1、張石公路三號地（冀蒙界）至張北高速公路察北收費站及養護工區施工組織設計施工組織設計目 錄1、編制依據22、工程概況33、項目機構組成情況44、主要工程施工方案及主要施工方法75、施工要求226、主要機械設備與人員安排47、確保工程質量和工期的措施238、成品保護措施49、冬季的施工安排3610、質量、安全保證體系 3711、安全保證及文明施工措施 4012、施工現場環保及揚塵防治措施 4113、事故應急預案36附表1、勞動力計劃表 43附表2、主要施工機械一覽表 44附表3、項目部組織機構框圖 45 附表4、項目部質量保證體系框圖 46 附表5、項目部安全保證機構圖 47 附表7、總體施工進度

2、計劃表 49 1、編制依據1.1 張石公路三號地(冀蒙界)至張北段高速公路察北收費站及養護工區施工圖紙。1.2 國家、行業及地方有關政策、法律、法令、法規。1.3 工藝標準及操作規程。1.4 本公司質量體系程序文件及管理規章制度。1.5 國家強制性技術質量標準、施工驗收規范、規程。主要規范參考如下:（一）建筑結構：(1)建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB502002-2002（2）建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001（3）建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001（4）工程測量規范GB50026-93（5）混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50024-2002（二）

3、給排水曖通部分：（1）建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002（2）建筑排水用硬聚乙烯管道施工及驗收規范CJJ30-89（3）通風與空調工程施工及驗收規范GB50243-2002（4）自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB50261-96（三）電氣部分：（1）建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002（2）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50242（四）材料標準：（1）普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法GB50242（2）普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法GB50169-92（3）砌筑水泥JGJ52-92（4）碳素結構鋼GB700-88（5）鋼筋混凝土

4、用熱扎帶肋鋼筋GB1499-1998（6）鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋GB1013-91（7）冷扎帶肋鋼筋GB13788-2000（8）普通混凝土配合比設計規程JGJ55-2000-97（五）驗收規范：（1）建筑工程施工質量驗收標準GB50300-2001（2）建筑工程技術資料管理規程DB13(J)35-20022、工程概況張石公路三號地(冀蒙界)至張北段高速公路察北收費站及養護工區。總建筑面積1848.65m2, 收費站及養護工區宿辦樓建筑面積均為775.55，建筑層數3層，建筑高度14m，建筑結構形式為框架結構，耐久年限為50年，基礎采用柱下獨立基礎，平屋面防水等級為級，坡屋面防水等級為II級

5、，抗震設防烈度7度，建筑物耐火等級為二級。附屬用房總建筑面積297.55，建筑結構形式為框架結構，耐久年限為50年，屋面防水等級為級，抗震設防烈度7度，建筑物耐火等級為二級。收費棚主體結構形式為網架結構，耐久年限為50年，屋面防水等級為級，抗震設防烈度7度，建筑物耐火等級為二級。3、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現場的方法項目經理部在開工前5天內組建完成，現場人員按要求到位，到位后與管理處取得聯系，協調有關單位，并組織有關人員熟悉圖紙，做好圖紙會審的準備工作。 3.1技術準備 3.1.1由公司技術部門及項目部有關人員認真審閱熟悉施工圖紙，確保在圖紙會審時解決圖紙中發現的問題和存在

6、的疑問，以防因圖紙問題而影響施工。3.1.2由工程部門及質檢部門進行本工程的質量策劃，明確本工程的關鍵過程及特殊過程，根據本工程的具體情況，制定切實可行的質量通病防治措施。3.1.3根據施工圖紙及有關資料，由質檢部門編制本工程的質量計劃。3.1.4根據本工程的特點，對本工程的特殊工種進行全面培訓考核，對本工程涉及到的新技術、新材料、新工藝進行培訓，對工程各項重點施工技術工藝進行培訓，培訓包括以下幾個方面：a鋼筋機械焊接。b落地腳手架搭設。c測量放線及高程引測。3.2施工現場準備 根據收費站提供臨水、臨電位置及現場情況，按照施工總平面圖布置施工現場，具體布置詳見施工總平面布置圖。3.3、主要機械

7、設備配備及進場計劃根據工程需要，項目部及時將本工程所需機械設備總體計劃及階段性計劃報器材部門，由器材部門實施機械設備準備工作，由項目部組織工程機械及時進場。主要施工機械進場計劃詳見主要施工機械設備表。3.4、主要物資準備及進場計劃根據工程施工預算及項目部報送資料，器材部門及時采購基礎所用材料。尤其是需做復試的鋼筋等材料，更要及早采購，并送試驗室試驗，砼、砂漿須提前進行試配。3.5、勞動力安排情況根據施工進度計劃及工程量，合理安排勞力計劃，特別是特殊工種作業人員，要提前上報，以便公司合理調配，勞動力實行專業化組織配置，所有技工均持證上崗，瓦工技術等級中級以上，鋼筋、混凝土、模板三大工種，配屬的中

8、、高級工占總工種的80%以上，各專業隊伍要協調一致，服從工程總體指揮，保質保量的完成工程施工任務，勞力進場計劃詳見勞動力計劃表。4、項目管理組織、項目機構組成情況及施工部署4.1、項目管理組織及項目機構組成情況項目部由公司授權組成，按照企業項目管理模式GB/T19002-ISO9002標準模式建立組織管理體系。管理重心是確保本項目的質量保證體系、生產組織體系：有目標，有計劃，有組織，有檢查，有效益，有成果（六有）。工程質量、進度、安全處于全面受控狀態。主要管理方法、手段：人員負責制，生產例會制，月施工總結制，分專業管理制及微機管理深化。本工程按投標文件的人員組成本工程項目經理部，下設技術組、質

9、安組、材設組、核算組、辦公室，并組成質量和安全保證體系，本項目部是公司勢力最強、技術過硬、成員固定、管理先進、經驗豐富的優秀項目管理班子，該部成員長期合作以來，配合默契、分工清楚、責任明確、互相輔助又相互補位，形成了超強的凝聚力，曾多次受到建設單位、監理單位、質監單位及上級有關行政管理部門的好評，多次受到總公司領導的表彰，被總公司評為優秀項目部。同時我公司將在本工程上充分發揮管理優勢，在施工計劃編制及管理、工程預決算、檔案資料、財務、人事等方面實行微機網絡管理，以便能及時了解現場及各部門的運行情況，在公司內及時調度、統籌安排。以上各部門均全力以赴，以“為用戶提供優質的產品和滿意的服務”為目標，

10、實現工程質量達到合格。4.2、 施工平面布置本工程現場已具備三通一平條件，施工場地較狹窄，通過現場踏勘和布置方案論證，已確定本工程最為合理的施工總平面布置。施工總平面布置詳見附圖。 4.3、施工機械設備本工程由于工期較緊張，并跨越雨季施工，主體工程施工部分處于雨期施工，故施工難度較大，因此，為確保本工程按計劃順利完成，必須投入足夠的機械設備及工具。4.4 、施工縫設置、流水段劃分及施工順序4.4.1、施工縫是結構施工中的技術措施之一，施工縫的位置在施工組織設計方案中必須明確，本工程施工縫總的設置原則是：設置于受剪力較小且便于施工的部位，建筑施工中須注意，同一部位，結構上下不應貫通施工縫，避免結

11、構施工形成內在薄弱斷面。如在砼供應中斷，臨時停電等意外情況下，澆柱體時，砼應臨時集中，使柱的施工縫留置到梁底、澆筑板時，砼應臨時集中，使平板的施工縫留置到某跨中間1/3區。4.4.2、本工程為地上三層，各層水平面分為一個施工段，垂直流水段每層均以梁、板下皮為界分為一個流水段。4.4.3、本工程施工順序為：地基基礎工程主體工程屋面工程室內外裝飾工程樓地面工程油漆、玻璃、粉刷工程其它裝飾工程，水、暖、電與土建穿插進行。4.4、施工進度計劃本工程的開工日期為2010年5月20日，竣工日期2011年6月28日，工期日歷天數天。由于本工程工期跨越雨季施工的階段，故實際施工天數不足天，為此，合理安排本工程

12、的施工進度，顯得尤為重要。4.5、工程目標4.5.1、質量目標：按照國家施工規范及強制性標準組織實施。依據建筑工程施工質量評價標準（GB/T50375-2006），進行評價。達到90分以上。為保證工程達到國家驗收標準的施工質量，確保各分項工程100%合格率的實現，在項目經理部組建的同時，建立起項目質量管理體系，成立TQ小組，并編制工程創優計劃，將責任分工落實致到人，以先進的施工方法作為技術手段，以完善的制度和程序作為管理手段，貫徹我公司“過程精品”的思想,最終完成我們對業主的鄭重承諾.4.5.2、安全文明目標：爭創市級文明工地。本工程的安全文明工作管理目標為爭創省級文明工地。項目經理部安全部門

13、要依據石家莊市及我公司的現場安全管理標準管理施工現場，現場安全防護要防護到位、安全資料要做齊全。4.6、工程施工構思本工程，我公司會把它作為公司的重點工程，我公司以更加完善的管理體系，經驗豐富的管理隊伍，強有力的生產要素控制和先進的計算機信息化輔助管理手段，來完成我公司對業主的鄭重承諾。4.6.1、管理模式項目經理部在公司經理部和公司總部領導下充分發揮企業的整體優勢，按照公司總部協調，以GB/T19001-2000標準模式建立的質量保證體系運作，形成以全面質量管理為中心環節，以專業管理和計算機管理相結合的總承包科學化管理體制，以便出色的實現對業主的承諾。總承包管理要對各生產要素和專業配屬隊伍進

