1、滁州市城市防洪撇洪溝蘇龍壩橋施 工 組 織 設 計目 錄一、管理組織，機構體系二、施工總平面圖三、施工方案四、進度計劃、勞動力計劃，保證措施五、投入機械與測試設備清單六、質量保證體系七、安全防護、文明施工、環境保護、臨時設施措施一、管理組織，機構體系1、管理組織機構為滿足本工程施工生產需要，由公司派譴一支思想好、業務強、技術精，各專業、工種配套，并有大量同類工程施工經驗的人員組成的施工隊伍。本著“守約、保質、薄利、重義”的原則，保質、保量、如期完成施工任務，為滁州市的建設發展做貢獻。 本工程組織機構采用工作隊式項目組織結構，項目經理抽調各職能人員組成管理職能部門，由項目經理統一管理、指揮。項目

2、經理除根據項目責任狀對公司負責外，還要根據合同要求服從業主及監理的協調、指揮。項目經理部設經理1人，項目總工1人，下設各個職能部門，分別由施工組織管理經驗豐富的各專業技術管理人員負責。所設各機構及人員均在項目經理部統一領導下，分工負責，各盡其職，協調配合工作，確保工程優質按期完工。2、組織機構設置圖項目經理項目總工財務管理負責人測量管理負責人試驗管理負責人安全管理負責人計劃管理負責人材料管理負責人質量管理負責人鋼筋隊打樁隊電工組土方隊安裝隊砼工隊機械隊木工隊二、施工總平面圖三、施工方案1、編制依據（1）、蘇龍壩橋工程施工招標文件。（2）、本單位有關人員對施工現場踏勘和調查的情況。（3）、國家現

3、行有關規范、法規、文件以及滁州市相關部門的有關法規。（4）、本單位施工技術管理人員、設備等綜合實力情況。（5）、同類工程的現場施工經驗。2、編制原則（1）、“百年大計，質量第一”的原則。嚴格按照ISO9002質量體系標準對本工程進行質量管理，科學組織施工，把好各施工工序的施工質量，以高標準的工序質量來保證全部的施工質量，確保質量目標的實現，樹立良好的企業形象，堅持以設備保工藝，以工藝保質量的原則，以先進的施工設備保證先進的施工工藝，以先進的施工工藝保證施工質量，從根本上確保質量目標的實現。（2）、確保工期的原則。根據招標文件要求的工期編制本工程的施工計劃，并以此為前提配備施工隊伍、機械設備、勞

4、動力、材料等，確保工期目標的實現，優化資源配備滿足施工工期的要求，科學組織施工，合理安排施工進度，應用網絡計劃技術合理地安排各項工程的施工，搞好工序銜接，實行平行作業和流水作業相配合。交叉組織施工，突出重點，兼顧一般，確保工期，均衡生產。（3）、優化施工方案的原則。嚴格遵照業主招標文件的要求，結合本段的實際情況，優化施工方案，積極推進技術與管理創新，確保工程質量，采取網絡技術組織、管理措施，降低工程造價。（4）、突出重點，均衡生產的原則。根據本標段工程的特點，在合理安排工期，搞好工序銜接的前提下，將主橋基礎工程和預應力砼空心板梁施工作為本工程的重點部位，在施工組織上優先安排，在現場管理、施工技

5、術和物資材料供應方面重點保障。其他工程采取均衡施工的原則，科學組織施工。（5）、統籌兼顧、合理安排的原則。結合施工現場的實際，合理安排施工順序和施工場地，優化施工方案，正確處理施工建設與環境保護和交通暢通的關系，減少施工對當地交通以及群眾生活的影響，認真保護當地的自然景觀和生態環境，抓好標準化管理，搞好安全文明施工，樹立企業良好的形象。（6）、因地制宜、靈活機動的原則。針對工程特點，從實際出發，采取相應的施工措施，合理組織施工，優化施工隊伍的配置，保持高峰施工狀態，臨時工程、臨時設施的設置盡量利用既有設施和規劃用地，盡量與永久性工程相結合，減少施工投入，兼顧當地群眾利益。（7）、專業化施工原則

6、。各分項工程均投入專業化隊伍施工，以確保工期和質量。（8）、確保施工安全的原則。制定切實可行的技術方案和工藝安全措施，定人定崗定職責，確保施工安全和人身安全，做到萬無一失3、工程概況本工程位于滁州市城市防洪撇洪溝工程京滬鐵路以東樁號為K10+450處。擬建橋梁長85.5米，設計跨徑為516米。橋位處地質為素土、粘土、強風化泥質砂巖。本橋計算荷載為公路級，橋面寬度為凈-20.5米=8米。地震基本烈度7度。橋梁上部結構為5孔16米預應力鋼筋空心板，下部結構：橋臺采用肋板式臺身接承臺下接鉆孔灌注樁基礎，橋墩均采用帽梁接柱，下接鉆孔灌注樁基礎。4、施工總體部署根據招標文件、施工圖紙并結合現場實際情況以

7、及我單位的施工經驗，經研究決定，本橋的總體施工順序為：附屬工程施工竣工驗收橋面鋪裝墩、臺蓋梁橋墩立柱橋墩系梁灌注樁基礎施工準備空心板梁安裝預制梁場制作空心板梁制作5、鉆孔灌注樁施工（1）、鉆孔灌注樁施工工藝圖試塊檢測試塊制作導管制作成孔檢查現場檢查制作護筒砼運輸水密試驗鋼筋籠制作鉆孔記錄商品砼樁基檢測破鑿樁頭拔除護筒灌注水下砼安放導管安放鋼筋籠鉆機鉆機就位埋設護筒樁位放樣鉆機移位清孔平整場地（2）、鉆孔前準備、樁基鋼筋檢測及砼配合比驗證樁基鋼筋檢測，將鋼筋送往市政工程質量檢測中心進行原材料和焊接試驗，合格后方可使用，樁基采用商品砼，對商品砼供應商提供的配合比進行驗證。、樁位測量放樣施工測量：開

8、工前及時組織測量人員，對橋梁的設計樁位進行認真復核和施工放樣，準確測設出橋梁墩臺的設計軸線和樁位，并測設控制樁，進行樁位控制。完成樁位測量后及時整理有關測量數據和有關測量成果，然后呈報監理工程師復測認可，作為樁基施工的依據。、搭設工作平臺陸上樁基施工時先平整場地，清除雜物，夯實樁機下土層，以免發生不均勻沉降，場地周圍設排水溝，以便及時排除地表積水。在平整好的場地上墊20X20厘米的枕木，即可架設樁機。水中樁基施工時先根據樁位布置打設鋼管樁，采用DZ45型振動錘將450鋼管樁打入水中，其埋設深度3.5m（視現場情況調整），鋼管樁打好后，通過休整，使樁頂位于同一平面內。鋼管樁之間用10槽鋼作剪刀撐

9、進行加固，在樁頂上安設型鋼作為縱橫向分配梁，梁上鋪鋼跳板作為工作平臺，平臺上即可架設樁機。鋼平臺的搭設祥見水中樁機工作平臺平面布置圖及剖面圖。、鋼護筒埋設本橋鋼護筒埋設對于陸上樁基，采用簡易三角支撐和人工相配合埋設，鋼護筒入土深度為1.5米，頂部高出地面0.3米，埋設的位置偏差應小于5厘米，護筒的傾斜度不大于1%。鋼護筒埋設時，先在樁位處挖出比護筒外徑大40cm的圓坑，通過定位控制樁放樣，坑挖好后把鉆孔的中心位置標于坑底，再將鋼護筒吊進坑內，找出護筒的圓心位置，用十字線在護筒的頂部標好，然后移動護筒，使護筒的中心和放樣中心重合，同時用水平尺或線垂檢查，使其垂直，此后在護筒周圍對稱，均勻地回填最

10、佳含水量的粘土，分層夯實，達到最佳密實度，夯實粘土時要防止護筒的偏斜。對于水中樁基，鋼護筒埋設則采用振動錘及人工配合埋設。鋼護筒在廠內分節制作，運至施工現場。先在鋼平臺上用10#槽鋼制作好定位導向架，用浮吊將鋼護筒就位，兩節鋼護筒連接處無突出物，且耐拉抗壓不漏水。在下沉鋼護筒過程中，要不斷校核鋼護筒的垂直度和位置的準確性，其偏差必須在規范允許的范圍內，否則將拔出重新埋設。護筒中心線與樁位中心線偏差小于5cm，鋼護筒實際入土深度不小于3米，以防止鉆孔時發生穿孔現象。護筒頂比最高水位時的水面至少高出0.5米。、泥漿制作在樁基附近布設泥漿池、過濾池、沉淀池。開始鉆孔時，可利用鉆機空鉆自行造漿，即將粘

11、土直接投入鉆孔內，利用鉆機在護筒內打漿，并開動泥漿泵進行循環，等泥漿均勻后方可開鉆。泥漿主要起到護壁和懸浮鉆渣作用，對于循環鉆機來說，因泥漿被泥漿泵從鉆桿中心連續壓入孔底，使泥漿在孔內鉆桿外產生連續不斷的上升流速，因此，泥漿既要有一定的浮懸鉆渣的能力，又要求它能很容易的流動產生上升流速，過稠的泥漿，雖然浮懸鉆渣的能力較高，但不易被泥漿泵壓入鉆桿底面上升流動，又不易沉淀凈化再循環使用。泥漿指標控制以下：鉆孔時泥漿比重 1.101.25 左右泥漿粘度 18 22 Pa.s含砂率控制在 4% 8% 。、樁機架設鉆機就位后用水準儀和線錘對樁機的平整度和傾斜度進行檢查，及時調整樁機的平整度和傾斜度。鉆機

12、的鉆盤中心和樁位中心保持在同一鉛垂線上，誤差控制在1厘米范圍內。樁機準確就位后，應對樁機進行支撐加固，防止鉆進的過程中遇堅硬物使樁機移位，影響成孔質量，嚴重時甚至發生傷人事件。對鉆機配套的鉆頭尺寸和鉆桿的長度進行精確量測，以保證成孔深度、直徑的準確性。（3）、成孔開鉆前應對鉆機及其它機具進行檢查。在施工過程中，為保證成孔連續不斷地進行，應配備滿足施工需要的發電機組備用。準備工作完成后，先啟動泥漿泵和鉆盤，使之空轉一段時間，待泥漿輸入孔口中一定數量后，方可正式鉆進。開始鉆進時，控制進尺速度及鉆壓，待鉆至護筒下1米后，可加大鉆進速度，同時調整好泥漿比重、稠度等。鉆孔起落鉆頭時，不宜過猛和驟然變速，

