1、大沙河治理工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況大沙河位于沛縣西部、沛縣境內(nèi)河道長(zhǎng)度33KM，由于長(zhǎng)期未能進(jìn)行全面治理，形成防洪排澇標(biāo)準(zhǔn)較低及長(zhǎng)期干旱缺水的局面，為此進(jìn)行大沙河全面治理，以加速該地區(qū)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。工程治理標(biāo)準(zhǔn)： 主要工程內(nèi)容：豐沛邊百年一遇防洪，五年一遇防澇。工程等別為III等，相應(yīng)堤防和建筑物級(jí)別為3級(jí)。界（33+000）郭莊站（20+220）近13公里內(nèi)沿線配套建筑物治理。水泥：32.5級(jí)：1457T；22.5級(jí)：70T 黃砂：4749T 碎石：6174T 塊石：5369T 鋼筋：31.92T 木材：52.98M3 柴油：13.93T工期計(jì)劃：2002年12月26日開(kāi)工，2003年

2、5月20日完工，并具備驗(yàn)收條件。二、施工條件2.1水文氣象沛縣大沙河流域?qū)偃A北溫帶魯淮區(qū)型氣候區(qū)，具有長(zhǎng)江流域和黃河流域過(guò)渡性特點(diǎn)，四季分明，年平均氣溫13.9，最高氣溫40.7，最低氣溫-23.1。年無(wú)霜期207天，平均日照時(shí)數(shù)2401.3小時(shí)。多年平均降魚(yú)量760.1mm，年最小降雨量408.3mm，年最大降水量1178.9mm，最大1小時(shí)降水119.5mm（1971.8.9）。降水量年內(nèi)分配極不均勻，70%降水量集中在6-9月份，最大日降水量336.8mm。2.2工程地質(zhì)2.2.1大沙河口西閘工程地質(zhì)根據(jù)勘察揭示，場(chǎng)地內(nèi)土層可劃分為4層（不包括夾層），現(xiàn)自上而下分述如下：粉砂：黃色，松散

3、，濕飽和，質(zhì)純，振動(dòng)析水。該層厚度7.78.9m，層底高程30.9-31.3m，標(biāo)貫6擊，容許承載力90K。-3-5砂壤土：黃色，灰黃色，松散，飽和，局部呈透鏡體，層厚度0.5-1.1m，容許承載力80K。-6淤泥質(zhì)粘土：灰褐色，飽和，流塑，局部為淤泥，含腐植質(zhì)及淡水螺殼，該層分部在第層粉砂底部，厚度1.3-1.5m，層底標(biāo)高28.7-29.05m，標(biāo)貫1擊，容許承載力50K。壤土：灰褐色重壤土，軟塑可塑，局部夾砂壤土。該層厚2.6-2.7m，層底高程26.0-26.45m，標(biāo)貫7擊，容許承載力140K。壤土含砂礓：灰黃色，可塑硬塑，含較多小砂礓。厚度1.7-2.0m，底高程24.3-24.5

4、m，標(biāo)貫12擊，容許承載力280K。粉細(xì)紗：黃色，飽和，中密密實(shí)，控制層厚0.8m，標(biāo)貫20擊，容許承載力230K。2.2.2大沙河對(duì)口東閘根據(jù)勘察揭示，場(chǎng)地內(nèi)土層可劃分為4層（不包括夾層），現(xiàn)自上而下分述如下：粉砂：黃色，松散，濕飽和，質(zhì)純，振動(dòng)析水，含砂壤土夾層較多，該層厚度（包括夾層）9.6-9.9m，層底高程29.1-29.2m，標(biāo)貫2-7擊，容許承載力90K。-1-2-5砂壤土：黃色，灰黃色，松散，飽和，層厚度0.3-0.7m，標(biāo)貫1-2擊，容許承載力80K。-6淤泥質(zhì)粘土：灰褐色，飽和，流塑，局部為淤泥，含腐植質(zhì)及淡水螺殼，該層分部在第層粉砂底部，厚度0.9-1.0m，層底標(biāo)高29

5、.1-29.2m，標(biāo)貫1擊，空隙比1.38，容許承載力50K。壤土：灰褐色重壤土，軟塑可塑，局部夾砂壤土、粉砂薄層。該層厚3.1-3.3m，層底高程25.8-26.1m，標(biāo)貫7擊，容許承載力145K。壤土含砂礓：灰黃色，可塑硬塑，含較多小砂礓。厚度3.8-3.9m，底高程23.0-23.2m，標(biāo)貫14擊，含水量23.8%，容許承載力300K。粉細(xì)紗：黃色，飽和，中密密實(shí)，控制層厚0.9m，標(biāo)貫21擊，容許承載力250K。2.3對(duì)外交通條件大沙河沿線地勢(shì)平坦，交通發(fā)達(dá)，除豐沛、沛鴛，兩條東西向交通公路主干道外，還有眾多的南北向鄉(xiāng)村道路交通便利。2.4施工及生活用水每個(gè)施工點(diǎn)擬設(shè)打2眼壓水井（深在

6、20M左右），配自吸水泵抽水，以滿足生活用水需要。施工用水：擬抽取大沙河的河水作為工程施工用水，但在施工前須取水化驗(yàn)，合格后方可使用，否則應(yīng)取生活用水作為施工用水。2.5施工及生活用電擬采用工程所在地的供電電網(wǎng)就近架設(shè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，以滿足施工及生活照明用電，同時(shí)在項(xiàng)目部及各工地生活區(qū)分別配備一臺(tái)12KW的柴油發(fā)電機(jī)組，以保證在停電施工照明，共12臺(tái)發(fā)電機(jī)。另外在大沙河口東、西閘、油坊口涵洞等施工點(diǎn)分別配備一臺(tái)30KW的發(fā)電機(jī)，以確保工程施工連續(xù)。2.6施工期通訊項(xiàng)目部?jī)?nèi)安設(shè)一臺(tái)傳真電話，各施工隊(duì)配備一部移動(dòng)電話，以保證在施工期內(nèi)的正常通訊。三、施工平面布置針對(duì)本工程特點(diǎn)，遵循因地制宜、因時(shí)制宜和

7、利于生產(chǎn)、方便生產(chǎn)、快速安全、經(jīng)濟(jì)可靠、易于管理的原則進(jìn)行本工程的施工平面布置：主要由施工現(xiàn)場(chǎng)的布置和后勤設(shè)施的布置。布置標(biāo)準(zhǔn)力求色澤一致，排列有序，符合國(guó)家有關(guān)的安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)保等規(guī)定，滿足施工要求，減少占地，避免為干擾平衡生產(chǎn)創(chuàng)造條件。臨時(shí)房屋：統(tǒng)一按永久性建筑物要求建設(shè)，并按要求配備滅火器，消防栓，蓄水池等消防器材。項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 平 面 布 置會(huì)議室計(jì)劃辦總工辦經(jīng)理室監(jiān)理室微機(jī)室配電廁所辦公室 文化娛樂(lè)生產(chǎn)科技術(shù)科食堂質(zhì)檢科財(cái)務(wù)科供應(yīng)科職工宿舍醫(yī)務(wù)室安全科測(cè)量檔案室試驗(yàn)室門(mén)衛(wèi)建 筑 物 施 工 區(qū) 平 面 布 置 圖工具室隊(duì)長(zhǎng)室辦公室職工室食堂石料堆砂料堆 特殊材料庫(kù)蓄水池?cái)?/p>

8、拌站水泥庫(kù) 警衛(wèi)廁所金屬加工場(chǎng) 木工加工場(chǎng) 配電 預(yù)制場(chǎng)警衛(wèi)3.1項(xiàng)目經(jīng)理部臨設(shè)及其占地（1）經(jīng)理室：30m2 （2）監(jiān)理室：30m2 （3）會(huì)議室：30 m2（4）總工辦：20m2 （5）計(jì)劃辦：20m2 （6）生產(chǎn)科：20m2（7）技術(shù)科：20m2 （8）質(zhì)檢科：20m2 （9）測(cè)量石：20m2（10）資料檔案室：20m2 （11）實(shí)驗(yàn)室：20m2 （12）保衛(wèi)科：20m2（13）安全科：20m2 （14）財(cái)務(wù)室：20m2 （15）設(shè)備科：20m2（16）微機(jī)室：20m2 （17）職工宿舍：150m2 （18）食堂：50m2（19）文化娛樂(lè)室：30m2 （20）醫(yī)務(wù)室：20m2 （21）廁

9、所：20m2（22）停車(chē)場(chǎng)：100m2占地面積：720m2所以房屋場(chǎng)按永久性工程建筑物的施工要求施工，且須符號(hào)國(guó)家有關(guān)的安全，防火，衛(wèi)生環(huán)保等規(guī)定要求3.2大沙河?xùn)|、西對(duì)口閘工程施工區(qū)臨設(shè)及其占地（1）辦公室：30m2 （2）隊(duì)長(zhǎng)室：20m2 （3）職工宿舍：200 m2（4）食堂：60 m2 （5）警衛(wèi)室：20m2 （6）鋼筋加工場(chǎng)：80m2（7）木工加工場(chǎng)：50m2 （8）預(yù)制場(chǎng)：40m2 （9）特殊材料（油庫(kù)）： 60m2 （10） 水泥庫(kù)：100 m2 （11）砂石料場(chǎng)：600m2 （12）棄土料場(chǎng)：100 m2（13）攪拌站及蓄水池：50m2 （14）配電室：15m2 （15） 廁所

10、：40m2 （16）機(jī)械停放及修理60m2 （17）工具室：30m2 總占地面積：1555 m23.3涵、站工程施工區(qū)臨設(shè)及其占地（1）辦公室：20m2 （2）隊(duì)長(zhǎng)室：20m2 （3）職工宿舍：100m2（4）食堂：30m2 （5）警衛(wèi)室：20m2 （6）鋼筋加工場(chǎng)：30m2（7）木工加工場(chǎng)：20m2 （8）予制場(chǎng)30m2 （9）特殊材料油庫(kù)：15m2（10）水泥庫(kù)：60m2 （11）砂石料場(chǎng)：200m2 （12）棄土料場(chǎng)：100m2 （13）攪拌站及蓄水池：30m（14）配電室：15m2 （15）廁所：20 m2（16）機(jī)械停放及修理：30m2 （17）工具室：20 m2占地面積：760m2

11、 涵站工程施工區(qū)總占地面積：760 m2 X3=2280m2大沙河治理工程臨設(shè)總占地面積：4555 m2。四、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備大沙河治理工程作為國(guó)家的一項(xiàng)水利工程，它的修建為其兩岸的居民生活水平的提高及經(jīng)濟(jì)作物的高產(chǎn)創(chuàng)造了條件，為推動(dòng)沛縣的農(nóng)業(yè)發(fā)展具有重要意義。沛縣水利交通建筑安裝工程總公司，通過(guò)了ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證，建立了完善的質(zhì)量管理體系，制定了一系列質(zhì)量管理制度與措施，明確了質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，一旦我公司中標(biāo)，我們將以此為契機(jī)，將質(zhì)量管理、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)貫徹到工程施工當(dāng)中去，并進(jìn)一步提高我們的質(zhì)量管理體系的運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。為此我們公司擬成立“大沙河治理工程項(xiàng)目經(jīng)理部

12、”，下設(shè)總工辦、計(jì)劃辦、生產(chǎn)科、技術(shù)科、質(zhì)檢科、財(cái)務(wù)科、供應(yīng)科、測(cè)量班、資料檔案室、試驗(yàn)室、微機(jī)室、安全科、后勤保衛(wèi)科等13個(gè)職能科室。并根據(jù)本合同工程組織6個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行本合同工程的施工:大沙河?xùn)|、西閘工程擬組織1個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)施工，油坊口涵洞擬組織1個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)施工，沛豐公路橋橋臺(tái)連接段護(hù)坡擬組織1個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)施工，郭莊、盧樓、柳園子站擬組織1個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)施工，馮集、邱莊和花莊涵洞擬組織1個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)施工，水土保持?jǐn)M組織一個(gè)施工隊(duì)進(jìn)行施工。確保工程在合同工期內(nèi)保質(zhì)保量地完成。4.1施工組織機(jī)構(gòu)組成及其職能范圍大沙河治理工程施工組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理部計(jì) 劃 辦總 工 辦測(cè)量科財(cái)務(wù)科后勤室供應(yīng)科微

13、機(jī)室安全科試驗(yàn)室檔案室質(zhì)檢科技術(shù)科生產(chǎn)科水土保持施工 隊(duì) 施工五隊(duì)施工四隊(duì)施工三隊(duì)施工一隊(duì)施工二隊(duì)4.1.2經(jīng)理部及各科室地職能范圍各科室相互協(xié)作，相互統(tǒng)一分工明確，責(zé)任到人，其職能范圍如下：（1）項(xiàng)目經(jīng)理；負(fù)責(zé)全面工作及各職能部門(mén)地協(xié)調(diào)調(diào)度工作。（2）總工辦：負(fù)責(zé)貫標(biāo)工作、制定施工技術(shù)方案、攻克技術(shù)難關(guān)、解決實(shí)際問(wèn)題、監(jiān)督施工進(jìn)度與質(zhì)量。（3）計(jì)劃辦：負(fù)責(zé)提供材料、機(jī)械、人員及資金的用量計(jì)劃及施工中的簽證與計(jì)量、完工時(shí)的決算等工作。（4）生產(chǎn)科：負(fù)責(zé)施工的調(diào)度工作、確保生產(chǎn)安全有序地進(jìn)行。（5）技術(shù)科：協(xié)助總共辦抓好施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等方面地工作，同時(shí)做好各種原始記錄、合理安排人力、機(jī)械、

14、確保工程施工規(guī)范化。（6）質(zhì)檢科：負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程中各項(xiàng)工序地質(zhì)量檢查督促 工作。及時(shí)有效地進(jìn)行各項(xiàng)工序地質(zhì)量評(píng)定，確保施工連續(xù)進(jìn)行。（7）測(cè)量隊(duì)：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測(cè)設(shè)及測(cè)繪工作，做好控制樁的測(cè)設(shè)、測(cè)繪記錄，整理后上報(bào)及交檔案室存檔。（8）試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)工程中各種材料現(xiàn)場(chǎng)取樣及送樣的工作，負(fù)責(zé)工程中土方填筑施工的試驗(yàn)工作，做好各種原始記錄及試驗(yàn)記錄，提出合理參數(shù)指導(dǎo)工程施工。（9）資料檔案室：及時(shí)真實(shí)地填寫(xiě)各種資料，按類(lèi)別存放，竣工后整理、裝訂、存檔。（10）安全科：負(fù)責(zé)工程施工的安全檢查，消除安全隱患，保證生產(chǎn)安全。（11）保衛(wèi)科：負(fù)責(zé)工程施工范圍的安全保衛(wèi)工作，減少施工干擾。（12）財(cái)務(wù)科：協(xié)助

