1、某醫(yī)院改擴建項目（通風(fēng)與空調(diào)工程）施工方案1.工程概況1.1工程概況：1.1.1工程概況 工程名稱：醫(yī)院改擴建項目（通風(fēng)與空調(diào)工程）工程位置： 建筑面積：109187.84平方米結(jié)構(gòu)類型：框架建筑用途：醫(yī)院1.1.2工期目標：施工工期301天 1.1.3質(zhì)量目標： 確保業(yè)主制訂的質(zhì)量目標，嚴格按國家建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準及相關(guān)標準的合格工程標準執(zhí)行。1.1.4安全目標： 杜絕重大傷亡事故發(fā)生。1.1.5文明施工目標：達到優(yōu)質(zhì)工程標準。2. 保障施工總體進度計劃的措施2.1保障總體施工計劃的措施1建立適度規(guī)模的施工隊伍根據(jù)施工部署，確定各專業(yè)隊的人數(shù)及工作形式。并組建相應(yīng)的管理體系，配置合

2、理的技術(shù)專業(yè)人員，滿足勞動優(yōu)化組合。2.組織進場集結(jié)施工力量，組織勞動力進場，按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好工人生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。3.參施人員培訓(xùn)與教育管理人員（包括經(jīng)理部和配屬隊伍管理人員）培訓(xùn)4.施工人員培訓(xùn)對全體勞務(wù)人員進行進場前安全、文明施工及管理教育、宣傳和動員。對特殊工種集中培訓(xùn)，考核取證后方可上崗。對各專業(yè)隊伍進行施工前技術(shù)、安全交底。施工隊伍簽訂施工合同，辦理各項勞務(wù)手續(xù)后，進行入場教育。5施工組織安排根據(jù)工程進度情況及業(yè)主要求竣工日期，具體流程如下：（1）施工準備階段看圖圖紙會審施工方案編制加工件制作驗收保管施工機具準備。（2）施工

3、階段安全技術(shù)交底施工技術(shù)交底配合結(jié)構(gòu)預(yù)留預(yù)埋孔洞清理材料進場驗收風(fēng)管安裝管路試壓系統(tǒng)調(diào)整調(diào)試資料收集、整理驗收、竣工。3.各分部分項工程施工方法及技術(shù)措施3.1施工總工序：組建項目部施工班組組建及入場前培訓(xùn)材料采購機械工具準備水壓試驗冷凍水管道的安裝單機試車冷水機組、水泵及冷卻塔的安裝風(fēng)管的制作安裝風(fēng)閥、風(fēng)口的安裝漏光實驗單機檢測單機試車漏光實驗空調(diào)室內(nèi)機、風(fēng)管風(fēng)口的安裝的空調(diào)室外機的安裝單機試車新風(fēng)機組及通風(fēng)機的安裝通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試運行檢測燃氣鍋爐的安裝整體水系統(tǒng)運行調(diào)試空調(diào)信號線及控制器的安裝線路檢測冷凝水管保溫冷媒銅管保溫試水實驗氣壓實驗冷凝水管道的安裝冷媒管道的安裝竣工驗收交付使用竣工圖整

4、理工程技術(shù)資料整理空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試運行空調(diào)系統(tǒng)連接通風(fēng)系統(tǒng)連接空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試運行空調(diào)系統(tǒng)連接3.2施工方法3.2.1多聯(lián)機空調(diào)安裝3.2.1 管道和預(yù)埋件作業(yè)：操作步驟：根據(jù)設(shè)計及甲方要求 決定所需機器的位置大小、數(shù)量 開展工作檢查工作管道預(yù)留孔：）冷凝水管道孔應(yīng)使管道具有向下的坡度（排水坡度至少保持在i0.01，同時也必須考慮絕熱管的厚度）。 b ）冷媒管的通孔直徑應(yīng)考慮絕熱材料的厚度。3.2.2室內(nèi)機安裝：操作步驟：決定安裝位置 畫線 安裝懸吊支架 吊裝室內(nèi)機要點：懸吊支架必須足以承受室內(nèi)機的重量；安裝前必須檢查并核對設(shè)備型號；注意校正主要的設(shè)備（主要是管道的布置和走向）；應(yīng)留有足夠的空間以供綜

5、合維修用；應(yīng)留有一檢修孔，尺寸為不小于450mmX450mm；裝室內(nèi)機時應(yīng)保證有足夠的冷凝水管位置。3.2.3 冷媒配管工程：作業(yè)順序：安裝室內(nèi)機 按圖紙配銅管 安裝銅管 置換氮氣 釬焊 吹凈 氣密試驗 真空干燥 1) 冷凝配管三原則：原因防止故障對策干燥（1） 從外部，例如：雨水、工程用水之侵入； 管內(nèi)凝結(jié)水侵入。配管加工 吹凈 真空干燥清潔釬焊時管內(nèi)氧化物形成；塵埃、雜物從外侵入。置換氮氣 吹凈配管加工氣密性釬焊不完全；喇叭管漏氣； 邊緣漏氣。使用適合材料（銀焊條）嚴守銀焊基本操作嚴守接喇叭管基本操作嚴守接口基本操作2）替換氮氣的方法： 使用氮氣； 必須使用壓力調(diào)節(jié)閥。3）冷媒管的封蓋：

6、冷媒管管口包扎十分重要以防止水分、臟物或灰塵進入管內(nèi)。 每根管的末端必須包扎封蓋，“扎緊”是最有效的方法。4）冷媒管沖刷： 室內(nèi)機和系統(tǒng)銅管尚未連接，將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮氣瓶上； 將壓力調(diào)節(jié)閥與室外機液體管側(cè)的通入口用充氣管連接起來； 對于一個系統(tǒng)，留一個出氣口，其余的封堵； 打開氮氣瓶閥置壓力調(diào)節(jié)閥至5Kgf/cm2； 沖刷； 檢查吹出的氣體的潔凈度，直至管內(nèi)無雜質(zhì)； 液管作業(yè)結(jié)束后再對氣管做以上沖刷作業(yè)。 5）冷媒管材料的選擇：冷媒管所有管必須滿足國標要求(大小、材料、厚度等)的去磷無縫紫銅管。6） 釬焊： a ) 釬焊工作宜在向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊； b ) 液管和氣管端管必須

