1、樁基灌漿專項(xiàng)施工方案編制：復(fù)核：審核：目錄1.工程概況.-1-1.1 工程概述.-1-1.2 主要工程量.-1-2.編制依據(jù).-1-3.施工布置.-2-3.1 水電布置.-2-3.2 集中制漿站布置.-2-4.資源配置.-2-4.1 設(shè)備選擇.-2-4.2 施工材料.-3-4.3 施工人員配備.-3-5.灌漿施工方案.-3-5.1 灌漿方法.-3-5.2 漿液配比.-3-5.3 單樁注漿量估算.-3-5.4 施工準(zhǔn)備.-4-5.5 漿液制備.-4-5.6 注漿.-5-5.7 終止注漿控制.-5-5.8 施工注意事項(xiàng)及要求.-5-5.9 特殊情況處理.-5-6.灌漿專項(xiàng)安全措施 .-6-7.質(zhì)量

2、管理措施.-6-8.施工進(jìn)度保證措施 .-7-9.環(huán)保、水保措施.-7-樁基灌漿專項(xiàng)施工方案1.工程概況1.1 工程概述xx 連續(xù)剛構(gòu)渡槽 GG1#、GG2#主墩高分別為 45m、52m，基礎(chǔ)為樁基承臺(tái)結(jié)構(gòu)，樁基均為嵌巖樁。GG1#、GG2#槽墩樁基均采用 12 根圓形挖孔樁，樁長(zhǎng)分別為26.7m、28.7m。各樁嵌入巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度不小于15Mpa的弱風(fēng)化泥質(zhì)白云巖、砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖互層深度 16m以上。各樁在強(qiáng)風(fēng)化層以上、強(qiáng)風(fēng)化層、弱風(fēng)化層各布置灌漿花管3 根，灌漿花管在樁垂直及水平方向錯(cuò)開(kāi)布置，灌漿花管采用 42mm 鋼管，單根長(zhǎng) 1m。花管上壓漿孔直徑為 6mm，梅花型布置，每

3、排3 個(gè)，壓漿孔中心間距為100mm。灌漿主管采用 60 熱軋無(wú)縫鋼管，每樁設(shè)置主管3 根，GG1#、GG2#槽墩樁基單根灌漿主管的長(zhǎng)度分別為19.7m、21.7m。灌漿花管和灌漿主管采用絲口三通連接。灌漿系統(tǒng)表見(jiàn)表 1。表 1 xx 渡槽主墩樁基灌漿系統(tǒng)表墩號(hào)樁頂標(biāo)高m 第 1 層灌漿花管標(biāo)高 m 第 2 層灌漿花管標(biāo)高 m 第 3 層灌漿花管標(biāo)高 m 樁頂-第1 層灌漿花管長(zhǎng)度 m 第 1 層灌漿花管-第 2 層灌漿花管長(zhǎng)度 m 第 2 層灌漿花管-第3 層灌漿花管長(zhǎng)度 m 單根灌漿主管長(zhǎng)度 m GG1#1233.405 1228.405 1223.405 1215.405 5 5 8 1

4、9.7 GG2#1226.285 1221.285 1216.285 1206.285 5 5 10 21.7 1.2 主要工程量GG1#墩灌漿系統(tǒng)有 60 灌漿主管 701.9m，1m灌漿花管 108m，絲口三通 108個(gè)，固結(jié)灌漿 108m；GG2#墩灌漿系統(tǒng)有 60 灌漿主管 781.2m，1m灌漿花管 108m，絲口三通 108個(gè)，固結(jié)灌漿 108m。2.編制依據(jù)（1）設(shè)計(jì)圖紙及文件：xx 渡槽 GG1#、GG2#墩基礎(chǔ)開(kāi)挖及井臺(tái)護(hù)壁圖（2/2）、xx 渡槽GG1#、GG2#墩樁基礎(chǔ)灌漿系統(tǒng)布置圖、xx 水利樞紐一期工程總干渠高大跨渡槽xx 標(biāo)連續(xù)剛構(gòu)渡槽主墩樁基基礎(chǔ)開(kāi)挖及人工挖孔灌注

