1、 室外道路工程 施工方案編制人:審核人：審批人：日 期： 年 月 日 目 錄第一章、工程概況.1第二章、施工方案3第一節、施工總體部署原則.4第二節、 施工程序.4第三節、施工起點及流向4第四節、施工順序5第五節、施工方法.5第三章、施工勞動進度計劃.29第一節、施工進度計劃.30第二節、勞動計劃32第四章、保證質量措施34第五章、保證安全措施42第一章、 工 程 概 況工程概況工程名稱： 建設單位： 總包單位： 監理單位： 管理單位： 工程概況：本工程是業主的重點工程，結構質量標準要求高，為了確保給水、污水、消防、雨水管道安裝、雨水井、路面和停車場3均保質如期完成本工程的施工任務，要考慮各方

2、面影響因素，充分安排任務、人、力、資源、時間的總布局。第二章、施工方案第一節、施工總體部署原則施工總體部署原則1、時間部署原則：在確保質量的前提下，地下工程要搶，結構工程要快。周密細致的安排，確保按期優質完成任務。2、空間部署原則：采取立體交叉施工。在時間與空間安排上為創造精品工程打下堅實的基礎。3、勞動力部署原則：必須優選技術操作水平高，思想素質好的工種進場施工，人數充足合理。4、機械設備配備部署原則:配足先進的施工機械設備，滿足垂直運輸。保證施工進度和工程質量。5、施工管理部署原則:要調配知識層次高、技術水平高的人員從事技術質量管理工作。6.現場布置部署原則:科學合理的布置施工現場，達到市

3、級文明施工的要求。第二節、施工程序施工程序根據該工程的具體情況，我們應遵循先地下后地上的原則，先進行給排水管網施工，然后進行地面道路及門房的施工第三節、起點及流向施工起點及流向:根據該工程的實際情況，廠房西側的道路要求5月15日要交付使用，據此特點我們應以廠房西側的給排水管網作為該工程的施工起點，并作為重點施工段來加以控制以確保道路通車使用。根據現場實際廠房東側及南側施工影響較大，給排水管溝無法開挖，所以只能選擇由西向北然后向東最后施工南面的施工流向。第四節、施工順序施工順序、1、給排水管網：土方開挖 灰土回填 給排水管道安裝 檢查井、閥門井 管道打壓試驗 土方回填。2室外道路：土方開挖 灰土

4、回填 二灰結石 鋼筋混凝土路面第五節、施工方法施工方法1施工準備1.1施工前應逐級進行技術交底。主要工序和關鍵部位的施工技術要求、地下隱蔽工程的位置和標高均應交底至直接操作人員，各種施工交底均應記錄備查。1.2施工前必須詳細熟悉設計文件及施工圖紙，及時組織圖紙交底，對施工現場進行詳細查勘。2、施工測量2.1進入現場后，先探明地下各類管線，若遇重要管線，應及時通知甲方，進行保護。2.2進入施工現場后，根據設計資料和建設單位交付的控制點，認真校核各控制點高程及坐標，若與現狀不符，應及時與設計單位和甲方聯系。2.3導線復測采用全站儀，原有導線點不能滿足施工要求時，應進行加密。2.4路基開工前，全面檢

5、查恢復道路中心樁及業主交付的水準點，發現問題及時查明原因，報告建設單位。在不受施工影響的位置引測輔助基線，設平面控制樁，以備施工過程中及時補樁。定出路邊線及上下邊坡線樁，核對占地和拆遷是否滿足施工需要，施工范圍內尚存的障礙應作明顯標志。2.5測量人員應按中心樁位置復測原橫斷面，加樁處應補測橫斷面，并計算土方量。2.6施工過程中，測量人員對平面和水準測量應準確及時，并應及時向施工人員提供測量數據并現場交樁，測量標志應堅固穩定，施工人員對測量標志應認真保護。2.7路基工程基本完工后，工地測量人員必須進行全線的竣工測量。竣工測量包括：中心線的位置、標高，橫斷面圖式、附屬結構和地下管線的實際位置和標高

6、。測量成果應在竣工圖中標明。2.8編制詳細的施工測量方案，嚴格執行測量復測制度，并對所有的測量成果進行記錄整理。2.9技術負責人應會同設計或勘測部門現場交接中線控制樁和設計水準點，并設置護樁。臨設水準點應與設計水準點復測閉合，允許閉合差為12L1/2mm（L為水準線長度）。2.10恢復道路中心樁，樁距宜為1520m，量距允許偏差為1/20000。3、排水管道施工排水管道施工工藝流程如下：4溝槽開挖4.1施工工藝流程測量放線開挖支護人工整平夯實4.2施工要點A、開挖溝槽采用機械開挖，土方棄在溝槽3m外，將來用于回填。對雜填、垃圾土棄離現場。開挖時，遇到原有地下管線，書面報告業主，提出處理措施后再

7、行施工。B、溝槽開挖和檢查井擴槽挖土中，人工修整邊坡，溝槽挖成后，視土質情況加稀撐或密撐。C、溝槽挖成后，兩側堆土圍擋，防止水流入基槽，浸泡槽底土（如有地下水，槽底應挖好排水溝和集水坑，并在集水坑中放入潛水泵，保持槽底不受浸泡）。D、溝槽開挖寬度、槽底深度依據圖紙設計可一次挖成。E、安全員應經常巡視、檢查溝槽土方穩定性，發現異常要及時撤離，并采取加固措施。F、溝槽的開挖質量應符合下列規定：不擾動天然地基或地基處理符合設計要求。槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規定。溝槽中心線每側的凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。槽底開挖土方時，槽底高程的允許偏差為20mm。5溝槽支撐5.1溝槽支撐應根據

8、溝槽的土質、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計。支撐的材料可選用鋼材木材混合使用。5.2撐板支撐的橫梁或縱梁不得少于2根橫撐，橫撐的水平間距宜為1.52.0m。橫撐的垂直間距不宜大于1.5m。5.3在軟土或其它不穩定土層中采用撐板支撐時，開始支撐的開挖溝槽深度不得超過1.0m，以后開挖與支撐交替進行，每次交替的深度宜為0.40.8m。5.4撐板的安裝應與溝槽槽壁緊貼，當有空隙時，應填實。橫排撐板應水平，立排撐板應順直，密排撐板的對接應嚴密。5.5橫梁應水平，縱梁應垂直，且必須與撐板密貼，聯接牢固；橫撐應水平并與橫梁或縱梁垂直，且應支緊，聯接牢固。6下管前的檢查6.1下管前應對溝槽進行檢

9、查，并作必要的處理；槽底有雜物應清理干凈，應保證管道結構每側工作寬度，槽底高程要符合現行的檢驗標準，不合格者應進行修整或按規定處理。下管的一側堆土過高，過陡者，應根據下管需要進行整理，并須符合安全要求。6.2現場檢查管材管材必須有合格證書，且批量，批號相符。管的外形及尺寸允許偏差應符合現行國家標準。管表面不得有裂紋，凹凸不平等妨礙使用的缺陷。外觀質量及尺寸公差應符合國家標準要求，7管道安裝7.1排水管道安裝施工程序驗槽支模下管排管平基穩管管座接口7.2 驗槽：溝槽基底施工前必須經項目監理檢查管道溝槽開挖面，作好驗槽記錄。7.3支模： 管道基礎砼模板采用15cm 15cm方木，木方高程不合適時，