14、行有效協調，為專業配屬隊伍創造工作條件也是總承包管理的重要模式。 為規范該項目的管理工作，項目經理部將執行公司頒布的項目管理手冊、質量保證手冊和CI工作手冊。4.6.2、施工方案管理施工組織設計和施工方案是項目施工的依據文件,項目施工生產必須執行“方案先行”的原則,項目經理部組建后,技術部門首先編制施工組織設計報業主或監理批準后嚴格執行。方案緊密結合圖紙、相關規范和質量目標進行編制，項目施工組織設計和施工方案在執行前必須通過公司、監理或業主審批，充分吸取各方面的意見，達到技術先進、成本低、速度快、質量好，可以施工和保障工程目標實現的目的，在方案審批的基礎上，再組織工人進行分項工程的技術交底。5

15、、主要工程項目的施工方案、施工方法： 5.1、5.2、測量工程5.2.1、0.00以下結構施工測量放線依據紅線樁點測設建筑物控制網，樁點盡量布置在遠離基坑、土質較穩定、通視情況良好的地方。在控制網外廓線上測設控制基礎軸線的控制線和建筑物主軸線，同時應注意避開結構柱，以便向基坑投測軸線。建筑物控制網經自檢和監理驗收后，緊鄰紅線的控制線須申請建設單位驗線，驗收合格后方可破土動工。建筑物的高程控制點與平面控制網點布置在同一樁點，從而保證建筑物旁有二至三個高程控制點，以便向各施工部位引測標高時進行閉合水準路線校核。墊層施工完成后，依據建筑物控制網向墊層上投測建筑物外廓主軸線，投測前應先核對建筑物控制網

16、點是否有變動，投測宜采用角度交匯法，投測后在墊層上校核軸線間距、軸線夾角及對角線尺寸，基礎長度或寬度允許誤差10mm，對角線尺寸誤差為15mm，外廓軸線間的夾角的允許誤差為1。其它技術指標可參考建筑工程施工測量規程（DBJ01-21-95）第6.4.3條要求。高程控制可采用懸掛鋼尺法，由基坑上的高程控制點直接引測，以便減少測站數，提高引測精度，但應注意懸掛標準重物和進行鋼尺的尺長和溫度改正。5.2.2、0.00以上結構施工測量放線施工至首層樓板時，將建筑物控制點由室外引至室內，首層以上各層的軸線由內控點采用鉛垂線法向上引測，所以應及時在首層樓板預埋鋼板，首層樓板混凝土澆筑后，依據建筑物控制網測

17、設內控點。內控點應組成閉合圖形，布設方案應提交監理審批。在各樓層或施工段上形成閉合圖形，投測后必須校核邊長和夾角。高程控制應由首層標高控制線向上引測，每次引測均應由首層開始垂直向上用鋼尺量距，同樣要注意懸掛標準重物，并進行尺長和溫度改正，每次引測還應由首層三個不同地方向上引測，然后在同層進行閉合校核，校核無誤后進行閉合調整，經監理驗收后方可使用。標高引測時應注意層高和全高的控制，層高允許誤差3mm，全高20mm。5.3、土方工程5.3.1、挖方工程本分項工程工藝流程為：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底。本工程采用機械開挖獨立基礎，自卸車運土，裝載機現場堆土，挖至槽底標高上300m

18、m時，由人工配合拉水平線清挖余土。開挖時，隨挖隨運出場，計算回填土方，備素土及灰土夯填。挖方過程中，要根據引樁和臨時性標準水準點，經常測量和校核平面位置及標高，以免錯挖或超挖，如超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。遇夜間施工時安排專人負責，強化管理，防止超挖或錯挖，同時施工現場增設照明設施，并在危險地段設置明顯警示標志。 5.3.2回填土工程本分項工程的工藝流程為：坑底清理檢驗土質分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收。基礎辦完隱驗手續后，基礎強度達到規定要求時，方可進行回填土方工作。回填素土必須過篩，采用存放在現場的新近挖出的不含有機雜質的土，土的粒徑不大于50MM，

19、使用前必須過篩，素土回填要達到設計要求的壓實度，回填每層厚度為25。灰土按比例拌勻，人工分層鋪設，嚴禁用機械傾倒入槽，機夯夯打不少于三遍，邊角用木夯夯實，每層夯實后，均要做好重力密度的測定和記錄工作，每層灰土取樣3組。室內、外回土時要注意結構兩側或四周同時進行，以免使基礎位移或變形，影響基礎強度。5.4、鋼筋工程 本工程鋼筋用量較大，所以鋼筋進場必須按照生產計劃分批量進行。現場擬建建筑東北側場地可堆放鋼筋，該場地要硬化，便于鋼筋的存放及運輸。根據公司ISO9002質量體系保證程序及國家行業標準，每批鋼筋進場都必須有出廠合格證，進場后按照規范要求，對各種型號的鋼筋做原材料試驗，同種規格型號的鋼筋

20、，按照生產爐號，每60噸為一批量做一組復試，每組試驗現場按有關規定隨機抽取3個試樣。復試合格后的鋼筋才能投入使用，不合格的必須做好“不合格”標記，并按程序進行處理。鋼筋制作前，必須認真閱讀圖紙，核對下料單，經檢查無誤后方可進行制作，鋼筋制安采用拉伸機拉伸，冷拉率4%，由GJ40切斷機剪切，彎曲機成型，鋼筋制作場集中配料，場地分類堆放，掛好下料牌，梁、柱鋼筋加工成型，梯、板筋現場綁扎。鋼筋錨固長度、幾何尺寸、布筋、間距、綁扎等均按施工圖及規范要求進行施工，施工縫處的鋼筋甩筋一定要事先綁扎固定，以免發生位移。綁扎鋼筋時，必須按控制線要求，先綁扎鋼筋特征部位，此部位鋼筋在三維空間的位置準確后，方可綁

21、扎一般部位的鋼筋。鋼筋綁扎完畢后經自檢和交接檢合格，再進行隱蔽驗收，驗收合格后，方可進入下一施工階段。頂板鋼筋綁扎時，要先綁扎梁鋼筋，再綁扎板鋼筋。框架柱鋼筋采用電渣壓力焊、梁鋼筋采用焊接或搭接，焊接人員必須持證上崗，并進行定期培訓。焊接時應加強對電、氣源的維護管理，以防發生事故。焊件做到接頭平整、無銹蝕、無污染、無缺陷。焊接頭每300個作為一個驗收批，抽取3個試樣，進行力學性能試驗。鋼筋焊接是本工程的一個關鍵控制程序，所以必須加以重視，20以下的鋼筋采用搭接，20以上的采用焊接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，水平鋼筋采用電弧焊和搭接焊。梁、板、梯保護層用水泥砂漿墊塊控制，負彎矩筋用馬凳支墊，不

22、得用石塊或鋼筋頭支墊，懸挑構件的鋼筋一定要用馬凳支墊到設計標高，并經專業負責人驗收簽字。鋼筋綁扎要及時與模板工程及電氣配管工程、水暖預留密切配合，防止相互影響操作。 5.4.1、基礎鋼筋基礎鋼筋施工順序：彈線布置基礎短向受力筋布置基礎長向受力筋固定框架柱立筋綁扎柱子箍筋。基礎鋼筋開始綁扎之前，進行基礎底放線驗收，在柱插筋位置、梁位置，用紅漆在墨線邊及交角位置畫出不小于50mm寬，150mm長標記。 5.4.2、梁、板、柱鋼筋板筋采用綁扎固定安裝，板鋼筋網全部交叉點均綁扎。板、次梁交叉處，板筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，柱梁筋交叉密集處，預置48*3.5，以便砼下料和插入振搗棒振搗。柱筋

23、采用“定位箍”控制主筋的間距、相對位置、主筋固定采用花籃螺絲及鋼繩拉、頂校正。柱子變截面處，在綁扎梁前，先將柱筋按小于1：6的坡度收分，調整到設計要求位置。 5.5、模板工程 針對工程特點，對于框架柱、梁板等構件的模板施工進行模板設計，并進行模板驗算，以保證模板具有足夠的強度、剛度和穩定性，構件尺寸滿足設計要求。同時從技術細節考慮，采取具體措施克服通病。5.5.1、基礎模板基礎模板采用鋼模板，基礎砼高度300，施工縫設置于基礎頂面處，基礎外側面采用豎向鋼管支撐，總高0.45-0.55m,鋼管用木方支撐，支撐在基坑壁上。5.5.2、框架柱支模模板采用多層板，多層用50100的木方固定，然后用鋼管

24、（483.5）做柱箍，柱箍鎖定起步間距250，其余間距400，模板支撐系統采用雙排架管連接，斜撐支護在拉梁及框架跨中預埋25鋼筋2根長400。柱模板支撐到梁底。為防止澆筑時漏漿在柱模角處貼1cm寬通長海棉條。5.5.3、梁板支撐5.5.3.1、梁底及側模采用多層板，模板底用50100的木方，木方底鋼管間距不大于1.2m，豎撐采用雙排架管，梁高小于600的梁側板采用短鋼管斜撐，梁高大于600（含600）的梁側模采用12對拉螺拴加固，間距600，豎背楞采用雙架管，跨度大于4米的梁底模應按跨度的1%起拱。平板模板采用竹膠合板，支護系統采用滿堂排架腳手架。上部用調節絲扣，主龍骨采用100*100木方，

