1、施工組織設(shè)計第一章 工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)1、武穴市棲賢路刷黑改造工程施工招標文件、技術(shù)規(guī)范、施工圖設(shè)計。2、與工程相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范和標準。公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTGF40-2004)城市道路設(shè)計規(guī)范(CJJ37-90)公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范(JTG050-2006)城市道路和建筑物無障礙通道設(shè)計規(guī)范(JTJ50-2001)公路路基設(shè)計規(guī)范(JTG D30-2004)城市道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ1-2008)公路工程技術(shù)標準(JTGB01-2003)3、根據(jù)現(xiàn)場踏勘掌握的有關(guān)資料及本投標人自行對現(xiàn)場周圍環(huán)境的調(diào)查資料。4、本投標人建設(shè)同類及類似工程的施工經(jīng)驗和技術(shù)裝備、施工能

2、力第二節(jié) 工程概況一、 道路工程本工程本工程為武穴市棲賢路舊路刷黑改造工程（民主路玉湖路）項目，主要工作內(nèi)容：刷黑改造東起民主路，西至玉湖路，全長1455.66m，原砼路面經(jīng)維修合格后加鋪9cm厚瀝青砼，主路面寬712m，兩側(cè)人行道寬312m。人行道鋪設(shè)6m寬花崗巖火燒板，6m外至現(xiàn)狀建筑間現(xiàn)澆16cm厚C25砼。 二、工程主要內(nèi)容及主要工程量1、拆除部分：主路面破損拆除915m2、裝載機裝砼破塊上車，8T自卸汽車運3km；機械拆除人行道彩磚9731.56m2、拆除路邊砼站石2588.74m、拆除人行道10cm砼面層4521m2、拆除花壇及樹圍磚砌體42.56m3。所有拆除的棄渣均用8T自卸汽

3、車外運，運距3km。 2、小區(qū)道路砼路面工程：小區(qū)路基層50cm山皮石 ，每25cm分層回填碾壓612.7m2、小區(qū)路基層（20cm厚級配碎石墊層）526.55m2、小區(qū)道路面層厚18cm（C30商品混凝土）468.4m2。 3、主路面瀝青砼工程：老路面基層修復(fù)C15商品砼91.5m3、老路面恢復(fù)厚度22cm（抗折45#商品砼）915m2、拓寬路面及公汽站處砼厚30cm（C25商品砼）450.64m2、底層6cm 粗粒式瀝青砼（AC-25C、油石比4%、重交石油瀝青AH-70）13436.96m2、面層3cm 細粒式SBS改性瀝青砼（AC-13C、油石比為5.4%、SBS改性瀝青）13436.

4、96m2、現(xiàn)澆臥石（C30商品砼）50.48m3、雨水口抬升（單室雨水井、升高30cm以下 、 更換鑄鐵雨水篦 20T含底座)39座、檢查井抬升（升高30cm以下 、更換球墨鑄鐵井座井蓋 700(40T)）48座。3、人行道工程：人行道整形碾壓12470.99m2、人行道塊料鋪設(shè) （含20cm厚山皮石底層、10cm厚C15商品砼墊層、3.0cm厚1：3水泥砂漿、3.0cm厚花崗巖火燒板）7964.61m2、人行道硬化（20cm山皮石墊層、16cm厚C25商品砼）3955.88m2、安砌人行道花崗巖直形站石（12*30cm（B*H)、1:3水泥砂漿15*14cm）2280.94m、安砌人行道無障

5、礙異形花崗巖站石（12*(3020)cm（B*h1h2)、1:3水泥砂漿15*14cm）102.6m、安砌人行道無障礙直形花崗巖站石（12*20cm（B*H)、1:3水泥砂漿15*14cm）205.2m、樹池安砌（樹池平面尺寸1.2*1.2m、芝麻黑花崗巖樹圍站石10*15cm（B*H)）266個。4、電信管溝工程：挖掘機挖電信管溝土方1303m3、回填617.17m3、電信管道（人行道路段）1436.92m、電信管道（橫穿車行道）212m、磚砌弱電上墻連接井1座。第二章 施工組織安排第一節(jié) 施工組織安排本工程工期緊、工程質(zhì)量要求高，為了在規(guī)定的總工期內(nèi)保證質(zhì)量完工，必須規(guī)劃好各分項工程的開竣

6、工時間并嚴格執(zhí)行。對于該工程單位領(lǐng)導(dǎo)高度重視，組織強大的勞動力，配足施工用機械，提前落實物資供應(yīng)，嚴格要求施工工序質(zhì)量，周密組織施工，確保在規(guī)定工期內(nèi)完成。根據(jù)本工程項目及現(xiàn)場情況，為了統(tǒng)一管理，我單位在工地設(shè)現(xiàn)場項目部，實行由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的項目經(jīng)理部負責(zé)制。工程中的一切事務(wù)由項目經(jīng)理全權(quán)處理。在項目經(jīng)理的管理之下，設(shè)置技術(shù)負責(zé)人專門負責(zé)工程技術(shù)問題，全面負責(zé)工程施工中的技術(shù)審定，并對項目經(jīng)理負責(zé)。圖表1組 織 機 構(gòu) 圖項目經(jīng)理部施工組織機構(gòu)設(shè)置圖如下。項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人生產(chǎn)負責(zé)人施工員安全員質(zhì)檢員材料員測量員預(yù)算員施工作業(yè)隊分若干專業(yè)施工班組，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況。在以項目經(jīng)理為中心的現(xiàn)

7、場管理人員的統(tǒng)一指揮下開展施工作業(yè)。或分成若干綜合作業(yè)隊，配備多工種技術(shù)工人，負責(zé)工程某一部份的施工。第二節(jié) 總體進度計劃安排為了能夠取得較好的經(jīng)濟效益并盡量提前將本工程交付給業(yè)主使用，我公司承諾一定在合同約定的工期內(nèi)完成本標段所包含的全部工程內(nèi)容。本工程任務(wù)重，工期緊。為保證在規(guī)定的工期內(nèi)順利完工，需準備足夠的機械和人員。各工序間能平行作業(yè)的盡量安排平行作業(yè)，同一工序能安排在不同段落同時作業(yè)的盡量安排同時作業(yè)，但平行作業(yè)施工時，盡量不產(chǎn)生相互干擾、相互影響，不得對上道工序的成果造成損壞。同時要充分利用人工和機械，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，保證施工的連續(xù)性、均衡性、協(xié)調(diào)性和經(jīng)濟性。總體施工進度計劃分為

8、三個階段：第一階段：施工準備階段，主要完成施工道路、供水、供電、生產(chǎn)生活用房、攪拌站的選定；交接樁和本合同段線路復(fù)測、復(fù)核技術(shù)資料、進場材料的試驗；解決通訊；組織機械設(shè)備、人員、材料進場等。第二階段：主體工程施工階段，主要完成小區(qū)道路、主干道路、電力管道、人行道等主體工程。第三階段：工程收尾移交階段，主要完成竣工資料整理編制及驗交等工作。由于該工程屬于主干道，無法全封閉施工。根據(jù)業(yè)主要求該道路采用半幅全封閉施工。為確保工期目標的實現(xiàn)，施工中必須切實做好施工順序安排，按照平行流水作業(yè)方式，多工作面展開施工。本工程暫定2017年4月21日開工（以業(yè)主或監(jiān)理的開工令為準），2017年6月19日完工，

9、施工工期控制在60天。具體分項施工進度安排詳見后附施工進度計劃表。第三章 施工總平面布置臨時工程及臨時設(shè)施布置按照統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布置，盡量少占用地、保護環(huán)境、減少交通干擾及與當(dāng)?shù)鼐用裆睢⑸a(chǎn)相結(jié)合的原則進行布置和修建。1、辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)本工程項目經(jīng)理部設(shè)置在武穴市棲賢路附近。攪拌站選定在城區(qū)商品攪拌站。臨時攪拌場內(nèi)安設(shè)強制式攪拌機1臺，旁邊設(shè)置砂石料場、水泥庫房、預(yù)制場和材料庫房。根據(jù)施工需要，沿線設(shè)置移動式工棚若干，用于堆放臨時周轉(zhuǎn)性材料和守護成品、半成品。2、臨時用電本工程施工臨時用電采用2臺15KW的柴油發(fā)電機供溝槽回填夯實施工和灰漿攪拌施工使用。第四章 主要工程項目的施工方案

10、、施工方法第一節(jié) 路基施工場地準備一、場地清理范圍道路用地范圍內(nèi)施工場地的清理、拆除和挖掘。二、現(xiàn)場工作界線，按設(shè)計要求進行道路用地放樣。1、場地清理拆除回填后重測地面標高，并將填挖斷面和土石方調(diào)配圖提交監(jiān)理工程師審核。2、路基用地范圍內(nèi)的既有道路、溝渠、通訊、電力設(shè)施、上下水管道等應(yīng)協(xié)助相關(guān)部門事先拆遷或改造。三、場地清理要點1、路基用地范圍內(nèi)的樹木、草叢等應(yīng)在施工前砍伐或移植；場地內(nèi)的建筑垃圾、有機物殘渣與原地面以下至少100-300cm內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土予以鏟除。2、路基用地內(nèi)的樹根須全部挖除，并將場院內(nèi)的坑穴填平夯實。第二節(jié) 拆除路面、路基及人行道等一、施工放樣依據(jù)施工圖紙，

11、對施工現(xiàn)場進行邊線定位，用全站儀將邊線準確放出，每20m確定一個斷面。將邊線用白灰灑上白線，作為拆除范圍的依據(jù)。二、拆除工程1、拆除混凝土路面拆除混凝土路面采用破碎機破碎，裝載機配合施工。由于該項目位于城區(qū)，施工時間嚴格按照環(huán)保部門要就時間施工，避免擾民；破碎過程中為避免揚塵，在破碎機破碎頭上套布袋或破碎中灑霧狀水（盡量避免灑水過量影響路基）。按照設(shè)計圖紙要求破碎后混凝土路面作為片石底基層，在破碎過程中將原路面混凝土平破碎至20cm以下，用裝載機轉(zhuǎn)移至就近堆場以便利用。2、拆除路基拆除路基采用挖掘機拆除運輸車配合，對于路基拆除出的砂石材料轉(zhuǎn)移至就近堆場以便利用。對于拆除出的土，采用運輸車運至指

