1、淮河入海水道近期工程防汛道路、堤防排水二期工程標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 工程概況1.1工程概述1.2水文氣象和地質(zhì)條件1.3工程對(duì)外交通1.4合同工程內(nèi)容1.5工程合同工期1.6工程質(zhì)量等級(jí)1.7工程主要設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)第二章 施工準(zhǔn)備第三章 施工總平面布置3.1臨時(shí)設(shè)施布置3.2其他臨時(shí)設(shè)施第四章 施工總進(jìn)度計(jì)劃第五章 施工機(jī)具及勞動(dòng)力配備5.1施工機(jī)械配備5.2勞動(dòng)力配備第六章 主要分部工程施工方法6.1施工測(cè)量放樣6.2防汛道路工程6.3防洪排水工程第七章 保證工程進(jìn)度措施7.1工期目標(biāo)7.2工程進(jìn)度保證措施第八章 質(zhì)量保證措施8.1工程質(zhì)量目標(biāo)8.2質(zhì)量保證措施第九章 安全生產(chǎn)、文明施

2、工及治安保衛(wèi)措施9.1安全生產(chǎn)、文明施工組織機(jī)構(gòu)9.2目標(biāo)管理9.3加強(qiáng)治安保衛(wèi)和消防工作9.4安全保證措施9.5環(huán)境保護(hù)及文明施工措施第一章 工程概況1.1 工程概述淮河入海水道近期工程防汛道路、防汛排水二期工程為淮河入海水道工程建設(shè)內(nèi)容之一，是擴(kuò)大淮河洪水出路，提高洪澤湖防洪標(biāo)準(zhǔn)、確保下游地區(qū)2000萬(wàn)人口、3000萬(wàn)畝耕地安全的戰(zhàn)略性骨干工程。干河西起洪澤湖東側(cè)二河閘，沿蘇北灌溉總渠北側(cè)與總渠呈二河三堤，東至扁擔(dān)港注入黃海，全長(zhǎng)163.5Km。其主要作用是與現(xiàn)有入江水道、灌溉總渠、分淮入沂等工程共同分泄洪澤湖以上15.8萬(wàn)Km2的來(lái)水，設(shè)計(jì)行洪流量2270m3/s，同時(shí)兼顧渠北地區(qū)171

3、0 Km2的排澇，為改造環(huán)境、結(jié)合航運(yùn)創(chuàng)造條件。入海水道的南堤主要沿現(xiàn)狀總渠北堤加高加厚，北堤根據(jù)防洪要求新筑，南堤為1級(jí)堤防，北堤為2級(jí)堤防。南北堤設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：堤頂高程分別為設(shè)計(jì)洪水位加超高2.5米、2.0米，頂寬8.0米，堤坡1：31：5，部分棄土量較多段，堤頂高程、堤寬適當(dāng)加高、加寬。為保障灘地生產(chǎn)，北堤12公里左右設(shè)置一條上下堤馬道，設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：寬6米，與堤防軸線的交角小于30，上堤坡道縱坡8%，兩側(cè)邊坡1:3。入海水道近期工程防汛道路、防汛排水二期工程位于江蘇省淮安市清浦區(qū)（樁號(hào)4+64126+764）、楚州區(qū)（樁號(hào)57+0066+500）、鹽城市阜寧縣（樁號(hào)66+50091+850）、

4、濱海縣（樁號(hào)112+073119+090、151+606161+781）境內(nèi)。主要工程內(nèi)容為：南、北堤堤頂及北堤上堤馬道防汛道路新筑；入海水道管理處處址內(nèi)及連接各管理所的道路新筑；砂土段提防排水工程等。入海水道近期工程防汛道路、堤防排水二期工程標(biāo)段：樁號(hào)85+00091+850，工程主要內(nèi)容為南堤道路新筑；82+13091+850北堤、北堤上堤馬道泥結(jié)碎石道路新筑及排水工程，南北堤總長(zhǎng)約17.07km；連接入海水道阜寧縣管理所道路工程：新筑砼路1.7km（北堤樁號(hào)82+240、85+430、87+970、90+310附近）。工程計(jì)劃于2003年5月下旬開(kāi)工，2003年7月30日前完成全部工程。

5、1.2水文氣象和地質(zhì)條件1.2.1水文氣象工程位于北緯33153420，東經(jīng)1184512020，處于亞熱帶向暖溫帶過(guò)渡性氣候帶中，具有明顯的季風(fēng)特征，四季分明，雨量充沛。年平均氣溫14.113.9，年最高氣溫39，極端最低氣溫-20.4。工程所在地多年平均降雨量946.9991.3MM，降雨量多集中在69月，占全年降雨量的6568%左右，年降雨量最大為1485.6mm，最小為536.3mm。多年平均蒸發(fā)量1435.61468.9mm。工程區(qū)內(nèi)盛行偏東風(fēng)，多年平均風(fēng)速3.7m/s，實(shí)測(cè)最大風(fēng)速1922m/s（1972年6月），多年平均大風(fēng)日26.8天，多年平均霧日21.4天。本區(qū)無(wú)霜期為3月下

6、旬至10月中旬，一般在210天左右。結(jié)冰期一般為12月至次年2月。1.2.2 地質(zhì)資料1、工程地質(zhì)分段淮河入海水道跨越不同地質(zhì)構(gòu)造及地貌單元，地層變化也比較復(fù)雜，根據(jù)沿線主要地層的成因類型、巖性特征及其對(duì)堤防、河道的影響，自西向東分為三個(gè)工程地質(zhì)段。又根據(jù)各工程地質(zhì)覆蓋層的巖性和分布特征劃分了工程地質(zhì)亞段。本標(biāo)段為第二工程地段（軟土段）。主要特點(diǎn)是勘探揭示土層中有厚度較大（1.5米33.1米）灰色淺海相淤泥質(zhì)粘性土層，層中多夾有砂壤土薄層或透鏡體.2、土層土質(zhì)入海水道沿線斟探范圍內(nèi)揭示土層可分為人工堆填土與自然沉積提兩大類。（1）人工堆積填土堆填土主要分布在現(xiàn)灌溉總渠北堤（排水渠南堤）、京杭運(yùn)

7、河、沿線渠溝堤身等部位，堤北地表面、堤、居民點(diǎn)宅基等部位也有零星分布。堤身堆填土可分為兩類：A類：褐粽黃、灰黃色粘土、粉質(zhì)粘土、重粘土、重粉質(zhì)壤土、雜少量砂壤土。主要分布在堤埂部位，分布厚薄不均。A類：灰、灰黑色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土含黑色有機(jī)質(zhì)、植物根枝。B類：黃、灰黃、灰褐黃重粉質(zhì)壤土，雜少量粉質(zhì)粘土塊、砂壤土等，主要分布在灌溉總渠北堤堤身中、下部。（2）自然沉積土自然沉積土沿線土質(zhì)有中間軟、兩頭硬的特點(diǎn)。3、南、北堤主要筑堤土料淮河入海水道線路長(zhǎng)，筑堤所需土料數(shù)量大，只能采取就近挖泓土料筑堤，本工程段南北堤填筑土源主要為砂壤土，及局部粘性土。南北堤堤坡外包垂直坡面厚度不小于0.3米的粘性土。 1

8、.3工程對(duì)外交通工程區(qū)附近交通便利，水陸運(yùn)輸發(fā)達(dá)，陸路可利用寧連、淮揚(yáng)、總渠南堤、204國(guó)道、黃海公路等干線公路進(jìn)入工程區(qū)或工程區(qū)附近，縣鄉(xiāng)級(jí)支線公路四通八達(dá)；水路可利用京杭運(yùn)河、蘇北灌溉總渠進(jìn)入工程區(qū)附近。 1.4合同工程內(nèi)容樁號(hào)85+00091+850，工程主要內(nèi)容為南堤道路新筑；82+13091+850北堤、北堤上堤馬道泥結(jié)碎石道路新筑及排水工程，南北堤總長(zhǎng)約17.07km；連接入海水道阜寧縣管理所道路工程：新筑砼路1.7km（北堤樁號(hào)82+240、85+430、87+970、90+310附近）。1.5工程合同工期工程計(jì)劃于2003年5月下旬開(kāi)工，2003年7月30日前完成全部工程。1.

9、6工程質(zhì)量等級(jí)確保本標(biāo)段全部工程確保達(dá)水利水電工程質(zhì)量“優(yōu)良”等級(jí)。1.7工程主要設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)1、道路工程（1）新筑瀝青道路新筑道路：15cm厚的石灰土穩(wěn)定土底基層（石灰含量20%），10cm厚的泥結(jié)碎石基層，4cm厚的貫入式瀝青路面，1cm厚的瀝青表面處治。路面寬4m，底基層及基層寬4.5m。（2）泥結(jié)碎石道路道路標(biāo)準(zhǔn)：路面寬4.0m，10cm厚的碎石墊層，10cm厚的泥結(jié)碎石面層，lcm厚石屑（或粗砂）磨耗層。基槽深度為10cm（碾壓后），路成型后，路肩應(yīng)培土保護(hù)并壓實(shí)。路面橫坡比為3.0%。基槽表層（約30cm左右）土的壓實(shí)度96%。（3）砼道路砼道路：路面寬48m，15cm的石灰土穩(wěn)定

10、土基層（石灰含量20%），10cm厚的碎石墊層，10cm厚的砼C20路面。砼臺(tái)階路：長(zhǎng)24m，寬4m，踏步寬30cm，高16cm，兩側(cè)為50cm寬的自行車上下道，砼C20。道路路面路拱坡度均為3.0%。南北堤防及馬道道路中心線為南、北堤及馬道設(shè)計(jì)中心線。部分堤段現(xiàn)狀總渠北堤標(biāo)準(zhǔn)以達(dá)入海水道南堤設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，未復(fù)堤或復(fù)堤工程量較小時(shí)，該段道路中心線為現(xiàn)有堤頂?shù)缆分行木€，局部段堤頂有鐵塔或其它障礙物時(shí)，道路中心線可由監(jiān)理工程師根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整。2、排水工程為減緩雨水沖刷，本標(biāo)段南堤安排了排水工程，主要內(nèi)容為：（1）堤頂預(yù)制混凝土截水溝：堤頂兩側(cè)各設(shè)一條平行于堤軸線的預(yù)制混凝土截水溝，以匯集堤頂雨水

11、。截水溝斷面凈尺寸（寬、深、長(zhǎng)）為l5*l5*50cm，砼厚l0cm，標(biāo)號(hào)C20。（2）堤坡現(xiàn)澆混凝土排水溝（或?qū)Я鳒希耗媳钡虄蓚?cè)堤坡每隔100m設(shè)置一條垂直堤軸線方向的排水溝（或?qū)Я鳒希瑢⒌添斢晁湃氲棠_下（或平臺(tái)）截水溝或總渠。堤坡排水溝（或?qū)Я鳒希┎捎矛F(xiàn)澆砼護(hù)砌，排水溝為矩形斷面，凈尺寸為20*30cm，導(dǎo)流溝為梯形斷面：底寬0.5m，深0.5m，邊坡1：1。砼厚l0cm，標(biāo)號(hào)C20，下鋪土工布，每23m長(zhǎng)分一道縫，縫內(nèi)放二油三氈柏油板。堤坡排水溝（或?qū)Я鳒希?yīng)與南堤、北堤北腳的青坎導(dǎo)流溝位置基本一致。（3）堤腳 （平臺(tái)）截水溝護(hù)砌：對(duì)南堤北側(cè)、北堤北側(cè)的堤腳（或平臺(tái)）截水溝與堤披排

