1、第一篇施工總體部署第一章編制依據與原則一、編制依據1.呼和浩特市榮盛房地產開發有限公司楠湖酈舍開發項目外線給水、雨污水、采暖及弱電預埋管網安裝工程招標文件編號：RSHSZB-2014-001號。2.呼和浩特市榮盛房地產開發有限公司楠湖酈舍開發項目外線給水、雨污水、采暖及弱電預埋管網安裝工程設計圖紙。3.引用的相關圖集、法律、法規、規范及技術標準：工程測量規范（GB50026-2007）建設工程施工現場供用電安全規范（GB50104-93）城鎮供熱管道工程技術規程（CJJ/T81-98）砌筑砂漿配合比設計規程（JGJ/T88-96）建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）施工現場臨時用電

2、安全技術規范（JGJ46-2005）建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）市政排水管道工程及附屬設施（06MS201）混凝土和鋼筋混凝土排水管（GB/T11836-1999）土工試驗方法標準（GBT50123-99）市政基礎設施工程資料管理規程（DB11/T808-2011）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）城鎮供熱管道工程技術規程（CJJ28-2004）建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）市政基礎設施工程質量檢驗與驗收統一標準（DBJ01-90-2004）普通混凝土用砂漿質量標準及檢驗方法（JGJ52-92）礦渣

3、硅酸鹽、火山灰硅酸鹽、粉煤灰硅酸鹽水泥（GB1344-99）普通混凝土用砂漿質量標準及檢驗方法（JGJ52-92）鑄鐵檢查井蓋（CJ/T3012-93）市政排水管道工程及附屬設施（06MS201）4.類似本工程施工經驗以及我單位現有人力資源情況、機械設備配套能力以及經濟技術實力。5.現場實際考察情況。二、編制原則1、編制的指導思想是：投標時為業主著想，施工時對業主負責，竣工時讓業主滿意，同時在經濟上合理，技術上可靠的前提下，保質、保量、保工期。2、本施工組織設計在編制過程中，充分考慮了該工程的施工特點及相應的施工規范要求和我公司內部管理規章制度，本著優化施工方案、強化質量管理、合理降低工程造價

4、、縮短工程工期的原則，編制了本工程的施工組織設計。在為本工程制定質量目標的同時也充分考慮了現場條件和建設單位的要求，并在方案中充分體現新技術、新工藝、新方法、新材料，確保優質高效的完成本工程的施工任務。第二章工程概況一、總體概況呼和浩特市榮盛房地產開發有限公司楠湖酈舍開發項目外線給水、雨污水、采暖及弱電預埋管網安裝工程，位于呼和浩特市玉泉區東二道河村，楠湖濕地公園北路南側楠湖酈舍小區內，楠湖酈舍開發項目建筑面積約306034，由19棟住宅樓、1棟商業中心、5棟商業樓、1個幼兒園組成，本次施工主要為楠湖酈舍開發項目外線給水、雨污水、采暖及弱電預埋管網配套設施施工。第三章工程目標一、工程總目標1、

5、質量目標：合格。2、工程工期目標：一期工程2014.4.10開工，2014.6.10完工。二期工程2015.4.10開工，2015.6.10完工。3、安全生產目標：堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立健全安全管理組織機構，完善安全生產保證體系，杜絕安全重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發生。消滅一切責任事故，確保人身財產不受損害。4、文明、環保施工目標：現場布局合理，環境整潔，物流有序，標識醒目，達到“一通、二無、三整齊、四清潔、五不漏”。創建文明工地。二、目標分解1、分部分項質量目標符合國家、地方、行業及設計圖紙相關標準要求。2、 工期目標一期工程于2014年4月10日開工，于20

6、14年6月10日施工完畢，工期62天；二期工程于2015年4月10日開工，于2015年6月10日施工完畢，工期62天；3、安全生產目標施工重大傷亡事故為零。交通事故為零。無火災事故。輕傷事故控制在3%以內。4、文明施工、環境保護目標施工噪音：白天：70分貝內；夜間：55分貝內。控制工地運輸揚塵，散料全部入庫保存。垃圾集中收集，合法排放，廢水、污水100%處理后排放。標志、標牌規范、齊全，安放到位、合法。第四章工程特點一、工程特點1、施工范圍內場地緊張，施工環節較多，工期明顯緊張,且施工任務重。2、地下管線施工交叉作業較多且相互干擾,專業管線施工協調管理復雜。第五章施工部署一、施工區劃按照工程施

7、工包含內容，本工程劃分為排水管道施工區，給水、采暖管道施工區，弱電預埋管網施工區，按照專業分階段施工。二、施工順序及計劃工期依據本工程的特點，依照“先深后淺，先無壓后有壓”的原則，工程首先進行排水管線施工，其次進行給水管道施工，最后施工弱電預埋管網。計劃工期安排：一期工程2014.4.10開工，2014.6.10完工。二期工程2015.4.10開工，2015.6.10完工。三、施工組織機構1、根據本工程的工程規模和特點，項目經理部設項目經理1名，項目生產副經理1名，總工程師1名，經理部設預算合同部、工程部、技質部、設備物資部、安全保衛部、項目辦公室,下設3個工區（排水管線施工區、給水采暖管線施

8、工區，弱電預埋管網施工區），工區下設專業作業隊。2、施工組織機構見附件。3、管理職責實施本項目工程的工作班子是在充分考慮合同條件、結合項目技術特點進行相關人力資源優化配置的。原則是管理干部職責分明、權限到位，干部一專多能，工人專業化作業，特殊工種持證上崗。項目經理部崗位設置及人員配備。項目經理主持全面工作，全面履行項目合同，對工程質量、安全、工期和成本控制負全責；負責項目經理部內部行政管理工作，包括財務管理和對外協調等。生產副經理主抓生產進度、工程質量、資源配置和隊伍管理，負責組織指揮施工生產、各生產單位的接口界面協調和內部考核，審批采購計劃，主持對分供方的評選，審批機械設備配置計劃。項目工程

9、師全面負責本項目工程的施工技術管理工作，主持編制本項目工程的實施性施工組織設計；負責與監理單位、設計單位協調工作；并組織推廣和應用“四新”技術，編寫有關成果報告，組織竣工文件的編制及驗收交接工作。預算合同部辦理驗工計價和內部承包核算。負責合同的制定和管理，清算資料管理。工程部根據施工現場及施工生產情況，編制進度計劃并監督實施。掌握項目各生產單位的工程進度情況，歸納分析影響進度的因素，并提出改進措施。負責工程進展的統計工作。技質部組織設計文件會審，全面掌握施工圖、合同技術規范。根據合同要求，編制實施性施工組織設計。歸口管理變更洽商，建立技術管理日志，做好項目技術檔案管理工作。負責技術交底，檢查、

10、指導作業隊的技術工作，組織重點技術問題攻關。負責本項目的質量管理工作，主管質量計劃的編制并檢查落實施工方案、施工工藝及工作規程的執行情況，制定質量通病預防措施，組織QC小組活動，對工程質量進行自檢評定，嚴格按照施工規范、檢查各工序的成品、半成品，保證上道工序為下道工序提供合格的產品，完成各種質量記錄。負責ISO9000、ISO14000、GB/T28001標準在本項目中的正確實施，并作好各種質量記錄，保證其暢通、有序、有效運行。負責整個工程的試驗、隱蔽工程的檢查評定。設備物資部按施工圖、施工組織設計及合同要求，負責材料和設備訂貨采購、租賃，為項目施工提供保障。編制材料、設備供應計劃，經主管經理

