)混凝土表面進(jìn)行包裹養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面處于濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)狀態(tài)，并對(duì)重要結(jié)

59、構(gòu)采用遮陽(yáng)棚等方式防曬。（4）改善工作環(huán)境：采取施工作業(yè)處遮陽(yáng)、安置通風(fēng)設(shè)備、減短每班作業(yè)時(shí)間、準(zhǔn)備防暑藥品等方法，改善工人作業(yè)環(huán)境，保證工人作業(yè)質(zhì)量。七、管理措施(一)標(biāo)準(zhǔn)化管理（1）標(biāo)準(zhǔn)化管理目標(biāo)以工程安全質(zhì)量管理為核心，以機(jī)械化、工廠化、專業(yè)化、信息化等現(xiàn)代管理手段為支撐，以管理制度標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，全面落實(shí)人員配備、現(xiàn)場(chǎng)管理和過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化，建設(shè)優(yōu)質(zhì)、高效的標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，確保項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量、安全、工期、投資控制、環(huán)水保、科技創(chuàng)新等管理目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。（2）標(biāo)準(zhǔn)化管理組織機(jī)構(gòu)加強(qiáng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化工作的領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目部部成立標(biāo)準(zhǔn)化管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)、項(xiàng)目部總工程師、架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)任組員。建立起

60、一把手負(fù)總責(zé)和分管領(lǐng)導(dǎo)具體負(fù)責(zé)的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制度，明確相應(yīng)管理機(jī)構(gòu)、人員分工，確保責(zé)任到位、工作到位、措施到位。圖7-1 標(biāo)準(zhǔn)化管理組織機(jī)構(gòu)圖： 項(xiàng)目總工施工隊(duì)專職標(biāo)準(zhǔn)化檢查人員工 程 技 術(shù) 部架子隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人給質(zhì) 量 管 理 部安 全 管 理 部物 資 設(shè) 備 部計(jì) 劃 合 同 部計(jì) 劃 合 同 部架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理（3）標(biāo)準(zhǔn)化管理目標(biāo)的落實(shí)措施管理制度標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目管理制度是項(xiàng)目管理的綜合性、規(guī)范性文件，根據(jù)工區(qū)部的部門設(shè)置要求，重點(diǎn)從綜合管理、施工技術(shù)管理、工程質(zhì)量管理、施工安全管理、物資設(shè)備管理、計(jì)劃合同、財(cái)務(wù)管理等六個(gè)方面，對(duì)工區(qū)部各項(xiàng)管理制度進(jìn)行明確和規(guī)范。建立健全以下管理制度：技術(shù)

61、管理制度、綜合管理制度、安全管理制度、項(xiàng)目物資設(shè)備管理制度、預(yù)算合同、財(cái)務(wù)管理制度、質(zhì)量管理制度人員配備標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格按照工程投標(biāo)文件，結(jié)合工程專業(yè)類別，配備、配足現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員，明確工區(qū)部的部門職責(zé)、人員配備標(biāo)準(zhǔn)、架子隊(duì)組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)，并建立學(xué)習(xí)培訓(xùn)制度，定期組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)管理及專業(yè)新知識(shí)，切實(shí)提高施工管理人員對(duì)施工標(biāo)準(zhǔn)化管理的認(rèn)識(shí)和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理的能力。項(xiàng)目管理堅(jiān)持“以人為本”。實(shí)行項(xiàng)目人員標(biāo)準(zhǔn)化配備，根據(jù)崗位工作要求配備具有相應(yīng)技能、知識(shí)以及協(xié)調(diào)能力的人員，以實(shí)現(xiàn)崗位設(shè)置滿足管理要求，人員素質(zhì)滿足崗位要求，使工區(qū)部成為實(shí)現(xiàn)建設(shè)目標(biāo)的工作團(tuán)隊(duì)。現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化施工工地是各種建設(shè)要素的集合

62、，是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理的載體。現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化就是將工地管理工作的內(nèi)容具體化、定量化、規(guī)范化，把現(xiàn)場(chǎng)布置、檢查內(nèi)容和檢查方法等轉(zhuǎn)化為工作標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)“規(guī)范化”、布局“科學(xué)化”、培訓(xùn)“經(jīng)常化”、生活“秩序化”的管理要求。標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)方針：“以人為本，和諧統(tǒng)一，規(guī)范管理，文明施工”。標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)目標(biāo)：按照工程質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工的管理原則，努力打造精品工程、安全工程。標(biāo)準(zhǔn)化工地現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)以“科學(xué)規(guī)劃、規(guī)范整齊、環(huán)保達(dá)標(biāo)、整體和諧”為原則，制定生產(chǎn)設(shè)施、生活設(shè)施、生產(chǎn)過(guò)程、環(huán)境保護(hù)等方面標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，并以標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程為抓手，全面實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化。1）文明標(biāo)準(zhǔn)架子隊(duì)管理文明標(biāo)準(zhǔn)架子隊(duì)創(chuàng)建由架子

