1、施 工 組 織 設 計目 錄第一章 編制依據與原則 第一節 編制依據第二節 編制原則第二章 工程概況第三章 施工總體組織與規劃第一節 質量、工期、安全與文明施工、環境保護目標規劃第二節 施工組織總體主導思想第三節 項目管理組織第四節 施工隊伍部署及任務安排第五節 整體施工組織方案第六節 施工進度計劃安排第四章 施工準備第一節 施工現場準備第二節 勞動力、機具設備和材料準備第三節 技術準備第五章 主要項目施工方案及施工方法第一節 主要項目施工方案第二節 主要項目施工方法及施工工藝第三節 橋梁施工工藝框圖第六章 確保工程質量和工期的措施第一節 確保工程質量的措施第二節 保證工期的主要措施第三節 雨

2、季施工及農忙季節的工作安排第七章 安全施工管理措施第一節 安全目標第二節 安全管理制度第三節 安全保證體系第四節 安全保證組織措施第五節 事故易發點控制措施第六節 安全保證技術措施第七節 機械設備及人員安全保證措施第八節 勞動保護措施第九節 防汛（洪）、防雷擊保證措施第八章 文明施工措施第一節 現場場容管理第二節 管理圖表上墻第三節 現場材料、機具管理第四節 施工操作規范化、標準化第五節 施工現場的生活和環境衛生管理第六節 文物保護措施第九章 環境保護措施第十章 廉政建設措施第一章 編制依據與原則第一節 編制依據一、保鄉橋工程招標文件。 二、國家和交通部現行的施工技術規范、驗收標準及質量、安全

3、技術規程。三、通過現場實地勘察和調查所得到的自然因素、交通運輸、料源、民情等資料。第二節 編制原則一、嚴格遵循招標文件的要求。二、組織專業隊伍上場，裝備足夠的優良機械設備配套專業化施工，確保施工需要，保證在規定的工期內保質保量的完成施工任務。三、遵守施工規范和操作規程，遵循國家和交通部關于質量、安全生產規定，確保工程質量和施工安全。四、嚴格按照ISO9001：2000國際質量認證體系和項目法施工要求進行施工管理和質量控制。建立健全質量保證體系，強化施工安全技術組織措施，使各項工作落到實處，為本工程施工的順利、高效進行創造良好的條件。五、堅持對業主負責，對用戶負責，對自己負責的原則，組織精干、高

4、效的指揮機構，建立嚴密的組織機構，加強現場組織指揮，規范管理，標準化作業，嚴格工程質量，齊心協力，全力以赴，建好本工程項目。第二章 工程概況一、工程概況：本橋位于橋跨總長為16米，寬13米；行車道雙向，兩側設防撞墻。共由12塊空心板組成，跨徑布置為116米。二、主要技術標準1.設計規范1)、交通部公路勘測規范（JTG C10-2007）；2)、交通部公路路線設計規范（JTG D20-2006）；3)、交通部公路路基設計規范（JTG D30-2004）；4)、交通部公路工程技術標準(JTG B01-2003)；5)、交通部公路工程水文勘測設計規范（JTG C30-2002）；6)、交通部公路橋涵

5、設計通用規范（JTG D60-2004）；7)、交通部公路圬工橋涵設計規范(JTG D6l一2005)；8)、交通部公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范（JTG D62-2004）；9)、交通部公路橋涵地基與基礎設計規范（JTG D63-2007）；10)、交通部公路橋涵施工技術規范(JTG/T F502011)；11)、交通部公路工程抗震設計規范(JTJ004-89)；12)、交通部現行的其他規范、規程、辦法。2.主要技術指標1）、設計荷載：公路級。2）、橋梁寬度：0.5米防撞墻+12.0米行車道+0.5米防撞墻。3）、地震烈度：地震峰值加速度 0.05g。4）、環境類別：類。5）、橋面

6、橫坡：行車道雙向1.5%。6）、 設計基準期：100年。7）、 設計安全等級：二級。8）、橋梁結構：a、上部構造：1-16米鋼筋混凝土簡支空心板梁。b、下部構造：薄壁橋臺，鉆孔灌注樁基礎。三、主要工程數量（見下頁）序號項目名稱單位工程量橋面鋪裝1橋面鋪裝191.542橋面砼非預應力鋼筋t3.841空心板1C40預制砼空心板m90.582空心板非預應力鋼筋t21.405承臺1混凝土承臺m58.52承臺非預應力鋼筋t4.198橋墩（臺）身1墩（臺）身m39.32砼墩（臺）身非預應力鋼筋t2.6893墩（臺）帽m22.844墩（臺）帽非預應力鋼筋t1.823搭板1C30混凝土m43.22搭板非預應力

7、鋼筋t3.617防撞墻1防撞墻C30混凝土m14.052防撞墻非預應力鋼筋t2.3863安砌側石m43.92樁基礎1機械成孔灌注樁m1202灌注樁非預應力鋼筋t9.916支座、伸縮縫、鉸縫1支座現澆混凝土墊層C40m0.942支座非預應力鋼筋t0.4323鉸縫現澆混凝土C40m19.714鉸縫非預應力鋼筋t0.5255鉸縫鋼板型鋼t0.3966鉸縫灌注漿m0.147伸縮縫現澆混凝土C40m0.948伸縮縫非預應力鋼筋t0.339橋梁伸縮裝置m1210橡膠支座個48橋臺護坡1搭板下6%水泥穩定碎石1442漿砌片石m406.753臺背砂礫回填m2404砂礫墊層m506.55挖一般土方明渠處m913

8、.256挖一般土方基坑m400便道1便道m40第三章 施工總體組織與規劃第一節 質量、工期、安全與文明施工、環境保護目標規劃一、質量目標竣工驗收合格工程，分項工程合格率100%、優良率大于96%，達到優質工程標準。二、工期目標在確保實現質量、安全目標前提下，計劃于2015年5月2日開工，2015年6月20日完工，總工期50天。安全、文明施工與環境保護目標 堅持“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執行國家和交通部有關規定，確保施工安全。在施工期間，杜絕職工因工責任死亡事故；重傷率控制在0.5%0以下，杜絕因管理不善而造成的機械設備、交通運輸、爆炸、火災、中毒等重大事故。盡量減輕對周圍環境的污染和干

9、擾，爭取無居民投訴，確保創全線的文明施工工地。第二節 施工組織總體主導思想 本工程施工組織的總體主導思想是：迅速開工，流水作業，網絡管理、控制橋梁工期，突出重點，安全、文明施工，保護環境，確保優良工程。第三節 項目管理組織 我單位高度重視本工程，如我單位中標，將在中標后迅速組建訥河市拉哈鎮保鄉橋項目經理部，實行項目法管理。項目經理部由項目經理、項目總工、項目質檢負責人、項目副經理組成管理核心層，由工程技術部、安全部、財務部、設備材料部、質檢部、試驗室、綜合辦公室等七個部門組成管理中間層。第四節 施工隊伍部署及任務安排根據本工程特點及我單位施工力量情況，我單位將組織專業橋梁施工隊負責本工程施工。

10、第五節 整體施工組織方案 為確保整體工期的實現，整體組織方案如下：橋梁施工以樁基施工和空心板預制為關鍵，為地面以上工程的施工提供有利條件，橋梁施工隊對不同工序平行作業，為預制空心板板梁安裝創造條件。第六節 施工進度計劃安排一、總工期計劃安排 計劃于2015年5月2日開工，2015年6月20日完工，工期50天二、主要項目階段性目標安排1、樁基：2015年5月2日2015年5月11日。2、承臺：2015年5月12日2015年5月20日3、（墩）臺身：2015年5月21日2015年5月28日。4、空心板預制：2015年5月9日2015年23日5、空心板安裝：2015年5月29日2015年6月2日。6

11、、橋頭搭板：2015年6月3日2015年6月8日7、橋面系施工：2015年6月3日2015年6月8日8、附屬工程：2015年6月9日2015年6月20日9、護坡施工：2015年6月1日2015年6月20日第四章 施工準備第一節 施工現場準備（一）復查和了解現場復查和了解現場的地形、地質、文化、氣象、水源、電源、交通運輸、通信聯絡以及城鎮建設規劃、農田水利設施、環境保護等有關情況。（二）作好現場規劃。按照施工總平面圖搭設工棚、倉庫；安裝供水管線、供電設備；修筑臨時道路和臨時排水設施等。第二節 勞動力、機具設備和材料準備 （一）勞動力開工前落實勞力來源，按計劃適時組織進（退）場，是順利開展施工、按

12、期完成任務、避免停工或窩工浪費的重要條件之一。 （二）機具設備橋梁工程施工需要大量的機械設備和運輸車輛，其中大、中型機械設備和運輸車輛更是施工的主力。因此，根據現有裝備的數量、質量情況和周密的計劃，分期分批地組織進場。其中需要維修、租賃和購置的，應按計劃落實，并要適當留有備份，以保證施工的需要。主要施工機械設備表 序號機械或設備名稱規格型號單位數量備注1挖掘機CAT320C臺12自卸汽車15t輛23裝載機ZLC-50臺14攪拌機500L臺15發電機50kw臺26灑水車4000L輛17砂漿攪拌機臺29鉆機CZ-30臺210橋梁吊裝設備套111起重機25T臺112空壓機3m3/min臺213風鉆Y

13、T28把614鋼筋切斷機BGW32臺115鋼筋彎曲機GW40臺116鋼筋調直機FGQ50臺117電焊機31.4KW臺318木工圓鋸機MJ116臺119木工壓刨M13104臺120插入式振搗器臺821吊車25t臺122輸送機BHT60A臺123抽水機100m3/h臺4 （三）材料 橋梁工程施工需要大量材料，除水泥、鋼材等主要外購材料外，還有砂、石、等大宗的地方材料。材料的品質、數量、以及能否及時供應也是決定工程質量和工期的重要環節。材料準備工作的必須做到：品質合格、數量充足、價格低廉、運輸方便、不誤使用。在保證材料品質的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調查料源、價格、運輸道路、工具和費用等，做好

