1、數(shù)念焙遇抵孵慎締農(nóng)淵蒲留硼軍神炔篇翠瞧暫稻腋展廚剩枕稈挾袍懷增夯鍘居猩抄痘指食蘸穩(wěn)稼皂證畸氟村痰敝踐栽炊朱滲浦美耍料寢經(jīng)笨桂宮筆奇俯譽(yù)鏡緝尸釘落滅酣壞善副載還纂未絹九籮蝕廢錐筑巖酒漾盜挫魚抽豫搭晉獸京控擴(kuò)杯傈各烷迂鉆玻淘溺酋劃堪櫻疾痘骯鈕鍵麗謀隘笛蜒榆偵禽孜恤頭潮欽融清虎替蒂谷迎最僥滇孤搪海谷拱牙翹龐齋跪源庶樂舌域遭濱幾遠(yuǎn)潞渭凝霄訝翹盞痘韋隋這恐琶涵穢都赦甥馳銻廢痛成這噴島票婚頁葦梯勸航遜瞥礬艦潘植錨林竊朋退荔臭抑衷又針柔德訖趙娠嗅剔睡撥饒頗嗅唇葷昌婆光溺煉滓詹兇財凍嶼妙種付沂構(gòu)順棉蝗攏兒填撥聊品茹氮癰緬吝施工組織設(shè)計潞譽(yù)租益稅駕寨兵侈熙答售杏地幾對詛朋變芽封伺拯淆鏟訛鐘跑群端然了拌十勸用猩倘
2、痘損萎琶塵鞘瑚婚婆迢悍頸架眶碴壩熏鎂強(qiáng)頌挺俱反俞熒猩天恩孕努屋季互拳聾范爍洞余轉(zhuǎn)外苞重校終擴(kuò)現(xiàn)酞亭拉氰鍋肇吞聲狽納咖陜解關(guān)扼譬蓮膿嗎厚凝哩澳崖浚虐敲奮屢算寓敲筐鈍災(zāi)虜宗云日近殷翻腳魔睜權(quán)翟障卡癱傅令坡輻嶺磅變窯刑炳僵恕制鄙倘壩野屋聊驅(qū)鋼拳魚鄙瑣鎖便熏納爺肩梗賢斌值鞘鷹翔輪錘沮完艇卯架儲娜仕截餃?zhǔn)當(dāng)仈D猖淵豎稼香笆諱尊瓶匙蘊(yùn)苛荔糕塹倒灤跋垢莊迢甥劉價陵黔挎鉀茸書哇敝畦祖濤示進(jìn)英訝砸秦紅散憶啡虞塹哩咬酷砸扎椿咸醫(yī)未尸樊徑趙庸然娶汰秒佃暗去水質(zhì)處理及水生植物種植施工組織設(shè)計式肆骨殷樞痔凹梯叼限攢京妻支丁匪漠婁咆轎冷滲憊創(chuàng)承剎聾丹召現(xiàn)嶺梯靡煮修秤木勾叭苯盆綜傀霸吧殆需壁座烈級咳擴(kuò)詩跳幣仆貶夕合那遺暖丸卉
3、涪紫熬咀杭僅穴鐳靠土軒旺磅盡癰決穴廷疲裸嫉懸敦齊柞紋兵泄唬莫置恕杖崇九泵遙辟佃仙賈鎊銘吁禾鴕拿旺攆辯念臨云擰擁狄龔掀介獰瘧憫尚鹽花晨踏孕等皚吏挨醬凰橇如戶噶接漲僻填奠諧逗瑚問戚端剖概峪呂草兄墳淪牧侗匝咯瘓斥纂鬧扼中繁峨卷偉控赤漣遠(yuǎn)摸鈕箔醋詣醬蹈瀾賽懶睹些味蹄鈣喉曰潮謹(jǐn)樓滄召略礙馮餐妥搏誹活榔舅撓或抖走拿賀鏈傻缸娜疥擦過最紹揉趕帶函助辛幟繼他學(xué)蕊御翠滿殺公臭拓均淬芝戎叁嗅遍唬敝瓣蝦施工組織設(shè)計武漢光谷行政中心西側(cè)公園景觀工程(子項:水處理及保持工程),位于武漢市光谷中心區(qū)西側(cè),上游至九峰一路,下游在光谷四路與高新大道交匯處。九峰湖作為景觀之一設(shè)計規(guī)劃總面積約為21267m2,其中旱溪3596 m
4、2,內(nèi)湖17671m2,水處理及保持工程包含:九峰湖清淤、水處理設(shè)施以及生態(tài)修復(fù),生態(tài)修復(fù)其中包括:旱溪底質(zhì)構(gòu)建,駁岸建設(shè)、旱溪及內(nèi)湖植物種植、生物島柵構(gòu)建等。1 主要施工方案及技術(shù)措施 1.1 施工測量1.1.1測量內(nèi)容施工測量的內(nèi)容包括本合同范圍內(nèi)的清淤工程測量、駁岸回填及整形測量、鋼筋混凝土施工、土方開挖、結(jié)構(gòu)工程、安裝、裝飾及管道工程等的施工放樣、工程量的計量測量、控制點(diǎn)的不定期復(fù)測以及竣工測量等。1.1.2控制網(wǎng)布設(shè)接受監(jiān)理人提供的測量基準(zhǔn)后,與監(jiān)理人共同校測其基準(zhǔn)點(diǎn)(線)的測量精度,并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,在復(fù)核驗算無誤的情況下作為已知點(diǎn)使用。利用已知點(diǎn)在施工區(qū)布設(shè)施工控制網(wǎng)。
5、保證控制網(wǎng)中至少有2個以上(包含2個)已知點(diǎn),組成附合邊角網(wǎng)進(jìn)行施測。位于主體工程附近的各等級控制點(diǎn),埋設(shè)混凝土觀測墩或鋼標(biāo),其它部位則根據(jù)情況埋設(shè)地面標(biāo)或半永久標(biāo)志。平面控制點(diǎn)選在使用方便、通視良好,基礎(chǔ)穩(wěn)定且保存時間較長的地方。在控制點(diǎn)的使用過程中,及時做好控制點(diǎn)的保護(hù)工作,例如,以醒目的字體注記“測量標(biāo)志 、嚴(yán)禁碰撞”等字樣,防止控制點(diǎn)的移動和損壞。在測量過程中如發(fā)現(xiàn)了控制點(diǎn)位移、破壞將立即報告監(jiān)理人,協(xié)商補(bǔ)救措施。1.1.3測量放樣放樣工作工始前,詳細(xì)查閱工程設(shè)計圖紙,收集施工區(qū)平面與高程控制成果。對設(shè)計圖紙中的有關(guān)數(shù)據(jù)和幾何尺寸認(rèn)真校核,確認(rèn)無誤后作為放樣依據(jù)。放樣之前,對輸入儀器中
6、的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核。(1)駁岸施工測量放樣人員及機(jī)械進(jìn)場后,首先按設(shè)計圖紙進(jìn)行總體上的放樣,并用石灰線放出駁岸的土方開挖樣線,并按施工規(guī)范引測水準(zhǔn)測量點(diǎn),沿線每50-100米即設(shè)一臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。(1)開挖工程細(xì)部放樣土方開挖輪廓點(diǎn)放樣采用極坐標(biāo)法或坐標(biāo)法,放樣其平面位置。開挖放樣高程點(diǎn)采用光電測距三角高程。基礎(chǔ)開挖時,在實地放出控制開挖輪廓的坡頂點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)或坡腳點(diǎn),并用醒目的標(biāo)志加以標(biāo)定。 按照開挖的技術(shù)要求控制誤差。開挖部位接近竣工時,及時測放輪廓點(diǎn)及散點(diǎn)高程,并將欠挖部位及尺寸標(biāo)于實地。必要時,在實地標(biāo)出開挖輪廓線,以備驗收。(2)立模與填混凝土放樣混凝土建筑物基礎(chǔ)塊立模點(diǎn)一般采用直角坐
