1、第一章 編制依據(jù)1、井筒裝備制作安裝工程承包合同2、東溝壩鉛鋅礦豎井技改工程設(shè)計(jì)井筒裝備設(shè)計(jì)圖紙3、國(guó)家現(xiàn)行法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范：礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ213-90 ）金屬非金屬礦山安全規(guī)程（GB16423-2006）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2005）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5023598）煤礦立井井筒裝備防腐蝕技術(shù)規(guī)范（MT/T5017）4、本公司具備的施工力量、技術(shù)水平、技術(shù)裝備和機(jī)械化程度等。5、編制指導(dǎo)思想和原則5.1切實(shí)執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)政策、法令、法規(guī)和各項(xiàng)基本建設(shè)經(jīng)濟(jì)政策及現(xiàn)行的技術(shù)

2、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。5.2方案選擇要經(jīng)過(guò)全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，要以可行、可靠，有成功經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)快速、優(yōu)質(zhì)、安全、環(huán)保、高效為首要原則。經(jīng)過(guò)踏勘現(xiàn)場(chǎng)，充分了解現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境、運(yùn)輸條件、現(xiàn)場(chǎng)的氣候特點(diǎn)，結(jié)合我公司在冶金礦山施工的成功經(jīng)驗(yàn)制定本工程的施工工藝。5.3方案編制采用我公司多年來(lái)總結(jié)的井筒裝備施工技術(shù)，提升機(jī)系統(tǒng)安裝調(diào)試技術(shù)，井架組立技術(shù)等多項(xiàng)成果，指導(dǎo)項(xiàng)目施工。5.4對(duì)工程實(shí)施項(xiàng)目法人管理，配備具有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)和管理人員，組織精干和善打硬仗的隊(duì)伍。盡量減少環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)行機(jī)制。5.5保證質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系三個(gè)體系的有效運(yùn)行。針對(duì)本工程項(xiàng)目建立可操作性強(qiáng)、運(yùn)行效率高

3、的質(zhì)量管理和環(huán)境、安全保證體系。采取強(qiáng)有力的組織措施，確保優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.6狠抓關(guān)鍵線路工程及關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工，有計(jì)劃、有重點(diǎn)地組織人力物力，盡可能縮短工期，確保各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和建設(shè)安裝工期的實(shí)現(xiàn)。5.7積極合理地推廣和采用國(guó)內(nèi)外行之有效的先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)施工組織管理經(jīng)驗(yàn)，積極推行技術(shù)進(jìn)步，盡可能降低業(yè)主成本和施工成本。第二章 工程概況一、工程概況本工程由西安建筑科技大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)。井深321.5m，井筒凈斷面直徑為5.5m、井底標(biāo)高為+686.500m；井筒內(nèi)設(shè)有+993m和+710m兩個(gè)中段雙開馬頭門（長(zhǎng)度10.5m,其中，+993m水平馬頭門貫穿山體的平巷），+993m水平馬

4、頭門上方為1500mm三層鋼筋混凝土支護(hù)，下方6米為800mm-400mm鋼筋混凝土支護(hù)；+710m馬頭門上下6m為350mm雙層鋼筋混凝土支護(hù)；+710m以下為井底水窩，深20m。 該工程井筒裝備設(shè)計(jì)共81層，除2-4層級(jí)77層以下為2.5m，1-2層為1.41m外，其它層間距為4m。 在1層和80層設(shè)置防撞梁，1層至5層和76層至80層設(shè)置4根防撞木罐道，其它層設(shè)有4根鍍鋅方管180*180*10罐道，井筒東北向設(shè)置梯子間，東向設(shè)置電纜懸掛支架。豎井提升采用JKM-2.25*4多繩摩擦提升機(jī)。二、主要工作量 1、標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅方管罐道 18018010 L=7996 142根 L=4000mm

5、4根 楔形木罐道40根2、非標(biāo)鍍鋅方管罐道梁 180180*10 L=5345 73根L=2984 158根3、罐道梁托架 =20鋼板焊接 474只4、電纜托架 79層5、M27*420樹脂錨桿2844根6、梯子間71層7、上下防撞梁各1層 8、其它結(jié)構(gòu)一批 第三章 施工部署此次安裝具有任務(wù)量大、工程難度大、工期緊、平行作業(yè)施工、工程技術(shù)含量高等特點(diǎn)；對(duì)本次安裝工程我公司將高度重視；經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究討論，結(jié)合我公司已經(jīng)施工過(guò)的類似工程的豐富施工經(jīng)驗(yàn)，最后確定了本工程技術(shù)方案的總體部署。一、管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)合同文件要求，確保該工程質(zhì)量達(dá)到合格。2、工期目標(biāo)總?cè)諝v天數(shù)45天。以2013年4月2

6、1日算起45天。3、職業(yè)健康安全目標(biāo) 杜絕死亡和重傷事故，千人負(fù)傷率不超過(guò)3。無(wú)職業(yè)病發(fā)生。4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)施工噪聲、廢水、廢氣、廢物排放達(dá)標(biāo)率100%，施工現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主零投訴，周邊居民零投訴。5、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例、當(dāng)?shù)匕踩拿鞴さ毓芾硪?guī)定等國(guó)家及地方、行業(yè)安全生產(chǎn)的相關(guān)法律、法規(guī)和政策，不斷改善勞動(dòng)條件，保護(hù)職工安全健康，做到安全、文明施工。二、施工工藝部署本工程遵循“先井下，后井上；先地面制作，再現(xiàn)場(chǎng)安裝；科學(xué)安排，和土建合理交叉”的原則組織施工。井筒裝備結(jié)構(gòu)件要提前在加工，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的實(shí)際情況，井筒裝備可在現(xiàn)場(chǎng)加工。井筒裝備占用井筒的時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。只有井筒裝備施

