1、目 錄1、編制依據32、工程概況321建筑簡況322各單體結構簡況53、施工部署931施工組織原則932施工組織機構及任務分工933主要施工機械選擇1034管理目標114、施工前準備1341施工現場準備1342技術準備1443材料設備準備1444勞動力準備165、主要分部分項工程施工方法1751定位放線1752基礎工程1853鋼筋工程1954模板工程2055砼工程2156鋼結構工程2357砌筑工程3158門窗工程3259裝飾工程33510水暖工程34511電氣工程386、雨季施工措施417、確保工程質量的技術組織措施438、確保安全生產的技術組織措施479、確保文明施工的技術組織措施5110、

2、確保工期的技術組織措施5211、減少擾民噪音、降低環境污染技術措施5312、地下管線及其它地上地下設施的保護加固措施5513、保修承諾55附表：施工進度計劃橫道圖施工現場平面布置圖1、編制依據1.1沈陽市第一糧庫糧食批發市場維修項目施工圖紙1.2 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001）1.3建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002）1.4砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）1.5砼結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）1.6屋面工程質量驗收規范（GB50207-2002）1.7建筑地面工程質量驗收規范（GB50209-2002）

3、1.8建筑裝飾裝修工程驗收規范（GB50210-2001）1.9建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）1.10電氣工程施工質量驗收規范（GB-50303-2002）1.11建筑施工手冊1.12遼寧省建筑安裝施工操作規程2、工程概況本工程為9個庫房維修工程，均為單層建筑，位于沈陽市鐵西區保工北街20號（含沈陽市鐵西區北一中路35號甲），施工內容包括：拆除工程；土方工程；基礎工程；砌筑墻體工程；鋼結構工程；地面工程；裝飾工程；水暖工程；電氣工程。2.1建筑概況：本工程建筑使用功能是庫房，安全等級為二級。其結構設計使用年限為50年，抗震設防烈度為7度，工程所在地區的標準凍深

4、為自然地面以下1.2米。上部構造：1、主體建筑為單層鋼結構廠房，鋼柱為焊接H型實腹柱，鋼梁為焊接H型實腹梁。2、檁條和墻梁設計計算時除計算垂直荷載作用外（如果直接擱置在地梁或是墻上，中間無拼接的長板可不計入垂直荷載的作用）按規定驗算風吸力作用。 3、門式鋼架下翼緣或緊靠下翼緣的腹板處設置隅撐，每隔兩個檁條間距設一道。材料選用：1、鋼材：鋼架梁、柱采用Q345B；支撐及冷彎薄壁型鋼墻梁、檁條、抗風柱采用Q235；2、焊接材料：手工焊：Q235B鋼、Q235與Q345互焊，采用E43004313型焊條； Q345B鋼、采用E50155016型焊條。自動焊或半自動焊：采用H08A焊絲配合相應的焊劑。

5、3、螺栓連接材料：高強度螺栓：采用大六角頭高強度螺栓，其性能等級為：普通螺栓、螺母及墊圈采用：Q235B鋼。錨栓采用：Q235鋼。鋼結構涂裝：1、除銹：在制作前鋼材表面進行噴射或拋射除銹處理，除銹的質量等級為Sa2級標準。2、除銹：鋼材經除銹處理后立即噴涂車間保養底漆，然后再涂兩道紅丹底漆，制作完成后，再涂兩道面漆（其中一道在安裝完后工地涂制），漆膜總厚度不小于125微米。3、涂漆時，凡是高強度螺栓連接摩擦面范圍內，不涂刷油漆或有油污。4、鍍鋅彩板鍍鋅厚度為220g/m|l2|m（雙面）。5、防火措施：按建筑物耐火極限及構件耐火極限，根據|e鋼結構防火涂料應用技術規范|f選用防火涂料及構造防火

6、。6、鋼結構耐火等級為二級。地面工程：回填土分層夯實或碾壓，壓實系數要求大于0.93。門窗工程：廠家制作時經實地測量并核對數量后在加工制作。裝飾工程：詳見立面圖及裝飾一覽表。構件防腐及油漆粉刷工程：1.所有埋入墻體的木構件需滿涂瀝青防腐，露明部分刷底漆一道調合漆二道；2.所有金屬構件均刷樟丹二道，露明部分再刷調合漆二道；3.所有噴涂、油漆及粉刷部分，均先做樣板，待有關各方同意后再進行大面積施工；4.所有建筑材料必須經過嚴格檢驗，并達到國家和行業有關標準方可使用，防火、防潮和密封材料必須達到一級品標準。5. 所有建筑裝飾材料均采用無毒、無味、無腐蝕材料，對倉內儲物不產生污染。消防處理：所有管道穿

7、過墻體時均用不燃材料巖棉將其周圍的空隙填實密封。所有裝修材料均采用經過消防部門認可的裝修材料，以保證防火等級要求。22各單體結構簡況1#庫：原建筑物基礎及基礎以上部分全部拆除，建筑面積為2199.3，建筑物長106.04m，寬20.74m，檐高5.0m，室內外高差為200mm，室外地面標高為-0.200m，室內地面標高為0.000m相對于絕對標高42.10m。糧食儲存的火災危險性等級為丙級，鋼罩棚的耐火等級為二級，柱2.0h，梁1.5h，屋面承重構件1.0h 。結構類型：1.結構形式:門式鋼架結構；2.基礎形式:獨立基礎。基礎工程：采用柱下獨立基礎，外墻下設基礎拉梁基礎混凝土環境類別為二類b，

8、砌體采用承重多孔磚MU10，M7.5混合砂漿，質量控制等級為B級。1、本工程基礎根據設計要求，基礎澆注在未經擾動的原始持力土層上。2、地基承載力特征值fak=120KPa。3、基礎材料：墊層混凝土采用C10；獨立柱基礎混凝土采用C30；基礎圈梁混凝土采用C25。毛石基礎采用MU30毛石,M7.5水泥砂漿砌筑. 0.000以下MU10燒結普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑。4、基礎配合設施圖施工并予留孔洞,孔洞上設過梁。5、基礎鋼筋保護層為50mm，基礎梁鋼筋保護層為35mm。墻體構造：外墻采用370mm厚燒結多孔磚，標高1.2m。上部外墻采用白色壓型鋼板。在標高-0.060處設置防潮層，防潮層材料抹

9、1:2水泥砂漿20mm厚（加5%防水劑）。凡遇電洞等預留孔洞穿透墻體時，在其背面加設鋼絲網抹灰鋼絲網尺寸比洞口每邊大150mm。鋼柱錨栓位置及規格詳見地腳錨栓施工圖，施工時必須正確預埋于柱基礎中。鋼架安裝結束后，用C20細石混凝土將鋼架柱腳包裹，包裹尺寸為鋼柱外形尺寸+2100其上皮標高為+300。屋面工程：本工程屋面為藍色彩鋼板非上人屋面，防水等級為二級。2#庫為單層建筑，建筑面積2173建筑物長106.0m，寬20.5m，檐高5.0m。室內外高差為200mm，室外地面標高為-0.200m，室內地面標高為0.000m。糧食儲存的火災危險性等級為丙級，庫房的耐火等級為二級。地面工程：本工程地面

10、做法為在原有地面上蓋被，材料為C25細石混凝土100厚隨打壓光。墻體構造：原有外墻采用370厚燒結普通磚。屋面工程：本工程屋面為藍色彩鋼板非上人屋面，防水等級為二級。原有屋架不換，屋面板換新。3、4#庫為單層建筑，建筑面積1650.25，建筑物長80.5m，寬20.5m，檐高由原有的3.8m加高到5.0m。跨度：20m；屋架間距：5m。室內外高差為200mm，室外地面標高為-0.200m，室內地面標高為0.000m。糧食儲存的火災危險性等級為丙級，庫房的耐火等級為二級。地面工程：本工程地面做法為在原有地面上蓋被，材料為C25細石混凝土100厚隨打壓光。墻體構造：原有外墻采用370厚燒結普通磚。

11、0.000以上窗臺砌體采用承重空心粉灰磚MU5.0，M5混合砂漿，質量控制等級為B級,承重空心粉灰磚容重不大于11KN/m|l3|m。屋面工程：本工程屋面為藍色彩鋼板非上人屋面，防水等級為二級。原有屋架及屋面板換新。檁距約為1.5m，拉條直徑為12mm，直拉條加鋼套管, 檁條選用C180*70*20*2.5，Q235鋼。5#庫為單層建筑，建筑面積1650.25，建筑物長80.5m，寬20.5m，檐高由原有的3.8m加高到5.0m。跨度：20m；屋架間距：5m。室內外高差為200mm，室外地面標高為-0.200m，室內地面標高為0.000m。糧食儲存的火災危險性等級為丙級，本工程的耐火等級為二級

12、。原有建筑東側拆除一跨。地面工程：本工程地面做法為在原有地面上蓋被，材料為C25細石混凝土100厚隨打壓光。墻體構造：原有外墻采用370厚燒結普通磚。0.000以上窗臺砌體采用承重空心粉灰磚MU5.0，M5混合砂漿，質量控制等級為B級,承重空心粉灰磚容重不大于11KN/m|l3|m。屋面工程：本工程屋面為藍色彩鋼板非上人屋面，防水等級為二級。原有屋架及屋面板換新。6#庫為單層建筑，建筑面積1991.9，建筑物長96.04m，寬20.74m，檐高5.0m。室內外高差為200mm，室外地面標高為-0.200m，室內地面標高為0.000m。糧食儲存的火災危險性等級為丙級，本工程的耐火等級為二級。柱2

13、.0h，梁1.5h，屋面承重構件1.0h 。原有建筑東側拆除一跨。結構類型：1.結構形式:門式鋼架結構；2.基礎形式:獨立基礎。基礎工程：采用柱下獨立基礎，外墻下設基礎拉梁基礎混凝土環境類別為二類b，砌體采用承重多孔磚MU10，M7.5混合砂漿，質量控制等級為B級。1、本工程基礎根據設計要求，基礎澆注在未經擾動的原始持力土層上。2、地基承載力特征值fak=120KPa。3、基礎材料：墊層混凝土采用C10；獨立柱基礎混凝土采用C30；基礎圈梁混凝土采用C25。4、基礎配合設施圖施工并予留孔洞,孔洞上設過梁。5、基礎鋼筋保護層為50mm，基礎梁鋼筋保護層為35mm。墻體構造：外墻采用370mm厚燒

