1、新注塑廠房壓縮空氣管路安裝工程施工方案編制： 審核： 批準： 目 錄第一章工程概況1第二章施工及驗收執行規范2第三章施工臨時設施和施工道路的布置3第一節現場平面布置3第二節施工平面布置與管理5第三節臨時用地計劃表6第四章施工組織機構7第一節項目經理簡歷表7第二節項目工程師簡歷表8第三節主要技術管理人員表9第四節本工程勞動力計劃表10第五章施工機具計劃11第六章施工進度計劃12第一節工期目標12第二節施工進度計劃13第七章質量保證體系及措施14第一節質量目標14第二節質量保證體系14第三節主要職責15第四節質量保證計劃大綱19第八章安全生產體系及措施25第一節安全工作目標25第二節安全生產體系2

2、5第三節各階段安全管理要求26第四節安全生產措施28第九章施工工藝31第一節泵類設備的安裝31第二節靜設備安裝施工方案33第三節工藝管道系統安裝39第四節電氣施工工藝45第五節熱控安裝部分50第一章 工程概況1、 建設項目名稱：合肥榮事達洗衣設備制造有限公司新注塑廠房壓縮空氣管路施工2、 項目業主：合肥榮事達洗衣設備制造有限公司3、 質量目標：按注塑新廠房壓縮空氣管路的技術要求， 招標文件及報價書制作。 4、 工期要求：30天。5、 建設條件：施工電源：臨時用電為廠區電源施工水源：臨時用水為廠區就近接入交通：廠區內部道路場地：業主免費提供部分堆放場地(倉庫)和施工用臨時設施場地6、 主要工程量

3、：1 新建注塑廠房內壓縮空氣管網施工。2 管道穿馬路采用地下埋管方式，路面開挖及恢復均由施工方負責，施工方施工時應采取半幅施工，另半幅必須保證車輛暢通。3 管道在注塑廠房內的安裝施工。4 甲方部分可用儲氣罐的拆下、檢測、搬遷、安裝。安全閥及儲氣罐君需檢測，并向甲方提供檢測報告。5 重要包括主、支氣管路采購和架設。6 將全自動及雙筒廠房的4立方儲氣罐移至廠房外安裝并連接氣管。第二章 施工及驗收執行規范1、 廠家提供的施工圖紙及設備安裝技術說明；2、 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范(GB50236-98)3、 工業管道工程施工及驗收規范(GB50235-97)4、 國家質量技術監督局壓力

4、容器安全技術監察規程5、 工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范HGJ229-916、 工業安裝工程質量檢驗評定統一標準GB50252-947、 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88 第三章 施工臨時設施和施工道路的布置第一節 現場平面布置1、 施工總平面布置原則1.1 工程施工區劃分以安全、合理、布置緊湊為原則，建設單位、安裝單位辦公區、生活區統一考慮。1.2 對于廠區內的施工用地，由各施工單位配合有關單位根據廠區布置和施工進度要求確定。2、 現場條件：2.1 施工電源：臨時用電為廠區電源2.2 施工水源：臨時用水為廠區就近接入2.3 交通：廠區內部道路2.4 通訊：市內自動電話2.

5、5 場地：業主免費提供部分堆放場地(倉庫)和施工用臨時設施場地2.6 機械作業：現場必須滿足8T汽車吊行駛及作業場地及道路。3、 施工場地的劃分3.1 施工生活區：按業主統一指定區域搭建，采用夾心彩鋼板。3.2 項目部辦公區：按業主統一指定區域搭建，采用夾心彩鋼板。3.3 施工區：根據各系統區域劃分，就近采用零星場地，但必須滿足設備、材料存放，項目部在施工過程中，盡可能做到有序安排，提高場地周轉率及利用率。3.4 材料庫區內，庫房采用夾芯彩鋼板結構，棚庫屋架采用鋼架管搭設，屋面鋪設石棉瓦。4、 用水4.1 施工用水：設立專門的施工用水接出閥門，按各系統需要敷設支管，施工用水管采用單線樹枝型管網

6、，總管徑76mm。4.2 生活用水：設立專門的生活用水接出閥門，接至生活區，總管徑76mm。4.3 消防用水：利用廠區現有消防系統，對各辦公、生活、庫房設立臨時消防管網，配備消防器材。4.4 管道的防腐、保溫：施工、生活及消防用水管均采用地下埋設，埋設前需進行“一布兩油”的防腐處理，埋置深度在當地土壤凍結層以下，且300mm。閥門及計量裝置進行保溫處理。5、 用電5.1 按指定電源接點（0.4KV）接出，設立一級配電箱,分別接至各區域,設立二級配電箱。5.2 生產區采用TN-C-S接零保護系統供電。工作場所均采用匹配的漏電保護器做電源開關。5.3 施工現場采用TN-S三相五線制保護系統供電，工

7、作間電源盤在電源側采用隔離開關加匹配的漏電開關做電源開關。由施工變壓器到各施工區的電源電纜均采用地埋電纜，埋深不小于0.8米，并設置明顯的電纜標志樁，過路加電纜保護管，以保證施工用電的安全性及可靠性。6、 施工通訊6.1 施工通訊從業主提供的通訊總管接口處接線。6.2 根據現場項目部機構設置情況，項目部各職能科室設置3門分機(含物資供應庫房)，生活區設置1部分機。6.3 項目部生產辦公區設置1臺電話傳真機，實現圖文傳真。6.4 現場各機械操作人員及指揮人員，擬配備2臺高頻無線對講機，用于施工調度和起吊指揮使用。7、 施工排水：采用明溝排水至廠區排水系統。8、 施工用氣8.1 采用瓶裝供應，就近

8、采購。8.2 現場配備空壓機，制備壓縮空氣。第二節 施工平面布置與管理1、 服從業主及監理工程師在現場的統一管理。2、 建立施工平面管理及文明施工責任制，實行劃區負責制，明確責任區負責人和安監負責人，并履行報批手續。現場設立大廣告牌一面，明確責任區域，定期檢查評比。3、 嚴格執行總平面布置圖的要求和規劃，按工藝流程合理布置生產場區。施工區內道路平整、排水通暢、消防設施齊全。設備、機械、材料堆放合理，標記清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。庫房和工作間盡量布置于道路兩側，方便施工以減少二次搬運。4、 施工臨建設施完整、環境清潔。生活臨建整潔、布置整齊。實行分級管理，建立安全、消防、衛生管理責任制