7、工完畢以后相應(yīng)的其他工程相繼展開；井筒裝備完畢以后封閉井口，開始井上提升機(jī)基礎(chǔ)、提升機(jī)機(jī)房施工。要組織好本工程，首先要充分了解本工程的內(nèi)容，充分了解本工程的特點(diǎn)，更重要的是抓住本工程的主線。確立了本工程的主線，其他工程圍繞主線有序展開。從整個(gè)工程來(lái)看，井口是本工程的關(guān)鍵點(diǎn)，井口的充分利用是本工程控制工期控制起著關(guān)鍵作用，同時(shí)也是本工程的瓶頸，所以所有的工程也要圍繞井口展開，占用井口的工程是本工程的關(guān)鍵線路。根據(jù)本工程的特點(diǎn)在整個(gè)工程的主線要以整個(gè)井筒上下的設(shè)施和設(shè)備為主線，并且由于工程量較大時(shí)間較緊能不占主線時(shí)間的工程項(xiàng)目盡量安排在輔線形成平行作業(yè)以縮短整個(gè)工程工期。井巷工程施工完畢后，在拆除

8、井筒各設(shè)施時(shí)，要保留鑿井期間的排水、供電、通風(fēng)、提升系統(tǒng)。以保證在施工期間保證礦井和人身的安全。1、井筒裝備重新改裝天輪平臺(tái)，安裝井筒裝備用吊盤、測(cè)量平臺(tái)、封口盤等措施，進(jìn)行井筒裝備。井筒裝備完后進(jìn)行井筒管路及電纜敷設(shè)。2、鑿井井架拆除和提升機(jī)基礎(chǔ)施工井筒裝備完畢后，拆除鑿井設(shè)備設(shè)施，進(jìn)行提升機(jī)基礎(chǔ)施工。3、提升機(jī)機(jī)房土建施工4、測(cè)量工作本工程不僅涉及到井巷專業(yè)同時(shí)還涉及到安裝和土建專業(yè)，測(cè)量放線布點(diǎn)顯得尤為重要，前期的測(cè)量放線都是由井巷專業(yè)進(jìn)行，所以井筒裝備的測(cè)量布點(diǎn)，提升機(jī)的測(cè)量布點(diǎn)放線，提升機(jī)房土建都要以井巷專業(yè)的測(cè)量點(diǎn)線為依據(jù)進(jìn)行布點(diǎn)放線，以減少由于測(cè)量導(dǎo)致的誤差。5、輔線除主線安排的

9、工程項(xiàng)目之外均屬于輔線。主要工程有：各種非標(biāo)加工（井筒裝備及措施項(xiàng)目）、提升機(jī)機(jī)械電氣安裝及單體調(diào)試等。本工程由于工程量大、工期短，能安排在輔線的項(xiàng)目盡量安排在輔線，以形成平行作業(yè)，在保證安全、保證質(zhì)量的前提下最大限度縮短工期。輔線上的工程都要以主線工程為核心，圍繞主線工程的進(jìn)展來(lái)相繼展開輔線工程的施工，既要保證主線工程的進(jìn)度同時(shí)還要兼顧輔線工程，二者相輔相成，相互關(guān)聯(lián)，以保證整個(gè)工程按期完成。5.1非標(biāo)加工非標(biāo)加工主要包括井筒裝備制作以及相應(yīng)措施項(xiàng)目的制作，加工制作任務(wù)非常大，時(shí)間也很緊迫，因此要對(duì)相應(yīng)材料及時(shí)提出計(jì)劃，組織采購(gòu)，按期到貨，盡快進(jìn)入加工程序，防止人等料現(xiàn)象發(fā)生。5.2提升機(jī)安

10、裝提升機(jī)房土建工程是本工程中相對(duì)獨(dú)立的工程，為了縮短工期提升機(jī)房可以和提升機(jī)基礎(chǔ)同時(shí)開工建設(shè)。提升機(jī)基礎(chǔ)是主要控制的工程，最好開挖和施工同時(shí)進(jìn)行，這樣就從施工到測(cè)量成為一個(gè)整體，減少由于不同次的測(cè)量而導(dǎo)致的人為測(cè)量誤差，同時(shí)由于一起施工而縮短整個(gè)施工的工期。提升機(jī)基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)時(shí)間到后，在提升機(jī)房框架施工之前，要求提升機(jī)設(shè)備到貨并把提升機(jī)三大件設(shè)備就位，然后再進(jìn)行墻立柱、砌體工程施工。當(dāng)砌體工程、天車立柱、承軌梁、軌道施工完畢后，吊入天車就位，天車就位后，再進(jìn)行屋面施工。提升機(jī)工藝技術(shù)要求高，安裝精度高，在安裝時(shí)要做好充分的準(zhǔn)備，要嚴(yán)格要求，精益求精。三、現(xiàn)場(chǎng)管理部署1、人員配置：選配業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，技

11、術(shù)好的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。2、加強(qiáng)內(nèi)部管理和素質(zhì)教育，做到人員齊全，材料供應(yīng)到位，工機(jī)具齊全。3、嚴(yán)格控制重要網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)，加快施工進(jìn)度。4、嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，不合格及時(shí)反饋；對(duì)自采部分材料需要卡住源頭，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5、甲方供給設(shè)備做到按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)到貨，隨到貨隨開箱隨檢查，對(duì)不合格的設(shè)備不予驗(yàn)收并及時(shí)反饋，對(duì)于運(yùn)行或調(diào)試發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)反饋，以求盡快解決。6、做到文明施工7、加強(qiáng)安全教育，提高安全意識(shí)，要做好班組的安全交底而且對(duì)專業(yè)交接要進(jìn)行安全交底.8、做好成品保護(hù)工作。9、做好施工總平面布置第四章 施工準(zhǔn)備1、組織施工人員熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工措施

12、，并進(jìn)行技術(shù)交底。 2、按照?qǐng)D紙查對(duì)加工件數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量，在開工前備齊所有材料。 3、平整井口周圍施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)安裝需要把各類加工件運(yùn)至井口附近，各種材料要分類堆放并掛牌、編號(hào)標(biāo)明。 4、按要求備齊施工機(jī)具、工具。 5、將井筒施工用的風(fēng)、水、電源，引至井口。 6、要求提供井筒測(cè)量資料及掘井預(yù)留資料，根據(jù)需要作出修改。 7、根據(jù)井筒施工大線點(diǎn)布置圖，在罐道梁、梯子大梁及卡管梁、托管梁上做出安裝用的相關(guān)基準(zhǔn)線，并打洋沖眼作標(biāo)記，并在有關(guān)加工件上用白漆作出安裝方位標(biāo)記，以便于施工。 8、測(cè)量放線，給出井口施工基準(zhǔn)點(diǎn)。 9、布置穩(wěn)車、改裝吊盤、封口盤、井蓋門、大線車。 10、搞好穩(wěn)車配電、控制，準(zhǔn)備