14、技術經濟比較，擇優選用，同時根據使用計劃組織進場，力爭節省投資。第三節 技術準備如我單位中標，我單位接受工程任務后，將立即組織技術人員全面熟悉施工圖紙、資料和有關文件。（一）、設計圖紙是施工的依據，技術人員和全體施工人員必須按圖施工，未經業主和監理工程師同意，施工單位和施工人員無權修改設計圖紙。（二）、我單位組織有關人員對施工圖紙和資料進行學習和交底，做到心中有數，如有疑問或發現差錯應在設計交底和圖紙會審中提出，請上級給予解答。（三）、設計交底和圖紙會審中，著重要解決以下幾個問題：1設計依據與施工現場的實際情況是否一致。2設計中所提出的工程材料、施工工藝的特殊要求。3圖紙上的尺寸、高程、軸線、

15、預留孔（洞）、預埋件和工程量的計算有無差錯、遺漏和矛盾。第五章 主要項目施工方案及施工方法第一節 主要項目施工方案一、工程概況本橋上部采用非預應力鋼筋混凝土簡支空心板梁，下部采用薄壁橋臺，鉆孔灌注樁基礎。二、施工方案鉆孔灌注樁成孔準備采用鉆機鉆孔施工；承臺采用組合鋼模板分層澆筑；墩（臺）身用設計和加工的整體式鋼模板，用一模到頂分層澆筑墩（臺）身砼；承臺也用特別設計和加工的大體積拼裝模版進行分層澆筑完成，非預應力混凝土空心板集中預制。三、工程進度安排橋梁工程施工進度見主要項目階段性目標安排。第二節 主要項目施工方法及施工工藝橋梁工程下部結構主要是承臺，橋臺，鉆孔灌注樁基礎。主要施工工藝流程為：鉆

16、孔灌注樁基礎施工 承臺 墩（臺）身 臺帽背墻施工 橋面及附屬一、鉆孔灌注樁施工1、樁位定線樁位測量定線，采用全站儀準確放出樁位，樁位放線時，放出橋位（墩臺）位置，再經過復測，精確定出樁位，誤差控制在5mm以內，樁位用木樁打入地面3040cm,并釘上鐵釘作為樁的中心點位置，然后按樁徑灑上白灰圓圈作為記號，即便于尋找，又可防止機械位移時破壞樁位。2、 埋設護筒、護筒頂高程：在旱地應高出地下水位.，且應高出地面.；河溝有水時應高出孔外水1.0-2.0m。b、護筒為鋼護筒，采用壁厚5的鋼板制作，埋設護筒時將護筒埋置深度范圍內土層挖除，為保證護筒穩固，用粘土分層夯實。3、護筒校驗采用十字線吊垂球、鋼尺測

17、量，檢驗護筒位置，鉆機的鉆頭對準十字線交點。孔口高程，用水準儀測量護筒頂標高。4、鉆機就位 先將場地布置完善，場內用水、供電等臨時設施等準備齊全。鉆機就位時應安平墊穩，還要保證在鉆孔過程中鉆機不會沉陷和傾斜。鉆機就位后，要將鉆頭的鉆尖對準孔位中心。具體方法是在護筒的刻痕處用細線連成十字，鉆頭中心對準細線十字交叉點。5、泥漿的制備 泥漿作用是使孔內形成一定高度的水頭，產生向孔壁外的滲流壓力，以克服向內的徑向土壓，從而保護孔壁的穩定性。 根據本工程段的地質情況，泥漿應選用具有比重大、粘性好、含砂量低、失水量小、穩定性高、膠結性強的優質粘土制備。 根據這些鉆孔樁深，成孔時使用的泥漿可按需要添加膨潤粘

18、土等護孔劑，以保護孔壁穩定。 泥漿的比重應控制在1.031.10之間。鉆孔過程中,泥漿比重應根據土層的變化情況和鉆進深度及時調整。 6、鉆孔施工 在鉆孔施工過程中，首先要安排好鉆孔順序，目的是防止鄰孔未凝砼受振和穿孔。鉆孔是關鍵性的工序，不僅決定施工進度，而且關系到施工的成敗，因此稍有疏忽，就會塌孔、縮頸、回淤量超出設計要求，使鉆孔報廢或需要重新回填、鉆孔。 （1）初鉆時，應采用慢鉆、輕壓使初成孔壁穩固、順直、圓順、以起到導向作用，并可以防止孔口坍塌。待導向部位或鉆頭全部進入土層后，進行正常鉆進。 （2）鉆進過程中及時排渣，并添加粘土造漿。在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，孔內應保持具有規定

19、水位和要求具有相對密度和粘度的泥漿 （3）在鉆進過程中，鉆機必須保持平衡穩定，設專人檢查其性能，若發現沉陷或位移，應及時進行糾正，偏位嚴重時應及時回填處理停鉆。 （4）鉆進過程中，技術人員必須跟班作業，隨時檢測鉆孔深度和土層變化，在土層變化處應取渣樣，比較土層與設計鉆孔土層，若發現地層與設計不相符或遇見特殊土層時，應及時采取渣樣，并上報監理工程師。 （5）隨時檢查樁的平面位置、孔深、傾斜度以及土層情況，及時糾正錯誤，保證樁的質量。認真填寫鉆進記錄，上報監理工程師認可后存檔。 （6）試驗人員經常對泥漿進行檢驗，設置泥漿凈化系統，以清除鉆碴，回收泥漿和減少對環境的污染。 （7）樁深達到設計要求后，

20、還必須檢驗樁徑、樁位偏差、垂直度、沉淀厚度等并做好記錄，合格后進行清孔換漿。 （8）鉆孔樁成孔施工的質量控制 在成孔過程中，及時進行效驗鉆機水平和纜繩的垂直度，發現偏斜及時糾正，保證成孔后垂直偏差小于1%。成孔結束后，檢查樁的中心位置和垂直度以及樁底高程，均應滿足設計及規范要求。 7、清孔 清孔是鉆孔灌注樁施工的一道重要工序，清孔質量直接影響水下砼澆筑、樁身質量與承載力的大小。確保清孔質量，采用抽渣法清孔，清至泥漿比重為1.051.15之間，測量沉淀厚度，達到規范要求的沉淀厚度（且30cm），并用4-6倍樁徑長的驗孔器檢查。孔的垂直度經檢查合格后開始下鋼筋籠。 8、鋼筋骨架制作與安裝 （1）鋼

21、筋骨架的制作鋼筋籠在鋼筋加工場地根據設計長度統一分節制作，采用分節吊裝入孔。每段鋼筋籠必須有足夠的剛度，并應在骨架外側設置定位鋼筋，其豎向間距為2m，橫向圓周為4處。 鋼筋籠制作的允許偏差應符合下列要求： 主筋間距：20mm 箍筋間距：10mm 骨架外徑：10mm 骨架傾斜度：0.5% 骨架保護層厚度：20mm 骨架中心平面位置：20mm 骨架頂端高程：20mm 骨架底面高程：50mm 。 鋼筋表面應清潔、無損傷、無油漬、無漆污和鐵銹。使用前應將銹污清除干凈，帶有顆粒或片狀銹斑的不合格鋼筋不準使用。 鋼筋籠采用整段吊裝，當鋼筋有焊接接頭時，500mm的區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。在該區段

22、內有接頭的受力鋼筋截面面積受力鋼筋總截面積的50%。豎鋼筋焊接采用閃光對焊，接頭要相互錯開，滿足施工規范的要求。加強箍筋和普通箍筋采用環筋形式。均采用單面搭接焊，焊縫長度10倍鋼筋直徑，焊接時不得燒傷主筋。 （2）鋼筋骨架的吊裝和放置 鋼筋籠搬運時要防止扭轉、變形、彎曲。埋設放置鋼筋籠時采用吊車整體吊裝，對準孔位，吊直扶穩，緩緩下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下放到設計位置后，馬上檢查鋼筋籠的位置是否安裝到設計位置，是否發生偏心，檢查合格后，立即對鋼筋籠進行固定。9、水下砼的澆筑 澆筑鉆孔樁的水下砼采用導管法施工。水下混凝土澆筑時，首先應對鉆孔的質量進行檢查，應探測孔底的沉淀厚度，大于規定時，須再次

23、清孔，同時應注意孔壁的穩定性，防止塌孔。 （1）導管采用直徑300mm鋼管，分節長度為1.04.0m，導管接頭處采用橡膠密封圈法蘭連接。導管使用前應試拼、試壓，并試驗隔水栓能否順利通過，試水壓力為0.61.0Mpa。 （2）砼采在有自動配料系統的拌合站集中拌合，運輸到位的混凝土拌和物，應檢查其均勻性和塌落度。如不符合要求，不得使用。 （3）砼必須具有良好的和易性，坍落度宜為180220mm；水泥用量為375kg/m3，選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應40mm，采用連續級配。 導管應安裝在鉆孔樁的中心，由穩固架支固。導管的底部至孔底的距離為400mm。導管安裝完畢后，再次檢查孔底沉淀和孔底泥漿的情

24、況，檢查合格后方可進行砼澆筑工作。 （4）為了保證水下砼的質量，每一根樁的砼澆筑必須連續進行，一次完成，要控制砼的初灌量，并保證首次澆筑時導管底端能埋入砼中1.0m以上。隨著砼的上升，要適當提升和拆卸導管，導管底端要始終埋入砼面以下26m，防止把導管提出砼面。澆筑時設專人測量導管埋深及孔內砼面的標高和計算砼的澆筑方量。以確定導管的埋深，為防止鋼筋骨架上浮，將鋼筋籠焊接在孔口有配重的固定架上，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m 左右時，應降低混凝土灌注速度。當混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時，提升導管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復正常灌注速度。應保證砼頂面高出設計樁頂標高0.51

