1、 北方現代醫藥基地一期工程施工組織設計編制： 審定： 審核： 目 錄第一章 綜合說明第一節 編制依據第二節 編制原則第二章 工程總體概況第三章 施工工藝流程方法第一節 鉆孔灌注樁施工工藝流程第二節 施工方法第四章 施工進度計劃及保證措施第一節 施工準備第二節 鉆孔灌注樁第三節 收尾階段第四節 施工工期保證措施第五章 施工人員和施工設備的配備第一節 項目管理班子主要管理人員第二節 項目組織管理機構第三節 施工勞動力安排第四節 用于本項目主要施工機械明細表第六章 施工技術能力第七章 質量保證措施第一節 質量保證體系第二節 保證質量的主要措施第八章 施工安全專項方案第一節 安全施工特點第二節 編制意

2、義第三節 編制依據第四節 安全生產施工組織管理機構第五節 安全生產保證措施第九章 雨季施工措施第十章 施工現場文明施工、環境保護及維護措施第十一章 地下管線、地上設施、周圍建筑物保護措施第十二章 安全用電專項方案附:平面布置圖附:.施工進度計劃表 第一章 綜合說明第一節 編制依據一、業主提供的本工程圖紙、招標文件。二、現行有關的國家、天津市施工驗收標準，設計文件的有關規定、說明及業主的要求。包括施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ4688先張法預應力JC888-2001建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001建筑地基礎施工質量驗收規范GB50202-2002工程測量規范GB5002

3、6-93建筑樁基檢測技術規范JDJ-2003建筑樁基檢測技術規程DB 29-38-2002天津市建設工程質量管理規定（市人大2003年第5號文件）建筑施工安全檢查標準JGJ5999天津市建設工程施工安全管理規定（市政府令2004年第71號）天津市建設工程施工現場臨建房屋標準建質安【2005】484號天津市02系列結構標準設計圖集(02G10) (JGJ 94-2008)混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-96低合金鋼焊條GB5118-85 鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-96普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ-53-92普通混凝土配

4、合比設計規程JGJ/T55-96鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-91普通混凝土力學性能和耐久性能試驗方法GBJ8185 混凝土強度檢驗評定標準GBJ10787混凝土外加劑應用技術規范GBJ/T11988混凝土結構試驗方法標準GB/T5015292 混凝土結構設計規范GB50010-2002建筑結構可靠度設計統一標準GB50068-2001混凝土結構設計規范GB50010-2002鉆孔灌注樁成孔、地下連續墻成槽質量檢測技術規程（DB29-112-2004）, 天津市建設工程文明施工管理規定（天津市人民政府第100號令）和天津經濟技術開發區建設工程文明施工管理標準三、歷年來公司積累的成熟的施

5、工技術、科技成果、施工工藝方法以及多年來從事同類工程的施工經驗。四、我公司目前可以組織調動的各類資源。第二節 編制原則一、安全第一的原則在施工組織設計編制中始終遵照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。二、優質高效的原則根據我們施工組織設計中明確的質量目標，在整個施工過程中貫徹執行ISO9001質量體系標準。加強施工過程質量控制，確保成品高質量高效率。三. 確保工期的原則加強施工調度，搞好工序銜接，實施進度監控，確保實現工期目標，滿足業主要求。四、合理布局、科學配置的原則根據工程量、各項管理目標、以及地形地貌等特征，在施工前期的準備上，特別是對水、電、道路的安排利用，進場材料的存放，

6、生活設施的布置，本著安全、文明、方便、高效的原則，優化配置、合理布局，滿足施工需要。第二章 工程總體概況一、工程概況1、工程名稱：北方現代醫藥基地一期工程樁基工程。2、建設地點：天津市濱海高新區。3、建設單位：九州通醫藥集團股份有限公司4、發包方式：包工包料。5、設計單位： 北京中外建建筑設計有限公司 6、項目概況：北方現代醫藥基地一期工程樁基工程，樁基類別為鋼筋混凝土灌注樁。樁身為水下混凝土。1、強度等級C35、樁徑600mm、樁長35m、計124根。鋼筋配筋：主筋10根16，長度35.6m。加強箍12每兩米一道，螺旋筋8,樁頂4m加密區間距100mm、非加密區31m間距200mm。保護層厚

7、度為50mm。2、強度等級C30、樁徑500mm、樁長22m、計181根。鋼筋配筋：主筋8根14，長度22.5m。加強箍12每兩米一道，螺旋筋8,樁頂3m加密區間距100mm、非加密區19m間距200mm。保護層厚度為50mm。3、 強度等級C30、樁徑500mm、樁長20m、計806根。鋼筋配筋：主筋8根14，長度20.5m。加強箍12每兩米一道，螺旋筋8,樁頂3m加密區間距100mm、非加密區17m間距200mm。保護層厚度為50mm。工程內容：1.成孔、固壁 2.混凝土制作、運輸、灌注、振搗、養護 3. .泥漿池及溝槽砌筑、拆除 4.泥漿制作、運輸 5、余土、泥漿等清理、運輸 6、鋼筋籠

