1、富氧頂吹鎳熔煉制氧工程 34米角鋼屋架施工方案一、 編制依據(jù)：鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程81-2002碳素結(jié)構(gòu)鋼700-1988二、工程概況：富氧頂吹鎳熔煉返料破碎工程鋼屋架，是以角鋼為主的鋼結(jié)構(gòu)工程，制造拼裝以焊接為主。鋼屋架主要包括鋼屋架主體、垂直支撐、水平支撐等部分組成。鋼屋架跨度34米，總噸位約60。施工主要包括制造、運輸拼接、吊裝等工序。主要鋼材材質(zhì)采用角鋼，型鋼支撐采用235鋼氣體保護(hù)焊接。三、制作部分：.材料準(zhǔn)備.原材料進(jìn)廠必須具有生產(chǎn)廠家質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證書及相關(guān)證明材料。.檢驗鋼材數(shù)量品種規(guī)格是否與材料計劃相符。.鋼材的表面質(zhì)量檢驗，

2、其表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊、和分層等缺陷。.施工準(zhǔn)備.審核圖紙檢查圖紙設(shè)計的深度能否滿足施工要求，核對圖紙上構(gòu)件數(shù)量和安裝尺寸，檢查構(gòu)件節(jié)點連接有無矛盾，同時也對圖紙進(jìn)行工藝審核，在技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于施工，如有疑問及時與設(shè)計單位溝通解決。.制定工藝流程.鋼結(jié)構(gòu)制作工序復(fù)雜，對加工順序要全面安排，盡量避免或減少構(gòu)件倒流，以節(jié)省往返運輸和周轉(zhuǎn)時間，制定出合理的工藝順序。生產(chǎn)工藝流程圖焊接部件裝配總裝配剪切放樣原材料校正號料切割零件平直邊緣加工制孔零件堆放矯正焊接零件裝配焊接矯正出廠涂裝除銹檢驗矯正.放樣：.1以：的大樣放出節(jié)點，核對尺寸，制作樣板以作為下料加工的依據(jù)。.2用水準(zhǔn)儀測

3、制作平臺整體水平度以：大樣圖測出所有角鋼定位線以角鋼定位線計算，做好胎模使角鋼在大樣上擺放保證角鋼定位線不變，為方便焊接裝配胎模高度為200300。.號料.1對所有角鋼劃好定位線，用樣沖打好標(biāo)記。.2以定位點為基準(zhǔn)用樣板劃線切割，劃線下料時預(yù)留長度為5作為坡口打磨加工余量。.切割.1鋼材下料器材使用砂輪機切割，板材=12以下機械剪切，板材=12以上使用氣割。氣割允許偏差項目允許偏差零件寬度，長度.切割面平面度.05且不大于.割紋深度.局部缺口深度.5邊緣加工鋼板焊接坡口加工氣割使用角向磨光機，加工角度為2030要求坡口表面光滑、無凹凸現(xiàn)象。.構(gòu)件組裝.1使用胎模裝配法是將構(gòu)件的零件用胎模定位在

4、其裝配位置上的組裝方法。.2在布置拼裝胎模時，必須預(yù)留各種加工余量。.焊接使用氣體保護(hù)焊和手工電弧焊，焊絲采用CHW-50C6型、焊條采用CHE422焊條，規(guī)格為4.0，焊前焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的處理情況。不符合要求的應(yīng)修整合格后方可施焊，焊接中為減少變形和內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)采用合理的焊接方法，其焊縫高度和寬度應(yīng)符合圖紙要求，其外形尺寸允許偏差見表：項目允許偏差1212焊腳尺寸1.53.0焊縫高度1.53.0焊接完成后對焊縫的整體質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查其外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量是否符合圖紙和規(guī)范要求，對不合格的焊縫必須進(jìn)行修整。.焊接質(zhì)量要求、控制措施及實驗本工程焊接主要是氣體保護(hù)焊和手工電弧焊，焊

