1、摘要 ：我公司承建淋水面1000m2冷卻水塔施工，為了保證施工質量和工程進度，結合我公司實際情況，筒壁我們采取了有井架的附著式三腳架施工方案，為了提高混凝土外觀質量，保證塔體的幾何尺寸正確，工藝美觀、曲線圓滑、我們將采取以下措施。 關鍵詞 冷卻塔 筒壁 曲線 美觀 一、 編制依據：1、唐山市生活垃圾焚燒項目唐馬路缸窯熱電廠設計施工圖紙2、缸窯熱電廠現場實際情況 3、國家、地方現行的施工及驗收規范、規程、標準。二、 工程概況：本工程為唐山市生活垃圾焚燒項目，河北唐山市唐馬路缸窯熱電廠淋水面1000m2自然通風冷卻水塔工程。相當于絕對標高21.10M。工程抗震烈度為8度，設計基本地震加速度為0.2

2、0G，場地類別為類，設計使用年限為50年，生產類別 為戊類，基本風壓為0.40KN/M。冷卻水塔設計水量5900T/H。冷卻塔0.000到塔頂50.20m，進風口高度為3.5米，水池深度-2.0米，淋水部分采用網狀配水，由中央豎井均勻布置八條主水槽，主水槽程放射狀布置，配水槽從里到外13道程環向布置，與主水槽相交，配水槽上設25反射1-1型噴嘴，噴水布置按噴濺半徑0.6m控制，每條主水槽供水范圍內設116個噴嘴，全塔共計928 個噴嘴，淋水采用16層水泥隔網板填料，其支撐的主支撐構架由48根柱及主次梁組成，承受配水部分合淋水部分全部荷載。工程總工期為160天。三、 施工準備及平面布置 （一）、

3、施工準備1、人員準備：為高質高效完成施工任務，確保工期，選用優秀的施工管理人員和素質較高的工人，合理安排勞動力計劃，采用動態跟蹤管理。2、技術準備：組織技術人員進行圖紙學習，做好技術、安全、質量交底，提出材料、設備計劃。根據施工圖及施工實際需要核查所需圖紙、規范、標準、圖集等技術資料是否齊全有效。3、施工機具、材料設備準備：制定準確的機具、材料需用計劃，按施工所需及時依次進場，保證機械設備的完好狀態，以便隨時投入使用，抓好材料采購及檢驗試驗工作。（二）、平面布置根據本工程的地理位置、周邊環境以及現場勘察資料，本著實現標準化、文明施工、節約的原則，對該工程施工道路、給排水、臨時設施作如下布置：1

4、、施工現場臨時道路根據本工程現場情況，施工入場主道路寬8米，施工現場分支道路寬4米。臨時道路施工前，應將施工用水、用電、排水等管線預先開挖、埋設到位。2、施工用電現場臨時用電采用三相五線制，根據施工機具設備容量計算，從建設單位的電源引入現場臨時配電總配電箱。 現場用電量計算：2.1 施工用電:Pc=P總K=900KW2.2 照明用電:PO=200KW2.3 總用電量：900+2001100KW選用電纜型號及布線詳見施工用電平面布置圖（附圖）3、施工用水施工臨時供水計算：3.1 施工用水：q1=9L/S3.2 生活用水：q2=1L/S3.3 消防用水：本工程取10L/S（q1+ q2 =9+1=

5、10L/S）3.4 總用水量：（q1+q2）1.1=11L/S3.5 管徑：水源供水主管道選用75焊管，生活供水干管選用75無毒硬塑料管。管線布置詳見施工用水平面布置圖（附圖）4、垂直運輸機械的布置根據現場情況的結構設計及整體布局，在冷卻塔內設置九孔井架作為垂直物料運輸機具。5、生產臨時設施的布置5.1、根據該工程的實際情況，施工現場設置構件預制場地，作為人字型柱、淋水設備支柱、梁等構件預制用。5.2、在施工現場設置一個木工場區，該工程鋼模板、木模板、支承鋼管、木楞、特制風筒鋼模板等現場堆材均設在木工場區（具體位置見施工平面平面圖）。5.3、在施工現場設置一個鋼筋場區，鋼筋材料堆放、加工、制作

6、均設在鋼筋場區（具體位置見施工平面布置圖）。5.4、根據現場條件和施工要求設置甲方、監理、項目經理、技術質檢等辦公室及生產用庫房、職工宿舍，這些臨建設施均按照河北省現場文明施工標準搭設（具體位置見施工平面布置圖）。6、現場臨時廁所：東北側建臨時水沖廁所一個排污管由施工單位自行連接到化糞池。7、施工平面布置圖見附圖。四、 項目經理部組織機構（一）項目經理部組成情況1、項目經理組織機構及人員名單見附圖2、項目經理部組織機構的組成、分工及權限2.1項目經理:負責項目經理部的行政領導工作，并對整個項目的施工計劃、生產進度、質量安全、經濟效益全面負責。2.2項目技術負責人：負責項目施工中的全部技術管理，

7、質量控制和安全監督工作。2.3項目施工員：參與施工組織設計的編制并負責在工程中組織實施，主持分項工程的評定，負責安全技術交底，按圖紙、規范組織施工，確保工程質量達到標準要求。2.4項目質檢員：負責分部分項工程的驗證，對特殊工程進行連續監控；負責項目過程的監督檢查工作，負責項目檢驗，試驗狀態標識的監督檢查；負責項目糾正和預防措施實施的驗證。2.5項目試驗員：負責按規定取樣送樣工作，負責施工過程中的試驗工作，負責試驗報告單的整理和傳遞。2.6項目技術資料員：負責收集和保存項目施工中所有與質量有關的原始資料；負責按規定收集、整理工程技術資料；負責按規定收集、整理、保存質量體系文件。2.7項目材料員：

8、負責本項目采購產品、甲方供應產品的驗證；負責原材料、半成品的貯存、標識；負責不合格品的處置，提出糾正預防措施。2.8項目保管員：負責物資搬運、貯存標識防護；負責入庫物資驗收；負責保管臺帳的建立，做到帳、卡、物相符。2.9項目安全員：負責本項目的安全檢查工作，監督不安全事項的整改；負責安全教育培訓。2.10 項目設備員：負責項目部施工機械的調運、安裝、調試、維修、保養的督促檢查。3、施工組織機構高效運作保證措施3.1組織強有力的項目班子，選派思想好、業務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。3.2建立健全項目經理、工長、內業、材料、機械、勞資等崗位責任制，由工程領導小組定期對各專

9、業進行考核。3.3強化激勵與約束機制，制定業績評比，獎罰辦法，定時組織項目經理部管理人員人會議，檢查工作質量。3.4建立工程領導小組現場辦公制，每半月召開一次現場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。3.5為了便于及時準確的掌握冷卻塔施工情況，每天下午召開由項目經理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協調安排,項目部主要管理人員參加。例會重點解決質量、進度、施工技術等難點。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。3.6用工管理:選派組織能力強，技能水平高，能打硬仗的作業隊伍，樹立連續作戰的精神，確保工期的按時和提前完成。五、 主要材

10、料機具需用量及勞動力安排計劃 （一）主要機具、材料需用計劃1、 九孔井架一做，作為垂直運輸機具。2、鋼筋機具：配置一臺盤圓鋼筋冷拉調直機、兩臺BX3-120-1的電焊機、一臺鋼筋閃光對焊機，兩臺GQB40鋼筋切斷機、一臺GW40A鋼筋彎曲機、兩臺無齒鋸。3、木工機具：圓盤鋸一臺。成型機一臺。5、 施工階段的小型機具，根據所提需用量計劃，再附加一定的備用量。6、 施工大型設備如提升機、攪拌機、卷揚機等，需配備足夠的易損零部件或總成件。7、 現場設置施工機具設備，管、用、養、修專人負責。8、 擬投入工程主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備表（見附表）。9、 擬投入該工程的主要施工機具表（見附表）。1