11、批準后負責實施。整理保管好一切材料、機電設備的資料和報告證件等，建立管理臺帳，做好各項材料消耗和庫存統計工作。根據項目管理特點，制定物資設備管理標準和實施辦法，對工程使用的材料、機電設備的質量和管理負全責。控制項目成本，制定定（限）額發料標準和機械臺班內部租賃收費標準、辦理材料、機械成本核算和費用結算。安全部負責本項目的安全管理工作，主管安全生產保障計劃的編制并檢查落實，進行崗前安全教育培訓、工作中日常安全檢查及事故分析，嚴格安全操作程序，督促檢查安全防護品的佩帶和使用，安全設施的設置與使用。負責整個工程的日常保衛工作和消防環保工作。四、項目施工隊組設置按照計劃工期要求，結合各分區工作量及施工

12、技術要求的不同，分別設排水管線施工隊、給水、采暖管線施工隊、弱電管線施工隊。五、施工臨時設施安排1、臨建暫設由于本工程施工地點在新開發小區內部，項目部設于小區內部的臨時空地上，具體地址由甲方指定。項目部暫設由辦公區、職工生活區、工人生活區、材料存放及加工區，各區域用鐵質圍擋隔離。房屋采用一層彩鋼房搭設。施工機械就近施工地點放置，夜間由專人看守。擬建辦公區和職工生活區用地各300m2，工人生活區占地500m2，材料存放及加工區800m2。詳細見施工平面布置圖附件。2、臨時用電施工及生活用電從甲方指定位置電閘箱接入。架設1條臨時輸電線路，采用電纜埋地敷設的配電方式，活動電閘箱采用統一制作的標準鐵制

13、電閘箱，電箱、電纜編號與供電回路對應，供施工和生活用電。為防止因臨時停電而影響施工，本工程配置2臺（35kw）低噪音發電機，做為在停電時，供辦公室、安全、保衛照明及臨時排水、防汛和混凝土澆筑時的應急用電。3、臨時用水施工及生活用水可以從業主指定點接入，也可通過協商就近從現狀上水管接入，用DN50鋼管套絲連接埋地敷設至生活區和施工現場。第六章施工計劃一、施工進度計劃按照業主要求及本工程實際施工內容，考慮地下管線的情況，對本工程一期工程工期安排如下：準備工作：2014年4月10日2014年4月14日5天排水管線：2014年4月15日2014年5月24日40天給水、采暖管線：2014年5月1日201

14、4年6月1日32天弱電預埋管網：2014年5月10日2014年6月5日26天場地清理：2014年6月1日2014年6月10日10天詳見施工進度計劃橫道圖附件。二、施工勞動力計劃1、本工程用工工種包括：普工、鋼筋工、混凝土工、木工、管道工、電焊工、電工、水暖工、測量工、機械工等。2、依據本工程施工進度計劃，按照均衡安排施工工力、合理利用勞動力資源原則編制本工程工力計劃。詳見勞動力計劃表附件。三、施工機械計劃本工程主要投入的大型機械設備包括：挖掘機、裝載機、鋼筋混凝土工程施工機械、起重機械、壓路機等。詳見施工機械計劃表附件。第二篇綜合管道施工方案第一章排水管線施工技術方法一、地下綜合管線施工測量1

15、、交接樁交樁后，及時做好護樁、拴樁工作，進行導線點及水準點的測量復核，其精度要求：測角測回差15，量距(往返大量)1/5000。經驗證無誤后，測量結果上報監理工程師。2、平面控制測量為確保測量的精度，本著先整體后局部，以高精度控制低精度的原則，對業主所交控制點復核無誤后，進行護樁；在施工范圍內進行拴樁并繪制拴樁平面圖。測設所用全站儀，其精度為測角精度2，測距精度：棱鏡（2mm2ppmD），反射片（4mm3ppmD）。3、高程控制測量根據業主所交的水準控制點，在施工范圍內，測設一條附和或閉合水準路線，各水準點布置在便于施工測量和保護的地方，其精度等級滿足工程測量規范GB2002693三級水準測量

16、。水準測量所用儀器為DZS3-1自動安平水準儀，其精度為3mm/Km。4、施工測量在各綜合管線的施工中，由控制導線點的坐標及管線中心線各折點的坐標計算出放線要素，然后采用極坐標法，用全站儀將各折點測設出，再根據開挖所放坡度及槽寬，計算并測設出開挖的上、下口線。測設時以附近控制點為準，用相鄰控制點或其它準確參照物進行校核，測設點和控制點之間距離不大于100m。在測量過程中，若管道線路與地下原有構筑物交叉，必須在地面上用特別標志表明其位置。測量放線的精度要求如下：管道起點。交點井位及終點相對于附近控制點的定位允許偏差10mm。在基槽內側設高程及坡度控制樁。間距不超過10m。在回填土前測出起點、終點

17、、交點、井位的坐標及管頂高程其高程允許偏差3mm。5、保證施工測量精度的技術措施及測量資料管理為了確保施工過程中測量的精度，項目部采用兩級符合制度。測量所用的儀器設備都在檢定有效期內。本工程所有的測量樁位都必須設有明顯的標志，并加以保護，樁位的選擇應便于施測，牢固不易破壞的地方，必要時采用鋼筋混凝土澆筑，砌磚圍護，嚴防車輛碾壓。如遇有破壞的樁位，應及時補測，并做好復核。測量放線、驗線都要按照相關文件做好相應的資料，同時，要保存好測量原始資料，以保證竣工時資料齊全、無丟失。二、排水管道（雨污水管道）明槽開挖施工方法本工程雨水管材選用鋼筋混凝土管及U-PVC雙壁波紋管，部分選用U-PVC管材；污水

18、管材選用鋼筋混凝土管及U-PVC雙壁波紋管，部分選用機制鑄鐵管、U-PVC雙壁波紋管和焊接鋼管。選用管材應符合國家標準和行業標準。具有質量部門的產品合格證和產品性能說明書，并標明生產廠家、規格和生產日期。雨污水工程管線工程按先深后淺、臨近管線合槽施工的原則組織實施，在同一施工段面上按先污水、再雨水的順序組織施工。雨污水管線施工工藝流程：（1）雨水管道施工工藝：測量放線溝槽開挖驗槽砂墊層下管穩管接口回填砂三角檢查井溝槽回填驗收。（2）污水管道施工工藝：測量放線溝槽開挖驗槽砂石墊層施工(C1部分)下管、撞管砂石基礎回填施工（C2部分）檢查井砌筑污水管線閉水溝槽回填驗收。1、排水管線溝槽開挖根據設計

19、圖紙及現場實際情況，采用機械開挖，人工清槽。開槽前詳細調查現況地下管線分布情況，用坑探方式明確其走向、埋深，并做出明顯標識。對于開槽區域內暴露出的現況地下管線做好保護措施。根據管道深度及現場土質情況，本工程雨污水管道開槽放坡暫定為1：0.3；土質異常另行確定。依據設計圖紙確定測量定位的中心線及溝槽開挖尺寸，撒出開槽上開邊線和槽底邊線。機械挖槽時，向機械司機詳細交底，交底內容包括挖槽斷面、現有地下構筑物情況及施工技術、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員要熟悉機械挖土有關安全操作規程，并及時測量槽底高程和寬度，防止超挖。挖槽時，槽底土壤結構不得被擾動和破壞，開挖時在設計槽底高程以上保留2

