1、管道天然氣氣化邯鄲項目長輸管線工程施工組織設計目 錄1.工程概況12.編制依據(jù)13.施工組織及施工現(xiàn)場平面布置14.施工工藝工序155.施工技術(shù)準備與資源配置計劃156.主要施工方法和技術(shù)措施177.主要工程量248.施工進度計劃安排249.質(zhì)量管理體系要求2510.安全文明施工及環(huán)境保護措施2911.冬、雨季施工措施3112.竣工后的服務措施321.工程概況本工程為管道天然氣氣化邯鄲項目長輸管線工程，共分為平原段（臨漳段和肥鄉(xiāng)-永年段，管道規(guī)格為螺旋焊管5087）管道工程和丘陵段（涉縣6標段管道規(guī)格為螺旋焊管5088）管道工程，材質(zhì)為L415M，合同長度共計約100.8公里，管道設計壓力為4

2、.0MPa。管道管材采用螺旋縫鋼管，鋼種等級為L415M，鋼管執(zhí)行標準為石油天然氣工業(yè)輸送鋼管，彎管管件應符合油氣輸送用鋼制彎管的要求，管道主材由甲方采購并制定專業(yè)防腐公司防腐處理后運輸?shù)浆F(xiàn)場。管道外防腐采用聚乙烯三層復合結(jié)構(gòu)加強級防腐，補口及管件采用熱收縮套或熱收縮帶。管道接口采用手工電弧焊全位置下向焊方式，焊條為E6010、E8010-P1。所有管道焊縫均做100X射線照相檢查，超聲波、射線檢驗應符合石油天然氣鋼制管道無損檢測（SY/T4109-2013）中的級質(zhì)量要求為合格。所有管道管溝開挖深度和寬度應符合油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范GB50369-2006的有關規(guī)定，高壓管道在其上方

3、0.5米處敷設黃色聚乙烯材料的專用天然氣管道警示帶，其長度與天然氣管道相同。管道安裝完畢后，需進行強度及氣密性試驗。管道設計壓力為4.0MPa，強度試驗壓力為6.0MPa，氣密性試驗壓力為4.0MPa。根據(jù)合同要求，管道的無損探傷和防腐處理屬于業(yè)主專業(yè)分包給其他單位統(tǒng)一執(zhí)行，不含頂管作業(yè)、地基處理、架空管道、涵洞內(nèi)容。2.編制依據(jù)2.1管道天然氣氣化邯鄲項目施工圖紙技術(shù)要求。2.2油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50369-2006）。2.3石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范輸油輸氣管道線路工程（SY4208-2008）。3.施工組織及施工現(xiàn)場平面布置3.1施工組織根據(jù)工程的實際情況，我公

4、司成立施工項目部，作為本工程的直接管理部門。項目部由項目經(jīng)理、施工經(jīng)理、總工程師、安全經(jīng)理，施工員、測量員、安全員、質(zhì)量員、資料員等全套管理班子成員組成。下設施工隊，施工隊又由施工隊長、施工員、質(zhì)檢員、材料員、測量員、安全員等組成。3.1.1組織機構(gòu)及保證體系劃分項目部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理于長河經(jīng)營部侯永彬安全部田 峰施工經(jīng)理逯 合項目總工劉凱明資 張料員 輝材 李料 昌員 友施 楊工員 松安 郭全 宏員 偉質(zhì) 成量員 宇 專 業(yè) 馮工 曉程 光師施工隊負責人竇宏亮 項目部安全保證體系 項目經(jīng)理于長河 總工程師 劉凱銘 施工經(jīng)理 逯 合 安全員 郭宏偉 施工隊安全員李 強 項目部質(zhì)量保證體系 項

5、目經(jīng)理于長河 總工程師劉凱銘 施工經(jīng)理 逯 合 質(zhì)量工程師 成 宇 施工隊質(zhì)量員 李 棟 3.1.2項目部各級管理人員崗位職責劃分項目經(jīng)理崗位職責1、項目經(jīng)理是企業(yè)法人在工程項目上的委托授權(quán)代理人，是工程項目實施全過程的組織者，是實現(xiàn)項目管理目標的第一責任人。2、對項目自開工準備至竣工驗收，實施全過程、全面管理，全面負責工程進度、質(zhì)量、安全、成本控制、合同信息和現(xiàn)場管理、內(nèi)外組織管理協(xié)調(diào)工作，確保項目管理目標的實現(xiàn)。3、貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關法律、法規(guī)、方針政策和強制性標準，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度，維護公司的合法利益。4、主持編制項目管理實施規(guī)劃，認真貫徹公司的“三標”管理體系文件

6、，負責企業(yè)各項業(yè)務在項目上的貫徹執(zhí)行，及時匯總、上報各種業(yè)務報表。 5、根據(jù)合同規(guī)定的質(zhì)量目標和工期要求，建立相應的質(zhì)量保證體系和進度控制體系；根據(jù)工程的特點，建立安全生產(chǎn)保證體系，切實搞好安全生產(chǎn)；全面負責內(nèi)外組織管理協(xié)調(diào)工作。 6、建立項目成本控制體系，組織編制項目成本控制措施，嚴格履行與公司簽訂的項目管理目標責任書，按時足額上繳公司的各項費用。 7、強化合同意識，加強各種合同制定、簽訂和履行的全過程管理，防止合同糾紛的發(fā)生，接受公司的審計和考核。 8、負責工程項目的竣工驗收和結(jié)算，移交資料，清理和處理一切債權(quán)債務。 9、負責解決工程項目竣工驗收后的有關遺留問題，回收工程款，并做好保修期間

7、的有關工作。 10、強化管理，帶好隊伍，誠信經(jīng)營，溝通和協(xié)調(diào)好與業(yè)主、監(jiān)理等外部關系，管好用好施工機械設備，推行安全質(zhì)量標準化管理，樹立企業(yè)形象。 11、項目經(jīng)理必須如實、定期向公司匯報項目管理工作情況，接受公司的監(jiān)督和檢查。項目施工經(jīng)理崗位職責1、在項目經(jīng)理的領導下，對施工生產(chǎn)進行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，抓好工程的施工組織、工程質(zhì)量、安全等領導工作。2、以“質(zhì)量第一，安全第一”為指導思想，組織編制季、月、周施工綜合計劃，并主持召開工程例會。3、根據(jù)合同工期要求，制定總體工程目標和階段目標，建立以合同工期為主體的施工生產(chǎn)保證體系，確保合同工期的實施。4、協(xié)助制定實施工程質(zhì)量、安全管理、施工費用控制

8、的原則和方法等。5、組織、指導按照施工方案進行施工，對違章指揮、違反施工工序造成的事故負責。6、加強現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)好參建單位和有關部門的工作關系，按網(wǎng)絡進度計劃組織施工，對工期負責。7、推行建立施工質(zhì)量體系，建立項目質(zhì)量保證體系，實施管理規(guī)范化，作業(yè)標準化工作，對施工全過程進行嚴格、合理的控制。8、組織安排好參建單位（專業(yè)）之間的銜接，組織中間交接檢查驗收。9、協(xié)助項目經(jīng)理抓好安全生產(chǎn)工作，對安全生產(chǎn)負具體領導責任。10、協(xié)助項目經(jīng)理完成項目月報、項目總結(jié)。項目總工程師崗位職責1、項目總工程師對項目工程技術(shù)負全責，是項目技術(shù)工作的總負責人。2、認真貫徹執(zhí)行國家有關工程建設的方針、政策、法令