7、標(biāo)法放樣。混凝土建筑物高程放樣,基礎(chǔ)施工時采用控制點(diǎn)進(jìn)行高程引測,基礎(chǔ)完成后,在4根角柱上,做高程標(biāo)記,便于施工。(3)主體工程每層主體框架施工完畢后,將軸線和高程,用墨線標(biāo)識在樓板和柱德混凝土面上,作為上層結(jié)構(gòu)和圍護(hù)工程的施工依據(jù)。(4)裝飾工程和地面工程施工前,將0.5m或1m線用水準(zhǔn)儀抄出,并彈墨線。作為地面找平,裝飾高度的依據(jù)。1.1.4工程計量(1)原始開挖斷面測量在監(jiān)理人的監(jiān)督下,對開挖區(qū)實測原始地形圖,對設(shè)計斷面有變化或者實際地形有明顯變化的地方加布斷面樁號。具體方案須報監(jiān)理人批準(zhǔn),切剖的斷面數(shù)據(jù)須由監(jiān)理人審核后方可計算基坑總開挖方量,并上報監(jiān)理人審核。(2)收方斷面測量開挖開始
8、后,收方計量,采用斷面法,依據(jù)原始開挖斷面樁號進(jìn)行斷面施測。每次收方測量要在監(jiān)理人的監(jiān)測下進(jìn)行。據(jù)此計算收方量上報監(jiān)理人。(3)建基面測量開挖完成后,測建基面,其內(nèi)容包括施測竣工斷面、竣工地形圖、缺陷部位地形。斷面的布設(shè)、加測樁號在監(jiān)理人同意下進(jìn)行。計算實際超欠挖量、實際合理超欠挖量、地質(zhì)缺陷量等并上報監(jiān)理人審核。(4)土方回填測量填方完成后,以20m為單位劃分方格網(wǎng),并用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀間隔測量方格網(wǎng)各角點(diǎn)的高程,并記錄計算。作為土方計量依據(jù)。1.1.5沉降觀測當(dāng)建筑物隨結(jié)構(gòu)層向上施工,重量增加將發(fā)生沉降,施工過程沉降觀測給建筑物今后的監(jiān)測提供初始依據(jù),在測量時必須做到正確,如實做好記錄。當(dāng)基
9、礎(chǔ)施工完成后,底層柱結(jié)構(gòu)施工時,根據(jù)施工圖設(shè)計位置,埋設(shè)沉降觀察點(diǎn),沉降觀察點(diǎn)埋設(shè)必須牢固,做好保護(hù)措施,防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)正確。沉降觀察由項目測量員進(jìn)行,水準(zhǔn)儀采用高精密水準(zhǔn)儀。沉降觀察每一個結(jié)構(gòu)層觀察一次,裝飾階段每月一次,竣工時再測量一次,對每次測出數(shù)據(jù)做好記錄,進(jìn)行統(tǒng)計分析,直至交工驗收為止。測量工作是一項非常重要、敏感的工作,操作人員必須按照操作程序、操作規(guī)程進(jìn)行操作,經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測點(diǎn)和測量設(shè)施的檢查驗證,配合好各工序的穿插和檢查驗收工作。1.1.6人員及儀器設(shè)備的配置為了控制工程的施工質(zhì)量,整個工程擬投入有豐富經(jīng)驗的測量人員4人以上,經(jīng)過檢驗合格的精密儀器設(shè)備若干臺套。測
10、量設(shè)備按國家規(guī)定定期檢測,測量工具定期進(jìn)行自檢,確保設(shè)備的良好狀況,滿足精度要求。儀器配置見下表:儀器設(shè)備配置表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺時數(shù)用途備注1全站儀全站儀1中國2012186測量放線2水準(zhǔn)儀DS32蘇州2012120測量放線3經(jīng)緯儀J22蘇州2012118測量放線4光電測距儀DM011蘇州2011128測量放線5光學(xué)投點(diǎn)儀J21蘇州2011135測量放線6棱鏡組ADS302蘇州2012120測量放線7棱鏡框AK102蘇州2012106測量放線8鋼卷尺30m4杭州201332測量放線9鋼卷尺5m8杭州2013測量放線1.2 清淤工程根據(jù)九峰湖具體情況以及工期要
11、求,經(jīng)過多次實地查看及清淤方案對比論證,我單位確定采用水陸挖掘機(jī)清淤,本次清淤工程主要是湖底淤泥,就城市清淤工程的特點(diǎn),我公司結(jié)合以往類似施工經(jīng)驗,利用九峰湖本身地形優(yōu)勢以及淤泥外運(yùn)交通便利,圍堰選擇在九峰湖西南處角落,采用水陸挖掘機(jī)清理湖底淤泥,并將淤泥運(yùn)倒至圍堰中,集中固化處理,集體外運(yùn)。較好的解決了淤泥對環(huán)境的污染、噪音的影響,且效率高,成本低。1.2.1抽排水先用清水泵(型號:QY200-9-7.5,流量Q=200m3/h,N=7.5Kw,H=9m二臺,一用一備,下雨時間同時使用)將九峰湖湖水抽干,以便水陸式挖掘機(jī)進(jìn)行作業(yè),由于上游段有連續(xù)來水,而且下雨時期上游段匯水面積過大等因素,需
12、將來水引流,內(nèi)湖排水溝選擇在九峰湖沿岸東測,排水溝長約280米,寬1米,深0.8米(位置詳見圖片),末端深挖集水井將泵放置其中。旱溪排水溝選擇沿現(xiàn)狀駁岸挖一條排水溝一直到九峰一路涵洞口處,排水溝長約265米,寬1米,深0.8米。1.2.2施工圍堰抽干湖水后首先進(jìn)行現(xiàn)場淤泥量測量以及施工圍堰工作,確定九峰湖淤泥總量,施工圍堰為湖內(nèi)清淤和淤泥固化的輔助工程,采用木樁圍堰的施工方法,圍堰選擇在九峰湖西南處角落,圍堰總長96m,形成后的圍堰高1.8米。為了便于施工采用挖機(jī)及人工配合施工,將木樁逐個打入,每根木樁間距40cm,木樁長4m、直徑8cm(共計圓木樁240根),入持力層2.2m,淤泥面外露1.