20、0cm左右一層不挖，由人工清底。如果地基被擾動，將按設計和規范要求的處理措施進行。對于溝槽地基承載力不能滿足設計和規范要求時，將在實際施工過程中及時和設計聯系，按照設計要求進行地基處理。槽邊1米處沿槽方向設置1.2m高的防護欄桿并用細目安全網掛于鋼管圍欄上，以防止地面物體墜落入基坑，確保施工人員安全。護欄涂刷紅白漆，夜間掛安全燈。堆土放在槽邊1.5米以外，高度不得超過80cm。人工清槽自檢合格后，首段報甲方、設計、監理、地質勘察部門聯合驗槽。如遇地基承載力不夠時，請有關各方協商解決處理辦法。2、排水管線墊層施工溝槽驗收合格后鋪筑砂石墊層，所用砂石應符合規范規定的要求。砂石基礎可選用砂石基礎可選

21、擇下列材料，其壓實系數不應低于0.95。（1）天然級配砂石，其最大粒徑32mm(2)中砂、粗砂(3)碎石，其最大粒徑25mm。設計管材為承插口的，根據規范要求，接口處承口下應保證有C1值厚的砂石墊層，并在管道下60三角區回填粗砂。級配砂石回填完后要進行整平夯實工作，整平嚴格按照設計管道的管外底高程進行，然后進行夯實工作，確保整平夯實后的砂石墊層與設計管道的管外底高程一致，夯實系數不低于95%。3、雨水管道安裝（1）管道敷設管道鋪設應遵循從下游排向上游，下管前進行外觀檢查，發現管節存在裂縫、破損等缺陷，及時修補并經有關部門認定合格后方可下入槽內。鋼筋混凝土管下管采用吊車鋼絲繩吊裝。吊裝時對管口進

22、行保護，以免破壞管口。U-PVC管可以人工下管。（2）安管管節在鋪設前，先將管節的承口內表和插口的外表用鋼絲刷把油污雜物清除干凈，按管徑規格選用相應的橡膠密封圈，并套入插口槽內，要求做到四周均勻、平順、無扭曲，在橡膠圈表面和前節管子的內表涂抹“851”防水涂料，以防滲水。企口管在管節的承口內端面，預先用氯丁膠水粘貼墊塊。（作為控制管節間接縫寬度用）。下管時，吊點應設在管節的重心處，用攔腰起吊的方式起吊，或采用專用吊具。禁止采取鋼索穿管吊管的方法，在吊運管時，要防止管節接口受損。鋪管時，將管節平穩吊下，平移到排管的接口處，調整管節的標高和軸線，然后用緊管設備將管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的

23、過程中，管節仍需懸吊著，以降低緊管時的拉力，管節拉緊后，調整管子的軸線和標高，然后用管枕枕實。管節插入時，應注意橡膠圈不出現扭曲、脫槽等現象。（3）接口接口采用滑動橡膠圈柔性接口。套膠圈前應用濕布擦凈插口與承口，膠圈應套在插口端部的平臺上，套膠圈時應兜住下部，兩手沿外周拉伸上提，套住平臺，膠圈不得扭曲，方向正確。膠圈表面及承口內側必須均勻涂刷中性潤滑劑。膠圈進入承口時，應觀察周圍使其均勻進入，兩側倒鏈同步拉動。安裝時，每根管的插口端應劃好“安裝刻度線”，以觀察管子到位及回彈等情況，安裝不到位或回彈過大都會影響接頭的密封質量。安裝時，管子超插過多，有時甚至頂死都是不正確的，即不利于管子的自由伸縮

24、，且容易造成承口的縱向開裂。4、污水管道安裝及閉水試驗污水管道安裝與雨水管道施工工藝基本相同，不再贅述，只對閉水試驗進行說明。管道安裝完畢，還土之前應進行閉水試驗，方法、標準均按相關規范執行。具體做法如下：閉水試驗100%進行。閉水試驗在管道與檢查井灌水浸泡24h后進行，閉水試驗水位為試驗段上游管道內頂以上2m，對滲水量的測定時間不少于30min。閉水試驗用水：計劃采用附近的自來水源，退水水路采用附近的現況排水系統。Q=1440W/(TL)式中：Q實測滲水量（m3/24h*km）補水量（L）T實測滲水量觀測時間（min）L試驗管段長度(m)閉水試驗外觀檢查以管身、接口無嚴重漏水滲水為合格，管道

25、允許滲水量以市政排水管渠工程質量檢驗標準DBJ01-13-20042.8條為準。5、檢查井砌筑（1）本工程雨污水檢查井內的流槽，與井壁同時進行砌筑，有預留支管的檢查井砌井時，按設計將預留管做好，流槽表面用砂漿分層壓實抹光，與上下游管道應順接。（2）檢查井砌筑時，對接入的支管應隨砌隨安，管口深入井內3cm。不得將截斷管段放在井內，預留管口應封堵嚴密，封口磨平，封堵便于拆除。支管接入側墻洞口設環形磚券，且支管下超挖部分用碎石或低標號混凝土回填。（3）砌筑砂漿用的砂，水泥，水等應符合有關標準規范及規程的要求。(4)砌筑圓井時隨時掌握直徑尺寸，進行收口時，四面收口的每層磚不應超過3cm；三面收口的每層

26、磚不應超過45cm。圓井筒的楔形縫應以適宜的磚塊填塞，砌筑砂漿飽滿。檢查井內的踏步，安裝前應刷防銹漆，在砌筑時用砂漿埋固，砂漿未凝固前不得踩踏。(5)砌筑檢查井的井筒用原漿勾縫，內壁抹面應分層壓實，外壁用砂漿搓縫應密實。污水檢查井在閉水試壓、隱蔽驗收合格后方可進行回填土。(6)井室砌筑完成后，及時安裝井蓋。在道路上的井蓋面與道路平齊。井室在綠化帶上其井室高出地面30cm左右。井室及溝槽回填土前，將所有未接通預留管洞口堵死。檢查井允許偏差6、鋼筋混凝土化糞池（1）鋼筋工程鋼筋供應所供鋼材必須是國家定點廠家的產品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。

27、在此基礎上再按規范要求取樣送檢，合格的材料方可進入施工現場。鋼筋放樣鋼筋在放樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮現場實際情況、鋼筋相互穿插、避讓關系，解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執行規范的前提下進行施工作業。鋼筋的加工制作及領料鋼筋在按設計成型之前，必須經過除銹、調直、切斷、彎曲成型等加工過程。所有鋼筋的半成品加工均在現場統一進行。按設計及規范要求，本工程鋼筋接長采用單面搭接焊連接。其余小直徑鋼筋采用綁扎搭接接長。制作時先按料單放樣，試制合格后才能成批生產，生產時嚴格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數量進行。制作后，分門別類掛好標

28、識牌，整齊堆放。現場鋼筋工長領用半成品時，鋼筋加工車間負責人要做好詳細的記錄，并辦好發放交接手續，控制好領料數量，避免重復領料，造成鋼材浪費。（2）模板工程本工程模板體系采用組合鋼模板，輔助使用木模板。優點在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理，可以重復利用，施工成本低。主要采用30cm寬、1m長鋼模板、鋼管、卡扣件、55cm楞子木、8#鐵絲等。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。（3）混凝土攪拌運輸本工程砼全部采用砼攪拌機拌和，機動翻斗車運輸。混凝土的試配與選料嚴格控制材料質量，選用級配良