12、定的棄土場。3、拆除人行道及路緣石由于該項目為改造工程，人行道下管網(wǎng)較多。拆除方式采用人工拆除，小型運輸車配合。第三節(jié) 路基填筑及碾壓施工一、測量放樣1、中線復(fù)測和固定a.復(fù)測并固定施工路線主要控制點，恢復(fù)失落的中樁。b.復(fù)測并固定為間接測量所布設(shè)的控制點，如三角點，導(dǎo)線點等樁。c.當(dāng)路線的主要控制點在施工中有被挖掉或埋掉的可能時，則視當(dāng)?shù)氐匦螚l件和地物情況采用有效的方法進行固定。2、路線高程復(fù)測中線恢復(fù)后，馬上進行縱橫斷面的水平測量，以復(fù)測原水準基點標高和控制點地面標高。（3）橫斷面的檢查與補測（4）路基放樣：根據(jù)設(shè)計圖表定出各路線中樁的路基邊緣具體位置，以便定出路基輪廓，在測量放樣時以明顯

13、標志標識。（5）道路中線、邊線及標高復(fù)測，均用測量復(fù)核記錄表做好記錄，并送監(jiān)理工程師認可。 二、清運土方 （1）土方的運輸，嚴格按照廣州市有關(guān)散體物料運輸?shù)囊?guī)定進行，運輸車輛符合散體物料運輸車的規(guī)定，沿途不撒漏，在業(yè)主指定的地點堆放。（2）根據(jù)路基標高情況，清運土方時，在路基標高上預(yù)留10cm土層，作為路基碾壓的預(yù)留高度。 三、路基檢查 在挖掘機挖走土、石方后，壓路機碾壓前，根據(jù)測量人員放出的路基標高，用人工進行路基檢平，檢平時預(yù)留10cm土層作為碾壓時的預(yù)沉高度。 四、土方換填及路基碾壓 1、 施工要求： 先用鉤機挖除軟弱土方，若路槽以下超過換填厚度以下若仍存在雜填土層，應(yīng)采用振動壓路機壓實

14、，密實度不少于87%。路基采用振動壓路機壓實，路槽底080cm范圍的密實度要求大于90%，回彈模量平均值大于80Mpa，填土應(yīng)采用分層壓實，每層松鋪厚度應(yīng)不大于30cm。 路基填土不得含有淤泥，腐植土及有機物，經(jīng)碾壓夯實后不得有翻漿、“彈簧”現(xiàn)象，填方路床以下80cm處壓實度不小于95%，80cm以下者不小于93%。挖方路床以下30cm處壓實度不小于90%。地基若遇有軟土或原地基表層被擾動，可采用碎石等換填作為基礎(chǔ)墊層，每30cm一層，分層壓實，換填總厚度不超過80cm。 填筑時，自卸汽車從取土場將填筑土料運至工作面，按一定間距卸土。推土機按要求的厚度平整土料將土堆攤鋪，輔于人工配合。測量控制

15、鋪土厚度。然后對回填的土方進行含水量檢測，根據(jù)土質(zhì)的干濕度適當(dāng)作灑水，雨后填筑新料時則減薄鋪料厚度，同時清除表面浮土。 2、土方填筑及碾壓 (1)填筑 自卸汽車從取土場將填筑土料運至工作面，按一定間距卸土。推土機將土堆攤鋪，輔于人工配合，清除樹根雜物。測量控制鋪土厚度。然后對回填的土方進行含水量檢測，根據(jù)土質(zhì)的干濕度適當(dāng)作灑水或翻曬處理，雨后填筑新料時則減薄鋪料厚度，同時清除表面浮土。 (2)碾壓 壓實采用15T重型振動壓路機分段分區(qū)進行騎縫碾壓。分段長度約為100米，按試驗后經(jīng)監(jiān)理確定的參數(shù)執(zhí)行。碾壓路線對于直線段先兩側(cè)后中間行走方向平行于渠軸線。在機械碾壓不到的部位則采用蛙式夯實機進行夯實

16、，在排水管位置回填時必須配合反濾體的施工。采用機械施工時，必須與人工夯實相配合。 分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，搭接長度不小于0.5m，垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)不小于3m，避免搭接點的遺漏。 曲面碾壓采用內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進退的方法進行碾壓。對于垂直路軸線的渠身接縫碾壓時，則采取跨縫搭接碾壓，其搭接的寬度取3.0米。 以上的施工工藝（填筑順序、鋪料方式、碾壓方法、防止粗料集中等）均按有關(guān)施工規(guī)程、規(guī)范執(zhí)行，而施工參數(shù)（含水量、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)和行走速度等）按現(xiàn)場碾壓試驗后確定的參數(shù)執(zhí)行。(3)填筑施工注意事項填筑之前，基礎(chǔ)開挖規(guī)格、各種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基缺陷處理，必須經(jīng)有關(guān)人

17、員驗收合格。在整個填筑過程中，嚴格按招標文件、有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行施工。填筑、碾壓參數(shù)嚴格按碾壓試驗后經(jīng)工程師批準的參數(shù)執(zhí)行。填筑的土料嚴格按試驗后經(jīng)工程師批準的料場開采選用，在施工過程中亦注意做抽檢工作。不合格的土料堅決不使用。土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。在料場開挖時應(yīng)分層開采，挖除表面腐植土和不合格的土類，并按土質(zhì)的類別保留邊坡，設(shè)截、排水溝，防止山體塌方及污水雜物污染土料。 對垂直路軸線方向的接縫采用斜面相接，坡 度 采 用1：5。縱向接縫采用平臺和斜坡相間形式，鋪料前應(yīng)將舊路坡挖成臺階狀,結(jié)合面的新老土料應(yīng)拉毛。上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯開。盡量做到作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫。鋪料至路邊時

18、，應(yīng)在設(shè)計邊線外側(cè)超填一定余量，人工鋪料宜為10CM，機械鋪料宜為30CM。填筑中，若發(fā)現(xiàn) “彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量時，應(yīng)及時進行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準鋪填新土。 分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)的搭接寬度，平行路軸線方向不得小于0.5米，垂直路軸線方向不得小于3米；各段應(yīng)設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓和過壓。碾壓機械行走方向應(yīng)平行于路軸線；嚴格按碾壓試驗確定的參數(shù)施工。 已鋪土料表面在壓實前被曬干或含水率過低時，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。碾壓完成后，由試驗員按要求做試驗，合格后由質(zhì)檢員報監(jiān)理人員簽證驗收，合格后進入下一道工序。如不合格，則及時補壓，再行試驗。 五、 路基土方壓實度控

19、制 a.路基填土材料： 采用能被壓實到規(guī)定密實度能形成穩(wěn)定的填方路基的材料，不準使用沼澤土、淤泥及泥炭，及液限50及塑性指數(shù)大于26的土。同時土中不應(yīng)含有草皮、樹根等易腐朽物質(zhì)。 填土材料的填前試驗：通過土的重型擊實試驗，求出填方用土的干密度與含水量關(guān)系曲線。以便確定各類型土的最大密度和達到最大干密度的最佳含水量，用于控制填方作業(yè)。b. 填前壓實試驗： 試驗的目的是確定正確的壓實方法，確保土方工程達到規(guī)定的密度。內(nèi)容有：壓實設(shè)備選擇、壓實工序、壓實遍數(shù)、壓路機的行走速度，以及確定填料的有效厚度。 在現(xiàn)場準備試驗場地，面積為10m50m。壓實試驗中，應(yīng)詳細記錄各種已定的填筑材料的壓實工序、壓實設(shè)

20、備類型，各種填筑材料的含水量界線、松方厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)，壓實試驗必須按規(guī)定達到密實度的要求為止。 c.軟基處理措施：當(dāng)遇到軟弱地基時，應(yīng)清除淤泥，拋填片石，必要時應(yīng)用土工布進行處理。以加強路基。 d.填土：將填料土運至現(xiàn)場，用平地機，按上列試驗的攤鋪厚度整平，在土樣最佳含水量附近時，用上列壓實試驗確定的參數(shù)將土樣碾壓到規(guī)定的密實度要求為止。經(jīng)檢查合格，監(jiān)理批準，才能填筑上一層土。(1)采用符合圖紙及規(guī)范要求的土料填筑。(2)在填筑之前，對填料進行含水量等指標的試驗，控制填料在最佳含水量情況下進行填筑。填土高度小于0.8m或不填不挖時，原地表進行清理后，將表面翻松深0.3m，然后整平壓實，壓

21、實度不小于95%；填土高度大于0.8m時，將原地面整平后分層壓實，基底80cm以下范圍內(nèi)壓實度不小于93%。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后才開始填筑。(3) 分開兩次填土，其第二次填土至設(shè)計標高須加沉降高。(4) 采用水平分層填筑，最大層厚不超過30cm，按照橫斷面全寬分成水平層次，逐層向上填筑，并形成2%4%橫坡以利排水，且使每層填料鋪設(shè)的寬度超出每層路堤的設(shè)計寬度50cm以上，以保證完工后的路堤邊緣有足夠的壓實度。(5) 每層壓實后經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后才攤鋪下一層。(6) 盡量采用同一性質(zhì)的填料進行回填。用不同性質(zhì)的填料回填時，把不同性質(zhì)的填料分別分層填筑，每層填料厚度不小于0.5m。(7)雨季施工

22、如何保證壓實度本工程的施工工期較緊，如遇雨天，將直接影響到填土的含水量。若土的含水量過大，超過最佳含水量5%時，增大壓實功能就會出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象。為保證壓實度，采取以下幾種措施：a施工前制訂詳細土方施工計劃，合理安排人力、物力，力爭在非雨天多投入設(shè)備和人力，加大工作量。b施工時，保證表面的平整度和橫坡符合驗收規(guī)范的要求，以確保雨天渠底不積水。c壓實后的經(jīng)雨水淋濕，因有橫坡將水排至現(xiàn)有排水系統(tǒng)，故雨水的影響深度一般不太深。d如出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，則進行換土處理。e.壓路機行駛速度規(guī)定：光輪壓路機最佳速度為25km/h，振動壓路機為36km/h。碾壓開始用慢速，隨著土層的逐步密實，速度逐步提高。f.

