1、巴彥淖爾市新區(qū)醫(yī)院項目主體結(jié)構(gòu)及二次結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計一、工程概況：本工程為框架結(jié)構(gòu)，共分為三個標段，建筑面積為197515.7平方米，其中：一標段住院樓：107336.5平方米；二標段醫(yī)技樓A、B區(qū)：60825.6平方米；三標段醫(yī)技樓C區(qū)：29353.7平方米。計劃開工日期為2013年6月20日至2014年11月15日完成（實際開工日期以甲方開出的開工通知為準）。二、施工部署：本工程為高層，施工時建立一個精干的工程項目部，組織專業(yè)技術(shù)能力強的人員施工作業(yè)，現(xiàn)場施工布置一標段：塔吊2臺，施工電梯2臺；二標段：塔吊2臺，卷揚機4臺；三標段：塔吊2臺，卷揚機2臺。三、施工準備：（一）、技術(shù)準備1、組

2、織有關(guān)人員認真熟悉圖紙，做好施工圖的會審工作。2、將圖紙涉及到的有關(guān)資料、表格、圖集準備齊全。3、合理編制施工組織設(shè)計，并認真領(lǐng)會其內(nèi)容。4、精心編制施工圖預(yù)算和施工預(yù) 算；（二）、現(xiàn)場準備1、配合有關(guān)部門做好拆除障礙物的工作；2、清理施工現(xiàn)場的垃圾雜物、平整場地、鋪設(shè)好道路，做好開工放線準備；3、施工用水施工用水由建設(shè)單位提供的接水點引入工地，或打井取水管50MM鋼管，設(shè)水表一塊；4、施工用電施工用電由建設(shè)單位提供的接火點引入工地，再用臨時線路埋地引到各個用電點，設(shè)漏電保護裝置及總表一塊；5、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施為滿足生產(chǎn)和生活的需要，施工現(xiàn)場搭設(shè)辦公室、庫房、工人休息室、食堂、廁所、機電棚工作

3、等臨時設(shè)施；（三）、勞動力及物資準備：1、建立工地組織機構(gòu)和專業(yè)混合施工隊，組織勞動力進場計劃和任務(wù)交底；2、確定材料機構(gòu)需要量計劃，組織分期分批進出場；（四）、雨期施工準備1、做好現(xiàn)場排水工作和運輸?shù)缆返木S護工作；2、做好物質(zhì)的儲存和機械設(shè)備等的保護；3、做好雨期施工的合理安排；四、施工方案：（一）、施工順序：1、本工程總的施工程序為：基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)二次結(jié)構(gòu)屋面2、基礎(chǔ)完成后，立即進行回填土，以免影響上部結(jié)構(gòu)施工；3、預(yù)留孔洞隨主體結(jié)構(gòu)同步進行。五、施工方法：（一）、測量放線：平整場地，基礎(chǔ)放線時，在建筑物的四大角設(shè)置龍門樁，基礎(chǔ)完工后，基礎(chǔ)軸線引測在基礎(chǔ)地梁上，每層用經(jīng)緯儀測，用鋼尺復核，設(shè)

4、四個固定水準點，以滿足后續(xù)工程的施工需要。（二）、基礎(chǔ)工程：施工順序1、土方開挖基槽休整釬探驗槽墊層基礎(chǔ)工程。2、土方采用機械開挖，機械挖土至離基底50100CM處，其余土方人工挖至設(shè)計標高，按設(shè)計要求進行驗槽，釬探。3、基礎(chǔ)回填土要按要求分層劣實，每層鋪土厚度為200250CM，每層壓實遍數(shù)為34遍。4、柱板的支模要注意支模平整，綁扎鋼筋就位要符合設(shè)計和驗收規(guī)范要求，并進行嚴格檢查，做好隱蔽工程驗收記錄。5、在澆筑前要將標高，軸線進行全面校正，梁柱板施工縫按施工規(guī)范留設(shè)。（三）、主體工程：1、施工放線層主體砌筑、柱、梁、板鋼筋綁扎、支模、澆筑封頂主體砌筑、柱、梁、板鋼筋綁扎、支模、澆筑屋面工

5、程。2、砌磚工程（1）砌磚塊前應(yīng)做好抄平 放線，砌磚前四角及間斷處以及每20M處皮數(shù)桿立好。（2）砌磚塊用前必須澆水濕潤，含水率812，不得隨砌隨澆。（3）砌磚砌法，要求雙面掛線，嚴格控制垂直、平整度。（4）磚體要求灰縫一致，砂漿飽滿在80以上，采用擠漿。（5）砌體的轉(zhuǎn)角處要求同是時砌筑，其它有關(guān)要求執(zhí)行砌體工程施工驗收規(guī)范。（四）、模板工程 (1)材料及要求a.木楞膠合板模板：工程主體結(jié)構(gòu)除局部采用木模板外其它均采用膠合板模板，表面平整、邊角方正，拼縫嚴密。刷隔離劑。b.木模板：局部補模采用木模板。c.支撐：48*3.5鋼管扣件支撐。d.對拉螺絲：12鋼筋車絲，M12粗制羅帽。e.管卡：鑄鐵

6、管卡，必須做抗拉試驗。(2)排架搭設(shè)a.每層柱、梁，現(xiàn)澆板排架統(tǒng)一搭設(shè)，綜合協(xié)調(diào)考慮。b.每層排架按柱網(wǎng)尺寸、柱截面、梁高，現(xiàn)澆板早拆模要求，統(tǒng)一翻樣確定，并開出配料單，下達作業(yè)班組。c.排架支撐間距由計算確定，梁下間距不大于800，板下間距不大于1000，梁下擱楞下用雙扣件支托。d.底層排架局部支立在回填土上，回填土必須分層夯填填實，設(shè)50mm厚木板墊板，墊板下設(shè)1:1砂石墊層，設(shè)排水溝保證排水良好。e.排架步距1.6-1.8m，底部設(shè)掃地桿，中間設(shè)剪刀撐。上、下兩層排架立柱盡可能設(shè)置在同一位置，以利排架荷載傳遞，現(xiàn)澆板砼不致過早受力。(3)柱模板a.柱施工順序：彈線立排架扎筋預(yù)埋件驗收立柱

