1、臨海市東大河靖江路以西兩側截污工程施 工 組 織 設 計 編 制 人: 審 核 人: 批準部門: 編制日期: 目 錄第一章 編制說明第一節 一、編制依據第二節 二、施工組織設計第二章 工程概況第一節 工程名稱:第二節 工程地點:第三節 工程規模:第四節 地質概況:第五節 工程分析:第三章 施工組織管理、施工部署第一節 組織管理及工期、質量、安全指標及文明施工目標。第二節 施工部署及施工平面布置第四章 施工方案第一節 排水施工工藝流程第二節 施工準備第三節 溝槽開挖和回填第四節PE管安裝施工第五節 檢查井及雨水口施工第六節 管道水壓試驗第七節 砼路面恢復工程第五章 施工進度及工期保證措施第六章
2、施工平面布置圖第七章 保證工程質量措施第八章 保證安全施工措施第九章 文明施工措施第十章 雨季施工措施第十一章 主要勞動力安排計劃第十二章 主要構件用量計劃表第十三章 主要機械設備選擇第一章 編制說明一、編制依據1.東大河西段截污及清淤工程設計圖23.市政道路工程質量檢驗評定標準CJJ1-904市政排水管渠工程質量 檢驗評定標準CJJ3-905市政工程施工技術規程北京市政工程局6市外排水設計規定(GBJ14-87)7鋼筋混凝土結構設計規范8地基基礎設計規范9民用建筑設計通則10給水排水管道工程施工及驗收規范二、編制原則1、本著優質、高效、經濟、合理的原則,以業主提供的招標文件和設計圖紙為依據,
3、嚴格執行市政工程有關施工規范。2、以確保工期并適當提前為原則,安排合理的施工進度計劃。3、以確保質量目標為原則,安排專業化的施工隊伍,運用先進的施工技術,以機械化施工為主,運用項目法施工管理模式,科學管理,科學施工,創精品工程。4、以確保安全生產為原則,制定各項安全措施,嚴格執行安全操作規程。第二章 工程概況一、工程概況:1、工程名稱:臨海市東大河靖江路以西兩側截污工程2、建設單位:臨海市住房和城鄉建設規劃局3、設計單位:浙江省臺州建筑設計院4、監理單位:浙江泰寧建設工程管理咨詢有限公司5、施工單位:溫嶺市紅日市政工程有限公司6、工程地點:臨海市東大河靖江路以西7、工 期:100日歷天8、建筑
4、規模:管道鋪設總長4999米,清理淤泥9280立方米,清理垃圾520立方米,最大管徑DN600。二、工程特點:1、本工程地處臨海市東大河靖江路以西。周邊環境復雜,施工難度大,主要體現在以下四個方面:(1)工程量大:管道總長4999米,且管徑大小不一,最大管徑為DN600,土方開挖量大,運輸車輛較多,路面恢復及其它恢復工程較多。(2)協調難度大,施工灰塵及噪音處理困難,管道沿線樹木,花草等風景多,為保護風景,加強了施工難度。(3)季節影響因素:施工在臺風季節進行,工程施工影響很大,必須加強臺風、雨季施工保證措施。(4)施工困難:排水溝槽為深開挖,相當一段地區施工工作面需進行溝槽支護,各工序施工作
5、業難度大,沿線的街坊污水管道未接入前應磚砌封堵,溝槽內排水困難,抽水設備投入量大,沿線清淤量較大,設備投入量比常規工程更多。2、本工程采用開槽埋管施工,DN300管采用檢查井為60*60cm檢查井,河底均采用定做塑料檢查井,河底60*60cm檢查井井蓋不封死,便于清通。河道底PE管覆土厚度保證52cm(含結構層),所有河底檢查井均采用無沉底流槽式定做塑料檢查井。3、本工程河底下施工管道均須剖河底硬化彈底及恢復河底基礎及彈底。4、房后污水由化糞池接入改造后道路污水管道。5、從河岸上檢查井出來至河底檢查井管道采用DE200PE壓力管,帶90彎頭,45彎頭及立管。6、局部涵洞底開挖埋管采用人工開挖,
6、挖土方及管道基礎,排污管道考慮三次搬運。7、河道清淤工程(1)施工前盡可能排干河水,用高壓水槍沖稀淤泥,人工配合,泥漿泵抽運,送至靈江邊處理后排入江中。(2)發現河中垃圾,須及時清運。(3)淤泥清理中保護好河岸的駁坎,減少對其碰撞擾動。(4)分段清淤,合理設置圍堰,清淤結束后盡快蓄回水。8、為確保施工安全,施工質量及進度,我們一定要有高度的責任感和使命感,科學地規劃好施工場地,做到安全、高效、文明施工。第三章 施工組織管理、施工部署一、組織管理及工期、質量、安全指標及文明施工目標。1、該工程實行項目施工管理,由公司安排施工經驗豐富、管理水平高的同志擔任項目經理、總技術負責人和總施工(施工組織機