23、下雨天填筑時，采用砂性土填筑。(10)質(zhì)量控制：a通過土工試驗，確定填土的最佳含水量，最大干密實度等土的力學(xué)性質(zhì)指標。b填土部分采用砂或亞粘土，并清除有機物物質(zhì)和稀泥等有害物質(zhì)，然后分層填土壓實，分層厚度為30cm。 六、沉降觀測的控制方法a測放中線（1）每隔20m測放一根中樁并施測路線主要控制點樁，如交點、轉(zhuǎn)點、圓曲線和緩和曲線的起訖點、起控制作用的標樁。測放間接測量的主要控制點，如三角網(wǎng)點、導(dǎo)線點等。（2）當(dāng)路線的主要控制點在施工中有被挖掉或埋掉的可能時，則視當(dāng)?shù)氐匦螚l件和地物情況采用有效的方法進行保護。B.在路中線及破側(cè)各設(shè)一沉降板，縱向間距為50米，在填土及預(yù)壓過程中要隨時對坡底的沉降

24、進行觀測，要求控制路中線日最大沉降量不大于10mm/d。若其沉降量超過規(guī)定要求應(yīng)立即停止加荷或卸荷，待沉降穩(wěn)定后再繼續(xù)加荷。C.在邊坡的坡腳及其附近分別設(shè)3排邊樁，縱向間距為50m，與沉降桿一致。在填土過程中應(yīng)隨時對邊樁的位移及邊坡以外的地面進行觀測。要求邊樁的位移量控制每天不超過5mm或其以外的地面沒有出現(xiàn)隆起。若邊樁的位移量超過規(guī)定或地面出現(xiàn)隆起，應(yīng)立即停止加荷，必要時進行部分卸荷，待地基固結(jié)和其它控制指標恢復(fù)正常后再進行加載，確保路基的穩(wěn)定性。第四節(jié) 小區(qū)路水泥砼路面工程施工方法 一、砼路面安裝模板 模板必須具有足夠的強度和剛度，（模板的高度與砼路面等厚）對于變形的模板須糾正后在進行使用

25、。模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得有漏漿，前后錯茬、高低錯臺等現(xiàn)象。模板應(yīng)能保證攤鋪、振實、整平設(shè)備的負載行進、沖擊和振動是不發(fā)生移位。平曲線路段采用短模板。內(nèi)側(cè)固定鋼釬和外側(cè)受力鋼釬均不得高于模板，以利振動梁能通過。模板安裝完畢后，應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理人員的檢查。合格后才能澆筑砼。 二、砼的拌和和運輸 砼直接在附近砼攪拌站購買商品砼，由廠家直接運往工地。 三、砼攤鋪 1）模板的要求和安裝：模板的高度應(yīng)與砼板厚度一致。 A、立模的平面位置和高程，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)支立準確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸均不得漏漿、模

26、板與砼接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。 B、砼拌合物攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定和基層的憑證、濕潤情況，以及鋼筋的位置和傳力桿裝置進行全面檢查。 C、拆模：在20h后拆除，拆除不應(yīng)損壞砼面板。 2）砼拌合物的攤鋪 A、攤鋪厚度要考慮預(yù)留高度。拌合物的松鋪系數(shù)控制在K=1.1-1.25之間，料偏干，取較高值；反之，取較低值。 B、采用人工攤鋪，嚴禁拋擲和摟耙。 3）振搗 A、對于邊角的部分，應(yīng)先用插入式振搗器按順序振搗，再用平板振搗器縱橫交錯托振。 B、振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，并不宜過振。 C、振搗時，應(yīng)輔以人工補料，應(yīng)隨時檢查振實效

27、果、模板、拉桿、傳力桿和鋼筋的位移、變形、松動、漏漿等情況，并及時糾正。 D、整平時，填補料應(yīng)選用較細的拌合物，嚴禁使用純砂漿填補找平。整平時必須保持模板頂面的整潔，接插處板面平整。 4）振動梁振實 A、每車道路面使用1根振動梁，振動梁應(yīng)具有足夠的強度和質(zhì)量，底部焊接4mm左右的粗集料壓實齒，保證(41)mm表面砂漿厚度。 B、振動梁應(yīng)垂直路面中心線沿縱向拖行，往返2-3遍，使表面翻漿均勻平整。 5）整平飾面 A、每車道路面應(yīng)配備1根滾杠。振動梁振實后，應(yīng)拖動滾杠往返2-3遍提漿整平。第一遍用短距離緩慢推滾或托滾，以后應(yīng)較長距離均勻托滾，并將水泥漿始終趕在滾杠前方。 B、托滾后的表面宜采用3m

28、刮尺，縱橫各1遍整平飾面，或采用葉片式或圓盤式抹面機往返2-3遍壓實整平飾面。 C、在抹面機完成作業(yè)后，應(yīng)進行清邊整縫，清除粘漿，修補缺邊、掉角。 6）抗滑構(gòu)造施工 待砼抗壓強度達到的40%后方可進行硬刻槽，并宜在兩周內(nèi)完成。紋理應(yīng)與橫縫方向一致，紋理寬3mm，深4mm，間距為1525mm，隨機排列。 四、接縫施工 縱縫：縱縫采用平縫加拉桿型；平縫施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的間距，預(yù)先在模板上制作拉桿位置放孔、并在縫壁一側(cè)涂刷瀝青。拉桿的長度為70cm，間距為60cm。中間涂10cm瀝青。 橫縫縮縫：砼結(jié)硬后，應(yīng)適時切縫。當(dāng)為減少早期裂縫，切縫可采用“跳倉法”，即每隔幾塊板切一縫，然后再逐塊鋸。切縫深

29、度為砼面板厚的1/4-1/5。 脹縫設(shè)置：普通砼路面每400米設(shè)置脹縫一道，脹縫應(yīng)設(shè)置補強鋼筋支架、脹縫板和傳力桿，脹縫縫寬20mm，傳力桿一半以上長度表面應(yīng)涂瀝青并包裹聚氯乙烯膜，端部應(yīng)戴長10cm活動套筒并留3cm空隙填塑料泡沫。脹縫傳力桿間距為30cm，脹縫板應(yīng)連續(xù)貫通整個路面板寬度。 五、砼路面養(yǎng)生 施工結(jié)束后應(yīng)立即進行養(yǎng)護。 A、用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生并加蓋草簾保溫保濕，應(yīng)特別注重7天的保濕養(yǎng)生。養(yǎng)生總?cè)掌跒?8天。 B、砼面板在養(yǎng)護期間和填縫前，禁止車輛通行。 （9） 填縫 砼板養(yǎng)生期滿后，應(yīng)及時灌縫。 A、在灌封前應(yīng)保持縫內(nèi)清潔，防止雜物掉入縫內(nèi)。 B、灌注填縫料必須在縫槽干燥情

30、況下進行，填縫料應(yīng)與砼縫隙壁粘附緊密不滲水。C、填縫料的灌注高度，宜于版面平或略低于板面。第五節(jié) 人行道、路緣石施工方案一、花崗巖火燒板鋪裝1、工藝流程：本工程施工工藝流程是施工準備、山皮石和C15墊層、砂漿攤鋪、路面磚鋪貼、整型、灌縫。清理基層：將混凝土層（水穩(wěn)層）表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處補平。 找平、彈線：按照設(shè)計圖紙標高控制點內(nèi)近引標高及平面軸線。每個5m*5m方格開始鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準石材，在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準石材。經(jīng)測量檢查，高程與位置無誤后，再進行大面積鋪砌。 試拼和試排：鋪設(shè)前對每一塊石材，按方位、角度進行

31、試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊位置與設(shè)計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進行一次試排。砂漿：（厚度100mm板材砂漿層為30mm、厚度30、50mm板材砂漿層為20mm）按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。用1：3干硬性水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線23mm. 花崗巖火燒板鋪貼：鋪貼前預(yù)先將花崗巖火燒板除塵，浸濕后陰干后備用。在板塊試鋪時，放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實。增補

32、砂漿，在水泥砂漿層上澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將板材掀起用砂漿補實后再進行鋪設(shè)。灌縫、擦縫：鋪砌完后按板材的顏色用白水泥和顏料與板材色調(diào)相近的1：1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽滿為止，縫寬為2mm；12h后，再用棉紗團蘸漿擦縫至平實光滑。粘附在石面上的漿液隨手用濕紗團擦凈。覆蓋養(yǎng)護：灌漿擦縫完24h后，應(yīng)用土工布或干凈的細砂覆蓋，噴水養(yǎng)護不少于7d.2、工藝說明2.1、

33、施工準備（1）材料準備應(yīng)符合下列要求：根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定對所用材料應(yīng)進行質(zhì)量檢驗，合格后方可進場；路面磚碼放時應(yīng)輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強度分別堆放；墊砂層及接縫用砂應(yīng)分別堆放，并應(yīng)采取防止雨淋的措施。（2）定位標定高程及基層復(fù)查根據(jù)設(shè)計圖紙應(yīng)進行路面的定位及標定高程。應(yīng)對基層表面進行復(fù)查，不符合要求，應(yīng)進行修整。路面磚基準點和基準線的設(shè)定，根據(jù)鋪筑平面設(shè)計圖，在路緣石邊應(yīng)設(shè)定路面磚基準點。通過路面磚基準點，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準線，其中一條基準線與路緣石基準線的夾角宜為0或45。設(shè)置兩個及以上路面磚基準點同時鋪筑路面磚時，根據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸，宜

34、設(shè)間距為5m的縱橫平行路面磚基準線。2.2、砂漿墊層的攤鋪砂漿墊層的虛鋪厚度應(yīng)由設(shè)計和試驗確定。根據(jù)工程量的大小，攤鋪墊層的方法采用刮板法施工。在已攤鋪好的墊層上，不得有任何擾動。2.3、路面磚的鋪筑根據(jù)設(shè)計圖紙，路面磚的鋪筑應(yīng)從路面磚基準點開始，并應(yīng)以路面磚基準線為基準，按設(shè)計規(guī)定的圖案鋪筑路面磚。鋪筑路面磚時，不得站在墊砂層上作業(yè)，可在剛鋪筑的路面磚上墊上，一塊大于0.3m的木板站在木板上鋪筑。路面磚的接縫寬度應(yīng)符合CJJ79-98的要求，鋪筑到路邊產(chǎn)生不大于20mm的縫隙時可適當(dāng)調(diào)整路面磚之間的接縫寬度來彌補，不宜使用水泥砂漿填補。需用細石混凝土填補的地方，應(yīng)在當(dāng)日用規(guī)定強度等級的細石混

35、凝土填補。接縫應(yīng)確定兩條相互垂直的路面磚基準線為基準拉線進行調(diào)整。鋪完路面磚后，應(yīng)采用小型振動碾壓機由路邊緣向中間路面碾壓23次,一字型鋪筑時,振動碾壓機前進方向應(yīng)與路面磚的長度方向垂直,前進速度應(yīng)與步行速度相當(dāng),并不宜使路面磚受到擾動。2.4、路面磚灌縫路面磚之間的接縫中應(yīng)采用砂灌滿填實，接縫灌砂的方法應(yīng)符合下列要求：在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂；用苕帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中；用振動碾壓機按本規(guī)程第條中所示的方法碾壓使砂灌入接縫；接縫灌砂與振壓要反復(fù)進行，直至接縫灌滿填實為止。路面磚路面施工完后，路面上砂子應(yīng)清掃干凈。2.5、特殊部位的施工路面設(shè)施周圍的施工應(yīng)符合下列要求：檢

