1、某地廉租住房工程項目地質災害防治工程施工組織設計目 錄第一章 工程總體概述 1第一節 工程概況簡述 1（一） 綜合說明 1（二） 施工條件 1（三） 工期目標 1（四） 質量目標 1（五） 安全目標 2第二章 支護結構的主要設計參數與施工說明 2第一節 預應力錨索 2（一） 預應力錨索施工工藝 3 1、施工工藝流程3 2、具體施工工藝4（二） 錨索質量檢查及驗收 6第二節 預應力砼支護樁7（一） 基坑設計說明 7（二） 施工工藝流程圖 8（三） 具體施工工藝 8（四） 質量控制措施 10第三節 安全保障措施11（一） 基坑開挖安全 11（二）噴錨施工安全11（三） 靜壓管樁施工過程安全管理 1

2、2（四） 預應力施工安全 13第三章 主要施工方法、施工工藝及工程項目實施 的重點、難點和解決方案13第一節 臺階砌體施工 13（一） 施工前要求 13（二） 施工方法 13第二節 擋土板施工 14（一） 鋼筋工程 14（二） 模板工程 14（三） 混凝土工程 15（四） 泄水工程 16（五） 擋土板施工注意事項 16第三節 樁頂冠梁施工 16 （一） 施工流程 16（二） 鋼筋工程 17（三） 模板工程 17（四） 混凝土工程 16第四章 施工總體部署 18第一節 技術準備 18（一） 熟悉、審查設計圖紙 18（二） 原始資料的調查分析 19（三） 編制施工圖預算和施工預算 19（四） 編制

3、施工組織設計 20第二節 物資準備 20（一） 材料準備 20（二） 機械器具準備 20（三） 施工機械的調度使用與維護 231、施工機械設備的使用與管理23 2、施工機械設備的維護和保養24第三節 勞動力組織準備 24第四節 現場準備 25第五章 施工平面布置 26第一節 施工平面管理 26 （一） 平面管理總原則 26（二） 平面管理計劃的實施 27（三） 施工現場平面管理 27第二節 臨時設施布置 28 （一） 現場圍蔽 29（二）臨時用電 29（三）生產臨時設施 30附表一：施工總平面布置圖 31附表二：施工進度計劃表 32第一章 工程總體概述第一節 工程概況簡述（一）綜合說明項目名稱

4、：xx地質災害防治工程。工程地點：建設單位： 施工圖設計單位： （二）施工條件1、施工范圍的具體布置及可交付中標單位施工安排的施工場地范圍見總平面圖，施工基線及控制基點由業主單位負責提供。2、建設單位負責將施工所需的水、電、電訊線路接至施工場地，其時間、地點和供應要求如下：建筑物沿邊向外1000米以內道路、1000米以內的水、電、管線。若因供電部門的原因造成停電，承包人必須自行解決施工用電，費用自理。3、本工程的同時施工的項目較多，工期緊迫，會出現許多的交叉施工機會，故施工 單位要充分考慮各工程之間、專業隊伍之間的配合、協作問題。4、施工現場已具備開工條件，施工范圍場外道路可通行施工車輛，供施

5、工設備及材 料進場。（三）工期目標本工程工期要求為 90 個日歷天，我司在各單項工程的工期上服從建設單位安排。我司將根據本工程的實際條件，認真部署施工，做好施工計劃安排，確保計劃在 90 個日歷天內按質按量完成合同規定的施工任務。（四）質量目標本招標工程的招標質量要求為合格，工程質量驗收標準按國家頒發的建筑邊坡支護 工程質量技術規范。我司將嚴格管理，將質量管理的每個環節落實到施工過程中，確保工程質量達到驗收 合格或以上標準。（五）安全目標本工程安全管理實行標準化，確保達到縣級“安全施工標準化工地”。1、施工安全方面：施工現場杜絕重大傷亡事故及機械設備事故，輕傷率控制在2內。2、消防安全方面：施

6、工現場杜絕火災火警事故。3、治安管理方面：施工現場治安管理必須達標，無刑事犯罪案件，消除“六害”行為。第二章 支護結構的主要設計參數與施工說明第一節 預應力錨索1、預應力錨索（YMS）桿體采用415.24 鋼絞線，自由段6.5m。鋼絞線強度設計值1860N/mm。鉆孔采用 130mm 的鉆孔直徑，成孔角度25。鋼絞線必須符合現行國家標 準的規定。錨索下料采用砂輪刀切割機切割，避免電焊切割。2、鉆孔要求孔壁平直，不宜使用膨潤土循環泥漿護壁。3、錨索錨固段制作采用一系列的緊箍環和架線環使之形成波紋狀，注漿后形成棗 核狀。錨索為永久工程，需采取有效的防護材料。錨固段必清污除銹；自由段除銹后涂抹 黃油

7、并立即外套波紋管，兩頭用鐵絲緊扎，并用電工膠布纏封。4、預應力錨索錨固段注漿采用二次注漿法，一次注漿注水泥砂漿，注漿壓力宜為0.51.5Mpa，水泥砂漿水灰比為 0.40.5，灰砂比為 1：1.2，待一次注漿初凝后再進行二 次注漿；二次注漿壓力為 2.03.0Mpa，要穩壓 2min，二次注漿采用水泥漿，水泥漿水灰 比為 0.40.5，漿體強度不低于 M305、錨索灌漿后，在錨固體及格子梁強度達到設計強度的 70%后進行拉鎖定，錨頭 鎖定荷載應采用應力元件測試。6、為確保鋼筋在孔洞中定位準確，每隔 2m 設置一個定位支架，錨孔定位力求準確，偏差不超過10mm，鉆孔傾角偏差不超過2。7、鉆孔過程

