1、1工程概況及編制依據1.1工程簡介廣西平南魚峰水泥有限公司4000t/d水泥生產線設備安裝和非標件制作安裝工程，由天津水泥工業設計研究院設計，采用先進的水泥窯外分解工藝，具有九十年代先進水平的水泥生產線。工程地點：廣西壯族自治區平南縣丹竹鎮。本工程為第二標段，主要內容為：各車間的機電設備安裝，自動化儀表安裝；工藝管道安裝；非標件制作及安裝；砌筑及保溫工程；建設方所提供的設備及材料的裝卸車、運輸、保管及試車、調試；具體可分為31個子項：1.碼頭工程；2.石灰石破碎及輸送；3.石灰石開采、運輸；4.砂土礦山開采、運輸；5.石灰石長皮帶輸送；6.石灰石與高硅砂土輸送；7.高硅砂土破碎輸送；8.濕煤渣

2、烘干及輸送；9.石灰石預均化及輸送；10.原煤及爐底渣吊車庫；11.原料調配及輸送；12.原煤破碎及輸送；13.輔助原料與煤預均化堆場及輸送；14.石膏與石灰石破碎及輸送；15.水泥粉磨調配站及輸送；16.水泥磨配電站；17.水泥粉磨及輸送；18.水泥儲存庫及輸送；19.水泥包裝及成品堆存；20.水泥汽車散裝；21.壓縮空氣站；22.壓縮空氣輸送管道；23.煤粉輸送管道；24.綜合材料庫；25.汽車衡；26.總降；27.聯合水泵站、水池及冷卻塔；28.污水處理站及污水泵站；29.廠區配電；30.廠區照明；31.廠區防雷接地。 1.2編制依據廣西平南魚峰水泥有限公司4000t/d水泥熟料生產線設

3、備安裝及非標制作安裝工程招標文件 JCJ03-90 水泥機械設備安裝施工及驗收規范JC465-92 水泥工業用預熱器分解爐系統裝備技術條件 JGJ81-2002 建筑鋼結構焊接技術規程 CJJ29-98 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程JBZQ4000.9-89 涂裝通用技術條件JB4730-94 壓力容器無損檢測ZBQ92002-88 水泥工業用空氣輸送斜槽 ZBQ92003-88 水泥工業用熟料板鏈輸送機GBJ93-86 工業自動化儀表工程施工及驗收規范 GBJ126-89 工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GBJ147-90 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范 GBJ148-90

4、 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范 GBJ149-90 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范 GB50150-91 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50168-92 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB50169-92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 GB50170-92 電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范 GB50171-92 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范 GB50172-92 電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范 GB50184-93 工業金屬管道工程質量檢驗評定標準 GB50185-93 工業設備及管道絕熱

5、工程施工及驗收規范 GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規范GBJ211-87 工業爐砌筑工程施工及驗收規范 GB50231-98 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50235-97 工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50236-98 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50252-94 工業安裝工程質量檢驗評定統一標準GB50254-96 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范 GB50255-96 電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規范 GB50256-96 電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范 GB50268-97 給水排水管道工程施工及驗收規范GB50

6、270-98 連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范 GB50275-98 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范 GB50276-98 破碎、粉磨設備安裝工程施工及驗收規范 GB50278-98 起重設備安裝工程施工及驗收規范 GB50303-2002 建筑電氣安裝工程施工質量驗收規范GB8179-87 防護屏安全要求 GB8196-87 機械設備防護罩安全要求 GB2894-83 安全標準 GB3323-87 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級 GB11345-89 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級國家其他有關設備安裝標準、國家有關工程建設的其他規范。2 工程施工管理組織機構的設置2.1

7、 概述如我公司中標,該工程將被列為重點工程，成立中國機械工業建設總公司廣西平南魚峰水泥有限公司安裝工程項目經理部。調派曾多次參加國內、外大、中型水泥廠機電設備安裝工程施工、具有豐富施工組織和管理經驗的一公司副總工程師、國家壹級項目經理、優秀項目經理錢明同志任該工程的項目經理，并組建強有力的項目經理部，代表總公司全面負責和組織該項目的施工。2.2 組織機構的設置電氣施工隊技術質安部工程管理部綜合部物資部管道施工隊 鉚焊施工隊項目經理部項目經理：錢 明項目副經理：劉安文項目總工：楊佑平項目總調：杜萬兵鉗工施工隊鉗工一組鉗工二組鉗工三組鉗工四組鉗工五組管道二組電工三組管道一組非標設備制安組非標件制安

8、組鋼結構制安組管道三組電工一組電工二組起 重 隊調 試 組防腐保溫隊施工一組施工二組技術質安部質量監督技術管理安全管理工程管理部施工進度管理工程預結算人員動態管理物資部機工具供應物資采購綜合部辦公室、財會、后勤、行政等日常工作項 目 經 理負責施工過程中的全面管理項 目 總 工負責全面質量、技術、安全管理工作項目副經理施工的組織、協調、管理2.3 組織機構職能3主要施工技術人員3.1 管理人員投入計劃序號部門計劃人數職務及職稱備注1機械工程師4中、高級職稱2焊接工程師1中級職稱3電氣工程師4中、高級職稱4儀表自動化工程師2中、高級職稱5質量責任工程師1高級職稱6安全責任工程師1高級職稱7預算統

9、計1中、高級職稱8財務2中級職稱9無損檢測人員1專職10測量人員2專職11物資供應3專業人員合計223.2 主要施工技術人員簡介序號擬派職能姓名現任職務及職稱主要相關工程施工業績簡介1項目經理錢 明公司副總經理高級工程師詳見項目經理簡歷2項目副經理劉安文分公司副經理詳見項目副經理簡歷3項目總工楊佑平分公司副經理詳見項目總工簡歷4計劃調度部工程師參加過四川渠江水泥廠設備安裝工程、廣東茂名石化水泥廠安裝工程、四川華鎣煤礦水泥廠安裝工程，曾任四川雙馬水泥廠6#窯技改工程項目總調度。5技術質安部江 岸分公司技術科科長工程師參加過廣州珠江噸水泥廠設備安裝工程、新疆水泥廠、越南水泥廠全部設備安裝工程、四川

10、雙馬水泥廠6#窯技改工程。6物資部田運智生產科主辦科員曾任四川渠江30萬噸水泥廠設備安裝工程、四川華鎣煤礦20萬噸水泥廠安裝工程、四川雙馬水泥廠6#窯技改工程物資供應。7綜合部孟曉華 分公司人事科科長 曾任廣州珠江水泥廠設備安裝工程、四川渠江水泥廠設備安裝工程、廣州五羊水泥廠6#窯技改（濕磨干燒）安裝工程項目部后勤部長。8財務負責人蒲紅英分公司財務科科長曾任四川渠江水泥廠設備安裝工程、四川華鎣煤礦水泥廠安裝工程項目部財務部長。9機械技術負責人劉德川工程師曾擔任渠江水泥廠工程、華鎣溪口水泥廠、四川雙馬水泥廠工程項目的技術負責人或項目總工，對水泥機電設備的安裝具有較為豐富的經驗。能夠全面理解設計意

11、圖，準確地運用于工程施工實踐中10電氣技術負責人高級工程師曾任廣州珠江120萬噸水泥廠電氣安裝工程、廣州五羊60萬噸水泥廠6#窯技改（濕磨干燒）電氣安裝工程、新疆68萬噸水泥廠電氣安裝工程負責人11砌筑保溫技術負責人萬 林工程師曾任四川渠江30萬噸水泥廠、四川老坪10萬噸水泥廠廣州五羊60萬噸水泥廠6#窯技改（濕磨干燒）安裝工程砌筑保溫負責人。12 焊接責任工程師黃華源工程師曾任四川渠江30萬噸水泥廠、四川老坪10萬噸水泥廠、宜賓巡場30萬噸水泥廠、廣州五羊60萬噸水泥廠6#窯技改（濕磨干燒）安裝工程專職焊接負責人。13爐工負責人張大興技 師參加過廣東茂名石化30萬噸水泥廠安裝工程、四川華鎣煤

12、礦20萬噸水泥廠、四川渠江30萬噸水泥廠、廣州五羊60萬噸水泥廠6#窯技改（濕磨干燒）安裝工程砌筑保溫。14鉗工負責人龔順貴技 師參加過廣州珠江120萬噸水泥廠設備安裝工程、廣東云浮60萬噸水泥廠設備安裝工程、四川渠江30萬噸水泥廠設備安裝工程、廣州五羊60萬噸水泥廠6#窯技改（濕磨干燒）安裝工程、四川雙馬水泥廠6#窯技改工程。15起重負責人林永奎高級技師參加過廣州珠江120萬噸水泥廠設備安裝工程、廣東云浮60萬噸水泥廠設備安裝工程、四川渠江30萬噸水泥廠設備安裝工程、廣州五羊60萬噸水泥廠6#窯技改（濕磨干燒）安裝工程。16電工負責人劉玉柱技 師參加過廣州珠江120萬噸水泥廠設備安裝工程、廣

13、東云浮60萬噸水泥廠設備安裝工程、四川渠江30萬噸水泥廠設備安裝工程、廣州五羊60萬噸水泥廠6#窯技改（濕磨干燒）安裝工程。17機械專職質檢員鄭廷模鉗工高級技師參加過廣州珠江120萬噸水泥廠設備安裝工程、廣東云浮60萬噸水泥廠設備安裝工程、四川渠江30萬噸水泥廠設備安裝工程、廣州五羊60萬噸水泥廠6#窯技改（濕磨干燒）安裝工程。任專職質檢員。18電氣專職質檢員陳孝敏電氣高級技師參加過廣州珠江120萬噸水泥廠電氣安裝工程、廣東云浮60萬噸水泥廠110kv降壓站及電氣安裝工程、四川渠江30萬噸水泥廠、廣東亨達利水泥廠電氣安裝工程。任專職質檢員。19專職安全員胡華榮工程師曾任四川渠江30萬噸水泥廠、

14、宜賓巡場30萬噸水泥廠、廣州五羊60萬噸水泥廠6#窯技改（濕磨干燒）安裝工程專職安全員。4施工進度計劃及工期保證措施4.1施工進度計劃表（附后）根據甲方對工期的要求，本標段擬訂工期為160天。4.2工期保證措施根據貴廠建設工程的進度安排和我公司的裝備及技術實力，特擬定如下工期保證措施。1） 抓好施工前的準備工作，編制切實可行的施工準備工作計劃，對準備工作建立嚴格的責任和檢查制度，做到有分工、有布置、有檢查，確保總體工期的完成。2） 公司抽調具有豐富施工經驗的施工隊伍，組成工程建設項目經理部，公司保證優先安排人力物力，確保工程按期竣工投產。3） 保證質量做到安裝分部分項工程一次成優，避免返工，用