14、結多孔磚，標高1.2m。上部外墻采用白色壓型鋼板。凡遇電洞等預留孔洞穿透墻體時，在其背面加設鋼絲網抹灰鋼絲網尺寸比洞口每邊大150mm。鋼柱錨栓位置及規格詳見地腳錨栓施工圖，施工時必須正確預埋于柱基礎中。鋼架安裝結束后，用C20細石混凝土將鋼架柱腳包裹，包裹尺寸為鋼柱外形尺寸+2100其上皮標高為+300。地面工程：本工程地面做法為在原有地面上蓋被，材料為C25細石混凝土100厚隨打壓光。屋面工程：本工程屋面為藍色彩鋼板非上人屋面，防水等級為二級。原有屋架不換，屋面板換新。7#庫為單層建筑，建筑面積1926.9，建筑物長96.04m，寬20.74m（局部寬15.74m），檐高5.0m。室內外高

15、差為200mm，室外地面標高為-0.200m，室內地面標高為0.000m。糧食儲存的火災危險性等級為丙級，本工程的耐火等級為二級。柱2.0h，梁1.5h，屋面承重構件1.0h 。結構類型：1.結構形式:門式鋼架結構；2.基礎形式:獨立基礎。基礎工程：采用柱下獨立基礎，外墻下設基礎拉梁基礎混凝土環境類別為二類b，砌體采用承重多孔磚MU10，M7.5混合砂漿，質量控制等級為B級。1、本工程基礎根據設計要求，基礎澆注在未經擾動的原始持力土層上。2、地基承載力特征值fak=120KPa。3、基礎材料：墊層混凝土采用C10；獨立柱基礎混凝土采用C30；基礎圈梁混凝土采用C25。毛石基礎采用MU30毛石,

16、M7.5水泥砂漿砌筑. 0.000以下MU10燒結普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑。4、基礎配合設施圖施工并予留孔洞,孔洞上設過梁。5、基礎鋼筋保護層為50mm，基礎梁鋼筋保護層為35mm。墻體構造：外墻下部采用370mm厚燒結多孔磚，上部外墻采用白色壓型鋼板。在標高-0.060處設置防潮層，防潮層材料抹1:2水泥砂漿20mm厚（加5%防水劑）。凡遇電洞等預留孔洞穿透墻體時，在其背面加設鋼絲網抹灰鋼絲網尺寸比洞口每邊大150mm。鋼柱錨栓位置及規格詳見地腳錨栓施工圖，施工時必須正確預埋于柱基礎中。鋼架安裝結束后，用C20細石混凝土將鋼架柱腳包裹，包裹尺寸為鋼柱外形尺寸+2100其上皮標高為+300

17、。外露式柱腳在地面以上時的防護措施包裹的混凝土高出地面150，用C15混凝土包裹。地面工程：本工程地面做法為在原有地面上蓋被，材料為C25細石混凝土100厚隨打壓光。屋面工程：本工程屋面為藍色彩鋼板非上人屋面，防水等級為二級。原有屋架不換，屋面板換新。8、9#庫為單層建筑，建筑面積1540.78，建筑物長75.16m，寬20.5m，檐高6.0m。室內外高差為200mm，室外地面標高為-0.200m，室內地面標高為0.000m。糧食儲存的火災危險性等級為丙級，庫房的耐火等級為二級。地面工程：本工程地面做法為在原有地面上蓋被，材料為C25細石混凝土100厚隨打壓光。墻體構造：原有外墻采用370厚燒

18、結普通磚。屋面工程：本工程屋面為原有鋼筋混凝土非上人屋面，防水等級為二級，屋面防水重做。3、施工部署31施工組織原則主要施工內容為基礎、地上墻體砌筑及鋼結構施工，主體墻體砌筑工程隨鋼結構施工進度適時穿插，保證其工程按時開工、竣工。單體工程施工原則是先地下后地上，先主體后圍護，先結構后裝修施工順序組織施工，防水工程由專業施工隊伍進行，水電及裝飾按土建施工適時穿插進行。32施工組織機構及任務分工321施工組織機構為了保證工程優質按期的完成，選派一批有較高管理水平和專業素質的人員成立了項目經理部，并選派具有較高技術素質的施工隊伍，由項目部統一管理和調度，具體詳見組織體系圖。項目經理項目工程師質檢員安

19、全員預算員統計員材料員水暖工程師電氣工程師322任務分工項目經理負責：工程全面生產質量管理工作。項目工程師負責：工程的技術管理工作，編制工程施工組織設計及工程技術、質量、安全措施，做好圖紙會審記錄、設計變更單；指導編制工程技術檔案及技術信息傳遞工作；質檢員負責：工程的施工全面質量監督工作；安全員負責：施工現場的安全工作；預算員負責：編制施工預算、決算；統計員負責；統計材料數量及工程產值；材料員負責：工程材料供應及材料質量數量驗收工作；水、電各專業負責:本專業施工，技術，質量安全工作。33主要施工機械選擇針對該工程項目工程量和結構形式及工期，場地等因素，我們選擇施工機具為挖掘機（2臺）、推土機（

20、2臺）用于拆除、挖土及平整場地，自卸式汽車（20臺）用于殘土外運。砌筑及抹灰用JZC350攪拌機（2臺）,鋼筋加工機械選用彎曲機（2臺）、切斷機（2臺）、調直機（2臺）、電焊機（4臺）。其它小型機械設備按施工進度需要隨時組織進場，主要機械設備情況見表一擬投入的主要施工機械設備表。34管理目標質量目標：合格工程。安全目標：無重大安全事故發生，一般事故發生率在1.5以下。文明施工目標：爭創文明工地工期目標：各分項工程嚴格按照施工進度計劃進行施工，調配銜接，以關鍵線路工作的工序施工為主，保證工程施工整體進度如期完成。外委工程必須滿足土建施工組織設計安排的進度要求。開竣工時間：2010.6.21201

21、0.9.5，日歷工期為77天。詳見施工進度橫道圖。機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）進場時間1汽車起重機NK-4502長春1999年800隨工程進度2鋼筋切斷機GJ-402河南新鄉1999年7.52010.6.203鋼筋彎曲機GJT-40B2安徽河肥1998年32010.6.204調直機GT6/82遼寧沈陽2001年4.52010.6.205電焊機BX3-300-24上海1999年35.42010.6.206電鋸MJ217500MN2遼寧沈陽2003年72010.6.207插入式振搗器CZ1.55遼寧沈陽2002年1.52010.6.208振搗棒HZ6X-505遼寧沈陽

22、2003年2010.6.209無齒鋸2遼寧沈陽1995年2010.6.2010砼攪拌機JZC3502浙江揚州2001年9.352010.6.2011水泵ZBA-91遼寧沈陽1999年2.22010.6.2012蛙式夯土機HW-202遼寧沈陽1997年1.12010.6.2013挖掘機WY-1602合肥2001年2010.6.2014經緯儀J62遼寧沈陽2002年2010.6.2015水準儀S32中國無錫2002年2010.6.20表一 擬投入的主要施工機械設備表4施工前準備41施工現場準備411在現有施工條件下，場地做到“三通一平”，平整場地，使自然地坪接近建筑室外標高，并規劃好施工通道，采用

23、推土機將現場道路推平，素土夯實，臨時道路布置考慮和永久道路相結合，并設置回車道，以保證場內運輸暢通。現正值雨期施工，在道路兩側設置排水溝。臨時排水設施盡量與永久性排水設施相結合。場地邊緣設排水溝及集水井，場內做排水坡，方向由現場確定，坡度為千分之412施工用水方案；施工用水從業主提供的水源處按施工現場用水量做好臨時用水管線，臨時用水管線應埋入地下。如果業主提供的用水量壓力不足，要在現場設蓄水池，用水泵抽水保證砼養護的用水。給水主管線選取直徑為100mm、支管線選取直徑為50mm的鍍鋅管材。413工地臨時供電方案4131由業主提供電源，現場設置變電所或設置配電總箱，每樓層設置一個配電分箱。413

24、2用電負荷計算：根據現場施工機械估算全部動力設備總功率為：P=1106KW，選系數K=07，COS=075，動力用電容量即為： PCOSP動=K =1032KW再加10%的照明用電，算出施工用電總量為：P=110P動=1135KW施工動力用電需三相380V電源，照明需單相220V電源，查表知現場需選取二臺SZL7-500/10型三相降壓變壓器。4133施工現場臨時配電系統采用三相五線制，在變電所輸出端設配電箱，在施工機械附近設分配電箱和控制箱。在配電設備中都設有空氣自動斷路器和漏電保護器。工地配電干線和移動設備的電源支線均采用橡膠絕緣軟電纜。照明支線采用BVV型護套線。施工用動力電為380伏，

25、一般照明電源電壓為220伏，潮濕場所照明電源采用36伏安全變壓器供電。用電設備的金屬外殼均采用PE線保護接零。在總配電箱處電源零線應做好重復接地，其接地電阻應小于4歐姆。414機械布置：現場設1臺JZC350攪拌機，其擺放位置必須進行硬覆蓋（混凝土臨時設備基礎），具體尺寸：3m4m，厚10cm，攪拌機后臺計量必須設吊秤。每臺攪拌機設一個沉淀池，沉淀池尺寸為1m直徑，上設防護蓋板。415施工設施：施工現場材料區、生活區、作業區三區分離，生活區按文明施工要求實行軍事化管理。 施工現場材料區、生活區、作業區具體位置詳見附表施工平面布置圖。42技術準備421組織工程技術人員認真審圖，熟悉圖紙，會同有關

26、人員進行圖紙會審及設計交底，將需變更設計的資料落實解決，確保工程按期順利完成。422工程所用的經緯儀、水準儀在調入現場前，必須經計量部門檢驗，并發放合格證后方可使用，在使用過程中定時檢驗調試，確保技術基礎工作完善。423對工程中復雜的特殊環節，特殊部位需要特殊處理，要由施工人員和技術人員共同商討，單獨編制切實可行的單項技術、質量、安全措施。424由于本工程各種管線、孔洞要有精確的位置，所以在項目部成立有經驗，業務能力強的測量放線人員組成測量小組，由項目工程師領導，以確保工程精確度。425項目經理部設試驗員，按實驗檢測工具的配備要求，全部組織進場。43材料設備準備431根據本工程擬投入的主要施工

27、機械設備表及施工進度計劃表，提前做好各種設備的檢修與維護工作，按時進場。432對自行供應的材料，按時組織進場，要有專門存放地點并標明型號。要有專人負責，嚴格進行進場檢查。主要材料、半成品進場計劃表序 號材料名稱規 格單 位數 量進場時間1鋼筋10以內t82010.6.202螺紋鋼12t122010.6.203螺紋鋼14t4.52010.6.204螺紋鋼16t5.52010.6.20螺紋鋼18t22010.6.207鋼結構車間制作，現場吊裝隨工程進度44勞動力準備項目經理根據施工進度和實際工程量確定工人的進場時間和數量，工人進場后，做好技術、質量、安全交底，對特殊工種和新技術工種要進行技術培訓，

