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公司宿舍及飯堂業配電、給排水及消防工程施工組織設計方案(54頁).doc

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公司宿舍及飯堂業配電、給排水及消防工程施工組織設計方案(54頁).doc

1、XX實業宿舍及飯堂配電、給排水及消防工程施工組織設計目 錄第一章、工程概況1第二章、施工組織及準備3第三章、施工進度計劃及各專業工種的協調6第四章、施工技術措施8第五章、施工質量保證措施37第六章、質量管理體系和安全保證體系41第七章、文明施工的措施47第八章、竣工后續服務及保養482第一章 工程概況天佑實業宿舍及飯堂-配電、給排水及消防工程位于中山市內,由中山市XX實業有限公司負責籌建。本工程總建筑面積為27589M2,框架結構共七層,檐高27.6M。目前,工程的前期報批手續已基本齊備,已做好三通一平工作。(一)工程內容: 1配電部分包含自各單元總配電箱出線(含總配電箱)至室內用電設備等設備

2、安裝及電線電纜管線敷設; 2弱電部分包含自各單元電話接線箱(電視前端箱)出線至室內終端等設備安裝及管線敷設:3給排水部分包含施工圖所標注部分管網敷設及室內潔具安裝;4消防部分包含消防管網敷設及設備安裝,另包含泵房內設備及管網的安裝;5配電及弱電部分各單元總箱進線部分只含預埋管。(二)編制依據和技術文件1中山市XX實業有限公司2003年15月13日關于天佑實業宿舍及飯堂-配電、給排水及消防工程的投標文件。2機械工業第一設計研究院設計的施工圖紙:3國家有關的施工及驗收規范技術文件。附:國家有關的施工及驗收規范規程文件標 準 號名 稱GBJ303-88建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準TJ305-75

3、建筑安裝工程質量檢驗評定標準通用機械設備安裝工程TJ306-77建筑安裝工程質量檢驗評定標準電器工程GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GB/T50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB/T50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB/T50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及次回路施工及驗收規范GB/T50254-96電氣裝置安裝工程低壓、電器施工及驗收規范GB/T50258-96電氣裝置安裝工程1KV及以下配線施工及驗收規范GT/T50259-96電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范GB/T50057-94建筑物防雷設計規范GB/T5

4、0236-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB/T50268-97給排水管道工程施工及驗收規范GB/T50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范CECS41:92建筑給水硬聚氯乙烯管道設計與施工驗收規程CJJ/T29-98建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程GBJ242-82采暖與衛生工程施工及驗收規范GB50045-95高層民用建筑設計防火規范(97年修訂版)GBJ16-87建筑設計防火建筑(97年修訂版)GB50089-98自動噴水滅火系統設計規范GB50166-92火災自動報警系統施工及驗收規范GB/T50275-98壓縮機、水機、泵安裝工程施工及驗收規范GB/T13927

5、-92通用閥門壓力試驗通用機械設備安裝工程GB4452-84室外消火栓規范GB12238-89法蘭和對夾連接蝶閥TJ231-78機械設備安裝工程施工及驗收規范(三)工程特點1工期緊:各專業之間交叉作業,工作面重疊,需要各方協作配合,才能保證工程按期完工。 2工程施工現場環境狹窄,各方面條件受限制,根據總工程進度計劃,本工程需與土建專業同步施工。3質量標準高:安裝工程的驗收必須確保合格工程等級,以保證各項設施使用的可靠性、安全性、美觀性,同時要搞好各個單項專業的施工工藝,才能確保土建、安裝、裝修三者的整體美觀和協調。(四)安裝工期要求需確總工期不多于140個日歷天前完成全部工程。第二章施工組織及

6、準備第一節 施工組織管理架構本項工程項目較多,要求也較高,必須嚴格按規范、按圖紙要求額定時間有計劃有組織方案進行,才能確保工程如期完工。我司根據工程的具體情況,參照我司多年來積累的高檔次學校、商場、商住樓、辦公樓等機電消防安裝經驗,決定成立該項目的專項項目經理部。在以項目經理部經理為核心的管理下,配置精煉而經驗豐實、施工作風嚴謹的現場分項經理、質安員、倉管員、資料員和各工種的施工人員。項目經理部經理對整項工程及有關人員實行統籌指揮、專項管理、監督落實的全盤責任,確保全項工程的質量工期。項目經理部組織架構如下:項目經理部經理技術總負責質安專員現場項目經理質安員消防安裝工程分項經理給排水安裝工程分

7、項經理資 料員電氣安裝工程分項經理(包括弱電)消防系統施工員電氣施工員給 排水施工員第二節 施工用臨時設施準備1現場平面布置 搭建臨時設施要以文明施工、安全生產為主題。 工程施工現場應確保施工道路暢通,可向甲方申請場地搭設為工具房、倉庫、辦公室及加工場等。2施工用水用電措施 施工期間的消防、生活、管道、壓力試驗所需的用水、電均接駁于工地現場指定水、電源。 各層應設有臨時消防栓,該消防栓受嚴格管制,除發生火警外,平時禁止使用,以免造成積水和火警時失效。 機具設備及工作、生活照明所需的用電均接自工地的建筑臨時電源。施工用電線路采用電纜敷設,均設置裝有漏電保護開關的臨時配電箱。 平時施工時臨時用水主

8、要是生活用水,可用市政供水管。試壓時用水量相對較大,但為短暫性,不必專門設置,可利原有供水管。 臨時用電應采用三相五線的供電系統。3施工現場臨時設施平面布置圖(見后附)第三節 施工勞動力、機具和材料的準備1為適應工程的特點,應按施工進度配置勞動力、施工機械和專用工具,同時編制材料進場計劃,各種管材、閥門根據施工進度計劃分期、分批進場堆放。2 開工前與甲方劃分材料、設備供應責任范圍,盡快提供甲方要求的樣板、圖片或技術資料,制定材料計劃。3 材料部門應按各專業施工組的材料計劃,提前做好材料進場的準備工作,保證及時供應合格的材料。第四節 施工技術準備工作1 中標后立即整理有關資料向有關主管部門申報,

9、落實供水、供電、消防等的報裝工作,盡快具備施工條件,提出申請開工報告。2 施工人員首先應認真審查施工圖紙及有關資料,及時準確地做出施工方案和制定施工工藝措施,在施工前編制詳細的各專業施工方案。3 施工員、施工班組應做好施工記錄,保管好圖紙和文件資料。在施工過程中對施工班組要進行詳盡的技術交底,并嚴格做到工程資料與工程進度同步,以確保工程質量優良。4 對進口設備的安裝與調試,用圖片、電視錄像等方式結合有關資料對施工人員進行技術培訓。第三章 施工進度計劃及各專業工種的協調第一節 人員、材料進場計劃(一)施工人員進場計劃時間20日40日60日80日100日120日140日 人數施工隊給排水工程(4個

10、隊)20253030303030消防工程(4個隊)10152530303030強電工程(2個隊)10203030303030弱電工程(1個隊)10101216161616(二)主要材料進場計劃初進場后,配合土建進行各工種各座建筑體的預埋,根據進度制定詳細材料進場計劃如下:1給排水工程:時間20日40日60日80日100日120日140日工程材料名稱排水管道給水管道 潔具 2消防工程: 時間工程材料名稱20日40日60日80日100日120日140日鍍鋅鋼管消防箱噴頭水泵 3電氣工程(包括強、弱電、防雷): 時間工程材料名稱20日40日60日80日100日120日140日電線管電線電纜配電柜箱燈

11、具注:代表批次第二節 施工進度總體計劃表1電氣系統施工總體計劃表 (見附表)2. 給排水系統施工總體計劃表 ( 見附表)3. 消防系統施工總體計劃表 ( 見附表)第三節 各專業工種的協調的方案該項工程是商住、辦公上體建筑群組成。分別為: 13層為商鋪;412層為住宅。為保障安裝各專業的配套協調和土建、安裝、裝修三項的主體工種的配合協調,我司按施工現場的情況,為各方提高工效調劑好施工時間,制定以下施工協調方案和施工進度計劃:1以區為施工單位工程,安裝項目的給排水、消防、強弱電即全方位同步配合土建在結構施工期留好預埋。2以區為施工單位工程,土建一經提供安裝的施工場地,安裝的各項工種立即同步進入安裝