11、0、主要材料需用計劃表（見附表）。（二）勞動力安排計劃1、為確保該工程按質按期完工，項目經理部，配備技術、質檢、安檢、施工等管理人員。2、在基礎、主體施工階段，組成模板、鋼筋、混凝土、架子工、水、電安裝六個專業隊；并各設工作隊長一名。3、項目部根據工期統一協調材料、勞力、機具等。4 勞動力計劃安排（見附表）六、 主要結構情況及尺寸：1、淋水面積1000m2，塔高50.2m。2、蓄水池為直徑36.368m的鋼筋混凝土圓柱型蓄水結構，其底板厚250mm，池壁厚400mm，高2000mm，混凝土為C30.S6。3、環基是上部承重的基礎，其截面尺寸為3000700mm，是中心半徑19614mm的鋼筋混

12、凝土環帶型結構。4、人字型柱是向塔芯傾斜的圓柱型軸心受力構件，直徑350mm,每根長度3000mm，共計32對。 C30.5、環梁是將上部結構的全部荷載均勻傳遞給人字型柱的環行鋼筋混凝土結構，高1000mm（通風口高度為3.7m），梁底中心半徑17.841mm。6、筒壁為現澆鋼筋混凝土雙曲線薄壁空間殼體結構，最大厚度370mm，最小厚度120m.七、 主要特點：建筑設計主要分淋水和風筒兩部分，整個構筑均為鋼筋混凝土結構，主體為雙曲線，高50.2米，淋水為框架結構、獨立基礎，淋水面積1000m2。冷卻塔由環基、池壁、巨型人字柱、風筒、蓄水池、中央豎井及淋水結構組成。其主要特點是1、 體積龐大，筒

13、壁薄。2、 工藝要求高，施工采用專門設計的理想專用工具。3、 地基處理采用3:7灰土。4、 人字型柱及淋水支柱、梁等采用現場預制吊裝。5、 主要工程量：基礎部分：鋼筋18噸，環基混凝土533.8m，止水鐵皮166m，沉降觀測點4個。人字柱：鋼筋6噸，涂料227m，混凝土36m風筒：鋼筋54噸，混凝土1100m，涂料9000m。中央豎井：鋼筋2噸，混凝土33m，八、 施工方案及主要技術措施1. 1施工程序九孔井架安裝環基池壁人字柱下環梁風筒爬梯欄桿安裝底板杯基中央豎井淋水構件預制淋水構件吊裝填料安裝清理驗收1.2土方工程1.2.1、土方開挖采用挖掘機打開挖，預留200人工清理。土方按建設單位要求

14、外運。1.2.2、回填土甲方由指定地點運至施工現場，施工單位分層回填夯實，取樣實驗。1.3施工縫留置根據設計要求，風筒、環基僅允許留置水平施工縫 。1.4混凝土供應： 采用商品混凝土，泵送。基礎混凝土澆注詳見附圖11.5垂直運輸采用85米九孔井架一座作為材料垂直運輸工具，人員由安全爬梯上下。1.6鋼筋加工鋼筋全部在現場加工，配備一套完整的鋼筋下料加工生產線。1.7腳手架 環基池壁、人字柱、上下環梁，采用雙排口件式鋼腳手，風筒采用特制的三角支架（內外各三層）。詳見附圖31.8模板 杯基、主配水槽芯模采用木模，人字柱及其他預制構件采用組合鋼模板，風筒采用三層特制定型鋼模。1.9混凝土冬季施工 考慮

15、工程實際情況，部分混凝土可能冬季施工，使用蓄熱早強抗凍混凝土，1臺1.5噸熱水鍋爐供應熱水，混凝土入模溫度控制在2025，混凝土中摻早強減水劑UNF-5，采用高效防凍劑YJ4。2主要施工方法 2.1工程測量a、 建立坐標：利用甲方給定坐標引測自己的坐標樁，測量儀器采用ds3水準儀，j2光學經緯儀。b、 平面放線：根據所建立的坐標，利用j2經緯儀及50m鋼尺進行，按所放尺寸位置作木狀控制，并經復合無誤后，方可施工。平面控制如下部分：土方開挖，墊層混凝土，底板混凝土，環基，池壁，風筒每個施工層。筒壁找中詳見附圖4c、 豎向高程：由甲方給定高程控制點采用DS3水準儀及塔尺引測出冷卻水塔0.00點作為

16、施工高程點的控制依據。并在建筑物四周選擇即通視又無阻又便于拉鋼尺的地方，先做閉合水準線，在此之間還應確定冷卻水塔的平面幾何中心，利用中心吊盤來確定待施工層的斜半徑及標高。嚴格控制土方開挖深度，墊層、混凝土底板、環基池壁的高度，環梁標高，風筒的每層頂標高。d、 沉降觀測：根據設計要求，在0.00埋設沉降觀測點（埋件、焊接鋼筋、圓點）建立初始高程數據，以后每完成35層觀測一次，觀測時作到所用儀器、觀測人員、觀測路徑“三固定|”，以保證精度要求。如觀測中有異常，應增加觀測次數并報告有關部門。e、 本工程測量的重點部位：環基、池壁的半徑及標高；人字柱定位與矯正；風筒施工層的半徑及標高。2.2回填土工程

17、；環基池壁回填土按設計及規范要求，分層夯實，每層鋪設厚度 不得大于300mm，夯實后取樣實驗。2.3、鋼筋工程a、 鋼筋由現場集中統一加工，根據設計要求采用相應規格的原才料，所有原材料必須有合格證，在現場檢查外觀合格的基礎上抽樣復試。b、 鋼筋接頭形式（1） 圓盤鋼筋采用冷拉調直，按照使用尺寸下料，一般不存在接頭，施工工序接頭按圖紙要求做。（2） 直徑12以上鋼筋采用閃光對焊接頭，根據混凝土驗收規范確定接頭位置（3） 采用綁扎接頭的鋼筋必須符合圖紙要求及現行規范規定。C、其他（1） 鋼筋綁扎前應先熟悉圖紙，考慮穿筋順序，注意鋼筋間距，實現作到心中有數。（2） 環基、池壁、風筒雙層鋼筋上部設“s

18、”拉鉤，以控制保護層厚度。（3） 鋼筋焊接人員持證上崗，對焊接接頭外觀逐個檢查，在外觀檢查合格的基礎上取樣實驗，一定要有班前焊，在班前焊合格的基礎上在大批施工。 2.4模板工程a地板僅在周圈及施工縫處采用組合鋼模板。B柱（1） 人字型柱，人字型柱預制，圓形，故采用磚砌胎膜內抹水泥沙漿，（2） 淋水支柱，現場塔內預制，底模采用磚胎模，側模采用組合鋼模板，采用長夾片支模。C梁模板，梁在現場塔內預制，支模方法同淋水柱。D主配水槽，在現場塔外預制，芯模采用木模，底模為磚胎模，側模采用組合鋼模。E風筒，采用特制定型倒模鋼模板，對銷螺栓固定，三腳架支撐。詳見附圖3F中央豎井，采用1015組合鋼模板，對銷螺

19、栓固定，內模一支到頂。1. 5混凝土工程，混凝土采用商品混凝土，水泥采用425以上普通硅酸鹽水泥，中砂、碎石。混凝土運至施工現場嚴格控制其塌落度。混凝土施工時按設計要求留置施工縫，混凝土澆筑前，檢查鋼筋、模板位置，作好預驗及隱蔽工作，填好混凝土澆筑許可證，施工過程中按規定留置混凝土試塊，常溫的情況下及時澆水養護或加以覆蓋，通風筒采用混凝土養護模進行養護。2. 技術措施 3.1、環基池壁采用二次澆筑的施工方案，第一次澆筑至環基以上45cM處，第二次澆筑至0.000，模板采用組合鋼模板，施工步驟如下：環基鋼筋綁扎焊接環基模板-2.05至環基頂面以上45Cm池壁模班混凝土澆筑支至0.000池壁模板混

