1、西 華 路 市 政 工 程（綠水灣路行知路）目 錄第一章 編制依據(jù)和范圍第二章 工程概況及施工條件第三章 施工部署第四章 施工準備第五章 施工平面布置圖及現(xiàn)場管理第六章 施工進度計劃及保證措施第七章 主要施工方案第八章 質量保證措施第九章 施工機械的進場計劃第十章 工程材料的進場計劃第十一章 冬雨季施工措施第十二章 地下管線及其他地上地下設施的加固措施第十三章 安全生產、文明施工保證措施第十四章 減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施第一章 編制依據(jù)和范圍本施工組織設計的主要編制依據(jù)為下列文件、規(guī)范：1 業(yè)主提供的工程施工圖紙；(道路、排水、橋梁、綠化、照明)國家現(xiàn)行有關施工及驗收規(guī)范（規(guī)程）；2.

2、1 城市道路設計規(guī)范（CJJ37-90）；2.2 公路路基設計規(guī)范（JTG D30-2004）；2.3 公路瀝青路面設計規(guī)范（JTG D50-2006）；2.4 城市道路和建筑物無障礙設計規(guī)范（JTG50-2001）；2.5 公路路基施工技術規(guī)范（JTG F10-2006）；2.6 公路路面基層施工技術規(guī)范（JTJF40-2004）；2.7 公路瀝青路面施工技術規(guī)范（JTJ F40-2004）；2.8 粉煤灰石灰類道路基層施工及驗收規(guī)范（CJJ4-97）；2.9 瀝青路面施工及驗收規(guī)范（GB50092-96）2.10城市道路工程施工與質量驗收規(guī)范（CJJ 1-2008）2.1105系列江蘇省工

3、程建設標準設計圖集給排水圖集2.12給排水設計手冊2.13室外排水設計規(guī)范GB50014-20062.14市政排水管道工程及附屬設施（06MS201）2.15給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）2.16城市橋梁設計準則（CJJ11-93）2.17城市道路設計規(guī)范（CJJ37-90）2.18公路橋涵設計通用規(guī)范（JTGD60-2004）2.19公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范（JTGD62-2004）2.20公路圬工橋涵設計規(guī)范（JTGD61-2005）2.21公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范（JTGD61-2007）2.22公路工程抗震設計細則（JTG/TB02-01-2

4、008）2.23公路橋涵施工技術規(guī)范（JTJ041-2000）2.24市政橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范（CJJ2-2008）2.25國家園林綠化技術規(guī)范和質量驗收評定標準2.26建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ97-2002）2.27土工合成材料塑料土工格柵（GB/T17689-1999）2.28公路土工合成材料應用技術規(guī)范（JTJ/019-1998）2.29城市道路照明設計標準CJJ45-2006）2.30低壓配電設計規(guī)范GB50054-95）2.31城市道路設計規(guī)范CJJ37-90）2.32施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范；3 有關安全生產、文明施工的規(guī)范、規(guī)程。編制范圍：本施工組織設計為一份具有技

5、術先進性、內容全面性、科學合理性、經濟適用性、操作簡易性的施工方案。在施工中，我項目部將嚴格按照本施工組織設計操作規(guī)程，認真細化各分部、分項工程施工中的細節(jié)問題，精心組織，合理安排，科學施工，在施工全過程中接受業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督、指導和審查。我項目部將嚴格按照本施工組織設計中的各項措施和承諾，做好施工前的前期準備和現(xiàn)場總平面布置，落實各項方案和措施，建立完善的組織機構，落實嚴格的崗位責任制，通過對勞動力、設備、材料、技術、方法和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)工期、質量及社會信譽的預期目標。第二章 工程概況及施工條件1工程概況開工日期：2009年9月15日竣工日期：2010年1月31日1.1本工程

6、為位于南京浦口江北新城內，道路南起綠水灣路，北至行知路。全長913.75米；規(guī)劃路幅紅線寬為24米，道路橫斷面布置為：4人行道+16米車行道+4米人行道24米。1.2車行道結構層為：20CM厚12%石灰土底基層；20CM厚二灰碎石基層；透油層；6CM密級配中粒式瀝青砼（AC-20C）; 4CM細粒式4%SBS改性瀝青砼（AC-13C）; 。1.3人行道結構層為：20CM厚12%石灰土基層；7CM厚C15細石子砼；3CM厚水泥砂漿；6CM舒布洛克磚（20*10*6）.1.4 本工程施工排水管道:HDPE纏繞結構壁管采用360砂石基礎；承插式級鋼筋砼管采用“O”形橡膠圈接口，級鋼筋砼平口管采用鋼絲

7、網水泥砂漿抹帶接口，120砼基礎。1.5 橋梁：1.5.1勝利河橋全長24.04m，寬24m，橋梁起點樁號為K0+066.55，中心樁號為K0+078.570，終點樁號為K0+090.59?？鐝骄唧w布置為120m，結構簡支1.5.2毛莊河橋全長36.04m，寬24m，橋梁起點樁號為K0+457.83，中心樁號為K0+475.85，終點樁號為K0+493.87.跨徑具體布置為216m，結構簡支，橋面連續(xù)。1.6 綠化：本工程中，綠化種植堅持生態(tài)性的原因，喬灌草花相結合，形成不同的小群落，色葉花灌水采用密集性種植方式，并用地被覆蓋裸露的地面。綠地內實際喬木種植位置和數(shù)量根據(jù)實地空間景觀效果，在現(xiàn)場

8、定位、放樣。以達到最佳的觀賞效果。1.7照明：本設計道路等級為城市次干道，道路照明的平均照度標準值為15LX。功率密度：07W/。2施工條件2.1 施工現(xiàn)場土方量大；2.2 周邊存在：建筑物、高壓線、苗圃；2.3 區(qū)內道路與區(qū)外道路完全暢通，有獨立的出入口；2.4 施工臨時用水、用電已具備。第三章 施工部署1 組織機構我項目部本著優(yōu)質、高效、安全為業(yè)主提供滿意服務的宗旨，將調派具有豐富施工經驗、善打硬仗的各部門施工負責人員承擔該項目全過程的施工，同時接受建設單位與工程監(jiān)理部門的指導與監(jiān)督，現(xiàn)場組織機構網絡如下：項目經理項目技術負責人項目副經理施工隊長：資 料 員：安 全 員：材 料 員：實 驗

9、 員：測 量 員：各 作 業(yè) 班 組2.施工段劃分結合本工程施工工期緊、質量要求高等特點，我項目部精心挑選多支具有豐富施工經驗的作業(yè)班組，加大人員投入，第四章 施工準備1.1施工前期準備：為合理安排工程的材料和設備運輸，在工程開工前營造一個良好的施工環(huán)境，我項目部將依靠自身施工的優(yōu)勢，在施工準備期間完成如下工作：1.1.1施工環(huán)境準備：1）根據(jù)現(xiàn)場地形、供水、供電情況進行總平面布置設計。2）落實現(xiàn)場坐標、水準點及水、電接口的情況。3）現(xiàn)場平面規(guī)劃、布置。4）現(xiàn)場施工便道、臨時用水、電線路和設施布設。5）現(xiàn)場臨時設施、排水措施。6）做好施工區(qū)段內的共用設施保護措施。1. 1.2技術準備：1）組建

10、項目管理班子，明確分工，職責分明。2）認真組織有關人員了解施工現(xiàn)場，熟悉施工圖紙，領會設計意圖，閱讀施工合同內容和業(yè)主的其他規(guī)定、要求，并議訂施工程序。3）真正了解工程整體精神，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，定出最佳方案。4）對回填土進行分析測試和密實度預測試驗，選擇最佳土質、最佳含水量的土進行回填，以達到設計要求。5）對挖土坡度、填土坡度、結構物支撐等詳細驗算，確保施工的安全穩(wěn)定性。6）對施工要點、難點部位，進行研討，制定針對性的技術措施。7）進行圖紙會審，并做好記錄工作8）組織有關人員細化施工組織設計。9）做好各項材料、機械、半成品和勞動力計劃。10）制定各項管理制度，編制各項作業(yè)指導書。11）進行多

11、層次的技術、安全、質量、文明施工、現(xiàn)場管理制度交底。12）根據(jù)業(yè)主提供的水準點和坐標點，做好測量定位樁的引測，并采取必要的保護措施，消除線位內一切障礙物。13）對整體范圍內的底下管線進行實地詳細調查，如對施工影響，立即準備必要的措施。14）嚴格執(zhí)行材料進場與預算的校對工作，制定原材料及成品、半成品的進場，材質的交驗檢查程序，杜絕不合格材料的進場使用。 15）組織工人進場后進行現(xiàn)場教育，技術交底，安全規(guī)范教育。制定雨季施工措施，并落實到位，嚴格執(zhí)行。1.1.3材料準備：我項目部在入場后即開始進行材料的準備，根據(jù)施工圖計算各種材料數(shù)量，并結合施工進度計劃編制各種材料進場計劃表，同時材料部門要聯(lián)系好

12、材料供應商，組織好供貨渠道，保證材料按進度計劃有充足的貨源，對于管材、瀝青砼等材料的采購，將邀請業(yè)主、監(jiān)理參與對供應商的質量、信譽、生產等進行考察，業(yè)主、監(jiān)理認可后，方可簽訂材料采購合同。對進場的材料必須按規(guī)定堆放，不同廠家、不同規(guī)范、不同出廠日期的材料要掛牌分開存放，材料倉庫要切實做好防火、防水浸措施，派專人負責管理，配置防火裝備，杜絕火災發(fā)生。 1）水泥：采用普通硅酸鹽32.5級水泥。 2）砂：采用質地堅硬、潔凈且細度模數(shù)大于2.5的中、粗砂。3）碎石：采用清潔無土，不含石粉及風化雜質，抗壓強度大于80Mpa，最大粒徑不大于40MM且含泥量小于2%的多棱角塊體。4）鋼筋：鋼筋表面應潔凈，無

13、浮皮、鐵銹、油漬等，鋼筋應平直，無局部曲折。 5）水：采用一般飲用水或不含油質、雜質的干凈中性水。1.1.4機械設備準備：施工機械的配備是工程施工的保證條件。結合本工程的特點，我公司在該工程中使用的機械設備進行準備，保證屆時進場并正常使用，擬用于本工程的機械設備詳見下表。主要施工機械設備表序號機 具 名 稱規(guī)格型號單位數(shù) 量性能1反鏟挖掘機CAT320、1.5M3臺6良好2自卸汽車斯太爾15T輛20良好3三輪壓路機1821T臺4良好4振動壓路機40T臺2良好5推土機135KW臺4良好6裝載機3M3臺1良好7汽車式起重機16T輛1良好8機動翻斗車1T輛4良好9砼攪拌機400L臺3良好10砼振搗器