13、以防止撞孔，為保證孔的垂直度，鉆桿的鋼絲繩不能全部放松，孔底承受的鉆壓不超過鉆具重力之和（扣除浮力）的80%，不能任鉆頭自由擺動。接長鉆桿時，先卸去方形套，提升方鉆桿達到鉆頭與鉆桿相連接處露出轉盤為止，用鉆桿夾持器卡住鉆頭，并支承于轉盤，卸去方鉆桿。然后吊起一節圓鉆桿，連接于鉆頭，卸去夾持器，把圓鉆桿連同鉆頭放入鉆孔，當圓鉆桿上端接近轉盤時，照上述用夾持器支持圓鉆桿，松吊繩，將方鉆桿與圓鉆桿連接，撤去夾持器，把方鉆桿降入轉盤內，并安裝好方形套，繼續鉆進，以后需接長時照以上步驟類推，鉆到終孔時卸去鉆桿的同樣方法，只是把接長改為減短而已，在接卸鉆桿時必須迅速、安全，爭取在最短時間內完成，以免時間過

14、長，增加孔底沉淀。在粘土中轉速控制在二三檔，自由進尺。鉆進過程中，控制好泥漿濃度，隨時檢測泥漿比重，使之保持在1.151.20之間，防止坍孔。如發現坍孔跡象，應立即拆除鉆桿并用粘土回填鉆孔，放置一個月后再重鉆。如發生鉆頭掉落，應立即用打撈鉤將鉆頭撈出。當鉆至距樁底設計標高1.0m時，注意控制鉆進速度，防止超鉆，并核實地質資料，判定是否進入要求的持力層。當鉆孔深度達到設計標高時，及時取樣報監理工程師，對孔深、孔徑和孔形進行檢查，確認滿足設計要求后，進行清孔。（5）、清孔清孔分兩次進行，當孔底達到設計標高后，應對孔深、孔徑和傾斜率進行終孔檢查，合格后即進行清孔工作。清孔采用換漿法。將鉆錐提起30厘

15、米空轉，并保持泥漿循環，以中速壓入優質泥漿，將孔內懸浮鉆渣的泥漿置換取代，時間保持4小時以上，直至孔內泥漿含砂率逐漸降低，呈現穩定狀態，滿足驗收規范要求為止。第二次清孔在下放鋼筋籠和灌注砼導管安裝完畢后進行，利用灌注砼的導管輸入泥漿循環清孔，清孔后的泥漿性能指標、沉淀厚度滿足圖紙和驗收規范要求為止。（6）、鋼筋籠制作安裝鉆孔灌注樁鋼筋籠施工時，鋼筋籠應根據安裝尺寸要求分節制作，接頭采用焊接，焊接長度符合規范要求，且在接頭長度區段內受力鋼筋接頭截面積占總面積的百分率不得超過50%。焊接施工結束后應用小錘除去表面浮渣。鋼筋籠分節制作，人工或小拖車運至現場，鋼筋籠分段的長度根據樁機自身的起吊設備決定

16、。陸上樁基安裝鋼筋籠采用16噸汽車吊安裝，水中樁基安裝鋼筋籠采用鉆機自身門架吊安。起吊時為確保不變形，采用兩點吊。為了加強籠體節段在起吊、安裝過程中的剛度，在籠體每隔兩米布置一道相交成90度兩根水平支撐鋼筋，直徑為20毫米，在節段連接好后下沉至該部位時割除。第一節鋼筋籠臨時擱置在鉆機橫梁上，再起吊另一節，對正位置進行接頭，鋼筋籠放入孔內后，將其扶正，保持垂直并緩緩下降至設計標高。鋼筋籠下沉時，注意防止碰撞孔壁，如放入困難，應查明原因，不得強行放入。對鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距10mm鋼筋間距為20mm，骨架外徑10mm，骨架傾斜度5%，骨架保護層厚度20mm，骨架頂端高程20m

17、m，骨架底端高程50mm。（7）、灌注水下砼監理工程師驗收合格后立即進行樁基水下砼灌注，灌注采用直升導管法。在使用導管前應認真檢查導管絲扣和管壁的完好情況，以防止在灌注砼的過程中導管出現漏漿和脫落情況。安放導管時每一節的接頭位置均必須夾放橡膠墊圈，做好水密承壓和接頭抗拉試驗。灌注前按V3.14D2/4 (H1+H2)+3.14d2/4 h1計算砼初灌量，砼初灌量要保證導管埋入砼中1.0m以上。初灌砼用的隔水栓大小應適當。砼灌注應連續進行，所有值班人員不得擅自離崗，嚴禁中途停止，導管提升應勤提、少提保持居中位置,軸線垂直逐步提升。保證導管底端埋入砼面下深度不小于2米,最大不得超過6米，以防止導管

18、超拔和導管埋入事故。在上下竄動導管時導管下端埋入砼的最小深度不得小于3米，以防止將導管拔離砼面造成斷樁事故。灌注過程中導管的提升要平衡以防止導管鉤掛鋼筋籠。為防止鋼筋籠上浮，當灌注的砼頂面距鋼筋籠底部1米左右時，應降低砼的灌注速度；當砼上升到鋼筋籠底口4米以上時，提升導管，使其底口高于鋼筋籠底口2米以上，即可恢復正常灌注速度。鉆孔樁砼灌注到最后時應隨時量測孔內的砼頂面標高，以防止砼大量超灌造成砼浪費。灌注的孔內砼頂面標高按高于設計樁頂標高1.0米控制。砼采用商品砼，汽車輸送泵輸送。灌注時應按規范要求做好每根樁的砼試件和灌注記錄。在鉆孔過程中當儲漿池的泥漿快滿時要及時外運處理，在灌注砼前要清空儲

19、漿池。在灌注過程中，將孔內流出的泥漿排到儲漿池，及時外運處理，嚴禁隨意排放，污染環境。鉆孔樁完工后，根據規范和監理工程師要求進行檢測。6、橋墩系梁施工鉆孔樁砼灌注完成并達到強度以及樁基高、低應變檢測合格后，立即進行橋墩系梁施工。（1）、基坑開挖以及支架搭設陸上橋墩系梁施工時先開挖基坑，通過測量放樣按圖紙尺寸定出橋墩系梁的邊線，基坑底邊線比橋墩系梁的邊線一邊寬50厘米，作為施工的工作寬度，以1：1的坡度進行放坡。基坑開挖采用人工進行開挖，坑底設有排水溝，能夠及時排去地表積水。基坑開挖到系梁底標高以下10厘米處時停止開挖，用風鎬鑿除樁頭，將樁頭浮漿鑿掉直至露出新鮮砼為止，如低于樁頂設計標高，須補澆

20、砼至樁頂標高。樁頭鑿除后清除坑內破碎砼塊，恢復橋墩系梁的邊線，在橋墩系梁位置澆筑10厘米厚的素砼作為底摸。水上橋墩系梁施工時先搭設底模鋪設的工作平臺，利用進行灌注樁施工時所打入的450鋼管樁作為平臺的支承樁，將40#的槽鋼固結在450鋼管樁上，作為橫梁，在橫梁上定出橋墩系梁的中心線，距中心線兩邊各50厘米鋪兩道40#“工”字鋼作為縱梁，縱梁上即可鋪設底模。（2）、鋼筋制作安裝底模鋪設好后，開始綁扎鋼筋。根據設計圖紙進行鋼筋制作，在制作過程中，注意鋼筋接頭必須設置在內力較小處并錯開布置，對于焊接接頭，在接頭長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。鋼筋骨架制作時，嚴格控制骨架位置，骨架的施焊順序，由

21、骨架的中間至兩邊對稱進行。先焊下部，后焊上部，每條焊縫一次成活，相鄰的焊縫分區對稱跳焊，不可順方向連續施焊。鋼筋接頭采用雙面焊時，焊縫長度不小于5d，兩鋼筋搭接端部預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線在一條軸線上。配置在接頭長度區段內的受力鋼筋，其焊接接頭的截面面積占總截面面積的百分率不得大于50%。為了保證系梁面層鋼筋位置正確不下撓，在系梁面層鋼筋下設置適當的架立筋，考慮到砼料入模的沖擊，在模板上設置橫梁，用8#鐵絲吊住面層鋼筋。綁扎墩柱預埋鋼筋時，其伸入樁基內的長度按設計規定留置。外露樁基的鋼筋用環箍扎牢固定，并與系梁的頂面用鋼筋點焊牢固，以確保墩柱筋位置的準確。（3）、立模系梁模板采用100X

22、200厘米定型鋼模，縱、橫背撐采用10#槽鋼，間距50厘米，在側模底部和頂部設兩道20的拉桿，模板四周用花籃螺絲來調整模板的垂直度和加強其穩定性。鋼模板之間貼一層雙面膠，用以卡縫，防止漏漿。（4）、砼澆筑砼澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，做好記錄。符合要求后方可澆筑，鋼模內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈，模板如有縫隙，要填塞嚴密，模板內面涂刷脫模劑，澆筑砼前，檢查砼的和易性和坍落度。砼澆筑時用汽車泵泵入，自高處向模板內傾卸砼時，為防止砼離析，其自由傾落高度不宜超過2米，以不發生離析為度。砼澆筑過程中按30厘米厚度和一定的順序分層澆筑，在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼。上下層

23、同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離保持1.5米以上。砼振動器振搗時，按以下規定進行。a、使用插入式振動器時，移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持5010毫米的距離，插入下層砼50100毫米，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它予埋件。b、對每一振動部位必須振動到該部位密實為止，密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。砼的澆筑要連續進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層砼的初凝時間或重塑的時間。砼澆筑過程中或澆筑完成時，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆筑砼的條件下，采取措施將水排除。繼續澆筑砼時，查明原因，采取措施，減少泌水