29、好、各項指標符合要求的砂石材料，進場水泥必須有材質證明書,且必須對其強度和安定性等性能指標按批量進行檢測,合格后方可使用。砼配合比由技術質檢科試配，砼配制前，現場應提供水泥、砂、碎石、外加劑等材料樣品，試驗部門按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優化配合比設計。配合比一經確定，即通知現場試驗員、材料員，按要求備料，做好施工前的準備。混凝土的攪拌與運輸使用JS350混凝土攪拌機拌制砼，砼的水平運輸采用1T機動翻斗車，卸料在鐵皮上，人工用鍬翻運入倉，分層澆筑。混凝土的澆筑與振搗鋼筋綁扎、模板支設完畢并加固牢固，預埋、預留準確后，填寫砼澆灌申請表，請各專業工長、班組長會同項目質檢員簽字同意，

30、并經監理部檢查認可后才許澆灌。澆筑前，密切注意氣象臺的中、短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風等措施，與有關部門建立良好的協作關系，保證道路暢通，水、電供應正常。砼澆筑前，應做好各種機械設備的保養工作。澆筑與振搗墊層砼采用平板式振搗器振搗。箱涵蓋板砼在預制場地進行預制，采用平板振搗器振搗，防止漏振。澆筑時要控制好砼表面標高，用木刮尺刮平，澆完后二到三小時用木槎將砼表面反復壓兩遍，用一次性抹光機收光，使砼表面密實，砼硬化前12小時，用人工再次抹壓收光。（4）工作縫處理施工縫表面用人工鑿毛，高壓水沖毛，沖毛水壓力一般為46kgf/cm2，沖毛應沖去乳皮和灰漿，直到表面積

31、水由渾變清。澆筑新混凝土前在縫面上鋪筑23cm厚M10水泥砂漿。（5）混凝土的養護混凝土的養護一般采用灑水及蓋草簾養護，在混凝土表面覆蓋1層草簾，覆蓋時間以混凝土初凝時間為宜。為防止雨水造成表面溫度突降，在草簾上加蓋l層塑料薄膜，隔離了較低溫度的雨水對草簾的直接影響，同時又使表面已升高的溫度不易散失，有效地縮小了內外溫差。混凝土需補充水分時，只在下層草簾與底板接觸表面澆水，然后盡快覆蓋。養護期一般為14天。7、排水管線回填在管線回填施工中采取以下措施，嚴格控制施工質量。管線結構驗收合格后，方可進行回填工序，回填前應將槽下雜物清除干凈，經監理同意才可回填。管線回填嚴格按照施工技術規范要求操作，按

32、規定的頻率進行回填土的擊實試驗，為現場檢測提供依據。回填前，保證溝槽內無積水、淤泥，回填土中不夾雜磚頭、砼塊、垃圾和腐殖土。回填分層夯實碾壓，胸腔及管頂50cm內采用蛙式夯或獨腳夯夯實，管頂50100cm范圍采用小型壓路機碾壓，管頂100cm以上采用大型壓路機碾壓，虛鋪厚度20cm，在所回填段落，立標牌，標明施工負責人、質控試驗人員的姓名，做到責任明確。每層回填完畢，自檢合格后，層層報監理驗收，合格后，方可進行下層回填。管道回填時必須保護好管道的安全，管道兩側對稱進行，管道兩側的高差要小于30cm，避免管道位移或損傷。分段回填時，相鄰段的接茬做成臺階。第二章給水管道施工方法本工程中管道為D15

33、0PE100級給水管。管道施工流程：開槽墊層施工管道安裝附件井砌筑管道回填（回填土至管頂50cm，管道接口處不填）管道試壓附件安裝回填土沖洗勾頭1、溝槽開挖及墊層施工溝槽開挖及墊層施工同排水管道施工方法，此不再贅述。2、給水管道安管（1）接通專用熱熔對焊機的電源，達到設定工作溫度后，方可操作。熱熔對接溫度為210。（2）管道的切割要使用專用的切割機，使用鋼鋸時，切割后的斷面要去除毛邊和毛刺；管道的截斷面必須垂直于管軸線。（3）溶接時，管材和管件的連接端面必須清潔、干燥、無油。（4）連接時，無旋轉地把管端導入熱熔對焊機加熱套內，待管端熔化后，迅速將其貼和，保持一定壓力，經冷卻后達到熔接目的。熔接

34、彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志，明確其位置。3、管道水壓試驗（1）準備工作管道系統的試壓應分段進行。試壓前成立專業組，指定專人負責，編制試壓專項方案，內容包括：后背、堵板、進水管路、排氣孔、排水孔、加壓設備、壓力計的設計、排水疏導措施、升壓分級的劃分、觀測制度的規定及試壓管段的穩定措施。管道安裝合格后，管頂以上回填土厚度不應少于0.5m，管口處暫不回填，以便檢查和修理。對管道、節點、接口等其它附屬構筑物的外觀進行檢查。對排氣管、排水設備及排水出路進行檢查和落實。檢查水源、試壓設備、放水及測量設備是否準備妥當和齊全，工作狀態是否良好，以保證試壓系

35、統的嚴密性及其功能。安裝試壓設備，管段兩端封以試壓管堵（為厚度大于12mm鋼板）并焊接井字架加固。以試壓管段兩端土壁作試壓后背，用圓木千斤頂及方木作反頂傳力系統。（2)試壓管道試壓前23天，先向試壓管段充水。充水時專人巡視開啟、關閉排氣閥門、串水閥門。水自管道低端注入，此時應打開排氣閥排氣，當充水至排出的水流中不帶氣泡，水流連續，即可關閉排氣閥門，停止充水。保持2m水頭的管道壓力，浸泡48小時進行試壓。試壓過程中，當發現彈簧壓力計表針擺動、不穩且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓。升壓時應分級升壓，每次升壓以0.2Mpa為宜，每升一級應檢查后背、支敦、管身及接口，當無異常現象時，再繼續升壓。管道試

36、壓的壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，管道在實驗壓力下10min內壓力降不超過0.05MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力保持不變，不漏不滲即為合格。4、沖洗消毒（1)管道試壓合格后即可進行沖毒清洗，以使管道輸送的水質符合“生活飲用水的水質標準”的有關規定。（2)沖洗前與管理單位聯系，避開用水高峰，安排在用水量較小、管網水壓高的時間進行。沖洗水流速不小于1.5m/s，放水時間以排水量大于管道總體積3倍，且水質外觀澄清為宜。沖洗前檢查排水口、下水道能否正常排泄沖洗的水量，在放水口設明顯標志或欄桿，夜間加標燈，沖洗時設專人進行安全監護。放水完畢后，關閉所有閥門，浸泡24h后管理單位取

37、樣化驗。若水質化驗不達標準，使用漂白粉溶液浸泡24h消毒，然后再沖洗，直至水質化驗合格。5、溝槽回填管道工程的主體結構經驗收合格后，及時進行回填施工。溝槽兩側同時回填，兩側高差不得超過30厘米，管頂以上50厘米范圍內用木夯輕夯。回填土每層虛鋪厚度2025厘米。回填土中不得有碎磚、石塊。段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯形，寬高比為2：1，且不得漏夯。回填土的壓實度按照市政排水管渠工程質量檢驗標準DBJ01-13-2004溝槽土方回填標準的要求進行。第三章熱力管道施工方法室外熱力管線管徑區間為DN350-DN25mm，管道采用無縫鋼管，外保溫采用硬質聚氨酯發泡（保溫厚度50mm）外做玻璃鋼保護層。本