14、套3良好11灑水汽車3000L輛1良好12鋼筋切斷機QJ40-1臺1良好13鋼筋彎曲機WJ40-1臺1良好14電焊機30KVA臺1良好15打夯機臺6良好16木工加工機械套1良好17鉆孔樁機臺3良好18空壓機臺2良好19潛水泵臺10良好20污泥泵臺6良好1.1.5工地實驗室的準備 1）在施工現(xiàn)場設立工地實驗室，并配置專職實驗人員及實、測驗儀器和機具。2）工程開工前，工地實驗室應積極配合技術員做好土的液性、塑性、含水量、密度、擊實等試驗以及主要材料的進場驗證工作。本工程投入的儀器設備表儀器名稱型 號產 地數(shù) 量測距儀Leica1001廣州1經緯儀J2廣州2水準儀S3南京2砼試模150*150*15

15、0南京9砂漿試模70.7*70.7*70.7南京12環(huán)刀200南京30臺稱南京2天平南京2量筒南京8鋁盒南京40烘箱蘇州1彎沉儀蘇州11.1.6施工人員準備:施工人員的合理配備是工程施工進度、質量的重要保證條件，為按期、保質完成該工程，本工程計劃投入的施工人員詳見下表：序號類 別人 數(shù)(人)序號類 別人 數(shù)(人)序號類 別人 數(shù)(人)1測量員27材料員213鋼筋工62技術員28駕駛員3014木 工203施工員49瓦 工1515澆搗工154資料員110機修工25試驗員111電 工16質安員112電焊工2合 計：104人第五章 施工平面布置圖及現(xiàn)場管理1、施工現(xiàn)場平面布置（如圖一示）行知路西華路施

16、工現(xiàn)場施工工地后場臨時設施2、施工現(xiàn)場平面布置（如圖二示） 行知路西華路施工現(xiàn)場施工工地后場1、2、1施工用電根據(jù)業(yè)主提供的電源，在工地周圍布置施工用電桿，每隔40米設置一根。電桿頂上拉三相四線，由于線路長，三相線采用75m的380V電源線，減少電流損失，確保電壓，另設220V照明專用線兩根，保證用電安全。且在現(xiàn)場設置安全總配電箱一只，派專人對用電線路進行控制。1、2、2施工用水由于建設單位提供水源，施工現(xiàn)場全部采用自來水作為施工用水及生活用水。5、拌合場12%灰土、砼和砂漿全部采用道路外集中拌合，灰土由自卸車運往施工地點，砼和砂漿由翻斗車運往施工地點，工地設置砂、石及攪拌機集中場地。1、2、

17、3臨時排水由于該工程施工時處于雨季，在路床兩側開挖8080CM的臨時排水溝以供施工期間排水。1、2、4臨時設施在即將修建的道路中段搭建彩鋼瓦活動板房作為施工現(xiàn)場臨時設施，內設辦公室、會議室、接待室、資料室、試驗室等。2.施工現(xiàn)場管理2、1劃分施工區(qū)域和半成品堆放場地，保證材料運輸逗留暢通，調運方便，滿足施工要求。2、2符合本工程施工部署、工藝流程要求，減少對專業(yè)工種和各有關方面的干擾。2、3對施工區(qū)域的日常管理進行通宵執(zhí)行，依法按章進行強有力的管理。2、4對施工中的運輸汽車路線進行劃定，組織場內有序交通，確保車輛的安全。第六章 施工進度計劃及保證措施我項目部為；了滿足業(yè)主的要求，將組織多支作業(yè)

18、隊伍，配備足夠的勞動力，精心組織施工，強化計劃管理，確保本工程按期按質完工。1、工期承諾我項目部經過認真研究分析后決定，全部工程量確保在139天內完成。2、施工總進度計劃詳見表一年度2009年2010年工程名稱910111211、工程準備2、底基層3、基層4、透層、黏層、下封層5、瀝青混凝土下面層6、鉆孔灌注樁7、澆注橋臺及墩臺8、澆注空心板梁9、安裝板梁10、綠化工程11、通信管道12、交通標志13、路面標志3、保證施工進度的措施3.1按照投標文件中的組織體系，成立工程項目部，落實各崗位人員。3.2由于本工程是南京市浦口區(qū)經濟開發(fā)區(qū)十分重要的工程，也是跨年度工程，為確保按期按質完工。本工程施

19、工時，我項目部將盡量減少節(jié)假日，并采用合理的加班措施來縮短工期，爭取提前完成。3.3項目部將每星期參加由業(yè)主、監(jiān)理單位組織會同設計單位參加的工程例會，及時接受業(yè)主的意見，積極主動協(xié)調各方關系，解決施工過程中出現(xiàn)的問題。3.4根據(jù)施工總進度計劃編制詳細的實施作業(yè)計劃，書面向參加施工班組下達任務和作業(yè)持續(xù)時間及完成時間。3.5根據(jù)施工總進度計劃和實施作業(yè)計劃，編制各種資源供應量計劃。3.6優(yōu)化施工方案，科學組織，合理安排。第七章 主要施工方案3.1 施工測量3.1.1測量定位 平面及高程控制點均用混凝土澆筑，中間埋設金屬點，并設在不易損壞且通視處。所有控制點的測設結果須報監(jiān)理工程師審批后方可使用，

20、施測人員必須由持證的專業(yè)人員負責，及時做好記錄和完成全部測量數(shù)據(jù)的計算工作。3.1.2施工測量的主要工作開工前，控制點復測結果報監(jiān)理工程師審批后，及時進行原地面的測量報檢工作。3.1.3施工過程中的跟蹤測量。主要包括道路邊線、道路中線、排水管道中心線、檢查井中心線、橋梁樁基定位、橋臺及路面結構層的找平等高程測量等。3.2 路基施工路基施工根據(jù)施工測量定位放樣，利用挖機配合推土機清除路基表面30cm耕植土后，填方段用三輪壓路機碾壓，當壓實度不能滿足要求時，采用晾曬、摻灰等處理方法。填料將優(yōu)先利用挖方段所挖的土方，所缺土方由甲方指定的土場取土。溝、塘地段先排水清淤，后用70%碎石土回填并在其上填筑

21、6%石灰土至路床頂面?；靥钔撩繉雍穸炔淮笥?0CM,整平后用振動壓路機靜壓兩遍，再用平地機整平至規(guī)定要求的縱橫坡度，結束后用振動壓路機振動碾壓34遍。用1821t三輪壓路機碾壓至無輪跡，碾壓時采取慢速進行，直線段由邊向中，曲線段由內側向外側，縱向進退式進行。3.3 管道施工3.3.1 管道溝槽開挖填方段確定先把路基回填到正負“0”標高以后再進行溝槽開挖；挖方段先挖至路床正負“0”標高后再開挖溝槽。根據(jù)排水管道測量定位的中心線，利用挖機采用縱退式開挖排水管溝槽至設計標高20cm處，然后利用人工進行修底至設計標高。開挖過程中，邊測量邊開挖，測量指導開挖，進行開挖軸線和標高的控制。排水管溝槽開挖視土

22、質情況確定邊坡坡度，槽底工作面寬度按規(guī)范要求。3.3. 2管道基礎溝槽開挖后，及時進行碎石墊層施工，安裝模板，澆筑混凝土平基，待混凝土達到設計強度的70%后，進行管節(jié)安裝。3.3. 3 管節(jié)安裝管節(jié)采用吊機吊放，人工調整就位的施工方法。管節(jié)安裝前進行管道中線恢復，進行中心線和標高控制。安裝后進行管座砼的澆筑。管節(jié)安裝，應保證管節(jié)連接中心線的直順，接口密封。鋼絲網水泥砂漿抹帶的寬度和厚度滿足規(guī)范要求，抹帶施工后及時覆蓋養(yǎng)生。3.3. 4管道溝槽回填管道鋪設完畢后，開始回填，回填料采用70%碎石土及6%石灰土，分層壓實度必須滿足規(guī)范要求。管頂50cm以下回填采用人工回填、打夯機夯實，以上采用機械回

23、填壓實的施工方法?；靥钔潦┕蓚葘ΨQ進行，每層回填土厚度控制在20cm內，兩側填土填筑高差不應超過50cm。3.3.5檢查井及雨水口施工 井底開挖后，鋪筑碎石墊層并夯壓密實，綁扎鋼筋，安裝模板，澆筑井底混凝土。澆注鋼筋混凝土井壁前，綁扎鋼筋、安裝模板后管道內的雜物需清理干凈，驗收鋼筋模板，驗收合格后澆筑砼，拆模養(yǎng)護。安裝井蓋、雨水篦前將井內清理干凈。雨水井與路面接觸處宜平穩(wěn)，篦口宜略低于路面12mm。井周圍回填土必須在砌體強度達到設計要求后開始，回填時需對稱、分層填壓密實，壓實度滿足同一高度處路基壓實度要求。3.4 路面結構層施工3.4.1石灰土底基層施工3.4.1.1施工方法采取取土場機械預

24、拌，灰土拌和機作業(yè)施工方法，其方法是在取土場選用場地，挖出可用的灰土用土，根據(jù)堆方量體積，計算應加灰量，將消解過篩后的石灰加入土堆，用挖掘機配合裝載機，先在取土場集中預拌，并測其含灰量和含水量，用裝載機配合自卸車運到鋪設路段。到現(xiàn)場后，用推土機攤鋪整平后，用振動壓路機靜壓兩遍，再用平地機整平，再抽樣試驗，人工補足含灰量，將增補的石灰均勻攤鋪在整平的灰土上，路拌機拌和均勻。再用振動壓路機靜壓兩遍，再用平地機整平至規(guī)定要求的縱橫坡度后碾壓成型。先按不小于150m做試驗段，得出松鋪系數(shù)，再大面積施工。碾壓時采用先邊后中，先輕后重的方法，碾壓成型后，灑水養(yǎng)護、保持濕潤狀態(tài)7天以上。3.4.1.2技術措

25、施使用材料經試驗符合規(guī)范要求。石灰土拌和在預拌時預驗其含灰量和含水量，控制含水量在最佳含水量的2%3%。攤鋪平整后，進行初壓后檢測高程、厚度，用平地機平整。再進行復壓和終壓。兩個工作段的銜接處應搭接拌和，前一段拌和后留58m先不壓，后一段施工時將前一段未壓部分一起再進行拌和，并與后一段一起碾壓。石灰土碾壓完成后，在7天內取樣進行壓實度試驗和彎沉值測試，確保強度達設計要求。檢測厚度、平整度、寬度、高程滿足規(guī)范標準。3.4.2二灰碎石基層施工 二灰碎石基層是瀝青面層下鋪筑的主要承重層，在施工中要防止二灰碎石中出現(xiàn)原材料質量不合格、配合比不準確、拌和不均勻、攤鋪不平整、粗細料離析、碾壓不密實、接縫不