7、模驗收清理清掃口澆砼養(yǎng)護。b.柱模采用定型十一合膠合板加釘50100木楞，模板寬度與柱截面相同，高度就膠合板模板，木楞間距取500-700。c.柱箍間距同木楞間距，每道木楞處設(shè)鋼管柱箍，柱箍為483.5鋼管。柱箍與排架間用短鋼管連接，并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3高度范圍柱箍加密一倍。d.柱模底部設(shè)置清掃口，砼澆筑前清除柱根雜物。e.柱模支立前，先清除柱根處雜物，鑿除砼浮漿浮渣。柱模支立后，柱模根部用水泥砂漿堵嚴，板縫用膠帶紙粘貼，防止?jié)岔艜r跑漿。f.柱模板支立保證柱子截面尺寸準確，支設(shè)牢固可靠。(4)梁板模板a.梁模板采用膠合板模板體系。b.梁板部分施工順序彈線搭設(shè)排架鋪梁底模及梁側(cè)模

8、板驗收綁扎鋼筋支立梁另一側(cè)模板、樓板模板驗收綁扎樓層鋼筋驗收澆砼養(yǎng)護。c.梁距大于8m時按2/1000起拱，梁截面高度大于800mm時，梁側(cè)模間設(shè)一道12600對拉螺栓，用以防止模板側(cè)向變形，梁底模鋼管設(shè)雙扣件支托。d.梁頭與柱頭連接處不就模數(shù)或邊角處采用木模填補、鑲拼。e.梁高大于600mm時，先立底模及一側(cè)側(cè)模，待梁鋼筋扎好后再立另一側(cè)模板。 模板安裝允許偏差和檢查方法項次項目名稱允許偏差責任人檢 驗 方 法1軸線位移3木工工長量尺檢查2標高2木工工長水準儀3截面尺寸+4、-5木工工長2m托線板4每層垂直度3木工工長2m托線板5相鄰兩板表面底差2木工工長直尺和量尺6表面平整度3木工工長2m

9、靠尺和楔形塞尺(5)模板拆除a.拆除順序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原則，嚴禁用大錘和撬棍野蠻操作。b.拆模過程中因故中間停歇時，必須將支撐系統(tǒng)連接牢固，不得單擺浮擱，拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點堆放，做到及時清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。 c.非承重模板拆除按砼強度大于1.2N/mm時作業(yè)， 以保證砼表面及棱角不受損壞。承重模板拆除按設(shè)計要求或按施工規(guī)范執(zhí)行。框架工程拆模遵循隔一層拆一層的原則，拆模時發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。d.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的拆模所需砼強度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)設(shè)計砼強度標準值的百分率(%)板 250 2、 875 8

10、100梁 875 8100懸臂構(gòu)件 275 2100e.承重結(jié)構(gòu)折模除滿足上表要求外，還要滿足施工荷載小于樓面設(shè)計荷載，本工程模板拆除采用隔層拆除順序進行(即上一層樓面砼達到拆模強度方可拆除下一層樓板的支撐)，以確保結(jié)構(gòu)安全。（五）、鋼筋工程 (1)材料要求鋼筋：所有鋼筋必須有出廠證明和試驗報告單方可進場，進場時按批號、規(guī)格分批驗收，驗收包括標牌及外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學性能試驗，經(jīng)復檢合格后方可使用。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學性能顯著不良時應(yīng)進行化學成份分析或其它性能試驗。工程使用鋼筋品種和質(zhì)量都必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號必須符合設(shè)計及規(guī)

11、范要求。鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定檢驗焊接質(zhì)量。綁扎鐵絲：2022號鐵絲。鋼筋保護層墊塊：采用50mm見方，厚度同保護層，標號比砼構(gòu)件高一級的細石砼制作，內(nèi)埋2022號鐵絲用以與構(gòu)件鋼筋固定。(2)鋼筋的制作加工工程所用鋼筋均由公司綜合廠加工制作，鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長、切斷、彎曲、成型等工序，均采用加工廠機械化施工。鋼筋的除銹、調(diào)直直徑8以下鋼筋的除銹、調(diào)直鋼筋采用調(diào)直機直接除銹、調(diào)直；直徑8以上鋼筋的除銹、調(diào)直主要采用冷拉來解決，在公司綜合廠用3T卷揚機、滑車組、地錨、夾具等進行張拉。除銹、調(diào)直時級鋼筋冷拉率不大于4%，級鋼筋冷拉率不大于1%。經(jīng)冷拉的鋼筋表面達到光滑、潔凈，油

12、漬、漆污及用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹均清除干凈；鋼筋平直、無局部彎曲。鋼筋直徑20以下(含20)采用連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑20以上采用閃光預(yù)熱閃光焊。對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試件進行冷彎試驗。合格后，才能成批焊接。焊接參數(shù)及焊接電流應(yīng)根據(jù)鋼種特性、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平衡取出鋼筋，以免引起彎曲。取樣數(shù)量從每批成品中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎

13、曲試驗。在同班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭作為一批。外觀檢查接頭處不得有橫向裂紋，與電板接觸處不得有明顯燒傷，接頭處的彎折，不得大于4度，接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時不得大于2mm。鋼筋加工好后由項目部派專人驗收，運至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。鋼筋的切斷鋼筋的切斷采用GJ40A鋼筋切割機機械切割，該機械能切割40以下鋼筋。鋼筋的斷料應(yīng)先斷長料、后斷短料，做到長短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼筋。斷料時避免短尺量長料，防止量料時產(chǎn)生累計誤差，并在工作平臺上標出刻度，以控制斷料長度。下料后的鋼筋按不

14、同的規(guī)格、尺寸、用途進行編號，并注明根數(shù)，分別堆放。經(jīng)切斷的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋下料長度誤差不大于10mm。鋼筋的彎曲、成型鋼筋的彎曲、成型采用GW40彎曲、成型機進行，能彎曲、成型40以下的鋼筋。鋼筋的彎曲、成型劃線時根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。級鋼筋末端作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的2.5倍，平直部分不小于鋼筋直徑(d)的3倍。級鋼筋末端作90或135彎折時，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的4倍。彎起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的5倍。用級鋼筋制作箍筋，其末端按抗震要求作135彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不小于受力鋼筋的

15、直徑且不小于箍筋鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長度不小于箍筋鋼筋直徑10倍。135彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，先彎成一個135彎鉤、一個90彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳135彎鉤。鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。(3)鋼筋的安裝、綁扎鋼筋加工好后由項目部派專人驗收，運至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，鋼筋工長應(yīng)向鋼筋工交底，核對鋼配料的料牌，核對成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。鋼筋安裝、綁扎時，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計要求。鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，