28、經考試合格方準上崗操作。見表四主要勞動力計劃表。主要勞動力計劃表 單位：人工 種按工程施工情況投入勞動力情況基礎工程主體工程土方工程裝飾工程進場時間木工124002010.6.20鋼筋工204002010.6.20水泥工66002010.6.20架子工08082010.6.20水暖工240102010.6.20電工4100102010.6.20油工000102010.6.20抹灰工0100102010.6.20防水工04002010.6.20瓦工1020002010.6.20電焊工42002010.6.20機械工42422010.6.20力工202020202010.6.20總計8799297

29、55、主要分部分項工程施工方法51定位放線511測量依據：根據規劃局審批的規劃設計總平面圖和勘察測繪部門給定的紅線位置、基本座標點作為建筑放樣和結構放線的依據。512準備工作：收到正式施工圖紙后，認真熟悉設計施工圖紙，掌握設計意圖和精度要求，另外熟悉現場條件，清理障礙，做好儀器(本工程水平測量采用全站儀、水準儀、豎向采用激光鉛直儀)、量具準備工作，并報請技術監督局予以標識、確定放測線路、步驟和內業記錄準備工作。513測量放線：5131軸線定位測量：a、可根據規劃部門給定的建筑紅線和原始坐標點來定出橫軸及縱軸的位置，并以這兩條軸線為主軸線來測定其它各軸線的位置。b、為施工測量方便及滿足測量精度要

30、求，可在四到八個特征軸線外測5-7米處設軸線控制樁，將各軸線位置引測到控制樁上，樁中心用園釘來代表軸線位置，并準確記錄好園釘與特征軸等各軸線的距離數據。樁應釘入土中500mm以上，樁頭周圍用砼圍護，施工中對控制樁嚴加保護，防止碰撞位移。c、為準確地進行施工測量，可根據設計平面圖及控制樁位置繪制出軸線控制樁布置圖，以備施工測量使用。5132建筑物平面位置控制：建筑物平面位置控制采取分段傳遞法，根據控制樁軸線確定平面位置。5133根據設計圖紙，放出墻體軸線，墻邊線及門窗口位置，根據墻柱水平標高（+500）線，控制洞口高度及水暖、電氣工程的標高控制。5134裝飾工程放線：將+500線投測到各層墻、柱

31、上，做為地面、樓梯等裝飾工程標高依據。514嚴格控制測量精度：5141標定標準儀器、量具。準備兩把高標準鋼尺，請計量部門標定校正一致，按標準尺進行現場標定，以備使用。5142主體定位按初測、復測、精測三級進行。在精測階段，采用標準拉力下進行尺長改正、溫度改正、傾斜改正、正倒鏡取測點有砼固定，為防止位移，進行三次以上軸線網復測、平均值等措施。5143調差和補點工作，要求始終保證工程施工在高精度測量下進行，并要求做好記錄，補點原始數據進檔。5.2基礎工程521 獨立基礎5.2.1.1施工順序：基礎驗槽施工墊層放基礎線支基礎模板綁扎基礎鋼筋澆筑基礎砼柱子插筋。5.2.1.2獨立基礎施工工藝：A：驗槽

32、后應立即澆筑墊層砼，墊層達到一定強度后，在其上放線、支基礎模板，用尺規方校正基礎模板，確定與設計尺寸相符后，鋪放鋼筋網片。鋼筋綁扎要牢固，并注意將鋼筋彎鉤朝上，連接柱的插筋，下端要用900彎鉤與基礎鋼筋綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎釘模板上；底部鋼筋網片應用與砼保護層同厚度的水泥砂漿墊塞，以保證位置正確。B：澆筑砼前，模板和鋼筋上的垃圾、土和鋼筋上的油污等雜物，應清除干凈，模板應澆水潤濕。C：獨立基礎砼宜分層連續澆筑完成，每一臺階高度內應整分澆搗層，澆筑完一臺階應稍停0.51.0h，待其初步獲得沉實后，再澆筑上層，以防止下臺階砼溢出，在上臺階根部出現爛脖子。每一臺

33、階澆完，表面應隨即原漿抹平。D：澆筑基礎時，應特別注意柱子插筋位置正確，防止造成位移和傾斜。先鋪一層510cm厚的砼，并搗實使柱子插筋下段和鋼筋網片的位置固定，然后再對稱澆筑。5.2.2基槽的回填.基礎回填：回填厚度每層為200mm300mm，回填土采用人工分層夯實。根據設計對回填土密實度要求，對每層回填土進行質量檢驗，一般采用環刀法測定土的干密度求土的密實度，或用小輕便觸探儀直接通過錘擊數來檢驗干密度和密實度。5.3鋼筋工程本工程采用HRB335、HPB235級鋼筋，現場加工制作。采用綁扎搭接。制作高強度砂漿墊塊保證底筋的保護層厚度，板上層鋼筋用鐵馬凳墊起。5.3.1本項目工程使用的鋼筋必須

34、符合國家標準普通低碳鋼熱軋圓盤條（GB70192）與鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋（GB149991）的規定。5.3.2每批鋼材進場時必須有原鋼廠出廠證明書或試驗報告單，現場驗收人員按單對所收鋼材的鉛封標志、批量、長度、直徑表面形狀及打印標記及肋形特點進行檢查，并按標準抽樣檢驗力學性能。無誤予以驗收。5.3.3經復驗合格的鋼材，由工地材料員及時填寫鋼材收料登記，寫明鋼材進貨單位名稱、經手人、進貨時間收貨編號、批號、鋼種、級別、數量、規格、長度、復驗情況與結論，堆放地點等，然后將資料移交現場技術人員保留存檔。5.3.4鋼筋制作與安裝5.3.4.1.在鋼筋配料前，應首先組織有關人員認真學習圖紙及有關技術文件

35、，搞清各部位鋼筋型號、數量、位置、不常見施工的部位下料更要仔細。必要時先放出一個實樣。5.3.4.2現場配有鋼筋加工設備，鋼筋的調直，拉伸、彎曲、切割均在現場完成，同時配備電焊機，用于鋼筋焊接連接。5.3.4.3.鋼筋的抽筋和配料工作由鋼筋工長完成，并繪制各種鋼筋形狀、規格的鋼筋簡圖，寫清下料的計算長度、根數、填寫配料單，交付施工班組加工。并負責技術交底。5.3.4.4.進場的鋼筋應順直，如有局部折曲，可用調直機調直，鋼筋表面應保持清潔，油漬漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等，應在使用前清除干凈，銹蝕嚴重的不能使用。5.3.4.5.鋼筋綁扎間距位置應準確，嚴格按劃線位置布置，綁扎應牢固，鋼筋

36、轉角與交付筋交接處，要綁攔角扣。柱筋外角滿綁攔角扣，內斜角綁單扣。板綁梅花形單扣。并保證澆筑砼時綁扣不松散。5.3.4.6.鋼筋綁扎時，不得接觸模板造成露筋，要作到橫平豎直，特別是鋼筋直徑小，骨架有可能立不垂直，左彎右靠的這種情況可以在每側鋼筋上（鋼筋保護層的相反一側）斜向或人字形綁幾道備筋，邊綁邊找正，幫助鋼筋骨架立穩。5.3.4.7.鋼筋綁扎時，應按設計留足保護層。制作同配合比的砂漿墊塊按保護層的厚度，嚴禁用鋼筋做墊腳，特別是梁底保護層嚴禁用鋼筋墊梁底筋；雙層配筋時，底部第一排與第二排鋼筋之間可以用鋼筋墊鋼筋，鋼骨架在扣模板之前就應找正歸位（特別是柱、墻筋）不允許將鋼筋用鐵釘、鉛絲直接固定

37、在模板上。5.3.4.8縱向鋼筋的接頭位置應相互錯開。同一截面內柱及剪力墻的接頭鋼筋面積不應大于總鋼筋面積的二分之一，梁接頭鋼筋面積不應大于受力鋼筋面積的二分之一。梁的下部鋼筋接頭宜在近支座的三分之一跨長內或支座內。5.4模板工程砼結構的模板工程是砼成型的一個十分重要的階段，采用先進的模板技術，對于提高工程質量，加快施工建設，提高勞動生產率，降低工程成本和實現文明施工，都有十分重要的意義。在模板的選擇上，采用優質膠合板模，板下采用大頭柱支撐系統，施工前編織詳細的模板安拆方案。5.4.1保證工程結構構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。5.4.2具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠的承受新澆混凝土

38、的重量和側壓力，以及在施工過程中產生的荷載。5.4.3構造簡單裝拆方便，便于鋼筋的綁扎與安裝，符合砼的澆注及養護等工藝要求。5.4.4模板接縫嚴密，不得漏漿。5.4.5板模板選用膠合板，當板跨度大于或等于4m時，模板起拱，高度為全跨長度的1/10003/1000。懸挑梁支模時要求梁端起拱，起拱高度為懸挑梁跨度的1/200，支撐可采用鋼管支撐。水平拉桿距地面500mm處一道，以上每2m一道支柱的底部應墊50mm厚墊板，用大頭楔子找平標高，上下樓層支撐要對齊。模板安裝完畢后檢查一下扣件、斜撐和拉桿否緊固，模板拼縫下口是否嚴密，辦完預檢手續。5.4.6模板的拆除拆模的順序一般為后支先拆、先支后拆，先

39、拆非承重部分，重大復雜的模板應有拆模方案，側模在砼強度能保證不變形，棱角完整時可拆除，底模，當構件跨度不大于4米時，砼強度達到設計強度標準值50%后，方可拆除，構件跨度大于4米強度達75%可拆除，懸挑構件強度達100%拆除。在拆除模板過程中，如果發現砼有影響結構、安全、質量問題時，應停止拆除、經處理后拆除。模板脫模時必須保證砼達到設計要求的強度，防止過早拆模影響結構的安全或破壞砼表面的質量，在模板周轉過程中，要認真逐型號進行檢查，防止變形翹曲，如有發生應盡快修復，合格后再重新使用，拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。5.5砼工程采用現場攪拌砼進行澆筑，人工將砼運輸

40、澆筑到施工部位。551砼澆筑順序：先澆構造柱，后澆梁板。梁板可同時施工，由一端向另一端推進。552澆筑砼前，應將模板表面清理干凈，木模板要澆水濕潤。砼澆筑應連續，少留施工縫，如必須留應留在受力較小的部位，施工縫的設置：主體結構柱的水平施工縫留置在梁底5cm的位置處，豎向施工縫留在次梁板跨中1/3范圍內。施工縫處繼續澆筑砼前，已澆筑的混凝土強度不低于1.2Mpa。應將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪上一層20 mm厚的與砼配合比相同的水泥砂漿，然后再繼續澆筑砼。553砼的振搗：設專人監督坍落度，砼的澆筑、振搗要設專人看護。振搗器應垂直插入。振搗時要快插慢拔，快插