24、。砼澆筑完成后，對砼裸露面及時進行修整、抹平、待定漿后再抹第二遍并壓光，當氣候不良時，加蓋防護，但在開始養生前，覆蓋物不得接觸砼面。砼澆筑時，填寫砼澆筑記錄，并按規范要求做好足夠數量的砼強度試塊。砼澆筑完畢后立即進行養護，在養護期間使其表面保持濕潤，防止雨淋和日曬。對砼外露面待表面收漿凝固后，用草包等物覆蓋，并經常在模板及草包上灑水養護。7、橋墩立柱施工（1）、施工準備系梁砼澆注完成且砼強度達到70%以后，方可進行立柱施工。施工前，測量定位出立柱中心點，做好資料，待監理工程師驗收合格后，立即進行立柱施工。（2）、鋼筋制安鋼筋采用機械加工，人工綁扎。安裝前，首先對系梁頂面立柱處砼進行鑿毛處理，以

25、利于砼結合。鋼筋制安前先搭設腳手架，保證現場施工人員有足夠的操作平臺。鋼筋制作前，為了保證質量，先將鋼筋表面油漬、漆皮、魚鱗銹清除干凈。焊接前必須先做焊接試驗，合格后方可使用，操作工人必須持有焊工證。立柱鋼筋預先在生產區制作成型，鋼筋搭接采用雙面焊，焊縫長度不得小于5d。安裝時，應注意鋼筋焊接接頭錯開布置，在同一截面內，接頭數不得大于50%，在豎向上接頭錯開距離大于1m。特別注意的是在鋼筋骨架制作時必須控制其垂直度，以免影響后續工序的施工，在鋼筋骨架與模板之間錯開綁扎適當數量的水泥砂漿墊塊，作為保護層墊塊。（3）、立模模板采用直徑為100厘米的定型鋼模，砼一次澆注至柱頂。在模板底邊線內側焊接定

26、位鋼筋使模板定位，模板頂部用4個緊線器調整模板垂直度和固定模板，在模板中部加一道支撐，增強模板穩定性。（4）、砼澆筑砼施工采用商品砼，用汽車泵泵送入模，澆筑時應分層進行，分層厚度不大于30厘米。砼澆筑前，應將模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。砼澆筑時，采用插入式振動器振搗砼，使用插入式振搗器時，振搗棒距側模保持10毫米的距離，插入下層砼10毫米左右，切不可將振搗棒插入過深，影響砼成型質量和模板安全。砼振搗密實的標志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿。振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，振搗時，盡量避免振動棒撞擊鋼筋，以防鋼筋松動、變形、移位。砼施工完成后立即養生，用草包覆蓋灑

27、水，保證砼表面濕潤，養護時間不少于7天。8、墩、臺蓋梁（1）、基坑開挖以及支架搭設臺蓋梁施工是在橋臺樁基礎施工結束后開始的，先開挖基坑，通過測量放樣按圖紙尺寸定出臺蓋梁的邊線，基坑底邊線比臺蓋梁的邊線一邊寬50厘米，作為施工的工作寬度，以1：1的坡度進行放坡。基坑開挖采用人工進行開挖，坑底設有排水溝，能夠及時排去地表積水。基坑開挖到蓋梁底標高以下10厘米處時停止開挖，用風鎬鑿除樁頭，將樁頭浮漿鑿掉直至露出新鮮砼為止，如低于樁頂設計標高，須補澆砼至樁頂標高。樁頭鑿除后清除坑內破碎砼塊，恢復臺蓋梁的邊線，在臺蓋梁位置澆筑10厘米厚的素砼作為底摸。墩蓋梁施工是在立柱砼澆筑完成且砼強度達到70%以后進

28、行。墩蓋梁需要搭設支架進行澆筑。利用灌注樁施工時搭設的鋼平臺作為支架的支撐平臺，采用重型門式支架進行搭設。在墩蓋梁下布雙排門式支架。在門架底部設調節底托，門架頂部設調節桿和調節頂托，用以調節墩蓋梁底模標高，并設置腳手鋼管縱向支撐和剪刀撐，保證支架有足夠的強度、剛度和穩定性，滿足施工需求。在門架頂托上設雙10#槽鋼作分配梁，分配梁上設10X7.5厘米的木方，間距28厘米，木方鋪2厘米厚的竹膠板作墩蓋梁底模。（2）、鋼筋制安根據圖紙尺寸對墩、臺蓋梁進行測量放樣，使底模精確定位，即可進行鋼筋制作安裝。鋼筋采用機械加工，人工綁扎。安裝前，首先對立柱頂面砼進行鑿毛處理，以利于砼結合。為了方便施工，保證質

29、量，墩、臺蓋梁主筋預先按圖紙尺寸在生產區制作成型，安裝時先焊好架立筋，使主筋骨架精確就位后再進行箍筋綁扎。鋼筋搭接采用雙面焊，焊縫長度不得小于5d。鋼筋骨架拼裝時，嚴格控制骨架位置、高度。骨架的施焊順序，由骨架的中間至兩邊對稱進行，并先焊下部，后焊上部，每條焊縫一次成活，相鄰的焊縫分區對稱跳焊，不可順方向連續施焊。鋼筋焊接在接頭長度區段內鋼筋接頭的最大百分率在受拉區不得超過50%。為了保證保護層的厚度，在鋼筋骨架與模板之間應錯開放置適當數量的水泥砂漿墊塊，骨架側面的墊塊綁扎應牢固。（3）、立模墩、臺蓋梁模板采用2厘米的竹膠板和10X7.5厘米木方加工制作而成，在模板背面用10#槽鋼設兩層背楞，

30、以使模板有足夠的強度、剛度和穩定性，保證結構各部形狀、尺寸的準確。在模板底部間隔0.8米設一道對拉螺桿，在模板頂部四周間隔3米一道，用緊線器和鋼絲繩來固定模板和調整其垂直度。模板拼縫應嚴密，模板與模板結合部用雙面膠進行卡縫，以防漏漿。模板面應平順，板與板之間高差控制在2mm之內。砼澆筑前先清除鋼筋骨架內的電焊條頭、扎絲等雜物，清理鋼筋表面的油污、泥土、浮銹而后用高壓水槍進行沖洗。澆水濕潤模板、砼接觸面，重點檢查支架扣件、支撐、予埋件、以及抗震錨栓的埋設位置以及橋臺伸縮縫的預埋鋼筋位置等。（4）、砼澆筑砼采用商品砼，由汽車泵泵送入模，砼應分層澆筑，每層厚度為30厘米左右，澆筑砼時應連續，一次成型

31、，不得出現施工縫。振搗時采用插入式振動器，每次砼施工時應配備兩臺以上振搗器，插入下層砼10厘米左右，振搗時應按順序進行，不得漏振。振搗時應快插慢拔，每一個振點時間為30秒左右，時間不的過短或過長，以免影響砼澆筑質量。移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模應保持 10厘米的距離，每一次振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒，應避免振動器碰撞模板、鋼筋及其他予埋件。對每一振動部位，必須振到該部位砼密實為止。密實的標志為砼停止下沉，不再有氣泡益出，表面平坦、泛漿。砼澆筑過程中應派專人值班檢查模板，隨時觀察所設置的予埋件的位置是否移動，若發現移位及時校正。砼澆筑完成初凝后以草袋覆蓋，派專人經常灑

32、水，保持潮濕狀態最少 7 天。砼澆筑 24 小時后，可將外側模板螺栓松動，使模板與砼之間少有縫隙，養護時水可以淋入砼表面。遇有熱天太陽暴曬時宜采用遮陰防曬措施。9、預應力空心板梁預制（1）、施工準備根據施工現場實際情況，河南側有一塊空地，可作為預應力空心板梁的預制場地。由于該場地為雜填土，高低起伏，為了確保預制預應力空心板梁的質量，故必須對該場地進行平整和硬化處理。先用推土機對該場地進行平整，平整好后對從地表以下1米范圍內，用6%的灰土進行改良并用壓路機分層碾壓。場地平整和硬化處理結束后，將澆筑砼底模和移梁行車軌道基礎。澆筑砼底模和軌道基礎將采用C20素砼，砼底模的厚度為15厘米，軌道基礎的厚

33、度為30厘米，具體詳細尺寸及梁場布置見預制梁場地平面布置圖。當底模達到一定強度后就可以預制空心預應力梁板。（2）、空心板梁預制工藝流程鋼筋綁扎成型波紋管安裝設置定位鋼筋波紋管制作安裝錨板和模板澆注砼試塊150*150*150砼養生砼強度達90%后張拉鋼絞線鋼絞線制安孔道壓漿砼封端試塊150*150*150砼養生移出存放（3）、鋼筋制安扎筋前先在底模上涂刷兩道脫模劑，并均勻灑一層滑石份。梁體所用鋼筋其鋼號和規格應符合設計要求，對來樣應進行性能試驗，合格后方可使用。鋼筋制安前，為了確保質量，必須保證鋼筋表面的潔凈，使用前將表面油漬、漆皮、魚鱗銹等清除干凈，鋼筋主筋清潔平直，無局部彎折，箍筋用級鋼筋

34、制作,其未端做成彎鉤,彎鉤的彎曲直徑大于受力主鋼筋的直徑。鋼筋在制作前應根據圖紙尺寸進行放大樣，并用樣板嚴格控制骨架位置，骨架的施焊順序應由骨架的中間到兩邊對稱地向兩端進行，并應先焊下部后焊上部，每條焊縫應一次成活，相鄰的焊縫應分區對稱地跳焊，不可順方向連續施焊。鋼筋接頭應設置在內力較小處，并錯開布置，配置在搭接長度區段內的受力鋼筋，在同一截面內，其綁扎接頭的截面積占總截面積的百分率為受拉區不得大于25%，受壓區不得大于50%，焊接接頭受拉區不得大于50%。鋼筋制安驗收標準按以下要求進行加工鋼筋的偏差不得超過下表規定：項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長10彎起鋼筋各部分尺寸2