15、計(jì)劃辦做好資金合理運(yùn)用及財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)結(jié)算等工作。（13）供應(yīng)科：負(fù)責(zé)合格材料的采購(gòu)、保管及供應(yīng)等工作，保障施工順利。（14）微機(jī)室；負(fù)責(zé)工程資料及上報(bào)資料、下傳文件的打印工作。4.1.3施工組織機(jī)構(gòu)人員配備：設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理：1人 項(xiàng)目副經(jīng)理：2人 總工：1人 計(jì)劃經(jīng)濟(jì)師：1人 生產(chǎn)科：3人 技術(shù)科：5人 質(zhì)檢科：3人 測(cè)量隊(duì)：6人 試驗(yàn)室：2人 資料檔案室：1人 安全科：2 保衛(wèi)科：10人財(cái)務(wù)科：2人 供應(yīng)科：2人 微機(jī)室：1人各施工隊(duì)配隊(duì)長(zhǎng)1名，施工隊(duì)長(zhǎng)1名，技術(shù)員1名，質(zhì)檢員1名、會(huì)計(jì)1名、材料員1名，另外根據(jù)各隊(duì)所承建的項(xiàng)目配備相應(yīng)的技工若干以滿足施工需要，具體見(jiàn)勞務(wù)計(jì)劃表。五、施工進(jìn)度計(jì)劃及工

16、期保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃是工程連續(xù)、均衡、協(xié)調(diào)地施工，合理地組織人力、物力、財(cái)力地依據(jù)是工程保質(zhì)保量保期完成的充要條件之一，針對(duì)本工程的施工我們編制了切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃，在施工中實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化調(diào)整的方法，在保證工期，保證工程質(zhì)量的前提下，以最小的消耗爭(zhēng)取最大的經(jīng)濟(jì)效果。5.1施工進(jìn)度計(jì)劃：計(jì)劃工期為2002年12月26日2003年5月20日（見(jiàn)本節(jié)后附表）5.2需求資源情況人員按勞務(wù)計(jì)劃表內(nèi)要求進(jìn)行配備，合理安排、調(diào)配，確保工期。機(jī)械按擬投入機(jī)械計(jì)劃表內(nèi)的要求進(jìn)行配備，合理劃分施工段、充分發(fā)揮機(jī)械的工效性，確保工期。材料應(yīng)充分及時(shí)的到位，保證材料質(zhì)量，嚴(yán)禁補(bǔ)合格材料進(jìn)場(chǎng)，避免因自然條件影

17、響或其他因素的影響材料短缺，影響工程進(jìn)度，要求在施工前詳細(xì)制定材料采購(gòu)計(jì)劃，按計(jì)劃執(zhí)行。資金時(shí)影響施工進(jìn)度的又一個(gè)因素，須認(rèn)真對(duì)待，做到專(zhuān)款專(zhuān)用，不得任意挪用。5.3工期保證措施：設(shè)置精明強(qiáng)干的組織機(jī)構(gòu)，分工負(fù)責(zé)，責(zé)任到人，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保工期。充分地做好施工前準(zhǔn)備工作，減少施工干擾，保證工程順利施工。認(rèn)真做好水文氣象記錄，及時(shí)做好防護(hù)措施，減少施工停頓、確保施工進(jìn)度。全面管理，統(tǒng)籌計(jì)劃，優(yōu)化方案，認(rèn)真組織，減少施工難度，少走彎路，確保工程施工秩序進(jìn)行。開(kāi)工前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織原材料進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)檢驗(yàn)，保證材料及時(shí)供應(yīng)，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)，避免因材料不合格而造成施工返工現(xiàn)象的發(fā)生。在試驗(yàn)方面

18、，應(yīng)提前做好各種試驗(yàn)，嚴(yán)格記錄試驗(yàn)經(jīng)過(guò)及各種數(shù)據(jù)，確定正確的施工參數(shù)，指導(dǎo)工程施工，避免因試驗(yàn)不及時(shí)或施工參數(shù)不得力而影響工程施工。在機(jī)械方面，應(yīng)合理選擇施工機(jī)械，以滿足工程施工要求。為加快施工進(jìn)度創(chuàng)造條件。在人員方面：詳細(xì)可得地制定人員計(jì)劃表，根據(jù)施工要求合理調(diào)配人員數(shù)量及人員組合，避免人員過(guò)多或過(guò)少，充分調(diào)動(dòng)人們的施工積極性，保證工程施工順利進(jìn)行。在財(cái)務(wù)方面：根據(jù)施工要求詳細(xì)制定工程資金流動(dòng)計(jì)劃，做到資金及時(shí)到位，專(zhuān)款專(zhuān)用。在施工方面，首先根據(jù)施工情況合理放緩與緊縮關(guān)健線路上各項(xiàng)目的延續(xù)時(shí)間，如果緊縮時(shí)間到極限情況仍不能滿足施工工期要求時(shí)，則應(yīng)改變項(xiàng)目的安排，改變施工方案，以保證施工工期與

19、計(jì)劃工期一致，其次，在不同季節(jié)即不同的溫度下施工保證措施的制定，在夏季高溫季節(jié)應(yīng)做降溫措施，在冬季負(fù)溫季節(jié)施工應(yīng)做好升溫保暖措施，在訊期施工應(yīng)做好防訊措施，確保工程順利進(jìn)行，再次，抓好各項(xiàng)目檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格自檢、復(fù)檢、整改，及時(shí)組織驗(yàn)收，確保各工序之間銜接連貫。最后，抓好施工方案與施工順序安排的工作，制定嚴(yán)密可行高效的施工方案，合理安排施工順序，精心組織，精心管理，精心施工，確保工程施工順利進(jìn)行。在文明施工方面：抓好文明施工環(huán)節(jié)，開(kāi)展文明施工競(jìng)賽，提高施工隊(duì)伍的凝聚力，加快施工進(jìn)度。在安全施工方面：狠抓安全生產(chǎn)，做到施工必須安全，安全為了施工，消除一切不安全因素，設(shè)置必要的信號(hào)裝置及安全保護(hù)裝置

20、，確保施工順利進(jìn)行。在環(huán)保方面：狠抓環(huán)境保護(hù)工作，減少環(huán)境污染，場(chǎng)地衛(wèi)生平整，廢物處理得當(dāng)，提高企業(yè)信譽(yù)及對(duì)外界的宣染力，取得各界人士的支持，以利于工程交工。質(zhì)量控制方面：成立質(zhì)量控制小組，制定質(zhì)量控制措施，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，按圖紙要求及規(guī)范要求進(jìn)行施工與驗(yàn)收，減少或避免返工現(xiàn)象的發(fā)生。縮短各工序之間的銜接時(shí)間，加快工程施工進(jìn)度。制定進(jìn)度計(jì)劃及月進(jìn)度報(bào)表，繪制工程施工形象進(jìn)度，抓重點(diǎn)，渡難關(guān)，力保工程施工進(jìn)度。召開(kāi)月、周進(jìn)度會(huì)議，檢查施工進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況及工程質(zhì)量狀況，提出施工進(jìn)度目標(biāo)，解決存在的問(wèn)題，通過(guò)互訂責(zé)任狀、優(yōu)獎(jiǎng)省罰等手續(xù)確保工程施工如期完成。5.4在春節(jié)期間的施工保證措施（1）加強(qiáng)職工思

21、想教育、樹(shù)立主人翁的精神，充分認(rèn)識(shí)到工程施工工期短任務(wù)重的特點(diǎn)，自覺(jué)地愛(ài)崗敬崗。（2）提高職工的文化生活標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)、尤其是春節(jié)期間，須組織職工的文化娛樂(lè)活動(dòng)，豐富職工的文化生活。（3）提高職工春節(jié)期間的福利待遇，及時(shí)地把職工工資送到各職工家中，讓職工無(wú)后顧之憂，安心地參加工程施工。（4）加強(qiáng)春節(jié)期間的施工管理，制定相應(yīng)上午管理措施嚴(yán)格地按章辦事。對(duì)一些開(kāi)小差或擅自離崗的人員作嚴(yán)厲的餓處罰，杜絕謀私利損公利的現(xiàn)象發(fā)生。（5）對(duì)一些有婚、喪之事的職工，須提前做好替補(bǔ)準(zhǔn)備，確保工程施工順利進(jìn)行。（6）我單位承諾：在春節(jié)期間，我們無(wú)論上在人員上、物質(zhì)上、質(zhì)量上還是在進(jìn)度上，均能滿足正常施工的需求。5.5安

22、全渡汛為了保證工程安全渡過(guò)汛期，采取如下預(yù)防和搶險(xiǎn)措施：（1）做好汛期預(yù)測(cè)，做好汛期預(yù)測(cè)可以使我們及早做好準(zhǔn)備，做到不打無(wú)準(zhǔn)備之仗。（2）根據(jù)汛情預(yù)測(cè)編制好防汛計(jì)劃，包括人員、機(jī)具、材料的準(zhǔn)備。（3）設(shè)專(zhuān)人晝夜值班，相關(guān)的人員、機(jī)具隨時(shí)做好準(zhǔn)備，一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情立即行動(dòng)，按定好的計(jì)劃實(shí)施，做到忙而不亂，有條不紊。（4）成立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專(zhuān)職人員，進(jìn)行統(tǒng)一指揮，做到有組織、有預(yù)案、有檢查、有落實(shí)，以確保安全渡汛。（5）做好安全渡汛，重點(diǎn)是施工圍堰的維護(hù)和加固。備足防護(hù)物品：毛石、木樁、彩條布及袋裝沙土等，以確保圍堰安全。六、施工導(dǎo)流及降排水方案6.1施工圍堰在大沙河?xùn)|閘上游端筑一

23、道頂寬2 M，頂高31.0M，邊坡1：2的草袋圍堰，在大沙河?xùn)|閘下游端（支河側(cè)）筑一道頂寬1M，頂高30.0M，邊坡1：1的草袋圍堰。大沙河西閘、郭莊站、盧莊站、柳園子站、馮集站、邱莊站、油坊口涵洞、花莊涵洞等的施工圍堰設(shè)置與上同。在沛豐公路橋橋臺(tái)連接段護(hù)坡工程施工處修筑一道半環(huán)形草袋圍堰，頂寬1 M，頂高30.0M，邊坡1：1。在水土保持工程跌水槽下端的施工圍堰，我們擬采用5mm厚的鋼板按二次拋物線的形狀加工成：高2m、展開(kāi)長(zhǎng)6m的鋼圍堰，隨用隨安，具有安、拆方便和能多次周轉(zhuǎn)使用的優(yōu)點(diǎn)。6.2施工排水6.2.1降低地下水位大沙河治理工程的建筑物降低地下水位方案：我們擬采用500集水井降水，井

24、深15m、井距30m在施工段河中心處沿河中心線開(kāi)挖一條超深龍溝（上寬2M，深1M，底寬1M），隨開(kāi)挖面的下降而下降。始終保持溝底低于開(kāi)挖面1M左右，龍溝底縱向坡度與河底設(shè)計(jì)坡度一致，在最底處設(shè)集水井，安設(shè)臨時(shí)泵站，積水。6.2.2積水、滲水及雨水排除在每個(gè)建筑物的施工區(qū)內(nèi)挖設(shè)龍溝且每50M設(shè)一個(gè)集水坑，坑內(nèi)安設(shè)潛水泵，集中排除積水、滲水及雨水。 七、主體施工方案7.1施工程序及機(jī)械配置7.1.1 大沙河口東西閘工程施工程序及機(jī)械配置接受開(kāi)工令7.1.1.1大沙河口東西閘工程施工程序 施工準(zhǔn)備拆除工作橋排架預(yù)制地坪施工圍堰清淤預(yù)制砼構(gòu)件護(hù)面護(hù)底清理銅片止水更換岸翼墻迎水面防水砼C20砼現(xiàn)澆護(hù)底工

25、作橋排架安裝C20砼現(xiàn)澆護(hù)坡護(hù)坡修整水下部位驗(yàn)收竣工整理欄桿安裝圍堰拆除7.1.1.2機(jī)械配置機(jī)因大沙河?xùn)|西閘工程的工程量較小，可以按常規(guī)配置機(jī)械。機(jī)械配置情況表如下：大沙河?xùn)|、西閘使用機(jī)械一覽表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量1發(fā)電機(jī)35KW1臺(tái)2發(fā)電機(jī)12KW1臺(tái)3電焊機(jī)16-30KVA2臺(tái)4攪拌機(jī)350L4臺(tái)5風(fēng)鉆手持式10臺(tái)6平板振動(dòng)器2.2KW2臺(tái)7插入式振搗棒2.2KW18臺(tái)8電鋸電刨2臺(tái)套9潛水泵QS4.5-5.518臺(tái)10蛙式打夯機(jī)2.8KW4臺(tái)11翻斗車(chē)1T6臺(tái)12附著式振動(dòng)器1.5KW20臺(tái)13吊車(chē)40噸1臺(tái)14吊車(chē)8噸1臺(tái)15鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)16鋼筋彎曲機(jī)15AKW.1臺(tái)17柴油

26、抽水機(jī)12寸2臺(tái)18電鋸電刨2臺(tái)套7.1.2沛豐公路橋橋臺(tái)連接段護(hù)坡施工程序及機(jī)械配置7.1.2.1沛豐公路橋橋臺(tái)連接段護(hù)坡施工程序接 受 開(kāi) 工 令施 工 準(zhǔn) 備預(yù)制場(chǎng)地施工圍堰河坡土方開(kāi)挖I、II型跌水土方開(kāi)挖漿砌石護(hù)底跌水砼底板漿砌石護(hù)坡跌水砌石預(yù)制板護(hù)坡竣工整理7.1.2.2沛豐公路橋橋臺(tái)連接段護(hù)坡及機(jī)械配置序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量1發(fā)電機(jī)30KW1臺(tái)2發(fā)電機(jī)12KW1臺(tái)3手扶機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)4攪拌機(jī)350L1臺(tái)5柴油發(fā)電機(jī)組12寸1臺(tái)6平板振動(dòng)器2.2KW2臺(tái)7插入式振搗棒2.2KW2臺(tái)8電鋸電刨1臺(tái)套9潛水泵QS4.5-5.56臺(tái)10蛙式打夯機(jī)2.8KW1臺(tái)11翻斗車(chē)1T4臺(tái)7.1.