26、平整等質量弊端，以確保路面基層的質量。 本次二灰碎石施工采用現(xiàn)場配合比試驗拌法、攤鋪機攤鋪，人工配合。3.4.2.1施工準備工作對底基層作全面檢查和驗收：包括高程、寬度、橫坡和平整度檢查。3.4.2.2二灰碎石施工方法及注意事項 二灰碎石施工采用現(xiàn)場配合比試驗拌法施工，二灰碎石的配合比為61480，其7d無側限抗壓強度須達到0.8Mpa以上，壓實度不小于97%。 施工作業(yè)中應特別注意的事項： (1)拌和要均勻，不得出現(xiàn)粗細料分離的離析現(xiàn)象。 (2)嚴格控制碾壓含水量，以最佳含水量1%時及時碾壓。 (3)拌和好的混合料要及時攤鋪碾壓，一般在24小時內完成，不超過48小時。 (4)嚴禁用貼補的方法

27、進行找平，如局部低洼可采用翻松、添加新鮮混合料重新碾壓。 (5)碾壓完畢即進入養(yǎng)生階段，要求基層表面始終處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)生期一般為7天。養(yǎng)生期內禁止車輛在上行駛。 (6)減少橫向工作縫。工作縫用采用與路面垂直的平接縫嚴禁采用斜接縫。3.4.3路牙施工：二灰結石驗收合格后，測量放線，直線每10m設一樁，曲線段每5m一樁，嚴格控制平石的高程。施工時勾縫的砂漿要密實飽滿，并灑水養(yǎng)護。3.4.4下封層施工：3.4.4.1原材料的選擇、試驗和驗收 瀝青材料：透層油采用 PC-2；粘層油采用 PC-3；下封層采用PC-1乳化瀝青，各項指標符合公路瀝青路面施工技術規(guī)范（JTJ F40-2004）。3.4.4

28、.2瀝青下封層施工工藝 1）清除二灰碎石表面浮灰。先人工用竹掃帚將二灰碎石表面進行全面清掃，再用森林滅火鼓風機延縱向排成斜線將浮灰吹凈，若不行，則用水沖洗，清除二灰碎石表面浮灰，盡量使二灰碎石基層頂面集料顆粒能部分外露。 2）灑布乳化瀝青。如果二灰碎石表面已經干燥，則在噴灑乳化瀝青之前一小時用灑水車快速噴灑少量水，以潤濕二灰碎石表面。用瀝青灑布車噴灑乳化瀝青。 3）撒布集料。用人工均勻撒布集料。 4）碾壓。用輪胎壓路機碾壓兩遍，或用68t的鋼輪壓路機碾壓兩遍。局部露黑處發(fā)生粘輪時，補撒少量的集料。3.4.5瀝青混凝土面層瀝青路面施工工藝及順序 測量放樣 全線放樣，復測平石的高程、寬度，確保達到

29、設計要求，并報現(xiàn)場監(jiān)理查驗。 （2）瀝青混合料運輸 a瀝青混合料運輸用15t以上自卸汽車，運輸車的數(shù)量根據(jù)拌和站生產能力、攤鋪機攤鋪能力、實際運輸車速、運距等情況綜合考慮，合理配置。 b運輸車裝料前必須清洗清潔，易于卡緊、開啟，以防汽車在運輸過程中漏料，且運輸車輛車況良好，不得漏油、漏水，以免造成材料浪費和路面污染。 c自卸汽車均備蓬布，每部車輛必須蓋好蓬布后方能出廠，以免材料降溫過快，造成材料浪費和環(huán)境污染。 （3）攤鋪 a瀝青混合料攤鋪采用韓國產ABG423攤鋪機進行攤鋪。按路牙平石的高度行駛控制上下面層的厚度、自動找平，在倒換車輛過程中能連續(xù)攤鋪，并有足夠的功率推動熨平板裝置。 b攤鋪機

30、起始作業(yè)前，現(xiàn)場必須至少有5輛料車，除攤鋪第一車外，其余均按先后順序依次攤鋪。 c攤鋪時，攤鋪機按平石控制厚度、橫坡度。 d攤鋪機攤鋪過程中以一定的速度勻速前進，不隨意中途變速或停頓。拌和站拌和能力、運輸能力同攤鋪機攤鋪能力密切配合，選定合適的攤鋪速度，力爭行進過程中保持勻速攤鋪，盡量少停機。注意松鋪厚度及路拱，電腦控制系統(tǒng)中途盡量少做變動，在必要時加以調整，務求平順，以求不影響平整度。 e機械攤鋪過程中，盡量少用人工修整，但當出現(xiàn)以下情況時，如斷面不符合要求、局部缺料、局部混合料明顯離析、攤鋪機后有明顯拖痕、表面明顯不平整等，在施工人員專門指導下認真修整，局部換料，仔細修補，同已鋪混合料接順

31、，不留明顯印跡和差異。如屬攤鋪機本身原因，導致嚴重缺陷，應立即停止攤鋪，進行維修。 （4）瀝青混合料碾壓 a瀝青混合料的碾壓采用配套的碾壓機具。 b碾壓緊跟攤鋪機進行并保持其連續(xù)性。碾壓過程按初壓、復壓、終壓三個階段進行： 初壓：用YC12A開輕振初壓一遍，速度1.5km/h，在120以前完成。 復壓：用YL20膠輪壓路機碾壓46遍，速度4km/h，復壓溫度不低于90。 終壓：終壓緊跟復壓連續(xù)進行。用YZC-16振動壓路機靜壓至無輪跡，速度4km/h，終壓溫度不低于70。 c碾壓時壓路機驅動輪應該面向攤鋪機，由路邊向路中心碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。不允

32、許壓路機在未成型瀝青路面上轉向、調頭、緊急剎車和停在已壓實但溫度高于70的路面上。振動壓路機倒車時先停止振動，在向另一方向正常運動后再開始振動，避免混合料擁包。 d施工現(xiàn)場設有檢測小組，量測每車混合料溫度、攤鋪層厚度、平整度等，隨時研究改進工作，使各項指標符合要求，確保工程正常進行。 施工中注意事項 a.把好原材料關：原材料質量不合格時，堅決不允許運進拌和場；堆放各種材料的場地必須進行硬化處理，并具有良好的排水系統(tǒng)，各種材料必須隔開堆放；細集料及礦粉必須覆蓋，細料受潮將影響喂料數(shù)量和拌和產量。 b.瀝青混合料的運輸 采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計檢測瀝青混合料的出廠溫度和運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度。 拌和

33、機向運料車放料時，汽車前后移動，分幾堆裝料，以減少粗集料的離析。 瀝青混合料運輸車運量應較拌和能力和攤鋪速度有所富余，攤鋪機前方應有五輛運料車等候卸料。 運料車用蓬布覆蓋，以保溫防雨，避免污染。 連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空檔，靠攤鋪機推動前進。 c瀝青攤鋪過程中應注意以下事項： 連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪，是提高路面平整度最主要的措施。午飯分批輪換交替進行，切記停鋪用餐。爭取做到每天停機一次。 機械攤鋪混合料未碾壓前，施工人員不得進入踩踏。一般不用人工不斷地整修。只有在特殊情況下，需在現(xiàn)場主管人員指導下，允許用人工找補或更換混合料，缺陷較嚴重

34、時，應予以鏟除。 攤鋪遇雨時，立即停止施工，并清除未壓實成型的混合料。遭受雨淋的混合料廢棄，不得卸入攤鋪機攤鋪。 e瀝青混合料的壓實成型 瀝青混合料的壓實是保證瀝青面層質量的重量環(huán)節(jié)，應選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟。為保證壓實度和平整度，初壓在混合料不產生推移、發(fā)裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進行。初壓嚴禁使用輪胎壓路機，以確保面層平整度。壓路機應以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機的適宜碾壓速度隨初壓、復壓、終壓及壓路機的類型而定。為避免碾壓時混合料推擠產生擁包，碾壓時將驅動輪朝向攤鋪機，碾壓路線及方向不應突然改變，壓路機起動、停止必須減速緩行。對壓路機無法壓實的死角、邊緣、接頭等，應采用

35、小型振動壓路機或手扶振動夯趁熱壓實。壓路機折回不應處在同一橫斷面上。 在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土層面上，不得停放壓路機或其他車輛，并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青面層上。 要對初壓、復壓、終壓速度及碾壓段落設置明顯標志，便于司機辨認。對松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度設專崗檢查。壓實完成12小時后方能允許施工車輛通行。一、橋梁施工方案（一）、鉆孔灌注樁施工： 本工程設計有120cm鉆孔灌注樁基礎，采用GPS-10型鉆機成孔，泥漿護壁，導管法灌注水下混凝土的施工工藝。勝利河橋共有2墩臺，樁數(shù);10根毛家莊橋共有3墩臺，樁數(shù);15根本工程鉆孔樁共25根樁基礎均采用水下C30混

36、凝土。高程采用吳淞高程系，坐標采用南京地方92坐標系。 1. 施工方法： 1）施工準備：包括熟悉圖紙、設備選擇、接水接電；平整場地、清除雜物，排除地表水等等。并開挖樣洞，確保地下管線安全。 一切材料運往現(xiàn)場就近存放備用，鋼筋籠及時分段加工安裝成型備用。 2）河道施工：勝利河橋、毛家莊河橋、五里村河橋采用圍堰方法：在兩側離岸邊6米處河道處用鋼板樁搭設圍堰。3）樁定位程序本工程測量和放線使用經緯儀、水準儀、鋼卷尺、塔尺等儀器和工具。施工前應對所有測量儀器進行檢驗和校正，并且應有檢測部門的檢定合格證。由甲方移交的平面控制點辦理完交接手續(xù)，并對現(xiàn)場控制點做好保護。由控制點引出每棟建筑物兩個方向的控制軸

37、線，所有控制線的兩側都應重新做控制點，建立控制網，并做紅三角標記，對每個控制點用特制鋼筋三角架加于保護。業(yè)主提供的控制點不能滿足本工程施工放線的要求時。為了保證較高的施工放線精度，須以已知控制點坐標作為坐標、方位和高程的起始數(shù)據(jù)重新建立平面控制網和高程控制網。平面控制網施測時首先根據(jù)已知控制點用極坐標法定出三個縱橫軸線的交點，然后對交點進行歸化改正，在改正后的交點的基礎上定出控制網其它點5，量距誤差1.6平面控制網施測精度：測角誤差 D 3mm。點位誤差10-6 22mm 。根據(jù)甲方提供的坐標及水準控制點，在灌注樁區(qū)周圍引設臨時控制網，據(jù)此展開對各樁放線定位。 按照設計圖紙進行樁位放樣，樁位施