12、水溝（或?qū)Я鳒希┙粎R處兩側(cè)各1.5m的范圍內(nèi)的截水溝進(jìn)行現(xiàn)澆砼護(hù)砌，砼厚l0cm，標(biāo)號(hào)C20，下鋪土工布。第二章 施工準(zhǔn)備2.1施工組織管理及人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)2.1.1為加強(qiáng)工程的施工管理，保證工程的順利實(shí)施，我公司根據(jù)工程實(shí)際情況組織精干人員組建項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)工程的實(shí)施。2.1.2若我公司中標(biāo)，在中標(biāo)通知書(shū)下達(dá)后，立即組織項(xiàng)目部主要人員一天內(nèi)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)始施工前期準(zhǔn)備工作。項(xiàng)目經(jīng)理部將積極組織有關(guān)工程技術(shù)人員，進(jìn)一步熟悉閱讀施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，了解掌握設(shè)計(jì)意圖，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)再做進(jìn)一步的實(shí)地察看。同時(shí)組織施工機(jī)械和測(cè)放儀器進(jìn)場(chǎng)，搭建臨時(shí)設(shè)施。2.2臨時(shí)設(shè)施所有臨時(shí)生活、生產(chǎn)設(shè)施，在合同簽訂

13、前全部完成，料場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)等所需的臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施將隨工程的進(jìn)展及時(shí)提前完成。2.3施工道路：場(chǎng)外進(jìn)入工地的道路：（1）陸路：可通過(guò)204國(guó)道沿總渠南北堤到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）水路：可經(jīng)京杭運(yùn)河進(jìn)入蘇北灌溉總渠，進(jìn)入工程區(qū)附近。場(chǎng)內(nèi)交通，工程施工前期利用南北堤作為機(jī)械設(shè)備等的進(jìn)場(chǎng)道路，后期以施工好的路槽為場(chǎng)內(nèi)施工道路。2.4用電用水：本工程施工用電主要為照明及生活用電，我方擬在甲方指定電源處架設(shè)過(guò)河高桿，架空線路。同時(shí)我公司自備75kw發(fā)電機(jī)組兩臺(tái)，用于砼預(yù)制和低壓照明備用。工地生活用水可通過(guò)打井解決，經(jīng)化驗(yàn)合格后供至各用水點(diǎn)；生產(chǎn)用水則就近取南泓內(nèi)的水，但須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。2.5通訊：項(xiàng)

14、目部配備移動(dòng)電話和對(duì)講機(jī)，便于施工聯(lián)系和生產(chǎn)調(diào)度。2.6技術(shù)準(zhǔn)備 施工前的準(zhǔn)備工作主要是：項(xiàng)目部成立專門(mén)的測(cè)量小組，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)做進(jìn)一步的實(shí)地察看，并請(qǐng)甲方、監(jiān)理方和設(shè)計(jì)方到現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)在施工中起到控制作用的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)交底。并根據(jù)技術(shù)交底記錄提供的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)資料，組織測(cè)量人員進(jìn)行全線復(fù)測(cè)和復(fù)核，繪出測(cè)量成果上報(bào)監(jiān)理審核。技術(shù)人員在熟悉圖紙、技術(shù)文件的基礎(chǔ)上，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、月施工進(jìn)度計(jì)劃以及各分部工程施工方案，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師，同時(shí)編制相應(yīng)的瀝青路面施工作業(yè)、預(yù)制、現(xiàn)澆砼施工指導(dǎo)書(shū)以及技術(shù)交底資料。第三章 施工總平面布置3.1臨時(shí)設(shè)施布置3.1.1布置原則（1）本著布局合理、方便實(shí)

15、用的原則，在滿足施工管理、環(huán)境保護(hù)和保證工程正常施工的前提下，合理利用場(chǎng)地，盡可能節(jié)約成本。（2）施工輔助設(shè)施以集中布置為主，分散為輔，做到集中與分散相結(jié)合，以有利于施工和減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)為原則，盡量縮短運(yùn)輸距離。所有臨時(shí)設(shè)施必須嚴(yán)格遵循規(guī)范要求，同時(shí)要做到科學(xué)性、實(shí)用性和靈活性相結(jié)合。 3.1.2交通運(yùn)輸（1）外部交通：工程所有區(qū)域交通狀況良好，便于進(jìn)場(chǎng)交通。（2）內(nèi)部交通運(yùn)輸及布置本工程內(nèi)部交通初期利用現(xiàn)有場(chǎng)內(nèi)道路，后期以施工好的路槽為場(chǎng)內(nèi)施工道路。內(nèi)部運(yùn)輸以5t東風(fēng)自卸汽車為主。（3）預(yù)制場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸及布置預(yù)制場(chǎng)內(nèi)道路兩側(cè)各挖一排水溝，同時(shí)施筑20cm高的泥結(jié)碎石路面，便于運(yùn)輸。3.1.3施

16、工輔助設(shè)施3.1.3.1砼系統(tǒng)本工程根據(jù)現(xiàn)澆砼和預(yù)制砼同時(shí)施工的特點(diǎn)，砼拌和系統(tǒng)以分散布置為主，各作業(yè)段砼澆筑時(shí)將JZ500型攪拌機(jī)布置在澆筑面附近；在生活場(chǎng)地內(nèi)集中布置2臺(tái)JZ350型攪拌機(jī)，用于砼的預(yù)制。3.1.3.2砼預(yù)制場(chǎng)砼預(yù)制場(chǎng)，布置在辦公生活區(qū)附近，同時(shí)搭一預(yù)制大棚，保證陰雨天氣正常澆筑，其布置見(jiàn)施工總平面布置圖。3.1.3.3倉(cāng)庫(kù)主要有綜合倉(cāng)庫(kù)、水泥庫(kù)等，均布置在生活區(qū)附近，具體見(jiàn)總平面布置圖。3.2其他臨時(shí)設(shè)施 （1）生產(chǎn)辦公設(shè)施生產(chǎn)辦公設(shè)施布置在生活區(qū)內(nèi)，見(jiàn)施工總平面布置圖。 （2）材料試驗(yàn)室在工地設(shè)置材料試驗(yàn)室，主要負(fù)責(zé)各種原材料試驗(yàn)及砼試驗(yàn)等，其布置詳見(jiàn)施工總平面布置圖。

17、第四章 施工總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程2003年5月下旬開(kāi)工，2003年7月30日前完成全部工程。我公司經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析和驗(yàn)算，在確保工程工期的前提下，制定施工進(jìn)度計(jì)劃表如下：2003年5月底6月5日， 施工準(zhǔn)備。2003年6月5日6月30日， 路槽整理;2003年6月7日6月30日， 北堤碎石墊層2003年6月15日7月15日，北堤泥結(jié)碎石層2003年6月7日6月30日， 南堤石灰穩(wěn)定土2003年6月15日7月10日，南堤泥結(jié)碎石基層2003年6月20日7月15日，南堤瀝青下封層2003年6月25日7月20日，南堤貫入式瀝青面層2003年6月30日7月25日，南堤瀝青表面處治2003年6

18、月15日7月25日，排水工程；2003年6月25日7月25日，砼道路2003年7月5日7月25日， 路肩及其他整理工作;2003年7月26日7月30日，竣工驗(yàn)收。 （施工總進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖）第五章 施工機(jī)具及勞動(dòng)力配備5.1施工機(jī)械配備根據(jù)工程施工戰(zhàn)線長(zhǎng)、工期短等施工特點(diǎn)，擬配備18-21t壓路機(jī)3臺(tái)，8-10t壓路機(jī)3臺(tái)，砼攪拌機(jī)4臺(tái)，裝載機(jī)2臺(tái)，其他詳見(jiàn)機(jī)械設(shè)備表5.2勞動(dòng)力配備結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，泥結(jié)碎石施工人員和砼施工人員加上管理人員、技術(shù)人員、排水人員及后勤人員等以及平均人數(shù)在150人左右，峰期預(yù)計(jì)在210人左右。勞動(dòng)力配置表序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1木工108技術(shù)員

19、82鋼筋工109管理員153瓦工710試驗(yàn)員44砼澆筑工4011輔助工1005修理工5126測(cè)量工5137電工614合 計(jì)210施工設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格臺(tái)數(shù)備注1挖機(jī)EX200-542推土機(jī)PD12043平地機(jī)PY160B24裝載機(jī)ZL50G25壓路機(jī)18-21T36壓路機(jī)8-10T27壓路機(jī)6-8T28蛙式打夯機(jī)HP-6049自卸汽車5T3010翻斗車1T4011發(fā)電機(jī)組75KW212灑水車10T213砼攪拌機(jī)500L214砼攪拌機(jī)350L215插入式振搗器416平板式振搗器217噴灌機(jī)318灰土拌合機(jī)119攤鋪機(jī)ABG120集料撒布機(jī)121瀝青灑布機(jī)1第六章 主要分部工程施工方法

20、6.1施工測(cè)量放樣每個(gè)施工段施工前，均需先進(jìn)行測(cè)量放樣。在收到監(jiān)理組的施工圖紙和施工范圍內(nèi)的等級(jí)平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)后，在對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)算確認(rèn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確并與監(jiān)理單位共同校核基準(zhǔn)點(diǎn)的無(wú)誤后根據(jù)圖紙定出開(kāi)挖線，增設(shè)控制點(diǎn)，并做好記錄。測(cè)量放樣前根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)公路沿線經(jīng)過(guò)的原始地形進(jìn)行復(fù)測(cè)，其內(nèi)容包括：中線及其高程的復(fù)測(cè)，橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)，復(fù)測(cè)后將結(jié)果報(bào)送監(jiān)理審查后整定認(rèn)可。然后按照施工需要設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，放出路中心線、邊緣、坡腳等的具體位置，并設(shè)置明顯標(biāo)志，特別是路基的中心線的標(biāo)志應(yīng)加以保護(hù)。施工中及時(shí)加設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，并保護(hù)好基準(zhǔn)點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)有損壞要及時(shí)修復(fù)。工程施工結(jié)束后，

21、應(yīng)立即進(jìn)行竣工測(cè)量，包括平面測(cè)量、斷面測(cè)量、平面控制系統(tǒng)的復(fù)核。 所有施工測(cè)量均按 堤防工程施工規(guī)范、水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范、公路勘測(cè)規(guī)范（JTJ-99）等要求進(jìn)行。在整個(gè)施工過(guò)程中，我部將采取防護(hù)措施，保護(hù)好全部測(cè)量控制點(diǎn)，使之容易進(jìn)入和通視，防止移動(dòng)和破壞，萬(wàn)一發(fā)生移動(dòng)和破壞，立即報(bào)告監(jiān)理單位，共同協(xié)商采取補(bǔ)救措施。6.2防汛道路工程工程包括：準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、基槽開(kāi)挖、施工期排水、材料運(yùn)輸、墊層和面層鋪筑等工作。6.2.1工作面劃分為了方便施工，加快施工進(jìn)度，根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工時(shí)擬將本標(biāo)段分二個(gè)作業(yè)隊(duì)，每個(gè)隊(duì)分三個(gè)作業(yè)組，以每500m為一單元，滾動(dòng)施工。6.2.2泥結(jié)碎石道路6.2

22、.2.1材料要求：（1）碎石：采用尺寸較大、表面粗糙、有棱角、顆粒形狀接近立方體的碎石，按公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ058-94）標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，壓碎值應(yīng)小于30%：其中碎石墊層的基層碎石粒徑一般為3550mm，嵌縫料為1525mm，碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物等雜質(zhì)，所含扁平細(xì)長(zhǎng)顆粒或針片狀顆粒含量不應(yīng)超過(guò)20% ，泥泥結(jié)碎石面層碎石粒徑一般為2040mm，嵌縫料為520mm，碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物等雜質(zhì)，所含扁平細(xì)長(zhǎng)顆粒或針片狀顆粒含量不應(yīng)超過(guò)20%。（2）粘土：選用粘性大、滲透性小、不含腐植質(zhì)或其他雜物的粘土。粘土的塑性指數(shù)以1527為宜，拌和時(shí)粉碎均勻，粒徑不宜大于10mm。（3）