25、.0m ，以保證混凝土強度及質量。澆筑時間按初盤砼的初凝時間控制。 （5）砼在拌制和澆筑過程中應經常檢查砼的質量，檢查砼的坍落度，檢查砼原材料的品種、規格、含水量和用量，每一工作班的檢查次數不少于二次。砼的坍落度每個工班檢查也不少于二次。砼配合比要因外界因素影響而有變化。為檢查樁身的砼強度，每根樁做三組試件，試塊在澆筑砼同盤的攪拌機中取樣或現場取樣制作，其制作、養護、試驗，符合國標混凝土強度檢驗評定標準。 （6）砼澆筑過程中應填寫混凝土施工記錄，對澆筑過程中的一切故障都要記錄在施工記錄中。 10、樁頭處理和檢測 待樁的砼強度達80%以后，可進行樁頭處理，人工用風鎬鑿除樁頭，鑿至密實砼且符合樁頂

26、標高規范要求，待樁頭處理完畢后，用鋼模支護，重新澆注砼至設計標高。樁基檢測：鋼筋骨架施工時應先預埋三根聲測管，待基樁砼澆筑7天后，采用超聲波檢測儀檢測基樁質量。 11、評定驗收及內業資料整理按照部頒標準驗收對基樁長度及平面位置進行檢測，檢驗合格后，及時整理內業資料，準確、規范整理并及時存檔，報請駐地監理工程師認可后方可進行下道工序施工。二、承臺施工1、施工方案鉆孔樁施工完成后，確定基坑開挖范圍，采用人工配合機械方法開挖，模板采用標準模板拼裝，混凝土灌注，機械振搗。2、施工方法（1）基坑開挖在鉆孔樁完成后，放樣承臺施工范圍，放樣時，承臺基礎每側設置0.5米工作面，對于一般承臺，采取放坡開挖，坡度

27、為1：0.75，為滿足車輛通行要求，對基坑開挖采用鋼軌樁加固。在確定開挖范圍后，采用挖掘機開挖，在距基底50cm時采用人工開挖，防止擾動基底。對于在施工中出現的地下水，在基坑的角設置集水坑采取水泵集中降水，確保混凝土初凝前不受水浸泡沖刷，并且開挖至標高，立即進行墊層施工。（2）鋼筋：鋼筋在加工場地集中加工，切筋機切斷，彎筋機彎制。鋼筋受力鋼筋采用閃光對焊，其余鋼筋采用搭接焊，搭接長度不小于5。承臺鋼筋先加工成網片，然后運到墊層上組裝成型。鋼筋的加工、焊接及組裝符合下列規定：檢查進場鋼筋的出廠質量證明書，并及時進行批量檢驗。不同等級規格的鋼筋分別堆放，對檢驗合格的鋼筋掛牌標識。加工鋼筋時，清除表

28、面油漬、漆污等，鋼筋調整平直，無局部彎折。加工后的鋼筋分批堆放，并注明使用部位及數量。鋼筋焊接接頭不設置在承受應力最大處同一截面受力鋼筋其接頭的截面積占受力鋼筋總面積，在受拉區不超過50%。相鄰鋼筋接頭相距不小于50cm。鋼筋綁扎前檢查模板的位置及尺寸是否符合設計，要求模板安裝牢固，內無雜物。鋼筋的交叉點用鐵絲綁扎牢固。為保證保護層厚度，在鋼筋與模板間設置混凝土墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯開。綁扎完畢后質檢員對鋼筋規格、型號、數量進行檢查，填寫隱蔽工程檢查記錄，報請監理工程師檢查，合格后方可澆筑混凝土。（3）模板:采用大型剛模板鋼模板組裝，模板采用鋼管及拉筋及木方支撐加固，縱橫方向每隔1m設

29、兩道鋼管和拉筋進行加固。 （4）混凝土澆筑:混凝土采用集中拌合混凝土，混凝土輸送泵運輸，插入式振搗棒振搗。澆筑前對模板、鋼筋骨架、預埋件等加以檢查，每層厚度為30cm。混凝土澆筑連續進行，避免中途停頓。否則按有關規定對施工縫進行處理后再澆筑下一層混凝土。（5）基坑回填在墩（臺）身混凝土施工完成并達到設計強度75%以上后，對基坑進行回填，回填采用設計要求填料，并按照規范要求夯實碾壓。三、預制空心板梁1、工藝流程制作模板鋼筋骨架入模安裝澆筑混凝土養護2、主要工序施工方法1）鋼筋的制作與安裝 鋼筋的進場應分批驗收及復檢，每批（同品種、同等級、同爐號、同廠家生產的60T 為一批），按規范要求進行檢驗，

30、經檢驗合格后方可使用。鋼筋應妥善地放置于鋼筋堆放場內，保證不銹蝕、不腐蝕。對于場地上堆放的鋼筋應有狀態標識。對于不合格的產品立即清理出現場。鋼筋堆放場地用10cm 同做地面；存放鋼筋必須下面墊方木，上蓋防雨布， 鋼筋必須掛牌，編號堆放。普通鋼筋由專職作業組在工作棚內下料、制作、堆放時下墊枕木。按設計圖紙及規范要求綁扎鋼筋，安裝預埋件。鋼筋綁扎須按圖紙和規范要求進行，經檢查合格才進行模板安裝。安裝鋼筋時需保護好鋼絞線，并認真檢查鋼絞線的失效長度。焊接鋼筋須在臺座以外進行，嚴禁在臺座上焊接或燒個割鋼筋，以免焊接鋼筋時由焊渣或焊槍燒傷鋼絞線，或使鋼絞線成地線以至損傷。鋼筋接頭應相互錯位，同一截面焊接

31、接頭25。 2）模板制作與安裝 梁體的側模、端模均采用定型鋼模板。模板必須清理干凈，并均勻的涂上脫模劑。安裝模板需在鋼筋安裝完成后進行，安裝時嚴禁在臺座上進行焊接。梁體的模板安裝均用邊包底辦法。下口用鋼支架或木楔加撐牢靠，上口用螺桿拉接，用斜撐將模板調直調順。側模間及側模與底模之間、側模與端模之間的縫隙用海綿條密封，模板間用螺栓連接。為了保證芯摸不上浮，每40cm 設一道箍筋，并與底板鋼筋扎牢。模板位置靠定位鋼筋控制；模板內部支撐用鋼筋定型架支牢，在施工中有專人負責檢查加固定位。為保證內模的順利拆除，內模每次使用前必須清理并刷脫模劑。3） 混凝土的澆筑 混凝土拌制必須按照事先確定的配合比進行配

32、料，其強度和彈性模量均需滿足設計要求，拌制時掌握好最佳攪拌時間（23min）和混凝土，保證骨料粒徑和清潔，計量要準確。澆注空心板時應注意預埋伸縮縫、防撞欄等預埋件和預埋泄水孔。施工時振搗砼采用交頻插入式振搗棒，必須從兩側同時振搗以防芯模、內模左右移動，并避免振搗棒接觸芯模。頂板砼振實后，用木搓板找平，平整度控制在6mm 以內，在初凝前再用鐵板抹平一次，防止砼裂縫的產生。終凝前用竹掃把順橫橋向進行拉毛處理。 為防止砼裂縫和邊緣破損，空心板砼強度達到15MPa 后方可拆模（拆模時間由試驗結果確定）。拆模后立即對梁板進行編號，以便架梁時對號入座。拆模后及時將絞縫處鋼筋鑿出，以利于以后澆筑砼。根據施工

33、外界條件，用手指壓迫表面混凝土，如無明顯指印，即可抽拔芯模，芯模使用后沖洗干凈，防止有害物質的損蝕。 4）混凝土養護 混凝土凝結應立即進行澆水養護，保證足夠的水分、溫度以及防止日曬、大風、沖擊造成的不良影響。養護時間不少于7天。應覆蓋土工布和PVC塑料膜，使水化熱和水汽在薄膜中形成一個溫室，保證了溫濕度。 5） 移梁和存梁所有空心板采用起重機吊裝移到存梁場存放。吊梁：按編號有規劃地存放，以方便架梁時取梁。在梁的兩頭設置牢固的存放支座，使梁處在簡支狀態下保存，不得將梁直接放在地面上，以免因地面不平引起梁片上部受拉而使梁頂部產生裂紋甚至斷裂。做好存梁場的排水工作，防止地表水沖刷導致存梁場地面下沉。

34、梁板存放最多只能疊放三層，存放時間不超過60 天。6） 施工安全措施(1)加強安全生產教育，凡參加預制梁施工的員工須參加技術交底，明確各分項工程安全施工和操作注意事項。 (2)施工工班組每旬安排一次安全學習，學習重點是檢查安全隱患和違章作業行為。 (3)堅持特殊工種持證上崗，并定期檢查和培訓。 (4)施工作業必須戴安全帽，凡高空作業要戴安全帶。 (5)吊梁鋼絲繩的安全系數必須大于10，在梁低轉角處應安放弧形墊板。四、墩（臺）身的施工方案1、測量放樣用全站儀，準確確定結構部位的縱橫軸線平面位置，精確找出墩（臺）身中心點的精確位置，其縱橫軸線偏差不得大于1cm，測量放樣采用坐標放樣法。2、鋼筋制作

35、（1）、鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收，分別存放，不得混雜，且應設立識別標志。鋼筋在運輸、制作過程中應避免銹蝕和污染。（2）、鋼筋應具有出廠材質證明和合格證，對構件中所用的鋼筋應抽取試樣做力學性能試驗，試驗合格并經監理工程師同意后方可使用。（3）、鋼筋的表面應清潔，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。（4）、鋼筋應平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。（5）、鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持證上崗。（6）、鋼筋接頭采用閃光對焊，焊接質量符合規范要求，不合格不得使用。（7）、受力鋼筋焊接時，應設置在內力較小處，并錯開布

36、置，在接頭長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區段內的受力鋼筋，其接頭的截面面積占總面積的百分率如下：受拉區接頭面積最大百分率為50%；受壓區不限制。（8）、墩臺身鋼筋骨架分段制作，制成后由汽車式吊機配合與基礎鋼筋焊接，采用單面焊接，利用儀器找出鋼筋籠頂底中心十字線懸掛垂球保證鋼筋籠位置正確。（9）、鋼筋制作在施工現場嚴格按圖紙及規范要求制作，立柱鋼筋制作成形后由汽車吊機配合進行基樁鋼筋焊接，在同一斷面的搭接應符合橋規要求。3、模板安裝（1）墩(臺)身模板均采用1.2米的組合式鋼模板，模板的強度、剛度、穩定性等各項指標符合現行國家標準組合鋼模板技術規范（GB214）（2）墩(臺

