1、目 錄一、 工程概況1 工程簡介及施工特點2編制依據二. 施工總體布署1 勞動力安排計劃 2 施工總平面圖3 施工總體目標4 施工組織與管理5 施工總進度計劃6 施工準備7 主要施工機械進場計劃8 施工階段劃分9 臨時設施規劃10 施工供水供電三、主要施工方法1測量放線2管溝開挖3管道地基4管材、管件及閥門進場檢驗5管道運輸及吊裝6穩管7管道下溝8管道組對9管道焊接10管道焊接質量檢測11管溝回填12通水試驗四、主要保證措施要點1 質量保證措施2質量保證目標和體系3 確保工程工期的技術組織措施4成品保護措施5安全保證目標、保證措施和杜絕習慣性違章6消防保證措施7文明施工目標、措施、防止二次污染

2、8冬季施工措施9環境保護目標、措施、方案五. 項目管理制度1 技術交底制度2 圖紙審查制度3 材料檢驗制度4 標識制度5 工程質量檢查和驗收制度6 工程技術檔案制度7 技術復核制度六、 合理化建議一、工程概況1、工程簡介及施工特點工程名稱：榆中縣三電東干末級泵站改建工程 工程標段名稱：榆中縣三電東干末級泵站改建工程第五標段工程地點：甘肅省蘭州市榆中縣城關鎮建設規模：安裝上水管道5279米。施工工期：180日歷天質量標準：合格場地及地基情況：具備開工條件、土質較差、局部地基需要處理。建設概況：本標段為榆中縣三電東干末級泵站改建工程第五標段，主要建設內容為東干第十一泵站至第十二泵站上水管道2725

3、米，之間有8座直徑為2米的分水閥井，5座直徑為1.2米的排水閥井和5座直徑為1.2米的排氣閥井，2座50m3鋼筋混凝土圓形帶蓋減壓池，第十二泵站至分豁岔、后宋村的輸水管線2979m（干管2條，支管1條），之間有2座直徑為2m的分水閥井，3座直徑為1.2m的排水閥井，3座直徑為1.2m的排氣閥井，第十二泵站電磁流量控制室。金屬結構設備及安裝工程有：630*螺旋焊管，529*7螺旋焊管安裝，以及相應的伸縮節、法蘭等的安裝，325*7螺旋焊管安裝，已經相應的伸縮節、鋼法蘭等的安裝，電磁流量計的安裝。工程特點：工程輸水線路比較長，障礙物多，穿越較多農田，協調工作量大；管道需過公路，冬季施工難度大；工期

4、緊，質量要求高。2、編制依據 （1）招標文件及招標圖紙 （2）施工圖紙 （3）施工標準及驗收規范如下所示：水利工程建設安全生產管理規定；中國人民共和國安全生產法；水利水電工程金屬結構與機電設備安裝安全技術規程（SL400-2007）；水利水電工程施工通用安全技術規程（SL398-2007）；水工建筑物地下開挖工程施工規范（SL378-2007）；安全標志及其使用導則（GB2894-2008）；水利水電建設工程驗收規程（SL233-2008）水利水電工程施工質量檢驗與評定規程（SL176-2007）水利工程壓力鋼管制造安裝及驗收規范（SL432-2008）（4）我公司的實際施工能力結合現場實際情

5、況。二、施工總體部署1 、總體目標質量目標：嚴格按施工圖紙、國家標準和驗收規范及業主的要求組織施工，確保工程質量達到合同要求的合格標準。管理目標：安全第一、文明施工、全理組織、管理一流。工期目標：施工工期為180天，確保按期投入使用。協作目標：搶困難、讓方便、識大體、顧大局，服務服從于業主，實現協作和配合一流。承諾：信守合同、顧客至上、優質服務、建造精品。2、施工進度計劃詳見附表一。3、勞動力安排計劃詳見附表二。4、施工組織與管理我公司主管領導對該項工程的投標工作十分重視，以經理、技術負責人、技術員、安全員為首組成核心領導小組。中標后成立甘肅韋達建筑工程有限公司榆中縣三電東干末級泵站改建工程第

6、五標段項目部，負責第五標段上水管線安裝施工的組織管理。選派具備相應級別的項目經理資質證書，并且具有組織輸水管線安裝施工經驗的人員擔任各項施工管理工作。組織精銳力量承擔該工程施工，集中主力隊伍和技術骨干投入該工程施工。按規范化的項目管理組織施工。項目管理以成本管理為中心，以各種形式的承包合同為核心，以經濟承包合同制為主，嚴格履行業主與總承包商的經濟合同。建立并完善可靠的保證體系：建立完善的質量保證體系；施工組織保證體系及安全技術保證體系；以確保工程的質量和進度。5、施工總進度計劃 施工總進度計劃詳見表四：總施工進度計劃表6、施工準備 施工技術準備 (1)開工前組織技術管理人員熟悉圖紙和有關技術文

7、件，學習有關標準規范。 (2)參加設計交底和圖紙會審。 (3)由項目技術負責人組織編制整個工程的施工組織總設計，經業主及監理批準后向全體施工技術人員交底。 勞動力準備根據工程的實物工程量及施工工期，組織我公司骨干隊伍施工，凡進入施工現場人員，應持證上崗，特殊工種必須持有經勞動部門考試合格的上崗證件進行操作。施工機具準備施工中我們將根據實際施工進度和施工對施工機具的具體要求，提前做好各種準備，合理安排施工機具的進場時間，以滿足施工需求。7、 主要施工機械進場計劃根據施工進度計劃表的日期，主要施工機械進場時間：根據工程實際情況，在各分部工程開工前三天進場。8、 施工階段劃分及內容根據工程主要實物工