10、用木板平鋪找補，木板與方木用鐵釘釘牢；模板內部可用支桿臨時支撐，外面應支牢，防止安管時走動，可采用靠模板外側釘鐵釬的方法。管子至管溝內，利用模板做為導木，在槽內滾運至安管地點，然后將管子順排在一側方木模板上，使管子重心落在模板上，倚在槽邊。槽寬不夠時，要先修坡，再將管子靠坡放穩，并將管子洗刷干凈。7.4下管：下管時采用汽車吊配合人工下管，下管時，事先應與起重人員或吊車司機一起勘察現場，根據溝槽情況，確定吊車距槽邊的距離、管材存放位置及其他配合事宜，吊車進出線路應事先進行平整，清理障礙。吊車下管應有專人指揮。指揮人員必須熟悉機械吊裝有關安全操作規程及指揮信號。在吊裝過程中，指揮人員應精神集中；吊

11、車司機和槽下工作人員必須聽從指揮。測量員定出管道中心線及平基寬度邊線，支設墊層模板，做好標高控制點。指揮信號統一明確。吊車在進行各種動作之前，指揮人員必須檢查操作環境情況，確認安全后，方可向司機發出信號。綁（套）管子應找好重心，以便起吊平穩，管子起吊速度均勻、回轉平穩，下落低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動。管子下溝時，以逆流方向鋪設。7.5平基：灌筑平基砼時，應使砼面高出平基面24cm（視管徑大小而定）并進行搗固，管徑400mm以下者，可將管座砼與平基砼一次灌齊，并將砼作成弧形。澆筑砼前，平基應刷毛并沖洗干凈；7.6穩管：將管子從模板上移至砼面，輕輕揉動，將管子至設計高程，注意保持對口和中心線

12、位置準確。安管的對口間隙，管徑700mm，按10mm控制，700mm可不留間隙，穩較大的管子，宜進入管內檢查對口，減少錯口現象，穩管以達到管內高程偏差，中心線偏差不超過10mm，相鄰管內底錯口不大于3mm為合格。8、檢查井8.1施工工藝流程灰土基層澆筑砼井基砌井室安爬梯收口粉井試水8.2灰土墊層要求分層鋪設，分層夯實，且周邊寬出砼底板100mm。8.3井底砼墊層按要求澆筑，砌漿飽滿，楔形縫必須砌實，砌筑時應搭設簡易腳手架，并按要求步距安裝爬梯。8.4井室抹面用1：2水泥砂漿，厚20mm，并按設計圖集要求抹至井室高度，流槽砌筑抹面應平順、不積水。8.5檢查井的流槽，應在井壁砌到管頂以下即行砌筑，

13、井壁表面應用砂漿分層進行壓實抹光。8.6井室內的踏步和腳窩應隨砌隨安（留），其尺寸應符合設計規定，踏步和腳窩在砌筑砂漿或砼未達到規定強度前不得踩踏。8.7預留支管：預留支管應隨砌隨安，管口應深入井3cm，預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密不得漏水，預留支管宜用低強度等級砂漿砌筑封口抹平，用截斷的短管安裝預留管時，其斷管破茬不得朝向井內。8.8磚砌檢查井，應隨時檢測尺寸，當需收口時，如為四面收進，則每次收進應不超過30min，如為三面收進，則每次收進最大不超過50mm。8.9砌筑檢查井的井室、內壁應用原漿勾縫。井壁抹面應分層壓實，外壁應用砂漿搓縫嚴實。8.10蓋板下井室

14、最上一層磚須是丁磚。檢查井井蓋的型號應符合設計要求，其高程應與路面配合。檢查井砌筑應邊砌邊回填土，每層的層高不宜超過30cm。9雨水口9.1按道路設計邊線及支管位置，定出雨水口中心線樁使雨水口長邊必須重合道路邊線。9.2按雨水口中心線樁，挖槽注意留有中足夠肥槽，如核對雨水口位置有誤差時以支管為準，平行于路邊修正位置，并挖至設計深度。9.3槽底要仔細夯實，如有水應排除并澆注砼基礎，槽底為松軟土應夯筑3：7灰土基礎，然后砌筑井墻。9.4雨水口允許偏差雨水口允許偏差見下表：順序項目允許偏差（）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1井圈與井壁吻合10座1用尺量2井口高0-10座1與井周路面比3雨水口與路邊線平行位

15、置20座1用尺量4井內尺寸+200座1用尺量10.回填土10.1填方土料應符合設計要求，保證填方的強度和穩定性。施工前檢驗填土的含水量，含水量大于最優含水量時，應采用翻松、晾曬、風干等措施降低含水量。如含水量偏低，可灑水濕潤。10.2根據土料、壓實機械、密實度要求，通過試驗確定含水量控制范圍，每層鋪土厚度、壓實遍數、進行水平分層夯實碾壓達到設計要求。10.3 管道頂面標高上500至槽底部的回填土采用人工分層填土夯實，采用人工或小型夯實機配合夯實，管頂至路基底基層回填土采用機械分層回填碾壓。10.4施工時，用試驗求出土在一定含水量范圍內達到設計密實度要求時的合理碾壓遍數，用碾壓遍數來控制壓實。對

16、有密實度要求的土方工程，每層填壓密實后進行試驗，直至合格為止。10.5鋪設管道的現場澆筑混凝土基礎強度，接口抹帶或預制構件現場裝配的接縫水泥砂漿強度不應小于5N/mm2。10.6槽底至管頂以上50cm范圍內，不得含有機物以及大于50mm的磚、石等硬塊。10.7回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。10.8回填土的每層虛鋪厚度為20-25cm。10.9回填土每層的壓實遍數，應按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度和含水量，經現場試驗確定。10.10管道兩側和管頂以上50cm范圍內的回填土，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接扔在管道上，回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中推

17、入。10.11溝槽回填土的壓實應符合下列規定：a.回填土應逐層進行，且不得損傷管道。b.管道兩側和管頂以上50cm范圍內，應采用輕夯壓實，管道兩側壓實面的高差不應超過30cm。c.分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈階梯形，且不得漏夯。d.采用蛙式夯時應夯夯相連。e.管道溝槽位于路基范圍內時，管頂以上25cm范圍內回填土表層的壓實度不應小于87%。第三章.施工進度和勞動力計劃1.路基1.1施工準備工作：a.認真復核和領會設計圖紙；b.對全標段中線及水平進行復測；c.對所有工程機械進行大檢修，以確保機械的良好運轉；d.對土場的素土取樣送試驗室進行最佳含水率及最佳擊實度試驗；e.施放邊樁（線）；f.拆

18、除舊路面；g.原土碾壓并上報實測數據，請監理工程師審批。1.2路基挖方A、施工前應做好路基挖方的一切準備工作，根據現場施工條件，施工現場挖方采用WL-100型挖掘機挖土，路基挖土必須按設計斷面自上而下整幅開挖，不得亂挖、超挖，嚴禁掏洞取土，保證安全施工。開挖時應確定堆土位置，運土路線，機械運轉路線。B、棄土應及時清運，若不能進行下一工序時，可在基底以上預留15-30cm，待下一工序開始再挖至設計高。C、施工過程中，應隨時注意檢查挖方邊坡狀態1.3路基填方A、視工地的實際情況，選擇約100米作為試驗段進行攤鋪，反復碾壓，積累各種原始資料。B、采用挖掘機挖裝，自卸汽車運輸，平地機結合人工攤鋪，重型