12、施工,以提供更多時間給下工序。3以區、以層為施工單位工程,每層同步進入安裝的各工種施工,確保按制定的施工期分別提供給裝修施工,確保整體工程如期或提前優質完成。4按制定的安裝施工進度計劃表如期完成分項工程,前工序延誤,安裝工序也從其他工地協調精英人員趕回工期。5認真執甲方、監理的每一個施工規定及要求,及時反饋現場信息,協助甲方作好統籌與調度。配合甲方做好與政府工程主管部門之間的關系及務來往,以利工程的驗收。6與設計協調、配合。對二次深化設計、詳圖設計認真了解,確保工程的使用功能和設計風格。7根據土建施工單位制定的施工進度計劃編制好自己的各種控制計劃。在土建主體施工階段,對于安裝工程在預埋預留工作

13、時,不得隨意切割結構。同時配合土建方施工。8弱電系統各專業施工單位進場后,協助其熟悉掌握現場情況。當出現設計交義或施工矛盾時,積極同設計方、弱電施工單位協商解決,確保工程如期進行。 第四章施工技術措施第一節 各系統施工藝流程圖為保證整項工程有條不紊地進行施工、調試和驗收,必須在進場前制定好一個完善的施工方案和技術監察措施。各分項在經理帶領下按規程進展,項目經理部經理綜合調劑,達到工程效率最佳效果。我司根據多年的施工經驗和對安裝規范的科學總結,確定如下施工總程序:施工總流程圖:孔、洞、槽、溝開挖剔鑿各類管線安裝各類管道安裝設備安裝測量、定位線路敷設保溫、刷油各類管道安裝孔、洞、槽、溝修改設備調試

14、、運行配合裝修的面部工作聯合調試竣工驗收電氣系統施工程序:現場測量、定點、劃線、開槽材料檢查系統運行送電調試電纜布放、編號燈具安裝、接線設備測試、接線橋架安裝 箱柜安裝室內布管、布線 吊架安裝給排水系統施工程序: 安裝前檢查防腐處理管道支架加工預制材料檢查系統竣工驗收現場定點、測量、劃線系統運行隱蔽驗收系統沖洗灌水試驗管道安裝消防系統施工流程圖:現場定點、測量、劃線消防管過板、洞吊架制安泵房基礎制安室外管道挖土水泵檢查室外管道安裝、防腐 立干管、閥門安裝管道安裝室外管道沖洗試壓支管設備安裝室外管道沖洗試壓管道沖洗試壓噴頭安裝、標志牌水泵調試系統竣工驗收第二節 主要工程項目的施工方案及施工方法(

15、一)電氣工程(強電、弱電、防雷安裝) 1施工方案 (1)電氣系統安裝*各工序主要施工施工方案 a. 布管及管內穿線、電纜敷設施工方案材料要求1)導線、電纜的規格型號符合要求,并有出廠合格證。2)鍍鋅鐵線或鋼線順直無扭接,并具有相應的機械拉力。3)護套、壓線帽應與導線、電纜規格相適應。施工流程導線與帶線綁扎加護口放線及斷線穿帶線掃管選擇導線導線連接導線包扎導線絕緣檢測施工方法*施工前*1)依設計圖紙選擇所需穿電線、電纜規格、型號及顏色,并熟悉線管敷設走向。2)清理干凈線管內的積水和雜物,在線管、線槽的接口處需采取保護措施(如加護咀或橡皮套)。*施工中* 1)用鐵線或鋼線把導線由管的一端引至管的另

16、一端。2)同一建筑物內的電線、電纜的顏色選擇統一,本工程規定:A相 黃色;B相 綠色;C相 紅色;零線 藍色;地線 雙色。3) 不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。4)導線在管、箱內沒有接頭和扭結,接頭設在開關、插座、燈位線盒內。5)接線用對應規格的逼壓端子接線;接線牢固,不傷線芯。6)管內導線包括絕緣層在內的總截面積不大于管內空截面積的40%。7)每一回路在接線口處預留適當余量的導線,并在接線口處做好標記,標簽牢固,字跡清晰不褪色。8) 在開導線的絕緣層時,不應損傷線芯。9)銅(鋁)芯導線的中間連接和分支連接應使用熔焊、邋焊、線夾、瓷接頭或壓接法連

17、接;10)配線穿過樓板或墻壁時,應有保護管。11)導線的接頭處,應用絕緣帶包纏均勻、嚴密。12)配線后,須作絕緣測試記錄。13)電纜的固定、彎曲半徑、有關距離及單芯電力電纜的金屬護層的接線等應符合要求;14)電纜排列整齊,無機械損傷,標志牌應裝備齊全、正確、清晰。15)電纜敷設前,應先測試絕緣電阻。穿管時,管口應放滑粉,并有保護措施,彎曲半徑符合規范要求。16)電纜的固定、彎曲半徑、有關距離及單芯電力電纜的金屬護層的接線等應符合要求。17)電纜終端頭、電纜接頭、電纜支架等的金屬部件,油漆完好,相色正確。18)敷設鍍鋅電線管、鍍鋅鋼管,處理管口的毛刺,絲接牢靠,接頭處用8#鋼絲或6MM鋼筋作跨接

18、連接;與線盒、與電箱連接采用鎖緊螺母,也可用跨接現作加強。19)槽內暗埋線管用鐵釘、鐵絲固定,吊頂內用吊架式管碼固定。20)埋地管道加強防腐,特別是接頭應刷防銹漆兩遍,防腐漆兩遍。21)敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處,均為作密封處理。22)導線在管內或線槽內,不應有接頭或扭。導線的接頭,纏繞應不少于6圈,并在接線盒內焊接或用線端子、壓線帽連接。*施工后*1)把中間接頭接好,并用萬用表檢查每一回路是否連通。2)用絕緣電阻測試儀測試各回路的絕緣情況,并記錄好原始數據。3)同時做好引出口處導線的保護措施(用線盒蓋或泡沫板封好出口處的導線)。b.器具、配電箱安裝及接線材料要求各型開關、插座

19、、燈具、配電箱的型號、規格與設計相符并有產品合格證。施工程序清理絕緣檢測接線安裝*施工前* 1)應熟悉圖紙,熟悉管線走向,熟悉配線方式,并檢查線路絕緣、導通情況。 2)頂棚、墻面等抹灰工作應完成,地面清理工作應結束,標準層門窗安裝已完畢。3)清理干凈線盒內的污泥。*施工中*1)燈具、開關、插座及照明配電箱的型號、規格、數量、質量符合圖紙設計的要求。2)所有電氣照明裝置(開關、插座、燈具及電箱)安裝端正并緊貼墻面或瓷片接線正確、牢固,電氣接觸良好,預留導線適當,接口設置在照明裝置內。電氣布管布線,因應符合現行國家標準電氣裝置工程施工及驗收規范的規定。3)吊頂下的管線均須暗裝,剔槽時要使用手持切割

20、機,避免損壞墻壁,也利日后修補。配電箱、燈具的安裝應與裝修做好配合,保證橫平豎直等規范要求的同時,并滿足裝飾需要。4)槽內暗埋線管用鐵釘、鐵絲固定,吊頂內用吊架式管碼固定。5)敷設鍍鋅電線管、鍍鋅鋼管,處理管口的毛刺,絲接牢靠,接頭處用8#鋼絲或6MM鋼筋作跨接連接;與線盒、與電箱連接采用鎖緊螺母,也可用跨接現作加強。6)非帶電金屬外殼接地良好。7)同一標高的開關、插座高度差不大于5mm,并列安裝時不大于1mm,且中間無縫隙;插座接線時面對插座的左孔與零線相接,右孔與相線相接。開關接線時通斷位置一致、且操作靈活、接觸可靠。8)燈具固定牢固可靠,每個燈具固定用的螺釘或螺栓不小于2個;成排安裝的燈

21、具排列整齊,其中心線偏差不大于5mm;墻內燈具距地面高度不應小于2.5m;預埋線盒不應外露,入燈具段導線要用波纖管保護好。9)配電箱安裝牢固,垂直偏差不應在于3mm;接線應正確,(火、零、地)線排列順序一致,并有編號。10)暗裝開關、插座的蓋板應緊貼墻面,不同電壓插座的安裝應符合要求。11)有接地螺栓的燈具、插座、開關等接地或接零可靠。12)有接地螺栓的燈具、插座、開關等接地或接零可靠。13)檢查明、暗配電箱(板)的安裝和回路編號。*施工后*1)開關、插座要用塑料薄膜保護好,燈具及明裝電箱要用紙皮或塑料膠帶保護好。2)燈具試亮3)及時做好移交手續。c.配電箱、配電柜安裝及二次回路接線方法 施工

