1、 水泥余熱發(fā)電項目 熱控設(shè)備安裝施工方案 審 核：批 準：編 制：目錄1、工程概述 42、編制依據(jù) 43、施工準備 43.1施工員要對圖紙進行詳盡的研究 43.2施工工具及附屬設(shè)備 43.3設(shè)備材料質(zhì)量驗收 43.4施工環(huán)境 44、主要施工內(nèi)容：45、主要施工方法 55.1盤柜基礎(chǔ)槽鋼制作安裝 55.2控制室內(nèi)盤柜、操作臺安裝 55.3接地系統(tǒng)安裝 55.4電氣線路安裝 65.5儀表供電系統(tǒng)安裝 65.6取源部件安裝 75.7流量取源部件 75.8物位取源部件 75.9分析取源部件 86、儀表設(shè)備安裝 87、儀表管路安裝 88、質(zhì)量保證措施 98.1文件控制 98.2材料設(shè)備的管理 98.3計
2、量設(shè)備管理 98.4過程控制 98.5熟悉、理解圖紙 98.6認真做好自檢 98.7質(zhì)量證體系 99、安全措施 1010、現(xiàn)場文明施工 1011、竣工驗收 10 工程概述本工程建設(shè)規(guī)模為2000t/d水泥窯余熱發(fā)電工程（5.0MW），利用水泥生產(chǎn)線產(chǎn)生的高溫煙氣，使余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽推動汽輪機發(fā)電，本工程由 水泥有限公司籌建，由 監(jiān)理有限公司負責建設(shè)期間的監(jiān)理工作，由 電力安裝公司負責安裝全廠熱控設(shè)備安裝。編制依據(jù)2.1 設(shè)計圖紙和相關(guān)設(shè)備廠家技術(shù)資料2.2工業(yè)自動化儀表工程及驗收規(guī)范GB50093-20022.3自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJI31-902.4建筑工程施工現(xiàn)場供用電安
3、全規(guī)范GB50194-93施工準備3.1施工員要對圖紙進行詳盡的研究施工員要對圖紙進行詳盡的研究，在現(xiàn)場施工前發(fā)現(xiàn)圖紙設(shè)計存在的缺陷和錯誤，在圖紙會審時把問題提出并盡快解決。對參加施工的人員要進行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。3.2施工工具及附屬設(shè)備施工中需用的主要施工機具、試驗設(shè)備、標準表準備齊全。3.3設(shè)備材料質(zhì)量驗收設(shè)備材料到貨后，檢查其包裝及密封狀況是否良好，開箱進行外觀檢查，清點數(shù)量與清單是否相符，規(guī)格型號與設(shè)計要求是否一致，附件及備件是否齊全，有無說明書及技術(shù)文件。3.4施工環(huán)境室內(nèi)土建工程包括地面、屋內(nèi)、墻面、門窗及裝飾工程等施工完畢。工藝設(shè)備基本安裝就位，管架安裝完畢。對施工有影
4、響的模板、腳手架拆除、雜物清除干凈。4、主要施工內(nèi)容：（1）中央控制室內(nèi)盤柜、操作臺基礎(chǔ)槽鋼制作及安裝（2）中央控制室內(nèi)盤柜、操作臺安裝 （3）接地系統(tǒng)安裝（4）電氣線路安裝（5）供電系統(tǒng)安裝（6）取源部件安裝（7）儀表單體調(diào)試（8）儀表設(shè)備安裝（9）儀表管路安裝（10）伴熱保溫系統(tǒng)安裝（11）DCS系統(tǒng)調(diào)試（12）儀表系統(tǒng)回路靜態(tài)調(diào)校5、主要施工方法5.1盤柜基礎(chǔ)槽鋼制作安裝5.1.1儀表盤柜底座的制作尺寸與盤柜相符，其直線度偏差為1mm/m,當總長度大于5m時，全長允許偏差為5mm。5.1.2底座安裝應(yīng)在防靜電地板安裝之前完成，其上平面與地板上平面一致，傾斜度允許偏差為1mm/m,當總長度
5、大于5m時，其允許偏差為5mm。5.1.3中央控室內(nèi)盤柜底座采用10槽鋼制作。底座安裝完成后應(yīng)進行防銹、防腐處理。5.2控制室內(nèi)盤柜、操作臺安裝5.2.1由于盤柜內(nèi)部卡件及各種元件是成套供貨的，故不宜在陰雨天進盤柜，且控制室內(nèi)盤柜安裝應(yīng)在控制室上建施工完畢后方可進行。5.2.2盤柜安裝時應(yīng)防止劇烈振動：盤柜到位后立即采取臨時固定措施，以防止翻倒。5.2.3盤與基礎(chǔ)槽鋼及盤與盤之間均采用螺栓連接。5.3接地系統(tǒng)安裝5.3.1控制室的接地為獨立接地系統(tǒng)，此接地系統(tǒng)由儀表專業(yè)施工至室內(nèi)接地。5.3.2接地系統(tǒng)地連接使用銅芯絕緣電線或電纜，采用鍍鋅螺栓緊固，接地干線與接地體之間采用焊接。5.3.3儀表