16、搭接長度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎牢固，清潔，無污染，受力鋼筋保護層設(shè)置正確無誤。鋼筋的連接接頭形式接頭面積的允許百分率受 拉 區(qū)受 壓 區(qū)綁 扎 搭 接2550機械連接或焊接50不限鋼筋的連接優(yōu)先采用機械連接或焊接。當必須采用搭接接頭時，縱向受拉鋼筋的搭接長度為Lae（接頭面積不超過25時），且在任何情況下不應(yīng)小于300。縱向受壓鋼筋的搭接長度為0.85Lae(接頭面積不超過50時)，且在任何情況下不應(yīng)小于200。接頭區(qū)段長度為1.3陪的搭接長度。縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋，其直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。鋼筋受拉時，其間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5陪，且不大于100，鋼筋受

17、壓時，其間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10陪，且不大于200。簡支板或連續(xù)板下部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長度不應(yīng)小于5d，支座負筋的錨固長度應(yīng)按受拉鋼筋錨固長度執(zhí)行，鋼筋混凝土簡支梁和連續(xù)梁簡支端的下部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長度Las15d。支承在砌體結(jié)構(gòu)上的鋼筋混凝土獨立梁，在縱向受力鋼筋錨固長度Las范圍內(nèi)應(yīng)配置不少于兩個箍筋，其直徑不宜小于縱向受力筋最大直徑的0.25陪，間距不宜大于縱向受力筋最小直徑的10陪，當采用機械錨固措施時，箍筋間距不宜大于縱向受力筋最小直徑的5陪。受力鋼筋保護層厚度構(gòu)件類型受力鋼筋保護層厚度(mm)板15柱30梁25基礎(chǔ)40樓層鋼筋綁扎順序：柱筋梁下筋板下

18、層筋埋設(shè)管線板上層筋驗收鋼筋柱子鋼筋柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭。柱子鋼筋接頭位置相互錯開，同一截面接頭面積不超過50%，并且接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用23個柱箍固定，防止?jié)仓胖钇啤Ｖ兘孛鏁r，鋼筋事先加工成變截面，綁扎時放置正確。柱鋼筋上柱鋼筋配筋比下柱大時，上柱鋼筋按重新插筋留設(shè)，插筋錨入下柱不小于一個錨固長度。柱箍筋端部設(shè)135彎鉤，平直長度不小于10d。135安裝時有些困難，先彎成一個135彎鉤、一個90彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳135彎鉤。柱箍筋應(yīng)垂直受力鋼筋，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯開設(shè)置，箍筋與受力鋼筋交叉處

19、均應(yīng)綁扎扎牢，箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋交叉處綁扎時相鄰扎點的鐵絲扣成八字形，防止變形。柱子加密部位箍筋，要保證足量準確。梁板鋼筋梁的接頭位置必須符合設(shè)計的規(guī)范要求，框架結(jié)構(gòu)中上層筋接頭一般設(shè)在跨中范圍，下層筋接頭一般設(shè)置在支座。同截面受拉鋼筋接頭量不超過25%，受壓鋼筋不超過50%。板、次梁、主梁交接處，板筋在上，次梁在中，主梁鋼筋在下。柱梁交接處，梁鋼筋在柱筋內(nèi)側(cè)。現(xiàn)澆板鋼筋，短跨筋在下側(cè)，長跨筋在上側(cè)。梁內(nèi)有雙排鋼筋時，雙排筋之間加25鋼筋墊鐵，間距1000。梁內(nèi)箍筋的接頭交錯設(shè)置，按抗震要求設(shè)135彎鉤，彎鉤平直長度不小于10d。135彎鉤制作安裝同柱部分。框架節(jié)點鋼筋十分稠密，鋼筋安裝時應(yīng)保證

20、梁頂面鋼筋凈距不小于30mm，以利砼的澆筑。鋼筋綁扎允許偏差值符合下表，合格率控制在95%以上.項次分項名稱允許偏差1鋼筋骨架的寬52鋼筋骨架的長度103受力筋的間距104受力筋的排距55箍筋、構(gòu)造筋間距206受力筋保護層57非受力筋保護層3（六）、砼工程(1)砼采現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場配備兩臺350L砼攪拌機，進行砼作業(yè)時使用。(2)準備工作:對已完成的模板、鋼筋、預(yù)埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門(主要請設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站)共同交接和隱蔽驗收。(3)砼澆搗順序：柱梁板。(4)施工縫留設(shè)(工程施工可在下列部位留設(shè)施工縫)a.柱：板上口。b.樓梯：平臺上三個踏步處。c.樓層：樓層原則上不留施工

21、縫，特殊情況必須留設(shè)在次梁跨間1/3區(qū)域內(nèi)。(5)施工要點a.按先澆柱后澆梁、板順序澆筑砼，柱砼分層澆筑，分層厚度不大于50cm。澆筑砼前，柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。b.柱砼澆筑完成后應(yīng)停歇1-2小時，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁板砼，以免柱梁接頭縫處的砼出現(xiàn)裂縫。c.梁板砼順次梁方向澆筑。d.要特別重視結(jié)構(gòu)的保護層及雨蓬，樓梯結(jié)構(gòu)的負彎矩部分鋼筋的位置。e.砼振搗砼采用插入式振動棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動器復振。 砼振搗要均勻，做到棒棒相接，不漏振，如在澆搗時發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件位移、跑模，必須立即停止?jié)矒v，整改后方可繼續(xù)澆搗。砼振搗要搗好以下幾個部位，主筋的下面鋼筋

22、密集處，模板陽角處，柱梁接頭處。砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。f.砼養(yǎng)護砼澆筑12小時后及時養(yǎng)護，使砼保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于7天。（七）、腳手架工程1、主體工程的架子采用隨步搭設(shè)，外裝修架子采用主體工程架子，搭設(shè)完的架子要檢查、驗收，合格后方可上人、上料，并要注意防滑超載；2、木腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面120150MM之間，鋪二到三塊，接頭搭時，必須搭在小橫桿上，板端上頭超出小橫桿的長度不小于200MM，搭接方向符合運輸方向。（一）工期保證措施（1）組織保證、“精兵強將上一線”，公司組織有力的項目施工班子，配備高素質(zhì)高標準施工隊伍，進駐工地。機供部門按照工程所用機械設(shè)備計劃，迅速