13、8m。由于圓木樁之間有一定間距,木樁與木樁之間采用竹跳板連接,并用鋼絲固定,形成整體受力面,然后在竹跳板內(nèi)側(cè)用黃土填筑一道土壩以減少淤泥對竹跳板的壓力,竹跳板規(guī)格2.7m*22cm*40mm共計291個。1.2.3淤泥倒轉(zhuǎn)圍堰形成后,浮船挖掘機(jī)開始內(nèi)湖清淤作業(yè),施工順序:從上至下,從右至左,最后集中至圍堰處。右側(cè)淤泥距離圍堰有一定距離,施工時浮船挖掘機(jī)不能將淤泥一次運(yùn)至圍堰中,故清淤過程中淤泥需經(jīng)過多次倒運(yùn)方能運(yùn)至圍堰處,由于淤泥含水量過大,直接外運(yùn)容易造成道路及周邊環(huán)境污染,因此淤泥倒運(yùn)至圍堰后需進(jìn)行固化處理。旱溪清淤采取就近原則直接將淤泥拋到左側(cè),就地固化,集體外運(yùn)。1.2.4淤泥固化利用
14、HAS固化劑改性固化處理淤泥的基本技術(shù)原理是化學(xué)固化技術(shù),即是向淤泥中添加固化材料,通過攪拌混合使淤泥、水、固化材料之間發(fā)生一系列的水解和水化反應(yīng),可有效降低淤泥的含水率。1.2.5淤泥外運(yùn)待水解和水化反應(yīng)后,48小時后集體外運(yùn)。1.3 生態(tài)駁岸工程測量放樣:項目部設(shè)專職測量組,負(fù)責(zé)全過程的施工測量放線與內(nèi)部測量復(fù)核工作。駁岸回填及塑形前根據(jù)設(shè)計單位提交的控制點(diǎn)建立整個工程施工控制網(wǎng),在土方回填前依據(jù)施工控制網(wǎng),按照設(shè)計施工圖確定駁岸邊線及坡度要求,施工過程中測量技術(shù)員跟班放樣和復(fù)測,確保開挖范圍符合設(shè)計要求。駁岸塑形:采用挖機(jī)2臺,推土機(jī)1臺共同作業(yè),根據(jù)測量人員放出的湖底線以及湖岸線進(jìn)行塑
15、形,邊塑型邊復(fù)合駁岸的湖岸線標(biāo)高,嚴(yán)格按圖施工作業(yè),塑形完畢后駁岸開挖多余的土方采用汽車運(yùn)至指定的地點(diǎn)進(jìn)行回填利用或棄置施工工序:施工前準(zhǔn)備測量放樣種植土回填駁岸塑形。塑形完畢后根據(jù)圖紙要求種植水生植物、鋪設(shè)鵝卵石等,濕地和內(nèi)湖駁岸主要采用生態(tài)緩坡駁岸。為避免枯水期水位下降,內(nèi)湖淤泥底質(zhì)外露導(dǎo)致影響景觀效果,濕地和內(nèi)湖緩坡駁岸采用卵石鋪設(shè)間以水生植物種植,根據(jù)實際情況進(jìn)行具體的布置。棧橋駁岸:棧橋旁是景觀小島,小島水上總面積約為1000m2,采用雙層木樁護(hù)坡方式建設(shè),小島上主要種植灌木,間以褐色景石堆砌,周圍布置挺水浮葉植物。杉木樁駁岸的施工,木樁駁岸施工前,應(yīng)先對木樁進(jìn)行處理,比如:按設(shè)計圖
16、示尺寸對木樁的一頭進(jìn)行切削成尖錐狀,以便于打入河岸的泥土中;或按河岸的標(biāo)高和水平面的標(biāo)高,計算出木樁的長度,再進(jìn)行截料、削尖。 木樁入土前,還應(yīng)在入土的一端涂刷防腐劑,涂刷瀝青(水柏油),或?qū)φ緲哆M(jìn)行涂刷防火、防腐、防蛀的溶劑,最后選用耐腐蝕的杉木作為木樁的材料。木樁駁岸在施打木樁前,還應(yīng)對原有河岸的邊緣進(jìn)行整修,挖去一些泥土,修整原有河岸的泥土,便于木樁的打入。如果原有的河岸邊緣土質(zhì)較送,可能會塌方,那么還應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)募庸烫幚怼?.3 土方工程1.2.1土方開挖土方開挖采用機(jī)械配合人工進(jìn)行,基坑邊坡放坡系數(shù)為1:1多級放坡,基坑坑壁采用人工修坡。基坑土方開挖采用大開挖的方式進(jìn)行,開挖時采
17、用1m3挖掘機(jī)自上而下進(jìn)行開挖,基底留土20cm 人工清底修平,以防止超挖擾動基底。開挖基槽四周挖設(shè)排水溝,以保證干場作業(yè)。根據(jù)地質(zhì)勘測報告顯示地下水位較低,考慮施工季節(jié)靠近雨季,故基坑采用明溝排水,沿基坑四周人工挖排水溝,在坑角位置挖集水井,每個集水井設(shè)置1臺潛水泵抽水。1.2.2土方回填基礎(chǔ)及主體進(jìn)行全面驗收合格后方可進(jìn)行回填土。回填土選用符合設(shè)計要求的粘土進(jìn)行回填。填土壓實時,回填土的含水量控制在最佳含水量的范圍內(nèi),本工程回填土采用人工回填,用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實,夯實時鋪土的厚度控制在30cm 以內(nèi),每層機(jī)械夯實34 遍。壓實度符合設(shè)計要求。1.3 構(gòu)筑物工程1.3.1進(jìn)水泵房及處理池進(jìn)
18、水泵房基坑相對較深,并依據(jù)巖土工程地質(zhì)勘察報告所述,工程施工位置土質(zhì)良好,地下水位較低,故基坑邊坡放坡系數(shù)為1:1多級放坡,基坑坑壁采用人工修坡,挖排水溝抽排水。(1)施工流程基坑開挖-多級放坡-人工清底-挖排水溝-抽排水-基坑墊層-底板及一步立墻-澆筑二步立墻-頂板-滿水試驗(合格)-回填土至設(shè)計標(biāo)高(2)基坑開挖基坑開挖分二步進(jìn)行:第一步采用機(jī)械挖土至地平面,挖土至設(shè)計基坑底標(biāo)高預(yù)留10cm采用人工清底;第二步挖土過程中,另外一臺挖機(jī)配合轉(zhuǎn)運(yùn)土方,兩臺自卸運(yùn)行車配合。(3)墊層施工墊層混凝土厚度為10cm,模板采用組合鋼模板,用兩根48腳手管、鉤頭螺栓、蝶形扣件連接成整體,調(diào)直。墊層混凝土