8、子制作、安裝。樁數分布明細表：設計參數設計砼用量(m3)合計樁長(m)樁編號樁徑(mm)單樁長度(m)根數單樁合計1-1#樓600351249.8911226.48443401-3樓500201123.925439.622401-4樓50020843.925329.716801-5樓50020433.925168.7758601-6樓50022424.3175181.3359241-7樓50020423.925164.858401-8樓50022424.3175181.3359241-9樓50020893.925349.32517801-10樓50020893.925349.32517801-

9、11樓50020433.925168.7758601-12樓50022424.3175181.3359241-13樓50020843.925329.716801-14樓50020843.925329.716801-15樓50020423.925164.858401-16樓50022554.3175237.462512101-17樓50020473.925184.4759401-18樓50020473.925184.475940500樁總計9873945.017520102600樁總計1241226.4844340第三章 施工工藝流程和方法第一節 鉆孔灌注樁施工工藝流程1、鉆孔灌注樁施工工藝 見

10、圖3-1復打5米復打5米施工前的準備工作測樁位中心樁位放樣設置泥漿池鋼筋籠制作商品混凝土埋設護筒鉆機就位成 孔一次清孔下鋼筋籠下導管二次清孔灌注混凝土導管起卸護筒拔除孔口處理制備泥漿鋼筋籠存放鋼筋籠運輸鋼筋籠起吊混凝土運輸試塊取樣試塊養護試 驗泥漿排放坍落度試驗 第二節 施工方法（一）測放樁位 1. 事先將業主提供的控制點、水準點引到不受施工影響的地方并繪制位置圖，妥善保護。專業測量人員依據甲方提供的控制點施放樁位并填寫工程定位測量放線復測記錄，監理驗收合格后簽發工程定位測量復測記錄、開工申請表。2. 根據業主提供的控制點，用全站儀測定軸線及樁位位置，按平面圖尺寸確定各樁位并打設長約25厘米鋼

11、筋并撒白灰標識。3.開孔前，會同監理復核樁位。驗證合格后埋設護筒。（二）埋設護筒1.護筒埋置須埋牢、埋正，周邊用粘土填墊分層夯實。護筒上沿應高出地面，筒口中心與樁位偏差不得大于5cm。2. 埋設護筒前應依照原有樁位按“十”字型定位，在不受影響的地方引出樁位控制點，護筒埋設完畢，再用“十字線”配合線墜，重新將樁點復位，并及時測量護筒上沿高程。必要時用全站儀重新定位。（三）制備泥漿設置泥漿池，結合本場地土層條件，擬采用自然造漿方法，但在工程開工之初應做好人工造漿的準備，泥漿比重控制在1.11.3范圍。泥漿循環使用，廢棄的泥漿沉淀后運至指定的位置。（四）成孔試驗在場地的適當位置進行成孔試驗，根據地質

12、條件，確定泥漿指標、鉆進速度、清孔標準等，為正式開工作好準備。（五）鉆機就位移動鉆機使鉆頭對準樁位。并確認樁位偏差在允許范圍內后，將樁機墊穩調平，確保鉆頭中心與鉆桿中心在同一鉛垂線上，以保證成孔的垂直度。（六）成孔潛水鉆機開孔時輕壓慢轉，使鉆頭在吊緊狀態下鉆進，鉆進過程中及時量測鉆桿的垂直度，保證成孔垂直度小于1%。（七）一次清孔終孔后鉆具提起5米進行復打。潛水鉆機清孔時鉆具提離孔底200mm左右，采用比重為1.21.25的泥漿，清孔時間10分鐘-15分鐘，以清孔上返泥漿比重小于1.25手拈無砂感時為合格。（八）鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠長度與配筋規格及配筋方法應符合設計圖紙要求。焊接質量滿足主筋

13、平直，焊點接頭牢固。保護層加裝完畢以后,經檢驗合格才可以吊裝.鋼筋籠運輸采用專用鋼筋籠運輸車.以保證鋼筋籠不變形,吊放鋼筋籠時應對準孔位，按設計深度安裝，及時固定位置。（九）導管安裝1.導管連接長度不得小于鉆孔深度。確保初灌時導管底口距孔底不大于0.5m。2.導管使用前應試拼裝，去掉變形的導管，并進行壓力實驗，防止存在漏氣情況，影響水下混凝土灌注。3.導管安裝應在鋼筋籠安裝后抓緊進行。（十）二次清孔保證成孔深度，砼灌注前測量沉渣厚度小于100且泥漿比重符合要求時可不進行二次清孔。否則應進行二次清孔，泥漿比重控制在1.151.20，時間控制在1015分鐘，保證成孔質量。（十一）水下混凝土灌注1.

14、保證水下混凝土灌注的連續性，中途不得因故停頓，應及時灌注砼。2.混凝土初灌前，導管內應放置球膽隔水塞。3.混凝土初灌量必須保證初灌后，導管埋入混凝土以下深度不少于0.8m。本工程實際初灌量不應小于1.0m3。超灌不低于500mm4.混凝土澆注完畢，及時割斷吊筋，拔出壓籠管及鋼制護筒，清除孔口泥漿及混凝土，樁頂空孔段及時回填。（十二） 樁機移位在上一根樁的鉆孔及一次清孔完成后，移至下一樁位，開始下一樁孔的施工，同時進行上一根樁的水下混凝土灌注工作。第四章 施工進度計劃及保證措施第一節 施工準備階段主要完成施工場地地下障礙物的清除及場地平整。同時進行生產設備進場及安裝調試、施工材料進場抽樣復試、擬