23、為工程提供整套完好的機械設(shè)備。、加強計劃管理，打有組織、有準備、有把握之仗。科學編制施工進度計劃，嚴格按計劃施工，以關(guān)鍵線路控制施工進度，充分挖掘各方潛力，及時調(diào)整計劃偏差，組織突擊施工，爭分奪秒，完成當日計劃工作量，使工程進度在良性循環(huán)中不斷進展。、充分發(fā)揮我公司技術(shù)、裝備優(yōu)勢，采取行之有效的施工方法，在充足的物資供應(yīng)下，組織工程攻堅戰(zhàn)役，把工程按施工重點分解后，逐項完成。（2）、材料、勞動力保證、工程所用成品、半成品、預(yù)制構(gòu)件及其它物品的訂購和制作與工程基槽開挖同時進行，以便取得可靠的制作時間保證。、針對該工程現(xiàn)澆梁、板的支模及澆注砼工程最大的特點，提前協(xié)調(diào)好臨時增加工員配合現(xiàn)場原有人員進

24、行突擊施工。、合理安排各工序穿插作業(yè)，改善勞動條件，營造良好的施工環(huán)境，提高勞動生產(chǎn)率，縮短工期。（3）、施工技術(shù)保證、組織施工管理、調(diào)度、技術(shù)人員積極與業(yè)主、設(shè)計單位協(xié)調(diào)，超前解決現(xiàn)場施工技術(shù)問題，創(chuàng)造良好的施式環(huán)境。、根據(jù)工程總體進度計劃，編制分項分部工程進度計劃實施細則，有安排、有組織、有檢查、有落實進行施工，確保絕對工期。、該工程梁、柱、板使用的砼中按要求加入早強劑，提高砼早期強度，以利于下道工序提前施工。（4）、施工質(zhì)量保證、按施工質(zhì)量保證措施進行施工，對工程關(guān)鍵部位質(zhì)量派專人重點監(jiān)控嚴格把關(guān)。、明確質(zhì)量獎罰制度，施工質(zhì)量優(yōu)勝者獎，低劣者罰，充分調(diào)動施工人員的積極性，在保證質(zhì)量的前提

25、下，加快工程進度。、兢兢業(yè)業(yè)安排、落實工地安全文明施工工作，積極爭創(chuàng)本地區(qū)安全文明施工先進工地。（5）、施工臨時應(yīng)急措施編制切合實際的工地臨時停水、停電應(yīng)急方案。做好應(yīng)急機械設(shè)備準備工作。攪拌站設(shè)牽引五20KW柴油發(fā)電機一臺，蓄水罐二個（容量為10T），為臨時停水、停電做好能源應(yīng)急供應(yīng)，避免因停電造成工程停工，為可作業(yè)面繼續(xù)施工創(chuàng)造必要條件。（二）、工程質(zhì)量保證措施1、基礎(chǔ)土方回填工程質(zhì)量控制措施（1）、土源應(yīng)符合設(shè)計要求，土層按夯實器具夯實器具壓實厚度填土，不得超厚，填土前基底應(yīng)清理干凈，保證填土濕度。（2）、灰土地基清除大土塊和生石灰塊，填方邊角應(yīng)用小夯夯實，灰土按規(guī)定采取兩次倒拌，拌合均

26、勻再回填。（3）、專檢人員堅守崗位，按圖紙設(shè)計要求進行作業(yè)。技術(shù)交底，要詳細、具體，操作工人應(yīng)按規(guī)范作業(yè)，嚴格標準，加強檢查，認真執(zhí)行自檢負責制。施工管理人員要加強對職工進行“質(zhì)量第一”的教育，要獎罰分明。2、砌磚工程1、砌磚工程質(zhì)量控制措施影響砌磚質(zhì)量因素（1）、施工人員：a、操作工人技術(shù)水平低，實行計件承包后，工作時間長，夜晚工作照明差，工人在思想上忽視質(zhì)量；b、技術(shù)人員交底不清，施工中采取措施不得力；c、專檢人員工作不認真，敷衍了事，不負責任。（2）、材料方面：a、磚尺寸不規(guī)格，進場后未檢驗；b、砂漿和易性不好，配合比控制不準，試塊制作，養(yǎng)護、試壓不符合要求。C、水灰比控制不好。（3）、

27、工具a、質(zhì)量自檢工具極少，施工機具欠缺，工地沒有水勺子，腳手架高度不適宜。（4）、施工方法1）、施工方法落后，工人違章作業(yè)；2）、干磚上墻或澆水不足，工地沒有堅持“三檢制”；3）、砌磚不選面。皮數(shù)桿沒有發(fā)揮應(yīng)有作用，造成水平灰縫高低不平。對以上影響因素采取如下措施：1）、加強技術(shù)培訓，大搞班前技術(shù)練兵，開展傳、幫、帶活動。2）、搞疲勞戰(zhàn)，保證工人有足夠的休息時間。3）、夜晚加班配備電工值，保證作業(yè)現(xiàn)場照明亮度。4）、加班質(zhì)量檢查和計件承包管理，進行質(zhì)量第一“教育“；5）、進行書面交底，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，上道工序不符合工程質(zhì)量標準，下道工序不準施工。6）、認真執(zhí)行崗位責任制，專檢人員一絲不茍對待

28、檢查工作；7）、材料進場要質(zhì)檢，不合格品不得運入工地，配制砂漿嚴格執(zhí)行量比，砂漿和易性不好，在混合砂漿中，可摻適量微沫劑。8)、試塊制作，專人負責。9)、清水墻要遷磚不選面磚，指定專人負責澆磚，操作工人每人發(fā)一個水勺子，執(zhí)行“三一“砌筑方法。10)、每屋磚要與皮數(shù)桿對平，拉線要穿平。370墻必須雙面掛線。11)、對違章作業(yè)工人進行處罰。1.4、鋼筋砼工程1、鋼筋綁扎質(zhì)量控制措施（1）、影響質(zhì)量因素1）、材料不合格，材料現(xiàn)場保管不當；2）、鋼筋制作粗糙，成品尺寸不符合設(shè)計要求；3）、交底不精，操作人員違章作業(yè)；（2）、控制措施1）、材料進場前必須檢驗，不合格材料嚴禁運入現(xiàn)場。合格材料進場妥善分類