5、工必須持證上崗。為保證焊接質(zhì)量，焊前應(yīng)檢查焊絲、焊條是否生銹，氣體的工藝性能是否合格，不合格的焊絲及氣體不得使用。每條焊縫收弧時必須填滿弧坑，在角焊縫終止處應(yīng)進(jìn)行包角焊。構(gòu)件焊接完畢后，應(yīng)清除焊渣、飛濺和焊瘤，修正焊縫缺陷或漏焊段等，并打上焊工印記，同時對鋼材、螺栓做焊接工藝實驗。.成品尺寸檢查制作完成后對構(gòu)件的幾何尺寸和焊縫外觀進(jìn)行整體檢查，其允許偏差符合圖紙設(shè)計和國家規(guī)范規(guī)定。本工程角鋼屋架每榀分為兩段施工，整體由兩段在現(xiàn)場對接組裝，使用12個馬凳用水準(zhǔn)儀找正，按圖紙要求控制跨度偏差并達(dá)到規(guī)范要求。四、吊裝部分為了確保此項工程吊裝安全順利進(jìn)行，現(xiàn)場成立吊裝、技術(shù)、安全等各專業(yè)小組，各專業(yè)組

6、長由現(xiàn)場經(jīng)驗豐富、善于管理的人員擔(dān)任；各小組分工明確，各負(fù)其責(zé)，確保圓滿完成本次吊裝任務(wù)。.吊裝準(zhǔn)備.吊裝前對所有施工人員必須進(jìn)行吊裝施工安全教育，安全技術(shù)交底，高空作業(yè)安全防范措施交底。落實好吊裝施工中的重點，難點部位安全防范措施和施工措施。.根據(jù)本工程構(gòu)件特點配備相應(yīng)的吊裝鎖具、吊環(huán)、吊裝帶及對構(gòu)件成品保護(hù)所采用的襯、墊物品。同時對工程所使用的全部吊裝器具，索具、卡具、吊帶（繩），吊環(huán)、千斤頂、手拉倒鏈等必須進(jìn)行安全使用性能檢查，確認(rèn)安全、可靠后方能使用。.構(gòu)件從制造廠至安裝現(xiàn)場運輸前應(yīng)對行駛路線進(jìn)行檢查確認(rèn)，對超長、超寬、超高的構(gòu)件應(yīng)事先選擇相匹配的運輸車輛及裝車擺放方法，支撐點要墊平、

7、加固好，要求支點必須受力合理。.1運輸時，單件應(yīng)平放，多件運輸時設(shè)多點支撐，并綁扎牢固且封車后方可進(jìn)行運輸，綁扎、封車時注意對成品的保護(hù)，受力點必須墊膠皮，以免損壞構(gòu)件及涂層。.2運輸途中嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。.3由于構(gòu)件種類繁多，尺寸不一容易造成混亂，影響安裝進(jìn)度，因此構(gòu)件運輸應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，保證專人發(fā)料，專人收料。.為確保安裝進(jìn)度，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮制作、安裝，保證制作和安裝工程協(xié)調(diào)進(jìn)行，以避免構(gòu)件進(jìn)廠不及時影響施工進(jìn)度。.在現(xiàn)場組裝時選擇合理拼裝場地，構(gòu)件應(yīng)在搭設(shè)牢固的拼裝平臺上進(jìn)行，吊卸構(gòu)件時要選擇好吊點，防止因吊卸不當(dāng)造成構(gòu)件變形。.技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，并進(jìn)行吊裝技術(shù)

8、交底和相關(guān)培訓(xùn)，使全體吊裝人員明確施工進(jìn)度及要點，以確保吊裝過程中做到高效、合理、安全、適用。.吊裝機具準(zhǔn)備按施工工程量及工期要求合理配置施工機具。見下表：序號名 稱單位數(shù)量規(guī) 格備 注1汽車吊臺250T吊裝2汽車吊臺16T運輸3汽車吊臺25T現(xiàn)場拼裝4拖車臺150T運輸5平面運輸車臺8T運輸6經(jīng)緯儀臺2測量定位7水準(zhǔn)儀臺1測量立柱地腳板8角向磨光機臺10100-125現(xiàn)場打磨9電焊機臺16BX500現(xiàn)場焊接10成品吊裝帶條5T、10T成品吊裝.吊裝人員配備序號專業(yè)名稱人員數(shù)級別備注1項目經(jīng)理12技術(shù)員13質(zhì)檢員測量人員2持證上崗6鉚工1高級監(jiān)督指導(dǎo)7鉚工10持證上崗8電焊1高級監(jiān)督指導(dǎo)9電焊