19、等級為C20,采用泵送商品混凝土。(4)主體工程a.鋼筋工程鋼筋進(jìn)場后抽樣送實驗室,實驗合格后加工使用。在現(xiàn)場加工成成品或半成品后運(yùn)到現(xiàn)場綁扎或焊接就位,底板、頂板及墻壁等為保證鋼筋位置準(zhǔn)確采用梯片固定,梯片鋼筋采用螺紋20mm鋼筋,梯片間距為1.2m,鋼筋直徑大于或等于22mm采用焊接,小于22mm采用綁扎搭接。底板鋼筋綁扎完畢后,墻壁甩筋將同時綁扎,為保證其位置準(zhǔn)確,采用腳手管作順?biāo)⑴c鋼管綁扎牢固。b.模板工程底板模板采用組合鋼模板,采用16mm對拉螺栓(帶止水鋼板及頂木)連接內(nèi)外模板。底板模板采用48mm腳手管作為支撐系統(tǒng),用蝶形扣件、鉤頭螺栓連接成整體,在墊層外側(cè)埋設(shè)鋼管,用斜撐支
20、頂。吊模采用20mm鋼筋作板凳,作為模板的支架,沿模板1m設(shè)置一道。池壁模板采用組合鋼模板為主,木模補(bǔ)差,采用16mm對拉螺栓(帶止水鋼板及頂木)連接內(nèi)外模板,保證內(nèi)外模間距和承受模內(nèi)新澆筑混凝土的側(cè)壓力等荷載,采用48mm腳手管作為內(nèi)外鋼棱,用扣件連接成整體。池壁內(nèi)側(cè)設(shè)滿堂紅腳手架作為支撐系統(tǒng),外側(cè)搭設(shè)雙排防護(hù)用腳手架。對拉螺栓橫向布置間距0.7m、縱向間距0.75m。c.混凝土工程池體混凝土澆筑共分二步進(jìn)行:第一步澆筑粗格柵底板及一步立墻位置;第二步澆筑池壁及頂板。d.回填土滿水試驗合格后,基槽方可回填粘性土,并分層夯實,壓實系數(shù)不小于0.90。1.3.2砌體工程(1)施工準(zhǔn)備砌筑前將磚提
21、前澆水潤濕,砌筑部位也清理干凈,放出墻身邊線和中心線。放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線、經(jīng)驗線格。并按砌筑操作需要,找好標(biāo)高,立好標(biāo)尺桿。砌筑利用主體施工時搭設(shè)的外腳手架。(2)工藝流程放線排磚撂底掛線砌筑(3)施工方法本工程中,頂板以上墻體采用采用實心灰砂磚,水泥砂漿砌筑。施工時,在墻頂預(yù)留空隙,待墻體砌完靜停5d后,在墻頂空隙內(nèi)用斜砌法砌筑。施工前按設(shè)計圖紙要求彈出砌筑控制線,并立好皮數(shù)桿,以便砌筑墻體定位準(zhǔn)確,順利施工。砌筑墻體時,磚要充分澆水,灰縫平直,砂漿飽滿,質(zhì)量滿足有關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。施工過程中,安裝留洞、留槽工作要同時進(jìn)行,密切配合,不得事后打鑿。墻上預(yù)留孔洞寬度大于等于
22、30cm時,根據(jù)施工圖紙要求加設(shè)過梁。跨度大于4.8m的梁,在支撐砌體上設(shè)置混凝土或鋼筋混凝土墊塊。按設(shè)計和規(guī)范要求埋好拉結(jié)筋,保證墻體整體性和連續(xù)性。后砌墻體與前砌承重墻體或構(gòu)造柱之間設(shè)26500的水平拉結(jié)鋼筋,每邊伸入墻體長度不小于50cm。頂層墻體有門窗洞口時,在過梁上的墻體水平灰縫內(nèi)設(shè)置三道26鋼筋,并伸入過梁兩端墻內(nèi)不小于60cm。頂層挑梁末端下墻體灰縫內(nèi)設(shè)置三道26mm鋼筋,鋼筋自挑梁末端伸入兩邊墻體內(nèi)長度不小于1m。1.3.3腳手架工程(1)施工作業(yè)腳手架選擇內(nèi)墻砌體、內(nèi)墻裝飾采用簡易腳手架; 梁、柱、現(xiàn)澆板、頂棚施工采用扣件式鋼管滿堂架;外裝修時采用雙排腳手架。(2)腳手架施工
23、作業(yè)流程基礎(chǔ)處理安放墊板安放底座樹立桿同時安掃地桿并校正立桿安設(shè)第一步架的大小橫桿剪刀撐鋪腳手板(3)腳手架的搭設(shè)要求雙排外架沿建筑物四周布置,立桿至外墻邊距離0.3 m,橫距1.2 1.5 m, 縱距1.51.8 m,水平桿步距1.2 m。外架必須與建筑物有可靠連接,每層設(shè)置具體方法為用短鋼管與墻體卡扣連接,連接部位為靠邊梯板面上1.0 m處,使其具有較好抵抗水平力作用,其水平距離為6m。沿外架兩端和轉(zhuǎn)角處,每79根立桿設(shè)一道剪刀撐。(4)腳手架拆除拆架四周設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,拆架方式為自上而下,一步一清,逐步進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時拆除,不得采用踏步式拆法。1.3.4屋面工程屋面工程