29、存放，并加以防護。2）、認真按圖紙和施工規(guī)范施工，嚴格執(zhí)行自檢制度，不合格的返工重做。3）、認真進行書面技術(shù)交底，加強專職人員質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)違章，立即糾正。1.5、混凝土質(zhì)量控制措施（1）、影響質(zhì)量因素1）、澆筑砼振搗不當，碰移鋼筋，部分位置漏振。2）、施工縫未處理好，鋪漿過厚，接縫未清理干凈。3）、鋼筋位置不準，保護層過大或過小。（2）、采取相應(yīng)質(zhì)保措施1）、上、下班要認真交接，下料厚度要嚴格控制，一定要分層振搗，主筋不準移位，棒棒相接不漏振。2）、鋪漿厚度在1010mm之間，接縫后清理干凈，用水濕潤，并清除活動石子，位置接規(guī)范規(guī)定設(shè)置。3）、用高標號砂漿制作定型墊塊，保證砼保護層厚度符合要

30、求。1.6、鋼筋砼框、排架工程質(zhì)量控制措施1）、加強管理，層層把關(guān)，嚴格執(zhí)行崗位責任制。2）、模板上隔離劑要刷滿，防止沾模。用過的模板必須檢修后再用。木工自模要認真負責，加班加點要精力集中，不準閑談及隨處睡覺。3）、砼強度達到規(guī)范規(guī)定，方準拆模，拆模后對砼要及時灑水養(yǎng)護，砼表面要用草覆蓋。（三）、工程質(zhì)量控制措施1、施工組織設(shè)計審批制度(1)施工組織設(shè)計必須要有項目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項目工程師等有關(guān)人員的簽字。(2)施工組織設(shè)計必須在工程實施前15天報分公司技術(shù)科、各職能科室審核后，報公司有關(guān)處室復核，經(jīng)總工程師批準通過后執(zhí)行。2技術(shù)復核、隱蔽工程驗收制度1)技術(shù)復核應(yīng)在施工組織設(shè)計中編制技術(shù)

31、復核計劃，明確復核內(nèi)容、部位、復核人員及復核方法，內(nèi)容如下表所示。技術(shù)復核分部分項技術(shù)復核的主要內(nèi)容責任人建筑位置測量定位的軸線、標高施工員基礎(chǔ)土質(zhì)、位置、尺寸、標高施工員模板尺寸、標高、預(yù)埋件規(guī)格及預(yù)留孔位置施工員磚、砌體墻身軸線、標高、預(yù)留孔位置、規(guī)格施工員(2)技術(shù)復核結(jié)果應(yīng)填寫分部分項工程技術(shù)復核記錄，作為施工技術(shù)資料歸檔。(3)凡分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進行隱蔽工程驗收，隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫隱蔽工程驗收記錄，作業(yè)檔案資料保存，其主要內(nèi)容如下表。隱蔽工程驗收記錄分部分項檢查驗收內(nèi)容責任人鋼筋工程規(guī)格數(shù)量位置形狀接頭形狀鋼筋工長預(yù)埋件埋件型號、數(shù)量、位置、尺寸木電工長4

32、)技術(shù)復核與隱蔽工程驗收程序：5)凡在設(shè)計圖紙中標明強度等級的混凝土、砂漿均屬級配管理范圍。6)管理職責分工：A、項目工程師程師負責混凝土、砂漿強度評定(數(shù)理統(tǒng)計與非數(shù)理統(tǒng)計)。B、項目工程師負責級配申請的復核，簽發(fā)配比通知單。C、施工員負責開具級配申請單，負責計量工作的檢查與監(jiān)控。D、項目試驗員負責接受配合比通知單，并根據(jù)通知單校驗磅秤等計量器，負責向施工班組進行級配交底，中途抽查，負責現(xiàn)場試塊制度、養(yǎng)護及送試工作。E、質(zhì)量科的試驗員負責試塊的試壓及填表工作，監(jiān)督現(xiàn)場試塊制作及“三過磅”執(zhí)行。3.施工階段混凝土澆灌令制度(1)混凝土澆注必須嚴格執(zhí)行簽署施工準可令制度。(2)項目經(jīng)理負責填寫混

33、凝土澆灌令的申請，項目工程師程師負責混凝土澆灌令簽發(fā)前檢查準備工作及混凝土澆灌令填表送簽工作。(3)混凝土澆灌的簽發(fā)權(quán)限：5001000 m3以內(nèi)的混凝土澆筑方案須報公司技術(shù)部門備案，并有技術(shù)部門負責人簽發(fā)澆灌令；30m3 500 m3 以下一般性結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，其澆灌令由項目工程師程師直接簽發(fā)。(4)混凝土澆灌令申請簽發(fā)的條件：1)模板的支撐系統(tǒng)的施工方案施工完畢；2)模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗收合格；3)技術(shù)復核、隱蔽工程驗收與確認簽證；4)施工范圍內(nèi)安全設(shè)施落實5)施工器具及準備就緒且能正常運轉(zhuǎn)；6)材料供應(yīng)準備完畢。7)配合比通知書經(jīng)確認。4.技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底

34、工作是施工過程基礎(chǔ)管理的一項不可缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認形式，可分如下幾個方面：(1)當項目接受設(shè)計圖紙后，項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習并提請業(yè)主和監(jiān)理組織設(shè)計交底會。施工組織設(shè)計編制完畢送審確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目工程師程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。(2)本著誰負責施工誰負責質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工組負責人(生產(chǎn)經(jīng)理、施工員、翻樣)在安排施工任務(wù)的同時，必須對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。5、二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度(1)分項工程施工

35、過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。 (2)分項工程施工完以后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質(zhì)量評定工作，并填寫分項工程質(zhì)量評定表交項目經(jīng)理確認，最終評定表由項目部專職質(zhì)量員核定。(3)項目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進行質(zhì)量講評。(4)公司對每個項目進行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指定單，項目經(jīng)理負責在指令限期將整改情況與書面形式反饋到公司。6、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理(1)嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量(2)各類建筑材料到現(xiàn)場后必須有項目經(jīng)理和項目工程師組織有關(guān)人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退

36、貨。(3)搞好原材料二次復試取樣，送樣工作 水泥必須取樣進行物理實驗；鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗；進場鋼筋除物理試驗外還需進行化學成分分析及可焊性試驗；所有防水材料必須進行取樣復試；混凝土及Mb5等級以上砂漿的骨料必須進行取樣分析；存放期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理實驗，合格后方可使用。7、計量器具管理(1)項目部計量員負責本部所有計量器材的鑒定、督促與管理工作。(2)現(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為損壞；損壞的計量器必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。(3)計量器具要定期進行校對，鑒定，嚴禁使用未經(jīng)校對過的器具。8、工程質(zhì)量獎罰制度(1)承包