36、查井、污水井等周圍突出部位應(yīng)予清除，并用基層材料修整至基層頂面標高；檢查井等周圍的路面磚，不得使用切斷塊，未鋪筑部分，應(yīng)及時用細石混凝土填補好。平面彎曲路面的施工可采用調(diào)整路面磚接縫寬度進行，其接縫寬度應(yīng)符合下列要求：彎道外周路面磚的接縫寬度不應(yīng)大于6 mm，彎道內(nèi)周路面磚的接縫寬度不應(yīng)小于2mm，豎向彎曲路面的施工應(yīng)將路面基層及墊砂層采用豎向曲線過度,其接縫寬度宜為26mm，一字形鋪筑的路面，轉(zhuǎn)角處路面磚的鋪筑方法可采用一字形或人字形的形式。人字形鋪筑的路面，轉(zhuǎn)角處路面磚可采用端部專用路面磚切斷塊或細石混凝土鋪筑，在路面的邊界或交界處不能使用端部專用路面磚時，可將路面磚切斷后使用。路面磚的切

37、斷可采用切割機切割。切斷塊的最小尺寸應(yīng)大于等于20mm， 二、花崗巖站石安砌 1、花崗巖站石質(zhì)量標準：直順度：10mm,相鄰塊高差：3mm,縫寬：3mm,側(cè)石頂面高程；10mm。2、花崗巖站石材質(zhì)要求：花崗巖站石石料采用質(zhì)地均勻的天然花崗巖機械切削加工而成，石材的強度必須合格，要求其色澤均勻，表面無裂紋，棱角完整，外觀一致，無明顯斑點、色差，不允許有風(fēng)化現(xiàn)象，裝卸時不準摔、砸、撞、碰，以免造成損傷。3、花崗巖站石加工要求：按統(tǒng)一長度進行下料，外露面必須機切拋光，長度允許誤差在20mm范圍內(nèi)，寬度、厚度、高度允許誤差在2mm范圍內(nèi)。4、花崗巖站石施工要求：花崗巖站石必須掛通線進行施工,按側(cè)平面頂

38、面示高標線繃緊，按線碼砌側(cè)平石，側(cè)平石要安正，切忌前仰后合，側(cè)面頂線順直圓滑平順，無高低錯牙現(xiàn)象，平面無上下錯臺、內(nèi)外錯牙現(xiàn)象。花崗巖站石必須座漿砌筑，座漿必須密實，嚴禁塞縫砌筑；花崗巖站石接縫處錯位不超過1mm；側(cè)石和平石必須在中間均勻錯縫。花崗巖站石側(cè)平石應(yīng)保證尺寸和光潔度滿足設(shè)計要求。外觀美觀，對彎道部分側(cè)石應(yīng)按設(shè)計半徑專門加工彎道石，砌筑時保證線形流暢、圓順、拼縫緊密。弧形側(cè)石必須人工精鑿后拋光處理。路緣石后背應(yīng)還土夯實，夯實寬度不小于50mm，厚度不小于15mm。花崗巖站石勾縫：勾縫時必須再掛線，把側(cè)石縫內(nèi)的雜物剔除干凈，用水潤濕，然后用1：2.5水泥砂漿灌縫填實勾干。側(cè)平石勾縫、安

39、砌后適當(dāng)澆水養(yǎng)護。第六節(jié) 瀝青砼面層施工方案一、材料要求1、基質(zhì)瀝青： 采用A級道路石油瀝青，并符合“現(xiàn)行道路石油瀝青技術(shù)標準”，標號A70號。2、粗集料： 粗集料為碎石，應(yīng)使用石質(zhì)堅硬、具有棱角、表面粗糙、形狀接近立方體、有良好嵌擠能力的破碎石料。其質(zhì)量應(yīng)符合我國瀝青路面抗滑表層用石料的技術(shù)要求，并應(yīng)具有更高的抗壓碎能力。集料品不得堆放于泥地上，堆場場地必須硬化處理，并四周做好排水溝。不同集料應(yīng)分開堆放，不得混合。質(zhì)量技術(shù)要求詳見下表指標單位技術(shù)要求石料壓碎值，不大于%26洛杉磯磨耗損失，不大于%28表觀相對密度，不小于%2.6吸水率，不大于%2.0堅固性，不大于%12針片狀顆粒含量（混合料

40、），不大于%15其中粒徑大于9.5mm，不大于%12其中粒徑小于9.5mm，不大于%18水洗法0.075mm顆粒含量，不大于%1軟石含量，不大于%3粗集料與瀝青的粘附性，不小于級51個破碎面顆粒含量，不小于%1002個或2個以上破碎面顆粒含量，不小于%903、細集料細集料包括天然砂、機制砂、石屑。細集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化，并具有適當(dāng)?shù)念w粒級配。含泥量必須小于3%。質(zhì)量技術(shù)要求詳見下表項目單位技術(shù)要求表觀相對密度，不小于2.5堅固性（0.3mm部分），不小于%12含泥量（0.075mm含量），不大于%3砂當(dāng)量，不小于%60亞甲藍值，不大于g/kg25菱角性（流動時間），不小于%304、填料：填

41、料必須采用由石灰?guī)r或巖漿巖中的強基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨細后得到的礦粉。礦粉必須干燥、潔凈。能自由從礦粉倉流出。為改善瀝青結(jié)合料與集料的黏結(jié)性，當(dāng)使用消石灰粉和水泥時，其用量不宜超過填料總量的40%。礦粉填料質(zhì)量技術(shù)要求詳見下表；項目單位技術(shù)要求表觀密度，不小于T/m32.50含水量，不大于%1粒度范圍0.6mm0.15mm0.075mm%1009010075100外觀無團粒結(jié)塊親水系數(shù)1塑性指數(shù)4上面層礦料配合時盡量使用粗集料的用量下限，礦粉的用量靠近高限，同時使空隙接近低限。 5、瀝青混合料礦料級配范圍：瀝青混合料礦料級配要求混和料通過下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率瀝青用量（%）31.526

42、.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-13C10090-10068-8538-6824-5015-3810-287-205-154-84.5-6.5AC-16F10090-10076-9260-8034-6238-4813-369-267-185-144-84.5-6.5粗型和細型密級配瀝青混凝土的關(guān)鍵性篩孔通過率混合料類型公稱最大粒徑（mm）用以分類的關(guān)鍵性篩孔（mm）粗型密級配細型密級配名稱關(guān)鍵性篩孔通過率（%）名稱關(guān)鍵性篩孔通過率（%）AC-16162.36AC-1638AC-1638AC-1313.22.36AC-1340AC-1

43、3408、面層混合料技術(shù)要求試驗項目普通AC-13c普通AC-16F擊實次數(shù)（次）雙面各擊75雙面各擊75穩(wěn)定度（KN）不小于88流值（0.1mm）20-4020-40空隙率（%）90mm以內(nèi)空隙率（%）90mm以下3-53-63-53-6瀝青飽和度（%）65-7565-75礦料間隙率（%）不小于1313殘留穩(wěn)定度（48h）（%）不小于8080凍融劈裂強度比（%）不小于7575動穩(wěn)定度（次/mm）不小于10001000馬歇爾試驗密實度（%）9797注：“*”試驗溫度必須保持低于138度，過高的溫度會導(dǎo)致聚合物的分裂。二、試驗路段1、瀝青混凝土面層在正式開工前14天，在監(jiān)理工程師批準的路段上，進

44、行試驗路段的鋪筑。試鋪長度為50-100米（單幅長）。2、瀝青混合料攤鋪、壓實12小時后，按JTJ052-1993的標準方法進行密實度、厚度檢驗；其他檢驗項目在試驗路段施工時，從攤鋪機中取樣，抽樣檢驗須符合下表的規(guī)定。試驗合格后作為大面積施工的依據(jù)。檢驗項目最少頻率厚度、密實度每種混合料取樣6次瀝青含量、礦料級配每種混合料取樣1次穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、容重每種混合料取樣1次三、施工方法： 1、施工工藝流程。（采用集中攪拌，熱拌熱鋪進行施工）清理現(xiàn)場施工測量放樣掛線控制寬度、層厚不窮厚工程師檢測灑布透層瀝青瀝青混合料攤鋪初壓復(fù)壓終壓質(zhì)量自檢工程師檢測交驗返工材料試驗混合料配合比設(shè)計工程師

45、檢測備料混合料拌和混合料運送NNY Y N2、工作準備：1）基層表面保證干燥、整潔，無任何松散集料和塵土等污染物，并整理好排水設(shè)施。2）瀝青混凝土選擇商品瀝青混凝土，瀝青生產(chǎn)要遠離人口稠密區(qū)，防止對居民及周轉(zhuǎn)圍農(nóng)田造成影響，其距離不少于1KM。3）拌合設(shè)備的生產(chǎn)能量與攤鋪進度和工程規(guī)模相匹配；拌合廠須配有自動控制和各種集料、瀝青進料計量和測溫裝置，同時配有產(chǎn)量不小于200T/H，并裝有保溫成品的貯料倉和二次除塵設(shè)備。4）運料設(shè)備：采用自卸汽車，且應(yīng)具有緊密、清潔、光滑的底板和側(cè)板，并備有保溫、防雨、防止塵埃污染的覆蓋物。5）攤鋪與整平設(shè)備：要采用自動推進的全寬度攤鋪機，并本有電子調(diào)平系統(tǒng)、可調(diào)

46、節(jié)振幅的振動夯具和振動振平板，能確保達到規(guī)定的平整度和橫坡度。6）壓實設(shè)備：配備9-16t輪胎式壓路機及18-21t光輪壓路機。3、拌合：1）粗細集料分類堆放，取自不同料源的集料和不同標號的瀝青分別堆放。2）拌合時間以混合料拌合均勻，所有顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定。3）瀝青加熱溫度、石料加熱溫度、混合料的出廠溫度及運至施工現(xiàn)場的溫度均應(yīng)符合JTJ032要求。瀝青種類石油瀝青備注瀝青標號A-70瀝青加熱溫度150170礦料溫度間歇式攪拌機比瀝青溫度高1020（填料不加熱）連續(xù)式拌和機比瀝青溫度高510（填料加熱）瀝青混合料出廠正常溫度140165混合料貯料倉儲存溫度貯料過程中溫度降