9、和法規(guī)。3、組織質(zhì)量專職工程師、專業(yè)工程師開展項目質(zhì)量管理工作及進行本項目的質(zhì)量大檢查。組織質(zhì)量事故處理方案的編制、審定和實施中的檢查。4、主持編制施工組織總設計，主持編制項目策劃書,組織審批各專業(yè)施工組織設計及關鍵過程的施工方案。5、組織工程部專業(yè)工程師及職能人員嚴格按圖紙、施工規(guī)范、施工組織設計、技術(shù)措施指導施工，組織各專業(yè)間的圖紙會審工作。6、建立健全項目質(zhì)量體系，開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動，抓好典型，總結(jié)經(jīng)驗，組織經(jīng)驗交流，對項目的科技進步指標負責。7、針對工程質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，發(fā)動工程技術(shù)人員和廣大作業(yè)人員組織質(zhì)量攻關，解決影響工程質(zhì)量的因素。8、組織技術(shù)創(chuàng)新和攻關活動，推廣新技術(shù)的

10、應用，參與公司的重大技術(shù)、革新措施的制定和實施。9、對各項目的技術(shù)、質(zhì)量、安全負有監(jiān)督、知道的權(quán)利和義務，做好對項目實施工作中的技術(shù)支持。安全經(jīng)理崗位職責1、在項目上直接對項目經(jīng)理負責。2、填寫項目、工程部的安全月報表、年報表,同時負責歸檔保存。項目結(jié)束時，負責編寫項目安全總結(jié)。3、參加組織設計，安全技術(shù)措施、文明施工措施、施工方案的會審。掌握施工現(xiàn)場信息，預測事故發(fā)生的可能性。4、進行施工現(xiàn)場安全檢查，提出改正意見，制止違章，有權(quán)停止作業(yè)和罰款。5、參加傷亡事故調(diào)查，進行傷亡事故統(tǒng)計和分析，對事故責任者提出處理意見。6、參加安全協(xié)調(diào)會，傳達業(yè)主和政府監(jiān)督部門的有關安全的精神和文件，并及時報送

11、相關材料。7、對全體工人進行安全教育，對特殊工種的安全培訓。8、貫徹和宣傳上級的各項安全規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。9、學習安全新知識，了解國內(nèi)外安全技術(shù)的發(fā)展，通報相關安全事故以教育員工。安全員崗位職責1、在項目經(jīng)理和安全經(jīng)理的直接領導下開展安全管理工作，對安全生產(chǎn)負有具體的管理責任；2、做好內(nèi)業(yè)工作，建立健全安全管理臺帳。3、嚴格執(zhí)行國家法律、法規(guī)，對工程施工的全過程實行安全否決權(quán)；大膽管理，按章程辦事，不徇私情，做好系統(tǒng)安全職責范圍內(nèi)的工作。4、認真貫徹執(zhí)行中冶天工管理手冊、中冶天工工程項目管理辦法和中冶天工安全生產(chǎn)管理手冊；5、嚴格執(zhí)行國家建設部JGJ59-99建筑施工安全檢查標準，

12、對全工地的安全設施進行經(jīng)常性檢查，對檢查出的事故隱患有權(quán)下達停工令，令其整改；6、對“三違”（違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律）人員，及時糾正違章行為，有權(quán)進行處罰；7、對現(xiàn)場不安全因素、隱患簽發(fā)整改通知單。并落實人、時間、實施的措施。8、對工傷事故要及時報告，保護好事故現(xiàn)場，并參與事故的調(diào)查、分析和處理。9、認真執(zhí)行消防管理制度，加強防火安全工作，杜絕重大火災事故的發(fā)生，本著“預防為主、消防結(jié)合”的消防工作方針；10、對施工現(xiàn)場安全設施及機械安全裝置、施工用電進行驗收檢查，參加現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，及時報告安全情況。11、檢查現(xiàn)場設備、材料堆放情況，做好現(xiàn)場文明施工記錄。12、努力學習安全技術(shù)知識

13、，熟悉各種安全技術(shù)措施、規(guī)章制度、標準、規(guī)定。質(zhì)量檢查員崗位職責1、檢查項目質(zhì)量計劃的實施情況，做好記錄。2、嚴格實施公司制定的質(zhì)量控制計劃，并遵照質(zhì)量控制工作流程圖辦事。3、宣傳和執(zhí)行施工規(guī)范和質(zhì)量檢查評定標準，按工序全面進行質(zhì)量驗收。4、監(jiān)督督促施工隊、班組搞好自檢、隱蔽自檢、互檢和工序交接檢查。5、組織實施單位或分部工程的質(zhì)量交底，參加對新工藝、新技術(shù)的質(zhì)量保證編制措施，對新工藝、新材料的“樣板”工程質(zhì)量做出鑒定。6、對本項目工程技術(shù)資料及時、齊全、正確負責。7、及時做好隱蔽工程的記錄，參加隱蔽工程驗收，參加分項工程質(zhì)量檢驗評定，組織分部工程質(zhì)量檢驗評定，單位工程質(zhì)量檢驗評定，基礎驗收、

14、結(jié)構(gòu)驗收，參加竣工驗收。8、參加施工方案的制定和質(zhì)量事故的分析及處理。9、加強外協(xié)隊伍質(zhì)量管理，經(jīng)常開展質(zhì)量宣傳和教育。10、協(xié)助采購部把好材料質(zhì)量關（包括訂貨封樣和材料進廠驗收）。11、負責受理和解釋業(yè)主及有關方面的質(zhì)量咨詢及質(zhì)量投訴。12、組織對質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄、質(zhì)量事故及處理結(jié)果等資料的整理、歸檔。做好部門內(nèi)各種所需立卷歸檔材料的收集，整理工作。施工技術(shù)員崗位職責1、施工技術(shù)員在項目經(jīng)理領導下負責現(xiàn)場施工的技術(shù)管理、指導和組織實施工作。2、熟悉工程設計圖紙，從施工方面提出意見。3、研究、落實施工方案和施工組織設計。4、組織施工人員按照施工質(zhì)量保證程序、圖紙、技術(shù)標準、規(guī)范和規(guī)程進行施工

15、，以保證工程質(zhì)量。5、項目開工之前會同項目總工搞好圖紙的會審工作，并提出會審記錄。對施工中發(fā)現(xiàn)的問題要及時向業(yè)主提出“技術(shù)核定單”并督促問題的執(zhí)行。6、在項目開始和進行中要及時的根據(jù)實際情況提出施工用材料預算和計劃，做到不因材料而影響工程進展。7、處理施工中出現(xiàn)的一般技術(shù)問題，對于較重大的問題，應及時反映并協(xié)助解決。8、協(xié)助工程管理人員了解并提供工程質(zhì)量方面的情況。9、協(xié)助編制“工程驗收和投產(chǎn)程序規(guī)定”，并參與中間交接、工程交接和考核驗收工作。10、處理設計變更和材料代用問題。11、按規(guī)定積累竣工驗收需要的資料，本專業(yè)分部工程結(jié)束后及時進行分部工程資料的整理和匯總，并協(xié)助質(zhì)量部門辦理竣工驗收。