13、好天輪平臺(tái)、井口、料場(chǎng)及穩(wěn)車群的照明。 11、準(zhǔn)備好施工用的鋼絲繩、鉤頭、繩卡、繩套，并檢查完好，確認(rèn)安全可靠后投入使用。 12、檢查施工設(shè)備，確認(rèn)完好，工作正常，嚴(yán)禁帶病工作。 13、施工現(xiàn)場(chǎng)備足黃沙、滅火器材，并有充足的消防供水。 14、編制好施工中使用的各種圖表、記錄表格等。第五章 施工程序1、臨時(shí)掛裝。2、穩(wěn)卡上井口大線。3、松吊盤到井底處，安裝下井口穩(wěn)線梁及卡大線。4、檢查驗(yàn)收所有梁窩及下井口設(shè)備基礎(chǔ)及井壁的垂直度、不圓度，清理井壁雜物。5、下放井底設(shè)備至平巷內(nèi)。6、起吊盤至上井口。7、從上至下安裝井筒內(nèi)的所有構(gòu)件。8、安裝過(guò)程中每50米卡一次大線。9、安裝井底井底下部裝備、防撞梁、

14、分繩梁等，10、從上而下用穩(wěn)車下放電纜、卡電纜。11、與甲方監(jiān)理單位共同檢查井筒安裝質(zhì)量，拆除井筒內(nèi)大線卡。12、拆除吊盤及井口封口盤等。13、井筒電纜敷設(shè)(待設(shè)計(jì)院提供圖紙后再編制)第六章 施工方法一、安裝順序 打錨桿眼及鑿梁窩梯子間、罐道梁及罐道安裝井筒楔型罐道安裝井筒定位放線井筒內(nèi)管路、電纜敷設(shè)井筒內(nèi)臨時(shí)設(shè)施拆除天輪平臺(tái)拆除二、井筒定位放線1、根據(jù)井筒十字中心線布置測(cè)量平臺(tái)，下放四根測(cè)量鋼絲作為測(cè)量線,并在井口定位,在井底用重砣拉緊。根據(jù)井口標(biāo)高下放一根測(cè)量鋼尺。鋼絲和鋼尺下放后要進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)后把鋼絲和鋼尺固定。2、測(cè)量線用來(lái)定位錨桿孔,梯子間梁和管座梁的水平位置,懸吊鋼尺是用來(lái)確定其

15、標(biāo)高用的,它們是井筒裝備的測(cè)量依據(jù).所以要經(jīng)常對(duì)其準(zhǔn)確性進(jìn)行校驗(yàn)。3、因井底測(cè)量平臺(tái)距井窩距離很小,同時(shí)四條鋼絲是用重錘拉緊,排水泵要經(jīng)常排除井窩積水,防止測(cè)量鋼絲重錘被淹沒(méi)以影響測(cè)量鋼絲的準(zhǔn)確性。4、錨桿眼及梁窩的定位及開鑿首先由測(cè)量工自上而下根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙利用測(cè)量線和鋼尺確定錨桿及梁窩在井壁上的位置并定位畫線。三、打錨桿眼1、選用直徑為30的鉆頭, 然后用鑿巖機(jī)打眼，以利于錨桿有調(diào)整的余地和藥卷填充的空間。2、打眼前要把吊盤四周用輪胎平衡器固定死,使吊盤不能活動(dòng),并保持平穩(wěn),支氣腿時(shí)機(jī)頭要平并與錨桿眼高度保持在同一條直線上,鉆頭與井壁垂直,以免孔眼打偏,其孔眼垂直偏差不應(yīng)大于3mm,眼距偏差

16、不應(yīng)大于3mm ,錨桿眼打完后要對(duì)內(nèi)部用高壓水沖洗,使孔內(nèi)無(wú)遺留雜物。為嚴(yán)格控制深度，在鉆桿上用油漆作出標(biāo)記，孔深以錨桿長(zhǎng)度為準(zhǔn)（如遇有鋼筋，可用電焊、氧氣配合吹除）。四、梁窩開鑿1、梁窩開鑿前要對(duì)梁窩的位置進(jìn)行復(fù)測(cè),確認(rèn)無(wú)誤后根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行開鑿,開鑿?fù)暌拚灼矫?使底平面平整,并有足夠的面積,使墊板能夠調(diào)整。其梁窩的深度不許低于設(shè)計(jì)深度。用劈裂機(jī)鑿梁窩，以減少對(duì)井筒的破壞。2、在梁窩深度深的一側(cè)上表面開鑿一個(gè)向上開的喇叭口,以利于梁的扦入.對(duì)于漏水的梁窩應(yīng)預(yù)埋導(dǎo)水管。井筒通過(guò)流沙,含水層的部位,錨桿或梁窩的深度,嚴(yán)禁超過(guò)井壁的厚度.并及時(shí)請(qǐng)示甲方和設(shè)計(jì)院采取相應(yīng)的措施。五、錨桿安裝:1、

17、錨固前,應(yīng)清除孔內(nèi)巖粉或積水,樹脂錨固劑應(yīng)放入孔底。2、桿體錨固的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)桿體中途被卡時(shí),應(yīng)拉出重新安裝,不得用錘擊方式打入孔內(nèi)。3、錨桿安裝后,在規(guī)定固化時(shí)間內(nèi)不得敲擊或碰撞。4、每安裝300根樹脂錨桿將任意選擇3根做錨固力拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)由施工方組織，業(yè)主和監(jiān)理參加。并現(xiàn)場(chǎng)填寫“錨固力拉拔試驗(yàn)報(bào)告”。六、梁的安裝梁的安裝,應(yīng)以測(cè)量垂線為準(zhǔn),并應(yīng)符合下列規(guī)定:1、在井口和井底各設(shè)一道精確定位的基準(zhǔn)梁；2、當(dāng)井筒較深,測(cè)量垂線可分段下移,或在垂線中部向下每隔50m增設(shè)一道卡線板,在設(shè)卡時(shí),應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生累計(jì)偏差;3、測(cè)量垂線用的重錘和鋼絲,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)測(cè)量規(guī)程的規(guī)定；4、第一

