1、城固縣江灣社區樂城路、區間路工程施 工 方 案1、編制依據1.1 編制說明本施工組織設計是我單位在城固縣江灣社區樂城路、區間路工程進行了認真的現場勘察以及在綜合各個方面的因素之后進行的全盤部署。在做到安全和質量有所保障的前提下，積極保證施進度，并在施工中嚴格按照程序執行，努力做好各個方面的協調工作。至始至終貫徹本公司“重質量，保安全，建設一流工程”的宗旨，為業主和廣大市民提供滿意優質的市政工程項目。 1.2 編制依據1.2.1城固縣江灣社區樂城路、區間路工程施工圖設計1.2.2城固縣江灣社區樂城路、區間路工程招標文件1.2.3城固縣江灣社區樂城路、區間路工程招標答疑文件1.2.4以及招標文件所

2、示有關本工程的技術標準和規范以及我單位從事類似工程的實際施工經驗。2、工程概況城固縣江灣社區樂城路、區間路工程均為東西走向，樂城路起點位于Ka+000，終點Ka+256.8，與西九路呈T型平交，道路全長256.8米；區間路起點位于Kb+000，終點Kb+228.68，與西九路呈T型平交，道路全長228.68米。本工程樂城路路基寬度30m，主車道18m，人行道6m*2；區間路路基寬度24m，主車道14m，人行道5m*2.3、施工總體部署及安排3.1 工程施工人員部署本公司將選派有經驗、有能力的工程施工人員組成項目部，保證工程的順利完工。項目部組織機構圖如下： 項 目 部 組 織 機 構 圖項目經

3、理項目總工程師工程部技術部物資部財務部辦公室3.2 施工組織管理及目標3.2.1 工程質量目標嚴格按照設計圖紙和施工規范進行施工，力爭做到一次交工驗收合格率為100%，杜絕質量問題.。3.2.2 工程工期目標根據此工程的設計規模和業主的要求，在結合我單位的綜合施工能力，我方將在業主要求的90天內完成施工任務。3.2.3 工程文明施工管理目標我方在施工中將嚴格執行我市有關文明施工的規定，做到文明施工若達不到愿按照我單位對工程文明施工管理的承諾接受處罰。3.2.4 工程安全施工管理目標我單位將嚴格認真的執行“質量創優”“安全第一”的宗旨，在整個施工過程中做到無安全事故發生，積極做好預防工作，達到安

4、全合格工地。3.3 施工總平面布置3.3.1 施工總平面布置圖 砼拌合站水穩拌合站 3.4 臨時設施3.4.1 在施工現場附近設臨時拌料場3.4.2 項目部辦公室以及施工人員居住房在場地附近搭設，同時根據需要搭設一定數量的工棚。3.4.3 施工用電采用建設方提供的電源，并配備一臺發電機。3.5 施工進度計劃安排3.5.1 總體指導思想是：交叉平行安排施工，根據業主要求，我單位將在90天完成施工目標。3.5.2 勞動力計劃和施工進度計劃表勞動力需用計劃序號工種名稱數量備注1模板工10人雨污管井施工2普工40人人行道3路基路面輔助工10人人行道4機具維護工3人現場機具維護5機具操作工20人現場機具

5、操作6水電維修工2人現場水電維修7焊工3人雨污管井施工8水電工6人給水、電纜穿管、路燈施工施工進度計劃表 4、施工主要工序及技術措施4.1 施工前期準備4.1.1 技術準備組織所有管理及施工技術人員，認真熟悉圖紙，學習有關規范，了解本工程設計意圖、施工特點和特殊工序要求。測量人員做接樁工作，技術、試驗及其他管理人員及時到位完成各項準備工作，根據計劃安排提出工程用料計劃，施工機具計劃，明確各類物資進場時間，做好材料試驗、報驗及廠家資質審查，通過后及時進行加工訂貨工作。4.1.2 設施準備對進場的大、小型設備進行檢查和試運轉，保證每一部機械設備能正常運行。及時搞好現場三通一平工作，快速完成臨時設施

6、的建設工作。本工程計劃投入的設備表序號機械或設備名稱型號規格數量額定功率（KW）生產能力使用部位1挖掘機H30021.3M3900m3/t路基、管溝2自卸汽車東風1010T路基、管溝3推土機SH120296KW1000m3/t路基、管溝4工程車61T路面、路基、管溝5裝載機ZL23.0M700m3/t路基、管溝6蛙式打夯機21.1KM路基、管溝7振動壓路機12-15T212T路面、路基8灑水車CA14114000L路面、路基9振動壓路機YZ-10B274KW路面、路基10反鏟機PC20011M3900m3/t路面、路基11瀝青攤鋪機ABG423115M250t/h路面12同步碎石封層車1路面1