8、程量及其工程特點，在確保工期的前提下分三個階段組織施工。第一階段：施工準備階段組建甘肅韋達建筑工程有限公司榆中縣三電東干末級泵站改建工程第五標段項目部，主要管理人員進入施工現場，迅速開展施工準備工作；同時，組織部分施工人員進入施工現場，對現場條件進行檢查；各級管理人員到位，搭設臨建、臨設，測量放線，為下一步施工作好準備。第二階段：施工階段。各施工段全面展開管溝開挖、布管、下管、穩管、對口、焊接、防腐補口、回填、試壓等工作。第三階段：收尾、全部管道通水試驗階段。 9、 臨時設施規劃該施工段設一臨時設施場地，供施工人員食宿、辦公及機械停放、材料堆放等，場地應盡量選取在該施工段段的中間部位，規劃情況

9、如下表：序號占地用途占地面積（平米）占地時間備注1辦公室用地50180天臨時房2宿舍用地100180天臨時房3食堂用地50180天臨時房4機械停置用地720180天5材料堆放用地400180天6其它臨設用地100180天合計142010、 施工供水供電整個施工過程中有混凝土攪拌和施工人員生活等用水，盡量利用就近水源引水；無水源時，可采用水車運水。有關試壓用水依據具體情況就近引水試壓。施工現場主要是電焊機、水泵等機具用電和照明用電，應盡量利用附近電源。如無電源，根據現場情況采用75160KW的柴油發電機發電供給；生活區根據沿線條件建立在有電源地帶。三、主要施工方法1、測量放線管道平面位置應以管道

10、中心線樁號及坐標采用全站儀、水準儀進行放線，管道彎曲段還應按照設計圖中所注轉角為基準放線，在施工放線過程中如出現管道走向與實際位置有較大偏差情況，應根據實際位置調整管道轉角。在管道折點及沿線上每隔50m應在地面設置一樁，中心線的投點容差為10mm。量距的往返相對閉合差不得大于1/2000。管線中線定出以后，就可以根據中線位置和溝口開挖寬度，在地面上撒白灰線。控制樁采用鋼筋混凝土制作，平面尺寸0.2m*0.2m，地下埋深為1.6m，地上高度為1.5m，控制樁地面部分應用漆標注文字。控制樁還應注明樁號、里程、高程。轉角樁應注明角度，外失距及切線長。在地形地勢起伏地段和轉角地段應打加密樁。當管道沿線

11、遇到地下構筑物或其它隱蔽工程時，放線應在交叉范圍兩端做出明顯標志。測量放線的關鍵是準確無誤。2、管溝開挖管溝開挖采用機械與人工相結合，以機械為主的施工方法。一般土質采用挖掘機開挖，人工清底。局部有下水管道及電纜處采用機械配合人工，以人工為主。槽底開挖時,管道兩側各預留800mm工作面，有支撐要求的每側各增加200mm，開挖坡度根據深度和土質按有關施工驗收規范由業主決定。開挖管溝時，注意檢查其斷面尺寸是否準確，溝底是否平直，溝內是否無塌方、無積水、無各種油類及雜物，轉角應符合設計要求，其檢查標準如下（見下表）：檢查項目允許偏差（mm）管溝中心線偏移100管溝標高+50-100管溝寬度100開挖管

12、溝土石方應符合下列規定：1）開挖時可兩側拋土，應將硬方堆到布管的另一側，且堆土距溝邊取13m，管溝應保持順暢。溝槽兩側土方堆放應不影響邊坡穩定，堆放條件不允許時應做好土方的調運工作。開挖管溝時，應根據土質確定管溝的邊坡，在過路及地質不良地段，管溝邊坡應試挖確定。管溝為一般粘性土時，使用液壓反鏟挖土機開挖，人工配合。機械在溝端開挖，先挖至距管底標高300mm處。待下一工序開始前再用人工挖至設計管底標高，避免超挖，并保持原狀土不被破壞。為保證邊坡質量，反鏟要緊靠邊坡線開挖。若管溝地基為淤泥粉質土時，使用反鏟。溝端開挖。采用先修坡，后挖土的順序。即反鏟的開行中心線，對準邊坡下口線，先沿上口線開挖與鏟

13、斗等寬的溝槽，再從外側順序向中間開挖。這樣每層都先挖溝槽逐斗向中間開挖，可保證邊坡開挖質量。管溝開挖后，應及時檢查驗收，爭取做到一次成型。不符合要求者應及時修整。需經驗槽符合設計要求后方可進行下一步工序的施工。溝槽開挖出現與設計條件不符的不良地基，應及時通知有關各方協條。開挖后的溝槽應平整，坡度符合設計要求，偏差在規范允許范圍內。槽底出現超挖和擾動時，應及時處理：（1）干槽超挖150mm，用原土回填壓實，壓實密度不低于天然地基；（2）干槽超挖大于150mm，小于是1000mm用三七土分層壓實，其相對密度不應低于95%；（3）槽底有地下水或地基含水量大，擾動深度小于800mm時，滿槽擠壓大塊石，

14、塊石間用級配砂礫填實，塊石擠入深度不應小于擾動深度的80%；（4）槽底無地下水的松軟地基，局部回填的坑、穴、井等，應將其挖除，然后以中粗砂分層壓實回填，密實度不小于95%，處理深度不大于1000mm；（5）溝槽開挖局部遇粉砂、細砂及薄層砂質粘土，出現地基擾動且深度在8002000mm范圍內時，應打入木樁處理，樁長大于擾動深度1000mm，樁距500mm，樁梢經100mm； 3、管道地基本工程管線鋼管下不設砂墊層。 施工要點1）施工前先驗槽，將溝內浮土和雜物清除干凈，并進行平整。邊坡必須穩定。2）管道地基土局部軟硬高差不均時，應將硬的一側超挖300500mm，以中粗砂回填夯實形成褥墊層。3）如遇