38、工程供暖熱源為小區內的換熱站，換熱站將熱力公司提供的高溫熱水經換熱后提供50C/40C的低溫熱水供單體地板輻射采暖使用，采暖系統分為三個區。一至十一層為低區，低區系統工作壓力約為0.64MPa，十二層至二十二層為中區，中區系統工作壓力為0.96MPa，二十三至三十一層為高區，高區系統工作壓力為1.12MPa。小區低區采暖總熱負荷為7500KW，中區采暖負荷為5000KW，高區采暖負荷為2500KW。采暖管道位于車庫頂部分埋深1.5m，其他1.9m，安裝采暖無補償直埋敷設。直埋管道的最高點設放氣檢查井，最低點設泄水檢查井。采暖外線的閥門工作壓力按PN=1.6MPa選用。在采暖管道的轉彎處及T型分

39、支處需設置泡沫墊，泡沫墊由密度150Kg/m的防潮型彈性PUR材質制成。在三通、變徑處均應設置固定墩，固定墩設在大管徑處，固定墩抗力側需換填粗砂或中砂，并分層回填，灑水壓實，壓實度系數不小于0.97。1、工藝流程：2、溝槽開挖及墊層施工施工方法同給水管道施工相同，此不再贅述。3、管道敷設及焊接安裝本工程所使用的鋼管由項目部材料部統一進行采購，現場進行防腐處理。鋼管出廠時必須具有制造廠的合格證明書，指標符合現行國家技術標準。鋼管必須經過有關部門檢驗合格后才可進入施工現場，不合格的產品拒絕進場。現場檢驗時主要從鋼管表面、幾何尺寸和焊縫的外觀質量進行，要求鋼管表面應無顯著銹蝕、無裂紋、重皮和壓延等不

40、良現象，管子的材質、規格符合設計要求。（1）、管道坡口：下管前應現將進行坡口處理，坡口形式為“V”形坡口，坡口的角度5565為宜。為保證坡口質量，管端坡口時應采用坡口機或角向磨光機等機具進行機械坡口，然后采用角向磨光機抹去管口表面的氧化皮，并將影響焊接質量的凸凹處打磨平整。（2）、布管、下管：本工程中的管道在溝底固定連接。1）布管在溝邊堆土的另一側進行，管道的外側距離管溝不得小于500mm。2）下管采用起重機下管的方法，下管時起重機沿溝槽邊移動，起重機將管道吊起后，轉動起重臂，將管段轉至溝槽的正上方，然后徐徐的將管子放入溝槽中，在下管的過程中如果防止管子擺動，可將管子的兩端用棕繩拴住，分別由兩

41、人拉住隨時調整管子方向。3）下管時注意事項：在布管、下管的過程中應注意保護管道的保溫層及保溫的保護層；下管時起重機應與溝槽保證一定距離，以免溝邊受力過大而塌方。3、管道連接（1）管道在組對焊接前應將管子內的雜物清理干凈。（2）管道對口前應將管端30mm范圍的油污、水、浮銹清理干凈，直至露出金屬本色。組裝焊接前管子端口平面，偏斜值應小于1mm，最大不超過1.5mm。（3）對口后的管子應沿圓周等距離施工過程中，管道對口前應保持1.01.5mm間隙，對口時要多轉動幾次，使錯口值減少和間隙均勻；管道對好口后，要用點焊固定(點焊要求與正式焊接要求相同)。對口點焊時，應做4個定位焊點；管道組對、點焊后，應

42、及時測量管道的錯邊量和立管垂直度，達不到要求時應及時糾正，嚴重時應拆掉重來，直至符合施工規范要求；（4）焊接要求：凡是參加管道焊接的焊工應經過考試合格，并持有上崗證，方能參與焊接；管道焊接時一般在常溫下進行，如遇到小雨、大風情況下應停止焊接，或采取防風防雨的措施。焊縫完成后應使之自然冷卻。（5）多層焊時，每層焊后應認真清理溶渣，運焊條時，在坡口的邊緣應停留時間長一些，利用電弧的吹力使邊上尖角處的溶渣浮在表面上，焊接時保持溶池清晰，分清液態金屬與溶渣。每層之間的接頭應錯開。（6）焊縫檢查焊縫的表面及及熱影響區不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。焊接兩側咬邊的總長度不得超過總長度的10，內表面的凹

43、陷深度不得大于0.5mm，凹陷總長度不得大于該焊縫總長度的10。焊縫檢查應在水壓試驗前進行，管道焊縫探傷應按規范CJJ28-89進行。4、閥門及補償器安裝（1）安裝前除做產品外觀質量檢查外，還應做抽樣試壓檢驗；（2）閥件安裝位置應選在便于維修操作的部位；（3）補償器安裝應按設計文件進行予拉伸或壓縮，允許偏差為10mm。補償器安裝應與管道同軸。（4）補償器安裝應迎介質流向安裝，對三通彎頭等管件的安裝，焊接完畢后應進行加固處理。5、管道試壓、沖洗施工（1）、管道試壓施工要點1）管道安裝完畢后，必須進行強度和嚴密性試驗。試壓時采用水壓試驗。強度試驗壓力為工作壓力的1.25倍，嚴密性試驗壓力應等于工作

44、壓力。2）試壓時，先將管道系統中的閥門全部打開，通大氣的管道埠封堵。為了使新裝管道與運行中的管道隔絕，可在法蘭中插入盲板。試壓管線最高點應有放空閥，最低點應有排水裝置。這些工作準備完畢后方可向管道內進水，然后再關閉排水閥門，打開放空閥直至放空閥中不斷出水時再關閉放空閥。管道進滿水后勿立即升壓，應先全面檢查管道有無漏水現象，如有漏水先修復后方可升壓。3）加壓過程應緩慢進行，先升至試驗壓力的四分之一，再全面檢查一次管道是否有滲漏現象。如果加壓已超過0.3MPa以上，即使發現法蘭和焊縫有滲漏現象，也不能帶壓擰緊螺栓或補焊，應降壓再修理，以免發生事故。當升壓到要求的強度試驗壓力時，觀察10分鐘，如壓力

45、不下降，且管道、管件和接口未發生滲漏或破壞現象，然后將壓力降至嚴密性試驗壓力，即介質的工作壓力，進行外觀檢查，并用小于1.5kg的小錘輕敲焊縫，如仍無滲漏現象，壓力表指針又無變化，即認為試壓合格。4）除上述要求之外，其它需要注意的事項有：試壓前，現場施工技術管理人員應根據不同管道系統情況制定不同的、有針對性的試壓方案；即便是已考慮到注水和泄水問題，施工人員仍應充分考慮緊急情況下的快速泄水和排水措施，以免因試壓過程中管網突然發生大面積泄漏而帶來不良后果；如果管網較大時，可采用多點并聯注水、初始時多泵并聯打壓、后期時單泵打壓的方式進行試壓工作，采用這種方法試壓，既可以縮短試壓時間，也可以保證試壓效

46、果；本工程中，除非特別要求，各種管道系統試壓程序、檢驗標準等執行常規作法要求；試壓合格并經業主、監理認可驗收后，施工人員應及時拆除臨時接管、接件等，并在認真清理現場后撤場，讓出作業面給下一工序施工；同時施工技術人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。（2）、管道沖洗施工要點根據設計要求，管道系統試壓合格后應及時進行全系統的沖水清洗，徹底清除管道安裝和管道試壓過程中殘留的殘渣、銹質、污物。管道沖洗時需要注意的事項有：沖洗前，現場施工技術管理人員應根據不同管道系統情況制定不同的、有針對性的沖洗方案，特別是同一系統內沖洗段和非沖洗段的隔離一定要考慮周全，以免影響沖洗效果和降低工作效率；要注意

