1、目錄一、工程概況：二、施工部署：三、施工準(zhǔn)備：四、主要施工方法：五、質(zhì)量保證措施：六、勞動力組織：七、機(jī)具需用量：八、冬期施工保證措施：九、安全、文明施工與環(huán)境保護(hù)的保證措施：十、編制依據(jù)：一一、工工程程概概況況1.1 場地環(huán)境:180t 轉(zhuǎn)爐位于天鐵煉鋼主廠房內(nèi)，F(xiàn)G 列，46 線，根據(jù)巖土工程勘察地質(zhì)報告書，轉(zhuǎn)爐設(shè)備基礎(chǔ)采用天然地基，基礎(chǔ)坐落在第層碎石層上，地基承載力特征值 fak 200kpa，若基底標(biāo)高高于第層碎石層頂標(biāo)高，則應(yīng)采用 C10 混凝土自第層碎石層頂面墊至基礎(chǔ)底面。1.2結(jié)構(gòu)形式轉(zhuǎn)爐設(shè)備基礎(chǔ)分為基礎(chǔ)底板和基墩兩部分，基礎(chǔ)底板寬度為29.650m，長 度為 67m，底 板底標(biāo)

2、高為-3.700m，基 墩長度為 9m,寬度為 5m，頂標(biāo)高為 7.180m，基礎(chǔ)鋼筋量約為 300t,混凝土量約為5000m3。1.3結(jié)構(gòu)特點轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)由大底板和基墩組成，基墩標(biāo)高不一，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，預(yù)埋螺栓形式多，要求精度高，由于目前正值冬期施工，且屬于大體積混凝土，對混凝土的施工應(yīng)做好冬期施工措施，和大體積混凝土保溫措施。1.4 工期及質(zhì)量目標(biāo)工期目標(biāo):30d質(zhì)量目標(biāo):合格二二、施施工工部部署署：2.1 施工區(qū)域劃分：根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)形式，在底板 5 線1/5 線之間設(shè)置后澆帶，將基礎(chǔ)底板劃分為兩大施工區(qū)域，采用平行施工方法進(jìn)行組織施工，底板施工完畢后施工轉(zhuǎn)爐基墩和后澆帶。2.2 施工流程：定位放

3、線-土方開挖-墊層施工-放線-底板支模綁筋-底板 砼 澆 筑-回填 土-基 礎(chǔ) 墩綁 筋 支 模-基 礎(chǔ) 墩砼 澆 筑-基礎(chǔ)墩模板拆除三三、施施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備備1、技 術(shù)準(zhǔn)備：組 織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)、審 查施工圖紙，進(jìn) 行各專業(yè)圖紙會審，進(jìn)行施工技術(shù)交底。做好測量控制點和水準(zhǔn)點，按圖紙進(jìn)行定位放線。2、平 整場地修通臨時道路，將 施工用的臨時水管、電 線鋪設(shè)好。做到水通、電通、道路通，場地平，三通一平。3、編制好施工預(yù)算，對予埋鐵件提前加工制作。4、組 織施工人員，機(jī) 具設(shè)備，工 程和施工用料進(jìn)場。對 機(jī)械設(shè)備進(jìn)行必要的檢查維修。四四、主主要要施施工工方方法法1、鋼筋工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況，鋼筋在鋼

4、筋廠制作完畢后運至施工地點。由于底板鋼筋長度大，鋼筋分段運至現(xiàn)場后，采用單面焊接連接，焊接長度不小于 10d，底板長方向分 4 段，短方向分 2 段。鋼筋制作前必須出具合格證和檢驗報告，檢驗合格后方可進(jìn)行使用。制作時主筋搭接長度不小于 1.4 30d。基礎(chǔ)底板鋼筋保護(hù)層厚度為 40mm，其他部位保護(hù)層厚度為 30mm。鋼筋綁扎及安裝：鋼筋的綁扎交叉點應(yīng)采用 22#鐵線扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)相互錯開，綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受 拉區(qū)不超過確 25%，受 壓區(qū)不得超過 50%。鋼 筋綁扎應(yīng)符合規(guī)范允許偏差，主筋外側(cè)綁扎混凝土墊塊。2、模板工程模板采用木模板

5、，模板支設(shè)參見轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)模板支撐方案，模板支撐必須固定在穩(wěn)定支柱上，間距不超過 600mm。預(yù)埋安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，預(yù)埋螺栓位置偏差不超過 2mm，標(biāo)高偏差不超過 10mm，模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆模而受損后，方可拆模。3、混凝土工程大底板及轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)墩混凝土強(qiáng)度等級為 C30，墊層混凝土強(qiáng)度等級為 C10，水泥進(jìn)廠必須具有合格證，所有水泥、砂子、石子進(jìn)廠經(jīng)檢驗合格后方可使用。施工時必須具有配合比，嚴(yán)格按配合比施工。混凝土坍落度為 100 130mm。為保證混凝土的和易性，采用摻加粉煤灰進(jìn)行混凝土施工，摻量按配合比，其他性能詳見檢驗報告。混凝土在天鐵二十冶攪拌站集中攪拌，由