8、中應對每孔地層變化、進尺速度、地下水情況及一些情況做現場記錄。 若遇塌孔，應立即停鉆，進行固壁灌漿處理，注漿 36h 后重新鉆進。8、錨索張拉采用墩頭錨具，錨具底座頂面與鉆孔軸線應垂直，確保錨索張拉時千 斤頂張拉力與錨索在同一軸線上，錨索在鉆砂層時，可能會導致塌孔、漏砂，因此在砂層 施工錨索時應采取跟管鉆進等措施加以預防。（一）預應力錨索施工工藝預應力錨索地梁工程施工是一項地質條件變化復雜、關鍵工程隱蔽和施工技術難度較 大的特殊施工作業，要安排一支受過專業訓練、具有豐富施工經驗的專業施工隊伍進行施 工。主要施工工序如下：1、施工工藝流程 機械設備、材料進場錨索組裝 鉆機就位 鉆孔位置、角度、

9、孔徑、傾斜角確認 鉆子錨索尺寸及質量檢查 鉆孔質量檢查 安裝錨索墊墩立模配筋 混凝土試件強度確認 澆混凝土墊墩 注漿體強度確認 錨索灌漿 張拉系統標定 張拉 預應力量值確認 補充張拉 封孔回填灌漿 錨頭防護處理2、具體施工工藝1、錨孔測放： 根據各工點工程立面圖，按設計要求，將錨孔位置準確測放在坡面上，孔位誤差不得超過50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經設計監理單位認可，在 確保坡體穩定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位。2、鉆孔設備：鉆孔機具的選擇，根據錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等 來選擇鉆孔設備。巖層中采用潛孔沖擊成孔；在巖層破碎

10、或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆 埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術。3、鉆機就位： 錨孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩固條件的腳手架，根據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。4、鉆進方式： 鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨索施工不致于惡化邊坡土體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲 和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5、鉆進過程： 鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態（鉆壓、鉆

11、速）、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處 理（灌漿壓力 0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。6、孔徑孔深： 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度 0.2m 以上。7、錨孔清理： 鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆 12 分鐘，防止孔底尖滅、達不到 設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空 氣（風壓 0.20.4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖

12、 土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承 壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔 處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。8、錨孔檢驗： 錨孔鉆造結束后，須經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工 分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗

13、合格。9、錨索體制作及安裝： 預應力錨索體由錨梁、自由段、錨固段和安全段四部分組成。采用壓力分散型錨索，由三個單元錨索組成，每個單元錨索分別由兩根無粘結鋼絞線內錨于鋼質承載體組成，鋼 絞線通過特制的擠壓簧和擠壓套對稱地錨固于鋼質承載體上，要求單根的連接強度大于200KN。鋼質承載體要求采用 45 號鋼材加工制作，其厚度不小于 2cm。 安裝錨索體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計算孔內錨索長度（誤差控制在 50mm范圍內），確保錨固長度。10、錨固注漿： 注漿采用水泥砂漿，經試驗比選后確定施工配合比。實際注漿量一般要大

14、于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿 或注漿后產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿 套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。11、錨索張拉及鎖定：封錨通過現場張拉試驗，確定張拉鎖定工藝。錨索的張拉及鎖定分級進行，嚴格按照操作規程執行。在設計張拉完成 610d 后再進行一次補償張拉，然后加以鎖定。 補償張拉后，從錨具量起，留出長 510cm 鋼絞線，其余部分截去，須用機械切割，嚴禁電弧燒割。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙，然后對錨頭采用不低于20MPa 的混凝土進行封錨，防止銹蝕和兼顧美觀。12、錨頭保護：

15、各錨索孔注漿回填結束 24h 之后，使用手持切割機將工作錨具外的超長部分鋼鉸線切 除，切除后的鋼鉸線在工作錨具外的留存長度 15cm，然后澆筑混凝土對外錨具及鋼絞線做 永久防護，混凝土保護層的厚度不小于 10cm。對不同類型的外錨頭以不同顏色進行標識， 達到醒目和良好區分效果。（二）、錨索質量檢查及驗收預應力錨索施工過程中，承包人要及時會同監理人進行以下項目的質量檢查和檢驗：1、每批鋼絞線到貨后的材質檢驗；2、預應力錨索安裝前，每個錨孔鉆孔規格的檢測和清孔質量的檢查；3、預應力錨索安裝入孔前，每根錨索制作質量的檢查；4、錨固段灌漿前，抽樣檢驗漿液試驗成果和對現場灌漿工藝進行逐項檢查；5、預應力

16、錨索張拉工作結束后，對每根錨索的張拉應力和補償張拉的效果進行檢查。第二節 預應力砼支護樁基坑平均挖深10m。由于基坑周邊建筑物眾多、管線密集，設計采用排樁錨拉基坑支護結構，以減小對周邊構造物的影響。（一） 基坑設計說明砼管樁錨拉支護：在東、西兩側出入口外側（遠離道路中心線側），全長范圍內，采用砼管樁錨拉支護。排樁采用1200高強預應力砼管樁，設二層s15.242500預應力鋼絞線錨拉，坑壁布5820鋼筋，噴100150C20砼面層。注漿采用M30水泥砂漿。（二） 施工工藝流程圖施工準備靜壓支護管樁施工冠梁基坑開挖至錨索位置施工下一層直至坑底施工錨索施工腰梁張拉鎖定基坑封底（三）、具體施工工藝1

17、) 施工準備施工放樣：施工前，撒石灰放樣出管樁外邊軸線，按照設計間距定出管樁樁位。項目技術管理人員應該對已定好的軸線進行復核，根據結構樁位圖逐位校核，發現不符合要求的及時糾正。 管樁檢驗：管樁進場時必須進行查驗、測量，按照管樁有關規范對管樁構造要求和設計圖紙要求，對所有到場的樁尖進行測量，不滿足設計和管樁規范要求的，責令其更換。樁基擺位：采用山河智能液壓靜力壓樁機ZYJ120型，功率15KW。施工前對施工場地進行整平壓實，樁機移動到相應樁位，墊實、對中、調平。2) 靜壓管樁 用樁機自帶吊索將管樁拖拽到樁位附近，慢慢提升使之逐漸垂直，直至脫離地面，人工扶持配合對中，施壓固定，調整垂直度在設計要求