9、12持證上崗10氣焊6持證上崗11起重1高級統(tǒng)一指揮12起重持證上崗.吊裝順序.角鋼屋架現(xiàn)場整體拼裝，在屋架各節(jié)點處設(shè)馬登并用水準(zhǔn)儀找平，以保證屋架整體組裝后的平直度。為減少二次搬運，盡量將角鋼屋架擺放在吊裝設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。鋼屋架擺放應(yīng)安全、牢固。構(gòu)件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面、摩擦面，現(xiàn)場焊接部位，必須清除干凈后方可吊裝。 .鋼筋混凝土柱上的鋼屋架，安裝質(zhì)量和工效與混凝土柱基和地腳螺栓的定位軸線，基礎(chǔ)標(biāo)高等直接有關(guān)，必須會同設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主共同驗收，合格后才可進(jìn)行結(jié)構(gòu)安裝。.角鋼屋架共計6榀，現(xiàn)場拼裝出榀后，從第榀開始吊裝，第榀吊裝同時進(jìn)行、榀的整體拼裝，其后每上榀整體拼裝一次。43

10、4第一、二榀屋架安裝就位后，進(jìn)行支撐連接件的吊裝，保證屋架的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，主體、支撐及連接附件開始同步施工。.吊裝.吊裝前熟悉周圍環(huán)境，明確分工各自清楚自己的崗位和職責(zé)，樹立安全第一、預(yù)防為主的思想。. 2工作人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，熟記并遵守安全操作規(guī)程，正確使用個人的防護(hù)用品。. 3吊裝前確定起吊點，以屋架中心左右各、7.5處點為起吊點。采用滑輪作為支點通過吊帶起吊，以保持構(gòu)件起吊后的穩(wěn)定。屋架主體兩頭系好麻繩，兩頭用紅布做明顯的標(biāo)高指示。. 4起吊過程中，禁止人員穿行或停留，指揮者明確目標(biāo)，及時準(zhǔn)確地為起重工和吊車司機發(fā)出信號。吊車均勻起勾，兩頭麻繩控制構(gòu)件左右方向，協(xié)助吊

11、車平穩(wěn)、準(zhǔn)確將構(gòu)件就位。五、質(zhì)量控制體系5.1. 工程質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理質(zhì)檢員技術(shù)工藝機械材料安全預(yù)算安裝吊運噴砂除銹零部件材料進(jìn)廠切割矯正手工焊接自動焊接.質(zhì)量保證措施.質(zhì)量控制重點.1材料進(jìn)廠檢驗；.2構(gòu)件制作質(zhì)量檢查；.3安裝前對構(gòu)件的質(zhì)量檢查；.4現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制；.5測量質(zhì)量控制；.6成品保護(hù)；.焊接質(zhì)量保證措施.將主要焊接材料做焊接性能檢測實驗，實驗各項指標(biāo)合格后，方可進(jìn)行生產(chǎn)； .焊接前必須清理焊口，零下不允許進(jìn)行焊接施工；.焊接人員全部持證上崗；.坡口焊先用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊打底，電弧氣刨清根后進(jìn)行焊接；.5嚴(yán)格工藝紀(jì)律，加強質(zhì)量控制，作好焊接監(jiān)測工作，保證焊接質(zhì)量