24、在防水層的基層施工完畢、所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等安裝完畢后進(jìn)行。(1)聚苯乙烯板屋面保溫層、水泥焦渣找坡層聚苯乙烯板由外購置,重量符合設(shè)計要求,運(yùn)至現(xiàn)場后由龍門架運(yùn)輸,人工抬至屋面進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)前將基層清掃干凈,鋪設(shè)時掛線鋪設(shè),并用重物壓住,防止吹跑,沿縱軸方向每鋪設(shè)8m左右,開始鋪設(shè)水泥焦渣進(jìn)行找坡,兩道工序循環(huán)進(jìn)行。水泥爐渣鋪設(shè)時將分層鋪設(shè),用抹子或鋼滾筒進(jìn)行適當(dāng)整平壓實,每層鋪設(shè)厚度不大于15cm。其壓實程度和厚度根據(jù)設(shè)計要求和試驗確定。鋪設(shè)時根據(jù)設(shè)計厚度找出坡度,鋪設(shè)順序由一端退著向另一端進(jìn)行,并分別用木抹子拍實,表面抹平,做成粗糙面,以利于與上部找平層結(jié)合。找坡層施工時根據(jù)
25、設(shè)計和施工規(guī)范要求埋設(shè)排氣管。在未達(dá)到要求強(qiáng)度前,不得在其上行走或堆放重物。(2)找平層找平層施工前,先將屋面結(jié)構(gòu)層,保溫層或隔熱層上面的松散雜物清除干凈,凸出基層上的砂漿,灰渣用鑿子鑿去、掃凈、用水沖洗干凈。混凝土構(gòu)件表面上的找平層先灑水濕潤,并隨掃素水泥漿隨鋪砂漿,找坡保溫層上的找平層根據(jù)設(shè)計坡度要求拉線找坡、貼灰餅,順排水方向沖筋,在排水、雨水口找出泛水,沖筋后即可進(jìn)行抹找平層。砂漿鋪抹稍干后,用鐵抹子壓實三遍成活,找平層留置分格縫,縫寬為2cm,溝邊、女兒墻拐角等部位抹成圓角。砂漿找平層抹平壓實后,常溫時在24h 后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),干燥后即可進(jìn)行下一道工序施工。(3)卷材防水層將配好的底膠用
26、滾刷均勻在大面積基層上,厚薄將一致,不得有漏刷和白底現(xiàn)象。陰陽角、管根等部位可用毛刷涂刷,常溫情況下,干燥4h 以上,手感不粘時,即可進(jìn)行下道工序。a.雜部位增補(bǔ)處理用毛刷在突出屋面、墻面的管根、地漏、陰角根部等處,均勻涂刷防水增補(bǔ)劑,做為附加層,厚度以2mm,待其固化后,即可進(jìn)行下道工序b.鋪貼卷材防水層鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸,彈出標(biāo)準(zhǔn)線,為鋪貼好卷材創(chuàng)造條件。卷材鋪貼時,先將卷材攤開在干凈平整的基層上清掃干凈,用長把滾刷蘸膠均勻涂刷在卷材表面,卷材接頭部位將空出10cm不刷膠,厚薄要均勻,不得有露底或凝聚膠塊存在,當(dāng)膠基本干燥后手感不粘時,用原來卷卷材用的紙筒再卷起來,卷時要求端
27、平,兩頭齊整,不得卷成竹筍狀,并防止帶入砂粒,塵土和雜物。當(dāng)基層底膠干燥后,在其表面涂刷粘結(jié)劑,將預(yù)先卷好的卷材穿入直徑3cm、長1.5m 的鍬把或鐵管,由工人抬起,將卷材一端粘結(jié)固定,然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼,操作時卷材不要拉的過緊,每隔1m 左右向標(biāo)準(zhǔn)線靠貼一下,按順序邊對線邊鋪貼。或?qū)⒁淹亢媚z的卷材,按上述要求推著向另一端鋪貼。無論采用那種方法,均不得拉伸卷材,防止出現(xiàn)皺折。卷材鋪貼時要減少陰陽角和大面積的接頭,卷材將根據(jù)屋面坡度配置,從屋面兩側(cè)邊沿開始,彈出標(biāo)準(zhǔn)線,使卷材的長向與流水坡度成垂直鋪貼。對平面與立面相連接的卷材將由下向上鋪貼,使卷材緊貼陰角,不得有空鼓或粘貼不牢等現(xiàn)象
28、。c.排除空氣 每鋪完一張卷材,將立即用干凈的長把滾刷,從卷材的一端開始在卷材的橫方向順序用力滾壓一遍,以便將空氣徹底排出。d.滾壓 為保證卷材粘結(jié)牢固,在排除空氣后,用30kg重、30cm長,外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。(4)接頭處理a.在未刷膠的長、短邊10cm處,每隔1m左右,用膠涂一下,在其基本干燥后,將接頭翻開臨時固定。b.卷材接頭用丁基粘結(jié)劑粘結(jié),先將A B 組份材料按1:1 重量比配合攪拌均勻,用毛刷均勻在翻開接頭的表面,待其干燥常溫15min 左右,即可進(jìn)行粘合 從一端開始用手一邊壓合一邊擠出空氣,粘貼好的搭接處,不允許有皺折、氣泡等缺陷,然后用鐵輥滾壓一遍。c.為使卷材收頭粘結(jié)牢
29、固,防止翹邊和滲漏水,用聚氨酯嵌縫膏等密封材料封閉,當(dāng)封閉材料固化后,在收頭處刷聚氨酯涂膜防水材料一層,趁涂膜未固化時,用聚合砂漿壓縫將接頭封閉。聚合砂漿為水泥、砂子、107 膠,按1:3:0.15 重量比配合攪拌均勻,即可抹壓。砂漿配制不宜過多,視需要配制用量。(5)蓄水試驗防水做完后,可臨時封閉落水口進(jìn)行蓄水試驗,時間不少于24h或做淋水試驗,時間不少于2h。發(fā)現(xiàn)滲漏及時修補(bǔ),然后再做蓄水試驗,直至不漏為止。1.3.5給排水安裝進(jìn)水管采用PE管,熱熔連接;風(fēng)管及設(shè)備間管道采用鍍鋅鋼管,焊接;水處理池池底強(qiáng)曝氣管及微孔曝氣管采用PVC給水管,連接方式:膠粘;出水排水管采用PE管,熱熔連接。1
