1、目錄第一章 概述.2第二章 施工測量控制.4第三章 施工總平面布置.7第四章 施工進度計劃.11第五章 老閘拆除.12第六章 基礎開挖與土方回填.13第七章 混凝土工程施工.17第八章 砌石工程施工.27第九章 金屬結構及埋件的制作與安裝.32第十章 質量目標、質量保證體系及保證措施.40第十一章 安全文明施工及環保措施.44第01章 概 述工程概況本工程為大皮營引渠北甸閘重建工程，位于廊坊市廣陽區北甸村西大皮營引渠上，本閘設計流量為：32.94m3/s,設計水位15.96米（國家85高程），兩岸堤頂高程上游為16.96米，下游為16.81米，本工程的等別為等，工程規模為小（1）型，主要建筑物

2、為4級，次要建筑物級別為5級，地震設防烈度為8度。閘室結構為開敞式，共2孔，每孔凈寬3米，PZ33m整體式平面平板鑄鐵閘門兩扇，LQ-1000KN單點手電兩用螺桿啟閉機兩臺。閘底板采用整體式平底板，底板高程為12.96米，閘室順水流方向長8.5米，垂直水流方向長8.4米。采用C25鋼筋混凝土結構。閘室上游設寬6.8米，長8米的防滲鋪蓋，底板頂高程為12.96米，設M7.5漿砌石護坦寬6.8米，長8米，厚0.4米，下設10中砂墊層及300克/無紡土工布。設干砌石護坦寬6.8米，長8米，厚0.4米，下設10碎石墊層。閘室下游設寬6.8米，長3米C20鋼筋砼陡坡，厚0.5米，坡比1：5；平段0.5米

3、，頂高程12.96米。設長7米，厚0.5米鋼筋砼消力池，頂高程12.46米；設M7.5漿砌石海曼10米，厚0.4米，頂高程為12.96米，下接0.4米厚干砌石海漫12米，坡比1：15，設上寬3.6米，下寬1.2米干砌石防沖槽，邊坡1：2.5，高程為12.16米，底高程為10.66米；設長9.75米，厚0.4米干砌石連接段以1：15的倒坡與渠道相連。閘室上下游兩岸設C25鋼筋混凝土擋土墻護坡分別采用將砌石和干砌石結構。閘室下游設一交通橋，等級為鄉村公路。橋面中心高程為17.368米，共兩跨，每跨徑3.79米，橋面總寬5米，橋面總長為8米，橋上部為裝配式鋼筋砼板，行車方向與渠道水流方向正交；兩側設

4、0.5米高鋼筋混凝土防撞護欄。工程自然條件水文廊坊市地處中緯度，屬溫帶季風氣候，四季分明。據統計，每年的69月為多雨期，其降水量約占全年的1/3，夏季炎熱多雨，冬季寒冷干燥。 氣象據廊坊站觀測資料統計，多年平均氣溫15.5，多年平均水汽壓18.6hpa，多年平均相對濕度31%，平均風速2.0m/s，實測最大風速34.0m/s，相應風向ENE。工程地質條件地質概況本工程位于原有大皮營引渠上，存有大量淤泥和生活垃圾，地面高程在12.06m左右(國家85高程）。根據中國地震烈度區劃圖，工程區地震峰值加速度為0.05g,相應地震設防烈度為8度。臨時工程1、為完成承建的上述工程所需的施工交通設施、儲存倉

5、庫、堆料場、施工水電供給、施工生產企業、生活辦公用房等的設計、修建、運行、維護、場地平整等工程。2、因原有交通橋被拆除，為方便村民出行、秋收及上游突然來水影響施工，故必須修建一臨時道路。工程施工特點2、施工期間無通航、過水等特殊要求；3、建筑物基礎所在處存有大量的生活垃圾及淤泥，承載力較差，地基需要進行處理；4、施工場地狹小，人流、車流較大，施工對內對外交通不變；施工組織設計遵循的原則針對本工程施工特點，編制本施工組織設計，編制遵循的原則是：保證工程施工質量；保證控制節點工期按時完成；保證工程安全文明施工；采用先進技術、先進工藝；配備精良裝備，選派有經驗的管理人員與專業施工隊伍；實行科學管理；

6、執行招標文件所規定的合同條款，技術條件；充分發揮我公司多年來積累的施工經驗，力爭圓滿完成該工程建設，為廊坊市的水利及環保做出我們的貢獻，造福當地百姓。建筑材料與水電供應條件建筑材料工程所需水泥、鋼材、模板、鋼管、卡扣、中砂、塊石等均向市場采購，混凝土采用商品砼；供水生產用水借用附近養殖場水井解決，生活用水由村供水網管解決。供電因本工程規模較小，無大型機械設備長期使用，故施工用電直接接入村供電網，安裝電表，用電自付，但我方配置不少于120KW柴油發電機組一套，作為自備電源。第2章 施工測量控制執行規范及技術要求1.水利水電工程施工測量規范（SL52-93）2.國家一、二等水準測量規范（GB128

7、97-91）3.國家三角測量和精密導線測量規范4.水位觀測標準 GBJ138-935.設計、監理部門的其它技術要求施工測量控制網本施工控制網布設為三維網，按等平面、高程測設。布點以滿足水閘、擋土墻、渠系施工為重點，全網整體平差。平面控制網平面控制網設計為邊角網，測邊、測角儀器匹配。控制點圖上設計選點，經實地踏勘后確定。擬定控制網點及作用如下：根據水閘施工測量特點，確保水閘軸線始終保持一致，關鍵控制網點以軸線點為核心。控制點擬定在水閘軸線左、右兩端各選一點，控制點將通過精密放樣強制位于軸線上。水閘的上下游左右岸各布置一點，主要作為上下游翼墻、渠系施工放樣、前期原始地形測量等 。 控制網點布設為具

8、有強制歸心裝置的混凝土觀測墩，觀測墩采用樁基形式，防止變形。控制點設立保護裝置，防止誤撞破壞。控制點發現位移跡象，查明原因進行復測。一般在大開挖結束后全網復測一次。選取水閘軸線附近的勘測點或高級點作為平面控制網的起算點。選取的起算點須經校核，確認無誤后使用。高程控制網根據提供水準基準情況，擬組成水準、三角高程混合網。將水準網點與平面控制點聯測，將平面控制網布設成三維網，用等三角高程替代三等水準。施工控制網測設嚴格按規范執行。控制網采用計算機全網整體嚴密平差。施工控制網技術設計報經監理工程師批準后執行。控制測量成果報經監理工程師批準后使用。施工放樣測量放樣貫穿整個施工過程，施工放樣所采用測量點均

9、以首級控制網點為基礎，原則上直接采用首級控制點進行放樣。擋潮閘的施工放樣是施工測量工作的重點。水閘施工放樣一般分二步：首先全站儀設站首級控制點，在需放樣的施工倉面作測站點，測站點經內業設計計算，然后放樣立模點。施工放樣數據通過計算機編程計算。所有放樣資料應有二人以上獨立計算復核。工程施工開始須對所涉及施工區域地形資料進行測繪，提供用于設計、結算、竣工等用途的地形圖、斷面圖。采用自動化成圖技術繪制地形圖、斷面圖。整個原始地形測量在監理工程師監督下進行或共同測量。施工過程測量質量措施計劃(1) 嚴格執行規范、本標所涉測量精度要求。(2) 測量人員均持測繪工作證上崗；測量儀器均檢定合格，并定期送檢。

10、(3) 對監理人提供的測量點數據和資料，會同監理人校測其精度，確保所提供資料準確無誤。(4) 分階段上報質量措施計劃。施工過程測量措施計劃內容包括：平面、高程控制點布置圖；控制點大地、工程坐標表；放樣數據計算及點位精度估算；放樣程序、技術措施及要求；數據記錄及資料整理制度；測量人員、設備配置情況；儀器檢定證書；質量控制及驗收措施等。上報措施均報監理工程師批準同意后實施。人員、設備配置水閘施工對測量精度要求較高，將配備較先進的測量設備，精干、經驗豐富專職測量人員。人員組織：擬由一個作業組承擔本工程測量任務，總測量人員3名，其中工程師1名，技術員、助工2名。測量設備配置： J2型經緯儀一臺，DS1

11、型水準儀一臺，其它相關測量儀器。第3章 施工總平面布置施工布置原則該工程主要有閘室工程、閘室連接段工程、翼墻工程江堤工程、基礎處理、金屬結構、機電設備制造安裝等工程。根據工程特點，施工臨設采用就近與集中布置。生活、生產臨時設施按標化工地的要求進行規劃，做到高標準、高起點。施工布置的原則為：施工臨設的布置嚴格控制在甲方劃定的區域內；遵循有利于生產，方便生活，快速安全、經濟可靠、易于管理的原則，生產與生活臨設盡可能結合布置，減少相互干擾，減小生活福利建筑面積，盡量提高機械化程度，減少施工高峰出工人數，所有設施符合國家有關安全、防火、衛生和環保等要求；生產臨設結合場內道路布置，便于材料運輸和方便施工

12、作業的開展；砂石料集中堆存。辦公場地做好施工期環境綠化施工場地安全文明施工。根據以上原則，本標工程施工臨設的布置主要分為：施工臨時道路、骨料儲存、鋼筋加工區、木工加工區、預制橋板區、工具倉庫、水泥庫、石料堆放場、臨時道路與截流工程、生活、辦公設施、臨電、臨水等。施工布置詳見總平面布置圖。施工運輸交通 根據本工程的特點，施工運輸道路主要以原有道路為主，在將原有交通橋拆除后，修建一條臨時道路。生活辦公設施布置生活辦公設施包括辦公室、職工宿舍、食堂衛生設施等。因施工場地狹小，故全部租用民房。生產、生活用水、用電及通訊生產用水1、整個施工區域生產用水由附近養殖場一口300mm，深30m水井提供。在攪拌

13、機附近修建一個水池，用4潛水泵抽水，用50、25軟管接到各用水點，供各施工用水。生活用水生活、辦公用水由村自來水管網提供。 施工臨時用電布設施工用電主要設備有以下種類現場施工機械如攪拌機、水泵、振搗器、電焊機、鋼筋加工機械、木工加工機械等；施工現場臨時用電設計 根據施工現場臨時用電安全技術規范規定，該工程施工用電采用TN-S系統，配電系統采用“三級配電，兩級保護”，末級開關箱必須裝設漏電保護器（動作電流30mA或15mA，動作時間0.1秒）。建筑工程臨時供電包括動力用電與照明用電兩種，在計算用電量時，考慮下列幾點。1.全工地使用的電動機械設備、電氣工具和照明的用電量。2.施工總進度計劃中，施工

14、高峰階段同時用電的機械設備最高數量。3.各種電動機械設備在工作中的利用情況。4.總用電量計算公式及計算P=1.051.10（K1P1/Cos+ K2P3+ K4P4）式中P供電設備總需要容量（KW）P1電動機額定功率（KW）P2加工廠額定容量（KW）P3電焊機額定容量（KW）P4室外照明容量（KW）P5室內照明容量（KW）Cos電動機的平均功率因素（在施工現場最高為0.750.78，一般為0.650.75）K1、K2、K3、K4需要系數，參見表：用電名稱數量需要系數備注K數值電動機310臺1130臺30臺以上K10.70.60.50.5如施工中需用電熱時，應將其用電量計算進去，為使計算接近實際