6、系統(tǒng)的保護接地連接至低壓電氣設(shè)備接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠。接地電阻一般小于4歐姆。5.4電氣線路安裝5.4.1電纜敷設(shè)（1）電纜敷設(shè)應(yīng)合理布置，不宜交叉，敷設(shè)時彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的6倍。（2）電纜兩端應(yīng)留有足夠的長度供接線用，并在兩端作好標記。（3）電纜在敷設(shè)前后應(yīng)對電纜進行導通檢查，用500V兆歐表測量絕緣，其測量值不應(yīng)小于5兆歐。（4）敷設(shè)電纜時，電源電纜、信號電纜應(yīng)分別穿各自的穿線管、走不同的橋架隔層，以免電磁干擾。（5）電纜在接線時應(yīng)注意芯線的保護，多股芯線應(yīng)采用接線端子壓接。端子或表頭接線應(yīng)牢固美觀，且應(yīng)有適當?shù)挠喽取?.4.2槽架沿鋼結(jié)構(gòu)或用型鋼制作成的支架敷設(shè)，槽架間、槽架與
7、支架間均采用螺栓固定，螺母應(yīng)在槽架的外側(cè)，并固定牢固。5.4.3儀表電纜保護管采用鍍鋅鋼管敷設(shè)，保護管采用角鋼做支架。A、所有穿線管不應(yīng)有變形和裂縫，其內(nèi)部應(yīng)干凈、無毛刺。B、穿線管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。C、所有穿線管彎管時，應(yīng)使用專用彎管器進行冷彎。D、所有穿線管安裝應(yīng)橫平豎直，固定牢固，成排穿線管應(yīng)排列整齊，間距均勻。5.5儀表供電系統(tǒng)安裝5.5.1安裝前應(yīng)檢查供電設(shè)備的外觀和技術(shù)性能并符合下列規(guī)定：A、繼電器、接觸器及開關(guān)的觸點接觸應(yīng)緊密可靠，動作靈活，無銹蝕、損壞；B、固定和接線用的緊固件、接線端子，應(yīng)完好無損，且無污物和銹蝕；C、設(shè)備的電氣絕緣、輸出電壓值、熔斷
8、器的容量等應(yīng)符合安裝使用說明的規(guī)定；且附件齊全，不應(yīng)缺損。5.5.2設(shè)備的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀，設(shè)備位號、端子編號、用途標牌、操作標志及其他標記，應(yīng)完整無缺，書寫正確清楚。5.5.3在檢查、安裝的過程中不應(yīng)損壞設(shè)備的絕緣、內(nèi)部接線和觸點部分。5.5.4供電系統(tǒng)送電前，系統(tǒng)內(nèi)所有的開關(guān)均應(yīng)置于“斷”的位置，并應(yīng)檢查熔斷器容量。5.6取源部件安裝5.6.1一般規(guī)定（1）儀表不應(yīng)安裝在有震動、潮濕、易受機械損傷、有強電磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的位置。（2）檢測元件應(yīng)安裝在能反映輸入變量的位置。（3）取源部件的結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求。（4）安裝取源部件時，不得在
9、焊縫及其邊緣上開孔和焊接。（5）取源部件安裝完畢后，應(yīng)隨同設(shè)備和管道進行壓力試驗。5.6.2溫度取源部件（1）取源部件與工藝管道垂直安裝時，取源部件的軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交。（2）取源部件在拐彎處或與管道成斜角安裝時，應(yīng)逆著物流方向安裝。5.6.3壓力取源部件（1）壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游。（2）對于就地壓力表的取源部件，當其介質(zhì)為液體、蒸汽或可凝性氣體，且溫度高于60時，根部應(yīng)加環(huán)型或U型冷凝彎。5.7流量取源部件（1）流量取源部件上、下游直管段的最小長度應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定，并符合產(chǎn)品技術(shù)條件的有關(guān)要求。（2）在規(guī)定的直管段最小長度范圍內(nèi)，不得
10、設(shè)置其他取源部件或檢測元件。5.8物位取源部件（1）物位取源部件的安裝位置，應(yīng)選在物位變化靈敏、且不使檢測元件受到?jīng)_擊的地方。（2）安裝浮式液位的法蘭短管必須保證浮球在全量程范圍內(nèi)自由活動。（3）靜壓液位計取源部件的安裝應(yīng)遠離液體進出口。5.9分析取源部件（1）分析取源部件的安裝位置，應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實成份變化和取得具有代表性分析樣品的地方。（2）分析取源部件在管道上的安裝位置與壓力取源部件的規(guī)定一樣。6、儀表設(shè)備安裝（1）儀表設(shè)備上接線盒的引入口不應(yīng)朝上，以避免油、水及灰塵進入盒內(nèi)。（2）儀表安裝時不允許敲擊和震動，安裝后必須牢固、平正。（3）在帶有毛細管的儀表安裝時，毛細管的