38、放誤差不得大于10.00mm，放線后用綁紅布條的鋼筋或者小木樁定出樁位中心。 打完樁要進行實測，填寫記錄，做為點交的原始數(shù)據(jù)，并經甲方及監(jiān)理檢驗簽字確認。 所引測的臨時控制點周圍嚴禁車輛等通行，以免樁點發(fā)生偏移，要定期核查其準確性。 4）制作鋼護筒若干套備用，鋼護筒用5mm厚鋼板卷板制作，長度根據(jù)實際情況定。 測量放出的樁位，埋設鋼護筒，護筒內徑應比設計樁徑大2030cm。護筒頂端泥漿溢出口標高應比地下水位高出1.0m左右。5）設置泥漿池和泥漿凈化池，循環(huán)回收使用。泥漿采用粘土（或膨潤土）調制，先將粘土加水浸透，然后用人工攪拌成漿，其相對密度、粘度、靜切力等應符合技術要求（一般相對密度取1.1

39、01.40；粘度1928Pas；靜切力25Pa；含砂率小于6；膠體率大于93；酸堿度PH值為810）。泥漿池大小為長20米、寬10米、深2.5米。6）在現(xiàn)場鋪設枕木，安裝鉆機就位對中，鉆頭、鉆桿、泥漿膠管等一應工具準備齊全。按投入的機械功率（一臺鉆機需60KW），接通電源，安裝配電裝置和漏電保護開關；按用水量接通水源。7）鉆孔即將達到設計深度時，應及時檢查其孔底高程和地質情況，當符合設計要求后，應再次進行質量檢查，檢查鉆孔中心位置偏差(允許5cm)、孔徑(不小于設計樁徑)、傾斜度(不應超過1/100)、孔深（不小于設計樁長）等，符合要求后，立即進行清孔。清孔采用換漿清孔法，即用低濃度的泥漿壓入

40、，將鉆孔內懸浮鉆渣和濃度較高的泥漿換出，直至泥漿相對密度和孔底沉淀土厚度符合要求為止（沉淀土厚度應符合設計要求）。8）水下灌注砼前應事先進行砼配合比設計（其砂率宜4050），水灰比0.5，坍落度1822cm，最小水泥用量每立方米砼350kg，碎石最大粒徑不超過30mm），根據(jù)經驗、計算及試拌試驗，確定最佳配合比，既符合設計強度要求，又有足夠的和易性和流動性，并盡量節(jié)省材料。9）鋼筋籠加工成型后應報監(jiān)理檢查認可，焊接頭同一橫截面上的接頭數(shù)不應超過總數(shù)的50，焊縫應符合規(guī)范要求，單面焊縫長度不應小于15Pd（根據(jù)南潯質監(jiān)站有關文件規(guī)定），焊縫應填平飽滿，兩根接合鋼筋應軸線一致。鋼筋籠應整體順直，外

41、側設置保護層墊塊，確保保護層厚度。鋼筋籠吊放后應將其固定牢固，防止?jié)补囗艜r上浮。10）水下砼采用導管法施工，導管內徑2530cm，采用橡膠片法蘭接頭水密性好并連接牢固，吊管應對中，管口離鉆孔底一般為2540cm，灌注砼前進行升降試驗。 砼灌注前，應再次探測孔底沉積物厚度，若不符合要求，再次清孔至符合要求為止。 灌注水下砼連續(xù)進行，在灌注過程中，用4kg以上的測錘經常探測孔內砼面位置，鋼筋籠情況，隨時調整導管埋深，控制導管在砼中的埋深不小于2m及不大于6m。灌注樁頂砼應比設計標高高出1.01.5m，作為鑿除松散砼的預留高度。 砼灌注完成后，及時將鋼護筒拔出，并加予維護保養(yǎng)，周轉使用。11）鉆孔灌

42、注樁實測項目詳見規(guī)范JTG F80/1-2004。12）對成樁按照設計及規(guī)范要求進行動測檢驗，整個過程必須在監(jiān)理的監(jiān)督下進行。橋梁鉆孔樁施工工藝框圖定 位 放 線施 工 準 備 樁 機 安 裝安 裝 鋼 筋 籠結 束成 樁拔 導 管灌 注 砼成 孔樁 機 就 位材 料 準 備砼 攪 拌鋼筋籠制作（二）、橋臺施工勝利河橋0#橋臺臺身高為8.999米，1#橋臺臺身高為8.852m，寬度：24 m，長度：24.04 m。毛莊河橋，0#橋臺臺身高為8.013米，2#橋臺臺身高為7.863，寬度：24 m，長度：36.04 m。勝利河橋、毛莊河橋、橋臺均采用C30混凝土。 施工工藝流程如下：測量放樣開挖

43、基坑（支護、排水）澆筑素砼墊層鑿樁頭放樣綁扎鋼筋模板澆筑砼拆模養(yǎng)護。1. 開挖基坑及墊層施工：1）根據(jù)設計圖給定的承臺幾何尺寸及基礎模板設計所需，基坑開挖必須事先通知施工監(jiān)理，以便復核地面高程和平面位置，在監(jiān)理批準后方可開挖，開挖時注意鉆孔樁的位置，離樁邊20cm左右時停止，用人工挖除，避免機械挖掘時碰到樁，影響樁的質量。2）在橋臺基坑開挖過程中，如遇地下管線，必須先對管線進行保護措施后方可進行施工。3）挖土采用反鏟液壓挖土機，路中圍場范圍的橋臺開挖土方全部外運，其他圍場范圍內的土方全部留場堆放，堆土離基坑邊2m以上，高度不大于兩米，堆放整齊，并以不影響以后施工為原則。4）當挖掘機挖到接近標高

44、還差20cm左右一層土時停止挖土，待基礎層施工準備工作就緒后以人工突擊挖除。然后經檢驗合格，隨即澆筑10cm厚的C10砼墊層。澆注時基坑邊設滑槽，將砼振搗密實、平整，墊層養(yǎng)護24小時后進行截樁。在墊層上沿模板的外邊線預埋直徑16mm的鋼筋。5）樁身嵌入橋臺內1.25米，在嵌入樁身上作好鑿除標志線，按規(guī)定標高鑿除樁頂，保證其樁身砼的完好性。當開挖基坑樁暴露后，立即量測各基礎樁的平面位置，標高，并作好隱蔽工程記錄?；炷翗额^鑿除后馬上進行樁基測試，樁頭伸入橋臺10cm。6）根據(jù)現(xiàn)場的土質條件，基坑內采用明排水，四周設排水溝，二角設集水井，利用潛水泵抽水，經沉淀后排入附近下水道。2. 鋼筋施工1)

45、鋼筋進入施工現(xiàn)場首先驗看出廠質保單，并按規(guī)范要求的比例進行有關力學和施工性能的測試，禁止不合格材料在工程中使用。2) 鋼筋進場后按照不同鋼種等級及規(guī)格分別堆放。3) 鋼筋在堆放過程中注意避免銹蝕和污染，在使用前如有油漬或局部銹蝕應設法清除，銹蝕嚴重不在工程中使用。4) 認真分析學習圖紙，嚴格按圖落料及配制鋼筋，注意鋼筋在彎曲時的伸長量，防止斷料過長造成不必要的浪費。5) 鋼筋焊接點的位置嚴格按規(guī)范錯開，同時按要求保證必要的搭接長度。6) 由于承臺面積較大，在施工過程中可能有人員踩壓，同時澆筑的沖擊力也可能造成鋼筋骨架的變形，為此適當布置架力鋼筋。7) 鋼筋布置就位后，按規(guī)范進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合

46、要求及時整改，并填寫自檢單。8) 按圖紙要求預埋臺身鋼筋。9) 為了保證橋臺面層鋼筋位置正確不下?lián)希跇蚺_面層鋼筋和下層鋼筋之間設置適當?shù)募芰摻??？紤]到砼料入模的沖擊力，在模板上鋪設橫梁，用8#鐵絲吊住面層鋼筋，以不使面層鋼筋下?lián)蠟槟康摹?10）綁扎橋臺預埋鋼筋（即臺身鋼筋）時，其伸入橋臺內的長度、根數(shù)、位置要按嚴格設計規(guī)定進行施工。外露橋臺的鋼筋用環(huán)箍（同臺身的箍筋）扎牢固定，并與橋臺的頂面用筋點焊牢固，以確保臺身主筋位置的準確，并用腳手管固定，臺身主筋在接頭處要錯開，同一截面的接頭不大于50，以后臺身主筋用壓力溶渣焊或GLLE套管進行連接。 11）鉆孔樁深入橋臺內的鋼筋要嚴格按圖施工，在

47、一個橋臺內有兩根接地鋼筋，用直徑16的鋼筋把鉆孔樁的主筋與立柱的主筋連在一起,采用雙面焊。12) 為保證保護層厚度，采用小塊（豆腐塊）襯墊于鋼筋與模板間。底排鋼筋底保護層100mm，其他鋼筋保護層為25mm3. 模板施工1）模板采用定型鋼模板或木模，立于已澆好的砼墊層上。為防止模板接縫漏漿,采用膠帶紙對模板接縫進行封堵。模板支撐好后底部四周用砂漿封掉，避免底部漏漿。 2）安裝前，在模板上涂刷脫模劑，安裝完畢后及時檢查橋臺位置（軸線）及幾何尺寸是否符合圖紙要求。3）橋臺模板采用48鋼管做豎橫楞，雙向750，底部和中間設直徑12mm圓鋼1000mm對拉螺桿，上口以鋼管固定位置。外側用48鋼管固定在

48、鋼板樁圍護上。4）模板安裝好后，組織人員對模板的穩(wěn)定性、支撐、螺桿間距、模板的幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進行自檢，并做好復核的書面記錄。澆筑砼時派專人看模，及時糾正模板系統(tǒng)的變形和阻止漏漿。4砼施工 1）橋臺砼采用30號砼，用吊斗和滑槽等入模方法。 2）砼到達現(xiàn)場后要隨時抽樣，測定砼坍落度并制作試塊?，F(xiàn)場不得任意加水。 3）澆筑砼采用插入式振搗器進行搗實，振搗器的插入要緊跟砼的入模，快插慢拔，注意防止漏振與過振。4）澆筑時在整個平截面范圍水平分層進行澆筑，每層厚度不大于30cm，上下兩層間隙時間應盡量縮短，在振搗時要將插入式振搗器的振動棒稍伸入到下層砼。澆筑時要對稱進行澆筑，在澆到預埋插筋

49、時要慢、要對稱，避免插筋移位。注意澆筑時保護露出橋臺面的鋼筋不要讓混凝土污染了。5）時間應以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再顯著發(fā)生為度。6）振搗時振動棒應盡量避免碰鋼筋預埋件，并與模板保持一定距離。振搗時不要搖動鋼筋，否則會影響下層砼與鋼筋的握裹強度。7）橋臺頂面要做好抹面工作，收水到符合要求，使之表面平整光潔，尤其是立模位置處更應平整，以方便模板安裝。8）當砼澆筑完畢后，即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護，防止砼表面產生收縮裂縫。養(yǎng)護期七天以上，養(yǎng)護期間嚴禁堆載重物。9）建立砼試塊標準養(yǎng)護室。5. 基坑填土1）基坑填土前必須將積水及淤泥清除。填土要分層填筑夯實或壓實，每層厚度一般不超過30cm。2）凡

