1、XXXX水泥有限公司3200t/d熟料水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架工程熟料儲(chǔ)存及輸送網(wǎng)架安裝施工方案 編制日期：二0一六 年 四 月施工組織設(shè)計(jì)目錄序號(hào)內(nèi)容頁碼第一章編制說明及編制依據(jù)1第二章工程概況及特點(diǎn)2第三章質(zhì)量工期目標(biāo)2第四章組織機(jī)構(gòu)設(shè)置3第五章人力資源保證措施6第六章施工部署6第七章施工進(jìn)度計(jì)劃安排11第八章網(wǎng)架制作12第九章網(wǎng)架安裝施工方案18第十章質(zhì)量保證體系及措施25第十一章工期保證措施31第十二章安全文明保證措施32第十三章施工現(xiàn)場消防措施40第十四章施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施41第十五章施工現(xiàn)場平面布置說明42第一章 編制說明及編制依據(jù)1 編制說明本施工組織設(shè)計(jì)由公司工程部會(huì)同設(shè)計(jì)部、質(zhì)安部

2、、現(xiàn)場管理人員等部門，根據(jù)施工合同、施工圖紙及現(xiàn)場施工具體情況集體研究編制。方案涵蓋了從材料采購檢驗(yàn)、網(wǎng)架制作加工、網(wǎng)架檢驗(yàn)、除銹涂裝、出廠檢驗(yàn)、安裝施工準(zhǔn)備、構(gòu)件材料進(jìn)場驗(yàn)收、網(wǎng)架安裝、屋面板安裝、至交付的全過程。 2 編制依據(jù) 2.1 XXXX水泥有限公司3200t/d熟料水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架熟料儲(chǔ)存及輸送工程圖紙。2.2 國家現(xiàn)有的關(guān)于施工、安全、質(zhì)量等方面的法律、法規(guī)、及工程建設(shè)強(qiáng)制性條文的規(guī)定。2.3 我公司質(zhì)量管理體系文件。2.4 本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)以下國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)文件:GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB507552012鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50

3、0172003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB506612011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JGJ72010網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JG 10-2009鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)JG12-1999鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收規(guī)范GB/T169391997鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓JBJ/T3034.2螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法；GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)；GB50018-2002冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范第二章 工程概況及特點(diǎn)1 .簡介 1.1 工程名稱：XXXX水泥有限公司3200t/d熟料水泥生產(chǎn)線鋼網(wǎng)架工程 1.2 建設(shè)單位：XXXX水泥有限公司 1.3 建設(shè)地點(diǎn)：印尼西巴布亞省馬諾夸里市馬諾里

4、縣 1.4 子項(xiàng)工期要求： 70 日歷天。工程施工范圍：上部網(wǎng)架結(jié)構(gòu)鋼平臺(tái)及屋面系統(tǒng)的制作安裝等工作內(nèi)容。 1.5 施工現(xiàn)場條件要求：土建基礎(chǔ)、場地、水、電等符合網(wǎng)架施工要求。2.設(shè)計(jì)概況2.1 網(wǎng)架展開面積：2826平米 2.2 主體結(jié)構(gòu)型式為周邊下弦多點(diǎn)支撐，單向滑動(dòng)支座，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)型式為四角錐鋼網(wǎng)架，架節(jié)點(diǎn)型式為螺栓球節(jié)點(diǎn)。2.3 網(wǎng)架桿件采用Q235B鋼焊管，其質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006的規(guī)定；庫頂房支撐柱、庫頂房鋼平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)及網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)圖中注明采用Q345鋼材的節(jié)點(diǎn)板等構(gòu)件用鋼鋼號(hào)為Q345-B，其力學(xué)性能及碳，硫，磷，錳，硅等各種化學(xué)元素含量的合格保證必須符合低合

5、金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591-2008的規(guī)定；螺栓球采用45#鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699-1999的規(guī)定；高強(qiáng)螺栓的強(qiáng)度等級(jí)為10.9S，材質(zhì)為40Cr合金結(jié)構(gòu)鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB3007R的規(guī)定；套筒為Q235-B和45號(hào)鋼。所有鋼構(gòu)件表面噴射或拋射除銹,除銹等級(jí)為Sa2.0級(jí)，除銹后應(yīng)立即噴涂車間保養(yǎng)底漆.鋼構(gòu)件防腐漆: 底漆二道,面漆二道,漆膜總厚度不得小于170m2.4 屋面：主次檁及封檐龍骨均采Q235B薄壁C型鋼，屋面板為0.6mm厚鍍鋁鋅壓型鋼板（820型）封檐板為820型壓型板第三章 質(zhì)量工期目標(biāo)1 質(zhì)量目標(biāo)：符合GB50205-20

6、01鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格。2 子項(xiàng)工期目標(biāo)：合計(jì)70天。第四章 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置1 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)我公司對(duì)西巴網(wǎng)架工程非常重視，把該工程作為重要工程來組織管理，建立從公司到作業(yè)層三個(gè)層次有機(jī)組合的工程項(xiàng)目管理體系，即： 1.1 第一層次 公司組建項(xiàng)目指揮部：由公司副總經(jīng)理任指揮，其組成人員包括公司總工程師，公司職能部門的主要負(fù)責(zé)人，其職責(zé)是對(duì)西巴鋼網(wǎng)架工程進(jìn)行指揮、協(xié)調(diào)，授權(quán)項(xiàng)目指揮部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全過程施工管理，向項(xiàng)目經(jīng)理發(fā)出指令，下達(dá)責(zé)任目標(biāo)，解決應(yīng)由公司負(fù)責(zé)解決的有關(guān)該工程的各種問題。 1.2 第二層次 工程現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人等組成，其主要職責(zé)是在

7、項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，分工負(fù)責(zé)，代表公司全權(quán)指揮西巴鋼網(wǎng)架工程的實(shí)施工作。 1.3 第三層次 施工作業(yè)班組：在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下，分工負(fù)責(zé)與合作，完成本工程安裝的全部工作。2 現(xiàn)場項(xiàng)目部主要崗位職責(zé) 2.1 項(xiàng)目經(jīng)理 2.1.1 組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，保證整個(gè)項(xiàng)目按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)作。 2.1.2 主持編制項(xiàng)目管理方案，確定項(xiàng)目管理目標(biāo)與方針。 2.1.3 確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確職責(zé)。 2.1.4 及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰?xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容如重大技術(shù)方案決策。 2.1.5 接受業(yè)主及監(jiān)理的指示，解決隨機(jī)出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益不受到損害。 2.2

8、 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 2.2.1 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄，對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)的關(guān)鍵過程和特殊過程實(shí)施控制，確定項(xiàng)目的相應(yīng)技術(shù)和落實(shí)措施及決策。 2.2.2審核具體施工方案，協(xié)調(diào)解決各相關(guān)施工單位的的技術(shù)質(zhì)量等問題。 2.2.3 落實(shí)設(shè)計(jì)及監(jiān)理的技術(shù)要求，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實(shí)施。 2.2.4 組織技術(shù)攻關(guān)小組對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的分析、應(yīng)用，確保本項(xiàng)目順利實(shí)施。 2.2.5 組織有關(guān)人員對(duì)構(gòu)件及圍護(hù)材料的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可。 2.3 項(xiàng)目副經(jīng)理 2.3.1 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)

9、導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場的施工活動(dòng)。 2.3.2動(dòng)態(tài)管理計(jì)劃進(jìn)度，管好材料計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃、機(jī)械調(diào)配計(jì)劃，確保工程如期完成。 2.3.3負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全施工，確保安全管理組織體系完善，確保施工過程中無人員傷亡及重大設(shè)備安全事故發(fā)生。 2.3.4 施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工過程中產(chǎn)生的矛盾。 2.3.5做好施工現(xiàn)場的文明施工管理，確保工地現(xiàn)場達(dá)到文明工地的要求。 2.3.6在項(xiàng)目經(jīng)理不在時(shí)，代表項(xiàng)目經(jīng)理主持工作。 2.4 項(xiàng)目質(zhì)量檢查員 2.4.1 按合同要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。 2.4.2 負(fù)責(zé)各分項(xiàng)、子分部工程的中間交接和隱蔽工程的檢查簽證及評(píng)定核定工作。 2.4.3負(fù)責(zé)對(duì)施工全過

10、程的質(zhì)量控制，對(duì)不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量一票否決權(quán)。 2.5 現(xiàn)場安全員 2.5.1負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。 2.5.2 負(fù)責(zé)工地的安全檢查、協(xié)調(diào)工作。 2.5.3 抓好各項(xiàng)安全交底工作。 2.5.4抓好安全隱患的整改，落實(shí)對(duì)安全隱患整改實(shí)行“三定”（定人、定期、定措施）。 項(xiàng)目指揮部組織機(jī)構(gòu)圖公司副總經(jīng)理技術(shù)部經(jīng)理制造部經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理各車間主任材料供應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)本工程設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場管理人員 安裝現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員技術(shù)員質(zhì)量員安全員材料員項(xiàng)目經(jīng)理各 施 工 班 組制作項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖制造部經(jīng)理采購經(jīng)理生產(chǎn)調(diào)度項(xiàng)目技術(shù)主管生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理圍護(hù)

11、負(fù)責(zé)人結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人圍護(hù)加工車間結(jié)構(gòu)加工車間運(yùn)輸部施工場地質(zhì)檢員第五章 人力資源保證措施1.1 根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項(xiàng)目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工管理隊(duì)伍以及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工；1.2 根據(jù)該工程的特點(diǎn)、工程量和施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。按施工進(jìn)度計(jì)劃組織勞動(dòng)力進(jìn)場；1.3擇優(yōu)選擇施工隊(duì)伍。工人進(jìn)場前做好法律、法規(guī)、安全、技術(shù)、消防、文明施工等教育及技術(shù)交底工作，培訓(xùn)合格后方可上崗；特殊工種施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)并持證上崗；1.4組織機(jī)構(gòu)的高效運(yùn)作保障措施項(xiàng)目經(jīng)理是本工程的第一責(zé)任人，全權(quán)負(fù)責(zé)履行合同，對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目其他主要管理

12、人員責(zé)任明確，過程控制有效、措施得力、確保本工程按質(zhì)、按期完成施工任務(wù)。第六章 施工部署（一）實(shí)施目標(biāo)通過對(duì)施工的各個(gè)過程按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保實(shí)現(xiàn)我們即定的：質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)，文明施工及文明工地的要求。(二）施工部署1 準(zhǔn)備階段1.1 根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解工程的總體設(shè)想，體會(huì)、了解、消化設(shè)計(jì)院的施工圖及施工要求；1.2 參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問題并請(qǐng)求答復(fù)。1.3制訂整個(gè)工程施工計(jì)劃。2 原材料采購供應(yīng)2.1 根據(jù)施工圖紙和工程技術(shù)條件的要求采購原材料，采購的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；2.2 原材料采購過程中，如發(fā)現(xiàn)某種材料市場無法供應(yīng)，積極同業(yè)主和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，在得