7、3穩定土攪拌站WBY30 1路面14平地機1路面13光輪壓路機3Y12-15218T路面、路基4.1.3 材料準備：積極組織各種原材料進場，對所有的進場材料均要進行嚴格的檢驗，對不合格的材料堅決不使用。4.2 施工工藝流程 4.2.1排水管道施工工藝流程：放線定位、測量-機械人工配合挖溝槽-修整溝槽-墊層-立模-砼基礎-安裝管道-砼護管-檢查井-閉水試驗-回填 4.2.2 道路工程施工流程：放線定位-路基開挖-填筑壓實路床-回填砂夾石-水泥穩定碎石基礎-路緣石、平石安裝-瀝青混凝土面層-人行道及樹池、路燈4.3 管網工程施工 4.3.1 人工開挖溝槽 在完成路基開挖施工并經檢測合格的段面可安排

8、排水管道施工；雨水管道與污水管道同時并行施工。根據現場實際情況，開槽以機械開挖人工配合的方式進行，溝槽開挖在成樁范圍內采用人工開挖，堆土邊緣至槽邊的距離應根據運輸工具而定。 4.3.2 管道基礎施工 在溝槽成型并經驗收后，進行混凝土基礎鋪設。管道基礎砼模板用相應槽鋼立模。基礎砼用自拌砼制作，自卸汽車運至現場，人工轉運，送至工作斷面，再用平板振動器搗實。砼振搗密實不漏振，砼澆筑連續作業，每一段力爭一次性澆筑，完成澆筑后及時養護，當基礎砼強度達到設計強度的80%時，再安裝砼管。 4.3.3 砼管安裝 管道敷設前應對溝槽進行檢查，測量槽底高程和寬度，清除槽底雜物等。管節敷設應平順、穩固，管底坡度不得

9、出現反坡，管內不得有泥土、砂石等雜物。管材經過檢查、修補后，運至溝邊，按圖紙要求排管，核對管節、管件位置無誤后方可下管。安管要求直順，從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。安管時，要求保證管道安裝的線型直順；在每個井段安裝中，隨時用水準儀測設管道安裝的高程，確保流水面的高程準確。帶承口的半節管排在檢查井的進水方向，帶插口的半節管排在檢查井的出水方向。管節合攏采用手扳葫蘆方法：手扳葫蘆一端用鋼絲繩與承口拉鉤連接，另一端作為固定反力端，管節合攏時兩只手扳葫蘆應放置在管節水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節的承口壁，手扳葫蘆反力端可用鋼絲繩，卡扣等固定于臨時方木，合攏時兩只手扳葫蘆應同步拉動，使管節合攏

10、。管子承插就位，應進行下列檢查：復核管節的高程（標高）和中心線。高程有誤差時利用吊車系管點動找準；高時用特別小鏟除去砂層，低時塞入砂料并用小鍾擊實。檢查承插口之間的間隙為9mm15mm。接口處采用O形橡膠圈密封。之后對接口進行檢查，檢查承口插口的位置是否符合要求，用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位。4.3.4 檢查井施工 施工前按圖紙要求放樣，對照圖紙找出井位中心和正確的砌筑方位，之后要復核基礎面高程等系列參數否符合要求。為保證檢查井不滲水，在底板初凝后，按井位尺寸先砌筑檢查井一至二層磚，等安管后，再進行檢查井的砌筑成型。檢查井砌筑時，做到灰縫飽滿、平整、抹面光滑，不空鼓，無裂縫

11、。禁止用灌漿法砌筑。 4.3.5 閉水試驗 管道安裝完畢，還土之前應進行閉水試驗，驗收標準具體做法如下：胸腔還砂全部完成后即可進行閉水試驗。閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內頂以上2m，如上游管道內頂水位由于井室限制2m（但不得0.5m時，其允許滲水量可按：水位2m的允許滲水量=H/2允許滲水量，H為上游管內頂至試驗水位的高度（單位為m）。閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經過24小時后再進行，對滲水量的測量時間30min。實測滲水量按下式計算q=W/TL。q實測滲水量（Lminm）W補水量（L）T觀測時間（min）L試驗段長度（m）允許滲水量D=400，20m3/dkm、D=500，22m3/

12、dkm、D=700，26m3/dkm。 4.3.6 溝槽回填 回填前需取有代表性的土樣做擊實試驗，確定重型擊實指標。回填時將槽內積水排除干凈，不得回填淤泥、腐殖土及大的塊狀物。回填土的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，根據天氣、現場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。溝槽兩側須同時回填，且兩側高差不得超過30。回填土中不得有碎磚、石塊。分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。胸腔土密實度為95%以上，管頂以上50范圍內填土密實度為87%以上。每層回填完成后必須經質檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。4.4 路基工程 4.4.1 路床壓實 將

13、土方回填至設計標高后使用自行振動壓路機進行碾壓。碾壓速度在34km/小時。含水量保持在最佳含水量。以12噸壓路機碾壓無明顯輪跡經測試密實度達到95%重型擊實標準時，經監理工程師驗收方可進行下道工序。經攤鋪和整形后，立即在全幅范圍內進行碾壓。直線段由兩側向中心碾壓，超高段由內側向外側碾壓，輪跡要重疊，使每層均勻的壓實到規定的密實度為止。碾壓成形并驗收合格后，應在潮濕狀態下養生7天。4.5天然砂礫墊層按圖紙或監理工程師的要求，在清理的土基分層鋪筑符合要求砂礫墊層，分層鋪筑松厚不得超過200MM，并逐層壓實至規定的壓實度。壓實的方法應根據地基情況而選擇振動法。控制最佳含水量。砂礫墊層應寬出路基邊腳0