11、設(shè)應(yīng)用角鋼作為支撐保護，且要遠離溫度變化劇烈的物體，毛細管的彎曲半徑應(yīng)大于50mm。（4）直接安裝在工藝設(shè)備和管道上的儀表在工藝管道吹掃后壓力試驗前安裝，隨同工藝系統(tǒng)一起進行壓力試驗。7、儀表管路安裝（1）儀表路由不銹鋼管組成，管與管、管件、閥門之間的連接均采用焊接或卡套式連接；（2）管子煨彎時一律使用專用彎管器冷彎，高壓管宜一次彎成。彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的3.55倍。（3）管子彎制后應(yīng)無裂痕和凹陷；（4）儀表管敷設(shè)時應(yīng)避開有礙檢修、易受機械損傷、腐蝕、震動及影響測量之處；（5）在儀表管路滿足要求的條件下，按最短路徑敷設(shè)。8、質(zhì)量保證措施8.1文件控制文件控制：施工所采用的全部文件、資料，包括
12、圖紙、聯(lián)絡(luò)、規(guī)程、規(guī)范、標準等，必須是有效版本。嚴格按照設(shè)計技術(shù)文件及規(guī)程規(guī)范、產(chǎn)品技術(shù)說明書施工注意原始資料的保存。8.2材料設(shè)備的管理材料設(shè)備的管理：工程需用的材料，應(yīng)具有合格證或材質(zhì)證明資料或必要的復(fù)檢報告。8.3計量設(shè)備管理計量設(shè)備管理：儀表校驗使用的標準儀器，應(yīng)具有有效的驗證證書。8.4過程控制過程控制：強化技術(shù)管理，提高施工組織設(shè)計、施工方案的深度，明確施工作業(yè)程序及質(zhì)量保證措施具體要求及做法。施工技術(shù)員和質(zhì)檢員對方案的執(zhí)行情況加強檢查，記好施工日記。8.5熟悉、理解圖紙熟悉、理解圖紙，提高設(shè)計交底和圖紙會審質(zhì)量，在施工前作好安全、技術(shù)交底。8.6認真做好自檢認真做好自檢，及時報送
13、共檢通知單，作好共檢工作，按規(guī)定填寫質(zhì)檢記錄。對自己安裝的實體應(yīng)做好自我防護措施。8.7質(zhì)量證體系質(zhì)量證體系如下儀表班長：項目負責人；材料負責人：質(zhì)量負責人：技術(shù)負責人；9、安全措施1、施工前必須進行安全教育和安全技術(shù)交底，使每一個操作者對工程內(nèi)容及應(yīng)采取的安全技術(shù)措施充分了解并嚴格執(zhí)行。2、進入現(xiàn)場的施工機械設(shè)備，材料必須按順序擺放。3、現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱應(yīng)安裝牢固，便于操作和維修。落地安裝的配電箱和開關(guān)箱，設(shè)置地點應(yīng)平坦并高出地面，其附近不得堆放雜物。4、移動式電動工具、手持式電動工具使用前要測量絕緣是否良好，通電前要進行接地或接零，并加裝單獨的開關(guān)或保護。當采用插座連接時，其插頭、插座
14、頭、插座應(yīng)無損傷、無裂紋，且絕緣良好。5、施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)做好相應(yīng)的施工安全措施，在高空作業(yè)（2米以上，含2米），必須戴安全帶，安全帶要掛低用。在高處作業(yè)施工，工具要放好，防止高空墜落或零件工具落下傷人。10、現(xiàn)場文明施工1、文明施工是現(xiàn)代化施工的一個重要標志，是施工企業(yè)各項管理水平的綜合反映，是現(xiàn)代化施工本身的客觀要求。是企業(yè)管理的對外窗口，是企業(yè)競爭的需要，因此，必須作好現(xiàn)場文明施工。2、現(xiàn)場施工剩下的廢料應(yīng)在每天結(jié)束前及時清理；現(xiàn)場施工用的氧氣、炔氣帶、電線、把線應(yīng)擺放整齊，下班前必須進行整理。作到“工完料盡場地清”。11、竣工驗收1、將設(shè)計文件范圍內(nèi)儀表工程的取源部件，儀表設(shè)備的安裝，儀表管路、儀表線路、儀表供電、供氣、供液系統(tǒng)安裝完畢，單臺儀表校驗、回路試驗和系統(tǒng)試驗進行完畢，并均符合設(shè)計文件和施工規(guī)范的規(guī)定，既可開通投入運行。2、儀表工程連續(xù)48h開通投入運行正常后，即具備驗收條件。
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