20、凝土澆筑環基池壁施工中還應控制：（1） 環基池壁鋼筋定位，可采用直徑20 鋼筋電焊在臨時固定鋼筋用的鋼管上，待第一次混凝土澆筑完畢后，取出鋼管。（2） 人字型柱池壁預留插筋定位，采用經緯儀定出每對人字型柱中心線，然后定出人字型柱0.000處位置，并應嚴格控制人字型柱預留插筋斜度。3.2、人字柱共計64根，截面為圓形，直徑350，長度3000，預制結構，用直徑48的鋼管腳手架作為臨時支固。詳見附圖23.3、下環梁施工，下環梁支模同環基、池壁、施工方法基本同環基池壁。扣件鋼管搭設完畢后，即可招手鋪設環梁梁底模板，環梁梁底模板制作在現場進行，底板與內、外模斜半徑要求準確無誤，由于環梁處鋼筋密集，預制

21、混凝土墊快無法就位，采用部分固定穿上螺栓，上焊止水板固定在內外模板上。 操作安裝方法與筒壁施工相似，環梁鋼筋的綁扎，待排架上鋪好馬道后進行，環向鋼筋直接穿入環緊鋼筋內綁扎，這樣即保證馬道暢通，又保持排架穩定。 環梁混凝土由一點向兩個方向對稱澆筑。3.4、中央豎井施工 豎井高達9.65米，故混凝土應分節施工，頭一節高度2.1米，頭一節混凝土中必須予埋壓力進水管彎管，彎管伸出混凝土面不小于200mm，便于焊接，為了伸出彎管，可在模板上開洞，將彎管伸出，混凝土必須分層振搗密實，中央豎井井壁伸縮縫采用200mm寬22#鍍鋅止水板，接頭用錫焊焊接，搭接長度不小于100mm，澆筑下一層前把松撒混凝土剔除掉

22、，下一層混凝土施工時必須先鋪設一層高標號沙漿，然后才允許澆筑混凝土，每節模板必須用鋼絲綁扎牢固，確保其強度、剛度滿足混凝土澆筑時的要求。 從第二節模板開始，內模一直支模到頂，外模分節到頂，豎井施工時，用鋼管搭設六角型雙排腳手架，內模用鋼管做為檁，外模可用鋼絲配合倒鏈作箍，每層模板設兩道對銷螺栓，砼澆筑采用商品混凝土。施工完畢后常溫下加強養護。3.5預制構件施工：（1） 胎膜用廢機油作隔離劑。（2） 安放鋼筋骨架。（3） 支外模，為保證預留孔洞準確，將孔洞做成帶坡度方型鋼套管直接焊接在外模上。（4） 構件強度達到70%后方可出間3.6、淋水結構吊裝 本工程采用綜合吊裝法，即采用一臺環行吊車同時吊

23、裝完一段區間的全部構件，即先吊柱子，就位后校正，接著吊裝主次梁，主配水槽等構件，一段內全部構件吊裝完畢后，即可吊裝下一個區間的全部構件，4棵柱即1/8圓為一個區間。為滿足吊裝需要，結構吊裝應在環梁澆筑完畢后進行。在吊裝前應先做好以下施工準備工作： （1）、在杯口內用水準儀找出柱底標高線，對低于設計標高以下部分采用1：2水泥沙漿壓實找平。 （2）用墨線在杯口彈出每個柱基礎面的設計正交中心線。 （3）每個支柱最少彈出三面中心線，梁及水槽彈出縱向中心線。 （4）對所需二次澆筑的部分，須進行鑿毛處理。 （5）對施工現場進行整理，確保吊車能夠正常施工。 吊裝順序：柱主梁次梁主水槽配水槽在支柱吊裝時，柱的

24、吊索繩采用預留吊鉤垂直吊裝法，吊點在最上層牛腿柱的附近，當柱吊裝時，必須安裝好操作腳手架及掛爬梯以及栓矯正柱中心用的溜繩。梁、水槽就位及焊接的操作用腳手架，采用2米長直徑48鋼管組成，期間用2根M12螺栓對拉，為防止打滑，應在鋼管與立柱間每邊夾20厚木板。其步驟如下（1） 起吊：先將柱立起，然后變幅，轉臂使柱子插入杯口。（2） 就位臨時固定：將柱吊至杯口上方，應用人力加以扶正，并使下柱中心線與杯口中心線重合，然后才允許下落，下落后隨即在柱四面分別插入兩支鋼楔，拉動滑繩使柱垂直，然后吊車即可松鉤。（3） 柱的校正，校正工作十分重要，必須引起高度重視，校正的內容包括標高，平面位置，垂直度三個方面，

25、標高的控制是由杯口底的水泥沙漿層控制的。平面位置的校正是在柱就位和臨時固定的過程中進行的。柱臨時固定后若發現有平面位置的偏差，即住的下部中心線與基礎十字中心線不對準時，須再次調整鋼楔的松緊度，使支柱移動，以達到平面位置校正的目的。柱的垂直檢查，可使用；兩臺互垂直的經緯儀或柱頂線墜校正，當用線墜校正時必須三面垂直，柱臨時固定后，若垂直偏差很小，可用打緊或放松鋼楔的方法進行校正，當偏差較大時須用鋼撐桿校正器，鋼撐桿校正器采用直徑50mm的鋼管（長約8m）制作，兩端焊上相反方向的螺母（M25），配以兩端與鉸支座相連的螺桿（M25e=30cm）組成。（4） 柱的固定：在全部校正工作完成以后立即進行柱的

26、固定，方法是在柱腳與杯口空隙中灌入細石混凝土，所用的細石混凝土應與構件的標號相同，柱的下端與基礎杯口間的混凝土灌筑分兩次進行，第一次灌至鋼楔下端，待混凝土強度達到60%后，拔出臨時固定鋼楔，進行第二次灌筑。（5） 梁即水槽的安裝：在支柱臨時固定后，即可進行梁及水槽的安裝。一般每吊26根支柱，安裝以次梁和水槽。首先吊裝下層的主梁、次梁，然后吊裝主水槽及相對應的配水槽，水槽內用楔子撐緊。吊裝時必須使構件中心與位置線重合，用墊鐵在焊接預埋件處墊平后焊牢固。通風筒施工工藝流程圖（見附圖）3.7通風筒施工 （1）、筒身施工的模板及鋼筋等材料的垂直運輸采用特制的85m九孔井架，吊橋以及附屬設備。混凝土采用

27、商品混凝土，混凝土澆筑從吊橋處及吊橋對面的最遠端向兩側圓周方向進行。 （2）筒身混凝土與其他部位一樣，均為抗凍抗滲混凝土，應在施工前作好抗凍、抗滲循環實驗。指定施工配合比。 （3）、筒身混凝土施工采用無腳手架倒模施工工藝。采用特制的三節專用鋼模及三層三角操作平臺附在筒身上，隨著筒身上升而交替上升的施工方法。 （4）施工要點： 施工組裝用的平臺必須穩定，懸掛腳手架的下皮和內模板下沿必須用水準儀找平。 組裝過程中，外模板和腳手架必須以同模板為基準，且內外模應以子午線為軸線相應對稱。 模板對已澆筑的混凝土必須有不少于800mm的夾持高度。 腳手架和模板的操作要點如下a、 工具，除一般性扳手外，尚須配