22、流程設備開箱檢查支架底座制安設備運輸盤、柜安裝二次回路接線試驗調整送電運行*施工前*1) 熟悉圖紙,各配電箱柜的使用要求。2) 開箱檢查箱(柜)內各電器原件是否齊備完好。3) 對箱(柜)安裝地點清理雜物,平整地面。*施工中*1)配電柜安裝前,先作好槽鋼基礎,測試好水平度,再看柜子功能是否符合設計要求,外表有無損傷,保證無任何問題后,方可安裝。1)盤、柜的金屬框架整潔無變形,基礎型鋼接地可靠,油漆完整均勻。2)盤柜上面不能用、電焊開孔,不能與底座型鋼焊死。3)抽屜式或手推式配電柜抽屜推拉靈活輕便,無卡阻碰撞現象,觸頭中心線一致,且接觸緊密,機械連鎖或電氣連鎖動作正確可靠,接地觸頭接地良好。4)基

23、礎型鋼及盤柜安裝允許偏差如下表:基礎型鋼允許偏差(mm)盤柜安裝允許偏差(mm)頂部平直度側面平直度每米垂直度盤頂平直度盤面平直度盤間接縫每米全長每米全長相鄰兩盤成排相鄰兩盤成排15151.5251525)盤柜內的電器設備型號、規格符合設計要求,附件齊全、排列整齊、固定可靠、電氣接觸良好,信號裝置回路顯示正確、工作可靠。6)盤柜內二次接線正確,連接牢固可靠,走向合理,配線整齊美觀,導線絕緣良好,盤柜內無接頭,回路編號正確清楚。 7)柜內母線色標均勻完整,接地(零)截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。 8)電柜安裝前,先作好槽鋼基礎,測試好水平度,再看柜子功能是否符合設計要求,外表有無損傷

24、,保證無任何問題后,方可安裝。*施工后*1)檢查箱(柜)內各電氣原件是否安裝齊全,清理箱(柜)內雜物。各標色清楚,線路整齊。2)箱(柜) 通電試運作。3)及時做好移交手續。(2)防雷工程*施工工藝*1接地引下線利用結構鋼筋,接地極利用基礎及地梁鋼筋,為確保接地阻值不大于4,鋼筋連接處采用焊接且用12MM鋼筋跨焊接,焊接長度不小于鋼筋直徑的6倍。 2接地體(線)連接1)、接地體(線)連接應用焊接,有金屬接地線不能采取焊接時,可用螺栓連接,須連接緊密、牢固。焊接須牢固,焊縫飽滿,無虛焊,無明顯氣孔、咬內等缺陷。接地體連接良好。2)、接地體(線)的連接應采用塔接焊,其焊接長度必須為: 扁鋼寬度的2倍

25、,且至少三個棱邊焊接(接地線截面除設計要求外,一般宜采用鍍鋅扁鋼(-404); 圓鋼直徑的6倍(圓鋼)12); 扁鋼與圓鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍; 扁鋼與鋼管(或角鋼)焊接時,為了連接可靠,除應在其接觸部位兩側進行焊接外,并應焊以與鋼帶彎成的弧性(或直角形)卡子,或直接由鋼帶本身彎成弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接牢固。(二)給排水工程 1施工方案(1)給排水工程安裝程序:根據本建筑給排水的特點,結合給排水系統常規施工方法,特制定以下施工程序流程圖。給排水安裝程序示意圖技術準備安裝準備人員準備材料準備材料準備測量定位支架安裝系統沖洗水壓試驗(灌水試驗)管道安裝防腐處理支架預制管道加

26、工預制隱蔽驗收安裝前檢查開通中間驗收A預制加工前,必須到現場實測以及取得實際準確尺寸數據,然后繪制管段加工圖,據此進行管道預制加工,預制管段的長度必須考慮到安裝的方便和可能。 B高層建筑中管道安裝尺寸一定要準確,這對確保工程質量和加快工程進度將起到良好的作用。 C管井內管道安裝時,各種管道借助管碼等零件豎向固定排列在管井內,并且在每層與橫支管相接。因此管井內各種立管必須布置合理,安裝施工時,一般先安裝管徑較大的立管,然后再安裝管徑較小的其它立管。 D各類管道在每天安裝施工結束,必須將外露的管口用木塞或麻絲堵塞,以防雜物落入。建筑物內所有衛生間排水管道外露敞口,必須用圓木或鋼制件封緊,地漏口也必

27、須封緊。 E管道系統試壓一般分為單體試壓和系統試壓兩種。單體試壓是指敷設在吊頂內或暗設于墻槽內的給水、排水和熱水管道在土建工程隱蔽前進行試壓。系統試壓是在衛生潔具與管道連接前,按系統進行試壓。試壓前應注意試壓力不得超過規定值。在進行試壓或通水試驗時,必須考慮好放空管道存水的問題,以免由于放不不當而造成經濟損失。 (2)生活給水工程施工方案 本工程的給水管材質為PVC-U給水塑料管。 A為了確保工期,我們將根據項目的實際情況配合其他施工單位的需要,對已具備施工條件的項目和工序先行安排施工。 B安裝順序:分4 個隊同時展開施工,進行由下至上,各層給水管道與閥門的安裝。C給水管道安裝必須按照圖紙設計

28、要求的軸線位置、標高、坡度進行定位放線,室內與走廊敷設管道要滿足設計要求的天花高度,盡量做到合理美觀。要給各閥門編號,分清管道介質運動方向;并排排列的閥門組要嚴格控制形位偏差;各閥門的手輪方向按圖紙標注要求裝好。各法蘭或螺紋連接件必須注意連接面的質量和填充物的區別,以防錯裝。 試驗壓力6kgf/cm2全部采用螺紋連接閥門:管徑小于或等于50MM采用截止閥,管徑大于50MM,采用閘閥。給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端,均應安裝可拆裝的連接件。給水配件高度符合GB242-82中相關要求。(3)排水工程施工方案排水管道材質全部為UPVC排水管。 A安裝順序:先做污水、糞水立管,再安裝戶內

29、支管、橫管,最后將污水、雨水干管連接入首層排水檢查井,將糞水干管連接入建筑物化糞池。B. 室內排水管道采用硬聚氯乙烯管(PVC管)(GB5836-86),承插粘連式接頭,并按建設部頒發的建筑排水硬聚氯乙烯管道施工驗收規程(CJJ30-89)有關規定進行施工。 管道連接前,用酒精或丙酮等清潔劑將承口內壁和插口外壁擦洗干凈。先進行試插,檢查承插長度和承插口之間的間隙。承插長度一般為管子公稱直徑的1-1.5倍,可按下表采用。承插口之間的間隙應不大于0.3MM。然后在承口內壁和插口外壁均勻的涂上一層粘合劑,將承插口調正后及時插入,并滿足規定的長度,保證擠壓力2-3MN。接口外擠出的粘合劑應擦拭干凈,并

30、使接口在不受外力的狀況下固化。承插長度(MM)公稱直徑253240506580100125150200承插長度404550657080100125150200 生活污水管道的坡度當圖中未注明時按下表采用生活污水管道的坡度序號管徑標準坡度最小坡度序號管徑標準坡度最小坡度1DN500.0350.0254DN1250.0150.0102DN750.0250.0155DN1500.0100.0073DN1000.0200.0126DN2000.0050.005 排水地漏的頂面應比凈地面低0.01M,地面并應有不小于0.01的坡度向地漏。 管道完成后,應將所有管口封閉嚴密,防止雜物進入,造成管道堵塞.