19、壓路機碾壓。C、碾壓必須按步進行，且搭接碾壓寬度不應小于10cm。D、嚴格控制碾壓厚度（以攤鋪30cm為宜）及土壤的含水率，當含水率過高時應予晾曬，過低時應適當灑水。E、路基填筑前應進行原土壓實，路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥和鹽漬土。F、路基填土不得含草、樹根等雜物，粒徑10cm的土塊應打碎。G、填土分層填筑壓實，每層填筑完畢采用15T振動壓路機碾壓密實，對分段施工接槎處，先填地段按1：1坡度分層留臺階。H、依據設計要求，路基的壓實標準采用重型擊實標準的壓實度。路基土方各層壓實度要求見下表：填方類型路面底面以下深度壓實度填方路基上路床0-3095下路床30-8095上路堤80-15

20、093下路堤大于15093零填及挖方路床0-3095I、壓路機碾壓時應遵循先輕后重，先穩后振，先低后高，先慢后快以及輪跡重疊等原則。J、道路邊緣、檢查井、雨水口周圍以及溝槽回填土不能使用壓路機碾壓的部位，應采用機夯或人力夯夯實。必須防止漏夯，并要求夯擊面積重疊1/4-1/3。1.4路基壓實質量的控制與檢查A、路基填筑前應先將用于填筑的土樣進行擊實試驗，確定其最佳含水量和最大干密度。B、攤鋪碾壓以前，應測定土的實際含水量，過濕應予以晾曬，過干應加水濕潤,控制其含水量在最佳含水量2%的范圍以內。C、在壓實過程中應隨時檢查有無軟彈、起皮、推擠波浪及裂紋等現象，如發現上述現象，應及時采取處理措施。D、

21、碾壓完成后，立即測定其含水量和濕密度，計算干密度和壓實度，判斷是否達到壓實標準。E、路床允許偏差見下表項 目壓實度(%)及允許偏差檢驗頻率檢驗方法土 路 床范圍點數城市主干管重型擊實95%1000m23環刀法中線高程20mm20m1水準儀平整度20mm20m23m直尺寬度0+200mm40m1尺量橫坡20mm且不大于0.3%20m4水準儀1.5路基填筑用“三階段、四區段、八流程”進行。A、三階段為：準備階段施工階段竣工階段。B、四區段為：填筑區平整區碾壓區檢驗區。C、八流程為：施工準備基底處理分層填筑攤鋪整平灑水或晾曬機械碾壓檢驗簽證面層整修及邊坡整修。1.6不允許發生翻漿現象，如基底或填土碾

22、壓發現有翻漿情況，必須全部挖除，從新填土碾壓直至達到設計要求的密實度。1.7施工方法及注意事項A、嚴格按照有關規范、規則進行施工組織和安排，路基施工前應注意地下管線布置，應先做好臨時排水、基底處理和土的壓實工作。B、路基土的壓實度應達到設計規定的壓實度，確保路基強度和穩定性。C、挖方、不填不挖、填方高度小于80cm的原地面，如一層壓實達不到規定的壓實度要求，必須分層壓實，挖方、不填不挖路基，其壓實寬度每側應寬出路床45cm。D、土質路基原地面以下的墓穴、井洞樹根必須清理，并分層回填壓實。E、路基穿過水網的低洼積水地段時，應抽干積水，清除淤泥和腐植土，壓實后方可填筑。F、路基完工后應按設計要求對

23、標高、縱坡、橫坡和邊坡進行檢查。1.8路基土方施工工藝流程圖如下頁圖：路基土方施工工藝流程圖如下圖：路基填方施工工藝流程圖 2.石灰土底基層2.1材料要求石灰土采用商品料拌合。石灰土所用石灰宜用13級的新石灰，對儲存3個月或經過雨季的粉灰應先經過試驗，石灰土質中不得含有垃圾、草根等有機雜質。灰土中粒徑大于20mm的土塊不得超過10%，但最大的土塊粒徑不得大于50mm，灰土應拌合均勻，色澤調合，石灰中嚴禁含有未消解的顆粒。石灰土的所用的土有機物質含量須小于8%，硫酸鹽含量應小于0.8%，土中不得含樹根雜草等物。2.2施工工藝流程:商品料拌合運輸鋪設檢查調平整形穩壓找補整平碾壓養生2.3調平灰土基

24、層施工前，先對路床標高、平整度進行復核。灰土的厚度、標高、平整度應符合設計要求，灰土外觀拌合均勻，色澤一致。檢查灰土的含水量，用手捏灰土成團，較費勁，手掌無水印，灰土團自50cm處落在地上散成蒜瓣形塊狀，自1m高處落在堅實地面上即松散似為最佳含水量。2.4整型 表面人工用竹耙子摟平找細符合路拱設計要求，施工段落嚴禁行人及一切車輛通行。2.5 穩壓 采用8T碾壓機穩壓，穩壓必須重輪在前自路邊向路中央大擺軸勻速碾壓，如發現高程及平整度差異較大，應及時翻松找補找平。如發現有橫向均勻裂縫，須補灑水花，拌勻整平，局部軟彈時須翻開，摻拌干灰土整平。2.6碾壓采用12T壓路機碾壓,自路邊開始向路中心碾壓4-

25、6遍,壓實度達到設計要求。即時檢驗，如發現沒有達到要求是盡快補壓。表面不得有浮土、脫皮、松散現象。灰土整理后應及時碾壓，當天碾壓成活。先從路一側邊緣開始，外側輪的1/2壓在路肩上，以60-70m/min的速度，每次重輪重疊1/21/3，逐漸壓至路中心，再從另一側邊緣同樣壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍以后，應仔細檢查平整度和標高，即時修整。每層攤鋪厚度不宜超過25cm。2.7初期養生石灰土在碾壓完畢后的5-7d內，必須保持一定的濕度，應保持不少于5-7d的養護期，適當灑水保持濕潤。2.8石灰土底基層允許偏差應符合下表規定：項目壓實度（%）及允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數壓實度重型擊實9

26、8100m21用環刀測定厚度+20-10%1000m21用尺量平整度1020m1用3m直尺量最大值寬度不小于設計規定40m1用尺量中線高程2020m1用水準儀測量橫坡20且不大于0.3%20m4用水準儀測量3.施工準備工作：A、本標段人行道基層為石灰土（含灰量10%），非機動車道、機動車道基層均為7.5：17.5：75（石灰：粉煤灰：碎石）石灰土碎石，對上述基層的配合比應通過試驗室檢驗，測出最佳擊實度及最佳含水量；B、二灰碎石的集料級配應符合下表規定： 結構層次通過下列方孔篩（mm）的質量百分率（%）4031.519.09.504.752.361.180.60.075基層10090724830

27、1810601009068503827207C、對所有的機械應進行大檢修，確保施工的正常進行；D、應嚴格控制各分段的標高及寬度，將路基整修表整理報監理工程師審批；E、鋪筑前基層灑水濕潤，厚度按試驗路段提供的攤鋪系數進行。F、攤鋪層無明顯的粗細顆粒離析現象。G、生石灰、碎石、土的質量要求為：a、生石灰其質量應滿足：達到三級以上生石灰或消石灰技術標準；全部通過10mm篩孔，其過篩粘土：塑性指數10-20；不含有污染物、有機質或其它有害雜質；土塊應粉碎，大于15-25mm含量不大于5%（體積比）；b、碎石：應具有合理級配，粒料最大粒徑不超過40mm（方孔篩）；集料應堅硬、耐久、無雜質，壓碎值不大于3