27、3油坊口涵洞施工程序及機(jī)械配置7.1.3.1油坊口涵洞施工程序接 受 開(kāi) 工 令施 工 準(zhǔn) 備施工圍堰預(yù)制構(gòu)件明水排除及降水土方開(kāi)挖洞首洞身砼洞首底板排架砼消力池洞身第二節(jié)底板上游翼墻底板第二節(jié)洞身砼下游砼底板上游翼墻洞身頂砌石擋墻下游翼墻底板下游翼墻砼土方回填砌石護(hù)底閘門(mén)安裝砌石護(hù)坡起閉機(jī)梁與起閉機(jī)安裝竣工整理7.1.3.2油坊口涵洞機(jī)械配置序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量1發(fā)電機(jī)35KW1臺(tái)2發(fā)電機(jī)12KW1臺(tái)3電焊機(jī)30KVA1臺(tái)4攪拌機(jī)350L2臺(tái)5挖掘機(jī)1M3反鏟1臺(tái)6平板振動(dòng)器2.2KW10臺(tái)7振搗棒2.2KW10臺(tái)8電鋸電刨1臺(tái)套9潛水泵QS4.5-5.510臺(tái)10蛙式打夯機(jī)2.8KW

28、2臺(tái)11翻斗車(chē)1T3臺(tái)12自卸車(chē)5T8輛13推土機(jī)74KW2臺(tái)14灑水車(chē)4000L1輛15鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)16鋼筋彎曲機(jī)15AKW.1臺(tái)17振搗棒2.2KW1臺(tái)7.1.4馮集、邱莊站、蔣莊涵洞與郭莊、盧樓、柳園子等工程分成2個(gè)工程段，各由1個(gè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工，每個(gè)施工段的機(jī)械配置情況同本部7.1.1.2內(nèi)的表內(nèi)配置。7.1.5投入本工程施工機(jī)械匯總表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)與規(guī)格數(shù)量1發(fā)電機(jī)35KW6臺(tái)2發(fā)電機(jī)12KW6臺(tái)3電焊機(jī)30KVA7臺(tái)4攪拌機(jī)350L15臺(tái)5風(fēng)鉆手持式20臺(tái)6平板振動(dòng)器2.2KW9臺(tái)7插入式振搗棒2.2KW52臺(tái)8電鋸電刨8臺(tái)套9潛水泵QS4.5-5.552臺(tái)10蛙式打夯機(jī)2.8

29、KW15臺(tái)11翻斗車(chē)1T25臺(tái)12附著式振動(dòng)器1.5KW20臺(tái)13吊車(chē)40噸1臺(tái)14挖掘機(jī)1M3反鏟1臺(tái)15鋼筋切斷機(jī)7臺(tái)16鋼筋彎曲機(jī)15KW.4臺(tái)17柴油抽水機(jī)12寸8臺(tái)18自卸車(chē)5T8輛19推土機(jī)74KW2臺(tái)20 灑水車(chē)4000L1臺(tái)21 手扶式卷?yè)P(yáng)機(jī)10臺(tái)22汽車(chē)吊8T2臺(tái)。7.2主要工序施工方法7.2.1測(cè)量放線為了確保該工程施工的順利實(shí)施，施工前，由測(cè)量隊(duì)的專(zhuān)職測(cè)量工程師負(fù)責(zé)整個(gè)工程放樣工作。在進(jìn)場(chǎng)前，校正好用于該工程施工的各種儀器及測(cè)量工具，認(rèn)真熟悉圖紙資料，踏勘現(xiàn)場(chǎng)，了解收集控制點(diǎn)詳細(xì)資料，做好施工測(cè)量的一切準(zhǔn)備工作。進(jìn)場(chǎng)后，立即組織對(duì)工程的原始資料進(jìn)行校對(duì)、復(fù)測(cè)，并將結(jié)果報(bào)監(jiān)

30、理人確認(rèn)。原始資料由監(jiān)理人確認(rèn)后天，根據(jù)確認(rèn)的資料在施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)，嚴(yán)格按施工規(guī)范的要求控制測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)放精度。測(cè)量軸線的布設(shè)安全可靠，便于測(cè)放；同時(shí)在施工中做好保護(hù)、設(shè)置識(shí)別標(biāo)志，防止破壞，直至工程結(jié)束。對(duì)于施工中確需破壞的，應(yīng)做好引接工作。測(cè)量控制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核認(rèn)可后再進(jìn)行使用。測(cè)量放樣儀器配備水準(zhǔn)儀2臺(tái)，J2經(jīng)緯儀仗1臺(tái)，紅外線測(cè)距儀1臺(tái)及相配套的尺牌、鋼尺、測(cè)繩等。施工時(shí)，經(jīng)常對(duì)使用儀器進(jìn)行校核。測(cè)放前應(yīng)根據(jù)施工圖，精確計(jì)算并繪制出放樣圖，作為測(cè)放的根據(jù)并在測(cè)量放樣過(guò)程中加強(qiáng)復(fù)核：采用不同的導(dǎo)線軸線進(jìn)行檢查核對(duì)，以防出錯(cuò)。及時(shí)做好測(cè)量記錄的整理，并繪制分部、分項(xiàng)工程測(cè)放成果圖

31、報(bào)監(jiān)理人審批，并下發(fā)至各生產(chǎn)部門(mén)。工程完工后，搞好工程的竣工測(cè)量，竣工測(cè)量嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的要求進(jìn)行。資料包括：（1）施工控制網(wǎng)（平面的、高程的）（2）實(shí)測(cè)竣工地形圖（3）路基、堤防等縱橫斷面圖，要顯示出與原設(shè)計(jì)同比例同位置及監(jiān)理人要求加測(cè)的位置。施工測(cè)量的精度均需滿足堤防工程施工規(guī)范及水利水電工程測(cè)量施工規(guī)范的要求。所有測(cè)量資料均刻錄成光盤(pán)。7.2.2材料檢驗(yàn)及工藝試驗(yàn)7.2.2.1 水泥的檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)水泥按進(jìn)貨單逐批送檢，從同一批水泥20個(gè)以上不同部位取等量樣品（不少于12KG）送檢，檢驗(yàn)水泥的細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間和安定性等，水泥的初凝和安全性。檢驗(yàn)結(jié)果出來(lái)之前不得使用。7.2.2.2黃砂的檢驗(yàn)同一

32、產(chǎn)地，同一規(guī)格以400立方米為一檢驗(yàn)單位取一組，在料堆上均勻分布的不同部位鏟除表層后由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組試樣送檢。作細(xì)度、級(jí)配、含泥量等項(xiàng)目的檢驗(yàn)。7.2.2.3碎石同一產(chǎn)地，同一規(guī)格以400立方米為一檢驗(yàn)單位取一組試樣。在料堆上均勻分布的不部位鏟除表層后由各部位抽取大致相等的石子共15份組成一組試樣撻檢。作級(jí)配、強(qiáng)度、含泥量及雜質(zhì)含量等項(xiàng)目的檢驗(yàn)。7.2.2.4鋼筋及焊件（1）以60T為一驗(yàn)收批隨機(jī)取出二根鋼筋、端頭去掉50cm后各截取2根試樣，分別做抗拉及抗灣試驗(yàn)。（不同規(guī)格均勻按此方法取樣）。（2）焊件：隨機(jī)取三根鋼筋的焊件（同規(guī)格）送檢。7.2.2.5 拌和用水：取

33、生活用水2KG送檢。7.2.2.6砼混合比試配按水泥、砂、石子等原材料取樣方法抽取試樣（試樣數(shù)量為，水泥30KG、砂100KG、石子150KG、水10KG）進(jìn)行砼配合比試配。7.2.2.7土方碾壓實(shí)驗(yàn)填筑開(kāi)工前，我項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工選用碾壓機(jī)械，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，認(rèn)真做好碾壓試驗(yàn)，以確定施工的鋪料方法、鋪料厚度、含水量、壓實(shí)方法，碾壓遍數(shù)及有效壓實(shí)厚度等各種施工參數(shù)，以科學(xué)施工提供合理的依據(jù)。（A）碾壓的基本要求（1）試驗(yàn)應(yīng)在土方填筑開(kāi)工前完成。（2）試驗(yàn)所用的土料應(yīng)具有代表性，并符合設(shè)計(jì)要求。（3）試驗(yàn)時(shí)采用的機(jī)具應(yīng)與施工時(shí)使用的機(jī)具的類(lèi)型、型號(hào)相同。（B）碾壓試驗(yàn)的場(chǎng)地布置： （1）試

34、驗(yàn)場(chǎng)地可在堤基范圍內(nèi)進(jìn)行，試驗(yàn)前應(yīng)將清基后的堤基整平，并將表層壓實(shí)至不低于填土設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。（2）試驗(yàn)的場(chǎng)地面積不小于20M30M。（3）將試驗(yàn)場(chǎng)地以長(zhǎng)邊為軸線方向，劃分為10M15M的4個(gè)試驗(yàn)小塊。（C）岸翼墻迎水面防水混凝土澆筑（1）原拱圈與砼接觸面必須鑿毛、沖刷。（2）預(yù)埋錨固鋼筋，錨固鋼筋鋼筋采用12螺紋鋼筋加工而成，水平向布距為0.7M，豎直向布距為0.8M。具體安裝方法為：首先用電鉆在原拱圈預(yù)埋鋼筋的位置上年鉆孔，安裝10#膨脹螺絲。然后根據(jù)實(shí)際尺寸把錨固鋼筋加工成L形，最后錨固鋼筋與膨脹螺絲焊接，安裝后的錨固鋼筋如下圖所示：（3）鋼筋網(wǎng)片的制作與安裝鋼筋網(wǎng)片的水平筋按原拱圈的

35、弧度加工成形后與豎向鋼筋綁扎成鋼筋網(wǎng)片后與錨固鋼筋焊接固定。驗(yàn)收合格后立制模板。（4）模板采用100900的組合鋼模豎向立制，沿豎向高度每1.8M，留設(shè)一個(gè)開(kāi)窗口，以便在澆筑砼時(shí)往模內(nèi)裝混凝土拌和物。（5）模內(nèi)加固，采用連拉加頂?shù)姆椒ǎ斀Y(jié)構(gòu)采用鋼管架來(lái)完成拉部分采用6的鋼絲油繩來(lái)完成。（6）本部分砼水平運(yùn)輸采用1T翻斗車(chē)（裝0.3M3的吊斗），垂直運(yùn)輸采用8T吊車(chē)將吊至每個(gè)接料平臺(tái)上。砼澆筑程序如下：砼拌和入翻斗車(chē)的吊斗內(nèi)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)吊車(chē)起吊吊斗至接料平臺(tái)砼入模振搗翻斗車(chē)裝吊斗空回接料。（7）為了保證砼振搗密實(shí)，除了用插入式振搗棒振搗以外，還采用附著式振動(dòng)器進(jìn)行輔助振搗。附著式振動(dòng)器的安設(shè)間

36、距根據(jù)實(shí)際情況確定。（8）按要求拆模。拆模后須噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。(D)試驗(yàn)的質(zhì)量檢測(cè)：（1）試驗(yàn)完成后，及時(shí)將試驗(yàn)資料進(jìn)行整理分析，繪制干密度傳值與壓實(shí)遍數(shù)的關(guān)系曲線圖。（2）根據(jù)碾壓試驗(yàn)結(jié)果，提出正式施工時(shí)的碾壓參數(shù)。（3）試驗(yàn)質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)分析原因提出解決措施。（4）按監(jiān)理人批復(fù)的碾壓參數(shù)進(jìn)行施工。7.2.3土方工程7.2.3.1: 土方工程開(kāi)挖除油坊口涵洞工程的土方開(kāi)挖采用挖掘機(jī)配自卸車(chē)的方法施工和大沙河口東、西閘采用泥漿泵施工外，其余各涵、站工程的土方開(kāi)挖均采用手扶式卷?yè)P(yáng)機(jī)陪斗車(chē)的方法施工。水土保持工程土方開(kāi)挖由人工開(kāi)挖完成。7.2.3.1（a）：基礎(chǔ)土方開(kāi)挖施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)如

37、下：， （1）根據(jù)圖紙進(jìn)行測(cè)量定位工作，測(cè)設(shè)出基礎(chǔ)開(kāi)挖上口線，視土質(zhì)來(lái)確定挖土坡比一般取10.5、10.75或11。（2）除基礎(chǔ)回填用土量留下外，余土均需外運(yùn)。予留土方不能在開(kāi)挖范圍內(nèi)的上側(cè)堆置、應(yīng)放在開(kāi)挖邊線外10M或監(jiān)理人指定的位置。（3）開(kāi)挖時(shí)邊坡及基底應(yīng)留有一定厚度的保護(hù)層，再進(jìn)行下道工序之前挖除；嚴(yán)禁擾動(dòng)基底原狀土，不得有超挖及欠挖現(xiàn)象。如確實(shí)有超挖現(xiàn)象時(shí)，不能用土方回填應(yīng)用砂石或同標(biāo)號(hào)的砼或毛石砼填平。（4）開(kāi)挖后應(yīng)盡快組織驗(yàn)收與施工，不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則應(yīng)作超挖處理。（5）開(kāi)挖區(qū)及基底應(yīng)有有效的排水措施。比如：開(kāi)挖區(qū)有排水溝及圍埝，基底應(yīng)在施工區(qū)外挖超深龍溝及集水井，集水井中配潛

38、水泵，及時(shí)排除明水與滲水，有效地防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。（6）本工程的所有基礎(chǔ)土方開(kāi)挖均為旱地施工，我們采用超深龍溝及坡面分級(jí)截水的方法降低地下水位確保地下水位在基底面50cm以下。 （7）開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查開(kāi)挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)及邊坡度等是否符合圖紙要求發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。（8）尤其注意基坑開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)補(bǔ)救，主要方法有：錨樁，支檔及補(bǔ)充開(kāi)挖等，保證施工安全，同時(shí)應(yīng)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)做好觀測(cè)記錄。（9）施工完畢后應(yīng)做測(cè)繪及拍照工作，及時(shí)真實(shí)填寫(xiě)驗(yàn)評(píng)資料及隱蔽工程驗(yàn)收資料整理后上報(bào)與留檔，由監(jiān)理人及有關(guān)人員認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序的施工。7.2.3.2土方填筑

39、(a):基礎(chǔ)土方回填（1）基礎(chǔ)土方回填之前應(yīng)清理基底的雜物和淤泥，排除明水，由監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行土方回填。（2）回填土方由人工鋪筑，堤筑厚度不超過(guò)20cm，人工整平后選用蛙式打夯機(jī)局部采用木夯或石夯進(jìn)行實(shí)工作。（3）土方夯實(shí)時(shí)前進(jìn)方向的夯跡搭接應(yīng)在不小于 1/2 夯跡，夯跡排與排之間搭接應(yīng)不小于1/3夯跡寬度。杜絕漏夯或少夯現(xiàn)象，保證夯實(shí)后土的密實(shí)度。（4）夯填過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)局部彈簧土現(xiàn)象時(shí)應(yīng)把彈簧土部分挖除，分析原因，采用調(diào)整土方含水量或更換機(jī)械的方法加發(fā)處理。（5）回填前應(yīng)注意隱蔽工程驗(yàn)收的圖像資料的整理。（b）： 墻后填土（1）墻后填土之前應(yīng)清除基面的雜物及淤泥，排除明水由監(jiān)理人驗(yàn)收