13、到認(rèn)可的情況下方可代用；2.3 所有采購的材料必須有材料質(zhì)保書、檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量合格的證明文件。3 制作運(yùn)輸3.1 鋼構(gòu)件開始制作前，安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作；3.2 技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作；3.3 本工程鋼構(gòu)件為工廠內(nèi)制作，鋼構(gòu)件制作時(shí)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完成后根據(jù)GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收、并簽發(fā)構(gòu)件合格證；3.4 鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，各種質(zhì)量記錄資料，確保完整，并同時(shí)提交；3.5 作好運(yùn)輸準(zhǔn)備的各項(xiàng)工作，落實(shí)并實(shí)施運(yùn)輸計(jì)劃。4 安裝4.1 施工員及項(xiàng)目副經(jīng)理，提前5天對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)檢，做好

14、安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。4.2 項(xiàng)目經(jīng)理部在安裝工程開工前，會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好工程開工的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃；5 竣工驗(yàn)收5.1 竣工驗(yàn)收前，現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部準(zhǔn)備好工程竣工資料，填寫好竣工報(bào)告，及時(shí)提交監(jiān)理；5.2 現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部主動(dòng)積極配合建設(shè)單位及有關(guān)部門的驗(yàn)收工作；5.3 竣工驗(yàn)收后，及時(shí)將竣工資料、竣工圖送交相關(guān)單位。（三）施工協(xié)調(diào)工作1 與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)1.1 在施工過程中積極與設(shè)計(jì)單位配合，解決施工中的疑難問題；1.2 對(duì)施工中可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)不完善之處，積極配合設(shè)計(jì)單位進(jìn)行修正，并提出合理化建議。2 與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)2.1 按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工

15、程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求；2.2 會(huì)同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作；2.3 主動(dòng)接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況。3 與土建、水、電等施工單位的協(xié)調(diào)3.1 根據(jù)工程進(jìn)度的總體安排，積極與土建、水、電等施工單位配合；3.2 根據(jù)施工要求，向建設(shè)單位及監(jiān)理單位通報(bào)相關(guān)施工單位的交叉施工情況。3.3 在施工過程中，積極與土建、水、電等施工單位配合作好各種安全防護(hù)工作，服從建設(shè)單位對(duì)各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指導(dǎo)及監(jiān)督工作。4 與監(jiān)理單位的配合4.1 在開工前書面報(bào)告施工準(zhǔn)備情況，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可開工；4.2 開工前將正式施工組織設(shè)計(jì)及施工計(jì)劃報(bào)送

16、監(jiān)理工程師審定；4.3 若監(jiān)理對(duì)某些工程質(zhì)量有疑問，要求復(fù)測時(shí)，現(xiàn)場項(xiàng)目部給予積極配合；4.4 及時(shí)向監(jiān)理報(bào)送分部分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢資料和質(zhì)量檢查報(bào)告。4.5 工程分項(xiàng)（子分部）完工后，經(jīng)認(rèn)真自檢合格后，再向監(jiān)理工程師提交驗(yàn)收申請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)認(rèn)可后，轉(zhuǎn)報(bào)業(yè)主由業(yè)主，組織正式（分部中間）鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。5 協(xié)調(diào)方式以書面或現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)的形式與各相關(guān)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。 （四）勞動(dòng)力人員配備計(jì)劃表1 網(wǎng)架制作主要?jiǎng)趧?dòng)力安排一覽表工 種人 數(shù)備 注制作清單編制3根據(jù)施工圖紙編制清單材料采購4根據(jù)材料清單采購材料鋼管下料8根據(jù)施工圖及清單下料對(duì)桿12根據(jù)施工圖對(duì)接錐頭焊接20按工藝及施工圖紙焊接拋丸除銹8按圖紙要求

17、除銹油漆8按施工圖噴涂油漆起重工4構(gòu)件工序中轉(zhuǎn)運(yùn)及包裝質(zhì)檢2各工序質(zhì)量檢查表2 現(xiàn)場網(wǎng)架安裝勞動(dòng)力主要投入計(jì)劃表序號(hào)工 種人數(shù)備 注1項(xiàng)目經(jīng)理部3負(fù)責(zé)整體工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全等工作2起重工1具備特殊工種操作證3安裝員工13網(wǎng)架安裝4電工1具備特殊工種操作證5焊工3具備特殊工種操作證、現(xiàn)場焊接6測量工1軸線、標(biāo)高、垂直度測量7一般輔助工2輔助工作8汽車吊車駕駛員1負(fù)責(zé)吊車正常工作和維修表3、 施工現(xiàn)場主要機(jī)具配備序 號(hào)名 稱數(shù) 量單 位用 途1塔吊1臺(tái)吊裝網(wǎng)架250噸汽車吊1臺(tái)吊裝鋼平臺(tái)梁3經(jīng)緯儀1臺(tái)測量角度、軸線4水準(zhǔn)儀1臺(tái)測量水平5電焊機(jī)3臺(tái)鋼球、檁條焊接6扭矩扳手5套高強(qiáng)螺栓用7安全帽25

18、頂安全施工8保險(xiǎn)帶25付高空安全9鋼絲繩300米固定網(wǎng)架及起重10綜繩40米固定鋼網(wǎng)架及散裝起重11普通扳手10把固定普通螺栓12切割機(jī)2臺(tái)圍護(hù)安裝13電鉆8把圍護(hù)安裝14電剪刀2把圍護(hù)安裝（五）施工順序整體工程的工作流程合同簽訂技術(shù)交底、圖紙會(huì)審圖紙細(xì)化編制清單、材料采購、檢驗(yàn)桿件制作、檢驗(yàn)基礎(chǔ)復(fù)測交接發(fā)運(yùn)構(gòu)件進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)網(wǎng)架組裝網(wǎng)架吊裝高強(qiáng)螺栓終擰鋼平臺(tái)安裝結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收檁條安裝屋面圍護(hù)系統(tǒng)安裝工程驗(yàn)收。第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)我司多年的網(wǎng)架制作、加工、安裝經(jīng)驗(yàn)和招標(biāo)文件的要求，對(duì)該工程施工進(jìn)度計(jì)劃安排如下：網(wǎng)架安裝時(shí)間：35天 庫頂房安裝：15天 屋面安裝時(shí)間為：19天 自檢以及竣工驗(yàn)

19、收：1天每周編制周進(jìn)度計(jì)劃。周例會(huì)提交下周進(jìn)度計(jì)劃。序號(hào)工作內(nèi)容 時(shí)間總工期70天 15101520253035404550556065701人、機(jī)具進(jìn)場2下部網(wǎng)架安裝3鋼平臺(tái)安裝4庫頂房安裝5檁條安裝6彩板安裝7自 檢8竣工驗(yàn)收第八章 網(wǎng)架制作網(wǎng)架工廠加工制作1.制作前準(zhǔn)備工作(1)鋼材采購、檢驗(yàn)、儲(chǔ)備：在工程施工管理人員及公司有關(guān)部門參與的情況下進(jìn)行內(nèi)部圖紙會(huì)審，材料清單編制員列出各類鋼材的材料用量表，并做好材料規(guī)格、型號(hào)的歸納，交管理部采購員進(jìn)行材料采購。材料進(jìn)廠后，會(huì)同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)圖紙的國家規(guī)范對(duì)材料按下列方法進(jìn)檢驗(yàn)：鋼材質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并按國家現(xiàn)行有

20、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不符合國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的均不得采用。鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)和劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。鋼材表面銹蝕等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)的規(guī)定。網(wǎng)架制造質(zhì)量控制程序：鋼材、焊材準(zhǔn)備,出具合格證場地及工裝模具準(zhǔn)備焊工考試合格檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備半成品檢查半成品編號(hào)準(zhǔn)備工作保證組裝質(zhì)量保證焊接質(zhì)量自檢、抽查熟悉圖紙和技術(shù)資料熟悉操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底廠內(nèi)下料制作辦理隱藏部位簽證書面交底（交底記錄）材料代用單材料合格證焊接檢查記錄質(zhì)量驗(yàn)收記錄出廠合格證明施工記錄質(zhì)量評(píng)定不合格產(chǎn)品的處理(返工)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場、文明施工

21、資料整理連接材料（焊條、焊絲、焊劑）、高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓以及油漆等均應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。合格的鋼材分類堆放，做好標(biāo)識(shí)。鋼材的堆放成形、成方成垛，以便于點(diǎn)數(shù)和取用；最底層墊上道木，防止進(jìn)水銹蝕。焊接材料應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在干燥的儲(chǔ)藏倉庫。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上規(guī)定進(jìn)行烘焙和烘干；焊絲應(yīng)無鐵銹及其它污物。材料憑領(lǐng)料單發(fā)放，發(fā)料時(shí)核對(duì)材料的品種、規(guī)格、牌號(hào)是否與領(lǐng)料單一致，并要求質(zhì)檢人員在領(lǐng)料現(xiàn)場簽證認(rèn)可。(2)圖紙會(huì)審、圖紙細(xì)化：經(jīng)圖紙會(huì)審后，由技術(shù)部負(fù)責(zé)本工程的加工詳圖，進(jìn)行節(jié)點(diǎn)構(gòu)造細(xì)化。對(duì)其中一些需要設(shè)計(jì)簽證的節(jié)點(diǎn)圖，提交設(shè)計(jì)院簽證。(3

22、)鋼構(gòu)件加工生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）公司質(zhì)量管理體系文件及相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程編制。2、 網(wǎng)架加工制作技術(shù)措施1. 螺栓球節(jié)點(diǎn)制作要求(1) 質(zhì)量：螺栓球的質(zhì)量，是網(wǎng)架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的核心、是本工程最主要的監(jiān)控點(diǎn)之一，必須把它作為重點(diǎn)工作去抓、確保達(dá)到一流的質(zhì)量，。(2) 材質(zhì)：鋼球的材質(zhì)要確保采用45#鋼，對(duì)所有鋼球的合格證、試驗(yàn)報(bào)告要仔細(xì)核對(duì)，有疑問應(yīng)及時(shí)抽樣試驗(yàn)，要求其抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于360N/mm2。(3) 鍛件：鋼球鍛打時(shí)要避免混料、過燒、粹火等現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)防裂縫，鋼球用10倍

23、放大鏡抽查5%（且不少于5只），若發(fā)現(xiàn)有問題要用磁粉逐個(gè)進(jìn)行檢查。(4) 硬度：鋼球加工前要進(jìn)行布氏硬度抽查，抽查比例是5%，（每種規(guī)格不少于5只）布氏硬度值應(yīng)在HB200左右（相當(dāng)于洛氏Hrc22）。(5) 球徑：鋼球的直徑和圓度也要抽查，不滿足要求的不能使用。球徑D120mm時(shí)，最小直徑D-1.0mm，最大直徑D+2.0mm，圓度1.5mm。球徑120mm時(shí)，最小直徑D-1.5mm, 最大直徑D+3.0mm，圓度誤差2.5mm。(6) 螺孔：螺孔必須滿足GB19781中6H級(jí)的精度要求。螺栓孔銑面到球中心的距離誤差0.20mm，兩相鄰螺孔軸線間的夾角誤差須30。(7) 編號(hào)：每個(gè)球的螺孔都