41、是為了避免先振搗上表面砼而造成分層離析。慢拔是為了使砼來得及填滿振動棒拔出時形成的空洞。每次插入下層混凝土50mm，以消除兩層之間的接縫，保證混凝土的質量。振動棒各插點的間距應該均勻。間距不超過振動棒有效作用半徑的1.5倍（最好小于1.4R。移動方式采用交錯式。每個插點的振搗時間一般為2030秒，時間過短，不易搗實，砼表面出現氣泡；過長可能引起砼離析現象，出現水紋。在現場可觀察砼表面氣泡已停止排出。拌合物不再下沉并在表面出現水泥砂漿時，則表示已被充分振實。砼澆筑期間設專人看護模板，觀察到有脹模或漏漿的現象，要及時處理，否則不能繼續施工。振搗施工人員振搗時要注意少振鋼筋、不振模板，防止模板振動劇

42、烈而使接縫處開裂漏漿，拆模后出現砂線。振搗人員應根據每車砼振搗的時間，及時的通知攪拌人員。攪拌人員應在振搗人員通知需要砼的時候，開始攪拌砼，來盡量減少砼出料到澆筑的間隔時間。混凝土在澆筑完12小時后開始澆水養護，養護時間不少于14天，每日澆水次數應能保持砼處于濕潤狀態。554加強施工管理， 砼必須嚴格按規定操作，加強振搗，保證砼密實，并預先考慮因中途停水、停電或暴雨等因素造成停工形成施工縫的接槎處理。555砼自然養生同條件塊多留幾組，以備拆模時試壓。砼標養塊在制成后，送試驗室前應在現場設臨時標養室標養，以保證砼試塊達到正常強度。5.6鋼結構工程5.6.1鋼柱和屋面梁制作5.6.1.1工藝流程材

43、料核對、驗收放樣、號料、切割拼裝型鋼自動埋弧焊外觀檢查超探檢查矯正鋼柱和屋面梁組裝焊接制孔防腐處理驗收出廠5.6.2材料驗收5.6.2.1結構鋼材須提供材料質量保證書以及型鋼的出廠合格證。其材料要求應滿足GB1591-88的規定。5.6.2.2材料入庫后，由專職質量員作外觀檢查，嚴禁出現分層及大面積凹形麻坑等現象，主要鋼材6mm、8mm、10mm、12mm鋼板，應做力學試驗及焊接試驗，試驗合格后方可投入生產。5.6.3放樣、號料、切割5.6.3.1放樣和號料應根據工藝要求預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割刨邊和磨平等加工余量。5.6.3.2號料應使用經過檢查合格的樣板，避免直接用鋼尺所造成的

44、過大偏差或看錯尺寸而引起的不必要的損失，號料應使用與孔徑相等的圓規并打上樣沖，作出標記，便于鉆孔檢查孔位是否正確。5.6.3.3型鋼或厚板超過13mm的零件，用多頭切割機和半自動切割機下料，氣割前將鋼材切割區域表面的鐵銹、油污等清除干凈，氣割后清除熔渣和飛濺物，型鋼下料除考慮焊接收縮量外，還應根據型鋼截面尺寸考慮23mm的磨平余量。5.6.3.4放樣、下料時應特別注意外觀尺寸和加工精度，下料前必須進行排料，施工人員按排料圖下料，以保證施工質量，減少材料損耗。5.6.3.5翼板、腹板需要拼接，應按長度方向拼接，接頭長度應大于800mm；梁的接縫應在全長三分之一或四分之一位置；翼板與腹板拼接縫應錯

45、開200mm之上。5.6.4型鋼拼裝5.6.4.1下料完畢的零件，須檢查合格，并清除掉連接接觸面的沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢后，方可進入組裝工序。5.6.4.2型鋼拼裝平臺采用水準儀測平，制作用胎模的零件應平整，統一。5.6.5型鋼矯正5.6.5.1采用型鋼矯正機矯正，矯正應緩且多次進行，防止反翹。5.6.5.2翼板與腹板垂直度2mm。5.6.6型鋼二次下料和端銑5.6.6.1焊接完畢的型鋼，用半自動氣割機進行二次下料，達到圖紙尺寸要求。5.6.6.2用于鋼柱或需磨光頂緊的構件，還需采用銑床進行端部銑平。5.6.6.3端銑后的構件，必須確保接觸面應有70%貼緊，用0.3

46、mm厚塞尺檢查，可插入面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的30%，邊緣最大間隙不應大于0.8mm。5.6.6.4外露銑平面涂防銹油保護。5.6.7鋼柱和屋面梁的組裝5.6.7.1經過端銑后的型鋼按照施工圖及翻樣單，加工成鋼柱和屋面梁，不得隨意改變尺寸，遇有尺寸矛盾或不符情況，應由施工員確認，不得盲目修改。5.6.7.2構件組裝在測平的組裝平臺進行。5.6.7.3柱底與柱身應貼實，柱底板應有臨時撐固定，防止柱底板焊接過程中翹曲嚴重。5.6.7.4高強螺栓摩擦面需有防變形措施，可采用剛性大的零件與摩擦面作緊密固定，以保證焊后摩擦面的平整。5.6.8焊接5.6.8.1挑選具有施焊壓力容器資格的焊工進行

47、施焊，保證焊接質量。5.6.8.2施焊前由施工員召集，焊工進行焊前技術交底，做到所焊構件心中有數。5.6.8.3角焊縫轉角處宜連續繞角施焊，起弧、熄弧、弧坑應填滿。5.6.9校驗及修磨5.6.9.1構件完成后，檢驗各部位是否符合設計及規范，檢驗項目包含焊后對柱身、梁身側彎、翹曲、聯接板、加勁板的變形。5.6.9.2清除高強螺栓磨擦面，連接板接觸面的飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、污垢。5.6.10制作高強螺栓孔5.6.10.1高強螺栓群孔采用專用鉆模板制孔。5.6.10.2螺栓孔群劃線定位要仔細，并由質量員進行校核后方可制孔。5.6.11防腐施工庫房鋼結構工程防腐按設計要求先噴砂除銹，刷防銹漆二

48、度，再刷淺灰色涂料。5.6.11.1除銹在除銹前,鋼材表面進行除銹處理,除銹的質量等級為Sa2級標準,經除銹處理后立即噴涂車間保養底漆,然后再涂兩道紅丹底漆,制作完成后,再涂兩道面漆(其中一道在安裝完成后工地涂制),涂膜總厚度不小于125微米。5.6.11.2涂刷涂刷方法以滾涂為主、刷子為輔進行，開始涂裝前應由質安科對除銹質量進行檢查驗收，認可后方可涂裝。5.6.12編號5.6.12.1編號應與翻樣單編號統一。5.6.12.2防腐前應考慮編號丟失，柱子編號在柱底板，屋面梁宜用鋼印編號。5.6.12.3構件按GB205-95規范由質安科和車間聯合驗收后方可出廠。5.6.12.4構件轉交吊裝隊應具

49、備構件清單。5.6.13鋼結構主體吊裝工程庫房鋼結構為門式鋼架結構，結構吊裝可采用吊機分次吊裝法，即先將所有柱子一次吊裝完，并予校正、固定，第二次對屋蓋系統逐間進行吊裝。5.6.13.1吊裝流程：準備工作鋼柱就位柱間支撐及校正屋面梁現場拼裝逐跨吊裝屋面屋面支撐及校正第二次油漆型檁條固定金屬壓型板安裝收尾。5.6.13.2吊裝前準備5.6.13.2.1鋼結構安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線和支承面標高，地腳螺栓位置等進行檢查，基礎砼強度達到設計要求，基礎周圍回填夯實；基礎的軸線標志和標高基準點準確齊全，基礎的支承面、地腳螺栓的允許偏差應符合規定：支承面標高允許偏差3.0mm，其不平度1/10

50、00。地腳螺栓中心偏移不大于5.0mm。5.6.13.2.2安裝前，所有構件須經有關部門檢查合格、確認并應清除其表面的油污泥砂、灰土等雜物。5.6.13.2.3所有構件進場時間和規格必須按照施工部署統一安排,切忌運輸與吊裝脫節,造成施工混亂。壓實，現場道路要保證吊車進出的暢通。5.6.13.2.4高強螺栓連接到應按出廠批號復驗扭矩系數，其平均值的標準偏差符合國家現行標準鋼結構高強度螺栓連接的設計，施工及驗收規范的規定，并按批號分別存放入庫。5.6.14鋼柱吊裝5.6.14.1鋼柱用直立吊，綁扎要牢固，起吊、落鉤要平穩進行，螺栓孔不得氣割擴孔，就位后擰緊地腳螺栓。5.6.14.2鋼柱標高控制：吊

51、裝前由柱頂引線到距柱底1.5m處，并在該處作好標記，待整排鋼柱吊裝完畢后，采用水準儀掃瞄，如標高超標，可通過柱底墊放的斜墊鐵調節達到要求。5.6.14.3垂直度控制，采用2臺經緯儀來控制鋼柱兩側面垂直度并作好技術復核工作。5.6.15屋面梁安裝5.6.15.1鋼柱安裝完畢后，進行屋面梁現場拼裝，屋面梁拼接時，下面墊放枕木，用水準儀控制屋面梁拼裝的平直度，調整完畢后，用高強螺栓進行連接固定。5.6.15.2屋面梁起吊采用四點綁扎，兩頭設牽引繩，起吊由專人負責指揮，落鉤要平穩。5.6.15.3安裝高強度螺栓時，螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿入方向宜一致并便于操作，高強螺栓不得

52、作為臨時安裝螺栓。5.6.15.4高強螺栓的安裝應按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應在當天終擰完畢。5.6.15.5高強度螺栓的擰緊，應分初擰和終擰，初擰扭矩宜為終擰扭矩的50%。5.6.15.6高強螺栓扭矩檢查應在終擰1小時以后，24小時以內完畢，扭矩復查時，應將螺母返回3050，再擰至原位測定扭矩，該扭矩應在檢查扭矩的10%以內。5.6.15.7每跨屋面梁安裝完畢后,及時安裝屋面支撐；5.6.15.8鋼結構主體安裝完畢后，及時對柱底板的基礎頂面的空隙采用細石混凝土二次澆灌。5.6.16金屬壓型鋼板圍護安裝5.6.16.1工藝流程施工準備型鋼檁條和拉條安裝檐口放線屋面板安裝墻體

53、板安裝防水處理5.6.16.2材料進場5.6.16.2.1材料進場廠商應附原廠出廠材質檢驗證明。5.6.16.2.2檢驗成型鋼板規格、尺寸、厚度。5.6.16.2.3檢驗各式收邊料規格、尺寸、厚度。5.6.16.2.4檢驗零配件(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。5.6.16.2.5彩色鋼板外觀不得有拖位傷痕，色斑，表面膜層磨損，扭曲，污染，色差，翹角等現象。5.6.16.2.6材料進場時，應堆放在指定之區域，所有材料應有適當之包裝，以免損毀。5.6.16.3吊運5.6.16.3.1材料進場設置指定地點前，須分批，分類另放，不立即使用時應整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。5.6.16.3.2地面堆放材料時