47、低不超過10運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于120150攤鋪溫度不低于110130，不超過165正常施工碾壓溫度不低于110140，不低于110碾壓終了溫度不低于70鋼輪壓路機不低于80輪胎壓路機不低于65振動壓路機開放交通溫度路面冷卻后4）、通過試驗路段鋪筑，按批準的瀝青混合料配合比、進料速度、拌合時間先行試拌，并調(diào)試至符合要求為止，再投入到正常拌和，試拌的混合料要廢棄。瀝青混合料拌合均勻一致，無花白、無粗細料分離和結(jié)塊現(xiàn)象。4、瀝青混合料檢驗：在拌合過程中，對混合料進行抽樣檢驗；每次取樣6小時，將試驗結(jié)果交監(jiān)理工程師批準，對存在疑問的混合料不得使用。所有過度加熱、已炭化、起泡和含水的混合料均要廢棄。5

48、、運輸：所有運輸車輛的內(nèi)側(cè)均勻涂刷一層薄油水（柴油：水=1：3）的混合液或防粘劑，且不得有多余的油水混合液聚集在車廂的底部。到達現(xiàn)場的混合物溫度不符合要求、或粘結(jié)成團塊、已遭雨淋濕的料不得鋪筑在道路上。6、攤鋪：1）清理基層在表面處治層施工前，先將路面基層清掃干凈，使基層石料大部分外露，并保持干燥。對有坑槽、不平整的路段應(yīng)先修補和整平，若基層整體強度不足，則應(yīng)先予補強。2）路緣石的施工應(yīng)符合下列要求： 路緣石應(yīng)在瀝青面層施工前鋪砌； 路緣石基礎(chǔ)要堅固、穩(wěn)定； 鋪砌后用水泥砂漿勾縫； 路緣石鋪砌后應(yīng)及時回填或采取其它保護措施。3）施工前在瀝青面層與水泥穩(wěn)定碎石之間噴灑透層瀝青；如施工雨水較多時，

49、應(yīng)在二灰穩(wěn)定層上做表處理，將基層封閉，防止雨水滲透；瀝青上表層施工前，應(yīng)在下面層上灑布粘層油。瀝青面層必須在透層油完全滲入基層后方可鋪筑。氣溫低于10度或大風(fēng)天氣，即將降雨時不得噴灑透層油。透層油噴灑后應(yīng)確認透層油滲透入基層深度不小于5mm，并能與基層聯(lián)接成一體。透層油采用煤油稀釋瀝青（瀝青用量不少于0.8-1.2kg/m2）。透層油灑布養(yǎng)生結(jié)束后應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層，防止工程車輛損壞透層。在瀝青面層各層間、路緣石、雨水進水井、檢查井等構(gòu)筑物與瀝青混合料接觸面都必須噴灑粘層油。粘層油基質(zhì)瀝青標號采用70號，灑布數(shù)量（0.4-0.5kg/m2）。粘層油噴灑不足的地方應(yīng)補灑，過度的地方應(yīng)刮除。噴灑粘

50、層后嚴禁運料車的其他車輛和行人通過。粘層油應(yīng)當(dāng)天灑布，破乳、揮發(fā)完成后立即鋪筑瀝青層，確保粘層油不被污染。4）根據(jù)試驗路段確定的、并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的松鋪系系數(shù)、攤鋪機行駛速度、操作方法，將瀝青混合料平整而均勻地攤鋪在基層面上，并避免產(chǎn)生拖痕、斷層現(xiàn)象。5）瀝青混合料的攤鋪溫度要按規(guī)范要求控制好，并根據(jù)瀝青標號、黏度、氣溫、攤鋪層厚度選用。6）攤鋪機自動找平時，下面層宜采用兩側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。表面層宜采用攤鋪層前后保持相同高差的雪撬式攤鋪厚度控制方式。7）經(jīng)攤鋪機初步壓實的攤鋪層應(yīng)符合平整、橫坡的規(guī)定要求。松鋪系數(shù)按試驗方法或下表確定：種類機械攤鋪人工攤鋪瀝青混凝土混合料1.151.

51、351.251.58）按照需要要采取全幅或半幅路面攤鋪，盡量避免縱向施工接縫。半幅施工時，路中一側(cè)要事先設(shè)置擋板。9）攤鋪機無法攤鋪的部位，采取人工攤鋪。10）瀝青混合料宜卸在鐵板上，攤鋪時應(yīng)扣鍬攤鋪，不得揚鍬遠甩。11）邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時應(yīng)輕重一致，往返刮2-3次達到平整即可；不得反復(fù)撒料、反復(fù)刮平，以免引起粗集料離析。12）撒料用的鐵鍬等工具應(yīng)加熱使用，或沾涂柴油或油水混合液。13）攤鋪后如因故不能及時碾壓或遇雨時，應(yīng)停止攤鋪，對卸下混合料覆蓋保溫。7、壓實：1）瀝青混合料經(jīng)攤鋪整形后，立即進行充分、均勻的碾壓。2）碾壓宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機與輪胎式壓路機或振動壓路機組合的方式。并

52、按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個階段進行。壓路機的碾壓速度應(yīng)符合下表規(guī)定：壓路機碾壓速度（km/h）壓路機類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機1.5232.53.552.53.55輪胎壓路機_3.54.58468振動壓路機1.52(靜壓)5(靜壓)45(振動)45振動)23(靜壓)5(靜壓)3)壓實后的瀝青混合料的壓實度和平整度均應(yīng)達到規(guī)定要求,其分層壓實厚度不得大于10cm.4)初壓:A、初壓在混合料較高溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。B、壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬，最后碾壓路中心部份，壓完全幅為一遍。C、采用輕型鋼筒式壓路機（或關(guān)閉振動裝置

53、）的振動壓路機碾壓兩遍，其線壓力不低于350N/cm。初壓后檢查平整度、路拱、必要時預(yù)以適當(dāng)修整。D、當(dāng)邊緣有路沿石等支擋時，應(yīng)緊靠支擋碾壓；當(dāng)無支擋時，用耙子將邊緣的混合料耙高，然后將壓路機的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。或可在邊緣先空出3040cm，待壓完第一遍后，將壓路機大部份重量位于已壓實過的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。E、碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機（如圖）；碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機起動、停止必須減速緩緩進行。5）、復(fù)壓：A、復(fù)壓要采用重型輪胎壓路機（或振動壓路機），碾壓遍數(shù)由試驗確定，但不少于46遍，應(yīng)達至要求的密實度，設(shè)計為97%。B、采

54、用振動壓路機時，振動頻率宜為3550HZ，振幅宜為0.30.8mm；相鄰碾壓帶重疊寬度為1020cm。振動壓路機在倒車時應(yīng)先停止振動，并在向另一方向運動后再開始振動，以免混合料形成鼓包。6）、終壓：終壓應(yīng)緊接著復(fù)壓進行。選用雙輪鋼筒式壓路機（或關(guān)閉的振動的壓路機）；不應(yīng)少于兩遍，并無輪跡。A、壓路機每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。B、在構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部份及某些路邊緣等局部部位，應(yīng)采用振動夯板壓實。C、在壓實時，如接縫處（縱橫縫或其他施工縫）的混合料溫度已不能滿足碾壓的要求，則采用加熱器使混合料達到要求的碾壓溫度，再壓實到無縫隙為止。8、接縫施

55、工：A、鋪筑工作的安排使縱、橫兩種接縫都保持在最小數(shù)量。接縫的方法及設(shè)備，應(yīng)取得監(jiān)理工程師批準。在接縫處密度和表面修飾應(yīng)與其他部份相同。B、縱向接縫采用一種自動控制接縫機裝置，以控制相鄰行程間的標高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合。C、縱向接縫保證是熱縫，且是連續(xù)和平行的，縫邊整齊并形成直線。半幅施工不能采用熱接縫時，宜加設(shè)擋板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊清理干凈，并涂少量粘層瀝青。攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上5-10cm，攤鋪后用人工將鋪在前半幅上的混合料鏟走。D、保證縱向接縫與橫坡變坡線的重合在15cm以內(nèi)，與下層接縫錯開15cm以上。E、在縱縫的混合料，在攤鋪機的后面立即用一臺鋼輪靜力壓路

56、機進行碾壓，碾壓工作連續(xù)進行，直到接縫平順而密實。 F、當(dāng)由于工作中斷，攤鋪材料的未端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時，要做成一道橫縫。橫縫與鋪筑方向成直角，橫縫在相連的層次和相鄰的行程間均至少錯開1米。G、橫縫的碾壓：碾壓時壓路機應(yīng)位于已壓實的料層上，伸入新鋪筑的寬度為15cm；然后每壓一遍則向新鋪混合料上移動15-20cm，直到全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。H、當(dāng)相鄰的攤鋪層已經(jīng)成型，同時又有縱縫時，可先用鋼筒壓路機沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15-20cm，然后再沿橫縫做橫向碾壓，最后常的縱向碾壓。9、開放交通：攤鋪混合料完全自然冷卻，混合料表面溫度低于500 C后，方可開放交通。

57、需要提早開放交通時，可灑水冷卻降低瀝青混凝土溫度后可行。第七節(jié) 檢查井升砌施工方案一、檢查井升砌方法和技術(shù)要點本工程是在水泥混凝土路面上加鋪瀝青混凝土安裝檢查井。一般是先破除原路面，升高檢查井井筒，待攤鋪的瀝青混凝土路面成型后，將檢查井周邊路面切割成六邊形并鑿除余料，安裝檢查井后，在六邊形內(nèi)攤鋪瀝青混凝土。檢查井升砌方法及技術(shù)要點具體如下：一檢查井升砌方法：(1)挖出檢查井孔位，安裝井圈。當(dāng)在原混凝土路面上加鋪瀝青路面時，挖除原路面檢查井或井口處的石屑，使井筒頂面低于原路面或石屑基層，整理井口后用C30細石混凝土調(diào)平，將井圈安裝在井孔位上，外側(cè)與周邊路面結(jié)構(gòu)層用C30混凝土縫填搗實。(2)整體

58、攤鋪瀝青混凝土。井圈安裝完畢后即進行瀝青路面攤鋪，并在井孔作出標志。由于采用攤鋪機分幅一次攤鋪，當(dāng)料車通過位于分幅范圍內(nèi)的檢查井孔時，因井圈是封閉的整體，混合料不會落入孔內(nèi)，同時也便于壓路機全路幅碾壓。(3)安裝檢查井井座。當(dāng)攤鋪瀝青混凝土并進行碾壓后，挖出檢查井井圈并破除井圈內(nèi)側(cè)混凝土，用膨脹螺栓將檢查井固定在井圈上，使井座與井圈牢固的連接在一起，然后在檢查井周邊用高標號混凝土封填，使頂面保留瀝青混凝土上面層厚度，并使表面呈粗糙狀。(4)安裝井座時，將檢查井蓋的鉸接固定端布置在車輛行駛方向的反方向。為避免或減少噪聲，安裝井座時，將檢查井蓋的鉸接端平行的安裝在車輛前進方向的反方向，使車輪碾過鉸