37、方遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各分部項工程進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。(2)凡各分部項在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，施工單位接受建設(shè)單位的進行處罰。(3)分部項工程在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)，項目部將進行獎勵，獎勵形式表揚、表彰、獎金。(4)項目部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查，每月一次大檢查、市質(zhì)檢站抽查、評定質(zhì)量等形式作為依據(jù)。9、竣工圖的編制、審核、移交制度(1)業(yè)主提供的施工圖除規(guī)定數(shù)量的圖紙給承建方外，還需提供二套圖紙給承建方作為編制竣工圖之用。(2)根據(jù)建筑師的設(shè)計變更、書面指示、技術(shù)核定單編制竣工圖，并及時匯總。(3)承建方根據(jù)市檔

38、案管理文件的要求，對各分項工程及時進行編制竣工圖并匯總裝訂成冊。(4)工程竣工后，由于承建方將竣工圖和工程技術(shù)資料一并交給業(yè)主。 (5)竣工圖的圖面應(yīng)整潔，字、符一律采用碳素墨水書寫，字跡端正清楚，編繪者和審定者均應(yīng)在竣工圖上簽字蓋章。10、工程技術(shù)資料管理制度(1)承建方在施工全過程中積累的原始記錄和資料，均按照檔案管理要求規(guī)定填寫、匯總。(2)承建方按建筑師的要求，提供各階段工程進度的照片，并作為資料歸檔備案。(3)各責能管理人員每天記錄好本單位在現(xiàn)場施工時所發(fā)生的工作量、人工、機械使用、施工部位、材料設(shè)備進出場、質(zhì)量問題、產(chǎn)生原因、補救辦法及天氣情況等內(nèi)容，并應(yīng)作為資料歸檔備案。11、回

39、訪維修制度(1)各分部項工程施工期間的產(chǎn)品保護，凡因為施工造成的產(chǎn)品破壞均應(yīng)由各分部項施工人員賠償，由分部項負責人監(jiān)督實施。(2)本工程交付給業(yè)主使用后(若分階段交付，分別以分階段交付日算起)，承建方在三個月后進行第一次工程質(zhì)量回訪，六個月后進行第二次質(zhì)量回訪，一年后進行第三次工程質(zhì)量回訪，征詢用戶意見。(3)工程質(zhì)量回訪凡是屬于我公司在施工時造成的質(zhì)量問題，均應(yīng)由承建方負責維修、不留隱患，一切費用由承建方負責。在回訪維修期間進行修理后的工程，應(yīng)由業(yè)主簽字確認。12、質(zhì)量通病分析與防治措施(一)鋼筋工程1、鋼筋位移由于綁扎時產(chǎn)生偏移，鋼筋保護層未設(shè)置好，砼振搗不當引起。防治措施：砼澆筑前檢查位

40、置是否正確，鋼筋保護層按規(guī)定設(shè)置綁扎在鋼筋骨架上，柱子插筋部位采用工具箍加固。2、骨架尺寸偏小配料時配錯，翻樣出現(xiàn)誤差。防治措施翻樣、配料前吃透圖紙，考慮保護層、外包尺寸，內(nèi)凈尺寸，箍筋直徑等相互關(guān)系，綁扎后及時檢查，出現(xiàn)問題及時調(diào)整。3、上層負鋼筋出錯鋼筋綁扎后板面負筋、彎起筋，上層筋被踩到下面。防治措施施工時禁止人員，車輛在鋼筋上直接行走，施工時采用腳手跑道，雙層鋼筋間用鋼筋馬凳支墊。(二)砼工程1、表面缺陷主要有麻面、露筋、蜂窩、孔洞、縫隙及夾層、缺棱掉角等. 麻面由于模板濕潤不夠，不嚴密，產(chǎn)生漏漿，振搗不足，氣泡未排出以及沒有很好養(yǎng)護而產(chǎn)生。 防治措施澆筑砼前模板濕潤透，模板拼縫嚴密，

41、砼振搗密實，振至砼不再冒氣泡為至，砼終凝后及時養(yǎng)護使砼保持濕潤狀態(tài)養(yǎng)生7天以上，抗?jié)B砼14天以上。 露筋澆筑砼時保護層墊塊位移或漏放使鋼筋緊貼模板，鋼筋保護層不夠所造成，或者保護層部位砼振搗不密實、模板濕潤不夠造成棱角過多而露筋。防治措施鋼筋保護層墊塊按規(guī)范要求綁扎在鋼筋上，牢固可靠，砼振搗密實，模板濕潤透。蜂窩砼配合比不當，砼攪拌不均勻，造成砂漿與石子分離，震搗不足及模板嚴重漏漿產(chǎn)生。防治措施砼配比經(jīng)試配確定，砂石級配良好，砼攪拌時間不少于60秒，有外加劑時間不少于90秒，鋼筋過密部位，柱梁交接處精心振搗，采用小號振搗器振搗密實，鋼筋特別密部位用鋼釬搗實。缺棱掉角模板未充分濕潤透，造成棱角處

42、水分被模板吸收，水化不充分降低強度，拆模過早損壞棱角。 防治措施：澆筑砼前澆水使模板充分濕潤，砼終凝后及時澆水養(yǎng)護，拆模不宜過早，柱模及墻模不少于48小時，承重模板按規(guī)定執(zhí)行。 縫隙及夾層施工縫處理不當，砼內(nèi)夾有雜物，鋼筋過密砼振搗不實，接槎時間過長產(chǎn)生。 防治措施施工縫后澆時清除原砼基層雜物，浮碴，并用同砼配比的砂漿接漿處理。砼內(nèi)不得夾有冰磚、雜物。鋼筋較密處精心振搗，振搗密實，前后兩層砼接槎時間不超過初凝時間。2、砼外形規(guī)格不正和構(gòu)件移位板面不平整未采用平板振動器，表面處理不當，模板變形，砼未達規(guī)定強度上人操作造成。防治措施先采用插入式振搗器振搗密實，然后用平板式振動器復振，表面用括尺括壓