35、0箍筋、螺旋筋各部分尺寸5安裝鋼筋位置允計偏差檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距5同 排10箍 筋0，-20鋼筋骨架尺寸長10寬、高5保護層厚度(柱)5 為保證砼保護層的厚度，應在鋼筋骨架與模板之間錯開放置適當數量的水泥砂漿墊塊，骨架側面的墊塊應綁扎牢固。在進行梁板鋼筋制安時，應注意伸縮縫處梁端予埋筋以及邊板防撞護欄處予埋筋的埋設，對錨墊板根部應用鋼筋網片進行加強。（4）、波紋管安裝按圖紙設計要求的類型、直徑、壁厚卷制波紋管，在使用前送檢測單位進行檢測，合格后方可使用。波紋管進場后，集中進行堆放，在地面上鋪20厘米高的磚墊層，將波紋管架空，并采取措施進行覆蓋，防止雨淋導致波紋管銹

36、蝕。波紋管堆放或取用時禁止搬運人員上去踩踏，搬運過程中波紋管彎曲半徑不得過小，防止波紋管過度彎曲而導致開裂。在穿波紋管前先按圖紙尺寸焊好定位鋼筋，在平直段1米一道，在彎曲段適當加密。穿入時避免與鋒利物體碰撞，防止損壞。在對鋼筋進行焊接時必須采取措施進行保護，防止灼上波紋管，導致漏漿，波紋管接口用套管旋緊，保證有20厘米的相互重疊，并沿長度方向用膠布在接口處纏15厘米左右長度，若因操作不慎導致波紋管灼穿應立即用膠布裹牢。錨墊板安裝必須與鋼束軸線垂直，錨墊板孔中心與管道中心應保持一致。當砼澆筑完必須用特制通孔器對孔道進行檢查，若發現孔道堵塞或有殘留物，應及時處理。（5）、立模預制空心予應力梁板的側

37、模和內心模全部用鋼模，根據梁板圖紙尺寸，用4毫米的鋼板做面板，背面由6厘米的鋼帶間距35厘米做加勁肋，鋼模連接處采用高強螺栓連接。模板拼裝好后，用10#槽鋼做背方，在模板頂用16的圓鋼做拉桿，在模板底和頂分別用10X10厘米木方撐牢以增強其整體穩定性。模板與砼接觸的表面必須平整光滑，砼澆筑前，模板應涂刷脫模劑。模板的拼縫必須密合，如有縫隙，須塞堵嚴密，以防止跑漿。模板在安裝完畢后，應對其平面位置及尺寸進行檢驗，合格后報監理驗收。（6）、砼澆筑當商品砼運至施工現場后，用小推車送入模內。砼澆筑時，先澆筑底板，待底板振實、整平至圖紙規定尺寸后，放內心模。待內心模固定結束后澆筑梁板側板及頂板。砼應分層

38、澆筑，每層厚度為30厘米左右，澆筑砼時應連續，一次成型，不得出現施工縫。振搗時采用插入式振動器，每次砼施工時應配備兩臺以上振搗器，插入下層砼10厘米左右，振搗時應按順序進行，不得漏振。振搗時應快插慢拔，每一個振點時間為30秒左右，時間不的過短或過長，以免影響砼澆筑質量。移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模應保持 10厘米的距離，每一次振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒，應避免振動器碰撞模板、鋼筋及其他予埋件。對每一振動部位，必須振到該部位砼密實為止。密實的標志為砼停止下沉，不再有氣泡益出，表面平坦、泛漿。砼澆筑過程中應派專人值班檢查模板，隨時觀察所設置的予埋件的位置是否移動，若發現

39、移位及時校正。砼澆筑完畢后立即進行養護。在養護期間，應使其保持濕潤，防止雨淋、日曬。對砼外露面，待其表面收漿、凝固后即用草袋覆蓋，且不得損傷或污染砼表面，并應經常在模板和草袋上灑水。灑水養護時間為在常溫下不小于7晝夜。砼澆筑完必須嚴格按照砼施工技術規范要求，控制好內心模的拆模時間，過早易造成砼坍落，過晚則拆模困難。一般以砼抗壓強度達到0.40.8Mpa為宜，拆模時不應損傷結構砼。當砼在養護期間或強度未達到2.5MPa時，應防止遭受振動。（7）、預應力施工砼澆筑完成養護至設計強度的90%以上時，即可進行預應力張拉及壓漿作業。預應力施工進場材料應有出廠質量保證書和試驗報告，并對其外觀進行檢查，鋼鉸

40、線表面不得帶有降低鋼鉸線與砼粘結力的潤滑劑，油漬等物質，表面不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮，對鋼鉸線進行力學性能試驗，不合格產品不得使用。錨具進行硬度檢驗和靜載錨固試驗。鋼絞線采用砂輪機切斷，下料長度根據設計和施工需要確定，下料后的鋼鉸線及時安裝或密封保存，以免受到污染，鋼絞線經編束后，成束穿入預留孔道內。鋼絞線下料、編束和穿束注意以下幾點：a、鋼絞線下料采用砂輪機切斷，禁止電、氣焊切割，以防熱損傷；b、按設計預應力鋼束編號穿束，編束后用20扎絲將其綁扎牢固，并將每根鋼絞線編碼標在兩端。c、穿束前用壓力水沖洗孔內雜物，觀察有無串孔現象，再用空壓機吹干孔內積水。d、預應力鋼束提前用“梳板”

41、整理好，避免扭結纏繞，并用綁線捆扎，入孔一端用材料包裹好，防止穿入進行中擊破波紋管。e、待砼強度達到設計強度的90%以上時，清理錨墊板上的雜物，安裝工作錨，工具錨和千斤頂，安裝中保證工作錨、千斤頂、工具錨三對中。 f、施工前必須對千斤頂、壓力表、油泵進行校驗，合格后將其組合成全套設備。進行設備的內摩阻校驗，并繪制油表讀數和相對張拉力關系曲線，配套標定的千斤頂、油泵、壓力表要進行編號，不能混用。在施工過程中，每使用200次或6個月必須進行一次標定。預應力筋張拉程序為：0 初應力 k（持荷2分鐘錨固）預應力施工注意事項：a、張拉作業區域內，無關人員不得進入。b、檢查張拉設備、工具（如千斤頂、油泵、

42、壓力表、油管、液壓控制油閥等）是否符合施工要求。壓力表應按規定周期進行檢定。c、錨環及夾片使用前應經檢驗，合格后方可使用。d、高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損，油泵操作人員要戴防護眼鏡。e、油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降應平穩、均勻一致，安全閥要經常保持靈敏可靠。f、張拉前，操作人員要確定聯絡信號。g、張拉時千斤頂前后嚴禁站人，張拉施工人員站在千斤頂的兩側。h、張拉操作過程中若出現異常現象（如油表劇烈震動、發生漏油、電機聲音異常、發生斷絲、滑絲等），應立即停機檢查。i、張拉完畢后，對張拉施錨兩端，應妥善保護，不得壓重物。管道未灌漿前，梁端應設圍護和擋板，嚴禁撞擊錨具、

43、鋼絞線。j、張拉完畢后，退頂時應采取安全防護措施，人工拆除工具夾片時，不得強擊。預應力筋施工結束后應盡快壓漿，壓漿標號采用M40，壓漿時需按設計配合比拌制水泥漿并摻微膨脹劑，漿液稠度控制在14s-18s為宜，水灰比控制在0.40.45，摻入適量的減水劑時，水灰比可將至0.35。漿液用砂漿攪拌機現場拌制，并用細目篩網過濾漿液，采用活塞式灰漿泵泵壓送漿液至孔道。首先使用灰漿泵壓送清水清洗孔道（當孔道內有油污，可使用無腐蝕性的中性肥皂水將油物沖洗干凈），并檢查孔道是否暢通，有無滲漏，沖洗完畢用無油壓縮空氣將管道內水分吹干。在壓漿前用稠水泥漿填塞鋼絞線與夾片之間的空隙。壓漿的最大壓力宜為0.5Mpa0

44、.7Mpa，當壓漿孔道的另一端飽滿和出漿，并達到排氣孔排出與規定稠度相同的水泥漿時，關閉出漿口，并保持不小于0.5Mpa的一個穩壓期，該穩壓期不宜少于分鐘。當氣溫高于35度時，壓漿應在晚上進行。壓漿時，每一工作班留取不少于三組7.077.077.07mm立方體試件標準養護28d，檢查其抗壓強度，作為評定水泥漿質量的依據。壓漿后應將錨具及其周圍沖洗干凈并對梁端砼進行鑿毛，然后設置鋼筋網澆筑封錨砼。10、預應力空心板梁安裝（1）、支座安裝按圖紙尺寸澆筑好支座墊石，達到設計強度的90%后方可安裝支座。每塊預應力空心板梁安設4塊球冠圓板式橡膠支座，規格為TCYB25042mm。安裝時，首先清理干凈砼表

45、面浮渣灰塵，然后根據設計圖紙彈出支座中心線，放置橡膠支座。（2）、空心板梁安裝由于本工程上部結構為預應力板梁，在安裝時采用自動液壓架橋機安裝。該型架橋機是由我公司根據多年同類項目施工經驗自行設計制造并經江蘇省科委驗收定型的。此架橋機為全自動液壓裝置，能自行過跨，具有縱向、橫向、豎向三維移動，最大起吊噸位50t。此架橋機在安裝時能將板梁精確定位，平面誤差能夠控制在2毫米之內。該套裝置已成功在江寧橫溪河大橋、高淳朝陽河橋、南京板橋河大橋、京杭運河江揚大橋及東、西接線工程等項目中實施通過，安裝空心梁板達1120片（其中最大板梁噸位38t）。該架橋機主要有主起吊門架、副起吊門架、鋼導梁、運梁平車、液壓

46、裝置等部分組成。主、副起吊門架底座各設置水平液壓缸一個和豎向液壓缸兩個。豎向液壓缸行程1米，水平液壓缸行程1.2米。鋼導梁由導向梁和起重梁組成，導向梁16米，主要是將副起吊門架過跨之用，起重梁長度32米，可將空心梁板起吊運輸至安裝位置。運梁平車共兩付，設置于鋼導梁的軌道上，通過鋼導梁尾部安裝的卷揚機牽引將空心梁板縱向運輸至安裝位置。、施工前準備首先在橋臺處使用25t吊機組裝架橋機，主起吊門架設置于5臺帽后部河埂上，副起吊門架設置于4墩蓋梁前半部。然后在預制梁場沿鋼導梁下面鋪設鋼軌至主起吊門架。最后用纜風繩將主、副起吊門架固定，并檢查調試電路、液壓裝置，全部工作完成后方可實施梁板安裝。、梁板安裝