7、構的設置,項目經理及有關管理人員情況簡介見后面附表)。 2、為高質完成施工任務,臨海市東大河靖江路以西兩側截污工程將列入我司2014年度樣板工程目標管理,公司從人力、物力、財力各方面充分保證工程的需要。 3、建立項目內部質量保證體系,堅持每道工序的三檢制度,加強項目全過程的質量管理,健全質安部門的獨立性和直接向項目經理負責的機制。 4、工期、工程質量與安全目標 本工程工期為100天,工程質量確保優良工程,本工程保證不發生任何重大安全事故,達到安全、優良項目的目標。 5、文明施工目標,推行標準化管理,搞好現場文明施工,創省文明施工樣板工程。二、施工部署及施工平面布置1、主導思想:根據現場具體情況
8、及工程特點,本工程采用不等距作業和平行作業相結合的方法,相互分工,相互分段,相互協作,接受統一的調配,力爭短期內完成工程任務。2、施工段落的劃分:準備階段:包括:工棚搭設、人員、機具、材料進場、技術交底、圖紙會審、交樁、復核、放線等。第四章 施工方案一、排水施工工藝流程回填規定段閉水實驗脫模澆筑護管砼護管砼材料檢測裝模安管澆筑溝底砼溝底砼材料檢測鋪卵石墊層檢測槽底承載力測量溝槽底標高清底溝槽開挖測量二、施工準備1、技術準備:A、組織圖紙學習和專業圖紙會審,進行設計交底和技術交底;B、編制各分部分項工程卡及主要分項工程雨、夏季施工措施;C、提出半成品、加工計劃及技術資料和各種建筑用材計劃。2、現
9、場準備:A、設置測量控制及基準點,對工程進行定位放線。B、規劃臨時用地,拾建臨時設施,修筑施工道路,詳見施工平面布置圖。C、敷設臨時供電線路,從施工機械設備額定功率和額定電量初步計算。施 工 用 電 量名 稱單位數量用電量(kw)砂漿攪拌機臺430電焊機臺242kvA砼攪拌機 臺460砂輪切割機臺416砼振搗機具套1080泥漿泵臺411揚程泵套840木工機具一套套115合計:用電量:294KW電容量42KVA 選用一臺SL7-500/10的變壓器,可滿足施工需要,現場設置配電室,按施工、生產、生活分路供電,并設調壓器一臺,以避免本地區電壓不穩而不影響施工,其中引入施工場地主導線為三芯銅質線50
10、MM,外套鐵管埋入地下面50CM,即可引入現場。三、溝槽開挖和回填一、施工排水:施工排水分地面排水和溝槽排水。地面排水:利用開挖的土在槽邊筑成土堤,并根據地形開挖排水溝,將水引入排水道內或湖內,溝槽排水采用單層輕型井點降低地下水。(1)、輕型井點的設計:根據周邊情況,采用單排井點降水。(2)、井點施工與試運行:采用沖沉法進行井點施工。將沖水管對準點位垂直插入井點孔,邊沖邊抽撥,邊旋轉并保持沖水管垂直,調整水壓和沉入速度,保證沖孔直徑達到設計要求,沖水壓力可先從0.2MPA開始,而后逐漸升壓,待沖沉至濾管底部達到設計高程以下50CM時,沖水管停止下沉,當沖水管固定后再沖洗片刻,將底部泥漿隨水沖出
11、,切斷水源后,迅速垂直撥出沖水管,隨即將井點管對準井孔中心垂直插入,當井點管到達設計高程后,將井點管固定,并將井點管管頂臨時封存堵.此刻在井點管四周無效分層填灌濾料(粗砂、砂礫、豆石等按土層需要配),其厚度為10-15CM,不同濾料的填灌高度、數量,隨時與計算填料數量核對,改填普通土,至地表以下1.0M時改填粘土搗實封固,待沖孔完成后,再組裝集水干道和機組。(3)、輕型井點施工質量要求:井點孔的直徑應為井點管外徑加2倍管外濾層厚度,濾出厚度為10-15CM。井點孔應垂直,其深度應大于井點管所需深度,超挖部分應用濾料回填 。井點管安裝應居中,并保持垂直,填濾料應對井點管口臨時封堵,濾料應沿井點管
12、四周均勻灌入,灌填高度應高出地下水靜水位。輕型井點的集中總管底面及水泵基座的高程宜盡量降低,濾管的頂部高程宜為水管 設計動水位以下不小于0.5M。井壁管長度的允許偏差為100MM;井點管串裝高程的允許偏差為100MM。(4)溝槽開挖:施工順序:確定溝槽的底寬溝槽斷面的確定機械挖土溝槽開挖坡度板(高程控制板)的安裝。(5)機械土石方的施工:1)土方挖運采用挖土機挖,自卸汽車運為主,輔以人工及推土機、裝載機等。2)開挖時,應在設計槽底高程以上保留一定余量,避免超挖,余量由人工清挖。3)距電纜1.0M處嚴禁機械開挖。4)為保證工程質量,降低工程造價,在對所挖出溝槽土方進行試驗,確定可以作為回填土的情