28、備專用撬棍b、 在用撬棍撬動模板以后，必須將提升吊鉤先掛在模板提升環上。模板安裝前，應做以下兩項準備工作（a） 模板分檔，按面積層施工截面周長和角塊模板寬度進行模板安裝位置畫線，如分出的模板數不足整數，則須另配模板。（b） 中心找正,內模板的安裝應嚴格按照分檔線進行，內模安裝就位后，須用木模板支撐做臨時固定。在測量模板半徑時，拉尺應用力均勻，避免造成認為誤差。外模板安裝前，應進行施工縫清理和在鋼筋上掛鋼筋保護層墊塊。三腳架應內外側同時安裝。就位后的三腳架在沒有裝上頂撐及環向水平連桿前，不得作為受力支架使用。當倒模第一節混凝土強度2Mpa時，第二節強度6Mpa時，進行第三節模板的拆除工作。把吊藍

29、掛在第二節三腳架的水平桿上，按好兜底安全網，操作人員站在吊藍腳手板上拆除第三節倒模的零件，并安裝到第一節，當第一節達到規定的強度值后，再拆除最后一節模板，如此循環至第30節模板。特制專用鋼模板的加工數量，以施工技術指示圖表第1、2 、3 節模板數的總和，三腳架的加工數量以模板數下半木腳手以滿鋪一層計。（5）筒壁施工時，經放樣核對無誤后，嚴格按施工技術指示圖表指示的數據控制模板數量，模板安裝位置標高，半徑和壁厚。（6）以筒壁鋼筋的要求，鋼筋保護層25mm ,鋼筋搭接長度，水平鋼筋40 d,垂直鋼筋為30d， 綁扎接頭應在同一截面不超過1/4筒壁筋綁扎時，交叉點可每隔一點用鐵絲綁牢。（7）對模板的

30、要求，模板安裝是否牢固直接關系施工的安全與質量，因此檢查工作必須嚴肅認真，一絲不茍，要做到 （a） 所有組裝螺栓的螺母必須擰緊。（b） 內徑半徑必須符合施工技術指示圖表的要求。（c） 模板之間的拼縫要嚴格。（d） 模板內要清潔干凈，模板與混凝土接觸面應涂皂化劑，所刷隔離劑不得在混凝土表面留有痕跡，影響粉刷防水層。（e） 預埋鐵件位置的中心偏差不大于10mm并不能漏放。（8）對混凝土的要求a混凝土灌注前應注意下列幾點，半徑中心線，截面和標高應符合設計要求，模板內部應清掃干凈，縫隙應堵嚴，支撐應牢固；爬梯，螺栓，鐵件和預留孔的位置應正確；鋼筋綁扎應符合設計要求；操作架應牢固；機械和水電源正常。b

31、澆灌筒壁混凝土時，一般從九孔井架對面一點及九井架處交替進行，并分層振搗，分層度澆筑方式不留垂直施工縫為準。C下環梁澆筑完畢后，待上環梁混凝土強度達10MPA才允許繼續向上施工。再筒壁正常倒模施工時，待由上至下第一節混凝土強度達2MPA，第二節達6MPA，才允許倒模施工。D筒壁模板拆除后，操作人員站在吊欄腳手架上堵筒壁螺栓孔，用石棉水泥漿堵，其配比為水：石棉線：水泥=1：3：7（重量比），施工前應先實驗室進行配合比滲透實驗，在使用時，水量可根據天氣情況適當增減，使攪拌均勻的石棉水泥漿能受捏成團，落地即散為宜。堵洞工具有儲灰筒，加料斗、沖桿、榔頭等。施工要點：用加料斗和沖桿從筒壁內外分別向孔內填滿

32、石棉水泥漿，從兩端同時用榔頭敲擊沖桿，把洞內的堵塞搗故密實，然后再將洞口二次填滿搗固，最后將洞口壓平收交。E施工縫的處理： 第一節至第七節模板之間的施工縫為凹縫，在混凝土初凝后46小時，用高壓空氣（58Kg/Cm）吹去混凝土表面的灰屑，直到漏出石子為止，然后可進行施工縫其他工序施工第七至三十五節施工縫采用止水鐵皮，上下各嵌入100，接頭處如何處理同建設單位協商后定，但亦必須用高壓空氣沖掉水泥漿后澆筑混凝土。再澆筑混凝土前對沉舊性的施工層（3天以上），首先要鋪一層50厚的減半石混凝土，然后再澆筑混凝土。筒壁施工流程如下圖“按內模量半徑裝內側三角架裝內模斜撐按環向連桿圍豎向支撐綁扎鋼筋按墊塊合外模

33、裝穿墻絲按外模三角架按外側環向連桿按豎支撐檢查校正立欄桿支安全網混凝土澆筑施工縫處理養護筒壁施工中心找正用特制的中心找正器，必須每層測量，嚴禁拉斜尺寸鋼性環施工a模板：鋼性環再使用中承受內力及風荷引起的緯向力，對結構安全十分重要，故幾何尺寸控制要求極為嚴格。鋼性環的施工擋，一般指塔頂鋼性環本體的施工。在平豎桿上每隔5個空用直徑14鋼盤交叉焊上剪刀拌鋼性環操作平臺上木，跳板必須鋪在間距1000mm的直徑48的鋼管上，鋼管必須與兩 側立桿焊牢。施工方法如下：（1） 在外平臺設兩道50100mm方木，并用木楔調整出底模設計坡度。（2）底板放在方木上。（3）底板上彈出外模線，按彈線位置裝上餐模板，并利

34、用直徑14圓鋼環向將下部模板固定。鋼筋綁扎完后，安裝挑檐墻體內模及剛性環內模。綁扎鋼筋時應注意，剛性環的所有向筋均勻受拉筋，故其搭接長度應接受考慮。混凝土澆筑：剛性環的混凝土澆筑分兩步進行：首先是平臺部分，然后再澆筑挑檐墻體部分，在混凝土澆筑時應按下層懸掛腳手架擋距埋入拆模吊環，建筑后按設計位置插入塔頂欄桿立桿并臨時固定。模板及腳手架拆除：模板及腳手架的拆除一般以下三部分進行：A、 剛性環混凝土達到設計標號20%以上時，且再保證混凝土不會因大的沖擊碰撞而掉棱角的情況下，拆除挑檐墻體內外模板和檢修空洞模板。B、 擋剛性環混凝土強度達到70%以上時，開始拆除剛性環底模板C、 在剛性環頂部架設吊藍支

35、架，吊藍支架系用14槽鋼組成，將14槽鋼與塔頂欄桿綁扎牢固，并將橫梁與塔頂預埋吊環用鋼絲繩綁緊，拆完第二節三腳架后，即將吊藍移到14槽鋼上， 拆除最后一節三角架、模板。該吊藍支架在解除橫梁如圖，利用內外吊架與吊環間的拉桿后，沿塔頂欄桿面可間滑動。這樣二套吊藍支架即可滿足施工要求。詳見附圖53.8冷卻塔爬梯安裝 至塔頂爬梯，可在筒壁施工完一定高度后在進行安裝，在爬梯正上方在三角架最下層混凝土強度達到100Kg/m以上時，再行安裝，可在最下層三角架掛一個2T的滑輪利用一臺卷揚機安裝。 安裝方法是首先支架與爬梯安裝在一起，但螺絲暫不要擰緊，然后將爬梯吊到已安裝了的爬梯上方，把上層爬梯與已安裝爬梯用連

36、接板連接完畢，站在等裝段爬梯內，調節支架位置并將支架 位置與筒壁預埋件焊牢，然后擰緊支架與爬梯間固定螺絲并安裝圍欄連接板。安裝工程中構件在空中起落均由安裝人員指揮，并注意安全工作。3.9避雷裝置施工 （1）在池壁混凝土施工完畢，池壁周圍回填前，把避雷裝置的接地部分施工完。 （2）避雷導線所有連接點均需焊接牢固，其導線搭接長度為120mm。 （3）避雷導線為14通常鋼筋，施工風筒時隨筒身鋼筋一起綁扎，導線穿越人字柱，以人字柱鋼筋代替，并用直徑25鋼筋與人字柱焊接，穿過池壁與地板鋼筋焊牢。施工中嚴禁通常導線漏焊，虛焊。3.10筒壁防腐涂料施工筒壁防腐涂料設計采用的是以固化劑和稀釋劑為組分分別包裝的