59、接端到達開啟端時不因鉸接端翹起引起震動響聲。(5)檢查井井周路面與相鄰路面整體攤鋪碾壓。由于檢查井井座具有一定高度，安裝井座時可根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整，使檢查井蓋頂面距檢查井周邊混凝土頂面，保證其瀝青混凝土上面層結(jié)構(gòu)厚度。攤鋪瀝青混合料時在檢查井位攤鋪機可不受其影響，與分幅的路面整體一次攤鋪，與路面整體成型，具有良好的整體性。二、技術(shù)要點：(1)井蓋與道路縱、橫坡平順銜接；(2)檢查井蓋四周穩(wěn)固部分應(yīng)堅固，是無裂紋、破損現(xiàn)象；(3)檢查井井蓋高程允許偏差為5mm，井框低于實際路面10-15mm。第八節(jié) 樹池石安砌樹池石安砌先挖好樹池，平面尺寸1.2*1.2m，然后芝麻黑花崗巖樹圍站石10*15c

60、m進行砌筑。第五章 安全方案和措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)承諾及以經(jīng)濟處罰措施為確保本工程的順利進行，我公司將依據(jù)國家現(xiàn)行法律法規(guī)做好安全生產(chǎn)施工工作。做到無安全事故發(fā)生，達到安全施工良好現(xiàn)場標準。我公司承諾：（1）確保安全生產(chǎn)無重大責(zé)任事故發(fā)生，一般事故發(fā)生率不超過3，若沒有達到合同規(guī)定的安全生產(chǎn)要求和以上安全生產(chǎn)目標，我方愿意接受按合同價的1%進行處罰。（2）無綜合治安案件發(fā)生。每發(fā)現(xiàn)一起接受500元的罰款。第二節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施一、安全制度針對本工程施工工期緊的特點，本工程施工時建立以下安全制度。1、安全責(zé)任制度：實行總包責(zé)任制，全面落實現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作。項目經(jīng)理對整個工程施工安全負責(zé)，負責(zé)分

61、管生產(chǎn)的主要施工，對安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實施各項安全措施的安全制度。分管技術(shù)的項目工程師負責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核、安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育，工地設(shè)專職安全管理人員一名，負責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查，施工員對負責(zé)分管施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負責(zé)、貫徹落實各項安全措施，各專業(yè)人員有崗位職責(zé)，操作班組、班長、安全組干事到每個工人都有安全職責(zé)。2、安全教育制度：定期進行安全意識教育，新工人上崗教育各工種結(jié)合培訓(xùn)進行安全操作規(guī)程教育，對具體的分部分項工程及新材料的使用進行技術(shù)安全交底。3、安全檢查制度：工地每月進行一次全民檢查，工段每旬進行一次定期檢查，由施工員實施，每個作業(yè)班上崗安全交底，

62、每天安全上崗檢查，通過安全檢查活動，不斷提高和加強安全意識，落實安全制度和安全措施，并且通過檢查活動本身可以發(fā)現(xiàn)和解決隱患。4、檢查程序、公司安全部門對新成立的項目部進場施工的隊伍進行安全生產(chǎn)教育，并組織書面考試。、施工員在每個一個分項工程施工前對班組進行安全生產(chǎn)書面技術(shù)交底。、班組在每一次作業(yè)前，在專職安全員監(jiān)督下組織班前安全教育活動，確保人員、設(shè)備、環(huán)境及施工方法符合安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。、安全科定期對施工現(xiàn)場進行安全教育和全面檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時督促項目進行整改。、項目安全員負責(zé)每天對施工現(xiàn)場安全施工進行檢查，督促和整改，防患于未然，并做好安全生產(chǎn)日志。5、公司確保安全防護措施費專款專用，在

63、財務(wù)管理中單獨列出安全防護措施項目費用清單備查。6、施工單位挪用安全防護措施費用的，依據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例第六十三條規(guī)定，責(zé)令限期整改，處挪用費用20%以上50%以下的罰款；造成損失的，依法承擔(dān)賠償責(zé)任。二、用安全色、安全標志及安全保障本工程在施工過程中，為了傳遞安全信息，提醒現(xiàn)場一切人員注意安全規(guī)定和正確使用安全設(shè)施。在已發(fā)傷亡事故（或危險）處設(shè)置明顯的、符合國家標準要求的安全警示標志牌。安全色與安全標志相對應(yīng)，紅色表示禁止、停止，用于禁止標志，含義是不準或制止人們的某種行動；黃色表示警告、注意，用于警告標志，含義是要人們注意可能發(fā)生危險；藍色表示提示、安全狀態(tài)、通行，用于提示標志，含

64、義是示意目標方向。安全色與安全標志是安全設(shè)施的一個組成部分，分部分項工程的安全實施完成以后，應(yīng)及時分別用安全標牌放在醒目位置，驗收時作為一個項目可以檢查認可。三、布置安全標語本工程在施工的各個階段，將配置安全教育，提出安全目標口號與安全施工警句，此口號與警句能提高安全生產(chǎn)氣氛，提高職工的安全意識。四、施工現(xiàn)場防火措施貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的消防方針，施工中認真執(zhí)行有關(guān)消防防火管理規(guī)定。落實“誰主管，誰負責(zé)”的原則，成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，明確任命工程各部門防火責(zé)任人、各司其職、處理隱患、獎罰分明。1、倉庫、工具間各設(shè)一只干粉滅火器，每年檢查一次干粉，是否受潮或結(jié)塊，小鋼瓶內(nèi)氣體壓力，每半年檢查一

65、次，如重減少1/10，應(yīng)換氣。2、生活照明室內(nèi)布線應(yīng)有序，使用220V電壓。一律作用瓷瓶跨距1500，線間距50，對地距2500。五、防高墜安全方案及措施吊管工具，包括吊管鋼絲繩及專用吊鉤、卡環(huán)等，使用前專門檢查及校核是否符合安全規(guī)定。捆扎管子找好重點，務(wù)必使起吊平穩(wěn)，吊車下管時，派專人指揮，有明確、統(tǒng)一的指揮信號。放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。下管時，吊點應(yīng)設(shè)在管子的重心處，用兜身起吊的方式起吊，或采用專用吊具。禁止采取鋼索穿管吊管的方法，在吊運管時，要防止管節(jié)接口受損。管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁及槽下的管道相互碰撞。土方機械操作人員嚴禁酒后上崗，嚴格遵守操作規(guī)程，對違章作業(yè)又不聽

66、勸阻者將從嚴懲處，絕不姑息遷就。土方機械作業(yè)前，要對作業(yè)范圍內(nèi)的土休穩(wěn)定情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)有不安全因素應(yīng)當(dāng)清除后方可進行作業(yè)。在作業(yè)過程中，還要隨時隨地注意觀察周圍土體的穩(wěn)定情況和機械自身的穩(wěn)定情況。溝槽開挖和回填時，作業(yè)人員和機械應(yīng)盡量遠離邊坡施工作業(yè)，避免邊坡坍塌造成人身安全事故。作業(yè)人員應(yīng)在溝槽邊緣外的安全距離以外進行作業(yè)，在溝槽中作業(yè)應(yīng)戴安全帽、穿絕緣鞋。公司定期或根據(jù)施工需要發(fā)放和檢查施工所用的各種安全機具設(shè)備和勞動保護用品。同時溝槽內(nèi)的施工人員自身也要隨時注意溝槽邊坡的穩(wěn)定情況和溝槽邊的不安全因素，做到及早發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，防患于未然。溝槽開挖前，應(yīng)在溝槽邊設(shè)置圍欄、醒目安全標志

67、和紅燈示警。在溝槽回填完成以前，不得拆除。非作業(yè)人員不得進入圍欄內(nèi)的施工區(qū)域。施工過程中應(yīng)加強監(jiān)測。溝槽開挖、回填時，派專職質(zhì)量安全員進行巡視和觀測，建立安全事故應(yīng)急預(yù)案，防止安全事故發(fā)生。如遇緊急情況應(yīng)及時進行處理并向上級報告，不得脫崗。安全員必須隨時觀測基坑邊的動態(tài)情況，發(fā)現(xiàn)有非作業(yè)人員靠近溝槽邊時，應(yīng)立即將其帶離施工區(qū)；發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員距溝槽邊未保持足夠的安全距離應(yīng)立即予以糾正并進行安全教育；發(fā)現(xiàn)溝槽邊坡不穩(wěn)定、坡頂有危石等不安全因素，應(yīng)立即通知溝槽內(nèi)的作業(yè)人員遠離不安全地點，同時及時采取措施消除不安全因素。七、安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施用電由有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)的持證人員管理，現(xiàn)場臨時電線路

68、按施工臨時設(shè)施用電安全技術(shù)規(guī)范要求布設(shè)，采用三相五線制供電系統(tǒng)，各類電器機械設(shè)備均安設(shè)安全保險裝置。對電力線路、電氣設(shè)備、機械設(shè)備經(jīng)常檢查、維修，及時調(diào)整，做好測試。1、測定電氣設(shè)備基本絕緣，繪制記錄表，絕緣不符，不準使用。2、測定接地電阻，避雷電阻，按表如實填寫，電阻不符及時校正按規(guī)定組成接地。3、現(xiàn)場布線不直接與鋼管接觸，接頭不拖地，包扎需三層絕緣。4、合理使用熔絲，60A以下不準使用銅線。5、控制二級漏電保護，分配電箱漏電開關(guān)，不動作電壓不大50MA。不動作電流不大于0.15，開關(guān)箱漏電開頭不動作電壓大于30MA，不動作電流0.15。6、在同一供電網(wǎng)中，接零接地不混用。7、宿舍嚴禁使用“

69、三爐一燈”（電爐、煤爐、明火爐和碘鎢燈）以及使用低壓電動開關(guān)。八、施工中用電技術(shù)措施1、在專用的中性點直接接地電力線路采用TN-S接零保護系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，保護零線應(yīng)由工作接地線，配電箱的零線或第一級漏電保護器電源方向的零線引出。2、當(dāng)施工電網(wǎng)與外線路共用一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)接地的要求作出保護接零或保護接地，不得一部分設(shè)備作保護接零，另一部分作保護接地。3、保護零線不得裝設(shè)開關(guān)或容短線，不得與工作零線混用。4、保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間外和末端作重復(fù)接地，施工現(xiàn)場保護零線的重復(fù)接地應(yīng)不少于三處。5、架空電線必須設(shè)