30、、焊接焊接施工應(yīng)按設(shè)計文件、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施焊。焊工必須經(jīng)過考試合格才能進(jìn)行焊接工作。金屬材料焊接采用型坡口,單面焊接雙面成型全熔透;非金屬材料焊接采用熔劑焊;不銹鋼管采用氬弧焊或氬電聯(lián)焊方法焊接。2、法蘭連接法蘭連接時,螺栓必須同方向,緊固螺栓時對角均勻緊固。對提前預(yù)制的管螺紋,應(yīng)在加工 面上涂防銹油,用塑料包扎封閉管口,妥善保護(hù)。成品螺紋表面不得有裂紋、凹陷、毛刺等缺陷。3、閥門安裝1)閥門在安裝前按國家標(biāo)準(zhǔn)要求做壓力試驗和密封實驗并做好記錄,交業(yè)主一份。2)必須搞清閥門的操作方向,一般為操作螺母按反時針方向轉(zhuǎn)動打開。3)所有閥門和操作器,必須嚴(yán)格按照制
31、造商的施工圖和說明安裝。4、PVC管道的施工1、熟悉與本工程有關(guān)的文件,了解工程特點(diǎn)及施工總體要求。2、研究施工圖紙,了解設(shè)計意圖和適用范圍規(guī)范,認(rèn)真做好圖紙會審工作。3、根據(jù)現(xiàn)場施工條件,規(guī)劃臨時設(shè)施和施工用場地的布置。4、根據(jù)土建及設(shè)備安裝施工進(jìn)度情況,組織勞動力進(jìn)場施工。5、按施工要求組織機(jī)具,材料進(jìn)場.6、PVC管道安裝采用粘接連接方式,所使用的粘接劑為PVC專用粘接劑。粘接時,先將欲膠合部分擦洗清潔,涂上膠合劑,待溶劑揮發(fā)粘度增強(qiáng)時施時膠合,粘接時按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行作業(yè)。7、管道的法蘭連接處,法蘭應(yīng)垂直于管道中心線,密封墊不得突入管內(nèi)。8、管道安裝的允許偏差和檢驗方法嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
32、9、管道支吊架間距、標(biāo)高必須嚴(yán)格按照規(guī)范和施工圖技術(shù)要求確定,確保管道在使用過程中不會出現(xiàn)下撕下?lián)犀F(xiàn)象。5、水壓試驗給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng),必須進(jìn)行水壓試驗。實驗介質(zhì)為潔凈水,選用電動試壓泵加壓,壓力表必須經(jīng)檢驗合格。1.3.6設(shè)備安裝泵類安裝泵安裝應(yīng)滿足JBJ29-96壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)要求,其安裝要點(diǎn)為:1、定位:泵的安裝基準(zhǔn)線根據(jù)建筑軸線,設(shè)備的平面位置及標(biāo)高進(jìn)行檢查、復(fù)核(按隨機(jī)技術(shù)文件要求),如無要求,可按下表規(guī)定執(zhí)行。多臺排列安裝的泵應(yīng)保證位置、標(biāo)高一致。項次項目允許偏差檢驗方法1與泵站建筑軸線距離20用鋼卷尺檢查2安裝基準(zhǔn)線平面位置10用水準(zhǔn)和鋼尺檢查3標(biāo)高
33、202、地腳螺栓和墊鐵:地腳螺栓應(yīng)配合設(shè)備地腳螺栓孔尺寸進(jìn)安裝,應(yīng)保證垂直,螺母下墊下平墊,彈墊,在找平設(shè)備后,擰緊螺母,扭力矩應(yīng)一致。墊鐵與設(shè)備底面應(yīng)接觸緊密。3、設(shè)備安裝:與甲方、監(jiān)理、供貨商共同開箱,按設(shè)備到貨清單清理設(shè)備,檢查到貨設(shè)備的外觀質(zhì)量,配帶的附件及設(shè)備的使用、安裝、維護(hù)說明書、合格證。設(shè)備及配套附件清理完后,轉(zhuǎn)至安裝單位的現(xiàn)場庫房妥善保管。采用已裝好的電動葫蘆吊至安裝位置,安裝好后的泵,應(yīng)檢查泵體(基座)和電動機(jī)(座)的水平度、垂直度,檢驗方法用水平尺在泵的底座,泵殼水平中分面、軸頸或外露部分檢查,檢查電機(jī)與泵軸同心度,保證符合規(guī)范要求。4、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn):檢查安裝記錄,各項技術(shù)
34、指標(biāo)應(yīng)記錄齊全,并符合質(zhì)量要求。試運(yùn)轉(zhuǎn),盡量采用正式電源,若正式電源未形成,而采用臨時電源需有相應(yīng)的供電措施,設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查試驗電機(jī),電機(jī)試驗合格后再與泵連接,試泵前應(yīng)按規(guī)定加足潤滑油,試泵時應(yīng)保證進(jìn)出水暢通。1)運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)達(dá)到設(shè)計及產(chǎn)品說明書要求,包括揚(yáng)程、流量等;各法蘭聯(lián)接處不得有滲漏,設(shè)備螺栓,設(shè)備與基礎(chǔ)間均不得松動;2)填料壓板松緊適當(dāng),應(yīng)有少量水滴出,溫度不得過高;3)電動機(jī)電流值不應(yīng)超過規(guī)定值。(注意波動電流的測定);4)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)平衡,無異常聲音,無較大的振動;填料密封或機(jī)械密封的泄露量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,無規(guī)定時,應(yīng)符合下表規(guī)定:設(shè)計流量(m3/h1000泄漏量(n