15、高質量來保證總體進度。4） 堅決貫徹ISO9001：2000版質量控制體系，推動全面計劃管理，采用網絡計劃跟蹤技術和動態管理法，堅持周計劃、日平衡，周生產協調會，周技術協調會等制度，保證施工計劃的實施。5） 合理調配施工機具和人力，安裝全面展開時采用倒班的作業方式，再保證工程質量的前提下加快工程進度。6） 加強現有的調度協調工作，密切與監理、建設單位相關部門的協作，超前預測并及時解決好施工過程中可能發生的勞動力、機具設備、工序交接、材料等方面的矛盾，使整個施工始終緊張有序、有條不紊的進行。7） 調配先進的起重、運輸設備進廠（150t、50t吊車、20t吊車等）利用大型機具來完成重型設備、高空作

16、業、大型設備安裝工作，靠機械化的施工保證工程進度。8） 調配先進的探傷、檢測儀器來保證分部分項工程的一次成功率。9） 安裝工程必須切實與土建施工配合好，這是保證總工期的關鍵環節，根據以往的經驗對于水泥磨的安裝與土建配合要做科學的安排。當磨機先于磨房土建施工到貨，應該安排土建磨機基礎先行施工，當具備安裝條件后，土建暫緩一下，磨機就位后，做好防護措施，土建可恢復施工，這樣做的效果甚佳，可取得事半功倍的效果。當磨機沒到貨，土建的施工沒必要暫緩，安裝時可另行制訂進磨方案。 10）加強設備制造的質量跟蹤檢查，將一切設備問題消滅在設備出廠之前，這既有利于保證工期，也為安裝創優打下良好的基礎。5機械設備安裝

17、施工方案5.1機械設備安裝一般規定5.1.1設備就位、找正找平一般規定 1)在安裝前，應對土建基礎進行驗收，設備基礎各部分的偏差如下項目名稱偏差（mm）項目名稱偏差(mm)基礎外形尺寸30地腳螺栓孔相互位置10基礎坐標位置20深度+20基礎上平面標高-20垂直度5/1000中心線間的距離1頂端標高+10基準點標高對車間零點標高3地腳螺栓中心距2 2).設備就位、找正和找平 a. 設備的縱橫中心線與基礎的縱橫中心線偏差不應大于0.5mm。 b. 設備基礎為多基礎時，測量橫向跨距的鋼盤尺應用彈簧秤張緊，張緊的拉力為58Nm，設備的兩橫向中心線應平行，偏差不應大于0.5mm。 c. 設備標高的測量在

18、設備的軸或加工面上以及其它能夠準確確定標高的基準面、線或點上進行。 3)地腳螺栓、墊鐵和灌漿 a. 地腳螺栓的垂直度為10mm/m；離孔壁的距離不應小于15mm;地腳螺栓底端不應碰孔底；螺母與墊圈間、墊圈與設備間的接觸均應緊密；擰緊螺母，螺栓應露出螺母23扣螺紋。b. 墊鐵放置前，應根據設備底座的形狀、尺寸、地腳螺栓直徑及設備重量來確定墊鐵的尺寸、組數和堆放位置。 c. 灌漿一般用細碎石混凝土，其標號比基礎標號高一級，灌漿時，應搗固密實，不使地腳螺栓歪斜，灌漿低于基礎面3050mm，灌漿后每天加水養護，直至混泥土強度達到75以后，方可使用。 4)設備清洗5.1.2滑動軸承安裝的一般規定 剖分式

19、滑動軸承安裝時，應使軸瓦背與軸承座孔接觸良好。5.1.3滾動軸承安裝的一般規定 對開式軸承座與滾動軸承外圓的接觸角應在軸承正中且120以上。5.1.4齒輪傳動機構安裝的一般規定齒輪傳動機構安裝前，應檢查齒輪孔與軸配合表面的加工粗糙度、尺寸、公差和幾何形狀偏差。齒輪安裝到軸上后，其中心線應與軸心線重合，齒輪端面與軸心線垂直；齒輪嚙合間隙、嚙合齒輪的接觸精度應符合技術規范。5.1.5聯軸器安裝的一般規定 采用游標卡尺和百分表測量聯軸器軸向間隙和徑向間隙。5.1.6斗式提升機安裝一般規定 1)根據平面圖的尺寸劃出基礎的縱橫向中心線，其偏差不得大于1mm。 2)料斗中心對膠帶中心線的位置偏差為2.5m

20、m。 3)尾部安裝后，上法蘭面水平度為1mm/m。 4)每節殼體安裝后，上法蘭水平度為1mm/m。 5)頭、尾輪軸的水平度為0.3mm/m，頭、尾輪軸應相互平行，平行度在1m長度內不應大于0.5mm。5.1.7固定式膠帶輸送機安裝一般規定 1)輸送機縱橫向中心線與安裝基準線的偏差不大于3mm。 2)驅動、拉緊滾筒軸線對輸送機縱向中心線的垂直度為2mm/m，驅動滾筒橫向中心線對輸送機縱向中心線的位置偏差不大于2mm。5.1.8風機安裝一般規定 1)風機的潤滑、油冷卻和密封系統的管路等受壓部分均應作強度試驗和氣密性實驗。水壓試驗壓力為最高工作壓力的1.251.5倍。氣壓試驗的壓力應為最高工作壓力的

21、1.05倍。 2)風機的橫向中心線以進出口管道中心為準，縱向中心線以傳動軸為準，其偏差不得大于0.2mm。5.1.9泵安裝一般規定 1)泵安裝前，應檢查泵的安裝基礎尺寸、位置和標高，并符合工程設計要求。 2)電動機與泵體連接時，一般以泵軸線為基礎找正；電動機與泵之間有中間機械連接時，應從中間機械軸線為基準找正。 3)整體安裝的泵，縱、橫向水平度應符合設備技術文件的規定，當無規定時，縱向安裝水平偏差不大于0.1/1000；橫向水平偏差不大于0.2/1000；在泵的進出口法蘭面或其他水平面上測量。5.2石灰石破碎及輸送施工方案5.2.1簡況 石灰石破碎及輸送系統包含重型板式給料機、錘式破碎機、膠帶

22、輸送機、電動雙梁橋式起重機、氣箱式脈沖袋收塵器等機械設備，其中錘式破碎機重達124噸，是此工段中最重的設備，下面主要介紹該設備的安裝。5.2.2 TKPC18D18型錘式破碎機的安裝5.2.2.1概述 錘式破碎機是利用安裝在水平軸上的錘頭旋轉來打擊石灰石，使石塊在打擊下得以破碎，未破碎的石塊撞擊到反擊板上得以破碎，該設備的結構主要由機座、帶軸承的轉子錘、上蓋、左右側壁、進料口等部件組成。5.2.2.2工藝流程圖設備開箱檢查及清洗機座的安裝轉子錘的安裝基礎檢測及放線左右側壁的安裝進料口的安裝傳動裝置的安裝上蓋的安裝5.2.2.3主要工序安裝方法及要求 (1)設備基礎復測、放線、開箱、清洗見機械設

23、備安裝一般規定。 (2)破碎機部件的就位 整臺破碎機位于0.00平面最大單件重約10噸（轉子錘），且是露天設置，因此破碎機的就位和二次運輸可利用20噸汽車吊和10噸汽車完成。 (3)設備安裝精度要求 a.錘式破碎機的機座找正找平，其中心偏差不得大于5mm，機座中心標高偏差不應大于3mm。 b.在兩端軸承處測量水平誤差，機座的縱向水平為0.5/1000，橫向水平度為0.15/1000. c.在轉子錘安裝前首先確定傳動端和非傳動端，安裝時注意轉子錘非傳動端到機座內壁比傳動裝置端到機座內壁大。 d.檢查并調整非傳動端軸承間隙，使之達到裝配圖的要求，確保滾動軸承的游動間隙。 e.在轉子錘軸上測量其水平

24、誤差，不超過0.1/1000。 f.安裝左右側壁、進料口時，各法蘭面應加石棉繩，以防漏灰。5.3抓斗橋式起重機安裝在整個標段中起重機設備主要有：抓斗式橋式起重機，電動雙梁橋式起重機，電動葫蘆，手動單軌小車等，本方案中重點介紹10t/H33m/L25.5m抓斗橋式起重機的安裝。5.3.1施工工藝流程基礎檢查放線軌道安裝橋梁架組對安裝大車運行機構組裝小車運行機構安裝穿鋼絲繩試車電氣儀表安裝抓斗安裝5.3.2主要工序安裝檢查要求 (1)組裝前應對設備外形尺寸和主要零部件進行認真檢查，如發現變形、超差，無法調整時應提前與有關部門研究解決。 (2)兩橋梁架連接的連接板應按出廠的標記進行組對，螺栓連接應堅

25、固，連接板與橋架貼合面應嚴密。 (3)組裝橋梁尺寸偏差應符合下表要求項目名稱偏差簡圖LxL2L4L3L1L起重機跨距L5起重機跨距L1，L2相對差5水平橋架對角線L3，L4相對差（以車軌為測點）5c小車軌距正軌箱形梁跨端2跨中L19.571單腹板、偏軌箱和桁架梁LX偏差3小車軌道高度差C（在同一斷面上）LX2.52LX2.535.4 RPV140*140輥壓機安裝輥壓機是水泥粉磨系統的關鍵設備，共二臺，單重180t。5.4.1安裝工藝流程基礎驗收和劃線T機底座架安裝G壓輥安裝減速器安裝G空負荷試車驅動設備安裝傳動裝置安裝 T表示為特殊工序 G表示為關鍵工序 。 質量控制點明細表管理工序號工序性

26、質控制內容檢驗標準檢驗方式檢驗方法抽、全檢1特殊工序基礎放線JCJ03-90自檢、交接檢實地檢查、查記錄全檢2關鍵工序機座安裝JCJ03-90自檢、專檢實地檢查全檢3關鍵工序減速機安裝JCJ03-90自檢、專檢實地檢查全檢5.4.2.安裝技術要求a.機架的縱橫中心線與安裝基準線偏差不得大于1.5mm。b.機架中心標高的偏差不得大于2mm。c.機架兩底座的平行度為0.5mm，其軌道平面的平行度1mm。d.機架兩底導軌的水平度為0.1mm/m。e.裝在中心架上的兩擋鐵端面的連線和裝有橡膠支承的端部件的內端面的連線，對裝有液壓缸的端部件的內端面的連線的平行度均為0.2mm。f.裝有液壓缸的端部件的內