14、.51.0M，且無明顯的粗細料分離現象。施工中應避免砂或砂礫受到污染。砂墊層施工工藝流程圖清基、整平做預拱壓實鋪砂墊層靜壓鋪土工格珊（如果有）填土4.6 水泥穩定砂礫底基層、水泥穩定碎石基層本工程底基層、基層施工工藝流程：見下表：施工放樣-集中拌和運輸-攤鋪-整平碾壓成型-養生4.6.1 施工放樣 在已驗收的土基頂層恢復中樁，用坐標放樣法進行，每隔10米設置一個中線樁用30CM鋼筋在地面標定，相應放出邊樁，測定高程，通過掛線控制厚度。 4.6.2拌和運輸 拌和設備均按要求調試到位，采用拌和機拌和，考慮到混合料在運輸、攤鋪時蒸發失水，拌和含水量控制在大于最佳含水量的25%，利用5臺，8t自卸汽車

15、運抵攤鋪地點。 4.6.3攤鋪 在攤鋪段二側邊緣立模以控制邊緣攤鋪厚度，根據基礎結構40厘米厚分二均勻攤鋪（每次20厘米），用自卸汽車運至現場。攤鋪采用機械攤鋪人工配合，應注意攤鋪均勻。4.6.4 整平碾壓 集料層攤鋪一段長度（最好小于60m）整平，用平面壓路機碾壓1-2遍后測量掛線檢整，再用振動壓路機加壓，局部碾壓不到位的地段用小型振動機具壓實，將表面出現彈簧、松散、起皮現象及時處理，碾壓時嚴禁在碾壓成型的路段上“調頭”和“急剎車”。嚴格控制混合料施工的延遲時間，即從加水拌和、運輸到攤鋪碾壓完畢時間一般不應超過2小時。4.6.5養生 經壓實檢查壓實度和高程合格后，立即開始采用麻袋覆蓋濕養。養

16、生期不宜少于7日，始終保持濕潤。養生期結束后如不立即鋪筑面層，則應延長養生期，不宜長時間曝曬干裂。 4.7 同步碎石封層料的壓碎值不大于26，針片狀顆粒含量不大于15。采用8-10mm單一級配，必須對石料進行除塵、烘干后才能夠鋪筑。每平方米瀝青用量不小于1.0kg，并且灑布均勻，嚴格碾壓成型。施工工藝按下封層施工規范執行。采用熱瀝青同步碎石鋪筑后15天內進行瀝青面層的鋪筑。4.8 瀝青混凝土面層基層施工養生結束驗收合格后，即可進行瀝青混凝土面層作業。瀝青混凝土采用LB2000瀝青混凝土拌和站以間歇方式拌和，自卸汽車運輸，采用ABG423攤鋪機攤鋪成型，瀝青混凝土路面面層施工完畢24小時后即可開

17、放交通。下雨或底層潮濕時，均不得鋪筑瀝青混凝土。4.8.1瀝青混凝土的拌和4.8.11材料供給所用礦料及瀝青符合質量要求，堆料場應加遮蓋，以防雨水。4.8.12瀝青混混凝土制備在拌制一種新配合比的瀝青混合料之前，應根據室內配合比進行試拌。通過試拌及抽樣試驗，確定每盤熱料倉的配合比。根據瀝青種類、標號以及施工時的氣溫確定適宜的拌和與出廠溫度。為了不因特殊事故或其它原因而使設備停工，拌和站備有容量200噸的混合料成品貯料倉。4.8.2瀝青混凝土質量檢測4.8.2.1瀝青混凝土拌和溫度測試瀝青混合料的溫度必須在每一輛料車上測出。將電子溫度計插入混合料中，使之達到足夠的深度(至少15cm)，測出料溫。

18、4.8.2.2瀝青混凝土的取樣和測試嚴格遵循取樣和測試程序，采集有代表性的樣品，進行現場試驗室試驗，確保試驗結果能夠真實反映混合料的質量和特性。4.8.2.3做好各項檢查記錄檢測人員必須保留詳細的檢驗記錄。4.8.3瀝青混合料的運輸瀝青混合料用自卸汽車運至工地，根據施工位置、攤鋪能力、運輸路線、運距和生產能力配置適宜數量的運輸車輛。車箱底板及周壁應涂一簿層油水(柴油:水為1:3)混合液。運輸車輛應覆蓋，運至攤鋪地點的瀝青混合料溫度不宜低于130。4.8.4瀝青混凝土的攤鋪采用攤鋪機分兩幅攤鋪成型，設縱向熱接縫；瀝青混凝土面層的上層鋪筑宜在下層鋪筑的第二天內完成。如間隔時間較長，下層受到污染的路