43、平整，模板與支撐牢固可靠，未達規(guī)定強度不得上人操作。變形由于模板變形、模板支撐下沉或由于砼澆搗不按規(guī)程造成跑模而引起。防治措施砼構(gòu)件模板、支架必須具有足夠的強度剛度，支架、支撐間距經(jīng)計算確定，支承在基土上支架基礎(chǔ)有良好排水措施，設(shè)墊木、掃地桿防止支架下沉，砼按規(guī)范分層澆搗，嚴格控制澆搗速度防止跑模。構(gòu)件移位模板支架不牢固，放線誤差，沒有校正調(diào)整。防治措施模板支架有足夠剛度，固定牢靠，測量放線經(jīng)復核無誤后彈線，立模后及時校正，核對，調(diào)整3、砼內(nèi)在缺陷砼強度不足配合比不當，計量不準確，攪拌時投料順序不對，攪拌時間過短，現(xiàn)場澆筑振搗不實，砼產(chǎn)生離析未重新攪拌，養(yǎng)護不當造成。 防治措施砼配合比由試配確

44、定，砼攪拌計量，投料準確，攪拌時間充分，砼澆筑時振搗密實，振搗至砼不再下沉，不再冒氣泡為止。砼產(chǎn)生離析時重新攪拌后及時使用，砼攪拌后必須在2小時內(nèi)用完，砼終凝后及時澆水養(yǎng)護使砼保持濕潤狀態(tài)。保護性能不良鋼筋保護層不足，砼表面缺陷在外界條件下使鋼筋銹蝕，使用外加劑或砼原材料中有害物質(zhì)使砼剝落、露筋、鋼筋銹蝕。防治措施鋼筋保護層用砂漿墊塊綁扎在鋼筋骨架上，砼振搗時不碰撞鋼筋，采用前面所述防止表面缺陷措施盡可能防止出現(xiàn)表面缺陷。砼原材料、外加劑經(jīng)過試驗確定對砼耐久性等性能無影響時方可使用。砼裂縫結(jié)構(gòu)位移、下沉，凝結(jié)收縮，干縮，溫度，化學作用等原因產(chǎn)生。防治措施控制模板支架剛度，防止產(chǎn)生位移、下沉，控

45、制砼單方水泥用量，用水量防止砼收縮、干縮，砼終凝后及時養(yǎng)護，高溫施工采用遮檔、覆蓋遮陽、保溫措施，原材料經(jīng)試驗確認無害方可使用。(三)墻體工程墻體工程質(zhì)量通病主要有墻體裂縫、墻體滲水。1、墻體裂縫：框架與填充墻間裂縫，底層窗臺墻裂縫，女兒墻裂縫。防治措施：框架與填充墻間釘鋼絲網(wǎng)連接每邊不少于100mm，以防止裂縫。按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造鋼筋、構(gòu)造柱。墻體采用“三一”法砌筑，砌筑時灰縫飽滿，豎向縫采用擠漿及添漿保證，杜絕空頭縫。砌塊事先澆水濕潤，不得干磚上墻。改善砂漿和易性確保灰縫砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強度，選用水泥標號過高可摻用1025%粉煤灰(摻量由試配確定，達到和易性改善)。2、墻體滲水：墻體砂

46、漿不飽滿，豎縫未填實，墻體預(yù)留孔及腳手洞未堵好，墻體裂縫，外粉刷未做好，窗洞口節(jié)點處理不好。防治措施：墻體采用“三一”法砌筑，砌筑時灰縫飽滿，豎向縫采用擠漿及添漿保證，杜絕空頭縫。外墻砌塊洞口與門窗連接可靠，連接處用紅磚砌筑，縫隙用麻刀砂漿填實，門窗封堵密封油膏，窗臺做好泛水滴水槽，窗盤做好滴水線。（七）安全生產(chǎn)保證措施根據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)特點以及施工現(xiàn)場實際情況，特制定以下安全生產(chǎn)保證措施。（1）安全立法措施施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)、地區(qū)安全法規(guī)，認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，執(zhí)行本公司制定的內(nèi)部安全生產(chǎn)管理條件，項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的最大責任者，應(yīng)堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，

47、建立健全下列各工地安全管理制度，并嚴格執(zhí)行。工地安全生產(chǎn)責任制；工地安全生產(chǎn)管理制度；工地安全生產(chǎn)教育，檢查制度；機、電設(shè)備維護檢修制度。以上制度用玻璃框裝訂，懸掛在工地項目經(jīng)理辦公室墻壁上，以便隨時提醒人們不忘制度，遵守制度。（2）安全組織措施工程項目部成立“安全生產(chǎn)管理小組”，該組由工地安全員及各工種負責人和具有安全生產(chǎn)多年豐富經(jīng)驗的骨干工人組成。在以公司經(jīng)理擔任主任的公司安全生產(chǎn)管理委員會及質(zhì)安科領(lǐng)導下積極開展工作，項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)第一責任人，對項目安全施工負全面責任，其主要職責有：1）貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)，勞動保護的有關(guān)法規(guī)，領(lǐng)導監(jiān)督各工作，各部門切實執(zhí)行工地安全生產(chǎn)各項制度。2）主

48、持工地安全評比，領(lǐng)導開展安全生產(chǎn)各項活動，檢查考核安全工作，住址落實安全生產(chǎn)各項指標。3）定期組織召開安全生產(chǎn)會議，及時排除解決安全隱患，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。各工種設(shè)專職和兼職安全員專門從事施工安全工作。他們負責實施工地安全生產(chǎn)教育及基層安全生產(chǎn)管理，安全教育具體內(nèi)容為：a、思想教育；b、知道教育；c、技術(shù)教育；d、法制教育。（八）文明施工保證措施為了進一步落實“安全第一，預(yù)防為主”的方針，切實加強工地安全生產(chǎn)、文明施工的管理工作，把工地建成能夠真正體現(xiàn)企業(yè)精神的文明窗口，特制定以下安全文明施工保證措施。（1）現(xiàn)場布置工程進口設(shè)置“五牌一圖”進行現(xiàn)場圍護，設(shè)置各種文明施工標志。按照施工平面圖