54、，為保持干燥須鋪設枕木(枕木高6公分以上)，材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。5.6.16.3.3材料吊運屋架前，應以鋼帶捆扎束緊。5.6.16.4鋪設及固定金屬壓型鋼板鋪設順序，原則上是由下而上(先墻面、后屋面，由常年風尾方向起鋪)。自攻螺絲施工法:5.6.16.4.1墻面a.以墻角做起點，由左而右(或由右而左)，依順序鋪設。b.以自攻螺絲沿每一板谷固定于圈梁(墻筋)，其搭接處則由板中心固定于圈梁(墻筋)。5.6.16.4.2屋面a.以山墻邊做起點，由左而右(或由右而左)依順序鋪設。b.第一片板安置完妥后，沿板下緣拉準線，每片板依準線安裝，隨時檢查不使發生偏離。c.鋪設面以自攻螺絲，

55、沿每一板肋中心固定于檁條上。5.6.16.4.3收邊a.屋面收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b.墻面收邊料打接處，須以鋁拉釘固定。c.屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防水。d.屋脊蓋板及檐口泛水，須鋪塞山型發泡PE封口條。5.6.17鋼結構施工質量控制5.6.17.1建立鋼結構工程的制作、安裝質量管理網絡。5.6.17.2加強鋼結構的外觀質量，特別是焊縫成型的控制。5.6.17.3鋼結構焊接時對可能變形較大的部位采用剛性固定，要注意焊接次序，先焊短，后焊平，集中的焊縫和多層焊要跳開焊，大焊縫要采用分段對稱焊，從焊接工藝上保證焊接質量。5.6.17.4選用具有焊接資格的焊工

56、，從人員素質上保證焊縫質量。5.6.17.5柱底必須端部銑平，端銑后要進行檢查記錄，并保證偏差在允許范圍內，方可進行柱底板拼裝。5.6.17.6自動埋弧焊，要嚴格把握焊接參數，及時檢查，克服埋弧焊易產生氣孔的質量通病。5.6.17.7金屬防腐要抓好關鍵工序除銹這一關，用電動砂輪機進行除銹后，必須保證結構表面干凈，無油無銹、無污物；涂裝時要隨時檢查漆膜厚度，并作書面記錄。5.6.17.8高強螺栓連接要保證摩擦角的抗滑度系數，合格后方可安裝，高強螺栓擰緊應分初擰和終擰，并應在施工當天終擰完畢，作好扭矩檢查記錄。5.6.17.9高強螺栓孔用鉆模板制孔，保證孔100%的自由穿入。5.6.17.10夾芯

57、鋼板安裝前，在檐口處放出定位線，相鄰壓型鋼板端部的波形應對正。5.7砌筑工程本工程0.000以下MU10燒結普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑。外墻采用370mm厚燒結多孔磚，標高1.2m，上部外墻采用白色壓型鋼板。在標高-0.060處設置防潮層，防潮層材料抹1:2水泥砂漿20mm厚（加5%防水劑）。砌筑砂漿由試驗室出配合比。5.7.1磚進現場必須持有出廠合格證，并經復試合格方可使用，進場的磚按品種強度等級分別堆放。5.7.2砌磚所用砂水同砼用砂、水。砌磚用水泥要求有出廠合格證和復試報告，必須保證安定性和強度要求。水泥經過三個月必須復試合格方可使用。5.7.3排磚撂底（干擺磚樣）：根據已彈出的窗門洞

58、位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。5.7.4盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發現偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。5.7.5掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一

59、致，平直通順。5.7.6穿墻管線的接頭預留洞口，安裝后用C20細石砼灌實。5.7.7砌完后，必須校核墻體的軸線尺寸和標高。58門窗工程581進場的卷簾門及單框雙玻塑鋼窗應有產品材料合格證及出廠證明。582安裝五金固定件時，必須先鉆孔后用自攻螺釘擰入，嚴禁直接錘擊打入，以防損壞門窗，鉆頭直徑應比先用的自攻螺釘直徑小0.5-1。583根據門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準，用木楔或其他器具臨時固定。門窗連接鐵件用水泥釘固定于磚墻上。鐵腳至窗角的距離不應大于180mm， 鐵腳間距應按設計要求或

60、間距應不大于600mm。門窗安裝固6定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。門窗扇及門窗玻璃的安裝應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行5.8.4窗安裝后，窗框與墻壁之間預留間隙在10-20之間，框與洞口的間隙應用泡沫塑料條或油氈條填塞，填塞不宜過緊以免框架變形，窗框四周的內外接縫處應用密封膏填嚴密。59裝飾工程591內墻面抹灰：5911施工順序：基底處理底層抹灰中層抹灰 表層抹灰5912主體結構工程驗收合格后，可以進行抹灰工程。內裝飾工程按要求先做樣板間，監理及甲乙雙方有關人員檢查合格后再進行大面積全面施工。5913按照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直，套方找規

61、矩，經檢查后確定抹灰厚度。抹灰前將基層清除干凈，不宜灑水，天氣炎熱干燥時，可在操作前12小時適度噴水，略顯潮濕，但不應存有水珠。掛線貼灰餅，先用托線板檢查墻面的平整垂直度，確定抹灰厚度再在墻兩邊上角離陰角邊100-200mm處按抹灰厚度用砂等做灰餅，然后根據這兩個灰餅用托線板或線錘吊掛垂直做墻面下角的兩個灰餅（高低位置一般在踢角線上口），隨后以上角和下角左右兩灰餅面為準拉線，每隔1.2-1.5m，上下加做若干灰餅。抹灰前，刷素水泥漿一道（內摻界面劑）然后抹1:3:9水泥石灰砂槳底層7-9mm厚，保底層凝結后進行抹灰，抹至與灰餅相平用尺刮平，木抹子搓平用鐵抹子壓光（稍有光即可）。5914抹灰工程

62、的施工縫、墻面與踢腳線交匯處、孔洞邊緣（留茬處二次施工的部位）不能留有毛茬，必須用鐵抹子切齊，實現半成品整潔化，同時便于接茬施工。陰陽角要規方，陽角處要用1：2.5水泥砂漿做出不低于2米高的護角。天棚抹灰前應在四周墻周上彈線，頂棚應清凈且澆水濕潤，在抹灰前刷摻MJL-B型界面劑，隨刷隨抹灰。592樓地面工程5921C25細石混凝土地面C20細石混凝土地面，隨打壓光具體做法詳見裝飾表。用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨完后，再用鐵抹子（灰匙）抹光。向后退著操作，在混凝土初凝前完成。第二遍壓光：在混凝土初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但

63、不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。第三遍壓光：在混凝土終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當拭抹無抹紋時，即可用灰匙抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。養護：完工后，第二天要及時澆水養護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養護。必要時可蓄水養護，養護時間宜不少于天。5.9.2.2刮白及乳膠漆刮大白要本著先上后下，先棚面后墻面，先作角后作面的原則進行；刮板也應清潔；罩面膏應隨用隨攪拌，不應積存太多；刮大白膩子二遍。用膩子砂紙打磨平整。刷乳膠漆兩遍。593地磚（衛生間）地面地磚的鋪設，有缺陷的地

64、磚應予剔出，不得混雜使用。結合層厚度應為20mm，面層擦縫用干水泥擦縫。地磚應提前浸濕，鋪時表面不得有明水。鋪時要求板塊平整，鑲帖正確，施工間歇后，繼續鋪設前，應將已鋪磚下擠出的結合層材料予以清除。衛生間防水卷材施工完成，經過盛水檢驗不滲漏以后，開始鋪操作順序：基層表面處理規方彈線鋪帖調縫表面清理5937鑲帖后注意養護，3天內不能上人。510水暖衛工程51011管道安裝施工主要程序施工準備材料檢查驗收測量下料管件組對支架制安管道焊接及法蘭連接試壓沖洗管道驗收及保溫設備碰頭系統調試。PP-R管方案如下：技術要求及施工方法：生活給水管道采用PP-R塑料管，管與管道的連接采用熱熔連接；管與閥門、水表

65、連接采用絲接，絲接接口要嚴密牢實。PP-R熱熔原理：聚丙烯一般在270-300度之間的范圍內被熔化，此時若管材（或管件）兩熔化部分充分接觸，并保有適當壓力，冷卻后便可牢固融為一體。主要施工機具：熱熔焊機。焊機有加熱板、動力源、銑旋刀及機架四部分熱熔焊機操作要領：將各部件的電源（220伏交流電）、液壓油管接通。冷卻時間按管徑確定，需要5-20min不等。在PP-R管與鋼管（件）或鋼閥門連接處應使用鋼塑轉換接頭。在一些情況下，管子需加熱彎曲，但無論如何，不能用明火直接加熱，應用吹風機代替，在140時彎曲管道，曲率半徑如下表所示。管道支、吊架、管卡安裝位置應正確、平整、牢固，支架與管徑2532405

66、063最小彎曲半徑R=8d200256320400500管子之間應用橡膠板隔開，或直接用塑料管卡，且接觸緊密，活動支架的活動面與支承面接觸良好，移動靈活，吊架的吊桿應垂直，絲扣完整，銹蝕、污垢應清除干凈，油均勻，無漏涂；PP-R管材的安裝方式與普通金屬管相同，與普通金屬管相比，PP-R管材的線性膨脹率具有更大的優勢，管材能暗裝或明裝，PP-R管材及配件的重量只有普通金屬管材的1/9，所以在安裝中具有更簡便、快捷、清潔的特點。對PP-R管材來說，線性膨脹支持點可完成在水平方向上，明確管子在軸線方向上可自由移動，如果碰到U型和型管時，應在施工時考慮到膨脹因素，固定支撐和移動支撐的選擇應避免損壞管材

67、表面。安裝期間，曲形橋管被用在交叉點位置上，以便使管子兩端仍在同一平面上。固定支撐被用于明確管子支撐點，不希望管子移動，與移動支撐相比，固定支撐更牢固，管配件構成了固定支撐，在改變方向的交叉點上，不能用固定支撐，固定支撐間的距離應使管的長度不受影響，總體上管的伸縮取決于自由低垂部分，管道支架示意圖表示了管的伸長作用，和如何掌握這一點。管道安裝完畢應進行試壓沖洗，試壓時應分段緩慢升壓至1.25倍的系統工程，并保持10分鐘無滲漏為合格，并做好記錄。管道水壓試驗前，應編制試驗設計，其內容應包括：（1）后背及堵板的設計；（2）進水管路、排氣扎集排水孔的設計；（3）加壓設備、壓力計的選擇及安裝的設計；（