27、端面的連線，對機架底座側面的基準面的垂直度為0.3mm。g.兩平行輥之間所形成的最小輥隙為10mm。h.使兩壓輥端面對齊，然后調節兩夾板，使其與壓輥端面相平行，并保持1mm間隙。5.5水泥磨安裝5.5.1概述：水泥磨是水泥廠粉磨制造系統中的主體設備之一，它具有設備重量大、結構復雜、制造安裝精度要求高等特點。為此，提出此施工技術方法。5.5.2工藝流程設備開箱拆卸、清洗基礎復測及放線T軸承座安裝及刮研G設備二次搬運進出料裝置安裝傳動設備安裝G潤滑及冷卻裝置安裝磨體安裝磨機附屬設備安裝調整試車襯板安裝 T表示為特殊工序，關系到下一道工序的安裝。 G表示為關鍵工序，安裝質量的好壞直接影響使用。 質量

28、控制點明細表管理工序號工序性質控制內容檢驗標準檢驗方式檢驗方法抽、全檢1特殊工序基礎放線JCJ03-90自檢、交接檢實地檢查、查記錄全檢2關鍵工序軸承座安裝JCJ03-90自檢、專檢實地檢查全檢3關鍵工序減速機安裝JCJ03-90自檢、專檢實地檢查全檢5.5.3施工工藝方法及措施1)基礎檢查、放線 a.根據圖紙尺寸對土建基礎尺寸進行驗收。 b.對驗收合格的基礎埋設中心標板，將中心線標示其上，如下圖：主電機基礎主軸承基礎中心標板基準點注意：l 埋設時應注意埋設在設計為座邊緣外150300mm；l 所拉鋼絲直徑0.50.8mm；l 中心標板應露出基礎表面高度46mm，基準點露出地面高度在10mm以

29、下；l 中心標板上所示的縱向中心線與設計圖上的縱向中心線的位移不超過0.5mm，基準點標高誤差不得超過0.5mm。 c.在每個基礎標高1m處制作沉降點。 d.主軸承中心距必須把設計給出的熱膨脹量考慮進去。 (2)設備開箱檢查 a.依照廠方提供的裝箱單逐一清點開箱的設備。開箱時安裝單位與建設單位雙方進行監督核實，若發現缺件、漏件或損傷情況，應作好記錄，并報告有關方面及時解決。 b.對已開箱的設備應作好防護，對較小、較貴重、較精密的設備應作專項保管、儲存，依據廠方要求合理布置設備存放地。 c.核實設備底座的幾何尺寸。 (3)主軸承座安裝 a.對放線的基礎重新核準，無誤后安裝底板；底板安裝時可用調整

30、墊鐵找平，初平后澆筑地腳螺栓，利用對組斜墊鐵采用壓漿法進行精平。 b.軸承座安裝前應檢查兩主軸承座底盤的中心線間的間距，允許偏差為2.0mm。 c.軸承在安裝前應在中空軸頸上涂一層紅丹，檢查軸孔與軸頸的接觸情況，若接觸不良，應進行刮研至符合規范和圖紙要求，其接觸角應在7090，接觸面上的接觸點數在每25mm25mm面積內宜為26個點。軸孔與中空軸兩側的側間隙的總和宜為軸頸直徑的1.5/100021000。 d.球型瓦必須進行水壓實驗，用手動壓力泵將球型孔加壓至0.64MPa，并保持8分鐘，無泄漏方可進行下一步工序的安裝。 e.軸承座的安裝要求l 兩底座的標高偏差不大于1mm，且出料端不得高于進

31、料端。l 底座水平度為0.04/1000。l 兩底座中心線偏差不大于1mm；對角線偏差不大于1mm。l 在軸承上測量兩軸承的相對標高，偏差不大于1mm，且出料端不得高于進料端，水平度為0.04mm/m。 (4)水泥磨磨體就位 a.當磨體設備到貨后，土建未封墻前，應將磨體搬運到基礎附近。搬運時，利用卷揚滑輪組作牽引，在磨體底部設置枕木，38kg軌道兩根，14槽鋼兩條、鋼排一個，牽引時固定在鋼排上的磨體通過槽鋼在軌道上滑動前進，當到達與主軸承座平行且最接近的位置時，將鋼排換成兩個型鋼頂升架并固定在磨體下。 b.用4個30噸或50噸液壓千斤頂頂升磨體，邊頂升邊墊牢道木，當頂升高度到達軸頸可以越過軸承

32、座高度時，則可用橫向牽引或滾動方式將磨體緩慢地移到安裝中心位置。 牽引、就位如下圖：20.00頂升法就位磨體搬運 c.牽引和搬運時應注意將磨筒體墊穩、墊牢，保證筒體不發生變形，保證操作過程中不發生安全事故；牽運時應盡量將軌道縱橫向墊平，以免坡向滑動及超載。頂升時注意靠一端兩個千斤頂上升速度應一致，前后端的千斤頂宜先一端頂升，再交替進行。 d.由于沒有圖紙，如果現場情況允許，當磨體到貨為分散供貨時，對于磨體的安裝可采用35t汽車吊一次就位，這樣可省時省力。 (5)主電機、減速器的就位 一般情況下，減速器為分散包裝供貨，為此減速器的可先就位底座，再利用手動橋式起重機進行組裝，組裝時注意內部齒輪的安

33、裝精度，在上箱體安裝時，必須先清理干凈箱體內部，保證無異物，然后在上、下箱體的接合面上涂密封膠，扣上箱體，然后擰緊螺栓；而主電機可直接用手動起重機進行吊裝就位，在吊裝過程中必須注意保護好設備和人身安全。 (6)設備找平、找正 當水泥磨筒體、減速器、主電機就位后，利用水準儀（或連通器）和拉鋼絲（0.5mm左右）的方法進行設備的找平、找正，檢測各設備的標高筒體、減速器、電機中心線的同軸度，同時測量筒體兩中空軸軸肩和主軸承間的軸向間隙應符合設計或設備技術文件的要求。 (7)二次灌漿 當各設備安裝就位、找正、找平后，進行二次灌漿，灌漿時應嚴格按照JBJ2396機械設備安裝工程施工及驗收通用規范以及JC

34、J0390水泥機械設備安裝工程施工及驗收規范中有關二次灌漿的相關規定。 (8)磨機的附件的安裝 磨機附件包括進、出料裝置，襯板以及冷卻、潤滑系統。進出料裝置、襯板安裝時必須注意磨機的旋轉方向，襯板的安裝可采用輔助電機帶動磨體旋轉來安裝。 (9)關鍵工序 a.軸承座的安裝找平找正，軸瓦的刮研必須反復檢驗，軸承底座的橫向跨距定位時，千萬要注意該尺寸為磨機受熱膨脹后的工作尺寸。 b.傳動裝置的安裝與減速器聯軸節的調整，用千分表反復檢測聯軸節的徑向跳動力軸向跳動。 c.筒體就位時要特別注意與軸承的配合尺寸，若未對正可能發生傷瓦，故要仔細檢查后方可落磨。 d.安裝過程中要注意對中空軸的保護，如加油等。(

35、10)試運轉 a.試運轉前要編制詳細方案，經幾方審核批準，并經現場有關各方會簽后實施。 b.磨機開機試運轉步驟為：主電機先單獨空載運轉 輔助傳動裝置單獨空載運轉后帶動減速機運轉 主電機帶動減速機運轉 主電機帶動減速機及磨體運轉。每一步驟運轉時間應符合設備說明書及規范的有關要求。如最后需加載鋼球試運轉，應按規定逐步加載。c.試運轉前應對磨機各部位進行全面仔細的檢查，不符合要求的要進行處理。特別應注意減速機油量及潤滑系統啟動后系統的壓力和磨體中空軸的懸浮量是否符合要求。5.6斗式提升機施工方案5.6.1施工工藝流程傳動裝置安裝殼體安裝基礎驗收及放線施工準備試運轉皮帶安裝鏈斗安裝5.6.2施工工藝及

36、方法5.6.2.1基礎驗收及放線 根據工藝圖對土建基礎進行驗收，并重新劃出基礎的縱橫向中心線，其偏差不得大于1mm。5.6.2.2殼體安裝 1)料斗中心對膠帶中心線的位置偏差為2.5mm。 2)尾部安裝后，上法蘭面水平度為1mm/m。 3)每節殼體安裝后，上法蘭水平度為1mm/m。4)頭、尾輪軸的水平度為0.3mm/m，頭、尾輪軸應相互平行，平行度在1m長度內不應大于0.5mm。5.6.2.3傳動裝置安裝 傳動裝置的安裝具體要求根據JCJ03-90的進行檢查、驗收。5.6.2.4鏈斗安裝 鏈斗安裝時應注意將每顆螺栓逐一進行緊固，不得有漏緊現象。5.6.3提升機的吊裝 提升機尾部用32t汽車吊吊

37、裝到位；殼體采用倒裝法進行安裝，每節殼體用32t吊車吊到尾部上，用5t卷揚機進行拉升；機頭和傳動裝置用塔吊吊裝就位。5.7螺桿空壓機安裝施工方案5.7.1空壓機的清洗及檢查由于螺桿式空壓機都為整體式出廠，所以在安裝前應對設備外觀進行清洗和檢查，清洗和檢查內容如下：(1)主機和附屬設備的防銹油封應清洗潔凈，并應除盡清洗劑和水份；(2)設備無損傷等缺陷，工作腔內不得有雜質和異物。注意：在防銹保證期內，空壓機內部不可拆卸清洗。5.7.2螺桿式空壓機的安裝(1)基礎的檢查及放線a.依據圖紙設計尺寸對基礎幾何尺寸進行驗收。b.在基礎上劃出空壓機安裝的縱橫中心線以及底座的外形尺寸，劃線偏差不得大于1mm。

38、c.設備安裝平面位置的標高偏差不大于3mm。(2)空壓機的安裝a.空壓機機體就位對于多臺布置的空壓機站內一般都安裝有手（電）機葫蘆，在空壓機就位時可用此起重設備進行整體吊裝就位，如果無手（電）動葫蘆，則可考慮使用至少兩個5噸倒鏈，固定點選在梁或柱上，邊牽引邊就位，此法安裝時，一定要注意設備的安全。b.空壓機找平、找正當3臺空壓機全部就位后，利用墊鐵對其找平、找正；空壓機縱、橫安裝水平偏差不應大于0.20/1000，測量部位可選在主軸外露部分進行測量。找正、找平后擰緊地腳螺栓，進行二次灌漿。c.空壓機附件的安裝空壓機附件包括了潤滑系統、冷卻水系統，此系統安裝時以空壓機機體為基準向外安裝，安裝時應