15、建物放線、復核，施工樁位施放、復核，設計及施工技術交底等工作。一.甲方負責落實工作a.開工前的各種審批、驗證手續。b.提供地質資料及有關施工用資料及完整的規劃定位和施工用圖紙。d.組織設計單位、監理單位、施工單位的相關人員進行圖紙會審及交底。二.施工單位負責工作a.根據地質勘查報告，清除地下障礙物，修整場地及道路，具備“三通一平”的條件。使之能承載施工設備及大型運輸車輛的行走，保證施工順利進行。b.施工中為保證周圍環境不受影響在擬建場地范圍內應設置圍擋。c.編寫科學的施工組織設計并報甲方、監理工程師批準。項目經理部全體人員全面領會施工組織設計精神，并能據此組織設計施工。d.根據建筑物規劃定位圖

16、委托開發區測量隊測放軸線控制點、水準點，使用前會同甲方、監理進行復核。e.落實臨建辦公、居住設施以及暫住、環保、環衛、交通等有關手續。f. 測量定位的儀器進場前應檢測完畢。g. 施工用的機械設備進場應檢測保養完畢并處于良好的機械性能狀態。備好砼試模和坍落度測試筒及設備配件。h. 準備施工中使用的各種記錄表格。i. 按照設計圖紙和預算要求組織施工用鋼材、混凝土等材料在業主及監理確認后進場，在監理的見證下抽樣復試及檢驗驗收等報驗工作。根據每日施工砼方量，做好商品混凝土計劃用量。j. 根據樁位平面圖挖設泥漿池及沉淀池，并架設水泵等。鋪設場內水電線路。第二節 鉆孔灌注樁 根據設計圖紙，按監理工程師批準

17、的施工組織設計方案完成所有樁的施工。根據設計工程量、施工工藝及場地總體布置，計劃鉆孔樁、管樁的施工順序，在此期間進行施工中的各項檢查驗收工作，并完成相應環節的各項資料的整理工作。第三節 收尾階段主要完成場地整理、建筑垃圾廢料的處理及泥漿的清淤回填工作以及設備、人員的轉場及工程交驗工作。第四節 施工工期保證措施一.所有涉及本工程的管理人員和施工人員首先應在思想上對保證施工工期有足夠的重視,嚴格按照施工組織設計要求,嚴密安排好各工序各環節的工作,各工序間銜接緊湊，全線能夠在一種高效率快節奏的狀態下進行施工。二.全體人員應具備高度的責任心和質量意識,嚴格按照相關工藝的操作規程進行生產,確保工程質量,

18、減少出錯機會,提高工作效率.遇到不可抗拒的因素造成的影響,爭取在以后的工作中趕上來。三.隨時作好統計工作,對工程進度隨時了解,對施工中的問題及時分析解決。四.提前安排作好施工機械、人員、材料的儲備工作，在預定施工周期內不能完成任務時，及時投入施工，最大限度地確保按期完工。第五章 施工人員和施工設備的配備第一節 項目管理班子主要管理人員：我公司選派優秀的項目經理部全方位負責本工程施工任務。項目經理部設項目經理1人、項目副經理1人、項目總工1人、另外還配備施工經驗豐富的施工員2人、技術員2人、質檢員2人、材料員1人、資料員1人、質量員2人、安全員2人、測量員2人、實驗員1人及電工2人等。項目經理部

19、主要人員一覽表：第二節 項目經理部組織機構： 項目經理部組織機構圖：項 目 經 理項目副經 理項目總工生 活 后 勤安 全 員材 料 員場 地 管 理文 明 施 工 質 量 員資 料 員實 驗 員質 檢 員測 量 員技 術 員施 工 員第三節 施工勞動力安排一、項目部人員計劃崗 位小計合計項目經理118項目副經理1項目總工1施工員2技術員2質檢員2安全員2材料員2試驗員2測量員2資料員1二、勞動力總計劃序號單位名稱人員計劃1項目經理部182灌注樁成孔403砼灌注404鋼筋籠制作安裝155電工26機械工27維修工28保潔工29安保工2合計約123人用于本項目主要施工機械明細表3-11、申請人計劃

20、用于本工程的自有主要機械設備種類（名稱）數量（臺）型號出廠期備 注潛水鉆機5KQ-902010已辦理IC卡泥漿泵73PNL2009污水泵10TJ4L2009電焊機10BX-5002009彎曲機1GQ-502009調直機1J4TD-4002010全站儀1RTS-8202010水平儀1DSC4322010鋼卷尺150m2、計劃為本工程新購置的機械設備：3、計劃為本工程租用的機械設備：挖掘機1EY200泥漿車250m發電機1120kw備用第六章 施工技術能力略第七章 質量保證措施第一節 質量保證體系施工中質量管理、技術管理制度：每道操作工序先由各工序班組長自檢，自檢合格后報現場技術員，經現場技術員復