25、間距1000，次龍骨采用50*100木方，間距為200，竹膠合板縫用50寬塑料膠帶粘貼，跨度超過六米時按1%中心起拱，在柱根處板模應割角處理。5.5.3.2、模板計算 5.5.3.2.1、 頂板模板計算 頂板厚度100mm，120mm,模板板面采用12mm多層板，次龍骨采用4590mm,E=3.5103 N/mm2 I=45753 /12=1582031mm45.5.3.2.2、荷載計算 模板及支架自重標準值： 0.3 KN/m2 混凝土標準值： 24 KN/m2 鋼筋自重標準值： 1.1 KN/m2 施工人員及設備荷載標準值： 2.5 KN/m2 板按120mm厚計算，荷載標準值：F1 =0

26、.3+240.121.12.5= 6.78KNF2 =(0.3+240.121.1)1.22.51.4= 8.64KN 5.5.3.2.3、 計算次龍骨間距： 新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點按三跨連續考慮，梁寬取250mm。 板厚按120mm算 M=ql2/8 =M/W=fm 式中： M-彎距設計值（Nmm） q1-作用在頂板模板上的均布荷載（N/mm），按建筑施工手冊（第四版）表8-69組合,q1= F20.25=8.640.25=2.16 KN/m l-次龍骨間距 -受彎應力設計值N/mm2 W-截面抵抗矩=bh2/6 fm模板的的抗彎強度設計

27、值（ N/mm2），按建筑施工手冊（第四版）表2-98取11 N/mm2 =M/W=fm 6q1l1 /8bh2=11 N/mm2 l1=88200122/61.67=502mm 按模板的剛度要求，最大變形值為模板設計跨度的1/250。 W=0.677ql4/100EI=l/250 q-作用在模板上的均布荷載 （N/mm） - 模板的彈性模量（ N/mm2）， -模板的截面慣性矩（ mm4 ） =bh3/12=2.88104l12.44 KN 滿足（2） 穩定性驗算（按中心點最大偏心25mm計算）： Ix=(D4-d4)/64=(484-414)/64=1.22105 Ix=( Ix/A)1/

28、2=(1.22105/489)1/2=15.79mm Ix=1800/ix=1800/15.79=114查Q235,b類截面軸壓穩定系數x=0.453歐拉臨界應力Nex=2EA/x2=22.06105489/1142=76.4 KN初始偏心矩Mx= Ne=1610325=4104 Nmm截面塑性發展系數rx=1.0受壓最大纖維毛截面抵抗矩 Wx=Ix/(D/2)=1.22105/(48/2)=5083.3 mm3N/xA+mxMx/(1-0.8N)/ Nex=175.9Mpa215Mpa(滿足要求).5.5.4、梁柱節點模板施工根據設計尺寸，12mm竹膠板及50*100木方做肋制作定型模板，每

29、柱四塊。梁柱節點模板和梁側板及平板一起支設。5.6、砼工程 根據招標文件的要求，和投標文件的報價采用的現場攪拌混凝土，但根據現場情況，和施工進度的要求，可能采用商品混凝土，如果采用商品混凝土，應調整混凝土單價。采用現場攪拌混凝土時，混凝土施工前由實驗室出具混凝土配合比，按配合比施工，施工前先試運轉。檢查運轉良好后，方可攪拌施工。當采用商品混凝土時，用泵車輸送混凝土，泵送前先試運轉，然后送水檢查，先用水泥砂漿潤滑管道，澆完后要對泵管進行清理以待后用。砼澆筑前，檢查坍落度是否符合要求，對于不符合要求的砼，不得在工程中使用。澆筑時先澆柱砼，再支頂板、梁模板，綁鋼筋，澆頂板、梁砼。柱暴露在外的鋼筋用塑

30、料布包裹，以防被污染。豎向結構的混凝土施工:砼振搗要均勻，每層振搗時振搗棒要插入下層混凝土。振搗棒插入下層混凝土的深度不小于50mm，不得振搗鋼筋和模板，振搗棒與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍，且應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等，遇到預留洞口時振搗棒要距離洞口30cm以上，并且從兩側同時振搗，以防洞口模板變形。水平結構的混凝土施工混凝土澆筑前在柱鋼筋上用水準儀做出標高控制點，用來控制混凝土澆筑標高。樓板混凝土澆筑要控制防止澆筑時踩踏下層鋼筋。澆筑前沿澆筑方向鋪設由矮馬凳和腳手板組成的馬道，混凝土施工在馬道上進行操作，并且在澆筑現場設鋼筋工看筋，及時將變形鋼筋復位,洞口邊要振搗密實。施工縫處

31、繼續澆筑混凝土時，應符合下列規定：已澆筑的混凝土，其抗壓強度不小于1.2N/mm2。在已硬化的混凝土表面上，清除水泥漿和松動石子，剔到實處，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層與混凝土內成分相同的水泥砂漿。砂漿振搗密實，與舊混凝土緊密結合。自然條件下澆筑后12h內開始覆蓋并澆水養護，澆水以保持混凝土表面濕潤。養護不少于7d，混凝土未達1.2Mpa前不得上人和立模板支架。其他注意事項：為了有效地控制柱、梁板不跑模，除對模板支撐系統進行加固確保模板的剛度外，柱混凝土一次澆筑高度控制在1.0m以內，梁板混凝土一次澆搗高度控制在0.50.6m以內，形成自然流淌與振搗

32、協調一致。混凝土澆搗過程中每段配備3-4根插入式振搗棒，樓板混凝土澆搗后，做好二次抹平工作，混凝土初凝前后各一次，控制頂板表面的收縮裂縫。砼澆筑必須采用振搗器搗實，宜采用高頻振搗器，垂直點振，不得手拉。所有懸挑構件及懸挑樓梯，應在砼強度等級達到100%設計強度后方能拆模，拆模后應在底部加臨時支撐。梁、板、柱允許設脹管螺栓部位：樓板、梁高（h）中部1/3h范圍內。在柱、梁底部梁高上下各1/3h范圍內禁止設脹管螺栓，如需要連接，必須預留埋件。施工縫留置及施工縫處理：施工縫的位置應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位，柱子留置在基礎頂面、梁的下面。和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下20-30m

33、m處。板施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。施工縫處理：在已硬化的砼表面上繼續澆筑砼前，應清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在砼表面積水應予清除。在澆筑前，水平縫宜先鋪上10-15mm厚的水泥砂漿一層，砂漿配合比與砼成分相同。從施工縫處開始繼續澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80-100cm處停止振搗，但應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結合。 5.7、砌筑工程 工藝流程：放線準備排磚撂底焊接拉接鋼筋拌制砌筑砂漿

34、墻體砌筑質量驗收。樓板上后砌隔墻的位置就按建筑圖施工，未經設計認可，不隨意砌筑。填充墻按建筑圖施工，并與結構圖核對，填充墻頂部與梁板結合處斜砌一行磚在主體施工完畢后由上而下逐層砌筑。砌筑前一天，砌塊應充分澆水濕潤，并將與砌體相連的板表面清除雜物。砌筑時，選擇正確的組砌方法，砌體應當上下皮對空錯縫搭砌，錯縫長度為砌塊長度的1/2，不得使用嚴重掉角的砌塊。水平灰縫10mm，豎向灰縫15mm，灰縫應平直通順、均勻，砂漿飽滿度符合要求，立縫用砂漿填實。輕體墻固定門窗框處，預埋砼塊。砌體填充墻按下述原則設置鋼筋混凝土構造柱：一般在砌體轉角、縱橫墻體相交部位以及沿墻長3500mm4000mm設置，構造柱斷

35、面為墻厚250mm，配筋412箍筋6250，縱筋上下端錨入鋼筋混凝土梁或板內360mm。對墻下無梁的后砌隔墻，應在墻下設置縱向加強筋，沿墻通長，兩端錨入支座250mm，加強筋未注明的選216。填充墻與框架柱、構造柱等連接處全高每隔不大于500mm設26拉筋，拉筋沿墻通長設置，拉接筋伸入柱內200，拉筋伸入柱內采用植筋方式填充墻頂部與混凝土梁板應緊密結合，墻長超過5000mm，墻頂與梁板應拉接。砌筑用水泥進場使用前應分批對其強度、安定性進行復驗，砌體和砂漿的強度等級必須符合設計要求，施工中要按規定留取足夠的砂漿試塊。5.8、屋面工程5.8.1、屋面保溫層本工程的工藝流程為：基層清理水泥珍珠巖找坡

36、保溫層鋪設抹找平層。 施工時首先將屋面板表面的雜物、灰塵清理干凈，用細石砼塞堵密實，用瀝青膠結材料粘貼聚苯板，粘貼時應緊貼基層鋪設，鋪平墊穩，找坡正坡正確，保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。 5.8.2、屋面防水層本工程的工藝流程：基層清理涂刷基層處理劑卷材與基層表面涂膠卷材鋪貼卷材收頭粘結卷材接頭密封蓄水試驗做保護層。5.8.2.1、清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質量的缺陷。5.8.2.2、涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。聚氯酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進行涂布施工，也

37、可由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1： 1.5：1.5的比例配合，攪拌均勻后進行涂布施工。涂刷聚氨酯底膠：大面積涂刷前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細部復雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠。然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠（相當于冷底子油）厚薄應一致，不得有漏刷現象。5.8.2.3、附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層。可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。應根據設計要求確定。5.8.2.4、卷材與基層表面涂膠：卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX-404膠涂刷均勻。應留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。涂刷膠