9、度。 5、 施工電源電纜、水源管道采用地下埋設，減少交叉，并滿足防火要求。6、 在工程施工期間，自覺保持現場不出現任何障礙物，及時排除責任區的雨水或污水，妥善管理現場施工設備和材料，及時清除現場任何廢料、垃圾及不再需要的臨時工程。7、 嚴格執行有關環境衛生標準的要求。現場定期灑水，防止塵土飛揚，保證施工人員的身體健康，為施工現場創造一個良好的工作環境。8、 組合場地、施工作業區配備足夠的照明設施，并設專人維護。9、 堅持文明施工，保持現場整潔，廠區及施工區內的溝道、地面無垃圾，施工場所剩余材料要堆放整齊，廢料及時清理，每個作業面必須做到“工完、料盡、場地清”，各類廢棄物必須運至指定地點進行分類

10、處理，防止二次污染。10、 嚴禁隨意在設備、結構、墻板、樓道上開孔或焊接臨時結構，必要時需辦理手續后方可實施。11、 溝道、孔洞、平臺、扶梯必須安裝可靠的蓋板或欄桿，設置明顯標志和安全警告牌。12、 施工現場總平面實行動態管理，總平面布置隨工程進展情況將不斷進行調整，以適應工程的變化。第三節 臨時用地計劃表序號用途面積(M2)位置需用時間1辦公用地50待定開工至竣工2食宿用地200待定開工至竣工3倉庫用地30待定開工至竣工4堆放場地200待定開工至竣工5廁所10待定開工至竣工6零星用地110待定開工至竣工7合計600第四章 施工組織機構第一節 項目經理簡歷表姓名李俊華性別男年齡38職務項目經理

11、職稱工程師學歷大專參加工作時間1990年從事項目經理年限18年項目經理級別貳級項目經理資格證書編號2104218444近年已完成工程項目情況建設單位項目名稱建設規模開、竣工日期工程質量江蘇鹽城熱電有限公司鍋爐安裝175t/h鍋爐2003年優良揚州威亨熱電有限公司鍋爐安裝1130t/h鍋爐2004年優良合肥天源熱電有限公司熱電安裝275t/h5.3MPa爐212MW機及廠區土建2005年優良安徽昊源化工集團有限公司鍋爐安裝1150t/h鍋爐125MW機2006年優良安徽臨泉化工股份有限公司鍋爐安裝1130t/h鍋爐安裝在建第二節 主要技術管理人員表名 稱姓 名職務職 稱主要資歷、經驗及承擔過的項

12、目現場1項目經理李俊華項目經理工程師詳見項目經理簡歷表2項目副經理李俊華工程師3技術負責人狄國林助工4質檢負責人周建國質檢員助工5工藝責任人楊建發助工6安全管理狄國林安全員7材料管理 楊建發材料員8施工員狄國林施工隊長施工員9起重責任人起重工10焊接責任人狄建國合格焊工第三節 本工程勞動力計劃表序號工種人數1冷作工42管工43鉗工44焊工65起重工26油漆工27輔助工68電工1合計29第五章 施工機具計劃序號名稱型 號 規 格單 位數 量備 注1汽車吊8T輛12三腳把桿座23卷揚機 2T臺25卷揚機 1T臺26直流電焊機 臺27交流電焊機 臺48氬弧焊機 臺29紅外線烘干箱 只110彎管機20

13、60臺111切割機臺412等離子切割機臺113手拉葫蘆5T臺214手拉葫蘆2T只215滑輪組副616角向磨光機只217內磨機只118氧割工具套419水準儀 架120經緯儀架121探傷機 臺122焊檢尺把223塞尺把224電工安裝試驗手具套2第六章 施工進度計劃第一節 工期目標工期：30天第二節 施工進度計劃序號項目名稱10天20天30天1施工準備2設備基礎驗收4儲罐安裝5管道安裝6單體調試7系統調試第七章 質量保證體系及措施第一節 質量目標1、 質量要求：本工程質量必須按國家標準驗收合格。第二節 質量保證體系安全管理 材料管理 保溫防腐 無損檢測管道安裝 焊 接 儲罐安裝 各專業施工人員技術負

14、責人施工隊長項目經理質檢負責人:公司質保工程師現場負責人制表第三節 主要職責1、項目經理職責：a、認真貫徹公司質量方針和質量目標，代表企業履行工程承包合同，在企業委托的范圍內協調處理項目的外部關系。b、全面負責項目部的管理工作，行使項目經理職權，全面組織、指揮、協調和控制施工的全過程。c、根據工程的特性和合同的需求，向項目經理部成員進行完整的書面交底。d、組織、安排項目部的人、財、物，滿足項目進度和質量等方面的要求。e、簽發項目上材料進程的緊急放行，當本人暫離現場時，需書面授權代表執行。f、參加由顧客方主持召開的現場協調會，組織項目部的生產、質量、安全會議。g、向顧客和公司有關部門提交最終檢驗

15、書面報告，安排人員保修。2、項目技術負責人職責：a、執行公司質量目標，組織選定符合項目要求的標準、規范，協助項目經理工作，對工程的技術負全面責任。b、組織有關專業技術人員進行設計圖紙會審，并及時傳遞到有關部門和人員。c、參與和組織專業技術人員編制質量計劃和施工組織設計。d、按期主持現場生產協調會，簽發設計變更通知書的下達單，協調解決各專業之間生產質量等方面的接口矛盾。e、熟悉并檢查項目各專業的控制點，參加特殊過程的交驗工作。f、組織有關人員對一般不合格品的評審，查到不合格的產生原因，制訂糾正、預防措施。g、組織項目的竣工驗收和交付，檢查、指導竣工圖編制和工程技術資料的編目、組卷、移交。h、匯總

16、各專業施工人員的小結，對項目施工過程的技術方面進行總結。3、施工隊長職責：a、熟悉合同條文，熟悉設計圖，正確選用本專業的材料和規程、規范。b、編制本專業的施工方案和技術措施，正確應用作業指導書。c、根據工程項目質量檢驗和試驗的需要，提出檢驗和試驗所需設備、儀器儀表和量具計劃，并負責編制月過程檢驗與試驗計劃。d、施工前向生產班組進行詳細的書面技術交底。e、指導施工機具在施工過程中的正確應用，若發現施工方案在實際應用中不相適應，應及時進行書面修改，并能達到質量要求。f、對各類成品、半成品、在建品在未正式交付前應采取有效的產品保護措施。g、參與質量問題的調查、分析，制定不合格品(項)的糾正措施，報項

17、目技術負責人審批，負責糾正措施的整改實施，并以書面形式報告糾正結果。h、組織分部、分項工程的互檢和專檢，并做好相關記錄。i、參加隱蔽工程驗收，規定的檢查點及工序交接的檢驗。j、檢查、督促施工班的自檢，并對班組填報的自檢記錄進行抽查確認。k、在施工過程中凡被查出的不合格項目，在沒有得到 徹底糾正和處置時，負責監督不得進行下道過程。l、對顧客提供的產品經質量施工人員領用后，應按過程檢驗和試驗工序程序及最終檢驗和試驗工程程序的要求對產品進行質量檢驗。若檢驗不合格，應由施工技術負責人按不合格品控制程序的要求書面通知進行處理。m、產品到達現場后發現不合格物資，由施工技術人員負責迅速隔離和標識，填寫“不合