6、八臺 8m3混凝土運輸車運至澆筑地點進(jìn)行澆筑。基礎(chǔ)底板混凝土澆筑，按后澆帶分兩塊進(jìn)行，每塊底板混凝土澆筑順序為從底板的中間向兩端推進(jìn)，均勻分層澆灌。從3.700m至1.050m共分五層，每層混凝土澆筑厚度為300mm（第五層澆注厚度為 450mm），每層混凝土量為 298m3（第五層混凝土量為 443m3），一次澆灌一層，澆灌應(yīng)連續(xù)澆灌，每一層澆筑必須保證在其前一層混凝土未達(dá)到初凝前進(jìn)行。在基礎(chǔ)墩與底板的施工縫處，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)先清除松動石子和軟弱的混凝土層，并用清水沖洗干凈，然后進(jìn)行混凝土澆筑，要細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土結(jié)合緊密。為了保證基礎(chǔ)底板的施工質(zhì)量，每隔 2m設(shè)一標(biāo)高控制點，呈梅花狀布

7、置，嚴(yán)格控制底板表面的平整度，最大誤差為 10mm。采用蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑完畢后采用一層塑料薄膜、兩層草簾子、一層彩條布覆蓋。五五、質(zhì)質(zhì)量量保保證證措措施施1、鋼 筋進(jìn)廠首先進(jìn)行檢試驗，合 格后方可使用，且 外觀光潔無銹蝕。檢驗按每一爐號每 60t 為一批進(jìn)行檢試驗。2、水 泥、砂 子、石 子必須進(jìn)行檢試驗，經(jīng) 檢驗合格后方可使用。水泥 200t 為一個批次，砂、石各 600t 為一個批次檢驗。3、施工時必須具有配合比，嚴(yán)格按配合比施工。混凝土每100m3作一組試塊，同 時要保證不同部位要留置試塊，試 塊采用標(biāo)準(zhǔn)及同條件養(yǎng)護(hù)。4、模板間保證不漏漿。鋼管支撐不大于 900 900mm。橫

8、豎楞均采用雙鋼管，鉤頭螺栓固定。里側(cè)外模采用鋼筋作箍固定。5、每道工序都要進(jìn)行技術(shù)交底。六六、勞勞動動力力組組織織采用混合作業(yè)班形式，以便互相配合，發(fā)揮多面手的作用。木工180 人鋼筋工135 人混凝土工40 人架工65 人電工2 人普工20 人其它25 人七七、機(jī)機(jī)具具需需用用量量機(jī)機(jī)具具名名稱稱數(shù)數(shù)量量混凝土汽車泵2 臺配料機(jī)2 臺震動器8 臺鋼筋切斷機(jī)2 臺鋼筋成型機(jī)2 臺混凝土攪拌車8 輛混凝土攪拌機(jī)2 臺電鋸6 臺電焊機(jī)8 臺八八、冬冬期期施施工工保保證證措措施施：（一）鋼筋工程1、在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應(yīng)加強(qiáng)管理和檢驗。鋼筋在運輸、加工過程中，防止撞擊、刻痕等缺陷。2、

9、負(fù)溫下焊接對焊應(yīng)搭設(shè)保溫棚，起到擋風(fēng)效果，焊接未冷卻的接頭，不得凍到冰雪。負(fù)溫下閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊的工藝方法。鋼筋端面平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光預(yù)熱閃光焊。負(fù)溫下電弧焊：焊接時必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂傷等缺陷。在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。幫條焊時，幫條與主筋應(yīng)四點定位；搭接焊時，用兩點固定。幫條焊或搭接焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運弧；各層焊接應(yīng)采取分層控溫施焊。（二）混凝土工程1、原材料的選擇與控制確定切實可行的冬季施工配合比。水泥宜采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。用蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土，應(yīng)選用礦渣硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號不宜