15、式中各項用電，根據不同性質分別計算。加工廠動力設備電焊機310臺10臺以上K20.60.5P1=440.2K； P2=134.5KW； P3=94KW； P4=10KW；P5=24KWP總=1.10（0.6440.2/0.75+0.5134.50+0.794+0.710 +124）=575.67KW其總用電容量為P=1.10（0.6188.2/0.75+0.5134.50+0.694 +0.710+124）節=330.2KW用電高峰功率系數為0.75，所以工地用電總容量為360KVA變壓器可以滿足要求。02.8.4.2.2 導線截面的選擇要同時滿足以下三點要求，并以要求截面中最大者為準。1.按

16、機械強度選擇，查電工手冊表，按機械強度所允許的最小截面選定。2.按允許電流選擇，查電工手冊表，導線必須能承受負載電流長時間通過所引起的溫升，即導線安全載流量。3.按允許電壓降選擇，即線路沿途的壓降。02.8.4.2.3 電源敷設：分為兩部分。主電源線路和場地內電源線采用電纜敷設。場地內施工用電全部采用電纜敷設，根據工程區域把施工用電劃分為：閘室及橋梁區域、攪拌砂漿區域。混凝土澆筑施工隨施工地點的不同，就近從電源接點引接至施工點，工作結束拆除施工電源。02.8.4.2.4 根據施工要求配置專用配電箱和開關箱。5、混凝土澆筑開關箱內配置：380V30A膠蓋閘刀1把，30A漏電保安器1只（動作電流1

17、5mA，動作時間0.1秒）380V15A膠蓋閘刀2把，220V15A膠蓋閘刀2把，插座3只。該種開關箱共計6只。6、電焊機開關箱內置380V60A膠蓋閘刀2把，60A漏保器1只，計5只。7、 手提電動設備及潛水泵用開關箱，內置380V60A膠閘刀2把，插座3只，漏電保安器1只，220V膠蓋閘刀2把，插座2只，計配置8只。8、夜間施工照明，根據場地施工需要，使用4盞3KW鏑燈加碘鎢燈輔助照明，燈架設在專用井字燈架上，高度56m。02.8.4.2.5 辦公房、工人宿舍、食堂都是租用的民房，故電源直接入村供電網。02.8.4.3 自配發電機布置在閘室基坑邊附近，地面高程為5.5m。發電機為移動內燃式

18、，容量為275KW機組，可確保停電時閘室區正常施工。生產、生活臨設區消防設置配備生產、生活臨設區消防設置配置滅火器 根據本工程的危險等級、類型和優先選用多功能類型滅火器的原則，選用鹵代烷1211手提式滅火器（MY2）。滅火器的設置要求1、設置位置明顯，便于取用，減少因尋找滅火器而花費時間。2、設置處無阻擋物，以便人們在沒有任何危及人身安全或阻擋碰撞情況下，就能夠跑到滅火器設置處，方便地取得滅火器滅火。3、滅火器調協牢固，手提式滅火器可設置在掛鉤、托架上或滅火器箱內，銘牌必須朝外。設置高度：滅火器頂部離地面1.5m，底部離地不小于0.15m。4、滅火器的保護距離，手提式為20m以內。5、滅火器檢

19、查。按照消防規范要求，每季專人檢查滅火器的壓力是否正常，擺放位置是否正確，并做好檢查記錄。第4章 施工進度計劃編制依據1. 根據施工合同所規定的合同工期及各主要施工節點的工期要求；2. 根據招標文件所制定的技術規程、規范要求；3. 根據我公司對施工現場踏勘、考察所進行的分析和研究；4. 依據我公司技術積累及相關的施工經驗。編制原則1.各單項工程施工進度指標立足于國內平均先進水平，采用配套的先進施工機械設備；2.力求縮短工程建設周期，對控制工程總工期或受洪水影響的工程和關鍵項目應重點研究，采取有效的技術和安全措施；3.各項目施工程序前后兼顧、銜接合理、干擾少、施工均衡。尤其是基礎開挖及回填、混凝

20、土澆筑、金屬結構及機電設備安裝等，在工期時段的安排上均應考慮施工質量、安全等諸多因素的制約影響；4.對受節點工期所制約的相關工程，在工期安排上適當留有余地5.合理安排土方開挖和填筑工期，盡量提高開挖料的直接利用率，減少開挖料的二次周轉。施工總進度計劃1. 本工程分為施工準備工程、舊閘拆除工程、導流工程（臨時道路）、水閘及交通橋工程、機電工程、渠系工程和其它工程。2.本工程從2009年9月9日進場準備到2009年11月20日結束。3主要工程施工進度安排見施工橫道圖。工期保證措施1、狠抓分項工程工期，突出重點、難點，確保總工期：我們將從施工準備抓起，做好基礎工作，以擋潮閘及升船機工程混凝土澆筑為主

21、線，以軟基開挖為重點，以圍堰施工為難點，制定出網絡計劃及詳細的旬、月施工計劃表，每天有專人檢查計劃落實情況，發現問題，分析原因及時向項目主管匯報，提出修正方案，調整施工計劃，以確保各分項工程的工期按時完成。2、調遣精兵強將，強化施工管理：我們在接到中標通知書后，將組織精干的項目經理班子，由主管領導親自掛帥擔任項目經理；由具有豐富技術經驗的專家擔任總工程師；配足技術干部進行技術把關；選擇具有豐富的施工經驗隊伍進場；以“干一項工程，創一塊牌子，留一方美譽，服務于業主”為指導思想，以一流的管理、一流的質量、一流的安全，按期完成本合同段的工程任務。3、各部門齊抓共管，前方施工，后方支援：由于本合同工程

22、工期長、工程量大，涉及的水上作業面較廣，安全事故隱患較多，因此必須要有嚴格的獎懲制度，開創人人關心質量，人人關心安全，人人關心進度的新局面，調動一切積極因素保質、保量、保安全、保工期地完成本合同所規定的一切要求。項目經理部在施工過程中如遇技術、人力、財力、物力等問題及時向總部反饋，我局將迅速進行動員全力支持，滿足工程需要。5、合理劃分施工作業面，做到既能滿足各道工序的合理銜接，又能確保各施工作業的安全，以確保施工進度的順利實施。7、各專業進度保證措施詳見各有關章節。第5章 老閘拆除老閘拆除與鑿除老閘拆除應遵循由上至下的施工順序,在不影響后序施工的前提下,適當交叉施工,以加快施工順序.1、拆除與

23、鑿除范圍本工程包括原水閘、交通橋、閘墩、閘門、預埋件、啟閉機、電氣設備線路、上下游漿砌塊石護坡、護底、擋墻等部分的拆除、鑿除與鑿毛。2、閘門、啟閉機及電氣設備拆除先行拆除啟閉機及電氣設備，采用人工及機械配合的方式進行。最后拆除閘門，在閘門上選擇適當吊點，用25t汽車吊一次性吊出門槽。閘門起吊時要注意均衡起跺，防止卡槽，防止閘門掉落。閘門、啟閉機及電氣設備等應注意保證完好不受損壞，運至監理人指定地點堆放。3、交通橋等拆除交通橋拆除先拆除公路橋兩側欄桿，然后再采用風鎬與人工配合的方式進行橋面鋪裝層的拆除工作，鋪裝層拆除后，即可采用16t汽車吊進行吊除。4、閘墩拆除閘墩的拆除考慮采用挖掘機配振沖風鎬

24、進行破碎拆除的方法進行拆除。5、閘底板、消力池的拆除與鑿毛底板、消力池拆除采用挖掘機配振沖風鎬進行破壞性破碎拆除，局部采用空壓機風鎬配合人工進行拆除。底板、消力池鑿毛采用人工進行鑿毛。6、砌石擋墻等拆除采用風鎬鑿除砼壓頂，再用風鎬鑿松砌石墻墻身，配以人工撬、鑿，拆除砌石擋墻，棄料人工抬運或裝入汽車運送堆至指定地點。7、砌石護坡、護底的拆除砌石護坡、護底采用風鎬鑿松，然后人工撬、鑿、翻挖，再人工抬運，堆至指定地點堆放。8、亂石清理、碎渣清理底板及兩側石砌擋墻等拆除后，組織專門隊伍將老閘范圍內殘余碎石及拆除過程中掉落的碎碴清理干凈。本工程采取隨拆隨運方式。拆下的碎石、砼馬上運至指定堆放地堆棄，可用

25、塊石按建設單位要求堆放。施工降排水及排水設施本工程排水主要是明水的排除，在上下游圍堰處各設置一集水坑，各放置一臺15KW泥漿泵排除滲水及雨水。第6章 基礎開挖與土方回填基礎開挖施工準備基礎開挖前先進行場地清理，清理項目包括施工區內的全部樹木、樹樁、樹根、雜草、垃圾以及監理單位認為的其它有礙物。場地清理工作以人工配合機械清理的方式施工。樹樁、樹根、垃圾清理以反鏟配自卸汽車為外運為主；閘室底部毛石、鋼筋砼基礎及原有邊坡毛石護坡破碎以機械破碎，配以自卸汽車外運為主；在和村民協調好渠內樹木問題后，采用人工砍伐，成材木料鋸成段運至指定地點堆放。老河道淤泥開挖水閘及連接段底板基礎均座落在老河道上，基礎開挖

26、以淤泥開挖和破碎原有毛石及鋼筋砼基礎為主一、開挖施工程序開挖程序分三步進行，先清除植被土、雜土等無用料，然后開挖至樁頂50cm，最后預留保護層開挖，其施工程序如下：土方機械開挖基礎、護坡破碎外運外運覆蓋層土開挖外運二、表土開挖開挖中應對含細根須、草土植物、碎石雜填土等覆蓋表層有機質無用土層與下部有用土層分別開挖，采用反鏟挖掘機配8t自卸車施工，深度根據開挖土層的性質確定，挖至符合填堤土質要求為止。三、土方機械開挖表層無用土挖除后，先采用1m3反鏟挖掘機開挖至原有毛石基礎以上，開挖土方采用8t自卸車運輸。 施工排水 基礎開挖區范圍內必須做好施工期排水工作，施工排水主要采用明溝排水的方式，開挖坡頂

27、必須設置截水溝，防止地表水進入開挖工作面，開挖坡腳部位或基坑的最低處設置排水溝和集水井，布置潛水泵排水，使整個開挖工作面在施工期內無積水，保持干燥。 施工質量控制1.充分了解與研究堤基的地質與水文地質資料，根據設計地質資料和現場踏看中所掌握的實際地質情況制訂可靠的施工技術措施并報監理單位審批。 2. 基坑開挖按開挖圖進行。基坑放樣測量必須按監理單位提供的平面控制點和高程控制點進行。定線放樣必須采用符合精度要求的儀器。開挖必須嚴格按照設計斷面及高程要求進行，超挖應符合規范要求，不得欠挖。 3. 有條件時基坑開挖應與土方填筑工程相結合，如不能及時填筑時，應將回填土和棄土分別堆放，不得混淆，棄土堆置