68、4）排水疏導措施；（5）升壓分段的劃分及觀測制度的規定；（6）試驗管段的穩定措施。管道水壓試驗的分段長度不易大于1.0km。試壓用水泵、壓力計應安裝在試驗管段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。管道水壓試驗時，PP-R管與試壓設備、管件、儀表、閥門等連接時應采用專用異質接頭，PP-R管末端應用專用悶頭有效與參與試壓的設備、儀表等部分隔絕。試驗完畢，切除試壓用管件，及其占用管道部分。水表后鋁塑復合管的安裝鋁塑復合管連接采用專用銅件，卡套式連接。（1）鋁塑管設于面層內部分不得有接頭，不應有上下凹凸和軸向扭曲現象彎曲半徑不得小于5D。（D為管外徑）（2）戶內鋁塑復合管暗設在地板下，前室內的鋁塑復合管

69、設在面層內。（3）鋁塑復合管穿墻、樓板時設UPVC管作套管，所有均應在土建施工時配合土建專用埋設好。（4）鋁塑復合管彎曲、切斷是要切斷成直角并用專用工具切斷，切斷時務必清除端面毛刺。（5）鋁塑復合管一般用U形釘卡固定。固定間隔一般為1m，90 度彎管要固定兩處，180度要固定3處。（6）鋁塑復合管彎管彎曲時，應采用廠家專用彎管器，用兩只手握住導管并慢慢的彎至所需要的角度，然后抽出彎管器。（7）固定鋁塑復合管一般用U形卡釘加以固定。固定間隔一般為1米。利用鋁塑復合管專用接頭時，應注意管道端面是否垂直，擰緊接頭時用力要適中。51012管道支架510121管道支架制安中型鋼一律采用機械切割，臺鉆鉆孔

70、，嚴禁氣割。支吊架要焊，接安裝采用預埋鋼板或膨脹螺栓生根，要牢固可靠。所有支吊架安裝前必須做防銹，涂刷兩遍防銹漆的防腐處理。支架制安應參照國標。510122支吊架安裝位置、標高應正確，鋼管水平安裝支架間距不得大于下表所列數值：510123吊架間距：給水管不大于3米，排水管間距不大于2米，立管底根部應設支架和支墩。管徑（mm）15052323201001150間距保溫管1.522.52.534.5256不保溫管2.53.53.544.56.558510124室內所有給排水管均應卡箍固定在墻柱上，卡箍間距不大于3米，水平管設吊托支架。51013管道沖洗510131管道強度試驗合格后，應分段進行沖洗

71、。510132試壓管道用水沖洗，以出口的水色和透明度與入口處目測一致為合格。試驗后，將水排盡。510133管道沖洗完畢后，進行防腐刷漆工作，明裝管道刷兩遍防銹漆。51014系統的水壓實驗采暖系統安裝完畢后應做好水壓實驗，低區的水壓實驗壓力0.6Mpa。并穩壓24小時不滲漏為合格。5.11電氣工程511.1主要施工程序動力、照明、防雷接地等的預留預埋防雷接地階段性驗收動力、照明電箱安裝配管、管內穿線、電纜敷設設備基礎安裝低壓配電屏用電設備的電氣安裝照明、簡易開關等的安裝變配電工程系統調試、驗收、開通動力系統單機試運行、驗收、開通照明系統調試、開通竣工驗收交工。511. 2PVC管敷設PVC管敷設

72、的工序是根據設計施工圖和規范要求，按照用電設備、開關設備 管路放線、管路敷設的順序進行。暗敷設在砼內時，要在鋼筋上綁扎管路敷設嚴禁三層重疊。管路敷設在砼中，要有2.5cm以上的保護層。PVC管的連接應用套管粘接，套管的長度為管徑的2倍，采用PVC管專用粘接具體方法是：在接口處均勻刷一層膠水，保持15S不動，PVC管及配件即連接。PVC管與接線盒、配電箱連接，一般是采用入盒鎖口連接，連接時管接線盒外壁為5毫米，將入盒接頭套在管口上，緊貼敲落孔，再旋入入盒鎖扣。PVC管現場彎管時，應根據管徑規格選擇彎簧，先把彈簧放進管內，再彎曲PVC管，以便管徑保持均勻。管子彎曲半徑不應小于管子外徑的2.5倍。常

73、用的彎。半徑是根據管內穿線的需要，暗敷設時不應小于管子外徑的6倍，暗敷設在梁板上內時不應小于管子外徑的10倍。照明管路的安裝，必須配合好土建工程做好預留、預埋工作，嚴格按照圖紙的要求進行施工。511. 3管內穿線管內穿線工作在管子全部敷設完畢、墻面粗裝修工程結束后進行。穿線前應將管中的雜物清除干凈，常用的工藝方法是用壓縮空氣吹掃，可采用V-0.6T空壓機將壓力保持在0.5Mpa，將送氣軟頭插入需要吹掃的線管一端進行吹掃。嚴格執行分色配線法。導線穿管時，采用1.2毫米的鐵絲作為引線。在比較長的垂直管路中，防止由于導線本身的自重拉斷拉傷導線，導線每超過下列長度時，應設過路盒加以固定：截面為50平方

74、毫米以下的導線長度達到30米時；當截面為70-95平方毫米的導線長度達到20米時；當截面為120-240平方毫米的導線長度達到18米時；5114電纜敷設本工程電源電纜由室外箱式變電所采用電纜直埋方式引入，其他電纜線路穿管暗設。電纜直埋敷設電纜直接埋地敷設，需按圖紙設定的線路挖溝，挖溝時應注意防止損傷其他暗線。（1）電纜溝的深度不應小于電纜的允許埋設深度假電纜外徑再加100mm。（2）直埋電纜溝的轉彎處，要挖成圓弧型，以保證電纜的彎曲半徑。電纜引建筑物處要挖出備用電纜的余留坑。（3）挖溝時，如遇有堅硬石塊、磚塊和含有酸堿等腐蝕物的封，應清除掉，換成無腐蝕性的土壤。電纜溝挖完后將溝地鏟平夯實，電纜

75、直埋敷設前，先鋪上一層100mm厚粒砂或軟土，作為電纜的墊層。電纜的埋深為0.8米，電纜埋設時，嚴禁將電纜平行敷設在管道的上方或下方。埋地敷設的電纜長度，應比電纜溝長約1.5%-2%，并作波狀敷設，電纜在終端附近留有備用長度，其兩端長度不宜小于1-1.5米。電纜放好后，上面應蓋上一層100mm的細砂或軟土，并及時加蓋保護板，防止損傷電纜，蓋板寬度超過電纜兩側各50mm，采用C15制作，板厚35mm。直埋電纜在拐彎、接頭、終端和進出建筑物等地段，應裝設明顯的方位標志，線路編號、電壓等級、電纜型號、截面、起始地點、線路長度等內容，以便直線段每隔50-100米處，設置標樁，樁露出地面0.15米。51

76、15電纜的穿管敷設（1）電纜穿入保護管前，管道內應無積水，且無雜物堵塞。（2）穿入保護管內的電纜數量，應符合設計要求，交流單芯電纜不得單獨穿在管內，保護管穿電纜時不應損傷電纜護層。（3）電纜穿入管子后，管口應封閉。（4）電纜保護管伸出建筑物散水坡的長度不應小于250mm，電纜進入建筑物內的保護管時電纜外部纏繞油浸黃麻繩，焊接法蘭盤封閉。5116配電箱安裝工序：定位放線殼體安裝殼體接地箱內接線檢測調整通電運行嵌入墻體的配電箱安裝時要與土建密切配合，不許留溝、留洞安裝高度為1.4米，安裝完后進行板內接線，接線時要按圖進行，接線要牢固、接觸良好，配線要整齊美觀，箱內導線不應有接頭，每個端子側接線為一

77、根。接完線后要進行校驗，以保證導線正確地接入端子。防雷接地敷設5117配電柜安裝及調試配電柜安裝應依照電氣裝置工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范（GB50171-92）中相應的要求及規范進行施工。固定及接地應可靠。所有二次回路接線應正確，連接可靠，標志齊全清晰，絕緣符合要求。柜內一次設備的安裝質量應符合國家現行有關標準規范的規定。操作及聯動試驗正確，符合設計要求。6、雨期施工措施沈陽地區7月份進入雨期，在此期間本工程將進入施工高峰期，為此雨期施工應采取以下措施：61砼工程砼澆筑時，要提前了解天氣情況，盡量避免雨天施工，當不能避開時，新澆筑的砼應用塑料薄膜覆蓋，梁板在雨天施工時，可以把施工縫

78、設在跨中1/3處中斷砼澆筑。62鋼筋工程1）鋼筋堆放場地及加工場地應保持清潔，以避免泥土污染鋼筋。2）鋼筋加工區應砌240300（寬高）間距2米的磚壟上，以避免泥土垢或泥土污染。絕對不允許鋼筋泡在水中。3）鋼筋加工區應搭設鋼筋棚，加工出的成品應墊高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染成品鋼筋。電渣壓力焊鋼筋，應選在無風雨天氣進行，新焊的鋼筋也應禁止雨淋，以防止改變鋼筋受力性能。總之，焊接鋼筋應避開陰雨天氣，否則應用石棉瓦遮擋，避開雨水直淋鋼筋焊區。4）在綁扎鋼筋中，有時遇到陰雨天氣，一般情況不影響鋼筋綁扎施工，但工人在上下班或搬運鋼筋時，鞋上粘的泥巴易污染鋼筋網片，應采取以下措施：5）鋼筋

79、上的泥土應用鋼絲刷配合自來水沖洗干凈；6）工人在進入鋼筋綁扎區前清理干凈鞋底或穿干凈的鞋進行施工。63模板工程1）本工程柱采用采用優質膠合板。2）覆膜竹膠板應平放在平整的砼地面上，下部墊以1010cm木方，間距50cm，上部應覆蓋塑料薄膜防雨澆淋變形。絕對禁止竹膠板浸泡在水中。6.4砌體工程6.4.1堆放室外的磚和砌塊應有遮蓋設施。6.4.2當寸量為小寸以上時，應停止砌筑，并對已砌筑的墻體宜進行遮蓋，防止寸水侵入，施工時，必須復核墻體的垂直度。6.4.3砌筑砂漿稠度應視實際情況減小，每日砌筑高度不宜超過1.2m。65其他做好腳手架等高聳物件的防雷、防風措施。避雷采用f12鋼筋接地。腳手架上應鋪

80、以防滑材料。大風雨過后，應重新檢查塔吊和腳手架，確保無變化后，方可繼續使用。現場使用的中小型機械必須按規定加設雨棚，封閉施工。在現場布置好排水溝，規劃雨水分流區，保證場內不積水。所有樓面預留洞周邊砌高寬10cm5cm的擋水壩，并將預留洞口覆蓋。7、確保工程質量的技術組織措施71質量目標：合格工程72保證質量措施具體控制內容詳見質量保證體系框圖。質量保證體系項目經理部控 制 體 系思想教育體系組 織 體 系施工過程工藝質量控制施工準備質量控制機具材料質量控制計量質量控制試化驗質量控制各職能部門明確質量管理內容建立崗位責任制加強質量意識質量保證體系框圖721建立思想保證體系。教育全體員工明確該工程