7、注意裝配方向的角度以免油的回流或蓄積。 重點：（2） 每一次作業(yè)必須避開明火（釬焊應(yīng)在清潔區(qū)域，明火環(huán)境應(yīng)準備滅火器在身邊以備急用）；（3） 注意燃燒；（4） 注意管子和接頭的間隙（避免泄露）。（5） 焊接時必須使用氮氣置換焊。7） 擴口連接：a ) 切割管子應(yīng)用專用割刀，不允許使用切割鋸或鋸條等容易產(chǎn)生粉末的工具進行切割；b ) 使用專用擴口工具。c ) 在擴口表面涂上空調(diào)機油，以便擴口螺母光滑通過，防止管道扭曲；重點： 小心去掉毛刺； 使用兩個扳手以便抓住管子； 擴口前擴口螺母應(yīng)先裝上管子； 用適合的扭矩來上緊擴口螺母； 檢查擴口表面有無損傷。8） 法蘭連接： a ) 法蘭表面應(yīng)清潔無損傷

8、（用布清除塵物再檢查無損傷）； b ) 用空調(diào)機油涂抹法蘭表面后再安裝； c ) 對角旋緊螺栓再確認連接是否牢靠。 重點：（6） 只能用清潔的空調(diào)機油涂抹在法蘭的表面（避免臟物和水分）；（7） 旋緊法蘭螺栓時，應(yīng)用適當(dāng)?shù)呐ぞ亍?） 水平管隨（銅管）支撐物間隔標準如下：管子直徑（mm）20254040最大間隔（m）1.01.52.0注意：銅管不能用金屬托架加緊10） 支架材料：30*30mm角鋼。3.2.4 冷凝水管安裝（室內(nèi)）：操作步驟：安裝室內(nèi)機 連接冷凝水管 檢查水泄露 冷凝水管絕熱（8） 冷凝水管坡度和固定 a ) 冷凝水管安裝坡度必須滿足i0.01；冷凝水管盡可能短并應(yīng)避免氣封的產(chǎn)生；

9、b ) 對于較長的冷凝水管可用懸掛螺栓，支架間距為0.8-1.0m,并應(yīng)確保排水坡度； c ) 水平管長度盡可能短；（9） 冷凝水管支架用8mm吊桿或者30303的等邊角鋼，并用8mm膨脹螺栓固定。重點：（10） 冷凝水管至少應(yīng)滿足室內(nèi)機的冷凝水流量；（11） 冷凝水管應(yīng)絕熱包扎避免表面結(jié)露；（12） 所有連接處應(yīng)牢靠（對UPVC管更應(yīng)注意）。3.2.5 電氣作業(yè)：3.2.5.1 控制通訊線1）通訊線的兼容性通訊線型號屏蔽雙絞線規(guī)格0.75-1.0mm22）其他注意事項：應(yīng)統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室內(nèi)外連接線的關(guān)系；與電源線平行配線時，應(yīng)留有300mm的間距，防止干擾；3.2.5.2 供電（主電源敷線）

10、（13） 選用帶漏電保護的空氣開關(guān)a ) 室內(nèi)敷線可以用交叉方式向單一分支線路系統(tǒng)中的室內(nèi)機供電并提供獨立開關(guān)；b )室外機線路開關(guān) 每一臺室外機比須安裝獨立線路開關(guān) 電纜尺寸：主電源至每一個用電器中的線路電纜的用量在下列情況下必須安全。（14） 用電電壓應(yīng)符合標準；（15） 必須滿足每臺設(shè)備的最大輸入功率和最大輸入電流的需要。 3) 分散控制和供電電纜：（16） 電源電纜（電源至空調(diào)器）不能與信號電纜放在同一套管中敷設(shè)（必須有各自獨立的導(dǎo)線管敷設(shè)）；（17） 室內(nèi)外機信號傳輸線不得和銅管一起包扎敷設(shè)，應(yīng)單獨穿套管敷設(shè)。 重點：室內(nèi)機與室外機都必須接地。3.26 管道工作（室內(nèi)風(fēng)管機）： 操作

11、步驟：安裝室內(nèi)機 連接管道 風(fēng)口重點：（18） 裝配空氣吸、排氣格柵以防止氣流短路；（19） 檢測氣流，靜壓保持在許可范圍內(nèi)。3.2.7室外機安裝： 操作步驟：基礎(chǔ)的準備 安裝室外機1) 室外機基礎(chǔ)：a)基礎(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)置排水溝，以排除設(shè)備周圍的積水；b)室外機安裝在屋頂上時，必須檢查屋頂?shù)膹姸龋⒁貏e注意保護屋頂?shù)姆浪畬印?1）安裝中的注意點： 檢查基礎(chǔ)的強度和水平度，避免產(chǎn)生振動和噪音； 用M12以上的膨脹螺栓和10mm厚的避震墊固定室外機。2）適當(dāng)?shù)墓ぷ骺臻g：這點特別重要，當(dāng)設(shè)備安裝好之后必須留出今后維修保養(yǎng)工作空間，不能過分狹小，以至于影響壓縮機的更換。3） 短路的避免：機器必須被安裝在

12、通風(fēng)良好的地方，否則會發(fā)生氣流短路。3.2.8 氣密性試驗：作業(yè)順序：冷媒配管完工 加壓 檢查壓力是否下降 合格 檢查漏口及修補1) 試驗要領(lǐng)：要按下列順序進行：a ) 按各冷媒系統(tǒng)，對氣管和液管兩者漸漸加壓試驗（必須使用氮氣作試驗） 第一階段：慢慢加壓5min以上，至5Kgf/cm2 有可能發(fā)現(xiàn)大漏口 第二階段：慢慢加壓5min以上，至15Kgf/cm2 第三階段：慢慢加壓5min以上， 至30.0Kgf/cm2，并保壓24h 有可能發(fā)現(xiàn)微小漏口(使用R407C工質(zhì)時, 加壓到33kgf/cm2)b ）觀察壓力是否下降 若無壓力下降，即屬合格。但如加壓環(huán)境溫度與觀察時的環(huán)境溫度不同，則每1會