23、黃砂：黃砂應(yīng)潔凈、堅(jiān)硬、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，符合的級(jí)配，其泥土雜物小于3%。（4）石屑：堅(jiān)硬、清潔、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，并具有適當(dāng)?shù)募?jí)配，最大粒粒徑宜小于8mm。6.2.2.2試驗(yàn)（1）材料試驗(yàn)在碎石墊層和泥結(jié)碎石面層施工前，對(duì)工程使用的原材料進(jìn)行取樣試驗(yàn)，按公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ058-94）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行。（2）試驗(yàn)路段：施工前鋪筑長(zhǎng)度為100m的試驗(yàn)路段，來(lái)驗(yàn)證混合料的質(zhì)量和穩(wěn)定性，以及機(jī)械是否能滿足備料、運(yùn)輸、攤鋪、拌和和壓實(shí)的要求和工作效率，和施工組織和施工工藝的合理性相適應(yīng)性。通過(guò)試驗(yàn)確定機(jī)械的壓實(shí)方法、壓實(shí)機(jī)械類型、工序、壓實(shí)系數(shù)、碾壓遍數(shù)和壓實(shí)厚度、最佳含水量、粘

24、土用量等作為今后施工現(xiàn)場(chǎng)控制的依據(jù)。6.2.2.3碎石墊層施工A、基槽開(kāi)挖 1、測(cè)量放樣每個(gè)單元施工前，均需先進(jìn)行測(cè)量放樣。測(cè)量放樣前根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)北堤地形進(jìn)行復(fù)測(cè)，其內(nèi)容包括：中線及其高程的復(fù)測(cè)，橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)，復(fù)測(cè)后將結(jié)果報(bào)送監(jiān)理審查后鑒定認(rèn)可。然后按照施工需要設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，放出路基中心線、邊緣等的具體位置，并設(shè)置明顯標(biāo)志，特別是路基的中心線的標(biāo)志應(yīng)加以保護(hù)。2、基槽開(kāi)挖及碾壓基槽開(kāi)挖利用挖掘機(jī)和人工結(jié)合進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖完成后用利用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓至無(wú)跡為止。開(kāi)挖時(shí)，邊線要順直，基坑要平整，無(wú)雜質(zhì)。B、碎石墊層施工要求1、在鋪筑墊層前，應(yīng)清除基槽上的浮土、雜物，并灑水濕潤(rùn)。2

25、、基槽施工完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可攤鋪。進(jìn)行墊層攤鋪所使用的機(jī)械須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3、攤鋪后的碎石無(wú)明顯離析現(xiàn)象，或采用細(xì)集料作嵌縫料處理。4、經(jīng)過(guò)整平和整型，按試驗(yàn)路段確認(rèn)的壓實(shí)工藝，在全寬范圍內(nèi)均勻地壓實(shí)，凡壓路機(jī)不能作業(yè)的地方，采用機(jī)夯進(jìn)行壓實(shí)，達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。5、一個(gè)路段碾壓完成以后，按批準(zhǔn)的方法做密實(shí)度試驗(yàn)，被檢驗(yàn)的材料沒(méi)有達(dá)到所需的密實(shí)度、穩(wěn)定性，應(yīng)重新碾壓、整形及整修。6、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。7、兩段作業(yè)銜接處，第一段留下58m不碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。C、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、基本要求（1）石料質(zhì)地堅(jiān)韌、無(wú)雜質(zhì)

26、，顆粒級(jí)配符合要求（2）碾壓應(yīng)達(dá)到要求的壓實(shí)度。（3）外觀鑒定：表面平整密實(shí)，邊線整齊，無(wú)松散現(xiàn)象。2、檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1平整度（mm）153m直尺：每100m測(cè)一處2寬度（mm）不大于設(shè)計(jì)值尺量：每100延m測(cè)一處3厚度（mm） -10每200m2測(cè)12個(gè)點(diǎn)4橫坡（%）0.3水準(zhǔn)儀：每100延m一處注：質(zhì)量可疑處必測(cè)。6.2.2.4泥結(jié)碎石面層施工要求A、主要施工方法泥結(jié)碎石路面的主要施工方法有灌漿法和拌和法。施工前在試驗(yàn)段分別采用兩種方法同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)施工，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定最終施工方法，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可。1、灌漿法施工流程：備料 鋪撒碎石 初步碾壓 制備泥漿 最

27、后碾壓 鋪撒嵌縫料 澆灌泥漿 鋪封面層砂及磨耗層（1）備料：按工段長(zhǎng)度計(jì)算材料用量，備足碎石和粘土等材料。碎石可堆置在路槽內(nèi)，粘土則可堆置在路肩上。（2）攤鋪碎石：鋪撒碎石時(shí)，務(wù)必使碎石撒鋪均勻，不得局部含有多量細(xì)料，然后用四齒耙耙平。面層應(yīng)一次攤鋪至規(guī)定的松鋪厚度，要考慮1.3左右的壓實(shí)系數(shù)。 （3）初步碾壓：先用輕型壓路機(jī)干壓24遍，再用中型壓路機(jī)碾壓至碎石嵌擠穩(wěn)定時(shí)為止。 （4）制備泥漿：將粘土搗碎后放在路旁漿池或漿桶內(nèi)，加水調(diào)制成泥漿。泥漿不宜太稠，否則不能灌滿碎石層的空隙，也不宜過(guò)稀，以免泥漿聚在碎石層的底部，泥漿中土與水的比例一般為1:11:0.8。稠度可用比重計(jì)或漏斗法測(cè)定。 （

28、5）澆灌泥漿：灌漿前，如碎石過(guò)于干燥，則可略為灑水濕潤(rùn)，以便泥漿能夠灌透。將拌制好的泥漿灌入碎石縫隙中，灌漿應(yīng)均勻，便泥漿能灌滿碎石空隙，漿面與碎石棱角仍應(yīng)露出漿面之上。每100m2積灌漿數(shù)量約為23m3。（6）撒鋪嵌縫料：灌漿后頭12h，當(dāng)泥漿己完全充滿碎石空隙表面尚未干燥前，即可撒鋪嵌縫料，每100m2縫料用量約為12m3。嵌縫料要撒鋪，撒好后用竹帚掃入碎石空隙中。（7）最后碾壓：嵌縫料撒鋪后，待表面己干而內(nèi)部泥漿尚處于半干半濕狀態(tài)時(shí)，可用中型壓路機(jī)碾壓10遍左右，隨壓隨用掃帚將嵌縫料掃勻，碾壓至表面無(wú)波浪和明顯輪跡時(shí)為止。碾壓要掌握適合的時(shí)間，如碾壓過(guò)早，泥漿過(guò)稀對(duì)碎石起潤(rùn)滑作用，壓路機(jī)

29、駛過(guò)，碎石大量移動(dòng)非但壓不實(shí)，反而使碎石產(chǎn)生波浪；如碾壓過(guò)遲，則泥漿過(guò)干，降低對(duì)碎石應(yīng)有的潤(rùn)滑作用，也難達(dá)到壓實(shí)效果。（8）鋪封面砂及磨耗層：泥結(jié)碎石路面壓實(shí)竣工后，等待泥漿基本干燥后再利用人工均勻鋪撒封面砂及磨耗層。2、拌和法施工拌和法施工工藝：備料 鋪撒碎石、粘土 灑水、拌和 整理 碾壓（1）備料：按工段長(zhǎng)度計(jì)算材料用量，備足碎石和粘土等材料。碎石可堆置在路槽內(nèi)，粘土則可堆置在路肩上。（2）攤鋪碎石：撒鋪碎石時(shí)，將碎石均勻地撒鋪在基層上，然后將粘土均勻撒鋪在碎石上，粘土要求過(guò)1cm篩。（3）灑水、拌和：先潑一部分水，拌一遍后再潑水，要均勻潑透，用拖拉機(jī)犁拌進(jìn)行拌和。用機(jī)械方法拌和時(shí)，第一遍

30、由內(nèi)向外側(cè)翻拌，以后由兩側(cè)向內(nèi)翻拌，一般要翻拌34遍，以粘土翻拌成漿并與碎石粘結(jié)在一起為止。（4）整型：用鋤頭、竹耙等工具將路面整平，便其符合縱橫平整度和路拱要求。（5）碾壓：整型后即用810t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓時(shí)派有專人跟碾潑水，便泥漿上冒，表面有一層泥漿后即停止碾壓；經(jīng)過(guò)幾小時(shí)或一二天后，用1215t壓路機(jī)進(jìn)行收漿碾壓；然后加撒嵌縫料，再壓至表面穩(wěn)定不出現(xiàn)輪跡為止。（6）鋪封面砂及磨耗層：碾壓完畢后，再均勻鋪撒封面砂及磨耗層。B、施工注意事項(xiàng)：（1）應(yīng)在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的墊層上鋪筑泥結(jié)碎石面層材料;（2）在鋪筑泥結(jié)碎石面層前，應(yīng)將墊層上的雜物等全部清除。（3）經(jīng)過(guò)整平和整型，應(yīng)按試驗(yàn)路

31、段所確認(rèn)的壓實(shí)工藝，在全寬范圍內(nèi)均勻地壓實(shí)，直到監(jiān)理工程師滿意為止。（4）一個(gè)路段碾壓完成后，應(yīng)按批準(zhǔn)的方法做密實(shí)度試驗(yàn)。被檢驗(yàn)的材料沒(méi)有達(dá)到所需的密實(shí)度、穩(wěn)定性，應(yīng)重新進(jìn)行碾壓、整型及整修。（5）凡壓路機(jī)不能作業(yè)的地方，應(yīng)采用機(jī)夯進(jìn)行壓實(shí)，直到獲得規(guī)定的壓實(shí)度為上。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。（6）兩段作業(yè)銜接處，第一段留下58m不碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下末壓部分與第二段一起碾壓。C、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、基本要求（1）路面所用材料均需符合設(shè)計(jì)要求（2）碾壓應(yīng)達(dá)到要求的壓實(shí)度（3）外觀鑒定：表面平整密實(shí)，邊線整齊，無(wú)松散現(xiàn)象。2、檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)泥結(jié)碎石面層檢查項(xiàng)目序號(hào)

32、檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1平整度（mm）123m直尺：每100m測(cè)一處2寬度（mm）不大于設(shè)計(jì)值尺量：每100延m測(cè)一處3厚度（mm）不大于設(shè)計(jì)值每200m2測(cè)12個(gè)點(diǎn)4橫坡（%）0.3水準(zhǔn)儀：每100延m一處注：質(zhì)量可疑處必測(cè)。6.2.3瀝青道路6.2.3.1石灰穩(wěn)定土基層A、材料要求1、石灰（1）石灰應(yīng)采用 級(jí)以上的消解石灰或生石灰。（2）石灰應(yīng)在用于工程之前7天，充分消解成能通過(guò)10mm篩孔的粉狀，并盡快使用。（3）石灰應(yīng)設(shè)棚存放，并能防風(fēng)避雨，在用于工程之前按公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ057-94）進(jìn)行試驗(yàn)，不符合要求時(shí)，拒絕使用。（4）石灰宜采用磨細(xì)生石灰粉。