19、段，鋪筑上層前應對下層進行清掃，并澆灑粘層瀝青。4.8.4.1瀝青混凝土攤鋪時兩側平石、緣石必須施工完畢。施工平石、緣石時應預先放線，澆筑墊層混凝土，水泥砂漿砌筑，勾縫均勻一致。4.8.4.2攤鋪時應先檢查攤鋪機的熨平板寬度和設置高度是否適當，并調整好自動找平裝置。瀝青混合料的松鋪系數通過試鋪碾壓確定，攤鋪時，石油瀝青混合料溫度不應低于120。4.8.4.3熨平板加熱：每天開始施工前或停工后再工作時，應對熨平板進行加熱，即使夏季熱天也必須如此，防止混合料粘在熨平板上。在連續攤鋪過程中，當熨平板已充分受熱時，可暫停對其加熱。但攤鋪低溫混合料時，熨平板則應連續加熱，以使板底對材料經常起熨燙的作用。

20、4.8.4.3攤鋪機供料機構操作：采用輸料自控系統，同時要求瀝青混凝土運輸車輛能夠為攤鋪機持續供料。4.8.4.3攤鋪后應及時檢查平整度及路拱，發現問題及時修整。4.8.4.3橫向接縫處理上下層的橫向接縫均應錯位1m以上。橫向接縫有斜接縫和平接縫兩種。下層的橫向接縫可采用斜接縫，在上面層宜采用垂直的平接縫。4.8.4.3縱向接縫：攤鋪機采用梯隊法作業，施工時已經攤鋪的瀝青混合料預留1020厘米暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準，全部攤鋪完成后跨縫碾壓，以便形成良好的結合。4.8.4.3縱坡控制采用在兩側分別連續放置5米長的鋁合金型材作為自動調平裝置的縱坡基準兼作攤鋪機行駛導向線，對敷設好的基準

21、線必須復核其標高的正確性。4.8.5瀝青混凝土碾壓碾壓采用2臺串聯式CC42振動壓路機。瀝青混合料的壓實應按初壓、復壓、終壓三個階段進行。初壓：初壓采用關閉振動裝置碾壓2遍。初壓時應特別注意檢查平整度、路拱，必要時予以適當調整。初壓應在混合料攤鋪后較高溫度下進行，并不得產生推移、開裂，壓實溫度一般不低于120。壓路機應從外側向中心碾壓。碾壓時應將驅動輪面向攤鋪機。復壓:復壓必須與初壓緊密銜接。復壓時混合料的溫度一般為90110。復壓采用雙輪振動式壓路機，振動頻率值為3550Hz，振幅宜為0.30.8mm，層厚較厚時選用較大的頻率和振幅。碾壓遍數不宜少于46遍，一直達到要求的壓實度、無顯著輪跡為

22、止。終壓:終壓的目的是消除輪跡，最后形成平整的壓實面，終壓應緊跟在復壓后進行，其混合料的溫度宜為7090。終壓選用關閉振動裝置的雙輪振動壓路機碾壓，壓實遍數為24遍，直到無輪跡為止。4.8.6碾壓注意事項4.8.6.1壓路機的碾壓段長度根據攤鋪速度確定，并保持大體穩定。4.8.6.2壓路機每次應由兩端折回的位置不能在同一橫斷面上。4.8.6.3在攤鋪機連續攤鋪的過程中，壓路機不得隨意停頓。4.8.6.4壓路機作業中，在平緩路段，驅動輪靠近攤鋪機，可減少波紋或熱裂縫(單輪驅動壓路機)。4.8.6.5壓路機不得在未碾壓成型的路段上轉向、調頭或停車。4.8.6.6對壓路機無法壓實的構造物接頭、拐彎死

23、角及某些路邊緣等局部地區，應采用振動夯壓實。4.8.6.7在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料上，不得停放任何機械設備或車輛。路面冷卻后(低于50)才能開放交通。如需提早開放交通時，可灑水冷卻降低瀝青混凝土面層的溫度。4.8.7特殊部位的碾壓處理4.8.7.1橫向接縫碾壓接縫壓實的程序是先壓橫向接縫后壓縱向接縫。接縫處必須仔細操作，保證緊密、平順。橫向接縫的碾壓應先用雙輪壓路機進行橫向碾壓，碾壓時，壓路機應位于已壓實的混合料層上，碾壓新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動1520cm，直至全部壓在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當相鄰攤鋪層已經成型，同時又有縱縫時，可先用雙輪壓路機沿縱

24、縫碾壓一遍，其碾壓寬度為1520cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進行正常的縱向碾壓。4.8.7.2縱向接縫碾壓熱料層與冷料層相接：對這種接縫碾壓時先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層1015cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面1015cm，充分將接縫壓實緊密。熱料層相接時,施工時應將已鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準面，再最后作跨縫碾壓，消除縫跡，形成良好的結合。4.8.7.3彎道或交叉口的碾壓應選用鉸接轉向式振動壓路機作業，先從彎道內側或彎道較低一邊開始碾壓(以利于形成支承邊)。對急彎應盡可能采取直線式碾壓(即缺角式碾壓），并逐一轉換壓道。4.8.7.4路邊