38、粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質存在；卷材涂膠后10-20min靜置干燥，當指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。基層表面涂膠：已涂底膠干燥后在其表面涂刷CX-404膠，用長把滾刷醮CX-404膠，不得在一處反復涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細部位可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干后即可鋪貼卷材。5.8.2.5、卷材鋪貼，卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左右），即可進行鋪貼卷材施工。卷材的厚度應符合設計要求。卷材應平行屋脊的從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應順流水方向，長邊及端

39、頭的搭接寬度，如空鋪、點粘、條粘時，均為100mm；滿粘法地均為80mm，且端頭接茬要錯開250mm。卷材應從流水坡度的下坡開始，按卷材規格彈出基準線鋪貼，并使卷材的長向流水坡向垂直。注意卷材配制應減少陰陽角處的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材，應由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉的過緊，且不得有皺折，空鼓現象。5.8.2.6、排氣、壓實排氣：每當鋪完一卷材后，應立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結層間的空氣。壓實：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長300mm、重30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓

40、。5.8.2.7、卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其它密封材料封閉，當密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫封閉。卷材接頭粘貼；SBS卷材搭接寬度；粘滿法80mm，空鋪、點粘、條粘法100mm。卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個組份，按1：1的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，靜置干燥20min，即可從一端開始粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫封閉。5.8.2.8、防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經隱蔽工程驗收，確認做法符合設計要求，應做蓄水試

41、驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。5.8.2.9、保護層施工：在卷材鋪貼完畢，經隱檢、蓄水試驗，確認無滲漏的情況下，非上人屋面用長把滾刷均勻涂刷著色保護涂料；上人屋面根據設計要求做塊材等剛性保護層。5.9、內外裝飾工程 本工程外墻裝修主要為涂料及貼面磚墻面。內裝修按使用功能不同主要有白色內墻涂料墻面、貼瓷磚墻面；樓地面采用貼防滑地磚樓地面、水泥砂漿樓樓面。裝修工程按合格工程標準施工。為達到工程施工按原計劃順利進行，裝修工程是非常重要的環節。為此，在裝修工程施工前，必須制定切實可行的裝修工程施工方案，并按要求進行嚴格審批，施工時先進行裝修樣板間施工，經建設單位、監理單位認可后方可進行大面積

42、施工作業。5.9.1、 內墻、頂棚抹灰內墻抹灰的工藝流程為：澆水濕潤吊垂直貼灰餅抹水泥踢腳做護角安裝窗臺板、抹水泥窗臺沖筋抹砂子灰抹罩面灰。室內抹灰前先施抹樣板間，并檢查上道工序的質量， 含預留預埋是否正確無遺漏，墻面及樓板的孔洞已堵，做到不留破活。做好隱蔽工程驗收記錄, 經建設單位、監理單位、施工單位驗收后，由工地監理工程師和質檢員簽發裝飾令。墻面沖筋、線管內穿引線，50線已二次校正，房間內已找直找方正，橫線找平，立線吊直，彈出踢腳板線，提前澆水濕潤。底灰分層施抹，完后進行全面檢查，做到墻面平整，陰陽角順直，豎向管道后墻面順直，預留洞箱盒四周墻面平整、邊角方正，其表面為罩面灰底面。罩面灰要提

43、前淋制，從灰坑尾部使用，嚴禁使用熟化時間不夠的灰膏。 5.9.2、內墻貼磁磚 本工程的工藝流程為：基層處理吊直、套方、找規矩貼灰餅抹底灰彈控制線貼面磚調縫擦縫。室內墻面磁磚鑲貼前，必須認真在底灰上找方、彈線、排磚，并設專人洇磚、挑磚、磨磚。內墻陽角磁磚必須磨成45（或稍小于45）度角，磁磚套割必須用專用工具，同時水衛、采暖、電氣專業施工人員必須與土建裝修人員協調，設計好管卡、支架的位置。做到施工方便、美觀實用。5.9.3、內墻面刷涂料墻面抹灰已基本干燥，室內預埋均已完成，樣板間已經有關單位認可后，清理墻面，先進行局部膩子找平后滿刮三遍，刮時應橫豎刮，并注意接槎和收頭時膩子要刮凈。漿料要統一配制

44、，拌合均勻，保證顏色一致，稠度適當。刷漿時先用排筆將門窗口周圈刷好，再大面積自上而下滿刷，頭遍漿后要復找膩子。5.9.4、外墻貼面磚工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找規矩貼灰餅抹底層砂漿彈分格線排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫。抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。大墻面和四角、門窗口邊彈線找規矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面和流水坡度。抹底層砂漿：15mm厚2：1：

45、8水泥石灰砂漿分兩次抹平，先把墻面澆水濕潤，然后用1：2水泥砂漿刮一道約6mm厚，用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠子刮平，木抹搓毛，隔天澆水養護。彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，現時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 浸磚：釉面磚和外

46、墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。可分段進行。在每一分段或分塊內的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚的背面采用1：1水泥砂漿加水重20%建筑膠鑲貼，砂漿厚度為46mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。5.10、樓、地面工程5.10.1、板塊樓、地面工程本工程工藝流程為：基層處理找標高彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養護踢腳板安裝。板塊樓、地面

47、工程在墻面抹灰之后，由上而下進行，施工前先進行檢查，清理工作是否徹底，穿樓板孔洞是否認真堵塞。 基層處理干凈灑水濕潤后，從彈好的面層水平線下量至找平層上皮標高，抹灰餅間距1500 mm，再從房間一側抹標筋，找好坡度后，進行裝檔找平，并用大木杠檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24小時后澆水濕潤。 找平層達到規定強度后，上人排磚彈面磚控制線。鋪設前在找平層上涂刷素水泥漿，拌結合層材料要隨拌隨用，每鋪完2-3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，但注意一定要在結合層凝結之前進行。勾、擦縫的水泥一定要用同批、同標號、同顏色的產品。鋪完磚24小時后，灑水養護，時間不得少于

48、7天。5.11、門窗工程5.11.1塑鋼門窗工程 本工程的工藝流程為：彈線找規矩門窗洞口處理門窗洞口內埋設連接鐵件塑鋼門窗拆包檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查塑鋼門窗保護膜塑鋼門窗安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝門窗密封條質量檢驗紗扇安裝。 在頂層找出窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線引下，在每層窗口處劃線標記，確定窗框安裝位置后安框，采用暗固定，埋件數量、位置、連接方法、防腐處理等均要符合設計要求及施工規范規定。框四周打密封膠，底框留流水槽。5.11.2、木門工程本工程的工藝流程為：彈線找規矩決定門窗框安裝位置掩扇、門框安裝樣板窗框、扇安裝門框安裝門扇安裝。木門窗框在墻面沖筋后安

49、裝，門窗扇在樓面施工一周后安裝。所有門窗框安裝前一律先吊線、彈立向墨線, 然后按線固定，水平線以墻面50CM線為依據。門框、扇安裝均需經幾次反復修刨，做到扇開關靈活，五金配件安裝位置正確，為成品保護起見，門框上于車軸處釘臨時鐵皮做保護。5.12、 水、暖、電工程結構施工過程中，水、電、暖、衛各工序與土建緊密配合，隨施工進度，同步在結構施工中預埋埋件及預留孔洞，派專人負責，不得遣漏及錯位，嚴防后剔鑿和后斷筋。設備安裝期間與各工種之間密切配合，交叉施工，保證整體工程同時完工。具體詳見建筑給水排水與采暖工程施工方案、建筑電氣工程施工方案。5.13、腳手架工程及垂直運輸5.13.1、室內腳手架支撐本工

50、程主體結構構件體積較大，模板、架管周轉要求快速、方便，室內腳手架支撐體系的結構剛度必須大，且施工時要求方便、快捷、易操作、周轉快，本工程選擇碗扣式腳手架支撐體系。在每層樓板澆筑完畢后，強度達到要求時，可搭設室內滿堂紅腳手架，腳手架驗收合格后方可進行柱鋼筋綁扎及模板支設工程。腳手架立桿間距為800MM，掃地桿高度為300MM，每1200MM加設一道橫桿。當樓板砼達到設計強度，拆除頂板模板時，只需要旋轉松開頂托，拆除掉模板后拆除腳手架。5.13.2、主體外腳手架腳手架采用外腳手架，隨主體結構的升高，逐層搭設外腳手架，外面滿掛密目網，將施工現場封閉，與外界隔開，有效降低施工噪音，每層搭設卸料平臺。5

51、.13.3、裝修外腳手架裝修階段，室外腳手架使用主體雙排外腳手架。6、各分項工程的施工順序第一階段：根據合同要求，項目部立即組織人員、設備進場、用5天時間完成三通一平和生產施工必要的設施，生活場所，做好正式開工的一切準備工作。第二階段：2010年5月15日。第三階段：2010年5月20日- 22日完成地基開挖，主體澆筑。第四階段：2009年7月8日-8月25日完成砌筑、管道安裝、電器設備及室內外的裝修。第五階段：2009年8月25日8月28日完成設備維護、保養、整理竣工資料，竣工驗收，工程移交等。7、確保工程質量和工期的措施7 .1、保證工程質量措施7.1.1、確立創優質工程的質量目標質量目標