13、有0.1 Kg/cm2的壓力變化，故應(yīng)修正 修正值 =（ 加壓時溫度-觀察時溫度 ）*0.1 。3.2.9 絕熱工作（冷媒管）：操作步驟：冷媒管的非連接處保溫 空管道壓力試驗 管道連接處和分歧管的保溫1) 材料：所用的絕熱材料應(yīng)耐得住管道的熱量，同時考慮絕熱管的厚度；2) 絕熱要點：絕熱區(qū)域，例如：釬焊區(qū)、擴口處或凸緣處只有在氣密試驗成功后才能施工；3）銅管絕熱套管使用規(guī)格：直徑（mm）=12.7=15.88厚度（mm）15203.2.10 真空干燥：1） 真空干燥： 利用真空泵將管道內(nèi)的水分排出，而使管內(nèi)得以干燥。2) 真空泵的選擇：選擇能滿足真空度的泵（即要達到-756mmHg）要求排氣量

14、較大（約4L/S以上）開始作業(yè)前，必須用真空測量儀器確認是否達到-756mmHg以下3） 真空干燥的作業(yè)順序： 真空干燥（第一次）：將萬能測量儀接在液管和氣管的注入口，使真空泵運轉(zhuǎn)（真空度在-756mmHg以下）若抽吸2h仍達不到-756mmHg以下時，則管道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏口存在，這時要繼續(xù)抽吸1h。若抽吸3h仍未達到-756mmHg，則檢查是否有漏氣口。 真空放置試驗達到-756mmHg即可放置1h ,真空表指示不上升為合格；指示上升，為不合格，應(yīng)繼續(xù)檢查，直至合格為止。3.2.11 制冷劑的加注： 操作步驟：以管子長度和室內(nèi)機的臺數(shù)來計算所需的制冷劑重量 補充加注制冷劑 注意事項：計算

15、結(jié)果必須記錄（填寫在隨機表格，并且粘貼在電氣盒蓋上）；室內(nèi)機和室外機之間距離超過規(guī)定時，需另加注制冷劑；在開機狀態(tài)下通過液管充注液態(tài)制冷劑；當(dāng)制冷劑不能完全注入時，可用在測試運行中的壓縮機注入3.2.12 調(diào)試程序：1121通電之前必須做下列檢查1)終端電阻DSW10的設(shè)定.（H-LINK接 線只需要將相聯(lián)的任意一臺室外機的DSW10調(diào)整，如果只使用一臺室外機，可以不調(diào)）2) 配管長度DSW6的設(shè)定.3) 高低差DSW3的設(shè)定.4) H-LINK：制冷劑系統(tǒng)號DSW1的設(shè)定. （如果只使用一臺室外機，可以不調(diào)）5) H-LINK：室內(nèi)機制冷劑系統(tǒng)號DSW5的設(shè)定. （如果只使用一臺室外機，可以

16、不調(diào)）6) H-LINK：室內(nèi)機地址號RSW的設(shè)定.（如果只使用一臺室外機，可以不調(diào)，但是室內(nèi)機的地址分配是隨機的，當(dāng)采用成組控制或CS-NET時要注意。成組控制的室內(nèi)機地址不能重復(fù)）以上所有設(shè)定必須在斷電時完成,否則無效.7) 根據(jù)管長和室內(nèi)機數(shù)量計算制冷劑追加量.（系統(tǒng)抽真空后可能追加不到需要的量，可以在試運轉(zhuǎn)時繼續(xù)追加）8) 開機前將吸排氣截止閥全部打開 . 9) 電源線、通訊線和線控器接線都按要求連接牢靠.（要求所有的線頭都壓上接線端子，屏蔽層單端接地.） 10)檢查接地線要可靠.11)各電源的火線、零線對地電阻要在1M以上.12)室外機上電預(yù)熱在12小時以上.（通過加熱帶加熱壓縮機油

17、）13） 室內(nèi)機的面板或風(fēng)管都連接好. （必須接好，否則影響運行參數(shù)） 14） 檢查室外機和室內(nèi)機的電源是否滿足要求15） 檢查室外機的電源相序3.2.2.2風(fēng)管的制作安裝（1）風(fēng)管的施工流程 施工材料、工具準備風(fēng)管的制作風(fēng)管的組裝風(fēng)管漏光實驗風(fēng)管的保溫吊架制作安裝風(fēng)管的吊裝室內(nèi)機與風(fēng)管連接 (2) 風(fēng)管的制作 風(fēng)管加工板材剪切必須進行下料的復(fù)核，以免有誤，而后按劃線形狀用機械剪和手工剪進行剪切，下料時應(yīng)注意留出翻邊量，本工程板材采取咬口方式有：聯(lián)合咬口、立式咬口、咬口后要求平整，直咬口后的板按畫好的線在折方機上進行折方、合縫。矩形風(fēng)管的彎頭采用內(nèi)外弧形制作，當(dāng)邊長大于500mm時，應(yīng)在管內(nèi)設(shè)

18、置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致。風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制68mm，風(fēng)管需要鉚法蘭時，先用固定畫尺把翻邊線畫了，然后法蘭套在畫出的線位進行鉆孔鉚接，在鉚接前要注意風(fēng)管及法蘭的方整及角度。風(fēng)管大邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，時，其管段長于1.2以上均采取加固措施，本工程采用角鋼或角鋼框加固，加固部位應(yīng)取風(fēng)管長度的中心位置為加固位置。（3）風(fēng)管安裝：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。一般安裝順序是先干管后支管。風(fēng)管安裝時應(yīng)注意的安全問

