1、大功率直流調速系列電動工具開關技改及生產建設項目施工組織設計目 錄第一章 工程概況11.1 工程概況11.2 建筑概況11.3 結構概況11.4 樓地面屋面工程概況21.5 裝飾概況31.6 給排水工程概況3第二章 項目組織結構及管理職責42.1 項目組織42.2 項目管理的崗位責任72.3 項目兼職說明82.4 項目運作方式動態管理9第三章 項目目標和達標措施113.1 項目建設目標113.2 項目管理目標113.3 達標措施12第四章 施工準備工作164.1 施工組織準備164.2 施工現場準備164.3建造臨時設施164.4 施工技術準備174.5機具設備、設施和計量設備的準備174.6

2、管理設施的準備17第五章 資源配置計劃185.1 施工現場機具配置計劃185.2 計量設備配置計劃205.3 設施材料和周轉材料的配置計劃205.4 勞動力的配置計劃205.5 主要材料配置計劃21第六章 施工規劃和進度計劃236.1 施工步驟的安排236.2 施工總平面圖的安排236.3 總進度計劃23第七章 工程項目的施工方案257.1 施工測量方案257.2 土方開挖及回填工程267.3 鋼筋分項工程施工方案287.4 模板工程317.5 混凝土分項工程施工方案357.6砌筑工程施工方案407.7腳手架施工方案447.8井架方案467.9屋面工程487.10裝飾工程497.11門窗工程5

3、17.12油漆涂料557.13水電安裝工程56第八章 季節性施工措施668.1雨季施工方案668.2高溫氣候施工措施678.3防汛防臺風技術措施68第一章 工程概況1.1 工程概況工程名稱: 大功率直流調速系列電動工具開關技改及生產建設項目工程地址: 上海市嘉定區外岡鎮（緊鄰滬宜公路）建設單位: 上海拜騁電器有限公司設計單位: 上海江南建筑設計院有限公司監理單位：上海港申建設監理有限公司施工單位：上海嘉甬建筑安裝有限公司1.2 建筑概況本工程總建筑面積: 21179，詳見下表: 序號項目名稱建筑面積結構類型層數設計標高室內室外1車間一9880框架地上3層6.76.452車間二7085框架地上3

4、層6.76.453車間三4052框架地上4層6.76.454水泵房30框架地上1層6.76.455變配電間96框架地上1層6.76.456門衛30框架地上1層6.76.457總計211791.3 結構概況本工程0.000以下采用240寬MU15混凝土小型空心砌塊，Cb20灌孔混凝土灌實；0.000以上采用240寬MU7.5混凝土小型空心砌塊。砂漿在基礎內為RM10水泥砂漿，基礎外用RM7.5混合砂漿。基礎墊層為C15；0.000以下構件為C35；其余均采用C30混凝土。混凝土的保護層：板為20mm，梁為25mm，柱為30mm（接觸潮濕土上時保護層增加10mm），本工程鋼筋錨固長度按表一采用，鋼

5、筋搭接長度按表二采用。鋼筋錨固長度 表一抗震等級鋼筋類型混凝土強度等級備注C20C25C30三級HPB235（）32d25dLQE=1.05la三級HRB335（）42d32dLQE=1.05la鋼筋搭接長度 表二構件名稱抗震等級鋼筋類型混凝土強度等級備注C20C25C30梁、板、墻三級HPB235（）38d30dLLe=*Lae三級HRB335（）50d38d=1.2柱三級HPB235（）45d35dLLe=*Lae三級HRB335（）59d45d=1.4填充墻砌體、樓板上砌120厚隔墻時樓板中應附加312（跨度1500）314（跨度2000）316（跨度2500），填充墻與柱結合，在柱中應

6、沿墻高設置26500拉結筋，每邊伸入墻體長度1/5墻長且1000mm。構造柱內拉結筋見97G329-1，但伸入墻體內不得少于1000mm，當構造柱與門 邊距離C25HPB23530d25d20dHRB33540d35d30dHRB40045d40d35d注：1、受壓鋼筋的搭接長度為受拉鋼筋的0.7倍。2、小于12mm的一級鋼筋的搭接長度為35d，且末端不做彎鉤。C) 軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋與2同。7.4模板工程7.5.1承臺、基礎梁模板選用九夾板模板，用鋼管支撐系統。采用483.2鋼管地錨錨入地下1米，其他支撐桿連接在地錨上。7.5.2獨立柱模板安裝本工程柱主要是排架柱和框架柱，由于

7、是廠房，排架柱的高度比較高，排架柱模板施工難度大，是本工程的重要節點，施工過程應加強控制和反復檢查。模板用九夾板，在柱根留清除垃圾孔，在垂直2米間距對稱開窗澆筑混凝土。由于柱較高，在柱頂以下1.2米范圍內鋼管抱箍用單管500，其他部位用雙管400，并且需分兩層對開窗澆筑混凝土。框架柱子與梁、平板之間全部要聯結成一個整體，并控制好兩個方向位置尺寸，不能有誤。排架柱和框架柱模板安裝時，搭設腳手架和混凝土操作平臺，腳手架與柱模板連成整體，并且用斜撐撐牢，防止柱澆筑混凝土移位。混凝土操作平臺與腳手架和模板體系分開，不得聯為一體。模板在安裝時負偏差4mm，確保柱混凝土構件尺寸偏大。柱混凝土澆筑完后，方可

8、進行梁和平板模板安裝。7.5.3梁模板本工程車間排架部分梁為構造梁，二層部位為框架結構。由于跨度較大，安裝時注意1/1000起拱。梁下采用普通鋼管支撐。在樓（地）面上彈出梁軸線，然后按照軸線搭設梁鋼管支撐立桿，梁跨度方向立桿間距為800，框架結構部位和平板排架聯為一體，增加整體穩定性。鋪設梁底模板，可用線垂參照樓板上彈出的軸線確定梁軸線。7.5.4局部（框架部分）現澆樓板模板1、平板模板為九夾板鋪。2、選用鋼管體系支撐平板模板。根據模板支撐受力計算，并充分考慮到支撐的安全系數，平板排架支撐點間距選擇900900mm，掃地桿一道，每1800mm設置水平拉桿，牽桿一道。3、牽桿搭設前在立桿要水平標

9、出安裝標高，這是確定平板結構標高的關鍵，施工時要反復復核。4、方木擱柵選用50100型號，每300間距、錯開搭結放置。7.5.5樓梯模板休息平臺、樓梯、樓梯踏板采用木模板，樓梯模板施工前應根據實際層高放樣，先支設平臺模板，再支設樓梯底模板，然后支設樓梯外幫側模，外幫側模應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，側板位置線，釘好固定踏步側模的檔板，在現場裝釘側板。（樓梯支模詳見下圖）。7.5.6模板拆除1、不承重結構模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損失時，方可拆除。梁側模板盡量遲拆，防止產生混凝土裂縫。2、本工程梁底模、樓板模板、樓梯模板拆模滿足回彈儀拆模測量值后方可拆模，懸臂梁、陽臺、懸挑板按同條件

10、試塊養護滿足100抗壓強度，方可拆除模板。2、 在拆模過程中，如發現砼有影響結構安全質量問題時，應停止拆除，并報技術負責人研究處理后再行拆除。表：底模拆除時間表結構類型結構跨度（m）混凝土強度設計值的百分比（）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂結構1007.6 混凝土分項工程施工方案7.6.1商品混凝土的質量控制1、程序考察標的要求合同原材料核驗級配核查生產核驗產品登記和檢測2、內容考察：主要是考察生產廠家的資質證明、試驗和養護的軟硬條件、設備能力、材料管理、運輸和生產能力。標的要求：混凝土強度等級、結構部位和要求、初凝時間、塌落度要求、外加劑使用要求。合同：應明確標的物的

11、要求，送達工地時間和連續性要求，原材料質量要求（提供原材料質量保證資料），檢驗和試驗、級配設計、摻和料和外加劑的使用的品質保證。原材料核驗：與提供的質量保證資料相符性（力學、物理、表面特征），重要部位混凝土的原材料應通過抽樣試驗（或第三方試驗）。級配核查：試樣生產條件，混凝土強度標準差的來源，試配組份，各組份的結果與選擇。生產檢驗：主要檢查生產用料和計量的相符性。產品登記和檢測：送達工地時間（正確到小時），車號，容量，標號，塌落度，澆灌部位，登記人，當時氣溫，氣候條件。3、方法通過記錄反應上述工作的進行。7.6.2混凝土原材料的質量控制A) 骨料的質量控制：a) 骨料的粒徑組合應符合篩分曲線（