28、0%。H、用壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮料、脫皮、松散現象。I、石灰、粉煤灰類混合料基層允許偏差見下表：項目壓實度(%)及允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數壓實度重型擊實951000m21灌砂法平整度1020m1用3m直尺量取最大值厚度1050m1用尺量寬度不小于設計規定40m1用尺量中線高程2020m1用水準儀具測量橫坡20且不大于0.3%20m1用水準儀具測量4.施工：A、對路床進行碾壓、整修，發現干裂現象應灑水，過濕而成“橡皮”者應挖除換填重壓；B、每20m設標志樁，保證其達到設計厚度及標高；C、整平機整平并進行碾壓，碾壓直至達到設計要求的密實度為止；D、應灑水

29、養生7-10天，以保證強度的增長；E、按每層計，每2000m2取6個試件進行無側向抗壓強度試驗；F、底基層（灰土）及基層（石灰土碎石）的質量標準及測量頻度如下：工程種類項 目頻 度質量標準底基層縱斷高程（mm）每20延米1點+5，-20厚度（mm）均值單個值每1500-2000m26個點-12-30寬度（mm）第40延米1處+0以上橫坡度（%）每100延米3處0.5平整度（mm）每200延米2處，每處連續10尺（3m直尺）20基層縱斷高程（mm）每20延米1點+5,-15厚度（mm）均值單個值每1500-2000m26個點-10-25寬度（mm）第40延米1處+0以上橫坡度（%）每100延米3

30、處0.5平整度（mm）每200延米2處，每處連續10尺（3m直尺）15G、底基層施工工藝圖如下本工程設計砼面層為砼路面，一塊板型式。5.材料要求A、水泥：選用普通硅酸鹽水泥，水泥進場應有出廠合格證及化驗單，并對品種、標號、包裝、數量、出廠日期等進行檢查驗收，應符合國標規定。B、粗骨料：符合普通混凝土用碎石卵石質量標準及檢查方法的要求，最大粒徑不應超過40mm。C、細骨料：采用潔凈、堅硬、級配良好，細度模數在2.5以上的中砂，并應符合普通混凝土用砂質量標準及檢查方法JGJ52-92要求。6.模板制作與安裝 模板采用槽鋼組合，槽鋼長度采用3-4m不等。固定用鐵橛內外固定緊，其間縫隙用小木塊鍥牢。模

31、板安裝時按放線位置支立模板，采用水準儀檢驗控制高程，安裝后的模板高程應準確，接頭平順，線條順直，棱角整齊，穩定牢固。模板接頭處應加密鐵橛須保證直順。 7.砼澆注前的準備A、商品砼供應合同的制訂 砼的攪拌站的選擇：著重考察攪拌站的供應能力，包括機械設備運轉情況、運輸能力、砼原材料的質量、砼試驗水平、砼的供應運距、試配后各項技術指標、單價等因素。B、各項技術、質量保證：砼供應合同內必須詳細寫明如下技術、質量保證條件：a)砼強度保證；b)砼凝結時間保證；c)砼的供應連續性要求；d)砼供應數量的保證；e)砼坍落度保證；f)水泥的品種、強度等級，骨料品種、粒徑要求，外加劑品種；g)配合比要求，技術資料要

32、求；C、砼澆筑申請：為了保證砼澆筑前各道相關工序質量均合乎要求，應建立砼施工前的各專業會簽制度和商品砼的澆筑申請制度。砼澆筑申請書是向監理報驗砼澆筑的報驗材料和竣工資料的一部分，砼澆筑申請書必須在澆筑前由技術員填寫，交由技術總負責會簽，保證各專業在砼澆筑前的準備工作已完畢。D、機械設備和場地準備：由施工員負責現場內砼澆筑的機械設備準備工作，并綜合考慮施工要求安排場地路線，以滿足砼罐車停車要求和行走需要。施工員同時負責協調砼運輸車輛。8.砼攤鋪A、攤鋪混凝土前應對模板的位置、高度、潤滑、支撐情況及基層的平整，潤濕情況進行檢查。B、攤鋪：砼板可一次攤鋪，沿縱向進行。C、攤鋪厚度：一般高出模板2-2

33、.5cm，攤鋪時可在模板頂加一條臨時活動木擋板（約3cm），以防振搗初期混凝土外溢，隨著混凝土初期振搗進度逐步向前移動。D、混凝土攤鋪到板厚的2/3時即可拔出模內鐵橛，并填實镢洞。E、補倉時，已澆灌混凝土側面應刷瀝青，同時應有一定的強度避免振搗時損傷。F、攤鋪工作要在分縫處結束，不能在一塊內接茬。因故攤鋪工作停工時須特殊處理，停工在半小時之內可將混合料表面用濕麻布蓋好，恢復工作時把此處混凝土耙松，再繼續攤鋪，停工半日以上時，可根據氣溫和混合料的初凝時作施工縫隙處理。9.混凝土振搗先用插入式振動器振搗，再用平板振動器縱橫交錯全面振搗，縱橫振搗時應重疊10-20cm，振搗時間應以拌合物停止下沉，不

34、再冒出氣泡并泛出水泥漿為準，最后用振動梁拖拉振實，振搗時要輔以人工找平，并應隨時檢查模板，如有下沉、變形或松動，應及時糾正。經用振動梁整平后，再用鐵滾筒來回滾動，直至表面泛漿并整平為止。10.收面收面前，應清除粘漿，做好清邊整縫，嚴禁在板面混凝土上灑水、撒干水泥進行操作，收面應分二次進行，先找平抹平，待混凝土表面無泌水時，再做收光抹平。11.板面拉毛待混凝土表面抹平壓實后，沿橫方向用壓紋滾槽壓槽，槽深1-2mm。12.接縫施工A、橫縮縫施工：鋸縫必須及時，一般在混凝土強度達到20%-30%時進行，并應結合工地試驗確定合適鋸縫時間，根據氣溫不同，切縫時間可參考下表切縫機切縫時間參考表序號晝夜平均

35、氣溫切割時間（天）154210331524201.5525以上1注：切割時間是指混凝土抹面成活后所經的時間（天），早晚溫差懸殊時，應通過試驗后決定切縫時間。B、封縫：混凝土板養護期滿后，應及時填縫，在填縫前應保持縫內清潔、干燥，用聚胺脂橡膠進行填縫。13.混凝土板養生A、在混凝土尚未達到足夠的強度前，不能由于干燥收縮而發生裂縫，因而必須防止水分蒸發過量，同時還不能使混凝土產生過大的溫度應力，必須采取措施減少混凝土本身的溫度差，這兩點是混凝土成活后影響質量的關鍵問題。B、混凝土保溫養護：覆蓋一層塑料薄膜然后在覆蓋二層草簾。C、砼板在養護期間和填縫前，應禁止車輛通行，在達到設強度過40%以后，方可

36、允許行人通過。D、養護時間應根據混凝土強度增長情況而定，一般宜為14-21d，混凝土抗壓強度必須達到80%以上,養護期滿方可將覆蓋物清除，板面不得留有痕跡。14.拆模l 拆模時間應根據氣溫和混凝土強度增長情況而定，一般拆模時間可參照下表執行。混凝土板允許拆模時間見下表：晝夜平均氣溫（）允許拆模時間（h）572104815362030252430以上18l拆模應仔細，不得損壞混凝土板的邊角，盡量保持模板完好。15.混凝土澆筑時每班應留設抗壓試塊一組，抗折試塊二組，超過1000m3時還應留設一組抗壓試塊，用以檢查后期強度，齡期不少于90天，并應按（GBJ107-87）進行評定。16.允許偏差應符合