50、淤泥或含水過大或含有機物質過多的垃圾土一律不能使用。3）填土必須待砼強度達到設計標號的70%時方可進行，并對稱進行回填，設有支撐的基坑，在回填時，先隨土方填筑高度，分批自下往上拆除。嚴禁采取一次拆除后填土。拔除鋼板樁時在留下的空洞中貫黃沙，減少路面沉降。4）橋臺基坑的回填，應同時在兩側基本相同的標高上進行，特別要防止對結構物形成單側受力的情況，必要時挖方界內的坡度應修成臺階形。5）臺背填土采用最大粒徑不大于50mm，塑性指數(shù)不大于12的并經監(jiān)理工程師批準的透水性材料。填土范圍臺背縱向底面不小于1m，頂面不小于橋臺高度，并對稱分層填筑壓實，每層壓實厚度不超過2030cm。壓路機壓不到的地方，采用

51、蛙式或火力打夯機夯實，確保橋臺臺背填土密實度達到95%，回填土時配置充分的排水設施，在泄水孔處應設有盲溝。橋梁橋臺施工工藝框圖測量放樣開挖基坑（支護、排水）澆筑素砼墊層綁扎鋼筋結 束拆模養(yǎng)護澆筑砼模板放樣鑿樁頭 （三）、 墩柱施工： 勝利河橋為樁柱式結構，立柱直徑為1.2米，柱長23米左右，實際長度根據(jù)1.5%橫坡進行調整，共10根柱。 毛莊河橋為樁柱式結構，立柱直徑為1.2米，0#臺柱長23米左右，1#墩柱長28米左右，2#臺柱長28米左右，實際長度根據(jù)1.5%橫坡進行調整，共15根柱。 立柱模板采用工廠定制鋼模。 1施工工藝流程如下： 復測立柱中心線立柱鋼筋接長綁扎（焊接）立柱模板拼裝立柱

52、模板吊裝模板糾偏立柱砼澆筑拆模養(yǎng)護。 2. 立模施工要求：為確保立柱質量，采用鋼模板制作。立柱鋼模安裝前先在地面拼裝，并校正各部尺寸，然后用25噸吊機進行整體吊裝。立柱鋼模由上而下套入立柱鋼筋，鋼模糾偏后四周固定，以吊機配合澆筑，嚴格控制水灰比，專人振搗操作，并做到不漏振、不過振。立柱拆模后應立即進行水濂式養(yǎng)護五七天。立柱是外露結構，必須做到內實外光、表面光潔平滑，確保質量。模板設置肋板加勁，用專門夾具連接固定，內表面平整光潔，拼接嚴密，絕對不漏漿。立柱一次連續(xù)澆筑到頂。3. 立柱支架：首先搭設483.5鋼管腳手架，支承腳手架四周的地基必須夯實處理，并墊20cm碎石，然后墊上枕木，預防地基受力

53、過大變形下沉。腳手架搭設必須牢固可靠，支架四周設483.5剪刀撐，連接件必須上緊。在立柱頂部腳手架上搭設澆注平臺。腳手架搭設完畢經安全檢查合格后才能使用。4. 鋼筋安裝:先綁扎立柱鋼筋，鋼筋從加工棚運至現(xiàn)場，豎向鋼筋采用焊接，雙面搭接焊縫長6d，同一水平面鋼筋的接頭數(shù)不得超過該截面鋼筋總數(shù)的50，為使鋼筋內架牢固不變形，應適當增加架立鋼筋和連系鋼筋。為確保保護層厚度，鋼筋籠靠模板一側設置保護層墊塊（用不低于30#的細石砼制作，厚度與保護層厚度一致，間距100cm左右）。5. 模板安裝:模板預先分段拼裝成整體，內側面均勻涂刷同一型號接近無色的脫模劑，然后用25噸汽車吊協(xié)助起吊整體安裝，用經緯儀雙

54、向校正，人工上緊夾具，四周用鋼絲繩以法蘭螺絲拉緊將模板固定牢固。橋梁墩柱施工工藝框圖復測立柱中心線立柱鋼筋接長綁扎（焊接）模板糾偏立柱砼澆筑立柱模板吊裝立柱模板拼裝結 束 拆模養(yǎng)護（四）、 蓋梁工程施工：1. 工藝流程：復測蓋梁中心線搭設腳手架立蓋梁底模鋼筋綁扎側模拼裝砼澆筑拆模養(yǎng)護。2. 施工工藝要求：1）地基加固采用壓路機壓實土基，再上鋪15宕渣和10厚C20混凝土進行加固。2）支架支架采用48壁厚3.5mm鋼管滿堂支撐，立桿間距橫向為600mm，順橋向間距為500mm，縱橫水平連桿間距1.8米，掃地桿不高于地坪200mm，平行于蓋梁方向設三道剪刀撐，垂直于蓋梁方向，鋼管接長采用對接或搭接

55、，搭接長度不小于600mm。在蓋梁混凝土強度達到設計要求后，方可拆除支架。3）底模組成從下到上依次是，順橋向鋪設100*100木方擱柵，間距為40，擱柵上鋪50*100方木，間距為20，T梁部分間距為25，上鋪九夾板。側模待鋼筋就位后才可立，側模九夾板采用14對拉螺栓50*100木方斜撐固定。4）鋼筋所配制鋼筋的級別、型號等均應符合設計圖紙要求，主筋接頭采用閃光接觸對焊，接頭位置按規(guī)范要求錯開。在施工前應按規(guī)定做好原材料和接頭試驗，每片骨架鋼筋在現(xiàn)場焊接成型（輔10mm鋼板），然后用吊車就位組裝成型。5）混凝土采用商品混凝土，分層澆筑方法，每層厚度30左右，采用插入式振動器振搗，振搗式應合適。

56、嚴格控制蓋梁標高及平整度，混凝土養(yǎng)護期間覆蓋麻袋，澆水養(yǎng)護。 橋梁蓋梁施工工藝框圖復測蓋梁中心線砼澆筑拆模養(yǎng)護立柱砼澆筑側模拼裝鋼筋綁扎結 束立蓋梁底模搭設腳手架 （五）、板梁架設勝利河橋采用后張法預應力鋼筋混凝土空心板梁，板梁長度為20m，邊板共6塊，中板共12塊；毛莊河橋采用后張法預應力鋼筋混凝土空心板梁，板梁長度為16m，邊板共12塊，中板共42塊：1.前期準備1) 確定運輸和吊裝路線并能保證運輸車輛進出。2) 吊裝場地預先用壓路機平整壓實，并鋪碎石進行加固。吊裝時鋪設路基箱板。3) 板梁在工廠預制前，會同監(jiān)理對生產廠家提出技術要求，檢查質保體系。在工廠預制時，不定期地進行抽查。出廠前按

57、成品驗收梁的外觀質量、外形尺寸、質保書和合格證書等。預制構件到達現(xiàn)場后仍需再進行外觀檢查。4) 在蓋梁上測放支座點位置及架梁線。5) 測量支座點的標高，如標高誤差較大，應及時采取技術措施。6) 根據(jù)本工程板梁的自重、現(xiàn)場和機械設備等條件，確定采用1臺50t汽吊架設。7) 板梁運輸?shù)轿缓?，起吊至板梁離開運輸車輛支架外后，在吊機工作有效半徑內，回轉至板梁的就位方向，同時移位至板梁就位位置，慢速下放板梁至支座上就位。8) 空心板吊裝采用捆綁吊，在板梁起吊時，速度要均勻，構件要平穩(wěn)。板梁下放時須慢速輕防，禁止忽快忽慢或突然制動。八、 支座施工： 本合同段3座橋均采用板式橡膠支座。 1. 加工要求： 1

58、）支座按細部圖紙在專業(yè)工廠生產。 2）矩形和圓形板式支座尺寸允許偏差應符合規(guī)范JTJ041-2000的規(guī)定。2. 支座安裝： 1）支座位置處的砼表面應平整清潔，以保證整個面積上的壓力均勻。 2）復測表面、底座或支座墊石的標高，應保持水平安裝。 3）板梁架設時，應采取保護措施，確保支座位置的正確。4）板式橡膠支座安裝時，采用水泥砂漿；水泥砂漿為1:3，水灰比0.450.5。橡膠支座與上下部結構之間必須接觸緊密，不得出現(xiàn)空隙。九、梁間縫施工1） 板梁安裝固定后，就可以進行梁與梁之間的接縫施工，但是梁間接縫必須符合設計圖紙及有關要求。2）在接縫處安裝底模，用間斷吊掛鐵絲的方法固定，并充分澆水濕潤后灌

59、細石混凝土，以鋼釬插搗密實。1） 縫鋼筋的接頭按設計要求進行，焊接或綁接。2） 細石混凝土硬化后，所有底模均應拆除，如發(fā)現(xiàn)有接縫不密實，應用同標號沙漿嵌縫修補。對接縫均應用水泥沙漿勾縫，并保證線條順直，外觀整潔。十、伸縮縫施工：1. 伸縮縫預留1）伸縮縫裝置預留間隙設置為保證伸縮縫裝置有良好支承并能與梁的自由伸縮，伸縮裝置必須在梁架設時留有適宜的預留間隙。2）泡沫板封縫現(xiàn)澆梁伸縮縫位置或梁吊裝就位后，采用泡沫板封縫，以保證在以后的施工過程中防止施工雜物，特別是砼塊等雜物流入間隙內，影響梁體自由伸縮。同時注意，在施工過程中不能損壞泡沫板，否則達不到封縫的目的。3）梁端或墩臺預埋插筋的位置安裝伸縮

60、縫裝置的梁端與墩臺在現(xiàn)澆過程中，必須設置預埋插筋，使伸縮裝置扎根于梁體，把所受的力部分傳遞到梁內確保伸縮裝置的錨固強度及使用年限。4）伸縮裝置安裝預留區(qū)域在攤鋪瀝青砼之前用C15砼把預留區(qū)域填好，并保證足夠的強度后才能允許攤鋪，當瀝青攤鋪完成后，按伸縮縫預留位置，進行切縫，清理切縫必須保證垂直，以保證接縫美觀。2.伸縮縫安裝要點1）安裝前的準備 安裝前對伸縮縫各部位尺寸進行驗收。 清理縫內雜物。 調整預埋鋼筋到設計位置。 檢查伸縮縫中心是否重合并及時調整。2）定位方法型鋼定位平整度以平整橋面為基準，采用水平橫梁附加型鋼高度樣板，先將下平面角鋼與插筋焊接。定位角鋼每1m設置一根與梁體插筋點焊，其