18、層梁安裝后,應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收,全部符合設(shè)計(jì)要求,方可進(jìn)行其它梁的安裝。七、梁的操平及連接1、首先用鐵水平尺操平鋼梁墊板。墊板與梁窩底面、墊板與墊板之間應(yīng)接觸緊密，接觸面積應(yīng)達(dá)到90%以上。每組墊板的層數(shù)不得超過(guò)3層,墊好后用電焊焊牢。2、當(dāng)梁與托架的連接采用螺栓固定或焊接時(shí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。八、用梁窩固定安裝的梁,應(yīng)符合以下規(guī)定:1、在安裝鋼梁前,殘留在梁窩內(nèi)的碎屑,木塊等雜物應(yīng)除凈,對(duì)有偏差的梁窩應(yīng)進(jìn)行修正。2、梁操平找正后,應(yīng)在梁窩內(nèi)固定牢固,然后才能打混凝土.3、填堵梁窩的混凝土強(qiáng)度，不得低于井壁的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，填堵時(shí)不得影響梁的安裝精度；4、當(dāng)梁窩漏水時(shí)應(yīng)預(yù)埋導(dǎo)水管，待梁固定后應(yīng)注漿土堵水，在有

19、淋水的井筒內(nèi)填堵梁窩時(shí)，在其上方應(yīng)設(shè)截水環(huán)等設(shè)施。九、托架安裝先將托架與井壁之間的貼合面上清理干凈，其上、下層間距用鋼卷尺控制，中心線用線墜控制。用鐵水平尺找平，托架面必須水平，托架緊固后，與井壁間的空隙應(yīng)充填密實(shí)。十、罐道梁、梯子大梁的安裝托架安裝好后，將梁吊放到托架上，利用角尺、水平尺、平桿找平、找正，梁的位置利用預(yù)先做好的看線點(diǎn)和大線點(diǎn)將其找正后緊固，層間距用鋼卷尺控制。十一、罐道的安裝罐道由絞車下放，分別利用穩(wěn)車分別把罐道奪吊就位，利用大線找正，手拉葫蘆微調(diào)，調(diào)整好間隙，用角尺、鋼板尺、鋼卷尺控制安裝質(zhì)量和罐道的間距。第七章 臨時(shí)掛裝一、穩(wěn)、絞車選型及布置本次井筒裝備安裝利用現(xiàn)有掘井提

20、絞系統(tǒng)設(shè)備。主提升使用現(xiàn)有卷?yè)P(yáng)機(jī)JK2.0，吊盤懸掛穩(wěn)車采用現(xiàn)有4臺(tái)穩(wěn)車JZ-16，風(fēng)水管懸掛采用現(xiàn)有2臺(tái)穩(wěn)車JZ-10。1、將原有翻矸平臺(tái)、+993封口盤等拆除，把吊盤提到+993馬頭門臨時(shí)設(shè)置的兩根I32a工字鋼上臨時(shí)固定，解開懸掛吊盤鋼絲繩。2、拆除天輪平臺(tái)上全部天輪，按井筒裝備安裝天輪布置圖重新安裝主天輪、4個(gè)吊盤天輪及其他安裝必須的風(fēng)水管天輪。二、吊盤本次井筒裝備安裝施工吊盤采用原有掘井施工吊盤。三、臨時(shí)封口結(jié)合其他專業(yè)圖紙，利用井口防撞梁和提升機(jī)基礎(chǔ)支撐大梁作為封口盤主梁，鋼梁間焊接連接上鋪8花紋鋼板。根據(jù)下繩點(diǎn)實(shí)際位置在封口盤上割出下繩孔，將鋼絲繩下放到吊盤上，并在孔上放置膠皮作

21、保護(hù)，防止小物品墜落井中。將施工用的工器具下放到吊盤上。封口要焊接牢固。封口完成后，間隙用磚和砼堵嚴(yán)，縫隙用膠皮、麻布堵嚴(yán)，以防雜物落入井筒中。井筒通風(fēng)重新開孔，并安裝防砸護(hù)帽。人員及構(gòu)件從+993馬頭門南邊進(jìn)出，當(dāng)安裝至+993以下時(shí)，在保證構(gòu)件吊入井筒安全方便的前提下，在此處設(shè)置臨時(shí)防護(hù)措施，以防止人員上下井安全。四、大線的選擇及布置井筒施工共設(shè)置4根大線，每根罐道梁用兩根大線來(lái)控制，大線間距2000mm，距罐道梁均為100mm。選用1.8mm碳素鋼絲作大線，每根大線尾端掛設(shè)120150kg墜砣，每50米卡一次大線以防大線擺動(dòng)過(guò)大，影響施工質(zhì)量。五、井筒及地面臨時(shí)配電，通訊及動(dòng)力布置。1、

22、在卷?yè)P(yáng)機(jī)房設(shè)置總配電間，專供井筒及井口作業(yè)用電。井筒施工應(yīng)設(shè)一臺(tái)中性點(diǎn)不接地的變壓器作為井筒施工用電源。2、地面照明采用220V電源，在井架天輪平臺(tái)設(shè)220V、125W變壓水銀燈供檢修天輪用，井口設(shè)四盞碘鎢燈，各穩(wěn)車及構(gòu)件堆放處要有足夠的照明。3、井筒照明可用36V安全電壓，由220V/36V變壓器供電，每層設(shè)層四盞36V/100W防水防爆燈，固定于吊盤繩上。4、在電焊機(jī)吊盤上，設(shè)置三臺(tái)電焊機(jī)由QC83-80防爆開關(guān)控制，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防水罩，其中一臺(tái)備用。5、通訊用一根21.5橡套電纜，動(dòng)力電纜選用一根型號(hào)為335+110橡套電纜，每根長(zhǎng)度為400米，隨吊盤繩下放，每30米一卡，2米一扎，卡在吊