18、內，施壓壓樁直至設計深度。3) 施工冠梁 排樁施工完畢，開槽到冠梁底位置，清除多余樁頭，清理連接面的殘渣、浮土，在冠梁底部鋪筑砂漿墊層，安裝鋼筋，封閉模板，澆筑冠梁混凝土。4) 基坑開挖至錨樁位置開挖基坑至錨樁位置，由于靠近道路側基坑采用放坡掛網噴錨支護，故此，基坑開挖同時滿足放坡噴錨支護施工分層開挖要求。在管樁支護側，隨著基坑開挖，在坑壁安裝鋼筋掛網，噴射護壁砼面層，滲水處注意安裝泄水管?；娱_挖必須堅持分層開挖，先錨后挖，開挖與支護結構施工密切配合，嚴禁超挖。機械開挖時，坑底、坑壁須留30cm土層由人工挖掘修整。5) 施工錨索基坑施工至錨索底面位置，即可進行錨索施工。施工前先進行錨索孔位放

19、樣，然后鉆孔、安裝錨索、注漿跟進連續施工。鉆頭直徑不得比鉆孔直徑小3mm以上。錨索配裝架線環定中器，自由段套波紋管使鋼絞線與水泥漿隔離，全孔灌注M30水泥沙漿。采用二次注漿工藝，波紋管長度須同時滿足穿透腰梁的長度。6) 施工腰梁 護壁鋼筋混凝土面層形成后，安裝吊模至腰梁位置，綁扎鋼筋骨架，安裝錨頭，最后封模，澆筑混凝土。支模、澆筑混凝土時注意錨頭定位及保護，要求平面位置與角度準確，錨頭采取封堵措施，避免水泥漿滲入。腰梁達到早期強度、拆模后須及時跟進養護，尤其是錨索位置，保證混凝土強度。7) 張拉鎖定 待腰梁混凝土達到設計強度75%并且孔內注漿達到設計強度，方可對錨索施加預應力。錨索采用分級張拉

20、，達到設計張拉力時持荷穩定，不衰減時鎖定，從錨具量起，留10cm鋼絞線，多余部分切除，對錨頭及鋼絞線涂防腐劑保護。8) 施工下一層直至坑底按照47工序，繼續開挖基坑，進行錨索施工，直至基坑底。9) 基坑封底開挖到基坑底，及時澆筑封底砼，并注意設置排水溝、集水井。（四）、質量控制措施 （1）壓樁施工質量管理 底樁（第一節人土的樁）的定點雖然在放線與定樁位時已經核查過，但是經驗不足或技術水平不高的施工技術人員往往在放底樁時偏離原定的樁位，從而導致成樁的偏位。建議在每個樁位處用石灰或貝灰以原定的樁心為圓心、以該樁的樁徑為直徑畫一圓圈，壓底樁時以此圓圈為準，控制樁不偏離該圓圈，使成樁的偏位盡可能減小。

21、，達到可靠錨固的目的。鉆孔過程必須嚴格控制鉆孔方位角、傾角與速度，并滿足下面設計、規范要求：孔徑孔深孔距成孔傾角5mm50mm10mm3% b.錨索制作安裝鋼絞線須用無齒鋸砂輪機切割截斷，嚴禁氧氣、電焊切割。鋼絞線按設計長度下料，先對自由段(6.5m)進行防腐處理，并套上波紋管，用膠帶將波紋管接頭綁扎封閉，然后把以防腐處理好的鋼絞線和注漿管拉直，平放在平整場地上，在自由段和錨固段分別套上線環定中器，其中自由段的間距為2.5m，錨固段為13.5m，錨固段架線環用扎絲綁扎，確保鋼絞線保護層厚度不小于2cm。 c.注漿注漿前先進行配合比試驗，施工時按照指定的配合比拌制。注漿采用二次注漿工藝，全孔注漿

22、。注漿管與錨索綁扎在一起，二次注漿管的出漿孔應進行可灌密封處理。二次注漿壓力宜控制在2.5-5.0Mpa之間，注漿時間可根據試驗確定或在一次注漿錨固體強度達到5Mpa后進行。 d.張拉鎖定張拉須在錨固端腰梁混凝土達到設計強度75%并且大于15Mpa以后進行。張拉前，須對張拉設備進行標定。張拉順序須考慮對鄰近錨索的影響，采用隔位張拉。錨索張拉控制應力不得超過鋼絞線強度標準值的75%。錨索應采取除張拉，使各部位接觸緊密，鋼絞線完全平直。正式張拉時，張拉到設計荷載105%-110%，穩壓持荷，待錨索沒有明顯衰減時，再進行鎖定。錨索穩定后48h內，若發現明顯應力松弛，應進行補償張拉。錨索鎖定后，從錨具

23、量起留10cm，切除多余部分后，涂防腐油脂保護。第三節 安全保障措施（一） 基坑開挖安全在整個基坑開挖和地下工程施工期間，應配合監測施工，發現異常必須及時采取安全措施；施工中隨時觀測土體狀況，發現坍塌征兆必須立即撤離基坑內和頂部危險區，及時采取應對措施，確認安全，方可繼續施工。各種機械設備操作人員必須持證上崗，按操作規程進行操作，嚴禁無證操作，且要定機定人操作。輔助作業人員必須安全技術培訓后上崗。挖掘機作業范圍內嚴禁站人；土方運輸車等各制動器、離合器動作要靈敏可靠，燈光、喇叭、雨刷、倒車鏡等需完整無損。在施工道路上設置安全標志，在與附近的路口設專人負責交通指揮，夜間施工要求在道路兩側警示紅燈。

24、施工期間土方運輸車輛較多，穿插頻繁，必須作好交通疏散、安全防范措施，防止車輛的碰撞、人員傷亡事故。（二） 噴錨施工安全 1) 修坡后應及時噴射護壁混凝土，以保護坑壁。支護面背后土層中有滯水時，應設泄水管，將水引出支護層外。 2) 鉆孔作業時，嚴禁人員觸摸鉆桿。 3) 施工過程中，應定期檢查電源線路和設備的電器部位，確保用電安全。 4) 噴射混凝土施工作業中，要經常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松動現象，發現問題，及時處理。處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、通風前，應通知有關人員。5) 噴射混凝土施工用的工作臺架應牢固可靠，并設置安全欄桿。6) 噴射作業中處