33、2、穩(wěn)定土（1）適宜石灰穩(wěn)定的土可以為細(xì)粒土、中粒土和粗粒土；級(jí)配碎石、未篩分碎石、砂礫、碎石土、砂礫土和各種粒狀礦渣等集料，用于石灰穩(wěn)定時(shí)，顆粒的最大粒徑不大37.5mm。（2）塑性指數(shù)為15-20的粘性上以及含有一定數(shù)量粘性土的中粗土和粗粒土，均適宜于用石灰穩(wěn)定。用石灰穩(wěn)定不含粘性上或無(wú)塑性指數(shù)的級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石和末篩分碎石，應(yīng)摻加15%左右粘性土，土粒的最大尺寸應(yīng)不大于15mm。（3）石灰穩(wěn)定土中碎石或礫石的壓碎值應(yīng)不大于35%。（4）硫酸鹽含量超過(guò)0.8%的土和有機(jī)質(zhì)含量超過(guò)10%的土，不宜用石灰穩(wěn)定。3、水水應(yīng)潔凈，不含有害物質(zhì)。來(lái)自可疑水源的水應(yīng)按照公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程（JT

34、J056-84）要求進(jìn)行試驗(yàn)，未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的水源不得使用。B、施工要求1、一般要求（1）石灰穩(wěn)定土應(yīng)符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。（2）降雨時(shí)不應(yīng)進(jìn)行石灰穩(wěn)定土施工。（3）石灰穩(wěn)定土施工的壓實(shí)厚度，每層不小于150mm，不超過(guò)200mm，并應(yīng)采取先輕型后重型壓路機(jī)碾壓。（4）石灰穩(wěn)定土施工時(shí)，應(yīng)采用集中場(chǎng)拌法拌制，或采用專用的穩(wěn)定土拌和機(jī)進(jìn)行路拌法施工，并采用攤輔機(jī)進(jìn)行攤鋪。采用其他拌和方法應(yīng)取得監(jiān)理的批準(zhǔn)。（5）在鋪筑上層前應(yīng)將下層的表面拉毛，并灑水濕潤(rùn)。2、現(xiàn)場(chǎng)拌和（路拌）（1）選擇能滿足就地拌和的施工設(shè)備，并始終處于良好的工作狀態(tài)，經(jīng)監(jiān)理同意，萬(wàn)可采用現(xiàn)場(chǎng)拌和法施工。（2）現(xiàn)場(chǎng)拌

35、和前應(yīng)將下層表面雜物清除干凈。所備土應(yīng)將超尺寸顆粒篩除，經(jīng)攤鋪、灑水悶料后整平，用6-8t兩輪壓路機(jī)碾壓1-2遍，便其表面平整。此后將石灰均勻地?cái)備佋谡降谋砻嫔希纯刹捎梅€(wěn)定土拌和機(jī)拌和。拌和過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢查含水量使其等于或略大于最佳值，同時(shí)使土和石灰充分拌和均勻，不得留有“素土”夾層。3集中拌和（廠拌）（1）采用廠拌可減少石灰的損失和對(duì)環(huán)境的污染，并能保證拌和質(zhì)量。廠拌的設(shè)備及布置位置在拌和以前提交監(jiān)理并取得批準(zhǔn)。（2）當(dāng)進(jìn)行拌和操作時(shí)，穩(wěn)定料應(yīng)充分拌和均勻，拌和設(shè)備應(yīng)為抽取試樣提供萬(wàn)便。拌和時(shí)應(yīng)根據(jù)原材料和混合料的含水量，及時(shí)調(diào)整加水量。拌和好的混合料要盡快攤鋪。（3）運(yùn)輸混合料的車輛應(yīng)

36、裝載均勻，在已完成的鋪筑層整個(gè)表面上通過(guò)時(shí)，速度宜緩，以減少不均勻碾壓或車轍。當(dāng)廠拌離攤鋪現(xiàn)場(chǎng)距離較遠(yuǎn)時(shí)，混合料在運(yùn)輸中應(yīng)加覆蓋以防水份蒸發(fā)。（4）攤鋪時(shí)必須采用經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)行，使混合料按要求的松鋪厚度，均勻地?cái)備佋谝蟮膶挾壬稀備仌r(shí)混合料的含水量宜高于最佳含水量1%一2%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過(guò)程中的水份損失。（5）石灰穩(wěn)定土的施工應(yīng)盡可能避免縱向接縫，如必須分兩幅施工時(shí)，宜采用兩臺(tái)攤輔機(jī)前后相隔8-10m同步向前攤鋪，一起進(jìn)行碾壓。縱縫必須平行于中線。4、壓實(shí)（1）路拌整型合格后或攤輔機(jī)攤鋪混合料后應(yīng)立即按試驗(yàn)路段的施工工藝、壓實(shí)速度和遍數(shù)進(jìn)行壓實(shí)，連續(xù)碾壓達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。（2）一個(gè)

37、路段完成之后應(yīng)按規(guī)定做密實(shí)度檢查，如果末達(dá)到規(guī)定的要求，應(yīng)重新進(jìn)行碾壓至合格為止。（3）兩工作段的銜接處應(yīng)搭接拌和，前一段拌和后，留5-8m不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，將前一段未壓部分一起再進(jìn)行拌和，并與后一段一起碾壓。（4）廠拌法的工作接縫，應(yīng)在碾壓段末端壓成斜坡，接縫時(shí)將此工縫切成垂直于路面及路中心線的橫向斷面。再進(jìn)行下一施工段的攤鋪及碾壓。（5）施工機(jī)械不宜在已壓成的底基層上“調(diào)頭”，如必須在其上進(jìn)行，應(yīng)采取保護(hù)措施。5、養(yǎng)生（1）石灰穩(wěn)定土層碾壓完成后，必須保濕養(yǎng)生，不使穩(wěn)定土層表面干燥，也不應(yīng)過(guò)分潮濕或過(guò)干。（2）石灰穩(wěn)定土養(yǎng)生期應(yīng)不少于7天。養(yǎng)生方法可采用灑水、覆蓋砂或低粘性士，或采

38、用不透水薄膜和瀝青膜等。（3）養(yǎng)生期內(nèi)除灑水車外，不得通行車輛，采用覆蓋措施的石灰穩(wěn)定土層上，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)通行的車輛，應(yīng)限制車速不得超過(guò)30km/h。6取樣和試驗(yàn)石灰穩(wěn)定土應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)每天進(jìn)行一次或每2000m2取樣一次，并按公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行混合料的含水量、石灰含量和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；在己完成的下承層上按公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)，每一作業(yè)段或不超過(guò)2000m2檢查6次以上。所有試驗(yàn)結(jié)果，均報(bào)監(jiān)理審批。7、基本要求（1）集料符合圖紙和規(guī)范要求。（2）石灰用量控制準(zhǔn)確。（3）混合料拌和均勻，無(wú)粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。（4）碾壓達(dá)到要求的壓實(shí)度。（5）養(yǎng)生符

39、合規(guī)范要求。6.2.3.2泥結(jié)碎石基層工作內(nèi)容是在已完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格的底基層上鋪筑泥結(jié)碎石基層。泥結(jié)碎石面層施工要求同上。6.2.3.3瀝青封層A、工作內(nèi)容是在已建成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格的泥結(jié)碎石道路上鋪筑封層。B、材料1、封層上封層及下封層使用的瀝青材料宜按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范選用。瀝青的標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r確定。2、封層集料及吸附瀝青用集料封層及吸附瀝青所用的石屑或粗砂的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。C、施工要求1、準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備灑布瀝青的工作面，應(yīng)整潔而無(wú)塵埃。監(jiān)理對(duì)已準(zhǔn)備好的工作面進(jìn)行檢查，在末批準(zhǔn)前不得噴灑瀝青材料。2、氣候條件灑布瀝青材料的氣溫不應(yīng)低于10，風(fēng)速適度。濃霧或下雨不應(yīng)施工。

40、3噴灑溫度液體石油瀝青和乳化瀝青在正常溫度下灑布，如氣溫較低，稠度較大的可適當(dāng)加熱。4瀝青用量按監(jiān)理的指示，根據(jù)層位及要求，可按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求執(zhí)行。5、噴灑（1）承包人應(yīng)在噴灑工作開(kāi)始前3天報(bào)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)。（2）瀝青灑布設(shè)備應(yīng)配備有適用于不同稠度瀝青噴灑用的噴嘴，在瀝青灑布機(jī)噴不到的地方可采用手工灑布機(jī)。噴灑超量或漏灑或少灑的地方應(yīng)予糾正。（3）噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物和樹(shù)木表面應(yīng)加以保護(hù)，以兔濺上瀝青受到污染。當(dāng)其受到污染時(shí)，應(yīng)清除干凈。（4）封層應(yīng)按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范要求的方法鋪筑。鋪筑下封層前，基層表面應(yīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能鋪筑。6養(yǎng)護(hù)應(yīng)對(duì)灑好封層瀝青的基層和面層保持良好狀

41、態(tài)。當(dāng)出現(xiàn)泛油或監(jiān)理有指示時(shí)，應(yīng)接指定用量補(bǔ)撒吸附瀝青材料。6.2.2.3 瀝青貫入式路面A、工作內(nèi)容在經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格的基層或封層上，按照設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理指示鋪筑瀝青面層。B、材料要求1粗集料（1）粗集料包括碎石、破碎礫石、篩選礫石、礦渣等。應(yīng)潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)，具有足夠的強(qiáng)度、耐磨耗性。（2）粗集料的粒徑規(guī)格按照公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定選用。（3）粗集料的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。（4）應(yīng)選擇有棱角、嵌擠性好的堅(jiān)硬石料，其規(guī)格和用量應(yīng)根據(jù)貫入層厚度按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范選用。當(dāng)使用破碎礫石時(shí)，其破碎面應(yīng)符合要求。瀝青貫入導(dǎo)主層集料中大于粒徑范圍中值的數(shù)量不得少于50%。細(xì)粒料含量偏多時(shí)

42、，嵌縫料用量宜采用低限。表面不加鋪拌和層的貫入式路面，在施工結(jié)束后，每1000m2應(yīng)另備2-3m3與最后一層嵌縫料規(guī)格相同的石屑或粗砂等，以供初期養(yǎng)護(hù)使用。（5）瀝青貫入層的主層集料最大粒徑宜與貫入層厚度相同。當(dāng)采用乳化瀝青時(shí)，主層集料最大粒徑可采用厚度的0.8-0.85倍。數(shù)量宜按壓實(shí)系數(shù)的1.25-1.30計(jì)算。2、細(xì)集料（1）瀝青面層的細(xì)集料可采用天然砂、機(jī)制砂及有屑，其規(guī)格應(yīng)分別符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求。（2）細(xì)集料應(yīng)潔凈、堅(jiān)硬、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)或其他有害物質(zhì)，并有適當(dāng)?shù)念w粒組成。3、填料（1）瀝青混合料的填料宜采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)磨制的礦粉，不

43、應(yīng)含泥土雜質(zhì)和團(tuán)粒，要求干燥、潔凈，其質(zhì)量應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的技術(shù)要求。（2）經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，采用水泥、石灰等作為填料時(shí)，其用量不宜超過(guò)集料總量的2%。4、瀝青（1）可采用符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的瀝青。（2）運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的每批瀝青都應(yīng)附有制造廠的證明和出廠試驗(yàn)報(bào)告，并說(shuō)明裝運(yùn)數(shù)量、裝運(yùn)日期、定貨數(shù)量等。（3）瀝青面層所用的瀝青標(biāo)號(hào)，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件、施工方法等按公路瀝青路面施T技術(shù)規(guī)范選用，并取得監(jiān)理的批準(zhǔn)。（4）應(yīng)于施工開(kāi)始前7天將擬用的瀝青樣品和上述證明及試驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理檢驗(yàn)、批準(zhǔn)。除監(jiān)理另有指示外，承包人不得在施工中以其它瀝青替代。（5）進(jìn)場(chǎng)瀝青每批部應(yīng)重新進(jìn)行取樣和試