63、隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)總體負(fù)責(zé)，架子隊(duì)綜合管理部負(fù)責(zé)牽頭實(shí)施，架子隊(duì)的選址必須滿足安全和便于管理的要求，架子隊(duì)硬件設(shè)施滿足使用要求，架子隊(duì)標(biāo)示標(biāo)牌滿足“六牌二圖二欄一表”要求。文明標(biāo)準(zhǔn)架子隊(duì)建設(shè)完成后，報(bào)建設(shè)單位驗(yàn)收，并積極參加建設(shè)單位組織的評(píng)比活動(dòng)，持續(xù)改進(jìn)，爭(zhēng)創(chuàng)文明標(biāo)準(zhǔn)工區(qū)部。2）文明標(biāo)準(zhǔn)工地管理平面有圖，按圖施工，圖物相符；大宗材料，碼方成垛，分類堆放；臨設(shè)水電，桿正線直，安全不漏；道路暢通，排水無(wú)阻，沒(méi)有垃圾；臨設(shè)料房，規(guī)格整齊，防雨防潮；宿舍整潔，食堂衛(wèi)生，紀(jì)律嚴(yán)明；科學(xué)管理，機(jī)構(gòu)健全，制度完善；責(zé)任到人，掛牌施工，獎(jiǎng)罰分明；限額領(lǐng)料，隨干隨清，工完料凈；按圖施工，精心操作，保護(hù)成品；施工腳手，搭設(shè)

64、標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格整齊；施工工具，用完洗凈，整齊保管；機(jī)械設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，保養(yǎng)清潔；包裝用品，保存完整，回收交庫(kù)；按期交工，質(zhì)量?jī)?yōu)良，清潔衛(wèi)生；竣工檔案，內(nèi)容真實(shí)，資料齊全；六位一體，安全和諧，打造精品。3）現(xiàn)場(chǎng)物資管理項(xiàng)目部物資設(shè)備部配備專人負(fù)責(zé)物資的計(jì)劃、供應(yīng)、點(diǎn)驗(yàn)、收發(fā)、保管、使用、節(jié)約和核算等工作，嚴(yán)格按照物資進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收流程把好物資進(jìn)場(chǎng)關(guān)，認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)物資過(guò)程記錄表，利用物資軟件及時(shí)錄入物資計(jì)劃、合同、收、發(fā)、調(diào)撥等各項(xiàng)原始記錄，實(shí)現(xiàn)物資使用的可追溯性，保證每件物資都能查到工程使用部位、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收人、進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)試驗(yàn)人、現(xiàn)場(chǎng)施工人等信息，確保物資使用各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量責(zé)任都得到落實(shí)。項(xiàng)目經(jīng)理每月按照物資管

65、理制度的要求，組織各相關(guān)部門對(duì)管內(nèi)物資使用情況進(jìn)行一次大檢查，對(duì)違反規(guī)定的人員進(jìn)行處罰。4）現(xiàn)場(chǎng)工裝設(shè)備管理項(xiàng)目部結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際按照投標(biāo)承諾，配齊現(xiàn)場(chǎng)工裝設(shè)備，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量和進(jìn)度要求，強(qiáng)化對(duì)架子隊(duì)工裝設(shè)備的操作、檢修和保養(yǎng)的監(jiān)督檢查，確保工裝設(shè)備安全正常使用和有效利用。所有使用的機(jī)械設(shè)備必須堅(jiān)持“兩定三包”(即定人、定機(jī)、包使用、包保管、包保養(yǎng))制度，各類設(shè)備操作人員要做到“三好”（管理好、使用好、養(yǎng)修好）、四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障），及時(shí)、準(zhǔn)確地填報(bào)各種記錄，堅(jiān)守崗位，確保機(jī)械正常運(yùn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部物資設(shè)備部負(fù)責(zé)工裝設(shè)備的統(tǒng)一管理（包括自有、租賃的機(jī)械設(shè)備），按配備方案及時(shí)

66、合理選配，按要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收并報(bào)監(jiān)理審批；負(fù)責(zé)向有關(guān)人員和操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；負(fù)責(zé)建立設(shè)備臺(tái)賬，及時(shí)登記進(jìn)出場(chǎng)情況；每半月組織機(jī)械設(shè)備的安全大檢查一次。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)特殊所有重要工裝設(shè)備每月要組織檢查一次。5）職業(yè)健康安全管理職業(yè)健康安全工作堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，實(shí)行單位統(tǒng)一管理，員工開(kāi)展監(jiān)督，逐級(jí)強(qiáng)化全員安全責(zé)任意識(shí)。項(xiàng)目部建立職業(yè)健康安全管理體系，遵守中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法和建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，建立職業(yè)安全健康管理目標(biāo)，組織實(shí)施和運(yùn)行，開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)檢查，提出改進(jìn)措施。項(xiàng)目部重點(diǎn)圍繞風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防建立保證體系和管理制度。項(xiàng)目經(jīng)理是現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)健康安全管理的負(fù)責(zé)人