21、檢合格后報監理驗收，監理驗收合格后方可進行下一道工序的施工。項目技術負責和項目經理對各道工序進行隨時檢查和監督，確保發現問題及時解決。質量保證體系見下圖10.1。項目經理項目副經理項目總工測量員技術員質檢員員質量員材料員施工員資料員實驗員鋼筋班灌注班鉆機班泥漿管理圖10.1質量保證體系圖第二節 保證質量的主要措施一. 原材料質量控制材料員負責鋼筋、商品砼采購，并配合業主、監理及實驗員抽檢驗收。1.鋼材的檢查a.鋼筋的級別、品種和直徑應符合設計圖紙要求，鋼材必須有出廠質量證明書，且必須與實際進場鋼材的批號等相對應。及時填寫材料驗收記錄表。b.檢查鋼筋外觀，鋼筋表面不得有裂紋、結疤，表面的凸塊和其

22、他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度），測量其直徑偏差。表面不得有裂紋、小刺、機械損傷，氧化銹皮和油跡；表面也不得有肉眼可見的麻坑，但允許有浮銹。c.外觀檢查合格后，應對同一批鋼材在監理的見證下按規范要求抽取一組試樣進行物理力學性質實驗。試樣中有一個實驗項目不符和要求時，應另取雙倍數量的試件對不合格項進行二次復試，當有一件仍不合格時，該一批鋼材則定為不合格。對不合格鋼材應清退出場。d.進場鋼材應按不同的規格進行分類保管。鋼筋存放要離地30cm左右，四周做好排水溝。并及時填寫標識牌，標明品種、規格、進場時間、受控狀態等項內容。e.現場制作加工的鋼筋焊接接頭按每3

23、00個為一批次。2.商品砼商品砼應由具備相應資質的企業生產，應提供生產企業的資質證書，質量證明書，配合比通知書或配合比通知書編號。坍落度控制在1822cm,按每50m抽取一組試塊。試塊拆模后及時送實驗室標養。每根樁灌樁時抽檢塌落度一次。送實驗室前保證試塊養護的溫度及濕度符合要求。二樁基施工的定位、測量必須經甲方及監理單位復核認可合格后，方可施工。三成孔質量控制措施1.鉆進作業時，應根據土層巖性特征，合理選擇合適的技術參數及泥漿指標。在軟土層應低速鉆進，同時應增加上下竄動鉆具的次數，削切孔壁，以防止縮徑，注入泥漿比重可以控制在1.25左右，鉆進速度控制在0.60.8m/min；對于較穩定的土層，

24、可以適當加快鉆進；泥漿比重可調到1.16左右，并勻速鉆速；接近孔底時，隨著一次清孔逐漸調稀泥漿比重，以保證孔底沉渣能夠洗凈，并達到護壁的作用。2.鉆進中應經常注意孔內的異常情況，當出現鉆桿跳動、機架搖晃、鉆不進或液面突然下降，孔口地面塌陷時，應立即停鉆，查明原因，作好處理后，再恢復正常施工。3.成孔施工應一次不間斷的完成，中途不得無故停鉆、停漿。4.施工過程中應經常注意檢查鉆頭直徑，使之成孔直徑滿足設計要求，否則及時更換、修補。5.樁機對位時，要求底座水平（用水平尺檢測）；鉆頭與樁位偏差小于10，鉆桿垂直（用磁力鉛墜檢測）；滿足以上要求后,把樁機墊穩、墊牢,施工過程中隨時檢查樁機鉆桿垂直度，保

25、證鉆桿垂直度偏差不大于1。檢查鉆桿垂直度時應停鉆且鉆桿不在吊緊狀態下進行,或起落時觀察鉆桿的垂直度。如不滿足時,上下穿動切削孔壁,以保證成孔的垂直度。6.成孔的施工順序：按照樁位平面圖，樁間距小于3d時應采用跳打。7.鉆孔完成后，對孔徑、孔深、泥漿比重等項進行檢查。合格后進行下一步施工。四鋼筋籠質量控制措施1.鋼筋籠加工制作操作人員應持證上崗，對上崗人員進行技術交底。2.鋼筋籠制作時下料應準確，主筋應平直，表面無污垢、銹蝕。3.焊點牢固，籠長、籠徑、主筋搭接、焊接工藝及外形尺寸、堆放高度除滿足設計要求以外，需符合規范。主筋搭接焊完成后敲開藥皮檢查焊接質量，焊接厚度不小于0.8mm，焊縫應平整連

26、續，尤其不得有氣泡和空隙，否則應進行修補。4 .焊制的鋼筋籠經監理驗收合格后方可使用，并用紅油漆標記。搬運時采用專用車輛或人工搭運，并應防止扭轉彎曲。鋼筋籠吊裝時應選好吊點，防止變形。5.鋼筋籠吊放時應對準孔位，吊直扶穩，慢慢下沉，避免碰撞孔壁。若受阻不得強行下入，應查明原因，酌情處理后再下。鋼筋籠全部入孔后，用吊筋吊正固定，并設置壓籠管，吊筋長度須計算無誤，使定位后的籠頂標高位置準確，鋼筋籠頂高程允許偏差為+10cm。定位后報質檢員及監理驗收。6.鋼筋籠孔口搭接亦應滿足焊接規范要求，并應在質檢員驗收合格的基礎上請監理驗收。五、樁身混凝土灌注質量控制1.導管安裝導管壁厚不小于3mm，內徑220