49、的要求，搭設(shè)生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施，組織材料，施工機具按計劃進入現(xiàn)場，并停放有序。現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生和管理人員和各工種施工人員分別劃片承包清掃整理，工地用房要做到窗明幾凈，施工現(xiàn)場要做到環(huán)境整潔，道路暢通，秩序井然，有條有紊。（2）、施工階段工地嚴格執(zhí)行工完場地清的文明施工制度、各工種作業(yè)人員在完成當日任務(wù)后，要立即清掃作業(yè)區(qū)。砂漿、磚、砼在運輸和使用過程中，要做到不剩、不漏，隨用隨清，保持現(xiàn)場整潔。對臨建材料區(qū)，實行定置管理，各種材料要在指定位置分類掛牌合理存放，鋼模拆除后，應(yīng)及時清理碼垛，不得亂扔、亂放。要保證工地各種材料轉(zhuǎn)運通暢，使用方便。重視施工現(xiàn)場環(huán)境保護工作，盡量減少和控制噪聲擾民，做好“三

50、廢”處理，防止污染周邊環(huán)境。施工現(xiàn)場嚴禁大、小便，嚴禁墻上亂寫亂畫，非工作人員，不得進入現(xiàn)場。關(guān)心職工生活，合理安排工地伙食，搞好食堂衛(wèi)生。施工期間，公司醫(yī)務(wù)室每星期下工地巡回醫(yī)療一次，為職工防病治病。搞好場容場貌建設(shè)，大力美化工地環(huán)境，溫暖季節(jié)施工現(xiàn)場開展一定規(guī)劃的綠化活動。（九）降低造價措施施工企業(yè)參加工程建設(shè)的最終目的是在工期短、質(zhì)量好的前提下，創(chuàng)造出最佳的經(jīng)濟效益。我公司為加強該工程的建設(shè)，在控制造價獲取最大的效益下采取以下措施：1、嚴格把握建筑材料供應(yīng)關(guān)。對建筑材料的供應(yīng)要貨比三家，選擇質(zhì)優(yōu)價廉的材料，堅決剎住材料供應(yīng)上的回扣風，決不允許損公肥私現(xiàn)象出現(xiàn)。同時對原材料的運輸要進行經(jīng)濟

51、比選，確定合理的運輸方法，把材料費控制在投標價范圍內(nèi)。2、科學組織施工，提高勞動生產(chǎn)率，要周密地，科學地安排計旬，巧妙地組織工序間的銜接，有效地使用勞動力，盡量做到不停工，不窩工。施工中要采用先進的工藝和方法，提高機械化施工水平力求達到勞動力組織合理，生效效益好，機械利用率高，工藝先進之目的，做到少投入多產(chǎn)出，最大限度地挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力。3、完善和建立各種規(guī)章制度，加強質(zhì)量管理，落實各種安全措施，要進一步改善和落實經(jīng)濟責任制，獎罰分明，要充分調(diào)動廣大職工的積極性，開展勞動競賽，提高事業(yè)心，責任心，決不允許出現(xiàn)因質(zhì)量問題引起的返工損失和因安全事故引起的經(jīng)濟損失。4、加強經(jīng)營管理降低工程成本，要編

52、制先進合理的施工組織設(shè)計，實事求是地進行施工優(yōu)化組合，做到有標準，有目標。要優(yōu)化施工平面布置，減少二次搬運，節(jié)省工時和機具。臨設(shè)盡不能做到減少面積和造價，使費用降下來。要科學利用建筑材料，不造浪費，把廢料降低到最低限度，從管理上要效益。5、要降低非生產(chǎn)人員的比例，減少管理費用開支，我公司抓住該工程項目部的管理人員力求達到少而精，做到一專多能，提高工作效率，達到管理費用最低。（十）環(huán)境保護措施為保護生態(tài)環(huán)境，防止水土流失，環(huán)境保護工作在施工時應(yīng)做到全面規(guī)劃，化害為利，為當?shù)匕傩談?chuàng)造個清潔適宜的生活和勞動環(huán)境，為此制定如下措施：1、設(shè)立環(huán)保機構(gòu)，執(zhí)行當?shù)丨h(huán)保法規(guī)，由專人負責，定期進行檢查。2、嚴格

53、遵守業(yè)主的環(huán)境保護政策，為了確保環(huán)境得到保護，不管任何時候都接受監(jiān)理工程師、業(yè)主的環(huán)保人員及政府有關(guān)環(huán)保機構(gòu)的工作人員的檢查，認真按照監(jiān)理工程師的安排去力。3、對廢土、廢石的處理：廢土用來造田，廢石用來填坑，對不能利用的廢土應(yīng)與監(jiān)理工程師和地方政府協(xié)商，尋找適當?shù)攸c作挖埋處理。4、在居民區(qū)附近施工作業(yè)時，盡量少安排夜間施工，對噪聲較強的施工機械和施工作業(yè)予以限制。（十一）保修回訪措施為保證本工程全面創(chuàng)優(yōu)，確保優(yōu)質(zhì)工程，特制定如下服務(wù)措施：1、在該工程施工全過程中，建立健全質(zhì)量管理體系，認真執(zhí)行建筑安裝工程的施工驗收規(guī)范，嚴格執(zhí)行有關(guān)工程質(zhì)量管理條例。2、工程竣工驗收后，采取質(zhì)量加訪制度，發(fā)現(xiàn)工

54、程質(zhì)量問題，及時維修整改。3、設(shè)立專門機械，責任解決工程質(zhì)量問題，并設(shè)回訪，采訪工程質(zhì)量登記薄，設(shè)專人接待采訪人員的投訴。4、在保修期內(nèi)，對投拆的質(zhì)量問題，及時派人到現(xiàn)場查看，并由維修小組負責維修處理直至用戶達到滿意。（1）擬投入的主要施工機械設(shè)備表(三個標段總投入)序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)備注1塔 吊62提升機23鋼筋切斷機34彎曲機35電焊機36龍門架37蛙式打夯機68平板振動器69砼振動器810卷揚機311攪拌機6（2）勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況（三個標段共投入）基礎(chǔ)工程主體工程二次結(jié)構(gòu)木 工5080鋼筋工2050砼 工608030砌筑工60架子工152010注：1、投標人應(yīng)按所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計勞動力計劃表。2、本計劃表以每班八小時工作制為基礎(chǔ)。（5）臨時用地表用 途面 積位 置需用時間辦 公60見平面圖會 議30見平面圖門 衛(wèi)20見平面圖木工場地80見平面圖鋼筋場地100見平面圖庫 房40見平面圖合 計注：1、投標人應(yīng)逐項填寫本表，指出全部臨時設(shè)施用地面積以及詳細用