15、古井、古墓、廢棄空洞等時，可采用砂土或碎石土分層填實。遇基巖或卵石地段，應超挖150300mm，然后以中粗砂回填至設計標高。 4、管材、管件及閥件入場檢驗管材、管件及閥件進廠必須具有制造廠的合格證及材質證明，各項指標項目應符合現行國家或部頒技術標準。并在在使用前應按設計要求核對其規格、材質、型號。管材、管件在使用前應進行外觀檢查，要求如下：管材檢驗（1）無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷。（2）不超過壁厚負偏差的銹濁或凹陷。（3）鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應符合冶金部頒的鋼管制造標準。（4）卷管允許有兩道縱向接縫，兩接縫間距應大于300 mm。（5）卷管組對兩縱縫間距應大于100 mm，支管外壁

16、距縱、環向焊縫不應小于50 mm，若焊縫用無損探傷檢查時，不受此限。（6）卷管對接縱縫的錯邊量不大于1 mm。如超過規定值，則應選兩相鄰偏差值較小的管子對接。（7）卷管周長偏差應為11mm及橢圓度應為8 mm。（8）卷管校圓樣板的弧長應為管子周長的1/61/4。樣板與管內壁的不貼合間隙應符合下列規定：1）對接縱縫處為壁厚的10%加2 mm，且不大于3 mm；2）離管端200 mm的對接縱縫處應為2 mm；3）其它部位為1 mm。（9）卷管校圓樣板的弧長應為管子周長的1/61/4。樣板與管內壁的不貼合間隙應符合下列規定：卷管端面與中心線的垂直偏差不應大于3 mm。平直度偏差不應大于1 mm/ m

17、。管件檢驗（1）閥件安裝前必須試壓試漏，強度試驗壓力為設計壓力的1.5倍；（2）試壓為閥體強度試驗，試漏為密封面嚴密性試驗，試驗介質為清水；（3）法蘭必須符合有關標準規定；（4）法蘭墊圈采用橡膠墊圈。5、管道運輸及吊裝螺旋焊管單根管長12米，由材料場運至施工現場采用10-12t拖車運輸，25t吊車配合；局部用反鏟吊運（由最近管道堆放地至排管位置）。排管及吊裝采用25t吊車進行。在吊裝和運輸過程中重點保護螺旋焊管的面層，螺旋焊管外表層是防腐層，用拖車運輸時應在管道下裝設弧形支撐架，其上鋪有軟墊層；用拖拉機拖運時應制作專用拖架，底部可用槽鋼制作導軌，上部制作弧形支撐架，其上鋪有軟墊層。吊裝時采用平

18、衡梁吊裝法，捆綁管子應用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠皮套管或加墊木層。用鐵扁擔保證鋼筋混凝土管起吊平衡性，用纜風繩控制落管方向。吊裝需輕拿輕放，嚴禁損傷外層。 6、穩管穩管是將管子按設計高程和位置，穩定在地基或基礎上。穩管時，控制管道的軸線位置是十分重要的，也是檢查驗收的主要項目。管道軸線位置的控制常用的有中心線法和邊線法，高程控制是沿管線每10-15m埋設一坡度板（又稱龍門板、高程樣板），板上有中心釘和高程釘，如圖利用坡度板上的高程釘進行控制。兩高程釘之間的連線即為管底坡度的平行線，稱為坡度線。坡度線上的任何一點到管內底的垂進距離為一常數，稱為下反數。穩管時用一木制樣尺（或稱高程尺）垂直放入管內底

19、中心處，根據下反數和坡度線則可控制高程。樣尺高度一般取整數，以50cm一檔為宜，使樣尺高度固定，不易搞錯。坡度板應設置在穩定地點，每管段兩頭的檢查井處和中間部位放測的三塊坡度板應能通視。坡度板必須經復核后方可使用，在挖至底層上、做基礎、穩管等施工過程中應經常復核，發現偏差及時糾正，放樣復核的原始記錄必須妥善保存，以備查驗。 軸線位置控制（1）中心線法在連接兩塊坡度板的中心線之間的中線上掛一垂球，在管內放置一塊帶有中心刻度的水平尺，當垂球穿過水平尺的中心刻度時，表示管子已對中。（2）邊線法即在溝槽同一側，釘一排邊樁，邊坡高度接近管中心處，在每個邊樁上釘一小釘，其位置距中軸線的水平距離為一常數。穩

20、管時，在邊樁上的小釘掛上邊線，使管外皮與邊線保持同一距離，則管道即處于中心位置。 7、管道下溝下溝前應對管溝進行檢查。下溝前管溝內應無塌方、石塊、雨水、油污等。應檢查管溝的深度、標高和斷面尺寸，并應符合設計要求。管溝開挖驗收合格后應將管道立即下溝。在地下水位較高的地段，開挖、下溝和回填應連續完成。下溝時，起吊必須用專用吊具，起吊高度以1 m為宜，輕放至溝底，嚴禁操作外層。管道應放置在管溝中心，其允許偏差不得大于100 mm。管道下溝前對鋼管防腐層應用高壓電火花檢漏儀或者磁力測厚儀進行檢查，對電火花擊穿漏鐵處應責成其進行修補。8、管道組對組對前，應對管子進行清掃，管內不得有石頭、紙屑和泥土等雜物

21、。并應對管口進行檢查。確保加工質量滿足設計要求，必要時用砂紙、鋼絲刷清理管口的水泥渣及毛刺。鋼管下槽，沿溝排開后，用12T吊車連接。組對時，道先嚴格控制基準管的安裝，使其高程、中心線等技術條件達到設計要求，然后方可進行其它管道組裝。組對時避免采用強力對口，且應保護管道外層。管子和管件的對口，應做到內壁平齊。所有管道轉彎處設置鋼筋混凝土支墩以改善該處管道的受力狀態。9、管道焊接下向焊焊接工藝焊接方法及焊接電源管道焊接應用手工電弧焊，采用交流電焊機或直流電焊機，用直流電焊機焊接時采用直流反接法；管材厚度16mm時，采用立向下焊的焊接方法，單面焊雙面成型；管材厚度16mm時，采用立向下焊的焊接方法，