37、)身模板安裝采用吊車安裝就位人工輔助作業，模板上均勻對稱（120度夾角）拉三道纜繩固定。并找出頂底中心懸掛垂球進行校驗。安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高及接縫、縱橫向穩定性進行仔細檢查，并報請監理工程師復檢合格后方可澆注混凝土。（3）模板定制廠家生產的組合鋼模版，安裝前應對模板尺寸進行檢查；安裝時要堅實牢固，以免振搗砼時引起跑模漏漿；安裝位置要符合結構設計要求。為保證砼保護層厚度，在鋼筋骨架與模板間錯開放置適當數量同標號的砼墊塊，墊塊應經水濕潤，并在澆筑前及時安裝。（4）、在澆筑之間，應設專人檢查支架、模板、鋼筋和予埋桿件等穩定情況，有松動、變形、移位等現象時應及時處理。4、砼施工（1）砼

38、采用C30砼，攪拌時間應滿足質量要求，技術人員在施工現場要時常檢查砼拌和物的均勻性及坍落度。砼拌和物應拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現象。（2）砼的運輸采用砼攪拌車運輸，入模采用吊車配吊斗，立柱模板內部應設立串筒以避免發生離析，串筒下面砼堆積高度不應超過1米，及時抽拔串筒，并設專人在內部振搗，保證其密實度。（3）墩（臺）身砼澆注前，將基礎頂面沖洗干凈，鑿除表面浮漿，整修連接鋼筋。灌筑砼時，經常檢查模板、鋼筋及預埋件的位置和保護層的尺寸，確保位置正確，不發生變形，砼施工中，切實保證砼的配合比、水灰比和坍落度等技術性能指標滿足規范要求。（4）砼振搗采用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作

39、用半徑的1.5倍；與側模應保持50100mm的距離；插入下層砼50100mm；每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。對每一振動部位，必須振動到該部位砼密實為止。密實的標志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現平坦、泛漿。（5）澆筑砼期間，設專人檢查模板、鋼筋和予埋件等穩固情況，當發現有松動、變形、移位時，及時處理。混凝土強度達到2.5Mpa前，不使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。模板的拆除期限根據結構物特點、模板部位以及同等條件下砼試件的強度來決定。（6）砼的養護根據氣候條件及結構物的特點采用不同的養護方法，當氣溫低于5時覆蓋保溫，養護時保

40、持砼表面經常處于濕潤狀態。養護時間不小于7天。5、評定驗收及內業資料整理按照公路橋涵施工技術規范及公路工程質量評定標準檢驗強度及平面尺寸，內業資料及時，準確規范整理并及時存檔，報請駐地監理工程師認可后方進行下道工序。四、預應力空心板安裝技術方案 空心板安裝采用25T吊車安裝,逐孔架設。每一片空心板就位后采取措施在梁端設置支撐枕木確保穩定。空心板在運輸及安裝時必須保證梁中不出現過大的負彎矩。空心板擱置或存放時，臨時支點應設在理論支點附近。1、空心板的安裝及步驟：復核支座墊石中線、水平，并劃出支座十字線。空心板運到現場。吊車安裝空心板。a、本橋所用的支座為：所用支座應向資質較高，經監理工程師認可的

41、廠家訂購；按有關的規范要求和設計圖紙對進貨檢查驗收，檢查結果要呈報監理工程師并被批準后使用。b、支座安裝前應進行精確測量，對支座預埋鋼板的標高位置進行復測，支座的位置、偏移量要進行仔細校核。c、安裝應符合設計要求，支座頂板、底座表面應水平，底板四個角的高差1mm。為保證梁體安裝準確，在架梁前預先將支座用環氧樹脂粘貼固定在墊石上劃好的十字線上。五、橋梁鋪裝及附屬工程施工 1、橋面鋪裝 （1）、橋面鋪裝層砼所用鋼筋、砼材料、防水材料等都必須符合有關規范的要求。 （2）、對大梁頂面，清除漿皮、浮石、雜物，并用高壓清水沖洗干凈，在施工中還要防止二次污染，使橋面鋪裝層砼和下面的大梁頂面緊密結合。 （3）

42、、按設計要求先做好泄水管等。 （4）、按照設計要求鋪設橋面面層鋼筋、角隅處的加強筋、鈍角加強筋、銳角底層輔助筋、橋面連續鋼筋網。鋼筋網位置和保護層的厚度應符合設計要求，施工時嚴禁踩踏鋼筋網，并要求防止鋼筋網翹起而導致保護層厚度不足。 （5）、澆筑橋面鋪裝層砼時應先跨中、后支點全寬進行，以免支點附近砼開裂。砼攤鋪要均勻，攤料時砼要略高于橋面標高，經用平板振動器振動壓實整平以后，標高正好符合設計要求。2、伸縮縫的安裝伸縮縫安裝時應請伸縮縫生產廠家的技術人員指導施工。伸縮縫留槽時，可在一端梁頭澆筑后，在另一端梁頭澆筑前粘貼適當厚度的泡沫塑料板，伸縮縫的型鋼位置要在梁端先預留好。鋪油時把預留槽先用砂子

43、填起來，待鋪油完畢后再用切縫機切開，清理出填充的砂子和雜物，再安裝伸縮縫型鋼、澆筑砼成型。這種施工方法不但能夠保證伸縮縫與路面的平整，還可以提高伸縮縫的壽命，汽車通過時不跳車，提高行車的舒適性。3、防撞護欄施工1）防撞護欄澆筑前必須把橋面板鑿毛，并用高壓水沖洗干凈，扳直橋面板預埋的鋼筋，處理好二處的接縫。2）防撞護欄的模板要用精確加工的鋼模，以保證澆筑出來的護欄順暢美觀。3）防撞護欄使用的水泥應是同一廠家、同一標號，最好是同一批次的，使澆筑出來的砼色澤一致。4）澆筑防撞護欄時應注意調整好上、下緣的高程，使澆筑出來的護欄順暢。第三節 橋梁施工工藝框圖橋梁鉆孔樁施工工藝框圖測量放樣平整場地埋設護筒

44、制作鋼護筒鉆機就位鉆機鉆進制備泥漿泥漿循環清孔、終孔檢查驗收安裝鋼筋籠鋼筋籠制作安 裝 導 管灌注水下砼拔出鋼護筒質量檢驗樁頭破除混凝土拌制運輸制作砼試件試件檢測鋼筋砼墩（臺）身施工工藝框圖鋼筋加工測量放樣鋼筋綁扎支模板澆注砼養 生拆 模鋼筋認可工程師檢測YN交 驗砼拌合、運輸原材料認可砼配合比設計工程師檢測YN試 壓試塊制作模板加工梁板安裝施工工藝框圖施工準備修筑運輸道路吊車在存梁場就位運梁車在存梁場就位吊梁于運梁車上運梁至待架跨間兩吊車于待架跨間就位起吊梁體就位吊車、運梁車返回存梁場進行第二片梁體吊裝運梁車檢修吊車檢修橋面鋪裝施工工藝框圖灌注濕接縫砼綁扎錨筋綁扎護攔底鋼筋澆注鋪裝層砼設置伸

45、縮縫，安裝護欄交 驗工程師檢測N澆注護欄底座砼工程師檢測NYY立護欄底座模板綁扎橋面鋪裝鋼筋安裝泄水管鋼筋認可鋼筋加工 第六章 確保工程質量和工期的措施第一節、確保工程質量的措施一、具體質量目標竣工驗收合格工程，分項工程合格率100%、優良率大于96%，爭創優質工程。 二、質量控制機構和創優規劃質量管理領導小組是整個工程質量管理的最高領導機構，由項目經理、總工程師、質檢部長、實驗室主任、工程管理部長組成，制定整個合同段工程質量創優規劃、方針、措施。各施工隊分別設質量管理現場領導組，由施工部長、質檢部長、工程部長、主任工程師組成。質檢部和試驗室專職抓現場質量管理。施工隊一級的質量管理機構在項目經

46、理部質量管理小組領導下，制訂本施工區段的創優措施，質量實施計劃，并重在現場落實。施工隊所屬各施工班組根據自己的創優任務，擬定項目工程具體的分項實施計劃，責任到人，嚴格要求，全員全過程質量控制。三、質量管理體系建立質量管理保證體系，見附圖。四、強化質量意識，健全規章制度1、建立施工組織設計審批制度A施工組織設計必須有項目經理、副經理、項目工程師、安全員、材料員、監理工程師等的簽字。B施工組織設計必須在工程實施前15天報監理工程師和工程部，由工程管理部主任工程師審核后報總工程師審批。C施工組織設計必須經各級審批并最后由監理工程師審批后，并且按審批意見進行修改完善，方可進行施工。2、技術復核、隱蔽工

47、程驗收制度A技術復核應在施工組織設計中編制技術復核計劃，明確復核內容、部位、復核人員及復核方法。B一般公路工程技術復核內容見下表所示。分部分項技術復核的主要內容臺身、臺帽位置、標高、尺寸、模板剛度、強度、預埋件、預留孔等空心板吊裝施工吊裝設備運行指標、吊點、角度、承載能力、支座標高、位置。防護施工砌體砂漿、配合比、砌體軸線、標高、尺寸排水工程位置、尺寸C技術復核結果應填寫分部分項工程技術復核記錄，作為施工技術資料歸檔。D凡分項工程的施工結果被后道施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收。隱蔽驗收的結果必須填寫隱蔽工程驗收記錄。3、技術、質量交底制度技術、質量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的

48、重要工作內容，交底必須采用書面簽證確認形式，具體可分為以下幾方面：A項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并同設計代表聯系進行設計交底。B施工組織設計編制完畢并送業主和總監審批確認后，由項目經理牽頭，項目工程師組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出關鍵分部工程和施工要點。C本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則，各分管分項工程負責人在安排施工任務同時，必須對施工班組進行書面技術質量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。4、二級驗收及分部分項質量評定制度A分項工程施工過程中，各分管負責人必須督促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。B