47、到調壓設施不得與管道同時進行沖洗，應分別分段進行；沖洗合格并經業主、監理認可驗收后，施工人員應及時拆除臨時接管、接件等，恢復管路，并在認真清理現場后撤場，讓出作業面給下一工序施工；沖洗完畢后，施工技術人員要及時作好資料記錄，以備工程整體交驗時使用。6、管道接口及管件的保溫在系統試壓及沖洗合格后，對管道接口處進行保溫，保溫采取聚氨酯現場發泡的方法，發泡完畢后在保溫外做與管材同樣材質的聚乙烯保護層。在保溫前應將管道外壁的雜物、浮銹清理干凈，并做好防腐，防腐采用防銹漆兩道、面漆兩道。7、閥門井的施工（1）、水泥砂漿配制嚴格按照設計配合比配制。砂漿攪拌要均勻并在初凝前使用完畢。使用中出現泌水時，重新拌

48、合均勻后再用。（2）、砌磚時，磚體上下錯縫，內外搭接。砂漿滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫。砌筑下水井時，對接入的支管隨砌隨安。井室內踏步，不得安完后再掏洞。安裝前刷防銹漆，隨砌隨安。(3）、使用前澆水，保持充分濕潤。砌筑用磚不得有干心現象。砌筑時要砂漿飽滿、灰縫平順。(4）、砌井時要隨砌隨檢查直徑尺寸，及時清掃墻、井面。砌圓井時應隨時掌握直徑尺寸，收口時更應注意。收口每次收進尺寸，四面收口的不應超過3cm，三面收口的最大可45cm。(5）、蓋板安裝時采用吊車安裝，首先在墻頂均勻抹平砂漿，將蓋板平穩的吊裝并安裝完畢后，在蓋板四周抹三角灰，并覆蓋毛氈灑水養生。(6）管道與檢查井的銜接：管道與檢查井的

49、銜接，宜采用柔性接口管件連接，視具體情況由設計確定本次工程采用的中介法短管連接；當管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時可采用中介層作法。(7）中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化10-20分鐘，即成表面粗糙的中介層。中介層的長度與檢查井井壁厚度相同；檢查井底板基礎應與管道基礎墊層平緩順接。8、管道固定墩的施工本工程管道固定墩采用鋼支座型固定墩，全部采用施工現場預制，現場安裝。（1）、鋼結構構件焊接及制作1）電焊工必須持證上崗，焊工停焊六個月以上，應重新考核合格后方可操作。2）施焊前，焊工應復查焊件接頭質量和焊區

50、的處理情況，當不符合要求時，應經修整合格后方可施焊。3）焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的焊渣。4）對接接頭、T型接頭、角接接頭、十字接頭等對接焊縫及對接及角接組合焊縫，應在焊縫的兩端設置引弧和引出板，其材質和坡口應與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度：埋弧焊應大于50mm，手工電弧焊及氣體保護焊應大于20mm。5）焊縫外形尺寸應符合現行國家標準鋼結構焊縫外形尺寸的規定。（2）、鋼構件驗收鋼構件制作完成后，應按照施工圖和本規范的規定進行驗收。鋼構件外形尺寸的允許偏差應符合規范規定。（3）、鋼結構安裝1）安裝前，應按構件明細表核對進場的構件，查驗產品的合格證和設計文

51、件。2）鋼構件吊裝前應清除其表面上的油污、泥砂和灰塵等雜物。3）鋼構件安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、位置進行檢查，并應進行基礎檢測和辦理交接驗收。4）管道安裝就位后，應立即進行校正、固定。5）設計要求頂緊的節點，接觸面應有70%的面緊貼。邊緣最大間隙不應大于0.8mm。第四章弱電預埋管道施工方法管道安裝一般可采用人工安裝。安裝時，由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。在槽底將管道運至安裝位置進行安裝，嚴禁翻滾入溝或用繩索穿入孔內吊放。管道的長短調整，可用手鋸切割，但斷面應垂直平整，不應有損壞。接口作業時，應先將承口的內工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物。塑料管的承插口的內外壁應均

52、勻涂刷專用中性膠合粘劑，最小粘度為500MPAS，塑料管應插到底，擠壓固定。各塑料管的接口宜錯開排列，相鄰兩管的接頭之間錯開距離不宜小于300mm；彎曲管道彎曲部分的管接頭應采取加固措施。1、焊接鋼管安裝:施工方法同熱力管道鋼管焊接。2、管道與檢查井連接塑料管進入井室時應終止在距墻體內側100mm處，并應封堵嚴密、抹出喇叭口。3、檢查井施工砌筑用磚經抽樣試驗合格后方可使用。砌筑所用砂漿人工拌制。施工順序：管道安裝基礎混凝土養護測量放線井室砌筑流槽砌筑井室抹面下部還土蓋板安裝井筒砌筑井筒抹面安裝井蓋上部還土。砌筑開始前，先放出墻體或放出井室基線，砌磚時應上下錯縫，內外搭接，井室砌筑時，對接入的混

53、凝土支管應隨砌隨安，且管口應伸入井內30mm，井室內的踏步應在安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，不得事后鑿洞補安。井室砌筑隨砌隨安裝踏步，踏步采用塑鋼踏步。第五章雨季施工措施一、本工程進入雨季施工的情況本工程施工日期從4月10日至6月10日，其中5月、6月施工進入雨季施工階段。二、雨季施工組織安排1、與氣象部門取得聯系，由工程部設專人收聽天氣預報，并做好詳細記錄，了解中短期的天氣情況和天氣變化，及時傳達到施工一線，指導施工。2、由技術質量部依據本工程特點制定詳細周密的、經濟可行的雨季施工技術措施，并監督各條措施的落實情況；3、由工程管理部負責各個措施的具體落實，依據具體情況進行施工組織安排，

54、作好雨季施工工料機計劃；4、材料設備部按計劃提前對各種雨施材料進行選購，提前進場，做好防汛、防雷、排險準備；5、安保部負責生活區、現場的防汛工作，并對全體職工進行雨季施工安全教育，尤其在土方施工中開槽段過深的段落，應嚴格按規范進行施工，保證人身安全。6、此外，在雨季到來前做好其他防汛準備工作如組織防汛搶險隊伍，預備充足完好的防汛器材和設備，做到有備無患。7、各單項工程施工員認真學習雨施方案及各項規范，認真進行交底工作，合理安排施工，重點落實在施分部分項工程的防汛防雨工作；各單位工程質控人員加強現場回填土的檢控工作。三、雨季施工主要技術措施1、土方工程：管道溝槽應本著完成一段再開一段的原則進行施

55、工（分段原則上每50100m為一段）。溝槽開挖必須保證溝槽的安全，雨天溝槽槽幫用塑料布覆蓋，防止暴雨塌槽的危險發生。此外，溝槽底部一側必要時可設排水邊溝和集水坑，用水泵將積水抽至槽外，以防止發生泡槽影響施工進度及安全。溝槽回填時必須對回填土的土質和含水量進行檢測，回填土的夯實必須在接近最佳含水量的情況下進行。本工程土方盡量集中堆放、覆蓋，防止雨季回填土的含水量較大。對于含水量較大的土質，為保證回填質量與工程進度，可摻拌9%灰土進行回填。2、混凝土與砌體工程混凝土工程混凝土澆筑應避免在雨天進行，以免混凝土發生離析，影響混凝土強度；混凝土采用塑料布覆蓋養護，確保混凝土雨季施工質量。現場攪拌混凝土必