67、，工區(qū)部各部門具體負(fù)責(zé)職業(yè)健康安全的實(shí)施。安全質(zhì)量環(huán)保專職管理人員主要對(duì)實(shí)施情況開(kāi)展監(jiān)督。6）工程質(zhì)量管理為實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理目標(biāo)，滿足顧客及相關(guān)方需要，項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部部各職能部門及工區(qū)部依據(jù)合同和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行過(guò)程識(shí)別、環(huán)境因素識(shí)別、危險(xiǎn)源辨識(shí)及法律法規(guī)和其他要求識(shí)別，對(duì)管理體系進(jìn)行周密的策劃，形成項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，據(jù)此實(shí)行質(zhì)量管理。工區(qū)長(zhǎng)必須為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供必要的人力、物力、財(cái)力和專項(xiàng)技術(shù)資源支持。7）環(huán)境管理合理有效利用資源，防治生產(chǎn)、生活中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣、粉塵、放射性物質(zhì)以及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)植被的破壞，避免和減少環(huán)境污染，節(jié)約資源，促進(jìn)能源、資源的合理有效利用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可

68、持續(xù)發(fā)展。8）施工過(guò)程技術(shù)資料管理施工過(guò)程技術(shù)資料管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)，項(xiàng)目部總工程師為分管領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目部工程管理部負(fù)責(zé)日常管理，安質(zhì)環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查考核工作。項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)和業(yè)主的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，強(qiáng)化內(nèi)業(yè)資料管理，力求內(nèi)業(yè)資料真實(shí)、及時(shí)、準(zhǔn)確。制定技術(shù)資料管理制度，實(shí)現(xiàn)內(nèi)業(yè)資料管理程序化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，在易于操作、便于掌握的前提下達(dá)到統(tǒng)一，以更好的保證工程質(zhì)量，促進(jìn)施工管理水平。9）檢查考核為檢查考核項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)工地的建設(shè)成果，結(jié)合建設(shè)部項(xiàng)目管理規(guī)范和鐵道部“質(zhì)量信譽(yù)評(píng)價(jià)”等相關(guān)規(guī)定，制定檢查考核標(biāo)準(zhǔn)。檢查內(nèi)容分為內(nèi)業(yè)和外業(yè)兩部分。檢查考核按文件定期組織進(jìn)行。（1）過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn)化按照“

69、六位一體”的管理要求，將標(biāo)準(zhǔn)化管理理念貫穿于整個(gè)施工管理的全過(guò)程中，使每項(xiàng)管理和作業(yè)環(huán)節(jié)形成明確、規(guī)范的管理標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，使項(xiàng)目管理的全過(guò)程始終處于有效控制狀態(tài)。切實(shí)做好施工圖核對(duì)，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃，優(yōu)化資源配置,組織計(jì)劃實(shí)施；落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制和程序性文件，實(shí)現(xiàn)全員質(zhì)量管理，對(duì)影響質(zhì)量的要素實(shí)行重點(diǎn)管理；落實(shí)安全管理責(zé)任制和應(yīng)急預(yù)案，分析影響安全的要素,做好預(yù)防工作，配備足夠的安全設(shè)施，嚴(yán)格執(zhí)行安全作業(yè)程序；按施工圖和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，推廣符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際、作業(yè)人員易記好用的應(yīng)知應(yīng)會(huì)卡片，真正將各種管理要求和措施融入作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并落實(shí)到作業(yè)人員的操作中；嚴(yán)格施工過(guò)

70、程的考核、評(píng)定，做好工程自驗(yàn)、工藝工法創(chuàng)新等工作。施工準(zhǔn)備階段在施工準(zhǔn)備階段為確保過(guò)程控制，主要需做好開(kāi)工準(zhǔn)備和開(kāi)工報(bào)告兩項(xiàng)內(nèi)容。開(kāi)工準(zhǔn)備主要包括：人力資源準(zhǔn)備、技術(shù)及管理準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。開(kāi)工報(bào)告需根據(jù)合同要求，組織各架子隊(duì)做好施工準(zhǔn)備，在符合開(kāi)工條件時(shí)填寫(xiě)開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師和項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，并按規(guī)定日期開(kāi)工。施工階段在施工階段為確保過(guò)程控制，主要做好質(zhì)量控制、職業(yè)健康安全控制、進(jìn)度控制、成本控制、環(huán)保控制和技術(shù)創(chuàng)新管理六部分內(nèi)容。質(zhì)量控制主要包括：項(xiàng)目質(zhì)量信用評(píng)價(jià)管理、質(zhì)量控制目標(biāo)的分解、關(guān)鍵點(diǎn)的動(dòng)態(tài)控制、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查、及時(shí)實(shí)施質(zhì)量評(píng)價(jià)、嚴(yán)格工程質(zhì)量考核。進(jìn)度控制主要包括：進(jìn)