37、，使用時按使用說明，將兩組按比例均勻組合，熟化半小時后使用，使用前必須做涂料的附著力實驗，并做試涂。涂料施工的最低溫度為10，干燥后涂層厚度在0.4左右，第一道涂料干后才允許涂第二道。3.11垂直運輸系統施工 （1）豎井架：豎井架的組裝應盡可能安排在環梁施工前完成，組裝前根據預埋件位置，彈出基礎中心線，并將底座構件按設計要求在基礎上面進行拼裝，使結構中心與基礎面中心線重合，以水平尺找平后固定底座螺絲，并以沙漿添塞縫隙。底座就位后可以開始組裝豎井架，其方法如下：A首先插入立桿。在裝平斜桿，桿件的運輸可按需要分級吊裝，當一層豎井架組裝完后，可將扒桿提升后再進行上層安裝，螺栓暫不上緊。B進行測量中，

38、豎井架每道纜風位置，即按設計方位系好纖繩，并在豎井架已裝段上部掛中心線錘調整纜風直到線錘對到基礎中心為止。C豎井架拉方。豎井架回裝后，沿全高每5米千斤繩和花蘭螺絲對角拉方。D垂直度測定：使用經緯儀進行垂直度的測定并做出記錄。E加固天倫層：天輪支架層標高為豎并架頂端以下1.232.5m，回裝后應對開輪支架進行加固。豎井架的拆除：（1） 用豎井架頂間的搖頭扒桿拆除混凝土吊斗軌道，混凝土吊斗放下，并放下鋼絲繩。（2） 用木扒桿逐節向下拆除豎井架斜撐平撐和拉桿。（3） 吊橋：吊橋組裝如下：a 主梁就位：六梁在地面進行拼接后方可吊裝就位，使用吊車把主梁提至設計組裝標高，調整好前后橋長度，分別用兩只5T手

39、動倒鏈把兩根主梁懸掛在井子架的兩側。B安裝次梁：從豎井架外開始，分別向前后橋方向安裝次梁，等前后橋各裝上一根次梁后，即對主梁平面進行調整平。C穿引吊索。D鋪腳手板，安欄桿：腳手板的長度以吊橋的次梁間距為模數下料，鋪腳手板前，每隔23根次梁安裝一根長度等于橋寬，斷面與次梁同高的方木，并用M12螺栓與次梁連接，并將鋪板釘在方木上。九、 施工進度計劃及保證措施 （一）施工進度計劃該工程開工日期為 年 月 日，竣工日期為 年 月 日，日歷天數為160天。施工的具體安排詳見施工進度計劃控制圖（詳見附圖）。在中標后項目部再根據施工圖紙編制詳細的施工網絡計劃圖及月、旬、周進度計劃，確保工程按時按質順利完成。

40、（二）施工工期保證措施為確保該工程的按期完成，項目部將組織一個精干的項目組織機構，分別建立起質量、安全、環境保護、施工料具、組織調配等保證體系，落實責任、科學管理、精心組織，優先采用流水的施工方法，并在施工中采用新技術、新工藝施工，以確保工期。 1、做出詳細的材料、半成品、設備供應的準備擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備表（見附表）。擬投入本合同工程的主要施工機械表（見附表）。由材料員按照技術員提出的材料計劃，進行階段性采購。編制施工機械使用計劃及主要周轉設備計劃。2、做好技術準備工作組織相關人員認真學習圖紙領會設計意圖，盡快組織圖紙會審。編制分部分項工程的詳細施工方案，提前做

41、好技術交底工作及進場職工的培訓工作。根據施工圖紙編制本工程施工預算，并由技術員提出材料計劃。根據甲方提供的紅線圖進行放線，并制作軸線引樁與水準控制樁。3、選擇信譽好、素質高的勞務隊伍施工隊伍的素質是保證施工進度和質量的關鍵因素，我項目部在長期的施工實踐中選出許多優秀的施工班組。各施工班組在進場前和施工過程中進行崗位技能培訓，以保證施工隊伍素質，確保工程質量。針對本工程施工將選擇具有豐富經驗的施工班組長任業主干。4、優化工序組織通過工程管理系統軟件和工程項目計劃管理軟件的使用，結合我項目部多年的施工經驗，對項目工序進行優化處理，合理安排工序，科學管理，加快工程進度。5、定期生產調度會制度5.1每

42、日碰頭協調會，檢查落實當天計劃完成情況，未完成計劃的原因，及時解決影響進度、質量、安全、文明施工、交叉施工存在的問題及采取相應的措施，安排布置第二天的計劃。5.2建立每周例會制度，及時解決工程施工中出現的進度、質量、文明施工等問題，為下一步生產工作提前做好準備。5.3舉行與建設單位、設計單位、監理單位聯席辦公會議及時解決施工生產中出現的問題。6、推行以網絡控制點為目標的動態跟蹤控制，遵照日保旬、旬保月、月保總工期的原則，關鍵性控制點保證按計劃抵達，對確屬不可抗拒因素而造成關鍵控制點有可能的拖延的，要預先制定出切實可行的補救措施。7、用“四足”、“兩優先”（人員配足、材料供足、資金投足、在有效時

43、間內干足。人才優先、機械設備優先）的政策，保證該工程的資源設置，以確保總工期。8、隨時掌握天氣預報等天氣外因資料，做好防范調度工作。9、在施工中做到高標準、嚴要求，對每個分部、分項工程施工都要有書面交底資料，來減少工作失誤。10、對每個進場工人，都要經過嚴格培訓，熟練后才能參加施工，以此來提高工作效率。11、組織建立質量小組，進行質量控制，加強質量監督工作，嚴格把好質量關，不出返工活來提高工作時效。12、施工中要認真整理和收集資料，做到竣工時資料齊全，為做好竣工驗收做好準備。13、搞好安全生產工作也是工期的保障，在制定每項措施時，都要制定保證安全的具體要求，以確保工程順利進行。14、施工過程中

44、的工期保證措施15.1模板施工梁、柱接頭采用定型模板。支撐體系采用木龍骨配合組裝式鋼管架組成的快拆體系，可提前進行拆模，加快模板周轉。15.2鋼筋施工鋼筋全部在現場加工成型，現場集中設置鋼筋加工場，車間化管理，流水線作業，從翻樣、下料、成型、堆放、標識、運輸等一系列工序形成規模化生產，確保鋼筋半成品的質量要求，縮短鋼筋加工流程。15.3混凝土施工配備足夠的運輸設備及人員、工具，以確保混凝土澆筑質量和工期。15.4專業施工：土建與專業的交叉，簽訂承包協議，明確工期、目標及獎罰條件，互相制約，互相促進，保證按時交工。加強對現場的技術管理，配合土建施工，及時插入工序針對土建施工區域的劃分。作好成品保

45、護措施，避免由于返工造成的工期延誤。十、 安全生產保證體系和措施工程安全目標為無死亡事故，輕傷事故頻率控制在101、土方基坑內設上下人專用斜道，坑內施工人員必須戴好安全帽，嚴禁向基坑內傾倒生活及施工垃圾。基坑四周1.5m范圍內，嚴禁堆放重物，距基坑邊1.0m搭設1.50m高防護欄桿，在0.6m和1.2m高處各設一道水平欄桿，護欄刷紅白相間警示色，用密目安全網全封閉，夜間設紅色警示燈。2、 安全區與三寶四口防護a、 冷卻塔周圍30m 內設安全禁區，20m處劃定為危險警戒區，搭設防護棚，寬6米，長10米，上鋪50mm腳手板，一層3mm厚的鋼板。b、 安全網定期檢查清理其布置如下 塔內15m標高設安