12、骨料指粗細骨料）。b) 骨料的質量指標（即單位體積重量）應符合材質的要求。c) 骨料的含泥量應符合規范和設計要求，混凝土強度等級越高則越嚴格。B) 混凝土的配合比的委托：a) 混凝土配合比應符合設計文件規定的要求。b) 混凝土配合比應根據混凝土的不同使用部位和施工方法提出必要的措施要求：u 初凝時間的要求：這與施工方法和勞動組織有關，務必達到在施工過程中混凝土不出現冷縫。如果不提供該項數據勞動組織不一定合適。u 抗滲混凝土應提供試配結果的測定數值。u 外加劑和摻和料應提供計算依據。u 重要的混凝土工程應在委托方中提出級配計算書。如果大體積混凝土，級配試驗單位應當提供。c) 工作方法：u 委托單

13、必須采用書面文件，在書面文件中應按上項要求選擇填寫。u 對混凝土攪拌站的檢查應請監理工程師同去進行確認。C) 計量控制：a) 檢查攪拌站計量設施的校驗證明是否符合規定，并索取復印件。當監理認為必要時可以實行現場試配測定。b) 對實驗室的設備進行必要的考察，按經濟合同法規定委托單位有權檢查，以便了解攪拌站服務的可靠性。D) 混凝土的供應能力：a) 每車混凝土的方量是否正確（或正確程度）。b) 混凝土運輸從輸入到輸出所需的時間，其中包括進入現場的停留時間，了解的目的是掌握凝固周期。7.6.3混凝土的澆搗E) 混凝土澆筑強度及澆筑時間的計算：其目的是控制混凝土施工防止冷縫的出現。A) 混凝土澆筑強度

14、計算：Q=Fht t=t1-t2Q 混凝土的最大澆筑強度(M3/h)F混凝土最大水平澆筑截面積(M2)h混凝土分層澆筑厚度，隨澆筑方法而定，一般由0.20.5Mt每層混凝土澆筑時間(h)t1水泥的初凝時間(h)t2混凝土的運輸時間（h）B) 混凝土澆筑時間計算：T=VQ V：全部混凝土澆筑量(M2)T：全部混凝土澆筑時間（h）F) 混凝土澆筑的勞動力組織：a) 專項分工原則：這是在混凝土澆筑過程中為保證混凝土的澆筑質量而對過程崗位的分工和配置數量（人員數量）。貫徹這一原則的目的是保證澆筑過程的各工序能及時和密切的配合，務必保證不出現施工冷縫。b) 分工項目的確定（按順序列）u 攤鋪：混凝土從布

15、料到攤鋪均勻的操作手，這里要強調根據混凝土澆筑強度計算在受約束的時間內（初凝）混凝土攤鋪的寬度（攤鋪的長度是由建筑物的具體尺寸所決定的），控制了寬度就是控制了接頭。u 振搗：混凝土的振搗是混凝土密度的根本辦法，在保證混凝土密實的前提下要跟上攤鋪的速度，所以項目部必須配置足夠的振搗操作手，并為避免出現漏振事先規定操作范圍和線路。u 找平拍實：找平拍實是保證混凝土澆筑平正的關鍵，人員配置也必須得到保證，不能因勞力不足而出現表面高低不平或兩張皮的現象。u 趕漿壓密：這是最后一道收漿工作，這道工序盡可能使用旋轉型壓密機（速度快，平整好）。G) 混凝土澆筑的機械配置7.6.4混凝土的養護（詳見GB502

16、0420027.4.6）混凝土的養護對提供混凝土的質量產生至關重要的作用，特別是展開面比較大的平面構件尤為重要，例如樓面板，墻板等。一般養護規定樓面板澆水養護不得少于7天，這是指夏天，室溫一般大于30，在這樣的環境下，7天強度超過75，混凝土以不太可能出現因失水而裂縫。我們建議應視混凝土澆筑時的環境而別，不作強制規定，項目部應按溫度變化和環境不同而采取不同的方法。A) 麻袋覆蓋保濕養護：a) 溫度高混凝土表面容易失水，這種情況下應及時覆蓋麻袋進行保濕養護。b) 當溫度很低陽光又不太強烈，如冬天，則可以采用塑料薄膜覆蓋的保濕養護，這種既可起到保溫作用又可起到保濕作用。B) 垂直構件一般在夏天和冬

17、天都應采用塑料薄膜進行裹覆，防止水分蒸發即可完成養護，當然也可采用養護液養護（要與甲方商量）。C) 養護必須安排專人進行，并配置必要的工具和設施，并制訂必要的崗位職責便于檢查。7.6.5拆模的規定（混凝土強度要求）一般拆模可按照模板分項工程進行控制，但對特殊控制項目的拆模應進行方案的討論，特別是板式構件必須考慮混凝土強度，這不是變形的需要，而是為防止裂縫開展的需要，在這里提一下引起現場注意。7.6.6試件的制作和養護A) 標準養護試件的制作和養護：a) 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置請按GB5020420027

18、.4.2的五點規定執行。b) 結構實體檢驗同條件養護試件留置，取樣請按GB50204-2002附錄D規定執行。這里強調提出日平均溫度一項，按相關技術規定，日平均溫度采用氣象意義的日平均溫度，但不能根據氣象臺公布的或報紙上公布的日平均溫度而是必須在施工現場采集記錄（可能是4，12，16，24時也可詢問氣象臺）。c) 拆模試件的制作（自然養護條件試件）按規定拆模試件只存在下列兩種情況：u 板：構件跨度2m時，混凝土強度50u 板：構件跨度2m8m時，混凝土強度75u 梁、拱、殼跨度8m時，混凝土強度75u 梁、拱、殼跨度8m，懸挑結構，混凝土強度100B) 試件的養護：a) 標準試件的養護要求：請

19、按上海市標準養護的規定執行，公司對標準養護要求提出了管理制度，希望能夠重視。b) 同條件試件應與構件處在同一條件下進行養護，其關鍵是試件的保護，項目部可以自行選擇，建議制作鋼筋籠子、活動門加鎖進行保護。7.6.7參考表（見下頁）混凝土在不同溫度下硬化時的相對強度水泥種類混凝土的硬化日期（天）32.5水泥15101520253035混凝土強度對正常條件下硬化28天百分比普通水泥357101528102128354562223035455270303743516281374250607190424858698010048556273905260708058657585礦渣水泥35710152841

20、0152130409172534436112223041557616293850659021354558731002941526881395061759044597084注：當使用42.5水泥時，約折扣9598之間。7.7砌筑工程施工方案7.7.1材料強度等級1、 小砌塊砌筑砂漿和灌芯砼的強度等級應按下列規定采用：A) 小砌塊的強度等級：MU15 MU10 MU7.5 MU5B) 砂漿的強度等級：Mb10 Mb7.5 Mb5C) 灌芯砼的強度等級C20注：砂漿強度應以小砌塊側面作底模成型的砂漿試件28d強度為準。 灌芯砼是為砌塊建筑芯柱配置的骨料最大粒徑不大于16mm，塌落度大于200mm的專

21、用混凝土。2、 砌體線膨脹系數可按10106/選用；小砌塊干縮值可按普通砼小砌塊為0.4mm/m；煤渣混凝土小砌塊為0.7 mm/m；密度普通砼小砌塊為12001400kg/M3；煤渣砼小砌塊MU5為8001000 kg/M3；MU7.5為10001200 kg/M3。3、 小砌塊墻體的傳熱系數K（W/m2K）砌塊種類普通砼小砌塊煤渣砼小砌塊190單排孔2.6322.17190雙排孔2.0351.84190厚壁（40mm）1.93注：表中數字包括墻體內外側各粉刷層（20mm厚）的仿熱系數和墻體內外表面空氣換熱系數。7.7.2小砌塊的構造要求（強制性規定）1、 對室內地坪或防潮層以下的砌體應采用