61、次用3m靠尺檢查每個控制點的位置，確認無誤后焊牢，然后安裝型鋼并保證安裝后的型鋼低于橋面層0.5mm。3）型鋼安裝型鋼吊裝就位后，將伸縮縫裝置上的錨固筋與梁內預埋鋼筋焊牢，可先將一側焊牢，等達到已確定的安裝氣溫時將另一側錨固筋全部焊牢，并放松卡具，使其自由伸縮。焊接時為避免集中焊接應力引起型鋼變形所采用間斷焊。4）澆注過渡段前的準備工作 澆注前用泡沫板嵌入梁端間隙內，上部應與伸縮縫型鋼內側密合使之達到密封無縫隙，防止在澆筑砼時出現(xiàn)漏漿，流入梁端間隙內，影響正常伸縮位移。 澆筑前用膠粘紙或泡沫板封閉伸縮縫頂面縫口，防止?jié)仓艜r流入水泥漿影響密封橡膠帶的安裝。 清除原砼面層灰塵及浮塊并澆水充分濕潤

62、接縫砼。5）過渡段砼施工 砼澆筑時為防止污染橋面，在伸縮縫區(qū)域兩側橋面采用貼膠粘紙保護橋面的清潔。 澆筑砼時應連續(xù)進行，間歇時間不得超過30分鐘，采用插入式振搗器，振搗時嚴禁碰撞縫區(qū)泡沫板，必須保證砼質量振搗密實，多次收漿，表面壓光。 砼的平整度用3m長鋁合金刮尺以兩側橋面標高為基準進行控制。 砼養(yǎng)護采用麻袋片覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于14天，達到砼強度后方可通車。6）密封橡膠帶安裝當砼達到一定強度時即可安裝密封橡膠帶，安裝宜選在早上或傍晚溫度相對低的時間。安裝時從一端一側依次安裝應達到平順密實。十一、橋面工程施工：本合同段3座橋的橋面工程包括：橋面鋪裝，瀝青混凝土，泄水管，混凝土護欄。1.

63、 橋面鋪裝的要求： 1）橋面鋪裝必須在上部構造構件的橫向伸出鋼筋已焊接或綁扎、預留的槽縫已經灌注過灰漿和按要求鋪設橋面鋼筋網后才能開始。2）為使橋面鋪裝與下面的預制混凝土構件緊密結合，預制構件表面必須粗糙，在橋面鋪裝前用水沖洗干凈。3）進行橋面鋪裝時，按圖紙所示的位置及尺寸預留好伸縮縫的工作槽。4）橋面鋪裝在全橋寬上進行。5）瀝青混凝土橋面鋪裝： 瀝青混凝土橋面鋪裝按JTG F40-2004規(guī)定進行攤鋪。 在瀝青橋面鋪裝下，如另有一層水泥混凝土底層時，待底層混凝土強度達到設計強度的70以上時方可鋪筑瀝青混凝土橋面。6）質量控制： 橋面排水應良好，伸縮縫無阻塞、滲漏、變形、開裂現(xiàn)象。橋面鋪裝最小

64、厚度不得小于圖紙規(guī)定值。橋面鋪裝實測項目見規(guī)范JTG F80/1-2004。 2. 泄水管施工： 1）泄水管必須在澆注混凝土時安裝，在后續(xù)工作中特別是在橋面鋪裝時避免泄水管堵塞。 2）橋面鋪裝時把泄水管的水口部留出，周圍為鋪裝層所包圍，形成一個空洞以接受水流。 3）泄水管的設置位置、數(shù)量和材料按圖紙要求執(zhí)行。泄水管下緣伸出結構物底面1015cm。 3. 混凝土護欄：1）橋梁護欄系統(tǒng)的施工包括拼裝和架設所有全部構件和部件。2）橋梁護欄的混凝土必須符合設計要求。3）橋梁混凝土護欄采用現(xiàn)澆。護欄修飾表面，在就位處形成順適均勻的外觀。4）護欄應牢固、直順、美觀，扶手不得有斷裂或彎曲，接縫處無開裂現(xiàn)象，

65、填料必須飽滿平整，伸縮縫必須伸縮有效。實測項目見規(guī)范JTG F80/1-2004十二、掛板施工1）支架支架采用48壁厚3.5mm鋼管，立桿間距橫向為600mm，順橋向為兩排，縱橫水平連桿間距1.8米，掃地桿不高于地坪200mm，平行于蓋梁方向設三道剪刀撐，垂直于蓋梁方向，鋼管接長采用對接或搭接，搭接長度不小于600mm。在蓋梁混凝土強度達到設計要求后，方可拆除支架。2）底模組成從下到上依次是，擱柵上鋪50*100方木，間距為20，上鋪九夾板。側模待鋼筋就位后才可立，側模九夾板采用14對拉螺栓加50*100木方斜撐固定。3）鋼筋所配制鋼筋的級別、型號等均應符合設計圖紙要求，主筋接頭采用閃光接觸對

66、焊，接頭位置按規(guī)范要求錯開。在施工前應按規(guī)定做好原材料和接頭試驗，每片骨架鋼筋在現(xiàn)場焊接成型（輔10mm鋼板），然后用吊車就位組裝成型。4）混凝土采用商品混凝土，分層澆筑方法，每層厚度30左右，采用插入式振動器振搗，振搗式應合適。嚴格控制蓋梁標高及平整度，混凝土澆水養(yǎng)護。10.1綠化工程概況及施工技術特點1綠化地處亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)，海洋性氣候顯著，氣候溫和，光照充足，四季分明，無霜期長，有利于植被的生長。2、苗木品種為香樟，這對施工單位的施工技術是個嚴峻的考驗，需要對植物的生長特性采用精確的施工工藝以確保苗木的成活率。3、施工期正值高溫，對苗木的成活率影響很大，需要采用必要的種植技術措施和

67、養(yǎng)護管理措施。以確保苗木的成活率不受大的影響。10.2施工準備工作計劃園林建設工程項目施工準備工作是生產經營管理的重要組成部分，是對擬建工程目標、資源供應和施工方案的選擇，以及對空間布置和時間排列等方面進行的施工決策。1、優(yōu)選樹苗拿到綠化施工圖后，立即按照設計的樹木品種、規(guī)格、數(shù)量，訂購符合設計要求的優(yōu)質苗木。行到樹選苗必須主干通直，體態(tài)優(yōu)美，樹冠完整，生長健壯的苗木。2、安排、檢修號所有施工機具、設施及施工管理中所需的全部生產、生活物資。3、物資配制生根素、愈傷劑、蒸騰仰制劑、土壤酸化劑等藥劑及助劑。4、按施工組織設計中的；勞動計劃表安排好勞力隊伍。10.3主要施工方法及技術方案一、挖穴樹穴

68、按1.2米*1.2米進行開挖，翻整穴內原土，加填客土，應全部清楚地面及表層的大石礫、建筑垃圾、雜草、樹根等殘留物，有污染的土應換上種植土。載喬木按標準土球兩邊放寬60cm、深40cm，保持坑璧垂直、底部水平，杜絕“鍋底穴”、“瓶頸穴”。凡穿越綠地之管線，如遇植喬木處，應埋深1.5米以下，若無法埋深，則應繞行，以保證管線安全，并利于栽種和植物生長。二、苗木建植。種植時，先在坑底松填150mm厚的表土，將樹苗放入種植穴中填土后，回填種植土。盡量將填土夯實，夯實標準以腳踏無明顯凹陷為準。樹木栽下后立即澆足定根水，澆水后發(fā)現(xiàn)土壤不實使部分樹木歪倒時，立即進行扶正并挖土砸實。三、養(yǎng)護管理。主要對已植苗木

69、依季節(jié)特點和苗木特性進行修剪、防止病蟲害、除草等。為了擴大樹冠，增施氮肥為主等。主要施工技術方案：（1）搞好材料選購。根據(jù)招標文件和施工設計圖紙對苗木的品種規(guī)格要求。進行苗木選購。A、喬木，要求主干不彎曲，無蛀干，枝條分布軍援，樹冠完整茂密，無嚴重損傷和病蟲害。B、花灌木：要求分枝低而多，葉片密集，形態(tài)飽滿。同時注意盡量運用生長地就近地區(qū)的苗木，這樣以“適生適地”起挖至栽植時間短，成活率高。（2）苗木起挖：起苗時，以樹干為中心，距苗木根徑約7-8倍處挖起，盡可能白狐樹木須根，土球包扎密實，確保土球不松散。為保證起苗質量，特別注意苗木根系的長度和數(shù)量，保證苗木有較多的一定長度的根系。（3）苗木包

70、裝運輸。為了保證樹木的成活率，樹木移栽時要帶土球，然后按設計樹種規(guī)格進行挖穴定植。土球大小及挖穴規(guī)格嚴格按綠化施工說明中的要求。土球用草繩或其他適當材料加以保護，以保護土球濕潤。防止植物根系干燥。裝車時土球在前，樹冠向后傾斜；土球用東西墊好，不使?jié)L動；樹干用軟材固定好，并用支架固定，以免土球受損或枝干受傷。苗木運輸前調查好運行路線，確保苗木運輸過程中不受任何損傷和及時運到工地。 大樹的吊運工作需要十分的細致，可以說吊運的成功與否，直接影響到樹木的成活、施工的質量以及樹形的美觀等，裝運過程中要將樹捆攏，并應固定樹干，防止損傷樹皮，不得損壞土球。（4）栽植時實行大塘小載、大塘淺載。大塘小載指開挖的

71、種植穴較土球大，回填表土后，改善了栽植苗根部的生長環(huán)境，有利于定植后的生長；大塘淺載種植穴的深，苗木載的淺，自然形成一個“凹字槽”便于澆水和積蓄雨水。栽植喬木：種植時回填30cm以上的營養(yǎng)土，邊填土邊砸實，最后做灌水堰。使樹姿和環(huán)境相配合，并應盡量符合原來的朝向。種植灌木：種植時回填10cms熟土，邊填土邊砸實，最后做灌木堰。種植穴規(guī)格以適宜栽植為宜。澆水：樹木栽下后應立即交足定根水，加快樹木與土壤的結合過程，滿足樹木生長的水分需求，半月之內，再澆透水2-3次。以后視天氣情況一周或更長時間澆水一次，直到樹木成活為止。修剪：根據(jù)樹木的生長習性，應對影響樹冠形狀及枝條過密處進行合理修剪，以減少水分