22、單面焊雙面成型；管材厚度16mm時，采用普通手工電弧焊，雙面焊。焊接材料：管道母材為Q235-B時，焊接材料選擇與之匹配的碳鋼焊條如E4303（THJ422）。焊條使用前應進行烘干，現場用的焊條應放在保溫筒內，次日使用時應重新烘干，重新烘干次數不得超過兩次；若發現焊條有藥皮裂紋和脫皮現象，不得用于管道焊接；纖維素型下向焊焊條施焊時，一旦發現焊條有藥皮裂紋和脫皮現象，不得用于管道焊接；纖維素型下向焊焊條施焊時，一旦發現焊條藥皮嚴重發紅，該段焊條應作廢。 焊接坡口及接頭形式如下圖所示： 焊接前的準備（1）焊接前應檢查組裝的管道坡口是否符合圖（1）要求，確保坡口間隙及對口內壁齊平：內壁錯邊量應符合：

23、1）等厚對接焊縫不應超過管壁厚度的10%，且不得大于1mm；2）不等厚對接焊縫不應超過薄壁管管壁厚度的20%，且不得大于2mm；（2）焊接前應將坡口表面及坡口邊緣內外側不小于10mm范圍內的油漆、污垢、鐵銹、毛剌及鍍鋅層等雜物清除干凈，并不得有裂紋和夾層等缺陷。 焊接施工（1）管道焊工必須經焊工考試合格并具有相應的焊接合格項目，方可參加焊接；管道開始焊接前，每個焊工在施工現場采用與實際管道焊接相同的焊接工藝焊一道管道焊縫試件，經機械性能試驗合格后方可施焊；（2）施工單位首次使用的鋼材應做焊接工藝評定；以前做過焊接工藝評定，有儲備的施焊項目應提取焊接工藝評定報告；并根據焊接工藝評定編制焊接工藝卡

24、；（3）在下列焊接環境下，如不采取有效防護措施，應停止野外焊接：1）雨天；2）風速超過8m/s；3）相對濕度超過90%4）低碳鋼管道焊接，當環境溫度低于-20時，應進行預熱，預熱溫度為100，并在實際施焊期間溫度不降至100以下；（5）下向焊與上向焊的運條方式不同，但在焊接工序質量控制上是相同的。根焊時要控制電弧的吹力，注意焊條角度，保證熔池溫度不過高，使焊縫熔深穩定，既保證根部焊透，又不得讓根部燒穿掛瘤。操作中，當焊條引弧后，將弧柱輕壓在坡口的根部，沿著焊道將熔滴向下拖帶，運條中如熔滴敷蓋度不夠，可往返運弧，使根部焊道平整。焊縫接頭處可以稍加打磨，根部焊道內突起的熔敷金屬應用砂輪打磨，使焊縫

25、深淺均勻，過渡圓滑，以免產生夾渣。填充焊的層間溫度應保持在100以上。（6）管道直徑大，焊接時應保證對稱同時焊接，防止焊接變形超標。每個管口可由2名焊工同時施焊，焊接時采取必要的防護措施；（7）焊接引弧應在坡口內進行，嚴禁在管壁上引弧；（8）管道焊接應采用多層焊接，施焊時，層間熔渣應清除干凈，并進行外觀檢查，合格后方可進行下一層焊接；（9）管道焊接時，每道焊口必須邊續一次焊完，2名焊工焊接速度一致，在前一層焊道沒有完成前，后一層焊道不得開始焊接，兩相鄰焊道起點位置應錯開20-30mm；（10）管道焊縫焊完后應將焊縫表面的飛濺物、熔渣等清除干凈；每焊完一道焊縫應在介質上游方向距焊口100mm處表

26、出焊工代號，并做好記錄。 10、焊縫檢驗（1）外觀檢驗管道焊縫外觀檢查應在焊后及時進行，檢查前應清除熔渣、飛濺，外觀質量應符合下列規定：1）焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷；2）咬邊深度不得大于0.5mm，在任何300mm連續焊縫長度中咬邊長度不得大于50mm;3）下向焊焊縫余高，內部或外部為01.6mm，局部不得大于3mm，但長度不得大于50mm，除咬邊缺陷外，焊縫外表面都不應低于母材；4）焊后錯邊量不應大于0.15倍壁（1.4mm），局部不得大于2mm，根據道焊接后，禁止校正管予接口的錯邊量；5）焊縫寬度應比坡口寬2.53.5mm。（2）無損檢測1）焊縫無損檢測應取得鍋爐壓力容

27、器無損檢測1級（初級）、2級（中級）、3級（高級）以上通用資格證書，并同時取得全國水利水電行業無損檢測人員資格證書的檢測人員承擔。2）管道焊口檢查應符合下列要求：所有焊縫應進行100%超聲波檢查，管線所有焊縫應進行20%射線檢查。同一焊縫部位使用了兩種及兩種以上的無損檢測方法檢測，應分別按各自的檢測標準進行評定，全部合格后方可為合格。 返修及修補（1）經檢查不合格的焊縫應進行返修，返修后應按原規定進行檢查，焊縫返修不得超過兩次，如超過兩次，必須經單位技術負責人簽字，提出有效措施。最多不超過三次；（2）焊縫缺陷超出允許范圍時，應進行修補或割掉；（3）母材上的焊疤、擦傷等缺陷應打磨平滑，深度大于0