71、度計(jì)劃的編制與審批、進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施、制定針對(duì)性的措施保證工期、工期的檢查與調(diào)整。成本控制主要包括：成本計(jì)劃、成本控制、成本核算、成本分析、成本考核。環(huán)保控制主要包括：污染物的控制、水土保持和動(dòng)植物保護(hù)、能源資源消耗的控制、地下設(shè)施、文物和資源控制工程竣工收尾階段項(xiàng)目收尾階段是項(xiàng)目管理全過(guò)程的最后階段，包括竣工收尾、驗(yàn)收、結(jié)算、決算、回訪保修、管理考核評(píng)價(jià)等方面的管理。項(xiàng)目經(jīng)理在項(xiàng)目竣工階段應(yīng)負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門編制詳細(xì)的收尾工作計(jì)劃，明確工作目標(biāo)和時(shí)間節(jié)點(diǎn)，對(duì)收尾工作按季、月、旬進(jìn)行檢查，做出及時(shí)的調(diào)整，確保工程的按期完成。（二）質(zhì)量管理措施本段工程質(zhì)量目標(biāo)：檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程合格

72、率100%，單位工程質(zhì)量驗(yàn)收合格。 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)建立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)、項(xiàng)目部總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理任副組長(zhǎng)、部門負(fù)責(zé)人為組員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作：質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖見(jiàn)7-2：圖見(jiàn)7-2 標(biāo)準(zhǔn)化管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工架子隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人給架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)長(zhǎng)計(jì) 劃 合 同 部計(jì) 劃 合 同 部物 資 設(shè) 備 部安 全 管 理 部質(zhì) 量 管 理 部工 程 技 術(shù) 部施工隊(duì)專職標(biāo)準(zhǔn)化檢查人員（2）質(zhì)量保證體系圖7-3 質(zhì)量保證體系框圖工區(qū)部質(zhì)量部班組質(zhì)量檢查員質(zhì)量監(jiān)督小組班組質(zhì)量檢查員作業(yè)隊(duì)質(zhì)量檢查小組質(zhì)量專檢小組項(xiàng)目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部質(zhì)量部工區(qū)部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組（3）質(zhì)量保證措

73、施1）加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)教育，圍繞質(zhì)量方針目標(biāo)，進(jìn)行一系列質(zhì)量管理活動(dòng)。樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想，明確質(zhì)量工作的好壞與企業(yè)、個(gè)人利益的關(guān)系，把質(zhì)量工作貫穿到施工的全過(guò)程中，深入到企業(yè)的每一個(gè)人，形成道道工序齊抓共管、上下自律，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)要求、標(biāo)準(zhǔn)施工、按公司程序文件要求把各項(xiàng)工程質(zhì)量管理落實(shí)到實(shí)處，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新測(cè)設(shè)、材料，為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量全優(yōu)的目標(biāo)共同努力。2）建立、健全質(zhì)量管理體系（見(jiàn)質(zhì)量保證體系框圖），包括施工、質(zhì)量、測(cè)量、試驗(yàn)、計(jì)量、機(jī)械、安全、材料管理等部門在內(nèi)的一整套質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，發(fā)揮齊抓共管的作用。認(rèn)真貫

74、徹自檢、互檢和專門質(zhì)檢的有關(guān)規(guī)定。定期與日常質(zhì)量教育檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。行使質(zhì)量否決權(quán)。3）貫徹“誰(shuí)負(fù)責(zé)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰(shuí)操作，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量”的原則。施工質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)掛鉤。對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)格按“三不放過(guò)”原則處理。加強(qiáng)質(zhì)量信息管理工作。4）根據(jù)本工程的特點(diǎn)，制定分項(xiàng)工程的施工細(xì)則，規(guī)定具體的施工工藝、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)手段。各分項(xiàng)工程開(kāi)工前，進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。5）對(duì)關(guān)鍵部分和關(guān)鍵工藝設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)，對(duì)復(fù)雜、特殊或第一次采用的工藝必須事先進(jìn)行試驗(yàn)或進(jìn)行典型施工，取得經(jīng)驗(yàn)之后，才能正式施工。6）加強(qiáng)計(jì)量管理，確保測(cè)量放線正確無(wú)誤。混凝土工程配比計(jì)量準(zhǔn)確。加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)，提供技術(shù)水