39、注意設計對管道的安裝要求。6.工藝管線施工方案6.1概述整個生產線上的工藝管線品種較多，主要包括石灰石破碎及輸送、石灰石與高硅土輸送、高硅砂土破碎輸送、濕煤渣烘干及輸送、原料調配及輸送、原煤破碎及輸送、石膏與石灰石破碎及輸送、水泥粉磨調配及輸送、水泥粉磨及輸送、水泥儲存及輸送、壓縮空氣管道、煤粉輸送管道、水泵站及污水處理站等系統的工藝管道，工藝管道重約98.6t.6.2工藝流程管道除銹管道刷底漆管道預制閥門檢查試壓支架除銹支架預制支架刷底漆管道標高測量放線交工驗收管道面漆管道試壓G管道敷設6.3主要施工工藝及措施6.3.1管子、管件及閥門的檢驗 (1)管子、管件、閥門及支、吊架的材質、規格、型

40、號應符合設計要求及規范規定。 (2)所有管道及配件的表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、砂眼、針孔等缺陷，對于高、中壓管其表面應光潔無劃痕、銹斑。 (3)所有管件應具備出廠合格證書及材質驗證報告。 (4)閥門必須進行嚴密性試驗，特別是高中壓管路中使用的閥門。6.3.2管道預制、加工 (1)對于管徑較小的管路，采用彎管時其表面應無裂統、分層，重皮、過燒等缺陷，過渡圓滑。對于高壓管道盡量皮用焊接彎頭，如果仍采用彎管則必須保證管道表面光潔，彎管壁厚減薄率不超過10，橢圓率不超5。 (2)管螺紋加工時管端錐角密封面必須無劃痕、刮傷、凹陷、啃刀等缺陷。 (3)按照施工圖紙，對架空管道可以進行部分組裝預

41、備。6.3.3管道焊接和安裝 (1)管道焊接，焊接應符合GB5018493工業金屬管道工程質量檢驗評定標準。(2)管道安裝：對于不同輸送介質的管道其坡度、坡向要求各不一樣，施工時應嚴格按各自的坡度及坡向施工，坡度偏差均不能超過其設計值的13，可用水準儀或水平尺測量。對于架空及成排管道的安裝，其安裝允許偏差和檢驗方法如下表：檢驗內容允許偏差檢驗方法坐標架空及地溝室外25用水平儀、經緯儀、直尺、水平尺和拉線檢查室內15埋地60 標高架空及地溝室外20室內15埋地25水平管道彎曲度Dn1002，最大50用直尺和拉線檢查Dn1003，最大80立管鉛垂度5，最大30用經緯儀或吊線檢查成排管道間距15用拉

42、線和直尺檢查交叉管的外壁或絕熱層間距206.3.4管道系統的試驗 管道系統的試驗（嚴密性試驗和強度試驗）應符合設計要求和GBJ5023597工業金屬管道施工及驗收規范。6.3.5管道的保溫及涂漆 (1)管道保溫應符合設計要求。 (2)管道涂漆：a.涂漆前應對管道表面進行處理，被涂表面應無污垢、油跡、水跡、銹斑、焊渣、毛刺，對高、中壓管道其表面應光潔，并露出金屬光澤。b.漆膜厚度、涂層數量應符合設計要求。7非標鋼結構制作安裝施工方案 1)本工程共需制安非標設備約164t。 2)工藝流程施工準備放樣T切割構件成型G構件拼裝焊接G質量檢查涂漆 T表示為特殊工序，關系到下一道工序的安裝。 G表示為關鍵

43、工序，安裝質量的好壞直接影響非標的使用。 3)施工工藝方法及要求 A.施工準備 a.組織施工人員認真閱讀圖紙及支座安裝說明書和有關技術資料；準備制作用的各種工機具，清理制作現場；熟悉所用工機具的性和安全操作規程。b.全體作業人員上崗前的安全教育、質量意識教育及操作技能培訓。 c.認真做好材料出庫與驗收。 B.放樣與下料 a.放樣采用計算器計算放樣，特殊形式采用劃線放樣，確保放樣準確無誤。 b.技術人員依據具體的非標尺寸出放樣尺寸，確認無誤交付施工組長進行號料，依據構件形狀分類，大致可分為天圓地方、圓錐、圓錐臺、蝦米彎等。形狀簡單的非標如筒體、方型等由施工組自行號料。 c.將計算尺寸在油氈上展開

44、成樣板，再將樣板貼在鋼板上號料，較簡單的構件可直接在鋼板上號料。 d.下料按不同厚度、材質和幾何形狀分別采用不同的下料方式。 14mm鋼板的直線下料采用剪板機剪切。 14mm鋼板的直線下料及各類鋼板的曲線切線采用斗自動切割機切割。 e.不銹鋼板采用等離子切割機切割。 f.特殊形狀及零星短線切割采用手工氧氣乙炔切割。 C.成型 D.組裝 下料完后，便可進行組裝，要求合理安排空間，減少拼裝過程中的來回搬動。 組裝要求： 對拼組的構件表面及焊縫30-40mm范圍內進行清洗、去毛刺、去油污。組對時要盡量避免十字型拼接。采用鋼板“T”型拼接，且焊縫要相互錯開500mm以上。為了保證焊縫焊透，在對焊進要使

45、焊縫保持對縫間隙，一般間隙在1.5-2.5mm之間。 E.焊接 a.采用埋弧自動焊、手工電弧焊及氣焊三種焊接方法。 b.重要的焊接工序如氣罐和煤粉倉等，需由焊接負責人編制焊接工藝卡，嚴格按工藝卡要求執行。 F.防腐 a.按技術要求進行防腐，防腐前要清理浮銹，油漬等，且不宜在潮濕的雨天操作，確保防腐質量。 b.防腐的厚度一般按圖紙要求進行，在沒有要求時按二遍紅丹底漆，一遍灰漆進行。8.保溫工程施工方案 1)本工程包括石灰石破碎及輸送、濕煤渣烘干及輸送、水泥粉磨調配站及輸送、水泥粉磨及輸送、水泥儲存及輸送、水泥包裝及成品儲存、水泥汽車散裝等系統的保溫，共約260m3。 2)保溫工程是安裝中重要的一

46、項工程，根據我公司以往經驗，保溫材料一般為巖棉，外裝材料為0.4mm鍍鋅鋼板，固定保溫層用螺柱、螺母，鍍鋅鐵絲等輔助材料構成，針對此種保溫絕熱方法編制保溫工程施工方案。 3)保溫施工及要求 A.保溫層結構及保溫層的厚度均按設計圖紙有關說明制作。 B.保溫材料容易吸收潮氣，應采取措施防止保溫材料受雨水澆林，搬運到施工場所的材料不得超過一天作業的需要量。 C.對于需要作漏風試驗的管道及設備，應在試驗合格后再鋪設保溫層，做鋪設之前應清除設備及管道外表面鐵銹及塵土，然后將螺柱按圖上規定間忠焊于外表面。焊接后應做防腐處理。 D.保溫材料鋪設要領： a.垂直平面上的保溫材料，以平面的下端為基準，自下而上一

47、排一排地利用螺柱及鍍鋅鐵絲固定好；水平面上保溫材料以法蘭處(或以設備的一邊)為基準從一端鋪設利用螺柱及鍍鋅鐵絲固定。b.立式筒體及圓形管道等曲面上的保溫材料，以曲面下端為基準自下而上一周一周的進行，臥式筒體及原形管則以法蘭為基礎，自一端向另一端進行鋪設。c.保溫層鋪設好后用1.2mm鐵絲將其捆扎，捆扎后應成菱形網孔狀如下圖。9電氣安裝及調試方案9.1工程概述 本標段內電氣施工主要包括總降壓站、原料系統、燒成系統、熟料輸送系統、煤粉制備系統、空壓站等各子項電氣設備、動力配線、電氣接線、照明的安裝、調試，由于工程量大，工期緊張，必須制定好保證施工進度的措施,做好相應的技術、材料計劃，并與建設單位代

48、表、監理公司代表及時溝通信息。9.2電氣施工工藝流程圖電纜試驗電纜頭制作校接線圖例： 為特殊工序 為關鍵工序變壓器試驗高低壓盤柜試驗準備工作預埋管工程土建基礎驗收電纜溝支架制作安裝橋架支架制作安裝變配電室型鋼支架制安設備出庫設備開箱檢查儀表調校電氣元件調校設備安裝電纜線路施工主回路檢查試驗電纜絕緣檢查電機繞組耐壓試驗測量繞組直流電阻車間變電所試送電運行二次回路模擬試驗調試各系統主回路二次調試試送電單機空載試運行空載聯動試運行工藝負荷試運行竣工驗收12312高低壓變配電設備安裝橋架安裝明配管工程照明工程安裝防雷接地安裝其他電氣設備安裝質量控制點明細表管理編號工序性質質量控制點控制內容檢驗標準檢驗

49、標準檢驗方法抽、全檢1特殊工序有無漏埋錯埋GB5016892自檢、交接檢實地檢查，查記錄全檢2特殊工序回填前檢查位置，埋設深度，焊接等GB5016992自檢、專檢實地檢查，查記錄全檢3特殊工序進行絕緣檢查、直流泄露試驗GB5015091自檢、專檢實地檢查，查記錄全檢4關鍵工序元件、繞組整定試驗GB5015091 自檢、專檢看記錄復測抽檢5關鍵工序主回路檢查試驗GB5015091 自檢、專檢實地復查查記錄抽檢9.3電氣施工工藝及方法 A.施工準備 a.在進行施工前必須與設計單位，建設單位會同監理單位進行詳細認真的圖紙會審，對圖紙中發現的問題盡量在施工之前就要提出來，避免造成不必要的返工。 b.技

50、術人員在施工前，應該詳細閱讀圖紙、資料及相關文件，編制出詳盡的材料、機具計劃，并結合各單位工程進行仔細認真的技術、安全交底，使每個參與施工的人員心中明確工程目標及自己的工作責任。 c.安全防護器具齊全，施工用各種機具均能正常作業，安全可靠。 d.做好施工機具，儀表進廠前的復檢，購置工作。 e.根據機裝、電氣、非標、管道等工種用電要求,依據業主的臨電供配方案,合理準備現場施工用電 f.做好材料上報審批,待甲方認可后,有計劃備料,做好施工的日、周、月的進度計劃,做好人員安排計劃.B.電纜（線）保護管敷設a.施工工藝及方法 明敷鋼管采用套管螺紋連接.連接應牢固,密封應良好,兩端管口應對齊,暗敷鋼管采