13、況下,盡量考慮土方原地調配,對不適于作回填土的溝槽的土方,堅決不用、可以考慮從場處運土回填。5)根據現場開挖的地質情況,對開挖至設計標高溝槽底為軟弱基底的采取換填措施回填。6)將不良土壤全部清除外運。7)全部以硬性材料回填。8)對于需要清淤部分以觸探試驗為基準,指導開挖,直至土層挖至土層達到設計承載力要求,對超挖部分以硬性材料回填。(6)溝槽開挖質量標準: 溝槽開挖質量應符合下列規定:1)不擾動天然地基或地基處理符合設計要求。2)槽壁平整,邊坡坡度符合施工設計規定。3)溝槽中心線每側的凈寬,不應小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。4)槽底高程的允許:開挖土方時為20MM,開挖石方時為+20MM,-
14、200MM。(7)溝槽支撐1)根據地形情況,土質條件差,地下水位高,垂直開挖溝槽時,宜采用鋼板支撐。2)鋼板樁可采用槽鋼或拉森板樁,鋼板樁的埋入深度,應根據溝槽開挖深度,土質性質、施工周期、施工荷載、地面荷載及支撐布置等因素確定,埋入深度保證板樁自身穩定外,還應確保溝槽不出現隆起或管涌現象。3)鋼板樁排列應根據土質,溝槽深度等選用。4)鋼板樁支撐的水平間距:管節長度小于2M時,當采用平均數口管不應大于2.5。采用鋼筋砼承插口管時,不應大于3M,支撐的垂直間距不應大于2M。(8)支撐安裝1)撐板支撐應隨挖土的加深及時安裝。在軟土或其它不穩定土層中采用撐板支撐時,開始支撐的溝槽開挖深度不得超過1.
15、0M。以后開挖與支撐交替進行。每次交替的深度為0.4-0.8M。2)溝槽支撐除根據土質,開挖深度等因素外,如遇施工便橋的橋臺部位,地下水排除措施不能疏干槽底時,或雨期時應加強。撐板安裝應與溝槽槽壁緊帖,當有空隙時應埴實。橫排撐板應水平,豎排撐板應順直。3)采用槽鋼作橫梁時,橫梁與鋼板樁之間的孔隙應采用木板墊實。并應將橫梁和橫撐與鋼板樁聯結牢固。4)支撐應經常檢查,當發現支撐構件有彎曲、松、移位或劈裂等跡象,應及時處理。支撐的施工質量標準:(9)支撐后,溝槽中心線每測的凈寬不應小于施工設計規定。1)橫撐不得妨礙下管和穩管。2)安裝應牢固,安全可靠。3)鋼板樁的軸線位移不得大于50MM,垂直度不得
16、大于1.5%。(10)管道交叉處理PE管道與其上方鋼管或鑄鐵管道交叉且同時施工,若鋼管或鑄鐵管道的內徑不大于400MM時,宜在PE管道兩側砌筑磚墩支承。磚墩的砌筑應符合下列規定:1)應采用粘土磚和水泥砂漿,磚的強度等級不應低于MU7.5,砂漿不應低于M7.5。2)磚墩基礎的壓力不應超過地基的允許承載力。3)磚墩高度在兩米以內時,磚墩寬度宜為240MM,磚墩高度每增加一米,寬度宜增加125MM;磚墩長度不小于鋼管或鑄鐵管道的外徑加300MM;磚墩頂部應砌筑管座其支座角不小于90。4)當覆土高度不大于2米時,磚墩間距宜為2-3米。5)對鋼管道每一管節不應小于2個磚墩。(11)溝槽回填:1)溝槽回填
17、土是管道工程中的一道重要工序。本工程采用“中松側實法”回填,所謂中松側實應是管道兩側壓實度要求達到90%以上,而管頂以上的50CM,寬為管道結構外緣的范圍內壓實要求小于或等于85%。2)管道溝槽位于路基花圈內時,管頂以上25CM范圍內回填土表層的壓實度不應小于87%。(12)檢查井、雨水口回填壓實: 1)檢查井、雨水口及其它井室周圍的回填應符合下列規定:2)現場澆筑砼或砌體水泥砂漿強度應達到設計規定;3)路面范圍內的井室周圍應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填,其寬度不宜小于40CM;4)井室周圍的回填應與管道溝槽的回填同時進行,當不便同時進行時,5)應留臺階形接槎;6)井室周圍回填壓實時應沿井室
18、中心對稱進行,且不得漏夯。7)回填材料壓實后應與井壁緊貼。溝槽回填材料的要求: 溝槽的回填材料應符合下列規定:回填土時應符合下列規定:槽底至管頂以上50CM范圍內,不得含有機物、凍土以及大于50MM的磚、石等硬塊,在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應采用細粒土回填。采用石灰土、砂、砂礫等材料回填時,其質量要求按施工設計規定執行。四 PE管安裝與鋪設(1)PE管施工工藝流程及操作要點1) 工藝流程工藝流程如圖:2) 施工準備2.1熟悉施工圖并到施工現場了解情況,請設計單位、監理單位做設計交底。2.2根據施工工藝要求,準備相應的施工機具。2.3正式施工前應對操作工進行專門的培訓。2.4采購管材、