18、格品記錄表”，并及時向項目經理報告或直接通知物資部門運出現場。n、負責繪制本專業的竣工圖，整理、編制竣工資料。o、逐月向項目經理部提供月生產計劃和月度已完實物工作量報表。p、對本專業的施工管理和技術進行書面綜合小結。4、材料管理員工作職責：a、負責現場物資的管理，對物資的計劃編制、采購、驗收、標識、貯存、保管、發放等工作進行控制，防止不合格品投入使用。b、負責按施工員提供的班組月要料計劃進行采購計劃的編制，主要物資應嚴格執行“合格分承包方”產品采購。c、物資入庫應及時認真地進行驗收檢查，妥善保管，做到堆放整齊，標識清楚，嚴防丟失損壞，發現問題及時匯報處理。d、加強對現場材料增減變更、代用的控制

19、，及時辦理有關手續，按控制材料的發放，提倡節約，杜絕浪費。e、貫徹執行公司設備管理和計量器具管理制度，建立現場、維護、使用臺帳，按期對計量器具進行檢測，確保有效使用。f、庫房環境應安全、適用，配好消防設施。g、工程結束應做到工完料盡場地清，及時整理結帳資料，配合有關部門做好工程結算工作。5、質檢員崗位職責：a、熟悉標準、規范、圖紙、工藝，了解工程(產品)全過程的質量檢驗項目。b、熟悉使用試用設備、檢測儀器和測量工具掌握檢驗工藝和方法，正確進行檢驗和試驗。c、根據工程設定的控制點、停止點實施過程檢驗工作及試驗的監督工作，并及時做好記錄，對分項工程進行質量等級評定。d、檢查督促施工班組做好質量自檢

20、工作，并對班組填報的自檢記錄進行抽檢確認。e、參加班組之間、專業之間及單位與外單位之間的交接檢驗、試驗工作，對質量檢驗狀態負責。f、對查出的質量問題及時填寫“質量檢查意見通知單”，上報項目技術負責人，執行不合格品控制工作程序。g、加強對特殊過程的監控，核實從事特殊工種操作人員的持證上崗情況。h、做好檢查數據的記錄，及時匯總整理，發現檢查報告，做到正確、完整，并對檢查的數據負責，按時上交質檢月報，為部門提供質量監控資料。6、安全員崗位職責：a、協助企業領導組織推動生產中的安全生產工作，督促檢查職工對勞動保護的法令、政策、規程的制度的執行。b、匯總和審查安全技術措施、施工方案，并督促有關部門切實貫

21、徹執行。c、組織和協助有關部門制度或個性安全制度，對安全規程貫徹執行進行督查。d、對施工現場經常檢查，協助解決問題，在緊急的不安全情況下，有權指令停止生產，及時向有關部門或上級領導報告處理。e、總結推廣安全生產先進經驗，積極開展安全思想教育，安全技術培訓，安全生產競賽活動。f、督促有關部門做好勞動保護用品的發放與使用，女工保護和職業病的預防工作。g、參加傷亡事故的調查、分析、處理，督促落實整改措施，并擬寫收集資料，作原始資料記錄。第四節 質量保證計劃大綱(1)為了確保本工程按期、高質量完成，針對本工程特點建立相關專業質量保證子系統。(2)質量保證體系的主要職責A、項目經理：貫徹實施公司的質量方

22、針和目標，組織協調項目經理部質量體系的運行，對所承擔的工程質量負全責。B、項目工程師：協助項目經理建立、完善本單位質保體系，領導各專業責任工程師工作，組織編制和實施承建項目的創優計劃或質量計劃。保證和協調質量體系正常運轉，確保施工生產全過程處于系統的、有效的質量控制下。C、各專業責任工程師：在質保工程師領導下，對本專業的質量保證工作負責，貫徹執行有關技術標準、規范、合同有關質量條款、以及公司的質量體系文件，組織本專業圖紙會審、技術交底、編制施工技術方案、指導施工作業、定期檢查本專業質量保證流程運行情況，審核施工記錄和交工資料。D、材料檢驗責任工程師：在總質保師領導下，負責材料系統質量保證工作，

23、按公司質量手冊、質量體系程序文件、規范、標準、與甲方的物供協議等相應條款，組織工程設備材料的采購、領用、檢驗、保管、發放等項工作，并做好有關質量資料的收集和整理工作。E、質檢責任工程師：在總質保師領導下，對工程質量檢驗負全面責任。依據合同、圖紙、標準、規范等，制定并實施相應的質量檢驗制度和質量檢驗計劃，監督質量保證體系運行，和質量控制點的招待情況，定期組織質量檢查，負責質量評定工作和質量回訪工作。F、施工機具計量工程師：在總質保師領導下，對施工機具和檢驗、試驗設備的質量控制負責，貫徹執行國家、行業有關法律、法規、規范、標準、以及公司的質量體系文件、有關規章制度，組織本工程施工機具和檢驗、試驗設

24、備的配備、使用、保養、校驗、維修等管理工作，對施工機具的完好率和檢驗、試驗設備的準確性負責。(3)質量保證程序A、總則我公司己于2001年取得IS09001質量體系認證。通過質量認證單位的多次復審，證明我公司的質量保證體系運行正常、有效、工程質量始終處于受控狀態。本項目按照公司質保手冊規定建立完善的質量保證體系，按照公司質量體系程序文件進行運行。并針對工程的特點，在各相關要素制定相應的實施細則。(a)合同評審由公司合同管理部門負責組織對本工程合同進行評審。公司已組織各有關部門對投標文件進行學習研究、理解工程的要求、衡量我公司對滿足工程要求的能力進行了評審，確認我公司有足夠的能力和條件滿足標書要

25、求，能保證工程的質量要求和進度。合同評審按公司程序文件執行。(b)文件控制項目經理部的工程部，負責實施對施工圖紙、設計變更、施工方案、通用工藝。施工驗收規范、工法、質量檢驗評定標準等的統一管理。并按公司文件要求，建立臺帳、進行文件有效性控制。所有施工用圖紙設計變更必須經項目部工程部確認并加蓋確認章，方可施工，文件管理員由于本工程的設計、圖紙交付時間緊，為了確保施工質量避免用借圖紙，本項目部規定。按專業按到達的順序編號，并做明顯標記，對需變動的標記應及時更改，如有新的修改，一經確認，則對先前的文件應標記“修改”或“無效”或“作廢”。(c)材料、設備的質量控制(見物資采購和管理)(d)產品標識和可