19、題：起吊時，嚴禁人員在被吊風(fēng)管下方，風(fēng)管上嚴禁站人。應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)、上表面有無重物，以防起吊時墜物傷人。對于較長風(fēng)管，起吊速度應(yīng)同步進行，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭過高，中段風(fēng)管法蘭受力大而造成風(fēng)管變形。抬到支架上的風(fēng)管應(yīng)及時安裝，不能放置太久。對于暫時不安裝的孔洞不要提前打開，暫停施工時，應(yīng)加蓋板，以防墜人墜物事故發(fā)生。(4)防火閥、排煙防火閥安裝前，檢查型號和位置是否符合設(shè)計要求、有無產(chǎn)品合格證，防火閥、排煙防火閥易熔片迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安裝后再裝，安裝后做動作試驗，另外防火閥、排煙防火閥單獨設(shè)支架。(5)風(fēng)口安裝時，保證風(fēng)口與風(fēng)管連接的嚴密、牢固；風(fēng)口的邊框與建筑裝

20、飾面貼實；安裝完畢的風(fēng)口外表面保證其平整不變形，風(fēng)口閥門調(diào)節(jié)靈活。3.2.3冷水機組、冷卻塔及管道安裝3.2.3.1冷水機組安裝(1)設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定；并應(yīng)有驗收資料或記錄。設(shè)備安裝前應(yīng)對其進行復(fù)檢。(2)設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護完好；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。(3)設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線和標高線，劃定安裝的基準線。(4)互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)按其要求，劃定共同的安裝基準線。必要時，應(yīng)按設(shè)備的具體要求，埋

21、設(shè)一般的或永久性的中心標板或基準點。(5)設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準面、線或點確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測量位置上進行；復(fù)檢時亦不得改變原來測量的位置。(6)設(shè)備的找正、調(diào)平的測量位置，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，宜在下列部位中選擇：A、設(shè)備的主要工作面；B、支承滑動部件的導(dǎo)向面；C、保持轉(zhuǎn)動部件的導(dǎo)向面或軸線；D、部件上加工精度較高的表面；E、設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛直的主要輪廓面；(7)地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：A、地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直無傾斜；B、地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm；地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底；C、地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除潔凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。D、螺母與墊

22、圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密；E、擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出長度宜為螺栓直徑的1/32/3；F、擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達到設(shè)計強度的75%以上時進行；各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。(8)成排安裝的同類型的設(shè)備，要盡量成直線。安裝時先固定兩頭的設(shè)備，中間的設(shè)備采用拉線的方法與兩頭的設(shè)備找齊。3.2.3.2水泵安裝(1)首先應(yīng)檢查水泵安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標高，應(yīng)符合工程設(shè)計要求；(2)水泵開箱檢查應(yīng)符合下列要求：A、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；管口的保護物和堵蓋應(yīng)完好；B、應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計相符；(3)吸入管道與輸出管道應(yīng)

23、有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；(4)管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進行焊接和氣割，當(dāng)需焊接和氣割時，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi)；(5)整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000，并應(yīng)在泵的進出口法蘭面或其它水平面上測量；(6)水泵減振基礎(chǔ)的安裝：橡膠隔振墊(7)泵試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查下列項目：A、電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；B、地腳螺栓應(yīng)無松動；C、各潤滑部位已加注潤滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；D、各指示儀器、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準確、可靠；E、盤車應(yīng)靈活、無異常現(xiàn)象；F、泵啟動前，應(yīng)先打開吸入管路

24、閥門，關(guān)閉排出管路閥門，待轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況；(8)泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求：A、各固定連接部位不應(yīng)有松動；B、轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象；C、附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏；D、泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠；E、泵在額定工況點連續(xù)試運轉(zhuǎn)的時間不應(yīng)少于兩小時；3.2.3.3冷卻塔安裝(1)冷卻塔的柱腳底板一定要與基礎(chǔ)的預(yù)埋板焊接牢固，因為冷卻塔一般都處于比較高的位置，刮風(fēng)時應(yīng)能保證冷卻塔的穩(wěn)定性，不至于發(fā)生事故。(2)冷卻塔的塔體一般都是玻璃鋼制品，遇火極易燃燒，因此冷卻塔頂部和靠近塔體1.0米之

25、內(nèi)嚴禁動火，應(yīng)采用法蘭連接。(3)冷卻塔布水管轉(zhuǎn)動要靈活，浮球閥要靈活有效3.2.3.3管道安裝管道除銹（刷漆）支吊架安裝空調(diào)水干管安裝干管試壓吊裝風(fēng)機盤管空調(diào)水支管安裝空調(diào)管道系統(tǒng)試壓冷凝水管道安裝冷凝水管道閉水試驗設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)1、管道安裝的工藝流程：2、管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定；3、閥門應(yīng)從每批中抽取10%，且不少于1個進行強度試驗和嚴密性試驗，當(dāng)不合格時，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用，閥門的強度試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；嚴密性試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封

26、面不漏為合格；4、DN50（含）以下的管道用砂輪鋸切割，DN50以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm，見下圖：5、DN40（含DN40）以上的管道采用焊接連接，DN40以下的采用絲扣連接，直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑；D150當(dāng)D150時DD當(dāng)D150時6、焊縫距離彎管起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑；7、環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm，需熱處理的焊縫距支吊架

27、不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm。8、不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。9、管道安裝時，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷；10、穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管，套管的尺寸應(yīng)保證管道的保溫層能夠穿過套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管的長度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面20mm，穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞；11、冷凍水管道與吊架之間要設(shè)木托，以防止結(jié)露，木托的厚度與保溫層相同。示意圖見上圖。12、管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；13、導(dǎo)向支架或滑動支架

28、的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2；14、支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；15、管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片；16、管子對口時，應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子工稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差為10mm 。200a管道對口平直度17、管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同

29、心等缺陷。18、埋地鋼管的防腐層應(yīng)在安裝前作好，焊縫部位未經(jīng)試壓合格不得防腐，在運輸和安裝時應(yīng)防止損壞防腐層。19、管道安裝時，不宜使用臨時支吊架，當(dāng)使用臨時支吊架時，不得與正式支吊架沖突，并應(yīng)有明顯標記，在管道安裝完后拆除。3.2.4鍋爐安裝1）鍋爐就位應(yīng)具備下列條件：A、鍋爐房內(nèi)原有鍋爐、管道等已拆除干凈；B、鍋爐間內(nèi)，主要管道已安裝完畢；C、新的設(shè)備基礎(chǔ)已施工完畢，強度已經(jīng)達到設(shè)計和規(guī)范要求；2）鍋爐水平運輸：A、運輸前應(yīng)先選好路線，確定錨點的位置，穩(wěn)好卷揚機，鋪好道木，以下是鍋爐運輸示意圖；鍋 爐接卷揚機接錨點腳手板和道木B、運輸?shù)臅r候要注意鍋爐的方向，不要搞錯；C、用千斤頂將鍋爐頂起