75、平和操作技能。7）服從監(jiān)理工程師和工程管理部門的質(zhì)量管理。建立必要的技術(shù)規(guī)章 制度，注意完善技術(shù)檔案工作。嚴(yán)格執(zhí)行工地現(xiàn)場(chǎng)的信息報(bào)告聯(lián)絡(luò)制度，工地會(huì)議制度、即時(shí)將有關(guān)合同文件、規(guī)范、圖紙、變更令、會(huì)議紀(jì)要、信息、財(cái)務(wù)專帳及時(shí)上承下達(dá)分門別類歸檔保管。8）進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量控制按合同規(guī)定的項(xiàng)目和頻率嚴(yán)格進(jìn)行材料的試驗(yàn)工作，積極配合監(jiān)理工程師復(fù)核檢驗(yàn)。材料質(zhì)量檢查合格后方可使用。對(duì)外購(gòu)成品及半成品構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行控制。9）材料及構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、儲(chǔ)存及搬運(yùn)質(zhì)量控制：根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃安排進(jìn)場(chǎng)材料。搬運(yùn)儲(chǔ)存材料注意水泥防潮、砂、碎石材料分類堆放，并處理地基以防混雜和污染；各類材料要設(shè)標(biāo)識(shí)。成品構(gòu)件運(yùn)輸、堆放符合規(guī)范規(guī)定

76、的受力要求，避免產(chǎn)生不合理的附加應(yīng)力，使構(gòu)件變形、受損、開(kāi)裂。10）不合格材料質(zhì)量控制：驗(yàn)證不合格的材料，及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)；暫時(shí)堆放的不合格材料集中堆放，并設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)區(qū)別，及時(shí)清除。11）根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合對(duì)以往工程回訪所總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)化預(yù)控，制定質(zhì)量通病防治措施。（三）安全保證措施1.安全目標(biāo)本橋施工安全目標(biāo)為：杜絕因施工作業(yè)、施工臨時(shí)設(shè)施和施工機(jī)械設(shè)備等觸碰既有道路基礎(chǔ)設(shè)施及設(shè)備等事故；杜絕因施工作業(yè)和施工機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛引起的交通行車險(xiǎn)性及以上事故；杜絕責(zé)任重大火災(zāi)事故；杜絕職工因工死亡事故及重傷事故，職工負(fù)傷率控制在3以下。達(dá)到“三無(wú)”、 “一杜絕”、 “一創(chuàng)建”。“三無(wú)”：無(wú)交通、

77、火災(zāi)、人員死亡事故；“一杜絕”：杜絕重大安全責(zé)任事故；“一創(chuàng)建”：創(chuàng)建安全文明施工工地。2.安全保證體系(1)安全管理組織機(jī)構(gòu)圖7-4 安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖組長(zhǎng)副組長(zhǎng)專職安全員安質(zhì)部路基工程施工隊(duì)附屬工程施工隊(duì)在項(xiàng)目部安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)（見(jiàn)下圖）的基礎(chǔ)上，成立本分部工程安全生產(chǎn)小組，工區(qū)部專職安全員對(duì)本分部重點(diǎn)監(jiān)控，施工前由專職安全員組織施工工人進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，牢記安全操作規(guī)程，遵守各種安全措施(如安全帽、應(yīng)急鈴等)齊全，禁止不戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目部專職安全員及施工隊(duì)兼職安全員應(yīng)隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各施工點(diǎn)進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)指出并責(zé)令工人立即改正。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的

78、方針。經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)安全法規(guī)、條例和安全操作規(guī)程，提高職工的安全意識(shí)和安全操作技能。設(shè)置安全標(biāo)志網(wǎng)和特殊安全保障措施。各級(jí)管理人員,堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，布置任務(wù)安排工作都必須講安全，工序前做好安全技術(shù)交底，方可施工。 落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，逐級(jí)簽訂安全承包合同，使各級(jí)明確自己的安全工作職責(zé)，制定安全規(guī)劃，達(dá)到全員參加、全面管理的目的，做到“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”。(3)安全保證體系為全面貫徹落實(shí)安全方針和實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)，針對(duì)本項(xiàng)目的具體情況并結(jié)合我公司以往類似工程的經(jīng)驗(yàn)，從安全生產(chǎn)管理的思想組織保證、工作保證、制度保證及經(jīng)濟(jì)保證等方面建立和完善本工程的安全保證體系，安全保證體系框詳見(jiàn)下