10、低于 32.5 級。砂、石應(yīng)控制含水率，對含冰凍塊的砂石料應(yīng)撿出或加熱處理。外加劑：選用 JK8 早強(qiáng)防凍減水劑。2、混凝土攪拌溫度控制：混凝土原材料選用加熱水法，水溫不超過 80。拌制摻加外加劑混凝土?xí)r，摻加液體外加劑時，應(yīng)先配制成規(guī)定的濃度溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度的溶液配制成施工溶液，并作好標(biāo)記，防止竄用。嚴(yán)格控制混凝土水灰比，由骨料或外加劑帶入的水分應(yīng)從拌合水中相應(yīng)扣除。控制好坍落度，要求用坍落度儀隨時檢測其坍落度，保證嚴(yán)格按施工配合比攪拌。混凝土拌合物出機(jī)溫度不宜低于 10，入模溫度不低于5。3、混凝土運輸與澆筑應(yīng)盡量減少混凝土運輸過程中的熱量損失，采用大型混凝土運輸車運輸。

11、混凝土澆筑前應(yīng)清掃模板、鋼筋表面的冰雪及污垢。對大體積混凝土澆筑應(yīng)制定澆筑方案，嚴(yán)格控制澆筑順序及施工縫的設(shè)置。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，在氣溫為55正負(fù)交變條件下，采用一層塑料薄膜加兩層草簾子覆蓋保溫。當(dāng)日氣溫低于5時，根據(jù)大氣溫度選擇不同設(shè)計溫度的防凍劑。設(shè)專人進(jìn)行測溫，并作好測溫記錄和氣候情況的記錄。要求記錄好大氣溫度、水泥、砂子、石子、水等原材的溫度、混凝土的入模及出罐溫度，測 溫每晝夜三次：早 7：30，下 午 2：00，晚9：00。采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土澆筑完成 1h 后，進(jìn)行一次測溫，以后每隔 6 小時測溫一次。并作好記錄。九九、安安全全、文文明明施施工工與與環(huán)環(huán)境

12、境保保護(hù)護(hù)的的保保證證措措施施：（一）安全：1、“安全第一、預(yù) 防為主”，每 道工序施工前必須編制安全技術(shù)措施。2、進(jìn) 入施工現(xiàn)場必須佩戴好勞保用品，時 刻牢記“不傷害他人，不被他 人傷害”。3、進(jìn)行施工作業(yè)時必須保證使用的機(jī)械、電器、線纜的安全，嚴(yán)禁漏電傷人。特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。4、基坑周圍豎一圈鋼管圍欄，距離基礎(chǔ)邊 900，除了坡道以外，其余全部封閉，上面刷紅白相間油漆。圍欄鋼管采用48*3.5 鋼管，立管間距 2，高出地面 1.2，橫管間距 600，均用卡扣連接。6、土方施工時人員嚴(yán)禁站在挖掘機(jī)工作半徑內(nèi)，回填時防止打夯機(jī)砸傷人。7、砼振搗時施工人員要站在穩(wěn)固的平臺上

13、進(jìn)行操作，避免踩空摔傷。8、模板支設(shè)及拆除必須按操作規(guī)范進(jìn)行，嚴(yán)禁高空拋擲模板及腳手管。9、機(jī) 械設(shè)備要由專人管理、操 作和保養(yǎng)。所 有電器設(shè)備、電閘、開關(guān)、電線等，非操作人員不準(zhǔn)亂動。10、基 坑內(nèi)電焊、氣 焊等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火制度，有 專人看火。基坑附近應(yīng)設(shè)置消火栓、滅火器等防火設(shè)施。11、定期、定人、檢查臨電設(shè)施的絕緣狀況，電源線是否有破壞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題做到及時處理，室外配電箱加工制作成防雨型，設(shè)備安裝防雨罩。12、配電箱必須安裝合格的漏電保護(hù)器，隨時關(guān)好電箱門。13、從事電器作業(yè)人員必須持證上崗，佩帶好勞保用品，并兩人同時工作，一人監(jiān)護(hù)。14、澆筑砼時，施工人員必須站在鋪設(shè)牢固的跳板上作

14、業(yè)，不得出現(xiàn)探頭跳。振搗人員戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋。（二）文明施工管理：1、本單位施工人員必須統(tǒng)一著裝，統(tǒng)一配戴有二十冶標(biāo)識的安全帽，否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場施工（包括管理人員）2、進(jìn) 入現(xiàn)場的構(gòu)件、材 料、設(shè) 備必須擺放整齊，長 時間不用的構(gòu)件和設(shè)備嚴(yán)禁在現(xiàn)場存放。構(gòu)件進(jìn)廠前必須刷好面漆，做好統(tǒng)一標(biāo)識。3、小 型施工機(jī)具（電焊機(jī)等）進(jìn) 入現(xiàn)場，必 須按總平面圖要求布置，搭 設(shè)防雨棚，防 雨棚搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要統(tǒng)一（用彩板），一、二次電線布設(shè)要規(guī)范整齊，定期清掃衛(wèi)生，保持清潔。4、施工現(xiàn)場堆放的鋼模板、腳手架、木材等要堆放整齊有序，分類堆放，各種材料進(jìn)場必須按施工進(jìn)度進(jìn)料。5、扣 件堆放場要設(shè)圍擋。土、砂、