12、優(yōu)良；.6超聲波探傷，一次檢查合格率（現(xiàn)本單位已具備超聲波自檢能力）。.4測量質(zhì)量保證措施.4.1現(xiàn)場使用的測量儀器必須定期檢查，合格后方可使用；.4.2屋架每安裝一跨，作一次測量并做好記錄；安裝完畢后進(jìn)行總體檢測并定期進(jìn)行復(fù)測，作好測量記錄。.5成品保護(hù).5.1成品吊裝必須用專用吊帶吊裝；.5.2成品堆放應(yīng)支點合理，保證墊實；.6鋼構(gòu)件吊裝過程中，質(zhì)量檢查人員分階段進(jìn)行檢查，驗證自檢互檢記錄數(shù)據(jù)的可靠性是否合格。 .7鋼構(gòu)件的吊裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計要求，并應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，當(dāng)需要修改設(shè)計時，應(yīng)取得原設(shè)計單位同意，并應(yīng)簽署設(shè)計變更文件。.8溫度 -10以下不允許進(jìn)行焊接施工、負(fù)5以下不允許進(jìn)行涂

13、裝施工。.9項目經(jīng)理對鋼結(jié)構(gòu)廠房建造負(fù)全責(zé)，組織項目部質(zhì)量管理體系，質(zhì)量管理人員與施工工藝、焊接、材料、檢驗、安裝五個系統(tǒng)人員及各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人，組成一個自上而下、層層展開，自下而上，層層保證的質(zhì)量管理保證體系。.10現(xiàn)場管理及施工人員必須虛心接受甲方及監(jiān)理方的監(jiān)督和指導(dǎo)，及時整改質(zhì)量問題。.11質(zhì)量檢查員職責(zé).11.1嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量管理處罰條例在施工管理部領(lǐng)導(dǎo)下嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和檢驗規(guī)程；.11.2堅持“三檢制度”，實施質(zhì)量動態(tài)管理，作好工序交接，隱蔽工程驗收及進(jìn)廠外購材料的驗證、驗收工作；.11.3及時向施工管理部反饋質(zhì)量動態(tài)；.11.4有權(quán)參加對不合格品的處置會議，做好分項工程

14、的把關(guān)、評定；.11.5收集、整理、檢查、編目、裝訂、相關(guān)的質(zhì)量記錄和交工資料，在施工管理部組織下，向相關(guān)部門交付，資料做到及時、準(zhǔn)確、完整、無誤，作好工程正式交付的預(yù)驗工作。六、安全技術(shù)管理措施6.1安全管理目標(biāo)嚴(yán)格按照行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)施工，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，杜絕重大事故，杜絕死亡事故，安全標(biāo)準(zhǔn)化率100%。.安全管理總則“安全第一，預(yù)防為主”以防為主，防管結(jié)合，專管與群管相結(jié)合，傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理相結(jié)合，加強預(yù)控、預(yù)測，做到文明施工。規(guī)范施工現(xiàn)場安全管理，建立健全安全管理機構(gòu)、安全措施及安全交底；作業(yè)人員先接受安全教育，后進(jìn)入施工現(xiàn)場；施工現(xiàn)場接受安全部門和業(yè)主的監(jiān)督，并執(zhí)行其相關(guān)規(guī)定及要

15、求。. 現(xiàn)場施工安全管理. 吊裝安全管理.1起吊現(xiàn)場掛警示牌、警示標(biāo)語、劃警戒線；.2全體工作人員按規(guī)定備齊各種安全防護(hù)用具，不得違犯安全操作規(guī)程；.3統(tǒng)一指揮，信號明確，聽從指揮，按令行事；.4起吊前明確被物重量，不能超載起吊，查看吊裝夾具是否牢靠，以及有無雜物；.5做到“十不吊”。非指揮人員不得擅自指揮，非工作人員不能進(jìn)入現(xiàn)場動用各種器具；.6起吊設(shè)備下嚴(yán)禁站人，起吊時不得有人靠近起吊物，更不允許將頭伸入起吊物下觀看。.機械設(shè)備操作安全管理.1現(xiàn)場所有設(shè)備必須編制安全管理制度，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行；.2所有操作者必須為經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工持證上崗，非操作人員嚴(yán)禁操作設(shè)備；.3操作人員操作前閱讀使用說