79、圖。圖7-5 安全保證體系框圖包保責(zé)任制安全保證體系思想教育保證提高全員意識(shí)施工技術(shù)安全規(guī)則教育組織保證項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組安質(zhì)科隊(duì)安質(zhì)室工班、工種安全檢查員工作保證開(kāi)工前檢查施工過(guò)程檢查收尾過(guò)程檢查制度保證國(guó)家安全法律法規(guī)各項(xiàng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程經(jīng)濟(jì)保證獎(jiǎng)罰分明經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)安 全 生 產(chǎn) 目 標(biāo)安 全 為 了 生 產(chǎn)十二項(xiàng)安全生產(chǎn)制度：1安全生產(chǎn)責(zé)任制2班前安全講話制3周一安全活動(dòng)制4安全設(shè)計(jì)制5安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制6安全教育制7安全技術(shù)交底制8安全交接班制9安全操作掛牌制10安全生產(chǎn)檢查制11安全事故報(bào)告制12安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制分管領(lǐng)導(dǎo)3.安全技術(shù)措施（1）施工用腳手架、模板、鋼架桿、支架等承重結(jié)構(gòu)進(jìn)行

80、設(shè)計(jì)驗(yàn)算，保證有足夠的強(qiáng)度和安全系數(shù)。（2）橋墩高處作業(yè)戴安全帽、系安全帶、掛安全網(wǎng)。吊裝作業(yè)戴安全帽。嚴(yán)禁從高處向下拋擲工具、物品、雜物。作業(yè)面要清理干凈，禁止亂堆亂棄。（3）基坑及鉆孔樁孔口均須設(shè)置防護(hù)欄桿、牢固的蓋板、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護(hù)設(shè)施。（4）挖基坑時(shí)根據(jù)規(guī)定的基坑邊坡開(kāi)挖，嚴(yán)禁采用局部開(kāi)挖深坑及從底層向四周掏土的方法施工，機(jī)具、材料、棄土等堆放在基坑邊坡周邊以外的安全區(qū)域內(nèi)，距邊坡周邊距離同坑深，同時(shí)在基坑周圍設(shè)置圍欄、障礙物和安全標(biāo)志。（5）使用吊裝機(jī)械安裝大塊整體模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢靠后，再脫鉤，并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全規(guī)定；大模板組裝、拆除時(shí)，指揮、拆除和掛

81、鉤人員站在安全可靠的地方操作，嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊。（6）墩身鋼筋、模板安裝前，搭腳手平臺(tái)、欄桿及上下扶梯；人工搬運(yùn)鋼筋和綁扎時(shí)，互相配合，同步操作。（7）雨季施工時(shí)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T加強(qiáng)聯(lián)系，隨時(shí)掌握天氣變化情況，施工機(jī)具存放場(chǎng)地及人員駐地設(shè)于不易被洪水沖沒(méi)處。4.機(jī)械設(shè)備安全措施（1）作業(yè)前對(duì)機(jī)械作詳細(xì)檢查，如方向、制動(dòng)、輪胎、水、油等，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，嚴(yán)禁機(jī)械超荷載作業(yè)；機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，設(shè)明顯的安全警示標(biāo)志，并有專人負(fù)責(zé)指揮。（2）機(jī)械設(shè)備要由專人保管定期養(yǎng)護(hù)，并配備專業(yè)維修人員修理，以保障機(jī)械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。5.勞動(dòng)衛(wèi)生和醫(yī)療保障措施（1）架子隊(duì)設(shè)立后勤衛(wèi)生部，配備專職

82、醫(yī)務(wù)人員，開(kāi)工前對(duì)地區(qū)性疫病和衛(wèi)生防疫狀況進(jìn)行調(diào)查了解，并及時(shí)采取預(yù)防措施。（2）嚴(yán)把飲食衛(wèi)生關(guān)，并按規(guī)定定期檢查消毒。（3）暑期（高溫）作業(yè)遵守國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)條例，給職工(包括民工)按企業(yè)勞保規(guī)定發(fā)放防暑降溫飲品及遮陽(yáng)防曬用品。及時(shí)調(diào)整好施工時(shí)間，要避開(kāi)烈日高溫時(shí)間作業(yè)，駐地室內(nèi)都爭(zhēng)取安設(shè)通風(fēng)降溫設(shè)備，工地上確保提供安全、方便飲水條件，經(jīng)常補(bǔ)充水份避免中暑。當(dāng)氣溫達(dá)到或超過(guò)40時(shí)停止作業(yè)。6.治安措施項(xiàng)目部、架子隊(duì)、作業(yè)隊(duì)設(shè)專職保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的治安保衛(wèi)工作,在施工中積極主動(dòng)與地方政府、公安機(jī)關(guān)聯(lián)系、配合，解決好路地糾紛、施工干擾等具體事件，并及時(shí)處理在施工區(qū)域內(nèi)發(fā)生的各類事件。7.消防