16、材料員崗位職責1、按各專業(yè)工程師審定的工程材料預算及供應計劃，分類編制顧客提供和自購材料供需計劃，分報項目副經(jīng)理審核，項目經(jīng)理批準后實施；顧客提供材料使用計劃報業(yè)主審批。2、組織物資進貨檢驗工作，并與監(jiān)理工程師、技術(shù)人員共同進行進貨檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格后及時進行評審和處置。3、對顧客提供設備材料控制，負責與顧客設備物資供應部門的聯(lián)絡。按貯存程序規(guī)定，對庫存材料和半成品的管理。根據(jù)物資自身特點，采用合理的貯存方法，經(jīng)常檢查、定期維護保養(yǎng)。4、負責原材料、半成品的產(chǎn)品和狀態(tài)標識的管理，督促施工單位做好現(xiàn)場物資的產(chǎn)品和狀態(tài)標識。5、負責物資發(fā)放的控制，在發(fā)放時要將合格證和復驗記錄資料及時提供給施工單位，

17、如遇緊急放行情況，負責辦理緊急放行手續(xù)。6、按照業(yè)主的要求參與了解業(yè)主與設備制造廠訂貨合同的簽訂工作，按照工程建設總進度的要求，對設備交貨期、交貨狀態(tài)和包裝形式及檢驗標準等內(nèi)容提出建議和要求。7、設備到貨后，配合業(yè)主做好設備的開箱檢驗和標識工作。8、根據(jù)工程進度要求，及時準確地將設備從存放的倉庫運到安裝現(xiàn)場。9、做好現(xiàn)場服務工作，了解現(xiàn)場安裝調(diào)試工作中發(fā)現(xiàn)的設備質(zhì)量問題，并及時與業(yè)主相關部門聯(lián)系，積極配合解決安裝和試運轉(zhuǎn)過程發(fā)生的設備問題。經(jīng)營人員崗位職責1、在項目經(jīng)理及主管經(jīng)理的領導下，對項目進行全面經(jīng)營管理，負責工程合同 的執(zhí)行、更改和修訂的聯(lián)絡，并及時向公司及項目經(jīng)理匯報。2、負責按授權(quán)

18、范圍與業(yè)主單位討論磋商，簽訂備忘錄或補充合同(包括評審記錄）要及時將信息傳遞給有關部門，并報公司市場營銷部。3、負責工程合同簽訂前的評審，負責合同及工程預算的編制、管理和審核；負責工程項目竣工、決算的審核；4、根據(jù)建設單位提供的設計圖紙，按照工程量核算清單，并依據(jù)圖紙計算分項工程量，并以此編制每一分項工程的綜合單價。5、制訂工程材料預算和定額，并根據(jù)預算審核采購材料計劃和采購材料價格；6、編制施工預算，完成工程量清單和材料分析表，依據(jù)市場價格編制編制內(nèi)部預算并分別提供工程項目、材料供應和成本核算部門，為控制項目支出和進行項目成本控制提供依據(jù).7、負責劃分工程付款節(jié)點金額，審核在建工程進度款，保

19、證及時、準確、合理，負責在建工程的進度款的審核工作。8、負責工程項目的對內(nèi)對外的結(jié)算工作。9、負責各施工單位分包隊伍的管理業(yè)務。10、完成公司領導交辦的其他與工程管理相關的工作.資料員崗位職責1、負責工程項目的所有圖紙的接收、清點、登記、發(fā)放、歸檔、管理工作2、收集整理施工過程中所有技術(shù)變更、洽商記錄、會議紀要等資料并歸檔3、負責項目文件資料的登記、分辦、催辦、簽收、簽章、傳遞、立卷、歸檔和查閱等工作。4、來往文件資料收發(fā)應及時登記臺帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)準確及時遞交項目經(jīng)理批閱，并及時送有關部門辦理。5、確保設計變更、洽商的完整性，要求各方嚴格執(zhí)行接收手續(xù)，所接收到的設計變更、洽商，須經(jīng)

20、各方簽字確認，并加蓋公章。6、施工資料的編制、管理，做到完整、及時，與工程進度同步，對形成的資料、技術(shù)資料、物資資料及驗收資料，按施工順序進行全程督查，保證施工資料的真實性、完整性、有效性。7、按照建設工程文件歸檔整理規(guī)范對所有資料進行歸檔、立卷。3.2施工及生活臨時設施籌建計劃： 施工基地生活用水借用當?shù)毓┧芫W(wǎng)，施工用水請建設單位協(xié)助解決。施工基地照明及生活用電借用附近電網(wǎng)或采用發(fā)電機解決。施工用電采用75kw膠輪發(fā)電機。 施工駐地平面布置見駐地平面布置 施工駐地布置圖4.施工工藝工序施工準備測量放線溝槽開挖運、排管對口組焊(無損檢測接口防腐電火花檢測)下管回填試壓通球吹掃5.施工技術(shù)準備

21、與資源配置計劃5.1施工技術(shù)準備5.1.1認真熟悉及審閱圖紙，領會設計意圖及工程技術(shù)質(zhì)量要求，勘察現(xiàn)場核實現(xiàn)狀資料，按照施工圖所確定的工程量擬定施工方法。5.1.2組織有關人員學習工程技術(shù)文件及工程中所執(zhí)行的有關規(guī)范、標準，了解工程的規(guī)模、目標、技術(shù)質(zhì)量和安全要求。明確各自的工作范圍和職責，施工中應履行的合約，避免違約的事情發(fā)生。5.1.3根據(jù)工程量、工期、施工進度計劃合理組織物資、機械、施工人員進駐現(xiàn)場，并根據(jù)業(yè)主指定的范圍確定施工駐地。5.1.4在工程實施過程中充分發(fā)揮管理人員和技術(shù)人員的作用，使整個工程施工始終在有序的組織控制下進行，確保安全、優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地完成施工任務。5.1.5按

22、照開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進場，安排好職工生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。5.1.6確保施工現(xiàn)場水通、電通、道路通。清理作業(yè)帶時將影響施工的地上障礙物清除，清除時盡可能少破壞現(xiàn)有的地表地貌，保護現(xiàn)場周圍的環(huán)境。5.1.7根據(jù)施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求，組織施工機械、設備和機具進場，按規(guī)定地點和方式存放，并應進行相應的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作。根據(jù)工程材料、構(gòu)配件需要量計劃，組織其進場，按規(guī)定地點和方式存儲或堆放。5.1.8根據(jù)圖紙及業(yè)主提供的地下障礙的位置，進一步進行詳細的調(diào)查并做好記錄和標識，必要時開挖探坑核實，以免損壞地下設施，保證工程進度和安全施工。5.2施工現(xiàn)

23、場準備5.2.1施工基地生活用水借用當?shù)毓┧芫W(wǎng)，施工用水請建設單位協(xié)助解決。5.2.2施工基地照明及生活用電借用附近電網(wǎng)或采用發(fā)電機解決。5.2.3施工用電采用100KW膠輪發(fā)電機。5.3勞動力計劃序號崗位名稱數(shù)量序號崗位名稱數(shù)量1施工隊長1人8管道工2人2施工員2人9電工1人3質(zhì)檢員2人10力工8人4材料員1人115安全員1人126測量員1人137焊工8人總計27人5.4主要施工機械設備配備計劃序號機械設備名稱型號數(shù)量用途1挖掘機0.8m32臺溝槽開挖2吊車16T3臺管道安裝3電焊機ZX7400S4臺管道組焊4發(fā)電機100 kw2臺管道組焊5空壓機21m3、9m32臺破路、清管6潛水泵4寸