51、用套管焊接(密封全焊),鋼管連接不允許直接對焊。管口加工應無毛刺和尖銳棱角,管口宜作成喇叭口形式或加塑料護口. 電纜管明敷時固定用管卡固定。管卡與管路終端、轉彎中點、電器（具）或盒（箱）邊緣的距離為150mm500mm。直段固定點距離見下表：敷設方式厚壁鋼管鋼 管 直 徑（mm）15202530405065以上吊架、支架或沿墻敷設管 卡 最 大 距 離（m）1.52.02.53.5 b.降低成本和提高工作效率措施 合理組織施工，統籌運用材料，采用先進的電動、自動工具。根據現場工作量情況，采用流水線等形式進行作業。 c.電纜橋架及支、吊架制安 電纜橋架安裝位置及走向應嚴格遵照設計院的各車間動力布

52、線及電纜橋架走向圖。橋架層間距遵照設計要求，車間外采用室外防腐蝕電纜橋架。 電纜溝（電纜隧道）內一般采用角鋼支架形式。根據電纜溝（電纜隧道）的規格確定支架的層數和長度，支撐采用50505角鋼，托架用40404，具體制作形式參見設計指定標準圖集中的支架形式。橋架彎通盡量采用工廠定做，減少現場制作量。 C.電纜線路工程a.電纜敷設采用沿電纜隧道、橋架、電纜溝及穿套保護相結合的形式進行。電纜在電纜溝（或電纜隧道）的進出口，或者穿管明敷的入口處，應用瀝青封住溝口或管口，防止進水。b.電纜敷設前，應清理場地，保證電纜敷設通道暢通，金屬部分防腐完整，電纜保護管、支架及橋架接地連接完成。電纜型號規格符合設計

53、要求。電纜外觀無損傷，絕緣良好。高壓電纜需在盤上進行耐壓試驗，合格后方可敷設。電纜應根據長度合理安排每盤長度，避免或減少中間接頭。c.對于皮帶輸送系統超長動力大電纜敷設，根據現場實際情況，決定采用人力或者機械牽引敷設。機械牽引敷設時，牽引力的大小不能超過電纜許可值，而且電纜應放在轉動靈活的滾輪上敷設，禁止直接放在粗糙地面上拖動。d.電纜（線）應避免在熱風管道或溫度較高的設備上平行敷設。交叉敷設時應按規范要求留出安全間距。e.電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，并及時加以固定和裝設標志牌，標志牌上應注明線路編號，電纜型號規格及起訖點，標志牌字跡清楚，不易脫落。f.電纜的固定：垂直敷設的電纜在每個支架

54、、橋架上每隔2米需加以固定；水平敷設時首尾兩端、轉彎、電纜接頭兩端都需固定。g.6kV、10kV高壓電纜頭采用熱縮式干包或冷縮式干包，具體做法詳見隨貨技術說明書，在做頭之前，需進行直流泄漏試驗，合格后方可進行制作。h.制作電纜中間頭或終端頭時，從剝切電纜開始應連續操作直至完成。縮短絕緣暴露時間，不應損傷線芯和保留的絕緣層，附加絕緣的包繞材料，做頭前應清潔并去潮。i.低壓動力電纜頭采用低壓熱縮頭，控制電纜及屏蔽電纜采用KT2型控制電纜頭，以達到統一、美觀、協調，確保質量的目的。9.4變壓器安裝接 線交接試驗變壓器干燥器身檢查絕緣油處理試運行安 裝運 輸變壓器就位組裝 注 油整體密封檢查 接 地基

55、礎軌道施工安裝施工流程圖 A.變壓器及附屬設備的安裝a.安裝前的檢查：設備運至現場，應進行外觀檢查。b.裝有氣體繼電器的變壓器在安裝時應使其頂蓋沿氣體繼電器方向有1%1.5%的升高坡度。c. 測溫裝置安裝前要進行校驗，信號接點動作正常，導通良好，頂蓋上的溫度計座應注以變壓器油。d.吸濕器與儲油柜之間的連接良好，吸濕劑應干燥。e.負荷開關、操作機構、母線支架、穿墻隔板的安裝應嚴格按照設計指定的安裝圖集施工。B.變壓器器身檢查 根據電力變壓器交接驗收規范要求，大中型變壓器在投運前必須進行器身檢查，以保證安全運行。C.變壓器試驗電力變壓器安裝結束后，送電前必須嚴格按國家規范規定對全部電氣試驗項目進行

56、試驗，不合格決不允許送電。9.5母線安裝 A.高低壓母線的規格型號必須符合設計要求，表面應光潔平整。 B.母線支持絕緣子安裝前應進行交流耐壓試驗，合格后方能安裝。 C.母線采用相應規格的鍍鋅精制螺栓連接，母線結合面應涂電力復合脂。 D.母線施工后按設計規定涂刷相應色別的相色漆。設計無規定時，按施工規范。 E.成排布置的母線安裝應做到橫平豎直、角度正確，對稱一致，整齊美觀。9.6電控設備安裝安裝流程圖儀表繼電器拆卸校驗接 線儀表安裝復位盤柜運輸盤柜安裝基礎型鋼安裝模擬運行交接試驗就位找正固定 A.施工方法及要求a.出庫開箱檢查：型號、規格應符合設計要求，設備無損傷，附件齊全，隨機技術文件及質量證

57、明書齊全，作好開箱檢查記錄。b.電氣成列（排）盤柜的安裝可利用土建預埋件制作安裝槽鋼底座。c.盤柜就位調整：相鄰兩盤柜偏差1mm，總偏差5mm，盤間隙2mm。d.盤柜與底座的連接如果設計無特殊說明，用螺栓進行連接，便于檢修拆卸。盤柜及其底座均應與接地系統可靠連接。e.各類機旁按鈕箱、現場控制箱、負荷開關、電鈴中心距地距離應嚴格按照設計要求進行。 9.7大型電動機的安裝及檢查A.電機運至現場后，首先應進行外觀檢查，并填寫“設備開箱檢查記錄”。a.電機應完好，不應有損傷現象。電機的額定電壓、額定功率等銘牌參數應符合設計要求。b.定子和轉子分箱裝運的電機，其鐵芯、轉子和軸頸應完整，無銹蝕現象。B.電

58、機應存放在清潔、干燥的倉庫內，如果就地保管，應有防潮、防塵等措施。C.電機安裝前，應先復檢基礎是否滿足電機要求，并做好“工序交接驗收記錄”D.電機安裝時，電機的檢查應符合下列要求：a.盤動轉子應靈活，不得有碰卡聲。b.檢查運轉部位潤滑脂情況，應無變色、變質及變硬等現象。其性能應符合電機的工作條件。c.可測量空氣間隙的電機，其間隙的不均勻度須符合產品技術條件的規定。當無規定時，各點間隙與平均間隙之差與平均值之比宜為5%。9.8防雷系統安裝A.接地極的規格按設計要求制作，并進行熱鍍鋅處理。若安裝實測電阻達不到設計要求，可增加接地極數量或采用長效降阻劑。接地母線與接地極以及接地母線之間的焊接，其焊接

59、面數量及搭接長度應符合規范要求。B.引下線距地面1.8m處需設置斷接卡，地面至1.8m 處需加角鋼（或鋼管）進行保護。C.接地裝置的敷設，接地體的連接，避雷針（網）的制安按施工圖紙要求制作，沒有特殊規定的按常規方式或施工圖集進行。9.9照明系統安裝 A.車間內照明線路安裝采用明（暗）敷穿管保護形式，其管路安裝方法應嚴格按照國家規范及有關技術文件要求進行。 B.廠區路燈照明線路采用電纜直埋方式，電纜型號規格應符合設計要求，電纜四周應填以砂子或軟土并加以磚塊進行保護。埋設深度應符合設計要求，電纜走向標志應牢固清晰，采用水泥樁或鋼制標志，設置位置應符合規范要求。C.燈具安裝前，應檢查其配件是否齊全，

60、燈具有無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。D.在變電所內，高低配電設備及母線的正上方，不應安裝燈具。E.燈具的固定應牢固可靠，每個燈具固定用螺釘或螺栓不應少于2個。根據施工經驗，工廠彎燈的固定最好不采用圓木臺或塑料臺，可采用自制鋼制底座，以確保其牢固可靠。F.插座、燈具的接線應符合規范要求，同一場所的燈具、插座其高差和位置差應符合規范要求。9.10電氣調試A.調試準備：調試前的準備是一項非常重要的工作，首先應充分熟悉電氣原理圖，設備技術文件。并根據設計要求及規范要求編制專項調試方案。準備調試儀表，成立調試小組。B.調試工作涉及內容及方法a.電氣交接試驗（預防性試驗）按規范要求；電纜、電

61、機、高壓電器等預防性試驗，按GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準進行。b.單元器件整定，按設計要求進行，整定前應校驗其刻度誤差是否符合產品技術要求，對于不合格產品予以更換。c.手動控制系統檢查調整：應先選擇機旁方式檢查確認控制系統，此時先斷開主回路（電機回路），讓控制回路得電，通過現場按鈕進行起、停操作，觀察控制回路元件動作是否正常。信號、燈光、音響及動作程序應符合原理圖。d.單機空負荷試車：準備好送電用的安全工具，必備的調試及檢測儀表，通訊聯絡工具。由主管技術人員會同質檢員對該工序前試驗記錄進行檢查，并再次對各回路進行檢查，螺栓應無松動，盤內無異物，系統各回路絕緣電阻值應

62、符合規定要求。無關人員一律撤離現場。配合機械試車人員進行空負荷試車、送電前應征得機械負責人的同意，一般先手動盤車，應靈活無卡阻。首次啟動應點動，啟動時觀察設備運轉方向應正確（否則應調整正確）然后再正式啟動。試車人員應分工負責，注意觀察設備的轉速、溫升、聲音等，若有異常情況應采取緊急停車措施，停車時開關斷電的先后順序應正確，以免引起事故。e.聯動空負荷試車聯動空負荷試車一般以施工單位為主，建設單位參加共同進行。調試時，以機械試車人員為主，電氣配合進行。根據工藝流程反復試車直至滿足聯動負荷試車要求及設計要求為止。10工程質量保證體系及措施10.1質量方針目標質量方針：科學管理，精心施工，確保質量，