40、合格后方可進(jìn)行土方回填，并做好隱蔽工程的測(cè)繪及圖像資的整理工作。（2）墻后填土由推土機(jī)攤鋪、人工平整，墻后2M范圍的鋪土厚度不得超過(guò)20cm，且用蛙式打夯機(jī)（局部用石夯或木夯）進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)后應(yīng)壓實(shí)密實(shí)度試驗(yàn)合格方可進(jìn)行上一層土的施工。（3）土方夯實(shí)時(shí)前進(jìn)方向的夯跡搭接應(yīng)在不小于 1/2 夯跡，夯跡排與排之間搭接應(yīng)不小于1/3夯跡寬度。杜絕漏夯或少夯現(xiàn)象，保證夯實(shí)后土的密實(shí)度。（4）夯填過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)局部彈簧土現(xiàn)象時(shí)應(yīng)把彈簧土部分挖除，分析原因，采用調(diào)整土方含水量或更換機(jī)械的方法加發(fā)處理。（c）：壩體填筑A、鋪填作業(yè)（1）鋪料作業(yè)按進(jìn)占法鋪填，采用推土機(jī)攤鋪，鋪填厚度不得超過(guò)碾壓試驗(yàn)確定的厚度值

41、。鋪填應(yīng)超過(guò)邊線3040cm。（2）地面起伏不平時(shí)，按水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑。不得順坡鋪填。（3）填筑基面坡陡于15，將坡面度削至緩于15或按鋪土厚度挖成階梯狀。（4）按200500米為一個(gè)施工段劃分成若干個(gè)施工作業(yè)面，每一個(gè)作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土施工，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。相鄰作業(yè)面要均勻上升，若相鄰作業(yè)面不可避免出現(xiàn)高差時(shí)、應(yīng)以斜坡面連接，坡比采用1315，高差越大，坡度越緩，但最大高差不得超過(guò)1.0米。（5）在土堤壩的斜坡結(jié)合面上填筑施工時(shí)，隨填筑面上升進(jìn)行削坡，應(yīng)控制結(jié)合面的刨毛深度及濕潤(rùn)情況保證填筑質(zhì)量。（6）如局部出現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層剪力破壞等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)返工處

42、理，處理驗(yàn)收合格后施工方可繼續(xù)進(jìn)行。（7）施工過(guò)程中要保證觀測(cè)設(shè)備的埋設(shè)安裝和測(cè)量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)觀測(cè)設(shè)備和測(cè)量標(biāo)志的完好。B、碾壓作業(yè)施工時(shí)，根據(jù)碾工試驗(yàn)確定碾壓質(zhì)量保證措施并按照擊實(shí)試驗(yàn)成果確定的各層土平均密實(shí)度的最大值，精心操作、控制壓實(shí)度應(yīng)不小于0.94。（1）分段填筑，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過(guò)壓。下層的接縫位置要錯(cuò)開(kāi)，施工每層應(yīng)設(shè)置高程控制網(wǎng)，以保證按規(guī)定層厚填筑。（2）擬采用推土機(jī)碾壓，按進(jìn)退錯(cuò)距法。碾壓，碾壓搭接寬度履帶寬的1/3，行走速度為2檔。（3）機(jī)械碾壓不到的部位，采用蛙式打夯機(jī)或汽夯按連環(huán)套打法夯打，夯跡雙向套壓：夯壓夯1/3、行壓行1/3；分段分區(qū)夯實(shí)

43、時(shí)，夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3夯徑。（4）結(jié)合面應(yīng)濕潤(rùn)、刨毛、平整、結(jié)合密實(shí)。（d）：土方填筑工程季節(jié)施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)A、雨季施工：（1）土方填筑過(guò)程中，應(yīng)密切關(guān)注天氣的變化，做到雨及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，并將作業(yè)面做成一定坡比的橫坡面以利排水、當(dāng)土料為粘性土?xí)r應(yīng)停止施工。（2）降雨和雨后，應(yīng)加強(qiáng)粘性土填筑面的保護(hù)，嚴(yán)禁車(chē)輛行走，待填筑面涼干后，并作復(fù)壓處理。（3）加強(qiáng)合同有效期內(nèi)的工程維護(hù)，對(duì)雨后的雨淋溝及填筑表面裂縫，應(yīng)及時(shí)處理。B、負(fù)溫時(shí)填筑（1）負(fù)溫時(shí)施工首先經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)的保溫措施：開(kāi)挖正溫土料，精心組織，合理安排，保證開(kāi)挖、運(yùn)土、鋪土、碾土，等工序快速連續(xù)地進(jìn)行。土料壓實(shí)時(shí)

44、的氣溫須在10C以上，如施工中出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象，應(yīng)停止施工嚴(yán)禁填土中夾有冰雪和凍土塊。（2）負(fù)溫不施工時(shí)，粘性土含水量不得大于塑限的90%，鋪土厚度應(yīng)比常規(guī)要求減薄5cm，或采用重型機(jī)械碾壓。（3）當(dāng)氣溫在50C以下時(shí)應(yīng)停止施工。（e）：坡面修整土方填筑完畢后，首先進(jìn)行測(cè)量工作，準(zhǔn)確地測(cè)設(shè)出坡肩及坡腳線位置，然后由人工修好標(biāo)準(zhǔn)樣，用推土機(jī)削坡。削坡時(shí)要求測(cè)量技術(shù)員跟班進(jìn)行質(zhì)量控制。坡面修整一次成型。大堤成型后的外觀質(zhì)量須符合下表要求：檢查項(xiàng)目允許偏差檢查頻率檢查方法堤軸線偏差15每200延米測(cè)4點(diǎn)用經(jīng)緯儀高程堤頂0+15每200延米測(cè)4點(diǎn)用水準(zhǔn)儀平臺(tái)頂-10+15寬度堤頂-5+15每200延米測(cè)4

45、處用皮尺量平臺(tái)頂-10+15邊坡坡度不陡于設(shè)計(jì)值每200延米測(cè)4處用水準(zhǔn)儀和用皮尺量平順度目測(cè)平順7.2.4砌石工程本合同工程的砌石工程包括：漿砌石護(hù)坡、毛石砌體、漿砌石重力式擋土墻及濾層等工程。7.2.4.1材料（a）：石材選用的石材均為堅(jiān)硬、無(wú)裂紋、無(wú)風(fēng)化的塊石及毛石。石料呈塊狀最小邊厚度不宜小于15CM。石材表面色澤新鮮、均勻、無(wú)污垢、無(wú)水銹等雜質(zhì)。（b）:砂、石砂石的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。砂漿和骨料混凝土采用的砂料粒徑為0.155MM，細(xì)度模數(shù)為2.53.0。砌筑毛石砂漿用砂其最大粒徑不大于5MM。砌筑料石砂漿的砂最大粒徑不大于2.5MM。(c):砂漿及小石子砼配制砂漿和混凝土應(yīng)按設(shè)

46、計(jì)標(biāo)號(hào)提高15%。水泥砂漿的稠度用標(biāo)準(zhǔn)圓錐沉入度檢側(cè)，以3050MM為宜。小石子砼的坍落度以79CM為宜。7.2.4.2砌石重力式擋土墻(a):毛石擋土墻毛石料中部厚度不應(yīng)小于200MM。每砌34皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次。外露面的灰縫厚度大于40MM，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于80MM。(b):料石擋土墻料石擋土墻應(yīng)采用同皮內(nèi)兩側(cè)一丁的砌筑形式，砌縫應(yīng)橫平豎直，上下層豎縫錯(cuò)開(kāi)距離不小于10CM，丁面的上下方不得有豎縫，當(dāng)中間部分用毛石填砌時(shí)，丁砌料石伸入毛石部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于200MM。料石砌體的縫寬為23CM。砌筑擋土墻應(yīng)按施工圖紙要求或監(jiān)理人要求收坡或收臺(tái)，并設(shè)置伸縮縫和

47、排水孔。轉(zhuǎn)角處的砌縫嚴(yán)禁設(shè)在兩個(gè)墻面交線上。砌完后勾縫、覆蓋、養(yǎng)護(hù)14天。(c):水泥砂漿勾縫采用料石水泥砂漿作為防滲體時(shí)，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。防滲用砂漿應(yīng)采用32.5級(jí) 以上的普通硅酸鹽水泥。防滲范圍內(nèi)清縫應(yīng)在料石砌筑24H后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度。縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。砌體表面砌縫均應(yīng)勾縫，并宜采用平縫，如有

48、特殊要求按監(jiān)理人指示進(jìn)行。7.2.4.3砌石護(hù)底、護(hù)坡及濾層砌石要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫。砌石護(hù)底、護(hù)坡砌石時(shí)不得疊砌與浮砌。表面砌縫平整、園順，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。濾層的砂石必須沖洗干凈。在地基挖至計(jì)劃標(biāo)高后，按設(shè)計(jì)濾層之砂石厚度，在小木樁上劃出每層的標(biāo)記，在做反濾層區(qū)域內(nèi)縱橫每隔3米立此標(biāo)樁一個(gè)，以便鋪填砂漿時(shí)控制其厚度。反濾層在垂直于水流方向可以分段鋪填，在接頭處宜鋪筑成接替形以便很好連接，并應(yīng)妥善保護(hù)不可隨意踐踏，以免擾動(dòng)了層次給第二段的鋪筑造成的困難。在每一段中應(yīng)將砂石一次鋪完做好，以免層次擾亂使濾層失效。每層鋪填十，應(yīng)較計(jì)劃厚度酌留虛高：一般黃砂為2030%，石子為10%，

49、每鋪填一層均用木夯夯打一、二遍。一般黃砂夯打前需先灑水，使砂中的含水量8約為18%，木夯的重量可謂1020KG。夯打石子時(shí)不需灑水，但要重一些的木夯，約3040KG。夯打不宜很重。砂墊層也可采用平板振搗器振實(shí)2遍，振實(shí)前應(yīng)注水，水面比砂石墊層略高12CM。在斜坡上鋪筑墊層時(shí)，應(yīng)注意自上而下的進(jìn)行施工以免砂石料下滑集中于坡腳，影響砌石厚度河質(zhì)量。同時(shí)不可將粒料自坡上向下傾倒，以免顆粒離析。7.2.5砼及鋼筋砼工程7.2.5.1模板鋼模板選用3號(hào)鋼板，板厚5MM，木模選用級(jí)等材以上的木材，嚴(yán)禁選用腐朽，嚴(yán)重扭曲及性的木材。（a）：模板制作與安裝A、制作要求：制作簡(jiǎn)單、裝拆方便、經(jīng)濟(jì)耐用。模板的形式

50、應(yīng)與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方法相適應(yīng)。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性能可靠的承受新澆筑砼的重量和側(cè)壓力以及施工中所產(chǎn)生的所有荷載。保證砼結(jié)構(gòu)的形狀，尺寸及相應(yīng)位置符合計(jì)算要求。模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。B、設(shè)計(jì)荷載最不利荷載組合設(shè)計(jì)荷載：模板及支架的自重。鋼筋的重力。新澆筑混凝土的重力。人、澆筑設(shè)備、運(yùn)輸工具等荷載。振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的豎向動(dòng)力荷載。新澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力。傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平動(dòng)力荷載。其它荷載。各種模板結(jié)構(gòu)的最不利荷載組合項(xiàng)次項(xiàng)目荷載種類(lèi)計(jì)算強(qiáng)度用計(jì)算鋼度用1橋面、頂蓋等部位的底模及支架（1）+（2）+（3）+（4）+（5）或（1）+（2）+（3）

51、+（4）+（6）（1）+（2）+（3）2胸墻、單梁的底模及支架（1）+（2）+（3）+（5）（1）+（2）+（3）3梁側(cè)模板（7）（7）4墩、墻、柱等部位側(cè)模（7）+（8）或（7）（7）5底板、消力池等部位側(cè)模（7）或（7）+（8）（7）C、安裝模板及支架安裝，應(yīng)與鋼筋架設(shè)、預(yù)埋件安裝、混凝土澆筑等工序密切配合，做到互不干擾。支架或支撐宜支承載基礎(chǔ)面或堅(jiān)實(shí)的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積與可靠的防滑措施。如支承載濕陷性黃土、凍脹土或其它軟弱土層上，還應(yīng)采取有效的排水、防凍融或其它加固措施。支架、腳手架的立柱之間，應(yīng)由足夠數(shù)量的桿件牢固連接。腳手架不宜與模板及支架相連接；如必須連接時(shí)，應(yīng)采取措施，

52、確保模板及支架的穩(wěn)定，防止模板變形。墩、墻模板采用對(duì)拉桿件固定時(shí)，拆模后，應(yīng)將拉桿兩端伸進(jìn)保護(hù)層厚度內(nèi)的部分截除，應(yīng)用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量的水泥砂漿填實(shí)抹光。多層支架的支柱應(yīng)垂直，上、下層支柱應(yīng)在同一中心線上，支架的橫墊木應(yīng)平整，應(yīng)采取有效的構(gòu)造措施，確保穩(wěn)定。制作和安裝模板的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定模板制作及安裝的允許偏差（MM）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1模板制作（1）模板的長(zhǎng)度和寬度（2）模板表面局部不平（用2M直尺檢查）（3）連接配件的孔眼位置2212木模的制作（1）模板的長(zhǎng)度和寬度（2）相鄰兩板面高差（3）平面刨光模板局部不平（用2M直尺檢查）3153模板安裝（1）相鄰兩板面高差（2）水平截面內(nèi)部尺寸

53、長(zhǎng)度和寬度平面對(duì)角線（3）軸線對(duì)設(shè)計(jì)位置基礎(chǔ)墩、墻、柱、梁、板25101054承重底模上表面高程55予留孔、洞尺寸及位置10（b）：拆模模板拆除時(shí)應(yīng)從上至下的順序進(jìn)行拆除不得硬撬。、拆下的模板應(yīng)輕輕放下，不得重摔高下，同時(shí)要求及時(shí)清理砼渣，表面刷油，按規(guī)格堆放整齊。不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)方可拆除，墩、墻、柱部位的側(cè)模應(yīng)在其強(qiáng)度大于或等于3.5MP時(shí)方可拆除。預(yù)制構(gòu)件側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時(shí)方可拆模。芯模在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面不發(fā)生坍陷和裂縫后方可拆除。底模：當(dāng)跨度不大于4米，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)方可拆模，當(dāng)跨度大于4米，砼強(qiáng)度

54、達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)方可拆模。承重模板及其支架拆除時(shí)應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度后（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率計(jì)算）方可拆除。（5.1）懸臂梁、懸臂板跨度2M 70% 跨度2M 100%（5.2）其它梁、板、拱跨度2M 50% 2M 跨度8M 70% 跨度8M 100%（5.3）橋梁、胸墻等重要部位的承重支架，除混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以上規(guī)定外，齡期不得少于7D。（5.4）有溫控防裂要求的部位，拆除期限應(yīng)專(zhuān)門(mén)確定。7.2.5.2鋼筋（a）：鋼筋采購(gòu)試驗(yàn)與保管A、采購(gòu)鋼筋選用首鋼生產(chǎn)的熱軋鋼筋。按施工圖紙制定詳細(xì)的采購(gòu)計(jì)劃，注明規(guī)格，數(shù)量及到場(chǎng)時(shí)間。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)須附帶爐號(hào)，質(zhì)量證書(shū)及出廠檢驗(yàn)單。B、鋼筋的外觀檢查與試