22、不低于Mb10的水泥砂漿砌筑，室內地坪或防潮層以上的砌體采用混合砂漿砌筑。2、 對于承重砌體結構，墻體的砌塊強度等級不低于Mb7.5，對于框架填充墻或其他自承重墻體的砌塊強度等級不低于Mb5。3、 六層及以上房層的底層，墻體砌塊強度等級不低于MU10。4、 小砌塊砌體應分皮錯縫搭接，其上下皮搭接長度不得小于90mm；當搭砌長度不滿足上述要求時，應在水平灰縫內設置不少于24的鋼筋網片，網片每端均應超過該垂直縫，其長度不得小于300mm。7.7.3小砌塊的施工要求：1、 原材料要求：A) 小砌塊的強度必須按標準規定的組批規則和抽樣規則進行強度等級復試。B) 進入 現場的小砌塊必須持有產品合格證明書

23、的同一廠家購入。廠內的養護齡期必須確保28天，出廠時產品易于包裝并可采用托板裝運。C) 框架填充內墻、住宅和其他民用建筑內隔墻、圍墻可采用合格品等級小砌塊，其他部位均應用不低于一等品等級的小砌塊。D) 水泥采用有質量保證書的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并按規定進行復試，不同品種的水泥不得混合使用。E) 砌筑砂漿中的黃沙應采用潔凈的篩過的中沙，并符合GB/T14684標準，芯柱和構造柱用沙必須滿足（普通砼用砂質量標準及檢驗方法）JGJ52的規定。F) 芯柱砼粗骨料石子粒徑應為515mm，構造柱砼粗骨料粒徑宜為1030mm，并均應符合（普通砼用碎石或卵石質量標準及檢驗方法）JGJ53的規定。G

24、) 采用塊狀生石灰熟化時應用33mm網過濾，熟化時間不得少于7天；用磨細生石灰進行熟化時其熟化時間不得少于2天，并嚴防干燥、凍結和污染。2、 施工準備：A) 從事小砌塊施工的技術、質量、關切、翻樣等人員和操作工人在上崗前必須接受專業培訓，項目工程師必須進行全面的交底。B) 墻體施工前必須按設計圖房層的軸線編繪小砌塊平、立面排列圖。排列時應根據小砌塊規格灰縫厚度和寬度，門窗洞口尺寸，過梁，圈梁的高度，芯柱和構造柱的位置，預留洞大小，管線，開關，插座敷設部位等進行對孔、錯縫、搭接排列，并以主規格小砌塊為主輔以相應的配套塊。C) 堆放小砌塊的場地應預先 實平整，并便于排水。不同規格型號、強度等級的小

25、砌塊應分別堆放。堆垛上應有標志，垛間留適當的通道。堆置高度不宜超過1.6米，并不得看地堆放。裝卸時，嚴禁翻斗卸車和隨意拋擲。D) 砌筑小砌塊基礎前，應用鋼尺校核房屋放線尺寸，允許偏差應符合下列規定：L(B)305mm 30L(B)6010mm 60 L(B)9015mmE) 砌筑墻體前必須對基礎工程按有關規定進行檢查和驗收，符合要求后方可進行墻體施工。F) 預制加工砌入墻體體內的各種建筑構配件與鋼筋網片應按型號規格分別堆放。G) 小砌塊砌筑前，應清理小砌塊表面的污物和用于芯柱小砌塊的底部孔洞周圍的混凝土毛邊。H) 小砌塊砌體施工質量等級按砌體工程施工及驗收規范要求，優先選用A或B級。7.7.4

26、砌筑工程施工工藝1、按施工圖進行定位放線，填寫技術復核記錄，并由檢驗員監理會商復核。施工準備2、根據不同墻體位置、高度、長度按強制規定和標準圖進行型號和規格配置（含構造柱、芯柱等）3、編制技術交底文件和安全文明環境施工措施。4、檢查原材料合格證明和復試記錄，砂漿級配單、機械和工器具的準備。組合式擺放1、按配置清單將塊材按規格、型號分別堆放現場。2、試擺第一、二皮塊材，并調整頂頭縫至合適程度。3、現場下料（專用電鋸進行）。4、拉結筋的配置并運至現場。1、滿鋪砂漿和擺放塊材用木榔頭輕擊，保證砂漿密實和粘結效果。砌筑過程要求2、填塞頂頭縫砂漿，保證基本密實。3、砌筑高度每天冬季1.5m，夏季不得超過

27、一個步距（有填C20時配合填實）。4、收工填縫，砌筑結束后，縫中砂漿填嚴，可低于砌體面12mm。5、養護48小時，保證砂漿強度和初期沉降。6、48小時后繼續砌筑（有填C20時配合填實）。7、構造柱模板安裝（平面接觸內口貼海綿條）。8、澆筑混凝土，拆模，清理和標識。7.8腳手架施工方案7.8.1設計說明：A) 本工程腳手架高度低于18m，故在設計時僅按構造要求的規定提出來，按國家相關規定不作專題方案。B) 本工程腳手架使用的材料為483.5焊接鋼管，其質量標準應符合GB/T-700中Q235-A級鋼的規定，并不得有明顯的缺損和局部壓扁現象。C) 腳手架采用竹笆，竹笆的寬度不得少于1000mm，操

28、作層和操作層上下兩步的離墻空間均鋪以寬度為500mm的竹笆，并與主竹笆綁扎牢固，與腳手架橫桿綁扎牢固。D) 本方案中立桿基礎為素土夯實，其密度不得低于90，上部澆筑C15混凝土墊層厚度不小于50mm，寬度為1.6m，沿外墻邊線至砌磚明排水溝溝邊。7.8.2構造要求：A) 立桿縱距La為1.5m，立桿橫距LB為1.05m（以管材中心線為準），步距為1.8m。立桿設置掃地桿，掃地桿離地面為200mm，縱向掃地桿應設在橫桿的上部。從第二個步距開始設立擋腳桿，擋腳桿距縱向水平桿為200mm。設置欄桿，欄桿離縱向水平桿為1100mm，靠墻第一排縱向水平桿離墻距離為300mm。B) 縱向水平桿應設置在立桿

29、的內側，其接長方式必須采用對接扣件進行連接（注意：不允許搭接連接）。C) 縱向水平桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不設置在同跨步內。不同步不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm。各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱跨距的三分之一。D) 由于采用竹笆腳手板，縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等距離設置，間距不大于400mm。E) 主節點必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。作業層上非主節點處的橫向水平桿應根據支撐腳手板的需要等距離設置，最大間距不應大于縱跨的二分之一。F) 腳手架的橫向水平桿兩端應用直角扣件固定在立桿上。G) 竹笆腳手

30、板應按其竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，寬采用對接平鋪，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿上。H) 作業層端部腳手板探頭長度應取長度150mm，其板長兩端均應與支撐桿可靠的固定。墻面與腳手板間的空隙原則上應每隔一步進行滿鋪。同時要考慮危險源的產生，要求項目部對作業層上下兩層均進行滿鋪，嚴防工作人員疏忽而從空隙中跌落或其他物品落下傷人事故。I) 腳手架必須設置剪刀撐，撐與地面間夾角為4560。剪刀撐設于腳手架的兩端，中間相距超過15m時增加一道剪刀撐。J) 腳手架的斜道寬度上料應不少于1.5m，坡度寬用1:6，如僅為人行道則寬度可為900mm，坡度也可采用1:3。平臺和斜道寬度相同

31、。斜道上應每隔250mm300mm綁木條，木條厚宜為2030mm。K) 腳手架搭設完畢后，請安全員進行驗收。驗收依據為JGJ130-2001與腳手架相關的臨邊應按安保體系要求執行。驗收合格后應掛牌使用。L) 連墻桿應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，盡可能采用菱形布置，并宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm。連墻桿采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構造。M) 連墻件的豎向間距為3個步距，水平距離為3個縱距，每根連桿件的覆蓋面積不應小于40m2，本廠房外排腳手架的連桿焊接在柱子的預埋件上，每根柱子設置兩個接點，均勻分布，與主節點水平橫桿焊接。7.8.