37、下表規定：項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數支模直順度550m1拉線量最大值高程520m1用水準儀測量水泥混凝土抗壓強度不低于設計規定每臺班1組抗折強度試塊強度平均值不低于設計規定每臺班1組厚度+20塊2用尺量-5平整度5塊1尺量最大值相鄰板高差3縫1用尺量寬度-2040m1用尺量中線高程2020m1水準儀測量橫坡10且不大于0.30%20m4水準儀測量縱縫直順10100m縫長1拉線量最大值橫縫直順1040m1沿路寬拉線量最大值蜂窩麻面面積2%每塊每側面1用尺量井框與路面高差3每座1用尺量17.人行道17.1施工工序：測量放線安裝側石灰土基層干硬性水泥砂漿座漿層排磚鋪設人行道磚灌縫養

38、生。17.2基層石灰土A、施工工藝流程為B、灰土基層施工前，先對路床標高、平整度進行復核。C、灰土中粒徑大于20mm的土塊不得超過10%，但最大的土塊粒徑不得大于50mm，灰土應拌合均勻，色澤調合，石灰中嚴禁含有未消解的顆粒。D、用12T壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，表面不得有浮土、脫皮、松散現象。E、灰土在施工過程中不得經雨水浸泡，不得隔夜碾壓。F、本工程灰土虛鋪厚度小于等于300mm，灰土進行分段施工，施工縫處要求留斜槎，嚴禁留直槎。G、灰土中土壤含水率偏小時，人工灑水濕潤。H、灰土面層施工結束后，遇高溫天氣應灑水濕潤，做好養生工作。I、灰土面層施工結束后，應復核表面標高及平整度，

39、并用環刀法取樣，測定其壓實度。17.3人行道面磚鋪砌A、人行道座漿層攤鋪前，對原灰土基層的平整度及標高先進行復核無誤后方可施工。B、座漿采用干硬性砂漿，隨攤隨鋪設面磚。C、人行道磚鋪設前應認真選磚，對翹曲、規格偏差大、色差明顯的予以去締。D、人行道磚鋪設時，要求按排按列雙面掛線，并間隔3m做好標餅。E、施工完后要對面磚及時灌縫，并養生不少于7天。4附屬工程18路緣石18.1路緣石應有足夠的強度，安裝穩固，線直、彎順無折角，并應具有抗撞擊、耐風化的性能，頂面應平整，勾縫應嚴密。18.2路緣石必須在面層施工前安裝完畢。路緣石埋置后應將回填材料壓實路緣石采取防止施工時變形的保護措施。嚴禁在各層面層鋪

40、筑后開挖面層埋設路緣石。18.3路緣石施工質量標準見下表檢查項目允許偏差（毫米）檢查頻率檢 查 方 法范圍點數直 順 度10100米1拉20米小線量取最大值相鄰塊高差320米1用尺量縫 寬320米1用尺量平石頂面高程1020米1用水準儀19人行道基層石灰土：A、 施工工藝流程為基層驗收鋪灰土初平碾壓養生成型B、灰土基層施工前，先對路床標高、平整度進行復核。C、灰土中粒徑大于20mm的土塊不得超過10%，但最大的土塊粒徑不得大于50mm，灰土應拌合均勻，色澤調合，石灰中嚴禁含有未消解的顆粒。D、用12T壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，表面不得有浮土、脫皮、松散現象。E、灰土在施工過程中不得

41、經雨水浸泡，不得隔夜碾壓。F、本工程灰土虛鋪厚度小于等于300mm，灰土進行分段施工，施工縫處要求留斜槎，嚴禁留直槎。G、灰土中土壤含水率偏小時，人工灑水濕潤。H、灰土面層施工結束后，遇高溫天氣應灑水濕潤，做好養生工作。I、灰土面層施工結束后，應復核表面標高及平整度，并用環刀法取樣，測定其壓實度。20人行道面磚A、人行道座漿層攤鋪前，對原灰土基層的平整度及標高先進行復核無誤后方可施工。B、座漿采用M7.5干硬性砂漿，隨攤隨鋪設面磚。C、面磚鋪設前應認真選磚，對翹曲、規格偏差大、色差明顯的予以去締，并對磚浸水濕潤。D、面磚鋪設時要求按排按列雙面掛線，并間隔3m做好標餅。E、施工完后要對面磚及時灌

42、縫，并養生不少于7天。21.路緣石21.1路緣石應有足夠的強度，安裝穩固，線直、彎順無折角，并應具有抗撞擊、耐風化的性能，頂面應平整，勾縫應嚴密。21.2路緣石必須在面層施工前安裝完畢。路緣石埋置后應將回填材料壓實路緣石采取防止施工時變形的保護措施。嚴禁在各層面層鋪筑后開挖面層埋設路緣石。21.3路緣石施工質量標準見下表：檢查項目允許偏差（毫米）檢查頻率檢 查 方 法范圍點數直 順 度10100米1拉20米小線量取最大值相鄰塊高差320米1用尺量縫 寬320米1用尺量平石頂面高程1020米1用水準儀第三章、施工進度計劃和勞動力計劃第一節、施工進度計劃一、總體施工順序首先進行現場清理原有路基路面

43、挖除管溝開挖管溝基礎管道鋪設檢查井砌筑閉水試驗管溝回填原有路面恢復。二、總體施工計劃根據招標文件要求，本工程的業主要求工期為40日歷天。我公司根據本工程的特點和施工現場的實際情況，經合理部署，確保在40日歷天內完成合同規定的全部工作內容，進度計劃從全局出發，注重整體效果，統籌安排分項工程的施工程序和工期計劃。進度計劃安排的原則為“先地下、后地上”，“先主體、后附屬”盡量縮短土方處理部分施工工期，為排水管、井工程打開工作面。工期緊迫的情況下，必須以“倒計時”的方式，以“大滾動、大流水、動態管理”為指導，采用“二級網絡、五級計劃”分級管理的模式，建立工期預警系統，基本要點是以業主提出的指令性計劃為

44、前提，一級網絡為目標，形象控制為框架，子網絡為保證，小流水為補充，階段計劃為輔助，保證計劃的連續性、均衡性和可實施性。五級計劃管理為總計劃、分部計劃、月計劃、周計劃、日計劃，并分別與各級網絡對應。實施網絡和計劃控制的意義在于：在網絡計劃的執行過程中，通過落實技術組織措施，確保人員調配、材料供應、機械設備、資金調撥、技術準備滿足計劃周期內的需要，跟蹤檢查計劃的實施情況，及時反饋信息，再采取相應措施，在全場組織動態平衡，通過對計劃的制訂執行跟蹤反饋修訂執行,有效地控制施工進度，保證業主的投資效益。三、施工進度計劃控制點主要作業計劃共分為五個階段，五個節點控制。1、五個階段1.1第一施工階段：本階段

45、為施工準備階段，時間為3日歷天。1.2第二施工階段：本階段完成全線污水的管道溝槽及工作坑的開挖施工，時間為10日歷天。1.3第三施工階段：本階段完成全線污水的管道施工，時間為15日歷天。1.4第四施工階段：管溝回填及原有路面恢復施工階段，時間為10日歷天。1.5第五施工階段：為竣工清理交驗階段，時間為2日歷天。2、五個控制點2.1第一控制點：開工后3日歷天完成施工準備，具備施工條件，完成臨時設施的搭建、租賃及交接樁測量放線。2.2第二控制點：開工后13日歷天完成施工全線污水的管道溝槽開挖施工。2.3第三控制點：開工后28日歷天完成全線污水的管道施工。2.4第四控制點：開工后38日歷天完成管溝回