15、灰、石 堆放須砌筑不低于500mm 高的圍擋，表面用密目網(wǎng)覆蓋，嚴(yán)禁裸露造成揚塵。6、施工區(qū)域和臨時道路定時清理衛(wèi)生和路面灑水，減少粉塵污染現(xiàn)場。7、現(xiàn)場施工產(chǎn)生的固體廢棄物，應(yīng)及時與甲方聯(lián)系回收處理（具體辦法執(zhí)行貫標(biāo)文件），保證施工現(xiàn)場的清潔和可利用面積。8、嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，杜絕小商小販到處叫賣。9、各種標(biāo)語、警示牌要標(biāo)準(zhǔn)化，懸掛整齊美觀。10、辦公及施工區(qū)域的生活垃圾要定點投放，定時清理，禁止亂扔亂堆和隨意焚燒。11、臨時施工用電的電纜禁止亂拉亂接，必須架空或埋地敷設(shè)，過路架空電纜不得低于 4.5m（具體執(zhí)行貫標(biāo)文件施工用電管理程序）。12、施工現(xiàn)場清理高處衛(wèi)生時，嚴(yán)禁高處隨意拋灑

16、廢棄物，避免造成環(huán)境污染和傷害他人。13、廠 區(qū)內(nèi)運輸土方、材 料車輛嚴(yán)禁裝載過多，超 負(fù)荷運輸，有條件的要進(jìn)行苫蓋，嚴(yán)禁隨地灑落。14、施工用水要杜絕跑、冒、滴漏現(xiàn)象。（三）環(huán)境保護(hù)：為了保護(hù)和改善生活環(huán)境，防止由建筑施工造成的作業(yè)污染，保障建筑工地施工人員的身體健康，必須做好施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)工作。（四）防止大氣污染：1、由高處清理垃圾嚴(yán)禁凌空拋撒造成揚塵。施工垃圾要及時清運，清運時，適量撒水減少揚塵。2、施工現(xiàn)場要在施工前做好施工道路的規(guī)劃和設(shè)置，施工現(xiàn)場道路必須進(jìn)行硬化處理。可利用設(shè)計中永久性的施工道路，也可采用臨時施工道路，基 層要夯實，路 面鋪墊細(xì)石，并 隨時撒水，減少道路揚塵。3

17、、散水泥和其他易飛揚的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放，如露天存放應(yīng)采取防潮地坪嚴(yán)密遮蓋，運輸和裝卸時防止遺撒飛揚，以減少揚塵。4、現(xiàn)場施工車輛尾氣排放要符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁不合格車輛進(jìn)場。5、現(xiàn)場及生活區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁燒煤等空氣污染嚴(yán)重的材料。（五）防止水污染：1、攪拌站必須在攪拌機(jī)前臺及運輸車清洗處設(shè)置沉淀池。排放的污水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后方可排入污水管線或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的泥漿水、污水嚴(yán)禁直接排入排水設(shè)施。2、施工現(xiàn)場臨時食堂要設(shè)置簡易有效的隔油池。產(chǎn)生的污水要經(jīng)過隔油池。平時加強(qiáng)管理，定期掏油，防止污染。（六）防止噪聲污染1、電鋸使用時，出料口應(yīng)設(shè)三角形開口器減少木料夾鋸片發(fā)出的噪

18、聲，或設(shè)專屋。2、對施工人員進(jìn)場進(jìn)行文明施工教育，施工中或生活中不準(zhǔn)大聲喧嘩，特別是晚上 10 點以后，早 6 點以前不準(zhǔn)發(fā)生人為的噪聲。（七）防止固體污染1、垃圾清運不得裝車過滿，防止垃圾遺撒。2、施 工現(xiàn)場及鋼筋廠的鋼筋頭、鋼 筋碎沫、鋸 末等固體廢物要集中堆放，及時清理。（八）成品保護(hù)：對加工好的鋼筋用彩條布進(jìn)行覆蓋，與地面隔離，防止鋼筋污染。十十、編編制制依依據(jù)據(jù)：本施工方案屬于大型施工方案，必須嚴(yán)格依據(jù)現(xiàn)行建筑施工規(guī)范及轉(zhuǎn)爐設(shè)備基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖和公司質(zhì)量手冊進(jìn)行編制。采用的規(guī)范清單如下：GB50026 93GB50202 2002JGJ94 94GB50204 2002GBJ50300 2001GBJ01654 92工程測量規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑樁基技術(shù)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)天鐵熱軋板卷工程天鐵熱軋板卷工程轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)施工方案天津二十冶天鐵工程項目經(jīng)理部年月日