16、明書，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)及性能，熟悉操作技術(shù)，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程操作；.4傳動件裸露部分必須安裝安全防護(hù)罩，傳動件周圍不能堆放任何雜物，以免飛濺傷害人體；.5工作擺放整齊，設(shè)備周圍嚴(yán)禁隨意堆放與作業(yè)無關(guān)的雜物，以免防礙操作者作業(yè)；.6動力切削加工前，必須先放穩(wěn)、夾緊工件。然后啟動設(shè)備。.動火安全管理.1動火現(xiàn)場作業(yè)人員穿戴好一切勞動保護(hù)用品，遵守勞動紀(jì)律，堅守工作崗位，嚴(yán)禁觸動與施工作業(yè)無關(guān)的閥門、電源、火源等；.2清理現(xiàn)場的油污、油氈、木材等易燃物，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。備齊消防器材；.3氧氣、乙炔瓶放置符合金川公司有關(guān)安全規(guī)定，氧氣、乙炔瓶間隔5米以上，距明火10米以上；.4電焊機作業(yè)時，做到接地良

17、好，一機一閘，嚴(yán)禁線路混雜交叉。符合（JBJ48-88）標(biāo)準(zhǔn)要求。.運輸安全管理.1運輸最大長度為2米左右，運輸時用專用綁扎帶，嚴(yán)禁用鋼絲繩，以免破壞表面涂裝層；.2綁扎應(yīng)牢固可靠，且必須在接觸面均勻夾墊橡膠或木板；.3運輸途中，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，做好超長標(biāo)記。尋找寬敞平坦、行人車輛較少的路段拉運。.高空臨邊作業(yè)安全管理.1高空及臨邊作業(yè)逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底，落實所有安全技術(shù)措施人身防護(hù)用品（安全帶），未落實時不得進(jìn)行施工；.2高空及臨邊作業(yè)中的安全標(biāo)志，工具，設(shè)備必須在施工前加以檢查；確認(rèn)其完好，方能投入使用；.3施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決，危機人身安全

18、時，必須停止作業(yè)；.4施工作業(yè)現(xiàn)場有墜落物時，應(yīng)一律先行拆除或加以固定，工具放入工具袋內(nèi)，大的工具用繩索固定；.5高空作業(yè)需變動安全防護(hù)設(shè)施時，必須經(jīng)施工管理人員同意并采取相應(yīng)可靠措施，作業(yè)完成后立即恢復(fù)，固定牢固；.6高空作業(yè)時，地面派專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)區(qū)下方須設(shè)警戒線；.7高空作業(yè)人員必須身體狀況良好，持證上崗。.臨時用電安全管理.1接電時，在業(yè)主指定的地點由專業(yè)電工接電，不能隨意亂接電源；.2臨時用電必須有專用的保護(hù)零線，配電系統(tǒng)采用“三級配電、兩級保護(hù)”；.3每臺設(shè)備都備有專用的開關(guān)箱，配電箱，開關(guān)箱必須采取防火、防雨措施。并包扎好接頭，杜絕漏電。.屋面作業(yè)安全管理.1屋面作業(yè)屬高空作業(yè)，

19、具體參照本方案的要求；.2在屋面上行走的作業(yè)人員必須穿膠鞋，嚴(yán)禁在屋面上做跳躍式跑動；.3屋面應(yīng)采取垂直運輸，以免磨損壞屋面板，屋面上堆放屋面板時不能過于集中，以免負(fù)荷集中，造成結(jié)構(gòu)受壓變形；.4已安裝屋面板，必須安裝合理，符合圖紙要求，未安裝的屋面板應(yīng)固定牢靠。.交叉作業(yè)安全管理.1施工過程中，上下立體作業(yè)屬交叉作業(yè)，必須有專人指揮和協(xié)調(diào)，各層必須有自己的監(jiān)護(hù)人員。.2上層作業(yè)均應(yīng)搭設(shè)平臺，平臺搭設(shè)應(yīng)牢固安全。作業(yè)人員在高空作業(yè)時具體參照本方案的要求執(zhí)行。.3下層作業(yè)時，必須搭設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)要符合有關(guān)規(guī)定的要求。.4同層多點施工，應(yīng)劃分施工區(qū)域，搭設(shè)防護(hù)墻劃出區(qū)域線或警戒線。.涂裝安全技術(shù)