52、：一次交驗合格。 如前所述，我公司已多次獲得市優工程，在創優質工程方面總結了一套完整的方法。我公司把本工程列為我公司2009年的重點工程，以創市優工程為目標，充分調動本公司的施工力量，確保工程施工質量。7.1.2、建立本工程協調領導小組建立本工程協調領導小組，項目經理孟慶新任工程總負責人，公司工程科副科長任施工總指揮，李宗錄任工程技術負責人，公司、分公司主要業務部門均派出業務骨干分別負責相應的業務工作，各司其職，使工程施工始終有序進行。7.1.3、質量策劃分解工程質量目標，各具體目標落實到個人身上，確保質量保證資料應基本齊全，觀感得分率85%以上。（1）單位工程質量控制目標：確保單位工程一次交

53、驗合格。（2）分部工程質量控制目標：確保地基與基礎、主體、裝飾、屋面、建筑電氣安裝等五個分部工程一次交驗合格，建筑采暖衛生與煤氣、門窗、地面與樓面等四個分部工程合格以上。各分部均明確質量控制的負責人。（3）分項工程質量目標：施工前，質量控制目標分解到分項工程，并明確分項工程質量控制的負責人。7.1.4、管理措施7.1.4.1、建立和健全質量保證體系加強質量體系的建設，使之能有效地正常運轉。項目經理部設質檢員，負責項目的質量管理工作；施工隊設兼職質檢員負責全隊的質量檢測工作，從上到下形成了一個質量管理體系。對質量管理人員我公司將對他們進行定期培訓和考核，做到持證上崗。施工隊長是隊組里質量管理工作

54、的第一責任者，對施工隊組質量負有全部責任，必須經常會同隊組質檢員，帶班師傅，組成檢查小組對全隊施工的工程質量進行全過程的和全數的、反復的檢測及進行技術指導，做到從嚴要求，項目質量計劃要求達到合格的分部分項工程，凡自檢質量達不到合格標準的要及時進行返工修整，直至達到合格標準。分部分項工程進行全數的、細致的復檢，核實施工隊組自檢情況，以確保工程質量標準。7.1.4.2、確保進場物資的質量工程質量創優，物質供應質量是基礎，在材料采購上，我公司實行分公司與項目的雙重把關制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，構配件及設備，必須要求供方提供產品樣本及出廠合格證，按規范抽樣試驗，對特殊材料必須送到市檢測中心

55、進行試驗，通過試驗數據及上述提供的資料，選擇最佳的供貨單位。進入現場的材料，項目部人員必須配合分公司技術質安科按照分部分項質量標準，嚴格進行檢測試驗并加強材料進場驗收工作，凡進場的產品質量不符合者一概拒絕驗收。7.1.4.3、嚴格工序管理對于每道工序施工，都要進行技術交底工作，堅持自檢、專檢、交接檢三檢制度，堅持上道工序施工質量達不符合合格標準，下道工序不得施工的原則，凡是在交接程序上出現了質量通病，項目經理必須對交接人員進行追查，項目經理不追查責任的，公司立即追查項目經理的責任。7.1.4.4、明確責任，提高管理、操作人員素質為了提高項目管理的整體水平，不斷提高施工人員的素質，使質量落實到實

56、處，我們擬采取如下措施：每星期開一次質量例會，組織各有關管理人員學習有關法律、法令、法規、條例、規定及上級有關質量文件，根據現場實際學習有關圖紙及規范、規程、標準，匯報施工質量情況及布置今后工作等。項目開工前，由分公司工程科人員對現場管理人員進行技術交底及各種資料收集交底，使每個工長對自己的責任、任務有清晰的認識。項目經理要安排時間讓工長、項目技術主管組織人員學習圖紙、規范、規程、標準、建筑質量通病防治手冊等，分項分部開工前，工長要對作業人員詳細清楚地進行書面的技術、質量、安全交底工作，無交底者不準進行施工。技術、質量、安全管理資料與現場工程質量有同等到重要的影響，必須做到收集管理工程技術資料

57、與施工同步進行。7.1.4.5、推行樣板制積極開展樣板引路，提高工程的一次成優率，提高整體質量水平，創出建設單位滿意的優質工程。現場施工的分部分項工程通過抓樣板，以設計、施工、建設單位共同確認的樣板作為大面積施工和日后驗收的標準和依據，減少施工的盲目性。7.1.5、技術措施本工程以創市優工程為目標，針對工程的具體情況，認真做好施工前技術準備工作，認真領會設計意圖并做好圖紙會審工作。7.2 確保工程工期的措施貫徹執行國家頒布的現行施工及驗收規范，操作規程，以科學指導施工。對于現澆砼結構，應優化砼配合比設計，采用早強型減水劑，減少用水量達到降低水泥用量，改善和易性。土建和水電安裝施工互相配合，預留

58、孔洞、預埋管線按設計圖紙的要求進行設置并做好施工記錄，避免疏漏返工現象，減少事后鑿洞，提高施工質量。加強測量、定位放線的復核工作，確保軸線、構件幾何尺寸及建筑物的垂直度在規范允許范圍內。由于土建與水電設備等交叉搭接較多，此項工作尤其應予以重視。施工工期、施工進度計劃及保證措施本工程開工日期為2009年4月1日，竣工日期為2009年8月28日，日歷天數150天。為確保工程如期完工，必須合理安排，本工程主要由控制計劃、月計劃、各專業控制計劃、周計劃等組成計劃體系。計劃由分公司、項目分級管理，以土建為主，水暖電為輔，相對獨立，互相配合為了加速施工進度，確保本工程按合同工期完成全部施工任務，盡快發揮投

59、資效益，本工程擬采用三項有效的保證措施。7.2、組織措施成立項目管理部，按國家項目法組織施工，確保總工期。詳見施工組織機構和施工人員配備。7.2.1、管理措施（1） 物資落實：開工前，組織專業人員編制各類物資和半成品計劃，專人負責落實采購工作，做到材料、半成品按時適量供應，杜絕由于物資供應而影響施工進度現象發生。（2） 勞動力落實：安排技術素質好、有類似工程施工經驗的工人、管理人員投入施工，施工人員是我公司的基本力量，全公司范圍內統一調配，在專業工種和勞動力需要等方面，滿足現場施工需要。（3） 機械落實：現場工程材料和半成品的垂直運輸以龍門架為主，公司優先安排該工程需要的一切施工機械，力求提高

60、施工機械化水平，減輕勞動強度，加速施工進度，詳見附表投入本工程機械設備計劃表。（4） 措施落實：為確保按期完成本工程，在保證質量、安全的前提下，認真落實加快工程進度的具體措施，推行三定期獎的承包辦法。在施工過程中，項目經理協調、指揮、檢查，防止返工而影響工期，同時，項目部按周安排具體施工進度計劃，做到以周保旬，以旬保月，確保總工期按計劃完成。管理人員堅持每天下班前一小時開現場生產碰頭會，小結當天工作情況和存在的問題，布置第二天的工作，及時解決施工過程中的矛盾，凡受客觀因素影響工程進度時必須采取有力措施，及時補回來。保證施工進度計劃的實現。7.3、具體措施本工程在機械使用、人工安排、材料準備等方

61、面，采取有效保證進度措施，具體如下：（1） 材料管理措施：1)進場后，立即組織人員按材料需用計劃采購材料，鋼材、水泥選用質量比較穩定的大廠家產品，并且做好質量驗收手續。2)進度要求，有計劃、有秩序的做好現場材料供應。（2） 人力管理措施：1）按施工進度計劃和現場實際進度，控制勞動力進退場工作。2）現場工人安排作業要連續，工序搭接要合理。3）加強工人生產和安全意識教育，通過宣傳，貫徹本工程的重要性，提出保質量、搶時間，出效益的生產目標，組織工人隊組之間進行勞動競賽。（3） 機械管理措施：1）本工程配備大量機具設備，全面提高施工機械化水平，滿足施工作業需要。）公司本部機械設備倉庫隨時備各種施工機械

62、，以便工程急用更換。3）做好現場設備維修、保養，確保機械完好率和正常運轉。8、重點（關鍵）和難點工程的施工安排、方法及其措施8.1、本工程為現澆框架結構建筑，主要的技術難點有：（1）主體結構中的砌體施工、鋼筋砼結構施工等。（2）裝飾工程中的抹灰、飾面層等。（3）屋面及衛生間防水工程的施工等。8.2、通病處理解決辦法易產生的質量通病主要有：施工縫處理不當，砼工程蜂窩、麻面等；砌體工程中的灰縫控制，構造柱拉結筋不合要求等；裝修工程中的抹灰空鼓，樓地面工程的砂漿找平層起砂，板塊飾面層空鼓，房間不方正等待。質量通病最好的解決辦法是防治，即針對常見的質量通病，在施工之前制定有效的防治措施，施工過程中嚴格

63、按照相應的措施及規范要求施工，有關管理人員要加強檢查督促，杜絕質量通病的發生。全面質量管理是企業質量不斷改進和不斷提高的重要手段，我項目部要求在施工中大力開展QC小組攻關活動，通過活動達到消除質量通病。8.3、測量控制的目的：為了施工過程中有效、準確地控制建筑物的軸線、標高、垂直度情況，確保建筑物的垂直度、標高、幾何尺寸符合規范規定和設計要求。8.3.1、測量控制的要求：（1）測量過程中提供的各項數據必須真實準確。（2）測量的全過程必須如實記錄各項數據。（3）測量誤差必須控制在以下范圍內：標高：層高：3mm； 全高：15mm垂直度：層高：3mm； 全高：15mm8.3.2、標高施測中的注意事項