23、盤繩上。6、井筒與信號(hào)室采用電話機(jī)和打點(diǎn)聯(lián)系，信號(hào)室與卷?yè)P(yáng)機(jī)房采用閘刀開關(guān)控制的聲光信號(hào)聯(lián)系，并設(shè)磁石式電話機(jī)，如條件允許的話，應(yīng)設(shè)有閉路電視系統(tǒng)，便于聯(lián)絡(luò)監(jiān)視。7、施工用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)程檢驗(yàn)，安全保護(hù)接地符合要求，應(yīng)繪制供電系統(tǒng)圖。8、其它臨時(shí)設(shè)施8.1臨時(shí)壓風(fēng)管選用焊接鋼管108*4，臨時(shí)水管選用無(wú)縫鋼管48*4，長(zhǎng)度均需400米，隨風(fēng)水管懸掛鋼絲繩下放，每30米卡一付鋼卡，每4米用麻扎繩綁扎，為便于組裝連接，在井口和井下各連接一段橡膠皮管，并在井下設(shè)一個(gè)臨時(shí)風(fēng)包，以防風(fēng)量不夠。8.2在+993設(shè)置一間信號(hào)室，附近設(shè)一臨時(shí)庫(kù)房，以放置施工機(jī)具及井筒施工用構(gòu)件。8.3井筒施工人員上下井乘一個(gè)1

24、.5m3的吊桶，上設(shè)有安全保護(hù)傘。8.4封口盤上的大線用角鋼或槽鋼進(jìn)行保護(hù)。第八章 相關(guān)強(qiáng)度校核一、吊盤鋼絲繩的校核1、井筒裝備安裝的吊盤采用掘井使用的雙層吊盤，并對(duì)該吊盤進(jìn)行加固改裝，增設(shè)防護(hù)欄桿，初步估計(jì)改裝后吊盤自重約3.0t，吊盤上電焊機(jī)及其它構(gòu)件重量按2.0t計(jì)算，人員共重0.8t，考慮四根繩受力不均勻，按2.5根繩受力校驗(yàn)，吊盤鋼絲繩選用：4根619-28-170鋼絲繩作為吊盤繩，其中1#、2#兩根作為穩(wěn)繩， 3#一根作為下井電纜提吊繩。因提吊臨時(shí)動(dòng)力電纜的吊盤繩受力最大，故校核該根繩即可。井架上天輪到井底一層吊盤的最大深度H1為：(井底面絕對(duì)標(biāo)高為+686.5m) H1=H井塔標(biāo)

25、高+H井深=4.6+（1006-686.5）+4=328.1m上井口到井底一層吊盤的最大深度H2為：H2=H井口標(biāo)高+H井深=1006-686.5+4=323.5m 下井臨時(shí)電纜總重：(查335+110橡套電纜單重3.23/m) G電纜=H23.23/m=1044.905 取G電纜=1.1t 單根鋼絲繩自重：（查619-28-170鋼絲繩單重2.89/m）G繩=H12.89/m=948.209 取G繩=1.0t單根鋼絲繩終端載荷為： F=(3.0+2.0+0.8)/2.5+G電纜+G繩=2.32+1.1+1=4.42t安全系數(shù)： nk=P/(F*9.8)=457/（4.42*9.8）=10.5

26、6安全可靠P破斷拉力，查表為457kN二、卷?yè)P(yáng)機(jī)提人吊物鋼絲繩的校核 1、吊桶上下人員按每罐4人，每人重75，吊桶加鉤頭重800，選用鋼絲繩18*7-26-170，每米重2.620，天輪以下繩長(zhǎng)為328.1m，鋼絲繩破斷拉力為397kN。下人時(shí)，鋼絲繩終端載荷為：2.62328.1+754+800=1959.622 取2.1t校核安全系數(shù)nk=397/（2.1*9.8）=19.39 安全可用下料時(shí)，鋼絲繩終端載荷為：2.62328.1+g =G安全系數(shù)nk=397/（G*9.8）6G6.75 g6.75-0.9=5.85即下料重量不能超過(guò)5.85噸。第九章 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、梁安裝A、梁安裝允許

27、偏差1)梁的水平度不能超過(guò)3/1000;2)層間距允許偏差為10;3)梁埋入井壁深度不小于70;4)鋼梁中心線與設(shè)計(jì)中心線3。B、堵梁窩的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，嚴(yán)禁低于井壁混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。 二、樹脂錨桿固定托架及梁的安裝A、樹脂錨固劑的技術(shù)性能，型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。B、錨桿桿體須符合下列規(guī)定：1)錨桿桿體的材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求;2)桿體的直線度不得大于2;3)桿體端面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差1;4)桿體擋圈位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差2。C、固定在井壁上的托架必須緊貼井壁，充填密實(shí)。D、錨桿螺栓、罐道、梁與托架聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)緊固可靠，螺栓露出螺母24個(gè)螺距。E、樹脂錨桿孔深度允差1

28、00。F、錨桿錨固深度允差5。G、托架安裝1)托架支承面水平度允差3/1000;2)同一根梁兩端托架水平支承面應(yīng)位于同一平面，其高差不得超過(guò)5;3)托架層間距允差7。三、罐道安裝A、同一提升容器的兩罐道接頭位置，嚴(yán)禁位于同層梁上;B、罐道的垂直度不得超過(guò)7;C、同一提升容器的兩罐道面的水平間距允差在7;D、同一提升容器相對(duì)兩罐道中心線的重合度不得超過(guò)6;E、鋼罐道接頭錯(cuò)位不大于1;F、鋼罐道接頭間隙應(yīng)滿足24。四、梯子間的安裝A、梯子間的平臺(tái)板、梯子、網(wǎng)板必須固定可靠，符合設(shè)計(jì)要求;B、平臺(tái)梁位置與井筒十字中心線的距離允差為7;C、層間距允差10;五、電纜支架安裝A、支架中心線與設(shè)計(jì)中心線允差