31、B塑料排水橫管固定件的間距如下表:公稱通徑(mm)5075100支架間距(mm)0.60.81.0 C室內塑料排水管道安裝允許偏差和檢驗方法如下表:項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法水平管道縱、橫方向彎曲每1m1.5用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查全長(25m以上)不大于38立管垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長(5m以上)不大于15 D隱蔽排水管灌水試驗須符合設計要求和施工規范規定。 E管道安裝完成后,應將所有管口封閉嚴密,防止雜物進入,造成管道堵塞。 F排水管道的沖洗、排污方案:排污包括吹掃和沖洗及過濾三個步驟:管道安裝前必須進行吹污抹拭,排除管道內污物,安裝后需進行分段、分片、分

32、層及整體逐級用水沖洗排污,保證管內清潔干凈。系統管網排污工作完成后,方可進行水循環過濾、清洗、排污、換水、排放,反復多次至干凈為止。特別注意,嚴禁將污泥、雜物、鐵屑、焊渣等吹入或沖洗入設備內,確保設備清潔干凈地運行。安裝完的管道應加強保護,尤其立管距地2m 以下時,應用木板捆綁保護。 G嚴禁利用塑料管道作為安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。H油漆粉刷前應將管道用紙包裹,以免污染管道。*本工程各類管材注意的問題*1預制加工前,必須到現場實測以及取得實際準確尺寸數據,然后繪制管段加工圖,據此進行管道預制加工,預制管段的長度必須考慮到安裝的方便和可能。 2. 各類管道在每

33、天安裝施工結束,必須將外露的管口用木塞或麻絲堵塞,以防雜物落入。建筑物內所有衛生間排水管道外露敞口,必須用圓木或鋼制件封緊,地漏口也必須封緊。3. 管道系統試壓一般分為單體試壓和系統試壓兩種。單體試壓是指敷設在地下的給水管道在工程隱蔽前進行試壓。系統試壓是在系統與管道連接完后,按系統進行試壓。試壓前應注意試壓力不得超過規定值。在進行試壓或通水試驗時,必須考慮好放空管道存水的問題,以免由于放不不當而造成經濟損失。(4)吹洗工藝A先吹洗給水管道系統底部干管,后吹洗各環路支管。由給水入戶管控制閥前接臨時供水入口向系統供水。關閉其它支管的控制閥門,只開啟干管末端支管(一根或幾根)最底層的閥門,由底層放

34、水并引至排水系統內。觀察出水口處水質的變化。底層干管吹洗后再依次吹洗完畢為止。吹洗后如實填寫吹洗記錄,存入工程技術檔案內。 B吹洗時應符合下述幾項技術要求: 吹洗時水壓應大于系統供水的工作壓力。 出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5(即出水口管徑應比被沖洗管徑小1號)。出口管徑截面大,出水流速低,無沖洗力。出口管徑截面小,出水流速大,不好操作和觀察。 出水口處的排水流速V不小于1.5m/s。 為方便控制吹洗水管管徑與流速的關系,可參考下表數據選用。吹洗增壓水泵流量接管流速選用表小時流量秒流量DN管徑流速(m/s)M3/hM2/s324050708010012515050.00141

35、.671.080.72100.0027150.00420.78200.00562.141.121.080.71250.00692.361.501.330.88300.00833.521.841.601.060.67400.0112.222.121.400.89500.0142.972.691.781.140.79600.01673.783.222.131.360.94700.0193.652.421.541.07 2施工技術措施(1)室內給水管道本工法適用于民用和一般工業建筑的給水管道安裝工程。 A材料要求 管及管件的規格應符合設計壓力要求,管壁厚薄均勻,內外光滑整潔,無砂眼、毛刺和疙瘩裂紋;

36、管件無變形、砂眼、毛刺等缺陷管材及管件均有出廠合格證。 水表的規格應符合設計要求及自來水公司確認,表殼鑄造規矩,無砂眼、裂紋,表玻璃蓋無損壞,鉛封完整,有出廠合格證。 閥門的規格型號應符合設計要求,熱水系統閥門符合溫度要求。閥體表面光潔,無裂紋、開關靈活、關閉嚴密,填料密封完好無滲漏,有出廠合格證。 B工藝流程: 安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐保溫 C安裝技術措施: 安裝準備:安裝前認真熟悉圖紙,根據施工方案確定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖,核對各種管道的坐標、標高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理,有問題時及時

37、與設計有關人員研究解決,辦好變更洽商記錄。 預制加工:按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口,閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結構位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工。 干管安裝:在干管安裝前將管壁及接口處用砂布清掃干凈,聯接的對口間隙應不小于2mm,找平找直后,將管道固定,管道拐彎和始端處應支撐頂牢,防止軸向移動,所有管口應隨時封堵好。 立管明裝:每層從上至下統一吊線安裝卡件,將預制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調下時的標記,校核預留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均應加好臨時封堵,立管閥門安裝應便于操作和修理。安裝完

38、后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。 立管暗裝:豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼,上下統一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在結構施工中預留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時封堵。 支管明裝:將預制好的支管從支管甩口依次逐段進行安裝,有閥門時應將法蘭卸下再安裝,根據管道長度適當加好臨時固定卡,核對不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時封堵。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前拆下連接管,安裝水表。 支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預制好的支管敷在槽內,找平找正定位后用勾釘固定。衛生器具

39、的冷熱水預留口要做在明處,加好封堵。 熱水支管:熱水支管穿墻處按規范要求做好套管。熱水支管應做在冷水支管的上方,支管預留口位置應為左熱右冷。其余安裝工地同冷水支管。 管道試壓:鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水后進行加壓,當壓力升到規定要求時停止加壓,進行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續到規定時間,觀察其壓力下降在允許范圍內,通知有關人員驗收,辦理交接手續。然后把水泄凈,被破損的支架或管道鍍鋅層要做好防腐處理,再進行隱蔽工作。 管道防腐和保溫:給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規范施工,所有支架及管道鍍

40、鋅層破損處要補刷防銹漆。給水管道防熱損失保溫的材質及厚度均按設計要求,質量達到國家驗收規范標準。(2)UPVC排水管道本工法適用于一般民用建筑室內生活排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝。 A材料要求: 管材為UPVC時,所用粘結劑應是同一廠家配套產品,應與衛生潔具連接相適宜,并有產品合格證及說明書。 管材內外表層應光滑,無氣泡、裂紋,管壁厚薄均勻,色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應規矩、光滑、無毛刺。承口應有梢度,并與插口配套。 B作業條件: 埋設管道,應挖好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實。 暗裝管道(包括豎井、吊頂內的管道)首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔

41、洞、預埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作場地清理干凈,安裝高度超過3.5米應搭好架子。 室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地平線應彈好,粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。 C工藝流程:安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗 D安裝技術措施: 預制加工:根據圖紙要求并結合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺,外棱銑出15角。粘結前應對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘結部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污

42、需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘結時將插口稍作轉動,以利粘結劑分布均勻,約30秒至一分鐘即可粘結牢固。粘牢后立即將溢出的粘結劑擦拭干凈。多口粘結時應注意預留口方向。 干管安裝:首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時,按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件基本時,將預制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘結時必須按粘結工藝依次進行。全部粘結后,管道要直,坡度均勻,各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節,伸縮節上沿距地坪或蹲便臺70100mm。干管安

43、裝完后應做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。 立管安裝:首先按設計坐標要求,將洞口預留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據需用支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節,將鎖母擰下,取出U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內,垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量為2030mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊因于伸縮節上沿。然后找下找直,并測量頂板三通口中心是否符合要求。無誤

44、后即可堵洞,并將上層預留伸縮節封嚴。 支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地。清除各粘結部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘結劑,用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預留管口和堵洞。 器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐檔、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄,并預制加工、編號。安裝粘結時,必須將預留管口清理干凈,再進行粘結。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。 閉水試驗:排水管道安裝后,按規定要求必須進行閉水試

45、驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。通水試驗:衛生潔具及設備安裝后,必須進行通水試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。E施工及調試*材料的采購應注意的問題* 專用消防設備必須有國家級檢測中心的有效型式檢驗報告,并應有使用現場的當地消防監督部門出具的準銷證明等,進口消防設備需進行檢驗。 通用設備、材料的隨機資料,包括材質報告、生產許可證、合格證、說明書等均應登記保管,以保證安裝、調試及工程移交的需要。2)施工應注意的問題:現場施工原則上是按圖施工,但是當存在設計資料不全或設計階段專業間協調不徹底等情況時,施工階段會出現很多專業間互相影響、接口缺漏等問題,再加上現有一般民用建筑裝修越來越復雜

46、,新材料、新造型越來越多,直接影響消防設備的安裝及使用效果。3)作為安裝工程最重要的一個環節,同時是檢驗現場安裝質量的一個檢驗環節,調試工作應是有組織、按計劃、分步驟的實施,不能通過調試的系統是一個失敗的系統。 原則調試工作的組織應按先準備后實施、先檢查后試驗、先簡單后復雜、先模擬后實際、先操作回路后主回路的原則進行,并通過密切的觀察進行詳細的記錄。 準備調試準備工作包括人員組織、資料及方案的準備以及工具備件的準備三個方面。調試人員應由施工人員、技術人員、設備廠家人員、建設單位人員以及設計單位人員組成,以便能夠協調調試過程中可能出現的各種問題,并互相監督,同時也有利于建設單位人員熟悉系統功能,