25、理堵塞時，應將輸料管拉直，必須緊按噴頭，疏通管路的工作風壓不得超過0.4Mpa。7) 注漿時，注漿罐內應保持一定數量的砂漿，以防止罐體放空，砂漿噴出傷人。處理管路堵塞前，應先消除罐內壓力。8) 非操作人員不得進入正式施工的作業區，施工中，噴頭和注漿管前方嚴禁站人。9) 噴射混凝土作業人員，應佩戴個體防塵用具。（三） 靜壓管樁施工過程的安全管理 必須根據安全管理的有關規定建立健全項目的各有關管理制度，在項目內部落實安全管理責任制，建立考核制度，實施獎罰措施，以及前面已提及的樁機資質及特種作業上崗證等必須齊全。除此之外，還必須注意以下幾個事項：1）起重機作業前，應對轉動部位進行潤滑，檢查部件緊固程

26、度，鋼絲繩是否磨損。2）起重臂下嚴禁站人，重物停在空中時駕駛員不得離開操作室。3）起重范圍不得超過起重性能規定的指標，起重機吊樁進入夾持機構，壓樁開始之前，必須在起重機、卷揚機構放松起吊的鋼絲繩、吊鉤脫離后方可壓樁，以免拉斷鋼絲繩和拉彎起重機吊臂。4）接樁時焊接用的各種氣瓶應作標識，氣瓶要距離明火點10m以上，氣瓶間距必須大于5m，氣瓶必須加防震圈和防護帽，氣瓶使用和存放時嚴禁平放或倒放。5）停止作業時，短履需運行到樁機中間位置，停落在乎整地面上，其余油缸回程縮進。切斷電源，操作人員方可離開樁機。6）施工完畢的樁的樁頭上面要加蓋，以防行人或雜物等掉陷。（四） 預應力施工安全1) 張拉作業人員必

27、須經過安全技術培訓，考核合格后方可上崗。預應力施工前必須進行技術及安全交底。2) 張拉設備必須按規定要求標定。張拉時必須按照設計及規范要求的張拉力施工，嚴禁超控制預應力張拉。3) 張拉的機具設備與錨具、夾片等必須配套。鋼絞線必須用砂輪切割機切割，嚴禁電弧切割。4) 預應力施工必須有施工經驗豐富的技術人員主持監督，由作業班組組長統一指揮。張拉作業必須設置警戒區，并且專人值守，非作業人員嚴禁入內。第三章 主要施工方法、施工工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案第一節 臺階砌體施工（一）施工前要求1、砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為 3050mm，當氣溫變化時，應適當調整。2、采用漿砌法砌筑的

28、砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。3、砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過 GB50203-2002 表 7.3.1 中的規定。（二）施工方法1、測放點線：測量人員按設計圖紙放線，人工基礎開挖，基礎開挖的形狀、位置和 高程均應滿足設計要求。2、基礎清理及驗收：對開挖后的建基面進行徹底的清理，清除基礎面的泥土、松動 巖塊和雜物等、排除倉面積水，基礎和坡面經監理工程師驗收合格后，方可進行砌筑。3、石料采集：塊石料從碴場或開挖料選取，采用人工撿集。4、石料運輸：石料采用人工配合膠輪車等搬運至工作面。5、石料清洗：高壓風水槍配鋼刷清洗。6、砂漿拌制：

29、砂漿由人工上料配 0.375m3 拌和機拌制。7、勾縫：砌體完成后，應順塊石砌合的自然接縫進行勾縫，勾縫的寬度必須一致， 使其美觀大方；8、抹面：砌體頂部必須采用高于砌體砂漿一個標號的砂漿抹面，抹面的寬度、厚度 均應滿足設計要求，表面應光滑；9、養護：砌體外露面，在砌筑完成后 1218h 之間應及時養護，經常保持外露面的 濕潤，并避免碰撞和振動。養護時間：水泥砂漿砌體一般為 14 天，小石子混凝土砌體為21 天。第二節 擋土板施工（一）鋼筋工程擋土板水平筋為HRB33520、豎向鋼筋為HRB33510。頂部鋼筋深入連梁內的錨固長度為20d，其余各施工段之間的豎向鋼筋通過綁扎搭接進行連接，搭接長

30、度按11G101圖集施工。擋土板水平筋與樁連接采用植筋方式，植筋錨固長度為20d，擋土板水平鋼筋通過綁扎搭接與所植鋼筋進行連接，臨空側搭接接頭位于支座1/3，靠土側搭接接頭位于跨中1/3。凡搭接區段范圍內，搭接接頭均應相互錯開，同一搭接接頭面積百分率不應50%。拉筋采用梅花形布置，拉筋必須同時勾住水平和豎向鋼筋，并綁扎牢固。鋼筋保護層厚度不小于25mm，采用塑料墊塊進行控制，塑料墊塊間距600600mm。（二）模板工程水平、豎向構件模板加固采用雙排鋼管扣件腳手架，鋼管選用482.8。木方采用4595木枋,模板背枋凈距不宜大于200mm，木枋兩個平面必須壓刨平整，確保與模板緊密貼合。對拉螺栓采用

31、14高強絲桿，水平及豎向間距不大于450mm。模板采用183091515九夾板，模板安裝時應拼縫嚴密,不得使用雙面膠或封口膠處理。模板拼縫處模板外側釘木條拼接，木條間距不大于500mm，且每條縫均不得少于2根。模板內設置預制砼內撐。模板支撐必須牢固、預埋件、預留孔洞不得漏設，且必須準確、穩固。（三）混凝土工程1、混凝土采用C25混凝土，混凝土澆筑前應將模板內的雜物清理干凈，混凝土必須振搗密實，混凝土澆筑完成后強度達到1.2Mpa時方可進行模板拆除。拆模后應及時對混凝土表面進行澆水養護。2、巖層噴射混凝土（同錨桿掛網噴射砼中的噴射砼施工方法）施工工藝流程施工設備準備坡面休整清理擋土板鋼筋綁扎原材