25、碾壓壓路機在設有支承邊的厚層上碾壓時，可在離邊緣3040cm(較薄層時，預留20cm)處開始碾壓作業。這樣就能在路邊壓實前形成一條支承側面，以減少瀝青混合料碾壓時鋪層塌邊。在以后碾壓留下的未壓部分時，壓路機每次只能向自由邊緣方向推進10cm。 4.9人行道步磚及路緣石 步磚鋪砌鋪砌時輕輕平放，用橡膠錘敲打穩定找平，不得損傷邊角。鋪砌前先將基層整平，以兩側路緣石頂為準掛縱向與橫向高程線，隨時檢查位置與高程。鋪好的磚應檢查穩固程度及面層平整度，發現有活動現象時，應立即整修。養生期一般不少于7天，在此期間應嚴禁行人、車輛等的走動和碰撞。路緣石每5m設1控制點掛線安裝砌筑，路緣石安裝接縫為10MM水泥

26、砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型。鋪砌好的路緣石應縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。養護不少于7天，此期間嚴禁碰撞。4.10照明工程施工工序：溝槽開挖埋設穿線管澆筑燈桿基座穿線燈桿、燈具安裝調試運行4.10.1溝槽開挖電纜溝槽采用人工開挖，底寬不小于0.4米，深0.8米。4.10.2電纜保護管敷設路燈、信號電纜的敷設分別單獨穿65、50阻燃電纜護套管保護，保護管埋深深度0.8米。橫過路穿SC100鋼管保護。每一桿燈設一接線手井。電纜保護管管口應無毛刺和尖銳棱角，應確保每根保護管內的潔凈，不得漏入水泥漿及碎雜物，所有電纜穿管兩端均用耐火材料封堵。4.10.3澆筑燈桿基座基坑開挖位置準確，尺寸符

27、合混凝土基座設計要求，下法蘭盤與地腳螺栓焊接前要調垂直，基座鋼筋籠加工符合設計要求，位置安裝準確（基座中心線必須用經緯儀沿道路縱向校核，確保位置準確）底盤放置水平（用水平尺檢測）。混凝土要嚴格按照試驗室所提供的配比施工，振搗要密實，覆蓋灑水養生7天。接地線為404鍍鋅扁鋼，接地極為505052500鍍鋅角鋼，接地線與地腳螺栓、接地極之間的連接為焊接。5、工期保證措施為了在保證質量前提下壓縮本工程工期，把工程提前交付使用，發揮它的社會、經濟效益。我們采取如下保證工期措施：5.1按期完成的組織體系保證5.1.1優秀的基礎上管理班子我公司擬選擇優秀項目經理和專業技術強的技術人員，組建一個管理經營能力

28、強、作風過硬的項目部進行本工程的施工管理，負責管理和全面協調，確保工程按計劃進行。5.1.2專業施工保證我公司是技術力量強，現有成建制專業施工隊伍各工種齊全，可以滿足本工程使用。以這些實力強、裝備精良的專業隊伍作為本項目的施工保障，為工程項目最終實現工期、質量目標提供了專業化施工手段。5.1.3根據工程進度安排，全體動員，取消節假日。勞動力安排原則上應分班輪流作業，大面積混凝土澆筑及施工高峰時，在征得監理同意并向業主報告后晝夜連續施工，從時間安排上加以保證。5.2執行編制進度上保證工期完成5.2.1采取三級動態控制的方法保證項目工期實現。即一級進度計劃是業主的進度計劃，二級進度計劃是總承包項目

29、經理部根據業主要求制定的進度計劃，三級進度計劃是施工作業隊根據項目經理部要求制定的進度計劃。只有三個計劃總體銜接，穩定平衡，才能保證進度不失控。5.2.2編制月計劃外還要編制更具體、更具有實踐性的周計劃，凡是條件變化的，都要在周計劃上加以協調。5.2.3結合現場實際進度情況，每周向業主、監理提供月報表，以便業更直觀地通過報表來衡量工程進度，有針對性地提出解決辦法。5.2.4每月召開一次現場會，每周召開一次協調會，把反饋的信息立即作出正確處理。5.3制定合理的施工方案保證工期完成5.3.1采用均衡流水施工流水施工是一種科學的施工組織方法，它的基本思路是運用各種先進的施工技術和施工工藝，壓縮或調整

30、各施工工序在一個流水段上的持續時間，實現均衡流水施工。我公司在以往的許多工程中均實施流水施工，達到了工期短、質量高、投入少的綜合效益。5.3.2基礎土方采用機械開挖、人工清理平整，自卸汽車運土的施工方案，保證基礎工期的完成。5.4其它保證工期完成的措施5.4.1引進競爭機制引進競爭機制，選用高素質的施工隊伍，并采取經濟獎罰手段，加大合同管理力度，確保工程的進度和質量要求。5.4.2加強各工種各專業之間的協調和配合，避免互相干擾而影響進度。5.4.3施工準備工作盡量少占用或不占用工期，在基礎開挖的同時做好臨時設施搭建、材料進場、圖紙會審、技術準備等項工作。5.4.4超常規地投入周轉材料，齊頭并進