24、10臺溝槽排水7手提砂輪機16臺管道組焊8多級泵2臺管道試壓9空壓機S-10/1502臺管道試壓10輪式裝載機1臺溝渠開挖11全站儀TOPCON332N1臺測量放線12水準儀NA21臺測量放線13烘干箱ZYHC-02臺本工程的現(xiàn)場設備由材料員（兼職設備員）進行管理。工作中，使用設備編號、標識及符號對設備實施管理控制和識別。項目部要建立現(xiàn)場設備管理清單，做好現(xiàn)場設備的完好利用日志，并按時匯總、上報。現(xiàn)場使用的測量與監(jiān)視裝置必須確保在有效期內(nèi)使用，并進行標識，注明其編號、狀態(tài)、期限。5.5主要材料采購進場計劃工程主材如管材、管件、閥門等均由業(yè)主提供，材料員負責根據(jù)進貨計劃及驗證物資合格證，入場檢驗

25、由項目部材料責任人和甲方項目組材料員執(zhí)行。工程輔材如焊條、鋼筋、水泥等材料由合格的分供方提供。由項目部材料員采購控制程序并完成“材料（產(chǎn)品）入庫入場驗收記錄”的填報工作。6.主要施工方法和技術(shù)措施6.1測量放線測量人員根據(jù)設計提供的管道中心樁準確放出管道開槽邊線和管道中心線。在管道中心線上設百米樁、變坡樁、轉(zhuǎn)角樁并注明樁號、里程、高程及角度。對于彈性鋪設的管段除設置始、中、末三控制樁外還應適當加密控制樁，以保證曲線圓滑過渡。各樁做好拴樁保護，并做好記錄，以便在丟失、破壞時順利、準確補樁、恢復。每隔50米設一中心樁，各折點樁及百米樁由測工在現(xiàn)場做好拴樁，予以保護，并標在施工圖上以備竣工測量使用。

26、管道高程控制應依據(jù)測繪院提供的水準點，每隔50-100米引測臨時水準點至槽附近，經(jīng)閉合無誤后方可使用。測工要認真做好測量記錄，臨時水準點應設在通視、固定建筑物上或埋設牢固的樁上，并做好栓樁記錄。場地平整：在沿線業(yè)主規(guī)定的作業(yè)帶范圍內(nèi)將影響施工的地上障礙物拆除，施工完畢后按有關部門要求恢復原貌。清理時應注意對周圍環(huán)境的保護，如有損壞應立即恢復。開槽前請監(jiān)理及有關部門驗線，合格后方可開槽施工。放線過程中若發(fā)現(xiàn)與其它管道或設施發(fā)生矛盾時，及時與設計單位及建設單位聯(lián)系，必要時請有關部門人員到場協(xié)調(diào)解決，以確保工程順利進行。6.2溝槽開挖管道工程溝槽開挖方法，應根據(jù)現(xiàn)場地形情況，附近地上地下建筑物和管線

27、的位置，及其管道直徑與埋深、土質(zhì)情況與地下水位高低等因素，綜合考慮決定。本工程采用放坡形式，坡比1：0.33（根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況溝槽坡比放大（減小）或加設支撐），人機配合開槽，集水井降水的施工方法。溝槽開挖嚴格按照設計所給定的平面位置和標高開挖，開挖前先進行測量定位，抄平放線，定出開挖寬度。溝槽底寬應根據(jù)管材直徑、管兩側(cè)的工作面寬度和溝槽的支撐情況而定。溝槽開挖前先挖試坑，以摸清地下障礙情況。管線復雜或情況不明處加密試坑，探出的地下障礙必須報請管線有關單位至現(xiàn)場進行確認和交底，施工單位做好保護措施。如發(fā)現(xiàn)與其他管線有沖突時，應通知設計人員作相應處理。基坑開挖程序：測量放線溝槽開挖排降水整平留足預

28、留土層等。挖土應自上而下水平分段分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時及時進行修整，然后再統(tǒng)一進行一次清底，檢查坑底寬和標高，要求坑底凹凸不超過1.5cm。溝槽開挖采用人機配合施工，基坑開挖應盡量防止對地基土的擾動。采用機械開挖基坑時為避免破壞基底土，應在基底標高以上預留20cm厚土層由人工清理，挖掘機無法作業(yè)的施工面全部由人工開挖。采用人工開挖時，應預留15cm原狀土，下管前統(tǒng)一由人工進行修整清底，沿溝槽每隔10m釘（4040mm）木樁，樁長0.5m以控制槽底高程，溝槽嚴禁超挖。在基坑邊緣土方沿溝槽一側(cè)堆放，堆土高度小于1.5米，并預留1米的施工馬道。堆土要放坡以確保施工期內(nèi)不塌方，不溜土，多

29、余土方及時進行清運，以減少占用施工場地而影響施工。管道的土方開挖，其管線位置、槽底高程、坡度、平面轉(zhuǎn)點等必須經(jīng)測量檢查合格后，方可進行下一道工序施工。溝槽開挖應分段開挖，對于松軟地基需經(jīng)設計人確定加固措施，對槽底的坑穴空洞按照設計要求進行挖填夯實。農(nóng)田、池塘有水地段應將水排干，槽底應多挖一層土，鋪墊碎石層、還土，保證干槽施工。土方開挖過程中若遇到事先未查到的障礙物并將影響施工，應報請建設單位采取相應措施，方可施工。在行人車輛必經(jīng)的地段應在溝槽上架設臨時便橋，以保證行人及車輛安全通過。在建（構(gòu)）筑物附近或遇土質(zhì)松軟地段挖槽時，應按設計要求進行支護，以確保周圍建（構(gòu)）筑物及電桿的安全，管道安裝后，

30、回填前不得拆除支護。回填時，支撐應被拆掉，并應采用不損壞管道的方法，在未經(jīng)工程師同意的情況下，不得將支撐件留在溝渠內(nèi)。溝槽開挖完畢，及時請監(jiān)理工程師驗槽，驗收合格后方可進行下一道工序。每道工序施工完畢都要及時請監(jiān)理工程師驗收，并及時填寫溝槽質(zhì)量檢驗表。6.3運管和排管管材由供貨單位負責運至施工現(xiàn)場。運輸過程中與原管接觸的表面要襯上橡膠墊，運送管件時應采取固定措施，避免防腐鋼管相互碰撞損壞防腐層。 吊裝時采用軟吊帶，不允許直接用鋼絲繩、叉車等吊裝。現(xiàn)場布管采取沿溝槽一側(cè)擺開，如現(xiàn)場不能一次擺放到位應另選場地集中堆放并安排二次運輸。管材堆放層數(shù)不超過2層，每層管道之間應墊放軟墊，最下層的管道下應鋪

31、墊兩排枕木或沙袋，將管道墊起距地面大于0.4米，枕木上要墊厚度不小于5mm的橡膠襯墊層，堆放管道的地面要平整、壓實。管材運至現(xiàn)場后，必須逐根檢查外觀（檢查外防腐、管口），合格管材方可使用。溝上布管時，管與管首尾相接處宜錯開一個管口成鋸齒狀分布，采用麻袋或草袋裝土制成管墩，將管架起距地面0.5米，管道與溝槽邊緣的距離大于1米。6.4對口管道組焊時分為兩個工作面，采用外對口器進行對口，兩管口螺旋焊縫錯開間距大于100mm。禁止錘擊強力對口，在根焊道完成50%后，方可撤離對口器。6.5管道組焊6.5.1施焊方法：采用手工電弧焊全位置下向焊接方式，在溝上組焊。6.5.2焊縫標準：高壓管道全線焊縫均進行