24、要安排專人進(jìn)行清孔，核對(duì)，用鋼印打編號(hào)。(8) 復(fù)查：質(zhì)檢員對(duì)每個(gè)球都要進(jìn)行復(fù)檢，合格的用油漆再寫一遍球號(hào)，并詳細(xì)填寫記錄，包括加工者姓名。記錄及時(shí)歸檔。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向公司匯報(bào)，安排整改。2桿件制作要求(1) 材質(zhì)：為確保桿件的材質(zhì)，應(yīng)仔細(xì)選定鋼管的產(chǎn)地和供貨單位。所購鋼管應(yīng)仔細(xì)核對(duì)合格證和鋼管上的標(biāo)記，及時(shí)抽檢，其屈服強(qiáng)度和極限強(qiáng)度必須滿足要求。尤其要注意市場上經(jīng)常出現(xiàn)的Q215與Q235鋼的混料現(xiàn)象。(2) 模具：班組和質(zhì)檢人員要經(jīng)常檢查焊接模具，出現(xiàn)移位、晃動(dòng)或嚴(yán)重磨損時(shí)及時(shí)更換，模具尺寸或者垂直度誤差是導(dǎo)致焊接桿件出廢品的主要原因。(3) 焊接：焊接要由持有上崗證、技術(shù)過硬的焊工來進(jìn)行

25、。國內(nèi)外多數(shù)網(wǎng)架事故都是因焊接質(zhì)量引起的。焊接時(shí)：焊縫寬度、坡口、焊接設(shè)備和材料要嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，并作好記錄，確保焊接質(zhì)量。(4) 焊條：焊條須采用優(yōu)質(zhì)名牌，確保進(jìn)貨渠道的正確。每批焊條都要仔細(xì)核對(duì)合格證和質(zhì)保書，并按要求儲(chǔ)存和進(jìn)行烘烤。(5) 檢查：桿件焊完后，班組首先進(jìn)行自檢，重點(diǎn)查焊接質(zhì)量、桿件長度，兩端的平行度等方面，并及時(shí)清除桿件上的焊接毛刺、剔除不合格桿件。然后，專職質(zhì)量員按工藝卡對(duì)桿件作專門檢查，并抽查5%對(duì)焊縫作的超聲波無損探傷，并作好記錄。3焊接工藝及焊接工藝評(píng)定1焊接條件要求(1) 室溫小于5 OC，焊接時(shí)構(gòu)件應(yīng)予熱。(2) 焊縫區(qū)域表面應(yīng)干燥、無浮銹。2焊接材料要求(1

26、)型號(hào)及規(guī)格手工焊焊條：E4303 E5015 E5016 3.2、4、5。CO2氣體保護(hù)焊焊絲：H08Mn2Si1.2。(2)所有焊接材料都必須具有質(zhì)量保證書，焊條使用前必須經(jīng)過烘培。4焊工資格所有焊工必須經(jīng)考試合格，取得相應(yīng)的合格證書才能上崗操作。5焊接規(guī)范 (1)手工焊規(guī)范焊條直徑(mm)焊接電流(A)平焊橫焊立焊仰焊3.2100-140100-13085-12090-1304160-180150-180140-170140-1705190-240170-220160-210150-220 (2)CO2氣體保護(hù)焊焊絲焊接參數(shù)氣體流量1/min牌號(hào)直徑電流(A)弧壓(V)(cm/min)H

27、08Mn2Si1.2mm270-30030-3438-4510-156焊接工藝評(píng)定按有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。7.鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝7.1施工準(zhǔn)備(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用底漆。(2)準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂裝工具。(3)涂裝前桿件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)的除銹等級(jí)要求。(4)防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具備防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。7.2工藝流程基面清理底漆涂裝面漆涂裝。7.3拋丸除銹及涂裝施工(1)基面清理：在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，是否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物表理干凈，為保證除銹裝質(zhì)量，采用自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行除銹。(2)油漆涂裝：

28、油漆涂裝采用噴涂方法進(jìn)行。為控制油漆的粘度、稠度、兌制時(shí)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁褂推嵘珴伞⒄扯染鶆蛞恢隆姷谝粚拥灼釙r(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。噴涂漆時(shí)采用勤移動(dòng)、短距離的原則，防止噴漆太多而流墜。待環(huán)氧富鋅底漆2遍油漆干燥后，再噴涂灰色醇酸面漆2遍。方向與第一遍方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注；重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號(hào)。7.4涂層檢查與驗(yàn)收(1)涂裝后涂層表面處理檢查，應(yīng)顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不流掛。(2)表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過的工作進(jìn)行保護(hù)，(3)涂裝漆膜厚度，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀進(jìn)行測定。7.5成品保護(hù)(1)鋼構(gòu)件涂裝后

29、加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物，損傷涂層。(2)鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。(3)涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。(4)涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止損傷涂層。7.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5時(shí)，選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。(2)當(dāng)氣溫高于40時(shí)，停止涂層作業(yè)。經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。(3)當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。(4)鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)，對(duì)構(gòu)件上隱藏部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹

30、的部位，提前除銹，提前涂刷。8.包裝和運(yùn)輸8.1包裝(1)包裝應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、重量、剛度和運(yùn)輸方式及地區(qū)氣候條件等具體情況進(jìn)行，同時(shí)也應(yīng)符合國家有關(guān)車、船運(yùn)輸法規(guī)的規(guī)定。(2)需包裝的鋼構(gòu)件必須是檢驗(yàn)合格，漆膜完全干燥的產(chǎn)品，否則不得包裝。(3)網(wǎng)架的包裝應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以保證該產(chǎn)品能經(jīng)受多次裝卸、運(yùn)輸時(shí)不會(huì)損壞變形，降低構(gòu)件精度，也不會(huì)造成銹蝕、丟失，能安全可靠地運(yùn)抵目的地。(4)網(wǎng)架的裝車裝車時(shí)必須有專人留管、清點(diǎn)，并辦好交接清單手續(xù)。構(gòu)件在車箱里堆放時(shí)，應(yīng)按長度方向擱置，采用下大上小堆放，構(gòu)件之間用木塊墊置放妥，用繩索捆扎牢固，防止?jié)L動(dòng)碰撞。構(gòu)件按照安裝順序分單元成套供貨

31、。(5)設(shè)計(jì)鋼構(gòu)件包裝的尺寸結(jié)構(gòu)，應(yīng)科學(xué)合理。重量適宜。要便于封裝。開啟、搬運(yùn)、堆放，同時(shí)盡量考慮經(jīng)濟(jì)美觀。(6)一般網(wǎng)架的一個(gè)包裝單位為構(gòu)件重量T5t,長度L3m，以便于吊運(yùn)，在運(yùn)輸中作為較大運(yùn)輸包，應(yīng)標(biāo)明構(gòu)件重心位置。(7)同類、同層、同段節(jié)的構(gòu)件可合并成一個(gè)包裝單位，但單件重量T5t，如檁條、墻梁等。(8)雜件可歸并成一個(gè)包裝單位，總重量T5t。(9)壓型鋼板的包裝按鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品包裝及堆放規(guī)定(10)包裝的類型：敞裝件：如梁、柱、吊車梁等大件。捆裝件：如檁條、墻梁、支撐等。箱裝件：高強(qiáng)度螺栓連接付、普通螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘、墊板及備用檁、墻托、密封材料等。局部包裝：如拉桿兩頭螺栓部分，錨

32、栓螺紋部分等。(11)包裝材料：捆裝用軟鋼帶，箱裝用木材，袋裝用編織袋，防雨用塑料薄膜、油毛氈以及瀝青紙、鈣塑瓦楞板等。帶螺紋產(chǎn)品應(yīng)在螺紋部分涂上防銹劑（黃油），并用粘膠紙等包裹或用塑料套管保護(hù)。(12)包裝標(biāo)志：大型包裝的重心點(diǎn)、起吊位置、防雨防潮標(biāo)記，工程項(xiàng)目編號(hào)、供貨號(hào)、品名、規(guī)格、數(shù)量、重量、生產(chǎn)廠、體積（長寬高），收發(fā)地點(diǎn)、單位、運(yùn)輸號(hào)碼應(yīng)按規(guī)定標(biāo)志清楚。標(biāo)志應(yīng)正確，字跡應(yīng)清晰、整齊、美觀、色澤鮮明、不易褪色、剝落。(13)為了保證網(wǎng)架包裝清單與實(shí)物相一致，便于工地接貨。檢查。驗(yàn)收等，包裝前應(yīng)按清單檢查點(diǎn)數(shù)。一致無誤后再包裝并檢驗(yàn)合格，方可發(fā)運(yùn)出廠。8.2運(yùn)輸網(wǎng)架運(yùn)輸是一個(gè)能否保證構(gòu)

33、件質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，稍有疏忽就就會(huì)引起產(chǎn)品損壞。甚至報(bào)廢，因此要給予足夠重視。(1)將網(wǎng)架從公司運(yùn)抵工地，要根據(jù)施工計(jì)劃的安裝順序，分單元成套供應(yīng)，按批按段運(yùn)輸，先安裝的先運(yùn)，后安裝的后運(yùn)，不是本單元使用的構(gòu)件不應(yīng)提前送至現(xiàn)場，以免混淆和丟失，并影響工地施工。(2)運(yùn)輸方式應(yīng)根據(jù)構(gòu)件和收貨地點(diǎn)及構(gòu)件的幾何形狀等來確定，本工程運(yùn)輸采用公路運(yùn)輸形式。(3)運(yùn)輸網(wǎng)架，還應(yīng)根據(jù)其長度、重量、來選用車輛。網(wǎng)架在車輛上的支點(diǎn)，兩端伸出長度及捆扎方法要保證構(gòu)件不會(huì)發(fā)生變形，也會(huì)損傷涂層，否則要采取防護(hù)措施。不得用構(gòu)件來作墊物。(4)運(yùn)輸時(shí)，還必須符合和遵守國家公路運(yùn)輸管理的各項(xiàng)規(guī)定、法則、法令。(5)為保證白

34、天吊機(jī)的正常作業(yè)，構(gòu)件運(yùn)輸車輛到工地時(shí)間最好在清晨或傍晚。第九章 網(wǎng)架安裝施工方案（一）網(wǎng)架安裝準(zhǔn)備工作1、基礎(chǔ)復(fù)查1.1網(wǎng)架支座基礎(chǔ)交付安裝時(shí)，養(yǎng)護(hù)期必須達(dá)到75%，每組基礎(chǔ)上應(yīng)劃有明顯的縱橫中心，標(biāo)高三角標(biāo)記。1.2基礎(chǔ)交付安裝時(shí)，并附中間交接通知書，測量成果表和廠區(qū)中心標(biāo)高，控制點(diǎn)分布圖，供安裝單位復(fù)測、檢查。1.3支座采用焊接與預(yù)埋板連接。安裝前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)面標(biāo)高，確定柱子中心定位線。2、網(wǎng)架施工道路的要求2.1在土建基礎(chǔ)工程完工后，由土建施工單位進(jìn)行施工現(xiàn)場場地的平整，壓實(shí)，保證網(wǎng)架運(yùn)輸車輛的正常通行。2.2要求道路鋪設(shè)碎石并壓實(shí)，減少對(duì)鋼構(gòu)件的泥土污染。3 安裝前準(zhǔn)備工作3.1對(duì)本工