26、追溯性。所有隱蔽工程或可能被遮擋不易檢查部位的工程必須先辦理隱蔽工程記錄，按交工技術文件要求，由業主或監理單位確認再繼續后續工程。測量標準控制點，沉降觀測點，必須標記明確并有完整記錄。安全標志、標牌必須按放準確固定牢固，并有完整記錄。當地政府和業主對工程標識有要求時，按要求進行標識。質量記錄應準確及時，數據完整與工程同步，以便對工程按圖紙和質量汜錄進行追溯。(e)工程實施過程的質量控制 本工程的總體進度計劃(MIS)單位工程進度計劃，中間交付的進度計劃，(詳見施工進度計劃)施工準備階段質量控制A、嚴格按照公司ISO9001質量體系文件的要求做好熟悉圖紙設計交底，圖紙會審編寫施工組織設計、施工方

27、案，進行技術交底工作等。B、做好焊接工藝評定、焊工培訓考核，編制好相應的工藝規程。C、編制本工程的三級質量控制點，并上報業主和監檢部門，自覺接受業主監督和監理部門的監檢。D、做好特殊工種持證上崗管理。E、施工準備階段各質量控制點的驗證工作按文件要求進行。(f)施工過程質量控制A、加強原材料、半成品、設備的質量管理、不合格的材料、設備決不用于工程。B、加強施工協調和調度，形成強有力的現場指揮系統。C、在施工中，施工隊長和技術負責人負責監督施工人員按技術交底要求和工藝文件操作，作業人員必須遵守工藝紀律，確保工程質量。D、加強工序管理和過程控制，實行質量預控，每道工序都應認真開展檢查上道工序，保證本

28、道工序，服務下道工序的活動。上道工序不合格不得轉入下道工序。嚴格執行工程質量“三檢一評”制度，認真按ABC三級質量控制點認可制進行認可，凡屬A級或8級質量控制點，均由項目部質檢部負責人提前向業主、監理發共檢通知，確保共檢順利進行。E、施工現場環境必須達到公司安全生產文明施工規章制度中要求保持清潔文明。F、質量記錄：本工程過程質量控制記錄按化工部交工文件的要求或業主規定表格進行填寫。記錄要求見質量記錄章節，施工過程質量體系的質量控制點驗證記錄由項目部質檢人員填寫，質檢負責人審核。G、施工中計量器具、施工用設備管理按公司文件執行。(g)竣工期質量控制A、工程竣工的，認真進行檢查，制定措施確保系統完

29、整交工，不留問題，為用戶負責。B、交工時各項交工技術資料完整、準確，以便業主審核歸檔。C、工程交付后，根據業主需要派出足夠的保鏢人員參加聯動試車和投料試車，確保投料試車一次成功，并穩定運行。(4)檢驗和試驗為了更有效地控制施工工程質量，現場配備足量的各專業持證工程質檢員上崗。A、過程檢驗工程的檢驗包括自檢、專職檢查、隱蔽工程檢查、工序交接檢查和共檢等，對于每個檢驗結果都應按規定要求填寫檢驗記錄，隱蔽工程隱蔽或和共檢項目還必須邀請業主或監理人員復查，復查合格簽字后，才能進行隱蔽和轉入下道工序。B、過程試驗由質檢員按有關標準和檢驗計劃取樣后，送政府有關部門認可的試驗室，由試驗室按有關標準和規定的試

30、驗方法進行試驗。C、最終檢驗工程己按圖紙施工完畢，規定的進貨檢驗與試驗和過程檢驗與試驗均己完成，并達到合格或優良的標準后，由公司總工程師和項目部經理部質保工程師組織技術、質檢等部門參加，按質量檢驗評定標準進行最終檢驗，并對工程質量進行評定，評定后由質檢部門負責整理檢驗資料并交業主或政府質監部門核定。(5)檢驗、測量和試驗設備A、所有對工程質量有影響的檢驗，測量和試驗設備均應按規定進行檢定和校準，以確保檢驗、測量和試驗設備的性能穩定可靠。B、檢驗、測量和試驗設備的操作人員必須熟悉所操作設備的結構和性能，嚴格按操作規程進行操作，并做好檢驗、測量和試驗記錄，數據和結論應準確可靠。(6)檢驗和試驗狀態

31、標識A、工程的進貨、過程、最終檢驗和試驗是否合格應標識明確，以確保只有質量合格的工程項目才能交付使用。B、檢驗和試驗狀態的標識分未檢、合格、待判、不合格四類.(7)不合格品的控制A、進貨不合格品由物資檢驗員在該物資上作出“不合格”標識，并對該不合格品采取隔離措施，并報材料責任工程師和總質保師。B、工程產品不合格由專職質檢人員以書面形式標明不合格品的部位和程度，并在現場作出標識，停止施工，通知技術部門按規定的程序對不合格品進行評審和處置。C、不合格品的評審由項目經理部的技術部組織有關人員進行，提出處置辦法，并填寫不合格品評審記錄。D、不合格品經過評審和處置后，必須按質量計劃或有關標準進行重新檢驗

32、，不允許不合格品轉入下道工序。(8)糾正和預防措施A、糾正措施對產品不合格原因進行調查、分析，并將調查分析的結果填寫不合格品調查分析報告，報告由項目經理部總工程師審核后，分發有關部門。針對調查分析結果， 由不合格責任部門制訂具體的糾正措施對策表，并經總，工程師審核批準。糾正措施文件一經批準，實施部門應嚴格按該文件要求進行，并由質檢部門負責監督，追蹤實施情況和結果，由技術部門負責組織對糾正措施的實施效果進行評價，并將結論通知有關單位和部門。預防措施 各部門應經常對過程，質量記錄、顧客投訴等信息進行分析，一旦發現產品存在潛在不合格，應會同技術、質檢、物資以及施工隊等部門共同調查、研究，查明不合格的

33、潛在原因，并填寫調查分析報告。針對調查分析結果，制訂預防措施對策表。制訂、審批、實施、監督、評價綜合評定表。(9)搬運、儲存、包裝、防護和交付A、必須驗明搬運物品標志，狀態標識后，才能搬運；在搬運過程中必須保證物資不受損壞，并保持物資原有的性能。B、對于進入施工現場的材料，設備等要按照現場文明施工的要求合理存放，做好防護措施，防止質量損失；合理安排作業程序，避免或減少交叉作業，減少產品的損壞可能；強化產品的保護管理。C、工程的交付應由項目經理部提交竣工報告，并經公司檢查認定后，會同質檢部門將交工資料整理成冊與產品一并交付業主。(10)質量記錄質量記錄是證明工程或質量體系運行是否符合規定要求的有