31、，原材料和半成品根據進度及時進場。加強成品保護和質量通病的防治處理，減少不必要的返工。5.4.5雨天施工中，應采取積極、主動的質量和安全技術措施。如：土方工程中采取在挖土施工點鋪墊鋼板與場地內施工道路連通的方法保證連續施工；混凝土工程中采取用塑料薄膜在澆筑點遮擋、在澆后處覆蓋保護的方法保證連續施工等等。5.4.6加強對各分包項目的分包單位的綜合管理，協同作戰，密切配合，合理搭接，互相協調，步調一致，加強各有關分項工程間的搭接，縮短作業工期，達到加快進度。6、安全及文明施工保證措施6.1安全保證措施6.1.1安全保證體系6.1.1.1施工現場以項目經理為安全生產的第一責任者，要成立以項目經理為主

32、有施工員、安全員、班組長等參加的安全生產保證的組織機構，并組成安全管理網絡。6.1.1.2建立項目部領導參加的，包括施工員、安全員在內的輪流值班制度，檢查監督現場及班組安全制度的貫徹執行，并做好安全值日記錄。6.1.1.3建立健全安全生產責任制，安全技術交底，安全宣傳教育，安全檢查，安全設施驗收和事故報告等管理制度。6.1.2施工安全措施6.1.2.1在施工中必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格貫徹執行各項安全組織措施和技術措施，切實做到管生產的同時管安全，保障職工的安全和施工機械設備不受損害，全面有效地實行安全生產。6.1.2.2參加施工的各工種人員，進入施工現場必須戴好安全帽及安全保

33、護用品，施工前進行安全技術教育，強化職工安全意識，熟練掌握本工種的安全技術操作規程。在操作中要堅守崗位，嚴禁酒后操作。6.1.2.3施工現場設機械交通管理員維護交通安全。6.1.2.4吊裝作業派專人統一指揮，起重工要掌握作業操作安全規程，作業中遇有特殊情況，將重物落至地面，不得停在空中。6.1.2.5各種管線檢查井，在井筒砌筑完畢加蓋井蓋后，再拆除四周圍擋，防止有人掉入。6.1.2.6施工開槽作業必須設專人負責。在開槽作業之前，必須探明地下管線位置、埋深，并在地面上作明顯標志，管線周圍2m范圍內嚴禁機械作業。6.1.2.7電工、焊工、起重工和各種機動車司機，必須經過專門訓練，持證上崗。6.1.

34、2.8正確使用個人防護用品和落實安全保護措施，進入現場要戴好安全帽，服裝整潔。6.1.2.9施工現場的防護設施，安全標志和警告牌，不得擅自拆動。6.1.2.1-夜間施工作業地，必須有足夠的照明條件，構槽部位設防護欄及紅色警示燈。6.1.2.11施工現場嚴禁焚燒垃圾，嚴禁明火作業，電氣焊等作業區域內，不得有易燃易爆物品，電氣線路的敷設要符合有關規定。6.1.2.12溝槽施工，應經常檢查槽邦土質穩固情況，發現有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施。根據土質、溝深、水位、采用的施工機具等情況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。往坑槽運材料，應用信號聯系。6.1.2.13溝槽開挖前要根據土質情況、

35、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困難時要有牢靠的支撐措施。6.1.2.14為了保證溝槽和正在開挖基坑的安全，必須隨開挖隨在溝槽上方兩側安裝防護欄桿，并做好斜撐，以保證支撐牢固。防護欄桿用架子管搭設，高為1.2m，上下兩道橫桿，下道橫桿距地為0.3m。6.1.2.15按施工平面圖要求布置堆放各種材料、設備、材料必須碼放整齊，管材堆放高度應符合規定要求。6.1.3機電設備安全防護措施6.1.3.1機械和用電設備，工作前必須認真檢查，確認完好后，方準使用。6.1.3.2土方開挖前，要聯系有關部門認真檢查地下管線障礙物的位置和深度，并用人工挖掘出確切位置。機械開挖到此處時，需留有一定的安全距離，并采

36、用人工挖槽，嚴禁機械開挖。在開挖前注意和業主辦理好地下管線障礙物準許動工手續和保護措施。6.1.3.3機械施工時回轉半徑下方嚴禁站人和施工操作。6.1.3.4電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動工具必須按規定接地接零，并安裝單一行程開關和漏電保護裝置，遇有臨時停電或停工休息時必須拉閘加鎖。6.1.3.5受壓容器應有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞。氧氣瓶嚴防污染油脂，乙炔氣瓶必須有防止回火的安全裝置。6.1.3.6手持電動工具要用五線制電纜，戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，各種漏電保護裝置齊全。在施工時防止電纜線纏繞到用電設備和其它不安全的物體上。6.1.3.7焊接機械應放

37、置在防雨及通風良好的地方，焊接現場不準堆放易燃易爆物品。交流弧焊機變壓器的一次線不應大于5m，進線處設防護罩，二次線不宜大于30m。6.1.3.8攪拌機應搭設防砸、防雨操作棚，并使攪拌機固定，不得用輪胎代替支撐，移動時必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應齊全完好，使用安全可靠。攪拌機停止使用而升起料斗時，必須掛好上料斗的保險鏈。維修、保養、清理時必須切斷電源，設專人監護。6.1.3.9機動翻斗車時速不超過5公里，方向機構、制動器、燈光等應靈敏有效，行車中嚴禁搭乘人員。往槽、坑、溝卸料時，應保持安全距離并在槽邊設擋墩。6.1.3.10蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕

38、緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄應采取絕緣措施。打夯機用后切斷電源，嚴禁在打夯機運轉時清除積土。6.1.3.11圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩，并應設置保險檔、分料器。凡長度小于50，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使用圓盤鋸鋸料。破料鋸與橫截鋸不得混用。6.1.3.12所有用電機具在操作時必須由專職電工接送電，其他人不得接送。6.1.3.13氧氣、乙炔和操作點的距離不得少于10m，并要檢查是否漏氣。6.1.3.14電氣設備在雨后要進行檢驗漏電絕緣，防止電路故障。6.1.4臨時用電安全措施6.1.3.1建立對現場臨時用電線路、用電設施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗記錄存檔備查。6.1.3.2臨時配電

39、線路按規范敷設整齊，架空線采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，也不得沿地面明敷設。6.1.3.3配電系統實行分級配電。各類配電箱、開關箱安裝時內部設置必須符合有關規定，開關電器應標明用途。各類配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體涂有安全色標，統一編號，箱內無雜物；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。6.1.3.4獨立的配電系統必須嚴格按標準采用三相五線制的接零保護系統，非獨立系統可根據現場的具體情況形成完整的保護系統。6.1.3.5手持電動工具，應符合有關規定，電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維護和保管由專人負責。6.1.3.6電源

40、照明采用220V，在電源一側加裝漏電保護器，特殊場所要按規定使用安全電壓照明器。使用行燈照明時，其電源電壓應不超過36V，燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線。6.2文明施工保證措施6.2.1做到二通三無五必須積極開展文明施工窗口達標活動，做到“兩通三無五必須，便民利民不擾民”。6.2.1.1兩通施工現場人行道暢通；施工工地沿線單位的居民出入通道暢通。6.2.1.2三無施工中無管線事故；無重大工傷事故；施工現場周圍道路平整無積水。6.2.1.3五必須工地現場必須開展以創建文明工地為主要內容的思想政治工作。施工區域與非施工區域必須分隔；施工現場必須做到掛牌施工和管理人員

41、統一服飾佩卡上崗；工地施工材料必須堆放整齊；工地生活設施必須清潔文明。6.2.2場容場貌管理6.2.2.1磚基礎加瓦楞彩鋼板圍墻進行封閉施工，臨時用地內辦公、生活區內圍墻及門頭、大門、旗桿設置美觀、大方、肅目，保持生產、生活區內清潔，實行“三包”。6.2.2.2在工地主要出入口設置“八牌一圖”，施工區域和生活辦公區域合理分割，施工區域特別是危險區域掛上醒目的警示標志。6.2.2.3確保施工道路暢通、平坦、無積水、無散落物。6.2.2.4生活區布置一定的適時綠化，由專人管理。6.2.2.5生產機械和施工材料劃定區域堆放整齊，并掛上相應的產品標識牌和質量狀態牌。6.2.2.6辦公室、廁所、食堂、宿

42、舍等的搭建標準、要求按有關規定執行。6.2.2.7制訂“辦公室及宿舍衛生管理制度”，使施工現場做到整潔、衛生。6.2.2.8辦公室、宿舍通風、明亮，設有盥洗設施，由專人負責管理。6.2.2.9宿舍內嚴禁私接電源插座或使用大容量電器，施工安全部定期進行檢查監督。6.2.2.10生活區設男、女廁所、浴室，施工現場設流動廁所，設專人管理，衛生設施應保持清潔，排水通暢。6.2.2.11在生活區內設置食堂，在施工現場設若干賣飯廳，提供全體施工人員伙食。并按食品衛生法要求執行。6.2.2.12建筑垃圾和生活垃圾分別堆放，及時處理，操作現場做到工完、料盡、場地清，落手清做到有檢查、有考核、有公布、有記錄。6

43、.2.2.13制定檢查、獎罰措施條例，每周例會進行講評。6.2.3人員著裝、配卡制度為反映企業規范化管理文明風貌，全標段施工人員按類別分別著標識性工作服。管理人員配卡上崗。安全標志顯示管理人員職級。6.2.4宣傳教育管理6.2.4.1在現場人員中廣泛開展“十不”宣傳，爭創文明市民。6.2.4.2建立工地宣傳教育網。6.2.4.3設置宣傳欄、黑板報等設施，宣傳有關安全生產、衛生防疫等方面的知識。6.2.4.4在工地四周圍墻、腳手支架外側、辦公室外墻等地方張貼、掛設反映市民文明規范、企業精神、時代風貌醒目的宣傳標語。6.2.5班組文明建設措施6.2.5.1定期對所有工人進行安全文明教育活動，并做好