28、.5mm的缺陷應修補；（4）缺陷修補前，焊縫表面所有涂料、鐵銹、泥土和污物等應清除干凈；（5）所有補焊的焊縫長度應大于或等于50mm。3.12.2手工電弧焊焊接工藝 焊接電源采用直流弧焊機，直流反接；或采用交流焊機。焊接時要求網絡電壓穩定，焊機上安裝電流表和電壓表。 焊接材料對于普通螺旋焊管，鋼材材質Q235B，焊接時采用碳鋼焊條THJ422(E4303),符合GB/T5117-2012標準。焊條直徑選擇為3.2mm或4.0mm。3.12.2.3焊接坡口形式3.12.2.4焊接施工（1） 焊接準備（2）定位焊及工卡具焊接定位焊及工卡具的焊接應由合格焊工擔任，焊接工藝應與正式焊接相同，每段定位焊

29、縫的長度，普通碳素鋼不宜小于50mm。（3）正式焊縫的焊接正式焊縫的焊接順序為：16mm時，先焊坡口側，然后背部清根最后前部清底焊 ；16mm時，先焊大坡口，然后在小坡口側清根，最后焊接小坡口。焊接第一道即打底焊及背部第一道焊縫焊接時，均采用直徑為3.2mm的焊條，填充及蓋面焊接根據管厚度采用3.2mm或4.0mm的焊條。單面坡口在封底焊前及雙面坡口在背部焊接前應清根。清根采用碳弧氣刨進行，應將打底焊未焊透及融合不好處清除掉,清根后應修整刨槽，用180mm的角向磨光機磨除滲碳層。4） 焊接工藝規范參數應根據焊接工藝評定制訂焊接工藝規范參數。可參照下表：管壁厚（mm）焊接層次焊條直徑（mm）焊接

30、電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量（KJ）8側3.2110-12021-225-719.8-31.73.2110-12021-225-719.8-31.73.2110-12021-225-719.8-31.7側3.2110-12021-225-719.8-31.73.2110-12021-225-719.8-31.712側3.2110-12021-225-719.8-31.73.2110-12021-225-719.8-31.74.0140-15024-258-1020.2-28.14.0140-15024-258-1020.2-28.1側3.2110-12021-225-

31、719.8-31.73.2110-12021-225-719.8-31.73.2110-12021-225-719.8-31.720側3.2110-12021-225-719.8-31.74.0140-15024-258-1020.2-28.14.0140-15024-258-1020.2-28.1側3.2110-12021-225-719.8-31.74.0110-12021-225-719.8-31.74.0140-15024-258-1020.2-28.111、管溝回填管溝回填要在管道現場安裝完畢檢驗合格后進行。管溝回填前，要與工程監理及業主共同對管道進行檢查。管道埋深應符合設計要求，管

32、頂標高測量完畢，資料應齊全準確；管道在溝內不得有懸空現象，應清除管溝內積水；檢查管道防腐絕緣層，發現碰傷擦破處應立即進行修補； 回填要求管道下溝檢查完畢后應立即進行回填，下溝前應用細土回填超挖的石方段管溝，嚴禁用片石或碎石回填，其厚度不得小于500mm。管溝分段回填，管兩側同時進行，回填必須分層夯實，每層夯實，每層夯實厚度300mm，采用蛙式打夯機進行碾壓時，應夯夯相連，重疊的寬度不小于200mm，嚴禁單側回填或用推土機從一側向溝內推上，管頂500mm以內的回填上不得使用重錘或機械夯實。回填土允許偏差及檢驗方法見下表：項目允許偏差密實度檢驗頻率檢驗方法范圍點數胸腔部分95%50m3/層環刀法管

33、頂50cm以內85%50m3/層環刀法管頂50cm以外90%50m3/層環刀法回填保護措施人工夯實在管道水平中心線管徑外0.5m的填土層，采用人工填細土夯實。管道兩側同時進行施工，直到管頂0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機進行夯實。回填土入槽時不得從高處直接倒入。要特別注意管道下部回填土要夯實。避免造成漏夯或不實的現象產生。管道兩側應對稱夯實，以免管道發生位移和損傷。施工時要注意成品保護，避免人員、工具等對防腐層的損壞。如發現碰傷、擦破處，應立即進行修補，而后方可進行下部工作。管道與槽底之間的三角區應按管腔要求填實，分段回填時，相鄰段的接槎應呈梯形搭接，不得漏夯。余土外運

34、回填后，將過剩的土用裝載汽車運至指定的棄土場地。以利于原地形地貌的恢復。 12、通水試驗 在全程管道安裝完成水壓試驗合格后，竣工驗收前進沖洗消毒。 以沖洗流速不小于1.0m/s流速連續沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處相同為止。 沖洗時應保證排水管路暢通安全。 管道采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直到水質管理部門取樣化驗合格為止。 13、構筑物的砌筑閥門井及支墩嚴格按標準圖施工。四、主要保證措施要點 1、質量保證措施貫徹執行GB/T19002-ISO9002標準，建立健全質量保證體系和組織機構，進行質量要素分配，做到崗位落這，職責落實。制定質量計劃、目標、

35、措施和質量控制點，加強工程質量的監督和檢查，把施工全過程納入標準化軌道。對全體參加施工人員進行質量意識教育，實行質量例會制度。施工技術人員應熟悉并掌握施工圖紙和施工技術規范，必須按施工圖要求和編制的方案進行施工，不得隨意改變。施工前必須由有關技術人員做好詳細的技術交底工作。工序質量監督，要實行自檢、互檢、專檢，合格之后方可轉入下道工序。加強“質量通病”的對照檢查，嚴格按施工工藝操作，杜絕“質量通病”的發生。加強對管材、閥件的質量檢驗，堅持不合格不施工的原則。所有的材料訂貨前須經業主、監理共同認可后方可訂貨；每批材料進場前須經業主、監理共同認可后方可投入使用。進行崗位培訓，特殊工種必須持證上崗。