81、質量目標，提高質量意識，把該工程的質量視為整個企業質量管理方面的重中之重，深入貫徹學習建筑法，樹立以法治理工程質量的思想及“以質為本，以質取勝”的企業精神，從而在思想上形成對工程質量的有力保障。722建立保證工程質量的技術管理制度，從施工過程的各個側面，嚴格控制工程質量，從抓分項工程質量積累入手，最終使工程質量達到精品工程標準。723嚴格按照施工圖及施工技術操作規程施工，嚴格執行工藝標準及質量檢查評定標準，力爭使每個分項工程質量都達到優良標準。724加強技術管理，做好技術交底工作。每一分項工程施工前，單位工程技術負責人都要以書面形式向生產管理人員、技術人員及工長、班組長做技術交底，對施工方案、

82、施工辦法、技術措施、質量標準及安全措施做出明確的規定，并要求簽字以示負責。工程和質量管理人員必須熟悉圖紙，隨時對技術和質量狀況進行檢查指導。725嚴格執行原材料檢驗制度，把好決定工程質量的材料關。進場所有材料必須具有出廠合格證，經復試合格后才可使用；焊接材料必須檢驗，不合格材料堅決不予使用。726加強屋面防水、衛生間防水等重點部位的質量，嚴格工藝標準，嚴格檢查，嚴格評定，確保建筑物的使用功能。727嚴格控制主體工程質量，特別是砼、砂漿等必須嚴格按設計要求的強度等級施工，施工中按規定預留試塊以便檢查強度。砼的運輸、澆筑和間歇時間必須嚴格控制，澆筑方法必須規范。在滿足結構強度的同時保證外部垂直、平

83、整度等，達到內實外光，外部尺寸符合要求。728建立工程質量檢查制度，加強分項工程質量評定，制定三檢制度，即“自檢、互檢及專檢”。一道工序完工后班組進行自檢，然后由項目負責人組織相關工程交接檢，最后由專職檢查員檢查評定，上道工序不合格不準進行下道工序施工。729加強隱蔽工程質量管理。在施工過程中，如遇需隱蔽部位，及時邀請設計單位、監理工程師、質量監督站人員、建設單位代表及企業技術負責人共同參加驗收，驗收合格并經參加驗收人員簽章認證后，方可進行下道工序施工。72 10實施工程質量管理崗位責任制。按照公司制定的各級工程質量管理崗位制，層層落實，責任到人，做到工程質量人人有責。7211加大檢查監督力度

84、，實行質量獎懲制度。公司將把該工程做為重點形象工程進行管理，定期檢查監督，對于質量實施好的分項工程的操作者和管理人員將予獎勵；并將實行懲罰制度，按照高建局優質優價統一規定，處罰分項工程不合格的管理人員，并勒令返工直到達標。7212實施質量成本管理。質量成本是全面質量管理活動的經濟表現，才能正確反映企業在施工生產過程中開展質量管理活動支付的費用和由于質量問題所造成的損失。因此為編制質量成本控制，提供準確完整的數據，從而達到不斷提高工程質量和企業經濟效益的目的。7213工程施工過程中質量通病控制要求（1）測量放線為保證工程測量和放線準確無誤，使用的經緯、水平，需到檢測部門進行檢測校對，保證儀器的精

85、確。按規劃給定紅線，規劃位置、水準點和設計圖，進行定位放線，然后會同規劃院復線，合格后在建筑轉角處留置幾個永久放線點，標高控制點，以便向各層引入。標高控制采用各樓層板四角留分口，由上至下掛通線，找正、找直、找準，保證結構垂直度。（2）鋼筋工程施工前全部鋼筋必須經復試認定合格，方可就位，操作班組必須嚴格按規范有關規定及設計圖紙對號入座，如有代換必須按規定完備手續，不得私自代換、更換。焊接施工前班組應先做焊件測試，同時按規定的組數，送試驗室進行檢測，歸檔，鋼筋的品種、規格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭種類，位置必須100%正確，為保護鋼筋位置的準確，在柱上口設定位箍筋，板雙層配筋間加設鐵馬蹬。

86、（3）模板工程本工程采用覆合竹模板，就位前應刷隔離劑，同時為保證砼的宏觀質量，操作班組必須按現場工程技術人員的交底，確保模板按線就位，牢固，保證砼結構的幾何尺寸。（4）砼工程進廠的各種材料，如水泥、砂、石和外加劑都必須經過實驗，合格后方可使用。砼施工前，模板內垃圾，雜物必須清掃干凈，水電預留、預埋必須完畢，隱蔽檢查通過后填寫砼澆筑申請單方可澆筑，砼在現場檢查坍落度按規定做試塊，澆注后要嚴格養生，為保證砼強度，施工前做好試驗配合比，必須按配合比投料，車車秤，專人看秤。（5）砌筑墻拉筋本工程采用多孔磚砌筑，砌筑前必須檢測基線，施工中嚴格檢查確保砌體垂直及平整符合規范要求，為保證砌體與砼柱拉接，在砼

87、柱中預埋拉結筋，拆模后露出表面與墻拉筋焊接。（6）粉飾工程在施工中應嚴格按程序施工，堅持樣板走在前，抹灰、砌筑、涂料、乳膠漆等均做樣板活，經聯合檢查合格后方可全面展開施工。（7）水電工程結構施工階段，水、電專業必須審核圖紙，保證全部預埋，預留的管線，孔洞準確無誤，不得遺漏，以免后期鑿墻造成人工浪費，影響工程質量，水暖專業必須精心施工，認真打壓，盡量減少和杜絕堵、滲、漏現象。（8）各部位防水工程質量控制衛生間、屋面防水工程施工，按設計選用的防水材料、認真編寫單項技術措施，同時各部位結構節點，細部處理均應按有關規定嚴格執行。A、衛生間防水滲漏：衛生間防水要進行二次盛水試驗，第一次盛水試驗在防水層施

88、工完后進行，第二次在衛生間成活后進行。盛水高度為地面最高點升起5cm，發現滲漏及時返修。保證竣工后無一處滲漏。衛生間工序多，操作面積小，施工前認真安排好施工程序。堅持按程序施工。防水前，暖衛立管必須施工完，嚴禁防水后鑿孔。衛生間過樓板孔必須用電鉆鉆孔，不準鑿孔。管周邊澆膨脹豆石砼。B、屋面防滲漏：屋面施工要按設計施工，做到淋水試驗無積水。防水節點要嚴格按規范要求施工。施工后按規定做淋水試驗。C、管道防滲漏：地下埋設的管道施工完必須灌水試驗，再回填，地上部分系統施工完后必須做系統試壓。暖氣片未組裝前必須逐片打壓。D、窗口防滲漏：窗上臉抹鷹嘴，窗臺抹坡水，窗口內外四周打封閉膠。（9）防堵塞暖、衛工

89、程嚴格按規范規定通球、通水、吹洗試驗，并主動接受監理監督。（10）防脫落嚴格控制結構施工質量，減少抹灰厚度。天棚抹灰時表面有油漬的要用堿水沖刷，清除浮灰，刷專用混凝土界面劑。如局部小面積抹灰厚度超過3cm的要釘鋼絲網以防脫落。（11）樓地面施工結合砂漿要飽滿，水灰比不能過大防止基層與石材空鼓。（12）回填土回填土一定要分層回填，分層夯實，嚴格控制回填土含水率和土質。回填的土質要嚴格按設計要求采用，嚴禁回填建筑垃圾。8、確保安全生產的技術組織措施為加強現場的安全管理，消滅重大傷亡事故，重傷事故率控制在0.5及以下，項目成立安全領導小組，由項目經理鄭孝新任組長，對安全工作負全面責任，并設安全員一名

90、，對現場的安全、防火進行全面管理。現場有明顯的安全、文明、消防宣傳標語，并設施工用電管理負責人一名。81建立、健全各級各部門的安全生產責任制，責任落實到人。各項經濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施，總、分包之間必須簽訂安全生產協議。82工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工程安全技術操作規程，認真建立“職工勞動保護記錄卡”及時做好記錄。83施工組織設計應有針對性的安全技術措施，經技術負責人審查批準。進行全面的有針對性的安全技術交底，被交底者履行簽字手續。84特種作業持證上崗：特種作業人員必須經培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用，名冊齊全。85安全檢查：a必須建立

91、定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。b安全檢查有記錄，對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。86遵章守紀、佩戴標記：a嚴禁違章指揮、違章作業。b各類人員佩戴不同顏色的袖標記。C施工管理人員各類操作人員要戴不同顏色的安全帽，以示區別。87施工現場必須有“七牌一圖”即：a施工單位及工地名稱牌。b安全生產六大紀律宣傳牌。c防火須知牌。d安全無重大事故計數牌。e工地主要管理人員牌。f施工總平面圖。圖牌應規格統一，字跡端正，表示明確。g施工工地必須有安全生產宣傳牌。h在主要施工部位、作業點、危險區、主要通道口都必須有安全宣傳標語或安全警告牌。88施工用電：支線架設：配電

92、箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。支線絕緣好，無老化、破損和漏電。支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。過道電線可采用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。現場照明：一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內的照明及手持照明燈具，應采用符合要求的安全電壓。照明導線應用絕緣子固定，嚴禁使用花線或塑料膠質線，導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。室外照明燈具距地面不得低于3m，室內距地面不得低于2.4m。碘鎢燈固定架設要保證安全，鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上，燈頭線4m

93、m2以上，不得靠近燈具表面。架空線；架空線必須設在專用桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設在樹或腳手架上。架空線應裝設橫擔和絕緣子，其規格、線間距離、檔距等應符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5m以上應加絕緣子。架空線一般應離地4m以上，機動車道為6m以上。電箱（配電箱、開關箱）：電箱應有門、鎖、色標和統一編號，專人負責。電箱內開關電器必須完整無損，接線正確，各類接角裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規定。 電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電保護器作電流進行分極配置。配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關，零線端子扳和接地端子板齊全，動力和照明分

94、別設置。配電箱的開關電器應與電線或開關箱對應配合，作分路設置，以確保專路專控，總開關電器與分路開關電器的額定值，動作整定值相適應，熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。金屬外殼電箱應作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。同一移動開關箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。接地接零：接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm，一組2根接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應符合規定。橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣制備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm多股芯線，手持式民用電設備應采用不小于1.5mm多股銅芯線。電桿轉