44、記錄。6.2.5.2在生活區設立“職工之家”，提供報刊、雜志、電視機等設施，給職工創造一個良好的學習、休息和娛樂的場所。6.2.5.3督促工人養成良好的衛生習慣，宿舍、更衣室達到“五線、四清、一方正”。6.2.6綜合治理6.2.6.1配備專職治保人員，成立綜合治理領導小組，建立治安保衛制度，項目經理部與各施工段單位簽定綜合治理協議書。6.2.6.2加強對外來人口管理，外來人口必須登記造冊，五證齊全，并進行針對性的法制教育，強化法制觀念，要求做到遵紀守法，必要時邀請所在地警署警員參與上課。6.2.6.3外訪人員進入施工現場必須填寫會客單，材料出場須由相關管理人員開具出門單。6.2.6.4財務室，

45、重要物資倉庫等重點區域，加強防范措施，并安排保衛值勤人員。6.2.7臨時道路的管理進出車輛門前派專人負責指揮。現場施工道路暢通。做好排水設施，場地及道路不積水。開工前做好臨時便道，臨時施工便道外側設置排水溝。6.2.8材料堆放管理各種設備、材料盡量遠離操作區域，并不許堆放過高，防止塌下落傷人。進場材料嚴格按場布圖指定位置進行規范堆放。現場材料員認真做好材料進場的驗收工作（包括數量、質量、質保書），并且做好記錄（包括車號、車次、運輸單位等）。水泥倉庫有管理規定和制度，水泥堆放十包一垛，掛牌管理。水泥發放憑限額領料單，限額發放。倉庫管理人員認真做好水泥收、發、存流水明細帳。材料堆放按場布圖嚴格堆放

46、，杜絕亂堆、亂放、混放，特別是杜絕把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的發生。7、 環境保護措施1、施工人員進入現場后，進行文明施工和環保知識的宣傳、教育、并進行考核，樹立良好的文明施工及環保意識。2、施工現場內及周邊要干凈清潔，劃分責任區設專人清掃，必要時采取灑水降塵措施。3、棄土外運時，土車不得過滿，避免在運輸的過程中發生遺灑，在運土車上路前鋪設不少于7m長石渣，防止車輪帶土、帶泥上路，并在出口處設專人拍實車上土并苫蓋。4、現場存土要經常清掃，現場搬運水泥時要避免水泥撒落污染道路和大氣。5、施工收工時，各工種要做到活完場清，應將各種用品和工具放在指定地點，專人保管。6、在

47、施工中，設專用垃圾堆放處，并定時清理，運輸垃圾時嚴禁遺灑；現場少量灑水，以減少揚塵。7、廢污水應排至水溝內，避免四處外流。8、開展文明施工和環保的宣傳工作，現場要有標識。9、雖然施工范圍遠離居民區，但在施工中應盡量減少噪聲污染，高噪聲的機械夜間停止作業。10、加強對現場附近公共設施的保護。11、定期進行檢查和評比以便促進工作的開展。8、 勞動力配置及保障措施8.1施工人員配置本工程工作面大、施工項目繁多，根據工程特點我公司按照優化配置的原則，選派和擇優選擇一批技術素質高的施工班組和人員進行本工程的施工，并以勞動承包合同和任務書管理為紐帶組織優質高速的施工。配備和補充精良的施工設備和儀器，合理的

48、安排人員、機械、材料進場。具體配置及進場情況見附表8.2勞動力管理及保障措施8.2.1合理施工，安排流水交叉作業，使勞動力的利用率達到最高，避免窩工；8.2.2盡量使用機械化施工，降低勞動強度；8.2.3各種工程把好質量關，做到一次合格，避免返工，造成勞動力的重復使用；8.2.4采取質量與報酬掛鉤方式，采取市場經濟管理方式，承包到個人，提高各種施工人員的積極性。9、 工程季節性施工保證措施 9.1 冬季施工措施：做好冬期施工的各項準備工作，準備好冬期施工所需要的材料。做好冬期施工的人員培訓與交底。 分別對管理人員、操作人員進行冬期施工技術交底，使每一個人都清楚冬期施工的技術要求及做法，避免盲目

49、施工。9.2 雨季施工措施：雨季施工時，根據雨情預報，在下雨前及時壓實作業面回填土。嚴格執行雨季施工規范中的有關規定。10、 工程環保措施 10.1 組織人員認真學習環境知識，提高環保意識。 10. 2遵守國家有關環境保護的法律規定，采取措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪聲，振動對環境的污染和危害。10.3 為了降低施工中噪聲對環境的影響，采用如下措施：通過統籌安排，合理計劃，最大限度地減少夜間施工的時間和次數；在某些特殊時期內，如高考前夕，現場不安排施工；車輛進出現場，專人指揮，減少或不鳴笛；10.4 場地分片包干，做到施工現場環境整潔有序。11、采用新技術、新工藝提高工程質量、縮短工期、降低工程造價采用了同步碎石下封層新技術和工藝對工程質量會有明顯提高，與普通的碎石封層相比，同步碎石封層縮短了噴灑粘結劑與撒布骨料之間的時間間隔，使骨料顆粒能更好的植入粘結劑中，以獲得更多的裹覆面積。其更容易保證粘結劑和石屑之間穩定的比例關系，基層經過同步碎石封層后，具有更好防滲水性能，且可防止基層反射裂縫，提高路面質量，且施工快捷，有利于縮短工期。