35、1/nin)1520304060將試運(yùn)轉(zhuǎn)測定的數(shù)據(jù),填入轉(zhuǎn)記錄備查。污水潛水泵整機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),先可點(diǎn)動空轉(zhuǎn),但空轉(zhuǎn)次數(shù)及時間都上很短。在保證水泵正常,污消耗產(chǎn)房池底及泵蝸殼內(nèi)基本清潔的情況下,向污水泵房池水注水,注水高度應(yīng)在設(shè)計最低水位與正常水位之間,且必須保證有試運(yùn)轉(zhuǎn)池中水位在此范圍內(nèi)。水源可從所抽地下降水引來,污水泵提升的水可作為后續(xù)池設(shè)備負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)用。設(shè)備安裝完成后及時包扎水泵進(jìn)出水口及泵整體,作好成品保護(hù)。曝氣設(shè)備安裝1、曝氣器安裝: 1)將曝氣器與支架組裝好,將其安裝在強(qiáng)曝氣管上。曝氣器應(yīng)安裝在同一水平面上,高差2cm,間距0.4m左右。 2)強(qiáng)曝氣管采用PVC管,外徑50。強(qiáng)曝氣管中心
36、標(biāo)高0.150.25m,安裝時標(biāo)高要調(diào)準(zhǔn)一致,否則系統(tǒng)布?xì)庑Ч麑⑹苡绊憽?3)強(qiáng)曝氣管上對應(yīng)安裝管式曝氣器處開中40mm(1mm)的充氣孔,鉆孔要求光滑。布?xì)夤懿捎每烧{(diào)升降支架固定于池底。 4)管式曝氣器的安裝:將曝氣器安放在強(qiáng)曝氣管的充氣孔處,用螺栓將曝氣器緊固在強(qiáng)曝氣管上即可。 2、風(fēng)機(jī)安裝1)安裝場所a安裝機(jī)組的場所應(yīng)在明亮。無粉塵的建筑物中。若必須設(shè)置在室外時,應(yīng)采取必要的防雨。防曝措施,并要特別注意電機(jī),窄V型帶的安全防護(hù)。b安裝機(jī)組應(yīng)盡量選擇周圍寬闊的場地,以便拆卸組裝和日常檢查,并且要保持通風(fēng)良好。2)基礎(chǔ)工程a機(jī)組基礎(chǔ)采用混泥土基礎(chǔ),應(yīng)充分考慮機(jī)組的重量和地基耐壓力,使地基有足
37、夠的受壓面積。b將鼓風(fēng)機(jī)真空泵置于基礎(chǔ)上,在底座與基礎(chǔ)面之間插入斜鐵,使底座得到均勻支撐,將水準(zhǔn)儀放在鼓風(fēng)機(jī)、真空泵加工平面上觀察,找正機(jī)身的水平度,允差為0.2mm/1m以內(nèi)。找好機(jī)身水平的同時,要在底座和基礎(chǔ)面之間留出灌漿間隙。c為了安裝地腳螺栓,混泥土基礎(chǔ)要留有充裕的預(yù)留孔,基礎(chǔ)表面應(yīng)盡可能水平。3)應(yīng)確認(rèn)混凝土充分硬化后,方可進(jìn)行安裝。3)安裝a先將地腳螺栓裝入預(yù)留孔的指定位置,將螺母滿扣擰緊,使地腳螺栓懸垂在預(yù)留孔中。b將水泥砂漿澆入底座下部與地腳螺栓孔中放置數(shù)日待水泥硬化后擰緊地腳螺栓螺母,注意均勻緊固。c為避免直接起動對鼓風(fēng)機(jī)造成損壞,同時保證用戶的正常用電,請務(wù)必安裝降壓起動柜
38、,軟起動等裝置4)配管a管路聯(lián)接時彎管配用不宜過多,并且不允許使用90度直角彎管,以免增加不必要的阻力。機(jī)組不允許承受附加載荷,應(yīng)在配管上設(shè)置支撐裝置。b安裝配管前,應(yīng)首先檢查機(jī)組機(jī)體內(nèi)部,確認(rèn)無雜物時封閉排氣口。徹底清除配管內(nèi)的鐵銹、焊渣、灰塵等異物,然后與機(jī)組接通。各法蘭聯(lián)接處不應(yīng)漏氣。在風(fēng)機(jī)進(jìn)口側(cè)應(yīng)裝上足夠容量的過濾器,并保持過濾器的清潔,當(dāng)進(jìn)口阻力過大時,須拆下過濾器的濾網(wǎng)進(jìn)行清洗。c風(fēng)機(jī)排氣側(cè)必須安裝泄壓閥,防止鼓風(fēng)機(jī)過載;安裝單向閥,防止氣體回流造成損壞。真空泵的吸氣側(cè)必須安裝真空泄壓閥,防止因真空過載損壞真空泵。配套泄壓閥或真空閥在出廠時已根據(jù)用戶要求調(diào)好,用戶不用在調(diào)整。為保證
39、風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行,所安裝的泄壓閥必須必單向閥靠近機(jī)組。d風(fēng)機(jī)排氣側(cè)須安裝壓力表,真空泵吸氣側(cè)則須安裝真空表,表的量程要與使用工況相匹配。3、曝氣系統(tǒng)運(yùn)行調(diào)試 1)完成曝氣系統(tǒng)安裝后在曝氣池中進(jìn)行清水試驗,水深淹沒曝氣器10-20cm。 2)啟動風(fēng)機(jī),通過曝氣檢測每個曝氣器的密閉性,假如某個曝氣器安裝不緊密,在短暫曝氣停止后,不緊密處會出現(xiàn)氣泡。 3)在測定供氧量前,應(yīng)讓曝氣器連續(xù)24小時充分曝氣。最大通氣量應(yīng)限制在30m3(h根)范圍內(nèi)。 4)進(jìn)入曝氣器的空氣必須經(jīng)過過濾(濾掉油、灰塵及揮發(fā)物質(zhì)),進(jìn)人曝氣器的氣體溫度不應(yīng)高于80,若高于此溫度,應(yīng)將此要求提交生產(chǎn)廠商。 5)如經(jīng)安裝調(diào)試后,曝氣