28、在導流明渠右側指定棄土場，并進行適度平整。堆土區均應設置在導流明渠邊線20m以外，以確保現場交通和明渠邊坡的穩定。4.開挖基坑發生嚴重流沙、涌泥等異常情況，無法繼續施工時，應及時采取措施提出新的施工方案，并報監理單位批準。5. 如果發生超挖，應用監理單位認可的材料回填。6. 開挖邊坡頂不可堆放重物，避免發生邊坡坍塌。7. 開挖邊坡完成后，應及時對樁號、座標、高程等作出醒目的標記，為設計單位進行施工地質編錄提供方便。8開挖施工后，應盡快組織驗收工作，避免基底長時間裸露。土方填筑本工程的土方填筑包括閘室及連接段基槽土方回填和擋墻背后的土方回填等，土料來源主要利用翼墻、渠系基礎開挖料，不足部分再考慮

29、采購。土方回填一、 施工準備 1、閘室及連接段回填前必須將各部的位置、標高測設出； 1.擋土墻土方填筑前，必須清理地基，將樹根、雜物等全部清除； 3.擋土墻土方填筑必須在擋墻施工完成隱蔽驗收合格后才能進行。 4.對不同的填筑部位，采用不同的壓實方法進行碾壓，達到設計要求并經監理單位同意，以確保回填土的質量要求。二、閘室及連接段回填采用鏟車從基槽上送土，有專人指揮卸料，槽底人工回填，蛙式打夯機結合人工夯實，壓實后的干密度不小于1.5T/m3，壓實度不小于0.92。填筑分層進行，每層填筑厚度初步定為0.2m，先低后高，步步夯實。每層壓實后經監理單位驗收合格后方可鋪筑上層土料。嚴格控制各部位的尺寸及

30、標高，這直接關系到下部墊層砼的施工。土方填筑應使土料的含水量控制在最優含水量范圍內，如果超出應采取綜合辦法降低含水量，如翻曬等，使其含水量滿足要求后，再進行填筑。施工期間，應做好施工區排水工作。在填土區四周設排水溝和集水井，保持施工工作面干燥。土方填筑必須隨填隨夯實，不得留有虛土過夜，防止下雨對虛土造成破壞。填筑下一層土前，基面應進行毛化處理，加強土層之間的結合面。擋土墻后土方回填 墻后回填在擋墻結構施工完成，并達70%以上養護強度后進行，填筑土方均由采購獲得，因施工區域狹小，大型機械無法作業，采用人工鋪料平倉，鋪料厚度30cm，蛙式打夯機分層夯實，靠近擋墻附近，采用人工夯實，防止對擋墻結構造

31、成損壞。施工質量控制1. 堅持質量第一的原則，做好質量管理工作。嚴格執行工程質量三檢制，班組初檢、工程隊復檢、質檢部和監理單位終檢，層層把關。2. 對填筑部位的質量控制，嚴格按堤防工程施工規范（SL260-98）及堤防工程施工質量評定與驗收規程（試行）（SL239-1999）的有關規定執行。3. 在施工過程中，對每班出現的質量問題、處理經過及遺留問題，在現場交接班記錄上詳細寫明，并有值班負責人簽署。針對每一質量問題，應查清原因，提出補救措施，及時處理，由技術負責人簽字，作為施工質量控制的原始記錄，并向發包方和監理單位提出書面報告。4. 現場土料含水量采用烘干法測定，以此來校正干密度。取樣時應注

32、意操作上的偏差。如有懷疑，應立即重新取樣。用環刀法取樣測定干密度，取樣時應取至壓實層的底部，并測量壓實層的厚度。 5. 分段填筑時，各段土層之間應設立標志，以防漏壓、欠壓和過壓，上下層分段位置應錯開。6必須嚴格控制鋪土厚度及土塊粒徑。人工夯實每層不超過20cm，土塊粒徑不大于5cm；機械壓實每層不超過30cm，土塊粒徑不大于8cm；每層壓實后經監理單位驗收合格后方可鋪筑上層土料。7如填土出現“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞現象時，應根據具體情況采取有效措施認真處理。對彈簧現象輕微者，可在其上鋪含水量較低的土料，使彈簧現象不再向上發展；對較嚴重者，可將其挖除運走，然后鋪上符合要求的

33、土料。并經監理單位檢驗合格后，方可進行下一道工序。8土方填筑，氣候變化影響最大，施工期間要多與當地氣象部門聯系，及時掌握天氣變化，根據預報安排施工。9負溫下施工，壓實土料的溫度必須在-1.0 以上，并不得有冰雪和凍土塊，且當風速大于10m/s時應停止施工。第7章 混凝土工程施工概述混凝土結構工程施工內容主要包括水閘、交通橋、鋪蓋、消力池、擋土墻。施工順序混凝土結構施工順序安排上遵循由低到高的原則，對于結構較為復雜的、施工耗時較多的、或對后續項目施工有干擾的項目盡可能趕前施工主要結構的施工本工程按照施工圖紙中的結構縫分為閘墩、鋪蓋、消力池、陡坡、擋土墻，澆筑倉面面積為354m2，水平施工縫嚴格按

34、設計要求執行，設計無特殊要求時按下列要求進行分縫，閘墩、翼墻結構根據模板的配置模數分層厚度為33.5m；橋墩、啟閉機排架柱的施工縫宜設置在系梁的上、下側附近，上下游連接段的擋墻墻體結構，視高度分23層施工。混凝土生產本工程所用混凝土均采購自廊坊寶鑫商品砼有限公司。 混凝土運輸混凝土水平運輸采用砼罐車運輸，垂直運輸采用泵車輸送。基礎墊層結構施工本工程的基礎墊層主要有兩種結構形式，一種為10cm厚的素混凝土墊層，該墊層施工比較簡單，在基槽施工完畢并驗收合格后，支墊層模板，澆筑墊層混凝土，混凝土采用泵車直接輸送，人工攤平，平板振搗器振實。另一種為透水墊層結構，在基礎開挖到位后，先鋪一層400g/m2

35、的土工布，然后鋪15cm厚碎石墊層，該結構主要于消力池（消力池還要做中砂、粗砂、砼墊層）、護坦底板等有排水要求的結構，土工布鋪設順長邊方向沿由低到高的順序人工鋪設，力求平順，松緊適度，搭接長度2030cm，土工布鋪設后及時覆蓋碎石層，避免陽光暴曬，碎石層采用手推車人工攤鋪，從供料點方向開始采用進占法鋪料，手推車運料線路表面采用木板鋪設臨時跑道，土工布施工過程中應避免人員、設備及有尖銳的物品扎破土工布。該墊層施工完成后，上部的結構混凝土應及時覆蓋。結構混凝土施工模板工程根據工程不同部位，分別采用以下幾種模板形式。一、 底板模板閘底板、消力池、鋪蓋、擋土墻基礎混凝土的模板，擬采用竹夾板，木方子、鋼

36、管固定為主，施工時應注意做好模板支撐固定，避免混凝土澆筑過程中模板出現“脹模”現象，保證結構縫面平整垂直。二、閘墩側墻、擋土墻墻面模板一般為外露結構，混凝土外觀質量要求很高，要達到清水混凝土效果，因此側墻模板采用竹膠模板，模板安裝時嚴格按混凝土結構物的施工詳圖測量放樣，重要部位應多設控制點，以利檢查校正。模板在安裝過程中，搭設臨時固定平臺，以防傾覆，模板外側的支撐圍檁必須采用型鋼圍檁固定，以保證圍檁的剛度，對穿螺栓固定，螺栓間距在施工前計算確定。模板之間的接縫必須平整嚴密，分層澆筑混凝土時，應逐層校正上下層偏差，模板下端不應有“錯臺”現象，模板安裝要求見下表7-4-2，模板及支架上嚴禁堆放超過

37、其設計荷載的材料及設備，模板的支撐架與施工作業架應分開搭設，不得合用。三、閘墩曲面模板閘墩的曲面模板和翼墻的曲面直立模板等，其混凝土的外觀質量要求也很高，擬制作定型鋼模，鋼模的制作精度要求按表07-4-1要求控制，模板的施工加固要求與其它側墻模板相同。四、現澆梁板結構模板閘室啟閉機排架柱、梁板等混凝土的模板采用竹膠模板，按常規滿堂腳手架支撐的方法施工。模板使用前必須保持其表面干凈光潔，清除其表面所有的雜物，并涂刷一層無色透明的脫模劑，對于表面有缺損的不能滿足施工要求的模板禁止作為外露構件的模板使用，確保構件混凝土表面平整光潔。模板制作的允許偏差表單位：mm 表7-4-1序號偏差名稱允許偏差一.

38、木模1小型模板：長和寬32大型模板：（長、寬大于3m）長和高53模板表面平整度（未經刨光）：相鄰兩板面高差14局部不平整度（用2m直尺檢查）55面板縫隙2二.鋼模6模板長和寬27連接配件的孔眼位置18模板面局部不平整度（用2m直尺檢查）2模板安裝的允許偏差表單位：mm 表7-4-2序號偏差項目混凝土結構的部位外露表面隱蔽內面1相鄰兩面板高差352局部不平整(用2m直尺檢查)5103結構物邊線與設計邊線10154結構物邊線水平截面內部尺寸205承重模板標高56預留孔、洞尺寸及位置10模板拆除：根據模板的荷載情況行分類進，對非承重的側面模板，應在混凝土強度達到2.5Mpa以上，并保證其棱角邊線不會

39、損壞時方可拆模，對承重模板，應在混凝土達到下列強度后（按設計混凝土標號的百分率計）才能拆除。a.懸臂板梁 跨度2 70% 跨度 2 100%b.其他梁板拱 跨度2 50% 跨度 2 70% 跨度 8 100%拆模作業時，應按施工程序仔細小心進行，拆模應用專用工具，模板拆除后應及時清理模板表面的污物，并涂刷無色透明脫模劑堆放整齊，以利于下次使用，并避免拆模過程中模板相互擠壓損壞，影響混凝土的外觀質量。鋼筋工程本工程的鋼筋加工主要集中在鋼筋加工棚內進行，并按不同型號、規格，標牌分別堆放，鋼筋在加工過程嚴格按設計和施工規范要求放樣，由人工運抵施工現場，一、鋼筋選擇用于本工程的鋼筋應有出廠質量證明書或

40、試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均有標志。鋼筋進場現行國家有關標準的規定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。對于小規格的成盤鋼筋主要采用調直機調直，其它較大規格的級鋼筋和鋼筋均以直條形狀供應。鋼筋調直后，按放樣長度要求截斷，其表面不得有明顯擦傷，傷痕鋼筋截面積減少率不得大于5%，且要求平直、鋼筋中心線同直線的偏差不超過其全長的1%。鋼筋的級別、種類和直徑按設計要求采用，當需代換時，應征得設計單位的同意， 不同種類鋼筋的代換，按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則代換。鋼筋代換后，應滿足混凝土結構設計規范所規定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數等要求。二、鋼筋制作鋼筋加工的形狀、尺寸必須