47、為順利移交打基礎。調試資料及方案應針對調試范圍內的設備資料、安裝使用資料等確定調試方法、人員分工、進度等,使調試工作按計劃有序進行。工具備件的準備應根據調試范圍確定,常用工具、備件有壓力表、萬用電表、對講機、保險絲、手電筒等。 調試步驟調試工作應在安裝工作完成后進行,因工程特殊原因不能安裝的部位應采取妥善措施與調試范圍內的部分隔離,保證其不影響已安裝部分,并做出標記。調試工作整體上分兩步進行: 各部件應按照其工作原理模擬實際工作條件進行試驗,檢查自身功能及與外部結合的狀態、信號等的正確性,例如有無泄漏、動作時間、壓力值等的核查、外部接線的正確性等。 整體調試在單個功能部件已調試完成的基礎上進行

48、由不同種類、數量的部件通過管道、閥門、線路等聯系而成的整體調試,屬于系統性功能調試,主要檢查和測試各部件之間的連接管道、閥門線路等的密閉性、通暢性、絕緣、信號傳遞等正常與否,包括系統的充水、通電等重要內容。 調試記錄調試完畢后應填寫有關調試時間、內容以及各種數據的記錄,并在系統功能調試完成后按獨立后獨立系統填寫調試報告,并請調試參加人員簽字。 注意事項1) 管網充水前必須檢查有無漏裝部件、各有關閥門的開關狀態是否正確,進水閥門開度要小(在30%左右即可),減小進水流量,以便發生泄漏時不致造成大的危害。2) 冬季試壓、注水等均勻應注意防凍。3) 調完畢后,須經120H無故障運行方為合格。(三)消

49、防工程 民用建筑的特點民用建筑講究美觀,消防系統隱蔽項目較多,安裝過程中除了保證隱蔽工程的分部驗收外,應及早協調設置必要的檢修通道,檢修孔等,以便調試階段及管理的方便。另外,由于一般的噴淋系統。(2)施工及調試 A設備材料的采購應注意的問題: 專用消防設備必須有國家級檢測中心的有效型式檢驗報告,并應有使用現場的當地消防監督部門出具的準銷證明等,進口消防設備需進行檢驗。 通用設備、材料的隨機資料,包括材質報告、生產許可證、合格證、說明書等均應登記保管,以保證安裝、調試及工程移交的需要。 B現場施工應注意的問題:現場施工原則上是按圖施工,但是當存在設計資料不全或設計階段專業間協調不徹底等情況時,施

50、工階段會出現很多專業間互相影響、接口缺漏等問題,再加上現有一般民用建筑裝修越來越復雜,新材料、新造型越來越多,直接影響消防設備的安裝及使用效果。 C調試作為安裝工程最重要的一個環節,同時是檢驗現場安裝質量的一個檢驗環節,調試工作應是有組織、按計劃、分步驟的實施,不能通過調試的系統是一個失敗的系統。 a. 調試原則調試工作的組織應按先準備后實施、先檢查后試驗、先簡單后復雜、先模擬后實際、先操作回路后主回路的原則進行,并通過密切的觀察進行詳細的記錄。 b. 調試準備調試準備工作包括人員組織、資料及方案的準備以及工具備件的準備三個方面。 調試人員應由施工人員、技術人員、設備廠家人員、建設單位人員以及

51、設計單位人員組成,以便能夠協調調試過程中可能出現的各種問題,并互相監督,同時也有利于建設單位人員熟悉系統功能,為順利移交打基礎。調試資料及方案應針對調試范圍內的設備資料、安裝使用資料等確定調試方法、人員分工、進度等,使調試工作按計劃有序進行。工具備件的準備應根據調試范圍確定,常用工具、備件有壓力表、萬用電表、對講機、保險絲、手電筒等。 c. 調試步驟調試工作應在安裝工作完成后進行,因工程特殊原因不能安裝的部位應采取妥善措施與調試范圍內的部分隔離,保證其不影響已安裝部分,并做出標記。調試工作整體上分兩步進行: 各部件應按照其工作原理模擬實際工作條件進行試驗,檢查自身功能及與外部結合的狀態、信號等

52、的正確性,例如有無泄漏、動作時間、壓力值等的核查、外部接線的正確性等。 整體調試在單個功能部件已調試完成的基礎上進行由不同種類、數量的部件通過管道、閥門、線路等聯系而成的整體調試,屬于系統性功能調試,主要檢查和測試各部件之間的連接管道、閥門線路等的密閉性、通暢性、絕緣、信號傳遞等正常與否,包括系統的充水、通電等重要內容。 調試記錄調試完畢后應填寫有關調試時間、內容以及各種數據的記錄,并在系統功能調試完成后按獨立后獨立系統填寫調試報告,并請調試參加人員簽字。 注意事項 1)管網充水前必須檢查有無漏裝部件、各有關閥門的開關狀態是否正確,進水閥門開度要小(在30%左右即可),減小進水流量,以便發生泄

53、漏時不致造成大的危害。 2)設備通電前應檢查輸入電源規格是否與設備所需電源相匹配,其他外接線路有無短路、接地、極性接反等現象。 3)直流系統正負極均應浮地運行。 4)一般預作用噴水滅火系統、干式滅火系統控制閥門開啟后須打開栓修孔手動使閥瓣復位,并需要在充氣前在閥后注水以達到密封目的。 5)冬季試壓、注水等均勻應注意防凍。6)系統調完畢后,須經120H無故障運行方為合格。(二) 施工工藝1. 火災報警系統1)、火災自動報警系統的布線,應符合現行國家標準電氣安置工程施工及驗收規范的規定。2)、火災自動報警系統布線時,應根據現行國家標準火災自動報警系統設計規范的規定,對導線的種類、電氣等級進行檢查。

54、屏蔽線、阻燃線、線軟絞應嚴格區分。3)、管內或線槽的穿線,應在建筑抹灰及地面結束進行。在穿線前,應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈。穿線時,先檢測導線是否有斷點,作好線標,管口加放護口。穿線時,要有人放線,并與拉線人做好配合,拉線時不要用力過猛。4)、不同系統、不同電壓等級、不同電流類別的線路,不應穿在同一管內或線槽的同一槽孔內。5)導線在管內或線槽內,不應有接頭或扭結。導線的接頭,應在接線盒內焊接或用端子連接。6)、在吊頂內敷設各類管路和線槽時,宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。7)、火災自動報警系統導線敷設后,應對每路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻,其對地絕緣電阻值不應小于20M。

55、8)、探測器的底座應固定牢靠,其導線連接必須可靠壓接或焊接。當采用焊接時,不得使用帶腐蝕性的助焊劑。9)、探測器的“+”線應為紅色,“”線應為蘭色,其余線應根據不同用途采用其它顏色區分,但同一工程中相同用途的導線顏色應一致。10)、探測器底座的外接導線,應留有不小于15CM的余量,入端入應有明顯標志。11)、探測器的確認燈,應面向便于人員觀察的主要入口方向。12)、探測器在即將調試時方可安裝,在安裝前應妥善保管,并應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。 13)、手動報警按鈕距地1.5M安裝,要牢固可靠,不得傾斜,外拉導線應有不小于10CM余量,且端部標志明顯。14)、消防中心落地安裝的所有設備,底部須

56、高出地坪0.1-0.2M。15)、引入主機、聯動柜的電纜或導線,應符合下列要求: 配線應整齊,避免交叉,并應固定牢靠; 電纜芯線和所配導線的端部,均應標明編號,并與圖紙一致,字跡清晰不易退色; 端子板的每個接線端,接線不得超過兩根; 電纜芯和導線,應留有不小于20CM的余量; 導線應綁扎成束; 導線引入線穿線后,在進線管處應封堵。16)、主機,聯動柜的主電源引入線,應直接與消防電源連接,嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志。消防中心工作的接地應牢固,并有明顯標志。17)、消防控制設備在安裝前,應進行功能檢查,不合格者,不得安裝。18)、消防控制設備的外接導線,當采用金屬軟管作套管時,其長度不宜