63、滿足用戶需求。質量目標：（1）主機設備安裝優良率100%。 （2）全系統工程質量一次交驗合格率100%。 （3）創優良工程。10.2質量保證體系項目經理項目副經理項目總工程師質量責任工程師技術質安部質檢責任工程師物資責任工程師電氣責任工程師管道責任工程師砌筑責任工程師焊接責任工程師各專業隊長各專業組質保人員機械責任工程師探傷責任工程師質量體系職能分配表項目質量體系要素主管負責歸口部門質量管理體系文件控制責任工程師技術科記錄控制責任工程師技術科管理職責管理承諾項目經理項目部以顧客為關注焦點項目經理項目部質量方針項目經理項目部策劃項目經理項目部管理評審項目經理項目部資源管理人力資源項目計調綜合辦公

64、室基礎設施項目經理項目部設備、機具控制程序項目經理項目部工作環境項目經理項目部產品實現產品實現過程的策劃項目總工項目部與顧客有關的過程與產品有關要求的確定項目計調項目部合同評審控制程序項目計調項目部顧客溝通項目計調項目部產品實現設計和開發控制程序項目總工項目部采購供方控制程序供應供應部物資采購控制程序供應供應部分包控制程序項目經理項目部生產和服務的提供生產(施工)和服務的提供控制程序責任工程師技術部標識和可追溯性控制程序責任工程師技術部顧客財產控制程序責任工程師技術部產品防護控制程序責任工程師技術部監視和測量控制程序責任工程師技術部測量分析和改進策劃項目總工項目部測量和監視顧客滿意度測量程序項

65、目計調項目部內部審核控制程序項目計調項目部過程的監視和測量項目總工項目部產品的監視和測量項目總工項目部不合格品控制程序責任工程師技術部數據分析控制程序責任工程師技術部改進持續改進項目經理項目部糾正措施控制程序項目經理項目部預防措施控制程序項目經理項目部體系運行上傳、下達、日常管理工作項目總工項目部10.3質量保證措施10.3.1現場質量保證措施1）質量預控及檢測設計交底圖紙會審編制項目質量計劃各專業主管工程師編制施工方案并交底各職能部門依據設計和施工方案要求，配置施工資源施工人員依據圖紙、規范和施工方案施工分項工程結束，小組自檢，填寫自檢記錄辦理工序交接手續分部工程質量評定單位工程質量預檢評定

66、工程整體竣工驗收質量回訪質檢員進行質量檢查、等級核定單位工程質量評定保修服務質量預控及檢測是保證工程質量的一個重要手段。項目部從收到施工圖開始，經圖紙會審、編制項目質量計劃、施工組織設計、施工技術指導書、工序質量監督檢查、分項分部工程質量評定、單位工程質量評定、竣工驗收直至竣工后服務，每一步程序、每一個環節都有專人負責，專人檢查，層層把關，嚴格管理。同時接受業主、監理單位的監督及政府質量監督機構的監督。質量預控及質量檢測流程如下圖：2） 質量管理措施及要求(1)實施“精品”戰略，制定切實可行的創優質量計劃，并貫徹在整個工程的施工全過程中。(2)全體施工人員進行質量意識教育和技術培訓，針對工程特

67、點選派工作責任心強、技藝精湛的參加過類似工程安裝施工的技術人員及生產工人，配備足夠的人力及先進的機工具及檢測儀表，特種作業人員持證上崗。(3)按ISO9002標準，本公司制定了三個層次的質量體系文件，明確規定各類人員的質量職責。施工中，對工程質量進行全過程控制，堅持預防為主的原則，對關鍵工序和特殊工序設質量控制點進行重點控制；對竣工交付的工程，實行定期回訪制度，按合同規定實行保修。(4)認真做好各項施工準備工作，施工前組織有關人員認真熟悉圖紙，領會設計要求，編制切實可行的施工方案，制定保證工程質量的技術措施，施工前對有關施工人員進行技術交底并填寫技術交底記錄。(5)進場物資除進行外觀檢查，還應

68、檢查物資質量證明文件，核對物資數量、型號規格尺寸。無出廠合格證或質量證明書等文件的設備、材料、儀表不得入庫及用于工程中。(6)對整個標段的設備、管道、電器等的安裝標高及定位采取統一測量，統一標記，按照工藝流程逐臺測量，保證自始自終由專人負責，減少測量過程中的認為誤差。(7)在施工中嚴格執行現行施工及驗收規范，對工程質量實行“三檢”制，即“自檢、互檢、交接檢”相結合。主管工程師應隨時進行技術指導，發現問題及時提出糾正或預防措施并指導整改；質檢人員應及時進行檢查。嚴格工序質量控制，經檢查上一道工序不合格不得進入下一道工序。嚴格按圖紙施工，技術變更須經設計院和業主同意并出具書面通知。(8)作業人員嚴

69、格按施工方案和作業指導書的規定進行作業，不得更改工藝參數，確保證工序質量符合要求，關鍵工序和特殊工序的施工，應作好監控記錄，技術、質檢人員應跟班指導和檢查。(9)主動配合監理工程師對施工質量進行監督檢查，提交準確詳細的安裝檢驗資料，協商擬定重要的檢查試驗項目，提供復檢的有利條件，并及時進行質量整改。(10)成立QC小組，利用統計技術解決施工中所遇到的實際問題。定項目、定目標開展質量控制活動。 (11)項目部制定責任制和質量獎懲方案,實行質量否決制、質量獎懲制，質量與施工班組經濟收入掛鉤。(12)定期或不定期召開現場質量會議，及時通報、分析工程質量狀況，強化施工人員的質量意識，布置質量整改。(1

70、3)主要工序和分項、分部工程完成后，按要求向監理申報檢查，對檢查不合格的應立即組織人員整改，合格后經監理簽字認可。(14)設備到貨后應會同設備廠家、工程監理、業主進行開箱檢查，按裝箱單進行清點，作好記錄，各方簽字認可，以便及時發現設備是否有缺件或損壞，為以后安裝工作的順利進行打下良好基礎。(15)加強工序交接檢驗，用工序質量保證整體施工質量。(16)各大型設備及重點分部、分項工程方案不詳細的，在安裝前應編制詳細的作業指導書，報業主、監理批準后實施，重點做好安裝、調試及成品保護。(17)重點做好隱藏工程的質量檢查，不留隱患。及時整理施工記錄、質檢記錄、隱蔽工程記錄和試驗記錄，保證交工時資料完整，

71、并達到當地檔案局歸檔要求。(18)建立質量信息系統，隨時收集反映質量情況，及時分析和處理質量問題，認真接受工程質量監督機構的質量監督。(19)特殊工種施工人員必須持證上崗。(20)選用先進技術裝備和高精度的測量儀器，如埋弧自動焊、坡口自動切割機、激光準直儀、開關特性測試儀等。(21)在冬雨季施工應采取措施，如冬季施焊時，應采取搭設臨時棚、采取升溫等措施，保證焊接所需的外部條件，以取得合格焊縫。10.3.2常見質量通病的防治措施根據我公司常年施工情況，結合同類工程的施工經驗，在質量預防和控制上應從以下幾方面來加強。設備安裝的精確度，特別是大窯、輥式磨等大型設備，其精度和定位尺寸要求較高，在施工過

72、程中應引起重視，為了提高安裝效率和準確性，安裝時可以采用先進的測量設備如激光準直儀進行對中測量；鋼結構制作、安裝方面：本工程中鋼結構數量較大，主要集中在窯尾鋼塔架部分，鋼結構制作時最容易出現防腐質量問題，而造成此問題的主要原因在于除銹質量和焊后表面處理質量，為此我們將組織專人對鋼結構制作過程中的每一道工序進行檢查監督，嚴禁上道不合格產品轉入下道工序，從每一個環節上杜絕可能存在的質量問題；焊接方面：在工程開工前根據相關資料，針對具體設備或結構編制相應的焊接工藝評定和焊接操作工藝卡，并在施工過程中嚴格要求每個施焊人員必須按相應的評定和操作工藝卡進行施焊作業。11主要機工具的配備計劃11.1主要施工

73、機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別、產地制造年份額定功率KW生產能力備注1履帶吊150t1日本92年5月500127t2汽車吊50t1四川長江起重機廠95年7月322.450t3汽車吊20t1四川長江起重機廠95年12月24235t4汽車吊8t1湖南浦沅94年5月838t5龍門吊10t1自 制98年12月10t6載重拖車80t17載重拖車30t18載重汽車8t1湖北二汽95年7月1108t9剪板機62000mm2海安起重機械廠96年1月板厚max6mm10卷板機162000mm2海安起重機械廠98年5月板厚max16mm11卷煙機5t212客貨兩用汽車1.5t1江西南昌97年9月75

74、1.5t13液壓千斤頂50t10上海江南94年3月50t14螺旋千斤頂32t8上海江南92年1月32t15螺旋千斤頂16t8上海江南95年7月16t16螺旋千斤頂10t15上海江南95年12月10t17螺旋千斤頂5t15上海江南95年12月5t18埋弧焊機MZ-10003成都電焊機研究所98年1月3819硅整流電焊機Z5-5004成都電焊機研究所96年2月3820硅整流電焊機Z5-6304成都電焊機研究所96年2月4521交流電焊機BX-50020成都電焊機研究所97年7月3222交流電焊機BX-30015成都電焊機研究所97年7月20.523半自動切割機SAG-B10上海氣焊機廠87年7月1

75、.524型鋼切割機5廣州機電設備公司96年5月225焊條烘干箱ZYH-302溫州電焊設備總廠92年6月26臺鉆20mm2大河機床廠93年5月327電動套絲機3成都錦江電機廠97年10月0.6628角向磨光機18015上 海99年5月1.729角向磨光機15015上 海99年5月0.630角向磨光機10015上 海98年9月0.3731超聲波探傷儀CTS-221汕 頭99年1月32經緯儀2北京光儀廠98年1月33水準儀2北京光儀廠97年34電錘10德 國98年7月0.5235手拉葫蘆5t8重 慶98年12月5t36手拉葫蘆2t14重 慶97年5月2t37滑輪組H20X42天 津92年1月38空壓

76、機.t2江 蘇98年6月38對講機8健 伍99年1月有效距離600m38框式水平儀200mm0.0210上海水平儀器廠99年6月39紅外線溫度計0-5002上 海98年7月40振動儀1湘儀動力測試儀廠93年9月41測速儀1湘儀動力測試儀廠93年9月42液壓彎管機1上 海98年6月43溫度計200，L300mm2上 海99年1月44電接點溫度計0-5002上 海99年1月45交流耐壓試驗器YDG 5KVA 50KV1武 漢98月46數字萬用表8優德利（合資）2000年47兆歐表500V1重慶雙碑98年48兆歐表1000V1重慶雙碑98年49兆歐表2500V1重慶雙碑98年50儀用電壓互感器HJ4