30、放進滾杠，然后用卷揚機牽引前進，鋼絲繩應(yīng)拴在鍋爐的承重底盤上，運輸過程中要及時倒?jié)L杠；D、鍋爐房內(nèi)部，運輸通道與設(shè)備基礎(chǔ)上表面要找平，并且基礎(chǔ)上應(yīng)鋪腳手板，以免損壞基礎(chǔ)；E、鍋爐運上基礎(chǔ)后，四個角用千斤頂頂起，然后撤出滾杠和腳手板，按設(shè)備要求墊減振膠皮或安放地腳螺栓后，四個千斤一起下降，把設(shè)備落在基礎(chǔ)上3）鍋爐的找平找正：A、鍋爐的縱向找平用水平尺進行，當(dāng)鍋爐縱向不平時，可用千斤頂將低的一端頂起，在鍋爐的支座下墊適當(dāng)厚度的鋼板，使鍋爐的水平度達到要求，墊鐵的間距一般為500-1000mm。鍋爐標高偏差為5mm。B、鍋爐橫向找平用水平尺進行，鍋爐的橫向傾斜度不得大于5mm。C、成排安裝的同型號鍋

31、爐，前部一定要平齊，誤差不大于2mm，鍋爐兩側(cè)的間距要符合設(shè)計要求；4. 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)條件4.1質(zhì)量保證體系（1）建立以公司經(jīng)理為組長，總工程師和項目經(jīng)理為副組長，質(zhì)量部、技術(shù)部、工程部、及參施專業(yè)隊伍的隊長和質(zhì)量檢查員為成員的質(zhì)量保證體系。本工程接受上級機關(guān)的抽查監(jiān)督，接受監(jiān)理單位和建設(shè)單位的現(xiàn)場督查，接受政府質(zhì)量監(jiān)督部門的指導(dǎo)和督查。（2）質(zhì)量保證體系的成員，目標和分工明確，責(zé)任清楚，任務(wù)到人。建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量保證體系，建立各種質(zhì)檢制度，現(xiàn)場質(zhì)量檢驗機構(gòu)和質(zhì)量監(jiān)督管理工作落實到個人，分工明確，責(zé)任到人。在總工、質(zhì)量檢查部門和中心試驗室領(lǐng)導(dǎo)下，對各工序進行檢查。4.2質(zhì)

32、量保證技術(shù)措施推行目標管理，實行目標管理責(zé)任制，將確定的質(zhì)量目標逐一分解落實，并貫徹到工程施工的全過程中，施工前編寫好質(zhì)量計劃確保工程質(zhì)量目標的順利完成。大力執(zhí)行質(zhì)量保證技術(shù)措施。（1）對施工人員進行質(zhì)量意識教育，提高工作人員質(zhì)量意識水平，努力形成項目部上下齊抓共管的良好環(huán)境。（2）嚴格工藝紀律，認真執(zhí)行施工技術(shù)管理制度，在圖紙會審的基礎(chǔ)上編制切實可行的施工方案，施工前進行詳細的技術(shù)交底，開展適當(dāng)?shù)臉I(yè)務(wù)培訓(xùn)。（3）水暖工、電焊工等特殊工種均需持證上崗，確保工程質(zhì)量。（4）認真貫徹執(zhí)行“計量法”，加強計量管理，嚴格按施工要求配置合格的計量器具并進行檢測，確保量值的準確性和可追溯性。（5）抓好重點

33、部位、關(guān)鍵部位的施工管理，對管路連接、保溫防潮、系統(tǒng)打壓、添充冷媒及設(shè)備安裝進行重點控制。（6）加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，開展多種形式的質(zhì)量檢查，嚴格控制施工過程中的工程質(zhì)量通病，把好質(zhì)量關(guān)。隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位認可后方能進入下道工序施工。（7）積極采用新技術(shù)、新工藝和現(xiàn)代化管理方法，提高工程質(zhì)量水平。5.對總包管理的認識以及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案5.1對總包管理的認識（1）首先是按合同及標書的要求完成總包布置的工作。（2）和總包工作的接洽遵循標書要求的程序（3）發(fā)現(xiàn)問題和工作中出現(xiàn)分歧時的溝通程序：發(fā)現(xiàn)問題，出現(xiàn)分歧；向總包以及甲方現(xiàn)場工程師書面提出問題

34、和分歧；并請各方提出解決問題的優(yōu)化方案；和解決問題的途徑；得到總包或甲方處理問題的書面指示；處理問題。處理問題的時機：在問題出現(xiàn)或造成損失前預(yù)先發(fā)現(xiàn)和處理問題。5.2對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)與其他施工單位之間關(guān)系的協(xié)調(diào)，首先機電分包在建筑主體結(jié)構(gòu)完成后、裝修工程還沒有大量實施前的一段時間內(nèi)，是整體施工區(qū)域管理的實施著，協(xié)調(diào)著各個施工單位的施工進度，進行著空間管理的規(guī)劃工作，制訂著不同時期施工現(xiàn)場的施工規(guī)則并按規(guī)則管理現(xiàn)場施工。因此，該段時間其他的施工單位首先應(yīng)遵守機電分包制訂的施工管理規(guī)定（由總包以及甲方批準），服從機電分包的空間管理要求，滿足本施工區(qū)域整體的施工進度要求。一旦出