35、程圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。3.2根據(jù)本工程的工程量編制施工時(shí)間計(jì)劃及資源調(diào)配計(jì)劃。3.3復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。3.4放出標(biāo)高控制線和吊輔助線。3.5復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線、標(biāo)高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。3.6鋼尺應(yīng)與網(wǎng)架制造用的鋼尺校對(duì)，取得計(jì)量法定單位檢定證明。(二）網(wǎng)架安裝本工程結(jié)構(gòu)形式采用螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，下弦柱點(diǎn)支撐，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司多年的安裝施工經(jīng)驗(yàn)，網(wǎng)架安裝采用高空散裝法進(jìn)行安裝。網(wǎng)架構(gòu)件的運(yùn)輸由塔吊或汽車吊進(jìn)行。 首先，在熟料庫壁32個(gè)預(yù)埋板上焊接一個(gè)螺母或套筒，內(nèi)穿一根鋼絲繩，作為

36、生命線，人員在庫壁上進(jìn)行施工操作時(shí)，安全繩扣在鋼絲繩上，確保施工安全。第一階段網(wǎng)架基本圈起頭首先測量標(biāo)高和放線，網(wǎng)架安裝前要對(duì)土建預(yù)埋板的標(biāo)高和縱向、橫向軸線尺寸進(jìn)行檢查。要求預(yù)埋鐵的軸線偏移不大于10mm，水平誤差不大于20mm。然后在32個(gè)支座旁的預(yù)埋鋼板上分別安裝一套拉索和拉索錨架。拉索錨架就是在支座預(yù)埋鋼板旁放置的一根向庫壁外挑1.2米左右的雙抱對(duì)焊槽鋼，并將其一端與預(yù)埋鋼板焊接固定，另一端制孔套裝帶法蘭螺栓的鋼絲繩做拉索。下一步用塔吊將在地面拼裝好的兩個(gè)支座之間四個(gè)球網(wǎng)架單元體，放到定位好的支座上，調(diào)整好上下弦球間成型后標(biāo)高，并在上弦球與桿件間套掛好的法蘭鋼絲繩作為一個(gè)拉撐點(diǎn)，利用法

37、蘭螺栓調(diào)控臨時(shí)標(biāo)高，對(duì)支座與預(yù)埋板進(jìn)行焊接，固定好后取下掛鉤吊下一個(gè)拼裝的網(wǎng)架單元體進(jìn)行對(duì)接組裝。對(duì)每個(gè)支座段如此循環(huán)，直到網(wǎng)架基本圈完成交圈。第二階段為網(wǎng)架高空散裝接著第一階段繼續(xù)拼裝，在地面將網(wǎng)架螺栓球和桿件拼裝成許許多多的小三角架或四角架，利用塔吊將小三角架吊至設(shè)計(jì)高度，最后由高空作業(yè)人員完成節(jié)點(diǎn)的連接將螺栓擰緊。安裝過程中球、桿件編號(hào)不能錯(cuò)，每拼裝一格檢查一格。盡量先安裝主拉桿，后安裝壓桿，每個(gè)球都應(yīng)及時(shí)到達(dá)預(yù)定空間位置，對(duì)于有疑問的球和桿件應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行檢查，任何時(shí)候任何地方都不能焊接高強(qiáng)螺栓和套筒，安裝中若出現(xiàn)個(gè)別細(xì)桿彎曲，應(yīng)停止安裝，找出原因，作好整改后再繼續(xù)安裝。重復(fù)上述過程，

38、網(wǎng)架每安裝好一圈后，先測量它的標(biāo)高和曲率半徑，然后進(jìn)行調(diào)整，一圈網(wǎng)架安裝完成后才可進(jìn)入下一圈網(wǎng)架的安裝。網(wǎng)架安裝到10上10下網(wǎng)架結(jié)構(gòu)成型進(jìn)入下一階段支承柱安裝。第三階支承柱安裝：支承柱安裝關(guān)系到后面鋼平臺(tái)安裝精度，在安裝之前將支承柱的吊裝等準(zhǔn)備工作放在重中之重，庫頂房支承柱KZCZ共16個(gè)，單根長度為3660mm單重為1.3T，安裝柱頂高度達(dá)到41m。現(xiàn)場土建十七冶單位留下的塔吊吊裝重量為2.5T。滿足支承柱的吊裝要求。支承柱上下方都帶有與下部第十圈層網(wǎng)架上下旋螺栓球連接的連桿以及支承柱與支承柱間連接的連桿。網(wǎng)架與支承柱之間連接桿件一端是帶高強(qiáng)螺栓的錐頭連接，另一端是帶連接板的焊接體。支承柱

39、與支承柱間的連桿是兩端都帶連接板的焊接體。吊裝前在庫內(nèi)地面將對(duì)應(yīng)桿桿帶連接板的一端與支承柱上端連接板部分套好螺栓，螺栓要保證能轉(zhuǎn)動(dòng)。支承柱與支承柱間的連接桿先不要連接，先使用塔吊將支承柱吊離地面一定的高度，然后套掛手拉葫蘆和鋼絲繩拉撐來調(diào)整支承柱保持垂直平衡，以方便與螺栓球的對(duì)接。第一個(gè)支承柱與螺栓球?qū)拥轿缓螅娇蛇M(jìn)行下一個(gè)支承柱的連接。控制好標(biāo)高、軸線等數(shù)據(jù)，并作好記錄。用此方法安裝完成16個(gè)支承柱，最后一個(gè)支承柱連接安成，再來連接支承柱間的連桿，逐一連接，至每個(gè)連接板的高強(qiáng)螺栓擰緊達(dá)到規(guī)范要求。 第四階段環(huán)梁的安裝：40.85米處標(biāo)高處為一個(gè)直徑15.2m的圓形鋼環(huán)梁HL1，共有16根長

40、度1847mm單重0.4噸H型環(huán)梁。首先在庫地面將對(duì)應(yīng)部位的環(huán)梁按順序擺好，在連接板上套裝好高強(qiáng)螺栓，然后依次用塔吊吊裝對(duì)應(yīng)支撐柱上部對(duì)接組裝，并調(diào)整好環(huán)梁的軸線和擺放角度，使首尾銜接完整一致。第五階段鋼平臺(tái)主次梁安裝：41米平臺(tái)上的鋼梁（主次梁）的安裝，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)安裝的塔吊只能起吊重量不超過2.5T的構(gòu)件，對(duì)于兩根長14m，重4.5噸起吊高度超過41米的兩根主梁，需使用二部50t汽車吊開進(jìn)庫內(nèi)將兩根主梁分別吊裝與環(huán)梁對(duì)應(yīng)的連接板組裝對(duì)接，組裝到位后方可用塔吊依次進(jìn)行次梁的吊裝對(duì)接，然后再進(jìn)行主梁中間部位次梁的吊裝對(duì)接，為保證結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性，鋼梁必須對(duì)稱安裝，受力均衡，次

41、要小鋼梁放到最后安裝。 第六階段庫頂房安裝：在確定設(shè)備安裝部門完成庫頂設(shè)備的安裝后，再進(jìn)行庫頂房及頂部屋架梁的安裝，庫頂房的鋼架柱QWZ共八根長度9204mm單重0.5噸，庫頂房的8根鋼架柱可分成4組，先在庫外地面將兩根鋼柱平行擺放，調(diào)整高度及平面軸線，然后安裝環(huán)向檁條及拉條使之成為單獨(dú)體用塔吊整體吊裝至環(huán)梁上的預(yù)埋板中心，柱頂檁條處懸掛一根鋼絲繩使其成為鋼門架柱垂直調(diào)控點(diǎn)，調(diào)整垂直后將柱底進(jìn)行滿焊依次循環(huán)將下一個(gè)拼裝好的鋼架柱連成找正焊牢，同時(shí)與前面已裝的門架柱的系桿連接起來。最后是庫頂房屋架梁的安裝，先在下面將四根屋架梁與中心接點(diǎn)柱對(duì)稱分布組裝連接，再使用塔吊吊至門架 柱上部對(duì)應(yīng)部位，然后

42、逐個(gè)逐個(gè)吊裝其他屋架梁并調(diào)整好角度安裝。至此庫頂房安裝完成效果圖如下檢查：網(wǎng)架組裝完成后的驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查是網(wǎng)架總長、撓度、變形、油漆質(zhì)量和球桿連接質(zhì)量等方面。上述檢查結(jié)果應(yīng)做好自檢記錄和評(píng)定。質(zhì)量保證措施：嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢，所有零部件出廠前、進(jìn)場后進(jìn)行全面復(fù)核；網(wǎng)架在組裝過程中應(yīng)隨時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直偏差，如發(fā)現(xiàn)大于設(shè)計(jì)及施工規(guī)范允許偏差時(shí)，必須及時(shí)糾正。注意支座的受力情況，支座墊板應(yīng)按規(guī)定順序，方法安裝。Q C監(jiān)督：對(duì)安裝過程中出現(xiàn)的每一個(gè)問題，公司質(zhì)安部都應(yīng)牽頭組織一次專題討論會(huì)，查清原因，避免類似事情發(fā)生。 （三）對(duì)網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制3.1要求做到零部件堆放場地合理，

43、不易損壞和丟失，預(yù)埋板表面清潔，軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，其基本要求為縱橫向長度偏差不大于30mm，預(yù)埋件中心偏移不大于30mm，周邊相鄰預(yù)埋件不大于15mm，周邊最大預(yù)埋件高差不大于30mm；3.2對(duì)網(wǎng)架安裝的要求;a螺栓應(yīng)擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。b桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。c已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯(cuò)裝，對(duì)號(hào)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。d油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。e網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于1.5mm,且單錐體網(wǎng)格長度不大于1.5mm。f整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，

44、且不大于30mm。g相鄰支座高差不大于15mm，最高與最低點(diǎn)支座高差不大于30mm。h空載撓度控制在L/800之內(nèi)。i質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測量工作。j檢驗(yàn)員在現(xiàn)場不中斷，不離崗，隨時(shí)控制，及時(shí)記錄、及時(shí)完成資料、及時(shí)向質(zhì)量工程師，項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理工程師匯報(bào)并密切配合。（四）檁條安裝4.1檁條的安裝緊隨主結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行。根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格，堆放條件，對(duì)檁條在現(xiàn)場進(jìn)行堆放布置，做到布置準(zhǔn)確，堆放合理，以便于起吊和安裝。由于構(gòu)件相對(duì)較小，一般采用人工抬、吊上工作面即可。4.2在安裝前，必須先檢查節(jié)點(diǎn)及檁托的平整度、幾何尺寸等，有超過規(guī)定的誤差應(yīng)預(yù)先糾正措施，確保接觸面

45、、接觸點(diǎn)符合規(guī)定要求，檁條安裝時(shí)，必須先檢查支托高差，彈出中心線，檁條個(gè)別地方較高或較低必須想辦法整平，各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制。4.3安裝后應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)并通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收，以便及時(shí)轉(zhuǎn)入圍護(hù)板材的安裝。檁條安裝時(shí)要放線，以保證其縱向、橫向均為 “一條線”，檁條焊接時(shí)，不允許出現(xiàn)咬邊、未焊透、氣孔、夾渣等現(xiàn)象。（五）屋面及采光板安裝：5.1板材邊緣應(yīng)平整，無毛刺； 5.2成型后的壓型鋼板、泛水板、包角板不得有裂紋； 5.3涂層應(yīng)光潔，無肉眼可風(fēng)剝落、擦痕、色不均勻缺陷； 5.4壓型鋼板表面應(yīng)干凈、無油污泥沙及明顯凹凸和皺褶； 5.5為確保屋面板縱橫方向通直整齊，在沿口拉線平行于屋脊。鋪沿口第一