29、20;B、支架水平度3/1000;C、支架層間距允差5。六、井下防撞梁安裝A、防撞梁十字中心線與設(shè)計(jì)位置的偏差3;B、標(biāo)高5;C、水平度3/1000;D、梁埋入井壁內(nèi)深度-70;E、防撞梁的墊木安裝必須固定牢靠，符合設(shè)計(jì)要求。七、尾繩保護(hù)裝置安裝A、保護(hù)梁位置與設(shè)計(jì)十字中心線5;B、標(biāo)高5;C、水平度3/1000。第十章 質(zhì)量目標(biāo)及保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)竣工工程合格率100%單位工程優(yōu)良率90%二、質(zhì)量保證措施1、建立健全質(zhì)量保證體系在項(xiàng)目部經(jīng)理，技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，由質(zhì)檢，施工技術(shù)、物資供應(yīng)、經(jīng)營(yíng)管理及綜合隊(duì)負(fù)責(zé)人組成質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，編制詳細(xì)的質(zhì)量措施和施工技術(shù)

30、方案，參加圖紙會(huì)審，質(zhì)量培訓(xùn)教育等，做好竣工后服務(wù)工作。 1.1按照施工程序落實(shí)各級(jí)管理人員和操作者的工作范圍和管理職能。 1.2對(duì)施工管理人員和操作者積極進(jìn)行質(zhì)量教育，要掌握所負(fù)責(zé)面的工程概況，施工機(jī)具，檢測(cè)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器，計(jì)算器具均應(yīng)得到質(zhì)量保護(hù)措施的落實(shí)，為施工創(chuàng)造良好的工作條件。 1.3牢固樹立“今天的質(zhì)量就是明天的市場(chǎng)”和為用戶服務(wù)的質(zhì)量意識(shí)，從人為因素上提高質(zhì)量觀念，嚴(yán)肅工作紀(jì)律，把好各工序質(zhì)量關(guān)，克服質(zhì)量通病，消除質(zhì)量隱患，上道工序不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。1.4把好原材料、成品、半成品質(zhì)量關(guān)，凡是不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。1.5對(duì)質(zhì)量狀況全面跟蹤，對(duì)工序質(zhì)量不漏檢、不誤檢，經(jīng)常

31、聽取建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)督和工程監(jiān)理單位意見，搞好配合，及時(shí)改進(jìn)工作，消除工程隱患，使工作質(zhì)量、工程質(zhì)量都達(dá)到較高水平。2、做好開工前的各項(xiàng)施工技術(shù)準(zhǔn)備工作2.1組織專業(yè)技術(shù)人員和班組長(zhǎng)熟悉圖紙，對(duì)設(shè)計(jì)意圖了解，對(duì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)明確。2.2單位工程的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施在開工前應(yīng)詳細(xì)編制并經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)。2.3應(yīng)對(duì)班組全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清施工圖紙、說(shuō)明施工方法、技術(shù)要求和關(guān)鍵部位應(yīng)特別注意的問(wèn)題，同時(shí)把填好檢查標(biāo)準(zhǔn)的自檢記錄下發(fā)到班組，并講清安全措施、工期要求等。2.4施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)積極創(chuàng)造具備開工條件，施工所需設(shè)備、材料、機(jī)具、加工件等應(yīng)備齊。3、加強(qiáng)施工過(guò)程中質(zhì)量監(jiān)督，搞好質(zhì)量崗位責(zé)任制。

32、3.1 建立健全質(zhì)量技術(shù)責(zé)任制。3.2實(shí)行“質(zhì)量否決權(quán)”制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。工程開工前，與班組簽定工程質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)獎(jiǎng)(罰)條件、數(shù)額、方法。分項(xiàng)工程開工前后，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)，專職質(zhì)檢員，專業(yè)技術(shù)人員、班組長(zhǎng)參加，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行評(píng)驗(yàn)，單位工程由工程監(jiān)督、質(zhì)量監(jiān)督站評(píng)驗(yàn)。評(píng)驗(yàn)合格條件者按規(guī)定發(fā)獎(jiǎng)，評(píng)為不合格者或返工者，予以重罰。3.3定期組織工程質(zhì)量檢查，實(shí)行工程質(zhì)量“三檢”相結(jié)合的檢查方法。第十一章 安全保證體系一、安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故。二、管理體系：實(shí)行公司、項(xiàng)目部、施工班組三級(jí)安全管理。三、安全保證措施1、一般安全制度1.1所有參加井筒施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程，熟悉施工圖紙，掌握井筒

33、裝備的結(jié)構(gòu)和施工程序、方法、熟記關(guān)鍵的幾何尺寸及各構(gòu)件之間的連接關(guān)系。1.2認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程和煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.3嚴(yán)格交接班制度，做到生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工具、材料、工程進(jìn)度等交待清楚，并做好交接班記錄。由各班組負(fù)責(zé)人簽字，作為施工評(píng)分的參考。每班接班后由值勤工作人員對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具、提升繩、吊盤繩及天輪平臺(tái)進(jìn)行一次全面檢查，記入接班記錄備查。1.4嚴(yán)格執(zhí)行班前班后會(huì)制度，每班提前半小時(shí)召開班前會(huì)，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人布置任務(wù)，分配工作，并強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng);班后開好班后會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，添好交接班記錄。1.5每班設(shè)地面總指揮藝一人，井下指揮一人，全面指揮本班的

34、工作，所有施工人員須聽從指揮和調(diào)配。1.6嚴(yán)格勞動(dòng)記錄，不遲到，不早退，不得擅自離開工作崗位。對(duì)違反勞動(dòng)記錄者，總指揮有權(quán)停止其作業(yè)，對(duì)不聽指揮的，情節(jié)嚴(yán)重的停班后項(xiàng)目部處理。1.7所有施工人員班前不得喝酒，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令退出工作現(xiàn)場(chǎng)。1.8實(shí)行限額領(lǐng)料制度，地面工作人員要按進(jìn)度限額領(lǐng)取消耗材料。1.9施工干部要深入現(xiàn)場(chǎng)參加勞動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)指揮，協(xié)助抓好勞動(dòng)紀(jì)律、安全質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度。1.10現(xiàn)場(chǎng)各種標(biāo)牌，如企業(yè)介紹、工程概況、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、文明生產(chǎn)規(guī)定等，應(yīng)牢固掛置于明顯部位，清晰明確，促進(jìn)搞好安全文明生產(chǎn)。1.11所有用電設(shè)備投入使用前應(yīng)按規(guī)程要求檢驗(yàn)，接地、接零應(yīng)符合要求，井筒動(dòng)力電用變壓器中性點(diǎn)