64、：（1）施測標高時，應盡量做到前后視等長，以減少誤差。（2）所用鋼尺必須經過檢定，量高差時，尺身應鉛直并用標準拉力。（3）后視點和校核點的誤差值應控制在2mm以內，并進行平差取中數。各抄平點的最大誤差不大于3mm。（4）當高差超過一整鋼尺時，應精確測定出第二條起始標高引測線，作為向上引測的依據，防止誤差積累。8.3.3、軸線測設中的注意事項：（1）各主控軸線點或各主控軸線或借線點的兩對應點應可通視，減少后視過近和仰角過大而造成的引測誤差。（2）各主控線和校核線應閉合，或誤差在允許范圍內，否則應重新復核，查明原因。（3）所用經偉儀等儀器要定期檢驗校正，架設儀器時一定要嚴格對中、水平，儀器投測者和

65、定點者用對講機聯系。8.3.4、公司設專職測量員，負責工程的測量工作，專職測量員在現場各分項工長的領導安排下進行測量工作，測量前，各分項工長必須對測量員進行技術交底，提出測量的目的和要求，使測量員弄清圖紙的標高和測量，了解和弄清有關標點、墨線的意義，并對測量員的測量結果進行復核，測量完成后，測量工要向工長說明清楚測量結果。嚴格控制標高、軸線。8.4、土方開挖及回填的注意事項開挖基坑應注意不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。基坑開挖后應盡量減少對基土的擾動。土方開挖宜先從低處進行，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利于排水。土方回填前應清除坑內的雜

66、物和積水，土方回填要分層進行，要求采用普通粘土或砂土分層夯實，每層都要夯實達到所要求的壓實度0.95，分層厚度以250mm為宜，松鋪厚度通過試驗確定。8.5、主體結構施工質量保證措施8.5.1、砌體施工質量保證措施8.5.1.1、材料方面：砌體要選擇質量好的廠家的產品，進場時要認真檢查，砂漿要嚴格按配合比拌制、砂子不宜過細。8.5.1.2、施工方法方面：（1）要堅持三檢制度，杜絕違章作業。（2）墻身位移控制：根據砌體墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時要先擺砌塊，砌時要控制墻身垂直。（3）灰縫控制：使用皮數桿拉線，每皮砌體均拉線，皮數桿上要有砌體、灰縫厚度、門窗、過梁、圈梁等構件位置。皮數桿豎

67、立于墻角及某交接處，其間距以不超過6m為宜。立皮數桿時要用水準儀來進行抄平，使皮數桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。（4）構造柱砌砌體控制：如設計無要求時，凡墻體長度超過5米時，應在墻中設置構造柱，構造柱砌砌體時要嚴格按設計和規范要求留設馬牙槎，并留設拉結筋。（5）其它：1）準備好所用材料及工具，施工中所需門窗框，預制過梁、插筋、預埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌體進度及時送到現場。2）墻體的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎的，要砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的2/3。8.5.2、鋼筋砼結構工程8.5.2.1、鋼筋工程鋼筋施工中最容易出現的問題是：鋼筋偏位，鋼筋保護層不足等

68、情況。（1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼澆筑時不允許將外伸鋼筋扳彎。（2）保護層控制：保護層墊塊應足夠，間距控制在1m以內。（3）負筋下沉控制：梁板筋綁扎完成后，及時搭設人行道路和砼運輸澆筑道路，嚴禁踩踏負筋，必要時設鋼筋撐腳。（4）其它：1）加工好的鋼筋要分類堆放，掛明顯的料牌。2）鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用，當需要鋼筋代換時，應征得設計單位的同意，并符合混凝土施工及驗收規范的要求。3）鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。4）鋼筋的綁扎應符合下列規定：a、梁、柱的箍筋應與受力

69、鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；b、綁扎鋼筋和骨架的外形尺寸的允許偏差和綁扎接頭應符合混凝土施工及驗收規范的要求。5）鋼筋綁扎完后，由建設單位、施工單位的質檢人員進行驗收，做好隱蔽記錄。6）砼澆筑時，安排專人值班，對位移的鋼筋及時修正。8.5.2.2、模板工程本工程模板工作量較大，模板工程質量的好壞，直接影響到建筑的幾何尺寸、標高及砼質量，必須高度重視。模板工程易出的問題主要有：脹模、漏漿、截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲等。（1）脹模控制：控制脹模主要是加強支撐的強度、剛度，保證支撐的穩定，支承在自然地面時應加設墊板，鋼模板扣件的數量要足夠，截面較大的梁、柱模

70、板用勁拉結螺栓拉緊。（2）漏漿控制：漏漿控制主要從模板接縫和模板留洞入手，模板接縫邊緣要整齊、平直，鋼模拼接扣件要足夠，接縫不嚴的部位要用油氈、簿鐵皮封補嚴密，模板留洞要規范、統一使用、統一歸堆，無拉結螺桿的部位不要使用留洞模板，陰陽角連接要用陰陽角工具模連接。（3）支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前，柱子應做小方盤板，保證底部位置準確。（4）根據柱子截面尺寸及高度，設計好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。（5）其它1）嚴格控制建筑物的標高和截面尺寸。2）柱模板安裝必須采用雙線彈法，以保證模板位置的準確性，所用的連接件及支撐必須牢固可靠。3）柱模板安裝后必須用線錘校正，以確保模板的垂

71、直度控制在規范要求的值以內。4）預埋件和預留洞的安裝留設必須位置準確、安裝牢固可靠。5）模板拆除必須在混凝土強度達到驗收規范許可的強度后方可拆除。8.5.2.3、砼工程：砼施工中易出現問題主要是：蜂窩、麻面、孔洞等蜂窩麻面控制：蜂窩麻面的產生主要是振搗問題，施工前工長應向砼工交底清楚，澆筑的砼用插入式振動器振實時，振動器應快插慢拔，每個插點的振搗時間應該適宜，須控制在2030S。以砼不再顯著下沉，泛起的水泥漿無氣泡為準。使用振動捧時要避免振動棒碰撞鋼筋。同時，漏漿也是砼蜂窩麻面產生的主要原因，要求模板施工時要嚴格控制縫隙、孔洞，防止漏漿。此外砼的澆筑厚度應控制在500mm以內。8.5.3、砼樓

72、板裂縫的預控措施模板支模應有足夠的強度和剛度，按設計和規范要求起拱，板面平整度在規范范圍內，不允許有沉降不均勻現象。采用負筋撐鐵以保證負筋定位準確及預防踩踏變形。砼現澆時，不許踩踏負筋，由于松動引起鋼筋間距錯位的，現場跟班鋼筋工應立即調整。樓板內的預埋線管應在板底鋼筋綁扎后、負筋綁扎前敷設。嚴格控制樓板厚度，按設計要求進行施工。鋪設樓板模板時要控制好模板面的標高，并利用柱子鋼筋設置好樓板砼面的標高控制點；樓板砼施工中，測量儀跟現場施工，抽查板厚度及平整度。砼現澆后12小時內要覆蓋澆水。現澆砼強度未達到12N/mm2強度前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。方木、鋼筋等材料要分散放置，不許集中堆放

73、。堆放材料要慢慢放下，不得產生沖擊荷載。8.6、裝修工程施工質量保證措施8.6.1、內墻及天棚抹灰抹灰工程是內墻天棚裝修最關鍵一道工序，直接影響到面層膩子裝修的質量。本工程室內抹灰按高級抹灰控制，室內抹灰主要要注意陰陽角垂直方正、房間方正的控制。（1） 陰陽角垂直方正的控制本工程陰、陽角的控制要以高級抹灰的標準進行控制，做到陰、陽角垂直方正、線條順直。為便于作角和保證陰陽角的垂直方正，須在陰陽角的兩邊都做灰餅、沖筋，抹陰陽角時，應隨時用方尺檢查、糾正，陰角砂漿宜稍稀，并用陰角模上下竄平竄直，多壓幾遍，避免裂縫。室內墻面、柱面的陽和門窗洞口的陽角，如設計對護角線無規定時， 可用1：2水泥砂漿抹出

74、護角，護角高度不低于2m，每側寬度不小于50mm。（2）房間方正控制：房間方正按高級抹灰控制，小房間可以一面墻做基線，用方尺規方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以基準線在離墻壁角約100mm部位，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端排好通線后做標準餅及沖筋。（3）其它：1）砂漿制備砂漿采用合灰機械拌合。拌合時間，自投料完算起，不少于15分鐘。砂漿拌成后和使用時，均應盛入貯灰器內。如砂漿出現泌水現象，要在砌筑前再次拌合。砂漿要隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內使用完畢；如施工期

75、間最高氣溫超過30度，必須分別在拌成后2小時和3小時內使用完畢。每一樓層或250立方米砌體中的各種標號的砂漿，每臺合灰機要至少檢查一次，每次至少制作一組試塊（每組6塊）。如遇砂漿標號或配合比變更時，亦應制作試塊。2）抹灰前要做好驗收和工序交接檢查工作，要檢查門窗框、埋件、水電管線等是否安裝齊全，各種腳手孔洞、門窗、邊等要堵塞嚴密。3）基層為砼時，要先刮素水泥漿一道，隨刮隨抹；或噴107膠水泥漿一道作糙面處理。4）天棚墻壁面抹灰分兩層進行，每層砂漿分遍找平，找平時與房間找方同時進行，施工前應先做陰陽角找方，每邊50mm，然后再做墻面沖筋、抹灰。5）外墻窗臺、雨蓬、窗楣、陽臺和突出的腰線等，上面應