46、全網一層 塔外壁10m標高處設10m寬安全網一層。 操作架外側設安全網 三角架吊欄設兜底安全網。C、進入施工現場必須戴好安全帽。 2m以上的高空作業必須系好安全帶。D、操作架及吊橋上的工作人員在操作時應帶安全帶。3、 臨邊防護在斜馬道兩側邊，卸料平臺兩側邊都必須設1.2M高的雙層護欄，并掛安全網。在建工程安全出入口要搭設防護棚。防護棚頂用不小于50mm厚的木板鋪嚴，兩側用密布網封嚴。4、 高空作業防護高空作業人員，必須經醫生檢查身體合格。凡精神不正常、癲癇病、高血壓、心臟衰弱者不得進行高空作業。高空作業人員必須配戴安全帶，穿防滑鞋，安全帶掛在牢固的固定上。高處作業的物料，竣工清理的施工垃圾等不

47、得從高空向下拋散。5、臨時用電安全防護5.1臨時用電分生活區配電及施工現場配電兩部分。臨時用電配電線路布置嚴格按照三線五線制布線。嚴格落實現場臨時用電管理制度及電工值班巡查制度，落實臨電管理人員崗位責任制。作好臨時用電施工組織設計及安全技術交底，并進行記錄。5.2所有電動機具、機械、電氣設備必須由專職電工或持證的操作者進行操作和維修，非電工或持證操作者，不得隨意動用機電設備。電工要做好值班及維修記錄，工地使用的所有電器必須保證質量合格，有合格證。臨時照明系統均采用重復接地裝置，確保安全。5.3現場作業區及生活區的臨時用電，均由指定的專職電工負責管理，電工須持證上崗，嚴禁非電工人員拉電線，亂接電

48、源。施工現場線路采用電纜埋地敷設，所有電纜采用經檢查無破損、龜裂，符合標準的電纜。對用電安全影響較大的測試項目，如防雷接地，保護接地，工作接地，重復接地的電阻測試工作，每季度進行一次，測試由二人進行，記錄阻值，填測試記錄，繪制接地裝置圖。5.4現場臨時用電安裝完畢，經工地檢查合格后，報公司安保處復驗通過后方可投入使用，復驗結果要有記錄。臨時用電安裝施工及使用期間的各種資料要齊全，以備查驗。6、 施工機械安全防護6.1機械設備要掛有該設備的“安全操作規程”并向司機進行“安全及性能交底”。嚴格落實現場機械管理制度，落實機械管理人員崗位責任制。所有機械必須由專職操作手操作和機修，操作手必須持證上崗，

49、按操作規程操作，嚴禁非操作人員隨意動用機械。6.2所有機械做好使用及維修保養記錄，必須每天檢查，確保機械安全使用，操作人員做好交接班記錄。操作機手每天班前、班中、班后三檢，發現問題立即停機整修。嚴禁帶隱患工作。6.3 在井架安裝前由井架專業隊負責人對井架作業人員進行書面安全交底和技術交底。 6.3.1所有井架作業人員必須服從指揮的指令，不得擅自干其它事情。 6.3.2在作業過程中，必須注意安全，上下人員密切配合，嚴禁上、下拋擲物品。 6.3.3所有作業人員必須戴安全帽、穿膠底鞋，不準穿硬底鞋上塔作業。登高作業人員必須系好安全帶。6.3.4施工現場應設置安全區域嚴禁閑雜人員靠近。井架安裝現場應設

50、置充足的照明裝置，以防天黑作業時發生危險。6.3.5所有作業人員嚴禁班前班中喝酒，精力要高度集中。6.3.6遇有4級以上大風時，應立即停止作業。以上工序施工技術人員在作技術交底的同時，必須作安全交底，主要部位應用文字及圖示交底。7、安全生產保證措施7.1 行業配套安全保證措施7.1.1 施工圖紙不得私自復印、外傳；7.1.2 重要建筑功能部位不得外泄；7.1.3 未經批準，不得私自引外來人員進入施工現場；7.1.4 不得私自在建筑物內拍照。7.2 貫徹“安全第一，預防為主”的方針，管生產必須管安全的原則，設置專職安全員負責檢查工作。7.3 堅持安全教育制度，對新進場的工人實行安全培訓后上崗，強

51、化職工自我防護意識，開展安全達標活動，落實安全生產獎罰制度。7.4 電工、焊工、起重工等特殊工種必須持證上崗。7.5 實行逐級安全技術交底制度。7.6 在安全施工管理實行三全管理（即全員、全方位、全過程）勤查嚴管，防患于未然。7.7 施工現場建立健全保證體系，設安全崗，實行安全值班制度。7.8 施工現場臨時用電必須按照部頒施工現場臨時用電安全技術規范要求嚴格執行。7.9 安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網）要堅持利用好，“四口”（樓梯口、梯口、通道口、預留洞口）要堅持防護好。堅持班前5分鐘講安全和周一安全活動制度，形成全現場講安全的良好氣氛。7.10 垂直運輸工具要按規定搭設，安全保險裝置必

52、須靈活安全，工作性能可靠。7.11嚴格按規劃平面圖管理，做好排水工作，保證道路暢通，材料、機具按平面規劃堆放整齊。7.12認真執行建筑施工安全檢查標準（JGJ59 99）的有關規定，實行安全生產管理的規范化、標準化，并實行安全否決制度。7.13建立建全安全生產保證體系，實行目標管理，各級管理干部及施工作業人員都要認真履行自己的崗位職責。7.14 與獎罰掛鉤，執行公司獎罰條例。7.15建立以項目經理部、各工段，各作業班組一把手領導組成安全管理機構，定期研究分析，處理安全生產中的問題。嚴格執行安全文明施工的三級教育，建立相應的培訓制度。7.16腳手架定時檢查、維護、維修。7.17三寶四口、臨邊防護

53、必須按規范進行防護。7.18高空作業人員，必須配戴安全帶，穿防滑鞋，安全帶掛在牢固的節點上。7.19 鋼管支撐進場或拆除后堆放在堆放場內，防止滑下傷人。7.20臨時用電安全防護：嚴格落實現場臨時用電管理制度及電工值班巡查制度，落實臨電管理人員崗位責任制。作好臨時用電施工組織設計及安全技術交底，并進行記錄。現場臨時用電安裝完畢，經工地檢查合格后，報公司安保處復驗通過后方可投入使用。7.21、施工機械安全防護：嚴格落實現場機械管理制度，落實機械管理人員崗位責任制。所有機械必須由專職操作手操作和機修，操作手必須持證上崗，按操作規程操作，嚴禁非操作人員隨意動用機械。7.22三角吊欄應懸掛牢固，吊鉤鎖環

54、要牢固，拆三角架、模板時必須在吊欄腳手內進行，嚴禁在要拆除的架子上或將要拆孔的架子上拆除。7.23塔身施工所用移動照明電源不得超過36v，其他電源線應牢固，并經常檢查維修。7.24九孔井架、吊橋、攬風、地錨、卷揚機鋼絲繩、電線電纜等應定期檢查。7.25九孔井架頂設避雷裝置，接地裝置可利用工程永久接地。7.26九孔井架應設安全信號，白天紅旗兩面，晚上紅燈兩支。十一、 質量保證體系和措施工程質量目標為合格。根據招標人要求和針對工程的具體情況對工程實行目標管理，本工程施工質量目標：達到國家驗收的合格標準。（二）、質量保證體系（見附表）（三）、質量保證措施該工程為確保工程質量目標，對質量的監控采取項目

