1、xx水庫啟閉閥門工作橋維修工程施工方案 編制日期: 編制單位：目錄一. 工程概況二編制依據三. 施工部署四.施工項目管理組織機構建制五主要工程項目的施工方法六.確保工程質量的技術組織措施七.確保安全生產的技術組織措施八.確保工期的技術組織措施九.確保文明施工制度及措施一工程概況1、工程名稱xx水庫啟閉閥門工作橋維修工程工程地點xx水庫建設單位大連供水有限公司設計單位遼寧省城鄉建設規劃設計院施工單位大連久華建筑工程有限公司合同承包范圍拆除砼橋墩、橋面，修建鋼結構橋，磚混結構啟閉機房。合同工期 2017年07月27日2017年10月31日質量目標合格安全管理目標杜絕重大傷亡事故，減小一般傷害事故，

2、將事故發生率控制在1以內1）泵房東西軸線長3.2m，南北軸線寬2.6m，建筑面積11.88m2。工程為一層建筑，層高2.5m，樓頂標高2.5m。工程建筑等級為二級，抗震設防裂度七度，防火等級二級。2)橋面鋼結構安裝：橋面跨度10米，包括橋面，橋墩砼拆除，鋼梁、花紋板、欄桿安裝。2工程建筑做法工程外墻為面磚墻面，內墻為水泥砂漿抹面刷白色內墻涂料，樓面為C20細石混凝土樓面。屋面為SBS防水卷材、50厚XPS保溫板保溫屋面，1:8爐渣找坡屋面。工程外窗為斷橋鋁合金雙層透明中空玻璃窗，進戶門為不銹鋼中空玻璃門。3結構設計說明主體結構為磚混結構，樓層板現澆，構造柱、現澆梁、板強度等級為C20。砌體：采

3、用MU10非粘土燒結實心磚、M10混合砂漿砌筑。鋼結構有GL1兩道，GL2三道，GL3十道組成橋面骨架，上焊花紋板欄桿。二、編制依據1）施工圖紙2)規范標準類 別名 稱編 號國家規范工程測量規范GB50026-93混凝土結構工程質量驗收規范GB50204-2002砌體工程質量驗收規范GB50203-2002屋面工程質量驗收規范GB50207-2002建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001行業規范建筑鋼結構焊接規程JGJ812002鋼筋焊接及施工規程JGJ18-2003建筑施工高處作

4、業安全技術規程JGJ80-91建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-88混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-95主要標準:類 別名 稱編 號國 家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001混凝土質量控制標準GB50164-92混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87行 業建筑施工安全檢查標準JGJ59-99外墻外保溫工程技術規程JGJ144-2004三. 施工部署1. 施工項目管理目標 、工期： 2017年07月27日2017年10月31日、質量： 合格。 、安全： 杜絕重大傷亡與火災事故，一般事故頻率控制在0.1%以內 、現場管理：

5、堅持“標準化”長效管理，爭創“市級文明工地”。 2. 施工組織 、實行項目法管理，成立項目經理部，由一名項目經理及土建、鋼結構安裝專業項目工程師及有關技術管理人員組成，按照公司服務控制，項目授權管理，專業施工保障，各方通力協作的模式，卓有成效地實施質量方針與目標。 、項目部按施工專業下設兩個施工分部，即土建與鋼結構安裝工程分部。 、施工人員實行專業化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業班組，使各專業班組人員從事性質相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動生產率。 四.施工項目管理組織機構建制1. 技術準備 、測量放線，根據業主提供的測量坐標控制點進行復核，布設坐標控制網，引測半永久型施工水準