46、填及原有路面恢復。2.5第五控制點：開工后40日歷天完成竣工清理交驗。四、施工進度計劃第二節、勞動力計劃一、勞動力安排1、施工隊人員配備施工作業層人員的是項目的具體執行者和操作者，按照以人為本、專業合理的原則進行施工作業層人員的配備，工程涉及道路土方、污水管道等多個專業，施工人員不僅要求具備較強的專業能力，更要求一專多能。配備時既要充分發揮專業特點，又要注意其工序之間的互聯性，做到專業水平高、知識面廣。為確保專業人員的操作水平和能力，抽派專業人員對參加施工的人員進行理論知識和實際操作能力的培訓和考核，不合格人員堅決不允許進場。各施工隊人員配備見下表。施工隊人員配備表序號工種數 量備 注1管理人

47、員62測量工24機械、司機、起重工105電工、機修工26瓦 工107木 工158混凝土工309鋼筋工1010普 工5011水 工20第四章、保證質量措施一、質量目標保證符合國家強制性合格標準，并符合國家GB50300-2001各項建筑工程質量統一驗收標準合格等級，出具合格等級各項資料。二、確保工程質量的技術組織措施把質量目標作為項目標準化管理的重要內容。施工中運用現代化質量管理方法，確定質量控制重點，優化施工方案，強化過程控制，確保每道工序質量，實現本工程質量的動態優化管理。通過全員、全方位、全過程的質量控制，用工作質量保工序質量、工序質量保工程質量，確保質量目標的實現，從而達到創合格工程的質

48、量目標。1、建立保證體系，確保體系有效運行開工前將按照我單位質量手冊、程序文件的要求進行質量策劃，編制項目質量計劃，開展質量活動，通過內部和外部質量審核，保證質量體系有效運行，建立切實可行的質量保證體系。1.1項目經理部設質量專職管理部門，試驗室、施工隊專職質檢員，施工班組設兼職質檢員，逐級把好質量關，加強質檢、試驗工作。1.2明確各級質量職責，合理分配質量要素為了做到工程質量人人有責，層層把關，開工前項目部將制定各級人員的質量責任制，作到每個人職責明確，責權利相結合，按各自的職責對工程質量終身負責，按照質量體系標準要求對各級職能部門的質量要素進行合理分配。2、強化質量意識，健全規章制度2.1

49、技術制度2.1.1嚴格圖紙審核制度工程開工前，對甲方提供的設計文件包括設計圖紙、設計資料、參考資料進行認真的審核，同時根據設計圖紙進一步對現場進行詳細調查，真正領會設計圖紙內涵及要達到的標準，確保按照設計要求正確施工。2.1.2建立施工組織設計審批制度(1)施工組織設計必須由公司技術質量部門編制，經營部門、安全管理部門、材料部門會簽，總工程師審批，再報監理工程師與業主代表審閱。(2)施工組織設計必須在工程實施前15天報監理工程師和業主工程管理部門。(3)施工組織設計必須經各級審批并最后由監理工程師審批后，并且按審批意見進行修改完善，方可進行施工。2.1.3工程測量制度（1）設計資料提供的控制樁

50、、水準點進行全面復測，確保工程位置正確無誤。（2）認真做好測量放樣工作，對控制樁進行詳細測設，并放出護樁加以保護。（3）在施工過程中，對重要樁點堅持進行定期和不定期的復測，確保使用樁點正確。（4認真做好各種測量記錄、交接樁及測量交底工作五是堅持測量復核制度，堅持有測量、有復核、有復測，明確責任，防止錯誤。（5）堅持測量復核制度，堅持有測量、有復核，明確責任，防止錯誤。（6）定期和不定期校核和標定測量儀器設備測量用具。2.1.4技術復核、隱蔽工程驗收制度(1) 技術復核應在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員及復核方法。(2) 技術復核結果應填寫分部分項工程技術復核記錄，

51、作為施工技術資料歸檔。(3) 凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結果必須填寫隱蔽工程驗收記錄。2.1.5嚴格各工序檢查簽證及隱蔽工程檢查簽證制度施工中的各道工序必須由質量檢查工程師檢查、監理工程師同意后才開始施工，該工序完工后經檢查各項指標達到標準，由值班工程師填寫完所有檢查證及必要的附件和圖表，由現場監理工程師簽認后方可進行下一道工序。隱蔽工程必須經監理工程師檢查合格簽證后方可進行隱蔽，未經檢查簽證的不得隱蔽。2.1.6堅持事故處理報告制度施工中出現質量問題或質量事故，及時報告，迅速處理，并按照四不放過的原則，即“事故原因不查明不放過，事故責任者沒有得到教

52、育不放過，沒有具體措施不放過，措施不落實不放過”的原則，及時取教訓，防止類似問題的再次發生。2.2交底、評定制度2.2.1堅持崗前技術培訓制度項目部在開工前，組織對有關人員進行技術培訓，掌握有關規范、技術標準及設計要求。對關鍵工序、特殊過程由項目部或工程隊制定作業指導書，對施工人員進行有關培訓，并且做到持證上崗。2.2.2技術、質量交底制度技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分為以下幾方面：(1) 項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并同設計代表聯系進行設計交底。(2) 施工組織設計編制完畢并送業主和總監審批確認

53、后，由項目經理牽頭，項目技術負責人組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出關鍵分部工程和施工要點。(3) 本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則，施工員、安全員在安排施工任務同時，必須對施工班組進行書面技術質量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。2.2.3三級驗收及分部分項質量評定制度在施工的全過程中，始終堅持按照“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度，對工程全過程實行質量控制。(1) 分項工程施工過程中，質量檢查員必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。(2) 分項工程施工完畢后，質量檢查員必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫

54、分項工程質量評定表交技術負責人確認，最終評定由公司的技術質量部門專職質量員檢定。(3) 項目經理部每周組織一次班組之間的質量互檢，并進行質量講評。(4) 公司的技術質量部門對每個分項進行不定期抽樣檢查，發現問題以書面形式發出限期整改指令單，項目質量檢查員負責在指定期限內將整改情況以書面形式反饋到公司的技術質量部門。2.2.4嚴格工程質量評定驗收制度各分項工程完工即進行檢查評定，全部工程完工后進行評定驗收，并據實填寫質量評驗證件，完善后及時由監理工程師簽證。2.3計量制度2.3.1公司的技術質量部門負責所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。2.3.2現場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人

55、不得隨意動用，以免造成人為的損壞。2.3.3損壞的計量器必須及時申報修理調換，不得帶病工作。2.3.4計量器具要定期進行校對、鑒定；嚴禁使用未經核對過的量具。2.4現場材料質量管理2.4.1嚴格控制外加工、采購材料的質量。各種地地方材料、外購材料到現場后必須由項目質量檢查員和材料員進行抽樣檢查，發現問題立即與供貨商聯系，直到退貨。2.4.2搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。水泥必須取樣進行物理試驗；鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗，有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使用。2.5工程質量獎罰制度2.5.1遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各施工管理人員，班組進行全面質量管理和