32、3腳手架的拆除：A) 腳手架拆除時應設置警界線，在警界線范圍內禁止其他人員進入現場，作業人員進入現場必須戴安全帽。B) 腳手桿拆除的順序應為先搭后拆，后搭先拆的原則。從上部開始先拆除安全網，然后防護欄桿，擋腳桿，橫桿，縱向水平桿逐層進行。上班工作人員必須戴安全帽、安全帶。安全帶應扣在未拆除的主節點，對每根桿件的拆除應兩個人同時進行，由中間向兩頭拆除扣件，拆下的扣件應裝人袋中。C) 拆下的桿件應采用尼龍繩子綁住一頭，慢慢沿外水平桿下送，不得拋擲。D) 桿件傳至地面后，由地面工作人員解脫繩子并將桿件運至指定的堆放場地有序堆放。E) 竹笆的拆除直接傳至地面，因為竹笆是在最底層。F) 安全網拆除一定要

33、與腳桿拆除同時進行，維護必要的拆除安全。禁止穿塑料鞋、硬底鞋上架，褲腳應進行綁扎避免意外傷害的出現。G) 斜跑道維護棚應隨腳手架的拆除進度同時進行。H) 剪刀撐和連墻件不得先行拆除，必須在拆除該桿件時同時進行，以確保架子在穩定狀態下拆除。I) 拆除的桿件應立即清理和防腐，保證其他項目的使用。7.9井架方案7.9.1井架組裝方法（一）組裝中的注意事項1、基礎表面應平整，水平度偏差10mm；2、基礎澆筑C20混凝土300mm；3、基礎必須有排水措施，不得有積水現象，在較大震動時，必須有保證架體穩定的措施；4、基礎要預埋地腳螺栓，地腳螺栓的尺寸與設備配套；5、架體各節之間螺栓必須緊固，嚴禁自行開孔、

34、擴孔，不得漏裝和用鐵絲代替。（二）井架組裝1、將井架的底盤安裝在混凝土基礎上，保證井架安裝后的垂直度偏差小于1；2、將吊藍放在底盤正中，請注意進料門的方向。然后取1.5m短立柱兩根對角安裝，再取3米長立柱兩根對角安裝。在短立柱上裝兩塊大連接板，在長立柱中間裝兩塊小連接板；3、在對準卷揚機方向用大連接板將地滑輪裝在底盤上；4、先裝四根平撐，后裝四根斜撐，緊固螺栓，依次循環緊固，直至完成；5、安裝好第一節后，把導軌安裝在中間有兩孔的平撐上并緊固；6、其他各節按照上述方法進行安裝，安裝到頂部時，把兩根短立柱裝上去，然后裝頂再撐板，裝上頂平撐，頂斜撐并緊固；7、安裝天梁時，將天梁安裝在井架的對角，并將

35、外端的滑輪伸出井架，中間的滑輪置在井架對角方向的位置，與大連接板連接緊固；8、安裝吊臂時先將吊臂的要臂座同大連接板，用長螺栓連接在柱上，使 吊臂同井架的交角應在45o70o之間，轉向時不得碰到纜風繩。吊臂的地滑輪應與導輪同方向；9、安裝纜風繩時，鋼絲繩直徑不得小于9.3mm、架高20m(含20m)以下設一組，大于20m設二組。纜風繩上端要用吊環和卸甲連接，并用3只以上夾頭緊固，按兩正一反方式安裝。纜風繩的地錨采用腳手鋼管不少于2根，并排設置，間距不小于0.5米，打入深度不小于1.7米；樁頂部應有纜風繩防滑措施；10、停靠裝置在產品出廠時已安裝在吊藍上部，它與出料口安全門是連動的；11、三道安全

36、門都可以自由裝拆；12、防墜剎車器安裝在吊藍的兩側，同導向輪安裝在一起，吊藍自重達到300kg以上才能正常起降，因為剎車器的正常負荷為300kg；13、安裝雙線結構時，鋼絲繩應先從卷揚機側天梁滑輪引入，到中心第二輪穿下，引入吊藍滑輪，最后繩頭固定到天梁；14、安裝好吊藍沖頂限位開關與超低限位開關；15、安裝好卷揚機并和地錨連接，卷揚機距井架應大于15米，鋼絲繩在卷揚機筒上不得小于3圈；23、附墻架的材質應與架體的材質相同不得使用木桿、竹桿等做附墻架與金屬架作連；井架與架體及建筑之間，均應采用剛性件連接，并形成穩定結構不得連接在腳手架上嚴禁使用鉛絲綁扎。提升機附墻件的設置應符合設計要求、其間隔一

37、般不宜大于9m，且在建筑物的頂層必須設置1組。24、全部安裝結束后，吊藍內安放額定負荷，在全程起升高度內反復升降吊藍三次以上，做到目測架體無變形和搖晃，各滑輪組轉動靈活，所有緊固件無松動，吊藍在滑道內無異常聲響，安全裝置動作正常。25、避雷接地：避雷接地可利用井架體與大地接地。7.9.2井架拆卸方法井架拆卸同組裝方法相反，即先裝后拆，后裝先拆，拆除前確定拆除順序，不得違反規則操作。7.9.3安全注意事項1、井架在運抵工地，安裝前必須擁有用前安全證明；2、在組裝和拆除過程中，現場要有指揮技術人員，指導和協調；井架安裝完成后，須進行安全驗收，驗收合格后才能投入使用；3、試運行正常后才能投入使用；7

38、.9.4井架產品規格和性能表序號項 目 名 稱計量單位型號JJ211井架高度212額定提升高度米18.83額定起重量kg10004額定提升速度M/min325適用卷揚機JM1.5噸6適用鋼絲繩619-11或637-117卷揚機電機型號Y132M-4功率7.58井架主截面MM22.2或22.39扒桿長度M5.5回轉角度度2600額定載重kg50007.10屋面工程7.10.1施工準備1、屋面結構完畢，防雷等管線或其他施工完畢，清理結構面干凈。2、原材料準備齊全，并且有試驗、檢測合格報告。7.10.2屋面施工1、清理：掃除結構層表面的雜物，并且用清水沖洗干凈。2、彈線：根據圖紙彈出分坡線和排水溝位

39、置。3、找平層施工先做找平層塌餅，等塌餅有強度后，撒20厚水泥砂漿，用長木杠刮與塌餅平，用木抹子搓平。等收水后用木蟹壓實，并且根據防水材料要求找平層面是壓光處理（但不宜太光滑）。并充分養護，不得有疏松、起砂、起皮現象。找平層應做分隔縫，縫內填聚苯條。4、防水卷材在施工前，收聽天氣預報，選擇晴朗天氣施工。（1）編制防水施工方案。施工前進行技術交底。（2）材料進場后要對卷材質量證明文件檢查，合格后按規定取樣復驗，合格后，方可使用。（3）檢查找平層的施工質量是否滿足施工要求，檢查找平層含水率11是否滿足，合格后刷冷底子油一道。（4）卷材鋪貼在鋪設前，先做好各節點、排水溝等部位，然后由排水溝處向上施工

40、。卷材搭結方法和寬度要符合規范要求。本工程采用熱滿粘法鋪貼，嚴禁鋪貼過程中有卷材空鋪。（5）屋面特殊部位如水落口、排水溝、泛水和卷材收頭、伸出屋面管道、陰陽角、女兒墻及節點等嚴格按照施工規范操作。5、淋水試驗防水層完工后，首先進行淋水試驗，24h后檢查屋面是否漏水或屋面存水。若有，進行研究和重新返工，直到合格。6、60厚泡沫玻璃保溫板沿排水溝邊按泡沫玻璃保溫板規格尺寸試排放樣，然后由屋面低標高處向上施工干鋪。7、40厚細石鋼筋混凝土保護層最后施工細石混凝土保護層，施工工藝按照圖紙和規范操作。7.11裝飾工程7.11.1樓地面（坪）工程1、地坪：素土夯實300厚級配碎石150厚C25細石混凝土（

41、內配8200單向鋼筋，隨打隨抹平，涂密封固化劑）（1）清理基土：清除松散土、積水、污泥、雜質，并分層打夯，使表土密實、平整。按要求環刀土工試驗。 （2）彈線、設標志：在地面設標樁打好標高、掛線，作控制鋪填碎石厚度的標準。（3）碎石夯入土中：鋪時按線由一端向另一端分段鋪設，攤鋪均勻，不得有粗細顆粒分離現象。表面空隙應以粒徑為525mm的細碎石填補。鋪完一段，灑水使表面保持濕潤，然后采用小型振動壓路機壓實，不少于四遍，均夯至表面平整不松動為止。（4）鋪設C15混凝土墊層：分段順序鋪混凝土，隨鋪隨用長木杠刮平拍實，再用長木杠刮一次，用木抹子搓平。緊接著用30kg重鐵滾筒縱橫交錯來回滾壓35遍，直至表