34、效證據，我公司的質量記錄分為工程質量記錄和質量體系運行記錄兩類。A、工程質量記錄表是根據國家、部、行業推薦的表式或業主指定的表式，結合我公司實際設計的表式。凡國家、部、行業有規定表式的，則按國家、部、行業規定的表式執行。合同環境下顧客有要求時，可按顧客提供的表式執行。B、質量記錄的填寫內容要真實，數據要準確，項目要完整，字跡要工整，填表人和審核人必須簽名。C、質量體系運行記錄表應有統一的標識，要求個表一個標識。D、工程質量記錄由質檢部專人負責收集整理，待工程竣工后由技術部門負責收集整理為竣工資料。E、質量體系運行記錄由專人收集，整理，建檔。第八章 安全生產體系及措施第一節 安全工作目標(1)

35、實現三個零目標，即死亡事故為零，重大火災事故為零，杜絕重傷事故。一般事故頻率控制在千分之三以內。(2) 建立安全文明施工達標現場。(3) 創建無事故工程目標。施工人員總工程師安全科長現場技術負責人項目經理專職安全員工地質安組施工班組施工班組施工班組第二節 安全生產體系第三節 各階段安全管理要求1、 施工準備階段 與發包方簽訂工程承包安全管理協議，明確各方的安全責任。 建立健全安全生產責任制以及安全生產目標管理體系。 建立和完善有關安全生產管理制度和各工種安全技術操作規程，編制包括：施工組織設計與專項安全施工方案編審制度；安全技術措施計劃執行制度；安全技術交底制度；架體設備安裝驗收制度；施工機具

36、進場驗收與保養維修制度；安全檢查制度；安全教育培訓制度；傷亡事故報告制度；班組安全活動制度；消防防火責任制度；考核獎罰制度；門衛值班和治安保衛制度；衛生保潔制度；不擾民措施等。編制特殊作業(臨時用電等)的施工方案和安全技術措施。 在進行平面圖設計時，應充分考慮安全、防火、防爆、防污染等因素，做到分區明確，合理定位。2、 施工過程安全控制： 嚴格遵守發包訃的安全管理制度和建設單位(業主)的有關安全管理制度。 必須為從事危險作業的人員辦理人身意外傷害保險。 嚴格執行各項安全技術措施的審查制度。在進行爆破、大型吊裝、高處作業等特殊工種時，必須事先編制好安全技術方案，經審查批準后，才能進行施工。 對外

37、來務工人員進行“三級安全教育”，未經施工安全教育的人員不得上崗作業。 檢查分承包商特殊工種持證上崗情況(電工、架子工、井架操作工等)。 在施工前必須進行安全技術交底并做好交底記錄，未經安全技術交底的，不得施工。 嚴格執行安全隔離制度。施工現場的坑、井、孔洞、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等都設置了圍欄、蓋板及危險標志，夜間設立信號燈。 對特殊作業，實行安全監護。凡進行高處作業、立體交叉作業、設備吊裝、腳手架等作業，均由安全監護員佩戴明顯標志，實現現場安全監護。 嚴格執行施工動火、動土、臨時用電票證管理制度。 參加安全例會，每周召開安全生產會議，通報一周的安全施工情況，布置下周的安全管理工作。 對

38、員工的培訓教育、工地上發生的事故和災害、安全檢查并做好記錄。3、 試生產及竣工驗收階段： 當裝置基本建成后，對所進行的設備試壓、管道吹洗、單機試車等工序，事先編制安全技術方案，落實安全技術措施。在實施階段，選派了專職安全人員進行監護。 在裝置系統氣密及試生產階段，重點抓防窒息、防中毒、防火、防爆等安全措施。 試生產前，對各種報警、安全聯裝置等再次進行檢查、確認，確保安全、穩定投料及滿負載試車考核。 檢查各種消防、滅火器材是否處于良好的備用狀態。 檢查各種安全、衛生急救設施是否齊備好用。4、 安全處罰與整改：根據現場具體情況，將制定適當的安全獎懲措施，施工人員必須接受公司下達的安全整改通知書、安

39、全警告通知書的整改要求無條件對施工現場存在的安全隱患進行整改。第四節 安全生產措施1、 明確職責、落實責任 我公司提出“無重傷、無死亡、無重大設備事故、無火災事故、無輕傷事故”的奮斗目標，在本工程施工的全過程中必須認真貫徹落實，它不僅關系到職工生命安全和國家財產遭受不應有的損失，而且是整個工程能否順利進行的必要保證。為此，不僅要增強職工的自我保護意識，而且要強化安全生產管理，使其制度化、經常化，大家講安全，人人管安全，人人都必要嚴格遵守施工現場的六大安全紀律。 建立每周一安全活動制度，并有記錄。班組每天進行班前、班后的安全檢查，及時消除事故隱患。工程隊每月進行一次安全生產大檢查，解決安全生產上

40、存在的各種問題。公司每月委托對工地進行一次安全生產檢查，幫助工地解決安全生產的疑難問題。 對進場施工進行安全生產教育，貫徹“誰負責施工，誰負責安全”的原則，下達生產計劃必須下達書面安全生產措施，有簽字手續。重大設備的運輸吊裝必要有安全生產施工方案，施工前確定，使作業者人人明白嚴格遵守。2、 專職安全人員職責： 檢查安全帽、安全帶、安全網是否正確使用，人字梯要有安全繩，有防滑、防墜落措施。 井道口、安全樓板孔洞是否蓋牢固，安全標志和警告牌是否按要求設置。 易燃易爆設備和物品的使用存放是否按規定辦理。 動火施工范圍內有易燃易爆物品必須事前認真清除干凈，動火證手續齊全，并設專人監護和配備必要的消防設

41、施，施工完畢后認真檢查，不得有剩余火種。 各級領導和專職安全員有權對違反安全生產規章制度的職工進行教育，直到停止其工作，進行必要的經濟手段和行政處理，以確保各項規章制度的貫徹執行。3、 防火措施(防火動火制度) 明確禁此明火區，標識警識牌。 氧、乙炔瓶相距15M以上，氧、乙炔與明火相距10米以外，嚴禁在烈日下爆曬。乙炔瓶嚴禁橫臥，防止發生明火引起的爆炸。 氣割、焊接時要注意消除10M內的可燃物。屬防火區域動火時，一定要辦理動火證，同時派專人監護方可動火。 焊接地點及上下周圍焊前焊后，必須認真嚴格檢查是否有易燃物品。焊條頭、廢鐵皮嚴禁亂扔亂拋，切實消除火災隱患。 堅持貫徹“預防為主，防消結合”的