47、首先用油壓千斤頂將梁板頂起，使之脫離地模，并在軌道基礎上安放P50鋼軌，其方向與橋梁蓋梁縱軸線方向平行。鋼軌安放好后將拼裝移梁行車，行車采用貝雷片和型鋼拼裝而成。行車移梁由卷揚機牽引橫移至鋼導梁下面鋪設的鋼軌道運梁平車上，在用卷揚機牽引運梁平車將梁板運輸至主起吊門架。然后安裝鋼導管上軌道運梁平車吊帶，使之與梁板兩端預埋的吊耳鋼筋連接并固定牢靠。開動主、副起吊門架豎向液壓缸，提起梁板，使之脫離鋼導管下面的運梁平車，關閉液壓開關，接著啟動鋼導梁尾部安裝的卷揚機牽引運梁平車縱向移動，將梁板運輸至安裝位置，關閉卷揚機，開動主、副起吊門架豎向液壓缸，下落梁板，在梁板下部距橡膠支座約2厘米時，關閉豎向液壓

48、缸，分別開動主、副起吊門架的水平液壓缸，使門架小范圍緩慢橫移，以便梁板兩側對準安裝位置線。通過手拉葫蘆調整梁板縱向位置，使梁板兩端頭對準安裝位置線，最后開動豎向液壓缸，將梁板落下至橡膠支座上，至此一片梁板安裝結束。安裝第2片梁板時，首先開動主、副起吊門架豎向液壓缸，升起鋼導梁，然后在鋼導梁與梁板之間用枕木堵塞（于梁板兩端吊耳處），將鋼導梁上軌道平車吊帶與梁板吊耳相連接，接著開動豎向液壓缸，利用梁體自重將主、副起吊門架底座提高地面少許，此時開動底座水平液壓缸，使底座橫移至下一片梁板安裝位置，開動豎向液壓缸，將底座落于地面，解除所有鋼導梁與梁板之間的約束，開動水平液壓缸，使主、副起吊門架在底座上橫

49、移至下一片梁板安裝位置。最后重復第一片梁板安裝步驟，就完成了第二片梁板安裝，以此類推。、注意事項a、所有吊裝人員必須嚴格按照規程操作，不得有絲毫懈怠冒險作業。b、所有吊裝人員要時刻牢記“安全第一”，作業時必須佩戴安全帽，服從指揮，步調一致，嚴禁酒后作業。c、架橋機鋼導梁下在運作時嚴禁站人、走動。d、梁板安裝范圍要設置警示牌，并指派專人值班，閑雜人員一律不準進入。e、安裝時要嚴格按施工規范作業，保證梁板安裝質量，滿足設計圖紙和技術規范要求，并及時向監理工程師報驗。f、架橋機在整個梁板安裝期間，要做好日常維修養護，并經常檢修，發現有零部件損壞，要及時更換，不得“帶病”作業。11、橋面鋪裝橋面鋪裝施

50、工前應清洗空心板頂面，鋪設E8鋼筋網片時其接頭部位應相互錯開，搭接長度10cm。澆筑砼時應將鋼筋網片墊起2.5cm，枕梁箍筋應與橋面鋪裝E8鋼筋網片相連接，澆筑前應做灰餅，并用水準儀根據橋面標高進行抄平，灰餅間距為2.5m左右。橋面鋪裝完畢待砼具有一定的強度后再支枕梁模板進行砼澆筑。澆筑時應預留較大的欄桿柱插孔12、附屬工程（1）防撞護欄首先進行鋼筋砼施工，分段澆筑，鋼筋及牛角型鐵應按圖紙設計要求施工，使用定型鋼模板，使砼澆筑面平整光滑，砼防撞墻應曲線流暢，位置準確。（2）橋頭搭板鋼筋砼橋頭搭板，鋼筋及模板制作同梁柱砼施工要求，搭板在施工前應在橋臺周圍（包括錐坡）填土，并用小型壓實機械進行壓實

51、，在臺后填土穩定后再澆筑搭板砼。橋頭搭板下墊層按設計圖紙要求施工，砼為現場澆筑。（3）錐坡工程錐坡采用M10漿砌片石，卵形和薄片者禁止使用，外露面片石采用表面平整，尺寸較大者使用時稍加修整，石質應均勻，不易風化，無裂紋對石料應做抗壓強度試驗，符合要求后方能施工。砌筑砂漿采用的水泥、砂、水等材料質量標準應符合砼工程相應的質量標準，砂采用中粗砂。施工前應做砂漿配合比試驗，合格后報監理組批準 錐坡填料采用粘土，分成碾壓，壓實度95%，錐坡依地形而做，基坑回填及四周地面應夯實，基礎頂面不應高出相臨地面四、進度計劃、勞動力計劃，保證措施1、施工進度計劃表序號分段天數分項名稱總工期120天10203040

52、50607080901001101201施工準備2灌注樁基礎3系梁、立柱4墩、臺蓋梁5空心板梁預制6空心板梁安裝7橋面鋪裝8防撞護欄9搭板、錐坡10竣工驗收2、勞動力計劃工種投入勞動力情況技術、管理人員9鋼筋工20木工15混凝土工10機械工3拆除工10電工23、保證措施（1）、調遣精兵強將，強化施工管理我單位中標后，將把該工程列為我公司的重點工程之一，及時組建各種專業隊伍，投入足夠的管理力量、技術力量和勞動力，迅速進駐施工現場，并建立各種管理體系，保證工程按時開工。（2）、科學組織、精心施工加強施工計劃的科學性，運用統籌法、系統工程等新技術編制切實可行的實施性施工組織設計，選擇最優施工方案，做

53、到點線明確、輕重分明、施工計劃可靠、資源配置得當，在施工中按計劃精心組織，合理安排，科學有序。（3）、應用先進的生產設備及采用先進合理的施工工藝、廣泛應用成套的施工機具，充分發揮機械作用。根據本工程特點，配備性能良好、高效先進的施工機械。、采用先進的施工方法，制定合理的施工工藝，及時下達施工作業指導書，使各施工隊及工班按指導書具體操作。(4)、加強網絡計劃管理、對工程的重點、難點和控制工期的工序，應用網絡技術，認真研究，抓住關鍵線路。對施工重點優先安排，增加人力、物力、財力的投入，確保分項分部工程按期完成。對施工計劃做到日保旬，旬保月，月保年，完成施工進度計劃。、在保證質量、安全的前提下，盡可

54、能開展多工序同步施工、平行作業，控制作業循環時間，合理安排作業層次，減少雨季和冬季施工的影響，利用大好季節加快施工進度。（5）、抓好協調，減少干擾本工程將成立專門協調小組，積極做好各方面協調工作，力爭在每個工序開始前把干擾減少到最低程度，使工序有效展開，工程順利進行。（6）、抓好雨季施工安排、為使工程順利進行，不耽誤工期，及時收集氣象信息，搞好雨季施工及安全防護，專人負責已施工段及現場設施的防護，同時備足防風、防暴雨用品，發現問題及時解決，減少對施工的影響。、雨季到來之前，做好排水設施和備足防暴雨沖刷器材，對已施工的成品要加強防護，采取避雨與自身排水相結合的措施。（7）、對施工進度進行監控，確

55、保資源合理配置施工進度采用如下監控方法：投資指標監控法、形象進度監控法、單項進度指標監控法、關鍵線路網絡監控法。根據施工組織設計和業主、監理及其它有關部門的工期要求，適時根據工程進展，調整資源配置，實現工期目標。（8）、設計圖紙的保證對設計施工圖應有超前意識，在總進度計劃的控制下，主動超前與設計方聯系，與設計方約定設計出圖的時間，并留有一定的提前量，為施工創造條件。（9）、勞動力的保證施工企業，目前仍屬于勞動密集型行業，勞動力的素質高低也是工期保證的一個關鍵，為此工程將充分運用市場經濟的作用，保證進入施工現場的人員為熟練工，并進行施工前的業務、安全培訓，施工生產采用三班倒不間斷施工。組織相關技

56、術人員加強對作業隊伍的管理指導，嚴格按設計圖紙和操作規范施工，避免不必要的返工損失，延誤工期。（10）、物資供應的保證根據總進度計劃，制定一個物資供應計劃，按照供貨計劃供貨，以確保工地不斷料，同時事先做好物資報審等手續。加強原材料的聯系和供應，隨時掌握材料的來源和渠道，保證施工生產順利進行。（11）、施工機械的保證將動用足夠的施工機械滿足工程工期的需要。現場機械勤保養，少故障，并派駐專業機修人員，隨時對機械進行維修，確保施工機械滿足進度要求。五、投入機械與測試設備清單1.投入機械設備清單序號機械或設備名稱型號規格數量制造年份額定功率KW1回旋鉆機GPS-154臺03.1030.02回旋鉆機GP

57、S-202臺03.0337.03對焊機UN1-1001臺02.0940.04可控硅焊機ZX5-4003臺03.0415.05可控硅焊機ZXE-2502臺02.107.56交流電焊機BX1-2502臺03.057.57直流弧焊機AX7-3002臺03.107.58鋼筋切斷機GQ40-23臺03.034.09鋼筋彎曲機GJT-403臺03.062.210鋼筋切割機G10-4004臺02.082.011腳手鋼管48mm80噸03.0312門式支架FB可調型30噸03.0613貝雷片B32190片03.0814振動錘DZ451臺01.0145.015鋼管樁(柱)GBG-45080噸03.0416水上浮

58、箱DF標準箱20個03.0317自動液壓架橋機22/50型1臺96.1135.018汽車起重機JQZ25E2臺04.01158.019裝載機ZL30E1臺03.0392.020挖掘機PCO300-51臺01.02102.021翻斗車BZ-44臺02.108.822發電機組6135D-31臺00.1090.023張拉設備YCD-30005套02.123.024壓漿機YC-92臺02.125.025泥漿泵N125-186臺02.0922.026泥漿泵3PNL4臺03.0622.027空壓機V1.6-101臺03.0111.028卷揚機JM-108臺03.073.029木工刨床B6652臺02.12