41、符合設計要求。鋼筋的表面潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈，對帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋禁止在工程中使用。8mm以下的小規格鋼筋由人工彎制，8mm以上的較大規格鋼筋采用鋼筋彎曲機彎制，彎折時在穩定均勻的壓力下緩慢地進行，不得急扭或沖擊，彎鉤的角度，最小彎轉直徑及末端平直部分的長度嚴格按設計及施工規范要求進行。四、 鋼筋綁扎和安裝鋼筋綁扎工序為：鋪料、劃線、綁扎、焊接和倉面清理、綁扎鋼筋一般采用1822號鉛絲，扎絲長度按以下公式計算：L=2（d1+d2）+10式中d1、d2-綁扎鋼筋直徑mm鋼筋接頭應分散布置，同一截面中受力鋼筋，鋼筋接頭的數量嚴格按規范要求控制，并且盡量將接頭布置

42、在結構受力較小的截面內。鋼筋綁扎安裝完畢后，設砂漿保護塊，砼結構鋼筋底部采用支墊，側立面采用墊塊中預埋兩根22號鉛絲，以保證砼保護層的厚度，雙層鋼筋網要求加設撐筋進行層距控制，布距為每平方米一根。施工中，鋼筋位置的允許偏差和保護層厚度符合表7-4-3、7-4-4規定。鋼筋安裝位置及保護層的允許偏差表7-4-3序號項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距102鋼筋彎起點位置203分布筋及鋼筋間距204鋼筋排距55焊接預埋件中心線位置5水平高差36受力鋼筋的保護層基礎、底板、墩、厚墻10薄墻、梁和流道-5、+10橋面板、樓板-3、+5鋼筋的砼保護層厚度(mm)表7-4-4環境與條件構件名稱保護層厚度

43、水下部位底板、消力池、鋪蓋等底層土層70砼墊層50面層50水位變化區墩墻45薄壁墻（厚600mm）30室內正常環境板、墻、殼20梁、栓25干式室內分溫度環境板、墻、殼25梁、栓35五、鋼筋施工質量控制要點1、鋼筋必須由專業技術人員制配料單，經審核后，并在原材料試驗合格后，方能按配料單進行鋼筋加工；2、鋼筋的原材料，成型鋼筋都必須有明顯的標志，并分類堆放，對特殊部位的鋼筋，必須放出大樣。3、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。對彎鉤或彎折應符合下列規定：級 別角 度平直段彎曲直徑1803d2.5d90/135按設計4d4、鋼筋綁扎必須牢固，接頭錯開，且不宜在最大彎矩處，受拉區不超過25，受壓區

44、不超過50，鋼筋保護層在海堤工程中特別重要，施工時鋼筋籠四周墊與設計保護層相當的砼墊塊，確保滿足設計要求。5、為保證施工質量在砼澆筑時，要專人值班對變形的鋼筋進行調整。止水結構安裝本工程的止水結構主要是水閘、鋪蓋、消力池、擋土墻之間結構縫內的橡膠止水片，止水片的安裝應在每個混凝土澆筑塊混凝土澆筑前安裝完畢并經驗收合格，止水片安裝時采用兩側模板夾緊固定，止水片一般通長布置，不設接頭，必須設接頭時應采用膠接。止水片應高出先澆混凝土塊表面以上不少于20cm。澆筑止水片周圍的混凝土時，應清除止水片周圍混凝土料中的大粒徑骨料，仔細振搗，確保混凝土澆筑振搗質量。對先澆混凝土塊體內的止水片，采取保護措施防止

45、其變形位移和撕裂破壞。混凝土澆搗及養護一、混凝土澆搗鋼筋和模板經內部三檢和監理工程師驗收合格簽證后，即可開始進行混凝土澆搗，混凝土卸料自由落差控制在2m以內，自由落差超過2m時，設置溜槽等緩降裝置，為避免倉面的混凝土堆積，需隨澆隨平倉，混凝土鋪料采用平倉澆筑法，鋪料厚度控制在3050cm，用插入式振搗器進行振搗，底板大面積倉面的收倉及樓板混凝土采用平板振搗器振搗，振搗器布孔排列呈梅花型布置，每一位置的振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現氣泡、并開始泛漿為止，振搗作業嚴格按操作規程要求執行，振搗器距模板的垂直距離不應小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動鋼筋及預埋件，止水片附近混凝土結合人工輔助

46、搗實，振搗器位置移動不超過有效半徑的1.5倍，為保證混凝土上下層完整結合，第一坯混凝土以及兩罐混凝土卸料后的接觸處應加強振搗，振搗器需插入下層混凝土510cm，澆搗過程中，做好振搗記錄作為原始資料。二、施工縫處理水平施工縫處理包括工作縫處理及冷縫處理，采用高壓水沖毛處理，局部達不到質量要求部位由人工鑿毛輔助處理，清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，以露出粗砂粒或小石為準，但不損傷內部骨料，然后經監理工程師認可。在澆筑上一層混凝土前，施工縫面應沖洗干凈并保持清潔、濕潤，鋪一層2-3cm厚水泥砂漿，砂漿標號比同部位混凝土標號高一級，鋪漿面積應與澆筑強度相適應，保證鋪漿后30min內被混凝土覆蓋。

47、混凝土澆筑應保持連續性，若因故中止且超過允許間歇時間，應按施工縫要求處理。若能重塑者，仍可繼續澆筑混凝土，混凝土允許間歇時間通過試驗確定。已澆筑的混凝土強度未達到2.5Mpa以前，禁止其表面的一切施工活動。三、 混凝土養護混凝土澆筑完畢后1218h開始進行養成護，連續時間不小于7天，養護期內應經常保持混凝土表面處于濕潤狀態，對于新澆混凝土表面，在混凝土能抵抗水的破壞之后，覆蓋草袋保水材料養護，養護水管及設備應布設到各施工區，為避免養護水四處溢流影響周圍建筑物基礎施工，不得采用流水養護，應派專人負責勤灑水加蓋保水材料養護，并設集水小溝把施工廢水引到基坑集水井中排出。混凝土施工質量控制混凝土施工外

48、觀質量控制針對本工程的具體特點，我單位計劃從模板使用和施工工藝控制等方面著手，認真做好混凝土外觀質量控制。一、模板使用上：上述外露結構混凝土模板均采用竹膠模板或定型制作鋼模板，每次模板使用前均必須清理干凈，涂刷無色透明脫模劑，避免粘模，有局部破損的模板不得用在外露結構上，模板的加固圍檁采用型鋼圍檁支撐，以保證模板的整體剛度不變形，模板之間的拼縫采用膠帶密封，以避免混凝土施工過程中砂漿損失。二、認真做好混凝土澆筑前隱蔽驗收和混凝土澆筑過程中的變形監控工作。1. 重要結構物的測量放樣點應加密測點數，以利于立模校正檢查，保證混凝土結構尺寸與設計相符。2. 混凝土開倉澆筑前的隱蔽驗收，不僅要檢查各項隱

49、蔽內容，對模板加固的牢靠程度，立模準確度也認真檢查，重要結構驗收時，測量儀器參與配合驗收。3. 采用重錘法來加強混凝土澆筑過程中變形監測工作，即在模板上口間距設置重錘，混凝土澆筑過程，派立模工值班，隨時測量模板的變形量，及時調整模板固定的拉條螺栓，校正模板，消除混凝土澆筑過程中模板的變形量。三、混凝土澆筑工藝方面，認真做好以下幾項內容1. 采用平倉澆筑法施工，薄層澆筑，鋪料厚度控制在30-40cm，以利于混凝土內部氣泡的排除。2.嚴格混凝土振搗施工工藝，振搗器的布點：距模板邊的距離、傾角等均應按規定要求執行，振搗時間以混凝土不出現氣泡并開始泛漿為準，振搗器快插慢拔，保證混凝土密實度。3.施工過

50、程中應避免混凝土堆積，特別是模板周邊不得有骨料堆積現象，模板周邊砂漿量不足的混凝土料應采用人工挖除，避免出現麻面現象。4.混凝土澆筑應做到連續進行，避免出現施工冷縫，影響到混凝土外觀質量。四、混凝土施工完成后，嚴格控制拆模時間，不宜過早，模板拆除后應及時組織養護，防止混凝土表面干裂，并注意做好混凝土表面棱角的保護工作，防止損壞。混凝土施工內在質量控制對進場原材料、半成品料的產品質量包括回填土的密實度等實施嚴格的控制，全面負責合同工作內容的各項材料試驗工作。商品混凝土供應與供應商簽訂質量合同，混凝土進場時由現場試驗站人員旁站監督控制，隨機取樣檢驗，禁止不合格混凝土進場。混凝土澆筑過程中的分層、分

51、塊，鋪料次序，鋪料厚度，振搗器布點等均要求嚴格按規范要求或監理工程師批準的要求執行，不合格的混凝土嚴禁入倉，澆筑時，嚴禁向倉內加水，混凝土澆筑過程中，若出現泌水較多應及時清除，并研究減少泌水的措施，嚴禁在模板上開孔趕水，避免砂漿流失。對主要結構施工，編制詳細的施工作業指導書，并對施工作業人員組織技術交底。工期保證措施1. 混凝土結構施工派遣專業施工隊伍、配置足夠施工人員。2. 提前做好物資供應計劃，配足施工周轉性材能，保證施工現場的材料用量并略有備用。主要施工機械設備及勞動力組織 主要混凝土施工機械設備序號設備名稱型號及規格單位數量1電焊機BX300臺12插入式振搗器HZ6X-70臺43插入式

52、振搗器HZ6X-50臺44平板振搗器臺1勞動力組織序號工 種人數序號工 種人數1立模工406普工302混凝土澆搗工2073鋼筋工1584架子工695電焊工1第8章 砌石工程施工施工項目主要施工項目包括：上游護坦、下游海漫、防沖槽、上下游護坡等項目。技術標準水利水電工程施工質量評定規程 SL176-1996漿砌石壩施工技術規定（試行） SD120-84砌體工程施工質量驗收規范 GBJ50203-2002水利水電建設工程驗收規程 SL223-1999施工材料選取石料的選用砌石工程所選用的石料均必須采用質地新鮮、堅硬完整、強度高、耐風化，具有良好抗水性的巖漿巖塊石，石灰巖、泥灰巖、粘土巖以及已風化的

53、塊石均不使用。塊石的尺寸適合工程需要。砌石用的塊石尺寸至少須有一個邊長等于或大于砌體施工圖要求的厚度。飛口、銳角鑿除，經修整后塊石平均粒徑符合施工要求，小于平均粒徑的數量超過總數的25%，最小塊石重量（按砌體厚度40cm計）不得小于30kg，塊石的最小邊長不小于15cm，且至少有一個平整面作為砌筑面。碎石、砂反濾用碎石選用質地堅硬、不含鐵砂的塊石軋制而成，其粒徑級配符合設計及規范要求，最大粒徑不得大于反濾層厚度的2/3或80mm。含泥量6%，不得含有草根雜物。反濾用粗砂宜采用天然河砂或山砂，粒徑符合有關規范規定，砂內不得含的草根雜物。無紡土工布反濾用無紡土工布符合設計和規范要求，單位面積質量、