72、蒸發(fā)并使樹木外形美觀。苗木栽植注意事項：A、苗木栽植平面位置和高程必須符合實際規(guī)定。B、樹身上、下垂直。行列式栽植時必須保持橫平豎直。C、暴風雨過后及時檢查，發(fā)現(xiàn)苗木傾斜應待土壤稍干后進行扶正壓實。（5）場地清理：對于修剪下的枯枝及時撿回，集中堆放，有病蟲害的樹枝要及時燒毀，以防病蟲害蔓延；修剪草坪時邊剪邊清理草葉，清理的草葉集中堆放清理出場。（6）苗木養(yǎng)護管理及缺陷修復：灌木保墑：澆水是移植樹木的關鍵環(huán)節(jié)。苗木栽植后應視天氣情況及土壤干濕情況及時澆水。養(yǎng)護期間定期進行葉面噴霧保濕。夏季高溫干旱季節(jié)還要增加澆水次數(shù)，使土壤保持濕潤，機械灑水不能直接沖擊樹冠和草坪，以防造成沖苗。扶正：第一次澆水

73、滲入后數(shù)日，應檢查苗木是否有倒、斜現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時扶正。另外遇大風天氣，應及時檢查苗木是否倒、斜，并及時扶正。修剪:對栽植苗木進行適度修剪，如摘心、疏枝、疏干（不影響拙木觀賞）；草坪修剪及時進行。整形修剪：定期對灌木、植物籬進行修剪，以保持其優(yōu)美形態(tài)和旺盛生命力。10.4設備、苗木準備（一）設備的保障 我公司自有機械充足，如能中標，擬調動如下機械與施工。運輸車輛1臺，灑水車1臺，轎車1輛，潛水泵、一體式水泵兩臺，綠籬機兩臺、旋耕、挖土機械一套以及其他綠化機械和必要的測量儀器。（二）材料的準備1、苗木選擇要求無病蟲害，健康，樹冠完整，姿態(tài)優(yōu)美，規(guī)格必須符合設計要求，大樹應先提供照片一供確認。2、

74、人流集中場所、集散場地應考慮交通安全視距和人流通行，大喬木枝下凈空應大于2.2米。3、喬木移植需做好土球包扎，防止根系裸露脫水，其他所有苗木也應帶土球，包裝好防失水處理。4、種植應在地面工程砌筑完成，地形改造整理后進行，務必清理完建筑垃圾，種植須講究藝術性，保證苗木整體冠幅，高大樹木移植時，應保留樹形及樹干，切忌殺生。對苗木的修剪與草繩卷干應同步進行。5、一般喬木土球徑為其胸徑的7-8倍，喬木種植時土坑的大小必須在喬木土球的1.8倍以上，深度為土球高度的1.5倍以上，水圈大小為土球的2倍以上。6、帶土球起掘的樹木，不得掘破土球。土球破損的樹木不得栽植。7、栽植時應選豐滿完整的植株，并注意主要觀

75、賞面，孤指數(shù)木更應注意冠幅的完整。藤本植物應載在靠近建筑物或支架的基部，枝蔓應根據(jù)長勢整理，分散固定于墻面或支架上。8、喬木栽植后，必須支撐。支撐可用人字形、扁擔形、三角形或單柱支撐，支撐要牢固。支撐下埋深度，可按樹種規(guī)格和土質定，嚴禁打穿土球或損傷跟盤。9、對種植完的苗木及時打樁，打完以后馬上澆水補土。小苗的種植需在喬木種植完畢后，并且對場地進行松土平整后進行，綠化種植完畢后，應進行日常養(yǎng)護管理、除草、修剪、病蟲害防止等。第八章 質量保證措施4.1 質量保證體系及說明4.1.1質量保證體系見質量保證體系圖。4.1.2質量保證體系說明本標段質量保證體系建立的原則為：緊緊圍繞質量目標，制定切實可

76、行的質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，堅持“以人為本”的觀點，通過政治思想工作，相應的組織、技術保證措施和及時準確的質量管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)項目施工整個過程的質量控制。健全質量控制組織機構，層層建立質量責任制。項目部、施工隊設專職質檢員，班組設兼職質檢員，明確各級質檢員責任，嚴格按照技術規(guī)范、質量標準狠抓落實。推行“三檢”制度，現(xiàn)場施工員、質檢工程師向監(jiān)理日匯報制度，同時把每道工序、每個環(huán)節(jié)落實到人，將質量同責、權、利有機結合起來。通過建立可行的質量保證體系，實現(xiàn)對機構配置、物資供應、施工過程等方面的嚴格控制，確保工程按交通部門現(xiàn)行規(guī)范及驗收評定標準的質量要求施工，確保質量目標實現(xiàn)。4.2組織機構為確保質量保證體系

77、持續(xù)有效的運行，確保工程質量目標的實，針對本標段的實際情況，特設立強有力的質量管理組織機構，并根據(jù)本標段工程規(guī)模和工程特性，設立專門質量保證組織機構，擬建立項目經理部、施工隊兩級質量管理網絡，在組織、計劃和協(xié)調施工管理中，以質量為根本，加強全面質量管理，逐級領導負責，職能部門目標包保，遵循質量管理程序，運用統(tǒng)計應用技術，開展質量管理小組活動等，充分保證質量體系的正常有效運行。質量保證體系組織機構圖項目經理部質量管理領導小組組長：項目經理 副組長：項目副經理、技術負責人施工隊質量管理小組成員：隊長、質檢員、試驗員工程師、材料員、工班長質檢部試 驗室 現(xiàn)場負責人工程科部測量組4.3 保證工程質量的

78、主要技術措施4.3.1 保證施工工藝的主要技術措施 本標段全面推行標準化施工作業(yè)。通過建立健全各種制度，落實保證措施，達到工藝標準，進而實現(xiàn)工程質量符合規(guī)范要求。堅持技術交底制度：每項工程開工前由該主管該項工程的工程師對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進行技術交底。講清設計要求、技術標準、定位方法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點和注意事項，使所有操作人員心中有數(shù)。堅持工藝試制度：本標段擬采用的新工藝和主要常規(guī)施工工藝，第一次實施前均安排試驗段進行工藝試驗。堅持“一切經過試驗、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則，優(yōu)選施工參數(shù)，優(yōu)化資源配置。堅持工藝過程“三檢”制度：每道工序須有專職質檢員自檢、互檢和交接檢；做到檢驗上道工

79、序，保證本道工序，服務下道工序。堅持隱蔽工程檢查簽證制度：凡隱蔽工程項目，在內部三檢合格后按規(guī)定報請監(jiān)理工程師復檢，檢查結果填寫表格，雙方簽字。堅持“四不施工”“三不交接”，“四不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；測量控制標志和資料未經換手復檢不施工；上道工序未進行三檢不施工?！叭唤唤印奔矗喝龣z無記錄不交接；技術人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。4.3.2 保證工程質量的主要組織管理措施為確保質量目標的實現(xiàn)，本標段工程成立強有力的組織機構，對本標段工程實行質量責任目標管理、質量終身責任制和實施全面質量管理，嚴格執(zhí)行質量文件的規(guī)定。4.3.2.1 強化質量教育，增

80、強全員質量意識，實行獎罰制度對全體工作人員，定期進行質量教育，牢固樹立“質量第一”的觀念。利用現(xiàn)場質量標語、板報、上質量課、現(xiàn)場分析會、觀摩會等多種宣傳教育形式，不斷強化質量意識，使大家認識到質量第一是企業(yè)生存、發(fā)展的需要，從而牢固樹立“質量第一、信譽第一、用戶至上”的觀點，實行優(yōu)質重獎，劣質重罰的方法，調動每個職工創(chuàng)優(yōu)的積極性和自覺性。4.3.2.2 健全組織制度，建立質量管理體系健全組織制度，本著“誰主管誰負責”的原則，行政主管親自掛帥。項目部成立以項目經理為組長的質量創(chuàng)優(yōu)領導小組，施工隊也設相應的質量管理機構；各作業(yè)班組設質檢員，形成自上而下的質量管理網絡。明確各級質檢人員實現(xiàn)質量創(chuàng)優(yōu)目

81、標的任務、責任和權限，并賦予他們驗工計價質量簽證否決權。4.3.2.3 落實各項目制度，確保工程質量 落實各項制度，組織全體施工人員熟悉相關設計圖紙、學習施工規(guī)范及監(jiān)理規(guī)程，使全員明確標準，全方位有章可循，全過程措施到位，嚴格執(zhí)行以下各項制度，確保工程質量。開（竣）工報告制度，工程測量復核制度，施工過程中的“三檢”制度，質量評定獎罰制度，質量定期檢查制度，驗工計價質量簽證制度，材料質量檢驗認定制度，質量報告制度，施工機具與人員進退場報驗制度。4.3.2.4堅持樣板工程引路，嚴格質量管理堅持樣板引路，每項工程都要先試做樣板，經監(jiān)理工程師確認后再展開施工。施工中，做到事事有標準，事事依標準，規(guī)范施

82、工，對標檢查，按標獎罰，用標準規(guī)范作業(yè)行為。把好技術交底關，各分項工程均實行書面技術交底，做到按設計圖紙、規(guī)程和標準施工。把好材料驗收關，嚴格控制原材料質量，各種原材料、成品、半成品必須有合格證、出廠證明書或檢驗合格報告單，并按規(guī)定進行抽樣檢驗，否則不準進場使用。把好操作程序和交接關，嚴格按操作規(guī)程施工，工序交接檢查要按標準進行，上道工序不合格下道工序不準施工。把好質量評定關，質量檢查評定達不到標準的工程，堅持推倒重來，直到達標為止。4.3.2.5 自覺接受質量監(jiān)督部門和工程施工監(jiān)理的監(jiān)督檢查嚴格執(zhí)行監(jiān)理程序，自覺接受質量監(jiān)督部門、施工監(jiān)理的監(jiān)督檢查，建立良好的質量控制及監(jiān)督機制，隨時配合監(jiān)理

83、工程師對隱蔽工程等施工項目進行檢查確認，未達標項目不得進入下道工序，營造一個全過程、全員、全方位的質量管理氛圍。4.3.2.6 開展科技攻關活動， 強化計量工作，完善檢測手段健全工地計量管理制度。堅持掛牌施工，把好計量關，凡需計量的工序必須配備符合精度要求的計量器具，采用電子自動計量設備，嚴格按配合比計量。本工程按各級試驗室標準設置工地試驗室，配齊各種試驗設備和計量器具及專職計量檢測人員，積極使用先進的檢測儀器，嚴格執(zhí)行計量設備和器具的檢測，以保證計量檢測數(shù)據(jù)的真實性和準確性，同時定期對各種計量檢測試驗器具進行維修、保養(yǎng)，以保證檢測精度。4.4 技術資料管理制度市政工程施工技術資料包括材料試驗

84、（施工試驗）、施工記錄、隱蔽驗收記錄、施工組織設計與技術交底、工程質量檢驗評定和圖紙會審、設計變更洽商記錄以及竣工圖、工程合同、工程預（決）算、基建文件等各項內容。為加強市政工程施工技術資料的管理，提高施工技術管理水平，確保正確評定工程質量，特制定本制度：4.4.1及時收集原材料、成品、半成品的質量保證資料（質保書），質保書必須內容齊全、真實、質量合格。4.4.2鋼材、水泥、磚、砂、石等材料進場后必須按規(guī)定的程序和方法及時取樣復試，試驗報告經項目工程師確認合格后方可使用。材料試驗及“兩塊”制作應指定專人負責。4.4.3工技術員負責收集、編制、整理和保管工程技術資料，技術資料必須表達恰當、內容全