46、排板時(shí)，板峰應(yīng)注意與沿口線垂直，不得歪斜； 5.6鋪設(shè)順序：板應(yīng)從檐口開始自下而上進(jìn)行； 5.7在屋面板的安裝過程中，應(yīng)定段檢查，檢查兩端平直度、板的平直度，以保證安裝質(zhì)量； 5.8板在長度的搭接一般采用在支撐構(gòu)件上搭接長度應(yīng)符合圖紙要求。第十章 質(zhì)量保證體系及措施（一）指導(dǎo)思想堅(jiān)持質(zhì)量第一的方針，認(rèn)真宣傳和貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，建立和完善質(zhì)量保證體系，抓基礎(chǔ)、練內(nèi)功，強(qiáng)化質(zhì)量管理。（二）質(zhì)量方針技術(shù)領(lǐng)先，保證質(zhì)量，嚴(yán)守合同，竭誠服務(wù)。在工程上堅(jiān)持質(zhì)量第一，安全第一；在服務(wù)上堅(jiān)持用戶第一的思想；在目標(biāo)上做到“五個(gè)”加強(qiáng)，即：一是滿足用戶要求，加強(qiáng)為用戶服務(wù)；二是突出工程實(shí)體質(zhì)量，加強(qiáng)過程控制

47、；三是實(shí)行項(xiàng)目管理，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場的組織領(lǐng)導(dǎo)；四是提高全員素質(zhì)，加強(qiáng)基礎(chǔ)管理；五是堅(jiān)持合同工期，加強(qiáng)施工協(xié)調(diào)。（三）確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施1 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的措施1.1 加強(qiáng)對(duì)全員質(zhì)量意識(shí)教育，堅(jiān)持把質(zhì)量放在施工生產(chǎn)的首位。質(zhì)量是企業(yè)生存之本，要做到“三講”，即布置施工生產(chǎn)任務(wù)講，抓住典型事例講，針對(duì)思想苗頭講。對(duì)參加該工程建設(shè)的人員普遍進(jìn)行反復(fù)的質(zhì)量教育，教育面要達(dá)到100%；1.2 項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量工作第一責(zé)任人，要建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，把責(zé)任落實(shí)到每個(gè)管理崗位上的工作人員，全員抓質(zhì)量；1.3 以公司建筑工程通過認(rèn)證的ISO9001標(biāo)準(zhǔn)管理體系為基礎(chǔ)，制定項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，認(rèn)

48、真落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，強(qiáng)化“三工序”管理，嚴(yán)格質(zhì)量法規(guī)，抓好控制把關(guān)。使本工程的各專業(yè)和各道工序的質(zhì)量自始至終得到有效控制。具體：一是強(qiáng)化質(zhì)量體系的運(yùn)行，嚴(yán)格按建立的質(zhì)量管理體系來開展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)。二是強(qiáng)化工序。工序是施工生產(chǎn)過程質(zhì)量管理的基點(diǎn)，只有道道工序符合質(zhì)量要求，各專業(yè)的施工質(zhì)量才有可靠的保證。按照其質(zhì)量特性和要求，針對(duì)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，確定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵工藝。對(duì)關(guān)鍵工序和關(guān)鍵工藝，確定控制點(diǎn)的負(fù)責(zé)人和管理辦法，使每道工序質(zhì)量得到有效控制；1.4 接受業(yè)主指定的工程質(zhì)量監(jiān)理的監(jiān)督和指導(dǎo)，對(duì)于監(jiān)理和業(yè)主方管理人員在檢查工作中提出的問題，做到虛心接受，并認(rèn)真及時(shí)糾正；對(duì)施工中出

49、現(xiàn)的質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，將及時(shí)如實(shí)上報(bào)，制定糾正與預(yù)防措施，認(rèn)真整改，直至達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.5 加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的基礎(chǔ)管理工作，全面提高企業(yè)素質(zhì)。認(rèn)真抓好質(zhì)量信息、計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量責(zé)任制等各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量法規(guī)，切實(shí)做好計(jì)量工作。加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作，做到標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率達(dá)到100；1.6 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，加強(qiáng)班組質(zhì)量自檢。班組的自檢要做到“三實(shí)一可靠”即實(shí)測、實(shí)量、實(shí)記、數(shù)據(jù)可靠，堅(jiān)決反對(duì)拍腦袋，搞回憶錄，填假數(shù)據(jù)；欺騙專檢人員，忽視質(zhì)量的惡劣行徑和錯(cuò)誤做法；1.7 加強(qiáng)質(zhì)量專檢，充分發(fā)揮質(zhì)量專檢部門的預(yù)防和把關(guān)作用。特別是隱蔽工程不經(jīng)檢查簽證，不準(zhǔn)隱蔽。2 質(zhì)量控制要點(diǎn)為保證工程質(zhì)量符合

50、要求，確定以下質(zhì)量控制要點(diǎn)：2.1 測量控制：定位、放線、標(biāo)高；2.2網(wǎng)架制作及安裝：構(gòu)件的幾何尺寸及焊縫質(zhì)量，加工精度；安裝定位精度，施工現(xiàn)場焊接質(zhì)量，圍護(hù)安裝質(zhì)量。3 質(zhì)量檢驗(yàn)3.1 工程開工前，按質(zhì)保體系要求編制質(zhì)量計(jì)劃，其中包括檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃。建立本工程在施工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)方法,以國家現(xiàn)行施工技術(shù)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范為依據(jù)，從對(duì)原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)開始，到施工過程每一分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)直至竣工，進(jìn)行全過程的質(zhì)量檢測。3.2 質(zhì)量檢驗(yàn)控制內(nèi)容工序交接時(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)，即對(duì)本工程重要的工序，在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，組織專職質(zhì)量員進(jìn)行工序交接檢查。隱蔽工程的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收，凡是屬于隱蔽工程的均應(yīng)檢查

51、認(rèn)證后方能隱蔽。各分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)，即在施工中對(duì)每一分項(xiàng)工程的施工過程質(zhì)量進(jìn)行控制。已完項(xiàng)目成品保護(hù)檢查，即檢查成品有無保護(hù)措施，或保護(hù)措施是否可靠。3.3 現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)控制的具體方法：目測法：根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀目測或觸摸、敲擊，采取看、摸、敲、照四種手段。實(shí)測法：通過實(shí)測數(shù)據(jù)與施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的允許偏差對(duì)照的方法進(jìn)行檢測。可采取靠、吊、量、套四種方式。試驗(yàn)檢測：通過試驗(yàn)的手段，才能對(duì)質(zhì)量進(jìn)行判斷的檢測，如對(duì)焊縫進(jìn)行探傷，高強(qiáng)度螺栓檢測，扭矩扳手檢測。4 不符合項(xiàng)處理對(duì)于工程質(zhì)量，經(jīng)檢驗(yàn)不符合設(shè)計(jì)施工圖、不符合施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和本工程技術(shù)說明書質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目統(tǒng)稱為不符合項(xiàng)。

52、對(duì)于不符合項(xiàng)必須進(jìn)行處理，輕者進(jìn)行修整，一般的要進(jìn)行返工，嚴(yán)重的要拆除重新施工，處理結(jié)果必須達(dá)到合格要求。（四） 質(zhì)量保證體系（五）各施工人員的質(zhì)量職責(zé)1.1 項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理作為項(xiàng)目的最高領(lǐng)導(dǎo)者，對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計(jì)劃，經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)指標(biāo)的完成，并督促項(xiàng)目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確保質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施與落實(shí)。1.2 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量職責(zé)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)量計(jì)劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等，組織召開技術(shù)質(zhì)量分析會(huì)，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責(zé)的落實(shí)，亦是項(xiàng)目的質(zhì)保經(jīng)理。1.

53、3 施工員的質(zhì)量職責(zé)施工員作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的項(xiàng)目主管領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)把抓工程施工質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時(shí)，應(yīng)考慮施工難度對(duì)施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時(shí)，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢等的內(nèi)部驗(yàn)收。1.4 質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責(zé)質(zhì)量檢查人員作為對(duì)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員應(yīng)有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗(yàn)和吃苦耐勞的精神，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題有獨(dú)立的處理能力，在質(zhì)量檢查過程中有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，提供準(zhǔn)確而齊備的檢查數(shù)據(jù)，對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求。1.5 施工工長的質(zhì)量職責(zé)施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應(yīng)

54、樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查隨時(shí)指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，并督促整改。施工工長是各分項(xiàng)施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，應(yīng)做好各分項(xiàng)工程技術(shù)交底工作。1.6安全員的質(zhì)量職責(zé) 安全員作為施工現(xiàn)場的警示者，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全方面的方針、政策、法律、法規(guī)和上級(jí)主管部門頒發(fā)的安全規(guī)程、規(guī)章制度。對(duì)制訂的安全工作計(jì)劃、兩措計(jì)劃、培訓(xùn)計(jì)劃和安全工作目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行，確保各項(xiàng)安全工作落到實(shí)處。積極抓好各項(xiàng)安全工作，按照“四不放過”的原則，參與事故調(diào)查，并做好事故調(diào)查、統(tǒng)計(jì)和上報(bào)工作。 （六）分項(xiàng)工程質(zhì)量控制保證措施1 施

55、工測量建立施工平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)網(wǎng)，在施工過程中經(jīng)常對(duì)坐標(biāo)控制網(wǎng)及軸線控制點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)核檢查，并加以保護(hù)。2 工程施工質(zhì)量措施2.1 選派工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，具有5年以上施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范施工，確保工程合格率達(dá)100，杜絕一切質(zhì)量事故的發(fā)生。2.2 利用工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)在現(xiàn)場實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立臨時(shí)質(zhì)量管理小組，對(duì)口監(jiān)督管理，各負(fù)其責(zé)不留漏洞。2.3 建立技術(shù)交底及各道工序交接驗(yàn)收制度。2.4 加強(qiáng)對(duì)材料和成品構(gòu)件的理化檢測工作。原材料除具備出廠合格證和質(zhì)保證書外，資料不完善的構(gòu)件不準(zhǔn)出廠。2.5 焊接人員必須具備合格的焊接技能，且應(yīng)持證上崗。（七

56、） 油漆質(zhì)量保證措施 年1月22日，業(yè)主和監(jiān)理單位在檢查中發(fā)現(xiàn)漆膜涂層厚度不符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，我單位在施工中采取補(bǔ)刷一遍面漆的方式來保證達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求對(duì)桿件涂層表面質(zhì)量進(jìn)行自檢，對(duì)于未安裝的鋼構(gòu)件，根據(jù)質(zhì)量、進(jìn)度、工期的關(guān)系，安裝前容易處理的漆膜質(zhì)量問題，盡量在地面處理。1、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.1 涂料、稀釋劑等品種、型號(hào)和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 1.2 涂裝前桿件表面應(yīng)無灰塵、油污、水和毛刺等。 檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查、觀察檢查。 1.3 不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。 檢驗(yàn)方