76、做流水坡，下面應做滴水線，滴水線必須整齊一致，滴水線深度不小于10mm，寬度一般取2050mm。6）抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻，線角平直，清晰美觀無抹紋。8.6.2外墻水泥砂漿抹灰層空鼓、裂縫預防措施外墻水泥砂漿抹層空鼓、裂縫預防措施是當前最常見的質量通病，也是外墻面磚脫落的主要原因，必須嚴格控制。為了根治這個質量通病應認真地做好如下幾項工作：把好原材料質量關：水泥必須嚴格按規范要求進行檢驗，砂子使用中粗砂，使用前必須過5mm孔徑篩子，砂的顆粒要堅硬潔凈，含泥量不大于3%。認真做好抹灰基層的處理：基層表面應進行鑿毛處理，抹灰前，必須提前一天澆水，并澆透澆勻。嚴格控制砂漿配合比、和易性和粘結

77、強度：為了保證砂漿與基層粘結牢固，可在砂漿中摻適量107膠以增強水泥砂漿與基層的粘結，解決砂漿的空裂問題。嚴格分層抹壓：涂抹水泥砂漿每遍厚度宜控制在57mm，待前一層抹灰凝結后六、七成干，方可涂抹后一層。如果一次涂抹過厚或各層之間抹灰跟得過緊，則干縮較大易產生空裂。如果各層抹灰間隔時間過長，前一層抹灰已干，則應將前一層抹灰澆水濕潤后再抹一層。施工中砂漿隨拌隨用，停放時間不宜超過3小時，并且罩面完成后，次日應澆水養護，宜用噴務器對墻噴淋，保持墻面濕潤7天以上。8.6.3、外墻面磚鋪貼應注意的質量問題空鼓、脫落：基層表面偏差較大時應作處理。砂漿配合比應控制好稠度，砂子含泥量不能過大。重視基層處理和

78、自檢工作，要逐塊檢查，發現空鼓的應隨即返工重做。墻面不平：結構施工期間，幾何尺寸應控制好，裝修前應對基層作認真的處理，合格后方可進行下道工序。墻面臟：主要原因是溝完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加水刷洗，然后用自來水沖凈。8.6.4、塑鋼門窗施工質量注意事項采用多組組合塑鋼門窗時注意拼裝質量，拼頭要平整，不劈棱不竄角。施工時必須嚴格做好產品保護，及時補封破損掉落的保護膠紙和薄膜，及時清除濺落在門表面的灰漿污物以免塑鋼門窗面層污染咬色。門窗玻璃厚度與扇梃鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標準及設計要求，安裝密封條時留有伸縮余地，以免密封條脫落。門窗表面膠污粘液要用專門

79、溶劑或用棉紗蘸干凈水清洗掉，填嵌密封膠多余的痕跡要及時清理掉，不得劃傷鋁合金門窗表面，并確保完工的鋁合金門窗表面整潔美觀。8.7、屋面防水施工質量保證措施進場的防水材料要有出廠合格證，使用前都必須按照有關規定，委托具備防水材料檢測資格的檢測單位，進行現場抽樣復檢試驗，不經抽樣檢驗或檢驗不合格的材料不得使用。屋面上雨水口、污水口等細部是極容易變形和滲漏的部位，應另增加鋪玻璃布12層以增加防水層的抗滲能力。做好屋面細部防水工程，是確保屋面不滲漏的關鍵，也是屋面觀感質量好壞的重要標志。細部作法：首先屋面起坡正確，排水坡度必須符合設計、規范規定，施工時應沖筋，上杠、壓光，并充分濕潤養護，其表面不得有酥

80、松、起砂、起皮等現象，縱、橫分倉縫不能大于6m（分倉縫要嵌油膏），屋面突出部分的連接處及轉角處應按規范做成平緩的半圓弧，為避免出水口因鋪設附加層而造成的排水不暢，應將該范圍的找平層做成深20mm的凹坑。找平層完成后，應結合淋水保養進行淋水試驗，檢查有無積水現象，如有積水現象應堅決反工處理。層面及衛生間防水層施工前，必須根據現場具體情況，制定切實可行的施工方案，并進行技術交底，防水工程必須由經過培訓的防水專業人員進行施工。屋面防水施工時，應先做好節點、附加層和屋面排水比較集中的部位的處理，務必做到精心操作，把它做為質量控制的重點，嚴把操作質量關。細部構造生理完畢，并經檢查驗收符合要求，然后由屋面

81、最低標高處向上施工。屋面檢查驗收：屋面施工中，要認真做好有關分項工程（屋面基層、保溫層、找平層、防水層等）的質量檢評定工作，堅持做到未經檢查隱蔽驗收，后道工序不得施工的原則。屋面工程全部完成后，各級質檢組要對屋面進行全面檢查驗收，保證屋面安裝有關分部分項工程及細部作法、節點處理等達到設計要求和相應的質量標準。檢查屋面、衛生間有無滲漏及積水、排水系統是否暢通，可利用下雨或持續淋水2小時或做24小時蓄水檢驗。9、雨季的施工安排9.1、雨期施工保證措施：雨期施工前，對施工現場的物料存放區域、構件存放區、臨建、現場施工區域進行徹底檢查，做好以下防雨措施：9.1.1、組建雨季施工防汛指揮部，項目經理為第

82、一負責人。9.1.2、設立專人負責天氣預報，協助做好暴雨前的生產安排和暴雨時的搶險、搶修處理工作。9.1.3、現場臨建四周要作好散水，并有專人管理，負責每天清掃，保持臨建衛生整潔。9.1.4、現場設排水明溝網絡，門前設置沉淀池，將雨水排入市政下水管網。9.1.5、現場施工區域：垂運機械要作好防雷保護措施，接地電阻R4，施工機械均采用“一機、一箱、一閘、一保護”。臨時砂料場應拍成方，不得零散堆放，施工道路排水坡度i=3%，施工道路不得任意占用，保持道路暢通無阻。9.1.6、水泥庫地面高出自然地坪30，四周向外散水，水泥庫地面要用架板墊起30，底鋪塑料布，屋頂做好防水措施。9.1.7、各種機械機具

83、，制作專用的防護棚，雨天不得露天作業，以防觸電。9.1.8、做好避雷引下線，停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱，搬移用電設備前，必須由電工切斷電源。9.1.9、準備足夠的排水設備，如潛水泵、塑料布、雨衣、雨鞋等，排水設施專人管理，嚴禁挪用。10、質量、安全保證體系10.1、本工程的安全目標：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷事故頻率控制在千分之三以內；不發生重大機械事故、火災事故、急性中毒事故。10.2、 安全工作方針： 安全第一，預防為主。10.3、安全生產保證措施：10.3.1、建立從項目部到生產班組的安全領導機構，認真落實安全生產崗位責任制，分工明確，責任到人，所有管理人員和操作人員

84、必須牢記“安全第一，預防為主”的方針，任何人對安全不能存在僥幸心理。10.3.2、建立健全各種安全生產規章制度，并制定獎罰措施，作好記錄。堅持周一安全教育制度，特殊作業人員必須持證上崗，增強職工自我安全保護意識。10.3.3、每日上班前，班組長視現場情況布置生產任務的同時要進行安全技術交底。10.3.4、臨電線路整齊完好，漏電保護、電機接地等措施可靠有效。10.3.5、施工現場建立安全、防火、保衛領導小組，并設立各種醒目的安全標牌、標志、板報。10.3.6、安全員在巡查中要注意發現安全隱患，并及時排除，對于違反安全操作規程者要及時制止并進行教育，直至停工和經濟處罰。10.3.7、安全生產條件不

85、具備 ，工人有權拒絕施工。10.3.8、施工現場應依據標準、規范，按規定做到施工安全員管理資料的標準化。10.3.9、各種機械設備要按要求設防護裝置。10.3.10、 實行安全生產定期檢查制度，根據安全生產的突出問題和施工季節的特點組織專項檢查，做好檢查，實行事故隱患通知書制度，要定人、定時間、定措施進行整改，整改合格后，履行簽字手續。10.3.11、根據工程施工特點制定相應的安全技術措施，并審批簽字。施工員在分項工程施工前必須向分項作業負責人作書面安全技術交底，各持一份，工地安全員根據安全技術交底內容檢查落實。10.3.12、實行目標管理，對項目責任目標層層分解，做到“安全生產，人人有責”，

86、對項目部各級管理人員簽訂責任狀。通過責任目標分解，使安全工作層層有人抓、有人管，從組織上對安全保證體系的有效運行奠定了基礎，通過責任目標考核，提高了安全管理人員的工作積極性和責任心。10.3.13、制定模板設計、腳手架驗算、“三寶”“四口”防護、龍門架使用、機具防護、施工用電等專項技術安全措施，切實保障安全生產文明施工。10.4、安全技術措施10.4.1、模板工程施工前，進行支撐系統的設計，編制模板工程施工方案。10.4.2、腳手架工程搭設前要編制施工方案，技術負責人要向施工人員進行安全技術交底，簽字生效。搭設完畢，經驗收合格后方可使用。10.4.3、模板拆除前必須確認砼強度達到規定標準（有強

87、度報告）并經拆模申請批準后方可進行。10.4.4、施工現場按“三級配電、兩級保護”的要求布置配電箱。10.4.5、施工現場所有機電設備，應由專人操作、維護和保管，他人不得隨意使用。現場的電氣設備必須設置漏電保護裝置，操作人員離開用電設備時，拉閘斷電，鎖好閘箱。10.4.6、建立現場安全、防火、保衛工作管理制度，并在現場設立各種安全標志、標語、板報，設置消防栓及消防器具。10.4.7、實行安全隱患通知書制度，發現問題限期改正。10.4.8、建筑物四周施工出入口搭設安全防護棚。10.5、安全防火措施10.5.1、項目部成立防火專業小組，在施工中認真搞好消防工作。10.5.2、施工現場設消防設施、水