56、追蹤管理。2.5.2凡各班組、施工管理人員在施工過程中違反操作規程，不按圖施工，屢教不改或發生了質量問題，項目部有權對其進行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至趕出本工地。2.5.3凡各班組、施工管理人員在施工過程中，按圖施工，質量優良且達到優質，項目部對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。2.5.4項目部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、業主大檢查、監理工程師評價等形式作為依據。3、規范施工操作，保證工程質量3.1質量責任制度按照各級人員的分工不同，制定出明確的質量責任，以及相應的考核標準及辦法。3.2制定創優規劃，明確創優目標，落實創優措施在開工前根據甲方的創優規劃，制定出本工程的工程創優

57、規劃，成立創優領導小組，明確創優驗收標準。建立嚴格的質量保證制度，根據國家及部、行業有關現行規定，制定出有關內控標準、有關質量保證制度和各項管理辦法，認真落實各項創優措施，確保創優目標實現。3.3狠抓技術管理工作3.3.1建立技術管理體系和崗位責任制。建立以項目部總工、專業隊技術主管為核心的兩級技術負責制的技術管理體系，建立各級技術人員的崗位責任制，確實做到分工明確，責任到人，使技術管理工作有章可循，保證施工生產順利進行。3.3.2做好方案優化，認真編制實施性施工組織設計，并報甲方審定后組織實施。由單項工程技術負責人牽頭，以便進行比較。制定好的施工技術方案，提交給總工程師，由總工程師組織有關人

58、員，對所提出的施工方案進行對比、分析、優化，最后確定一個實施方案，在此基礎上編制出實施性的施工組織設計。重點工程的施工技術方案，必須報公司，由公司總工程師組織有關人員進行對比、分析、優化，最后確定施工技術方。3.3.3做好施工的技術準備工作。按合同規定接受或使用設計文件，認真進行現場核對，由總工程師組織有關技術人員進行圖紙會審，切實領會設計意圖，對發現的差、錯、漏及時報告設計單位和甲方解決，搞好開工前的優化設計。3.3.4認真做好各級技術交底工作。在設計院進行技術交底的基礎上，項目部還要按設計文件要求，對專業隊進行技術交底工作，開工前要對有關施工人員進行技術交底，確保操作人員掌握各項施工工藝操

59、作要領、重點、質量標準。3.3.5認真做好測量工作。接樁后，對樁進行復測，發現問題及時同設計單位協商解決。施工中定期對中線控制樁、水準基點進行復測，堅持換手復測制度，杜絕測量事故。項目部設測試班，負責本工程控制測量、施工放樣日常測量工作。3.3.6抓好技術資料管理。施工過程中及時做好有關施工記錄，各種原始資料收集齊全，做到資料真實，能反映工程實際情況。及時整理編制竣工文件，并進行施工技術總結；確保技術資料及時、準確、完整、齊全。3.4對施工全過程進行質量監控，嚴把施工各個環節的質量關3.4.1堅持原材料進場檢驗制度，確保永久工程所有使用的材料符合設計要求，并做好標志工作，防止出現誤用、混用和不

60、合格材料的使用；3.4.2做好施工機械配套選型，保證所使用的各種機械性能能夠達到設計規定的技術標準；3.4.3選定最佳工藝參數。一些重要施工項目的工藝參數必須通過試驗段或工藝試驗求得后才能采用；3.4.4嚴格按工藝要求進行施工，各道工序嚴格按最佳工藝參數施工。對工藝復雜、工藝要求高的項目，對有關人員進行工前培訓，并做好有關示范講解，待操作人員掌握后才能進行施工。關鍵工序、特殊工序、特殊過程，必須制定作業指導書，操作人員持證上崗；3.4.5堅持按照規范、標準及設計要求施工，使作業人員做到工藝熟練、標準清楚、規范作業；3.4.6對生產過程進行及時有效的質量監控。施工中嚴格執行“三檢”制度，各級質量

61、人員按照各自的工作要求，認真履行自己的職責，確保工程質量始終處于受控狀態。第五章. 保證安全措施一、質量方針安全第一，預防為主。二、安全目標杜絕職工因公亡人事故，杜絕火災及交通責任亡人事故，杜絕一切重傷事故，全年輕傷率控制在3以內。三、確保安全施工的技術組織措施1、安全保證體系安全工作是搞好施工生產的重要因素，關系到國家、企業和職工的切身利益。在施工中應認真貫徹執行“安全第一，預防為主”的安全生產方針，建立嚴密的安全保證體系，分別從組織、工作、制度等方面來保證施工生產的安全進行，消除不安全隱患及事故苗頭，防止安全事故的發生。安全保證體系見下圖。2、安全監督體系項目部實行項目經理部安質部施工班組

62、三級安全管理體系。各級第一負責人為安全負責人，由其掛帥成立三級安全領導小組。制定詳細的安全細則和條例，配備專職和兼職安全工程師、安全員，實施安全教育和安全檢查工作。本工程安全監督檢查體系見下圖。3、安全保證措施3.1安全教育安全生產教育的目的和作用是使項目部所有管理人員和廣大職工真正認識到安全生產的重要性、必要性、懂得安全生產、文明生產的科學知識，牢固樹立全第一的思想，自覺地遵守各項安全生產法令和規章制度。3.1.1安全生產教育措施1）對新進場工人和調換工種的職工必須進行安全教育和技術培訓，經考核合格，發給證書、方準上崗。2）電工、機操工各種機動車輛司機等特殊工人除進行一般安全教育外，還要經過

63、本工種的安全技術教育，經考核合格發證后，方準獨立操作；每年還要進行一次復審。對從事由塵毒危害作業的工人，要進行塵毒危害和防治知識教育。3）要定期輪訓項目部管理人員和安全干部，其中施工隊隊長，工長（施工員），班組長是安全教育的重點。4）凡采用新技術、新工藝、新設備施工和調換工作崗位時，要對操作人員進行新技術操作和新崗位的安全教育，未經教育不得上崗操作。3.1.2新工人入場安全教育新工人入場要進行三級安全教育1）項目部教育。新工人在分配到施工隊之前，由項目部組織進行的初步施工安全教育。內容是介紹工地安全情況，通報安全因素，學習安全生產法令和安全規章制度，提高新工人的安全知識和安全生產意識。2）施工

64、隊教育。施工隊教育是新工人被分配到施工隊以后進行的安全教育。內容是加深學習安全知識和安全規章制度，介紹本施工隊所從事的施工項目安全因素和安全防范知識，使新工人知道從事本項施工中應注意的安全防范內容。3）班組教育。崗位教育是新工人分配到班組后，開始工作前的一級教育。內容是使新工人掌握新崗位安全操作規程，掌握安全方法以及自我保護知識，并通過演習使新工人能達到安全生產的要求。3.2管理保證措施3.2.1安全生產責任制抓好安全生產目標責任管理，落實安全生產責任制。實現現場綜合管理，做到常備不懈，一抓到底。嚴格遵守施工組織設計和施工技術措施規定的有關安全組織措施。3.1.1項目經理：1）確保工程項目安全

65、施工，對整個工程項目的安全生產負全面領導責任；2）貫徹執行勞動保護和安全生產的政策、法令、規章制度，結合工程項目特點及施工全過程的情況組織制定本項目個安全生產管理辦法，并監督實施；3）支持項目安全員及施工管理人員行使安全監督、檢查工作。3.1.2項目副經理安全職責：1）堅持生產必須安全的原則，落實安全生產方針、政策和各項規章制度；組織制度定實安全技術措施，并經常督促檢查；2）協調安全保證體系中的重大問題，組織召開安全生產會議；3）實施現場管理標準化，操作現場工作環境不影響施工安全；4）組織管理人員進行安全規程和安全規章制度學習，組織安全設施的驗收。3.1.3項目總工程師安全職責：1）組織編制施