57、法：觀察檢查。 2 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.1 涂裝工程的外觀質(zhì)量： 合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。 優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2、 漆膜厚度要求 鋼構(gòu)件表面噴射或拋射除銹,除銹等級(jí)為Sa2.0級(jí)，除銹后應(yīng)立即噴涂車間保養(yǎng)底漆.鋼構(gòu)件防腐漆: 底漆二道,面漆二道,漆膜總厚度不得小于170um（八） 網(wǎng)架撓度控制1、主控項(xiàng)目1 小拼單元的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 小拼單元的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0桿件軸線的彎曲矢差L1/1000，且不應(yīng)大于5.0錐體型小拼單元弦桿長度2.0

58、錐體高度2.0上弦桿對(duì)角線長度3.0注：L1為桿件長度。2 中拼單元的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 小拼單元的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允許偏差單元長度20m拼接長度單跨10.0多跨連接5.0單元長度20m拼接長度單跨20.0多跨連接10.03 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值，其所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1.15倍。檢查數(shù)量：跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)；跨度24m以上鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度的四等分點(diǎn)。2、一般項(xiàng)目1鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其節(jié)點(diǎn)及桿件表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點(diǎn)應(yīng)將所有接縫用油膩?zhàn)犹钋秶?yán)密，并應(yīng)

59、將多余螺孔封口。2各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心線應(yīng)匯交于一點(diǎn)，其偏差值不得超過1mm。3 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其安裝的允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法縱向、橫向長度L/2000,且不應(yīng)大于30.0；-L/2000,且不應(yīng)小于-30.0用鋼尺實(shí)測支座中心偏移L/3000,且不應(yīng)大于30.0用鋼尺和經(jīng)緯儀實(shí)測周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/400,且不應(yīng)大于15.0用鋼尺和水準(zhǔn)儀實(shí)測支座最大高差30.0多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差L1/800,且不應(yīng)大于30.0注：1 L 為縱向、橫向長度； 2 L1 為相鄰支座間距。第十一章 工期保證措施為確保工程按合同工

60、期目標(biāo)，優(yōu)質(zhì)、高效、安全竣工，本公司決定采用以下保證工期措施：（一）組織保證、資源保證1 公司設(shè)立以副總經(jīng)理為首的項(xiàng)目指揮協(xié)調(diào)班子，負(fù)責(zé)對(duì)該工程的組織領(lǐng)導(dǎo)和重大問題協(xié)調(diào)。2 工程現(xiàn)場建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)該工程施工全過程管理工作。3 集中公司優(yōu)勢(shì)兵力，調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)好有類似工程施工安裝的施工隊(duì)伍，配備足夠的各專業(yè)施工勞動(dòng)力。4 制訂物資材料進(jìn)場計(jì)劃，組織好材料供應(yīng)，確保材料供應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)。5 抓好結(jié)構(gòu)制作的加工質(zhì)量、工期，保證按施工進(jìn)度要求，按期交付安裝。（二）管理措施1 運(yùn)用工程進(jìn)展率法，結(jié)合工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行控制管理。2加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，

61、合理、科學(xué)地安排施工程序，科學(xué)組織，使現(xiàn)場施工進(jìn)度、施工程序合理、科學(xué)和實(shí)現(xiàn)最佳化的控制。3 強(qiáng)化現(xiàn)場管理，及時(shí)協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場施工組織，工序搭接最佳化，保證工期，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的按期實(shí)現(xiàn)。4 加強(qiáng)質(zhì)量管理，以合格的質(zhì)量避免返工對(duì)施工工期造成的延誤。5 加強(qiáng)施工安全管理，施工按序進(jìn)行，是工期按期正點(diǎn)的保證。6科技先導(dǎo)，采用新技術(shù)、新工藝、優(yōu)選施工方案，縮短施工工期，克服工期緊的困難。7 開展全方位員工責(zé)任感教育，樹立信譽(yù)是企業(yè)生命線的思想，充分調(diào)動(dòng)全體參戰(zhàn)職工的積極性，是實(shí)現(xiàn)該工程按期完成的保證。8 公司內(nèi)部設(shè)定工程節(jié)點(diǎn)獎(jiǎng)，嚴(yán)格公司內(nèi)部節(jié)點(diǎn)考核，重獎(jiǎng)重罰，以促進(jìn)工程進(jìn)度。9搞好后勤服務(wù)，

62、提高現(xiàn)場施工人員的積極性，促進(jìn)工程順利進(jìn)行。10組織協(xié)調(diào)好流水施工。針對(duì)工程特點(diǎn)，采用分段流水施工方法，減少技術(shù)間歇，對(duì)主要項(xiàng)目集中力量、突出重點(diǎn)，加快施工進(jìn)度。11優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，強(qiáng)化工期、質(zhì)量激勵(lì)機(jī)制，提高積極性。提高工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。12克服季節(jié)性對(duì)施工的影響，做到均衡施工，加強(qiáng)與氣象臺(tái)聯(lián)系，提高預(yù)見性，提前做好準(zhǔn)備工作，確保綜合進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。13實(shí)施每周例會(huì)制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。14 施工協(xié)調(diào)措施，充分協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理等的工作關(guān)系，對(duì)可能造成工期影響的工作內(nèi)容，盡早報(bào)告，會(huì)同監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)解決。第十二章 安全文明保證措施（一）總則1 指導(dǎo)思想預(yù)防為主，目標(biāo)控制；制度保障，體制成

63、網(wǎng)。全面規(guī)范，標(biāo)化管理；檢查隱患，嚴(yán)格考核。2 安全管理目標(biāo)重大傷亡事故為零。3 建全安全管理保證制度（二）管理措施1 成立施工安全小組，由公司安保處主管，項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)專門負(fù)責(zé)的安全工作，組員包括施工員及質(zhì)安員。施工中嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的要求做好安全工作。2 根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定建立工地生產(chǎn)安全責(zé)任制，明確各部門、各管理人員的安全職責(zé)。保證安全生產(chǎn)方針貫徹落實(shí)。3 定期進(jìn)行安全檢查。安保處負(fù)責(zé)組織質(zhì)量安全大檢查。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)組織每月一次的質(zhì)量、安全大檢查。質(zhì)安員每天對(duì)施工過程中現(xiàn)場的安全工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。如發(fā)生事故要嚴(yán)格按照“三不放過”原則處理，并不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，把安全工作做得扎實(shí)可靠。

64、4 安全管理目標(biāo)：整個(gè)施工過程不出現(xiàn)重大工傷事故。5 安全教育5.1 建立安全教育制度，公司對(duì)質(zhì)安員每年進(jìn)行安全培訓(xùn)并考核，新工人進(jìn)場進(jìn)行三級(jí)安全教育。5.2 安全宣傳、安全教育、安全交底要落實(shí)到每個(gè)班組、個(gè)人、施工現(xiàn)場，必須有足夠數(shù)量的顯眼安全標(biāo)志牌。5.3 每項(xiàng)單項(xiàng)工程施工前由質(zhì)安員對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底并記錄，每天施工前班組進(jìn)行班前安全活動(dòng)，保證施工安全。5.4 特種作業(yè)持證上崗，并進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)。6 安全技術(shù)措施6.1 全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)（離地面2m以上）。電器設(shè)備必須按規(guī)定接零接地，掣箱要設(shè)在離地面1.5m高，掣箱要防火和加鎖，做到一機(jī)一閘制，一防漏電開關(guān)，不能一閘多機(jī)。

65、6.2 落實(shí)安全“三寶”使用，凡一切進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。在高空作業(yè)時(shí)系安全帶。凡進(jìn)出入口地段、地面下有人員操作地段，均應(yīng)全封閉掛好目式綠色安全網(wǎng)。一切生產(chǎn)人員、工作人員必須穿軟底膠鞋，嚴(yán)禁穿高根鞋或赤足、酒后操作。6.3 做好“四口”、“五臨邊”的安全防護(hù)工作，施工時(shí)留有洞口、井口、各臨邊的地方，必須設(shè)專人及時(shí)做好防護(hù)圍欄工作。各臨空靠邊的地方，必須先做好安全防范工作，然后才能作業(yè)。現(xiàn)場質(zhì)安人員應(yīng)經(jīng)常檢查督促，堅(jiān)決制止一切未做安全防護(hù)工作而冒險(xiǎn)違章作業(yè)。6.4 機(jī)電設(shè)備應(yīng)專人專機(jī)負(fù)責(zé)，特殊工種需由有證人員上崗。6.5 做好防火工作，工地要設(shè)足夠數(shù)量的滅火筒。廚房、工棚掛防火標(biāo)志。6

66、.6 做好安全用電工作，施工用電采取三相五線制，現(xiàn)場電箱均要安裝漏電保護(hù)開關(guān)，并做好防雨措施。貫徹工地用電的規(guī)定。施工用電與生活用電分開。（三）施工安全措施A 安全保證措施1 高處作業(yè)安全檢查在編制施工組織設(shè)計(jì)及施工方案時(shí)，盡量減少高處作業(yè)，對(duì)每項(xiàng)高處作業(yè)項(xiàng)目制定詳細(xì)的安全措施并嚴(yán)格執(zhí)行；凡參加高處作業(yè)的人員進(jìn)行體格檢查，經(jīng)檢查合格方可進(jìn)行高處作業(yè)；所有參加高處作業(yè)的人員必須系好安全帶。2 交叉作業(yè)檢查現(xiàn)場應(yīng)合理安排施工，盡可能做到先下后上，避免鋼結(jié)構(gòu)安裝與土建和水電消防安裝的大交叉。3 腳手架檢查嚴(yán)格按規(guī)程要求搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)后經(jīng)施工及有關(guān)部門驗(yàn)收合格后使用；使用中定期檢查和維護(hù)。4

67、重點(diǎn)預(yù)防措施根據(jù)本工程的特點(diǎn)，制訂預(yù)防高處墜落和高空落物事故、預(yù)防火災(zāi)事故、預(yù)防大型起重機(jī)械事故的重點(diǎn)防范措施，施工過程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。5 預(yù)防高處墜落和高空落物的措施5.1 凡地面可做的組件，盡量在地面做好，減少高空作業(yè)；5.2 鋼架組裝時(shí)，平臺(tái)、扶手、欄桿和安全網(wǎng)要同步安裝；5.3 現(xiàn)場一切危及人身安全的孔洞要有可靠的蓋板，蓋板上有紅白相間的色標(biāo)以防隨意拆移；5.4 高空作業(yè)使用的材料和工器具均采取防止墜落的措施，并且做到隨干隨清，工完料盡場地清；5.5 在暫無條件設(shè)置欄桿的構(gòu)件上拉水平安全繩。6 起重機(jī)械對(duì)重量達(dá)到起重機(jī)械額定負(fù)荷95%、兩臺(tái)及以上起重機(jī)械抬吊同一物件，或在復(fù)雜場所進(jìn)行大