19、管件。2.5材料的驗收1、應檢查有無產品出廠合格證,出廠檢驗報告。2、進行外觀及幾何尺寸檢查。3、管材應為黑色,管上必須有醒目的藍色條統(給排水管材為藍色或本色,國家標準為藍色)。同時管材上應有連續的、間距不超過2m的永久性標志。4、檢查管徑及壁厚是否符合標準要求。2.6管材、管件運輸與保管在聚乙烯產品的運輸和保管中,應按下述方法進行:1、應用非金屬繩捆扎和吊裝。2、不得拋摔和受劇烈撞擊,也不得拖拽。3、不得暴曬、雨淋,也不得與油類、酸、堿、鹽、活性劑等化學物質接觸。4、管材、管件應存放在通風良好,溫度不超過40的庫房內。在施工現場臨時堆放時應有遮蓋物。5、在運輸和存放過程中,小管可以套在大管
20、中。6、運輸和貯存時應水平放置在平整的地面或車廂內,當其不平時應設平整的支撐物,其支撐物的間距以115米為宜。管子堆放高度不宜超過1.5米。7、產品從生產到使用之間的存放期以不超過一年為宜。發料時要堅持先進先出的原則。3 )施工操作要點3.1管溝開挖管溝開挖應嚴格按照設計圖施工,PE管的柔性好、重量輕,可以在地面上預制較長管線,當地形條件允許時,管線的地面焊接可使管溝的開挖寬度減小。永久性凍土或季節性凍土層,管頂埋深應在冰凍線以下。在結實、穩固的溝底,管溝的寬度由施工所需的操作空間決定。表3.1為寬度的最小值。表3.1 最小管溝寬度值管道公稱直徑(mm)最小管溝寬度(m)75400D+0.3大
21、于400D+0.5當在地面連接時,溝寬為D+0.3m;當在溝內安裝或開溝回填有困難時開溝寬度為D+0.5m,且總寬度不小于0.7m。在沙土或淤泥的管溝中,可以采取放坡開挖。3.2管溝底面的處理如果管溝底部平整且土壤中基本沒有大石塊或底部土層沒有擾動,就無需平整;如果底部土層被擾動,則采用直徑2050mm級配碎石混合沙土和粘土后墊平,墊層厚度為150mm,壓實度應大于90%。盡可能避免管道表面劃傷。3.3管道熱熔焊接施工流程3.3.1 焊接準備焊接準備主要是檢查焊機狀況是否滿足工作要求。如檢查機具各個部位的緊固件有無脫落或松動;檢查機電線路連接是否正確、可靠;檢查液壓箱內液壓油是否充足;確認電源
22、與機具輸入要求是否相匹配;加熱板是否符合要求(涂層是否損傷);銑刀和油泵開關等的運行情況等。3.3.2 管道焊接工藝1、用凈布清除兩對接管口的污物。將管材置于機架卡瓦內,兩端管口向內伸出的長度應基本相等(在滿足銑削和加熱要求的前提下應盡可能縮短,通常為2530mm)。若伸出管材機架外的管道部分較長,應用支撐架托起外伸部位,使管材軸線與機架中心線處于同一高度,調整管道對接的同軸度,然后用卡瓦緊固好。2、置入銑刀,開啟銑刀電源,然后緩慢合攏兩管材對接端,并加以適當的壓力,直到兩端面均有連續的切屑出現,方可解除壓力,稍后即可退出活動架,關掉銑刀電源。切削過程中應通過調節銑刀片的高度控制切屑厚度,切屑
23、厚度一般控制在0.51.0mm為宜。3、取出銑刀,合攏兩對接管口,檢查管口對齊情況。其錯位量應不超過管壁厚度的10%或1mm中的較小值,通過調整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上改善管口的對位偏差;管口合攏后其接觸面間應無明顯縫隙,縫隙寬度不能超過0.3mm(D225mm)、0.5mm(225mmD400mm)或1.0mm(D400mm)。如不滿足上述要求應重新銑削,直到滿足要求為止。3.3.3 確定機架拖拉管道拉力的大小(移動夾具的摩擦阻力)。由于在管道對接過程中,所連接管道長短不一,因而機架帶動管道移動所需克服的阻力不一致,在實際控制中,這個阻力應疊加到工藝參數壓力上,得到實際使用壓力。3