55、驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)作外表、直徑檢查與機(jī)械性能試驗(yàn)焊接工藝試驗(yàn)按鋼筋的批量檢查外表與直徑情況首先查看標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上的字跡應(yīng)清楚，牢固可靠，標(biāo)志牌年個(gè) 標(biāo)明廠標(biāo)、鋼號(hào)、批號(hào)、尺寸規(guī)格及技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記等內(nèi)容。其次熱軋帶肋鋼筋，光圓鋼筋的表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，低碳鋼熱軋園盤(pán)條表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子，分層及夾雜等現(xiàn)象。 最后用游標(biāo)卡尺測(cè)量每批鋼筋的代表直徑，均合格取樣進(jìn)行鋼筋的機(jī)械性能檢驗(yàn)。試樣抽取以同一爐號(hào)，同一截面尺寸，以60T為一個(gè)取樣單位（不足60T的也作為一個(gè)取樣單位），選取2根鋼筋去掉端部的50CM的長(zhǎng)度后，各取2根試件，分別做拉力試驗(yàn)（含屈服點(diǎn)，抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)）和冷

56、彎試驗(yàn)，如一組試驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)試件不符和要求，則應(yīng)另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)部合格項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，均合格則為合格產(chǎn)品，如有一個(gè)試件不合格則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。焊接試件應(yīng)在同條件，同工藝的條件完成的焊接，取樣方法同上。C、鋼筋的保管按規(guī)格、牌號(hào)（批號(hào)）分別堆放，須立牌識(shí)別，鋼筋下應(yīng)有架空設(shè)置，以加遮蓋，以保證鋼筋。（b）：鋼筋加工嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行下料加工鋼筋的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1受力鋼筋順長(zhǎng)方向全長(zhǎng)凈尺寸102鋼筋彎起點(diǎn)位置203箍筋各部分長(zhǎng)度5下料后按規(guī)格、部位、形狀，分別放置，并設(shè)牌識(shí)別做好防水保護(hù)。在雙層鋼筋之間用短鋼筋支撐或采用其他有效措施以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確

57、。綁扎鋼筋的鐵絲和墊塊上的鐵絲均應(yīng)按倒，不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。鋼筋搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。鋼筋表面應(yīng)保持清潔不得有油污及其他雜質(zhì)。鋼筋安裝完畢后，須經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。（c）：鋼筋安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求布設(shè)鋼筋，并應(yīng)綁扎勞苦，其位置偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋安裝位置允許偏差（MM）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1受力鋼筋間距102分布鋼筋間距203箍筋間距204鋼筋排距間的偏差（順高度方向）55（1）基礎(chǔ)、墩、厚墻（2）薄墻、梁（3）橋面板10-5、+10-3、+5鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，鋼筋下面或鋼筋與模板之間應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠、強(qiáng)度高于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)

58、度、質(zhì)量合格的混凝土或砂漿墊塊；側(cè)面使用的墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲，并與鋼筋扎緊；所有墊塊互相錯(cuò)開(kāi)，分散不止。鋼筋的最小保護(hù)層應(yīng)符合下表規(guī)定： 鋼筋的最小保護(hù)層（MM）部位構(gòu)件名稱保護(hù)層厚度水下部位底板、消力池、鋪蓋等底層土層、705050混凝土墊層面層水位變化區(qū)墩、墻薄壁墻（厚度60CM）5035水上部位橋面板梁、柱20357.2.5.3水泥我公司擬采用大屯水泥廠22.5級(jí)及32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，32.5級(jí)水泥用于的砼結(jié)構(gòu)，22.5級(jí)水泥用于砌石結(jié)構(gòu)。（a）：水泥的采購(gòu)、檢驗(yàn)與保管A、水泥的采購(gòu)選用普通硅酸鹽。制定詳細(xì)的采購(gòu)計(jì)劃，注明：標(biāo)號(hào)、批號(hào)、用料部位、用量及進(jìn)場(chǎng)日期等內(nèi)容。水泥進(jìn)場(chǎng)需附帶產(chǎn)

59、品質(zhì)量保證書(shū)及出廠檢驗(yàn)單。B、水泥的外觀檢查及試驗(yàn)外觀檢查水泥包裝袋上標(biāo)識(shí)應(yīng)字跡清楚內(nèi)容全面其內(nèi)容有：廠家名稱、生產(chǎn)許可證編號(hào)、品種名稱、代號(hào)、質(zhì)量等級(jí)與標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)及年、月、日等內(nèi)容。試驗(yàn)根據(jù)監(jiān)理指明的抽樣單位按不同的批號(hào)、不同標(biāo)號(hào)進(jìn)行水泥的現(xiàn)場(chǎng)取樣，取樣時(shí)在同一批號(hào)同一標(biāo)號(hào)的水泥堆上20個(gè)以上的不同部位或20袋水泥中抽取等量樣品，總數(shù)至少12KG，拌和均勻分成兩份，一份送檢，一份密封保存?zhèn)錂z。C、水泥的保管因工期較短水泥存放時(shí)間短，所以采用露天存放，具體方法如下：選擇地勢(shì)高、平坦堅(jiān)實(shí)、不積水的地點(diǎn)，先墊高垛底，鋪上油氈湖鋼板后，將水泥碼放規(guī)整，碼放高度不超過(guò)1.5M，或15袋，垛頂

60、用占布蓋好蓋牢。垛底應(yīng)高出自然地面30CM以上，上鋪一層紅磚，磚上鋪油氈或鋼板。7.2.5.4砂、石、采購(gòu)、檢驗(yàn)與保管A、砂、石、采購(gòu)砂選用中砂、碎石選用連續(xù)幾配的石子。根據(jù)配合比要求的材料制定詳細(xì)的采購(gòu)計(jì)劃。注明材料名稱、廠家、規(guī)格、用量及進(jìn)場(chǎng)日期等內(nèi)容由經(jīng)驗(yàn)豐富的人員專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)。砂、石料進(jìn)場(chǎng)需附帶產(chǎn)品質(zhì)量證明及出廠試驗(yàn)報(bào)單。B、砂、石材料檢驗(yàn)砂石材料進(jìn)場(chǎng)后須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)。按監(jiān)理人要求抽樣單位進(jìn)行，砂、石現(xiàn)場(chǎng)抽樣。砂樣品在均勻分布的砂堆不同部位（頂、中、底）等量取8份樣品（總計(jì)3050KG）均勻混合后送檢。碎石的樣品在均勻分布的碎石堆上不同部位（頂、中、底）等量取15份均勻混合后送檢。C、

61、砂石保管不同粒徑的砂石材料應(yīng)分別堆放。風(fēng)沙大的時(shí)節(jié)應(yīng)有防護(hù)措施。做好場(chǎng)地排水工作。骨料堆放不得相互摻雜及混入泥土。7.2.5.5：拌和用水拌和用水采取大沙河河水或施打的淺井之水，施工前應(yīng)取樣試驗(yàn)水的PH值及其它物質(zhì)極限含量應(yīng)符合下表規(guī)定。物質(zhì)含量極限項(xiàng)目鋼筋混凝土素混凝土PH值44不溶物 MG/L20005000可溶物MG/L500010000氯化物（以CL-計(jì)）MG/L12003500硫酸鹽（以SO42-）MG/L27002700硫化物（以SO2-）MG/L7.2.5.6外加劑在砼工程施工中適當(dāng)?shù)負(fù)饺胍恍┩饧觿┛梢詼p少成本，加快進(jìn)度，改善砼的施工質(zhì)量，滿足設(shè)計(jì)要求等如減水劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑。

62、外加劑的摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程摻用，防止產(chǎn)生沉淀、分層等不均勻現(xiàn)象，對(duì)米徑簽定的產(chǎn)品在無(wú)充分的試驗(yàn)論證時(shí)不得在工程中使用。7.2.5.7砼配合比試驗(yàn)本項(xiàng)試驗(yàn)擬委托具有1級(jí)資質(zhì)的試驗(yàn)室來(lái)試驗(yàn)、由監(jiān)理人監(jiān)督抽取合格材料送檢試配，其試驗(yàn)結(jié)果將是以后施工的依據(jù)。7.2.5.8拌和、運(yùn)輸（a）：拌和機(jī)械本合同工程拌和機(jī)械采用350L自落式攪拌機(jī)。（b）：砼拌和 砂、石料均程量供給，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)材料的計(jì)量工作，程量偏差均不得超過(guò)2KG。嚴(yán)格按碎石水泥黃砂的投料順序進(jìn)行投料不得隨意亂投。嚴(yán)格控制水灰比，和外加劑的摻入量保證砼施工的強(qiáng)度。控制拌和時(shí)間，拌和時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定要求，以保證砼拌和物具有

63、良好的和易性，減少離析現(xiàn)象。 混凝土攪拌的最短時(shí)間（S）混凝土坍落度（MM）攪拌機(jī)攪拌機(jī)出料量25025050050030強(qiáng)制式6090120自落式9012015030強(qiáng)制式606090自落式9090120檢測(cè)砂、石的自然含水量及時(shí)調(diào)整施工配合比，檢測(cè)砼拌和物的坍落度，保證砼拌和物的質(zhì)量。及時(shí)合理真實(shí)地留設(shè)砼抗壓試塊，以準(zhǔn)確的反映砼施工質(zhì)量。每個(gè)工作班必須做兩次坍落度試驗(yàn)，確保砼拌和質(zhì)量砼拌和物坍落度與設(shè)計(jì)坍落度之間允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差要求坍落允許偏差501050902090307.2.5.9水平運(yùn)輸 擬本合同工程采用1T翻斗車(chē)，進(jìn)砼拌和物水平運(yùn)輸，砼

64、拌和物出機(jī)后應(yīng)迅速地運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)不應(yīng)有分離，漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象，否則應(yīng)重拌。7.2.5.10拌和及運(yùn)輸?shù)氖┕こ绦蛴?jì)量供料投料拌和出料至1T翻斗車(chē)內(nèi)運(yùn)到澆筑點(diǎn)砼入模-空回接料。該施工程序能符合混凝土以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短運(yùn)輸時(shí)間要求同時(shí)本方案機(jī)械配置能滿足配料及高峰澆筑強(qiáng)度的要求，能保證砼施工質(zhì)量。7.2.5.11振搗方案砼振搗器采用2.2KW的插入式振搗棒或2.2KW的平板式振動(dòng)器。預(yù)制閘門(mén)采用插入式振搗棒及平板式振動(dòng)器振搗，其余的砼結(jié)構(gòu)均采用插入式振搗棒振搗。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落無(wú)氣泡出現(xiàn)為準(zhǔn)。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于振搗作

65、用半徑的1.5倍；搗實(shí)骨料混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的距離里，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或芯板等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50MM。當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。必要時(shí)采用附著式振動(dòng)器、其設(shè)置間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。振搗干硬性混凝土?xí)r宜采用加壓振動(dòng)的方法壓里為13KN/M2。再無(wú)法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用或輔以人工搗固。7.2.5.12混凝土澆筑（a）：基礎(chǔ)面混凝土澆筑建筑物基面必須驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑。在土基面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)做好排水，盡量避免擾動(dòng)地基土必要時(shí)用

66、同標(biāo)號(hào)砼澆筑混凝土封底。混凝土應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不得使用振搗器平倉(cāng)，有粗骨料堆疊時(shí)應(yīng)將其均勻分布于砂漿較多處嚴(yán)禁用砂漿覆蓋。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)不得中斷、如確需停頓其間歇時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定要求：澆筑混凝土的允許間歇時(shí)間（MIN）澆筑倉(cāng)面氣溫（C）允許間歇時(shí)間普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、抗硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥203010195990150180120180210采用2.2KW插入式振搗棒振搗，插點(diǎn)均勻、有序、不得過(guò)振或漏振。混凝土澆筑過(guò)程中如表面泌水過(guò)多，應(yīng)設(shè)法排除但不得帶走灰漿。混凝土澆筑面應(yīng)大致水平。在砌石面或砼面上澆筑混凝土?xí)r，砌石面或砼面應(yīng)干凈、鑿毛、濕

67、潤(rùn)。混凝土初凝后，應(yīng)立即覆蓋養(yǎng)護(hù)。（b）：翼墻混凝土澆筑（1）在施工時(shí)，首先應(yīng)復(fù)核翼墻的縱向細(xì)線、位置，然后放出翼墻在底板上所處的位置線。（2）搭設(shè)滿堂腳手架，采用鋼模并用經(jīng)緯儀控制模板的垂直度。（3）翼墻應(yīng)一次澆注成型，且兩側(cè)的翼墻上升速度大致相同。采用100100CM大塊鋼模立模，兩模之間用12的鋼筋來(lái)?yè)螕踹B接，以保證模板相對(duì)位置的準(zhǔn)確性。（4）因本工程的砼翼墻高度超過(guò)了2M，故擬采用串筒作為緩降工具，串筒布置間距為2M，以保證砼在施工中避免離析及坍落度損失過(guò)大的現(xiàn)象。（5）翼墻與底板結(jié)合處底板面應(yīng)鑿毛濕潤(rùn)鋪漿。（6）翼墻砼按35CM一層分層澆注能同時(shí)滿足機(jī)械拌和能力和砼施工要求，每層砼澆

68、筑面應(yīng)保持大致水平，砼隨澆隨平不得使用振搗器平倉(cāng)。有粗骨料堆疊時(shí)應(yīng)將其均勻地分撒于砂漿較多處，嚴(yán)禁用砂漿覆蓋。（7）采用2.2KW插入式振搗棒，振搗棒操作手須入模內(nèi)振搗，插點(diǎn)均勻、有序不得過(guò)振或漏振，且應(yīng)距離模板10CM以上。快插慢拔、以砼面不下沉、有漿面出現(xiàn)、無(wú)氣泡出現(xiàn)為準(zhǔn)。（8）不合格的混凝土嚴(yán)禁出倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格混凝土必須清除。（9）澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證砼施工質(zhì)量。（10）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如因故中斷，中斷時(shí)間超過(guò)允許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。（11）施工縫應(yīng)按沖毛或鑿毛清理濕潤(rùn)鋪漿澆筑等程序進(jìn)行。（12）按