83、措施（1）駐地、施工現(xiàn)場(chǎng)和關(guān)鍵部位，按規(guī)定配備充足的消防器材并定期檢查, 保證消防器材始終處于完好狀態(tài)。（2）定期開(kāi)展安全防火檢查, 進(jìn)行防火知識(shí)宣傳和教育。遵守防火法規(guī)，提高全體施工人員的防火意識(shí)，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。8.施工期間的防汛措施（1）認(rèn)真貫徹鐵路實(shí)施（中華人民共和國(guó)防汛條例）細(xì)則，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，部署、落實(shí)好施工現(xiàn)場(chǎng)的防汛安全工作，制定防汛計(jì)劃，確保施工期間安全渡汛。（2）成立防洪領(lǐng)導(dǎo)組，作業(yè)隊(duì)成立防洪抗洪搶險(xiǎn)小分隊(duì)，負(fù)責(zé)本單位的防洪工作。（3）汛期與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T加強(qiáng)聯(lián)系，了解近期氣象預(yù)報(bào)，掌握雨汛情況，做到心中有數(shù)，一旦遇有災(zāi)害性天氣和水情，及時(shí)作出部署。（4）防汛期間,

84、領(lǐng)導(dǎo)干部24小時(shí)輪流值班。防汛重點(diǎn)施工項(xiàng)目設(shè)專用通訊工具，及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)情況。汛期準(zhǔn)備充足的器材、運(yùn)輸工具及勞力等，以備應(yīng)急搶險(xiǎn)。8.維穩(wěn)要求在施工期間，要進(jìn)行輪流值班，對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員信息進(jìn)行仔細(xì)排查；加強(qiáng)人員思想教育，不明身份人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)上報(bào)。本工程的主要風(fēng)險(xiǎn)源有大型機(jī)械設(shè)備對(duì)人員造成的傷害，風(fēng)災(zāi)、洪災(zāi)對(duì)人員機(jī)械設(shè)備造成的傷害，過(guò)路高低壓線（桿）造成的傷害，運(yùn)輸過(guò)程中可能造成的人員傷害。（四）工期保證措施為確保按期完成本分部工程施工任務(wù)，根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì),工區(qū)部采取以下措施：1、選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富和領(lǐng)導(dǎo)能力強(qiáng)的人員組成項(xiàng)目工區(qū)部，按項(xiàng)目法組織施工。科學(xué)組織、合理配置資源，

85、加強(qiáng)管理，選擇多個(gè)橋梁等專業(yè)施工隊(duì)伍分段平行施工確保工期。2、嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按管理程序進(jìn)行施工。依據(jù)總工期目標(biāo)按季、月、旬、周及至到天的施工計(jì)劃安排，充分考慮自然因素等對(duì)工期的影響。在施工前詳細(xì)做好各分項(xiàng)工程施工計(jì)劃，階段計(jì)劃必須保證總體計(jì)劃的完成。3、發(fā)揮公司技術(shù)裝備和施工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，積極采取先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備和先進(jìn)工藝，提高關(guān)鍵工序和難點(diǎn)工序的施工速度，保證所有工序一次施工、一次合格，杜絕返工造成的浪費(fèi)現(xiàn)象。4、各路基工程多個(gè)工點(diǎn)應(yīng)同時(shí)開(kāi)工，并配備相應(yīng)的機(jī)械、設(shè)備和勞力組織，確保工程順利施工。5、加快籌備工作進(jìn)程，縮短施工準(zhǔn)備時(shí)間，減少不利因素對(duì)工程的影響。6、積極主動(dòng)參與環(huán)境

86、協(xié)調(diào)保障工作，及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及其他有關(guān)單位加強(qiáng)聯(lián)系，密切合作，為優(yōu)質(zhì)、安全、如期完成合同工程任務(wù)創(chuàng)造有利條件。7、在工程施工的全過(guò)程中，以動(dòng)態(tài)管理原理為指導(dǎo)，對(duì)計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)偏離，及時(shí)進(jìn)行糾偏。8、對(duì)影響工期的關(guān)鍵工程進(jìn)行專項(xiàng)控制，加強(qiáng)資源管理，確保關(guān)鍵工序的工期。9、資金保障：除專款專用有效地利用工程的月計(jì)量支付資金外，工區(qū)部特備一定數(shù)量的流動(dòng)資金，以保證工程在施工過(guò)程中資金充足，不致因資金困難而影響工程進(jìn)度。10、對(duì)分項(xiàng)工程實(shí)行質(zhì)量、工期承包獎(jiǎng)懲制度，嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格按施工規(guī)范施工。確保工程工期、質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（五）文明施工措施1、工程實(shí)施時(shí)，將嚴(yán)格遵守建