44、驗(yàn)。取樣和試驗(yàn)應(yīng)符合公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定。（6）不同生產(chǎn)廠家、不同標(biāo)號(hào)的瀝青必須分開(kāi)存放，不得混雜，并應(yīng)有防水措施。C、施工要求1施工機(jī)械（1）瀝青貫入式路面的主層集料可采用碎石攤鋪機(jī)或人工攤鋪。嵌縫料宜采用集料撒布機(jī)撒布。（2）瀝青灑布機(jī)灑布時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴灑量。瀝青灑布車在整個(gè)灑布寬度內(nèi)必須噴灑均勻。（3）瀝青貫入式路面施工的壓路機(jī)的噸位應(yīng)能使集料嵌擠緊密又不致使石料有較多壓碎為度，宜采用6-8t及8-10t的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，其主層集料宜用鋼筒式壓路機(jī)碾壓。2、施工準(zhǔn)備 瀝青貫入式路面施工前，基層、封層必須清掃干凈。3、施工方法 瀝青貫入式路面的施工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行

45、（1）撒布主層集料。撒布時(shí)應(yīng)避免顆粒大小不均，并應(yīng)檢查松鋪厚度。撒布后嚴(yán)禁車輛在鋪好的集料層上通行。（2）主層集料撒布后應(yīng)采用6-8t的鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行初壓，碾壓速度宜為2km/h。碾壓應(yīng)Z自路邊緣逐漸移向路中心，每次輪跡重疊約30cm，接著應(yīng)從另一側(cè)以同樣方法壓至路中心，以此碾壓一遍。然后檢驗(yàn)路拱和縱向坡度，當(dāng)不符含要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整找平再壓，至集料無(wú)顯著推移為止。然后再用10-12t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，每次輪跡重疊1/2左右，宜碾壓4-6遍，直至主層集料嵌擠穩(wěn)定，無(wú)顯著輪跡為止。（3）主層集料碾壓完畢后，應(yīng)立即澆灑第一層瀝青。澆灑方法按以下要求進(jìn)行。當(dāng)采用乳化瀝青貫入時(shí)，為防止乳液下漏過(guò)多，可在主

46、層集料碾壓穩(wěn)定后，先撒布一部分上一層嵌縫料，再澆灑主層瀝青。a、瀝青的澆灑溫度根據(jù)施工氣溫及瀝青標(biāo)號(hào)選擇，石油瀝青的灑布溫度宜為130-170，煤瀝青的灑布溫度宜為80-120。乳化瀝青在常溫下灑布，當(dāng)氣溫偏低需要加快破乳速度時(shí)，可將乳液加溫后灑布，但乳液溫度不得超過(guò)60。b、當(dāng)發(fā)現(xiàn)澆灑瀝青后有空白、缺邊時(shí)，應(yīng)立即用人工補(bǔ)灑，有積聚時(shí)應(yīng)予刮除。c、瀝青澆灑的長(zhǎng)度應(yīng)與集料撒布能力相配合，應(yīng)避免瀝青澆灑后待較長(zhǎng)時(shí)間才撒市集料。d、應(yīng)保證前后兩車噴灑的接茬搭接良好。在每段接茬處，可用鐵板或建筑紙等橫鋪在本段起灑點(diǎn)前及終點(diǎn)后，長(zhǎng)度為l-1.5m。如需分?jǐn)?shù)澆灑時(shí)，縱向搭接長(zhǎng)度宜為l0-15m。e、除陽(yáng)離

47、子乳化瀝青外，不得在潮濕的集料或基層（或舊路）上澆灑瀝青。（4）主層瀝青澆灑后，應(yīng)立即均勻撒布第一層嵌縫料，嵌縫料撒布后應(yīng)立即掃勻，不足處應(yīng)找補(bǔ)。當(dāng)使用乳化瀝青時(shí)，石料撒布必須在乳液破乳前完成。（5）嵌縫料掃勻后應(yīng)立即用8-12t鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，輪跡重疊1/2左右，宜碾壓4-6遍，直至穩(wěn)定為止。碾壓時(shí)隨壓隨掃，使嵌縫料均勻嵌入。因氣溫過(guò)高使碾壓過(guò)程中發(fā)生較大推移現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止碾壓，待氣溫稍低時(shí)再繼續(xù)碾壓。（6）澆灑第二層瀝青，撒布第二層嵌縫料，然后碾壓，再澆灑第三層瀝青。（7）撒布封層料。施工要求與撒布嵌縫料相同。（8）最后碾壓，宜采用6-8t壓路機(jī)碾壓2-4遍，然后開(kāi)放交通。4、初

48、期交通控制及養(yǎng)護(hù)（1）在通車初期應(yīng)設(shè)專人指揮交通或設(shè)置障礙物控制行車，使路面全部寬度均勻壓實(shí)。在路面完全成型前應(yīng)限制行車速度不超過(guò)20km/h，嚴(yán)禁畜力車及鐵輪車行駛。（2）應(yīng)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有泛油時(shí)，應(yīng)在泛油處補(bǔ)撒與最后一層石料規(guī)格相同的嵌縫料并掃勻，過(guò)多的浮動(dòng)集料應(yīng)掃出路面外，并不得搓動(dòng)己經(jīng)粘著在位的集料，如有其它破壞現(xiàn)象，也應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。6.2.3.4瀝青表面處治A、工作內(nèi)容在經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格的瀝青面層上，按照設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理指示，采用拌和法進(jìn)行瀝青表面處治路面施工。B、材料1、集料瀝青表面處治采用的集料最大粒徑應(yīng)與處治層的厚度相等，其規(guī)格和用量應(yīng)接公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范選用，當(dāng)采用

49、乳化瀝青時(shí)，為減少乳液流失，可在主層集料中摻加20%以上的較小粒徑的集料。瀝青青面處治施工后，應(yīng)在路側(cè)另備S12（5-10mm）碎石或S14（3-5mm）石屑、粗砂或小礫石（2-3）m3/1000m2作為初期養(yǎng)護(hù)用料。2、瀝青（1）瀝青表面處治可采用道路石油瀝青、煤瀝青或乳化瀝青。（2）瀝青表面處治各層用量應(yīng)根據(jù)施工氣溫、瀝青標(biāo)號(hào)、基層等情況，在規(guī)定范圍內(nèi)選用，并取得監(jiān)理的批準(zhǔn)。C、施工要求1、施工設(shè)備（1）運(yùn)料設(shè)備應(yīng)采用有金屬底板的自卸槽斗車輛運(yùn)送混合料，車槽內(nèi)在未裝料前應(yīng)保持潔凈，不得沾有雜物。運(yùn)輸車輛應(yīng)各有覆蓋設(shè)備，車槽四角應(yīng)密封堅(jiān)固。（2）攤鋪機(jī)械 a、瀝青混合料攤鋪設(shè)備應(yīng)是自動(dòng)式的，

50、安裝有可調(diào)的活動(dòng)貿(mào)平板或整平組件。慰平板在需要時(shí)可以加熱，能按照規(guī)定的典型橫斷面和圖紙所示的厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪，攤鋪機(jī)應(yīng)有振動(dòng)夯板或可調(diào)整振幅的振動(dòng)慰平板的組合裝置，夯板與振動(dòng)顯平板的頻率，應(yīng)能各自單獨(dú)的調(diào)整。b、攤鋪瀝青混合料時(shí)，攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定。c、攤鋪機(jī)應(yīng)配備顯平板自控裝置，傳感器可通過(guò)基準(zhǔn)線自動(dòng)發(fā)出信號(hào)來(lái)操縱膠平板，使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度和平整度。（4）壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)設(shè)備應(yīng)配有鋼輪式、輪胎式及振動(dòng)壓路機(jī)，能按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)。還應(yīng)各有監(jiān)理認(rèn)可的小型振動(dòng)壓（夯）實(shí)機(jī)具，以用于壓路機(jī)不便壓實(shí)的地方。2、瀝青混合料的運(yùn)

51、送（1）已經(jīng)離析或結(jié)成團(tuán)塊或在運(yùn)料車輛卸料時(shí)滯留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄。（2）運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料，應(yīng)在當(dāng)天或當(dāng)班完成壓實(shí)。4瀝青混合料的攤鋪（1）在經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格的面層上，方可鋪筑瀝青混合料。攤鋪必須均勻、緩慢、連續(xù)不斷地進(jìn)行。（2）瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合要求并應(yīng)隨瀝青的標(biāo)號(hào)及氣溫的同通過(guò)試驗(yàn)確定。（3）攤鋪機(jī)應(yīng)以均勻的速度行駛。其攤鋪速度根據(jù)拌和能力、攤鋪厚度、寬度及連續(xù)攤鋪的長(zhǎng)度而定。（4）瀝青混合料攤鋪過(guò)程中隨時(shí)檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對(duì)不合格之處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。（5）對(duì)外形不規(guī)則、路面厚度不同、空間受到限制以及人工構(gòu)造物接頭

52、等攤輔機(jī)無(wú)法工作的地萬(wàn)，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。5、瀝青混合料的壓實(shí)（1）混合料攤鋪后應(yīng)立即進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)。壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓（包括成型）三個(gè)階段，每階段的碾壓速度應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求。（2）壓路機(jī)不得在末碾壓成型或冷卻的路段上轉(zhuǎn)向;制動(dòng)或停留。同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間落在路面上。（3）在沿著緣石或壓路機(jī)壓不到的其他地方，應(yīng)采用振動(dòng)夯板、熱的手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。己經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮。6氣候條件（1）瀝青混合料的攤鋪應(yīng)避免在雨季進(jìn)行。當(dāng)路面滯水或潮濕時(shí)，應(yīng)暫停施工。（2）施工氣溫低于100，應(yīng)停止

53、攤鋪，如必須攤鋪時(shí)應(yīng)采取措施，并經(jīng)監(jiān)理同意方可繼續(xù)攤鋪。（3）未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料應(yīng)全部清除，更換新科。6.2.4砼面層適用于相應(yīng)標(biāo)段內(nèi)的淮河入海水道管理處處址及連接各管理所所在地的砼道路工程。其工作內(nèi)容是在完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的墊層上，鋪筑水泥砼面板。6.2.4.1材料要求1水泥（1）應(yīng)采用強(qiáng)度高、收縮性小，耐磨性強(qiáng)、抗凍性好的水泥。其物理性能和化學(xué)成份符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-92）和道路普通硅酸鹽水泥（GB13693-1992）的規(guī)定。（2）水泥標(biāo)號(hào)不得低于425號(hào)。（3）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單，應(yīng)對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，

54、并報(bào)監(jiān)理工程師審批。2、粗集料（1）用于混凝土中的碎石或礫石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，耐久、潔凈，有良好的級(jí)配。顆粒應(yīng)接近立方體，最大粒徑不應(yīng)超過(guò)40mm，集料的級(jí)配范圍檢符合有關(guān)規(guī)范要求。 （2）當(dāng)粗集料中含有活性二氧化硅或其它活性成分時(shí)，水泥堿的含量不應(yīng)大于0.6%，并應(yīng)按公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程UTJO58-94）的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)對(duì)混凝土質(zhì)量無(wú)有害影響方可施工。（3）在含堿環(huán)境中（如鹽堿地、含堿工業(yè)廢水侵蝕）的混凝土，不得使用上述集料。3，細(xì)集料宜采用天然砂和人工砂或石屑。其質(zhì)地應(yīng)堅(jiān)硬、耐久、潔凈，并具有良好級(jí)配。級(jí)配范圍應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。技術(shù)要求應(yīng)符合水泥混凝上路面施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。4水混凝上