69、要求脫模、涂刷養(yǎng)護(hù)劑。（c）：岸翼墻迎水面防水混凝土澆筑7.2.5.13預(yù)制品吊裝工作橋及閘門(mén)采用40T汽車(chē)式起重機(jī)進(jìn)行起吊安裝。吊裝應(yīng)必須詳細(xì)的制定施工方案，報(bào)監(jiān)理人審批同意后方可施工。起重機(jī)應(yīng)扎在平整穩(wěn)定的地面上，保證轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)處于水平狀態(tài)。起吊時(shí)應(yīng)檢查卡環(huán)、繩扣、及吊耳的情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。吊車(chē)司機(jī)及指揮人員要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)具有上崗證，做到專(zhuān)業(yè)施工專(zhuān)人指揮。板起吊應(yīng)輕、慢、穩(wěn)、確保施工安全。起重機(jī)在輸電線路近旁作業(yè)，要采取安全保護(hù)措施。7.2.5.14清水砼施工技術(shù)措施采用新質(zhì)的定型鋼模板、模板表面須擦脫模劑，模板縫加海綿條，施工完畢后應(yīng)清理擦油。采用舊質(zhì)鋼模時(shí)，應(yīng)內(nèi)襯寶麗板。采用連續(xù)級(jí)配

70、的石子，在不影響砼強(qiáng)度的基礎(chǔ)上適當(dāng)加大含砂率，減少水灰比。拌和應(yīng)均勻，運(yùn)輸時(shí)采取減振，迅速等措施，減少砼的離析現(xiàn)象。采用串筒等緩降措施減少石子分離集堆現(xiàn)象。振搗時(shí)應(yīng)插點(diǎn)均勻，方法正確，不過(guò)振，不漏振，盡快排除泌水，但不應(yīng)帶走灰漿。在允許的情況下延長(zhǎng)脫模時(shí)間。摻加外加劑，改善砼的和易性，流動(dòng)性，提高砼的施工質(zhì)量。合理分層分段快速施工，保證砼連續(xù)施工減少或避免施工縫的出現(xiàn)。充分地濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，保證砼在強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)所需要的水分和溫度。7.2.6金屬加工與安裝工程7.2.6.1材料和外購(gòu)件A、1、鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝使用的全部鋼材、焊接材料、外購(gòu)件和涂裝材料均應(yīng)按批準(zhǔn)的采購(gòu)計(jì)劃（清單）進(jìn)行采購(gòu)。2、材料和外購(gòu)件

71、運(yùn)抵工地后，應(yīng)負(fù)責(zé)驗(yàn)收入庫(kù)，并應(yīng)接受監(jiān)理人的檢查。每批到貨的材料用附有質(zhì)量證明書(shū)、使用說(shuō)明或試驗(yàn)報(bào)告。3、應(yīng)按監(jiān)理人指示，對(duì)到貨的材料和外購(gòu)件進(jìn)行抽樣檢查，并將檢驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。4、根據(jù)貨源情況要求采用代用材料時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。B、鋼材1、鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的品種和規(guī)格進(jìn)行采購(gòu)，鋼材的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2、鋼材應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，注意防止銹蝕污染。3、鋼材應(yīng)分類(lèi)堆放，掛牌注明品種、規(guī)格和批號(hào)，擱置穩(wěn)妥，防止變形和損傷。C、焊接材料1、 焊接材料應(yīng)按施工圖紙的要求選用，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2、接材料必須分類(lèi)存放在干燥通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，庫(kù)房?jī)?nèi)溫度不應(yīng)低于5，相應(yīng)濕度

72、不大于70%。D、外購(gòu)件1、按施工圖紙要求采購(gòu)的普通螺栓，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2、外購(gòu)件應(yīng)注意輕裝輕卸，在室內(nèi)按批號(hào)、規(guī)格分類(lèi)存放，防止生銹、污染和損壞螺紋。E、涂裝材料1、按施工圖紙要求采購(gòu)的涂裝材料，在制造廠提供的使用說(shuō)明中應(yīng)說(shuō)明涂層材料的特性、化學(xué)成份、配比、施涂方法、作業(yè)規(guī)則、施涂環(huán)境要求以及存放和養(yǎng)護(hù)措施等。涂裝材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2、涂裝材料及其輔助材料應(yīng)貯于535通風(fēng)良好庫(kù)房?jī)?nèi)按原包裝密封保管。若制造廠另有規(guī)定，則應(yīng)按制造廠規(guī)定執(zhí)行。7.2.6.2鋼構(gòu)件制造（a）：鋼構(gòu)件零件和部件的加工A、切割1、氣割前應(yīng)清除切割邊緣50MM范圍內(nèi)的銹斑、油污等；氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物等。

73、2、機(jī)械剪切的加工面應(yīng)平整。3、坡口加工完畢后，應(yīng)采取防銹措施。B、矯正和成型1、鋼材切割后應(yīng)矯正，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）鋼材冷矯正和冷彎曲的最小彎曲半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合GB50205-95附錄A表A的規(guī)定。冷壓折彎的零、部件邊緣應(yīng)無(wú)裂紋。（2）鋼材矯正后表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，劃痕深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2，且不大于0.5MM。鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合GB50205-95表的規(guī)定。2、彎曲成形的零件，應(yīng)采用樣板檢查，成形部位與樣板的間隙不得大于2MM。C、邊緣加工1、刨、跣加工的邊緣，要求光潔、無(wú)臺(tái)階。加工表面應(yīng)妥善保護(hù)。2、在施工圖紙未規(guī)定時(shí)，邊緣加工的允許偏差

74、，應(yīng)符合下表的規(guī)定。3、頂緊接觸面端部跣平的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。邊緣加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（MM）零件、寬度、長(zhǎng)度1.0加工邊直線度L/3000且不大于2.0相鄰兩邊夾角6加工面垂直度0.025T但不大于0.5加工面表面粗糙度50端部跣平的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（MM）兩端跣平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度2.0兩端跣平時(shí)零件長(zhǎng)度0.5跣平面的平面度0.3跣平面對(duì)軸線的垂直度L/5000注：T為切割厚度（MM），L為桿件長(zhǎng)度（MM）2、 縫坡口的型式和尺寸應(yīng)按施工圖紙和焊接工藝要求確定。D、焊接鋼板節(jié)點(diǎn)1、焊接鋼板節(jié)點(diǎn)板，應(yīng)用機(jī)械切割。2、節(jié)點(diǎn)板長(zhǎng)度允許偏差為2.00MM，節(jié)點(diǎn)板厚度允許偏差為+0.5M

75、M，十字節(jié)點(diǎn)板間及板與該板間夾角允許偏差為20，節(jié)點(diǎn)板之間的接觸面應(yīng)密合。E、桿件1、 桿件應(yīng)用機(jī)械切割。2、 桿件加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。桿件加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（MM）鋼管桿件長(zhǎng)度1.0型鋼桿件長(zhǎng)度2.0封板或錐頭與鋼管軸線垂直度0.5%R1桿件軸線不平直度L/1000且不大于5.0注：R1為封板或錐頭半徑；L為桿件度。F、節(jié)點(diǎn)與桿件連接1、 節(jié)點(diǎn)與桿件的連接必須嚴(yán)格按施工圖紙的要求執(zhí)行。2、 節(jié)點(diǎn)與桿件的連接后應(yīng)無(wú)明顯損傷，并應(yīng)清除焊疤和毛刺等3、螺栓球與高度強(qiáng)螺栓、焊接球與鋼管、鋼管與封板或錐頭連接后，必須分別進(jìn)行試件承載力的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合JGJ78-91附錄一的規(guī)

76、定。G、廠家提供的零布件若網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的零、部件由專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品制造廠提供時(shí)，應(yīng)負(fù)責(zé)進(jìn)貨驗(yàn)收，檢查其強(qiáng)度報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，并按監(jiān)理人指定的抽檢項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。廠家提供的上述報(bào)告和證書(shū)以及施工隊(duì)的檢驗(yàn)報(bào)告，均應(yīng)提交監(jiān)理人。（b）：鋼構(gòu)件焊接A、焊接工藝評(píng)定和焊接工藝規(guī)程1、對(duì)首次使用的鋼材，以及改變焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定規(guī)則應(yīng)按GB50236-98規(guī)定進(jìn)行，焊接工藝評(píng)定報(bào)告格式可參考GB50236-98附錄A的規(guī)定。焊接工藝評(píng)定報(bào)告應(yīng)報(bào)送監(jiān)立3年審批。2、對(duì)大型和重要鋼結(jié)構(gòu)及其構(gòu)件的焊接，應(yīng)制訂本工程專(zhuān)用的焊接工藝規(guī)程，并應(yīng)在焊接工作開(kāi)始前，報(bào)送監(jiān)理人。B、焊

77、工1、焊工應(yīng)持有上崗合格證。合格證應(yīng)注明證件有效期限和焊工施焊的范圍等。焊工參加焊接工作中斷6個(gè)月以上的，應(yīng)重新進(jìn)行考試。2、焊工應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的施焊順序和方法以及焊接參數(shù)進(jìn)行焊接。焊接過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)自控好構(gòu)件制造和鋼結(jié)構(gòu)安裝的變形。C、焊接1、焊接材料應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的地方，并有專(zhuān)人保管。使用前，必須按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行烘焙，保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合工藝要求。低氫型焊條烘焙后應(yīng)放在保溫箱（筒）內(nèi)，隨用隨取。焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。2、超過(guò)保質(zhì)期的焊接材料、藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，受潮的焊劑及熔燒過(guò)的渣殼，均禁止使用。3、焊接前，焊工應(yīng)自檢焊件接頭質(zhì)

78、量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)先處理合格后，方能施焊。4、應(yīng)在引弧板或坡口內(nèi)引弧，不得在坡口外的母材上引弧，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。對(duì)接、角接、T型十字接頭等對(duì)接焊縫及組合焊縫，均應(yīng)在焊縫兩端加設(shè)引弧和引出板，其材質(zhì)及坡口型式應(yīng)與焊件相同。焊接完畢后，應(yīng)用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落。5、每條焊縫應(yīng)一次焊完，當(dāng)因故中斷后，應(yīng)清理焊縫表面，并根據(jù)工藝要求，對(duì)已焊的焊縫局部采取保溫緩冷和后熱等，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可繼續(xù)施焊。6、多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，及時(shí)將前一道焊縫清理檢查合格后，再繼續(xù)施焊，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。7、定位焊縫的長(zhǎng)度、厚度和間距，應(yīng)能保證焊縫在主縫焊接過(guò)程中不

79、致開(kāi)裂。定位焊焊接時(shí)，應(yīng)采用與主縫相同的焊接材料和焊接工藝，并應(yīng)由合格焊工施焊。8、厚度大于50MM的碳素鋼厚度大于36MM的低合金鋼，施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行后熱。溫度控制應(yīng)按施工圖紙或焊接工藝評(píng)定確定，若無(wú)規(guī)定時(shí)，預(yù)熱溫度控制在100150，層間溫度應(yīng)保持在預(yù)熱溫度范圍內(nèi)（定位焊縫的預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度提高2030）。預(yù)熱區(qū)應(yīng)均勻加熱，加熱寬度為焊縫中心兩側(cè)各3倍焊件厚度，且不小于100MM。當(dāng)焊件溫度低于0時(shí)，所有鋼材的焊縫應(yīng)在始焊部位100MM范圍內(nèi)預(yù)熱到15以上。9、焊接環(huán)境（1）接時(shí)的風(fēng)速，在手工電弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊時(shí)不應(yīng)大于8M/S，在氣體保護(hù)焊時(shí)不應(yīng)大于2M/S。當(dāng)超

80、過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)措施。（2）相對(duì)濕度不得大于90%。（3）焊接表面潮濕，雨、雪、刮風(fēng)天氣，焊工及焊件無(wú)保護(hù)措施時(shí)，不應(yīng)施焊。10、焊接工作完畢后，焊工應(yīng)清理焊縫表面，自檢焊縫合格后，在焊縫部位旁，打上焊工工號(hào)鋼印。D、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的焊縫質(zhì)量等級(jí)，并按GB50202-95的規(guī)定，對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查合無(wú)損傷檢驗(yàn)。無(wú)損檢測(cè)人員必須持有國(guó)家有關(guān)專(zhuān)業(yè)部門(mén)簽發(fā)的無(wú)損檢測(cè)資格證書(shū)，才能從事相應(yīng)的焊縫檢測(cè)工作。栓釘焊接檢驗(yàn)應(yīng)遵照GB50205-95的規(guī)定。1、外觀檢查。應(yīng)按GB50205-95表所列的外觀缺陷項(xiàng)目，對(duì)全部焊縫進(jìn)行外觀檢查。監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，檢查表面裂紋應(yīng)采用磁粉或滲透探傷。

81、2、超聲波探傷檢驗(yàn)。按施工圖紙規(guī)定，對(duì)質(zhì)量等級(jí)為一、二級(jí)的焊縫進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)時(shí)，探傷檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按GB50205-95的規(guī)定執(zhí)行。3、X射線探傷檢驗(yàn)。按施工圖紙規(guī)定，需作X射線探傷檢驗(yàn)時(shí)，X射線探傷按GB3323-87標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。一級(jí)焊縫II級(jí)合格，二級(jí)焊縫III級(jí)合格。4、監(jiān)理人有權(quán)增加探傷比例，抽查指定容易產(chǎn)生缺陷或可疑的部位，并抽查到每個(gè)焊工的焊縫。在局部探傷部位發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端增加探傷長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度不應(yīng)小于該焊縫長(zhǎng)度的10%，且不應(yīng)小于200MM，若在檢驗(yàn)區(qū)內(nèi)仍發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)，則應(yīng)對(duì)該焊縫的全長(zhǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)。5、焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。應(yīng)向監(jiān)理人提交一份附有上述檢驗(yàn)

82、記錄、的焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，供監(jiān)理人進(jìn)行鋼構(gòu)件驗(yàn)收用。E、焊縫缺陷處理經(jīng)檢查確認(rèn)必須返修的焊縫缺陷，應(yīng)由施工隊(duì)提出返修措施，經(jīng)監(jiān)理人同意后進(jìn)行返修。返修后的原缺陷部位仍需按本章的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)兩次。當(dāng)超過(guò)兩次時(shí)，應(yīng)重新制定新的 返修措施報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。返修后的焊縫應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。（c）：涂裝1、構(gòu)件制作的質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的非連接部位進(jìn)行涂裝。大型構(gòu)件的涂裝應(yīng)在施涂前，提交一份施涂工藝報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理人審批。報(bào)告內(nèi)容包括涂裝材料的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)、施涂方法、采用設(shè)備以及涂層試驗(yàn)、檢驗(yàn)方法和缺陷修補(bǔ)等。2、構(gòu)件涂裝前應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)按施

83、工圖紙要求，除銹質(zhì)量應(yīng)符合YB/T9256-96的規(guī)定。除銹合格后，應(yīng)立即涂裝，在潮濕氣候條件下4H內(nèi)完成；在氣候較好條件下不超過(guò)12H。3、在有雨、霧、雪、風(fēng)沙及灰塵較大的戶外環(huán)境中禁止進(jìn)行涂裝作業(yè)。4、構(gòu)件涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相應(yīng)濕度，應(yīng)遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明的規(guī)定。在產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)未規(guī)定時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)控制在538，相對(duì)濕度應(yīng)小于85%，構(gòu)件表面不低于露點(diǎn)以上3。涂裝后4H內(nèi)不得淋雨和日光暴曬。5、涂裝層數(shù)、厚度、間隔時(shí)間、涂料調(diào)配方法及注意事項(xiàng)，均應(yīng)嚴(yán)格按施工圖紙、監(jiān)理人的要求以及制造廠產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，不得隨意舔加稀釋劑。6、不得使用超過(guò)保質(zhì)期的涂料。由于儲(chǔ)存不