36、施工技術資料和質量驗評資料與施工同步，及時做好現場資料的收集、整理和匯總上報總包工作。實施質量獎懲條例和質量否決權。所有施工安裝必須符合有關的中華人民共和國現行規范、規定和有關規定。若各規范或標準要求有所不同時，應由業主或監理工程師決定，或按較嚴格之標準執行。2、質量保證目標和體系我公司是國家水利施工總承包二級資質施工企業，我們的質量方針是“質量第一、科學管理、信守合同，用戶滿意。”在施工中精心施工，創一流的管理，一流的施工質量、強化質量意識，為此我公司建立了工程質量保證體系和質量管理程序，對工程施工進行嚴格的質量控制。 質量保證體系 質量保證體系見附表七： 質量保證措施1）工程質量執行程序2

37、）工程質量保證程序方案 經審批可以操作 實施中優化總結 方案保證人員 基本要素質量 執行崗位現任制 人員素質保證材料 原材料半成品檢驗 技術資料保證 原材料質量保證操作 按工藝標準要求 熟悉圖紙 操作過程保證機具 檢驗合格后使用 定期檢修保養 機械機具保證3）工程質量保證制度1技術交底制度。2圖紙審查制度。3材料檢驗制度。4標識制度。5工程質量檢查驗收制度。 6技術檔案管理制度。7技術復核制度。3、確保工程工期的技術組織措施根據本工程面寬、線長的特點，有足夠的工作面安排作業，項目部將合理高配4個施工專業隊 ，使各個施工隊充交叉作業，盡量縮短流水步距，達到提高工效，縮短工期的目的。 實行總進度計

38、劃下的月旬計劃制度，分部工程時間不得拖后，施工控制管理不能滯后。實行現場勞動定額承包，對操作班組實行時限獎罰。實行項目經理部例會制度每天晚上項目部人員召開一次碰頭會，匯報總結各項工程的進度情況，對完成或超額完成者進行獎勵，對完不成者當即查清原因，必要時進行處罰，以確保工期。料物供應：原材料的供應是保證工期的關鍵，材料采購人員在工地備足原材料，保證施工正常進行。設備狀況是保證工期的另一個關鍵，設備進場前充分做好各種設備的檢查維修，確保入場設備的完好。按工程的各工序輕重緩急，采用網絡技術，在工、料、機安排上確保關鍵路線的各工序，兼顧一般，協調各工序的銜接，在絕對安全的前提下施工。在以上工期安排中充

39、分考慮雨天誤工及節假日誤工，每天安排兩班倒16小時的施工時間，爭取提前完工。全面推行經濟承包責任制，實行優化組合，完善企業內部機制，調動全體職工的積極性。4、成品保護措施成立成品保護小組管理并實施成品保護工作。應編寫管道吊裝、運輸方案，防止防腐層碰撞損壞。設備、材料進場時，要驗收檢查，做好記錄。對已安裝好的管道應作好保護工作。5、安全保證目標、保證措施和杜絕習慣性違章安全保證目標：無重傷死亡事故，輕傷頻率控制在5%以下。安全保證體系見附表八：安全保證措施堅持“安全第一、預防為主”的方針，杜絕死亡與重傷事故，輕傷頻率控制在5%以下。建立安全生產保證體系，建立有效的管理體制。各類人員必須具備相應的

40、安全生產資格方可上崗。增強領導特別是項目經理的安全生產政策觀、法制觀、標準觀念。各級管理人員要加強管理，努力提高預測、預控、預防能力。對施工人員定期進行安全教育，增強安全生產知識和預防本領。堅持周一安全生產例會制度。各項施工方案要分別編制安全技術措施，并書面向施工人員交底，貫徹安全技術措施的實施。與下水管道、電纜交叉時，要切實作好加固等措施，防止塌方、懸管現象。施工人員上下溝槽，采用活動梯，隨施工延伸而移動。除作好施工人員的安全教育外，盡力搞好沿線居民的安全宣傳工作。施工現場應懸掛安全標志牌，危險吊裝地帶應設安全路障或掛牌明示，并劃出安全界區。進入施工現場，應戴好安全帽，高空作業帶好安全帶。在

41、雨季施工時，要特別做好注意防觸電、防高空墜落的工作，冬期施工時做好防凍保暖工作。進行吊裝工作前對索具嚴格檢查，確認符合規范要求后方可使用。吊裝時作業施工人員必須堅守崗位，統一信號、統一指揮。吊裝過程中，重物下和受力繩索周圍人員不得停留。作業人員應嚴格遵守施工現場的機械、用電安全規程。施工現場安全領導機構人員應經常深入現場進行安全檢查，發現現場的不安全因素及隱患，提出整改方案。要確保工作人員和所有勞務人員的安全，結合并遵守保健部門的要求，為所有雇員提供必要的福利和衛生保健，防止和預防各類傳染病的發生。6、消防保證措施建立健全消防組織，消防工作要五同時，即同計劃、同檢查、同布置、同總結、同批評。消

42、防人員時常現場巡回檢查，如有特殊情況及時與有關部門聯系。嚴格執行現場用火制度，要經常檢查電焊、汽燭工具是否漏電、漏氣，以及易燃易爆等不安全因素的產生。現場配備足夠的消防器材，并有明顯標志。對施工人員進行消防知識，制度教育。對易燃材料要集中管理，做好標記。汽油、燃油等易燃材料要隨時隨領，余料及時回收。有關消防保衛等事宜，必須接受業主和消防監察機關的監督及協調。7、文明施工目標、措施、防止二次污染文明施工目標，達到市級文明施工場地標準。文明施工措施，防止二次污染。成立以項目經理為首的現場文明施工管理領導小組，負責施工現場的文明施工管理工作。建立以項目經理到施工班組的個人文明施工崗位責任制，將文明施