68、件吊裝和在輸變電線路下方工作等特殊危險(xiǎn)項(xiàng)目辦理施工作業(yè)許可證，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。B 安全技術(shù)具體措施1安全技術(shù)的一般規(guī)定1.1 吊裝前應(yīng)明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全技術(shù)措施。網(wǎng)架運(yùn)輸及吊裝方案應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門審核、批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行；1.2 操作各種機(jī)械及電動(dòng)工具的人員，應(yīng)經(jīng)常專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗，操作時(shí)應(yīng)遵守各種機(jī)械及機(jī)具的操作規(guī)程；1.3 在開始吊裝工作前，應(yīng)對(duì)吊裝人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底和培訓(xùn)；配備好安全防護(hù)用品；熟悉吊裝工程內(nèi)容、安裝方法、程序、使用的機(jī)具性能、安全技術(shù)要點(diǎn)和措施；學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程；明確安全生產(chǎn)責(zé)任制和具體分工，以及各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)章制度，并

69、嚴(yán)格執(zhí)行；1.4 吊裝工作開始前，應(yīng)組織有關(guān)部門，根據(jù)吊裝方案要求，對(duì)運(yùn)輸和吊裝起重設(shè)備以及所有索具、吊環(huán)、夾具、卡具、纜風(fēng)繩等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行仔細(xì)、全面的檢查或試驗(yàn)；起重機(jī)械要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或有磨損、損壞、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)檢查合格方可吊裝，重要構(gòu)件在正式吊裝前，應(yīng)進(jìn)行試吊，檢查各部受力情況，當(dāng)一切正常，才可進(jìn)行正式吊裝。所有吊裝機(jī)具，在吊裝進(jìn)行中，還應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題，隨時(shí)處理；1.5 在施工前和施工過程中，要做好現(xiàn)場清理，清除一切障礙物，以利吊裝安全操作。現(xiàn)場內(nèi)各種材料的存放場地和堆放均需符合安全要求，并有詳盡的管理措施；1.6 吊裝作業(yè)應(yīng)執(zhí)行交接班制度，在交接班時(shí)，應(yīng)

70、進(jìn)行吊裝作業(yè)有關(guān)安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容的交接工作。吊裝機(jī)具應(yīng)在交接班時(shí)進(jìn)行安全檢查，已磨損或有隱患的應(yīng)及時(shí)更換。2 防止高空墜落2.1 凡在2米以上高空工作人員必須帶好安全帶，若高空作業(yè)點(diǎn)沒有掛安全帶的條件時(shí)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)設(shè)置安全拉繩或安全欄桿等，吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí)，起重臂桿下嚴(yán)禁站人，同時(shí)避免在高空作業(yè)的正下方或已起吊構(gòu)件的下面及起重臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留或通過；2.2 地面和高空作業(yè)人員均應(yīng)帶安全帽，高空作業(yè)人員還必須佩安全帶。安全帶要高掛低用，并系在安全可靠的地方。吊裝人員不得穿硬底鞋、高跟鞋和易滑鞋工作，在雨天要穿防滑鞋；2.3 在屋面

71、上使用的梯子、臨時(shí)操作臺(tái)應(yīng)固定牢靠，操作臺(tái)應(yīng)鋪平、綁扎嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板；2.4 運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具；2.5 吊裝時(shí)，高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺(tái)或輕便梯子上工作，在操作平臺(tái)上應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或采取其它安全措施，以利操作。沒有安全防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁在屋面、支撐、檁條、次檁條或未經(jīng)固定的其它構(gòu)件上行走或作業(yè)。3 防止物體落下傷人3.1 高空操作人員攜帶工具、螺栓等應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，在高空傳遞時(shí)，應(yīng)有保險(xiǎn)繩，不得隨意上下拋擲工具、物件，防止滑脫傷人或意外事故；3.2 高空往地面運(yùn)輸物件時(shí)，應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí)，不得在構(gòu)件堆放或懸掛零星物件

72、。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩捆扎牢固才能吊運(yùn)；3.3 構(gòu)件綁扎必須牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。在構(gòu)件就位并固定前，不得解開吊裝索具或拆除臨時(shí)固定工具，以防脫落傷人；3.4 構(gòu)件、組件起吊后，如發(fā)現(xiàn)部分破裂或松動(dòng)有脫落危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁繼續(xù)起吊；3.5 構(gòu)件安裝后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，要緊固必要數(shù)量的螺栓，當(dāng)連接確實(shí)安全可靠時(shí)，才能松鉤、卸索；4 防止構(gòu)件翻倒4.1 現(xiàn)場構(gòu)件堆放場地要堅(jiān)實(shí)，排水良好，屋架、檁條等構(gòu)件應(yīng)用墊木墊穩(wěn)，用木桿成組與柱拉固，防止構(gòu)件傾倒；4.2 堆放構(gòu)件、檁條等的插放架與靠放架應(yīng)有足夠的剛度，支墊穩(wěn)定，能防止下沉或傾倒。采用插放

73、架時(shí)，宜將相鄰插放架連成整體，采用靠放架時(shí)，應(yīng)盡早對(duì)稱靠放，靠放傾斜度宜保持在560之間；4.3 構(gòu)件堆放應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。高度比大的構(gòu)件，除兩端墊方木外，應(yīng)在兩側(cè)加撐木或?qū)讉€(gè)構(gòu)件用方木、鐵絲連在一起使其穩(wěn)定，支撐及連接處不得少于三道，以防失穩(wěn)倒塌；4.4 構(gòu)件運(yùn)輸前應(yīng)對(duì)路面寬度、承載能力、轉(zhuǎn)彎半徑及沿路障礙物進(jìn)行調(diào)查和核算，以確保構(gòu)件能順利安全通過，特別要注意轉(zhuǎn)彎部位和路面受壓部分，距路邊不得小于1.5m；4.5 構(gòu)件裝車，應(yīng)碼放平穩(wěn)，捆綁、支撐牢固，嚴(yán)防超重、超長（不得超過車身前后各2m）、超寬（不得超過車身左右各0.2m）和超高（由地面算起，總高不得超過4m），運(yùn)輸時(shí)不準(zhǔn)搭乘無關(guān)人員；

74、4.6 運(yùn)輸構(gòu)件車輛應(yīng)有可靠的剎車或制動(dòng)裝置；運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按規(guī)定時(shí)速行駛，不得隨意超速；轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)慢速行駛。在現(xiàn)場必須按規(guī)定路線行駛，不得在吊裝設(shè)備、腳手架和各種低矮的管線下通過。5 防止繩索脫扣、破斷5.1 起吊構(gòu)件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩，要求有一定的安全系數(shù)，鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢；5.2編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1.5倍，并不短于300mm，用卡子連成繩套時(shí)，卡子不少于3個(gè)；5.3 使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面；5.4使用兩根以上繩扣吊裝時(shí)，吊繩間的夾角如大于1000,應(yīng)采取防滑措施。用四根鋼絲繩扣吊裝時(shí)，應(yīng)在繩

75、扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)松緊程度。6 防止起重機(jī)翻倒6.1 起重機(jī)行駛的道路，必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠，停放地點(diǎn)必須平坦。地下送軟土層和基坑要進(jìn)行夯實(shí)和加固處理，路面應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)，吊車行走部位需鋪設(shè)枕木、路基箱或厚鋼板軌道；6.2 綁扎構(gòu)件的吊索、吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計(jì)算，所用起重工具，應(yīng)進(jìn)行檢修，并定期檢查，對(duì)損壞者進(jìn)行調(diào)換。綁扎方法應(yīng)正確、牢靠，以防吊裝中，吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)突然失重而傾翻；6.3 垂直而大的構(gòu)件，必須查明重量和綁扎可靠。重量不明、綁扎不牢的構(gòu)件，不得起吊，以防造成吊車臂桿折斷；6.4 起吊構(gòu)件時(shí)，吊索要保持垂直，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖吊，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩

76、索，使起重機(jī)失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件，應(yīng)設(shè)牽拉繩。起重機(jī)垂直時(shí)，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時(shí)要盡量避免緊急制動(dòng)或沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施，如在起重機(jī)尾部加平衡配重，起重機(jī)后邊拉纜風(fēng)繩、未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)等，不得起吊。起重機(jī)嚴(yán)禁進(jìn)行超負(fù)荷吊裝，以免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重機(jī)傾翻；6.5 起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛，在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)（起升與水平移動(dòng)或起升與行走）兩種動(dòng)作，以免因道路不平或慣性力等原因，引起起重機(jī)超負(fù)荷，而釀成翻車事故。如必須吊構(gòu)件作短距離行駛時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件轉(zhuǎn)到起重機(jī)的正前方，構(gòu)件吊離地面高度不超過50cm，拉好溜繩，防

77、止擺動(dòng)，而且要慢速行駛；6.6 當(dāng)兩臺(tái)吊裝機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí)，兩機(jī)吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5米以上的安全距離，避免發(fā)生碰撞事故；6.7 在吊裝過程中，如因停電或機(jī)械出現(xiàn)故障等原因中斷作業(yè)時(shí)，必須采取措施進(jìn)行處理，不得構(gòu)件長升降呈懸空狀態(tài)；6.8 吊裝時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn)，并能清楚的看到吊裝的全過程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號(hào)，并按指揮人員的各種信號(hào)進(jìn)行操作，遵守現(xiàn)場程序，服從命令聽指揮，并不得擅自離開崗位。指揮信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。7 防止吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)7.1 結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝、方法和程序進(jìn)行。未經(jīng)計(jì)算或有可靠的技術(shù)措施，不得

78、隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件；7.2 構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定、或連接可靠后才能卸鉤，最后固定后才可拆除臨時(shí)固定工具或其它穩(wěn)定裝置；7.3 長寬比很大的單個(gè)構(gòu)件，未經(jīng)臨時(shí)或最后固定組成一個(gè)穩(wěn)定單元體系前，應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐拉固，防止構(gòu)件失穩(wěn)倒塌，對(duì)已經(jīng)就位的構(gòu)件，必須完成臨時(shí)或最后固定后，方可移交給下一班作業(yè)；7.4 構(gòu)件固定后，不得隨意橇動(dòng)或移動(dòng)位置，如需重新校正時(shí)，必須回鉤。8 防止觸電8.1 現(xiàn)場用電要有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改；8.2 構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，距高壓線路不得小于1m，否則應(yīng)采取停電或其它措施；8.3 現(xiàn)場各種電線接頭、開關(guān)應(yīng)裝入開關(guān)箱

79、內(nèi)，用完立即上鎖，停電時(shí)必須拉下電閘；8.4 在雨期或潮濕地點(diǎn)工作時(shí)，吊裝操作人員、電焊工及操作振動(dòng)器的工人應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，濕手不能接觸電源開關(guān)，以防觸電。大雨天后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故；8.5 構(gòu)件吊裝就位，應(yīng)防止碰撞臨時(shí)拉線，不得擠壓帶電電線，以防觸電。9 汽車吊機(jī)施工安全措施9.1 起重機(jī)作業(yè)時(shí)，支腿必須全部伸出，并鋪平墊實(shí)。當(dāng)回轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)地接合回轉(zhuǎn)離合器，減小重物擺動(dòng)；9.2 負(fù)荷時(shí)嚴(yán)禁伸縮臂桿。起落臂桿時(shí)，應(yīng)緩慢動(dòng)作；9.3 吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時(shí)，其安全距離應(yīng)符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定；9.4 專人指揮起吊。指揮人員