24、.3.4 在可控壓力下焊接加熱板溫度達到設定值后,放入機架,施加規定的壓力,直到兩邊最小卷邊達到規定寬度時壓力減小到規定值(使管口端面與加熱板之間剛好保持接觸),以便吸熱。當達到焊接規定時間后,退開活動架,迅速取出加熱板,然后合攏兩管端,切換時間應盡可能短,不能超過規定值。冷卻到規定的時間后,卸壓,松開卡瓦,取出對接好的管材。 3.4管道敷設管道一般在地面預先焊接好(管徑110mm的管道應采用電熔焊焊接;管徑110mm的管道可采用熱熔焊或電熔焊焊接)。在管道放入管溝之前,應對管道進行全面檢查,在沒有發現任何缺陷的情況下,采取吊入或滾入法下管。3.4.1 保證設計的埋深及與其它管線的間距。3.4
25、.2 蛇行敷設由于聚乙烯管的線膨脹系數比金屬管高十余倍,所以對溫度變化較敏感,因此,可根據PE管的柔性,蜿蜒敷設和隨地形彎曲敷設,但彎曲半徑應滿足要求。3.4.3 警示帶為保護管線在日后運行,不受人為的意外損壞,應在管線的上方,距管頂不小于300mm處敷設一條警示帶,該警示帶應與管線一樣,具有不低于五十年的壽命。警示帶上應標出醒目的提示字樣。3.5管道吹掃管道吹掃與一般管道吹掃相同,主要采用爆破式吹掃,可以分段進行,介質為無油壓縮空氣,壓力不應超過管道的工作壓力。3.6試壓PE壓力污水管道系統在投入運行之前應進行壓力試驗。壓力試驗包括強度試驗和氣密性試驗。測試時一般采用水作為試驗介質。強度試驗
26、:在排除待測試管道內的空氣后,以穩定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值。壓力表盡可能設置在該管道的最低處。試驗初始,應將壓力上升到工作壓力并停留足夠的時間保證管道充分膨脹,這一過程需23小時,當壓力穩定后,將壓力升到工作壓力的1.5倍,穩壓1小時,仔細觀察壓力表,并沿線檢查,如果在測試過程中并無肉眼可見的泄漏或發生明顯的壓降,則管道通過壓力試驗(由于管道膨脹,有一定的壓降屬正常變化)。氣密性試驗:氣密性試驗的壓力不應超過工作壓力的1.15倍,當管道壓力達到試驗壓力后,應保持一定的時間使管道內試驗介質溫度與管道環境溫度達到一致,待溫度、壓力均穩定后,開始計時,一般情況下,氣密性試驗應穩壓24小時
27、,如果沒有明顯的泄漏或壓降則通過氣密性試驗。4)、質量控制4.1 一般要求4.1.1 檢查管材生產廠家、合格證、質保單、監測應用證書、管材規格、型號等。4.1.2 檢查管材外觀、尺寸、壁厚、壓力等級、檢驗日期等。4.2 主控項目4.2.1進行外觀及幾何尺寸檢查。檢查管子內外表面是否清潔光滑,是否有裂縫、孔洞、溝槽、劃傷、凹陷、雜質和顏色不均等。4.2.2 檢查長度,定尺管的長度應均勻一致,誤差不應超過20mm。注意檢查管口端面是否與管子的軸線垂直,是否存在氣孔。4.2.3 檢查不圓度,其值應不大于5。4.2.4 接口處必須順直,接口搭接平整,焊接卷邊一致,并滿足相應規格的卷邊寬度要求。4.2.
28、5 試壓驗收不得有滲漏、爆管等現象。4.3 一般項目PE管安裝允許偏差表項目允許偏差項目允許偏差管長50mm平直度5mm轉彎弧度5R接口錯位2mm埋置坡度0.2卷邊寬度1mm埋置深度50mm五 檢查井及雨水口施工1、檢查井及雨水口砌筑工藝要求:1.1井底基礎應與管道基礎同時澆筑,減少接縫,避免因接茬不好而產生裂縫或引起不均勻沉降。1.2磚砌筑時,井壁砂漿飽滿,灰縫平整,沒有通縫,井流槽平順,有利于水流暢通。1.3及時清除建筑垃圾等雜物,外壁應采用水泥砂漿槎縫擠壓密實。2、檢查井、雨水口施工標準: 2.1 檢查井允許偏差應符合下表規定:項 目允許偏差井身尺寸長,寬20mm直徑20mm井蓋與路面高
29、程表非路面20mm路面5mm井底高程D100010mmD100015mm3、雨水口施工質量應符合下列規定:3.1位置應符合設計要求,不得歪扭。3.2井圈與井墻吻合,允許偏差為10mm。3.3井圈與道路邊線鄰邊的距離應相等,其允許偏差為10mm。3.4雨水支管管口與井墻平齊。3.5雨水口與檢查井的連管應順直,無錯口,坡度應符合設計規定,雨水口底座及連管應設在堅實實土質上。六 管道水壓試驗本工程管道閉水法試驗應按下列程序進行:試驗管段灌滿水后浸泡時間不應小于24小時。當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時,試驗水頭從試驗段上游管頂內壁加2M計。當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時,試驗水頭以試驗段上游