32、配合比調試清除坡面灰塵、雜物當為巖層面時潤濕巖層面分級噴射砼養護鋼筋綁扎前，應先將坡面碎石、雜物等清理干凈。在噴射混凝土施工之前，應再次對坡面進行一次清理。鋼筋工程同土層擋土板。噴射混凝土時，應潤濕巖石，噴射混凝土時噴射距離控制在0.8m1.2m，噴射角度a=90度為最佳。噴射砼應分段進行，根據施工規范要求噴射順序自上而下。根據設計噴射厚度（厚150mm），分3-4次噴射施工，每層噴射最小厚度控制在30-50mm之間，分層噴射應在前一層砼終凝1h后再進行噴射，下一層混凝土噴射前應先用清水清洗噴層面。向鋼筋網噴射時，噴頭應稍微傾斜，網后混凝土的流動性應大一些，使其噴射的砼密實。噴射砼厚度經檢查未

33、達到設計要求時，應重新進行補噴，所有噴射砼都必須經監理驗收合格后才能進行下道工序。經檢查噴射砼中有空鼓、剝落、強度偏低或有其它缺陷的部位，應及時予以清理和修補。噴射砼施工完畢后應及時進行養護，保證每天至少澆水兩次。（四）泄水孔施工支護結構上應設置泄水孔，樁板擋墻中面板上泄水孔安裝4.0*4.0m呈梅花形布置，孔徑100mm，外傾5%。有裂隙處宜優先布置，孔后側設置雙層透水土工布包裹直徑D=500mm的級配碎石的倒濾包，對中安設。（五）擋土板施工應注意事宜：1、板式擋墻施工應同土石方開挖同步進行，樁周邊土方開挖完畢后應立即對擋墻進行施工；2、擋墻每層施工深度為6米，擋墻雙層雙向鋼筋采用植筋形式與

34、樁進行連接，植筋膠可采用現質量可靠、耐久性良好、結構安全的國內A級植筋膠，使用方法、植筋深度、AB膠用量以及膠貼結方法等均可參見植筋膠相關的說明書。3、板式擋墻間鋼筋連接采用綁扎搭接，綁扎搭接長度為1.3LaE，迎土面鋼筋搭接接頭留設在兩樁支座中間，背土面鋼筋搭接接留設在兩樁支座端。4、背土面樁經周邊土方開挖后，與車庫間形成了一定的空隙。為了更好的保護樁砼的質量，應采用空壓機將樁兩端和靠近車庫邊半圓形樁護壁進行清除。5、樁護壁大小截面形成的槽可以用1：1.5的水泥砂漿進行封閉，樁端和樁半弧型可用1：2.5水泥砂漿進行抹灰處理，砼與水泥砂漿間用塑料玻纖網滿鋪，防止水泥砂漿的垮塌。6、板式擋墻砼采

35、用噴射施工工藝進行施工，噴射砼內摻RH速凝濟，速凝濟摻量為水泥用量的8%。當土方開挖較大，擋墻面采用雙面模板支撐施工面充足時，也可采用雙面支撐形式進行施工。第三節 樁頂冠梁施工（一）施工流程施工準備測量放樣鑿樁頭、整平樁頂清洗、調直樁頂鋼筋冠梁底模支撐擋土板豎向鋼筋插筋綁扎冠梁鋼筋冠梁側模支撐灌注混凝土拆模混凝土養護（二）鋼筋工程冠梁縱向主筋為HRB33520、箍筋為HPB23510200。冠梁主筋采用搭接焊,單面焊10d（18cm），在分段施工時，要預留足夠鋼筋搭接長度和錨固長度，且在35d區段范圍內的鋼筋搭接面積不大于鋼筋總面積的50%, 選用E50-系列型焊條，鋼筋焊接須先作焊接試驗，合

36、格后才能進行正式焊接。凡搭接區段范圍內，搭接接頭均應相互錯開，同一搭接接頭面積百分率不應50%。鋼筋保護層厚度不小于20mm，采用花崗石墊塊進行控制。（三）模板工程1、 模板和支架能承受鋼筋砼和各項荷載，模板能保證結構形狀、位置和尺寸正確。構造簡單，施工方便，利于搬運。2、模板支立前清理干凈并涂刷隔離劑，安裝時牢固、平整，接縫嚴密不漏漿，相鄰兩塊模板接縫高低差不應大于2mm。3、在澆筑混凝土前，模板應涂刷脫模劑，模板內的雜物要清理干凈。4、模板拆除拆除順序：先拆除側模，后拆除底模。拆除時間控制：側模在澆筑24小時后，即可拆除。但不能損壞構件棱角。底模拆時砼強度應達到設計強度的75%?，F場制作同

37、條件養護試塊（7天早期強度試件取樣，作為底模拆模依據），根據試驗強度確定支撐底模拆除時間，拆模時必須經項目部技術負責人審批后才可拆除。（四）混凝土澆注1、灌注地點采取防凍、雨淋措施，砼澆注前對模板、鋼筋、預埋件進行檢查，清除模內雜物，隱檢合格后才能灌注砼。砼澆注高程初凝前用振動器振搗好后抹面。2、 保證冠梁混凝土質量措施如下：采用的模板，均勻涂抹脫模劑。鑿平樁頭，并用清水進行清洗，調直鋼筋籠立筋，保證立筋錨入梁體長度不小于400mm。混凝土澆注過程中，快插慢拔，振搗密實。混凝土澆筑完畢后約三小時，混凝土開始初凝時進行壓光作業?；炷粮叨戎猎O計標高?；炷翝仓瓿?2小時后采用灑水養護不少于7天

38、?；炷猎噳K按每次澆筑砼方量100m3留置2組。第四章 施工總體部置施工準備：本工程項目施工前期準備工作包括技術準備、物資準備、勞動準備、施工現場準備。第一節 技術準備技術準備是施工準備的核心，具體有如下內容：（一）、熟悉、審查設計圖紙（1）審查擬建工程的地點、建筑總平面圖同國家、城市或地區規劃是否一致，以及 建筑物或構建物的設計功能和使用要求是否符合環衛、防火及美化城市方面的要求；（2）審查設計圖紙是否完整、齊全，以及設計圖紙和資料是否符合國家有關工程建 設的設計、施工方面的方針政策；（3）審查設計圖紙與說明書在內容上是否一致，以及設計圖紙與其各組成部分之間 有無矛盾和錯誤；（4）審查建設總