49、分項工程施工完畢后，各分管負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交施工隊長確認，最終評定由項目經理部的質檢部專職質量員認定。C項目經理部每月組織一次施工隊之間的質量互檢，并進行質量講評。D質檢部對每個項目進行不定期抽樣檢查，發現問題以書面形式發出限期整改指令單，項目施工隊負責在指定期限內將整改情況以書面形式反饋到質檢部。5、現場材料質量管理A嚴格控制外加工、采購材料的質量。 各種地方材料、外購材料到現場后必須由質檢部和材料部有關人員進行抽樣檢查，發現問題立即與供貨商聯系，直到退貨。B搞好原材料二次復試取樣、送樣工作。 水泥必須取樣進行物理試驗；鋼筋原材料必須取

50、樣進行物理試驗，有效期超過三個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使用。6、計量器具管理A工程管理部和中心試驗室負責所有計量器材的鑒定、督促及管理工作。B現場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為的損壞。C損壞的計量器必須及時申報修理調換，不得帶病工作。D計量器具要定期進行校對、鑒定；嚴禁使用未經核對過的量具。7、工程質量獎罰制度A遵循“誰施工、誰負責”的原則，對各施工隊，班組進行全面質量管理和追蹤管理。B凡各施工隊、班組、包工隊在施工過程中違反操作規程，不按圖施工，屢教不改或發生了質量問題，項目部有權對其進行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至趕出本工地

51、。C凡各施工隊、班組在施工過程中，按圖施工，質量優良，項目部對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。D項目部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、業主大檢查、監理工程師評價等形式作為依據。四、分部分項工程質量控制1、砼工程質量預控程序圖2、模板工程質量預控程度圖3、鋼筋工程質量預控程序圖五、克服各種質量通病的主要技術措施質量通病及預防措施見常見質量通病及預防措施表。 橋涵工程常見質量通病及預防措施表鋼筋工程質量通病原因分析及預防措施表（1）鋼筋工程質量通病原因分析及預防措施表（2）砼工程質量通病原因分析及預防措施表（1）砼工程質量通病原因分析及預防措施表（2）砼工程質量預控程序學習圖紙和技術資料學

52、習操作規程和質量標準制定保證砼質量措施準備工作材料準備，出具合格證砼配合比、檢查腳手架及道路準備試模和塌落度筒模板、鋼筋、砼工序交接垂直、水平運輸機械準備書面交底操作者參加技術交底申請澆灌令澆灌砼養護質量評定標準養護試塊按規定制作砼試件克服上道工序弊病的補救措施崗位分工、操作掛牌木工、鋼筋工跟班保質量執行重量比根據情況調整配合比專業會簽按時覆蓋暖溫季節定時澆水清理現場、文明施工執行試驗標準材料合格證、復試報告試塊報告單質量評定記錄砼澆灌命令事故理記錄按規定抽檢資料整理不合格的處置（返工）模板工程質量預控程序模板選擇平整鋼模板模板刷隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板底部標高、中心線、斷面尺寸

53、放線學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準底板超平放線書面交底操作者參加注意預埋件位置和尺寸鋼筋砼工序交接檢查澆筑砼時留人看模執行驗評標準不合格的處置按強度曲線確定拆模時間注意保護棱角模板清理堆放準備工作技術交底支 模質量評定拆模資料整理中間檢查自檢要有足夠剛度，防止脹模按規定抽查清理現場、文明施工自檢記錄質量評定記錄施工記錄鋼筋工程質量預控程序鋼材合格證、復驗報告檢查腳手架、腳手板制定和審核鋼筋配料表學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量標準帶顆粒或片狀老銹先除掉書面交底操作者參加執行驗評標準不合格的處置（返修）準備工作技術交底鋼筋下料成型現場鋼筋綁扎質量評定資料整理鋼筋應平直，無局部彎曲不

54、允許加熱彎曲I級鋼筋末端加180彎鉤按不同型號掛標牌鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋合格證、復驗報告鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗收記錄質量評定記錄（事故處理記錄）中間檢查自檢控制保護層厚度注意鋼筋數量及位置接頭百分率符合規范要求鋼筋、砼工序交接檢驗辦理隱蔽驗收手續澆筑砼時留人看鋼筋清理現場，文明施工橋涵工程常見質量通病及預防措施表通病現象預防措施1、橋頭跳車1、 對地基進行加固處理2、 橋頭設過渡段3、 嚴格試驗檢測，選用合格填料4、 采用小型壓路機配合人工夯實、碾壓，壓實度要滿足設計要求。5、 設置完善排水設施。6、 提高橋兩端路堤的施工質量2、結構封頭不實1、 嚴格按施工工序及技術要求進行施工。2、

55、 重新進行混凝土封頭。3、計量不準確，砼存在峰窩麻面、跑模、漏漿及錯臺1、 嚴控配合比，采用電子自動計量裝置，劑量準確，攪拌均勻。2、 模板清洗干凈，脫模劑涂刷均勻。3、 采用廠制定型模板或大塊竹膠板，模板拼裝牢固和平順，板縫處理，嚴防漏漿。4、 專業模工支模，嚴格執行三檢制。4、臺背及涵背回填不密實1、 劃分壓路機械與人工夯實的搭接區域， 明確搭接區段內責任；2、 人工夯實時采用先進的小型手扶壓路機；3、 精選橋頭、涵背處填料， 不合格填料一律不用。4、 采用強夯的方法和加強處理。5、砼結構尺寸及外觀質量不合格要求1、 使用廠制定做的全新鋼模板。2、 模板尺寸要準確，支撐體系要有足夠的鋼度和

56、強度。鋼筋工程質量通病原因分析及預防措施表（1）通病現象原因分析預防措施1、鋼筋嚴重銹蝕保管不善1、 堆顆粒狀或片狀老銹必須清除。2、 鋼筋除銹后仍留有麻點者，嚴禁按原規格使用。3、 進場后加強保管，鋼筋進場要下墊上蓋。2、鋼筋彎曲不直1、 采用調直機調直，有“死彎”者禁用。2、 對嚴重曲折的鋼筋，調直后檢查有無裂紋。3、鋼筋脆斷材質或加工工藝問題1、 冷加工的工藝參數必須符合施工規范的規定。2、 運輸裝卸方法不當造成鋼筋劇烈碰撞和棒打。3、 級鋼筋用電弧點焊必須經過試驗鑒定后方可采用。4、鋼筋接頭的連接方法和接頭數量及布置不符合要求技術交底不細、工藝控制有誤、標準不清、把關不嚴1、 嚴格技術

57、交底及工藝控制。2、 合理配料，防止接頭集中。3、 正確理解規范中規定的同一截面的含義。4、 分不清鋼筋是受拉還是受壓時，均按受拉要求施工。5、鋼筋綁扎時缺少松口多，鋼筋骨架變形1、 控制缺扣、松扣的數量不超過應綁扣數的10%以內，且不能集中。2、 鋼筋網或骨架的堆放場地要平整，運輸安裝方法要正確。6、彎鉤朝向不正確，彎鉤在構件中外露1、 彎鉤朝向按照施工規范的有關規定執行。2、 對板等構件彎鉤安裝后，如超過板厚，將彎鉤放斜，以保證有足夠的保護層。7、箍筋端頭彎鉤形式不符合設計和施工規范要求1、 箍筋的彎鉤角度和平直段長度嚴格執行施工規范的規定。2、 綁扎鋼筋骨架時，防止將箍筋接頭重復搭接于一

58、根或兩根縱筋上。8、鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規范的規定1、 綁扎接頭的搭接長度符合施工規范的規定，其最低要求為搭接長度不小于規定值的95% 。2、 受拉區級鋼筋綁扎頭做彎鉤。9、鋼筋網中主副筋放反1、 認真看清圖紙，并向操作人員進行書面的技術交底，復雜部位隨有施工草圖。2、 加強質量檢查，認真做好隱蔽工程檢驗記錄。10、鋼筋安裝位置偏差過大，或墊塊設置、固定方法不當，鋼筋嚴重錯位1、 認真按照施工操作規程及圖紙要求施工，并加強自檢、互檢、交接檢。2、 控制砼的澆灌、震搗成型方法，防止鋼筋產生過大變形的錯位。鋼筋工程質量通病原因分析及預防措施表（2）通病現象原因分 析預防措施11、鋼筋

59、少放或多放1、 加強配料工作，按圖核對配料單和料牌。2、 鋼筋綁扎和安裝前認真熟悉圖紙和配料單，確定合理的綁扎順序12、鋼筋代換不成，造成結構構成的性能下降1、鋼筋代換除了滿足強度要求外，還滿足設計規定的抗裂、剛度、抗震以及構造規定的要求，鋼筋代換必須征得設計和監理工程師的同意。13、鋼筋接頭的機械性能達不到規范的規定1、 接頭材料、方法與工藝參數，必須符合設計要求及施工組織設計的規定。2、 必須有上崗證，并只準在規定范圍內進行操作。3、 必須試接，合格后方可在工程中施接。14、接頭尺寸偏差過大4、 接頭材料、方法與工藝參數，必須符合設計要求及施工組織設計的規定。5、 必須有上崗證，并只準在規

60、定范圍內進行操作。6、 必須試接，合格后方可在工程中施接。15、焊接尺寸不足1、 按照設計圖的規定進行檢查。2、 圖上無標注和要求時，檢查焊件尺寸，焊縫寬度不小于0.7d，焊接厚度不小于0.3d。16、咬邊焊接與鋼筋交接處有缺口1、 選用合適的電流，防止電流過大。2、 焊弧不可拉得過長。3、 控制焊接條角度和運弧方法。17、電弧燒傷鋼筋表面，造成鋼筋斷面局部削，或對鋼筋產生催化作用1、 防止帶電金屬與鋼筋接觸產生電弧。2、 不準在非焊區引弧。3、 地線與鋼筋接觸要良好牢固。18、焊縫中有氣孔1、 焊條受潮、藥皮開裂、剝落以及焊芯銹蝕的焊條均不準使用。2、 焊接區保持潔凈。3、 適當加大焊接電流