95、角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復接地。高層配電箱重設接地，必須從地下引入。變配電裝置：高壓露天變壓器間的面積應不小于3m3m,圍墻高度不低于3.5m地平整無雜草，金屬門應向外開啟并接地，配有安全警告標牌，室外有散水坡。配電間面積應不小于3m3m，單列配電（板）通道：正面不小于1.5m，側面不小于1m，背面不小0.8m，雙列配電柜正面不小于2m。配電箱必須符合“四防一通”的要求。變配電間應配有安全防護用品和消防器材，并有各類警告標牌，開關應有編號及用途標記。保持室內清潔無雜物。89中小型機具：攪拌機：必須搭設防雨操作棚，機械安裝堅實平穩。各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全可靠有效。

96、操作人員應持證上崗操作。必須有良好的單獨接地，接地電阻應符合規定。攪拌機操作桿必須裝有保險裝置，進料斗應有掛鉤及鏈。攪拌機拉鏟必須使用安全電壓。砂漿機筒體防護棚齊全，出料應配備圓盤式手轉盤。木工圓鋸：傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩。圓鋸要設松口刀（分料器）。操作必須使用單向電動開關。要有良好的接地保護，并安裝漏電保護器。手持電動機具：必須單獨漏電保護器。防護罩殼齊全有效。外殼必須有效接地或接零。橡皮電線不得破損。電焊機：有可靠的防雨措施。一、二次線（電源、龍頭）接線處應有齊全的防護罩，三次線應使用線鼻子。有良好的接地或接零保護。配線不得亂拉亂搭、焊把絕緣良好。水泵：電源線不得

97、破損。有良好的接零保護裝置。應單獨安裝漏電保護器，靈敏可靠。810防火安全：工地建立防火責任制，職責明確，按規定設專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。按規定建立義務消防隊，有專人負責，訂出教育訓練計劃和管理辦法。重點部位（危險倉庫、油漆間、木工間等）必須建立有關規定，有專人管理，落實責任。按要求設置相應的消防器材。建立動用明火審批制，按規定劃分級別，審批權手續，并有監護措施。焊割作業應嚴格執行“十不燒”及壓力容器使用規定。9、確保文明施工的技術組織措施91特殊工種要持證上崗。冬期要做好五防。92項目經理部要加強施工現場的三清五好文明管理。要做好施工現場花園化，工人宿舍軍營化。施工

98、現場的門樓、四周圍欄要按市政府規定達標，現場設警示標志，爭取文明杯。93施工現場的生活區、材料區、施工區必須有醒目標牌，要有分擔區負責人。94施工現場各辦公室要整潔，各種制度組織機構要統一標準上墻。各種標語要統一掛在醒目位置上。95現場工人食堂爐灶貼滿磁磚，爐灶采用煤氣爐灶。門窗要安放紗窗、窗等。96施工場區要做到三清五好，日干、日清、隨干、隨清。97施工中，每層樓梯口應掛置一組滅火器，每層內應有標牌提示非吸煙室內不準吸煙，同時每層還應考慮設2-3個太平桶。98施工現場臨時水、電要專人管理，不得有長流水、長明燈，施工現場設置臨時水沖廁所，并經常有專人打掃，保持清潔，施工現場嚴禁居住親屬。99為

99、保護環境，尤其防止在城市施工造成污染，必須遵守有關施工及環境保護的有關規定。對建筑物垃圾現場應做到短時間堆放，及時組織專門垃圾車清除，對散裝材料的運輸，要求必須有苫布遮蓋，對白灰堆放要求進庫房。現場在攪拌機、混凝土泵車處設置沉淀池，廢水經沉淀后排入市政污水管道內。做到混凝土澆筑時，派專人清除建筑物出入口，街道路面的清潔衛生。10、確保工期的技術組織措施10.1保證工期的組織技術措施：為保證施工竣工必須強化施工中全過程的科學管理合理安排資源，利用一切可利用的時間和空間，加快施工進度，確保工程按工期優質完成，采取如下措施：10.2為保證施工進度，應建立財務管理組及設置專用賬號，專款專用。10.3建

100、立例會制度，項目部三天開一次由項目部主要人員及班組負責人參加的會議，必要時可邀請業主代表及監理工程師參加，班組每天由班長組織開會。通過例會及時掌握工程各種信息以便及時協調解決施工中出現的各種問題，解除施工障礙，根據工程實際情況作好計劃調整工作。為了保證施工進度，作業人員要分成兩班進行作業，作好階段性施工前的準備工作，對每項工作做到心中有數，落實好資金、成品、半成品加工，組織好材料采購，保證生產及時供應。10.4建立高效的生產指揮系統。10.5成立人員精焊、機構健全的項目經理部，負責現場整體布置、工程進度、質量、安全等全施工過程指揮協調。并下設各個職能組統一協調，做到忙而不亂。10.6各分項工程

101、施工班組對工程質量、進度、安全進行承包。責任明確，獎懲分明，重獎重罰，以確保任務完成。10.7按總工期要求制定階段性進度計劃，精心安排，科學組織，力保階段性計劃的完成，從而確保總進度計劃完成。10.8建立各項生產管理制度，以制度規范生產管理行為，減少矛盾和阻力，提高辦事效率，保障工程順利進行。10.9準備充足的人力、機械和材料，安排成建制的勞動力和工程所需的機械設備、周轉材料等，最大限度的滿足各施工階段所需的勞動力，合理安排作業時間，做好機械日常維修保養工作和材料按計劃進場工作。11、減少擾民噪音、降低環境污染技術措施（一）管理目標 施工場地整齊清潔，場地內的布局合理。場地廁所用瓷磚貼面、鋪地

102、，衛生潔具和水沖洗設備齊全，并派專人隨時清掃而無異味，宿舍、食堂保持整潔、通風并設有防火設備。不私拉電線和在宿舍施工電爐等炊具，污染物排放不超標，無重大環境投訴，創建花園式的施工環境，營造綠色建筑。做好工程周圍公益、環保事業。（二）減少擾民控制措施建筑施工工地是個主要的環境污染源，尤其為噪聲、粉塵及廢水，而這些環境污染直接影響周圍社區生活環境。因此，切實做好環境保護工作的保持正常施工、創建文明工地的主要條件之一。1、降低施工噪音污染人為的噪聲控制措施：盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪音擾民的自覺意識。減少作業時間：嚴格控制作業時間，盡量安排到白天作業；晚間作業如超過22：00時，盡

103、量利用噪聲小的機械施工。施工現場的強噪音機械如：攪拌機、電鋸、電刨、砂輪機等，施工作業盡量放在封閉的機械棚內；或在白天施工，以致不影響工人與居民的休息。施工現場外施工圍檔增設消音網，減少噪音污染。2、降低空氣污染建筑施工垃圾多，應使用封閉專用垃圾道或專用翻斗車，推拉至地面，嚴禁隨意拋散造成揚臣。施工垃圾要及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。零星水泥采用專庫室內存放，卸運時要采取有效措施，減少揚塵。大型運輸車進出場時在大門口用高壓水龍頭進行沖洗。施工現場道路全部用混凝土地面，使其能承受一定的荷載，并隨時灑水，防止道路揚塵。嚴禁違章明火作業，必須經過審批后方可動火，要控制煙塵排放量。3、降低水污染

104、攪拌機的廢水排放控制：施工現場攪拌作業時，在攪拌機前設置“沉淀池”使排放水進入沉淀池，井沉淀后，流入水溝排入市政污水管。辦公區、生活區及施工去設置排水明溝，場地及道路放坡，使整體流水至水溝，然后排入城市排污管網內。現場存放的各種油料，要進行放滲漏處理，儲存和使用都要采取措施，防止污染，在生活用水及施工作業時，要節約用水，隨手關緊水龍頭。食堂用水排放要符合要求。4、建筑垃圾建立建筑垃圾管理制度建筑垃圾在制定的場所分類堆放，并標以指標牌。廢鋼筋、鐵釘、鐵絲、紙張之類的送廢品收購回收；落地灰等含砂較高的垃圾應及時過篩回收；無法再用的垃圾在指定的地點堆放，并及時運出工地，垃圾清運出場必須到批準的場所傾

105、倒，不得亂倒亂卸。建筑物內清掃的垃圾渣物，要及時清運，嚴禁外拋，施工現場必須做到“工完場清”，由專人管理現場清潔衛生。（三）環境保護的監督檢查工地管理人員，班組長每天進行檢查一次，凡違犯施工現場環境保護規定的及時提出整改。項目部進行每月兩次的檢查，在檢查中，對于不符合環境保護要求的采取“三定”原則（定人、定時、定措施）予以整改，落實后及時做好復檢工作。12、地下管線及其它地上地下設施的加固措施121開工前，會同有關行業部門查明是否有地下管線（上、下水管線、通訊、電纜等）通過建筑物所在位置。122如果有地下管線通過建筑物并且建筑物不能移位，則會同有關行業部門設計管線改道方案及實施計劃。123如果

106、地下管線建筑物都不能移位，則會同工程設計單位，設計管線保護措施方案以保證地下管線，建筑物的安全。124如果懷疑地下有埋藏古文明的可能，則可采用環刀取土的方法先進行取樣勘察，并且會同有關部門進行技術鑒定后，再進行工程施工。125地上設施如有必要保護時，則組織相關專業部門設計措施方案，并且組織實施后再進行工程施工。126基礎挖土時，如在槽底以上或以下埋有上下水管時可采取在管道上加做一道鋼筋砼過梁，支承過梁的墻，樁應與管道隔開一定距離，其過梁底與管道頂面至少留有10cm以上的空隙，以防房屋沉降壓壞水管。13、保修承諾13.1工程質量保修期限見下表132保修承諾措施13.2.1工程交付后，保修主管部門

107、應將工程質量保修書及保修部門的聯系電話和地點交給業主，以便于溝通，及時獲得業主的投訴和保修要求。13.2.2施工管理部設有用戶意見登記臺帳，將投訴和要求以及對準修過程和處理結果是否滿意記錄在內。13.2.3施工管理部是工程保修的歸口部門，在接到用戶保修通知后，應記錄保修內容，并及時通知負責該工程的項目經理。13.2.4項目經理接到通知后3日內組織有關人員到現場查看，并提出整改方案及準修方法，15日內（或按與用戶商定的日期）實施保修。13.2.5在工程保修內，因施工不當造成的質量原因，我集團將無償進行保修。13.2.6因使用不當造成的質量問題如果業主需要，我們也將負責準修。13.27業主維修完畢后，經項目經理檢查后，將處理結果通知業主進行驗證，填寫驗證報告，將驗證報告返集團施工管理部。工程質量保修期限序 號保 修 項目內 容保 修 期 限1地基基礎與主體結構設計要求使用年限內50年2屋面防水，外墻滲漏5年3衛生間滲漏5年4墻面抹灰2年5樓地面2年6門窗（含五金件）2年7管道滲漏2年8管道堵塞2年9供熱設備系統2個采暖期10衛生器具2年11電氣管線2年附表：施工進度計劃橫道圖 施工平面圖 承諾書