39、平面圖與其它結構圖在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致， 技術要求是否正確；（5）審查基礎設計同擬建工程地點的工程水文、地質等條件是否一致，以及建筑物 或構筑物與地下建筑物或構筑物、管線之間的關系；（6）明確擬建工程的結構形式和特點，復核主要承重結構的強度、剛度和穩定性是 否滿足要求，審查設計圖紙中的工程復雜、施工難度大和技術要求高的分部分項工程或新結構、新材料、新工藝，檢查現有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量要求并采取可行的技術措施加以保證；（7）明確建設期限、分期分批投產或交付使用的順序和時間，以及工程所用的主要 材料、設備的數量、規格，來源和供貨日期；（8）明確建設、設計和

40、施工等單位之間的協作、配合關系，以及建設單位可以提供 的施工條件。（二）、原始資料的調查分析（1）自然條件的調查分析。建設地區自然條件的調查分析的主要內容有地區水準點和絕對標高等情況；地質構造、土的性質和類別、地基土的承載力地震級別和烈度等情況； 地下水位的高低變化情況，含水層的厚度、流度、流向流量和水質等情況；氣溫、雨、風 和雷電等情況。（2）技術經濟條件的調查分析。建設地區技術經濟條件的調查分析的主要內容有： 地方建筑施工企業的狀況；地方能源和交通運輸狀況；地方勞動力和技術水平狀況；當地生活供應、教育和醫療衛生狀況；地方消防、治安狀況和參加施工單位的力量狀況。（三）編制施工圖預算和施工預算

41、（1）編制施工圖預算。施工圖預算是技術準備工作的主要組成部分之一。這是按照 施工圖確定的工程量、施工組織設計所擬定的施工方法、建筑工程預算定額及其取費標準，由施工單位編制的確定建筑安裝工程造價的經濟文件，它是施工企業進行工程投標簽訂工程承包合同、工程結算、建設銀行撥付工程價款、進行成本核算、加強經營管理等方面工 作的重要依據。（2）編制施工預算。它是施工企業內部控制各項成本支出、編制作業計劃、考核用工、 “兩算”對比、簽發施工任務單、限額領料、基層進行經濟核算的依據。（四）編制施工組織設計編制施工組織設計是施工準備工作的重要組成部分。施工組織設計是指導施工現場全部生產活動的技術經濟文件。建筑施

42、工生產活動的全過程是非常復雜的物質財富再創造過程。為了正確處理人與物、主體與輔助、工藝與設備、專業與協作、供應與消耗、生產與 儲存、使用與維修以及它們在空間布置、時間排列之間的關系，必須根據擬建工程的規模、 結構特點和建設單位的要求，在原始資料調查分析的基礎上，編制出一份能切實指導該工 程全部施工活動的施工組織設計。第二節 物資準備（一）、材料準備（1）根據施工預算、分部分項工程施工方法和施工進度的安排，擬定材料、構（配） 件及制品、施工機具和工藝設備等物資的需要量計劃。（2）根據各種物資需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。（3）按照施工總平面圖的要求，組織材料按計劃時間進場，在指定地點

43、，按規定方 式進行儲存和保管。（4）根據工程施工要求準備足夠的模板、水泥等材料。（5）編制材料需要計劃，按月提出計劃表，根據計劃提前落實材料的訂貨，按計劃 組織進場。（二）、機械器具準備（1）施工機械設備應合理配套，以提高施工機械效率并按要求時間進場。（2）施工機械設備分為長期使用設備和臨時使用設備，可根據施工現場的實際和需 求陸續進場和退場，并保證不誤施工。（3）所有進場的施工機械設備都必須確保其完好率達 100%，待維修設備一律不得進 場。（4）所有施工設備進場后都應進行維修保養（新購設備除外），外刷油漆，統一編號。（5）設備使用辦理有關手續，堅持誰使用，誰付費，統一核算，設備的進、退場需

44、 辦理進、退場手續。附：主要施工機械及檢測試驗設備清單和投入使用計劃設備名稱規格及型號額定功率KW數量購置 年份檢修 情況進場時間（ 開 工 后 第天）一、鉆孔設備潛孔錘錨桿機MD-301131997完好第 5 天液壓錨桿鉆機MG-15045101997完好第 5 天地質鉆機XY-1941997完好第 5 天錨固鉆機YG803531997完好第 5 天巖石電鉆KHYD5022003完好第 5 天二、運輸機械自卸汽車19T198601999完好第 3 天三、噴錨灌漿機械混凝土噴射機PZ-5A7.722000完好第 10 天儲漿攪拌機J-600922000完好第 5 天高速攪拌機ZJ-400621

45、999完好第 10 天砂漿攪拌機HJI-200362000完好第 10 天高壓注漿泵2SNS、3SNS1532000完好第 10 天灌漿自動記錄儀HT-II522000完好第 10 天砂漿泵3PN3.5102000完好第 10 天砼泵SHC-574632001完好第 10 天四、砼拌和機械混凝土攪拌機0.35m31032001完好第 5 天五、供風通風設備空壓機DVY12/7-d7522000完好第 3 天六、其它機械汽車吊YQ-251842 輛2001完好第 1 天張拉千斤頂YCW-250B42002完好第 10 天張拉千斤頂YCW-150B22002完好第 10 天千斤頂YDC240Q82

46、002完好第 3 天推土機100HB7632001完好第 3 天挖掘機PC-200、CAT32015062000完好第 3 天履帶式起重機QUY-8030022001完好第 2 天發電機組200KW20042003完好第 1 天液壓抓斗SG-3019022001完好第 2 天插入式振動器35 型1.1302002完好第 10 天電弧焊機BX1-3005.5202003完好第 3 天鋼筋切斷機GQ40F3.561999完好第 3 天鋼筋彎曲機GW-40362005完好第 5 天木工圓盤電鋸MJ-1061.552001完好第 5 天木工壓刨床MB3041052002完好第 5 天水準儀N23200