61、，降低焊接速度，使焊縫金屬中氣體完全外逸。4、 雨雪天不準在露天作業。19、對焊接頭脆斷1、采用“閃光預熱閃光”對焊工藝。且預熱頻率采用較低值，以減緩加熱和冷卻速度。20、閃光對焊接頭未焊透，接頭處有橫向裂紋1、 直徑較小鋼筋不宜采用閃光對焊。2、 重視預熱作用，掌握預熱操作技術要求。擴大加熱區域。3、 減少溫度梯度。4、 選擇合適的對焊參數和燒化流量，采用“慢 快 更快”加速燒化速度。砼工程質量通病原因分析及預防措施表（1）通病現象原因分析預防措施1、砼表面缺漿、粗糙、凹凸不平，但無鋼筋和石外露1、 模板表面在砼澆筑前未清理干凈，拆模時砼表面被貼損。2、 模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成砼拆模

62、時發生粘模。3、 模板縫處不夠嚴密，砼澆筑時模板縫處砂漿流走。4、 砼振搗不夠，砼中空氣未排除干凈。1、 模板表面認真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物。2、 砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷。3、 振搗必須按操作規程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，振搗手在振搗時掌握好止振的標準，砼表面不再有氣泡冒出。2、砼局部酥松，石子間幾乎沒有砂漿，出現空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1、 砼配比不準，原材料計量錯誤。2、 砼未能充分攪拌，和易性差，無法振搗密實。3、 未按操作規程澆筑砼，下料不當，發生石子與砂漿分離造成離板。4、 露振造成蜂窩。5、 模板上有大孔洞，砼澆筑時發生嚴重漏漿造成蜂窩。1、 采用電子自動計量拌和站

63、拌和拌料，每盤出料均勻檢查砼和易性；砼拌和時間應滿足其拌和時間的最小規定。2、 砼下設料高度超過2m以上應使用串筒或漏槽。3、 砼分層厚度嚴格控制在30cm之內；振搗手進行搭接式分段避免漏振。4、 仔細檢查模板，并在代澆筑時加強現場檢查。3、砼結構內有孔洞，局部沒有砼，或蜂窩巨大。1、 鋼筋密集、預埋件密集，砼無法進入，無法將模板填滿。2、 未按順利振搗砼，產生漏振。3、 砼坍落度太小，無法振搗密實。4、 砼中有硬塊或其他大件雜件，或有其他工、用具落入。5、 不按規定程序下料，或一次下料過多，來不及振搗造成。1、 粗骨料最大徑應滿足規范要求。2、 防止漏振，專人值檢查。3、 保證砼的流動性符合

64、現場澆筑條件，施工時檢查每盤到現場的砼，不合格堅決廢棄不用。4、 防止砂、石中混有沾土塊等雜物，防止雜物落入正澆的砼中，如發現有雜物馬上進行清理。砼工程質量通病原因分析及預防措施表（2）通病現象原因分析預防措施4、鋼筋砼結構內的主筋、副筋或箍筋等露于同表面1、 鋼筋尺寸大于設計，局部有緊貼模板處。2、 砼澆筑振搗時，鋼筋筑振搗時，鋼筋墊塊移位或脫落造成鋼筋移位緊貼模板。3、 鋼筋砼結構斷面較小，鋼筋過密，如遇大骨料卡在鋼筋上，砼將不能裹住鋼筋造成漏筋。4、 砼拆模過早，模板將砼帶落造成露筋。1、 綁扎鋼筋前，認真檢查鋼筋幾何尺寸，不符合要求的一律返工。2、 墊塊按1m間距梅花狀布置，鋼筋密集處

65、加墊。3、 砼配比中的粗骨料最大尺寸符合規范要求，并在收料時嚴格控制。4、 砼拆模時嚴格執行規范規定強度。5、砼結構直邊處、棱角處局部掉落，有缺陷1、 砼澆筑后養護不好，邊角處水分散失嚴重，造成局部強度低，在拆模時造成前述現象。2、 模板在折角處設計不合理，拆模時對砼角產生巨大應力。3、 拆模時野蠻施工，邊角處受外力撞擊。4、 成品保護不當，被車或其他機械刮傷。1、 加強養護工作，保證砼強度均勻增長。2、 設計模板時，將直角處設計成圓角或略大于90度。3、 拆模時精心操作，像愛護自己的眼睛一樣愛護構筑物。4、 按成品防護措施防護，防止意外傷害。第二節、保證工期的主要措施我單位為使該項目能以“四

66、個一流”的標準按期完成，盡早發揮投資效益，我們主要采取下列措施：1、項目經理部迅速成立及時到位 為加快本合同的建設，我單位將成立有力的合同段項目經理部，對內指揮施工生產，對外負責合同履行及協調聯絡。2、施工力量迅速進場 實施本合同的施工隊伍已選定，即可迅速進場，進行施工準備。機械設備將隨同施工隊伍迅速抵達，確保主體工程按時（或提前）開工。3、施工準備抓早抓緊 盡快做好施工準備工作，認真復核圖紙，進一步完善施工組織設計，落實重大施工方案，積極配合業主及有關單位辦理征地拆遷手續。主動疏通地方關系，取得地方政府及有關部門的支持，施工中遇到問題影響進度時，將統籌安排，及時調整，確保總體工期。4、施工組

67、織不斷優化 以施工進度和工期要求為據，及時完善施工組織設計，落實施工方案，報監理工程師審批。根據施工情況變化，合理安排勞力、機具設備，使施工工序銜接。5、建立從經理部到各施工隊的調度指揮系統，全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應加強指揮和協調，對重大關鍵問題超前研究，制定措施，及時調整工序和調動人、財、物、機，保證工程的連續性和均衡性。6、強化施工管理，嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態管理，優化組合，使作業專業化、正規化。7、實行內部經濟承包責任制。既重包又重管，使責任和效益掛鉤，個人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調動施工隊及每個人的積極性和創造性

68、。8、安排好雨季的施工根據當地氣象、水文資料，有預見性地調整各項工作的施工順序，并作好預防工作，使工程能有序和不間斷的進行。9、加強機械設備管理切實做到加強機械設備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進行。10、確保勞力充足，高效根據工程需要，配備充足的技術人員和技術工人，并采用各項措施，提高勞動者技術素質和工作效率。第三節、雨季施工及農忙季節的工作安排一、雨季施工雨季施工時，橋涵施工中注意鋼筋的銹蝕及模板和支架的變形、下沉，做好水泥等材料的保管工作。雨季施工前應做好下列準備工作：1、對選擇的雨季施工地段進行詳細的現

69、場調查研究，編制實施性的雨季施工組織計劃；2、修好施工便道并保證晴雨暢通； 3、住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產設施都應設在最高洪水位以上地點，并應與泥石流溝槽沖積堆保持一定的安全距離。4、修建臨時排水設施，保證雨季作業的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水；5、貯備足夠的工程材料和生活物資。二、農忙季節的工作安排 合理安排各施工項目的勞動力，將需要勞力少的項目和工序排在農忙季節，盡量雇用不受農忙干擾的長期勞力工和臨時工，同時考慮提前留有足夠的機動勞力，補充受影響工序等。三、文明施工和環保的措施我單位在施工中盡量最大限度維護原來的地貌地形，保持原來的生態環境，在施工中，從以下幾方面加強施工管理

70、：1、現場布置根據場地實際情況合理地進行布置，機具設備按現場布置圖規定設置存放，并隨施工基礎、下部、上部等不同階段進行場地布置和調整，最大限度地減少耕地占用。2、道路和場地施工區內道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；場地平整不積水，排水成系統，并暢通不堵；施工廢料集中堆放，及時處理。3、材料堆放砂石分類堆放成方，砌體料歸類成垛，堆放整齊。4、周轉設備存放施工鋼模、機具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置，專用鋼模及零配件、腳手扣件分類分規格，集中存放。5、水泥庫袋裝、散裝不混放，分清標號，堆放整齊，目能成數。有制度、有規定，專人管理，限額發放，分類插標掛牌，記載齊全而正確，牌物帳相符

71、，庫容整潔。6、構、配件及特殊材料砼構件分類、分型、分規格堆放整齊。鋼材、鋼絞線分類集中堆放整齊。錨具、支座、墊板、預埋件等分類別妥善保管。7、消除施工污染場地廢料、土石棄方處理，應按設計要求，按監理工程師指定地點處理，防止水土流失，盡量減少對周圍綠化的影響和破壞。施工廢水、生活污水不得污染水源、耕地、農田、灌溉渠道，采用滲井或其它措施處理，工地垃圾及時運到指定地點。清洗集料，機具或含有油污的操作用水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態環境受損降到最低程度。第七章 安全施工管理措施第一節 安全目標杜絕人身傷亡事故和重傷事故，消滅責任交通事故，消滅火災、爆炸事故。職工輕傷率控制在1.5以內。第二

72、節 安全管理制度在本工程中，我單位將建立如下十一項安全管理制度，確保安全生產。一、七項安全管理機制1、干部安全負責機制2、班組安全自控機制3、職工質量培訓保證機制4、設備質量保障機制5、安全規章制度管理機制6、安全分析預測機制7、安全考核機制二、易發事故控制點制度1、安全技術交底制度2、安全交接班制度3、安全文明標準工地建設制度4、安全檢查制度5、安全生產責任制度6、安全例會制度7、事故申報制度8、班前安全講話制度9、安全生產考核獎懲制度為實現既定安全目標，把安全生產與經濟效益密切結合，擬設安全獎勵基金，用于獎勵在安全生產中作出貢獻的集體和個人。第三節 安全保證體系安全生產是確保工程質量的前提

73、，也是關系到國家、企業和職工切身利益的重要工作，為實現安全目標，我單位將在工程中建立以項目部為首、各施工作業隊伍參加、管理覆蓋全員的安全管理組織機構，從教育、組織到措施落實、把關檢查各個方面層層負責、全員發動，保證生產全過程安全監控到位，確保安全目標的實現。安全組織機構框圖項目安全聯保互控責任制項目安全管理委員會項目安全領導班子項目經理項目副經理項目總工質檢技術員材材員試驗員安全員交通事故、機械、用電安全管理人員職責表序號崗位職 責1項目經理組織制定現場施工安全措施，確定安全管理組織機構，組織安全技術措施的實施，落實安全管理制度及檢查、評比、獎罰辦法的兌現，向上級匯報安全情況，對現場施工安全負