42、面出漿為止，然后用木抹搓平。等24h后覆蓋麻袋養護一周。（5）50厚C25細石砼面層做法按規范操作。2、衛生間地面地磚（1）清理地面，按墻面500線彈出地磚鋪設標高線。在房間縱、橫兩個方向排好磚，其接縫寬度不大于毫米。當排列兩端邊緣不合整磚時(或特殊部位)量出，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規方，每隔35塊磚在基層上彈縱、橫控制線。（2）將選配好的磚清洗干凈，放入清水中浸泡23H后取出晾干備用。（3）鋪磚時，應抹1:2水泥砂漿結合，按線和標高先鋪縱、橫定位帶。定位帶各相隔1520塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內的地磚，將地面磚按控制線鋪貼平整、密實。（4）壓平、拔縫：每鋪完一個段落，用

43、噴壺略灑水，15分鐘左右，用木錘和硬木拍板按順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實，邊用水平尺找平，壓實后拉通線，先縱縫，后橫縫，進行拔縫調直，使縫口平直、貫通。調縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內余漿或磚面上的灰漿擦去。（5）從鋪設砂漿至壓平拔縫，應連續作業完成。（6）嵌縫，涮水潤濕，用1:1水泥細砂漿揩縫，嵌實壓光，用棉紗將地面擦試干凈。揩縫結束后，要鋪鋸末灑水養護，不得少于7天。(7)衛生間要求衛生間要求坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結合處要嚴密牢固，地面完成后先要做盛水試驗。3、細石混凝土樓地面工藝流程：清理基層沖筋貼灰餅配制混凝土鋪混凝土撒水泥平面灰第一遍抹壓第二遍抹壓第三遍抹壓

44、養護。操作工藝：將基層表面雜物清理干凈，提前1天澆水濕潤，并不得有積水。根據強上所彈標高線，用細石混凝土做灰餅，沖筋，間距1.5m。按照設計要求配制細石混凝土，隨拌隨用。鋪混凝土時先用木板隔成寬不大于3m的區段，在已濕潤的基層上刷素水泥一道，隨即分段順序鋪混凝土，隨鋪隨刮平拍實，緊接著用長帶形平板振動器振搗密實直至表面出漿為止，然后用木抹搓平，在面層上均勻撒1：1干水泥砂漿，待灰面吸水后刮平，用鐵抹進行第一遍抹平，當面層開始凝固時第二次抹壓，在終凝前進行第三次抹壓，抹壓完24h后，滿鋪鋸末或草袋澆水濕潤，養護不少于7d。7.11.2抹灰工程1、墻面抹灰前，應先進行基層處理，在混凝土和砌體墻交接

45、處掛鋼筋網片加強，每邊不少于100mm，然后在抹灰面做界面劑基層處理，并進行隱蔽驗收合格后正式抹灰。2、抹灰前必須先找好規矩，即四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出準線。先用托線板檢查墻面平整垂直程度，決定抹灰厚度,再在墻的上角各做一個標準灰餅砂漿，遇有門窗口垛角處要補做灰餅，然后根據這兩個灰餅,用托線板或線錘,垂直做墻面下角兩個標準灰餅（高低位置一般在踢腳線上口）厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據小線位置每隔1.21.5米上下加做若干個標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平,厚度與灰餅相平,待稍干后可進行底層抹灰。 (

46、3) 室內墻面、柱面的陽角，可用1:2水泥砂漿抹出護角，護角高度不低于2m，每側寬度不小于50mm。其做法是：根據灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。(4) 基層為砼時，抹灰前應先刮素水泥漿一道。(5) 墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 (6) 管道背后的墻面抹灰，宜在管道安裝前進行，抹灰面接槎應順平。 (7) 外墻窗臺，上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不小于10mm，并整齊一致。（8）及時養護，并且隨時檢查完工的粉刷面，發現起殼、空鼓、

47、裂縫等現象，應鑿除重新粉刷，直到合格。7.11.3養護面層抹壓完24小時后進行澆水養護，每天不少于2次，養護時間一般不少于7d（房間應封閉，養護期間禁止進入）。7.12門窗工程7.12.1 成品門窗加工委托：按照程序文件的規定成品門窗的加工委托應按商品采購程序規定，在委托前對加工單位進行考察及評估，其內容應包括以下部分：1、 規模和制作設備的裝備能力考察：u 資質考察：檢查證件，營業執照，經營范圍，規模（操作場地、原材料庫房、成品庫房、運輸能力和配置）。u 熟練技工的數量、工序、機械化程度。u 加工機械的數量，加工設備的精度控制水平。2、 原材料的質量認定：u 原材料的生產廠家，原材料的品牌，

48、原材料進廠渠道是否具備可追溯性（直接性和間接性）。u 原材料的質量保證資料是否完善，規格、型號、數量是否吻合，強度試驗、耐候性試驗、抗腐蝕性試驗是否具備。門用型材應符合GB8814的要求，門用密封條應符合GB12002的要求，門用增強型鋼及緊固件的表面應經防銹處理。增強型鋼的壁厚應不 小于1.2mm，門用增強型鋼、緊固件及五金件的金屬材料的規格和質量要求滿足規范JC/T3017-94，GB/T3018-94，GB8814-88，GB12002-89，JC/T635-1996的規定（詳見建筑材料規范大全增補本）。u 材料的主參數代號：門窗厚度系列，門窗洞口規格，抗風壓性能等級應符合規定。7.12

49、.2 成品門窗的檢驗和試驗：1、 試驗存放及試驗環境：試驗前試件應在1828的條件下存放16小時以上，并在該條件下進行試驗。試驗前應組織監理工程師對外觀質量進行檢查、檢測，用精確度為0.02mm的量具相鄰構件同一平面度。在自然光線下，距試樣400500mm，目測其他外觀項目，對角線及外形尺寸按GB12003規定的方法檢測。相鄰構件的間隙用塞尺進行檢測。2、 力學性能檢測：開關力、懸垂吊垂、翹曲、開光疲勞、大力關閉、彎曲、扭曲、對角線變形及角強度按GB11793.3規定的方法進行檢測，門的軟物體沖擊和硬物體沖擊性能按GB10804規定的方法進行檢測。3、 建筑物理性能檢測：抗風壓性能，空氣滲透性

50、能，雨水滲漏性能按GB70106-17108規定的方法檢測；保溫性能按GB8484規定的方法檢測；隔聲性能按GB8485規定的方法檢測；對無下框門不做三性試驗。按GB50210-2001的規定，對塑料門窗（塑鋼門窗）的橡膠條進行相容性試驗，這說明不是所有橡膠與塑料（PVC）能夠相容的。4、 檢測的規則：u 出廠檢驗：應在型式試驗合格后的有效期內進行出廠檢驗，檢驗項目見抗風壓、空氣滲透、雨水滲透、保溫、隔聲、角強度、增強型鋼（按高度要求）、五金件安裝、開關力、懸端吊垂、翹曲、大力關閉、開工疲勞、彎曲、扭曲、對角線變形、軟物沖擊、硬物沖擊、外形尺寸、對角線尺寸、門窗框和扇相鄰構件間隙，相鄰構件同一

51、平面度、門窗框和扇框配合間隙、門窗框和扇框搭接量、密封條安裝質量、壓條安裝質量、外觀。u 抽樣方法：產品出廠前應按每一批次、品種、規格隨機抽樣，抽檢量不少于3樘。u 產品出廠時應附有合格證。u 產品出廠檢驗判定規則：根據出廠檢驗項目檢驗塑料門窗的性能。當其中某項不合格時，應加倍抽樣，對不合格的項目進行復驗，如該項仍不合格，則判定該批產品為不合格品，經檢驗如全部檢驗項目符合規定中合格指標，則判定該批產品為合格品（出廠檢驗也可按有關各方協議的技術要求進行）。u 塑料門窗的建筑物理性能和力學性能應符合訂貨合同中的要求。凡在訂貨合同中未提出要求的則其建筑物理性能和力學性能應不低于標準規定的合格指標。5