35、現(xiàn)分歧和沖突協(xié)調(diào)不果時，則將問題提交給總包或甲方協(xié)調(diào)解決。另外，該段時間機電分包提供給總包以及甲方整體的施工進度計劃，經(jīng)甲方以及總包修正并批準實施后，各相關(guān)的其它分包商應(yīng)遵循本施工進度計劃安排各方的工作，這包括甲方直接發(fā)包的工事以及總包或甲方直接購買的設(shè)備也應(yīng)按進度要求按時到場，否則，造成窩工或工期延誤，機電包商將會通過甲方或總包進行相應(yīng)的索賠。 從吊頂開始封頂起，現(xiàn)場的工作重點逐步轉(zhuǎn)移到裝修工程，在該段時間內(nèi)，機電分包會配合裝修公司的進度、滿足相應(yīng)的要求，讓現(xiàn)場施工順利進行。6.安全措施安全生產(chǎn)工作以嚴肅法規(guī)落實責(zé)任、消滅違章、強化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保所有施工人員

36、的安全健康。（1）參加該工程施工人員必須堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，層層建立崗位責(zé)任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下不得違章指揮和違章作業(yè)。（2）各項施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，書面向施工人員交底；各分項施工前要有針對性的書面安全交底，并做好交底記錄。（3）進入現(xiàn)場必須嚴格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，工長對施工人員要作好工程介紹和現(xiàn)場安全教育。進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。（4）凡兩米以上高空作業(yè)需搭設(shè)腳手架，工長要事先提出支搭架子要求。（5）安裝使用的腳手架，使用前必須認真檢查架子有無糟朽現(xiàn)象，有無探頭板。施工周圍應(yīng)及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。（6）施工地點及附近的孔

37、洞必須加蓋牢固，管道豎井其預(yù)留鋼筋按需要孔徑開洞,防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。（7）高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和高凳用具，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。（8）雨天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。凡水、霜均應(yīng)及時清除。遇有六級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。（9）在預(yù)留孔洞周圍作業(yè)時，必須做好安全防護設(shè)施，必須經(jīng)施工安全負責(zé)人檢查可靠后方可施工。（10）加工現(xiàn)場機具布置必須符合安全規(guī)范，機具擺放間距必須考慮操作空間，

38、機具擺放整齊，留出行走及材料運輸通道。（11）材料搬運過程中，要有專人負責(zé)指揮，選擇好安全通道。大型重要設(shè)備運輸要編制設(shè)備運輸?shù)跹b方案。（12）施工現(xiàn)場的臨時用電按建設(shè)部規(guī)范JGJ46-2005的要求執(zhí)行，凡手持電動工具的使用必須通過漏電保護裝置，施工照明用電必須用36V低壓電。電焊作業(yè)必須穿絕緣膠鞋。（13）施工班組每日針對工程情況進行“三工”教育并有安全活動記錄，工程負責(zé)人要按規(guī)定對施工生產(chǎn)的安全責(zé)任制全面貫徹落實：查隱患、查漏洞、查麻痹思想，經(jīng)常不斷地進行安全教育，針對存在的安全問題及時進行整改并作好有關(guān)記錄。7.現(xiàn)場文明施工、消防、環(huán)保以及保衛(wèi)方案7.1文明施工措施（1）施工現(xiàn)場文明施

39、工管理必須執(zhí)行上級頒發(fā)的場容有關(guān)規(guī)定，施工隊要有一名隊長主抓，施工員分片負責(zé)，施工小組均有一人負責(zé)貫徹落實。（2）施工隊對現(xiàn)場文明施工管理要統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，責(zé)任區(qū)要繪出平面圖貼在現(xiàn)場，班組建立崗位責(zé)任制，貼在小工具房。（3）工長交底必須對文明施工提出具體要求重要部位要有切實的書面措施向參施人員進行詳細交底教育。（4）對于臨設(shè)用房不能有歪斜破爛現(xiàn)象，要嚴格按要求辦，做到安全，美觀。（5）操作地點周圍要做到整潔，活完料盡腳下清，剔炳鑿保溫后要隨時清除干凈將廢料清運到指空地點。（6）上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造質(zhì)量優(yōu)良的條件， 及時做好預(yù)留、預(yù)埋工作。（7）施工現(xiàn)場堆放的成品，材料要整齊有序，

40、樹立良好的形象。7.2消防措施（1）選好庫區(qū)、料場位置；倉庫門窗要堅固、嚴密、通風(fēng)、門鎖、插銷要齊全，材料員離庫上鎖，建立嚴格的庫房管理制度。（2）庫房電源控制必須設(shè)在外面，下班后斷電，安裝庫門一律向外開。（3）貴重器材和設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)保管，嚴格領(lǐng)用，借用及交接手續(xù)。（4）水泵房、機房等重點部位的設(shè)備、儀表安裝就住后，應(yīng)及時安裝門鎖，設(shè)專人負責(zé)看管，加強防范工作，避免造成損壞丟失。（5）加強對現(xiàn)場加工現(xiàn)場設(shè)備和材料庫房材料的管理，有條件時，應(yīng)設(shè)不少于二人的首夜人員。（6）班組（含外包隊）貴重工具要有專人負責(zé)，下班后要鎖入工具箱內(nèi)，不要隨便亂放，工具房門窗要牢固，防止工具丟失。（7）建立、健全

41、施工現(xiàn)場保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，現(xiàn)場安全保衛(wèi)人員要經(jīng)常進行巡視，尤其夜間，更應(yīng)加強檢查力度，發(fā)現(xiàn)問題或不正常的現(xiàn)象應(yīng)及時與有關(guān)方進行聯(lián)系。（8）施工現(xiàn)場保衛(wèi)室（或辦公室）電話應(yīng)隨時保證暢通。（9）自覺遵守工地出入制度，進出工地主動出示證件，接受檢查。（10）建立消防組織，項目負責(zé)人任組長，作到五同時：同進度、同檢查、同布置、同總結(jié)、同評比；組成施工現(xiàn)場臨時義務(wù)消防人員，專職消防人員要經(jīng)常進行現(xiàn)場巡回檢查，如果有特殊情況應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系。7.3環(huán)保措施 本工程重視污水、建筑垃圾及噪音對環(huán)境的污梁，積極遵守市政府的有關(guān)規(guī)定。樹立我單位良好的社會信譽，為此，我方擬在以下幾個方面重點做好：1施工現(xiàn)場防揚塵措