32、100超聲波及射線照相檢驗，射線照相檢驗質(zhì)量標準按石油天然氣鋼制管道無損檢測（SY/T4109-2013）中的級質(zhì)量要求為合格。6.5.3焊接前準備工作管材：為5087， L415MB螺旋縫雙面埋弧焊接鋼管。焊口形式為V型坡口。焊條：采用纖維素型下向焊焊條，采用E6010、E8010-p1。設備：電焊機、手提砂輪機、發(fā)電機、保溫罐、烘干箱、外對口器。人員：每層焊道焊工2人，砂輪工2人。6.5.4準備工作要求：參加管道施工的焊工必須持有在有效期內(nèi)的下向焊焊工考試合格證書。管道施焊前應將坡口兩側(cè)各50mm表面上的油污、浮銹、水份、泥沙、氣割后的熔渣、氧化皮等雜物以及坡口內(nèi)側(cè)機加工毛刺等清除干凈，使

33、坡口兩側(cè)各大于10mm范圍內(nèi)外表面露出金屬光澤。所用焊條必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。焊條使用前嚴禁受潮氣、雨水、油類等污物的侵蝕，應在干燥通風的室內(nèi)存放。焊條使用前查看產(chǎn)品合格證及使用說明證書。焊條包裝不好或受潮情況下在使用前進行烘干，烘干溫度為70-80，恒溫時間為0.5-1.0小時。焊條使用時放在保溫罐內(nèi)隨用隨取，其重新烘干次數(shù)不得超過兩次。藥皮裂紋、脫落等影響焊接質(zhì)量的焊條不得用于管道焊接。焊機性能穩(wěn)定，功率參數(shù)滿足焊接工藝要求。焊接環(huán)境：在雷雨天、風速大于8m/s或出現(xiàn)揚沙天氣、大氣相對濕度超過90的環(huán)境下，應采取有效防護措施，否則不得進行施焊。6.6焊接工藝規(guī)程管道焊接時每層焊道由

34、兩名焊工同時施焊，焊接層數(shù)為4層。第一層根焊采用E6010焊條，焊條規(guī)格3.2，焊接電流為6070A，焊接電壓為3032V；其它焊道均采用E6010焊條，焊條規(guī)格4.0，第二層焊接電流為110115A，焊接電壓為2628V；第三層焊接電流為120125A，焊接電壓為2628V；第四層焊接電流為110120A，焊接電壓為2628V。每層焊道焊接完畢，由專職砂輪工清理外表面熔渣飛濺物、缺陷及焊縫凸高，修磨不得傷及管外表面的坡口形狀。經(jīng)外觀檢查合格后方可焊下一層焊道。根焊道焊接完成后，應盡快進行熱焊道焊接，其間隔時間不宜超過5分鐘。管道接口執(zhí)行管道下向焊接工藝規(guī)程(（QCNPC 78-2002）)。

35、對口間隙1.2-2.0mm，鈍邊1.01.5mm，單邊坡口角度2832，最大錯邊量不大于管外徑的10。焊接合格的焊口在介質(zhì)流向的下游距焊縫1m處用白色記號筆做好焊工或流水作業(yè)焊工組的代號標記，返修焊口要做好返修焊工代號，不許在鋼管上打鋼印。6.7焊縫質(zhì)量要求：6.7.1表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷。6.7.2咬邊深度不得大于0.5mm，在任何長300mm焊縫中兩側(cè)咬邊累計長度不得大于50mm。焊縫余高0.51.6mm。6.8接口防腐管道外防腐采用聚乙烯三層復合結(jié)構(gòu)加強級防腐，補口及管件采用熱收縮套或熱收縮帶本工程埋地管道全線設置犧牲陽極保護。補傷方法和補傷檢驗按埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防

36、腐層（GBT23257-2009）。（由業(yè)主指定的專業(yè)施工單位實施）6.9下管安裝：6.9.1下管安裝前應將溝槽內(nèi)石塊等雜物清除干凈，嚴禁拉管或推管下溝槽。6.9.2在下管前通知防腐單位對管道進行全方位的電火花檢驗，達到設計要求后方可下溝。6.9.3下管采用16t吊車，吊管采用尼龍吊帶，吊點距焊口不小于2米，相鄰兩吊點的距離小于23米，將組焊段一次吊放到溝槽內(nèi)。組焊段吊裝應使用同型號吊車，吊管時設專人統(tǒng)一指揮，吊車及臂桿下嚴禁站人。6.9.4下管前請監(jiān)理、業(yè)主和施工單位共同驗收，合格后方可下管。6.9.5管道吊入溝槽檢查驗收合格后，應立即回填，預留管口處用盲板封焊，以免泥水、雜物進入管道。6.

37、10回填6.10.1管道鋪設完畢、主體驗收合格后，應并經(jīng)檢驗合格后及時進行回填，嚴防漂管。回填土前應將槽底積水和施工時遺留的雜物清除干凈，管道主體安裝檢驗合格后，溝槽應及時回填。6.10.2為保護管道外防腐層，管道兩側(cè)及管頂以上50cm回填土不得含有碎石、磚塊、草根等雜物。管道下溝后，用細土回填至管頂200mm后，方可用原狀土回填至超過地表0.3處（沉降裕量）。6.10.3分層厚度取0.2-0.3m，管頂以上0.5m內(nèi)回填土只允許用人工夯實。用機械回填時機械不得在管頂上行駛。在柏油路上的溝槽回填應與道路部門協(xié)商。6.10.4溝槽回填應從管道兩側(cè)對稱回填，分層夯實，嚴禁用推土機或汽車將土直接倒入

38、溝槽內(nèi)。管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料應由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其它部位時應均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入。6.10.5對農(nóng)田段的回填,應先回填生土,后填耕作熟土,在管頂0.3m以下的回填過程中,應保證回填均為細土或細沙,把凍土塊和磚石等雜物揀出,管頂0.3m以上可回填原狀土。對于石方管溝應先在溝底墊200mm細土層，細土層應回填至管頂0.3m以上，方可回填原狀土石方，原狀土、石方的粒徑250mm。6.10.6管道穿越地下電纜、管道、構(gòu)筑物的保護處理，應在管溝回填前按設計要求配合管溝回填施工，并請其主管部門監(jiān)護。6.10.7管溝回填土應高出地面0.3m以上，覆土

39、要與管溝中心線一致，其寬度為管溝上開口寬度，并做成有規(guī)則的外形。施工時破壞了的擋土墻，田埂、排水溝、便道等地面設施，應按原貌恢復。6.10.8填土區(qū)應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。當天填土，應在當天壓實。用壓路機進行填方壓實，應采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不應超過2530cm；邊角、邊坡邊緣壓實不到之處，應輔以人力夯或小型夯實機具夯實。6.10.9管道兩側(cè)回填時，要求兩側(cè)同時回填，以防管中心線偏移。回填土應松填。在管道上方0.5米處鋪設警示帶。溝槽全部回填后，將多余土方運至指定棄土地點，恢復原地貌，表面應平整一致，無凸凹現(xiàn)象，無殘土，做到工完料凈，現(xiàn)場整潔。6.11管

40、道清管管道下溝回填后方進行分段試壓，試壓前對試壓用所有管件、閥門、儀表等進行檢驗和校驗，合格后方可試壓。分段試壓前應采用清管器進行清管，清管次數(shù)不少于2次，以開口端不再拍出雜物為合格。清管球充水后直徑過盈量應為為管道內(nèi)徑的5%-8%。清管前應確認清管段內(nèi)的線路截斷閥處于全開狀態(tài)。檢查清管器的各部連接是否牢固可靠；檢查清管器，通過指示儀、尋球儀的電源是否充足以及自動跟蹤信號是否完好；計算清管器所需用空氣壓縮機的排量和壓力。所選用的空氣壓縮機能滿足要求，并應完好。在有條件時，可配用儲氣貯罐。分段清管應在管線兩端設置臨時清管器收發(fā)裝置，清管器接收裝置應選擇在地勢較高且50m內(nèi)無建筑物和人口的區(qū)域內(nèi)，