47、2完好第 2 天全站儀PTS-21522001完好第 2 天經緯儀J2222-232002完好第 2 天天平1000g，2000g，精度 1g32003完好第 2 天游標卡尺0.02MM2 把2003完好第 2 天兆歐表100M2 臺2002完好第 2 天YU-06 活塞壓力計1 臺2002完好第 2 天（三） 施工機械的調度使用與維護1、施工機械設備的使用與管理(1)、項目部將對每臺設備制定具體的管理制度，明確管理人員，保持操作、維修和管 理人員的相對穩定，建立機長負責制，并實行崗位責任制。機長任免應事先征得發包人及 設備監理單位的同意，管理制度和人員名單也應報設備監理單位備查。(2)、設備

48、的管理實行統一領導，在設備管理領導小組的領導下，由機電物資部對設備 進行全面管理，所有設備都要專人負責，每班作業時必須執行交接班制度，并認真做好設 備的運行記錄。(3)、設備操作手“三個”必須做到：1.運行前做到：檢查油、水、氣、儀表是否符合要 求，轉向機構連接狀況是否正常；2.運行中做到：檢視離合器和手、腳制動工作是否可靠， 注意發動機與底盤是否有異常響聲，觀察儀表是否正常；4.停運后做到：清潔機械、檢查 水和油位是否正常，檢查輪胎情況，填好每一班的運行記錄，向下一班操作手移交，下一 班操作手就是上一班的質檢員，認真進行交接班工作。(4)、貫徹“管用結合、人機一體化”的原則，運行單位和運行人

49、員全權負責該機安全 運行和日常維護保養。(5)、機電物資部應對各設備統一分類編號，發包人提供的設備與項目部內部的大型設 備一道，建立設備臺帳及技術檔案。內容包括登記卡片、技術文件、性能卡片、隨機附屬設備及附件、隨機工具登記表、運轉、修理、安裝、事故、調動和基本折舊、大修理費提取記錄等。(6)、設備所有備用品、配件應每月進行一次清查鑒定工作，以保證設備的維修保養能 及時進行；設備主要配件實行交舊領新制度。(7)、閑置或處于待命狀態的設備，應集中存放。場地要安全、干燥、通風、易排水， 并做到上蓋下墊、妥善保管。集中存放后要排凈余水，定期進行保養。(8)、設備使用的燃油、潤滑油、潤滑脂和液壓油應符合

50、設備廠家的規定，并按要求定 期更換和加注，不同品種的油料不得摻混使用，不得私自更換油料的種類。(9)、保證設備的完整性，不得在設備上任意拆換、增設任何零部件或設施，同時，應 保管好設備的隨機工具、技術資料、隨機附件等。2、施工機械設備的維護和保養（1）、施工部將嚴格按照設備生產廠家和設備監理單位提供的有關文件對設備進行維護、 保養，使其保持正常的技術狀態，并應嚴格作好記錄。對設備的重要保養及修理，施工部 應嚴格按設備監理單位的要求作好記錄，設備監理人員將對保養及修理內容逐項驗收；只 有當設備監理人員驗收簽字后，設備才能重新啟用。（2）、設備的例行保養由使用作業廠隊負責，設備的強制保養及維護由機

51、械修理廠負責， 機電物資部進行監督。（3）、承修單位應在設備管理部門的指導下，嚴格執行檢修標準或規程。（4）、送修設備，應保持外部清潔，零部件齊全，隨機技術資料完整，嚴禁單位或個人 拆換原機零部件。設備送修時，由承修和送修雙方確定修理內容，并辦理交接手續。維修 時做好設備的換件記錄，重要零部件的更換或修理應事先填寫“設備修理換件申請表”， 并應保管好設備的隨機工具、隨機附件、技術資料。（5）、設備應定期保養：機械修理廠負責按設備手冊要求對機械設備實行按時強制保養， 嚴禁機械設備帶“病”運行，設備如有異常情況應立即停運，并向機電物資部報告，防止 機械事故發生。設備發生故障時，設備操作人員應及時向

52、機電物資部及設備管理領導小組報告，根據故障填寫“報修單”，對設備進行修理。第三節 勞動力組織準備1、根據施工方案、施工進度和勞動力需要量計劃要求，確定專業隊伍，并建立隊伍 領導體系，使隊組內部工人技術等級比例要合理，并滿足勞動組合優化要求。2、根據勞動力需要量計劃，組織勞動力進場，并安排好工人進場后生活，然后組織 上崗前培訓。3、建立勞動組織部門。根據施工進度計劃圖統一安排每個階段的施工人員數量、各 專業人數比例、分工等。4、建立精干的施工隊組。認真考慮專業工種的合理配合，技工和普工的比例滿足合 理的勞動組織要求。按組織施工方式的要求，確定建立混合施工隊組、專業施工隊組及其數量。制定出工程的勞

53、動力需要量計劃；5、集結施工力量和組織勞動力進場。按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場。同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的生活；6、向施工隊組、工人進行施工組織設計和技術交底。把擬建工程的設計內容、施工 計劃和施工技術要求等，詳盡地向施工隊組和工人講解清楚。7、建立健全各項管理制度。工地的各項管理制度是否建立、健全，直接影響著各項 施工活動的順利進行。無章可循是危險的，有章不循同樣危險。第四章 現場準備1、中標后盡快落實施工配套條件，對現場原有的情況調查，進場后盡快安排現場控 制網測量，搞好平面布置，選定搭設生活設施和生產設施地點。2、為使現場使用合理，施工平

54、面布置應有條理，盡量減少占用施工用地，使平面布 置緊湊合理，同時做到場容整齊清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工的要求。施工過程中避免多個工種在同一場地、同一區域進行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設專人負責管理，使各項材料、機具等按已審定的現場施工平面布置圖的位置堆放。3、現場項目領導班子掌握現場動態情況，全面均衡安排，嚴格管理好施工總平面布置， 確保施工方案貫徹實施。4、掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定雨季、大風天氣的施工措施。5、根據施工總平面的安排，報建并搭設臨時設施，安裝運輸機械設備，并調試完畢， 經公司動力部、質安部檢查驗收后才投入使用，整理好材料堆放場地。6、