54、厚度、平均等效孔徑、垂直滲透系數、抗拉強度和圓球頂破強度等均滿足有關規定。主要項目的施工方法干砌塊石施工砌筑塊石料采購新鮮塊石料，運至施工作業面附近，然后由人工抬至施工作業面上，細骨料混凝土采用JC350攪拌機拌制，工程翻斗車運輸，砌石采取豎砌，大面向下，嚴禁大面朝上、小面向下或二塊疊砌的現象。砌筑前，設控制樁和拉線繩，作為砌筑依據，塊石砌筑牢固，必須自身穩定，坡面平整。塊石間縫隙寬度不小于灌縫砼粗骨料的最大粒徑的2.5倍，并不小于5cm，一般控制在5080mm，塊石與墊層相接處塊石間的空隙不允許填片石。相鄰塊石應錯縫砌筑，施工時按照施工圖紙分縫位置立模，設置結構縫，縫隙內充填20 mm的瀝青

55、松木板。 漿砌塊石施工漿砌塊石護面位于擋墻外側部位，護面厚40cm，砌筑前先放線、沖洗塊石泥漿，塊石料采用拖拉機運到施工現場，人工搬運到工作面，砌石采用鋪漿法砌筑，塊石應大面朝下，片狀石不得平放，內外石塊交錯搭接均勻鋪砌，左右騎縫，塊石大小搭配使用，砌體的砌筑砂漿必須具備良好的和易性和飽水性，砂漿必須拌和均勻，依次拌料在其凝結前使用完畢，水泥配料誤差不得大于2%，黃砂配料誤差不得大于5%，水的配料誤差不得大于2%。漿砌石塊外露表面均勾平縫，勾縫砂漿用M15，縫寬4cm，勾縫時力求美觀、勻稱，塊石形態突出。砌體表面濺染的砂漿及時清洗干凈，保持裸露面清晰、潔凈。漿砌石漿砌砂漿以及勾縫砂漿凝固后及時

56、養護，可覆蓋草包，澆水養護，保持濕潤。在進行漿砌石之前必須先鋪設無紡土工布無紡土工布在運輸、儲存、施工過程中不得受陽光暴曬，防止老化。基墊布不得破損，如有破損應在其上另覆一塊布，并滿足搭接長度要求。土工布鋪設松緊適度，不應過緊。相鄰的兩塊布采用搭接，搭接長度約為布幅的10，橫向不得搭接。鋪設后，應進行檢查，鋪設位置是否正確、鋪設的平整松緊度，搭接長度是否符合要求，并做好記錄，如有不合格現象，應重新鋪設。 土工布鋪設后，上部覆蓋粗砂和級配碎石料，采用手推車運輸，進占法鋪料，人工攤鋪平整，其各層厚度及顆粒級配符合施工設計要求。施工質量控制石料的選取砌石工程所選用的石料均采用質地新鮮、堅硬完整、強度

57、高、耐風化，具有良好抗水性的巖漿巖塊石，石灰巖、泥灰巖、粘土巖以及已風化的塊石均不使用。砂漿質量控制水泥砂漿由水泥、砂、水按一定比例配制而成，水泥、砂、細石料的質量均符合施工詳圖的強度等級與和易性的要求，并具有良好保水性能。砂漿必須拌和均勻，每次拌和料在其凝結之前使用完畢，其配合比須經過試驗確定，并征得監理工程師的同意。必須嚴格按配料單進行配料，稱量的偏差：水泥、水及外加劑不得超過2%，但不應采取增加水泥用量的方法。砂的配料誤差小于3%，細石料的配料誤差小于3%。砂漿采用機械拌和，自投料完算起，拌和時間不得小于2min。拌和時，摻用適量的膨脹水泥或外摻膨脹劑，有助于提高水泥砂漿的抗裂能力，但必

58、須經過試驗滿足要求以后，方可使用。砌石施工過程中的質量控制砌石采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿的沉入度宜為46cm，當氣候變化時，再相應調整。砌筑前，石料灑適量水使其濕潤，使其表面充分吸收。砌筑時，石塊分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌。砌體外露面在砌筑1218h之內進行養護，經常保持外露面的濕潤。養護時間不少于14天。砂漿砌石砌筑時，先鋪砂漿后砌筑，砌筑時，嚴格施工，保證其在同一層面上大致砌平，石塊安置必須自身穩定，大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩。施工時座漿及豎縫砂漿填塞飽滿密實。鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后插搗至表面泛漿為止，且嚴格控制石塊的直接接觸。相鄰石塊錯縫砌筑，上下相鄰砌筑的石塊，也錯縫搭接，避

59、免豎向通縫。必要時，每隔一定距離，立置丁石。真正做到砌筑的平整、穩定、密實。粗料石砌筑時，同一層砌體內外搭接，錯縫砌筑，迎水面全部采用丁石錯縫砌筑，背水面條石體采用一丁一順，或一丁二順。砌體應做內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置，分布均勻，毛石分皮臥砌，無填心砌法，放置平穩，灰縫一致，符合施工規范規定。塊石砌筑根據樣選料，修理邊角，保證豎縫符合表5-2表5-2類 別砌縫(cm)塊石砂漿砌體塊石平縫22.5豎縫24當最低氣溫在05C時，砌石作應注意表面保護，當最低氣溫在0C以下或最高氣溫超過30C時，應停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應立即停止施工，妥善保護表面，雨后應先排除積水，并及時

60、處理受雨水沖刷部位。雨天施工不使用過濕的石塊，以免砂漿流淌，影響砌體質量，并做好表面保護。夏季施工應加強砌體的養護，外露表面必須保持濕潤，加草袋等物遮蓋避免日曬。砌石表面勾縫的砂漿采用細砂、高標號水泥、較小的水灰比。清縫在料石砌筑24h以后進行，縫寬大于砌縫寬度，縫深大于縫寬二倍。勾縫前將槽縫沖洗干凈，并保持縫面濕潤。勾縫的砂漿單獨拌制，拌制好的砂漿向縫內分幾次填充并用力壓實，直到與壩面齊平，然后抹光，勾縫表面保持21d濕潤。勾縫速度快，保證砂漿初凝后砌體不得擾動，且勾縫表面保持塊石合的自然接縫，力求砌體表面美觀、濺染砂漿清除干凈。砌石結構尺寸和位置的允許偏差：軸線位移不得超過50mm，基礎和

61、頂面標高不得超過20mm，墻面坡度不得超過0.5%H，2m長度上表面平整度不得超過30mm。砌石外觀質量控制措施1. 石料必須新鮮、完整、無風化剝落和裂紋，砌體表層的石料，砌筑表面必平整，否則應對石料進行修整。2. 漿砌石表面在砌筑后及時養護。雨天應停止漿砌石施工，并對砌筑的表面做好保護，防止雨水沖刷。砌體表面濺漿必須清除干凈。3. 漿砌石表面勾縫要求自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態突出、表面平整。4. 砌體表面平整度嚴格控制在施工規范允許誤差之內。5. 對砌筑施工人員進行交底，提高質量意識。反濾層質量控制措施1. 土工布鋪設力求平整，張拉不宜過緊，要略有松馳，橫向搭接部分采用平疊搭接，搭接

62、寬度大于40 厘米，土工布鋪設后覆蓋材料應及時鋪設，縮短暴露時間，以免老化。2. 土工布在運輸、貯存、施工過程中不得受陽光曝曬，不可有破損，若有破損，應在其上另覆一塊并滿足搭接長度的要求。3. 碎石層鋪設時，分層鋪設均勻，底層砂要灑水壓實，然后再鋪碎石墊層。每層厚度不小于設計厚度的85%。4. 對已鋪好的反濾層作必要的保護，特別是防止土料混雜和滲水侵入，嚴禁車輛和行人在反濾層上通行。施工進度保證措施1. 及時測量放樣、合理安排流水作業，各道工序交叉施工，相互銜接，充分利用勞力、機具設備。2. 加強與砂石料、塊石、水泥等材料供應商及施工隊的聯系，提前上報材料需用計劃，保證不誤工期。3. 及時收聽

63、天氣預報，搶晴天、搶雨隙，抓住有利時機，環環相扣，步步為營。雨季施工應適當調整計劃，并挖好排水溝，保證工作排水暢通，雨后及時開工。4、根據施工總進度計劃要求，配足施工力量，按排多個工作面同時組織流水作業施工。施工機械設備主要施工機械設備表表08-6-1序號設備名稱型號及規格單位數量1石料運輸車10T輛53工程翻斗車0.4m3臺2勞動力組織根據本工程施工總進度計劃安裝，砌石工程施工高峰期月強度約1500m2，計劃安排施工人員30人，其中砌石工10人，配合普工20人。勞動力配置表 表08-7-1序號工 種人數1砌石工102普工203砂漿拌和運轉工24工程車駕駛員2第9章金屬結構及埋件的制作與安裝概

64、況 本工程的金屬構件主要為閘門及閘門預埋件、啟閉機、擋土墻及 啟閉機護欄及護欄預埋件。技術準備1、熟悉、閱讀設計單位提供的施工圖以及設計說明書。2、認真閱讀和熟悉制造廠家設備圖紙及有關技術文件。3、對業主提供的測量基準點進行復測，并自行設置整套安裝控制點。4、全面認真清掃、檢查設備情況，對主要部件的主要尺寸及配合公差按圖紙進行校核。生產準備1、編制生產計劃，根據土建工程的進度情況編制出詳細的進度計劃交監理工程師審批。2、編制設備供貨計劃交監理工程師審批。3、作好場地規劃和設備卸車方案。4、制作安裝專用器具，施工設備進場。5、消耗性材料采購。6、設備到貨后，與甲方、監理、制造廠家四方按訂貨合同的

65、規定進行開箱清點、檢查，并作出記錄。金屬結構制作本工程的各類金屬結構制作件均在專業加工廠制作完成，然后根據現場施工進度，運至現場安裝。金屬結構防腐、包裝、運輸金屬結構防腐1、金屬結構表面在清理除銹及表面防腐蝕前要根據環境條件、溫度、濕度及被保護結構的具體情況，制訂工藝，技術措施并報工程師批準。2、金屬結構件表面預處理前要進行修整，將表面的油污、焊渣、鐵銹、氧化皮等污物清除干凈。表面處理采用噴砂除銹，除銹所用的磨料保證清潔干燥，噴射所用的壓縮空氣經過濾，除去油水。除銹等級達到GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規定的Sa2.5級，粗糙度在R240-80m范圍內，且干燥、無灰塵。除銹