52、、 標志、包裝、運輸、儲存：u 標志：在產品的明顯部位應注明產品標志，標志內容包括：制造廠或商標產品名稱、產品型號、標準編號、制造日期或編號。u 包裝：產品的室內外表面應加保護模。產品應用無腐蝕作用的軟質材料包裝。包裝應牢固、可靠，并有防潮措施。每批產品包裝后應附有產品清單及產品檢驗合格證。u 運輸：裝運產品的運輸工具應有防雨措施并保持清潔，在運輸裝卸時應保證產品不變形、不損壞、表面完好。u 儲存：產品應放置在通風、防雨、干燥、清潔、平整的地方，嚴禁與腐蝕物質接觸。產品儲存環境溫度應低于50，距離熱源處不小于1M，產品不應直接接觸地面，底部墊高應不小于5CM，產品應立放，立放角不小于70，并有

53、防傾倒措施。7.12.3 門窗的安裝1、 定位和放線：u 每層門窗的標高（底標高）應在同一直線上（從0.00引測建筑物一面的兩端標高按窗臺標高的設計要求定位，然后用鋼絲拉直線確定中間窗戶的標高）。u 定出每間窗戶的中心線，按設計文件的規定尺寸進行分中，當多層建筑窗戶位置對應時，尚須進行吊線以確定窗框位置，門框位置按墻的短邊距離進行放線。2、 門窗框的固定：u 按規范的規定，門窗框采取附件鐵制或鋁制折線型搭接件，先用螺絲固定在框料上，然后用射釘固定在框周邊實心混凝土砌塊上。如果框固定點不是混凝土實體則不得采用射釘固定，必須采用膨脹螺釘進行鉆孔固定。u 在固定門窗框時必須先定位固定，定位的方法用木

54、鍥在框周邊進行固定，經檢驗安裝位置符合要求后再用搭接件固定。3、 框邊填充物：u 規范規定在框墻間隙中充滿具有彈性不透水不腐蝕的物質，目前項目部一般采用塑料泡沫劑，但必須填充密實以保證具有良好的抗滲性，保溫性和一定的彈塑性。u 在做內外墻粉刷時，水泥砂漿與窗、門框和填充物應具有不小于2mm的空隙，該空隙的外露面應采用密封膠（硅膠）進行均勻封閉。4、 塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法詳見GB50210-2001中5.4.13表規定。5、 門窗玻璃安裝工程：u 玻璃的品種、規格、尺寸、色彩、有涂膜時對涂膜的朝向應符合設計要求。單塊玻璃大于1.5M2時應使用安全玻璃。u 門窗玻璃裁割尺寸應正確，安裝

55、后的玻璃應牢固，不得有裂紋，損傷和松動。u 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。密封膠和玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固，接縫平齊。7.12.4 成品保護1、 窗框安裝完畢以后必須進行成品保護，其方法為：u 召開各專業工班長參加的會議，對后續工序施工做出嚴格的規定：不準在窗框上擱置腳手橫桿、腳手板、砂漿桶或人員上下的抓手；不準撕掉窗框上的外帖保護膜；不準用硬物敲擊門窗框；不準用油漆或其他顏色涂抹。發現損壞的應集體扣罰處理。安裝單位應派值班員保證窗框的完好。u 窗扇和玻璃安裝完成后應及時做好清理和驗收工作并全部進行關閉，不得隨意開啟。2、 施工人流采取有組織有序流動，現場加強監視巡查的管理力

56、度。3、 工序按實行簽收制，安裝完畢后交給下道工序管理，納入下道工序管理范圍。7.13油漆涂料7.13.1涂料施工1、外墻涂料施工順序及施工工藝 施工順序為:修補清掃刷底面處理劑第一遍涂料復補膩子磨平第二遍涂料第三遍涂料。2、內墻涂料施工順序及施工工藝 施工順序為:修補清掃補縫隙，局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平刷底面處理劑第一遍涂料復補膩子磨平第二遍涂料第三遍涂料。3、基層要求不得沾染銹點及油污，不得有裂縫或起殼，具有承載能力，含水率小于10。新做的面層須經23周的保養。使用的膩子應堅固，不得粉化、起皮和裂縫。涂料施工前先將基層表面的灰漿浮土，附著物清除，并用水沖洗干凈。基

57、層表面的沖污隔離劑等要用相應的洗滌劑洗凈，然后用水沖洗干凈。外墻面層要求不宜太光滑，只要求平整、且質感、粗糙均勻一致。4、刷涂時，采用一底二面的施工，施工溫度為535攝氏度，避免雨季施工。應注意調整涂料的粘度。用鬃刷刷涂的涂料，粘度一般以40100s為宜（25，涂粘度計）；排筆刷涂的粘度以2040s為宜。相鄰兩遍刷涂的時間間隔，必須能保證上一道涂層干燥成膜。涂刷時，蘸涂料量適量均勻，刷子起落輕快，涂刷用力均勻，刷涂的厚薄應適當均勻。涂飾面為垂直面時，最后一道涂料應由上而下刷。全部涂刷完畢，應再仔細檢查一遍，看是否全部刷勻刷到、有無流墜、桔皮或皺紋，邊角處無積油。7.13.2油漆工程施工方法1、

58、基層處理及準備工作基層要求不得沾染銹點及油污，不得有裂縫或起殼，具有承載能力，含水率小于10。新做的面層須經23周的保養。使用的膩子應堅固，不得粉化、起皮和裂縫。基層在涂飾前，凹凸不平處應刮抹膩子，并打磨光滑，擦除粉塵后再涂刷油漆。含水量較高的木材、混凝土和水泥砂漿等基層上不要涂飾油漆；不要在濕度較大的環境中施工；在金屬表面涂飾油漆前，必須將鐵銹清除干凈。木材含有芳香油或松脂囊時，應將松脂囊挖除并涂刷漆片液(蟲膠漆)后，再做底漆。使用油性膩子時，須待膩子干透后，再涂刷油漆。油漆必須調制攪拌均勻，并過籮(篩)將混入的雜物除凈，等待氣泡散開后再使用。漆桶邊緣不應有舊漆皮，并經常保持潔凈。未使用完的

59、油漆，其表面應加溶劑或用紙、塑料布遮蓋，防止結皮或灰砂等落入。2、木材、金屬制品等基層表面在涂漆前，必須處理干凈，不得有污物和油漬。3、木材制品涂刷硝基漆的粘度應該用硝基漆稀釋劑(香蕉水)適當對稀。一般可按原漆量的3060過氯乙烯稀釋劑來對稀使用。施工現場溫度在20左右，噴漆使用壓力不宜過大，粘度適中，噴嘴略大一些，噴槍與物面保持適當的距離。刷漆時粘度也不宜過大，防止產生皺皮。噴漆時，使用的壓縮空氣，必須過濾，并裝有防水器，防止水分混入漆中。選擇揮發較慢的溶劑，稀釋的粘度要適中，厚薄要均勻一致。選用適宜的氣壓、噴槍口徑及噴槍與物面的距離，熟練掌握噴涂施工方法。4、在底漆完全干燥后，方可涂刷面漆

60、。當發現底漆膜有粗粒時，應先進行處理后，再涂刷面漆。油漆和溶劑、膩子應配套使用。如果用不同的油漆，在油性漆表面作溶劑性較強的面漆時，可在底漆完全干透后，涂刷23遍漆片液(蟲膠漆)作隔離封閉層，然后再涂刷面漆，即可避免或減少咬底弊病。避免在長油度漆膜上，加涂短油度油漆；或在底漆未干透的情況下涂飾面漆。5、木材染色顏料宜選用酒色或水色，盡量不使用油色。如果木材本身色澤不一致時，深色部分可采用漂白脫色的方法，破壞木質素使之變淺后，再進行木材染色；淺色部分可進行染色，使色調統一。6、鐵件油漆前，必須把表面的銹斑清除干凈，處理后要盡快涂上防銹底漆，防止再生銹。待干燥后，進行砂皮打磨，再涂刷二度設計或業主

61、要求的面漆，并做好成品保護工作。7.14水電安裝工程7.14.1給排水工程施工方案：1）原材料的質量控制A：建筑給水、排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件、規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并經監理工程師核查確認。材料的外觀驗收含包裝的完好性，表面無劃痕和外力沖擊破損的現象。器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中應采取有效措施防止損壞和腐蝕。閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批（同牌號，同類型，同規格）數量中抽查10%，且不少于1個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應