55、搭設現場辦公用房，施工臨時設備、鋼筋加工場、木工棚等施工設施。調查水電 的供應能力，以便采取相應措施。7、按施工平面布置圖，接通水、電源，儲備施工及消防用水，現場水電工根據方案 要求，按安全操作規程敷設臨時地下、地上水管和電線，將水、電送到各個用水用電施工地點，并做好現場排水工作。8、修通現場臨時運輸道路，施工場地硬地化。各種施工機械設備安裝就位，調試完畢。第五章 施工平面布置第一節 施工平面管理（一）平面管理總原則 根據施工總平面設計及各分階段布置，以充分保障階段性施工重點，保證進度計劃的 順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細的大型機具使用，進退場計劃，主材及周轉材 料生產、加工、堆放、運

56、輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場調整計劃。同時，制定以上 計劃的具體實施方案，嚴格依照執行標準、獎罰條例，實施施工平面的科學、文明管理。 施工平面科學管理的關鍵是科學的規劃、周密詳細的具體計劃，在工程進度網絡計劃 的基礎上形成主材、機械、勞動力的進退場，垂直運輸、布設網絡計劃，以確保工程進度， 充分、均衡的利用平面為目標，制定出擬合實際情況的平面管理實施計劃。同時將該計劃輸入電腦，進行動態調控管理。（二）平面管理計劃的實施根據工程進度計劃的實施調整情況，分階段發布平面管理實施計劃，包含時間計劃表， 責任人，執行標準，獎罰標準。計劃執行中，不定期如召開調度會，經充分協調，研究后， 發布計劃調整書

57、，經理部負責組織階段性的和不定期的檢查監督，確保平面管理計劃的實 施。錨索（桿）施工階段重點保證項目：場區內外環衛；安全用電；機械器具腳手架平臺上施工安全措施，場內道路有序安排使用；排水系統通暢。1、平面管理由項目經理負責，日常工作由主管生產負責人組織有關人員實施，按分 片區包干管理，未經同意，不得任意占用；2、現場入口處掛出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理制度、質量方針、 管理機構系統等圖牌。3、凡進出場的材料需出示有關部門所簽發放行條，警衛進行登記方可進出，所有材 料按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動。4、施工現場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線有醒目標志，

58、所有材料堆 場也必須作好標志，并加以保護。5、現場在出入口設門衛，所有出入人員憑出入證，甲方等有關單位發給特別通行證， 無關人員禁止入內，警衛全天候值班，特別加強夜間巡邏，防止偷盜現場材料，維持良好工作秩序，禁止打架斗毆等行為發生。6、施工垃圾處理?，F場施工垃圾采用集中堆放，專人管理、統一搬運的方法。（三）施工現場平面管理1、施工現場按照 CI 標準設置“六牌一圖”，即質量方針、工程概況、施工進度計劃， 文明施工分包干區、質量管理機械、安全生產責任制、施工總平面布置圖。2、施工現場切實做到工完場清，施工垃圾要集中堆放，及時清理，以保持場地的整潔。3、根據關于南寧市文明施工場地圍蔽的要求，施工現

59、場采用鋼管支撐、塑料板圍蔽， 并按規定的內容和標準進行裝飾及標識。施工現場起點和適當位置采用市政園林局現場文明施工規定使用的圍蔽材料進行圍蔽，留出通道，并設置醒目的施工標志牌。4、辦公區 因場地的限制，辦公場所主要設在施工場外，盡在施工現場附近租房解決，確保辦公與施工現場的信息的及時來往。5、材料堆放場地（1）施工及周轉材料按施工進度計劃分批進場，并依據材料性能分類堆放，標識清楚，做到分規格碼放整齊，穩固，做于一頭齊、一條線。（2）施工現場材料保管，將依據材料的性質采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、 防爆，防損壞等措施。（3）貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建

60、 立嚴格的領退料手續。（4）材料堆放場地設消防措施，消防設施齊全有效，所有施工人員均會正常使用消 防器材。（5）施工現場存放的施工材料，須經有關部門批準，材料碼放整齊，不得妨礙交通 和影響市容。堆放散材料時進行圍擋，圍擋高度不得低于 0.5m。6、鋼筋堆放場地（1）鋼筋堆放場地在施工現場附近租借空地設置；根據施工需要量進場。施工現場 只設置簡單的鋼筋加工棚。（2）鋼筋原材料及加工好的半成品須分類、分規格堆放，并作好標識。（3）鋼筋堆放場地必須硬化，要求場地平整無積水，并作好明溝排水排污措施。（4）嚴格執行鋼筋堆放場地領退料手續。第二節 臨時設施布置根據本工程的地理位置、周邊環境以及現場勘察資料

61、，本著實現標化文明施工、節約 的原則，對該工程臨時設施作如下：（一）現場圍蔽1、施工現場各工程施工點圍墻按招標文件和建設工程現場文明施工管理辦法的要求 設置，圍墻作法達到建設工程文明施工標準，采取全封閉式施工。2、現場圍蔽 根據本標段工程特點，施工現場的圍墻擬按照以下方式進行設置(具體實施征得監理工程師審批后進行)： 采用鋼管支撐、塑料板圍護組成的結構形式。見示意圖。（二）臨時用電現場臨時用電從業主指定電源引來電纜，采用 TN-S 系統(三相五線制），引入現場臨 時配電房中。根據施工現場臨時用設計的規定，須由電氣工程師對施工現場臨時用電進行設計。1、本工程施工臨時用電系統采用 380/220 伏三相五線制(TN-S 系統)，以保證安全用 電。2、施工電源由建設單位提供，直接引入施工臨時發配電房。3、在臨時發配電房處設一組接地電阻小于 4 歐姆的發電機保護接地裝置，專用接零 保護線和發電機、配電柜外殼接地應與發電機保護接地連接在一起。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻歐姆。（三）生產臨時設施在進行生產臨時設施規劃時，盡量將它與生活臨時設施分開設置，以免生活、生產相 互干擾。根據本工程場地及周邊環境的情況，為了減少噪音，保證周邊正常的辦公環境， 將民工住宅生活設施在場外租用。