59、2.230木工圓鋸機JD4482臺02.123.02.測試設備清單序號機具設備名稱規格型號功率(kw)單位數量1全 站 儀DTS-620P臺12自動安平水準儀DSG320臺23電液式壓力試驗機TYA-20000.75臺14泥漿檢測三件套套15砼標準養護室BYS-套16坍落度儀100200300個17灌砂法密實度儀150套18混凝土回彈儀ZC3-A臺1六、保證質量的措施1、質量檢查組織機構與人員配置項目經理項目總工測量管理負責人質量管理負責人材料管理負責人試驗管理負責人財務管理負責人鋼筋隊打樁隊電工組土方隊安裝隊砼工隊機械隊木工隊2、質量檢查程序與質量保證措施（1）質量保證措施聲明依據招標文件的

60、有關規定，依據本公司貫徹實施GB/T19002:1994idt-ISO9002:1994質量保證模式，闡述本公司組織該工程項目施工的指導方針、目標，對質量保證體系作出了描述。為使該工程項目從具體施工到回訪保修所進行的工作能與規定的質量要求相符合，在此特地規定了一系列有計劃的、系統化的活動，明確各分部分項工程的施工順序和相互之間的關系，使完成的所有對工程質量有影響的活動，都在可控制的情況下進行。本公司將在跨板橋河橋建設工程項目中有效地實施質量保證措施，全面保證工程質量。為保持本質量保證措施的適時性和有效性，在實際工程項目施工中，我們還將組織質量管理部門定期審查質量保證措施，并根據工程實際需要及時

61、予以修訂。（2）質量保證措施概述 質量方針和質量目標質量方針是組織實施本工程項目的質量宗旨和質量方向，體現本公司的組織目標，通過向業主作出質量承諾，在工程項目施工中堅持員工培訓、工作考核和內部質量審核等方法來確保質量方針得到貫徹執行。我公司質量手冊(A版)根據GB/T19002:1994idt-ISO9002:1994質量保證模式制定，公司最高管理者已于2000年5月20日批準頒發，并必須在所有的在建工程項目上實施。該手冊是指導本公司實施質量管理和質量保證的綱領性文件和行動準則。質量手冊(A版)第4.1要素管理職責中詳細規定了本公司的質量方針和質量目標。本公司的質量方針：嚴格于心，規范于行，始

62、終如一，力出精品。本公司的質量目標：a、工程交付合格率100%；b、服務滿意率達100%；c、工程優良率達50%；d、每年爭創一項市優工程。針對蘇龍壩橋建設工程項目的實際情況，特制定該項目的質量目標：a、合同范圍內的全部工程的所有功能都符合設計（變更）圖紙要求。b、分部/分項工程質量達到檢驗評定標準，合格率達100%，優良率大于95%，確保所施工的單位工程質量達到優良等級，并爭創市優工程。c、工程交付后，缺陷責任期為一年。在保修期內本工程發生的任何因施工原因引起的問題，我方都將及時地、無條件地負責保修。 質量保證措施所涉及的范圍為有效地管理質量保證工作，規定完成每一項質量活動的文件，描述為實施

63、質量體系要素所涉及到的各職能部門的活動，我公司按照ISO9002國際標準制定的質量體系程序文件已從2000年5月20日起開始全面運行，程序文件具有其邏輯性和可操作性。包括了從施工組織設計（質量計劃）；文件和資料控制；采購控制；顧客提供產品；產品標識和可追溯性；施工過程（包括特殊過程）控制；檢驗和試驗（包括其狀態）；檢驗、測量和試驗設備控制；不合格品控制；糾正和預防措施；搬運、貯存、防護和交付；質量記錄；培訓；回訪與保修服務；統計技術的施工全過程。 施工過程質量計劃的說明對質量計劃的編制與實施加以控制，確保本工程質量符合合同規定要求。本工程開工前，在合同評審的基礎上，先編制施工過程質量計劃，通過

64、設定質量控制點和業主/監理工程師設定的質量見證點和停工待檢點進行監督檢查。質量計劃的編制以公司質量手冊(A版)及程序文件(A版)為基礎依據，必須對工作的執行和驗證所需要的文件的編制、審核、批準和發放進行控制；對采購、工程部位、施工過程等實施控制；為了驗證影響質量的各項活動是否符合已形成文件的程序要求，必須制定并實施影響質量活動的檢查大綱；對施工過程中所需要做的試驗必須制定試驗大綱；通過制定一些措施來預防不合格，同時需明確對這些不合格項進行審查的責任以及對這些不合格項進行處理的權限；還需規定糾正措施。工程項目施工過程中，根據業主/監理工程師審批的施工過程質量計劃實施工程項目管理，按照質量檢查程序

65、開展質量保證工作。 培訓措施說明對從事本工程項目的主要技術操作人員進行培訓，確保其業務、技術素質不斷提高，保證受訓人員能滿足有關的規定要求。項目經理部根據工程項目施工的實際需要，向公司辦公室上報培訓需求，按計劃、分層次進行培訓，培訓方式采用咨詢人員講課、外培、項目經理部自培等形式。通過培訓使各類施工人員明確在質量體系和質量職能活動中的職責，并且具備相應的知識和技能，以滿足工程項目施工的質量規定要求。對工程項目施工中從事特殊工作的人員（技術管理人員包括項目經理、質檢員、試驗員；特殊工種包括電工、焊工、廠內外機動車輛駕駛員、架子工、打樁工、吊裝工、張拉工等）都必須是經過培訓、考核合格且取得資格證書

66、的方可持證上崗。收集、整理培訓資料和記錄，報公司辦公室保存。（3）、質量檢查程序為使合同范圍內的所有工作內容都處于受控狀態，依照公司全面運行的質量手冊(A版)和質量體系程序文件(A版)，制定并有效實施跨板橋河橋建設工程項目質量檢查程序，把從施工組織設計（質量計劃）；文件和資料控制；采購；顧客提供產品；產品標識和可追溯性；施工過程（包括特殊過程）控制；檢驗和試驗（包括其狀態）；檢驗、測量和試驗設備控制；不合格品控制；糾正和預防措施；搬運、貯存、防護和交付；質量記錄；培訓；回訪與保修服務；統計技術的施工全過程都納入按國際標準化組織制定的質量管理和質量保證的有序軌道，通過選用的ISO9002質量保證

67、模式，大力開展跨板橋河橋建設工程項目的質量保證工作。公司擬定的質量檢查程序有：施工組織設計（質量計劃）控制程序；文件和資料控制程序；采購控制程序；顧客提供產品控制程序；產品標識和可追溯性控制程序；施工過程（包括特殊過程）控制程序；檢驗和試驗控制程序；檢驗、測量和試驗設備控制程序；檢驗和試驗狀態控制程序；不合格品控制程序；糾正和預防措施控制程序；搬運、貯存、防護和交付控制程序；質量記錄控制程序；培訓控制程序；回訪與保修服務控制程序；統計技術控制程序。建立并保持文件化的質量檢查程序，描述其結構，符合ISO9002標準和公司質量方針的要求。質量檢查程序是規定完成每一項質量活動方法的文件，描述為實施質

68、量體系要素所涉及到的各職能部門/各項目經理部的活動。在工程項目實施過程中，還將為實施質量體系要素中各項活動的操作人員提供包括作業指導書和其他作業技術文件在內的其他質量文件。（4）質量保證體系 計劃和實施質量保證工作的組織機構在工程項目實施中，為保證公司質量體系的有效運行，我們將在項目經理部組織機構中設置獨立的并擁有足夠權力的質檢員（必須是經過培訓且具有資格證書之人員）。組織機構和職能分工能夠做到：a、由被指定負責該項工作的人員來實現其質量目標，可以包括由完成該項工作的人員所進行的檢驗、校驗和檢查。b、當有必要驗證是否滿足規定的要求時，這種驗證只能由不對該項工作直接負責的人員來進行。我公司質量手

69、冊(A版)通過規定機構各部門職能并在手冊引用的質量體系要素程序中詳細闡述了各職能部門、各項目經理部或人員的職能、權限及其關系。為項目經理部組織開展質量活動，并向業主提供質量保證規定了有效途徑。 項目經理部各部門、人員的責任和權力項目經理是本工程項目實施的最終責任人，代表本公司總經理履行對業主的工程承包合同；對工程質量符合設計（或變更）、驗收規范、標準要求以及達到優良等級負責；對各階段按期交工負責；以符合國家標準且有效的質量體系及充分的人力、物力、財力，保證整個工程項目質量符合合同要求。項目經理還對工程進度負責；調配人力、物力、財力，保證按設計圖紙和技術規范施工；協調同業主/監理工程師的聯系；按

70、設計圖紙和工程合同以及技術規范組織施工；負責審核結果、整改措施和質量糾正措施的實施。項目總工受項目經理委托負責本工程施工過程質量計劃和質量文件的實施及日常質量管理工作；當有更改時，負責更改后的質量活動的控制和管理。-對本工程的準備、施工、安裝、交付和保修整個過程質量活動的控制、管理、監督、改進負責；-對進場材料、設備的合格性負責；-對合同和設計有特殊要求的工程部位負責組織有關人員按規定實施，指定專人進行相互聯絡，解決相互間接口發生的問題；-對施工圖紙、技術資料、項目質量文件、質量記錄的控制和管理負責；-對審核結果制定糾正措施。質檢、試驗、測量、財務部門在項目總工的直接指導下，負責所管部位和分項

71、工程施工全過程的質量，使其符合圖紙和規范要求，有更改者符合更改要求，有特殊規定者符合特殊要求。本公司對從事與質量有關的管理、執行和驗證人員，特別是對需要獨立行使權力開展質量保證工作的人員，均明確了各自的職責和權限。負責質量保證職能的人員和部門被賦予足夠的權力和組織獨立性，便于在工程項目實際施工中鑒別質量問題，建議、推薦或提供解決辦法，必要時，對不合格項、有缺陷或不滿足規定要求的工序或部位采取行動，以制止進入下一道工序，直到做出適當的安排。這些人員和部門都能為有效地實施質量保證措施向公司質量保證部門報告工作。3、特殊季節施工質量保證措施（1）冬季施工根據施工技術規范要求，對大部分施工項目，根據實