70、在專用電桿上，布線一律采用橫擔(dān)瓷絕緣子排列，嚴禁大把線及線弧下垂與地面4m，與機動車道6m。6、現(xiàn)場施工用電總配電箱，按三級配電要求，配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三類標準電箱。開關(guān)箱應(yīng)符合一機、一箱、一閘、一漏。三類電箱中的各類電器應(yīng)是合格品；按兩級保護的要求，選取符合容量要求和質(zhì)量合格的總配電箱和開關(guān)箱中的漏電保護器。應(yīng)裝設(shè)短路、過負荷保護裝置和漏電保護器，且應(yīng)防雨防塵，裝門上鎖，箱底距地1.3-1.5m，現(xiàn)場所有電器開關(guān)、閘門均上鎖、防雨，動力照明同箱時應(yīng)分開設(shè)置，導(dǎo)線進出口設(shè)在箱體下底面，進出線應(yīng)加防護套分路分策，排列有序，有防水彎。嚴格執(zhí)行一機一插座，一漏電保護器。7、手動電器只允許

71、用直接控制照明電線和容量，5.5kw動力線路，當(dāng)X5.5kw時應(yīng)用自動開啟電路。第六章 質(zhì)量保證體系及確保質(zhì)量措施第一節(jié) 質(zhì)量承諾及經(jīng)濟處罰措施一、工程質(zhì)量目標：本工程在施工組織及實施過程中嚴格遵循施工技術(shù)規(guī)范，優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明完成工程施工任務(wù)，一次驗收合格，達到合格質(zhì)量標準。本工程分項工程質(zhì)量目標：工程合格率100%，分項、分部工程優(yōu)良率90%以上，單位工程優(yōu)良。二、質(zhì)量承諾及經(jīng)濟處罰措施工程質(zhì)量是本工程重點控制目標，本次施工過程中我們將嚴格把關(guān)，一絲不茍，把工程質(zhì)量放在首位，確保既定目標的實現(xiàn)。本工程嚴格按國家現(xiàn)行施工規(guī)范和施工圖紙進行施工，確保工程質(zhì)量達到合格。我公司承諾：如果施工

72、質(zhì)量達不到承諾的標準，接受10萬元的質(zhì)量罰款，并繼續(xù)整改直至達到合格標準。如若還達不到合同約定質(zhì)量標準，則該工程按不合格工程處理。第二節(jié) 質(zhì)量的技術(shù)保證措施為保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)，我方將組建一支豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理和項目班子進行施工，配備經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員和技工，狠抓質(zhì)量、進度、安全三條主線，確保工程保質(zhì)保量的完成，爭創(chuàng)市質(zhì)量優(yōu)良樣板工地。建立完善的施工質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)，嚴格按ISO9001：2000質(zhì)量管理體系的程序要求進行項目質(zhì)量管理，明確崗位，做到各盡其責(zé)。質(zhì)量管理組織體系網(wǎng)絡(luò)圖如下：企業(yè)法人項目經(jīng)理、總工技術(shù)人員執(zhí)行質(zhì)量標準建立健全的質(zhì)量管理制度經(jīng)濟責(zé)任制質(zhì)量保證體系制度保證組織保證經(jīng)濟保

73、證技術(shù)保證崗位責(zé)任制績效考核嚴格落實技術(shù)措施三工三查制確保質(zhì)量合格三不交接制五不施工制作業(yè)人員一、質(zhì)量管理保證措施建立以公司主管為首的核心層，質(zhì)檢部為質(zhì)量管理監(jiān)督中心，項目部為實施層的全面質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)體系，成立各工種的質(zhì)量監(jiān)督小組，對本工程實行全面質(zhì)量管理。1、物資材料采購制度材料的質(zhì)量和供應(yīng)是影響工程質(zhì)量及進度的一個重要環(huán)節(jié)，我方將嚴格控制自購工程材料的采購渠道，在主要材料進場后還將組織甲方及監(jiān)理人員共同進行驗收并及時復(fù)驗。對工程質(zhì)量有一定影響的一般物質(zhì)，按合同要求和有關(guān)規(guī)定，就近選擇。對工程質(zhì)量影響較小的物資，如輔助材料等主要控制采購?fù)緩剑乐辜倜皞瘟有庐a(chǎn)品，查廠名、地址、商標牌號、生產(chǎn)日

74、期、外觀規(guī)格等。預(yù)算員按項目經(jīng)理編制的月度計劃匯出當(dāng)月需用材料交予材料部門，材料部門根據(jù)預(yù)算部門提供的資料和施工總部門的進度要求及質(zhì)量部門的質(zhì)量要求編制材料月供應(yīng)計劃，交項目經(jīng)理審批后會付諸實現(xiàn)。材料部門根據(jù)施工總進度安排和月度計劃及時將施工所需的物資送至現(xiàn)場，保證工程順利進行。2、原材料進場驗收制度（1）、經(jīng)甲方確定的供應(yīng)材料，以甲方認可的市場價為準，不得隨意到市場訂購。（2）、項目經(jīng)理按周提出物資采購計劃，并規(guī)定進場時間。甲供材料按施工進度及時提出調(diào)撥計劃。（3）、物資（材料）進場時必須有出場合格證，由質(zhì)檢員同材料員、實驗員對進場物資進行現(xiàn)場驗收，并按規(guī)定取樣送檢，復(fù)檢合格后方可使用。甲供

75、材料向甲方索取合格證及相關(guān)檢驗報告。3、“三檢制”制度（1）、每個工作班完工后必須由班組質(zhì)檢員對當(dāng)日已完工作量進行自檢。（2）、在項目質(zhì)檢員的組織和監(jiān)督下，各班組之間對當(dāng)日完成工作進行互檢，并做好自檢記錄。（3）、每道工序完工后，由項目質(zhì)檢員組織有關(guān)人員對已完式序按規(guī)范和標準要求進行檢查，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工，達不到要求的要及時返修直至合格。4、技術(shù)交底制度（1）、分項工程和重要工序施工前，應(yīng)由專業(yè)工長或項目工程師進行書面技術(shù)交底，詳細說明材料要求，人員配備，施工工藝，檢驗方法，驗收標準和質(zhì)量目標，及獎懲規(guī)定。（2）、專業(yè)工長應(yīng)通過“三檢制”，確保技術(shù)交底中質(zhì)量目標實現(xiàn)。5、產(chǎn)品標識和可

76、追溯制度（1）、進場物資和原材料必須掛牌標識，注名出廠日期、生產(chǎn)廠家規(guī)格型號及檢驗狀態(tài)。（2）、材料員建立材料臺賬，根據(jù)工長領(lǐng)料單，詳細記錄材料使用部位及數(shù)量，以滿足材料可追溯性要求。（3）、認真做好施工日記、隱蔽工程記錄和工程驗評資料，詳細記錄產(chǎn)品形成的過程及控制方法及檢驗結(jié)果，以滿足工程主體質(zhì)量的可追溯性。6、苗木植物質(zhì)量應(yīng)抓好以下環(huán)節(jié)（1）、計劃安排苗木，設(shè)立苗木組織、途中運輸專班，根據(jù)工程計劃進度和氣候條件，有計劃分批調(diào)運苗木，做到當(dāng)挖當(dāng)運載，確保苗木新鮮成活率高，恢復(fù)生長快；（2）、運到工地苗木做好臨時保護，分類堆放，作好假植，覆蓋噴水；（3）、栽植分班分組分區(qū)，以花壇為單位分作業(yè)區(qū)

77、，區(qū)、班、組、人對口，依工種分專業(yè)分班，如：壇面平整組、放線打點組、工地送苗組、橫紋栽植組、草坪播種組、搭網(wǎng)遮陰組、澆水組等，認真操作，堅持規(guī)格質(zhì)量，好中求快。按圖紙現(xiàn)場放線定位栽植，模紋色塊輪廓線要清晰、工整、深淺一致疏密均勻、枝葉銜接無空當(dāng)，載深踩緊、澆足定根水、邊栽邊管及時遮蔭、定時噴水，播種草種時，做到平整、無坑洼，播種草均勻、無空塊。第三節(jié) 施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃開工前，做好質(zhì)量策劃工作。公司的領(lǐng)導(dǎo)者要把工程創(chuàng)優(yōu)工作提到議事日程，制定實施工程創(chuàng)優(yōu)實施細則，在工程施工中主動提出創(chuàng)優(yōu)要求，并把具體的創(chuàng)優(yōu)措施和實施劃寫進投標文件。工程開工前，公司要根據(jù)工程的規(guī)模、施工環(huán)境、技術(shù)要求、質(zhì)量要求、設(shè)

78、計及合同要求，從施工人員、施工設(shè)備、施工工藝方法等方面精心組織和策劃、編織工程施工方案及項目質(zhì)量計劃。一、施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標：一次驗收合格，達到優(yōu)良質(zhì)量標準二、施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方法公司質(zhì)檢部實專職質(zhì)量員，建立以項目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。專職質(zhì)檢員進行對工程質(zhì)量全方位的管理和檢查，對質(zhì)量控制的重點部位設(shè)置質(zhì)量管理點，同時加強對各班組之間及同外協(xié)單位的配合協(xié)調(diào)。1、防止質(zhì)量通病的措施防止質(zhì)量通病的發(fā)生，加強對施工過程質(zhì)量的控制，以確保施工管理及操作人員嚴格按照標準及規(guī)范要求進行管理和施工。盡量避免在施工中出現(xiàn)質(zhì)量通病。2、以精干、高效為原則，選派施工經(jīng)驗豐富、政治思想水平高、文化素質(zhì)好、善管理

79、、懂經(jīng)營、重質(zhì)量、資質(zhì)等級符合要求的項目經(jīng)理及相應(yīng)的管理人員組成項目班子，從組織機構(gòu)上確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。3、認真貫徹落實公司“精心施工、保質(zhì)創(chuàng)優(yōu)、恪守承諾、用戶滿意”的質(zhì)量方針，將工程項目的質(zhì)量目標分解落實到具體人和每一個分部分項工程中去，對每一道工序?qū)嵤┵|(zhì)量控制和管理。4、以公司質(zhì)量手冊為依據(jù)，建立健全施工人員崗位責(zé)任制，特別是對工程質(zhì)量負有管理、監(jiān)督和實施責(zé)任的人員，要明確規(guī)定其職責(zé)和權(quán)利，以使質(zhì)量目標得對貫徹落實。5、加強保修和養(yǎng)護，確保工程完工初驗后的保修工作。園林工程是一個兼種植和景施于一體的綜合性工程。在土建維護上注重維修和補缺；在綠化種植上注重更換，在苗圃上儲備若干容器苗木