6、點。 、組織學習、熟悉施工圖紙、領會設計意圖，做好圖紙會審準備工作。 、對施工技術人員和操作工人組織培訓學習，進行分級交底。 、編制施工進度控制實施細則，分解工程進度控制目標，明確各自責職，確保工期。 、編制工程質量實施細則，確定質量控制點，分解施工質量目標，建立施工質量保證體系，對特殊部位如測量放線等編制作業指導書。 、編制施工成本控制實施細則，分解施工成本控制目標，建成施工成本信息監控體系，編制材料、設備進貨計劃，落實乙供材貨源，提供甲供材料、設備供應計劃。 2. 場內準備 、向政府有關部門提交申請報告示，領取項目施工許可證與安全許可證。 、與當地衛生、環境、市容、交通、工商、派出所等部門

7、聯系，辦理有關手續。 3. 場外準備 、向政府有關部門提交申請報告示，領取項目施工許可證與安全許可證。 、與當地衛生、環境、市容、交通、工商、派出所等部門聯系，辦理有關手續。4. 主要施工機械設備使用計劃表序號機械名稱規格型號數量額定功率生產能力備注1砂漿攪拌機250L1良好2鋼筋調直機1良好3鋼筋切斷機QJ401良好4交流電焊機620.5KVA良好5平板振動器ZB-151良好6插入振動器ZX-501良好9切割機1良好10經緯儀D61良好11水準儀DS32良好12翻斗車1良好13電鉆2良好5. 專業施工人員使用計劃施工階段工種基礎階段主體階段裝修階段尾工普工155瓦工44砼工09鋼筋工06電焊

8、工060木工06抹灰工4水電工042其他0444五主要工程項目的施工方法1、砌體施工砌體施工采用“三一”砌磚法，可按山丁檐跑擱底、一順一丁的砌筑形式組砌，砌體上下錯縫，內外搭砌。砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm,也不應大于12mm。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。每層承重墻的最上一皮磚，240mm厚墻應是整磚丁砌層。在梁或梁墊的下面，也應是整磚丁砌層。構造柱與墻體的連接處砌成馬牙槎，馬牙槎從柱腳開始先退后進，每4皮磚一進退，沿墻高每500mm每120mm厚墻設16拉接鋼筋，每邊伸入墻內不少于1米。

9、對設計規定的洞口、管孔、溝槽和預埋件應在砌筑時正確預留或預埋，嚴禁在砌好的墻上打鑿。洞口寬度超過300mm時，應設砼過梁。2、鋼筋工程 鋼筋進場必須有出廠合格證，且經復試合格后方可使用。鋼筋下料前，做好詳細的配料單，對需要搭接、焊接的接頭部位，按規范規定的數量放樣錯開，錯開的長度尺寸符合設計要求，加工好的鋼筋，分類堆放，并掛牌標識待用。構造柱的鋼筋采用搭接綁扎，箍筋均做135度彎鉤，彎鉤水平段長10d，嚴格按設計要求綁扎，抗震加密區不得漏綁。現澆板鋼筋綁扎，應考慮預留孔洞位置，當孔洞尺寸不大于300mm時，將板筋由洞邊繞過，當孔洞尺寸大于300mm時，應按規范要求增加附加筋。現澆板鋼筋網交叉點

10、全數綁扎。現澆板與構造柱、現澆梁與構造柱的鋼筋連接，嚴格按設計要求的節點施工綁扎。樓板鋼筋采用預制砼墊塊，間距500。雙層鋼筋間距控制：上下層鋼筋間采用成品鐵馬凳控制鋼筋間距。梁柱鋼筋保護層采用預制砼墊塊支墊，梅花型布置，間距600。嚴格按交底放置墊塊，合模前做好交接檢。3、模板工程構造柱模板用普通鋼模板組合，或膠合板、木板背方木作楞制成片模組裝，周轉使用。支模時，構造柱底部留兩皮磚高度的洞眼作清理孔，檢查驗收后再封堵嚴密。用2mm厚的膠皮或軟塑泡沫紙裁成5cm寬的長條，將皮條釘在構造柱兩側的墻體上，然后安裝構造柱模板，模板與墻體之間的縫隙由膠皮條填充，預防砼發生漏漿現象，拆模后稍做清理，做到