20、措施.1涂裝前進(jìn)行安全培訓(xùn)及安全技術(shù)交底，明確作業(yè)環(huán)境及作業(yè)要求，組成防火安全管理網(wǎng)，全員、全過程進(jìn)行監(jiān)控；.2涂裝材料為易燃、易爆危險品，特別是稀釋劑的使用，現(xiàn)場不允許存放，應(yīng)根據(jù)施工用量供應(yīng)；.3沖洗、擦拭過的棉紗及廢棄溶劑，集中處置，嚴(yán)禁傾倒或丟棄在施工現(xiàn)場，以免引起爆炸；.4涂裝人員穿戴好勞保用品，特別是防毒口罩、手套、防護(hù)眼鏡及防塵帽等，操作一段時間后，遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場呼吸新鮮空氣，以免中毒；.5涂裝人員不得直接用稀釋劑洗手或皮膚接觸，當(dāng)沾有涂料時，可用木屑或肥皂水清洗，然后用清水沖洗；.6涂裝作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持良好的通風(fēng)，有風(fēng)沙時，應(yīng)停止施工，保證涂層表面的潔凈及粘合強度。.安全員職責(zé).1

21、在安全環(huán)保部門的領(lǐng)導(dǎo)下，積極宣傳和認(rèn)真貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)制度等，推動所負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)工作；.2經(jīng)常深入施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)危害職工人身安全的隱患及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，采取措施，防患于未然。有權(quán)制止違章作業(yè)，有權(quán)糾正違章指揮；.3負(fù)責(zé)所轄工程安全生產(chǎn)的宣傳、教育工作，對新上崗人員進(jìn)行上崗前的安全教育；.4負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場重要危險部位警示、安全標(biāo)語牌的制作、宣傳工作，參加本項目工傷事故的調(diào)查分析和處理會議；.5參加項目安全生產(chǎn)會議，定期向領(lǐng)導(dǎo)匯報安全生產(chǎn)工作，提出安全生產(chǎn)方面的建議和要求，按時上報安全生產(chǎn)報表，建立健全安全生產(chǎn)臺帳。七、文明施工.文明施工管理目標(biāo)：爭創(chuàng)“省級文明工

22、地”。.現(xiàn)場文明管理體制由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，項目部制定文明施工計劃，各單位或各區(qū)域?qū)訉勇鋵崱?管理措施.1加強對職工職業(yè)道德教育，樹立文明施工思想，恪守職業(yè)道德、施工工藝安排，說老實話，辦老實事，不弄虛作假；.2施工講究科學(xué)性、計劃性、杜絕野蠻施工，尤其吊裝與焊接，嚴(yán)格按照施工方案和工藝要求進(jìn)行,不能圖省事，拋棄質(zhì)量要求和安全規(guī)定；.3大型機具及車輛行走的施工道路及場地，事先要規(guī)劃處理，避免雨季施工泥漿四濺，車陷路堵，車輛過后，并及時清掃道路；.4嚴(yán)格按照金昌市有關(guān)環(huán)保規(guī)定執(zhí)行；.5派專人進(jìn)行現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚，保護(hù)周圍環(huán)境、空氣清潔；.6建立嚴(yán)格進(jìn)出場區(qū)管理制度，憑員工卡進(jìn)出場區(qū)，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入非施工區(qū)；.7工作區(qū)域內(nèi)合理設(shè)置環(huán)保衛(wèi)生箱，不亂堆放雜物、垃圾，保持現(xiàn)場暢通和清潔，保持良好的辦公環(huán)境。 八、施工進(jìn)度計劃（附）