27、mm，導管分節長度應不大于3m。不得存在彎曲，凹陷，接頭須用密封圈封實阻水，導管內壁應光滑，以利于混凝土順利流動。2.二次清孔a.二次清孔后的沉渣厚度應不大于100mm,泥漿比重控制在1.15左右。 b.應請監理工程師進行檢驗，經檢驗合格后方可進行水下混凝土灌注的施工。3.水下混凝土灌注a.混凝土初灌量必須保證初灌后，導管埋入混凝土深度不少于0.8m。實際初灌量不小于1.0m3。b.混凝土灌注過程中導管應始終埋于混凝土中，一般埋深46米為宜，灌注時應經常竄動導管，幅度控制在0.51.0米，嚴禁將其拔出混凝土面造成斷樁。拆管前計算（或實測）砼上升高度，每次拆卸導管總長度不得大于6米,保證拆管后導

28、管在混凝土中的埋深不得小于1.5mc.混凝土灌注接近鋼筋籠底部時，灌注速度應放慢，提升導管要平穩、謹慎，避免出料沖擊過大，或導管掛鋼筋籠，造成籠體上浮，混凝土澆注時應經常觀察測量壓籠管和吊筋的變化，防止鋼筋籠上浮。d.混凝土必須連續灌注，中途不得無故停止，單樁澆注時間不宜超過2小時。e.每根樁在灌注混凝土前應檢驗混凝土坍落度,確保坍落度1822cm。f.混凝土灌注接近樁頂時應經常測量混凝土面高度，并使最低混凝土面高于有效樁頂0.71.0米。同時應增加竄管次數，確保樁頂混凝土密實度。第八章 施工安全專項方案第一節 安全施工特點：1、本工程場地大，工程量大，施工人員多，首要工作就是要同進場職工簽訂

29、用工合同，做好對進場職工的安全教育以及安全技術交底工作，并經責任人雙方簽字。2、本工程物資數量大，設備多，要做好消防保衛工作。3、本工程安全防護重點內容主要包括以下內容：1). 防止觸電的安全措施2). 防止機械傷害事故的安全措施。3). 防止物體打擊安全措施4). 施工現場消防、防火措施5). 文明施工的安全保證措施6). 安全防護用品、用具安全措施7). 臨邊防護安全措施第二節 編制意義 全面貫徹落實“安全第一，預防為主”的安全生產方針，認真執行國家有關安全生產、勞動保護和環境保護方針、政策、法令、法規，提高工程建設的安全管理水平，達到規范化、現代化、法制化，爭創無事故工程，以保障工程建設

30、順利進行。 為了確保安全生產，按照國家和地方及本公司有關安全生產的各種法律、法規、條例、公司安全生產管理規章制度及各工種操作打樁機作業，其他工作圍繞打樁機作業相應展開，打樁機的安拆，在打樁作業過程中樁機移動、鉆孔及混凝土澆筑、鋼筋籠吊裝、上下樁架等工作，容易引發高處墜落、物體打擊、觸電等危險傷害，因此，制定打樁機專項安全防護方案非常必要。第三節 編制依據4.1安全技術標準法規、規范1. JGJ/T77-2003施工企業安全生產評價標準2. JGJ59-99建筑施工安全檢查標準3. JGJ80-91建筑施工高處作業安全技術規范4. JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范5. JGJ33

31、-86建筑施工機械使用安全規程6. 天津市建設工程施工現場安全保證資料7. GB50194-93建設工程施工現場供用電安全規范8. 建設工程施工安全技術操作規程10建筑施工安全資料手冊11天津市建筑施工企業安全生產許可證管理細則12安全生產重點法規匯編4.2安全技術操作規程電工安全技術操作規程電焊工安全技術操作規程閃光對焊安全技術操作規程機械工安全技術操作規程鋼筋工安全技術操作規程混凝土安全技術操作規程打樁工安全技術操作規程起重工操作規程第四節 安全生產施工組織管理機構一、項目建立安全保證體系、安全目標監督體系。(1)、項目建立安全活動小組，落實項目各級人員安全生產責任制。做到橫到邊豎到底，形

32、成安全生產網絡。(2)、建立安全目標監督體系，將安全目標層層分解，崗位監督責任到人，按照公司制定的安全達標和文明施工要求，定期進行考核評定。a. 確立和保證安全達標合格率100%。b. 文明施工合格率達到100%。c. 事故頻率：杜絕死亡、重傷為零，輕傷不超過1.5。d. 堅持開工前搞好全員教育，開工后每半月要進行一次安全培訓，特殊工種必須做到持證上崗。二、安全生產保證體系建立以項目經理為組長，項目總工、專職安全員為副組長，各專業專（兼）職安全員為組員的項目安全文明施工及消防領導小組，在政府有關部門及公司安全部門的領導監督下，項目形成安全管理的縱橫網絡。安全管理體系圖：安全員項目經理 項目總工

33、鉆孔機機長鋼筋班長灌注機機長各生產班組項目經理是項目安全生產的第一責任人，對整個工程項目的安全生產負責；項目總工負責主持整個項目的安全技術措施、機械設備的安裝及拆卸施工措施的編制、審核工作；專職安全員負責對分管的施工現場，對所屬各專業分包隊伍的安全生產負監督檢查、督促整改的責任；項目各專業工長是其工作區域（或服務對象）安全生產的直接責任人，對其工作區域（或服務對象）的安全生產負直接責任。第五節 安全生產保證措施一、鋼筋工安全防護措施：1）鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩固，照明燈具必須加網罩。2）彎箍使用機械安裝時基坐應平穩固定，地貓設置牢靠，皮帶輪應加設防