43、工納入項目經濟承包合同之中，作為“包”、“保”指標進行檢查、考核和獎罰。各種材料和各類機具按要求擺放整齊，使施工現場秩序化、標準化、規范化。己安裝管道要封口，以免雜物進入管道內部。對施工現場各生產要素所處狀態，不斷進行清整，形成由職工自己動手、創造一個整齊、干凈、安全、暢通、次序優良的施工環境。建立檢查、評比、表彰制度，嚴格獎罰。現場應作到每半月進行一次文明施工的綜合檢查，使文明施工管理落到實處。8、冬季施工措施提前組織有關機具、外加劑、保溫材料等實物進場。機械挖掘時應當采取措施注意行進和移動過程的防滑，在坡道和冰雪路面應當緩慢行駛，上坡時不得換擋，下坡時不得空擋滑行，冰雪路面行駛不得急剎車。

44、發動機應當搞好防凍，防止水箱凍裂。在邊坡附近使用、移動機械應注意邊坡可承受的荷載，防止坡丹塌。9、環境保護目標、措施方案環保文明施工目標：達到市級環保文明施工標準。環保文明施工措施嚴格控制施工噪聲。進廠車輛減少鳴笛，施工機械噪聲大的設隔音帶。施工中作好飲、用水的管理。廢水、廢油、生活污水的排放用專門的管道，排到指定地點。生活垃圾和施工垃圾由專門車輛運到指定垃圾統一處理。施工時，對于占地邊界線以外的莊稼、果樹、房產等民用物資，都要加以保護。必要時加防護墻，防止發生不必要的損傷。焊縫射線檢驗應設置防輻射設施，以防止射線損害附近居發健康。管道施工應特別注意保護地下文物，線纜，原地下管線不受損壞。五、

45、項目管理制度1、 技術交底制度為了使參加施工的管理人員及操作人員在工程施工前對工程及技術要求做到心中有數，以便科學地組織和按規定的程序及工藝進行操作，進而確保工程質量、工期、成本等管理目標的實現。技術交底的主要內容：（1）工程概況、工程特點、施工特點、進度計劃及工期要求（2）施工程序、工序穿插配合安排；（3）主要的施工方法及技術要求、施工中應注意的關鍵問題；（4）機械設備及加工件的供應情況及其有關要求；（5）執行的技術規程、規范以及質量檢驗標準；（6）保證質量及施工安全的措施要求等。技術交底（1）分部工程，在開工前由項目部技術負責人向參加施工的全體人員進行技術交底。技術交底后，承擔施工任務的有

46、關班組長就在技術交底記錄中簽字認可并持有副本。（2）施工前班組長應對操作者進行技術交底，但必須注意：要結合具體操作內容，提出具體要求和質量標準，對于關鍵內容或首次推行打新技術的內容，應說清交待清楚，必要時應作文字交底或示范操作。（3）技術交底，如果修改設計或施工方法變更，則應重新進行交底。 技術交底責任技術交底工作是質量保證的重要環節，負責交底的人員和執行人員必須認真履行職責，對在技術交底中因技術交底不清或交底差錯而造成質量問題時，視情節輕重，必須追究其責任。（1）項目部負責交底的人員，不認真履行本職工作而造成質量問題的，輕則扣發工資、獎金、重則撤職，不再上崗工作，造成重大質量事故的則追究刑事

47、責任。（2）操作班組及操作工人不按技術交底要求施工而造成質量問題的，輕則負責返工、返修并賠償工料，重則清理出施工現場，不再上崗，造成重大質量事故的剛追究其刑事責任。2、圖紙審查制度開工前，項目技術負責人的會同公司技術科、建設單位、監理單位和設計單位進行圖紙會審。施工過程中，項目技術負責人組織施工班組學習圖紙，發現圖紙與實際情況有矛盾時，應通知設計單位解決。項目負責人根據公司技術文件的控制辦法將圖紙會審、設計變更等內容標注在施工圖上。3、材料檢驗制度（1）負責進貨檢驗責任人員應出具檢驗結果通知表明檢驗結果等，內容應包括產品名稱、型號、規格、數量、生產單位、生產日期、驗證結果和結論、日期、檢驗員簽

48、字。（2）項目經理在收貨后交材料員驗證，驗證完畢后，填寫驗證結果通知單，通知單一式二份，一份自身保存歸檔，一份交倉保管員作為驗收和接收的憑據。（3）根據公司試驗控制程序及時做好材料二次試驗。（4）做好材料見證取樣送檢工作。4、標識制度材料標識（1）所有入場的物資均及時設置標牌標識。倉庫內物資掛標識卡，現場大綜材料（磚、砂、礫、水泥）掛標識牌，以便于查找，防止誤用，責任人是材料員。（2）標牌應注明物質名稱、規格、檢驗和試驗狀態、許用認可；若有毒、易燃品慶標明“有毒”易燃字樣。（3）在砂漿攪拌機和砼攪拌機前，必須懸掛配合比牌，便于掌握骨料、水泥、石灰膏等每拌重量，按量稱量。責任人為技術負責人。 工

49、序標識（1）每道工序完成后，經檢查和驗收后，根據實際情況，以懸掛工序標識和或用漆料直接涂寫作為標識。（2）工序標識牌內容：工序名稱、驗收狀態、驗收人員、工序責任人、工序完成時間。（3）標牌、記號標識責任人為質監員。 標識管理檢查標識牌卡應用公司統一格式，項目副經理應合同各標識責任人每周一次檢查，如發現標識損壞、不標或標識位移，應及時糾正，恢復正常標識。 5、工程質量檢查和驗收制度工程項目的每一道工序或分項工程完工后，首先由施工班組長組織操作人員進行自檢，有不符合施工規范或設計要求的立即改正，合格后，提交項目部，由項目負責人組織技術負責人、施工員、施工班組長進行專檢，若有不符合要求的立即整改，直