11、馬牙磋與構造柱接口處清晰、美觀。樓板模板根據設計圖紙房間尺寸進行模板設計，用鋼管碗扣腳手架作支撐，木竹膠合板或定型鋼模板為面板組成快支早拆體系，模板的支撐設計，施工時根據現場條件，通過計算，編制模板支設方案，按方案操作施工。4、混凝土工程構造柱混凝土構造柱混凝土可隨砌體進度隨時安排整根澆筑，充分利用施工間隙，靈活機動。構造柱砼坍落度宜控制在5070mm內，澆筑前，先濕潤模板和墻體，在底部填50100mm厚與砼同配比的水泥砂漿，分層翻掀下料，用插入式振動器振搗，振搗時，振動器應避免碰觸磚墻，嚴禁通過磚墻傳振。圈梁樓板混凝土澆筑砼采用商品混凝土所采用的水泥、砂、石、外加劑等材料必須試驗合格，并符合

12、有關規范、標準要求且資料齊全。為保證混凝土供應質量，在商品混凝土合同中應注明混凝土使用部位、強度等級、數量、塌落度，是否需要摻加外加劑、緩凝時間等指標，并在附加條款中寫明供應速度和間隔時間等。砼澆筑順序以平行工程短邊方向，從一端開始退澆。控制混凝土接頭時間符合混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間規定。樓板砼用插入式振動器振實。插入式振動器振點間距不宜大于其作用半徑的1.5。人員操作搭設馬道，嚴禁直接踩踏鋼筋，保護成品質量。樓板面砼沉實后，初凝前安排專人澆筑砼前所測設的標高控制點將表面拉線刮平，表面收水后，再進行二次搓平壓實。砼澆筑完畢，終凝后及時用塑料薄膜覆蓋澆水養護，時間不少于7天。5、施工腳手

13、架工程搭設雙排腳手架進行施工操作和外立面防護。腳手架內立桿離墻0.2米，架寬0.9米，大橫桿步距1.5米，立桿間距1.5米。腳手架基土必須夯實，內高外低，外側設置排水溝，凈寬0.25米，按1%做坡底，積水通過排水溝排向指定點。立桿設有不小于400020050mm的墊木，墊木之上設鐵底座，不大于200mm處設掃地桿。腳手架兩端、轉角及中間每隔915米設置剪刀撐，剪刀撐連系5根立桿，角度45度至60度，桿件采用搭接，長度不小于60cm，扣件不少于3個，上下撐中心距不超過七步距。用密目安全網全立面封閉。腳手架沿高度每層、水平長度每6m必須設置一處連墻件，連墻件以上自由高度不得大于二步架高度。6、卷材

14、防水XPS保溫板屋面工程屋面工程施工工序較多，每道工序必須經監理工程師隱蔽驗收認可后，方可進行下道工序施工。找平層與保溫層應設分格縫，分格縫上下對齊，其縱橫縫的最大間距不宜大于6m，最上一層找平層，用油膏嵌縫。板塊保溫層鋪設時，鋪平墊穩，保溫層施工后，應及時施工找坡層。爐渣找坡層完成后，要及時施工找平層。找平層要表面平整光滑。工程工期緊，屋面保溫層干燥困難時，采用排氣措施。分格縫兼作排氣道，縱橫貫通，不得堵塞。交叉點處安裝排氣管，排氣管安裝牢固，位置正確，封閉嚴密。防水卷材鋪貼前，基層必須干凈、干燥。干燥程度的簡易檢驗方法：將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置34h后掀開檢查，找平層覆蓋部位

15、與卷材上未見水印即可鋪設。長短邊的搭接均需大于10cm。卷材宜平行屋脊鋪貼，在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應增加附加層。附加層宜空鋪，空鋪的寬度不應小于200mm。卷材鋪貼及細部構造應符合屋面工程質量驗收規范GB502072002的有關規定，并符合設計要求。防水層施工后，應做蓄水試驗，觀察24h，不得有滲漏現象，做2h淋水試驗或雨后檢驗，不得有積水現象。7、裝飾裝修工程（1）外墻磚墻面聚笨保溫板安裝施工準備 基層墻體必須清理干凈，墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其它妨礙釘掛的物件。檢查EPS板的外形應基本平整，無明顯膨脹和收縮變形，熔合良好。施工操作要點在外墻的陰陽角處掛垂直