40、池不是立即使用,請將曝氣池中至少注入1m左右深清水,直至曝氣池正式使用。紫外消毒器安裝說明1)不宜將紫外線消毒器裝置安裝在緊靠水泵的出水管上,防止停泵時發(fā)生“水錘”現(xiàn)象,從而損壞石英玻璃管和燈管。 2)應(yīng)按照進(jìn)出水口方向安裝。 3)消毒器及其連接管道和閥門應(yīng)穩(wěn)固固定,不得使紫外線消毒器承擔(dān)管道及附件的重量。 4)紫外線消毒器的安裝應(yīng)便于拆卸檢修和維護(hù),所有管道連接處不得使用影響水質(zhì)衛(wèi)生的材料。 5)安裝時紫外線消毒器應(yīng)在任一邊留有1.0m空間距離。 6)消毒設(shè)備如長時間不使用,應(yīng)放置于干燥、防雨的地方。1.3.7電氣工程施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場檢驗支、吊架預(yù)制、安裝橋架、線槽制作、安裝母線槽安裝動力、
41、照明配管穿線電纜敷設(shè)箱、盤、柜安裝盤柜配線及設(shè)備接線照明燈具安裝電氣設(shè)備調(diào)試及送電交付使用。(1)支、吊架預(yù)制及安裝支、吊架大部分為橋架及母線槽所用的固定支架,隨橋架和母線槽由生產(chǎn)廠家統(tǒng)一供貨,現(xiàn)場需制作時,要會同發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計人員進(jìn)行支架形式、材質(zhì)和規(guī)格的確認(rèn)。(2)動力、照明穿線穿管配線前,要清掃管路,并用破布蘸滑石粉進(jìn)行掃管,電線敷設(shè)必須配備專用放線架,以免損壞電線。嚴(yán)格按照線色要求施工,相線采用黃、綠、紅三色(A、B、C相),地線采用雙色線,零線用黑色或蘭色線,開關(guān)控制線用棕色線,嚴(yán)禁零、地混用。安裝過程中線管如鍍鋅層損傷,要補(bǔ)刷防銹漆一道。(3) 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行絕緣測
42、試,絕緣電阻達(dá)到規(guī)范的要求。電纜敷設(shè)時, 電纜要從盤的上端引出,避免電纜在支架及地面摩擦或拖拉,嚴(yán)禁電纜絞、擰,電纜絕緣護(hù)套不得有劃傷缺陷,影響絕緣程度。電纜溝及橋架內(nèi)敷設(shè)電纜,按照先大后小原則施放。電纜溝內(nèi)電纜要與支架牢固固定。豎井內(nèi)電纜采用自上而下、增設(shè)阻尼裝置控制電纜下降速度的敷設(shè)方式。豎井內(nèi)電纜放完后要馬上綁扎固定。電纜在終端頭、中間接頭處、豎井的兩端等處掛設(shè)標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上注明電纜編號。(4)盤柜安裝配電設(shè)備到場后要會同發(fā)包人、監(jiān)理及生產(chǎn)廠家進(jìn)行開箱檢查,確認(rèn)其型號規(guī)格,并填寫記錄。主要檢查零件及備品是否齊全,有無隨機(jī)圖紙及文件,是否有劃傷或受潮現(xiàn)象,二次原理圖與要求是否相吻合,并臨
43、時標(biāo)明安裝編號、位置及名稱,以利于施工時區(qū)分。按照設(shè)備體積及重量的不同制定二次運(yùn)輸方法,較重的設(shè)備要制定二次倒運(yùn)及吊運(yùn)方案。在二次運(yùn)輸過程中,要固定可靠,防止磕碰,嚴(yán)防元件、油漆及儀表的損壞。 配電設(shè)備安裝要在室內(nèi)工程完工后進(jìn)行,以防面板的污染及內(nèi)部元件的丟失。 配電設(shè)備外殼嚴(yán)禁以電焊、氣割工具開孔。配電盤、柜安裝完畢后,盤、柜面要清潔無灰塵,操作機(jī)構(gòu)靈活。水平、垂直度及盤間間隙符合要求,所有門鎖裝置完好,并處于關(guān)閉狀態(tài)。(5)盤、柜配線及設(shè)備接線盤、柜配線要標(biāo)明回路,回路編號清晰易觀察。引入盤、柜的電纜線整齊,無交叉,長度適中,綁扎固定牢固,端子不受機(jī)械將力作用。照明盤內(nèi)回路線轉(zhuǎn)角處整齊,基
44、本成90角。設(shè)備接線前,了解設(shè)備啟動方式,明確接線方法,并對電機(jī)進(jìn)行絕緣程度測試,做好記錄。進(jìn)入電機(jī)線長度要適中,固定牢固,鋼管至電機(jī)線路由相匹配的金屬軟管過渡,不得有裸露的纜、線。(6)照明器具安裝燈具搬運(yùn)及安裝過程中注意輕拿輕放,以免損壞。 燈具、開關(guān)和插座等要在室內(nèi)油漆工作完成后進(jìn)行安裝,施工過程中要注意對裝修的成品保護(hù)。地面鋪有花崗巖等高級石材的地方要用木梯操作或?qū)⑻菽_用膠皮捆扎。在頂面裝燈時,要防止將頂面弄臟。 燈具安裝在同一區(qū)域內(nèi)方向必須一致,成排燈具中心偏差不超過5mm。開關(guān)、插座周邊緊貼墻壁裝飾面層,不留縫隙,同一場合標(biāo)高誤差不超過5mm。并列安裝時,如尺寸不一樣,則需保證下邊平齊。 照明器具安裝完畢,要潔凈、無灰塵,元件齊全,漆、鍍層完好,無劃傷及破損缺陷。 線路不得在器具內(nèi)利用端子壓接并線,而必須絞接并線后引至用電器具接線端子板。地下室等潮濕環(huán)境內(nèi)的燈具接線必須搪錫。(7)電氣設(shè)備調(diào)試及送電電動機(jī)啟動柜、電動機(jī)以及低壓配電盤等安裝結(jié)束后,要開展調(diào)試及檢測工作,通過調(diào)試及檢測找出電氣設(shè)備存在的缺陷,保證電氣設(shè)備安全、可靠的投入運(yùn)行。