62、逐個作強度和嚴密性試驗。B：閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規定：1. 閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；2. 試驗壓力在試驗持續時間內，應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。試驗持續時間應不少于下表：公稱直徑DN（mm）最短試驗持續時間(s)嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封501515156520030156025045060301802） 施工過程質量控制A：建筑給水、排水工程與相關專業之間應進行交接質量檢驗，并形成記錄。隱蔽工程應在隱蔽前經驗收各方檢驗合格后，才能隱蔽，并形成記錄。在同一房間內，同類型的衛生器具及管道配件，無特殊要求，應安

63、裝在同一高度上。明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分，當管道水平或垂直平行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致。B：管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定：1. 位置正確，埋設平整牢固。支架與管道接觸應緊密固定應牢靠。2. 滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應有35mm的間隙。3. 有熱伸長管道的吊梁，吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。C：塑料管及復合管道支架的最大間距應符合下表的規定：管徑（mm）121416182025324050637590110最大間距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水

64、管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8D：管道穿過墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20 mm；安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50 mm，底部應與樓板面相平，安裝在墻壁內的套管其二端與墻面相平。套管與管道間縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏均勻填實，且端面應光滑。管道接口不得設在套管內。E：管道接口應符合下列規定：1. 管道采用粘接接口，管端插入管口的深度不得小于下表規定：公稱直徑（mm）2025324050751001

65、25150插入深度（mm）1619222631446169802. 熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現象。3. 卡箍（套）式連接兩管口端應平整，無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直，卡箍（套）安裝方向應一致。3） 室內給水系統安裝：A：給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標準。B：生產給水系統管道在交付使用前，必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。C：給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1 m。室內給水和排水管管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5 m；交叉鋪設

66、時，垂直凈距不得小于0.15 m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。 給水水平管道應有2%5%的坡度坡向泄水裝置。D：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水實驗，其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。 生活污水塑料管道的坡度必須符合設計或下表的要求：項次管徑（mm）標準坡度（%）最小坡度（%）150251227515831101264125105516074排水塑料管必須按設計要求及位置裝設伸縮節。如設計無要求時，伸縮節間距不得大于4 m。 排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的

67、2/3，通球率必須達到100%。E：在生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，應符合設計要求或以下規定：1. 在立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛生器具的最高層必須設置。兩層建筑只在底層設置。檢查口中心高度距操作地面一般為1 m允許偏差20 mm。2. 連接2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200 mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400 mm。3. 排水塑料管道支、吊架間距應符合下表規定：管徑（mm）507511012516

68、0立 管1.21.52.02.02.02.0橫管0.50.751.101.301.64） 雨水管道及配件安裝：A：安裝在室內的雨水管道安裝后應做灌水實驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。持續時間為1小時，不滲不漏。B：雨水管用塑料管時應安裝伸縮節，伸縮節應符合設計要求。5） 衛生器具安裝：A：衛生器具的安裝應采用放埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。衛生器具的安裝高度應符合設計要求，當設計沒有提出要求時，應參照下表的規定：項次衛生器具名稱衛生器具安裝高度mm備注居住和公共建筑幼兒園1污水盆（池）架空式落地式8008005005002洗滌盆（池）800800自地面至器具上邊緣3洗臉盆、洗手盆（有塞、無

69、塞）8005004盥洗槽8005005浴盆5206蹲式大便器高水箱 低 水 箱1800 9001800 900自各階面至高低水箱底7坐式大便器高水箱自地面至高低水箱底低水箱外露排水管式虹吸噴射式5103704708小便器掛式600450自地面至下邊緣9小便槽240150自地面至臺防面10大便沖洗水箱2000自臺防面至水箱底11婦女衛生盆360自地面至器具上邊緣12化驗盆800自地面至器具上邊緣B：排水栓和地樓的安裝應平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。6） 給排水的施工流程序號工序名稱工作內容1施工準備工作B定位放線；A作業交底；D材料進場和測試；C工器具準備；

70、E支架、吊環、管卡制作。2預埋預面主要指支架、吊環、管卡3配管A伸縮節；B閥門；C接頭位置；D水表；E清污口；F彎頭或三通的配置4安裝5試壓（或灌水）給水0.6Mpa，排水管通球試驗和灌水6通水試驗交付前進行7沖洗和消毒生產給水管道注：在施工流程中還應當注意對預留洞，預埋件位置的檢查和不同工種之間的配合協調，在工作中主動了解與自己相關部分的其他工種的質量保證，不能只顧自己不顧別人，保證和諧、協調、配合，確保整個建設目標的實現，才能表現出一支隊伍的素質。7.14.2建筑電氣工程施工方案1）原材料和成品的質量控制：A 照明燈具和附件：1.一般燈具及附件應核對出廠合格證明文件，主要核對規格、型號和性

71、能，新型氣體放電燈具應核對附帶的技術文件。2.燈具涂層應完整、無損傷、附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標志和防爆合格證號，普通燈具有安全認證標志。3.對成套燈具的絕緣電阻，內部接線等性能要進行現場抽樣檢測。燈具的絕緣電阻值不小于2M。內部接線屬銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.5mm2；橡膠或聚氯乙烯（PVC）絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6 mm。B：開關、插座、接線盒及附件應符合下列規定：1. 防爆產品應有防爆標志和防爆合格證號，實行安全認證制度的產品應有安全認證標志。2. 開關，插座的面板及接線盒盒體完整，無碎裂，零件齊全，塑料絕緣材料阻燃性能應符合要求（當懷疑時，可進行抽樣試驗）3. 自

72、動鎖緊螺釘或自動螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8 mm，軟塑固定件在經受10次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣。螺釘和螺紋無損壞現象；金屬間相旋合的螺釘、螺母擰緊后完全退出，反復5次仍能正常使用。C：電線、電纜應符合下列規定：1. 按批檢查合格證，并查生產許可證編號；按額定電壓450/470V及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB5023.17標準生產的產品有安全認證標志。2. 電線包裝完好，絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、扭曲。鎧裝不松卷，耐熱和阻燃的電線，電纜外護層有明顯標識和制造成標。3. 按制造標準，現場抽樣檢測絕緣層厚度和園形芯線直徑，芯線直徑誤差不大于標稱直徑的1%；BV型絕緣電

73、線的絕緣層厚度不小于下表的規定：序號123456789101112芯線標稱截面積（mm2）1.52.54610162535507095120絕緣層厚度規定值（mm）0.70.80.80.81.010.1.21.21.41.41.61.6D：對穿線管的質量要求應符合下列規定：1. 埋入混凝土中的非鍍鋅金屬管內壁應進行防腐處理：埋入砌提中或其他部位的非鍍鋅金屬管必須進行內外壁防腐處理。2. 塑料管（PVC）應采用阻燃型管材，并符合產品說明及要求。3. 鋼穿線管無壓扁，內壁光滑，非鍍鋅管內壁無嚴重銹蝕，鍍鋅管涂層完整無銹斑，管徑、壁厚均勻。潮濕場所埋地管采用厚壁管，并內外防腐。2） 電氣安裝施工基本

74、要求：A：安裝電工，焊工，電氣調試人員應持上崗證。持證上崗是最基本的要求，保證每個工人具備操作的水平和必要的電氣知識。B：安裝和調試用各類計量器具，應鑒定合格，使用時必須符合年鑒的有效期內，并隨時準備接受業主或監理工程師、上級檢查單位的核查。C：電氣設備上計量儀表和與電氣保護有關的儀表應檢定合格，當投入試運行時，應在有效期內。D：建筑電氣動力空載試運行和電氣照明的負荷試運行應符合規定。動力負荷試運行，依據電氣設備及相關建筑設備的種類、特性、編制試運行方案或作業知道書，并經監理工程師確認后執行。E：動力和照明工程的漏電保護裝置應做模擬動作試驗。F：接地（PE）或接零（PEN）支線必須單獨與接地（

75、PE）或接零（PEN）于線連接，不得串聯連接。3） 電線、電纜穿管的要求： A：三相或單相的交流的單相電纜，不得單獨穿于鋼導管內。不同回路，不同電壓等級和交流與支流的電線，不應穿于同一導管內；同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內，且管內電線不得有接頭。 爆炸危險環境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼導管內。 B：電線、電纜穿管前，應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施，不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應密封。 C：當采用多相供電時，同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致，即保護地線（PE線）應是黃綠相間色，零線用淡藍色；相線用A相黃色，B相