66、后采用干燥的壓縮空氣吹凈。涂裝涂層前，如發現鋼材表面出現污染或返銹，要重新處理到原除銹等級。3、金屬表面防腐層數，厚度等要符合圖紙規范及招標文件中的有關規定，經除銹后，鋼材表面在4小時內涂裝完畢，在晴天和較好的天氣條件下，也不超過24小時。4、噴施涂料前，保護好待噴涂的表面，以免受潮濕或染上污物，在周圍空氣溫度小于大氣露點3或周圍空氣的相對濕度大于85%或施工現場環境溫度低于10，暫停噴砂，涂裝作業.5、閘門、門槽等安裝組合縫，兩側100mm200 mm范圍內的防腐工作在表面預處理后先涂裝不影響焊接性能的車間底漆外，其余防腐工作均由我方在工廠內完成。工地安裝焊縫兩側和由于運輸、安裝撞損需修補的

67、防腐材料應與工廠所使用的防腐材料一致。6、閘門、門槽等表面的涂料涂層的施工質量，經工程師檢查驗收。 金屬結構包裝運輸1、根據安裝進度及金屬結構分節的形狀、外型尺寸、重量等選擇與之相適應的車輛，采用公路運輸的方式，將結構件按次序運抵大閘樞紐工程工地。2、各金屬結構制造項目的成品在配套包裝運輸前，用油漆明顯標出設備和構件的名稱編號。3、平面閘門分節運輸時要防止運輸變形，對分節處薄弱環節要加焊型鋼加固，運輸時金屬結構件與車廂板間要墊以木枕。4、金屬結構金加工面，加工達到設計及規范要求并經工程師檢查合格后，先抹上油脂以防生銹，再蓋上保護紙。5、連接板等小件綁扎成捆運輸，零部件裝箱運輸。6、所有金屬結構

68、成品，零配件再運輸前要辦好運輸保險。埋件安裝1、當底檻或閘門孔口閘墩開始澆砼時，安裝人員配合土建隨閘墩的升高而預埋調整加固閘門用的工藝埋件，待土建一期砼澆完拆模鑿毛后，先對門槽孔進行檢查，調直插筋，再進行閘門埋件安裝；安裝時先將埋件吊裝到位，然后進行逐個調整，安裝好后經工程師驗收合格，澆二期混凝土，澆二期混凝土時派人值班監視。3、門槽控制點放樣：在槽口左右側分別焊制測量架，將門槽中心線，門槽左右控制點線打在測量架上。在槽底兩側分別焊測量架將門槽底檻的中心線，左右控制基準點打在測量架上。4、門槽的安裝順序：由下往上按底檻、工作軌道、反向軌道、門楣、鎖定梁及其他埋件進行。每個部件安裝后進行加固牢靠

69、。整套門槽安裝加固結束，自檢合格后，經工程師檢查驗收，合格簽證后澆二期砼。5、二期混凝土拆模后，應對門槽進行復測，各控制尺寸偏差符合圖紙、DL/T5018-94規范及標書要求后進行焊縫處補漆，同時檢查混凝土面，消除障礙，以免影響閘門運行。6、按照圖紙及規范要求進行其它埋件的安裝，如門機軌道及附件、電動葫蘆軌道及附件、橋機軌道及附件、升船機軌道及附件、升船機托輥及附件、交通活動橋預埋件等。7、做好以上各項安裝測量記錄，以備竣工驗收。閘門安裝1、安裝前檢查:對閘門及其附件認真檢查各零部件是否齊全，在運輸、存放過程中是否損傷；在檢查中發現損傷、缺陷或零件丟失，要進行修整，補齊零件后方可進行安裝。2、

70、安裝前要檢查整個槽孔,對遺留的鋼筋頭和雜物全部清除;檢查門槽各控制尺寸,如有問題及時處理;清理閘門檢修平臺。3、由12T汽車吊和8T平板車配合，將閘門從堆放場地運抵安裝現場，再由汽車吊配合，進行閘門安裝前各形位尺寸的復查；閘門卸車后先用卷揚機、滾桿拖運至相應的孔口檢修平臺處拼裝成整體，然后用20T自制人字靶桿將閘門吊入門槽。4、閘門水封安裝時，按門葉或止水壓板定出水封螺孔位置，用皮沖沖出，擰緊止水壓板壓緊螺栓，螺栓端頭低于止水橡皮自由表面8mm以上。止水橡皮接頭用膠熱壓進行膠接。止水橡皮安裝后，兩側止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離偏差控制在3mm以內，止水面的平面度控制在2mm以內，止

71、水壓縮量達到圖紙要求。5、平面閘門安裝完畢，清除埋件表面和門葉上的所有雜物，清除水封座板表面的水泥漿，滑道支承面涂抹好潤滑脂，并按要求進行防腐。6、將安裝合格的閘門自由吊離地面100mm，按設計圖紙和規程規范的要求做靜平衡試驗。不合格者，及時向發包人和監理人匯報,并與發包人和監理人共同商定處理方法,最終消除缺陷，直到合格。7、待相應的啟閉機安裝調試合格,靜平衡試驗合格的閘門尚需與其啟閉機進行如下試驗：無水情況下全行程啟閉試驗。試驗過程檢查滑道的運行有無卡阻現象。在閘門全關位置，水封橡皮有無損傷。做漏光檢查，止水嚴密。在本項試驗的全過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，

72、以防損壞水封橡皮。靜水情況下的全行程啟閉試驗。本項試驗要在無水試驗合格后進行，試驗、檢查內容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外）。動水啟閉試驗。工作閘門按要求進行動水條件下的啟閉試驗，試驗水頭盡可能與設計水頭相一致。動水試驗前，我們將根據施工設計詳圖及現場條件，先編制試驗大綱報送發包人和監理人批準，而后實施。機電設備安裝啟閉機安裝、調試一、固定卷揚式啟閉機埋件安裝 卷揚式啟閉機埋件中心調整均以已安裝合格的相應門槽中心為基準。調整合格并做好加固工作，以確保砼澆筑過程中不移位。安裝好埋件自檢合格即通知監理人和發包人檢查驗收，需隱蔽的則要在監理人和發包人在隱蔽工程簽證單上簽字后才可隱蔽覆蓋。二、固

73、定卷揚式啟閉機安裝1、啟閉機產品到達現場后，會同發包人、監理單位按招標文件、制造廠的設備清單及DL/T5019-94水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規范（下稱DL/T5019-94規范）進行全面檢查。清洗減速器，按制造廠的要求注入潤滑油。同時保證減速器轉動靈活，油封和結合面不漏油。檢查基礎螺栓埋設位置，螺栓埋入深度及露出部分的長度符合要求。檢查啟閉機平臺高程，其偏差符合圖紙及DL/T5019-94規范要求。2、按制造廠提供的圖紙和技術說明書要求進行啟閉機的安裝、調試和試運轉。啟閉機安裝時根據閘門的起吊中心線找正，其縱、橫向中心線偏差控制在3mm范圍內。正確纏繞鋼絲繩，確保吊點在下極限位置時留

74、在卷筒上的安全圈數4圈，同時保證當吊點在上極限位時，鋼絲繩不纏繞到卷筒的光筒部分。3、正確安裝調整指示儀表和負荷控制器。4、同步進行電氣設備的安裝。5、安裝完畢并經自檢合格,及時通知監理人和發包人進行啟閉機靜態全面的檢查驗收，各靜態指標均符合要求后方可進行啟閉機的試運轉。三、固定卷揚式啟閉機單機調試運行 固定卷揚式啟閉機單機調試過程務請發包人和監理人參加，調試過程的實測數據請發包人和監理人簽字認可。1、電氣設備的試驗接電試驗前認真檢查全部接線并符合圖樣及說明書的規定，整個線路的絕緣電阻0.5M。通電試驗采用該機自身的電氣設備，試驗中各電動機和電氣元件溫升不能超過允許值，溫升過高而燒灼元件徹底更

75、換。2無負荷試驗啟閉機無負荷試驗為上下全行程往返3次，檢查并調整下列電氣和機械部分：監視電動機運行的平穩性，三相電流的不平衡度，同時測出電流值；電氣設備應無異常發熱現象；檢查和調試限位開關（包括充水壓開度接點），使其動作準確可靠；高度指示和荷重指示準確反映行程和重量，到達上下極限位置后，主令開關能發出信號并自動切斷電源，使啟閉機停止運轉；所有機械部件運轉時，有無沖擊聲和其它異常聲音，鋼絲繩在任何部位，不得與其它部件相磨擦；制動閘在松閘時確保全部打開，間隙符合要求，測松閘電流并記錄之。3、平面閘門與相應的固定卷揚式啟閉機的連合調試運行經發包人和監理人確認單機試驗合格的固定卷揚式啟閉機還要與相應的

76、平板閘門連合試運轉，如有條件閘門可在靜水中全行程上下升降二次，如無水，可先將閘門在門槽內無水全行程上下升降二次；對工作閘門還要在設計水頭動水工況下升降二次。無水狀態下升降閘門時，橡皮水封與止水面接觸處，要不斷沖水潤滑，以防干磨損壞橡皮水封。平板閘門與卷式揚啟閉機調試運轉要檢查項目如下：(1)電動機運行平穩性，三相電流平衡度，并測出電流值；(2)電氣設備有無異常發熱現象；(3)所有保護裝置和信號準確可靠；(4)所有機械部件在運轉中無沖擊聲，開放式齒輪嚙合工況符合要求；(5)制動器無打滑、無焦味和冒煙現象；(6)荷重指示器與高度指示器的讀數準確反映閘門在不同開度下的啟閉力值，誤差符合DL/T501

77、9-94規范的要求；(7)調整閘門關閉及開啟時間使其符合設計要求。平板閘門與卷揚式啟閉機連合試運轉時，請監理人和發包人在場，將以上各檢查事項的檢查結果記錄在案，交監理人和發包人核定，只有在監理人和發包人確認試運轉符合設計要求后，方可移交生產。施工質量控制 我公司金屬結構產品制造管理者代表組織實施金屬結構及埋件制造安裝承包合同規定的質保體系要求，處理與需方提出的有關質量事宜，質保工程師負責產品制造安裝質保體系正常運轉，監督產品制造安裝質量，質安科負責產品制造安裝過程中的質量終檢，質量工程師負責產品制造安裝質量的復檢，班組施工員負責產品制造安裝質量的自檢。一、資源1、對保證本工程金屬結構及埋件制造

78、安裝生產能力、保證制造安裝質量和服務質量、保證各項驗證工作的有效性所需的資源，我公司將根據本工程金屬結構及埋件制造安裝的實際情況合理配置，完全有能力滿足要求。2、所有參與產品制造與安裝的人員已按我公司人員培訓程序文件進行過質量意識和質量管理培訓，具備相應的專業技術和操作技能。特殊的工種嚴格按招標文件及規程規范的有關規定進行培訓。3、產品制造與安裝所需的各種設備、檢測手段，已能滿足要求。4、產品制造與安裝規程規范、質量驗收標準和質量記錄表格已齊備。二、產品制造與安裝各階段的質量控制1、根據設計提供的圖紙，由技術部門負責組織進行圖紙會審，凡會審后需要更改的按規定辦理設計變更手續，設計更改做到兼顧工