57、大于1M。并應采用管卡固定,其固定點間距不應大于0.5M。金屬軟管與消防控制設備的接線盒(箱),應采用鎖母固定,并應根據配管規定接地。19)、消防控制設備外接導線的端部,應有明顯標志。消防控制設備盤(柜)內不同電壓等級,不同電流類別的端子,應分開,有明顯。20)、作接地線應采用銅芯絕緣導線或電纜,不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。有控制室引至接地體的工作接地線,通過墻壁時,應穿入鋼管或其他豎固的保護管。工作接地線與保護接地線,必須分開,保護接地導體不得利用金屬軟管。接地裝置施工完畢后,應及時作隱蔽工程驗收。驗收應包括下列內容:2. 消防水泵1)、消防水泵、噴淋泵、穩壓泵的安裝,應符合現行國家標準機械

58、設備安裝衡施工及驗收規范的有關規定。2)、當設計無要求時,消防水泵的出水管上應安裝止回閥和壓力表,并宜安裝檢查和試月用的放水閥門;消防水泵組的總出水管上還應安裝壓力表和泄壓閥。安裝壓力表時應加設緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間安裝旋塞;壓力表量程應為工作壓力的2-2.5倍。3)、吸水管及其附件的安裝應符合下列要求: 吸水管上的控制閥應在消防水泵固定于基礎上后進行安裝,其直徑不應小于消防水泵入口直徑,且不應蝶閥; 當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上,且相互為剛性連接時,吸水管上應加設柔性接管; 吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象。4)、管網安裝、當管子公稱直徑小于或等于100M時,應采用螺

59、紋連接;當管子公稱直徑100MM;可采用焊拉或法蘭連接。連接后,均不得減小管道的通是橫斷面面積。5)、螺紋連接應符合下列要求: 管子宜采用機械切割,切割面不得有飛邊、毛刺;管子螺紋密封面應符合現行國家標準普通螺紋基本尺寸要求、普通螺紋公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系列的有關規定; 當管道變徑時,宜采用異徑接頭;在管道彎頭處不得采用補芯;當需要采用補芯時,三通上可用一個,四通上不應超過兩個;公稱直徑大于50MM的管道不宜采用活接頭。 螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內;連接后,應間連接處外部清理干凈。6)、管道支架、吊架、防晃支架的安裝應符合下列要求:

60、管道應固定牢固,管道支架呀吊架之間的距離不應大于表的規定。管道支架或吊架之間的距離公稱直徑(MM)253240507080100125150200250300距離(M)3.544.55666.5789.51112 管道支架、吊架、防晃支架的形式、材質、加工尺寸及焊接質量等符合設計要求和國家現行有關標準的規定; 管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果;管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300MM,與末端噴頭之間距離不宜大于750MM; 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段的設置的吊架不宜小于一個;當噴頭之間距離小于1.8M時,可隔斷設置吊架,但吊架的間距不宜大于3.6M。 當管

61、子的公稱直徑等于或大于50MM時,每段配水干管或配水管設置防晃支架不應小于一個;當管道改變方向時,應增設防晃支架; 堅直安裝的配水干管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8M。7)、管網在安裝中斷時,應將管道的敞口封閉。8)、噴頭安裝應在系統試壓,沖洗合格后進行。9)、噴頭安裝應使用專用扳手,嚴禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產生變形或釋放原件損傷時,應采用規格、型號相同的噴頭更換。10)、穿墻、窗樓板的管道,留洞尺寸應比其管外徑大30M左右,其位置必須準確,管道在該處應中設套管,穿墻套管長度不應小于墻厚,穿樓板處套管應高出樓面50MM

62、。穿出屋面的管道一般應有防水肩和防水帽。管道的各種接口均不得設在套管內,各種管件不應布置在穿墻洞內。豎管的安裝應鉛垂,每米允許偏差不得超過2MM。豎管的固定支架應設置在距地面1.5-1.8M高處,層高4M以下時,每層只設置一個固定支架。11)、隱蔽式噴頭安裝須與裝修緊密配合,做好成品保護工作,防止裝修成品污染。12)、消防栓口距地1.1M,消防栓箱安裝前先進行外觀檢查,安裝時保證橫平豎直,牢固可靠。并要求箱體外觀與裝飾配套。第五章施工質量保證措施第一節 確保工程質量及工期的措施 1確保工程質量措施主要質量通病及防治 1)插座、螺口燈頭的接線不正確,有調錯或漏接現象。糾正措施:明確交底班組,要求

63、插座接線左零右火,所有地線接在指定位置,不得以零線代替接地線,施工完畢采用專用測試插座進行檢測,接線不得松動及虛接。 2)同一房間內高位和低位開關、插座的安裝標高不一致,偏差超過規范要求;并列安裝的開關、插座欠平齊,偏差太大。糾正措施:及時與裝修及土建單位聯系,以書面形式確定各場所的裝飾標高基準線,電工班組進行線管及線盒安裝時,必須采用水平尺及水平連通器找好水平,安裝時確保同一類別開關或插座的安裝標高一致,偏差不得超過5mm;多個并列安裝時,應保證平齊,相互偏差不得大于0.5mm。多個開關底盒安裝還應考慮下一步面板安裝相互間隙,以保證安裝面板時,面板之間緊湊。 3)配電箱、盤、柜體及其內的二層

64、金屬板接地不可靠,配電箱、盤、柜體上裝有電氣的可開啟門或面板沒有采用合適截面的裸銅軟線與箱、盤、柜體作跨接或采用一般單支銅線。 糾正措施:在配電箱、盤、柜體訂貨時,應明確要求在柜底或(其他合適位置)設置專門的接地板,接地牢固可靠,各回路接地點應分別與接地板相連接,不得采用“壘接”方式。柜體的可開啟門或面板均應采用合適截面的裸銅軟線與配電箱、盤、柜體相連做好接地跨接。 4)同一工程單體內的各相線顏色不一致,地線未采取黃綠雙色,零線沒統一采用淡藍色。糾正措施:本工程對所有動力及照明回路作出規定,A、B、C三相采用黃、綠、紅,零線采用淡藍色,地線采用黃綠雙色。 5)干線和支路的空氣、漏電開關配選欠正

65、確或不合理,產品質量可靠。糾正措施:施工人員必須認真審核施工圖紙,對配電干線及支路的空氣開關、漏電開關以及配置電纜進行驗收。力求干線及支路在配置上符合配電要求,漏電開關動作電流級別正確合理。另外,在采購上嚴格按照公司ISO9002采購控制程序控制采購,以確保產品質量可靠。 6)線管與線槽(盒)、箱、盤、柜等連接時,采用熔焊方式開孔,內外無逼母鎖緊,管端螺紋外露太多,管口無塑料護套嘴。糾正措施:線管與箱、盤、柜等連接時,必須根據回路數統籌安排,采用開孔器進行開孔,孔洞排列整齊且間距合理,開孔后及時清理毛刺,電線管與槽、箱、盤、柜等連接時,必須內外采用與線管配套的逼母進行堅固,且管端螺紋外露不得超

66、過23扣,管內穿線時,必須有與管徑配套的塑料護嘴保護。 7)線管及線盒跨接不按照現行規范采用專用接地線卡并采用熔焊連接或跨接導線選擇不當。糾正措施:針對此項通病,首先在采購上應加以控制,各種規格的專用接地線卡必須與所配線管相配,工地收貨時應仔細檢驗,接地跨接導線,電線管統一采用截面為4平方毫米的銅線,嚴禁采用熔焊連接的方式進行跨接。 8)線管敷設排列不整齊美觀,支吊架、卡碼設置不合理,固定點間距不均勻,管卡與終端、彎頭中點、電器器具或(箱、盤、柜)邊緣的距離超過500mm。糾正措施:電線管施工時,必須對回路進行統籌安排,具體操作時必須排列整齊,橫平豎直,支吊架、卡碼設置合理、整齊美觀,固定點按

67、照規范要求間距均勻:管卡離終端、彎頭中點、電器器具或接線盒(箱、盤、柜)邊緣的距離均應在150500mm以內。 9)金屬軟管敷設長度及與燈具等相連不符合要求。糾正措施:a. 金屬軟管敷設長度嚴格控制在規范要求以內。 b. 金屬軟管不得直埋地下或混凝土內,不得在潮濕場所安裝。 c. 金屬軟管中間不得有接頭。 d. 金屬軟管與接線盒、設備連接時,必須采用軟管接頭加以堅固。 e. 金屬軟管固定點間距不得大于1m,管卡與終端頭、彎頭中點的距離宜為300mm。 10)金屬管道,鋸管管口不齊,套絲亂扣;管口插入箱、盒內的長度不一致;管口有刺;彎曲半徑太小、有扁、凹、裂現象;樓板面上焦渣層內敷高管路,泥砂漿