42、方針，并設置兼職防火員，切實加強防火措施，嚴格執行以上條例。4、 臨時用電制度 施工用電制度應由專業電工負責，配電箱開關每天都應進行維護檢查觸電保安器，每天一次試跳記錄。 配電箱、開關箱應用鐵皮制作，并安裝設置端正牢固，箱底與地面有垂直距離。配電箱下面的引出線走向明顯排列整齊。 配電箱、開關箱有門鎖、有標志，無任何雜物，有防雨措施、有接零(地)保護，連接端要擰緊，防止松動接觸電阻增大，引起火災。箱內有漏電保護，一機一閘保險，熔絲選用符合要求，不用銅絲，熔斷器無缺蓋破損，線頭不裸露。 施工現場要有足夠的照明，容器內要用36V安全電壓，電線無老化、裸露接頭現象。 臨時電源的接設須由專職電工進行，嚴

43、禁亂接、亂拉，工地的總電源由專人控制，每天下班前須進行檢查，并斷開總電源。5、 其它安全措施A、 加強腳手架搭設使用管理制度，平臺、走道、斜道、樓道、豎井等均要裝設防護欄桿，并有可靠、暢通的安全通道，危險出口要設圍欄或警告牌。B、 主要生產區和各類溝（洞）蓋板必須齊全、牢固。C、 場所預留孔洞、坑、槽、溝、等均要有蓋板，因工作需要揭開的孔洞蓋板要有圍欄和警告牌。工作結束后，要及時恢復。D、 作業人員要正確使用安全“三寶”，杜絕習慣性違章現象。E、 夜間作業照明要充足。F、 現場各類安全設施齊全可靠，起吊設施要取得合法的使用許可證書。G、 做好防雷電工作，確保防雷區域雷裝置安全可靠。H、 雨季前

44、對施工電源、生活用電源進行全面的檢查測試，電氣設備的接地、施工現場的避雷及燈塔的接地進行調整測試，測試要求滿足電力建設安全工作規程中的有關規定。I、 現場的施工電源集中放置在集中箱內，集中箱架高放置，防止其受潮。J、 施工現場的電焊機集中放置并安裝在集裝箱內，做好防潮保護工作。事后及時排除設備周圍的積水，使用機械前檢查電氣設備的絕緣是否良好。K、 機械操作工、電工，電焊工等特殊工種持證上崗。L、 電焊工在潮濕的部位作業時，加墊絕緣板并設監護人。第九章 施工工藝第一節 靜設備安裝施工方案1、 編制依據和說明1.1 編制依據 金屬結構施工及驗收標準 化工塔類設備施工及驗收規范 中低壓化工設備施工及

45、驗收規定(HGJ209-83)1.2 編制說明本方案為普通靜設備安裝工作，為一般性原則方案,其中,以反應釜的安裝作為典型代表進行了原則性的吊裝技術措施編制。在正式施工時，應根據詳細的設計、施工資料和圖紙，對本方案進行修正、補充。2、 施工前準備2.1 施工現場準備1)各種障礙物已清除完畢，施工現場達到“四通一平”臨時設施滿足施工需要，安裝車輛進出場達到要求。2)設備制作、要求安裝前進行防腐的設備，已驗收合格，達到開工條件。3)施工機具已按照計劃進入施工現場，并能保證正常運轉使用，設備安裝之前，與設備安裝相關的土建、鋼結構等專業施工已驗收合格，并辦理工序交接手續。設備基礎經交接驗收，基礎上應有標

46、高基準線和縱橫中心線。基礎復驗時，要求外觀不應有裂紋、蜂窩、空洞、基礎全部尺寸應符合下列規定：序號名稱允差mm1基礎坐標位置202基礎口平面外形尺寸203基礎講評面不水平度5/1000且不大于104基礎中心位置104)根據實際情況進行修訂和補充的技術方案已經編制結束，技術人員已對施工人員進行技術交底，施工人員已明確。2.2 施工技術準備1)施工前，對參與施工的全體人員進行培訓，認真學習圖紙資料和有關施工及驗收規范；全面了解裝置的概況和特點；掌握施工技術措施；做到上崗前胸中有數；組織圖紙會審和技術交底。2)認真組織安裝前安裝質量控制參數的學習和控制體系的運行。3)施工技術人員在施工前期及施工前認

47、真做好技術準備工作，包括輔助材料的準備；安裝方位的標注；各種放空、倒淋、儀表一次件等典型安裝的統計；方便施工管理及工人現場施工。4)編寫設備安裝、試壓、清洗和防腐保溫施工方案。2.3 設備檢驗和管理2.3.1 材料檢驗1. 依據有關標準，分別對甲供設備和自行制造設備進行安裝前檢查驗收。2)設備相關配件、元件等組成件必須有制造廠家的合格證書，其內容應包括：材料試驗報告、外觀及尺寸檢驗報告、無損探傷報告、熱處理報告、耐壓試驗報告等，且應有產品標識以作為現場的檢驗依據。3)檢驗合格的設備應按材質種類、規格型號分類放置，并進行刷漆或掛牌標記，同時不銹鋼設備和碳鋼設備接觸。4)已經進行防腐和襯里工作的設

48、備必須對防腐和襯里部分實施有效保護。5)設備進出口法蘭的密封面必須實施有效保護，嚴禁損壞設備的連接和密封部位，特別是電儀接口。6)設備安裝的配對法蘭、地腳螺栓、密封墊片等配件必須進行掛牌標識，嚴禁混用或丟失。3、 靜設備安裝順序及一般要求3.1靜設備安裝施工總程序：施工準備基礎驗收設備吊裝就位設備找正勞動保護安裝按圖紙要求試壓(試漏)內件安裝(部分)吹掃(清洗)封閉3.2安裝要點放置墊鐵處清理基礎表面污物，并鏟成麻面。每個地腳螺栓兩側各放一組墊鐵，相鄰兩組墊鐵的間距不能大于500mm。每組墊鐵不應超過四塊。歇墊鐵接線長度應小于全長的3/4。有加強筋的設備，墊鐵應墊在加強筋下。主要負荷的墊鐵宜采

49、用平墊鐵。墊鐵放置平穩，接觸良好。墊鐵高度：大型設備50100 mm，中小型設備3060mm。安裝在金屬結構上的設備找平后，其墊鐵均應與金屬結構焊接牢固，做為隱蔽工程記錄后交土建灌漿。設備安裝就位設備吊裝應按吊裝方案進行施工。帶有膨脹節的設備應加固后進行吊裝。對不允許在基礎上進行液壓試驗的設備，應試壓后進行吊裝。設備找正、找平設備找正、找平應在同一平面內徑向、軸向兩個方向進行，并根據要求對墊鐵進行調整。設備的找正、找平應按基礎上的安裝基準線對應設備上的基準測點進行調整和測量。設備安裝允許偏差：檢查項目偏差范圍立 式臥 式中心線位置55標高55鉛垂度H/1000且不小于25水平度軸向L/1000