41、并設置警示裝置。為使收球端排氣不吹起灰塵，收球筒排氣管可高出地面1.0m；收球內(nèi)應放置柔軟物，以防清管球撞擊堵板；清管的最大壓力不得超過管線的設計壓力。準備好通球掃線所需的通訊、交通等設施。管線通球掃線長度一般為兩個閥室之間的距離，地形復雜時，根據(jù)現(xiàn)場清況而定。沿線路每隔5-10Km設置一個清管器通過指示儀并派人值守，以確定清管器是否通過此點。將清管器放入發(fā)球筒并將其推入待清管段，起動空氣壓縮機。清管器的運行速度控制在45km/h，工作壓力為0.05-0.2MPa，當清管器受阻時，可逐漸升高壓力，但最大不得超過設計壓力。若清管器卡在管道內(nèi)，依據(jù)通過指示儀所確定的區(qū)間范圍，用尋球儀找到清管器的準

42、確位置，割斷管線，取出清管器，重新連頭后，重新清管。清管時要做好入口壓力記錄，在收球處觀察排出氣體的顏色，以判斷清管情況及效果。6.12管道試壓試壓管段的高差不宜超過30m，試壓充水宜加入隔離球，以防止空氣存于管內(nèi)，隔離球在試壓后取出。避免在管線高點開孔排氣。管道設計壓力為4.0MPa，強度試驗壓力為6.0MPa，經(jīng)過逐級升壓穩(wěn)壓時間為4小時，不降壓無明顯變形異常為合格。強度試驗合格后，將管段內(nèi)的積水清掃干凈。嚴密性試壓采用壓縮空氣進行。嚴密性試驗壓力為4.0MPa，穩(wěn)壓時間不少于24小時，無壓降為合格。試驗用的壓力表應經(jīng)過校檢，并應在有效期內(nèi)。壓力表的精度等級不應小于1.5級，其量程為被測最

43、大試驗壓力的1.5-2.0倍。試壓時壓力表不應少于2塊，表盤直徑不小于150mm，分別安裝在試壓管段的兩端。強度試壓時升壓速度不宜過快。壓力應緩慢上升至50%試驗壓力時，應進行初驗，穩(wěn)壓30min，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至試驗壓力穩(wěn)壓4小時后，觀察不破裂、無泄漏為合格。試壓時升壓速度不宜過快，壓力應緩慢上升，每小時升壓不得超過1MPa。當壓力升至0.3倍和0.6倍試壓壓力時，應分別停止升壓，穩(wěn)壓30min并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況，繼續(xù)升壓。強度試驗合格后進行嚴密性試驗，試驗壓力為設計壓力，穩(wěn)壓24小時，每小時記錄不應少于1次，壓力降小于1%試驗壓力

44、且不大于0.1MPa為合格。試壓時，封堵、后背、支撐等附近不得站人，對其檢查應停止加壓時進行。7.主要工程量序號名稱規(guī)格單位合同數(shù)量備注1螺旋縫埋弧焊接鋼管L415M 508*7米35800臨漳段2螺旋縫埋弧焊接鋼管L415M 508*7米60000肥鄉(xiāng)-永年段3螺旋縫埋弧焊接鋼管L415M 508*8米5000涉縣段4各類熱煨彎管 R=6D 25度50個現(xiàn)場實需5全焊接通徑埋地球閥 DN500個現(xiàn)場實需6警示帶 寬度500mm米2200008. 施工進度計劃安排 施工安裝按照分段開挖、分段現(xiàn)場焊接、分段試壓的原則進行，計劃表如下： 序號任務名稱開始時間完成時間1施工準備2014-05-120

45、14-05-72測量、交樁、驗樁2014-05-82014-05-1530-15km2014-05-152014-05-22416-30km2014-05-232014-05-31531-45km2014-06-12014-06-07645-60km2014-6-82014-6-15761-75km2014-6-162014-6-23875-90km2014-6-242014-6-30991-105km2014-7-12014-7-710試壓清管2014-7-82014-7-1511工程收尾2014-7-162014-7-309.質(zhì)量管理體系要求9.1顧客要求的識別和溝通9.1.1本工程所采用

46、的標準和圖紙及設計交底紀要，和合同中的要求及過程中的設計變更均為顧客的明示和隱含的要求。9.1.2在施工過程中，采用技術(shù)聯(lián)系單和工程例會形式與顧客或顧客代表進行溝通。在管道覆土前和主體壓力試驗時，也需與顧客或顧客代表進行溝通、確認。項目經(jīng)理隨時將顧客要求和意見反饋到公司主責部門，以盡快落實滿足顧客要求。9.2內(nèi)部溝通公司內(nèi)部溝通通過質(zhì)量技術(shù)交底、生產(chǎn)調(diào)度會、簡報及文件，監(jiān)督檢查進行溝通。溝通內(nèi)容為施工進度、質(zhì)量情況、設計變更等內(nèi)容。9.3過程測量和監(jiān)控9.3.1由項目經(jīng)理組織項目部有關人員，對設計圖紙進行會審、確認，并參加由顧客組織的設計交底，由工藝責任人負責編寫設計交底記錄。9.3.2由項目

47、質(zhì)保師組織項目部相關人員和各工序負責人，對設計圖紙、施工方案、質(zhì)量計劃進行施工、技術(shù)和質(zhì)量標準交底。9.3.3對“管道焊接、管道安裝”工序，執(zhí)行“三檢”制度，由作業(yè)人員自檢，下道工序操作者對已進行自檢的工序進行交接檢，由項目部質(zhì)檢員進行專檢，并填寫“工序三檢記錄”及保存記錄。9.3.4本工程特殊工序為“管道焊接”，關鍵工序為 “管道安裝”。管道焊接工序要求施焊人員具有相應資質(zhì)，焊接時，嚴格按焊接工藝規(guī)程中，工藝參數(shù)進行施焊。其特殊工序工藝、人員、設備的確認見附表。9.3.5項目部制定檢查計劃，針對以下內(nèi)容自檢及配合現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行監(jiān)督檢查。開工前，對人員、物資、檢測設備和質(zhì)量保證措施及各種制

48、度的建立工作進行檢驗。施工過程中，對各工序的施工質(zhì)量和檢驗制度執(zhí)行情況，進行跟蹤檢查。竣工交驗前，應對工程的質(zhì)保資料，質(zhì)評資料及工程最終檢驗和試驗結(jié)果、實物質(zhì)量進行檢查。9.4產(chǎn)品測量和監(jiān)控9.4.1材料檢驗：由項目部材料員和質(zhì)檢員負責對進場的材料進行檢驗。檢驗內(nèi)容包括材質(zhì)、規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量及使用部位，并驗證材質(zhì)證明及填寫檢查紀錄。9.4.2過程檢驗：質(zhì)量檢驗：分項工程的測量和監(jiān)控，由項目部質(zhì)檢員在工序質(zhì)量進行三檢合格后，對分項工程質(zhì)量進行抽檢和評定，填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄，進行質(zhì)量狀態(tài)標識。主要工序檢驗：對于有報驗要求的檢驗項目，由項目部質(zhì)檢員填寫“報驗單”，報監(jiān)理工程師進行確認。