68、保護或墊層混凝土太薄,造成順管路裂縫。 糾下措施:管口不齊用板銼銼平,套絲亂扣應鋸掉重套,彎曲半徑太小,又扁、凹、裂現象應換管重作。管口入箱、盒長度不一致,應用鋸鋸齊。順管路較大的裂縫,應鑿去地面龜裂部分,用高標號水泥砂漿補牢。 11)開關箱(柜)安裝運輸中,開關柜普遍碰壞漆皮。由于基礎槽鋼做法不統一,柜與柜并立安裝時,拼縫不平不正。柜與柜之間的外接線的編號,不按照標準接線圖編號。 糾正措施:低壓開關柜出現掉漆劃痕,應按噴漆工藝重新修補。并立裝柜出現不平整,應用薄鋼板片墊整齊,水平尺找平。 12)銅母帶和設備搭接不嚴密,瓷瓶支持點間距不一致。接頭縫隙超過規定,未接觸電陰測定。銅母帶未做去除氧化

69、層和搪錫處理,相序、相色涂得不嚴格,、不徹底。二次線的線頭護套、接線端子、熔斷器型號規定不統一。 糾正措施:同母帶壓接頭未作處理的應卸下,搪錫處理后重新壓接。接頭未作接觸電阻測試記錄的,應一律采用雙臂電橋測定,并作好記錄。相色未刷齊者,應一律以下表所規定的相色補刷齊全。 13)避雷網(帶)焊接頭搭接長度不夠,電焊時電弧咬邊造成缺陷,因而減少圓鋼的截面積。焊接處未做防腐處理。 糾正措施:發現電焊面積不夠和電弧缺口咬邊,應加焊補齊。焊接處涂防銹油漆。 14)管道穿越樓板(地臺板)的套管埋設不符合規范要求。糾正措施:對管道穿樓板的套管作如下要求:管道套管必須采用帶防水翼環鋼套管;套管與管道中間間隙必

70、須采用嵌瀝青麻絲封堵及填充防水油膏;管道套管安裝還必須符合建設工程質量通病治理措施有關要求。 15)排水立管敷設與墻壁的間距控制不符合要求。糾正措施:對班組進行技術交底時,明確規定立管距離墻壁完成面大于或等于20mm;管卡設置嚴格按規范要求,工藝合理;要求土建在管背墻面批蕩必須保證平直,裝飾(粉刷)到位。管道油漆時,必須保護好墻面,不得墻面污染。 16)排水管道坡度、坡向不符合設計及施工規范要求。糾正措施:首先應做好圖紙的交叉,與各專業配合好,按有壓力讓無壓力;小管讓大管的原則安排施工。按設計要求分清水流方向,確定正確的坡向。按設計和規范要求的坡度以水平基準點放線安裝支吊架,保證達到坡度要求。

71、 17)排水管道的垂直度、水平度不符合要求。糾正措施:安裝前檢查管道是否平直,如不符合要求,應進行調直或更換;檢查配件是否符合要求,達不到要求時不準安裝;管道安裝前須進行放線檢查保證支吊架的水平度和垂直度。 18)排水管的檢查口和透氣管設置和標高不符合規范要求。糾正措施:施工前一定要進行技術交底;現場標高線一定要在施工前確認;嚴格按設計和規范要求的標高設置檢查口或透氣管。 19)支架配置不合理,且采用熔焊形式開孔。糾正措施:嚴格按設計和規范要求支架的間距和規格配置支吊架;支架孔必須采用鉆孔、錨孔,嚴禁采用風、電焊開孔。 20)管道厚度4mm焊接管道時,沒有開坡口。糾正措施:當管道壁厚4mm焊接

72、時,必須開坡口。加強施工管理對沒按要求開坡口燒焊的應及時糾正。 21)絲扣管道麻根、塑料王外露或絲牙外露部份不進行防腐處理。糾正措施:絲扣管道連接完成,應清理干凈外露的麻或其他填料,絲牙外露部份應進行防腐處理。 22)衛生間座廁出水口與排污管錯口,造成出水不順暢。糾正措施:安裝前一定要與裝修單位及土建單位配合,確定排污管與衛生潔具的安裝位置(批蕩磁磚厚度),如發現排污管口銷位應返工。 23)地漏安裝高度過高,造成地面積水。糾正措施:安裝前應明確地面高度(完成面),如超過高度應返工。24)管道在屋面、樓板面上及伸縮縫處的敷設不符合要求。糾正措施:嚴禁無支架(墩)沿地面敷設,應采用膨脹螺栓固定型鋼

73、支(托)架的敷設方式。支架安裝損壞結構及防水層處,必須做好防水處理。管道經過伸縮縫時,必須安裝合適的補償裝置(如伸縮節、伸縮彎管等)。管道在屋面、樓地面上的敷設還應符合建設工程質量通病治理措施的有關規定。2、工期確保措施 1)根據工程特點,預先編制施工進度計劃表,各專業之間嚴格按施工進度計劃表進行施工,為了確保工期,我們將根據項目的實際情況配合其他施工單位的需要,對已具備施工條件的項目和工序先行安排施工。 2)為適應工程的特點,應按施工進度配置勞動力、施工機械和專用工具,同時編制材料進場計劃,各種線管、電線、管材、潔具根據施工進度計劃分期、分批進場堆放。 3)為加快安裝進度,提高效率,在操作地

74、點應能存放工具,可加工一部分特制工具箱,以便小組管理。 4)開工前與甲方劃分材料、設備供應責任范圍,盡快提供甲方要求的樣板、圖片或技術資料,制定材料計劃。4) 材料部門應按各專業施工組的材料計劃,提前做好材料進場的準備工作,保證及時供應合格的材料。第二節 施工難點分析與對策該項工程的最大難點是施工期緊,建筑群體多且分散,多個專業同時施工,給安裝造成的壓力更大。針對以上情況,我們采取以下的對策:1以建筑群的每座、每層為施工單位工程,以我司的安裝施工計劃為硬指標,配套足夠施工人員和質量安全監控人員,只允許提前,絕不延誤拖后,保質、保量、保安全如期或提前完成,交付裝修施工或交樓業主使用。2若因土建或

75、前工序拖延了前段工期,我司也以安裝施工計劃為硬指標,從其他工地協調足夠施工人員和質量安全監控人員,保障分段工程如期實施,保障總體工程2001年8月1日如期交付。3以公司的ISO9001的監控指標為依據,以國家有關規范、公司20多年的安裝經驗為基礎,不斷提高管理人員和施工人員的素質教育,確保總體工程的安裝質量和安裝工期,為確保該工程優質創造良好條件。第三節 采用先進技術、工藝組織施工為確保該項工程優質、高效,并具有先進性、時代感,我司準備以下方案:1按圖、按規范、按現場實際由項目經理協同甲方監理組織好現場管理人員,對每座建筑體進行總體規劃,細化單項施工方案才進入施工。2單項工程由現場施工員出具施

76、工方案,經項目經理審定,做到總體、單項規格化,美觀實用,有一定的時代先進性,才投入施工。3盡最大努力使用先進技術、先進工藝進行施工,確保該項工程的規范化、先進化、環保化。a全部使用公司的先進機械進行施工,做到規范標準、美觀實用。b同等材料優先使用環保材料。c在取得甲方同意下,同單價、同條件優先使用先進安裝技術(如管道快速接扣)和先進工藝(如工廠化安裝生產)、先進環保材料(如以塑代鋼)等。第四節 施工機械配備工程施工情況(一)進場機電設備工具計劃表序號機械設備名稱型號規格數量(臺)備注1汽車起重機XZJ5160J212貨車東風5噸23貨車東風3噸14電動試壓泵DSY-2.5MPA65水準儀DS2