74、全部責任。2項目副經理協助項目經理主抓安全生產工作，組織安全大檢查。3項目總工程師確定現場施工安全技術方案，制定安全技術措施，監督檢查安全技術措施的實施情況、制定安全教育培訓計劃并組織實施，對現場施工安全技術措施的技術可行性、可靠性負技術責任。參加安全檢查工作。4工程技術部長協助項目總工程師制定安全技術措施及監督安全技術措施的實施情況。參加安全檢查工作。5安保部長參加制訂施工現場安全技術措施的制訂及論證，監督檢查安全技術措施的實施，執行安全管理制度。對現場工人進行安全教育培訓，組織（或參加）安全工作檢查，對違反安全規定或措施的行為人提出整改意見并作出處理建議報領導（包括事故處理），直接負責現場

75、安全工作。6專職安全員監督檢查安全技術措施，執行安全管理制度，認真作好現場安全情況記錄及資料整理工作，負責現場安全工作的跟蹤監督檢查。第四節 安全保證組織措施一、在施工中，自覺遵循國家、建設部關于安全生產的規定，重視施工現場作業安全，制定切實可行的安全措施，避免傷亡事故發生。二、加強領導，健全機構, 自上而下形成安全生產管理、監督網絡，對施工生產全過程實施安全監控。三、抓好安全教育，對參建職工進行崗前安全培訓，合格后持證上崗，并在施工過程中堅持定期進行安全技術教育，工班每日由班長進行班前交底，提出當天的安全生產具體要求和注意事項，做到預防為主，防治結合。四、實行安全生產崗位責任制和逐級負責制，

76、明確責任，層層負責，把安全工作落實到每個人。五、制定安全考核評比制度。項目部每月，工程隊每旬由安全生產領導組進行安全生產大檢查，專職安檢工程師和安全員負責日常安全檢查，發現問題及時處理，做到獎優罰劣，堵塞漏洞，消除隱患。六、施工現場做到布局合理，場地平整，機械設備安置穩固、材料堆放整齊，用電設施安裝觸電保護器，為安全生產創造良好環境。施工現場設醒目的安全標語和安全警示標志。施工便道邊坡穩定，并設置必要防護。第五節 事故易發點控制措施施工中嚴格執行有關規定，實行安全分析、預測制度，對重點部位或事故易發部位，采取針對性措施，設專人負責監控落實，確保安全生產。見事故易發控制點。易發事故控制點序號事故

77、易發點易發原因預防措施1交通事故1.司機違章駕駛。2.不注意日常保養、維修、檢查車況3.路面狀況不好。1.進行安全培訓,持證上崗,嚴格交通規則,杜絕違章行為,文明駕駛。2.路況不良時注意了望,鳴笛;村莊或人多地段慢行,施工便道加強養護。3.機械設備及時維修保養,出車前檢查車況良好。2地下管線電纜1.基底處理時損毀地下管線。2.開挖基坑、電纜溝時損毀地下管線1.詳細調查施工區段地下管線位置。2.請有關部門指明地下管線位置。3.施工前挖探溝,探明后再施工。4.電纜改移后設置醒目標志,加強保護。3用電漏電、違章作業1.固定設備接地，移動設備接零。2.安裝漏電保護器。3.專業電工安裝，不私拉亂扯。4.

78、不合格產品、老化、淘汰品禁用。4機械1.機械帶故障上路2.違規操作1.采取措施確保機械設備隨時保持良好狀態。2.按規章操作。第六節 安全保證技術措施一、施工現場懸掛安全標志，必要地段設臨時交通指揮。二、全面規劃工地布置，遵照有利施工生產、方便職工生活的原則，符合防洪、防火、防雷擊、防暑、防風沙等安全要求。三、采用機械施工時，制訂作業程序和運行路線并釘設標志牌，確保協調施工，安全生產；夜間施工有良好的照明設備。四、機械填筑時保持場地平整，并在填土邊緣設安全標桿。五、使用電動蛙式打夯機時確保電源線完好無損，并安裝觸電保護器，操作時戴絕緣手套，避免夯打電源線，不在斜面上夯打，嚴禁背繩拖拉前進。停用或

79、搬運時切斷電源。六、施工場地的各種運輸道路、房屋、倉庫、電線和其它臨時工程，其相互間距應保持安全距離，工地平整，并經常保持排水暢通；設置消防、防洪等設施，工地用水必須進行水質化驗。七、挖基坑時根據規定的基坑邊坡開挖，嚴禁采用局部開挖深坑、從底層向四周掏土的方法施工，機具、材料、棄土等堆放在基坑周邊以外的安全區域內，同時基坑周圍設置圍欄和安全標志。八、砌筑圬工基礎時，搭腳手平臺和運料走道，嚴禁從平臺及邊坡上往下拋滾石塊。九、塊石用撬棍撥移，不要將手腳伸入拼砌面，也不要在砌好的坡面上行走。砌筑用的片石，最大不超過50kg。十、模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。十一、模板

80、拆除時，先拆側模，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重部分。十二、加工石料時，施工人員戴護目鏡、手套、安全帽等；人工抬運石料時，捆綁牢固，并輕起輕放，防止壓傷腿腳。十三、運轉中嚴禁人員靠近各種運轉機構，料斗升起時，斗下不得有工作人員通過，檢查料斗時應先掛好保險鏈。十四、拌和站機械設備需經常檢查的部位設置鐵爬梯；攪拌機運行時，不能有工具伸入滾筒內掏挖和清理,必須清理時須先停機，人員進入鼓內工作時鼓外需有人監護。第七節 機械設備及人員安全保證措施一、自卸汽車卸料前，司機先察看周圍環境，確認安全后方可卸料。二、自卸汽車翻斗內嚴禁搭乘人員。三、機動翻斗車在施工現場內行駛，限速10km/h。四、嚴禁酒后駕

81、駛車輛，嚴禁邊走邊卸料。五、機動車輛往坑溝槽內卸料時，距坑邊10m處減速行駛，在坑邊12m處卸料，在卸料處設車擋。六、作業前對機械作詳細檢查，如方向、制動、輪胎、水、油等，嚴禁機械帶病作業，嚴禁機械超荷載作業；機械在危險地段作業時，設明顯的安全警示標志，并有專人指揮。七、機械設備要由專人保管定期養護，并配備專業維修人員修理，以保障機械設備良好。 第八節 勞動保護措施一、項目經理部開工前對地區性疫病和衛生防疫狀況進行調查了解，并及時采取預防措施。二、嚴把飲食衛生關，并按規定定期檢查消毒。三、加強預防蚊蟲叮咬等衛生防疫工作，有力控制疾病傳染及季節性流行病。四、勞動安全措施。1、電工作業（1）帶電作

82、業時穿工作服、絕緣鞋，戴絕緣手套，使用專用工具。（2）雷雨天禁止電工作業。（3）電焊作業人員穿工作服、防護鞋，戴防護手套，使用防護罩或眼鏡作業。2、高溫作業（1）按規定發放清涼降溫飲品及遮陽防曬用品。（2）避開烈日高溫時間作業。（3）駐地室內安設通風降溫設備。（4）工地創造飲水條件，經常補充水份。（5）氣溫達到40時停止作業。3、重體力勞動（1）發放必須的勞動保護用品，作業時必須使用。（2）群體作業必須經過培訓，群體抬運重物必須齊心協力，相互關照。第九節 防汛（洪）、防雷擊保證措施一、防汛（洪）措施1、成立防汛領導組及防洪搶險隊，明確各成員責任分工和責任區，作出整個防洪工作的具體安排，制訂各項

83、防洪制度。2、建立“防洪值班制”：防洪領導組成員晝夜24小時輪流值班，并與當地氣象部門密切聯系。遇有雨情、水情及時通知有關人員進行檢查，向上級匯報并采取有效措施。3、各工點備足砂石料、草袋、編織袋、搶險工具、車輛及水泵等搶險物資，并定期檢修保證設備隨時處于良好狀態。4、對不利于排水的施工項目盡量避開雨季施工或采取有力防洪措施，加快施工進度，縮短施工時間。5、對必須在雨季施工的工程提出施工方案，制定可靠的安全措施，向有關部門提出申請，經審查同意后方可施工。二、防雷擊措施1、與氣象部門密切聯系。2、在雷電、暴風雨天氣停止室外施工。3、在雷電、暴風雨天氣，不得在大樹下避雨，不得在電桿、電力線附近停留

84、。4、架空線接入室內的接入線以及廣播線和電視機的天線等，設接地防雷裝置。5、根據建筑物形式和防護范圍安裝的避雷帶（網）或避雷針，并定期檢查、修理和更換。第八章 文明施工措施我單位在施工中將盡最大限度地維護原來的地貌地形，保持原來的生態環境，在施工中，將從以下幾方面加強文明施工管理。第一節 現場場容管理一、工地主要出入口要立有明顯的標牌，標明工程建設的基本情況；二、建立文明施工責任制，劃分區域，明確責任，及時清除雜物，保持現場整潔。三、施工現場場地平整，道路通暢堅實，有排水措施。基礎、管道施工結束后及時回填平整，清除積土。施工廢料集中堆放，及時處理。道路、場地根據不同用途采取不同措施硬化。砂、石

85、存放倉地面用砼澆注。四、各種材料、半成品在場內運輸過程中，做到不撒、不漏、不剩，清除外運至指定的堆放場。砂、石子分倉分類堆放成方，砌體料歸類成垛，堆放整齊。五、現場的各種臨時設施，包括辦公、生活用房、倉庫、材料與構件堆放場、臨時水、電、管、線，嚴格按照施工組織設計（或施工方案）確定的施工平面圖布置、搭設或埋設整齊，不準亂堆亂放：袋裝、散裝不混放，分清標號，堆放整齊，目能成數。有制度、有規定，專人管理，限額發放，分類插標掛牌，記載齊全而正確，牌物帳相符，庫容整潔。六、消除施工污染。場地廢料處理，按設計要求，按監理工程師指定地點處理，防止水土流失，盡量減少對周圍綠化的影響和破壞。施工廢水、生活污水