79、藝要求，并嚴格遵循保證安全、經濟，保證質量，并達到環保的要求。2、材料質量控制按我公司相應程序文件執行，無論是甲方提供的還是我公司采購的物資都進行檢查驗證，驗收合格后按規定進行貯存、保管、發放，并做好標識，以便可追溯。3、產品制造與安裝前，編制出詳細的作業指導書（技術措施）和工藝文件，并向參與產品制造與安裝的人員進行技術交底；編制出本工程金屬結構及電氣制造安裝質量工作計劃，按產品制造安裝工序的重要性設置質量控制點：一般工序設見證點，重要工序設書面見證點，關鍵工序設停工待檢點。質量控制點的設置報發包人和監理人審批。4、金屬結構及埋件制造安裝過程中，根據預先設置的質量控制點及時進行驗收簽證，所有工

80、序按標準、規范要求提供制造與安裝技術記錄（書面見證），見證點由質保工程師、質安科和現場項目部一起驗收簽證，停工待檢點由質保工程師、監理人和發包人共同檢查驗收，辦理簽證手續。每道工序經驗收合格后，方可進入下道工序作業。5、焊接過程的控制焊接過程為金屬結構產品制造的特殊過程，屬重點控制過程，首先對參加、類焊縫施焊的焊工必須經過焊工考委會的考試，取得相應的合格證，持證上崗；焊接前向施焊人員貫徹焊接工藝及有關標準、技術要求，并查看焊接設備儀表是否按檢定計劃定期進行檢定，以確保生產設備、儀表處于正常狀態；焊接材料按規定烘焙、發放焊條，所有焊縫焊后一律按招標文件的要求打上施焊人員的鋼印代號，沒有鋼印號的焊

81、縫一律視為不合格焊縫。6、金屬結構制造完畢并經驗收合格后，按規定做好保護措施，防止損傷，防止在運輸過程中碰壞和變形。7、產品制造與安裝技術資料做到：齊全、準確、標準、移交及時。第10章 交通橋施工 交通橋板預制： 1、首先選擇場地，根據現場情況及施工總平面布置，將加工場地選擇在原北甸村小學南面。 2、場地平整，首先在預制場地釘木樁，用水準儀在木樁上抄標高，拉白線，按照白線，將場地清理平整，并夯實，在地面上鋪上竹夾板（選擇平整度、強度較好的板），作為橋板板底。 3、預制模板，按照施工圖紙的尺寸、形狀要求，用竹夾板加工出橋板形狀，尺寸必須精確，轉角處必須加密封條，以防漏漿。 4、鋼筋加工及綁扎 按

82、照鋼筋下料單，將鋼筋加工成型，鋼筋在模內現場綁扎，預埋鋼筋的錨固長度、預留長度必須符合設計和規范要求，并注意安裝墊塊。 5、砼澆筑（1）砼采用商品砼，振搗時從兩側同時插振，以防止內模移動。（2）施工時盡可能一次澆筑完成，確有困難也可以采用二次成型。為了不影響砼頂面沿順橋向的抗剪能力，澆筑新砼前將新舊砼結合面鑿毛。（3）當混凝土強度達到設計強度的100%后，再拆除外模。6、養護和存放根據施工時氣象情況，進行灑水養護，提高板砼早期強度，防止收縮裂縫的產生。橋板安裝1、橋板安裝：橋板安裝采用8T吊機進行吊裝。2、支座安裝及橋板吊裝橋板吊裝之前，先由測量人員在閘墩上畫出支座位置線，進行橡膠支座安裝，安

83、裝做到位置準確，平穩。橋板吊至設計位置后，在已安裝好支座的位置徐徐落下。檢查支座貼切情況，如發現空隙，起吊后，薄鋼板抄平，直至符合要求。3、橋板吊裝質量要求（1）橋板：資料齊全，評定符合要求，并經監理工程師驗收認可。（2）吊裝：吊裝設備具有足夠的剛度和強度，吊裝平穩。落板后，支座和板不得有空隙，翹動現象，板與板之間不得相抵觸。（3）支座：安裝前支墊處應清理干凈，用1：3水泥砂漿抹平，標高符合要求。（七）、橋面及附屬工程橋面包括鉸縫、橋面鋪裝、伸縮縫等，附屬工程包括欄桿等。1、鉸縫砼施工采用吊模，特細振動棒和人工用鋼筋搗實，以保證密實。2、橋面鋪裝待梁板安裝完畢，橋面清理干凈，按設計要求進行表面

84、接縫處理后，即進行橋面鋪裝。橋面工程是整個工種的門面，橋面工程的質量是否優良，線型是否美觀，外表是否光潔直接影響整個工程的質量和觀感。做到全橋建成后，外觀美觀、線型流暢，達到賞心悅目的預期效果。A、根據設計圖測量橋中心線，分幅線及標高，模板標高應每5m測點，以求縱坡線型平順。B、砼澆筑采用商品砼，送到橋上澆筑現場，采用平板振搗器及振搗器振搗。機械抹面及人工抹平等手段來控制表面平整度，砼澆筑完后，應覆蓋草袋灑水 養護，以防砼產生裂縫。4、伸縮縫伸縮縫按設計要求和規定嚴格施工。特別是橋板預制時，準備預埋鋼筋，綁扎時按編號進行，不得混淆。5、 砼欄板施工在第一遍C40砼鋪裝完成后，開始砼欄板施工，采

85、用現場綁筋、支模、澆筑砼的方式，澆筑之前注意預埋螺栓。砼欄板施工完畢后再進行上部的金屬欄桿施工。第11章質量目標、質量保證體系及保證措施方針和目標一、質量方針科學管理，精心施工，持續提高，顧客滿意。二、質量目標創建優良工程，確保顧客滿意。三、質量目標的分解與管理在本工程施工中，將工程質量目標進行分解，制定各分部、單元工程的可測量的產品質量目標，項目部各科室和施工隊建立可測量的質量管理目標。通過對質量目標的檢查、考核和改進，提高質量管理水平，提高本工程的施工質量。質量創優措施1、對進場的全體職工進行質量方針、質量意識、質量目標和質量管理的教育，從每一個人、每一個環節把好質量關。2、對進場的施工機

86、械設備，測量、檢驗和試驗裝置，進行入場檢查并建立臺帳，制定維護保養計劃，嚴格按計劃實施，確保設備處于良好狀態。對測量、檢驗和試驗裝置制定周期校驗計劃，定期校驗，保證滿足施工要求。3、對進場的產品和材料進行嚴格的檢驗和試驗，確保不合格材料不得進場。4、加強質量管理，建立管理機構，把質量職責分解到各職能部門和施工班組，并定期檢查，實施重獎重罰。5、嚴格按照設計要求施工，嚴格執行強制性條文，并進行技術創新，嚴格控制管理，確保不發生重大建設事故。6、制定“質量管理大綱”，規定質量管理，質量檢查，質量考核辦法，制定高于現行標準的驗收準則，確保工程優于省內同類工程的先進水平。積極應用新技術、新工藝、新設備

87、和新材料，提高工程的科技含量，開展QC小組活動，實施“三檢制”，確保施工質量。7、加強和建設單位、設計單位、監理單位的聯系和溝通，及時解決和商討可能出現的問題，確保質量的持續改進。質量承諾在施工中，認真執行ISO9000標準，精心施工，科學施工，確保人員、資金、設備的到位和投入，確保達到同類工程的先進水平，確保“優良工程”。質量保證措施建立項目部質量管理領導小組，由項目經理任組長，總工程師和生產副經理任副組長，成員由質檢、技術、物資、經營、施工等職能部門負責人和質量管理工程師組成。其職責是：以確保“優良工程”為質量管理工作的主線。整個質量管理工作圍繞如何確定“優良工程”開展工作。策劃本工程的質

88、量管理，針對本工程的施工階段的重要性，討論、決策本工程的重大質量關鍵問題；制定本工程的質量管理辦法，以及檢查、獎罰措施；研究、解決本工程中可能遇到的新技術、新工藝的使用；研究、決策工程施工中可能出現的問題。主要施工項目的質量控制點基礎開挖與回填基礎開挖均需嚴格按設計圖紙進行，采用水力開挖或機械開挖，基礎底部必須留足保護層，避免對基底土層產生擾動，基礎開挖中若發現與設計不符的異常地質情況，及時與建設單位聯系，采取措施，確保施工正常進行，確保開挖質量。墻背填土必須在擋墻養護達70%以上強度后回填，基礎回填必須分層碾壓密實，機械無法碾壓的部位采用蛙式打夯機薄層夯實。混凝土施工質量及溫度控制對混凝土施

89、工中的進場材料進行嚴格控制，確保原材料質量。嚴格選用合理的混凝土配合比。混凝土施工過程中，嚴格控制混凝土入倉澆筑工藝，確保混凝土澆筑的密實性，止水及埋件附近的混凝土特別要注意控制其澆筑實性。伸縮縫、止水施工控制橡膠止水材料質量和焊接，混凝土澆筑時進行值班，監控止水片周邊混凝土澆筑的密實性。第12章 安全、文明施工及環保措施施工安全管理目標為確保現場作業施工安全，維護工地正常生產秩序，必須強化“安全第一，預防為主”的方針。加大反習慣性違章力度，把制定的常見違章行為的危害和預防手冊發至參加施工的每個職工，加強班組安全管理，做到崗位無隱患，個人無違章。安全生產目標：杜絕重傷及以上事故；杜絕重大機械、

90、設備損壞事故；杜絕重大火災事故；杜絕負主要責任的重大交通事故；年負傷事故頻率控制在15以內。 施工安全管理措施1、建立以項目經理為安全生產第一責任人的安全生產領導機構，健全安全管理網絡。成立安全保衛科，配備專職安全員1人，各隊、班組設兼職安全環保員1人。設立治安保衛系統，配備治安員3人。負責工地日常安全生產、治安保衛的管理和檢查。制定以安全生產責任制為主的各項安全生產規章制度。各級行政正職是本部門的安全生產第一責任人，對本單位、本部門的安全工作負全面領導責任，各級行政副職和其他人員對自己分管和本職工作范圍內的安全工作負責。各級、各部門人員都應在各自不同的工作崗位上，認真貫徹“安全第一、預防為主

91、”的方針，執行國家有關安全生產的政策、法規和上級有關規定，實行“立體防護”，對安全生產要目標一致，密切配合、互相支持，在計劃、布置、檢查、總結、評比生產工作的同時，計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。2、認真執行建設單位、監理工程師等提出的有關施工安全指令、通知、要求等，參加由發包方統一組織和管理的安全生產協調機構，并努力協調全工地的施工安全，接受建設單位、監理工程師的檢查、督促和指導，及時采取有效措施予以整改。3、加強三級（項目經理部級、施工隊（車間）級、班組（崗位）級 ）安全教育,做到安全教育制度化、經常化，讓全體職員明白安全生產教育的目的和作用。各級各類人員必須接受安全生產教育培訓，經