16、通線，每面墻至少2根，注意使其距墻面尺寸一致。當采取分段釘掛時，在開始層彈一道水平控制線，依據垂直立線拉一道水平通線，作為釘掛聚笨板的控制線。聚笨板應自下而上沿水平方向橫向釘掛，每排板應錯縫1/2板長。先是使用標準尺寸的聚笨板，若需使用非標準尺寸的聚笨板，應采用電熱絲切割噐或壁紙刀裁剪加工。聚笨板安裝就位后，膨脹螺栓穿透板后網墊壓緊。釘掛時聚笨板的接縫應緊密且平齊，減少板與板之間的高差接縫，當板縫間距過大時，應用聚笨板條填實填平。掛網抹抗裂砂漿。墻角處聚笨板應垂直交錯連接，保證拐角處板材安裝的垂直度。門窗洞口處的聚笨板應采用整板裁出洞口，不得拼接。外墻陰陽角及門窗口、陽臺底邊處等，須附加玻纖網

17、（平網、角網）。（2）外墻面磚粘貼鑲貼面磚前要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后方可使用。鑲貼面磚采用自上而下進行。從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮面磚，在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼標準。面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。接縫填嵌密實、順直，寬窄一致，陰陽角處壓向正確，流水坡向正確，滴水線順直，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發現空鼓的應隨即返工重做。做好成品保護，抹灰層在凝結前防止風干、暴曬，完工后用塑料薄膜覆蓋措施，以保證外飾面有足夠的強度。拆架子時注意不要碰撞墻面。做好質量記錄，面磚要有材料出廠合格證，分項工

18、程的質量評定表。外墻飾面磚應具有粘結強度檢驗報告。（3）內裝飾墻面在抹灰前提前澆水濕透，檢查預留洞口、預埋件正確后，先垂吊墻面，做好標筋及門窗護角，分步按操作規程的要求施工成活，表面壓光，陰陽角方正，線角順直。工程使用的涂刷材料必須有使用說明書和產品合格證，涂刷前抹灰層應干燥，含水率不得大于8，實行樣板領路，嚴格按照操作規程的要求施工操作。室內刮瓷，按中級刷漿質量要求施工，兩遍成活。施工程序為：修補抹灰基層清掃填補空隙、局部刮膩子磨平第一遍刮瓷修補、局部膩子第二遍刮瓷。（4）樓地面工程水泥樓地面根據彈出的地面水平控制線，做出標筋，其間距不應大于2m，做標筋時，在其部位的基體上應先刷一層水灰比為

19、0.40.5的素水泥漿。在混凝土澆筑后，隨即用靠尺找平，并用木抹子將露出的石子拍平，撒上1:1.5水泥砂干面，厚度約8毫米作為面層。面層應先用靠尺刮平，用木抹子壓實，再用鐵抹子抹平。抹平工作應在初凝前完成，初凝后（用手指按不軟，但略有指印）用鐵抹子壓光，壓光工作23遍，必須在終凝前完成。（5）門窗工程工程外門由專業加工廠制作，嚴格按設計要求的標準圖施工，表面平整光潔。門安裝牢固，開關靈活穩定，尺寸一致，五金位置適宜、齊全，規格符合要求。斷橋鋁合金窗考察社會信譽好、質量穩定可靠的廠家加工，半成品進場時，項目部技術負責人查驗合格證，組織質檢員、材料員對每件進行質量檢查，不合格者當即退貨，收料后，半