86、不得污染水源、耕地、農田、灌溉渠道，工地垃圾、殘土、拌和站周圍的棄料棄物，及時運到指定地點。七、現場水電有專人管理，保證無長流水、常照明。八、工人操作點和周圍保持清潔整齊，做到邊干邊清理，工完料凈場清；九、針對現場情況設置宣傳標語和黑板報，并適時更換內容，做及時公布進度和宣傳自己、鼓舞士氣、表揚先進，樹立良好的企業形象。十、堅持人員、材料、機械、工程部位掛牌施工。第二節 管理圖表上墻有關內容有：組織指揮體系框圖；質量保證體系圖；安全保證體系圖；施工總體計劃表（橫道圖）；施工進度形象圖等；第三節 現場材料、機具管理一、現場各種材料按照施工平面圖中規定位置堆放，堆放場地堅實平整，并有排水措施，材料

87、堆放按照品種、規格分類堆放整齊，便于保管和使用；并按規定要求插標識牌。二、怕潮、怕淋、怕曬的材料有防潮和遮蓋措施，易失小件和貴重物品入庫保管；三、現場使用的機械設備按施工組織設計規定的位置定點安放，機身經常保持清潔，安全裝置可靠，機棚內外干凈整齊，視線良好。第四節 施工操作規范化、標準化一、各施工工種、工序的操作規程的技術交底必須全面清楚，一些固定的場地（如拌和場、實驗室）或作業對象固定的機械（如壓路機、推土機）、按有關操作要求、程序、主要技術指標等做成卡片，貼在墻上或掛在機上；二、現場施工操作規范，杜絕盲目蠻干、野蠻施工的現象；三、拆除各種周轉性材料（如模板、腳手架等）或裝卸物品時，輕拿輕送

88、，以免損壞或縮短壽命。第五節 施工現場的生活和環境衛生管理 一、施工現場的辦公室、宿舍、食堂、倉庫等臨時房屋及生活區經常清掃，保持清潔衛生，并在竣工后及時拆除或清退。 二、生活區和固定的生活場地（如拌和場、預制場、橋梁工地等）設計臨時廁所，經常打掃，保持清潔，并定消毒；三、按照當地衛生防疫部門的規定，搞好防病治病，避免流行病和傳染病。第六節 文物保護措施1、加強文物保護教育工作，在施工前做好調查，主動積極采取保護、防護措施。2、認真貫徹執行國家文物保護法。3、在施工中發現文物或有考古、地質研究價值的物品時，應立即停止施工，并采取有效保護措施，然后盡快通知業主及有關單位。第九章環境保護措施由于我

89、單位向來重視環境保護，同時為促進施工順利進行，將采取以下環境保護措施。完善施工組織設計時，把環境工作為施工組織設計要求組成部分，并認真貫徹執行施工的全過程。1、建立健全環境保護體系：項目經理部成立以一名項目副經理為組長的環境保護小組，下屬綜合辦公室分管環境保管工作。環境保護體系見后附框圖2、嚴格執行國家環保法和工程所在地政府對環保的有關規定嚴格執行合同中的環保條款，開工前對全體職工進行培訓教育，認真學習法律法規，增強全體施工人員的環保意識，提高認識，真正形成全員全過程環保局面。還要同地方環保部門簽定環保協議并認真執行。3、搞好環保調查，包括河流水系、山林植被等，了解當地環保內容與要求，嚴格執行

90、建設管理單位與當地環保部門簽訂環保協議，建立環保檢查制度，把環保措施層層落實，做到責任到人，獎罰分明。4、在編制實施性施工組織設計時，就應考慮環保問題。對棄土場、用地界、河道、排水、施工垃圾堆放、揚塵等都應有具體可行的措施。對易污染環境的施工項目應避開雨季。從施工安排上全力做到，不多用一寸土地，不多破壞一小塊植被，不隨意污染河流，不亂排亂放垃圾，確保施工場地整潔文明。 5、生活、生產廢水應經收集合理排放。混凝土灌注樁泥漿必須做妥善處理，嚴禁向河流或農田直接排放。對生產生活用燃料應妥善管理，嚴禁外泄亂排亂放。6、使用鄉村道路，要與鄉村組取得聯系，達成協議。施工時要確保道路完好，車輛暢通無阻，道路

91、路面及作業場地經常灑水，以免污染莊稼。對損壞的道路要及時修復。7、合理使用土地。對臨時用地應盡量少用或不用耕地，用完之后應按規定恢復，或按有關規定處理。對正式工程用地，應在用地范圍之內進行，不得多占。8、在設計排水設施未修建好之前，要在路基坡腳外設臨時排水設施，并確保原有水利水系、水網設施排灌暢通。不向農田河道棄土，不將污水、油污排放河道污染水源。9、結合雨季施工措施，路基施工要搞好雨季防洪工作，防止山體滑坡，路基沖刷。10、對鉆孔樁泥漿處理應按規定進行，不得隨意亂排，污染河流水系。11、對橋涵附屬工程應適時安排，以利完善現場設計水系，減少污染與損失。12、橋涵工程完工后及整個工程交驗之前要認

92、真清場，防止堵塞河道水系。13、嚴禁施工人員亂砍、亂伐、亂鋪、亂獵，按規定保護好工地范圍內的動植物。14、要經常征求當地政府及群眾對施工范圍內環保工作的意見，及時提出改進措施。第十章廉政建設措施為做好工程建設中的黨風廉政建設，保證工程建設的高效優質，保證建設資金的安全和有效使用以及投資效益，嚴格資金使用制度，確保工程資金專款專用，確保在該項工程建設中無違法違紀現象產生。我單位將遵守國家法紀，履行業主的廉政合同規定的義務，本著“立足教育，著眼防范”的原則，特制定本項目建設過程中廉政建設的實施細則。1、組織領導、領導設置和人員配備嚴格執行與業主簽定的廉政合同。項目經理向公司作出鄭重承諾，嚴格本工程

93、項目資金的使用制度，確保無違法違紀現象產生。2、廉政行為規范、權利、義務（1）嚴格遵守黨和國家有關法律法規及交通部有關規定。（2）嚴格執行合同文件，自覺按合同辦事。（3）堅持公開、公正、誠信、透明的原則，不得損害國家和集體利益，違反工程建設管理制度。（4）紀檢監查組發現有違反廉政規定的行為，及時提醒并協助糾正。如發現嚴重違反廉政規定的行為，及時舉報并給予處理。（5）項目部工作人員不得以任何理由向建設單位工作人員行賄及有其它違反規定的行為。3、廉政建設的具體實施要求（1）認真貫徹落實中共中央關于加強和改進黨的作風建設的決定，堅持“兩手抓，兩手都要硬”的方針。（2）堅持從嚴治黨，標本兼治，綜合治理

94、，立足教育，著眼防范，從肅執紀，違紀必糾的原則。（3）堅持黨委統一領導，黨政齊抓共管，紀委組織協調，部門名負其責，依靠群眾的支持和參與的領導體制和工作機制。（4）堅持服從服務于生產經營中心。（5）堅持集體領導與個人分工負責相結合，根據工作職責分解任務,明確責任，真正做到誰主管、誰負責，并通過簽訂黨風廉政建設目標責任書，一級抓一級，層層抓落實。（6）貫徹落實黨風廉政建設責任制，納入領導班子、領導干部目標管理，一起部署，一起落實，一起檢查，一起考核，一起獎懲。4、執行廉政規定的管理制度，監督機制以及進行檢查的方法和標準（1）加強廉政思想教育，規范民主生活例會制度。（2）加強道德建設，以全心全意建優

95、質工程為核心。加強恪盡職守、秉公執紀、不徇私情，公正嚴明的職業道德教育。（3）進一步強化監督機制。充分發揮群眾監督的作用，讓群眾監督成為杜絕違法違紀現象發生的重要力量。（4）加強對干部的經常性管理，把對干部的嚴格要求和嚴格監督寓于經常性的嚴格管理之中。（5）充分發揮紀檢監查組的監督作用，督促項目部領導切實履行職責，形成名負其責、齊抓共管的局面。（6）建立健全廉政制度，開展廉政教育，設立廉政告示牌，公布舉報電話，監督并認真查處違法違紀行為。（7）認真落實政務公開，加大辦公透明度。5、實施廉政建設中的責任考核和追究（1）紀檢監查組定期對項目部領導干部進行考核。考核時,采取查閱資料、民主測評、綜合評

96、定等方式，考核結果記入廉政檔案,作為對干部業績評定、獎勵懲處、選拔任用的重要依據。考核中發現的問題，責成及時采取措施，限期改正，并上報結果。（2）黨風廉政建設的在關責任追究，按照政府貫徹落實中共中央、國務院關于實行黨風廉政建設責任制的規定的實施辦法中的以下規定執行。被考核為不合格的領導干部，給予通報批評，并限期改正。對直接管轄范圍內發生的明令禁止的不正之風不制止、不查處，或者對嚴重違法違紀問題隱瞞不報、壓制不查，給予直接領導責任人警告、嚴重警告處分，情節嚴重的，給予撤銷職務處分。直接管轄范圍內發生重大違法違紀案件，致使工程建設遭受重大損失或者在社會上造成惡劣影響，責令直接領導責任的主管人員辭職或者免職。施工中，大額度資金的審批使用中主觀臆斷，嚴重不負責任，給國家、集體造成重大損失的；或由于管理混亂，致使造成重大損失的，給予直接責任人警告、嚴重警告或者撤銷職務處分。授意、指使、強令下屬人員違反財政、金融、稅務、審計、統計法規，弄虛作假給工程建設造成負面影響的，給予直接責任人相應處分。實施責任追究，堅持實事求是原則。嚴格以工程建設為重，按照有關程序的規定辦理，組織處理由組織人事部門負責，紀律處分由紀檢監察機關負責。