76、綠色，C相紅色。4） 普通燈具安裝: A：燈具的固定應符合下列規定:1 燈具質量大于3KG時，固定在螺栓或預埋吊鉤上；2 軟線吊燈，燈具質量在0.5KG以下時，采用軟電線自身吊裝，大于0.5KG的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內，使電線不受力；3 燈具固定牢固、可靠，不使用木契。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當絕緣占直徑在75 mm及以下時，采用一個螺釘或螺栓固定。4 花燈吊鉤園鋼直徑不應小于燈具掛銷直徑，且不應小于6 mm。大型花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具垂量的2倍做過載試驗。B：一般敞開式燈具，燈頭對地面距離不小于下列數值（采用安全電壓時除外）1 室外：2.5 m（室外墻上安裝）

77、；廠房：2.5 m，室內2 m。2 軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開后：0.8 m3 危險性較大或特殊危險場所，當燈具距地面高度小于2.4 m時，使用額定電壓厚36V及以下的照明燈具，或有專用保護措施。 C：當燈具距地面高度小于2.4 m時,燈具的可接近裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并應有專用接地螺栓,且有標識。5） 開關、插座等安裝： A：單相兩孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接； 單相三孔，三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插

78、座，接線的相序一致。 接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯連接。 B：當接插有觸電危險家用電氣的電源時，采用能斷開電源的帶開關插座，開關斷開相線；潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度不低于1.5 m。 C：同一建筑物（構筑物）的開關采用同一系列的產品，開關的通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠。 相線經開關控制，開關位置應便于操作，開關邊緣距門框邊緣的距離0.150.2 m開關距地面高度1.3 m，拉線開關距地面高度23m 暗裝的開關面板應緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔。6） 接地裝置安裝： A：人工接地裝置或利用建筑物基礎鋼筋的接地裝必須在地面以上按設計

79、要求位置設測試點。（測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。） 防雷接地的人工接地裝置接地干線埋設，經人引通道處埋地深度不應小于1m，且應采取均壓措施或在其上方鋪設卵石或瀝青地面。 B：接地模塊頂面埋深不應小于0.6m，接地模塊間距不應小于模塊長度的35倍，且在開挖深度內詳細記錄地層情況。 接地模塊應垂直或水平就位，不應傾斜設置，保持與原土層接觸良好。 C：設計有要求時按設計，設計無要求時，接地裝置頂面埋設深度不應小于0.6m。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應垂直埋于地下，間距不應小于5m，接地裝置的焊接應采用搭接焊接，焊接長度應符合下列規定：1 扁鋼與扁鋼搭接是扁鋼寬度的2倍，不少于3面施焊。2

80、圓鋼與圓鋼搭接及圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；3 圓鋼與扁鋼搭接及圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；4 扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面或津貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊；5 除埋沒在混凝土中的焊接頭外，均做防腐處理。7） 接閃器安裝：建筑物頂部的避雷針，避雷帶等，必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。避雷針、避雷帶應位置正確，焊接固定的焊縫飽滿，無遺漏。螺栓固定的應備帽等防松零件齊全，焊接部分補刷的防腐由此完整。避雷帶應平整順直，固定點支持件間距均勻，固定可靠，每個支持件應能承受大于49N（5KG）的垂直柱力。第八章 季節性施工措施8.1雨季施工方案一、

81、施工準備根據現年度雨情預報，在雨季來臨前，編制好雨季施工的方案，做好雨季施工準備工作。1、在計劃安排上要分別輕重緩急，對不適于雨季施工的工程可以拖后或移前。結合總體工程，預先做好下水道，本著先地下后地上的原則，先完成雨水、污水管線，為雨季排水交通運輸創造條件，臨時道路要整修加固修好排水。2、雨季施工前，對施工現場地原有排水系統進行檢查，加固，必要時應增加排水設施，保證水流暢通。在施工地周圍應防止地面水流入場內。3、雨前做好材料物資的儲備，雨天運輸困難，大宗材料要在雨前有一定數量的儲備，水泥作好防雨防潮，庫房周圍要排除雨水，設水溝，庫房屋頂一定不能漏雨。木門窗及鐵件等怕潮的半成品和材料應放在室內

82、，或架高用防水布料蓋好。4、現場暫設工棚應在雨前整修完畢，保證不漏雨，不塌和周圍不積水。所有機電設備（配電盤、閘箱、電焊機、水泵、電鋸等）都應有防雨措施。照明、動力線路檢查有無混線、漏電、線桿有無埋設不牢、腐朽等情況，要處理及時，便于隨時采取措施，做好防風雨，防雷暴工作。二、技術措施1、土方工程雨期開挖基坑時，注意邊坡穩定。必要時可適當放大邊坡。施工時加強對邊坡的檢查。盡量避開雨季開挖土方。2、砌體工程雨期砌磚采取大雨暫停，小雨不停的施工方法，砌筑收工時應在墻頂蓋一層干砌塊，避免大雨時沖刷灰漿，如大雨后，發現磚體被雨水沖刷時，可將砌體翻掉一至二層另鋪灰漿重砌，過濕的砌塊不可上墻，砌筑灰漿的稠度

83、可適當縮小。砌體施工時，內外墻要盡量同時砌筑，并注意轉角及丁字墻間的連接要同時跟上，遇大風時，獨立墻在與風向相反加臨時支撐保護。3、混凝土工程（1）雨季施工混凝土時，澆灌后要做及時的覆蓋，避免大雨淋壞混凝土表面。（2）模板支柱下要夯實，并加好墊，雨中要隨時檢查有無下沉，發現下沉及時加固。（3）現澆混凝土應根據結構情況，盡可能多考慮幾道施工縫，以便大雨來時隨時停到一定部位，必要施在施工縫處插筋加固。4、抹灰工程施工安排要根據晴、雨、內、外結合的原則，室外抹灰安排在晴天施工，掌握天氣變化，以免被雨水沖壞。雨天轉入室內作業。室內抹灰在做完屋面后進行，裝修應提前，應先做地面，并灌好板縫，堵塞各種孔洞，

84、室內天棚抹灰，應在屋面不滲漏的情況下施工。5、屋面防水工程（1）卷材屋面防水工程不在雨季施工，在雨前完成，并將水落管安裝好。（2）屋面的水泥砂漿找平層應避免雨天施工，雨淋后的找平面，表面起砂，影響防水層與基層的粘結牢固，找平層必須干燥而且具有一定的強度，坡度符合要求方允許粘貼卷材，否則就會造成粘貼不牢，積水等事故。三、注意事項雨季施工要經常檢查腳手架，走道和平臺，發現問題，及時加固。腳手架及走道要采取防滑措施，兩側視需要增設欄桿，險要地段增設安全網。電線通過地區，要經常檢查有無漏電現象。注意防雷，搞好避雷措施。現場所有電箱要加蓋防雨，防止受潮走電。8.2高溫氣候施工措施在高溫季節，澆搗完成的砼

85、應及時加強養護，外露部分應覆蓋草包。砼內應合理摻用緩凝劑以延長砼的凝結時間，商品砼的輸送泵管應覆蓋草包并澆水。砼澆好后應及時派專人進行澆水養護，避免出現收水裂縫。樓板砼澆搗時，應派足收頭人員，避免收頭不及時而出現收水裂縫及表面不平整等質量通病。高溫氣候下，混凝土初凝時間縮短，應合理安排施工順序和時間，確保自拌砼及商品砼在初凝前澆灌完畢。外墻面磚應避免在高溫爆曬下施工，基層應充分潤濕。合理安排作業時間，加強施工管理和后勤配合，注意操作環境、安全通道，做好防暑降溫措施，并在地上設集中茶水棚。避免工人在作業時出現中暑等病狀。墻砌筑時，砌塊應做到隔夜澆水潤濕，砂漿應當天拌制當天使用，以增加粘結力，確保砌墻的質量。8.3防汛防臺風技術措施在防汛防臺風前，項目部組織各班組召開防汛防臺風專項安全會議，并形成文件，發給班組學習；搭拆的井架、腳手架，加固直到安全員和監理工程師認為安全可靠；對高空的施工模板、鋼筋、砌塊等用吊于地面上，高層處不得有建筑材料；生產現場切斷電源和水源；生產、生活房屋及倉庫等屋頂重新檢查并加固；項目部組織4人視察小組，晝夜值班；現場排水溝暢通，滅火器齊全。