55、攪拌和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)清潔，宜采用飲用水。使用非飲用水時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并符合下列規(guī)定:（1）硫酸鹽含量不得超過(guò)2700mg/L。（2）含鹽量不得超過(guò)5000mg/L。（3）PH值不得小于4。5接縫填縫料（1）接縫板宜選用杉木板、纖維板、泡沫橡膠板或泡沫樹(shù)脂板等材料。其技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（2）填縫料可選用瀝青橡膠類、聚氯乙烯膠泥類、瀝青瑪脂類等加熱施工式填縫料和聚氨脂焦油類、氯丁橡膠類、乳化瀝青橡膠類等常溫施工式填縫料。其技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。6外加劑混凝土摻用的外加劑應(yīng)經(jīng)配合比試驗(yàn)符合水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。6.2.4.2混合料設(shè)計(jì)和控制l水泥混凝土

56、混合料設(shè)計(jì)和控制應(yīng)符合水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2將計(jì)劃用于鋪筑水泥混凝土面層的各層材料，在用于工程之前7天，通過(guò)送檢進(jìn)行混合料組成配合比設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)應(yīng)包括材料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、混凝土抗折和抗壓強(qiáng)度、集料級(jí)配、水灰比、坍落度、水泥用量、質(zhì)量控制等，及時(shí)提供所有設(shè)計(jì)、試驗(yàn)報(bào)告單和詳細(xì)說(shuō)明，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。混凝土的試配強(qiáng)度按設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%15%。混凝土的單位水泥用量，應(yīng)根據(jù)選用的水灰比和單位用量進(jìn)行計(jì)算，但不應(yīng)小于300Kg/m3，混凝土的最大水灰比不應(yīng)大于0.46。3、按上述混合料的設(shè)計(jì)通過(guò)混凝土的試拌，檢驗(yàn)混凝土混合料的配合比，報(bào)監(jiān)理工程師審批。4、己批準(zhǔn)了的混凝土混合料的生產(chǎn)方法和材料

57、，未經(jīng)監(jiān)理工程師的同意不應(yīng)改變。如需改變時(shí)，應(yīng)重做試拌試驗(yàn)報(bào)批。6.2.4.3 混合料拌和、運(yùn)輸、攤鋪及養(yǎng)生1、水泥混凝土路面板的拌和、運(yùn)輸、攤鋪及養(yǎng)生，應(yīng)符合水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ97-87）的要求。2、在澆筑混凝土面層前，應(yīng)將監(jiān)理工程師認(rèn)可的基層表面上的浮土雜物予以清除，并進(jìn)行必要的修整。3混凝土應(yīng)采用機(jī)械拌和，混合料從攪拌機(jī)出料后運(yùn)到鋪筑地點(diǎn)澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室的水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合水泥混凝上路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ97-87） 的要求。裝運(yùn)混合料的容器不應(yīng)漏漿并防止離析。出料及鋪筑時(shí)間的卸料高度不應(yīng)超過(guò)1.5m。4、模板連接牢固、緊密，不

58、允許漏漿，并應(yīng)接要求的坡度和線向安設(shè)。混合料攤鋪前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行全面檢查，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。5、混凝土混合料采用機(jī)械攤鋪。攤鋪機(jī)應(yīng)是經(jīng)批準(zhǔn)的自行式機(jī)械。攤輔機(jī)攤鋪時(shí)應(yīng)以緩慢的速度均勻地進(jìn)行，以保證攤鋪機(jī)的連續(xù)操作。6、凡不能用機(jī)械攤鋪的區(qū)域，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可用人工攤鋪。攤鋪應(yīng)在整個(gè)寬度連續(xù)進(jìn)行。中途因故停工，應(yīng)設(shè)施工縫。攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度。采用人工攤鋪時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防離析。7、對(duì)混合料的振搗，每一位置的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板有無(wú)下沉、變形或松動(dòng)。8、表面平整時(shí)，應(yīng)選用較細(xì)的碎（礫）石混合料，嚴(yán)禁

59、用純砂漿找平。9、做面時(shí)嚴(yán)禁在混凝土面板上灑水、撒水泥粉，當(dāng)烈日暴曬或干旱風(fēng)吹時(shí)，宜在遮蔭棚下進(jìn)行。表面抹平后應(yīng)按圖紙要求的表面構(gòu)造深度沿橫坡方向采用機(jī)具刻槽，保證混凝土路面的抗滑要求。10、混凝土板做面完畢，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生。養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和條件選用保濕養(yǎng)護(hù)或噴灑塑料薄膜養(yǎng)護(hù)劑等方法，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意。6.2.4.4 混合料拌和、運(yùn)輸、攤鋪及養(yǎng)生1、縱向縮縫（1）縱向縮縫應(yīng)平行于路中心線，并按有關(guān)要求的位置設(shè)置。（2）縱向縮縫應(yīng)采用切縫法。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%-30%時(shí)，用切縫機(jī)切割，切割產(chǎn)生的粉末在其干燥前清除干凈。2、縱向施工縫（1）縱向施工縫應(yīng)平行于路中心線。（2）縱向施工

60、縫采用平縫時(shí)，對(duì)己澆筑的混凝土板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時(shí)，縫的上部應(yīng)切割或壓成規(guī)定深度的縫槽。3、橫向縮縫（1）橫向縮縫應(yīng)與路面中心線垂直，并符合有關(guān)要求。（2）橫向縮縫應(yīng)采用切縫法。當(dāng)混凝卡強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%-30%時(shí)，采用切縫機(jī)進(jìn)行切割。4、脹縫（1）脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直并符合有關(guān)。（2）脹縫的縫隙寬度必須一致，縫中不得連漿。縫隙上部應(yīng)澆筑填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板。（3）脹縫傳力桿的活動(dòng)端，可設(shè)在縫的一邊或交錯(cuò)布置，固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。（4）多車道路面脹縫應(yīng)做成一條連續(xù)縫。5、橫向施工縫（1）每天工作

61、結(jié)束或澆筑工序中斷超過(guò)30min混凝土已初凝時(shí)，應(yīng)設(shè)置平接橫向施工縫。（2）橫向施工縫的位置宜與脹縫或縮縫設(shè)計(jì)位置吻合，與路面中心線垂直。（3）多車道路面的施工縫就避免設(shè)在同一橫斷面上。6填縫（1）混凝土面板所有接縫凹槽都應(yīng)按圖紙規(guī)定，用填縫料填縫。填縫砰料和填縫方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 （2）縫槽應(yīng)在混凝土養(yǎng)生期滿后及時(shí)填縫，填縫前必須保持縫內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。填縫前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查。（3）填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密，其灌注深度宜為縫寬的2倍，當(dāng)深度大于30-40mm時(shí)，可填入多孔柔性襯底材料。在夏季應(yīng)使填縫料灌至與板面齊平，在冬季則應(yīng)稍低于板面。（4）在開(kāi)放交通前，填縫

62、料應(yīng)有充分的時(shí)間硬結(jié)。6.2.4.5夏季施工當(dāng)混凝土拌和物溫度在3035時(shí)，混凝土的施工應(yīng)接夏季施工。夏季施工均應(yīng)符合水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ97-87）約有關(guān)要求。6.2.4.6混凝土面板的移除及更換1、不符合規(guī)定要求的混凝土面板應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師指示予以鑿除并重新攤鋪。2、鑿除的范圍應(yīng)是橫向接縫間的全部混凝土，并將基底清理干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行混凝上的攤鋪。6.2.4.7取樣和試驗(yàn)為了控制混凝土的質(zhì)量，一般應(yīng)作抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。當(dāng)監(jiān)理工程師提出要求肘，應(yīng)作抗折強(qiáng)度等試驗(yàn)。混凝土抗折強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定:1、應(yīng)用正在攤鋪的混凝土拌和物制作試件，試件的養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)場(chǎng)混凝土

63、養(yǎng)護(hù)相同。2每天或每鋪筑200m3，應(yīng)同時(shí)制取試件2組（每組3個(gè)），齡期應(yīng)分別為7天和28天。3、如果試件表明普通水泥混凝土的7天強(qiáng)度達(dá)不到28天（換算成標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件的強(qiáng)度）強(qiáng)度的60%時(shí)，應(yīng)檢查分析原因，并對(duì)混凝上配合比作適當(dāng)修正。4、澆筑完成的混凝土板，應(yīng)檢驗(yàn)實(shí)際強(qiáng)度，可現(xiàn)場(chǎng)鉆取圓柱試件，進(jìn)行圓柱劈裂強(qiáng)度的試驗(yàn)，以圓柱劈裂強(qiáng)度推算小梁抗折強(qiáng)度。6.2.4.8 質(zhì)量檢驗(yàn)1基本要求（1）混凝土的攤鋪、搗實(shí)、整平與混凝土面板養(yǎng)護(hù)符合規(guī)范要求。（2）接縫的位置、規(guī)格、尺寸和傳力桿、拉力桿的位置以及面板補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的平面布設(shè)等符合規(guī)范要求。（3）路面的平整度和構(gòu)造深度符合規(guī)范要求。（4）路線符合有關(guān)要求

64、。2、外觀鑒定（1）混凝土板表面脫皮、印痕、裂紋、露石、蜂窩、麻面、缺邊、掉角等有缺陷的面積不得超過(guò)受檢面積的2%。（2）混凝上的斷裂塊數(shù)不得超過(guò)評(píng)定路段混凝上總塊數(shù)的2%。（3）路面邊線直順、曲線圓滑。 （4）接縫填縫料飽滿密實(shí)、粘結(jié)牢固、縫緣清潔整齊。6.3防洪排水工程6.3.1工程范圍與放樣要求1、排水工程：根據(jù)圖紙測(cè)放出截水溝、導(dǎo)流溝、導(dǎo)流槽的位置，用人工挖溝挖槽。土槽挖好后用按設(shè)計(jì)斷面做成的土槽標(biāo)準(zhǔn)架驗(yàn)收，驗(yàn)收合格經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行混凝土澆筑。其工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、材料運(yùn)輸、堤頂截水溝開(kāi)挖、截水溝砼預(yù)制、埋置、排水溝開(kāi)挖及現(xiàn)澆砼護(hù)砌以及工程完工后的堤坡、堤頂草皮恢復(fù)。

65、截水溝的護(hù)砌做到基本順直，截水溝基本平行于堤軸線，導(dǎo)流溝基本垂直于堤軸線。導(dǎo)流溝的護(hù)砌嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求（招標(biāo)設(shè)計(jì)圖）進(jìn)行，并符合有關(guān)規(guī)定。2、堤頂截水溝工程：本工程包括南、北堤兩側(cè)堤肩沿軸線方向埋置混凝土截水溝，包括基槽開(kāi)挖、混凝土構(gòu)件預(yù)制、埋置所需的設(shè)備、勞力和材料，以及施工、試驗(yàn)等全部作業(yè)。3、堤腳 （平臺(tái)）截水溝護(hù)砌工程：南、北堤腳或平臺(tái)自截水溝的護(hù)砌工程。6.3.2堤頂截水溝工程6.3.2.1混凝土工程：混凝土生產(chǎn)的所使擁的原材料：水泥、水、粗細(xì)骨料、外加劑的質(zhì)量按水工混凝土施工規(guī)范（SDJ207-82）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。模板按施工圖要求的建筑外形制作，其制作允許誤差不超過(guò)SDJ207-8

66、2第2.4.1條規(guī)定。6.3.2.2混凝土配合比的確定，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍等技術(shù)指標(biāo)以及原材料的質(zhì)量、施工和易性的要求，通過(guò)質(zhì)檢站確定。施工使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的砂、石含水率對(duì)配合比進(jìn)行修正。在混凝土配合比試驗(yàn)前7天，將配合比試驗(yàn)的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)及配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理。6.3.2.3混凝土的取樣試驗(yàn)：在混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)格按 水工砼試驗(yàn)規(guī)程（5D105-82）和監(jiān)理的指示，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，同時(shí)向監(jiān)理工程師提交選用材料及產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、配料拌和和外形尺寸、試件制作和養(yǎng)護(hù)說(shuō)明、試驗(yàn)結(jié)果及說(shuō)明、各種齡期混凝土的容重、抗壓強(qiáng)度、坍落度、初凝、終凝時(shí)