77、4型0.2級2哈爾濱87年8月51多量程電流互感器HL-25型0.2級2哈爾濱99年3月52多量程電流互感器HL-26型0.2級2哈爾濱99年3月53電流毫安表0-15-30 0.22永恒儀表公司86年54低壓大電流發生器DDG-10/0.5，10KVA1天 津97年9月55鉗型交流電流表T-3022永江儀器廠89年6月56直流雙臂電橋QJ471長江電工儀器廠96年9月57直流單臂電橋QJ711長江電工儀器廠99年4月58交直流電流表T19-A 2.5/5A2上 海95年59交直流電流表T19-A 5/10A2上 海95年60直流微安表C31-A2上 海98年61檢驗信號發生器DFX-011西

78、 安95年62變比電橋QT-351上 海86年63雙蹤示波器SR-81健 伍99年64自藕單相調壓器TDG-250 2KVA2天津互感器廠92年65接地電阻測試儀ZC-81重慶雙碑99年6月66電阻箱ZX38-10 0.1級2上海滬光89年67相序表ZX-11西安電表廠89年68三相調壓器TSGC-3/0.51北京互感器廠89年69直流泄漏裝置180KVA1北京互感器廠89年70數字壓力表0-2.5KPa 0.1級2中國測試所94年71手動微壓泵0-50KPa2西 安95年72卷揚機8t4上海97年73X射線探傷機1汕頭98年11.2大型機械配備的進場計劃序號機械或設備名 稱型號規格月 份第一

79、月第二月第三月第四月第五月第六月第七月1汽車吊150 t2汽車吊50 t3汽車吊20t4汽車吊8t5龍門吊10t6載重拖車80t7載重汽車30t8載重汽車8t9交通車19座10剪板機122000mm11卷板機122000mm12電動卷揚機5t13硅整流電焊機ZX5-50014交流電焊機BX-50015電氣儀表12工程材料的進場計劃序號 材料名稱月 份第一月第二月第三月第四月第五月第六月第七月1鋼板2型材3保溫材料4電纜橋架5電纜電線6管道713.勞動力安排計劃表工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況工程工期進度第一月第二月第三月第四月第五月第六月第七月鉗工（中高級）1528363630155電

80、工（中高級）820253030158焊工（中高級）1520303030158起重工（中高級）51015151564管工（中高級）520252525156鉚工（中高級）1218252520155防腐保溫工（中高級）3615151583機修工2222221普工10152525251510合計751391982031921065090120150180210時間03060第一月第二月第三月第四月第五月第六月第七月751391982031921065014.工程安全保證體系及措施14.1安全工作方針和目標(1)方針：安全第一、預防為主。(2)目標：杜絕重大死亡和火災，杜絕重大設備和交通事故，一般事故頻

81、率3以下。14.2安全工作組織措施 在項目經理的直接領導指揮下，建立三級安全管理網絡組織體系如下：項目總工項目經理各作業工段項目副經理技術質安部人、財、物部門專業組長作業隊長安全責任工程師14.3安全措施根據本工程特點，主要存在以下安全隱患：(1)2m以上的高空墜落傷害事故(2)觸電事故(3)物體擊傷事故(4)設備、機具傷害事故(5)其他安全事故針對這些安全隱患特點，制定以下安全措施，以保證安全生產，達到安全目標。A.進入施工現場的工作人員， 應嚴格執行建筑安裝工程安全技術規程和建筑安裝工人安全技術操作規程，對進場工人必須進行安全技術教育。在技術交底同時進行安全交底。B.機具在使用前必須經過檢

82、查,確認安全、可靠、合格后方可使用，對于較重量的吊裝工作,應對吊具、繩索、工機具進行必要的負荷實驗,進行試吊、試運轉確認安全可靠后,方可進行吊裝。C.單項工程施工前，應以單項施工方案為依據， 進行安全、技術交底，做到工作任務明確，施工方法明確， 物體重量明確、安全措施明確。D.做到文明施工，施工現場應保持清潔、整齊，有坑、 洞的地方應加蓋或護欄，并有明確的安全標志， 邊沿地方應有欄桿或安全網，安全措施應牢固可靠。E.加強勞動紀律，施工中精力要集中， 不得在施工現場打鬧、開玩笑及隨地亂拋工作物。F.進入施工現場人員一律配戴安全帽， 高空作業一律配戴安全帶，腳手架，跳板必須搭設牢固。G.正確使用勞

83、保用品，施工現場不得穿拖鞋、高跟鞋、 裙子等，高空作業人員必須穿軟底登高鞋。H.任何人不得擅自接移設備動力電源， 一律由維修電工專人負責。I.電動設備用電應符合有關安全用電規定， 在施工前應檢查其絕緣性能，并應有防雨措施， 凡使用非安全電壓的手持式移動式電動工具，電氣設備及臨時照明用具時， 都必須安裝自保式漏電保護器。J.乙炔和氧氣瓶等易爆物品，嚴禁碰撞和太陽曝曬， 應有防爆安全措施，單獨存放并設安全標志。K.施工現場嚴禁隨意煙火，易燃物品應有專門庫房， 危險地方應有明顯安全標志，并配備消防器材。L.設備搬運吊裝應注意下列事項：a.施工前，所有起重搬運機具、鋼絲繩和滑輪等，必須經過檢驗和驗算，

84、證明確實可靠后方可使用。b.在利用各種起重搬運機具時，必須遵守下列規定：操作起重機械，必須嚴格遵守安全操作規程及有關施工安全規定。所有起重機具，不得超負荷使用。設備搬運、吊裝時必須注意下列事項：必須確定專人指揮，重大設備起重搬運時，應由經驗豐富、技術水平較高的起重人員指揮。搬運設備時，應預先摸清裝卸的場地情況、搬運的道路情況、設備的安裝位置、方向及設備搬運的先后次序，以免造成返工。起吊設備時，必須按設備出廠標志的吊裝位置起吊，無明顯標志時，應事先找好重心，確定受力部位。吊裝繩索不能與設備的加工面或棱角處直接接觸，必須墊以木板、膠皮等物，以防損壞加工面和切斷吊裝繩索。起吊的設備重量接近吊裝機械許

85、用吊裝能力時，起吊前必須試吊，認真檢查吊物和機械有無異常變化，確認安全無誤后方可起吊。用兩根以上的鋼絲繩起重時，每根鋼絲繩受力應均勻，并與垂線所成的夾角不得大于300. 起重機在輸電線路附近吊裝時，機械及設備等與輸電線路最近的距離應符合下列規定：輸電線路電壓（kV）小于0.431035110大于220最近距離（M）1.5246M.吊裝前,查清吊物重量,選好吊點,嚴禁超負荷起吊,起重機應有安全限位裝置。N.吊裝工作設專門指揮人員,統一指揮信號,統一指揮吊裝,工作中必須堅守崗位,思想集中,聽從指揮,嚴禁玩忽職守。O.起吊時,重物下面不得通過和站人,無關人員嚴禁進入吊裝現場,大型設備吊裝時應設有警界

86、線,并有專人負責。P.吊裝時,吊車站立位置的地基應作加強處理,特別是在雨季,在吊車支腿處應用石子、道木、鋼板等鋪設,使吊車能平穩作業。Q.超過六級以上大風時，停止室外高空作業。R.在金屬容器內作業時應使用安全行燈照明， 夜間施工應有足夠的照明設備，施焊等作業時，應有通風措施。S.所有參加施工人員嚴格遵守有關安全技術的各種規程、規范、施工圖紙和技術文件的要求。T.加強現場保衛工作,防止設備丟失和損壞,會同現場保衛部門采取有力措施,制定切實可靠的各種現場保衛制度,以保證安全。U.按照擴建指揮部保衛處關于施工安全管理的要求，辦理各種安保手續，服從保衛處有關安全保衛工作的監督檢查和領導。V.按照施工總

87、平面圖或業主規劃場地設置臨時設施，嚴禁侵占場內道路及安全防護等設施，安全標志牌擺放位置要醒目，安放要牢靠。W.施工現場臨時電線線路的設置和使用必須符合JGJ46-88施工臨時用電安全技術規程的要求，嚴禁任意拉線接電。X.高處作業必須設置防護措施，佩帶安全帶，遵照執行JGJ80-91建筑安裝施工高處作業安全技術規范Y.設備試運轉時應注意下列事項：a.運行工作要明確分工，統一指揮，參加試運行的實際操作人員，必須具備本機豐富的安裝經驗和全面的試運行安全知識。 b.試運行中發現機械設備有不正常現象，需停車檢查和調整時，必須與操作人員聯系，不得隨意停車、開車，避免事故發生。 c.試運行時，開車及停車必須

88、有信號，嚴禁無信號開車，如遇緊急情況應先停車，立即報告指揮并作相應處理。平時他人不得隨便按動各種電氣開關。d.禁止接觸機械設備的任何轉動部位，禁止在運轉設備上面或下面行走。e.試運行前凡需要遮蓋的部分均應蓋好（如設備的安全罩、螺旋輸送絞刀蓋子、地溝蓋板等）f.設置試運轉用的工作標牌，設置警衛，非直接試車人員不得進入試運轉區域。g.對訂出的試運轉制度及試運轉方案，應認真貫徹執行。h.操作人員必須堅守崗位，注意機械設備的運轉情況及傾聽機械設備的轉動聲音，以便及時發現問題，及時解決問題，不得擅離職守隨便走動。15.冬、雨季施工措施1)一般構件不得在-5以下焊接，此時特殊鋼材焊接的低溫冷脆性更大，如果

89、必須施焊，則應采取加溫措施。2)二次灌漿工程若是在冬季寒冷時期施工，水泥中要摻入早強防凍劑，養護期間表面應覆蓋草袋、鋸末等保溫材料。3)管道系統若在冬季寒冷期間做水壓試驗，必須及時排除設備及管道中積水，以防凍壞設備、管道以及配件。4)雨季施工時，發放防雨物質（雨靴、雨傘、雨衣等）,以便小雨中不影響施工。大雨時，應在施工場地和設備上搭設雨蓬，保證雨季施工順利進行。5)露天施工場地應有良好的臨時排水系統，沿場區四周及道路兩側應設置深約0.5m的排水渠，并按排水方向設坡度。6)配備足夠的雨季防潮器材，包括潛水泵、帆布、塑料薄膜等。7)現場所有用電設備、閘箱、輸電線路進行安裝時均應考慮防雨措施，并符合