80、，以利于死亡樹木更換。具體實踐嚴格按照我公司提出的保修和養(yǎng)護措施落實。我公司將精心組織，落實到人，接受市有關(guān)質(zhì)檢站及業(yè)主、監(jiān)理方的監(jiān)督和檢查。第七章 雨季的施工安排及保證措施第一節(jié) 雨季施工1、雨季施工，作好防水、防洪、排水工作。2、嚴禁在中雨或連綿雨天進行填筑施工。3、如回填土壤含水量過大時，應(yīng)采取處理措施，如翻曬或加石灰拌和。第二節(jié) 雨季施工技術(shù)措施1、及時掌握天氣的氣象趨勢及動態(tài)，開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，以利安排施工，做好預(yù)防的準備。2、合理安排施工。對實施性施工組織設(shè)計、施工項目和施工進度要根據(jù)氣象預(yù)報作出合理安排和調(diào)整。3、施工現(xiàn)場做到排水暢通深基坑管道以及露天澆筑施工要有

81、避開雨季的施工計劃。加強施工便道的養(yǎng)護，保證道路暢通，提供良好的施工環(huán)境，并做好物資、設(shè)備的防濕防潮工作。4、混凝土工程，剛澆注和砌筑完的工程要覆蓋好，必要時采取搭棚防雨，不能讓雨水沖刷。5、基槽開挖要采取邊坡防雨處理，防止沖刷造成坍坡，開挖后要及時澆注和砌筑，不讓雨水浸泡。如正趕上下雨，可采取必要防護措施，待雨停后再繼續(xù)施工。6、備好防雨物品和施工人員的雨衣和雨靴。 第三節(jié) 電力管道雨期施工1、溝槽開挖前，在開挖線兩側(cè)挖截水溝用以阻截地表雨水流入溝槽內(nèi)。2、溝槽開挖要采取邊坡防雨處理，放緩邊坡坡度，必要時應(yīng)對邊坡采取支撐措施，防止沖刷造成坍坡。備足抽水設(shè)備及時排除基底積水，開挖后要及時砌筑，

82、不讓雨澆水泡。如正趕上下雨，應(yīng)采取必要防護措施，待雨停后再繼續(xù)施工。3、合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道應(yīng)臨時封堵；已安裝的管道驗收后應(yīng)及時回填土；4、做好槽邊雨水徑流疏導(dǎo)路線的設(shè)計、槽內(nèi)排水及防止漂管事故的應(yīng)急措施；5、雨天不安排管基砼澆筑施工。第八章 環(huán)境保護措施為保護生態(tài)環(huán)境，防止水土流失，環(huán)境保護工作在施工時應(yīng)做到全面規(guī)劃，合理布局，化害為利，為當(dāng)?shù)匕傩談?chuàng)造個清潔適宜的生活和勞動環(huán)境，為此制定如下措施：1、切實貫徹環(huán)保法規(guī)嚴格執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關(guān)環(huán)境保護，水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令，結(jié)合設(shè)計文件和工程，及時提報有關(guān)環(huán)保設(shè)計，按批準的文件組織實施。2、重

83、視環(huán)保工作編制實施性施工組織設(shè)計時，把施工生產(chǎn)和環(huán)保工作作為一項內(nèi)容并認真貫徹執(zhí)行。嚴格遵守業(yè)主的環(huán)境保護政策，為了確保環(huán)境得到保護，不管任何時候都接受監(jiān)理工程師、業(yè)主的環(huán)保人員及政府有關(guān)環(huán)保機構(gòu)的工作人員的檢查，認真按照監(jiān)理工程師的指令去辦。3、對廢土、廢石的處理對不能利用的廢土集中堆放到業(yè)主指定的地點，不得亂丟亂放，破壞耕地。4、防止施工噪聲污染措施作業(yè)時盡量控制噪音影響，對噪音過大的設(shè)備盡可能不用或少用。在施工中采取防護等措施，把噪音降低到最低限度。對強噪聲機械（如攪拌機、電鋸、電刨、砂輪機等）設(shè)置封閉的操作棚，以減少噪聲的擴散。在施工現(xiàn)場倡導(dǎo)文明施工，盡量減少人為的大聲喧嘩，不使用高音

84、喇叭或怪音喇叭，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。盡量避免夜間施工（除搶修、除險外），確有必要時及時向環(huán)保部門辦理夜間施工許可證，并向周邊居民告示，施工時必須在晚上10時以前，早上6時以后施工。5、加強施工生產(chǎn)的環(huán)境保護工作針對地區(qū)特點，有針對性地采取措施，最大限度地減少施工環(huán)境的破壞。(1)加強對植被的保護，除必須時不得破壞。已破壞的將給予恢復(fù)。(2)采用有效措施，消除施工污染。施工廢水、生活廢水采用沉淀池、化糞池等方式處理，清洗集料或含有油污的廢水采用集油池等方式處理，不得污染水源及耕地。施工便道要經(jīng)常灑水，防止車輛通過時塵土飛揚。(3)強化環(huán)保管理，健全環(huán)保管理機制，定期進行環(huán)保檢查

85、，及時處理違章事宜，并與地方政府的環(huán)保部門建立工作聯(lián)系，接受社會及有關(guān)部門的監(jiān)督。(4)加強環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策、知識，強化職工的環(huán)保意識，使保護環(huán)境成為參建職工的自覺行為。6、保護生態(tài)不隨便拆堵水利設(shè)施，保護好河渠，不污染水源，不破壞施工紅線以外的土地。第九章 文明施工保證措施1、現(xiàn)場文明施工措施積極開展文明施工窗口達標活動，做到施工中無重大工傷事故；施工現(xiàn)場周圍道路平整無積水。施工現(xiàn)場必須做到掛牌施工和管理人員佩卡上崗，工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須清潔文明；工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想教育工作。嚴格按規(guī)范施工，對施工便道要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚并做

86、好施工用水的處理工作。建立獎懲制度，對保持好的施工組和個人獎勵，對不好的施工組和個人進行處罰。積極與當(dāng)?shù)卣h(huán)保等部門協(xié)作共同抓好環(huán)保工作。與當(dāng)?shù)卣腿罕姀V泛開展共建活動，積極推進兩個文明建設(shè)，做到工程干到哪里，就把文明帶到哪里。2、工地衛(wèi)生工地保證開水供應(yīng)，禁止飲用生水。茶水桶內(nèi)部清潔無垢。保持辦公室和宿舍等室內(nèi)環(huán)境整潔衛(wèi)生，做到無痰跡、煙頭紙屑等。宿舍內(nèi)工具、工作服、鞋等定點集中擺放，保持整潔。床上生活用具堆放整齊，床下不得隨意堆放雜物。辦公室、宿舍實行衛(wèi)生值日制。食堂保持內(nèi)外環(huán)境整潔，工作臺和地上無油膩。食物存放配備冰箱和熟食罩，生熟分開，專人管理，保持清潔衛(wèi)生。炊事人員必須持健康合

87、格證和培訓(xùn)證上崗，并做到“三白”。食堂一切用具，用后洗凈，不得有污垢、霉變物。定期進行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動。食堂應(yīng)有加蓋的泔桶或垃圾袋。廁所衛(wèi)生設(shè)專人管理，每天清洗，保持整潔。廁所內(nèi)定期燈灑藥消毒，并做好記錄。工地配備急救藥箱，醫(yī)務(wù)人員每周一次巡視工地，做好季節(jié)性防病衛(wèi)生宣傳工作。兼職衛(wèi)生員要協(xié)助醫(yī)務(wù)人員抓好防病和食堂衛(wèi)生工作，做好記錄，高溫季節(jié)每天到食堂驗收食品，防止食物中毒。生活污水、垃圾等由環(huán)衛(wèi)部門定期外運。3、文明施工資料管理根據(jù)文明施工要求，做好相應(yīng)的內(nèi)業(yè)資料，如文明施工基礎(chǔ)資料及施工許可證的記錄、申報、保管工作。辦公室布置文明施工有關(guān)的圖表。定期舉行文明施工管理活動，檢查前期

88、文明施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并做好記錄。4、文物保護措施施工過程中一旦發(fā)現(xiàn)地下有考古、地質(zhì)研究價值或地下文物時，及時停止施工，用最快的方式通知業(yè)主及有關(guān)文物保護部門，及時采取保護現(xiàn)場的緊急措施，避免人為的破壞。 附表一：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率( KW )用于施工部位備注1反鏟挖掘機ZX2103日本2008155土方2推土機T752山推200351土方3壓路機YZ18A1徐州2010/土方4砼攪拌機JS5001武漢2008/混凝土零星5砂漿攪拌機L2003武漢2008/砂漿零星6灑水車8000L1中國2007路面7電焊機aX3-3001四

89、川200830KVA全過程8瀝青砼攤鋪機ABG3251中國2008路面9灑水車8 t2杭州2010/養(yǎng)護10空氣壓縮機3/4.0/武漢2008/裝修11柴油發(fā)電機/2北京200615備用附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份己使用臺時數(shù)用途備注1土建檢測尺2m/90。6江蘇2011/檢測/2砂漿、砼試模/3武漢2011/檢測/3水準儀S32江蘇2011/測放點/4全站儀SET-21日本2011/測放點/5電阻檢測儀ES-501武漢2011/檢測/6鋼尺50m4江蘇2015/測量/7經(jīng)緯儀DJ21南京2013/測量/8電 腦DELL54002中國2

90、014/試驗/9對講機健伍6深圳2014/試驗/附表三：勞動力計劃表 單位：人工 種按工程施工階段投入勞動力情況11011202130314041505160管理人員455555后勤人員355555內(nèi)業(yè)人員111112施工人員345554質(zhì)檢人員122222安全人員122222試驗人員222222測量人員333333環(huán)保人員111111機械工101015151510技工101815181512普工252525202015合計658082807763附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖工程項目工期（日歷天）11011202130314041505160施工準備3拆除工程18小區(qū)路42人行道45電信管道45主路面42清場收尾3 說明：計劃總工期為60日歷天，計劃開工日期：2017年4月21日開工，2017年6月19日完工，總工期60天。附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表用 途面積（平方米）位置需用時間辦公室15就近租用開工時至竣工時守衛(wèi)室15詳平面圖開工時至竣工時會議室20就近租用開工時至竣工時監(jiān)理建設(shè)辦公室15就近租用開工時至竣工時建設(shè)單位辦公室15就近租用開工時至竣工時廁所10詳平面圖開工時至竣工時材料庫房60就近租用開工時至竣工時水泥庫50就近租用開工時至竣工時大宗材料堆場500詳平面圖開工時至竣工時機械設(shè)備停放區(qū)200詳平面圖開工時至竣工時