56、須隨時檢驗砂石料含水量，及時調整控制混凝土拌制用水量，同時水泥按需領料，隨用隨取；對遭雨淋的水泥，必須剔除，不得用于混凝土拌制。砌體工程檢查井在未達到一定的強度前，如遇雨天，應及時用塑料布覆蓋，以免雨水沖刷。封堵所有預留孔洞，以免管內積水。管道檢查井隨回填土回填高度及時長砌，檢查井高于回填土面最小為50cm；砂漿隨用隨拌，用后及時清底。3、管道施工：各種管道安裝后及時回填至管頂以上，每段雨污水管道安裝完成后應將管口用干磚碼砌嚴實，每段上水、中水管道安裝后及時用塑料布綁扎包口，防止雨天漂管、管內進泥、渣物堵塞管道；各管道雨后施工接茬，必須進行管口清洗，保證接口質量；管內進水進泥后，必須用棉絲球進

57、行拉膛處理；四、雨季施工安全措施1、進入雨季施工期間，必須對所有一線施工操作人員進行安全教育，組織各施工員進行雨季施工組織措施交底，簽定責任狀。2、各道工序嚴格按照雨施要求進行施工，嚴把工序交底關，加強過程預控；3、加強施工用電安全，施工用電接線必須由專職電工操作。所有用電設備用后必須覆蓋，雨后施工前，必須對用電設備進行搖表檢測，合格后方可進行操作；4、施工機械每天必須進行檢查，溝槽施工時必須距槽邊留有足夠安全距離，設專人指揮；施工后機械停放至指定場地，嚴禁雨天溝槽邊停放車輛；5、生產、生活區雨施安全進入雨施對所有工棚、廚房、料庫進行一次防汛安全檢查，對危房、險房進行維修。對生活區內的排水地溝

58、和下水道進行檢查疏通，防止出現生活區尤其是料站等特殊部門的汛情、險情。對生活區和施工現場的雨季防汛實行防汛責任制，設不少于10人的防汛隊負責監督檢查，夏季防汛工作由項目經理直接負責。對施工現場圍檔進行加固維護，對生活區支架及高空標牌進行檢查加固，以防暴雨大風天氣傾倒傷人。第三篇施工進度保證措施為保證工程按期完工，根據本工程特點編制科學合理的進度計劃，采取分解進度總目標，分階段組織施工。以各施工階段的進度的控制點為目標，合理安排勞力、資金、材料、機械設備的使用計劃，保障供給。以施工質量、安全為重點，嚴格管理，以總進度計劃為依據，確保工程按期完成，圓滿實現工程總進度計劃。第一章組織保證措施1、根據

59、施工計劃的要求，按施工總體部署，將施工總進度計劃分解成月、旬進度計劃，使其更為明確，更為具體。2、根據施工計劃，按專業工種進行分解，確定完成日期。同專業、同工種的施工任務由項目經理部統一調度，不同專業或不同工種之間的任務，在下達施工任務時要強調兩工種之間的相互銜接和配合，確定交接日期。3、加強施工作業層管理，每道工序必須為下道工序按時、保質完成創造有利條件。強調計劃的嚴肅性，確保各道工序按期完成，為實現總進度計劃打下堅實基礎。4、加強日常施工管理，檢查當天生產進度情況，及時解決施工中出現的問題，搞好生產調配及協調工作，確保旬、月、季度、總計劃完成。第二章資金保證措施一、專款專用，防止前松后緊本

60、項目資金只允許在該項目范圍內使用，不得借出或提前抽出資金上交有關費用。我公司在預付款到位后，首先支付材料訂貨預付款，組織大型施工機具從本部調入施工現場，其次是根據施工組織設計修建臨時設施，先撥付購買工程材料款，剩余部分資金用于主體工程施工，做好用款計劃。根據工程進度，安排充足的專項資金用于支付場外租地等各類費用，并適當考慮一定數額的不可預見備用金。按月施工進度驗工計價并撥款，嚴格控制敞口花錢，防止資金使用前松后緊。二、嚴格計價，控制超撥款成立以項目經理為主、施工技術和經濟管理負責人參加的驗工計價小組，每月對已完工程進行一次驗工計價，嚴格計價標準，對不合格的產品不予計價，責成推倒重做。驗工計價報

61、表編制后，須經驗工計價小組成員會簽，抄送財務撥款。對工程進度不佳，成本虧損的項目，不搞一平二調，隨意提高承包基數，防止超計價和超撥款。三、做好資金平衡每月按照業主和監理要求上報當月進度計劃完成情況及下月施工計劃，申請計價。在資金到位不及時的情況下，從銀行提取存款預先墊付，做好資金平衡，以確保施工正常進行，在任何情況下均嚴格執行勞動法和招標文件中的規定要求，不犧牲工人的合法權益。第三章勞動力保證本工程施工中需配備的施工人員由我公司勞動資源部根據注冊施工隊的情況統一調配，保證滿足工程用工的需要。工力計劃表詳見前表。第四章機械保證本工程利用我公司現有和長期合作單位的專業施工機械進場施工，能滿足大型工

62、程施工要求。加強對工程機械的檢修保養工作，保證不因機械設備故障影響施工，提高施工設備的利用率和完好率。第五章材料保證材料設備部根據工程總進度計劃編制材料供應計劃，提前備好工程所需材料。提前對材料廠家進行考察，每種材料至少選擇三家。根據廠家材料質量和供貨能力進行選擇。在一個廠家無法保證供應的情況下，可以分段采用不同廠家材料。在工程施工中所用構件均選擇專業廠家預制，隨工程進度提前預定，保證工程需要。第六章技術支持一、技術及管理人員本項目部曾參加過多項重點工程建設，施工經驗豐富，技術力量雄厚，管理人員由具有高級工程師、工程師及助理工程師等職稱的專業人員組成，為高質、高效完成本工程提供了堅實的技術保障

63、。二、建立完善各項技術標準和管理標準1、本工程嚴格按項目法進行施工管理，將IS09001工作程序貫穿整個施工過程，認真貫徹公司的質量方針和質量目標，采取切實有效的措施，不斷提高質量管理水平，搞好質量管理的基礎工作，保證質量體系的有效運行。2、由工程負責人在質量管理職能部門配合下管理和掌握工程中各項標準化工程程序的實施情況，并建設、監理及政府監督部門及時進行信息溝通，確保其相關質量要求得到準確傳達并執行。3、實施質量目標管理，使質量目標層層分解，落實到崗位和個人，建立質量目標獎罰制度，以保證總體目標的最終實現。4、施工過程中，建立和完善工程質量數據庫，利用計算機對工程質量情況實行動態管理，保證對

64、工程質量總體狀況的把握，以利用工程質量的進一步改進和提高。5、加強施工人員進場前培訓工作，簽定質量保證責任書，尤其是特殊過程的執行者以及各專業工種，必須按要求持證上崗，嚴禁無證作業。第四篇現況地下管線及地上構筑物保護措施第一章現況地下管線保護措施在甲方提供的圖紙中已標明部分地下管線，但可能還有個別原有地下管線位置不詳或位置不準確，故開挖前請相關部門進行金屬管線的探明，標識出位置；非金屬管則利用人工找井，然后用兩井間穿線的方法找出其管線的大致位置。挖槽時在施管線如與原有舊管線交叉或沖突等，應注意保護原管線，根據現場具體條件制定其保護或改移措施。施工前需要準備支護、吊裝、保護等器材，如工字鋼、圓木