90、用電安全規則，保證雨天安全用電。8)在高空施工中，做好防風工作，人員要系牢安全帶，工具應用工具袋裝好，不得隨意亂放，以免大風吹落。如強風造成有作業危險的，可暫時停止作業（尤其是高空吊裝），待安全時，再進行施工。9)做好各種設備，機具防銹措施，經常清洗，吹掃設備，涂抹防銹劑。16.地下管線及其他地上地下設施的加固措施16.1施工前應查明地下管線、地下設施的具體位置，若須與施工管線交叉，施工管線應高于或低于地下管線300mm，并支撐地下管線，避免地下管線變形和移位。16.2地上設施與施工溝（槽）交叉，則溝（槽）應離地上設施300mm距離，地上設施應制作加固墩，防止地上設施傾斜和倒塌。17.文明施工

91、、減少擾民降低環境污染和噪音的措施17.1文明施工措施(1)對施工人員進行文明施工教育，加強其文明施工意識。遵守廠內有關環衛、場容管理、環保措施的有關規定，接受有關部門的監督檢查，爭創一流的文明工地。(2)嚴格執行標準化施工現場管理規定，現場項目管理部門應定期組織檢查文明施工情況。(3)加強現場文明施工管理，嚴格按批準的施工總平面規劃搭設各種臨時設施，做到外觀整潔、色調一致。保持道路暢通、無積水，工業垃圾和生活垃圾分別存放，并及時外運。為避免施工現場的混亂現象，現場劃分區域分別包干落實到責任人。(4)現場布置應合理，臨時電源和管線布設應安全。地溝和洞口應有圍欄和標志。陰暗場所應有照明，低洼地面

92、應有排水溝，夜間應有足夠的照明。作業棚不得設在電線下。(5)工地出入口設置現場分片包干標志牌，明確各區域責任人的負責范圍，不定時對其進行檢查和督促。(6)大宗材料、成品、半成品、機具設備等按指定位置有序堆放，并掛牌明確標識，誰用誰整理。各種管材、木材、鋼材等要歸類堆碼整齊，邊角余料集中堆放，使施工現場整潔有序。(7)生活設施的衛生、通風、照明符合要求。辦公室、衛生間、浴室、食堂、廁所等保持清潔整齊，物品堆放規范，并有管理制度，專人管理，定期清理。工地內設置醒目的環境衛生宣傳牌和責任包干區。食堂須保持整潔衛生，堅持餐具清洗消毒制度，炊事員按照規定上崗。17.2環境保護措施遵守中華人民共和國環境保

93、護法，防止環境污染。17.2.1.噪聲控制制定先進的施工工藝技術、選用先進的設備，摒棄一些原始的施工方法及落后的設備，將噪音減少在當地環保允許的范圍內。具體措施如下：(1)制定先進的工藝方案，選派技術熟練的工程師及技術工人，盡量避免因此類失誤造成的重敲和重擊。(2)將一些性能不好、陳舊的、噪聲大的設備淘汰掉，避免因機械噪聲影響當地的環境。(3)施工局部區域用臨時隔柵隔離。(4)施工現場應遵照中華人民共和國建筑施工現場噪聲限制值（GB1252390）制定降噪的相應制度和措施。17.2.2.污染物的控制(1)施工中所用的一些對環境有影響的材料，例如油漆、硫酸等應合理堆放，并派專人保管，領出和回收均

94、應有嚴格的監督和執行程序。(2)現場應設置專門的打砂、油漆場地，而且打砂、油漆應在封閉區域進行。(3)施工中剩余的廢料垃圾應派專人及時收集，并送至東駿公司指定的專門堆放點堆放。(4)因施工工期短，施工人數比較多，會產生大量的生活污水，這些都應按施工臨設標準排放生活污水，禁止隨意排放生活污水。17.3消防保證措施 施工現場除應嚴格遵守國家工程施工技術規范、規程、安全生產工作條例，以及中華人民共和國消防法外,應采取以下消防保證措施。1)安全管理措施A.按照本工程特點, 制定安全生產保證體系責任制, 明確各級人員的安全責任, 并在生產全過程中落實“分級管理、分線負責”的安全生產責任制。B.加強安全生

95、產教育培訓, 增強職工的安全生產意識, 提高遵守施工現場安全生產操作規程的自覺性和有效性。工人入場針對工程特點必須進行三級安全教育, 特種作業人員要進行安全教育培訓, 嚴格持證上崗制度。2)堅持安全技術交底制度A.工程開工前, 工程技術負責人應將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向全體職工進行詳細交底。B.分部、分項工程施工前, 施工隊長要向班組長進行安全技術措施交底。C.兩個以上施工隊或工種配合施工時, 隊長要按工程進度定期或不定期的向有關班組長進行交叉作業的安全交底。3)施工人員在施工過程中個人的安全防護措施A.加強勞動紀律, 施工中精力要集中, 不得在施工現場打鬧、開玩笑及隨地亂拋工

96、作物；B.現場應劃分用火作業區、易燃易爆材料區、生活區,并按規定保證防火間距, 防火間距中不得放易燃物。現場應設置如右圖所示標志:C.現場應設專用消防用水管網, 配備消防栓等消防器材和安排足夠的消防水源, 并符合規定要求。D.現場臨建設施、倉庫等建筑應符合防火要求，不得使用易燃材料；在這些場所及易燃料物和用火處要有足夠的滅火工具和設備，對消防器材要定期檢查。E.使用電氣設備和化學危險物品，必須符合技術規范和操作規程，嚴格防火措施，確保施工安全；施工作業用火必須經保衛部門審查批準，領取用火證，方可作業。F.施工材料的存放、保管，應符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲存; 化學易燃物品和壓縮可燃性

97、氣體容器等，應按其性質設置專用庫房分類存放，其庫房的耐火等級和防火要求應符合有關規定，使用后的廢棄物料應及時消除；建設工程內不準作為倉庫使用，不準積存易燃、可燃材料。現場應設置如右圖所示標志:4)季節施工防護措施 A.夏季作業從事高溫工作的場所, 應加強通風和防署降溫措施。B.雨季作業應采取有效措施, 防止發生觸電、雷擊和倒塌等事故。5)臨時電源和用電管理措施A.臨時用電設備在5臺以下和設備總容量在50KW以下時，應制定安全用電技術措施和電氣防火措施。B.停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。C.專人負責保護所用設備的負荷線、保護零線和開關箱。發現問題及時報告解決。D.在有靜電的施工現場內（如中

98、控室）和集聚有在機械設備上的靜電，應采取接地泄漏措施。18.新工藝、新技術措施針對本工程的施工難點和工期要求，在新工藝、新技術措施采用方面主要體現在先進測量設備的使用上。我公司多年來一直從事機械設備安裝，在設備安裝、檢測、調試方面積累了豐富的經驗，在機工具的運用上除了常規生產、檢測調試設備外，由于近年來我公司安裝的國外設備和高精度設備增多，也購置了一批先進的檢測、試驗設備，如合像水平儀、激光對中儀（激光測量系統）用于提高檢測試驗水平和測量的準確性，同時也減少了勞動強度和節省了工作時間，效果非常明顯。現將先進檢測、試驗設備簡介如下：（1）合像水平儀：在通常情況下設備安裝的直線度、水平度、垂直度、

99、平面度測量都采用框式水平儀和水平尺測量，框式水平儀的最小分度為0.02mm，而合像水平儀的最小分度值為0.01mm，所以在測量精度上得到了很大提高。合像水平儀的工作原理如下圖：521346781微分盤；2測微螺桿；3杠桿架；4水準器；5主水準器；6合像棱鏡；7放大鏡；水準器固定支點檢測時，通過旋轉測微螺桿從觀察窗中觀察兩個半像是否重合，然后讀取數據，讀取數據時先讀窗口數據，再讀微分盤上的數據，然后將兩者相加即為測量數據（）激光測量系統直線度、平行度、鉛垂度測量是工業設備安裝過程中最常測量的數據，采用激光對中儀和激光測量系統非常方便，且非常形象；它可以從顯示屏中直接顯示不同測量位置的誤差，同時可

100、以通過數據傳輸至PC機，利用Easy-Laser link軟件可以進行數據處理和圖表生成，從而更直觀地顯示測量結果。該系統內置15個標準測量程序，外配D22旋轉激光發射器、D52軸探測器、D46 90棱鏡，以及軸固定器和一些選件；它主要用于機械設備的軸對中（水平對中和垂直對中）、直線度、同心度、平面度、鉛垂度、平行度、直角、萬向節對中、法蘭面測量。（3）JBC繼電保護綜合測試儀本儀器用于變壓器系統、各種常用繼電器（電流、電壓、中間信號、過流、重合閘）等的單件及成組試驗；二次回路檢驗、互感器的特性檢查、斷路器跳閘機構動作值檢定及斷路器切合閘時間測量等。其主要性能指標：工作電源220V，50Hz交

101、流電壓測量0-600V，0.5級交直流電流測量0-5A，0.5級交直流電流輸出交直流電壓輸出各種繼電器接點動作時間測試（4）交直流高壓試驗成套裝置YDJ（JE）-20本裝置用于變壓器、變壓器油、高壓開關柜、高壓電纜、互感器、電抗器等高壓設備的工頻耐壓試驗及直流耐壓試驗等強度試驗，根據本工程特點及電壓等級我們選用的設備規格如下：輸入電壓380V，輸出交流（AC）100KV，輸出直流（DC）140KV額定容量15KVA配套設備：全自動微安表，限流電阻管，耐壓標準油杯，介損測量杯，測量及保護球隙，放電棒及操作箱等。（5）示波器本儀器主要用于本工程中半導體變流設備及變頻設備各單元的調整試驗及特性曲線測

102、試。儀器型號：美國惠普HP54600，帶寬60-50MHz使用注意事項：當測試電壓較高時，要用其專用衰減頭；高電壓測量時示波器外殼因有被測電壓，可能帶電，此時應將其置于絕緣架上，測試人員在絕緣墊上操作。兩根線的極性不可搞錯。（6）數字萬用表該儀器主要用于工程電氣調試中電壓、電流、電阻、電容、頻率、溫度等的測量，附帶溫度探頭。其主要參數：交流電壓100V，靈敏度0.1mv；直流電壓100V，靈敏度0.1mv；交直流電流10A，靈敏度0.01mA；電阻 50u ，靈敏度0.1；電容10000uF，靈敏度1nF；頻率100KHz，靈敏度0.01Hz；溫度40/40，靈敏度0.119.施工總平面布置圖平面布置圖（附后）廣西平南魚峰水泥有限公司4000t/d熟料生產線安裝工程施工總平面布置圖辦 公 區職工宿舍區食堂男廁所（浴室）女廁所（浴室）洗漱臺電焊機放置點加工半成品臨時存放點龍門吊卷板機剪板機配電室大門大門大門鋼板存放點生產線安裝場地生產線安裝場地化糞池排污管河 流碼頭安裝場地河 流門衛室門衛室