55、部、班組兩級質量管理體制，按崗位責任制自上而下一級抓一級，自下而上一級為一級負責，充分發揮巡回檢查作用。工地以項目經理為首組織質量管理組對質量隨時進行抽查，專職質檢員在工地巡回檢查，各班組執行自檢、自查制度，同時要嚴格按照以下幾點去做：1、建立一套完整的質保、安保體系，由主管經理負責，下設質量監督與施工監督員，班組設置全面質量管理小組，在實行質量管理責任制同時，加大質量獎罰力度，管理層將權益與質量管理掛鉤，施工班組要求人人干保險活，項項保優良品，將優良率與個人收入掛鉤，出現不合格品堅決返工。2、實行工序交接班制，執行樣板制和混凝土工、木工、鋼筋工、抹灰工、油工五大工種自檢、互檢交接檢查制度，分

56、層分段進行驗收評定，堅決按工藝程序組織施工，不得任意顛倒工序。3、施工過程保證3.1嚴格認真地接受當地質監部門對工程質量監督檢查，按期整改。3.2強化施工全過程質量予控，實行三檢制，把好施工方案關、材料進場關、技術交底關、檢測計量關、工序交底關、質量驗收關。3.3認真做好技術交底工作。3.4嚴格執行技術審查復核制度。3.5開展全面質量攻關活動，克服質量通病，提高工程質量。3.6工程驗收一般分項工程由項目部技術、質檢人員和建設、監理人員現場代表驗收，重要分項工程須監理公司、當地質量監督站和設計單位驗收，地基與基礎分部和主體分部在內部核定驗收基礎上，提交監理、質量監督站驗收，其他分部工程由內部核定

57、驗收，單位工程的驗收必須經監理公司、當地質量監督站和設計單位及相關部門。4、基礎質量保證措施4.1基礎鋼筋及柱鋼筋，翻出實樣，編號掛牌，對號綁扎。為確保鋼筋位置正確，用經緯儀將柱子軸線引測到交梁基礎上，并做好隱蔽工程驗收記錄。4.2混凝土質量保證措施為防止澆筑時發生離析現象，使用木板釘成表面包鐵皮的溜槽，其水平傾角應300。為使混凝土能振搗密實，應分層澆筑，分層振搗，并在下層混凝土凝結之前，將上層混凝土澆筑振搗完畢。混凝土澆筑完后，由專人按時澆水養護，以保混凝土強度的正常增長。3. 3地基擾動防治措施（1） 在冬季前后，無論是地基或已澆的混凝土墊層，均應防止受凍、施工人員應采取有計劃預留土方或

58、預先準備必要的覆蓋材料，按照氣溫條件在地基或混凝土墊層上覆蓋草墊等保溫材料，以免地基凍脹。（2） 設置排水措施，在任何情況下不使地基受地下水及雨水積水的浸泡。（3） 人工地基應先用同一類土壤，分層進行夯填取樣試驗，分層厚度不應超過300mm。2治理方法冷卻塔在施工前出現的地基擾動，原則上應挖除擾動部分，按標準重做人工地基。挖除擾動部分土壤時，盡量整層找平挖出，不要局部取土。對于施工后出現的地基下沉及結構開裂，須得變形穩定后再對結構作加固處理。加固方法：（1） 如底板發生裂縫可將底板表面鑿毛，清洗干凈在底板上鋪鋼筋網，澆搗C30混凝土。（2） 如底板及池壁均裂開，應將池底及池壁內側全部鑿毛，在底

59、板和池壁內側輻設鋼筋網中澆C30混凝土。6、 曲線變形（1） 原因分析造成主體曲線變形的主要原因是模板安裝不精心，特別是對模板上口，筒壁幾何尺寸控制不嚴及模板位置固定不當所致。另一原因是筒壁混凝土澆筑方式不是當，入模分布電過少，分層厚度過大等。（2） 預防措施 加強模板上口筒壁幾何尺寸及模板坡度的控制和檢查，建立工序交接手續，確保模板上口定位牢固。 設置有效的結構中心線與平面半徑測量設施，本工程采用中心吊盤半徑控制系統。 堅持混凝土分點均勻入模、分層澆筑、分層振搗制度。（3） 處理辦法 曲線變形超過設計規范公差范圍時，應立即停止施工，請設計單位核算后取舍，必要時鑿除變形部分，重新澆筑混凝土。7

60、、 施工縫滲漏（1）、預防措施a、 澆筑上層混凝土前，應將施工縫處的混凝土表面清掃干凈，不得留有積水。b、 已超過終凝時間的混凝土上繼續澆筑前，應除掉硬化混凝土表面的水泥薄膜和松動軟弱混凝土層，并注意澆水濕潤。c、 澆筑前水平施工縫處宜先鋪與混凝土內成分相同的沙漿一層。使新舊混凝土緊密結合。 （2）處理方法：因冷卻水塔筒壁潮濕，可采用丙烯酰胺或聚酯漿液灌縫。易可在滲漏筒壁內側將表面鑿毛，加抹20厚防水沙漿。7、在整個施工過程中，嚴格執行國家現行的“電力部施工及驗收技術規范”以及本工程涉及到的國家和地方現行的施工驗收規范和規定。8、自檢自驗標準：為達到合格等級驗評標準，分項工程的優良品率要達到8

61、0%以上，分部工程優良品率達到70%以上，水、電安裝工程確保合格。9、工藝控制開工前，組織有關部門的技術人員，認真熟悉圖紙，編制單位工程施工組織設計質量計劃及主要分項、分部工程的施工方案，并報送公司工程技術處審批。結合施工圖及技術規范，做好施工前技術交底工作。所有參加施工的人員掌握各自工序的施工要點，施工標準，施工方法和質量要求。施工中嚴格執行國家規范，標準及設計圖紙。10、采購工作的質量控制與質量有較大影響的材料設備，先由項目技術負責人提出采購計劃，報材料設備處審批，然后簽訂采購合同。對特殊物資應要求廠家提供檢查驗收標準，凡需經認證的產品，廠家提供產品認證證書。11、檢驗和試驗控制對進場的原

62、材料、成品、半成品，施工過程和已完工程必須進行檢驗和試驗，以確保工程質量。材料員對進場的材料進行外觀質量、標牌、規格、型號、計量、數量進行驗證、審批材料的合格證等。試驗員對原材料進行復試和過程的試驗等，如鋼材復試，混凝土試驗等。對原材料進行檢驗和試驗狀態標識，采取掛牌方法，紅牌為不合格，綠牌為合格，黃牌為已檢待定，白牌為未檢。12、不符合項處理及糾正預防對不合格項的檢查由材料員和質檢員進行分析，其中原材料不合格由材料員會同質檢員進行糾正，工序由質檢員負責檢查。對不合格工序，項目經理部應立即處理，對不合格項進行整改，嚴重不合格項返工重做。對原材料、半成品不合格，由技術部門出面與甲方協商，視不合格

63、情況或降級使用或退貨。對發生的不合格項，項目經理部要分析原因，制定出糾正和預防措施，并認真落實，確保不合格項及時糾正，并預防類似情況再發生。13、施工技術資料管理施工技術資料是質量保證的重要環節，必須加強管理。13.1資料與進度同步，及時收集整理。13.2資料要專業分類，整理歸檔。13.3資料要真實、齊全、準確、系統，簽字齊全。13.4資料填寫字跡要清晰，文字內容準確。十二、 環境保護及文明施工保證措施一）環境保護（控制噪音、揚塵）措施根據招標文件及施工現場四周環境特點和省市相關部門關于控制噪音污染和揚塵污染的文件，編制此控制措施。環境保護保證體系見附圖。1、施工現場，早晨6：00開工，晚上1