20、成品要有可靠的搬運、儲存和防護措施。窗固定采用膨脹螺栓或連接件固定方式，洞口砌磚時每側500mm砌入C20砼塊，備固定門窗用。窗外框與墻體的縫隙，采用發泡填塞，縫隙外表留58mm深的槽口，填嵌密封材料。安裝過程中應及時清理表面的砂漿，密封膏等，保持表面潔凈，成品后采取可行的成品保護措施。8、鋼結構安裝工程1、施工準備：1)技術準備：組織學習、熟悉施工圖紙、領會設計意圖，做好圖紙會審準備工作。對施工技術人員和操作工人組織培訓學習，進行分級交底。編制工程質量實施細則，確定質量控制點，分解施工質量目。2)材料準備：鋼梁分段重量表：分段號數量單重（kg）備注GL12 497.5GL23 26.15GL

21、31010.06制作原則：盡可能在工廠制作，減少現場焊接，降低施工誤差，以便構件精度控制；盡可能采用機械化作業，減少手工作業提高生產效率和精度；盡量減少在現場堆積構件，合理安排運輸計劃，做到隨裝隨運3）預埋主梁螺栓2.運輸：在工廠內預拼裝好的分段，單獨捆扎，考慮公路運輸和道路狀況構件的長度最長不超過10米。根據施工現場與加工地點之間的運輸線路特點及鋼結構工程量，采用公路運輸；分段根據方案要求，選用整體運輸；零部件選用整體或散件打包相結合的方式運輸；構件在工廠打包裝車，專人監管并在裝車時清點上車的構件和打包件編號，同一車箱裝車的構件，必須保證能夠滿足吊裝的匹配性；車上物件須堆放牢固穩妥，并加設必

22、要的鋼絲繩綁扎和倒鏈拉掛，防止物件滑動碰撞或跌落；鋼構件運輸必須滿足制作和現場安裝的進度要求，制定詳細的運輸計劃，嚴格執行；運輸車輛在構件運輸過程中，必須嚴格遵守國家和當地的交通法規，積極配合當地交通管理部門辦理相關手續。堅決杜絕違反交通法規的事件和交通事故的發生；構件從工廠運輸到施工現場，片體等運輸用20T平拖車，平面部件零件用5T汽車進行運輸。片體按照安裝順序分單元進行，成套供貨；油漆干燥，零部件的標記書寫正確，方可進行打包；包裝時應保護構件涂層不受傷害，裝卸時受力點處需設置襯墊；包裝時應保證構件不變形、不損壞、不散失、散件需水平放置，以防變形；鋼構件按種類、安裝順序分區存放，底層墊枕應有

23、足夠的支承面，防止支點下沉；相同、相似的鋼構件疊放時，各層鋼構件的支點應在同一垂直線上，防止鋼構件被壓壞或變形。3、現場安裝3.1主梁吊裝定位首先按圖紙及分段要求在地面放線，標示中心線及主梁位置線。測量和調整好東西側立柱與橋體相接處的標高，并放置好鋼墊，焊接好定位擋板。采用1臺20噸汽車吊起吊主橋分段，緩慢將分段放置在預埋螺栓上，使橋體的標高及中心線及位置符合設計要求，放置穩妥并點焊固定后方可吊車脫鉤，并再次檢查標高及中心線情況，符合要求后，固定主梁螺栓。3.2依次吊裝GL3、GL2，標高及中心線，符合要求后焊接固定。4、吊裝精度控制及注意事項4.1吊裝前對定位軸線進行檢查。4.2分段吊裝前應

24、按照設計圖紙復核外形尺寸，檢查定位線標記情況，對于制作產生的誤差應在安裝就位時調節消除。4.3現場施工必須嚴格按有關規范操作。5、焊接合攏口5.1合攏口焊接應盡量采取對稱施焊方法，以防止焊接收縮不均勻產生中心偏移。5.2施焊過程中應經常檢測各合攏口的標高，如有中心線偏差情況，應采取有效措施進行調整。5.3焊接完工檢驗合格后交下一工序。5.4安裝花紋板欄桿扶手及其他附件。5.5現場接口處除銹油漆要求同上。5.6檢驗、驗收。7、質量保證措施1、施工、檢查、評定和驗收遵循下列技術文件和規范：2、設計圖紙及與設計圖等效的技術文件3、鋼結構工程施工質量驗收規范（GB502052001）88.1.3，建筑