80、必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號(hào)，駕駛員必須聽眾信號(hào)進(jìn)行操作；9.5 綁（套）構(gòu)件應(yīng)打好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動(dòng)；9.6 起吊時(shí)，鋼構(gòu)件表面應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞；9.7 以起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或吊起的重物下面通過或站立。（四）建立安全生產(chǎn)安全制度1 安全生產(chǎn)責(zé)任制1.1 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的橫向到邊、縱向到底，落實(shí)到人的項(xiàng)目安全管理責(zé)任制。項(xiàng)目部設(shè)立專職安全管理員，具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理工作；1.2 認(rèn)真編制項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任協(xié)議書；1.3 建立施工方案安全技術(shù)交底制度編制分項(xiàng)工程施工方案時(shí)，其中必須編制安全技術(shù)措施且應(yīng)進(jìn)行

81、交底討論，審批安全技術(shù)措施必須符合實(shí)際針對(duì)性強(qiáng)。2 安全教育制度2.1 班組根據(jù)當(dāng)天施工任務(wù)進(jìn)行安全事項(xiàng)、安全措施交底并做好班組安全交底書面記錄，工長每周集中檢查并簽字確認(rèn)；2.2 工段每周針對(duì)施工特點(diǎn)進(jìn)行安全教育，并做書面記錄，作業(yè)隊(duì)長抽查確認(rèn)；2.3作業(yè)隊(duì)每周應(yīng)對(duì)全隊(duì)職工，針對(duì)全隊(duì)實(shí)際情況做安全教育，安全總結(jié)，部署每周安全計(jì)劃。3 安全檢查制度3.1 項(xiàng)目經(jīng)理部每月至少組織一次安全大檢查；3.2 班組兼職安全員、班組長應(yīng)在施工過程中隨時(shí)對(duì)安全操作、安全措施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改；3.3 項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查及重點(diǎn)項(xiàng)目跟綜檢查，安全檢查做到全面、全員、全過程控制，安全隱患整改率為

82、100%。4 安全生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度項(xiàng)目部將制定安全獎(jiǎng)罰規(guī)定，并嚴(yán)格按規(guī)定給予獎(jiǎng)罰；對(duì)實(shí)現(xiàn)無事故單位給予獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)安全生產(chǎn)中成績突出、事跡顯著有功人員給予加獎(jiǎng)；對(duì)發(fā)生重傷以上事故、負(fù)傷率超指標(biāo)單位進(jìn)行處罰；對(duì)違章作業(yè)、違反安全管理規(guī)定的單位簽發(fā)隱患整改通知單、經(jīng)濟(jì)處罰直至停工整頓的處理。5 環(huán)境衛(wèi)生制度施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、現(xiàn)場辦公室、休息室、工具房，按環(huán)境衛(wèi)生有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6 安全措施保證項(xiàng)目通則6.1 施工現(xiàn)場全體人員按國家規(guī)定正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品；6.2 施工現(xiàn)場各類孔洞、臨邊必須有防護(hù)設(shè)施；6.3 施工用電符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；6.4 施工腳手架安裝完畢，須經(jīng)有關(guān)部門共同檢查驗(yàn)收后掛牌使用；6.5 施

83、工機(jī)械的操作者持證上崗，起重機(jī)械安裝須取得勞動(dòng)局驗(yàn)收，嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)定；6.6 施工現(xiàn)場材料、構(gòu)件、設(shè)備、易燃物品、交通道路、廠區(qū)排水規(guī)劃有序，保證安全通道暢通，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；6.7 特種作業(yè)人員持證上崗；6.8 做好防暑降溫、防臺(tái)防汛工作，按公司文件執(zhí)行；6.9貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門安全工作指示，自覺服從接受有關(guān)上級(jí)部門安全監(jiān)督檢查指導(dǎo)，落實(shí)各項(xiàng)安全工作。第十三章 施工現(xiàn)場消防措施項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)制定消防管理制度，開展消防安全知識(shí)宣傳活動(dòng)，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的原則，施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器材，制定必要的消防措施，施工現(xiàn)場掛設(shè)醒目的消防安全標(biāo)語、標(biāo)志牌。具體措施如下：1 嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部門

84、關(guān)于建筑工地防火基本措施。2 公司法人代表為消防責(zé)任人，項(xiàng)目經(jīng)理為消防責(zé)任人代表，建立由各工程項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)安員及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成的消防管理小組對(duì)各施工現(xiàn)場作全面防火管理。3 現(xiàn)場成立成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的消防管理小組以及工地現(xiàn)場義務(wù)消防小組。組員包括材料員、質(zhì)量員、施工員、安全員。監(jiān)督管理現(xiàn)場消防規(guī)定執(zhí)行情況，對(duì)職工進(jìn)行消防教育，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，建立現(xiàn)場用火制度。4 保證建筑物內(nèi)外消防通道及道路暢通，工程內(nèi)不得安排居住，不得積存易燃、可燃材料，施工現(xiàn)場禁止吸煙。5 現(xiàn)場有明顯防火標(biāo)志，配備足夠消防設(shè)施、工具、器材，各種消防器材定人定期檢查維修，保證使用，器材設(shè)置位置合理，必須墊高放置，周圍

85、三米內(nèi)不準(zhǔn)存放任何物品，且有明顯標(biāo)志，夜間設(shè)顯示燈。工地設(shè)臨時(shí)消防栓。6 電、氣焊工必須持證上崗，電焊施工前做好防護(hù)措施并帶備滅火器方可施工。每日作業(yè)完畢或焊工離開現(xiàn)場時(shí)，必須確認(rèn)用火已熄滅，周圍已無隱患，電閘已拉下，門已鎖好，確認(rèn)無誤后方可離開。7 現(xiàn)場臨時(shí)建筑符合防火規(guī)定，建筑設(shè)施、材料之間按規(guī)定保持防火間距。按宿舍的建筑結(jié)構(gòu)和面積，配置相應(yīng)種類數(shù)量的消防設(shè)施。各施工樓層設(shè)滅火器。模板加工場也要適當(dāng)掛設(shè)滅火器，并由質(zhì)安員負(fù)責(zé)滅火器的按規(guī)定期限更換滅火劑，確保滅火器材的有效性。8 注意用電安全，施工、用電嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行，禁止亂拉亂接，未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用電熱器具。9 施工中做到活完腳下

86、清，不留消防隱患。做好班后防火“五不走”工作，即“交接班不交代清不走；用火設(shè)備火源不熄滅不走；用電設(shè)備不拉閘斷電不走；可燃物不清干凈不走；發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情不報(bào)告不處理好不走”。第十四章 環(huán)境保護(hù)措施（一）總則1 沿建筑物外圍，臨時(shí)施工道路外側(cè)設(shè)置明溝排水，確保工地現(xiàn)場排水暢順，無積水。2 施工現(xiàn)場不焚燒有毒、有害物質(zhì)。3 嚴(yán)格進(jìn)行文明施工不擾民，做好硬底化及排水措施，工地做到無積水，排水暢順。4 在規(guī)定時(shí)間外作業(yè)的，必須做好審批手續(xù)才施工。（二）建筑垃圾處理1 施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，適當(dāng)灑水，減少揚(yáng)塵。2 施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆垃圾及余物，應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)設(shè)置臨時(shí)堆放點(diǎn)，標(biāo)出名稱、品種，定期外運(yùn)。（三）對(duì)現(xiàn)場生活衛(wèi)

87、生管理方面的要求1 施工現(xiàn)場要建立衛(wèi)生區(qū)域，經(jīng)常打掃，臨時(shí)設(shè)施按規(guī)定在工程竣工交用后及時(shí)拆除和清退。2 工地飲用水要供應(yīng)開水，飲水器具衛(wèi)生，防治病從口入。施工現(xiàn)場須設(shè)有茶水亭和茶水桶，做到蓋加鍋配杯子。3 現(xiàn)場落實(shí)消滅蚊孳生地承包措施，與承包單位簽訂檢查監(jiān)督約定，保證措施落實(shí)；4 生活垃圾必須隨時(shí)處理或集中加以遮擋，妥善處理保持場容整潔。5 施工現(xiàn)場辦公室、倉庫等，保持清潔衛(wèi)生，要建立衛(wèi)生區(qū)域，經(jīng)常打掃，并按規(guī)定在工程竣工交用后及時(shí)拆除和清退。上述房屋內(nèi)未經(jīng)許可一律禁止使用電爐。6 施工現(xiàn)場要按規(guī)定設(shè)置臨時(shí)廁所，經(jīng)常打掃保持清潔，定期施灑白灰或其他消毒藥物，廁所要有水沖設(shè)施。（四）環(huán)境保護(hù)措施

88、一般要求建筑生產(chǎn)行業(yè)的特殊性決定施工期間對(duì)周圍的環(huán)境帶來影響，因此，在整個(gè)施工過程中應(yīng)有專門的環(huán)境保護(hù)要求，制定合理的措施，盡量將對(duì)廠家正常運(yùn)作的影響減到最少。1 施工現(xiàn)場周圍設(shè)施工圍墻封閉嚴(yán)密，施工現(xiàn)場大門處設(shè)置施工標(biāo)牌，以免影響四周環(huán)境。所有人員均憑胸卡進(jìn)出場，避免無關(guān)人士進(jìn)入施工現(xiàn)場，帶來安全隱患。2防噪間措施：大型機(jī)械施工時(shí)間盡量控制在白天施工，減少對(duì)周圍的噪音干擾。工地可經(jīng)常灑水防塵。3 施工時(shí)間盡量安排在白天。4 施工現(xiàn)場按文明施工平面布置設(shè)置安全標(biāo)牌，設(shè)宣傳欄，搞好施工環(huán)境。 （五）項(xiàng)目文明施工責(zé)任制與相關(guān)獎(jiǎng)懲措施項(xiàng)目文明施工管理采用分層管理，分區(qū)分段包干責(zé)任制，將責(zé)任落實(shí)到每個(gè)

89、責(zé)任人身上，明確各責(zé)任人的責(zé)、權(quán)、利，實(shí)行責(zé)、權(quán)、利相掛鉤，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)項(xiàng)目文明施工負(fù)責(zé)，各責(zé)任人對(duì)負(fù)責(zé)的區(qū)域文明施工負(fù)責(zé)。對(duì)每次檢查中做得好的人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，做得差的進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)懲罰，并敦促其改正。獎(jiǎng)懲措施根據(jù)公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第十五章 施工現(xiàn)場平面布置說明網(wǎng)架工程施工是在土建基礎(chǔ)工程基本完成后進(jìn)行的，并需與建設(shè)方、監(jiān)理、總包單位配合進(jìn)行，所以安裝工程現(xiàn)場平面布置須明確以下幾點(diǎn)： 1 網(wǎng)架進(jìn)場按編號(hào)放置于相應(yīng)跨軸線位置，放置區(qū)域即在平整的地坪上，圍護(hù)構(gòu)件放置于廠房地坪外圍，便宜安裝取用。2 在施工現(xiàn)場附近租借生活用房，現(xiàn)場設(shè)辦公室及臨時(shí)庫房，用于現(xiàn)場辦公及施工機(jī)具、零星材料的堆放。3 吊車施工時(shí)的運(yùn)行路線按安裝順序。4 臨時(shí)施工用水、電從甲方線路接入。