87、設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理暫行規(guī)定，并積極爭(zhēng)創(chuàng)文明施工工地。2、場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置施工標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明建設(shè)工程名稱、規(guī)模及業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位名稱和施工單位負(fù)責(zé)人、總工程師以及工程開(kāi)工、竣工日期、施工許可證。3、項(xiàng)目部委派主管生產(chǎn)主抓文明施工、環(huán)境保護(hù)等工作，并實(shí)行責(zé)任承包制，將文明施工、環(huán)境及文物保護(hù)與各作業(yè)組的管理人員工資考核掛鉤。4、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理嚴(yán)格按規(guī)定辦理，并采取以下保證措施：按施工總平面布置圖實(shí)施定置管理，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的所有臨時(shí)設(shè)施均按平面圖布置，使施工現(xiàn)場(chǎng)處于有序狀態(tài)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)設(shè)施，包括辦公室、宿舍、食堂、廁所等均采用磚砌墻體、防火材料蓋頂；并建立駐地文明、衛(wèi)生、防火責(zé)任制，按

88、規(guī)定布置防火設(shè)施，并落實(shí)相關(guān)負(fù)責(zé)人管理。施工現(xiàn)場(chǎng)食堂按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置并配備用具。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)住地、工地廁所設(shè)置三級(jí)化糞池凈化后加蓋的凈坑，施工完畢后覆蓋埋置。工地的原材料和半成品不堆放于工地范圍外，材料及半成品的堆碼嚴(yán)格按我公司文明施工管理辦法要求分類堆放，并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)清楚。本標(biāo)段施工采取以下措施避免和減少夜間施工對(duì)周圍環(huán)境影響。夜間施工的燈光盡量采用直射型燈具，嚴(yán)格控制使用漫射燈具，減少燈光對(duì)居民的影響。認(rèn)真貫徹遵守國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律條文，采取合理措施，保護(hù)工地及周圍環(huán)境。夏季施工對(duì)進(jìn)入施工場(chǎng)地的便道定時(shí)灑水，防止塵土飛揚(yáng)。（六）環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策。施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境

89、保護(hù)工作，嚴(yán)格按照國(guó)家、地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求，采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各類廢棄土、垃圾油污廢棄物以及取土、震動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害。具體措施如下：1、建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。工地成立以工區(qū)長(zhǎng)為組長(zhǎng)，各業(yè)務(wù)科室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制。2、加強(qiáng)教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)。制定各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)環(huán)保檢查和監(jiān)控工作。3、對(duì)要保護(hù)和改善的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，進(jìn)行綜合治理。針對(duì)施工技術(shù)特點(diǎn)，制定相應(yīng)技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的法律、法規(guī)。4、搞好駐地的環(huán)境衛(wèi)生，合理布置施工場(chǎng)地，合理布置各種施工設(shè)施，使之符合環(huán)保要求，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，對(duì)施工便道灑水保持

90、濕潤(rùn)。5、大力開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，保質(zhì)、保量、保工期，及時(shí)總結(jié)評(píng)比，表彰先進(jìn)，辦好黑板報(bào)，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)。6、棄土及施工垃圾按指定要求進(jìn)行堆放，不得隨意亂倒瀉入河流或其它地方，施工完成后，及時(shí)恢復(fù)植被，保護(hù)好自然生態(tài)環(huán)境。（七）雨季施工安排及措施本工程降水量少，雨季時(shí)間短，雨季對(duì)本標(biāo)段工程進(jìn)度影響甚少。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的抗災(zāi)搶險(xiǎn)隊(duì)伍，一遇險(xiǎn)情，服從地方政府調(diào)遣，積極投入抗災(zāi)搶險(xiǎn)工作。（八）治安保衛(wèi)和其他（1）尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣，民風(fēng)民情，與當(dāng)?shù)厝罕姳３趾椭C的關(guān)系，在施工期間處理好與地方的關(guān)系，取得地方政府和當(dāng)?shù)厝罕姷闹С郑瑴p少干擾，加快鐵路建設(shè)步伐。為保證施工的順利進(jìn)行，與當(dāng)?shù)毓膊块T配合共同維持施工區(qū)域內(nèi)的治安管理和重點(diǎn)工程保衛(wèi)工作。（2）我們也將和其他標(biāo)段的施工單位、地方政府保持良好關(guān)系，協(xié)調(diào)施工，互相支持，在業(yè)主和監(jiān)理工程師的統(tǒng)一指揮下，精心組織，統(tǒng)籌安排，優(yōu)質(zhì)、安全、按期、完成施工任務(wù)，樹(shù)立起自已的企業(yè)形象，創(chuàng)造良好的社會(huì)信譽(yù)。八、環(huán)保、水保措施在施工時(shí)，施工便道及時(shí)灑水降塵。鉆孔樁施工過(guò)程中要注意泥漿池的維護(hù)，對(duì)剩余的泥漿安排車輛拉運(yùn)至下一處鉆孔樁施工處，防止流入河道，污染水源。施工時(shí)，對(duì)剩余的混凝土，拉回拌合站進(jìn)行集中處理，不得在施工便道及河道里面亂倒。在施工時(shí)應(yīng)及時(shí)完善排水系統(tǒng)，防止水土流失，盡量減少對(duì)周圍環(huán)境的破壞。