84、當(dāng)影響涂料的質(zhì)量時(shí)，必須重新檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理人同意后方可使用。7、施工圖紙中注明不涂裝的構(gòu)件不應(yīng)誤涂，安裝待焊部位應(yīng)留出3050MM，連接部位結(jié)合面暫不涂裝。8、涂裝應(yīng)均勻、有光澤、附著良好，無(wú)明顯起皺、流掛和氣泡。7.2.6.3鋼構(gòu)件制造質(zhì)量檢查1、鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)滿足施工圖紙要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：?jiǎn)螌愉撝喙?jié)鋼柱，焊接實(shí)腹鋼梁，鋼架，鋼管構(gòu)件，欄污柵、鋼閘門(mén)、鋼梯和鋼欄桿，墻架、支撐系統(tǒng)構(gòu)件等外形尺寸的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范要求。7.2.6.4鋼結(jié)構(gòu)的安裝1、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝前，應(yīng)由監(jiān)理人對(duì)全部鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收，合格并 經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)后，方能進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝。2、安裝前，應(yīng)校測(cè)用于

85、安裝的基準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)以及檢查鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝軸線、基礎(chǔ)標(biāo)高、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度和基礎(chǔ)周?chē)靥詈粚?shí)是否符合施工圖紙規(guī)定。3、 結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不產(chǎn)生永久性變形。4、 結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中的焊接和涂裝等工序的施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。5、 鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面的泥漬、灰塵和油污等。6、鋼構(gòu)件在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中損壞的涂層及安裝連接處未涂裝的部位，應(yīng)按要求補(bǔ)涂。7、鋼構(gòu)件制造、安裝和驗(yàn)收用的測(cè)量器具，應(yīng)滿足精度要求，并應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格。8、鋼柱、梁、架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。9、在室外進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝校正時(shí)，除考慮焊接變形

86、因素外，還應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)力、溫差、日照等影響，采取相應(yīng)調(diào)整措施。10、施工圖紙要求頂緊的接觸面，應(yīng)有70%的面緊貼，用0.3MM厚塞尺檢查塞入面積之和應(yīng)小于30%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8MM，并作好記錄。11、鋼構(gòu)件的連接接頭，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定，檢查合格后方能連接。在焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接處，應(yīng)按“線栓后焊”的原則進(jìn)行安裝。12、承受荷載的安裝定位焊縫，其焊點(diǎn)數(shù)量、厚度和長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)行計(jì)算確定。7.2.7閘門(mén)及啟閉機(jī)安裝7.2.7.1閘門(mén)的安裝（a）：安裝技術(shù)要求1、閘門(mén)的安裝，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。2、閘門(mén)安裝完畢后，應(yīng)清除表面的所有雜物。3、閘門(mén)安裝完畢，應(yīng)作閉水試驗(yàn)。（b）：閘門(mén)的

87、試驗(yàn)閘門(mén)的試驗(yàn)項(xiàng)目包括：1、無(wú)水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。在閘門(mén)全關(guān)位置，水封橡皮無(wú)損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。2、靜水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。本項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在無(wú)水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無(wú)水試驗(yàn)相同（漏光檢查除外）。3、動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。對(duì)于工作閘門(mén)應(yīng)按施工圖紙要求進(jìn)行動(dòng)水條件下的啟閉試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)盡可能與設(shè)計(jì)水頭相一致。7.2.7.2啟閉機(jī)安裝（a）：安裝技術(shù)要求1、應(yīng)按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說(shuō)明要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說(shuō)明的要求。2、安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物，必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑

88、，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說(shuō)明的規(guī)定。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。4、每臺(tái)啟閉機(jī)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆，并根據(jù)制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求，灌注潤(rùn)滑脂。（b）：?jiǎn)㈤]機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)啟閉機(jī)安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)：1、氣設(shè)備的試驗(yàn)要求按DL/T5019-94的規(guī)定執(zhí)行。2、空載試驗(yàn)。空載試驗(yàn)是在啟閉機(jī)不與閘門(mén)連接的情況下進(jìn)行的空載運(yùn)行試驗(yàn)。空載試驗(yàn)應(yīng)符合施工圖紙和DL/T5019-94的各項(xiàng)規(guī)定。3、帶荷載試驗(yàn)。帶荷載試驗(yàn)是在啟閉機(jī)連接后，在設(shè)計(jì)操作水頭的情況下

89、進(jìn)行的啟閉試驗(yàn)，帶荷載試驗(yàn)應(yīng)按DL/T5019-94的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7.2.8截滲溝及導(dǎo)流溝7.2.8.1截水溝、導(dǎo)流溝的開(kāi)挖、修整截水溝及導(dǎo)流溝采用挖掘機(jī)開(kāi)挖人工修整的方法進(jìn)行土方開(kāi)挖工作，施工時(shí)由挖掘機(jī)先挖除大部分土，然后由人工按所掛的線精確修整，技術(shù)人員跟班進(jìn)行質(zhì)量控制，確保截水溝，導(dǎo)流溝按設(shè)計(jì)要求一次成型。應(yīng)注意的事項(xiàng)為導(dǎo)流溝的開(kāi)挖速度應(yīng)于導(dǎo)流溝的砼施工速度相適宜。7.2.8.2導(dǎo)流溝砼施工（1）原材料：水泥采用質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，黃砂采用中砂，碎石采用連續(xù)級(jí)配的石子且最大粒徑不大于4CM。（2）砼拌和A、砂、石料均程量供給，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)材料的計(jì)量工作，程量偏差均

90、不得超過(guò)2KG。B、嚴(yán)格按碎石水泥黃砂的投料順序進(jìn)行投料不得隨意亂投。C、嚴(yán)格控制水灰比，和外加劑的摻入量保證砼施工的強(qiáng)度。D、控制拌和時(shí)間，拌和時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定要求，以保證砼拌和物具有良好的和易性，減少離析現(xiàn)象。E、檢測(cè)砂、石的自然含水量及時(shí)調(diào)整施工配合比，檢測(cè)砼拌和物的坍落度，保證砼拌和物的質(zhì)量。F、及時(shí)合理真實(shí)的留設(shè)砼抗壓試塊，以準(zhǔn)確的反映砼施工質(zhì)量。砼拌和質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定.原材料稱量及砼拌和序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍次數(shù)1原材料水泥、混合材料2%每個(gè)工作班2用衡器過(guò)秤砂、碎石2%水、外加劑2%2拌和時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求每個(gè)工作班3現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定3混凝土坍落度應(yīng)符合規(guī)范要求每個(gè)工作

91、班1現(xiàn)場(chǎng)做坍落度（3）拌和物運(yùn)輸A、水平運(yùn)輸由4輛翻斗車(chē)來(lái)完成。B、混凝土拌和物出機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆注地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象，否則應(yīng)回機(jī)重拌。C、運(yùn)輸拌和物的料斗應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，每次卸料應(yīng)將所載的砼拌和物卸凈。D、前臺(tái)澆注處用1MM鐵皮4張搭接鋪平接砼拌和物。E、翻斗車(chē)的車(chē)斗上覆蓋帆布，以起到保濕防塵的作用。（4）砼澆注A、澆注順序從導(dǎo)流溝的一端澆3M 的順序進(jìn)行。然后把模板拆除后安放二油三氈柏油板最后補(bǔ)齊溝砼。B、砼澆注底面采用平板振動(dòng)器振搗、斜坡處采用插入式振動(dòng)棒振搗。確保砼內(nèi)部密實(shí)表面光潔。C、按要求留設(shè)試塊砼試塊抗壓強(qiáng)度及現(xiàn)澆砼溝槽尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定砼試塊抗壓強(qiáng)度序

92、號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量要求優(yōu)良合格1用批號(hào)混凝土試塊強(qiáng)度平均值達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%2任意一組試塊強(qiáng)度最低值達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的90%85%現(xiàn)澆混凝土溝槽尺寸序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（MM）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍次數(shù)1軸線位移15每100M截水溝或每一條導(dǎo)流溝1用經(jīng)緯儀測(cè)定2長(zhǎng)度、寬度、厚度20、20、201用鋼尺量3槽底標(biāo)高101用水準(zhǔn)儀測(cè)定4表面平整度51用2M直尺（5）砼養(yǎng)護(hù)砼澆注完畢初凝后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)采用草苫片覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。確保砼表面濕潤(rùn)，以滿足砼正常強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)所需的水份。八、管理網(wǎng)絡(luò)框圖8.1、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)施工組織管理網(wǎng)絡(luò)單位分管領(lǐng)導(dǎo)建設(shè)單位監(jiān)理單位工程施工管理目標(biāo)施工四隊(duì)施工三隊(duì)試驗(yàn)員技術(shù)員施工二隊(duì)

93、施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理安檢負(fù)責(zé)人施工五隊(duì)質(zhì)檢員水土保持隊(duì)安全員測(cè)放員施工一隊(duì)8.2、施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)測(cè)放班試驗(yàn)員質(zhì)檢員技術(shù)員施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理水土保持隊(duì)施工五隊(duì)施工四隊(duì)施工三隊(duì)施工二隊(duì)施工一隊(duì)工程施工質(zhì)量管理目標(biāo)8.3、安全施工管理網(wǎng)絡(luò)安全施工管理網(wǎng)絡(luò)單位分管領(lǐng)導(dǎo)建設(shè)單位監(jiān)理單位項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)人專(zhuān)職安全施工二隊(duì)施工三隊(duì)施工四隊(duì)施工五隊(duì)施工一隊(duì)水土保持隊(duì)工程施工安全管理目標(biāo)8.4、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)文明施工管理網(wǎng)絡(luò)施工負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理 施工五隊(duì)水土保持隊(duì)施工四隊(duì)施工三隊(duì)施工二隊(duì)施工一隊(duì)工程施工文明管理目標(biāo)8.5、工程施工成本管理網(wǎng)絡(luò)單位分管領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)理單位項(xiàng)目經(jīng)理安檢

94、負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人水土保持隊(duì)安全員質(zhì)檢員施工隊(duì)五隊(duì)施工隊(duì)四隊(duì)施工隊(duì)三隊(duì)施工隊(duì)二隊(duì)技術(shù)員試驗(yàn)員施工隊(duì)一隊(duì)測(cè)放員工程施工成本管理目標(biāo)九、質(zhì)量、安全、環(huán)保、文明施工措施9.1、質(zhì)量“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”這是我單位歷年來(lái)的一貫宗旨，無(wú)論行業(yè)內(nèi)外，大小工程，我們均把質(zhì)量工作擺在首位，把質(zhì)量作為企業(yè)的生長(zhǎng)發(fā)展的源泉，積極響應(yīng)“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量促發(fā)展”的口號(hào)，切實(shí)把它們貫徹到施工中去，贏得了社會(huì)各界的贊譽(yù)。9.1.1質(zhì)量目標(biāo)我單位承諾，在合同實(shí)施的整個(gè)過(guò)程中，時(shí)刻將質(zhì)量控制放在各項(xiàng)工作的首位，本工程質(zhì)量目標(biāo)為：?jiǎn)挝还こ桃淮谓或?yàn)合格率100%，工程優(yōu)良率不小于95%，保證整體工程質(zhì)量達(dá)到水利水電工

95、程質(zhì)量“優(yōu)良”等級(jí)。9.1.2質(zhì)量體系保證成立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員及各工種負(fù)責(zé)人為成員的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，配合監(jiān)理人嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。按質(zhì)量控制程序與質(zhì)量檢查程序進(jìn)行本工程的質(zhì)量控制。確保工程質(zhì)量達(dá)“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組框圖、質(zhì)量控制程序框圖、質(zhì)量檢查程序框圖如下所示：質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組框圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理人質(zhì)檢員各工種負(fù)責(zé)人質(zhì)量控制程序框圖大沙河一期治理工程工序質(zhì)量控制質(zhì)量檢測(cè)全面進(jìn)行工序分析嚴(yán)格操作規(guī)程堅(jiān)持自檢互檢加強(qiáng)主導(dǎo)因素控制在重點(diǎn)工序建立質(zhì)量管理點(diǎn)針對(duì)問(wèn)題開(kāi)展群眾性質(zhì)保小組活動(dòng)堅(jiān)持交接半和下道工序?qū)ι系拦ば虻臋z查工程質(zhì)量檢驗(yàn)材料質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)檢項(xiàng)目檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量預(yù)防質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量保證質(zhì)量

96、檢查程序框圖審核圖紙閱讀規(guī)范原材料進(jìn)場(chǎng)檢查工程質(zhì)量承包技術(shù)、質(zhì)量交底測(cè)量換手復(fù)測(cè)質(zhì)保小組成員進(jìn)入工班工班現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范施工重要工序隊(duì)質(zhì)檢員跟班指導(dǎo)工班自檢對(duì)質(zhì)檢員檢查項(xiàng)目部工程師檢查填報(bào)資料、報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理工程師檢查簽證實(shí)施下道工序施工9.1.3質(zhì)量保證措施為加強(qiáng)和貫徹執(zhí)行全面質(zhì)量管理，實(shí)行雙線質(zhì)量控制。A、生產(chǎn)質(zhì)量貫徹實(shí)施線：從設(shè)計(jì)交底學(xué)習(xí)圖紙及技術(shù)規(guī)范制定施工方案。根據(jù)施工圖、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)交底、文件等，分段進(jìn)行技術(shù)講座，貫徹施工圖的要求和分階段實(shí)施計(jì)劃，以技術(shù)規(guī)范為藍(lán)本，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)從逐級(jí)交底、方案講座信息反饋到實(shí)施檢查。B、生產(chǎn)質(zhì)量檢驗(yàn)線：工地成立質(zhì)檢科和實(shí)驗(yàn)室，負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量檢測(cè)工作，直接

97、向項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)，質(zhì)檢科領(lǐng)悟各隊(duì)質(zhì)檢員及班組兼職質(zhì)檢員的質(zhì)檢工作，在工地所有人員質(zhì)量第一的思想，內(nèi)部實(shí)行三級(jí)管理檢查體系，在每個(gè)單元工種實(shí)施中，實(shí)行初檢、復(fù)檢、終檢制度。即生產(chǎn)班組自檢、驗(yàn)收、簽證，實(shí)行“三全”管理。全員管理以全體職工為主體，樹(shù)立主人翁的工作態(tài)度，立足于“假如我是一個(gè)用戶”來(lái)教育職工提高認(rèn)識(shí)，樹(shù)立以“質(zhì)量第一”的思想和精品意識(shí)，行使質(zhì)量一票否決權(quán)。全企業(yè)管理工程局下屬各職能部門(mén)與工地職能科室，都要保證各處的工作質(zhì)量和工程質(zhì)量。從施工組織設(shè)計(jì)設(shè)備、物資、材料進(jìn)場(chǎng)施工前準(zhǔn)備工程施工竣工驗(yàn)收交付使用保修服務(wù)。為確保工程質(zhì)量分創(chuàng)優(yōu)，出精品，采取質(zhì)量與全體人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤的