65、、方木、鐵板、鉛絲、草袋等。第二章現況地上構筑物保護措施對沿路不需拆除的樹和電桿等要進行架護，針對現場實際、施工時提出架護方案，征得甲方和專業部門的同意后實施。開槽前測量放線時，將開挖灰線放出，根據樹木或電桿的具體位置采用相應的方法保護。采用加斜支撐的方法對緊鄰槽邊的樹和電桿進行防護。當樹木落在溝槽中時，或管線改道，或移動樹木，要及時與甲方、設計、監理共同商定解決辦法。第五篇項目施工質量保證體系與保證措施第一章質量保證體系見附件質量保證體系圖。第二章質量管理職責一、項目經理職責1、主持全面工作，代表公司履行對業主的工程承包合同，執行公司質量方針，實現工程質量目標。2、負責本項目質量的實施，負責

66、其單位員工的質量教育和培訓。3、負責項目的組織分工，明確人員職責，處理好項目部內各單位、各部門之間的各種接口。負責對本合同工程所需的人力、資金、設備、物資進行資源配置，保證質量體系的運行。4、負責對分包（分供）方進行評價和監督。5、主持對項目質量計劃執行情況的檢查，及時解決體系運行中的問題。6、配合公司內部質量審核和認證監督審核，對審核中發現的不合格項，及時采取糾正和預防措施。7、認真貫徹落實公司管理評審紀要、決議。二、副經理職責1、貫徹落實質量體系的運行，對項目部的工程質量、安全生產負直接領導責任。2、主持定期的生產交班會，合理組織、協調施工力量，確保工程質量和工期，以爭創最大效益。3、主持

67、定期的安全質量大檢查，并對檢查中發現的問題進行決策處理。4、就安全、質量方面的問題同上級領導、業主、監理及地方主管部門協調。5、組織領導施工技術部、物資供應部按相應的驗收評定標準驗收半成品、成品，確保合格的設備、材料投入生產，合格的半成品轉入下道工序。6、負責質量體系在項目部有效運行，組織定期的質量體系審核工作，改善其運行環境，確保質量目標的實現。7、經常深入施工現場了解工程質量情況，對發現的問題及時決策處理。8、主持召開質量事故分析會，主持重大不合格品的評審并作出處理方案。9、審批物資采購計劃，及時購買滿足工程施工需求的物資、材料。10、定期審批機械設備配置計劃，及時配置機械設備，同時對大型

68、設備的申購及時向上級領導反映。三、總工程師職責1、全面負責本項目的施工技術工作，主持編制實施性施工組織設計和質量計劃，明確其技術保證和質量保證要求，加強施工過程的控制。2、審批關鍵和特殊工序的施工作業指導書及技術保證措施，主持新工藝、新技術、新材料、新設備的研究及推廣工作。3、督促施工技術部作好以下工作：對技術文件和技術資料的控制，檢測設備的控制，檢驗和試驗狀態的標識，產品的防護和交付，不合格品的控制，糾正和預防措施的制定及實施，統計技術的應用，質量記錄的控制工作，工程項目創優規化及措施的制定。4、負責最終檢驗和試驗，組織工程竣工交付。5、積極配合公司內部質量審核，負責落實審核中不合格項的糾正

69、和預防措施的落實。四、技術質量部1、組織編寫實施性施工組織設計和質量計劃，負責過程控制，對重大技術難點、關鍵和特殊工序進行施工技術交底，負責施工方案的指導和審核。2、組織測量組對檢、測設備的周期檢查及本項目工程控制測量進行控制。3、指導試驗室對檢驗和試驗狀態進行控制。4、組織工程防護，交付工作，對統計技術的應用負責。5、組織提供采購產品的標準及材料計劃。6、嚴格按驗收標準評定質量等級，提出工程質量分析報告。7、組織對不合格品的評審及處置，協助總工程師組織工程竣工交付。8、主持糾正措施、預防措施的制定，并對其實施效果進行驗證。9、對質量記錄的控制工作負責，組織分部、分項工程質量評定及隱蔽工程的檢

70、查驗收。10、指導工程隊根據月施工計劃編寫作業班組旬日施工計劃。五、工程管理部職責負責質量計劃的宣傳、落實工作，負責創優計劃的策劃和落實工作六、工程試驗室職責1、認真執行現行有關檢驗和試驗的標準、規范和規程。2、具體負責生產中原材料、工序的檢驗工作，熟練操作各類儀器設備，按有關要求進行各類檢驗和試驗。3、指導、檢查和督促檢驗和試驗人員開展工作，積極處理檢驗和試驗工作中的技術問題。4、按時收集、整理檢驗和試驗報告，并及時上報。5、參與不合格工程分析和質量事故調查會議，協助提出糾正和預防措施。6、不受施工進度問題的干擾和影響，堅持原則秉公辦事，對檢驗和試驗數據負責。7、負責對試驗、檢驗設備進行周期

71、性檢查。七、物資設備部職責1、負責物資采購工作并組織物資進貨檢驗和管理。2、對產品標識和可追溯性監督檢查。3、負責控制顧客提供的產品，主持對采購的不合格品的分析、處置工作。4、負責采購物資的搬運、貯存。5、組織對分供方進行評選評價，建立合格分供方檔案。八、工程隊隊長職責1、對工程質量負直接責任，負責落實職工的技術培訓及質量教育，為工程隊的質量體系配備必需的資源。2、負責工序質量控制，督促技術人員落實施工規范和驗標，對工序的交接和質量問題負責。第三章質量保證措施一、建立健全質量管理制度1、建立全員質量負責制的質量保證體系。將工程的各項質量目標層層分配到各部門，落實到人。加強質控力量，本工程選派4

72、名專職質量檢控人員負責現場實時監控。全體施工人員持證上崗，開工前對所有管理人員及施工隊組進行培訓。2、特別加強工程材料控制，保證所有進入施工現場的材料為合格品；施工中所用的三材、管材、設備應具有出廠合格證，無合格證一律不允許使用，所有材料應會同甲方監理和施工單位共同對進場材料進行外觀檢驗，該做試驗的要在指定的試驗室做試驗，以免不合格的材料用于工程上，造成工程質量的先天性缺陷，進場的材料應進行標識，對合格品與不合格品進行區分。3、嚴格執行施工交底工作程序，由項目部技術人員負責施工總體交底，施工員負責每道工序的交底工作，所有交底必須由技術負責人審核批準；以事前控制為主，嚴格進行事中控制，認真落實質

73、量糾正措施。4、總工程師負責監督、落實質量管理工作，提出每項工程的具體質量目標，協調質量與進度，質量與效益的關系，牢固樹立質量第一的思想。5、專職質量檢查員直接受總工程師領導，具體負責在施工程的工程質量檢控，監督工長的工作，要作到防微杜漸，從小事做起，不放過一點一滴的質量隱患，認真如實填好各種質檢單，及時準確地進行現場各種實驗，對進入現場的材料及時取樣送交試驗室，對未經檢查的材料，絕不允許使用，以防偽劣產品被使用造成質量隱患。6、施工工長必須清楚各項工作的質量標準、施工規范；及各單項工程的質量控制目標，要在交底單中交待清楚，并隨時檢查落實情況，對于違規的施工人員立即停止其工作，及時糾正錯誤。7、每個施工隊的質檢員對其所在的施工隊所進行的施工工作，實行全天候全方位的質量監管，不漏掉任何一處的監控，認真填寫自檢記錄，對工程所用的建筑材料，進行質量控制，對所有一線工人進行質量監督，及時發現問題，報工長或專職質檢員，特別對一些容易忽視的地方，更不可掉以輕心。8、質量檢查驗收制度