50、，徑向2D/1000方位15H：立式設備兩端測點距離L：臥式設備兩端測點距離D：臥式設備的殼體外徑設備安裝完畢后點固墊鐵，作好安裝記錄。內件安裝設備試壓吹掃合格后安裝內件。所有內件需進行預組，并檢查合格。內件安裝前清除內部雜物和污物。試壓(根據設計圖紙確定是否進行試壓、試漏并遵照執行)清洗與封閉設備封閉前應進行清掃、沖洗和吹掃工作。設備吹掃應根據工藝要求和設備結構特點制訂吹掃方案。設備清掃、沖洗和額后會同有關人員共同檢查確認合格后方可封閉，并填寫隱蔽工程記錄。檢查密封面應關節，無機械損傷，徑向劃痕，銹蝕等缺陷。安裝密封面時應在接觸面上涂料或潤滑劑。密封墊應安裝平整，位置準確，不得有偏移或中心位

51、移并接觸良好，否則應進行修整或研磨。所有螺栓應穿入順利，不得受任何阻力。螺栓緊固應先用均勻的緊固力將螺栓逐個逐步進行擰緊，然后再分三次進行緊固，第一次采用對稱法使其緊固程度達70%，第二次采用間隔法使其緊固程度達90%，第三次采用順序法使其緊固程度達100%。螺栓緊固后用塞尺檢查上下端蓋法蘭與筒體法蘭之間間隙及平行度。4、設備試壓(試漏)4.1一般要求在制造廠已做過耐壓試驗，切有完備的證明文件的設備，在運輸過程中容易引起泄露，應與甲方協商，決定哪些設備需重新試壓或試漏或做嚴密性試驗。立式設備原則上在安裝前采用臥置試壓，試壓時，應妥善放置在專用的支架上，以免沖水湖發生變形。試壓所用的接管用相同于

52、或大于試驗壓力的盲板和絲堵封閉，裝配盲板時還必須按規定的數量規格、材料選用。試壓所用的水必須是清潔的，奧氏體不銹鋼設備試壓用水氯離子含量不得超過25ppm。碳素鋼試壓水溫不得低于5，低合金及其以上的鋼設備試壓水穩不得低于15。試驗時必須用兩塊量程范圍相同且校驗合格的壓力表，最高處設一塊，最低處設一塊。壓力表兩范圍應為試驗壓力的2倍，高壓設備試壓的壓力表的精度不得低于1.5級，中低壓設備試壓的壓力表其精度不得低于2.5級。表盤直徑不小于100mm。對于大型設備，須安裝后試壓時，必須協同甲方設計確認基礎的承載能力后方可上水。圖樣上注明不用耐壓試驗壓力的部件，試壓前應拆除或隔離。施工準備上水升壓檢查

53、卸壓吹干4.2施工工序4.3工工藝要點4.3.1 施工準備編制設備試壓施工措施準備試壓用的工裝設備。接通水電源，安裝試壓系統管路。檢查設備外部連接件、墊片，螺栓符合圖樣4.3.2上水水滿后應停留一段時間，待容器壁溫度與液體溫度相同時，并觀察有無滲漏及其它異常現象。確認內部氣體已排放干凈后，關閉排空閥。4.3.3升壓升壓應均勻、緩慢，升至試驗壓力后，保持時間應不少于30分鐘，同時進行檢查。操作壓力超過1.6Mpa的設備，升壓時應分級進行，每級最大不得超過0.5 Mpa，每分鐘一級保持2分鐘，升至工作壓力時保持10分鐘，然后再升至試驗壓力，保持30分鐘，然后降至試驗壓力的80%，并保持3分鐘，進行

54、檢查。壓力試驗場所應有可靠的安全防護措施。壓力試驗過程中，不得進行焊接，緊固螺栓等操作，無關人員不得、在現場停留。4.3.4檢查容器耐壓試驗符合系列情況者為合格：容器各部焊縫無泄露。容器無可見異常變形。容器中無異常響聲。4.3.5卸壓卸壓時仍需緩慢進行，卸壓級數和保壓時間同于升壓過程。吹干水液排凈后，用壓縮空氣或其他惰性氣體將內表面吹干。5、設備的吊裝5.小型設備的吊裝采用三角把桿配合葫蘆直接進行。5.2室外較大設備的吊裝采用運行吊車分段進行吊裝，分段情況根據甲方提供的設備預制狀況另外進行是否在吊裝前進行拼裝。在吊裝能力允許的范圍內，盡可能地在吊裝前進行一定范圍內的拼裝。5.3室內小型設備(外

55、形尺寸小于廠房或結構門洞尺寸)可考慮在廠房(或結構)完工后，另行運輸吊裝。廠房內有滿足吊裝能力的桁車時，直接用桁車進行吊裝。廠房內無吊裝能力時，可通過設置小型共機具或掛設適當導鏈進行吊裝。在外形尺寸受到限制或室內吊裝能力受到限制時，最好在廠房(或結構)封閉之前進行吊裝，吊裝方法可直接采用運行式吊車進行。5.4 吊裝安全注意事項的普通規定：a、預制件裝車前應加設加強支撐。b、裝車應嚴格按照運輸裝車操作規程進行封車穩固。c、運輸應按運輸路線圖所示路線行駛，運輸件通過拐彎處和狹窄區域時需嚴加注視，細心操作。d、裝車、運輸過程中指揮員應與駕駛員協商有關操作細節和指揮信號。駕駛員應根據車輛狀況向指揮員交

56、換意見，并有權拒絕執行不安全的非合理指揮命令。e、吊裝現場應設置吊裝安全區，并嚴格管理，嚴禁無關人員進入吊裝區。f、吊裝過程中嚴禁任何人員在吊裝件下來往或逗留。g、吊裝過程中，應配備專門指揮員，指揮員應隨時與兩車駕駛員交換情況，聽取駕駛員的合理建議，駕駛員應隨時向指揮員匯報吊車受載情況和提出建議，并有權拒絕不合理命令。h、地面風力超過四級，不能進行第三段和第四段的吊裝。i、吊裝指揮應明確主要指揮員，指揮中要求旗哨齊全，信號清晰明確。j、遵守起重吊裝安全技術規程之其他規定。第二節 工藝管道系統安裝(一) 工藝管道安裝1、 管道安裝前的檢查管子、管件、閥門及管道附件必須具體制造廠的合格證書，并符合

57、現行的國家或行業標準。管子、管件、閥門及管道附件在使用前，應按設計要求核對其規格、材質及技術參數。(1) 管子檢驗 管子表面應光滑，無裂紋、夾渣、重皮等缺陷。 管子表面不允許有尖銳劃痕。一般劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應做檢查鑒定，經處理后其深度不超過壁厚的負偏差，并作記錄和提交檢驗報告。 合金鋼管及管件在使用前應逐件復查，并作標記。(2) 管件檢驗 法蘭密封面應光潔，不得有徑向溝槽，且不得有氣孔、夾層、裂紋、毛刺或其它降低強度和連接可靠性的缺陷。 法蘭的連接螺栓的支撐部件應與設備待連接的法蘭進行校核，以確保連接正確。 凸面法蘭榫面高度不得低于凹面法蘭凹槽的深度，相互之間并能自然嵌合。 根據法蘭