92、考核(試)合格后方能上崗；建立三級安全教育登記表和安全教育培訓檔案、教育培訓人員名冊、新入廠人員三級安全教育卡片、試卷及成績登記表；健全考試登記及合格證發放登記臺帳； 從事特種作業的人員，必須按國家有關規定進行專門的安全知識與操作技能培訓，并經考核合格取得特種作業資格后，方能上崗工作。在學習期間的特種作業人員，不能進行獨立操作。職工換崗或離崗一年以上重新上崗時，必須進行相應的車間級或班組崗位級安全教育。職工工傷復工時，要進行復工安全教育。4、定期進行安全生產大檢查，為了認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，積極開展反“違章指揮、違章作業、違反勞動紀律”活動，確保工程建設安全文明、優質高效地進行

93、。安全檢查的時間除每天進行經常性的安全檢查外，還應按以下要求進行定期的綜合性安全大檢查：施工局每季度至少一次；項目工地每月一次；施工隊、工區每旬一次；班組每周一次。5、嚴格遵守國家現行的有關安全技術規程、文件，認真執行工程招標文件規定的施工安全要求和規定 ，針對本工程特點，制定勞動防護用品管理辦法；制定工傷事故統計報告和調查處理規定；嚴格按照“設備管理辦法”和“物資管理實施細則”，制定設備及物資存放安全管理規定；制定壓力容器安全管理規定；制定高處作業安全規定；根據工地實際用車情況，制定交通安全管理規定；對生產用電、手持電動工具、切削工具、“三口”、臨邊等制定安全設施標準化管理規定。6、做好全工

94、地的救護工作。配足醫務救護人員、器械、設備，積極與當地醫院建立掛鉤治療救護體制。7、臺汛期施工，嚴格按國家及當地防汛度臺的要求執行，成立防汛度臺領導小組，提前做好預報預防措施，閑雜人員、材料、設備提前撤離到安全地帶，并與當地防汛部門取得聯系，統一步驟，統一指揮。8、所有的生產、生活活動必須嚴格遵守山林防火規定。制定工地防火安全管理制度，建立業余消防組織，開展定期和不定期的防火安全檢查，及時消除火災隱患。消防設施確保正常有效，滅火器材配備齊全、水源充足。要經常維護保養，使其處于良好的臨戰狀態。消防器材及設備附近嚴禁堆放其它物品。9、建立安全生產獎懲制度，實行安全生產重獎重罰，安全生產獎懲貫徹“以

95、責論處”的原則。對認真履行安全生產職責并在安全生產中取得成績的單位和有關人員予以表彰和獎勵，對發生事故的單位和有關責任人員給以批評和處罰，對失職、瀆職或嚴重違反規程制度雖沒造成嚴重后果，也要給予批評和處罰。安全考核指標與隊、班組、個人經濟責任制掛鉤，授予安全部門實行安全生產一票否決權。施工安全技術措施1、嚴格遵守水利水電建筑安裝安全技術工作規程（SD267-88），嚴格執行各項安全技術措施，施工人員進入施工現場必須戴好安全帽，高處作業必須系安全帶，按時發放和正確使用各種有關作業特點的個人勞動防護用品。2、認真執行建設工程施工現場供用電安全規范、施工現場臨時用電安全技術規范，嚴格按局工建1999

96、185號文施工用電安全管理規定實施。現場電源線一律按規定架空，裝置固定的配電盤，隨時對漏電及雜散電流進行監測，所有用電設備配置觸漏電保護器，正確設置接地及避雷裝置，以防電器設備受雷擊。用電設備在5臺以上和設備總容量在50KW以上者，應制定安全用電技術措施和電氣防火措施。用電施工組織設計的內容和步驟應包括:現場勘探；確定電源進線、變電所、配電室、總配電箱、分配電箱等的位置及線路走向；進行負荷計算；選擇變壓器容量、導線截面和電器的類型、規格；繪制電氣平面圖、立面圖和接線系統圖；制定安全用電技術措施和電氣防火措施。用電工程圖紙必須單獨繪制，并作為用電施工的依據。用電施工組織設計必須由電氣工程技術人員

97、編制，技術負責人審核，經主管領導批準后實施。3、確保施工工地和生活區照明用電安全、各施工點（區）、施工道路、臨時設施、居住點（區），其照明度應不低于有關規范的規定。 4、施工照明嚴格遵守水工建筑物地下開挖工程施工技術規范的有關規定，在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電壓不得大于36V。5、從事焊接與切割作業的工作人員，應熟知“水電建安規程”（SD267-88）及安全知識，并經培訓考核取得合格證方可上崗操作。嚴格遵守規章制度，作業時不擅自離崗，進入崗位應按規定穿戴勞動防護用品。電焊工還應學習有關電工的基本知識以及預防觸電后的急救方法等。在有焊接和氣割工作的場所，必須設有消防設施。6、腳手架要嚴格按局

98、工建1999183號文架子工程安全管理規定搭設，要隨時檢查其牢固性。堆物載荷不得超過設計值。腳手架拆除時，必須制定拆除安全措施并嚴格執行，嚴禁拋擲。7、制定各單項工程的安全管理規定：施工總平面布置及臨時設施安全管理規定；大型土石方作業安全規定； 起重作業安全管理規定； 防汛度臺安全管理規定；安全技術交底制度等。8、做好不良地質地段的施工安全準備工作，進行危險評價，并制定應急措施和危險控制計劃，同時，加強施工過程中的監測，一旦有異常情況發生，立即按措施要求執行。9、采用大型機械施工時，對機械的安裝、拆除、營行等均應制定施工安全管理措施，大型設備運輸通過軟基地，必須采用路基箱板，確保設備運輸安全。

99、按照機械保養維修規定，定期檢查、保養、維修各種機械設備，務使機械設備安全運行。加工機械旋轉部位必須安裝防護裝置，以防意外事故發生。10、在施工區域范圍內，對過境道路兩端設置明顯的施工警示裝置，施工車輛上路時要減速慢行。11、對臨江作業的施工人員，應加強安全教育與管理，配備救生設備，如救生衣、救生圈和救生艇，防止人員落水而發生淹溺事故。12、 在大型設備拆裝、大型預制構件吊裝前制定完善的措施，施工時進行技術交底，規范沒一道工序及環節確保施工安全。安全施工保證體系框圖詳見附表文明施工保證措施一、 施工道路和場地管理：施工過程中應隨時保持現場施工道路的暢通。施工現場出入口處應建立值班檢查制度，有專人

100、負責。項目施工、管理人員工作期間應穿工作服，使用個人勞動防護用品。宜根據作業特點和人員崗位不同，分色著裝，并使用胸卡上崗（胸卡應附有本人照片、姓名、崗位、編號等欄目）。禁止閑雜人員進入施工現場。二、施工現場的機械設備、重機、汽車等按指定地點停放，保證道路暢通。施工現場的風、水、電有專人維護管理，責任到人。三、遵守當地政府的鄉規民約，尊重當地群眾的風俗習慣，與當地政府和人民群眾建立良好的關系，以保證工程施工按合同要求順利進行。環境保護措施一、環境保護目標：使生活區噪聲達到城市區域環境噪聲標準（GB3096-93）類標準；空氣質量達到環境空氣質量標準（GB3095-96）中的二級標準；生產和生活污

101、水的排放達到污水綜合排放標準（GB8978-96）中二級標準。保護植被，防止水土流失。二、項目部在施工期內將嚴格執行水源保護區的污染防止管理規定，在施工期嚴格遵守國家環境保護法律、法令，不得損壞在合同規定施工區外的生態環境綠色植物、樹木等，對廢水、廢渣及垃圾等進行有效處理。三、環境保護自我保證體系： 建立安全文明施工環境保護工作小組，由主管生產副經理任組長，各有關部門、施工隊負責人和專職工作人員參加，按照“誰主管、誰負責”的原則，在組織施工生產的同時必須組織實施環境保護，嚴格控制“三廢”排放。設立工地職業衛生監測室，配備塵、噪和有毒有害氣體的監測力量、監測器械，實行跟蹤監測，為防治工作提供數據

102、資料，做好全工地的防疫和監測工作。四、施工現場環境保護的基本內容：防止大氣污染：防治施工揚塵；攪拌站的降塵；生產和生活的煙塵排放。防止水污染：生產廢水排放；生活污水排放。防止施工噪聲污染：人為的施工噪聲防治；施工機械的噪聲防治。防止固體廢棄物的污染：建筑垃圾和生活垃圾的清理。五、在施工布置時，盡量將高噪聲設備布置于遠離生活區及附近村莊，以減少噪聲對施工區附近人員的影響，盡量采用高效低噪設備，合理安排施工場地和時間；施工臨時生活區及周邊村莊聲環境根據設計要求，適當減少主要噪聲源的夜間施工和施工運輸的夜間行車，達到城市區域環境噪聲標準（GB3096-93）類標準。六、做好施工機械及車輛的維修與保養

103、，禁止尾氣排放不達標的車輛進場施工。施工時作好道路灑水抑塵等措施，防治粉塵。在土方工程、開挖工程、運輸道路上用多孔灑水管、灑水車灑水，使施工區、臨時生活區及周邊環境空氣質量達到環境空氣質量標準（GB3095-96）中的二級標準。水泥拆包間、混泥土拌和站除設吸塵裝置外，尚應做好機械通風，正確使用防塵口罩。鉆孔應采用濕式作業，以防干式作業灰塵過大。七、工地廁所要有化糞池，并防止滲漏，定期用水沖洗、打掃。化學藥品、外加劑要妥善保管，庫內存放。油料的保管和使用，要防止跑、冒、滴、漏，污染道路、場所、水源。禁止將有毒有害廢棄物作土石方回填。八、汽車沖洗水設隔油沉淀池，機械修理水設隔油中和池，生產廢油設收

104、集溝、筒等。食堂污水經隔油池初步處理、糞便污水須經化糞池初步處理后，和生活污水一起經地埋式有動力污水處理裝置處理，并通過檢測合格后才可排放（污水處理流程見圖一）。食堂污水糞便污水其它生活污水隔油池化糞池 污水處理裝置排放 圖一 生活污水處理流程圖混凝土拌和站的沖洗水有條件時可考慮循環利用。這些防污治污措施必須堅持與施工和生活的設施同時設計、同時施工、同時使用的“三同時”原則。采取以上處理措施后，可使外排的生產和生活污水達到污水綜合排放標準（GB8978-1996）中二級標準，不對甌江水質造成污染。九、建筑及生活垃圾按建設單位要求，定點設立臨時垃圾堆放處（箱），由專職人員收集，定時清掃運至指定地集中處置，不得隨意傾倒。十、對糞便污水設置磚砌化糞池，現場設簡易干化廁所若干，及時進行消毒、滅蚊蠅，防止外溢，并定期清理。 十一、施工期作好衛生防疫工作，定期對臨時生活區進行蟲媒消毒，食堂工作人員每年進行二次健康檢查，持健康證上崗，嚴禁有傳染病人員上崗。十二、工程完工后，按業主要求盡快拆除臨建設施、清除場地、進行綠化，按期歸還臨建及施工用地,恢復原有的水利設施,恢復可耕作層厚度。