35、不接地。1.12提升機(jī)和吊盤繩使用前應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可使用。2、地面安全注意事項(xiàng)2.1井口周圍必須清潔，封口盤上不得堆放雜物。井口把鉤人員，工作務(wù)必認(rèn)真，嚴(yán)禁閑雜人員在井口逗留。2.2井口周圍要設(shè)有滅火器、水源、黃沙等消防器材，嚴(yán)禁吸煙生火。2.3所有進(jìn)出井口的人員都要佩帶安全帶安全帽，否則井口值班人員有權(quán)責(zé)令其退出。2.4地面工作人員不得在上班時(shí)間打鬧、睡覺(jué)，做到堅(jiān)守井口，做好材料供應(yīng)及井口安全保衛(wèi)工作。2.5井口打點(diǎn)，要有責(zé)任心強(qiáng)、身體健康、反應(yīng)靈敏、有經(jīng)驗(yàn)的人操作。2.6非打點(diǎn)人員不許進(jìn)入打點(diǎn)室休息、說(shuō)話、以防分散打點(diǎn)人員注意力。2.7井口打點(diǎn)人員不許擅自離開工作崗位或由別人代替。

36、2.8井口打點(diǎn)室與絞車房及井下的聯(lián)系應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、可靠，絞車車房和上井口要有吊桶過(guò)卷和限位開關(guān)，確保吊桶準(zhǔn)確到位，嚴(yán)防過(guò)卷。絞車的九大保護(hù)要配備齊全，并且能正常投入運(yùn)行。考慮在吊桶上方罐道繩上設(shè)自動(dòng)減速開關(guān)。2.9絞車司機(jī)動(dòng)車前，先掌握盤子的位置。繩與深度指示器上要作出明顯的記號(hào)。然后聽到信號(hào)再動(dòng)車。2.10絞車不動(dòng)時(shí)，井蓋門務(wù)必蓋上，防止掉物。2.11吊桶鉤頭上，要有彈性舌板，防止吊桶與繩索彈掉。使用自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式吊桶，要有防止吊桶翻轉(zhuǎn)的安全裝置。2.12各穩(wěn)車收放繩時(shí)，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員。纏收繩層間應(yīng)加鐵皮，防止咬繩。2.13吊盤下放時(shí)，臨時(shí)風(fēng)水管，電纜等要用卡子與鋼絲繩卡牢，小扎繩要扎牢。不得馬虎

37、，嚴(yán)防事故發(fā)生。卡固時(shí)，卡子、螺栓、螺母應(yīng)拿穩(wěn)，防止墜落。扳手系在手腕上，折頁(yè)洞用廢舊雨衣封堵。2.14起松吊盤應(yīng)慢速、平穩(wěn)，操作人員要精力集中、聽清信號(hào)。2.15井蓋門應(yīng)開啟平穩(wěn)，銷軸要有保險(xiǎn)裝置。井蓋門應(yīng)設(shè)行程開關(guān)防止過(guò)卷，電機(jī)要有過(guò)流保護(hù)裝置。2.16地面各電源、開關(guān)柜應(yīng)掛警告牌，穩(wěn)車電機(jī)、開關(guān)柜等應(yīng)有設(shè)、防雨棚。2.17井口臨時(shí)配電區(qū)要作重復(fù)接地，可能帶電的金屬物應(yīng)作接地。 2.18天輪平臺(tái)布置完畢，應(yīng)打掃干凈，各種油污應(yīng)清除，較大空洞要封堵，并設(shè)置足夠照明，一利檢修人員工作。2.19天輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，布置應(yīng)對(duì)向，與穩(wěn)、絞車偏角符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。2.20每班上下班前，地面值班人員要做好

38、天輪平臺(tái)、穩(wěn)絞車及施工機(jī)具的檢查保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理、做好記錄，并將情況向下一班交待清楚。3、井下安全注意事項(xiàng)3.1下井人員必須戴安全帶、膠殼帽，穿膠靴，戴礦燈，安全帶須做拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格合格后經(jīng)按檢部門認(rèn)可后方可使用。工作時(shí)系好安全帶。3.2下井人員嚴(yán)禁井下吸煙。3.3下井人員必須經(jīng)醫(yī)務(wù)部門體檢合格后方可下井。3.4吊盤升降時(shí)，盤上所有工作人員必須系好安全帶，吊盤停穩(wěn)后，必須用頂絲固定吊盤，四根吊盤繩受力應(yīng)均勻。3.5吊盤工作人員要時(shí)刻注意鉤頭的升降情況，不得在鉤頭降落點(diǎn)逗留。3.6吊盤上所有鋼絲繩要套橡膠絕緣管保護(hù)，其護(hù)套高度不得小于1.5米。大線上也應(yīng)套有橡膠軟管隨盤子下降以保護(hù)

39、大線。嚴(yán)禁焊鉗帶電工具碰觸鋼絲繩和大線，以防發(fā)生短路事故和損壞鋼絲繩及大線。3.7吊盤上嚴(yán)禁堆物過(guò)多，不得超過(guò)一道梁的用料，經(jīng)過(guò)清理吊盤，各類緊固件及時(shí)回收利用。3.8吊盤上層為掛道頭、摘鉤頭、安裝錨桿、井筒構(gòu)件用，下層主要為放置設(shè)備及打錨桿孔用，每?jī)蓪拥醣P用21.5鋼絲繩連接作軟索保護(hù)。3.9井筒中燒焊要有燒焊措施，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可燒焊。井下作業(yè)需請(qǐng)礦井通風(fēng)部門配合，測(cè)定瓦斯含量，經(jīng)瓦斯測(cè)氣員同意后方可燒焊。3.10施工中氧氣和乙炔瓶要分開放置，其間距不得小于安全規(guī)程的規(guī)定。3.11電焊焊接時(shí)，地線直接搭接在被焊件上。3.12電焊機(jī)要設(shè)防雨罩，下鋪橡膠絕緣。下層吊盤上的電焊機(jī)，防爆開關(guān)等