42、施(1)施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋散造成揚塵。施工垃圾要及時清運，清運前，要適量灑水減少揚塵。施工現(xiàn)場要在施工前做的施工道路規(guī)劃和設(shè)置，盡量利用設(shè)計中永久性的施工道路。落地灰、碎磚等下腳料及時回收使用，建筑垃圾不能利用的要集中堆放，及時清運，在門口設(shè)立沖洗站，防止出場車輛夾帶拋撒泥沙，污染場外道路。(2)施工現(xiàn)場要制定灑水降塵制度，配備專用灑水設(shè)備及指定專人負責(zé)，在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)，施工場地采取灑水降塵。2施工現(xiàn)場的水污染防止措施(1)食堂污水的排放控制。生活污水、生產(chǎn)污水排入指定入水口。施工現(xiàn)場臨時食堂，要設(shè)置簡易有效的隔油池，產(chǎn)生的污水經(jīng)下水管道排放要經(jīng)過隔

43、油池。平時加強管理定期掏油，防止污染。 (2)油漆油料庫的防漏控制。施工現(xiàn)場要設(shè)置專用的油漆油料庫，油庫內(nèi)嚴禁放置其它物資，庫房地面和墻面要做防滲漏的特殊處理，儲存、使用和保管要專人負責(zé)，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水體。3施工現(xiàn)場防噪聲污染的各項措施 (1)施工現(xiàn)場提倡文明施工，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。 (2)凡在居民稠密區(qū)進行強噪聲作業(yè)的，嚴格控制作業(yè)時間，晚間作業(yè)不超過22時，早晨作業(yè)不早于6時，特殊情況需連續(xù)作業(yè)（或夜間作業(yè)）的，應(yīng)盡量采取降噪措施，事先做好周圍群眾的工作，并報工地所在的區(qū)環(huán)保局備案后方可施工。 (

44、3)產(chǎn)生強噪聲的成品加工、制作作業(yè)，應(yīng)盡量放在工廠、車間完成，減少因施工現(xiàn)場的加工制作產(chǎn)生的噪聲。盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機械。夜間施工(21時至5時)，凡使用空壓機等超過噪音標準規(guī)定的施工機具，先到有關(guān)部門申請，持有關(guān)部門發(fā)放的許可證，并跟周圍居民達成協(xié)議后，方可施工。 (4)加強施工現(xiàn)場環(huán)境噪聲的長期監(jiān)測，采取專人監(jiān)測，專人管理的原則，要及時對施工現(xiàn)場噪聲超標的有關(guān)因素進行調(diào)整，達到施工噪聲不擾民的目的。4其它污染的控制措施 (1)照明燈盡量選擇即滿足照明要求又不刺眼的新型燈具或采取措施，使夜間照明只照射施工區(qū)域而不影響周圍社區(qū)居民休息。 (2)項目經(jīng)理部要制定水、電、辦公用

45、品（紙張）的節(jié)約措施，通過減少浪費，節(jié)約能源達到保護環(huán)境的目的。 (3)并搞好和環(huán)境、環(huán)衛(wèi)等部門的工作關(guān)系，切實做好環(huán)保工作7.4保衛(wèi)措施（1）施工人員進場前必須進行遵紀守法教育，進入現(xiàn)場后要定期進行遵紀守法教育。（2）現(xiàn)場管理人員一律佩帶胸卡，穿工作服，戴管理人員安全帽。（3）對使用的外包隊人員做到底細清楚，“三證”齊全。（4）施工現(xiàn)場嚴禁、酗酒、打架斗毆等違法犯罪行為。（5）外部人員未經(jīng)工地主管領(lǐng)導(dǎo)批準，不得在施工現(xiàn)場留宿。8. 成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾8.1成品保護措施（1）施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護制度，注意愛護建筑物內(nèi)的成品、設(shè)備及設(shè)施。（2）成立現(xiàn)場成品保護小組，

46、由項目經(jīng)理負責(zé)，定期組織小組成員進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好相應(yīng)的記錄。（3）項目部應(yīng)做好成品保護的宣傳、教育工作，并在現(xiàn)場施工過程中認真落實。（4）以各施工隊為單位，進行分塊管理，要求誰的東西誰負責(zé)看護；若發(fā)生成品損壞、設(shè)備丟失、污染等事件，則由負責(zé)看護的施工隊自己承擔(dān)損失。（5）合理安排施工工序，將易損工序盡可能推后施工，例如：保溫、壓力表等閥件安裝、消火栓箱玻璃安裝等。（6）協(xié)調(diào)好各專業(yè)之間的關(guān)系，減少交叉作業(yè)，避免造成對成品的損壞或污染。（7）針對特殊材料-例如：保溫等在安裝后，在加強防護的同時，應(yīng)及時通告其他專業(yè)負責(zé)人，加強其他專業(yè)人員在施工中成品保護意識。（8）設(shè)備進場后，應(yīng)

47、由甲、乙及廠方有關(guān)人員協(xié)同進行拆箱檢查，并做好記錄；若發(fā)現(xiàn)缺損或丟失情況，應(yīng)及時進行解決。（9）設(shè)備開箱后，若不急于安裝，應(yīng)及時進庫妥善保管，并派專人負責(zé)。（10）設(shè)備在運輸、吊裝過程中，應(yīng)有詳細的方案，避免損壞。（11）對于易損、易丟的儀表、零部件應(yīng)盡量在調(diào)試之前再進行安裝；如必須提前進行安裝的要采取妥善的保護措施，以防止丟失、損壞。對管道、通風(fēng)的保溫成品、半成品要加強保護，甩口處及時進行封堵，不得隨意拆、碰、壓，防止損壞。（12）設(shè)備、材料運至現(xiàn)場時后，應(yīng)妥善保管，需露天臨時堆放的設(shè)備應(yīng)有防雨覆蓋物（蓬布）。9. 緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的措施9.1緊急情況處理措施若發(fā)生重大傷