34、護罩。作業前應檢查安全裝置、防護裝置、電氣線路、接零和接地線等，全部合格后方可使用。3）鋼筋切斷機未達正常運轉時不得切料，切料時應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準切刀迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人，嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時應采用夾管或夾具將鋼筋端頭壓住或卡牢。4）多人合運鋼筋，動作要一致，鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。5）起吊鋼筋骨架，下方嚴禁站人，必須待骨架降落到離地1米以內方可靠近，就位固定支撐好后方可摘鉤。二、電焊工安全防護措施：1）現場配備滅火

35、器等消防設施。2）接地線及手把線嚴禁搭在易燃物上，接地線嚴禁用金屬構件代替，必須直接緊固在焊件上，接地電阻不得大于4。3）操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套，下雨天不得露天電焊、濕地作業。4）在載荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的溫度，如超過A級60，B級80時，必須停機降溫。5）作業后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱，消除焊料余熱方可離開。三、混凝土工安全防護措施：1）澆注混凝土時使用鋼筋拉鉤，盡量距井口稍遠，不準直接站在灌機上操作。2）防止料斗下落時砸人，嚴禁從料斗下穿過。3）安拆灰管時注意灰管砸手。四、機械使用安全防護措施：1). 打樁機移動前，安全員負責通知打樁機作業范圍內全部

36、其他作業人員停止工作，暫時撤離打樁機作業現場，說明移機位置和路線，待其他作業人員撤離后，方可移機就位。2). 隨時檢查打樁機支桿銷栓和鋼絲繩等其他受力和傳動主要部位，及時進行保養和維護，必要時必須予以更換。3). 所有打樁工必須持證上崗，工作時佩帶好個人防護用品。4). 樁架連接嚴格按方案施工，做好樁架螺栓連接固定工作，防止架體倒塌。5). 機械操作人員在作業過程中，應集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作，嚴禁無關人員進入作業區或操作室。6). 機械操作人員應遵守機械有關保養規定，認真及時作好各級保養工作，保持機械狀態完好，機械不得帶病運轉，發現問題

37、立即停機檢查，排除故障后方可使用。7). 機械進入作業地點后，應接受施工技術人員的安全技術措施交底，操作人員接受任務的同時應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，按照指定地點停放機械，并遵守施工現場安全規章制度。8). 樁架連接螺栓材質必須符合國家標準，符合使用說明書要求。9). 樁架必須保證整體垂直，不得傾斜。10). 上樁架高空作業人員必須系好安全帶，并持證上崗，經過現場培訓、交底，交底時按方案要求結合施工現場作業條件和隊伍情況做詳細交底，并確定指揮人員，在施工時按作業環境做好防滑、防墜落事故發生。發現隱患要立即整改要建立登記、整改檢查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的

38、防護措施，如有危及人身安全的緊急險情，應立即停止作業。11). 鉆孔或樁架移動過程中，避免鉆機碾壓或絞斷電纜，防止觸電事故。12). 卷揚機開機前應先檢查制動器、鋼絲繩接頭、各緊固件及機體安裝情況，卷揚機上鋼絲繩的繩端采用插扣。發現鋼絲繩起刺情況立即更換。13). 卷揚機操作應按指揮信號進行，但對于緊急剎車信號，不論任何人發出，都應立即執行。14). 凡遇違反操作規程或有施工安全隱患時，遇違章指揮可以拒絕執行。五、安全用電防護措施1). 維護電工必須持證上崗。2). 嚴格遵循三相五線制“三極控制兩極保護”，做到“一機一閘一箱一保護”的安全用電管理制度。3). 嚴格遵循施工現場臨時用電安全技術規

39、范JGJ46-2005要求進行用電維護。4). 正常情況下，嚴格遵循合理控制順序，合閘為總配電箱-分配電箱-開關箱，分閘順序與合閘順序相反。5). 施工現場生活區的照明使用36伏安全電壓照明，高度不得低于2.5M，禁止隨意接裝照明器。6). 重復接地不得少于三次，接地電阻不得大于10歐姆，并定期搖測做好記錄。7). 健全漏電開關制度，經常檢查漏電保護開關的性能狀況，失效后立即更換。8). 漏電保護器的選擇應符合國標GB6829-86漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）的要求，開關箱內的漏電保護器其漏電動作電流不大于30MA，額定漏電動作時間小于0.1S。 9). 配電箱的制作選擇正規廠家天

40、津市指定標準配電箱，電器選用正宗產品，杜絕劣質產品。10). 配電箱進出線必須排列整齊、綁扎成束并卡牢，箱內標示清楚，分路回路圖準確齊全，箱內引進引出的導線應留有適當余度，以便檢修。11). 配電箱、開關箱安裝要端正牢固，移動式的箱體應裝設再固定的支架上；固定式配電箱、開關箱的中心與地面的垂直距離應大于1.4米小于1.6米，移動式開關箱的中心與地面垂直距離大于0.6米小于1.5米。12). 配電箱箱門上標注編號、名稱、標明用途、箱內設置分路標志。保持箱內干燥整潔，走線規范，不得有裸線頭，并有危險標志。13). 各種箱體的金屬構架、金屬箱體、金屬安裝板以及箱內電器不正常帶電金屬底座、外殼等必須做