77、-D36電焊機PX1-200167電動套絲機Dg800 100CY2-4 T1100D68切管套絲機TQ80-A39高速切割機Q4001010手提角磨機Q1002011臺式鉆床ZQ4116、ZQ4113ZS4112A、Z4116、Z4016B共5臺12電錘鉆D150Kg1013電錘鉆P80-201014電纜斷線鉗QLD-60315壓線鉗XQ-24A516接地電阻測試儀ZC-8、DEL2571A217萬用表MF368、MF14、18618兆歐表ZC-25、GJC-2500419框式水平儀120600水平尺1021刨坑機422放線設備2套(二)施工機械配備工程施工情況為保障工程優質、高效如期完成,

78、凡能用機械施工的部分我司均配備優質、高效的現代機械設備配套施工,具體配備如下:1起重,裝卸貨均由持證專業人員用自備機械操作施工。2機電安裝項目的安裝均由機械套絲開孔、刨坑,保證質量和規范施工。3配備管道快速接頭形式聯接的進口施工設備,打抗和開孔坑速度快、質量穩。4調配新型環保防水澎漲填料修復孔洞,保質量、保工期。第六章 質量管理體系和安全保證體系1質量管理體系A. 實行全面質量ISO9001管理。我司從創建開始就成立三級質檢班子(即公司、項目、施工隊),實行三級質檢合格后經設計監察部門聯合檢定,符合驗收條件后才交付業主使用。由于長期重視工程質量,又具備一套層級落實的群眾性、全面性、全員性的TQ

79、M管理組織,對工程質量起著充分的保障作用。B項目經理親自主持,協同地盤質安工程師,依據規范對該項工程作好技術交底工作,施工前組織技術管理人員、質安專職人員、施工隊長學習熟悉設計圖紙和技術資料,明確標書的專項技術指標,按規范、按業主要求、設計圖紙詳細制定各工序的施工方案和質量標準,并以書面形式寫成規程,使每位施工人員及質檢人員明確各工序的施工方法、檢測手段和質量要求,施工人員嚴格按設計圖紙、質量標準、施工程序施工,質檢人員按規范要求,按標書的專項技術指標通過檢測機具進行檢定,用檢測數據填好報表,及時反饋質量信息,有效地控制制造和安裝質量。服從監理部門工程師的質量監督,發現質量問題立即整改。C對工

80、人進行嚴格的崗前專業培訓,特殊工種須經專業培訓(如電工、焊工、起重工),保證持證上崗。嚴守崗位責任制,嚴格按規范施工,按質按量完成各期工程。 D嚴把進場材料質量第一關,進場材料必須具備質量保證書或質量檢驗合格證明文件,及時向監理工程師提交有關資料文件核查,確保材料型號、產地、成分、含量、機械性能、壓力標準及無毒檢驗均與標書一致。 E由專職技術人員負責帶領一班專職的檢測探傷、調試專業隊,把每天制造及安裝過程中的每一工序按施工規范、按標書專項技術指標進行檢測、探傷調試。做好數據質量記錄報表,定期整理好各工序的檢測驗收資料。隱蔽工程在具備覆蓋條件24小時前書面通知監理工程師進行聯合檢查驗收,驗收合格

81、由業主工程師代表簽證完畢后才進行覆蓋。單項工程完成,整理好資料交業主工程師簽證移交使用。做好工程的分項和整體竣工驗收資料歸檔整理和移交工作,保證于試驗運行后一個月內向業主移交竣工資料正本一份,副本三份。 1安全施工措施a. 公司、部門、項目、經理部、施工隊設立安全專職管理人員,層級管理人員一向認識到管生產必須管安全,安全是為了生產,生產必須安全。落實安全生產責任制是各級管理人員的職責,實行級級有人管安全,發現事故堅持“三不放過”是我們的原則,并記錄存檔。b. 質安管理人員按項目經理發出的施工通知書,盡快熟悉該工程項目,觀察清楚地形地貌,制定安全措施和應注意的事項及防范工作,以書面通知發給進場施

82、工隊,確保安全措施得以貫徹落實。c. 定期(施工前及每星期周末、日)做好施工人員的安全生產教育工作,提高施工人員對安全生產和安全防范意識、能力,并切實做好工人的崗前培訓和新工地的轉崗安全生產培訓工作,培訓后簽名交公司安委會存檔。d. 熟悉該項工程的工地情況,各級安全管理人員會同項目經理、施工隊長經常性不定期地對各施工區進行安全生產檢查,發現問題立即發出通知,限期整改,嚴格執行公司的獎罰制度,發現不安全的隱患及工人的野蠻作業,項目經理、施工隊的負責人和質安員立即制止,并在落實好安全措施后才允許施工,同時報公司安委會備案。安全保證體系架構圖:公司安全管理委員會工程部經理、質安部安全專職檢定人員項目

83、經理部弱電安裝項目質安員消防安裝項目質安員電氣安裝項目質安員給排水安裝項目質安員3質量管理體系架構圖公司技術總工部門經理、質安部項目經理部質量專職檢定人員 消防安裝項目質安員電氣安裝項目質安員給排水安裝項目質安員弱電安裝項目質安員第七章 文明施工的措施(一) 文明施工責任制1 項目經理是施工項目的文明施工責任人,項目文明施工直接屬于項目經理工程實施考核、檢查項目之一。2 班組長是文明施工責任人,班組文明施工與班組承包兌現掛鉤。(二) 文明施工檢查制度1 公司每季度進行季度檢查,對所檢查項目進行評分,按照公司年度考核的內容,給予獎勵或處罰。2 公司月度質量安全檢查,同樣按照文明施工檢查評分標準進

84、行評分,作為項目部考核內容對項目部進行獎勵或處罰。3 公司、分公司組織定期或不定期的文明施工專項檢查評比,獎勵先進,對文明施工不達標的項目進行處罰。(三) 文明施工措施由于本工程地處市區,材料運輸受到限制,因此執行政府部門有關規定,作好工地文明施工尤其重要。 1)文明施工的核心圍繞“人的管理”,以安全、衛生、環保、愛民作為主要內容,創造出文明的現場作業及生活環境。首先就要加強對作業人員的文明施工意識教育,利用安全例會進行學習。 2)場容管理規范化 a工地在辦公室門口設立“七牌一圖”; b工地施工現場懸掛相應的安全標志牌。 c辦公室擺設按文明施工要求布置,桌椅統一;裝設空調、電話、傳真機、復印機

85、、電腦。辦公室懸掛“安全生產責任人”、“防火責任人”任命書;管理機構及管理人員一覽表;施工總進度計劃;施工形象進度圖;施工現場臨時用電布置圖;技術責任制度牌;安全責任人牌;義務消防隊員名單;晴雨表。辦公文件統一擺放。d倉庫管理條理化:材料應分類分架擺放,并作好標識;危險品必須專門設立倉庫,同時配置足夠的滅火器材,設置防火令牌及危險標志。e臨時宿舍管理規范化:每間宿舍門口應掛宿舍防火衛生管理責任人及暫住人數、懸掛宿舍管理制度;宿舍內電氣統一安裝,嚴禁亂拉亂接;環境保持整潔干凈,不得堆放材料、不得亂丟煙頭;宿舍嚴禁賭博,男女分舍。 3)項目經理部執行有關文明施工管理條例,建立健全規章制度。 a嚴格

86、執行廣東省建設工程文明施工若干規定。b項目經理部建立健全規章制度,實施專項管理。在施工過程中,嚴格制止浪費材料及隨意擺放材料的現象。嚴格工完場清制度。開展文明施工檢查執罰,分別由公司季度檢查,分公司月度檢查,項目部堅持每周進行班組互檢及評分。第八章竣工后續服務及保養我司一貫秉承著“質量第一、用戶至上”的宗旨,熱情為用戶服務,以高質素的技術人員、高效率的搶修維護干勁和熱情為用戶服務的工作作風,多年來不斷為新老用戶提供保養維護及售后服務,完善了一整套安裝保養售后服務措施: 負責做好使用前設備操作技術培訓工作; 發現故障接到使用單位事故電話,及時派出技術人員檢查處理,做到隨叫隨到; 定期派出人員進行巡檢及詢問,了解檢查、檢測各項工程設備的運行情況,及時發現問題,及時處理。 從工程驗收之日始,所有機電工程設備及主材保修壹年。實踐給予我們啟迪:嚴謹的安裝質量給企業樹立了良好的形象,完善的保養維護及售后服務為企業帶來良好的信譽。附頁臨時施工設施布置圖 管理人員 經理室 工具室 宿 舍電腦資料室 會議室 宿舍 值班室 食 堂 堆 料 洗浴室 場 氧 乙 炔 室 滅火器 加 工 場


注意事項

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