49、管道安裝：由作業(yè)人員實施對管材、管道組成件材質(zhì)、規(guī)格、管段編號、組對焊接、管材標識、管道內(nèi)潔、管口封閉等內(nèi)容進行控制。質(zhì)檢責任人監(jiān)督檢查，并填寫自檢記錄及檢查記錄。隱蔽工程：隱蔽工程封閉前，由質(zhì)檢責任人負責組織項目部相關人員并報建設單位或監(jiān)理工程師對隱蔽工程進行檢驗，由項目部質(zhì)檢員填寫隱蔽工程相關記錄，有關人員簽字確認。管道焊接：施焊前，焊接責任人對作業(yè)人員進行技術(shù)交底，明確焊接施工的內(nèi)容、方法、檢驗標準、安全等注意事項。焊接過程中，應嚴格執(zhí)行焊接工藝，焊接責任人負責單線圖標注、焊接監(jiān)控、焊縫外觀檢查及標識，質(zhì)檢員負責進行檢查確認并做檢查記錄。檢查合格后的焊縫委托第三方進行無損檢測，由項目部質(zhì)

50、檢責任人填寫無損檢測委托單，并對探傷比例和超探情況進行監(jiān)控。分項工程質(zhì)量評定：由項目部質(zhì)檢員對分項工程質(zhì)量進行評定，并填寫質(zhì)量評定表報項目部質(zhì)檢責任人。分部工程質(zhì)量評定：由項目部質(zhì)檢責任人對分部工程質(zhì)量進行評定，并填寫質(zhì)量評定表報項目部質(zhì)保師核定。9.4.3最終檢驗由項目質(zhì)保師組織相關責任人、施工員、質(zhì)檢員對安裝管道進行聯(lián)合檢查，并填寫檢查記錄。由作業(yè)人員實施，項目部質(zhì)檢責任人監(jiān)督檢查，項目經(jīng)理會同監(jiān)理工程師和顧客對已竣工程進行管道強度試驗和嚴密性試驗及清管，并對工程整體質(zhì)量進行檢驗。合格后，由施工管理部門交驗，對單位工程進行質(zhì)量評定，并填寫單位工程質(zhì)量檢驗評定記錄。9.5工序質(zhì)量控制工序名稱

51、工序特性檢驗內(nèi)容檢驗要求檢驗報告檢驗記錄項目質(zhì)檢員質(zhì)檢責任人馮曉光成宇管道安裝管道內(nèi)潔關鍵管子組裝前，將管吊起，清掃管中雜物，用鋼絲刷、棉紗將管端內(nèi)外20mm范圍內(nèi)的泥土、油污清洗干凈并確保干燥。已經(jīng)組焊完的管段，應在管端部做臨時封堵，以防雜物進入管內(nèi)抽檢數(shù)量10%監(jiān)督檢查日志管道安裝允許偏差值標高：20mm中心線：50mm100%專檢抽檢檢查記錄閥門安裝閥門型號：全焊接通徑埋地球閥：DN500安裝位置、方向正確、開啟靈活抽檢數(shù)量大于10%且不少于3件監(jiān)督檢查記錄焊接工藝特殊管道焊接時每層焊道由兩名焊工同時施焊，焊接層數(shù)為3層。DN500管道采用E6010焊條，焊條規(guī)格3.2，焊接電流為607

52、0A，焊接電壓為3032V；其它焊道均采用E8010-P1焊條，焊條規(guī)格4.0，第二層焊接電流為110115A，焊接電壓為2628V；第三層焊接電流為120125A，焊接電壓為2628V；抽檢數(shù)量10%監(jiān)督次壓管道對口間隙1.2-2.0mm，鈍邊1.01.5mm，坡口角度56。64。，咬邊深度 0.5mm，最大錯邊量不大于管道外徑3，且小于2mm。抽檢數(shù)量10%監(jiān)督管道焊接工作記錄焊縫標識每道焊縫焊完后在介質(zhì)流向下游距焊口1m處標出焊工代號,并做好記錄.抽檢數(shù)量10%監(jiān)督檢查記錄焊縫檢查表面缺陷：焊縫表面不得有裂紋、未融合、氣孔和夾渣等缺陷.表面清理：表面無超標缺陷;焊縫余高1.6mm為宜。焊

53、縫無損檢驗焊口：次高壓管道焊縫均100超聲波及射線照相檢驗，達到級焊逢標準為合格。100%專檢監(jiān)督無損檢測報告系統(tǒng)試驗強度及氣密性試驗強度試驗介質(zhì)為過濾后的純凈無腐蝕性水，次高壓管道強度試驗壓力為1.2Mpa，穩(wěn)壓時間不少于1小時，觀察壓力計不應少于30min，無壓力降為合格。強度試驗合格后，進行嚴密性試驗，采用空氣作為試驗介質(zhì)。嚴密性試驗壓力為0.92Mpa，穩(wěn)壓時間不少于24小時，無壓降為合格。100%專檢100%專檢實驗報告試驗記錄清管管道試壓合格后進行通球清管，清管次數(shù)不應小于兩次，以達到管道內(nèi)清潔為準。清管的最大壓力不得超過管線設計壓力。100%專檢100%專檢通球清掃記錄最終檢驗所

54、有檢驗記錄、檢驗報告資料齊全.所有管件已恢復,符合規(guī)范要求.100%專檢100%專檢檢查記錄9.6測量、分析、改進對于施工過程中出現(xiàn)的不合格品和質(zhì)量通病由質(zhì)檢責任人組織進行原因分析，并制定糾正或預防措施。項目質(zhì)保師負責組織有關施工、技術(shù)、質(zhì)檢人員對出現(xiàn)的一般不合格品（項）的原因進行調(diào)查分析，為制訂糾正或預防措施提供依據(jù)。 一般工序的不合格品（項）糾正措施由項目部工藝責任人組織制定，上報質(zhì)保師審批。關鍵工序的不合格品（項）糾正措施由工藝責任師組織有關施工、技術(shù)和質(zhì)檢人員研究制定，上報質(zhì)保師批準后實施。9.7標識及可追溯性本工程由項目部材料員對物資、管材、管件的規(guī)格、型號、數(shù)量分別標識和達到可追溯

55、，并做好標識、記錄。由項目部質(zhì)檢員對上述物資的安裝位置在單線圖中進行標識，達到可追溯目的。本工程接口、安裝及接口防腐工序需對操作人及質(zhì)量情況進行檢查，由項目部質(zhì)檢員以記錄形式做好標識，并以單線圖形式作為追溯的依據(jù)。 9.8不合格品控制原材料經(jīng)檢驗簽定的不合格品，由材料員對其進行標識隔離，并填寫不合格品記錄，按不合格品控制程序進行評審及處置。施工過程中經(jīng)檢驗簽定的不合格品，由項目組質(zhì)檢員負責對不合格部位進行標識隔離，并填寫不合格品記錄，按不合格品控制程序進行評審及處置。9.9竣工驗收質(zhì)量控制由分公司項目部質(zhì)檢責任人組織項目部人員對所承建工程質(zhì)量和質(zhì)保資料進行自檢，由分公司質(zhì)量部門組織工程質(zhì)量的評