41、好保護接零，保護零線應經過接線端子板連接。14). 埋地電纜敷設時，埋地深度應不得小于700MM，并在電纜上下各鋪設50MM厚細沙，然后覆蓋磚等硬制保護層。15). 嚴禁將保護接零與保護接地混用，保護線必須采用黃/紅色線。第九章 雨季施工措施1.雨季施工準備組織準備成立以項目經理為第一責任人的領導小組，將方案編制、施工措施落實到所有施工人員。材料供應、應急搶險等具體職責落實到部門，并明確責任人。做好施工人員的雨季施工培訓工作，組織相關人員進行施工現場的準備工作，并進行一次全面的施工現場的檢查，包括檢查臨時設施、臨時用水管道、臨時用電、機械設備等各項工作。技術準備項目部將嚴格執行技術交底制度，將

42、雨季各項技術要求從管理人員到一線施工人員進行層層分級技術交底。施工現場準備對施工現場的道路在雨季之前要進行修理，做到道路不積水。室外露天的中、小型機械需按規定搭設防雨棚，電閘箱防漏電保護裝置要靈敏有效，同時設專人定期檢測并做好記錄。雨季期間所需的塑料布提前準備好，排水用的污水泵要作到運轉良好。機電設備需經常檢查接零、接地保護，所有機械棚要搭設嚴密，防止漏雨，隨時檢查漏電裝置功能是否靈敏有效。物資準備污水泵2臺，塑料布400m2，雨衣80件，雨鞋80雙，絕緣手套80付，絕緣鞋80雙。2.安全防護雨后應由安全員、值班電工對防護設施，機電設備進行檢查，達到安全要求后，方可進行施工。施工用電纜、電線必

43、須懸掛或埋地。各種施工機具的防護、防雨、接地等設施必須保證齊全有效。施工現場各種施工用電和臨時用電，必須專人負責定期檢查，操作人員必須持證上崗。3.一般保證措施雨季施工前認真查閱施工圖紙、方案、相關安全質量規范，認真查看現場總平面布置圖、平面臨水臨電布置圖，找出雨季施工中要進行的分項工程及所用的人、機、料、施工工藝、安全質量施工注意點等。編制雨季施工措施，所需材料要在雨季施工前準備好。在雨季到來前，對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。成立防汛領導小組，制定防汛計劃和緊急預案措施，其中應包括現場和與施工有關的周邊居民區。雨期施工前，

44、應完善施工場地的排水系統保證排水通暢，并設置良好的擋水構筑，以阻止地面水流入基坑內；雨期施工中應隨時掌握氣象變化情況，對于大暴雨要提前作好準備；雨期施工的工作面不宜過大，應分段進行。4.部位具體措施對于施工機械，特別是用電設備，下雨時用塑料薄膜覆蓋電機等部位。排水溝在雨季期間要經常維護，保持通暢，場地內部要作好有組織排水，以防場區內有積水影響施工，加快排泄地面雨水。在雨季期間，加強值班及收聽天氣預報，下雨之前清理坑內集水坑及排水溝，預備好潛水泵等抽水工具，雨后及時組織人力、物力進行抽、排水工作。第十章 施工現場文明施工、環境保護及維護措施 1施工現場布置要有利于生產，便于生活，并符合安全生產、

45、文明施工的條件。2施工現場入口和危險作業部位設置安全生產標志、標語等，隨時提醒職工、行人和車輛注意安全。3施工現場道路平整、暢通，特殊地段要懸掛張貼醒目的安全警示標志、夜間施工設有照明設施。4現場電纜（三相五線制）應做好必要的架空和埋地工作，一機一閘控制，配電箱配備符合規范要求的統一箱體且要有防雨篷蓋，防護鎖，各種電器控制須有接地線及漏觸電保護裝置。5. 電器線路及靠電運轉的施工機械維修時應斷電操作，并懸掛警示牌。6.生活區不允許使用電爐燒水做飯。生活區、指揮部及明火作業區應配備合格的防火器材。現場設置臨時廁所，現場禁止隨地大小便。7.外運車輛擋板應嚴密，每日派專人進行路面清掃工作。并在康泰大

46、道一側出入口處設沖車臺。8.派專人進行施工現場的維護工作保證施工現場的整潔安全。 9.開工前，完成施工現場平面布置圖設計，設計滿足消防、施工、環保有關規定要求。10.經業主批準后在施工中嚴格按照平面布置圖進行管理。施工過程中可按照實際需要進行必要的調整。11.場內道路平坦暢通，滿足施工和行車要求。并設置相應的安全防護設施和安全標志。在康泰大道出入口兩側設置防護欄及警示標識。12.施工完的場地應及時進行平整，確保竣工后無水溝和樁孔。13. 工地食堂需設置污水桶，使用清潔水源，設置其它職工生活設施，建立定期清掃制度。14. 生活垃圾、工程邊角廢料集中分類堆放，及時清運處理，保證現場整潔。15運輸建