40、設(shè)備要有留繩留在立柱上，以防動(dòng)吊盤時(shí)墜落井下。3.13扳手、榔頭等施工工具要栓有留繩并系在手腕上，以防掉入井底或砸壞電纜等。3.14吊盤上各種用途空洞均要設(shè)蓋板，不用時(shí)立即蓋上。3.15要有專人負(fù)責(zé)停送電，每班上井前應(yīng)清理吊盤，切斷電源。第十二章 工期目標(biāo)及保證措施一、工期目標(biāo)： 井筒安裝總工期45天(見施工進(jìn)度橫道圖)二、工期保證措施在實(shí)施工程中，對(duì)工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，隨時(shí)將實(shí)際工期與計(jì)劃工期進(jìn)行比較分析，發(fā)現(xiàn)偏差，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)采取強(qiáng)有力的措施，及時(shí)調(diào)整。1、調(diào)遣精兵強(qiáng)將，增加施工時(shí)間。2、調(diào)整精良施工設(shè)備投入施工，以免延誤工期。3、調(diào)入精良施工設(shè)備，領(lǐng)會(huì)圖紙，把可能出現(xiàn)的工作量變更，設(shè)計(jì)圖紙

41、錯(cuò)誤，在施工前發(fā)現(xiàn)，及時(shí)調(diào)整施工。4、用經(jīng)濟(jì)手段，分施工階段設(shè)置工期將，激勵(lì)參與施工者的積極性。5、采用新技術(shù)，新方法施工。6、應(yīng)考慮井筒施工情況多變，把困難和問(wèn)題考慮周全，采用先進(jìn)的技術(shù)手段，把進(jìn)度的事中控制變?yōu)槭虑翱刂啤５谑?施工組織及人員安排為確保工程施工安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成，組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，全面負(fù)責(zé)工程管理，經(jīng)理部由施工技術(shù)、安全質(zhì)量、材料供應(yīng)、計(jì)劃與財(cái)務(wù)人員組成，實(shí)行承包，獨(dú)立核算。并根據(jù)工程需要，對(duì)施工人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，挑選一批技術(shù)素質(zhì)過(guò)硬，作風(fēng)頑強(qiáng)，能征善戰(zhàn)的精兵強(qiáng)將，以昂揚(yáng)的斗志，飽滿的熱情，投入工程會(huì)戰(zhàn)，確保工期與質(zhì)量，為金遠(yuǎn)礦業(yè)的建設(shè)作出積極貢獻(xiàn)。井筒施工分三班作業(yè)

42、，每班工作8小時(shí)，每個(gè)班安排22 人。1、帶班負(fù)責(zé)人 1人2、施工技術(shù)員 1人3、安全質(zhì)量檢察員 1人4、地面工作人員 9人 打點(diǎn)1人，電工1人，電焊1人，起重1人，機(jī)修2人，絞車司機(jī)2人，把鉤1人。 5、井下工作人員 10人 電話1人，機(jī)修4人，電焊2人，起重2人，電工1人。每個(gè)班設(shè)綜合班長(zhǎng)1名，副班長(zhǎng)1名，分別負(fù)責(zé)班井上下施工及安全質(zhì)量工作。第十四章 施工機(jī)具及材料施工機(jī)具序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1主提絞車JK-2.0套12穩(wěn)車JZ-16/650臺(tái)43穩(wěn)車JZ-10/650臺(tái)24主提天輪2.0m個(gè)15懸吊天輪0.65m只86鋼絲繩18*7-26-170根1每根長(zhǎng)度450m7鋼絲繩6*

43、19-28-170根6每根長(zhǎng)度400m8調(diào)度絞車JD11.4KW臺(tái)1帶12.5的繩100米9井蓋門小絞車JD-0.5T臺(tái)110電焊機(jī)BX3-500臺(tái)411風(fēng)錘7605臺(tái)212磁力鉆臺(tái)113搖臂鉆床臺(tái)114變壓器KSJ4/0.5臺(tái)215風(fēng)炮臺(tái)216砂輪機(jī)臺(tái)217切割機(jī)臺(tái)118礦用隔爆型饋電開關(guān)KBD-80臺(tái)219礦用隔爆型饋電開關(guān)KBD-350臺(tái)120礦用隔爆型照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置ZBZ-4.0臺(tái)121集控操作臺(tái)臺(tái)122小罐籠1.1*2.2只123吊桶1.5米324大線車臺(tái)425二層吊盤套126風(fēng)包0.8立方米只127配電盤塊328烘箱臺(tái)129動(dòng)力電纜ZRR335+116 米30030控制電纜Z

44、RKVV22-500V-71.5米30031控制電纜ZRKVV22-500V-41.5米30032高壓膠管25米30033焊接鋼管DN100米35034無(wú)縫鋼管48*4米35035卸扣10T只436卸扣5T只1037卸扣3T只1538卸扣1T只1039鋼絲繩卡Y-28、26只各5040鋼絲繩卡Y-12.5只1041滑車H10*1只242滑車H5*1只443滑車H3*1只444風(fēng)鎬臺(tái)2施工工器具一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼卷尺20M把32鋼卷尺5M把83鋼卷尺3M把104鋼板尺1M把45鋼角尺250*250把46鐵水平尺300MM把47活板手12把68活板手15把69手錘1.36KG把510扳牙M16， M10把各211手拉葫蘆2T只312手拉葫蘆3T只313手拉葫蘆5T只214電工工具套415大錘12磅，8磅把各216氣割工具套417毛刷把1018經(jīng)緯儀J2臺(tái)119斜墊鐵50120 1：15塊:10020對(duì)講機(jī)MT30對(duì)121防爆電話部4第十五章 附圖：1、天輪平臺(tái)布置安裝施工下繩點(diǎn)平面布置及圖2、安裝吊盤示意圖3、穩(wěn)絞布置圖4、組織機(jī)構(gòu)圖5、質(zhì)量保證體系圖6、安全保證體系圖7、環(huán)境保護(hù)體系圖8、施工進(jìn)度計(jì)劃9、特殊作業(yè)人員名單