30、設計水頭加2M計。當計算出的試驗水頭小于10M,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。當試驗水頭達規定水頭時開始計時,觀測管道的滲水量,直至觀測結束時,應不斷地向試驗管段內補水,保持試驗水恒定,滲水量的觀測時間不得小于30分鐘。實測滲水量應按下式計算:q=W/TL式中:q實測滲水量(L/minm),q1440即為m3/24hkm) w補水量(l) T實測滲水量觀測時間(min) L試驗管段的長度(m)開挖溝槽、標高測定恢復中線、施工放樣七 砼路面恢復施工工藝流程:恢復交通初期保護填報中間交工證書攤鋪、整平振搗密實成型混合料拌和、運至工地施工技術要求:在已經施工合格后的路
31、基上恢復中線,直線段每20-25m設一樁,平曲線每10m設一樁,并在兩側路邊緣外設指示標。進行高程測量,所進行的高程測量記錄記錄,其精度應符合要求。檢驗材料的松鋪厚度,視其是否符合預定要求。按照配合比,將符合要求的各種材料充分拌和并達到均勻,在穩定材料拌和中,應重點檢查無機配合料的劑量和最佳含水量的控制以及拌和方案。第五章 施工進度及工期保證措施 1、根據招標書要求和我司施工能力,同類工程施工經驗,并通過施工進度網絡圖編制及關鍵線路的優化,得出并確定我司投標工期為100天。 2、保證工程進度措施(1)本工程由我公司中標承建,在簽訂合同后,立即組織人員進場,積極做好開工前的準備工作。(2)本工程
32、實行重點工程項目管理法,由項目總負責人牽頭定期召開甲乙雙方協調會(每月一次),項目部碰頭會(每月1日、15日),工地調度會(每周星期一)等制度,統一調度指揮,及時解決施工中的重大問題。保證施工中各環節,各專業、各工種之間的協調與平衡。人力、物力、財力,設備在公司內部統一平等調度,確保現場施工正常進行。(3)投入足夠數量的周轉材料,運輸機械、支撐鋼模等設備配備足夠熟練的技工,確保本工程的不停工、誤工。(4)合理組織同層施工流水作業,分工明確,仔細考慮施工順序,用合理的流水節拍,工序銜接和穿插縮短總的施工工期。(5)充分調動工作人員的積極性,加強勞動紀律,提高工作效率,大型砼澆灌進行晝夜連續作業,
33、關鍵線路工序實行兩班制或每天12小時工作制,雙搶等節假日采取補貼手段穩定隊伍,確保季節施工隊伍不減員,保證施工正常進行。(6)安排好作業計劃,在總進度計劃指導下牢牢把握住溝槽開挖、管、回填、閉水實驗等工期的控制點,分階段簽訂進度承包合同、重獎重罰,用經濟手段促進工程進度。3、施工進度計劃控制圖第六章 施工平面布置圖 第七章 保證工程質量措施為了確保本工程質量為合格工程,我們將建立完整的質量保證體系,開展全面質量管理,質量跟蹤控制,調配技術熟練,操作認真的技術工人進行施工,使工程質量得到有效的保證,為此,我司還將做好以下幾項具體工作:1、加強技術管理,在本工程中,公司將委派安檢科及質檢科負責整個
34、工程的施工方案的制訂,實施細則的貫徹,新技術的推廣應用,工程質量的檢測監督,各項技術資料的收集整理,作好技術資料整理的歸檔工作。2、施工前認真熟悉圖紙,研究施工組織設計,明確施工方法和施工工藝,做好技術交底,施工中認真做好隱檢,預測和結構驗收。3、認真做好測量,放線分中,抄平工作,加強測量復測檢查,保護好測量控制樁,避免測量錯誤。 4、組織溝槽排水工程攻關,根據現場情況,設計輕型單排降水井點。 5、嚴格執行以總工程師為首的三級施工技術負責制,認真貫徹執行施工組織設計審編制度,圖紙會審制度,技術交底制度,技術變更簽證制度,質量跟蹤檢查制度,現場文明施工管理制度和技術資料歸檔制度,堅決做到科學管理
35、,文明施工。 6、充分發揮工程技術人員在施工過程中對技術質量,安全的監督和保證作用,在該工程中,我司將派足夠的施工人員跟班作業,隨時檢查監督,發現問題及時解決,將事故隱患消滅在萌芽狀態。 7、嚴格按照施工藍圖,施工驗收規范,技術操作規程,技術交底和設計變更施工,建立和健全工程質量自檢,互檢,專職檢查相結合的三級檢查制度,以嚴謹求實的科學態度,認真組織施工。 8、加強對原材料的質量檢查和驗收,重要原材料的采購,與建設方共同看樣定貨,定價。工程所用鋼材必須是名牌廠家的優質產品,工程所用的水泥必須是名牌水泥廠產的免檢產品,保證做到不合格的產品嚴禁用于工程上。 9、誠懇接受建設單位,設計單位,質監站及