85、面正確、簽證及時，質量和隱蔽驗收資料要求意見明確、質量等級分明。4.4.4墨水書寫，字跡工整，不得涂改。4.4.5料的組卷必須遵循自然形成的規(guī)律，按其時間的先后、特征、專業(yè)編制，文字材料必須裝訂成冊。4.4.6術資料應在竣工驗收后，十日內報送公司，由公司按協(xié)議規(guī)定時間移交建設單位。在移交時應辦理移交手續(xù)，并由雙方單位負責人簽字或蓋章。4.4.7術資料不得影響工程竣工驗收和質量評定，否則追究其責任。4.5程例會制：A、外聯(lián)工程例會：匯報工程進展情況；聽取業(yè)主，監(jiān)理、質檢站及設計院等各方面的指導和意見，提出施工或圖紙上的問題、方案措施；協(xié)調與業(yè)主外包專業(yè)工程施工單位的矛盾、協(xié)作關系。B、內部工程例

86、會：總結工程施工的進度、質量、安全情況，傳達外聯(lián)工程會議精神，明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關系及質量責任，加強各專業(yè)工種之間的協(xié)調、配合及工序交接管理，保證施工順利進行。定于每星期五下午召開工程例會。第九章 施工機械的進場計劃我部計劃在2009年9月10日將兩臺挖機、兩臺推土機、一臺裝載機進場，兩臺振動壓路機、一臺三輪壓路機、八臺東風汽車、一臺灑水汽車進場。其余施工機械根據(jù)需要提前兩天進場。第十章 工程材料的進場計劃我部計劃在2009年9月13日先進場10噸柴油，碎石和中粗砂先進場300噸，水泥在需要時提前一天進場30噸，石灰在需要時提前一個星期先進場200噸，后根據(jù)每天的計劃安排及完

87、成的工程量適時增加，其他材料在需要時，提前一個星期通知，及時進場，保證工地的正常施工。第十一章 冬雨季施工措施7.1加強與氣象預報部門的聯(lián)系，派專人收聽天氣預報，并記錄在冊，技術管理人員通過天氣情況安排開槽施工的進度。7.2做好溝槽內的排水工作，加大排水流量的力度，并安排專人負責，三班制看管。7.3做好場區(qū)內的排水工作，嚴禁場外積水流入溝槽內。7.4配備必要的防雨器具，如潛水泵、雨布、塑料薄膜等。7.5現(xiàn)場中、小型機械按規(guī)定加防雨罩或搭設雨棚，電閘箱防漏電接地保護裝置應靈敏有效，定期檢查線路絕緣情況。7.6在雨季施工中，下雨時不應露天灌注混凝土，灌注后應及時覆蓋，并應防止雨水對新灌混凝土的沖刷

88、。7.7雨期施工，剛砌好的砌體遇下雨時，砌體上面應采取覆蓋措施，防止沖刷灰縫。7.8冬期施工時，砂漿標號應以標準條件下養(yǎng)護28天的試塊試驗結果為依據(jù)。砌磚完成一段或收工時，應用草簾覆蓋防寒。7.9冬期條件下養(yǎng)護的混凝土，在凍結以前混凝土的強度不應低于設計強度的40%，也不得低于5Mpa。7.10冬期進行水泥砂漿接口時，水泥砂漿應用熱水拌和，水溫不應超過80。接口施工完畢后，應蓋草簾養(yǎng)護。7.11冬期攤鋪瀝青混凝土時，攤鋪時間要利用日照高溫，在上午9點至下午4點進行。攤鋪時要執(zhí)行四快施工措施，“快攤鋪，快找平，快點補，快碾壓”。7.12 冬期來料中斷時，應將瀝青混合料松茬壓實切出立茬。繼續(xù)施工時

89、，按涼茬處理。7.13砂漿受雨水浸泡時，未初凝的，可增加水泥和砂子重新調配使用。第十二章 地下管線及其他地上地下設施的加固措施與本工程相交叉的各路口施工段地上，在施工前，先會同南京浦口開發(fā)區(qū)有關部門察看、熟悉相關管線圖紙，并現(xiàn)場確認具體位置及走向。地下管線在其埋設位置，采用人工開挖出后，設警示標志，施工時，機械注意避讓。若需遷移，則向開發(fā)區(qū)匯報，并會同管線所有者單位協(xié)商遷移方案。若不需遷移，則會同他們協(xié)商加固方案（水泥砼包封等），以免被機械壓壞；地上管線在挖機開挖土方時，留有一定的安全距離，必要時支撐加固。第十三章 安全生產、文明施工保證措施 9.1安全管理目標9.1.1結合本工程的特點，我公

90、司根據(jù)多年的施工實踐，針對性地提出一套安全控制、安全檢查、安全保證、安全責任制、安全制度等措施，并采取有效的組織方式和監(jiān)控手段，確保工程安全生產。安全目標是：不發(fā)生任何事故包括工傷事故、第三方面?zhèn)κ鹿实?，確?！笆┕がF(xiàn)場安全事故為零”，建成安全達標工地。9.2安全生產保證措施9.2.1認真貫徹執(zhí)行南京市及科學園有關安全生產的規(guī)定，對進場施工人員定期進行安全教育，落實各級安全生產責任制。9.2.2認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持管生產必須管安全的原則，項目部成立以項目經理為組長的安全領導小組，并設立專職安全員一名，確保施工過程的安全生產。9.2.3作業(yè)人員必須使用符合規(guī)定標準的勞動防護

91、用品，按安全技術標準和安全操作規(guī)程和國家勞動保護規(guī)定進行施工。9.2.4向不同工種的作業(yè)人員進行專項的安全技術交底。 9.2.5建立施工現(xiàn)場日常安全巡查和檢查制度，發(fā)現(xiàn)事故隱患及違反安全標準應及時進行糾正。 9.2.6根據(jù)工程實際情況，制定專業(yè)防火、動用明火和臨時用電等方面的管理辦法，并定期檢查執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，責成在規(guī)定時間內進行整改。 9.2.7在施工區(qū)域設置若干滅火器，設立專責消防員，并進行有關消防知識的培訓，確保作業(yè)區(qū)安全。 9.2.8各單項工程實施前，實施“二級”交底，即項目技術負責人對各專業(yè)工長進行安全技術交底，專業(yè)工長對生產班組工人進行安全生產實施措施交底，保證安全防護超前于施

92、工生產。9.2.9對已挖好的溝槽及井室處要設立警示牌或圍護欄，夜間要架設紅燈。9.2.10施工現(xiàn)場安全員定期對施工現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題限期整改。9.3文明施工保證措施9.3.1認真學習南京市有關部門文明施工的規(guī)定，成立以項目經理為首的文明施工領導小組，制定文明施工管理條例，對現(xiàn)場文明施工進行分片包干管理，責任到人，爭創(chuàng)“文明工地”。9.3.2施工現(xiàn)場的場容管理，實施劃區(qū)域分塊包干，責任區(qū)域必須掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。9.3.3工地門口按要求掛牌，畫出施工現(xiàn)場總平面布置圖，標明工程名稱、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位、工期、質量目標及工程主要負責人姓名和監(jiān)督電話，自覺接受社會監(jiān)督。

93、9.3.4施工現(xiàn)場采取隔離措施，工地主要出入口設置交通指令標志，保證車輛和行人的安全通行。9.3.5實行施工現(xiàn)場平面管理制度，各類臨時設施、施工便道、加工場、堆物場和生活設施按經總公司審定的施工組織設計和總平面圖實施。 9.3.6進場材料嚴格按照現(xiàn)場平面布置圖指定的位置進行規(guī)范堆放。 9.3.7現(xiàn)場材料員必須認真做好材料進場的驗收工作（包括數(shù)量、質量、質保書），并做好記錄（包括車牌、車次、運輸單位等）。 9.3.8 進場機械設備存放有序，外運廢土、渣土不得拋灑、滴漏，確保作業(yè)區(qū)域的整潔。9.3.9當天施工完畢做到工完場清、料清、機具清，施工垃圾集中堆放，及時消化。9.3.10加強勞動保護，做到

94、環(huán)境衛(wèi)生。9.3.11施工現(xiàn)場做到無污水、無積水、通道口、出入口暢通無阻。9.3.12 指定專人定期灑水，形成制度，防止道路塵土飛揚。 9.3.13不得在施工現(xiàn)場焚燒油氈以及其它會產生有毒有害煙塵的物質。9.3.14 文明施工自檢資料完整,填寫內容符合要求,簽字手續(xù)齊全。9.3.16在項目部設文明施工負責人，定期與不定期檢查文明施工措施落實情況，組織班組開展“創(chuàng)文明班組競賽”活動，經常征求業(yè)主和監(jiān)理對文明施工的批評意見，及時采取措施整改，切實搞好文明施工。第十四章 減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施環(huán)境保護目標：保護生態(tài)環(huán)境，防止水土流失，為當?shù)匕傩談?chuàng)造一個清潔適宜的生活和勞動環(huán)境。10.1設立

95、環(huán)保機構，切實貫徹環(huán)保法規(guī)嚴格執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關環(huán)境保護，水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令，結合設計文件和工程，及時提報有關環(huán)保設計，按批準的文件組織實施。10.2重視環(huán)保工作編制實施性施工組織設計時，把施工生產和環(huán)保工作作為一項內容并認真貫徹執(zhí)行。嚴格遵守業(yè)主的環(huán)境保護政策，為了確保環(huán)境得到保護，不管任何時候都接受監(jiān)理工程師、業(yè)主的環(huán)保人員及政府有關環(huán)保機構的工作人員的檢查，認真按照監(jiān)理工程師的指令去辦。10.3加強施工生產的環(huán)境保護工作針對地區(qū)特點，有針對性地采取措施，最大限度地減少施工環(huán)境的破壞。 加強對保體系的保護，除必須時不得破壞。已破壞的，應盡可能預以恢復。 采用有效措施，消除施工污染。施工廢水、生活廢水采用沉淀池等方式處理，清洗集料或含有油污的廢水采用集油池等方式處理，不得污染水源及河道。10.4保護生態(tài)施工中注意保護自然和生態(tài)，水資源的開發(fā)，要持許可證并報有關管理部門備案，拆建工程要恢復原貌。不隨便拆堵水利設施，保護好河渠，不污染水源。10.5 減少擾民、降低噪音的措施 在居民區(qū)內，禁止中午和夜間進行產生噪音的施工作業(yè)，以避免影響居民休息。由于工期等特殊原因不能中斷的，確需連續(xù)施工的，報區(qū)環(huán)保局審批。