67、間等試驗(yàn)資料和其他資料。6.3.2.4混凝土的拌制：使用一臺(tái)JZ500拌合機(jī)組成簡(jiǎn)易拌和站，對(duì)砼的原材料進(jìn)行計(jì)量拌合。使用ZL-50裝載機(jī)由料場(chǎng)向計(jì)量裝置的儲(chǔ)料斗內(nèi)供料，水泥由人工投料。攪拌時(shí)加料順序采用一次投料法。施工過(guò)程中，要經(jīng)常檢查校核稱量（計(jì)量）設(shè)備準(zhǔn)確性，其稱量偏差不應(yīng)超過(guò)SDJ207-82的規(guī)定。6.3.2.5混凝土的運(yùn)輸：混凝土出拌和機(jī)后，用翻斗車迅速運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)，在運(yùn)輸中嚴(yán)防有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。混凝土入倉(cāng)時(shí)，應(yīng)防止離析。6.3.2.6混凝土的預(yù)制1、制作場(chǎng)地：預(yù)制混凝土截水溝在混凝土預(yù)制場(chǎng)內(nèi)統(tǒng)一制作，在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)適當(dāng)位置澆筑一塊20m*30m預(yù)制混凝土截水溝預(yù)制場(chǎng)地，地坪

68、采用C10混凝土澆筑，地坪的平整度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，在混凝土地坪上進(jìn)行預(yù)制混凝土截水溝的預(yù)制。預(yù)制混凝土截水溝預(yù)制時(shí)采用標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板，砼入倉(cāng)采用手推車進(jìn)行，振搗主要采用軟軸插入式振搗器進(jìn)行，表面輔以平板振搗器，插入點(diǎn)間距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍，振搗時(shí)間以混凝土不顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)，振搗應(yīng)小心仔細(xì)進(jìn)行，禁止出現(xiàn)漏振、欠振和振搗過(guò)度。混凝土澆筑后，及時(shí)覆蓋草簾并開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)預(yù)制鋼筋混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可拆除模板。6.3.2.7混凝土的養(yǎng)護(hù)及缺陷修補(bǔ)：1、養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后1218h內(nèi)即開(kāi)始對(duì)砼表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用灑水養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑過(guò)程中，按SD10-

69、82的規(guī)定和監(jiān)理的指示在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理提交選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、試件的配料、拌和和外形尺寸、試件的制作和養(yǎng)護(hù)說(shuō)明、試驗(yàn)成果及其說(shuō)明等資料。澆筑采取連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)格使用振搗器振搗，邊角部分輔以人工搗固，做到無(wú)蜂窩麻面。嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，連續(xù)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14天。2、混凝土面的修整：（1）預(yù)制混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應(yīng)按監(jiān)理的指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理滿意為止，并做好詳細(xì)記錄。（2）成型偏差：預(yù)制混凝土澆筑的成型偏差應(yīng)遵守GB50204的規(guī)定。（3）合格標(biāo)記：經(jīng)監(jiān)理檢查合格的預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)標(biāo)有合格標(biāo)志，并應(yīng)標(biāo)有構(gòu)件的編號(hào)、制作日期和安裝標(biāo)記

70、。6.3.2.8預(yù)制塊的運(yùn)輸、堆放：（1）運(yùn)輸：預(yù)制混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上，才可對(duì)構(gòu)件進(jìn)行裝運(yùn)，卸車時(shí)注意輕放，防止碰損。（2）堆放：預(yù)制砼擋水埂應(yīng)均勻零放在大堤堤頂，不得引起構(gòu)件的損壞，也不得破壞大堤堤肩、邊坡。6.3.2.9預(yù)制混凝土截水溝的埋置：按設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理指示，在北堤兩側(cè)堤肩處開(kāi)挖平等于堤軸線的基槽，預(yù)制混凝土截水溝埋置應(yīng)順直、整齊、周邊回填土應(yīng)夯實(shí)。6.3.2.10質(zhì)量檢查和驗(yàn)收（1）原材料及混凝土拌和質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)按下表執(zhí)行。原材料稱量及砼攪拌和質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍次數(shù)1原材料水泥、混合材料2%每個(gè)工作班2用衡器過(guò)稱

71、砂、碎石3%水、外加劑1%2拌和時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求每個(gè)工作班3現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定3砼塌落度應(yīng)符合規(guī)范要求每個(gè)工作班2現(xiàn)場(chǎng)做塌落度注：不滿一個(gè)工作臺(tái)班，可視情況，檢驗(yàn)12次（2）預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率截面尺寸（mm）側(cè)向彎曲（mm）保護(hù)層厚度（mm）對(duì)角線偏差（mm）表面平整（mm）范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)工具和方法長(zhǎng)度寬度高度預(yù)制混凝土截水溝1055L/1000且不大于20+10-51010抽查構(gòu)件的20%且不得少于3件2鋼尺、靠尺測(cè)量6.3.3堤坡排水溝工程6.3.3.1 排水溝（導(dǎo)流溝）開(kāi)挖：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行堤坡排水溝開(kāi)挖，排水溝的位置應(yīng)盡量與南堤青

72、坎倒流水工程、北堤與調(diào)度河間青坎倒流水工程的布置一致。排水溝的軸線應(yīng)基本垂直于南、北堤軸線。排水溝的開(kāi)挖土方用于修復(fù)堤坡上的雨淋溝，若土方較多，應(yīng)將其均勻平攤于南堤與南泓之間青坎上或北堤與調(diào)度河的青坎上，不得隨意棄放。排水溝的質(zhì)量檢查見(jiàn)下表：現(xiàn)澆砼溝槽尺寸序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍次數(shù)1軸線位移15每一條導(dǎo)流溝1用經(jīng)緯儀測(cè)定2長(zhǎng)度、寬度、厚度20用鋼尺量3槽底標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀測(cè)定4表面平整度5用2m直尺6.3.3.2土工布?jí)|層6.3.3.2.1材料土工布選擇質(zhì)量不小于300g/m2的滌綸無(wú)紡?fù)凉げ迹凉げ嫉男阅苤笜?biāo)和施工工藝必須執(zhí)行水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（SL/

73、T225-98）。土工布不允許有針眼、疵點(diǎn)、裂口、裂紋孔洞和厚薄不均勻或退化變質(zhì)。6.3.3.2.2土工布的鋪設(shè)：（1）土工布鋪設(shè)前，通過(guò)基礎(chǔ)錨固槽開(kāi)挖的驗(yàn)收、完成土坡防滑槽的開(kāi)挖及土坡坡面的清理工作。（2）鋪設(shè)面上清除一切樹(shù)根、雜草和尖石，保證鋪設(shè)砂礫石墊層面平整，并碾壓密實(shí)。排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。（3）鋪設(shè)過(guò)程中，作業(yè)人員不穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男２辉谕凉ず铣刹牧仙线M(jìn)行一切可能引起合成材料損壞的施工作業(yè)。（4）為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有的土工合成材料均應(yīng)用沙袋或軟性重物壓住，直至保護(hù)層施工完為止。當(dāng)天鋪設(shè)的土工合成材料在當(dāng)天全部拼接完成。（5）對(duì)施工過(guò)程中遭受損壞的土工合成材料，

74、及時(shí)按監(jiān)理的指示進(jìn)行修理。6.3.3.3排水溝現(xiàn)澆混凝土護(hù)砌排水溝護(hù)砌所需混凝土的原材料的采購(gòu)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、拌和和配合比試驗(yàn)等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。1、施工中的注意事項(xiàng)：（1）混凝土生產(chǎn)的原材料的質(zhì)量按水工混凝土施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 （2）把好材料關(guān)：水泥的品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。混凝土用水應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，水中所含水量物質(zhì)不得影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起混凝土的腐蝕。混凝土骨料按監(jiān)理批準(zhǔn)的材料進(jìn)行采購(gòu)，并對(duì)含有活性成分的骨料進(jìn)行專門(mén)的試驗(yàn)論證，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用；不同粒徑的骨料分別堆放，不得相互混雜和混入泥土。細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)應(yīng)符合要求如下：（3）模板按施工圖要

75、求的建筑外形制作，其制作允許誤差不超過(guò) SDJ207-82的規(guī)定。（4）混凝土配合比通過(guò)試驗(yàn)選定，其試驗(yàn)方法按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在混凝土配合比送檢前7天將配合比試驗(yàn)的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)及配合比送檢計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理。 （5）整個(gè)砼生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)格使用機(jī)械拌和，不得用人工拌和，拌和必須經(jīng)常檢驗(yàn)；在砼運(yùn)輸過(guò)程中要盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，并減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。（6）在混凝土澆筑過(guò)程中，按規(guī)定和監(jiān)理的指示在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，向監(jiān)理提交選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、試件的配料、拌和和外形尺寸、試件的制作和養(yǎng)護(hù)說(shuō)明、試驗(yàn)成果及其說(shuō)明等資料。澆筑采取連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)格使用振搗器振搗，邊角部分輔以人工搗固，做

76、到無(wú)蜂窩面。（7）向堤腳倒砼使用滑槽，以防砼離析。（8）嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，連續(xù)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14天。（9）混凝土面的修整：2、有模板的混凝土表面缺陷處理（1）混凝土表面蜂窩或其它損壞的混凝土缺陷應(yīng)按監(jiān)理指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理滿意為止，并做好詳細(xì)記錄。（2）修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其它填料缺陷處，并抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無(wú)明顯痕跡。3、非模板混凝土結(jié)構(gòu)表面的修整（1）無(wú)模混凝土表面的修整。根據(jù)無(wú)模混凝土表面結(jié)構(gòu)特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木

77、模刀修整、鋼制修平刀修整等不同施工方法和工藝進(jìn)行表面修整。（2）無(wú)模混凝土表面的保濕。為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，及時(shí)采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，或其它辦法，保持混凝土表面濕潤(rùn)和降低水分蒸發(fā)損失。噴霧時(shí)水分不應(yīng)過(guò)量，以防止混凝土表面泛出水泥漿液，保濕連續(xù)進(jìn)行。第七章 保證工程進(jìn)度措施7.1工期目標(biāo)：我公司確保2003年7月30日前完成全部工程。7.2工程進(jìn)度保證措施（1）本公司將調(diào)集具有公路工程施工經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)導(dǎo)班子和施工隊(duì)伍，選拔技術(shù)精良、業(yè)務(wù)素質(zhì)好的技術(shù)管理骨干和技工投入本工程施工。（2）做好開(kāi)工前的一切準(zhǔn)備工作，設(shè)備材料和人員按進(jìn)度計(jì)劃提前集中、維修和整頓，并提前進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)

78、。（3）抓住材料進(jìn)場(chǎng)及構(gòu)件預(yù)制兩個(gè)重點(diǎn)，全面合理地安排生產(chǎn)，充分調(diào)動(dòng)職工積極性，確保工程施工順利進(jìn)行。（4）采用先進(jìn)的施工設(shè)備和施工工藝，努力提高工作效率。（5）加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)，備足配件，確捍其完好率和利用率。（6）認(rèn)真制定各工程項(xiàng)目、工序之間的銜接計(jì)劃措施并及時(shí)按工序自查，確保階段和中間驗(yàn)收一次成功，縮短上、下工序銜接時(shí)間。（7）確保各階段控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，便各方面提前配套協(xié)調(diào)。如資金、材料采購(gòu)等方面均需提前規(guī)劃，以便能及時(shí)滿足工程需要。第八章 質(zhì)量保證措施 8.1工程質(zhì)量目標(biāo)（1）工程質(zhì)量目標(biāo)為：合格率100%，優(yōu)良率85%，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。（2）本公司堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶至上”