48、亡及其它安全事故，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即上報有關(guān)部門并通知公司主任工程師，同時按政府有關(guān)部門要求處理，由事故責(zé)任方承擔(dān)發(fā)生的費用。當(dāng)事故責(zé)任人對事故責(zé)任有爭議時，應(yīng)按政府有關(guān)部門的認定處理。9.2抵抗風(fēng)險的措施9.2.1風(fēng)險防范的原則一個企業(yè)能夠有效控制風(fēng)險的能力直接體現(xiàn)出一個企業(yè)的管理能力，對項目部風(fēng)險的防范則直接影響到企業(yè)的權(quán)益。所以必須建立高效率的風(fēng)險管理系統(tǒng)，強化企業(yè)風(fēng)險防范意識和責(zé)任感，盡可能在企業(yè)形象、權(quán)益將受到損害時，將風(fēng)險消滅或遏止在萌芽狀態(tài)，以控制風(fēng)險的發(fā)展，保證企業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展。我公司風(fēng)險防范原則是：預(yù)防為主，防（范）管（理）結(jié)合。9.2.2抵抗風(fēng)險的措施風(fēng)險防范是一項系統(tǒng)工程

49、，涉及到各項工作的方方面面，需要各職能部門分工負責(zé)、通力協(xié)作。1、強化質(zhì)量意識和質(zhì)量管理，這是保證質(zhì)量、規(guī)避責(zé)任風(fēng)險的基礎(chǔ)。2、建立質(zhì)量保證體系，制訂切實可行的規(guī)章制度，搞好全面質(zhì)量管理工作，積極穩(wěn)妥地執(zhí)行ISO9001標準，建立健全各種崗位責(zé)任和規(guī)章制度，嚴格控制工序質(zhì)量，嚴格按設(shè)計圖紙、有關(guān)標準和規(guī)范組織施工。3、質(zhì)量風(fēng)險控制1)確定項目質(zhì)量目標。2)編制項目質(zhì)量計劃，應(yīng)體現(xiàn)從工序、分項工程、分部工程到單位工程的過程控制，且應(yīng)體現(xiàn)從資源投入到完成工程質(zhì)量最終檢驗和試驗的全過程控制。3)實施項目質(zhì)量計劃（1）施工準備階段的質(zhì)量控制。組織圖紙會審，確立好合適的分承包方和供方，對全體施工人員進行

50、質(zhì)量知識培訓(xùn)等；（2）施工階段的質(zhì)量控制。加強技術(shù)交底、工程測量，把好材料的質(zhì)量關(guān)，科學(xué)選擇和使用機械設(shè)備，嚴格工序控制，強化特殊過程控制，妥善保護好各類成品和半成品；（3）竣工驗收階段的質(zhì)量控制。對查出的施工質(zhì)量缺陷，應(yīng)按不合格控制程序進行處理。附表一：擬投入的主要施工機械設(shè)備表 序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1開卷機YZKJ-121中國200924優(yōu)良風(fēng)管制作2校平機YZXP-121中國200910優(yōu)良風(fēng)管制作3剪板機W11-1220001中國20094優(yōu)良風(fēng)管制作4五線壓筋機YZWX-121中國20092.3優(yōu)良風(fēng)管制作5縫合機Z4-35

51、 Z4-35G1中國20092.2優(yōu)良風(fēng)管制作6聯(lián)合咬口機ZWL100*102中國20097.5優(yōu)良風(fēng)管制作7折邊機WC674Y/20001中國20092.2優(yōu)良風(fēng)管制作17電焊機AC-380VBX15006中國20100優(yōu)良支、吊架制作19電錘8388中國20100.75優(yōu)良支、吊架安裝21無齒鋸3210K5中國20111.5優(yōu)良支吊架切割22云石機61124中國2009優(yōu)良開槽下線管23臺鉆Z41202中國20101.8優(yōu)良支、吊架安裝24水鉆50801004中國20101.8優(yōu)良打孔25脹管器3日本2010優(yōu)良管道連接26真空泵2L1日本20100.6優(yōu)良空調(diào)系統(tǒng)抽真空27電子秤201日

52、本20100.5優(yōu)良填充冷媒計量27套絲機1503中國4.227手拉葫蘆SH1.SH28中國2010優(yōu)良管道設(shè)備27手砂輪1日本20050.75優(yōu)良管道設(shè)備27電動液壓泵P4601日本20054.8優(yōu)良管道設(shè)備27砂輪鋸4DSY-1651日本20051.6優(yōu)良管道設(shè)備27手電鉆6-12mm J22215中國20110.6優(yōu)良管道設(shè)備附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時 數(shù)用 途備注1風(fēng)速儀2中國2011系統(tǒng)調(diào)試2紅外線5中國2011設(shè)備定位3壓力表10日本2011冷媒管道打壓4打壓泵3中國2011水管道打壓5電子稱3日本2011空調(diào)加

53、冷媒6測溫儀2日本2011系統(tǒng)調(diào)試7游標卡尺3中國2011材料檢測8卷尺50中國2011尺寸測量附表三：勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況入場階段空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)套管預(yù)埋及鑿洞階段空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)管道大面施工階段空調(diào)及通風(fēng)設(shè)備安裝及設(shè)備接電階段收尾找零階段系統(tǒng)調(diào)試階段工程驗收階段空調(diào)工2366221水暖工351010331通風(fēng)工351010331電工23310551力工830606020204附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表用 途面積（平方米）位 置需 用 時 間項目經(jīng)理辦公室12見施工總平面圖根據(jù)工期時間技術(shù)員辦公室36見施工總平面圖根據(jù)工期時間施工班組長休息室12見施工總平面圖根據(jù)工期時間工人宿舍0118見施工總平面圖根據(jù)工期時間工人宿舍0218見施工總平面圖根據(jù)工期時間工人宿舍0318見施工總平面圖根據(jù)工期時間庫房0136見施工總平面圖根據(jù)工期時間庫房0236見施工總平面圖根據(jù)工期時間廚房18見施工總平面圖根據(jù)工期時間食堂24見施工總平面圖根據(jù)工期時間七、項目管理機構(gòu)（一）項目管理機構(gòu)組成表職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明備注證書名稱級別證號專業(yè)養(yǎng)老保險