56、定。由項目經(jīng)理組織工藝責任人、項目組負責人、質(zhì)量責任人、顧客代表對工程質(zhì)量進行最終驗收。 由質(zhì)檢科對工程質(zhì)量進行評定，并組織竣工資料的成冊及轉(zhuǎn)交顧客。由施工科負責制定成品保護措施，由項目組負責組織實施。施工隊長負責執(zhí)行產(chǎn)品、搬運、貯存、防護程序，并負責工程產(chǎn)品的防護。9.10質(zhì)量管理目標分項工程驗收合格率100%，分部、單位工程一次驗收合格率100%向業(yè)主承諾如下：嚴格遵守業(yè)主提供的合同、技術(shù)說明、圖紙和標準中的要求。所有區(qū)域的工作包括材料、制作，且提供的設計與施工達到一流水平。質(zhì)量經(jīng)理、現(xiàn)場工程師、質(zhì)量員將執(zhí)行工作的質(zhì)量檢查和管理，并要嚴格遵守設計和技術(shù)說明的要求。在進行下一步施工前要對前期

57、工作進行檢查。10.安全文明施工及環(huán)境保護措施10.1安全施工措施建立項目安全管理體系。現(xiàn)場專職安全員負責執(zhí)行工作環(huán)境控制程序及治安、消防、保衛(wèi)管理和安全管理制度。并被授予對施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的不安全因素采取措施的權(quán)利，防止事故發(fā)生。由安全員對施工人員進行安全教育，工藝責任人對施工人員進行安全技術(shù)交底，做好安全措施的落實和檢查工作，并做好記錄。組織全體施工人員學習國家和地方的施工安全法規(guī)，建立出入施工基地和現(xiàn)場的管理制度，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。根據(jù)工序過程辨識出的危險源見“危險源辨識、風險評價及控制措施計劃一覽表”。施工現(xiàn)場臨時用電必須執(zhí)行三相五線制，三級控制兩級保護，做到一機一閘一箱一漏電保護。

58、施工現(xiàn)場臨時電源閘箱設鎖；電氣設備使用前必須進行絕緣檢測并定期進行檢查。電氣設備必須按規(guī)定做好接地或接零保護；所用電氣設備的類型必須與工作環(huán)境相適應；電工必須持證上崗，作業(yè)時必須穿好防護用品。各崗位人員在工作前要認真觀察周圍環(huán)境，對環(huán)境四周要有一個整體的印象，防止周圍物體傷到自己。管道卸車、安裝時，起吊管子設專人指揮，進入現(xiàn)場的操作人員必須佩帶安全帽，重物吊裝下嚴禁站人。施工中要及時清理溝槽邊的雜物，溝槽內(nèi)作業(yè)的人員要佩帶合格的安全防護用品。在槽底施工作業(yè)時必須有專人監(jiān)護并清除作業(yè)點槽邊一切雜物，確保槽底工作人員的安全。機械設備的防護罩等裝置必須齊備，不得有裸露的旋轉(zhuǎn)部位。壓力試驗時管端等附近

59、均不得站人，對封堵等部位的檢查應在管道不帶壓的情況下進行。進行挖掘作業(yè)時，挖土應從上而下逐層挖掘，嚴禁掏挖。溝槽必須設置人員上下坡道或爬梯，嚴禁在坑壁上掏坑攀登上下。溝槽開挖按規(guī)定邊坡放坡，堆土高度不大于1.5米，馬道土及時清除，以確保槽內(nèi)施工人員的安全。如遇土質(zhì)松軟或當溝槽開挖距建筑物、電桿較近時，應設擋土板加以支護。溝槽開挖需要支撐時，挖土應與支撐互相配合，機械挖土后及時支撐，以免槽壁失穩(wěn)導致坍塌。當采用挖掘機挖土時，挖掘機不得進入未支撐區(qū)內(nèi)。在施工現(xiàn)場設置圍欄、警示牌，夜間施工現(xiàn)場設足夠照明。過路口施工時溝槽及時回填。不能及時回填時，采取設臨時便橋的方法減少因施工所造成的交通不便。并在施

60、工過程設專人維護交通。施工現(xiàn)場要做好食堂和食物的衛(wèi)生防止食物中毒。火源、燃料放置位置保證安全距離。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不小于5米，并遠離火源和高壓線。氧氣瓶、乙炔瓶應分別穩(wěn)固放置，不得混放一起，氣瓶要防止暴曬。生產(chǎn)、生活區(qū)設置消防器材，如滅火器等。做好防暑降溫措施。10.2文明施工及環(huán)境保護措施施工現(xiàn)場設有安全圍檔及明顯的標志。施工現(xiàn)場和生活區(qū)不亂堆、亂放，不亂潑、亂倒，不亂排積水，保證施工現(xiàn)場整潔。教育全體參加施工人員少擾民，盡量減少由于施工給當?shù)厝罕妿淼牟槐悖驕锨欧挪蹆?nèi)積水時，要事先征得有關部門同意。施工現(xiàn)場有明確的物料存放區(qū)，按有關規(guī)定進行物料的儲存、碼放、標識和防護。完工一段后

61、及時將槽填平，并按監(jiān)理工程師要求恢復原地貌。施工現(xiàn)場應設置固定駐地，駐地應設置相應的圍欄，做到安全、牢固、美觀統(tǒng)一。駐地辦公室、生活區(qū)、物料存放區(qū)布局應合理且有明顯標志，并設置宣傳黨的方針政策、企業(yè)精神、工程概況的標語。施工中無法避免的對建筑物或設施的影響，應復原并使監(jiān)理工程師滿意。現(xiàn)場機械設備擺放整齊，運行環(huán)境符合相關的規(guī)定要求。現(xiàn)場機械設備無漏油、漏水、漏氣，無油垢，附件齊全有標識。當管道暫停安裝時，應對已裝管線端部進行臨時封堵，防止異物進入，保持管道內(nèi)清潔。竣工辦理了移交證書后，應立即從已辦理移交證書的那部分現(xiàn)場搬走，清除施工機械、多余材料、垃圾及各種臨時設施，保證現(xiàn)場清潔或按監(jiān)理工程師

62、要求恢復地貌，達到滿意的使用狀態(tài)。11.冬、雨季施工措施11.1施工準備 在冬、雨季施工之前，應了解工程所在地的氣象資料，提前做好冬、雨季施工準備工作。 開工之前，應考慮有效地排除施工場地雨、雪的方案。 做好臨時防雨、防雪、防滑、防凍設施的儲備，如巖棉、苫布、防滑板等。 檢查加固臨時電路，電線距地面高度應在3m以上。11.2雨季施工 準備充足的排水措施，施工現(xiàn)場遇大雨時必須及時將積水排出，嚴禁浸泡溝槽，造成溝槽塌陷。對已鋪好的管道應及時回填防止漂管。 所有電氣機具要設有防雨、防滑措施。以免發(fā)生漏電造成人員傷亡。 雨天應停止帶電作業(yè)，雨后檢查電氣設備，合格后方可使用。 在下管和倒運土過程中，雨天更要注意安全，及時將坑內(nèi)積水排除，確保人員安全。 受雨水浸濕的土不能直接用于回填，必須對濕土加以晾曬，達到合適的含水量才可回填。 做好現(xiàn)場防汛措施，現(xiàn)場應配齊防雨材料、設備，以備必要時使用。掌握降雨的中短期預報，了解掌握施工地段的歷年水情和汛期，根據(jù)雨季特點建立相應的施工措施。12.竣工后的服務措施 本工程竣工交付后由分公司質(zhì)檢部門負責建立服務檔案，并制定回訪計劃，定期進行質(zhì)量回訪，通過回訪或用戶投訴等形式收集用戶信息，并及時將信息反饋至施工科，由施工科負責組織工程維修工作。