72、際天氣情況采取以下施工措施：及時收集當地氣象臺(站)歷年氣象資料，掌握氣象變化情況，防止寒流突然襲擊。對于受氣溫影響較大的施工項目要編制實施性施工組織計劃并報監理工程師批準；準備好職工隊伍的生活設施、取暖設備、燃料和其他越冬物資，做好防雪、防凍措施；編制冬季施工方案及技術措施，對有關人員進行技術交底和培訓，提高員工冬季安全生產意識。由于低溫天氣對機械設備影響較大，施工中做好各類施工機械的冬季維修、保養，保證機械設備的正常運行施工。 砼工程對于砼配制的原材料加熱后拌合或在砼中摻用早強防凍劑；盡量縮短砼的運輸時間；對于砼工作縫的處理，須在已硬化砼結合面溫度5以上方可續澆，并采取保溫措施，使其溫度保

73、持至新澆砼規定抗凍強度；砼的養護采用蓄熱法（覆蓋草簾、草袋、鋸木）和暖棚加熱法，并注意不得往砼或覆蓋物上灑水。 砌體工程根據氣溫觀測記錄，制定相應處理措施；保證砌塊干凈，無冰霜附著，砂漿中不得含有冰塊或結團塊；采用熱水拌合砂漿，其稠度應比常溫施工時適當加大；水泥砂漿應隨拌隨用；砌筑施工應在氣溫下降前完工，并采取覆蓋保溫養護措施。（2）雨季施工項目部的施工調度須及時與當地氣象部門建立聯系，隨時掌握氣象預報，每天收聽天氣預報，了解氣象變化趨勢，以指導施工，安排好雨季施工計劃。 主要技術措施降雨集中于68月，因此，安排好雨季施工將是確保施工按期完成的關鍵。 雨期施工準備準備雨期施工的防洪材料、機具和

74、必要的遮雨設施。工程材料特別是水泥、鋼筋應防水、防潮；施工機械防洪水淹沒。 施工方法及技術措施雨期施工的工作面不宜過大，應逐段、逐片分期施工；對受洪水危害的工程應停止施工，若必須施工時，應有防洪搶險措施。雨期施工應加強地基不良地段沉陷的觀測，基礎施工應防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，應挖除被浸泡部分，用與基礎同樣的材料回填。基坑要設擋水埂，防止地面水流入。基坑內設集水井，配足抽水機。基坑挖好后應及時澆筑砼或墊層，防止被水浸泡。施工前對排水系統應進行檢查、疏通或加固，必要時增加排水設施。雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物，在澆筑砼前應清除干凈。雷區應設置防雷措施，露天使用的電器設備要有可靠的防漏電措施。作

75、好地表截、排水，施工場地、材料堆放場四周及生活區排水溝要與涵渠連通，防止積水。各類臨時設施的設計，均要考慮防汛要求。與氣象部門保持密切聯系，隨時掌握大風、降雨情況，合理調整施工順序，砼施工須有防雨設施。成立以項目經理為首的防洪搶險領導小組，選拔年富力強的施工人員組成防洪搶險突擊隊，制定防洪搶險措施，保證機械設備和人身安全。掌握水文情況，制訂可靠的防洪措施，多雨天氣派專人進行巡視和防護。施工中產生的建筑垃圾不得棄在河道內，要及時清除到業主指定位置進行處理。不得在河堤范圍內搭建臨時建筑物，以免影響泄洪。積極協助地方有關部門做好防洪抗汛工作。防洪抗汛期間，服從市防洪指揮部的統一安排及調配。 各分項工

76、程施工橋梁砼施工需做防雨措施，及時收聽天氣預報，雨天停止砼澆注工作。基坑開挖后要連續作業，盡快將基礎施工結束，及時封閉，以免被水浸泡。雨期要按時收集天氣預報資料，砼施工要盡可能避開大風大雨天氣。建立安全用電措施，防漏電、觸電。七、安全防護、文明施工、環境保護、臨時設施措施1、安全管理體系（1）機構設置項目經理專職安全員測量管理負責人質量管理負責人計劃管理負責人試驗管理負責人財務管理負責人鋼筋隊打樁隊電工組土方隊安裝隊砼工隊機械隊木工隊 保質量、保工期，首先必須保安全，經理部建立健全安全生產管理機構，成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，全面負責并領導本項目的安全生產工作。 本項目實行安全生產

77、三級管理，即：一級管理由經理負責，二級管理由專職安全員負責，三級管理由班組長負責。 堅持“安全第一，預防為主”的方針，項目經理要把安全工作當作第一位的工作來抓，加強全員安全意識教育，夯實安全基礎，強化安全保證體系，落實安全生產責任制，嚴格執行安規，認真落實檢查，建立安全獎罰，有效控制施工安全。 按照我公司頒布的安全生產責任制的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產責任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作 實行逐級安全技術交底制，由經理部組織有關人員進行詳細安全技術交底，凡參加安全技術交底的人員要履行簽字手續，并保存資料。項目經理部專職安全員對安全措施的執行情況進行監督檢查，

78、并作好記錄。（2）安全保證體系說明 安全責任制度項目經理部經理、項目隊隊長、工班長、操作工人及各職能部門嚴格執行安全生產管理責任制。項目經理部設安全質量部（安檢工程師），項目隊設專職安全員，工班設兼職安全員，形成安全生產網絡，做到思想到位、領導到位、措施到位、分工明確、責任到人。具體內容詳見施工安全保證體系框圖。 教育、學習制度工程開工前，對所有參加本工程施工人員進行安全生產教育，組織學習國務院有關勞動保護法律法規。提高安全意識，增強安全防范及自我保障能力，杜絕安全事故發生。堅持每周不少于兩小時的安全教育，由主管工程師或安全技術員針對施工項目，結合有關現行的規范、規則上安全技術課。對特殊工種，

79、如起重工、電焊工、機動車司機、電工、爆破工等培訓考試合格后，持證上崗。 持證上崗制度各級安檢人員須持證上崗，加大現場管理力度，處罰果斷。安檢人員須進行專業培訓，取得合格的上崗證。全體參戰人員在經過學習、培訓后，需進行安全知識考試，經考試合格后，發給合格證，持證上崗。 安全檢查制度各級單位必須嚴格按照業主的要求，結合工程特點和自身管理辦法，建立安全檢查制度，項目經理部每月一次，項目隊每旬一次，工班一日一次。發現問題填發安全隱患通知書，并制定對策措施，限期整改，專人復查。 安全生產獎罰制度通過經濟與行政手段的有效結合，將安全生產與干部職工的切身利益緊密掛鉤，各參戰單位制定安全生產獎懲辦法，實行安全

80、風險抵押，即實行風險抵押基金制度，從驗工計價中扣除2%作為安全風險基金，定期考核兌現，使干部全面加壓，職工全員負載，達到施工現場安全生產有序可控。 安全事故報告制度建立安全事故報告制度，施工單位發生重傷、死亡、重大死亡事故后，單位負責人要用快速方法（包括電話、電報、電傳等方法）立即向建設單位及本單位上級有關部門逐級報告，最遲不得超過24小時。報告內容包括事故發生單位、時間、地點、傷亡情況、初步分析事故的原因等。對弄虛作假、隱瞞傷亡事故的單位和個人，要追究施工單位領導和當事人的責任，并嚴厲處理。2、安全保證措施（1）、安全生產目標無職工死亡、無重大行車事故、無重大交通責任事故、無重大質量事故、無

81、火災事故。職工年重傷頻率控制在0.06以下，輕傷頻率控制在0.12以下。（2）、安全生產承諾由本投標人造成的安全事故，按安全事故等級，接受業主按交通部安全生產處罰規定的處罰。（3）、保證安全的主要技術措施 防火、防爆、防燙及防止其它事故措施嚴禁機電設備帶病運轉或超負荷作業。夜間作業時，有足夠的照明設施，工作視線不清時不得作業。裝載機、起重機、攪拌機等設備在操作時其下方均不能站人或有其它作業人員。做好防火工作，搭設的工棚與料庫之間的距離，符合有關規定要求。在工棚及倉庫附近要設消防器材，并定期檢查。加強對易燃、易爆及危險品的管理。工程大量使用柴油、重油、瀝青等易燃品，因此其采購、運輸、貯存及使用各

82、環節均嚴格按照有關安全操作規程執行，儲料現場配備充足的消防滅火器材。瀝青攤鋪現場屬高溫作業，進場作業人員必須穿勞保鞋和勞保長褲，嚴防燙傷。瀝青拌合料運輸途中嚴禁超載和急剎車，防止熱料傾瀉撒落燙人。橋面瀝青砼碾壓時禁用振動壓實以防橋梁結構造成損害。防止運輸事故措施加強司機安全教育，禁止無證及酒后開車，在市區行駛時遵守交通規則，慢速行駛，禮貌行車。場內機動車輛亦須有證駕駛，要求定位、定員，非駕駛員不得亂動車輛。開車前認真檢查各部位運轉情況及保護裝置是否靈驗。車輛過岔道、轉彎、啟動時鳴號示警。開車時車速不宜過快。嚴格按崗位責任制分工和操作規程辦事。 施工現場安全技術措施a、施工現場的布置符合防火、防

83、爆、防洪、防雷電等安全規定的要求，施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等按批準的總平面布置圖進行布置。 b、現場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛按照安全色和安全標志規定的標牌，夜間行人經過的坑、洞設紅燈示警，施工現場設置大幅安全宣傳標語。c、現場的生產、生活區設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器料有專人管理不得亂拿亂支。組成一個由1520人的義務消防隊，所有施工人員熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。d、各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離符合公安部門的規定，室內不得堆放易燃品，嚴禁在木工加工場、料庫等吸煙；現場的易燃雜物，隨時清理，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆

84、放。e、氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發生器有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發生器隔離存放。f、施工前，了解周圍環境和地下管線情況，熟悉穿越施工范圍內的電力、電信、通訊、給排水、煤氣管理埋置濃度和架空高壓電線走向及其架設高度，并采取防護措施，做到不明情況、不盲目施工，以免造成重大事故。 施工機械的安全技術措施a、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。b、操作人員按照本機說明規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。c、駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易

85、爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。d、機械設備在施工現場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有專人看管。e、用手柄起動的機械注意手柄倒轉傷人。向機械加油時嚴禁煙火。f、嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養、調整等作業。g、指揮施工機械作業人員，站在可讓人了望的安全地點，并明確規定指揮聯絡信號。h、使用鋼絲繩的機械，在運轉中嚴禁用手套或其它對象接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。i、起重作業嚴格按照建筑機械使用安全技術規程（JGJ-86）和建筑安裝工人安全技術操作規程規定的要求執行。j、定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過

86、”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發生。 現場臨時用電施工現場的臨時用電，嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范JGJ6-88的規定執行。a、臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經過培訓并取得上崗證的電工完成，非專業電工不準進行電工作業。b、電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路絕緣良好，場內架設的電力線路其懸掛高度及線距符合安全規定，并架在專用電桿上。c、變壓器設攔地保護裝置，其接地電阻不得大于4歐，變壓器設護欄 ，設門加鎖，專人負責，近旁懸掛“高壓危險、請勿靠近”的警示牌。室內配電盤安裝漏電保護裝置，各類電氣開關和設備的金屬外殼，均要設接地或接零保護。d、各類電

87、氣開并和設備的金屬外殼，均設接地或接零保護。e、配電箱能防火、防雨、箱內不得存入雜物并設門加鎖，專人管理。f、移動的電氣設備的供電線，使用橡套電纜，穿過行車道時，套管埋地敷設，破損電纜不得使用。g、檢修電氣設備的停電作業，電源箱式開并握柄掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管，帶電作業時經有關部門批準。h、現場架設的電力線路，不使用裸導線，臨時敷設的電線路，不得掛在鋼筋模板和腳手架上，并安設絕緣支承物。i、施工現場用的手持照明燈采用36V的安全電壓，未經領導同意，嚴禁個人亂拉、亂接照明燈或其它電器。j、嚴禁用其它金屬絲代替熔斷絲。3、文明施工（1）、創文明工地目標文明施工管理是創優規劃中

88、的重要方面，本合同工程文明施工管理目標是：省級標準化文明工地。由現場經理組織，分別在場容場貌、料具管理、環境控制、綜合治理等方面確定責任人，采取“標準明確，責任到人”的管理目標責任制，將文明施工落到實處。（2）、場容場貌、按規劃布置臨時施工設施，建立平面信息管理系統，對各項生產、生活設施、道路、管線、電力線路、各類物資放置場地及臨時倉庫實行平面動態管理，定期檢查考評，有獎有懲；、對作業環境設置必要的安全警示標志，對工序實行掛牌標示的方法；、場地按規劃要保證運輸道路暢通，排水有組織。、硬化地面工地出入口5米內路面應全部用水泥硬化，出入口內側必須安裝專用運輸車輛輪胎清洗設備及相應排水和泥漿沉淀設施

89、，將車輛槽幫和車輪清洗干凈，并保持出入口通道以及通道兩側50米道路的整潔；不許使用人力車、三輪車向場外運輸建筑垃圾、廢水、建筑材料。其他現場道路做到暢通平坦，無散落物。、施工現場應設置排水系統，做到排水暢通，不積水；嚴禁泥漿、污水、廢水隨意排入下水道和河道，導致堵塞和污染。糞水與生活污水必須按規定進行處理。、現場材料必須按施工現場總平面圖的要求，做到合理堆放，分門別類，明確標識，整齊有序。、積極美化施工現場環境，根據季節變化，適當進行綠化布置。、現場有專人清掃工地路面。根據實際情況，配備灑水設備，每天清掃灑水頻次不少于4次。（3）、物資及設備、物資按類別采取庫房和大棚兩種方式儲放，做到料架整齊

90、劃一，分區合理，產品表示正確，檢驗狀態無遺漏。、定點加工機具應設防雨棚，嚴格執行“十字作業法”，做到機具維護到位，性能可靠，表面清潔。（3）、環境控制、建立衛生清潔責任制，劃分衛生責任區域，由各責任人具體負責；、施工污水采用軟管排入既有排水系統或流入規劃的滲水坑、沉淀池內，杜絕無組織排水，保證水土完整不流失；、生活臨建區域采用明溝排放雨水，生活廢水通過埋地管道排入集水坑，生活垃圾及時處理；（4）食堂干凈衛生，炊事人員定期檢驗，持證上崗。（5）、綜合治理、搞好施工現場及生活區域的封閉式管理，教育職工遵守作業秩序和現場管理紀律。、搞好職工宿舍文明評比活動，做到整齊、明亮、通風。、建立現場巡查保衛及

91、值班交接記錄制度，防止外部閑雜人員入內損壞成品和半成品、盜竊施工資料。搞好與地方居民的關系，為順利施工創造必要的條件。（6）、科學規劃場地平面布置在施工工地的主要出入口設置醒目的施工標牌,標明下列內容：、工地總平面圖：標明工地方位及管理、生產、生活、各類材料、機械設備的區域，大門進出口、便道以及水電的走向，現場管理標志和宣傳標語、橫幅布置等。、工程慨況牌：注明工程項目名稱、工程主要結構類型及管道口徑和道路總面積、總長度；建設、設計、施工、監理、質量監督和安全監督等單位名稱；項目負責人、技術負責人施工員、質檢員、安全員的姓名，開竣工日期和監督電話。（7）、消防設施的設置按有關消防規定，滿足施工要

92、求，確保靈敏有效；定期檢查藥效，并做到人人會用消防器具。4、環境保護的措施環境保護是我國一項基本國策，本承包人將與當地政府密切合作，按規定控制施工污染，減少粉塵及噪音污染，創造良好的生態環境。（1）、建立健全環境保護體系本承包人將成立以項目經理任組長的環境保護領導小組，配備一定量的環保實施人員與技術人員，認真學習環保知識，共同搞好環保工作。本承包人將遵守國家和地方所有關于控制環境污染的法律和法規，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、瀝青、化學物質、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質對大氣的污染，并且應采取科學和規范化的施工方法，把施工對環境、鄰近單位和居民生活的影響減少到最低程度。（2）、減輕

93、污水、大氣污染，保護生態環境措施、沖刷與淤積a、承包人采取相關預防措施，防止其所占有的土地或臨時使用的土地以及任何河流、水道、灌溉或排水系統的床底、溝底、及堤岸、溝坡的土壤受到沖刷。b、承包人將采取相關預防措施，防止從本工程施工中開挖的或沖刷產生的材料，在任何河流、田地灌溉或排水系統中產生淤積。c、施工中的臨時排水系統，應以最大程度的減少水土流失及水文狀態的改變。、廢渣處理a、廢渣的堆積和廢棄不應影響排灌系統與排灌設施，棄土場盡可能縮小范圍，按圖紙規定的位置設置或由監理工程師指定。b、水和空氣污染的預防、水的保護工程廢水和生活污水做到不排放進入河流。施工期間和完工之后，建筑場地、砂石料場將進行

94、適當的處理，以減少對河流的侵蝕。清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前進行過濾、沉淀或采用其他方法處理，以使沉淀物含量不大于施工前河流中所達到的含量。施工期間，對施工物料、水泥、油料、化學品堆放管理嚴格，防止在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及相應的水域造成污染。施工人員的生活垃圾集中處理，不直接排入附近的水體造成污染。施工的機械應防止漏油，或施工機械運轉中產生的油污水未經處理就直接排入或維修施工機械時油污水直接排放。我公司不論出于任何需要，在沒有監理工程師的事先書面同意下，不會干擾河流、水道或現有灌溉或排水系統的自然流動。、塵土控制在全部施工期間，對施工場地灑水使塵土飛揚減到最低程度。容易

95、起塵的細料和松散材料，應覆蓋或適當的灑水噴濕。這些材料在運輸期間采用帆布或類似的遮蓋物覆蓋。（3）、臨時駐地的環境管理臨時工作人員住地、辦公室和其他施工生活場地的環境管理有專人負責。生活用水應符合國家健康組織對飲用水的要求。化糞池及水處理系統應予以定期清除。生活和固體垃圾要有固定的棄置場地并設置定期處理的垃圾箱。工程實施期間，提供必要的急救和醫療服務。按有關規定和工程的實際情況制定嚴格的防火和消防措施。5、臨時設施措施本工程項目部設置在河北側，項目部內主要包括生活、辦公用房、倉庫、鋼筋木工加工房以及配電房。在河道南側是空心板梁預制廠。辦公區：采用活動板房搭建，供業主、監理以及施工技術人員辦公。

96、配置辦公桌椅、電話、電腦、空調以及傳真機等辦公設施。周圍用鋼圍墻圍護，大門外側掛標牌告示。生活區：采用活動板房搭建成職工宿舍和食堂，配置床、桌椅、電視等必要的生活設施，搞好內部環境衛生，生活垃圾不得隨意亂放，并派專人進行清掃，臨時設施整齊美觀。生活區內還設有醫務室，對職工感冒及時治療以及細小傷口及時清洗和包扎。生活區用水為自來水，從附近居民區內就近接入。當高峰期工人較多時可臨時租用附近民房。電房：有專職電工使用期內保養、維修和看護，其他閑雜人員不的入內。墻體用磚砌筑，石棉瓦屋頂。廁所：用磚砌筑，廁所旁邊設化糞池。定時與環保部門聯系，對糞便及時進行清理，不得益出。廁所內每天派專人打掃，從而保證廁所內干凈、衛生、無異味。材料、鋼筋木工房：為了安全防盜，原材料、機械設備原則上放在項目部大院內，工地上用多少拖多少，一些二次轉運量大費用高的材料將直接運至施工現場，但必須由專人看守。材料堆放整齊，每天下班前 要及時清理垃圾。預制場設在河道南側。（見施工總平面圖）現場臨時設施布置符合消防安全要求，注意現場防火，遠離亦然易爆物品，確保工程保質保量按時完成。