36、有關單位的檢查,指導和監督。 10、貫徹現場施工制度。 (1)、工程上使用的主要、大宗材料無出廠合格證不準施工; (2)、鋼筋水泥、機制磚在施工報告未定性定質之前,不準施工; (3)、凡隱蔽工程沒有作好隱蔽記錄,應簽證的沒有簽證,不準施工; (4)、混凝土磚砌體,鋼筋不按技術交底及施工組織設計要求的,不符合施工驗收規范規程的,不準施工; (5)、機制磚未濕水或含水量太小,不準施工; (6)、混凝土、砂漿拌和不按重量比,拌和時間太少或不均勻的,不準施工; (7)、運輸機械、吊裝機械不準超負荷、帶病作業;(8)、現場材料構件堆放零亂,碎磚頭等未清理好,不準施工。質量保證體系確保工程質量達到優良架子
37、班長吊裝班長泥工班長測量班長木工班長鋼筋班長砼班長施工員生產部門材料部門質安部門技術部門項目經理公司總部熟悉圖紙和技術資料工作準備質量控制體系材料勞動力準備搭設臨時設施學習操作規程和質量項目經理、施工員等參加辦上道工序交接手續分部分項工程書面交底技術交底現場臨時道路、排水機械設備準備測量儀器準備自檢記錄事故處理記錄回返、回修使用過程資料整理材料合格證不合格返工處理質量評定執行驗評標準現場文明施工合理安排工序間搭接嚴格按圖施工嚴格執行操作規程施工自檢、互檢、專業檢公司總工程師進場材料質量質量管理機構業主代表設計代表監理公司質監站項目部工程質量公司質安處編制施工方案公司技術處抽檢材質公司科研所機械
38、設備質量量度量設備租賃公司公司材料公司質量檢查工藝圖合格不合格格不入分項工程測量 繼續進行以后工藝監理工程檢查工程自檢互檢交接合格下 道 工 序 施 工合格不合格監理工程檢查自檢互檢交接檢合格第八章 保證安全施工措施 安全施工是關系到施工人員切身利益的大事,也是使工程能正常,順利進行的牢固保證,為此必須加強安全意識,嚴守操作規程,建立安全保證體系,在施工中我公司一貫宗旨是質量第一,安全第一,本工程我們確保無重大傷亡事故發生,達到安全優良工程項目,我們將采取下列具體措施:本工程在人員稠密區,施工場地周邊行人較多,為此四周均需搭設鋼制圍擋,進入施工現場人員,應嚴格遵守安全生產規章制度,安全操作規程
39、和各項安全措施規定,做好各級安全交底,加強安全教育和安全檢查,做好對外來民工和外包工人零散作業人員的安全培訓和交底,在未進行培訓和交底前不得進入現場施工。 2、建立安全崗位責任制,認真貫徹執行國家有關勞動保護和安全生產的各項政策法規。 3、晚上施工,施工場地要有足夠的亮度。 4、現場采用圍擋,并拉警示牌,警示燈,嚴禁施工人員赤腳或穿拖鞋,高跟鞋及裙子進入現場操作,不準在現場嘻戲打鬧。 5、施工現場輸電線路要合理布置,防止線路磨損漏電,并做好滅火器。 6、機電設備派專人管理及操作,并做好操作保護,開關等項工作,非操作人員不能擺弄電設備,施工配電箱一律用鐵殼且所有機電設備應搭設防雨棚,并安裝觸電保
40、安器和接地接零保護措施。 7、夏季施工做好防暑降溫工作,及時供應茶水,健全工地保衛制度,保衛工地財產和職工人身安全。 8、對安全事故要按“三不放過”的原則進行事故分析和處理,對造成安全事故的責任人要進行經濟處罰和追究責任。 9、各種機械設備由專人操作,持證上崗,并且定期檢查,嚴禁帶病進行。第九章 文明施工措施1、文明施工目標按施工現場綜合考評試行辦法組織施工,爭創文明施工工地。2、文明施工管理措施 項目設立專職文明施工監察員負責日常的文明施工管理工作。以項目經理為首,組成文明施工領導小組。對工地文明施工情況,實行每日巡視,每周小檢,每月大檢,及時發現問題,解決問題。定期對職工進行文明施工教育,
41、各工種進場工作前的入場教育中應強調文明施工的內容,在各種安全技術交底中都應有文明施工的具體要求。3、文明保證措施(1)項目部大門處安置施工標牌,注明工程名稱、建筑規模、建設、設計、監理、施工單位名稱以及各單位負責人姓名、開、竣工日期等。(2)現場各種宣傳標牌設置齊全,標牌設計要求周正美觀,內容清楚,增強參戰職工的榮譽和責任感,另一方面形成巨大的社會影響,為創-市文明樣板工地提供保障。(3)合理規劃生產、生活區和場內道路,嚴格按施工組織設計規劃指定的地點和方法堆碼材料、停放設備,并做好標識,搭設臨建,防止亂堆、亂占、亂搭,保證整個場地布置規范整齊。(4)設專人負責現場清潔衛生,同時對場外緊靠現場