88、龍頭，位置見施工總平面布置圖，木工棚內要嚴格管理，并設置消防水管。10.5.3、易燃、可燃材料要分開堆放，留出間距，如受條件、場地限制，要采取其它相應防火措施。10.5.4、對專業從事防火人員進行專門消防知識培訓，采取專業消防人員負責制，對全面操作人員加強防火教育，發動群眾，人人重視消防工作。10.5.5、做好消防檢查工作，公司聯合每月檢查一次，項目部每周檢查一次，發現安全隱患，及時糾正，防患于未然。10.5.6、施工現場不得動用明火作業，如果必須明火作業時，須提前向消防員及項目部提出申請，經批復后方可動用明火。10.6、安全治安保衛措施10.6.1、建立治安保衛網絡，健全以崗位責任制為中心的

89、各項治安保衛管理制度，層層落實，分級管理，各負其責，把治安保衛工作的考核列為項目部一項主要任務來抓，推動職工對治安保衛的積極性、主動性。10.6.2、經常對職工進行“遵紀守法”的教育，督促職工遵守各項治安保衛管理制度。10.6.3、組織開展治安保衛工作檢查，每月檢查一次，并對檢查出的問題提出整改措施。10.6.4、項目部所在施工現場要及時與所在地區治安聯防、派出所聯系，并保持良好的工作關系，共同搞好治安保衛工作。10.6.5、施工現場不準酗酒鬧事、打架斗毆。違者按總公司有關規定處理。10.6.6、施工現場貴重材料和器材設備應指專人看管，嚴格領用借用交接手續。10.6.7、加強職工的遵紀守法意識

90、，提倡禮貌待人，施工人員無要事不得隨意到場外閑逛。10.6.8、制定各級治安保衛人員職責：服從領導，聽從指揮，忠于職守，高度負責，上崗期間不準酗酒、睡覺和進行各種娛樂活動，嚴格物資的出入檢查登記手續，嚴格交接班制度。護場人員不得外借任何料具，對場內料具負責保護，且要做到心中有數。發現異常情況及時處理，并上報上級有關部門。11、現場管理及文明施工措施11.1、場容場貌10.1.1、建立文明施工管理體制，嚴格按施工總面圖劃分施工責任區，并落實到人。11.1.2、施工現場“七牌二圖”齊全、醒目，進出口設警衛室，并有值班人員及現場保衛制度。11.1.3、施工現場嚴格按施工平面圖布置，料具堆放整齊。11

91、.1.4、施工現場按CI手冊中“施工現場”的要求搭設，書寫與企業管理內容有關的宣傳標語。11.1.5、臨水、電埋地，設儲水池，臨水做到不跑、冒、滴、漏。11.1.6、機械設備要定期檢查維修，掛操作規程標牌，定人定機。11.1.7、建筑物外采用密目式安全網封閉，防止施工分塵外揚，污染環境。11.2、衛生11.2.1、職工生活及施工區分開，我項目部在工地外租樓房及院落一套，供管理人員及工人住宿及飲食，做到食堂機關化，住宿公寓化，用水、職工的飲食均符合衛生要求。11.2.2、施工用電嚴格按施工組織設計規定架設或埋地，嚴禁亂拉線，防止事故發生。11.2.3、現場設置飲水處，保證職工隨時喝上干凈的開水。

92、11.2.4、搞好宿舍的環境衛生，做到整潔、舒適、干凈。11.3、環境保護1013.1、現場路面及各用水點設置明溝，由明溝有組織地將污水排至收費站排水系統。11.3.2、建筑、生活垃圾按指定點堆放,并及時清運。11.3、合理安排作業時間及工作內容，控制噪音污染。積極與附近居民搞好關系，創建一個良好、和睦的施工環境。11.3.4、優先采用噪聲較小的施工機具，盡可能創造條件采用密閉或半密閉作業方式。11.4、文明建設11.4.1、在現場適當位置設置宣傳欄，標語要整齊、醒目，激發廣大職工的積極性和工作熱情。11.4.2、現場管理人員和作業人員分工種佩戴上崗證和安全帽。11.4.3、易燃易爆物品設專用

93、倉庫堆放，并標注警示字樣。11.4.4、施工現場制定消防措施，建立消防領導小組，分清職責。配備充足的滅火器材和經過培訓的消防人員。11.4.5、嚴格按河北省文明施工要求組織施工。11.4.6、開展創文明工地競賽活動，定期檢查評比。12、施工現場環保及揚塵防冶措施為加強建設工程施工現場管理，防治施工揚塵污染，保護和改善市區生態環境，根據相關法律、法規、規章和行業標準，結合現場實際情況，特制定以下措施：12.1、現場設專職人員對揚塵污染進行管理，由項目經理統一領導，設立防治揚塵污染管理領導小組。12.2、施工現場設立1.8米的圍墻,并保持整潔完好。12.3、施工現場出入口設置車輪清洗設施，車輛出入

94、時進行沖洗，防止車輛帶泥行駛。12.4、施工現場建立保潔制度，派專人負責保潔工作，確保做到工完場清，及時灑水清掃，保證無浮土、無積水、無污物。12.5、施工現場的材料、機具按施工總平面布置圖放置整齊，成方成垛掛好定型化的標牌，不準亂堆亂放。墻外無垃圾余土堆存，場內設垃圾池。12.6、施工現場設置好排水網絡，并設沉淀池，廢水及雨水經過沉淀后再排入排水管網。12.7、水泥、石灰必須在庫房存放，砂、石等散體材料和土方采取覆蓋等防揚塵措施。12.8、施工機械優先采用低噪音設備，施工人員不得大聲喧嘩。12.9、運輸散體、流體材料，清運余土和建筑垃圾時，必須捆扎嚴密，防止揚塵污染。12.10、對施工現場做

95、好防治揚塵污染的班組給予獎勵。12.11、工程竣工后及時拆除臨時工棚設施和其他應當拆除的建筑物，清理并平整場地。附表1勞動力計劃表工種熟練工（名）非熟練工（名）計劃進場時間備注電工212010年5月15日鋼筋工1582010年5月21日機械工402010年5月1日木工20102010年5月10日電焊工422010年5月20日瓦工1552010年5月30日水暖工1032010年5月20日電氣安裝工822010年5月20日抹灰裝修工1552011年3月20日附表2主要施工機械一覽表序號名稱規格數量相數進場日期技術狀況備注1振搗棒50432010.4.5良好2電焊機BX1-50-7132010.4.

96、5良好3鋼筋切割機GJ40132010.4.5良好4彎曲機GN-50132009.4.5良好5電鋸MG500132009.4.5良好6蛙式打夯機H400132009.4.5良好7鋼筋調直機GT4-8132009.4.5良好8高壓水泵IS125-100-250132009.4.10良好9攪拌機JZ-350132009.4.10良好10卷揚機SMZ150132009.5.5良好附表3張石公路三號地(冀蒙界)至張北段高速公路察北收費站及養護工區項目部組織機構框圖項目經理：趙貴明 混凝土工程施工隊 裝修工程施工隊 安裝工程施工隊材料設備組：試驗工程師：劉建忠材料員：通文帥設備員：郭萬高核算組：計量工程

97、師：周彥偉會計師： 李文立技術負責人：李宗錄辦公室：主任通文帥技術組：土建工程師：徐洪瑞電氣工程師：高春凱水暖工程師：劉文杰測量員： 張少華質安組：質檢工程師：孫廣彩安全工程師：李圣彪項目副經理通文峰 鋼筋工程施工隊 模板工程施工隊 土方工程施工隊附表4張石公路三號地(冀蒙界)至張北段高速公路察北收費站及養護工區項目部組織機構框圖項目經理：趙貴明 混凝土工程施工隊 裝修工程施工隊 安裝工程施工隊材料設備組：試驗工程師：劉建忠材料員：通文帥設備員：郭萬高核算組：計量工程師：周彥偉會計師： 李文立技術負責人：李宗錄辦公室：主任通文帥技術組：土建工程師：徐洪瑞電氣工程師：高春凱水暖工程師：劉文杰測量

98、員： 張少華質安組：安全工程師：李圣彪質檢工程師孫廣彩 鋼筋工程施工隊 模板工程施工隊 土方工程施工隊附表5張石公路三號地(冀蒙界)至張北段高速公路察北收費站及養護工區項目部安全保證機構圖項目經理：趙貴明 混凝土工程施工隊 裝修工程施工隊 安裝工程施工隊材料設備組：試驗工程師：劉建忠材料員：通文帥設備員：郭萬高核算組：計量工程師：周彥偉會計師： 李文立技術負責人：李宗錄辦公室：主任通文帥技術組：土建工程師：徐洪瑞電氣工程師：高春凱水暖工程師：劉文杰測量員： 張少華質安組：質檢工程師：孫廣彩安全工程師：李圣彪 鋼筋工程施工隊 模板工程施工隊 土方工程施工隊張石公路三號地（冀蒙界）至張北段高速公路察北互通收費站及養護工區總體施工進度計劃 年度月份工程項目2010年2011年5月67891011121234567月施工準備基礎工程主體工程屋面工程裝飾工程水暖電安裝總圖外線竣工收尾