98、手段，實(shí)行質(zhì)量工資和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的抵押金。保證必要的試驗(yàn)儀器和設(shè)備及時(shí)到位并經(jīng)常保養(yǎng)和檢修，保證其精度滿足工程檢測(cè)的要求。制定各道工序的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并形成文字，頒發(fā)到各道工序施工人員，同時(shí)通過(guò)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)的方式使職工明確自己的工作標(biāo)準(zhǔn)及要達(dá)到的目標(biāo)，培訓(xùn)經(jīng)考試合格后方可上崗。實(shí)行質(zhì)量一票否決制度。在工程質(zhì)量過(guò)程中，堅(jiān)決貫徹“質(zhì)量一票否決”，不合格工序堅(jiān)決返工，在工期與質(zhì)量出現(xiàn)矛盾時(shí)，首先保證質(zhì)量。每道工序在檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。做好隱蔽工程驗(yàn)評(píng)資料、測(cè)繪資料。加大施工中監(jiān)控力度。改變質(zhì)量管理常規(guī)做法的事后評(píng)講為事前控制，把重點(diǎn)放在工序質(zhì)量控制上，在施工中加強(qiáng)檢查、控制，做到道道工序有技術(shù)、質(zhì)

99、檢人員跟班，道道工序有檢查簽證。做好夏季、冬季及汛期施工防護(hù)措施，合理安排減少施工難度，保證工程質(zhì)量。嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)做到無(wú)不合格材料進(jìn)場(chǎng)，保證工程順利進(jìn)行。9.1.4質(zhì)量管理職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人，是質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)完全責(zé)任。對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，認(rèn)真貫徹設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師制定的技術(shù)管理文件，組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)和有效運(yùn)用。按質(zhì)量保證體系所規(guī)定的承諾去落實(shí)。加強(qiáng)內(nèi)部的行動(dòng)統(tǒng)一團(tuán)結(jié)，調(diào)動(dòng)一切積極因素實(shí)現(xiàn)質(zhì)量第一的方針。2、總工程師主持技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量的日常工作。主次圖紙審核、學(xué)習(xí)規(guī)范、方案編制、工藝制定、技術(shù)交底工作。對(duì)施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，接受質(zhì)保部門(mén)監(jiān)督與評(píng)定。3、質(zhì)檢

100、（科長(zhǎng)、質(zhì)檢工程師）具體落實(shí)擬定質(zhì)保措施，質(zhì)量計(jì)劃。進(jìn)行質(zhì)量交底，主持內(nèi)部質(zhì)檢工作，在達(dá)到規(guī)范要求后，呈報(bào)監(jiān)理工程師，協(xié)同復(fù)檢。負(fù)責(zé)材料供應(yīng)商的資格評(píng)審，進(jìn)場(chǎng)所有材料的檢驗(yàn)與測(cè)試工作。下發(fā)質(zhì)量問(wèn)題通知單，并對(duì)技術(shù)部門(mén)提出的處理方案進(jìn)行審核。對(duì)不滿足質(zhì)量要求的工作或服務(wù)采取行動(dòng)，包括停工及向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。制定質(zhì)保培訓(xùn)計(jì)劃，并按計(jì)劃對(duì)有關(guān)部門(mén)及人員進(jìn)行培訓(xùn)。負(fù)責(zé)收集、整理施工原始記錄、質(zhì)檢報(bào)告及竣工資料編制工作。4、施工隊(duì)質(zhì)檢員組織學(xué)習(xí)項(xiàng)目部下發(fā)質(zhì)量控制交底及其他質(zhì)保措施，負(fù)責(zé)施工隊(duì)的質(zhì)量教育與培訓(xùn)工作。實(shí)施施工過(guò)程中本隊(duì)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目全過(guò)程的質(zhì)量控制與檢查。在發(fā)現(xiàn)不滿足要求的工作時(shí)有權(quán)停工并向隊(duì)長(zhǎng)

101、及項(xiàng)目部質(zhì)檢科匯報(bào)工作。進(jìn)行各分項(xiàng)目工程的自檢工作，填報(bào)自檢表并在合格后填報(bào)監(jiān)理工程師規(guī)定表式。上報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師，會(huì)同質(zhì)檢工程師配合監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查。及時(shí)將項(xiàng)目部質(zhì)檢部門(mén)及監(jiān)理工程師質(zhì)量意見(jiàn)反饋至施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工并監(jiān)督實(shí)施。5、工班負(fù)責(zé)人落實(shí)制定的工序質(zhì)量控制要點(diǎn)，并督促實(shí)施者正確執(zhí)行。發(fā)生無(wú)法執(zhí)行或持執(zhí)行失誤時(shí)向隊(duì)質(zhì)檢元匯報(bào)工作求得解決。 在工序操作完成時(shí)負(fù)責(zé)自檢隊(duì)并在自合格后通知質(zhì)檢員。9.1.5雨季施工保證措施（1）做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，道路兩側(cè)和購(gòu)件堆放場(chǎng)的周?chē)藿ㄅ潘疁希┕がF(xiàn)場(chǎng)做5%排水坡，將雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，必須做到雨停路干，無(wú)積水。保證材料設(shè)備不受 泡，道路不滑，不陷，不存水

102、。（2）筑提時(shí)，雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面，并作成中間凸起向兩邊微傾，當(dāng)降雨時(shí)，應(yīng)停止黏土填筑。（3）黏土填筑面在下雨時(shí)人行不宜踐踏，并嚴(yán)禁車(chē)輛通行，雨后恢復(fù)施工，填筑面應(yīng)該晾曬，復(fù)壓處理，必要時(shí)對(duì)表面再次進(jìn)行清理，質(zhì)檢合格后及時(shí)復(fù)工。（4）構(gòu)筑物在小雨中施工，適當(dāng)減小水灰比，并采用塑料膜做好表面保護(hù)：施工中遇到大雨，應(yīng)停工，并妥善保護(hù)工作面；雨后若表層砂降或砼尚未初凝可輔加水泥砂漿后繼續(xù)施工，否則，按施工縫處理。（5）雨天澆灌砼時(shí)應(yīng)減少坍落度，抽查砂石材料的含量，即使調(diào)整配合比。暴雨時(shí)應(yīng)停工。（6）基礎(chǔ)施工期間，在其槽口四周設(shè)小護(hù)堤，并在現(xiàn)場(chǎng)周?chē)谂潘疁希淇拥撞克闹芤鄳?yīng)挖排水溝，備污水泵2臺(tái)，確

103、保基坑內(nèi)一旦積水，能夠及時(shí)排水。避免積水積存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，對(duì)地基造成破壞。（7）現(xiàn)場(chǎng)中，小型機(jī)械必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚。閘箱防水漏電接的保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效。每星期檢查一次線路絕緣情況。（8）工人備齊雨衣，雨鞋，倉(cāng)庫(kù)備有塑料布等防水用品，及時(shí)對(duì)砼工程，防水覆蓋。做到雨季施工的準(zhǔn)備工作。9.1.6冬季施工保證措施（1）當(dāng)室外連續(xù)5日日平均氣溫低于5時(shí)，應(yīng)按冬季施工要求進(jìn)行施工。（2）制定冬季施工的措施計(jì)劃，備足保溫和防凍材料。（3）冬季施工須密切注意天氣預(yù)報(bào)，防止遭受寒流、風(fēng)雪和霜凍襲擊。混凝土的澆注宜安排在白天9點(diǎn)至14點(diǎn)之間進(jìn)行。（4）如以上不能滿足施工需要時(shí)，應(yīng)采用暖棚施工法，并保證棚內(nèi)溫

104、度不低于14，連續(xù)養(yǎng)護(hù)15天。（5）采用熱水拌和的方法保證砼拌和物的出機(jī)溫度不得低于14，同時(shí)改善運(yùn)輸條件確保砼入模溫度不低于10。（6）用熱水拌和方法施工時(shí)，應(yīng)先將熱水與骨料混合，然后再加水泥，并控制拌和物的溫度不超過(guò)35。水與骨料加溫允許最高值如下表所示。水與骨料加溫允許最高值（）序號(hào)水泥拌和用水骨料1標(biāo)號(hào)小于42.5級(jí)的普硅水泥80602標(biāo)號(hào)大于或等于42.5級(jí)的普硅水泥6040（7）冬季施工時(shí)，應(yīng)做好以下觀測(cè)和記錄a、室外氣溫和暖棚內(nèi)氣溫（每班2次）b、水溫和骨料溫度（每班4次）c、砼出機(jī)與入模的溫度（每班4次）d、砼澆注完畢后的養(yǎng)護(hù)溫度（每班4次）e、室內(nèi)、外氣溫及周?chē)h(huán)境溫度（定時(shí)

105、每班4次）9.2、安全生產(chǎn)措施9.2.1安全組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全文明生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，設(shè)專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)日常安全工作。各作業(yè)班組設(shè)兼職安全員，以各作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)為第一安全責(zé)任人，層層落實(shí)安全生產(chǎn)工作，全面推選安全生產(chǎn)責(zé)任制，通過(guò)安全生產(chǎn)良性循環(huán)確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)總目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理安全科各工種負(fù)責(zé)人專(zhuān)職安全員9.2.2安全生產(chǎn)措施（1）編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，制定切實(shí)可行的安全措施，確定安全生產(chǎn)的費(fèi)用由安全組織機(jī)構(gòu)監(jiān)督使用，保證施工及生活的安全，安全措施包括防洪、防火、防盜、救護(hù)、治安、施工機(jī)械以及操作和交通運(yùn)輸?shù)取＃?）照明安全施工區(qū)、場(chǎng)內(nèi)道路、生產(chǎn)區(qū)設(shè)置足夠的照明，并安排專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行管理。（3

106、）接地、避雷安全凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備均設(shè)置接地或避雷裝置，并定期派專(zhuān)業(yè)人員檢查。（4）防火安全在生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、配備數(shù)量的滅火器材；配電室、油庫(kù)等特殊防火要求的地點(diǎn)應(yīng)按具體情況選配滅火設(shè)備。并備消防泵和專(zhuān)兼職消防員，對(duì)所有消防設(shè)備應(yīng)隨時(shí)檢查保養(yǎng)，使其處于良好狀態(tài)。（5）設(shè)置四牌一圖施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備四牌一圖及警示牌標(biāo)示牌。包括報(bào)警信號(hào)、危險(xiǎn)信號(hào)、控制信號(hào)、安全信號(hào)等，標(biāo)志信號(hào)、操作規(guī)程、安全責(zé)任牌等。（6）防洪、渡汛安全重視水情及氣象預(yù)報(bào)，一旦發(fā)現(xiàn)有可能危及工程安全和人身、財(cái)產(chǎn)安全的滲漏、洪水或氣象災(zāi)害的緊急情況時(shí)，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，確保工程的人身財(cái)產(chǎn)的安全及保證工程按計(jì)劃進(jìn)行。（

107、7）安全教育學(xué)習(xí)定期和不定期組織管理人員、作業(yè)班組長(zhǎng)和專(zhuān)兼職安全員能參加的安全防護(hù)、安全生產(chǎn)的學(xué)習(xí)。（8）衛(wèi)生防疫：在工地設(shè)置衛(wèi)生室做一些基本的包扎及救護(hù)工作，另外委托地方防疫站為工程進(jìn)行防疫工作。（9）加強(qiáng)安全技術(shù)交底工作每道工序開(kāi)工前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。（10）加強(qiáng)安全檢查及隱患整改資料的整理，切實(shí)做到無(wú)患預(yù)防、有患必除，確保生產(chǎn)安特種人員必須持證上崗，無(wú)證不得上崗。（11）特種人員必須持證上崗，無(wú)證不得上崗。（12）按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)工資乘以12%的款項(xiàng)作為工程安全生產(chǎn)的費(fèi)用，由安全組織機(jī)構(gòu)監(jiān)督使用，保證生產(chǎn)安全。9.3、文明施工及施工期環(huán)保首先，對(duì)全體職工進(jìn)行文明施工與環(huán)境保護(hù)教育，強(qiáng)化職

108、工意識(shí)，制訂各項(xiàng)規(guī)章制度，使職工從思想上意識(shí)到文明施工與環(huán)境保護(hù)的重要性，杜絕各種不良現(xiàn)象在工地出現(xiàn)。其次，在現(xiàn)場(chǎng)施工中，隨著工程的進(jìn)展，季節(jié)的變化懸掛相應(yīng)的指示牌，張貼宣傳標(biāo)語(yǔ)，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)材料做到分類(lèi)堆放整齊，現(xiàn)場(chǎng)布置井然有序，二十四小時(shí)內(nèi)有專(zhuān)人值班，及時(shí)清理打掃場(chǎng)內(nèi)衛(wèi)生，防止場(chǎng)外閑雜人員進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)，加強(qiáng)機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備堆放、管線布置、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)裙ぷ鞯膮f(xié)調(diào)控制。本工程工期緊，任務(wù)重，因此要投入大量的人力物力，在工程施工中，確保安全、質(zhì)量的前提下，盡量合理使用勞動(dòng)力，發(fā)揮機(jī)械的工作效率，在每道主要施工工序前，逐一向下進(jìn)行技術(shù)交底，做到精心安排，合理施工，集思廣益，發(fā)揮職工的主觀能動(dòng)性，做到人盡其能，物盡起用，杜絕返工和浪費(fèi)現(xiàn)象，真正貫徹事故是最大浪費(fèi)的原則。文明施工及環(huán)境保護(hù)措施如下：施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)規(guī)劃有序，施工營(yíng)地整潔有序。進(jìn)出場(chǎng)便道經(jīng)常灑水維護(hù)，避免污染周?chē)h(huán)境。現(xiàn)場(chǎng)施工用水及排水設(shè)施齊全，避免施工及生活廢水到處漫流，在雨天也能有效地進(jìn)行有組織排水。生活垃圾投放于規(guī)定地點(diǎn)，派專(zhuān)人清理。施工設(shè)備停置有序，環(huán)境衛(wèi)生專(zhuān)人打掃，場(chǎng)內(nèi)干凈整潔。全體施工人員進(jìn)場(chǎng)后立即到當(dāng)?shù)嘏沙鏊k理暫住證，場(chǎng)內(nèi)保衛(wèi)人員協(xié)助地主政府搞好聯(lián)防。禁止工地的施工人員休息時(shí)到居民區(qū)亂竄。竣工后，施工營(yíng)地及灘地修整平整，建筑垃圾深埋上覆種植土。努力爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)文明標(biāo)準(zhǔn)。