64、0：00收工以免噪音影響周圍環境。2、噪音較大的機械設備設專門的隔音墻來減少施工時的噪音。3、材料在場區內水平運輸、垂直運輸、堆放不得亂拋亂扔。4、拆除現澆混凝土梁板鋼模，樓、地面必須鋪墊砂袋。外腳手架拆除，鋼腳手管必須人工向下傳遞，嚴禁高空墜落。5、施工現場周邊要設置圍檔，建筑工程主體用安檢站指定的密目網全封閉維護，一來阻擋主體施工時的灰塵，同時也減少了施工時的噪音。6、工地建筑垃圾及時運出場外，不能運出的存放在指定垃圾區且圍護。7、四級以上大風時停止土方施工及其它易產生揚塵的施工。8、在施工現場設立環保管理員，負責施工現場的揚塵污染控制管理和對施工人員進行文明施工、環保知識宣傳培訓。現場施

65、工人員不得打架斗毆，夜間不得大呼小叫。9、工地出入口道路硬化.10、施工結束后要及時清理和平整現場，并按規劃設計要求進行綠化。11、加強場地揚塵管理，施工過程中應采取有效的防治揚塵措施。施工后工地應及時清運，采取綠化等防塵措施。12、對運送渣土、灰渣、砂石、垃圾等易產生揚塵物質的車輛，裝卸時應采取噴淋等降塵措施，并對車廂外的遺留物進行清理。運輸過程中必須采取遮蓋，密閉等措施，避免遺撒或泄漏。運輸路線按規定路線行駛。13、對堆放生產用料、渣土、砂石等易產生揚塵的堆放物質采取遮蓋、水噴灑或噴覆蓋劑等防治揚塵措施。14、現場規劃排水溝坡，這樣可減少施工場區內的水流向場區外，且可使施工現場的道路保持平

66、整、堅實暢通。15、施工現場設臨時水沖式廁所一座，廁所地面抹水泥砂漿，便池鑲貼瓷磚；設紗窗紗門，廁所要標明“男廁所”“女廁所”字樣。16、生活垃圾用袋裝或盛放在帶蓋容器內，并設專人及時清理。（二）文明施工保證措施1、場容場貌管理按照河北省施工現場文明施工管理條例和市有關規定執行，確保“市級”文明工地，爭創“市級”文明工地。2、各種施工手續齊全、人員手續齊全，特種做業工種，一律持證上崗。3、劃分責任，定崗定制，專人管理。4、每天實施施工現場文明施工評分制度，以次提高全體職工的文明施工素質。5、臨時按照施工平面圖布置的設施，磚木，應有施工圖紙，按圖施工，保證臨設安全可靠。6、大門進口處設置七牌二圖

67、（工程概況牌、安全生產紀律牌、三清六好牌、文明施工管理牌、十項安全技術措施牌、工地消防管理牌、佩戴安全帽牌、施工平面圖和現場安全標志布置總平面圖）。適當位置設置宣傳欄、讀報欄、黑板報、安全標語等。字跡工整、規范、清晰。7、現場規劃排水坡、溝、道路保持平整、堅實暢通。8、構件、材料、物品堆放符合平面布置圖，堆放整齊有序。9、施工現場嚴禁隨地大小便。10、生活區宿舍要堅固、美觀、保溫、通風、防火、防潮濕要符合有關要求。室內高度為2.8m，室內及門前地面抹水泥砂漿。11、施工期間不在建筑工程中安排職工住宿。12、宿舍均配置單人床或上下雙人床。宿舍內要有衛生、防火、治安、防煤氣中毒制度并嚴格執行，有消

68、署和防蚊蟲叮咬措施。保持宿舍周圍環境的衛生和安全。13、宿舍及辦公室用電必須安全。燈具高度為2.4m，低于2.4m時要用安全電壓供電。14、現場辦公室內懸掛的崗位責任制等，采用印刷體文字，鑲嵌在玻璃框內。15、施工現場的施工區，生活區、辦公區等要有明顯分界，并設置導向牌，導向牌要堅固美觀。16、施工現場設水沖式廁所，地面抹水泥砂漿，便池鑲貼瓷磚；設紗窗紗門，廁所要標明“男廁所”“女廁所”字樣，高層建筑設臨時廁所或大小便器具，派專人及時清理。17、食堂內高度為2.8m，設透氣窗，墻面抹灰刷白，地面抹水泥砂漿，灶臺鑲貼瓷磚。要設置污水排放設施，有防塵、防蠅、防鼠害措施。食堂距廁所、垃圾場內及其他產

69、生有害物質的場所30m以上，或設有效隔離措施。食堂須有衛生許可證，并建立衛生責任制度，責任到人。炊事人員要穿戴白色工作服，定期進行健康檢查，持證上崗。18、施工現場要設立飲水處，保證職工喝上干凈衛生的開水。19、施工場外設立職工的沐浴室，保證職工按時沐浴，并設專人負責衛生管理。20、生活垃圾用袋裝或盛放在帶蓋容器內，并設專人及時清理。21、工地設衛生室，配備保健醫藥，并設置專用的器材和經過培訓的急救人員。22、施工現場要經常開展衛生防病宣傳、教育、提高職式的衛生防病意識。23、安全消防保衛管理24.1、以工地項目經理為首成立工地消防保衛領導小組，定崗定制，劃清職責范圍，成立義務，消防隊（每工種

70、2人）。24.2、每月對職工進行一次治安，消防教育、定期組織消防培訓。24.3、每周、月、季結合安全一起進行消防、保衛檢查、消除隱患，并作好消防、保衛資料整理和歸檔工作。24.4、做好材料、成品、半成品保衛制度工作，特別是裝修階段要做好各種物品的保衛、管理、防止被盜和破壞。9.5實施綠色施工措施，減少能耗和物資浪費，減少污染，加強對環境的保護。十三、 降低工程成本措施施工進度計劃橫道圖施工進度管理采用網絡計劃，對工期及各項資源實行動態管理，確保工程按計劃進行。1、根據設計要求及工程特點，編制經優化的各分項工程施工方案，采用先進的施工工藝，科學地按施工進度調配勞動力，避免出現窩工現象。2、運用均

71、衡流水施工工藝劃分流水段，采取“平面流水，立體交叉”法，科學組織，確保各階段訓劃的落實。參照施工預算提供的材料設備數量，結合施工進度計劃，合理安排材料設備進場時間；減少對資金的占用，同時降低保管費用。3、嚴把加工訂貨、材料計劃關根據預算部門的材料分析，由技術部門編制單位工程月材料采購計劃，加工定貨由專人負責，編制具體詳細的加工圖。實行多級把關；確保材料數量、規格、型號正確。4、嚴把材料采購關除建設單位規定統一采購的材料（包括水泥、鋼材、門窗等）外，其余都通過貨比三家，在確保質量、手續齊全的前提下，采用最低價，真正做到優質優價。5、嚴把進場材料管理關進場材料由專人負責管理，收發料手續齊全，嚴格執

72、行限額領料，貫徹節約獎勵，浪費罰款的原則。6、用新材料、新工藝、新技術，保證質量，提高勞動生產率，節約材料。7、對采用先進的測量儀器和手段，嚴格控制結構軸線尺寸、樓層標高、洞口位置及尺寸、墻柱垂直度，避免剔鑿，造成返工浪費。8、施工過程中特別是裝修階段，合理安排工序，解決交叉施工作業矛盾；對成品和半成品做好保護。9、現場組織管理9.1 現場實行限額領料，分項核算，節約有獎。9.2合理劃分流水段，平行流水、立體交叉作業，提高工效。9.3利用微機和網絡技術動態管理，提高工效。9.4利用新工藝、新技術、新設備，加快結構施工進度。9.5實施綠色施工措施，減少能耗和物資浪費，減少污染，加強對環境的保護。 29