25、工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）7.1.34、建筑鋼結構焊接規程（JGJ812002）5、業主、設計、監理提出的有關書面要求6、提高工作質量，保證產品質量，嚴格實行自檢、互檢和廠檢相結合的三級檢驗制度，確保每一個工作環節的質量有可靠的保障。7、鋼構件吊裝前應清除其表面上的油污、雨水、泥沙和灰塵等雜物。8、分段安裝前應對定位軸線、基礎軸線和標高位置等進行檢查。9、分段吊裝就位后，就立即進行校正、固定。10、焊工必須執證上崗，并應按相關的施工規范進行焊接作業。11、焊接檢驗使用數字超聲波探傷儀檢測。六、確保工程質量的技術組織措施推行全面質量管理，建立以項目經理為首的質量責任體系，

26、將質量責任層層分解下去，形成完整的責任制度。由項目技術負責人牽頭，針對工程特點，詳細定出各工序的操作規程。并對上崗人員進行培訓，讓每個人都能明確各自的責任范圍。嚴格執行國家的標準、規范、規程，嚴格執行招標文件中的施工技術規范，檢查好項目的原材料、成品或半成品構件的質量。嚴格進行圖紙會審，領會設計意圖，抓好技術操作質量標準，制定關鍵部位的施工方法并編寫作業指導書。以技術指導工作推進施工操作質量，從而保證工程質量。制定保證質量的技術措施，制定重大質量事故的處理方案，組織新材料、新技術、新工藝的鑒定。工程完工后，認真抓好收尾工作，組織竣工驗收檢查，做好交工資料的匯集整理工作。七、確保安全生產的技術組

27、織措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進展，特制定安全措施如下：（一）利用各種宣傳工具，采取多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想，不斷強化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化、教育經常化。（二）各級領導在下達任務時，必須同時下達安全技術措施。檢查工作時，必須同時檢查安全技術措施執行情況。（三）認真堅持執行定期安全教育，安全檢查制度，設立安全監督崗，支持和發揮群眾安全人員的作用，對發現的事故隱患和危及到工程，人身安全的事項要立即處理，作出記錄，限期改正，落實到人。（四）超重、高空作業的技術工人，上崗前要進行人體檢查和技術考核，合格方可操作

28、。高空作業必須按安全規則設置安全網、拴好安全繩、系好安全帽，并按規定配戴防護用品。（五）工地臨時建筑，動力設施、住房都必須符合防火、防水、防觸電要求。八、確保工期的技術組織措施為確保保質保期交付使用，我公司組織施工專業人員進行質量策劃，根據以往施工管理經驗，我們從“人”、“機”、“料”、“法”、“環”五個方面對影響工期的主要分部、分項工程進行分析，制定出如下保護措施：（一）、有效均衡的組織施工均衡施工時工序質量保證的基礎，是工程項目的重要保證條件，以科學排定的網絡進度計劃和旬日作業指導計劃，做到人力、物力、機械能力、資金、放工平面空間協調分配，合理組合，匹配適當，順主線路有序進行。在每人節點之

29、間，工種專業施工中，根據現場條件，安排分區段流水作業，多層作業，一專多能活動，在有限的場地避免不均衡。預控施工過程和各環節“接口故障動態優化網絡途中關鍵線路，充分利用節點時差。（二）、人的因素人是施工主要因素，管理人員的素質決定著工期質量的優劣，經公司進行策劃，項目經理競爭選聘，本工程項目經理，在以往施工的工程工期塊，施工質量好，以及具有科學先進的管路班子等各方優勢一舉取得委派資格。項目經理根據工程的具體特點，從公司聘任，具有工期見長的工程師，施工技術精良的工程師，以質量管理嚴格的助理工程師，和其余管理人員組成該工程項目經理部，建立項目各種規章制度，制定個崗位責任制，分工協作。按期及時考核，兌