58、邊緣鉛印所標明的公稱直徑、壓力等級、鋼號，按規格、村質分別放置。放置過程中不得損壞法蘭密封面。(3) 管道附件檢驗 螺栓和螺母的螺紋應完整，無傷痕、毛刺等缺陷。相互之間配合良好，無松動或卡澀現象。螺栓及螺母的選用應符合設計要求。 法蘭的墊片材料應符合設計要求。石棉橡膠墊片應質地柔韌，無老化與分層現象，表面無劃痕、折損、皺紋等缺陷，金屬墊片表面用平尺目測檢查接觸良好，無裂紋、損傷、銹蝕等缺陷。纏繞式墊片無徑向劃痕。2、 管道安裝(1) 管道安裝一般應具備下列條件： 與管道有關的土建工程經檢查合格，滿足安裝要求。 與管道連接的設備找正合格，固定完畢。 管子、管件及閥門等已檢驗合格，并具備有關的技術

59、證件。 管子、管件及閥門等已按設計要求核對無誤，內部已清理干凈，不存雜物。(2) 管道預制 管道預制應考慮運輸和安裝的方便，并留有調整活口。預制完畢的管段，應將內部清理干凈，封閉管口，嚴防雜物進入。 預制管道組合件應具有足夠的剛性，不得產生永久變形。 管段預制完畢后應及時編號，并妥善保管。(3) 支、吊架制作安裝 支、吊架制作：l 管道支、吊架的型式、材質、加工尺寸、精度及焊接應符合設計要求。l 支架底板及支、吊架彈簧盒的工作面應平整。l 管道支、吊架焊縫應進行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。焊接變形應予矯正。l 制作合格的支、吊架，應進行防腐處理，妥善保管。 支架安裝l 安裝偏

60、差：管道支、吊架的安裝尺寸和標高應符合設計規定，其偏差不影響管道安裝尺寸和標高要求。l 安裝采用焊接法。a、 安裝前應將預埋鋼板或鋼結構型鋼表面需施焊處的油漆、鐵銹或砂漿清除干凈。b、 在其上劃線，定出支架的安裝位置。c、 采用手工電弧焊將支架橫梁上點焊固定，用水平尺或鋃頭對其進行找平找正，然后完成全部焊接。d、 檢查有無漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，若有的話應予以消除。 管道敷設l 管道的坡向、坡度應符合設計要求。l 管道敷設方向與汽、水同向，坡度一般為0.003，但不得小于0.002；l 逆向流動的管道，坡度不得小于0.005，以有利于系統排水和放氣。l 鋼筋混凝土支架，要求達到一定的養護強

61、度。對支架要檢查其穩固性、平面位置、標高和坡度等，要與設計相符。 安裝管道支座。 按預定的施工方案進行管道吊裝。架空管道的吊裝使用機械或桅桿。繩索綁扎管子的位置要盡可能使管子不受彎曲或少彎曲。架空敷設要按照安全操作規程施工。吊上去沒有焊接的管段，要用繩索把牢固地綁扎在支架上，避免管子從支架上滾下來發生事故。(4) 管道安裝的一般規定：l 管道的坡度，可用支座下的金屬墊板調整，墊板應與預埋件或鋼結構進行焊接，不得加于管道和支座之間。l 法蘭、焊縫及其他連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼管架上。l 管道安裝時應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。l 法蘭連接時應保持平

62、行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5，且不大于2mm。l 法蘭連接應保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5，并保證螺栓自由穿入。l 墊片安裝時一般可根據需要，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂、石墨機油等涂劑。l 采用墊片時，周邊應整齊，墊片尺寸應與法蘭密封面相符，其允許偏差應符合規定。l 管道安裝時，螺栓、螺母應涂以二硫化鉬油脂和石墨機油或石墨粉。l 法蘭連接應使用同一規格螺栓，安裝方向一致，緊固螺檢應對稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度不大于倍螺距。l 螺檢緊固后，應與法蘭緊貼，不得有楔縫，需加墊圈時，每個螺栓不應超過一個。l 管子對口時應檢查平直度，在距接口中心200mm處測量，允許偏差mm/

63、米，但全長允許偏差最大不超過10mm。l 管子對口后應墊置牢固，避免焊接或熱處理過程中產生變形。l 管道連接時，不得用強力對口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。l 疏、排水的支管與主管連接時宜按介質流向稍有傾斜。(5) 管子焊接 焊口管端處理：用角向磨光機、內磨機、砂紙、銼刀等機具對管端內、外壁10-15mm范圍內的油漆、污垢、銹斑等進行清理，直至露出金屬光澤。經外觀檢查，管子不得有裂紋、重皮等缺陷。 坡口形式：管子對接開V型坡口，鈍邊和間隙的尺寸一定要符合要求。因為有鈍邊可以防止焊穿，合適的間隙則能保證焊縫根部能焊透。 對失圓的管端在對口前采用加

64、熱校正法整圓，變形較嚴重的則應更換上一段直管。 對口時應用300-400mm的直尺在焊口四周順序找正，其錯開量不超過壁厚的10%。當偏差較嚴重時，嚴禁用強力組對的方法來減少錯邊量和中心線偏差，應采用氧-乙炔焰加熱法進行調整。 點固焊：點固焊縫長度10-15mm，焊縫高度不超過管壁厚的70%，且不小于3mm，每道焊口點焊2-3點。 焊接：焊接前，應對點焊焊縫進行檢查，尤其是固定口更要仔細，發現裂紋，立即清除，重新進行點焊。焊接后角變形不大于1/100，(二) 閥門安裝1、 閥門安裝前，應仔細檢查閥門型號和規格是否符合設計要求。2、 安裝前，閥門的嚴密性水壓試驗、強度水壓試驗以及填料函檢查完畢。3、 安裝時閥門介質流向應與管道介質流向一致。4、 與法蘭連接的閥門所使用的墊片應符合管路的溫度與壓力等級的要求。5、 閥門與法蘭間連接的緊因螺栓應符合管道的溫度和壓力等級要求，螺栓緊固時，應采用十字法對稱擰緊，并用肉眼檢查兩接合法蘭密封面是否平行。螺栓應露出螺母2-3扣，單頭螺栓的螺母應位于法蘭的同一側。螺栓盡量不加裝墊片。6、 水平管道的閥門，閥桿應垂直向或偏向巡回路線45安裝，也可橫向水平安裝，但不宜向下安裝。立管的閥門閥桿應朝巡回路線方向安裝，且不得影響巡回通道的暢通。