79、。為此，建立健全工程質(zhì)量保證體系，有效地進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制，做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，明確施工時(shí)應(yīng)遵循的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（3）為達(dá)到工程質(zhì)量?jī)?yōu)良等級(jí)，施工中推行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格工藝、精心操作、逐項(xiàng)檢查，確保質(zhì)量，特別要作好工程材料、設(shè)備以及工程的所有部位及其施工工藝全過(guò)程的質(zhì)量檢查，作好日常記錄，編制質(zhì)量報(bào)表，定期報(bào)送監(jiān)理。8.2質(zhì)量保證措施（1）建立質(zhì)量保證質(zhì)量控制體系，確保以行政一把手為第一責(zé)任人的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理和指導(dǎo)。設(shè)立專門(mén)負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督的項(xiàng)目副經(jīng)理，質(zhì)量管理部派專門(mén)質(zhì)檢人員對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，具體實(shí)施操作。施工隊(duì)長(zhǎng)為相應(yīng)業(yè)務(wù)工作范圍的質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，把好各

80、自的質(zhì)量關(guān)。并接受業(yè)主機(jī)構(gòu)人員的考核。（2）加強(qiáng)工程質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)日常管理和檢驗(yàn)。質(zhì)檢人員由具有檢測(cè)管理經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員4人組成。各施工班組設(shè)12名兼職質(zhì)量員，按職責(zé)管理質(zhì)量。（3）成立工地現(xiàn)場(chǎng)材料試驗(yàn)室，配備專人及相應(yīng)的設(shè)備，負(fù)責(zé)全工地原材料試驗(yàn)檢測(cè)工作。（4）堅(jiān)持“四個(gè)環(huán)節(jié)檢查”不放松，即開(kāi)工前檢查，原材料檢查，施工過(guò)程中檢查，驗(yàn)收前檢查。（5）嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量三檢制，即班組自檢、施工隊(duì)復(fù)檢、質(zhì)質(zhì)檢人員和監(jiān)理終檢，保證對(duì)同一作業(yè)面驗(yàn)收不超過(guò)兩次，否則罰款，做到質(zhì)量不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，不提交驗(yàn)收，道道工序均簽發(fā)合格證，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不進(jìn)行下道工序施工。（6）認(rèn)真制訂和實(shí)施

81、單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)，把思想組織措施落實(shí)到實(shí)處，把影響工程質(zhì)量的因素充分考慮到，做到有備無(wú)患。（7）執(zhí)行“單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)”，認(rèn)真做好原始記錄工作，做到資料齊全、準(zhǔn)確，工程完工后由質(zhì)檢人員整理竣工資料移交業(yè)主。對(duì)各分項(xiàng)工程取樣抽查，發(fā)現(xiàn)不合格及時(shí)返工補(bǔ)修。對(duì)工程質(zhì)量事故及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，按規(guī)定不合格項(xiàng)目堅(jiān)決返工，不留隱患。（8）在施工過(guò)程中，接受監(jiān)理對(duì)工程所有部位工藝、材料、設(shè)備施工的質(zhì)量監(jiān)督檢查，包括查看和翻閱施工原始記錄，試驗(yàn)樣品，復(fù)測(cè)測(cè)量成果及現(xiàn)場(chǎng)取樣和設(shè)備檢測(cè)，并向監(jiān)理提供工程使用材料性質(zhì)，技術(shù)指標(biāo)，質(zhì)量自檢報(bào)告等。主動(dòng)配合業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理和地方檢查部門(mén)督促和指導(dǎo)工作。（9）制

82、定質(zhì)量考核辦法，切實(shí)把質(zhì)量指標(biāo)與班組、個(gè)人經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)，不斷提高職工的責(zé)任感。（10）實(shí)行例會(huì)制度，共同搞好工程質(zhì)量：從項(xiàng)目經(jīng)理部到各責(zé)任人、各施工隊(duì)，都要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)規(guī)范及施工組織方案，并經(jīng)常召開(kāi)技術(shù)講座及交流會(huì)議，貫徹施工圖的要求和各分段實(shí)施計(jì)劃，并形成例會(huì)制度，每周一次例會(huì)，抓質(zhì)量促進(jìn)度，推廣先進(jìn)工藝。（11）加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)，建立收入與質(zhì)量掛鉤制度樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想意識(shí)，使其確立主人翁的責(zé)任感。工程開(kāi)工初期，做好技術(shù)交底，同時(shí)印發(fā)施工質(zhì)量手冊(cè)。（12）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范，本合同工程必須遵照?qǐng)?zhí)行的國(guó)家及行

83、業(yè)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范有：（1）水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范（SL52-93）；（2）水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程（SL223-1999）；（3）水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程（SL176-1996）；（4）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（TJT001176-97）；（5）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ071-98）；（6）公路勘測(cè)規(guī)范（JTJ-99）；（7）公路路面基層程施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-93）；（8）公路工程施工集料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ058-94）；（9）公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程（JTJ059-95）；（10）土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB50123-1999）；（11）水利水電工程土布合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（SL/T2

84、25-98）；（12）江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量保證體系框圖公 司質(zhì)量管理部政府監(jiān)督項(xiàng)目經(jīng)理部社會(huì)監(jiān)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理會(huì)計(jì)員設(shè)備員測(cè)量員施工員試驗(yàn)員材料員安全員技術(shù)員質(zhì)檢員第九章 安全生產(chǎn)、文明施工及治安保衛(wèi)措施9.1安全生產(chǎn)、文明施工組織機(jī)構(gòu)安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。“創(chuàng)建文明工地，實(shí)現(xiàn)工完無(wú)事故”是我公司在工程施工中的奮斗目標(biāo)，為此，我方擬建立項(xiàng)目經(jīng)理、各分項(xiàng)負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人組成的安全生產(chǎn)、文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，工地設(shè)立一名項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)、文明施工的日常管理工作。并按有關(guān)規(guī)定配備專職安全員，各施工隊(duì)配備兼職安全員，制定各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)

85、、職能負(fù)責(zé)人、崗位操作人員責(zé)任制。同時(shí)配備專職消防防護(hù)人員。9.2目標(biāo)管理本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)為六無(wú)。即：無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)重大機(jī)械事故、無(wú)交通事故、無(wú)火災(zāi)事故。9.3加強(qiáng)治安保衛(wèi)和消防工作加強(qiáng)治安保衛(wèi)，在施工進(jìn)場(chǎng)后，我方將與地方公安部門(mén)協(xié)商，在工地成立專門(mén)隊(duì)伍，負(fù)責(zé)工地的治安保衛(wèi)工作，明確值班制度，重點(diǎn)抓好防火防盜工作。在職工中加強(qiáng)普法教育，教育全體員工遵守各項(xiàng)法律、法規(guī)和規(guī)章。提高全員素質(zhì)，防止打架、斗毆等現(xiàn)象發(fā)生。配備一些必要的消防設(shè)備（滅火器、消防栓等），同時(shí)配備專業(yè)消防人員。對(duì)消防設(shè)備器材經(jīng)常檢查和保養(yǎng)，便其處于良好的待命狀態(tài)。9.4安全保證措施（1）施工前加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行施工安全教育，

86、按招標(biāo)文件要求編印安全防護(hù)手冊(cè)并發(fā)給全體職工。并對(duì)工人進(jìn)行上崗前安全操作的考試和考核，合格者才準(zhǔn)上崗。并落實(shí)安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程，向職工進(jìn)行安全交底。（2）規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員，必須佩戴好防護(hù)用品及必要的安全防護(hù)用具。（3）在各施工區(qū)、道路及生活區(qū)設(shè)置合理的照明系統(tǒng)，并由專門(mén)電工管理。凡是可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備均設(shè)置接地，并定期由專業(yè)人員負(fù)責(zé)檢查。施工機(jī)械要專人專用，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，配備防護(hù)裝置，并做好機(jī)械的維修保養(yǎng)工作。（4）在施工工地內(nèi)設(shè)置必要的信號(hào)標(biāo)志，如標(biāo)準(zhǔn)的道路信號(hào)、報(bào)警信號(hào)、危險(xiǎn)信號(hào)、安全信號(hào)、控制信號(hào)、指示信號(hào)等。（5）對(duì)作業(yè)人員根據(jù)作業(yè)種

87、類的特點(diǎn)，按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法發(fā)給相應(yīng)的勞保用品，包括安全帽、雨鞋、雨衣、工作服、手套、手燈和安全帶等，并按照有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定發(fā)給特殊工種工作人員勞動(dòng)保護(hù)津貼和營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)助。（6）工地成立消防隊(duì)，配備專職消防人員，并配備適量的防火器材設(shè)備。建立工地消防領(lǐng)導(dǎo)小組和消防值班表，配備消防設(shè)備器材，確保消防水源充足和供水系統(tǒng)工作正常。消防設(shè)備定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，保證其處于良好的待命狀態(tài)。加強(qiáng)對(duì)職工的消防安全訓(xùn)練，增強(qiáng)全員的消防防患意識(shí)。（7）經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組定期、不定期地進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，檢查各項(xiàng)制度的落實(shí)情況，檢查機(jī)械設(shè)備、消防器材等的技術(shù)狀況，把不安全因素消滅在萌芽中。（8）同時(shí)結(jié)合工程質(zhì)量、進(jìn)度

88、，進(jìn)行安全生產(chǎn)與文明施工的評(píng)比，在各個(gè)工程處及作業(yè)班組之間開(kāi)展竟賽活動(dòng)。（9）在工程施工過(guò)程中，定期舉行安全工作會(huì)議，并指定有關(guān)管理人員、工長(zhǎng)和安全員參加，各作業(yè)班組負(fù)責(zé)人對(duì)該班組近期的安全作業(yè)情況進(jìn)行檢查和總結(jié)，并及時(shí)處理安全作業(yè)中存在隱患。9.5環(huán)境保護(hù)及文明施工措施（1）嚴(yán)格遵守國(guó)家環(huán)境保護(hù)法令、法規(guī)。在合同規(guī)定施工區(qū)外的生態(tài)環(huán)境，綠色植物、樹(shù)木等應(yīng)維護(hù)原狀。（2）經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查活動(dòng)，對(duì)場(chǎng)容場(chǎng)貌、材料堆放和管理、安全生產(chǎn)、機(jī)械動(dòng)力、消防保衛(wèi)、生活衛(wèi)生六大方面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)予以清除。（3）工地主要入口處設(shè)明顯標(biāo)志牌，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)場(chǎng)地平整，道路堅(jiān)實(shí)，排水暢通，臨時(shí)設(shè)施按施工平面圖搭設(shè)整齊，作業(yè)面應(yīng)工完料盡場(chǎng)地清，土石方運(yùn)輸中做好不灑、不漏、不倒、不剩，嚴(yán)禁隨意傾倒廢棄料渣。（4）注意大氣粉塵防治，在土方回填及開(kāi)挖場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆飞辖?jīng)常灑水除塵。（5）施工區(qū)域內(nèi)材料堆放整齊。砂石骨料堆成方，清底使用。及時(shí)清除邊腳料、廢舊料，棄到指定地點(diǎn)存放。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備、汽車等按定點(diǎn)停放。道路暢通，其使用的水、電專人管理，責(zé)任到人。（7）教育職工遵守當(dāng)?shù)卣泥l(xiāng)規(guī)民約，尊重當(dāng)?shù)厝罕姷娘L(fēng)俗習(xí)慣，與當(dāng)?shù)厝嗣窠⒘己藐P(guān)系。安全保證體系項(xiàng) 目 經(jīng) 理預(yù)制構(gòu)件隊(duì)道路施工二隊(duì)道路施工一隊(duì)水電工安全員排水施工隊(duì)技術(shù)員施工員質(zhì)檢員設(shè)備員交通協(xié)調(diào)員項(xiàng)目副經(jīng)理