50、到合格，并有明顯標識后方可進入下道工序。隱蔽工程驗收要由項目負責人、建設方代表或監理代表、項目技術負責人、質檢員、施工班組長進行檢查驗收，并做好記錄、簽字存檔，基槽驗收要由建設單位、設計部門、勘察部門、監理部門、施工單位的代表共同驗收并做好記錄，簽字存檔。 6、工程技術檔案制度資料員應按照本公司單位工程技術資料內容及要求及時做好各種試驗工作，對本項目經理部在生產、經營活動中形成的有價值的各種文件和資料，做好收、發、保管、利用等工作，并做到檔案完整，正確反映本工程實際。 7、技術復核制度技術復核是對技術性強且對分項、分部工程質量起重要影響的施工內容，在其正式實施或下道工序施工前，所進行的專業技術

51、復核工作。技術復核是由相應的專業技術人員，質檢員、作業班組負責人、必要時邀請建設（監理）單位人員參加，該專業技術人員負責填寫技術復核記錄，參加預檢的各方人員簽字認可。六、合理化建議本著降低本工程成本的原則，結合本工程的特點，提出以下幾點施工建議，敬請參考。 利用開挖出來的土方進行回填溝槽，充分利用土資源，減少浪費，降低工程成本。 實行施工項目成本控制責任制 項目經理：項目成本控制的責任中心，全面負責項目成本控制工作；負責成本預測、決策工作，主持制訂、審核項目目標成本、成本計劃和降低成本技術組織措施計劃；建立項目成本控制責任體系，與各職人員班組簽訂成本承包責任狀，并監督執行情況。計劃人員：預測項

52、目成本、編制項目成本計劃；會同財會部門進行成本計劃的綜合平衡。預算人員：編制施工圖預算、施工預算、提供各單位工程，分部項工程、各成本項目的預算成本資料；監督對外經濟合同履行情況，收集工程變更資料，搞好索賠工作，及時輸增減賬，保證工程收入；負責外包工作和對外結算工作，控制費用支出。工程技術部門：在審查各級部門所提技術組織措施的基礎上，匯總編制項目的技術組織措施計劃；提出有效的技術節約、降低成本措施，負責落實，提供技術節約報表；選定經濟合理的施工組織設計；合理規劃現場布置，減少二次搬運，運輸費等支出；保證工程質量，降低質量成本，避免返工損失，嚴格施工安全控制，確保安全，減少事故損失。材料人員：編制

53、降低材料成本措施計劃，控制材料采購成本，合理安排儲備，降低材料管理損耗，減少資金占用，嚴格執行進料驗收、限額發料、周轉材料回書用制度，負責材料臺賬記錄，提供材料耗用報表，考核材料實際消耗。機械設備人員：編制機械臺班使用計劃地降低機械使用費措施計劃，提供各類機械臺班實際使用資料，合理使用、節約臺班費用；加強機械設計的管理、保養、維修，提高完好率、使用率、控制率，控制外租機械的租賃費用。質量人員：編制，進行全面質量成本控制；保證，降低質量成本，避免減少返工損失。行政管理人員：編制管理量費用節約措施計劃；合理精簡項目管理人員、服務人員，節約工資支出；執行費用開支標準和有關財務制度，控制非生產開支，管

54、好行政辦公用財物資，防止損壞和流失。財務成本人員：編制項目管理貫用計劃和成本降低計劃；建立月度財務收支計劃制度，根據施工需要，平衡調度資金，控制資金使用，按照成本開支范圍、費用開支標準、有關財務制度，嚴格審核各項成本費用，控制成本支出，對成本進行分部分項、分階段和月度的考核分析，發現問題及時反饋；協助項目經理檢查考核各人員班組責任成本執行情況；及時核算實承成本，編制成本報表。施工隊：項目經理與施工隊簽訂承發包勞務合同，合同中應合理確定估點數量比例；按合同規定支取勞務費，成本的節約或超支均自負，以簽發施工任務單、限額領料單形式控制班組責任成本，并負責回收結算；對施工活動實行定額管理，執行計劃成本

55、，嚴格成本開支；發生變更時，要經項目經理部簽證，根據勞務費變動情況及時輸增減肥帳。生產班組：生產班組的責任成本是分部分項工程成本；生產班組完成施工任務單下達的任務，按限額領料控制削耗，包定額用工，包材料使用；按實際完成的工程量和實耗人工、實耗材料作發原始記錄。嚴格執行材料消耗定額，加強施工管理，以限額領料和任務單制度為主要手段，減少工料損耗，貫徹節約有獎，浪費罰款的原則。加強現場平面管理，材料、構件進場后按現場平面布置圖合理堆放，盡量二次搬運造成的耗工耗時的材料、構件的損耗。抓好材料的裝卸、運輸管理、收發、保管等工作，提高裝卸、運輸、減少各環節損耗節約材料采購費用、庫存費用，降低材料損耗。加強

56、現場產品的保護工作，盡量減少材料損耗和修補工作。管道溝槽開挖沒必要全線按標準寬度開挖，只需在管道接口及構筑物處開挖工作坑；管道基礎除鋼管部分處，均采用砂墊層；過河段采用倒虹吸方法過河。圖表：進度控制流程框圖編制總體進度計劃報監理工程師批復分解總體進度計劃調整總體進度計劃配比計劃發出配合比計劃按各分項工程分 解按 周進 行分 解發出配合計劃發出配合比計劃發出配合比計劃發出配合比計劃發出配合比計劃發出配合比計劃發出配合比計劃 施工進度計劃表一、施工總進度表項目 12月份1月份 2月份3月份 4月份施工準備交樁放線溝槽開挖管道鋪設回填夯實構筑物砌筑壓力試驗平整場地交付驗收勞動力計劃表單位：人 施工階段工種按工程施工階段投入勞動力情況放線開挖管道鋪設設備安裝土方回填閘閥井井室砌筑工程管理33333管道工261063材料員12312安全員12121電焊、防腐工起重工2測量員43333電工1211司機310886民工630404030