66、工組織設計、施工方案、制定有針對性的安全技術措施，并隨時檢查、落實。2）因本工程項目的特殊而需要補充的安全操作規定。3）參加安全生產檢查，對檢查中存在的問題，從技術方面提出整改意見。3.1.4專安全員職責：1）保證計劃中的各項安全技術措施的落實，參與安全措施、施工用電、施工機械的驗收，監督檢查和指導操作人按章作業；2）深入施工現場各作業，按規定認真監督檢查，掌握安全生產狀況糾正違章作業，消除不安全因素，如實填寫日檢表或記載所發現、處理的不安全問題；3）檢查發現的不安全問題除當即指令改正外，還要下書面通知限期改正；4）對違章作業除立即制止外，情節嚴重的按有關規定處以罰款，對安全狀況差的作業隊，提

67、出處罰意見送領導研究處理；5）做好項目工程安全管理基礎資料的收集，歸檔成冊，建立健全國家及地方標準規定的安全管理資料的文明安全達標考核所需資料；6）與分包安全員共同開展安全檢查、監督工作；7）發現工傷或未遂事故要立即上報，保護現場，配合事故調查督促落實，預防措施。8）經常巡回檢查工地所有安全防護設施，提出須增加的安全防護措施，保證防護設施完好，起到安全防護的作用。3.1.5工長安全職責：1）認真執行安全技術措施及安全操作規程，針對生產特點，向班組進行書面安全交底，并對規范、措施、交底要求執行情況經常檢查，隨時糾正違章作業；2）經常檢查所班組作業環境及各種設備、設施的安全情況，發現問題及時處理。

68、嚴格執行安全技術交底，落實安全技術措施，做到不違章指揮，接受安全部門的監督檢查；3）定期組織所轄班組學習安全操作規程，開展安全教育活動；4）發現有工傷及未遂事故要保護現場，立即上報。3.1.6專業施工隊長安全職責：1）認真執行安全生產的各項法規、規定、規章制度及安全操作規程，合理安排班組人員工作，對本隊人員在生產中的安全和健康負責；2）嚴格履行入場和上崗安全教育后方準上崗的規定，做好本隊人員的崗位安全教育，經常組織學習安全操作規程，監督本對人員遵守勞動、安全紀律，做到不違章指揮，制止違章作業；3）班前應針對當天任務、作業環境等情況向各工種進行詳細的書面安全交底，施工過程中監督其執行情況，發現問

69、題，及時糾正解決；4）定期組織、檢查本隊人員作業現場安全生產狀況，發生工傷事故時應保護現場，做好傷者搶救工作，并立即上報有關領導。3.1.7施工現場班組長安全職責：1）認真執行安全交底，合理安排班組人員工作，對本班組人員在生產中的安全健康負責，有權拒絕違章指揮；2）經常組織班組人員學習安全操作規程，監督班組人員正確使用個人勞保用品，不斷提高自保能力；3）班前要對所使用的機具、設備、防護用具及作業環境進行檢查，發現問題立即采取改進措施；4）發生工傷事故要保護好現場并立即上報。3.1.8工人安全職責1）接受安全教育，認真學習，嚴格執行安全技術操作規程，模范遵守安全生產規章制度；2）積極參加安全演習

70、活動，認真執行安全交底，不違章作業，服從安全人員的指導；3）發揚團結友愛精神，在安全生產方面做到互相幫助、互相監督，對新工人要積極傳授安全生產知識，維護一切安全設施和防護用具，做到正確使用，不準拆改；4）對不安全作業要積極提出意見，并有權拒絕違章指令；5）發生傷亡和未遂事故，保護現場并立即上報。3.2安全檢查制度3.2.1安全技術交底制：各級管理人員需并自逐級進行書面交底；3.2.2班前檢查制：專業工長必須監督和檢查施工方法，專業分包方對安全防護措施是否進行了檢查；3.2.3周一安全活動制：項目部安全領導小組每周一組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結，對本周的安全重點和

71、注意事項作必要的交底。3.2.4定期檢查與隱患整改制：項目部安全領導小組每周要組織一次安全生產檢查，對查出的安全隱患及時制定措施，定時間，定人員整改，并做好安全隱患記錄。3.2.5特殊工種上崗證實行年審制：每年由我單位統一組織進行，加強施工管理人員的安全考核，增強安全意識，避免違章指揮；3.2.6持證上崗：特殊工種必須有上崗操作證，嚴禁無證上崗。3.2.7危急情況停止工制：一旦出現危及職工生命安全險情，要立即停工，同時上報，及時采取措施排除險情。3.3技術保證措施3.3.1項目經理負責整個現場的安全工作，嚴格遵守施工組織設計和施工技術措施規定的有關安全組織措施。技術組要對施工過程搭設的施工設施

72、承載力安全系數進行反復驗算，從材料質量，搭設方式，可靠程度進行監督檢查，做到萬無一失。3.3.2工長要對班組進行檢查，認真做好分部分項工程安全技術交底工作，被交底人要簽字認可。3.3.3對安全生產設施進行必要合理投入，重要勞動防護用品必須購買定點廠家認定產品。正確使用個人安全防護用品和安全防護措施，必須戴好安全帽，系好安全帶。3.3.4防護設備的變動必須經項目經理部安全人員批準，變動后要有相應的防護措施，作業完成后按原標準恢復，所有資料由經理部安全人員管理。3.3.5在施工過程中對薄弱部位環節要予以重點控制，凡設備性能不符合安全的一律不準使用。3.3.6使用高凳要檢查有無缺損，一定放穩高凳，不

73、得墊高使用。梯子要有防滑繩，傳遞工具、物品禁止向下拋。禁止二人同在一個高凳上操作，并不得到最高一步上操作。3.3.7是用電動工具應戴好絕緣手套，電源箱加鎖并有明顯標志。施工現場的電動工具不用時、必須斷電。使用電動工具的工作完成后，由專業配電人員及時拆除線路，固定式電動工具和電動設備應在其旁邊明顯位置懸掛安全操作規程。使用電動工具電器金屬外殼可靠接地。3.3.8使用電焊和操作其他電動工具時，不能站在潮濕地帶，應采用相應的安全措施。電焊機的接線板，應有防護罩，并應有獨立的電源控制裝置。放置地點應選在防雨、防潮、防曬的地點，電氣焊兩瓶及施焊前應該檢查周圍，確認無易燃物方可施焊，初用明火前，應找消防專業人員開具動火證，并有專人看守，作業后確認周圍無火災危險后，方可離去。3.3.9施工車輛、機械設備操作人員要有專業證書，專機專人持證上崗，并定機定人。機械設備安裝驗收合格，辦理手續后方可使用，并可靠接地。3.3.10消防工作人員必須列入現場管理重要議事日程，加強領導、健全組織、嚴格制度，建立現場防火領導小組，統籌施工現場生活區等消防安全工作。定期與不定期開展防火檢查，整改隱患。3.3.11現場成立治安保衛小組，出入現場一律憑證，各種車輛按指定線路行駛，職工攜帶物品出門應有出門證，現場不會客，外來單位進入現場要經領導批準。