47、材、垃圾、渣土、泥漿的車輛，應采取有效的措施，防止裝載物灑落流溢，保證運輸途中不污染道路和環境。第十一章 地下管線、地上設施、周圍建筑物保護措施施工進入現場后，根據甲方提供現場管線情況采取相應措施對管線進行保護。對現場周圍建筑物進行觀察、聽取甲方的意見，對建筑物采取措施保護。第十二章 安全用電專項方案一、 編制依據根據DB29-113-2004 標準天津市建設工程施工現場安全管理規程等有關施工安全用電規定，為了安全生產，保障施工現場，防止觸電事故發生進行編制。二、 用電線路控制管理變壓器的供電線路，總表箱，分配箱，開關箱，及用電設備按各自的系統，編號按A、B、C的閘箱編號，如，總表箱，A1、分

48、配箱B1、開關箱C1三、 現場供電系統用電設備1、樁基施工序號設備名稱功 率COS規格數 量計算后1電焊機23 KW0.85BX-60010195.5 KW5泥漿泵22 KW0.85YB2S-4593.5 KW6照明燈1KW11010 KW7鉆孔樁機55KW0.855233.75 KW8生活用電20KW0.8517 KW9灌注架11KW0.85546.75 KW10清水泵10 KW1550 KW11排漿泵5.5 KW0.851046.75KW四、 負荷計算1、 施工用電設備總功率 P-施工所需用電量 Pa-室內照明設備額定電量之和 Pb-室外照明設備額定電量之和Pc-施工全部施工動力用電設備額

49、定用量之和 K1-全部施工用電設備同時使用系數： 取0.7 K2-室內照明設備同時使用系數：取0.8 K3-室外照明設備同時使用系數：取1.0 1.1-用電不均勻系數P1.1(0.7569.5+0.820+110)=424.65KVA2、 變壓器選配P0=1.05P/COS=1.4PP0 - 變壓器容量COS- 用電設備功率因素，取0.75P0=1.4424.65=594.51KVA為滿足現場施工使用要求，應配備兩臺400 KVA變壓器。五、 供電線路鋪設1、供電線路采用TN-S供電系統，線路及用電設備安裝必須符合JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范及JGJ59-99建筑施工安全檢

50、查標準檢查標準。臨時用電系統的工程施工以GB50194-93規范標準。2、三相五線干線電纜的接頭不得在一個位置上必須錯開使用高壓絕緣膠布包嚴。3、保護零線不得串聯，搭接應牢固可靠。六、 閘箱設置方法：1、閘（表）根據電業部門要求設置。2、支路閘箱采取支架設置，支架必須使用角鋼焊接統一制作、符合高度及穩定性。3、各分配箱、開關箱同上。4、各閘箱必須有可靠的保護性接零。5、保護接零應采用并聯方式嚴禁串聯。6、閘箱安裝前應檢測各漏電保護器漏電電流、漏電時間并符合漏電器所規定值。七、 用電設備安裝：1、現場各用電設備安裝前必須經過機械員、安全員驗收合格。2、安裝前必須對設備的電動機進行絕緣電阻搖測符合

51、規定阻值。3、電焊機、切斷機、彎曲機等小型臺式設備必須放在專用機臺上，并有防雨罩棚。4、各用電設備安裝時必須認真計算負荷合理配置開關箱，及漏電保護器。5、凡安裝的用電設備不帶電的金屬外殼，必須有可靠的保護性接零，以防絕緣損壞而漏電，發生觸電事故。6、各用電設備的傳動系統必須有安全罩及安全防護裝置，符合安全規定中的各項要求。7、用電設備安裝完畢后必須報機械員、安全員進行設備安裝驗收后方可使用。十、 接地與接零：1、將變壓器中性點接地體與電力電纜干線的PE線連接，在干線PE線的末端及設備密集處做重復接地。首端接地電阻不大于4，末端接地電阻不大于10各支路末端同樣做重復接地裝置。2、施工現場內所有的

52、電器設備、不帶電的金屬外殼，一律采用保護接零，包括各閘箱的外殼。3、接地體與接地線的連接牢固可靠，搭接長度符合規范要求。十一、 施工現場供電系統、安全維護與巡視：1、設專門電氣技工負責現場的用電設備安裝巡視、維護工作必須持證上崗。二人以上值班。2、專職電工應每日對電器設備進行巡視檢查并做好記錄，每日下班后交給項目安全負責人。3、在巡視中所查出的安全隱患及時處理，重大隱患及時報電器負責人及安全負責人。4、電氣技術工人工作時嚴格執行電工安全技術操作規程。 十二、 電器防火措施：1、電氣設備或線路發生火警時， 應首先切斷電源，在末端切斷電源之前，不得使身體接觸導線或電器設備，也不得用水或泡沫滅火器進

53、行滅火。2、高壓電器設備帶電滅火時，要注意滅火器的機體、噴嘴及人體與帶電體保持相當的距離。3、撲救人員必須穿絕緣靴帶絕緣手套。4、必須使用不導電的滅火劑。5、每臺電動機械應有各自專用閘箱，必須實行“一機一閘一箱一漏保”制，開關箱應設在機械設備附近。6、作業時應防止雜物、泥土混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產生炭刷火花時，應立即停機檢查處理。平面布置圖 44 日期項目2012年123456789101112131415161718192021222324252627282930設備進場調試樁位施放樁位復核軸線控制點和水準點引測保護工程樁施工完工現場清理備注1.遇到不可抗力影響，雙方協商。施工進度計劃表