42、的地段,也應組織人員清掃,對工程建設創造一個清潔、文明的環境。(5)現場施工時,應注意盡量減少對環境的影響,嚴格控制噪音及灰塵,做到施工不擾民,減少對附近農田的損毀。(6)為確保作業人員及周圍居民具有良好的工作與生活環境,施工現場必須設置灑水車。(7)施工期間的施工垃圾及時清理干凈,運至指定地點或焚毀,避免造成河道和周邊環境污染。(8)施工期間,場內施工污水和雨水有組織排入,防止施工污水直接排入河道,污染河流、破壞生態環境。(9)工地食堂內外整潔,炊事用具必須干凈,無腐爛變質食物,確保飲食衛生。(10)在各交叉路口和有行人通過的地方進行圍擋,以防止非施工人員誤入施工現場。(11)堅決執行政府三
43、個令,要求民工自覺辦理暫住證等有關證件,清退“三無人員”。(12)全體人員佩戴工作牌,統一著裝上崗,做好經常性文明施工教育工作,并成立工地文明生產小組,負責檢查、督促各項文明施工工作的實施情況。第十章 季節性施工措施一、雨季施工措施1、由于大部分工程施工均處于秋雨季節,且現場地勢低洼,故現場必須設有組織排水措施,在路幅外圍修建外排水盲溝,現場內部雨水、積水有組織排出施工現場,保證施工現場無積水,以免積水滲入地下又進入基坑,影響基坑內施工和導致垮方。2、雨季期間安排施工計劃應根據施工現場情況,對因雨易翻漿地段優先安排施工。對地下水豐富及地形低洼處等不良地段優先施工的同時,還應集中人力、機具,采取
44、分段突擊的方法完成一段再開一段,切忌全線大挖大填。施工堅持“兩及時”,即遇雨及時檢查,發現路積水盡快排除,雨后及時檢查,發現翻漿要徹底處理,挖出全部軟泥,大片翻漿地段盡量利用推土機等機械施工,填筑透水性好的砂石材料并壓實。3、雨季路基填筑施工:在填筑前,應在填方坡腳以外挖掘排水溝,保持場地不積水。如果原地松軟,還應采取換填等措施進行處理,填筑用料選用透水性好的碎石土、砂石土或砂類土。含水量過大無法晾干的土不得用作雨季施工填料,當天填筑的土層應當天完成壓實,防止表面積水和滲水將路基浸軟。4、基坑內準備足夠的排水排污泵,保證降大雨時不致于將基坑淹沒。5、現場內設備和材料做好覆蓋和防雨水工作,以保機
45、械設備正常運轉和工程的順利進行。特別注意水泥的防潮處理。6、因春季雨水較多,本工程工期緊,項目部準備足量的防雨用具,如彩條布、薄膜、雨衣、雨鞋,排水施工日期堅持小雨、短時中雨不停工,以保證工程如期完工。7、砼施工時,注意隨時根據砂石含水率,調整用水量。小雨堅持施工時,要用彩條布和薄膜將砼覆蓋;如遇大雨,必須在適當位置按規范設置施工縫,并做好彩條布覆蓋。8、人行地道基坑施工時兩側挖臨時排水溝,并引自低水位的水泵中。基坑坡口兩側據地形情況設截水溝,防止表面水沖刷邊坡而造成塌方。夏季高溫季節施工時,砼澆搗后,及時進行施水、覆蓋養護,防止砼曝曬燒壞或開裂。二、夏季施工措施1、做好暑期施工的消暑降溫工作
46、,努力改善工作環境,提高工作效率。2、調整作息時間,避開中午高溫,提高勞動效率。第十一章 主要勞動力安排計劃類別數量工種溝槽開挖安管及接口處理閉水試驗及回填機械工884測量工442架子工363木工4206鋼筋工630混凝土工204010泥付工20158普工404040試驗工242吊裝工884合計10517579第十二章 主要構件用量計劃表名稱及規格單位數量備注PE給水管De110M380PE給水管De160M878PE給水管De200M276HDPE管DN300M538鋼管DN200M30D600塑料檢查井只8600*600普通檢查井只6HDPE管DN300M396HDPE管DN400M1262HDPE管DN500M296HDPE管DN600M226600*600普通檢查井只16100*100普通檢查井只8535cm*45cm*1.3m小雨水井只170第十三章 主要機械設備選擇根據本工程的特點,選用主要的機械設備如下表:主要施工機械設備表序號機械設備名稱型號規格數量(臺)進出場日期1挖掘機CAT320PC1202按要求時間進場2推土機TX12013裝載機ZL5054吊車18T25夯土機36泥漿泵NL15-787潛水泵88紅外線測距儀索佳19經緯儀76-72110自動安平水準儀111砼振搗機具5套