30、現將罰。各施工人員進場后，首先進行培訓，上崗前作樣板技術交底，考核。考核合格后上崗，確保從管理到各操作工人達到適合的人做適合的事，工作人員擇優錄取，只要努力工作，質量過硬，能夠達到多勞多得的目的，愿為該項目付出自己最大的努力。（三）、材料因素各種建筑材料由項目采購員采購，但必須是在公司備案的合格材料分供方中采購，不得擅自采購其他分供方材料。材料無出廠合格證不得進場，進場的材料做到兩不使用，即無復檢報告不用，外觀不合格不用。施工現場要建有足夠的倉庫，保證原材料、半成品等不受雨淋的侵蝕。材料、半成品進場或入庫后，由工地材料員負責標識，主要標出材料的品種、規格、數量、出廠日期等。材料出庫時，由工長對

31、其質量核對后方可使用，如發現材料受潮、生銹、變形等情況，應進行重新檢驗。工地如發現不合格品，應及時標識；掛“不合格”牌，采取隔離措施。各施工材料提前一周保采購計劃，進場日期三天前做好進行準備工作，確保材料準時保質保量進入施工現場。（四）、機械因素項目部要選擇適用設備，以滿足質量特殊性的要求。生產設備操作人員必須經過培訓，做到持證上崗，確保施工設備的完整性。機械人員要隨時檢查設備的安全設施情況，并定期保養，使其性能能保持良好。設備操作人員要做好設備運轉記錄，嚴格執行交接班制度。（五）、工藝因素1、在施工中，交叉作業是非常重要的一環，為此在主體結頂后，即可進行外粉拉毛（內外粉同時進行），同時還可往

32、屋面的保溫、找平層、內粉完工后，即做地坪、裝門窗包口，然后進行批墻、油漆、外粉結束后，即做屋面防水層九、確保文明施工制度及措施（一）、現場場容、場貌布置1、現場布置圖：臨建設施根據場地實際情況進行合理布置，設施設備按現場布置圖規定設置堆放，并隨時施工基礎、結構、裝飾等不同階段進行場地布置和調整。2、道路與場地：道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，場地平整不積水，無散落的雜物，場地排水系統，并暢通無阻，建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。3、班組落實情況：班組必須落實情況，隨作隨清，物盡其用，在施工作業時，應有防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛粘泥土運行等措施。有考核制度。定期檢查評分并考核，成績

33、上牌公告。4、材料堆放：砂石分類、堆放成方，砌體料規類成垛，堆放整齊，碎磚料隨用隨清。5、周圍設施：施工設施設備、模板、磚、砂、石子等浸種堆放、規則成方而不亂，不作其他用。6、水泥庫：袋裝分清標號，堆放整齊，有制度、有規定、專人管理，限制發放，分類插標志牌，記載齊全而正確，牌、物、帳相符，庫內整潔，無：“上漏下滲”。7、構配件及特殊材料：混凝土構件分類、分型、分規格堆放整齊，特殊材料均要按保管要求，加強管理，分門別類，堆放整齊。（二）、生活衛生1、生活衛生應納入工地總體規劃，落實衛生專職人員和保潔人員，落實責任制。2、施工現場必須設有開水桶，桶要有蓋做好保護。工地男女廁所，有便池設施，落實專人管理，保持清潔無害。3、現場落實消滅蚊等承包做事，與承包單位簽訂檢查監督約定，保證措施落實到位。4、生活垃圾必須隨時處理或集中遮擋，妥善安置，保持場容整潔。（三）、現場布置施工現場做到：”五牌一圖”齊全，辦公室整潔，圖牌規范，標語鮮明，持卡上崗，體現企業良好形象。