5、樁施工技術(shù)要求。（2）現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)程、施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收規(guī)范。建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ-94-2008）；水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（SL62-94）；水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（DL/T51482001）；水電水利工程施工作業(yè)人員安全操作規(guī)程（SL401-2007）；水利水電工程土建施工安全技術(shù)規(guī)程（SL/399-2007）；水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第 1 部分：土建工程（DL/T 5113.1-2005）；3.施工布置本著易于控制施工質(zhì)量、就近、方便、節(jié)省的原則，在確保施工需要和工程按期完成的前提下，充分利用現(xiàn)場(chǎng)已有條件合理有效的布置供水、供電、

6、通訊及排污、制漿系統(tǒng)。3.1 水電布置利用已有自 1#變電站到 GG1#墩、2#變電站到 GG2#墩的三相電源，作為動(dòng)力主電源。所有用電設(shè)備安裝漏電保護(hù)器。用電線路、設(shè)施、設(shè)備使用應(yīng)符合規(guī)范要求，線路搭設(shè)整齊，并確保夜間施工有足夠照明。在貫通的輸水主管線上接40的水管至 GG1#、GG2#墩，供灌漿使用。3.2 集中制漿站布置灌漿所用水泥漿液，采用水泥攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)制漿、輸漿的方式供給。用48mm 鋼管搭設(shè)高 1.2m，6m 6m水泥平臺(tái)，平臺(tái)上搭設(shè)高2.4m的頂棚，用來(lái)存放灌漿用水泥。采用高速攪拌機(jī)制漿，攪拌時(shí)間不少于30s，制備漿液過(guò)篩后由灌漿泵通過(guò)42mm 膠管送至施工現(xiàn)場(chǎng)。輸漿泵布置在配料

7、臺(tái)附近，盡量降低堵管頻率和漿液廢棄量。工作面設(shè)置與灌漿泵配套的雙層攪拌機(jī)，采用灌漿泵直接對(duì)灌漿孔施灌。制漿站統(tǒng)一配制一定濃度的水泥漿液，輸送到各機(jī)組后根據(jù)需要進(jìn)行漿液濃度的調(diào)配使用，為保證計(jì)量準(zhǔn)確，對(duì)袋裝水泥可按袋計(jì)算。若采用外加劑時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行稱量，并保證稱量誤差不大于5%。4.資源配置4.1 設(shè)備選擇本工程工期緊，根據(jù)灌漿吸漿量的遞減規(guī)律，鉆孔機(jī)械的配置要能充分滿足施工強(qiáng)度要求，主要施工機(jī)械有：WPX-100 型水泥攪拌機(jī) 1 臺(tái)，活塞式灰漿泵 1 臺(tái)，量程 0-5MPa壓力表大量程耐震壓力表2 個(gè)，重量稱 1 臺(tái)，流量計(jì) 1 個(gè)，自動(dòng)記錄儀1 臺(tái)，比重計(jì) 2個(gè)，樁頂抬升測(cè)量百分表2 個(gè)。4

8、.2 施工材料1)灌漿管路采用高壓鋼絲編織膠管。2)水泥采用 P.O42.5R 普通硅酸鹽水泥，細(xì)度要求通過(guò)80um方孔篩的篩余量不大于5%。不得使用受潮結(jié)塊的水泥。3)外加劑：減水劑、速凝劑等。4.3 施工人員配備根據(jù)工程量及工期，以及灌漿的重要性與技術(shù)要求的嚴(yán)格性，選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和施工人員，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化配置，配備計(jì)劃如表3 所示：表 2施工人員配置表職務(wù)人數(shù)職責(zé)生產(chǎn)副經(jīng)理1 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)調(diào)度，安全管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1 質(zhì)量控制，技術(shù)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)管理員1 工作協(xié)調(diào)，質(zhì)量、安全、文明施工管理安 全 員1 安全檢查及文明施工監(jiān)督灌漿工4 灌漿檢修人員1 鉆孔、灌漿設(shè)備修理及材料加工資

9、料 員1 負(fù)責(zé)資料的統(tǒng)計(jì)和數(shù)據(jù)分析整理輔助用工2 配漿、材料搬運(yùn)，文明施工合計(jì)12 5.灌漿施工方案5.1 灌漿方法待樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（14 天強(qiáng)度）并進(jìn)行超聲波檢測(cè)后，利用樁基預(yù)埋的灌漿系統(tǒng)對(duì)樁周采用高壓注漿泵進(jìn)行壓漿。注漿順序?yàn)橄韧鈬髢?nèi)部。漿液配制及灌漿管路布置見(jiàn)圖 1。5.2 漿液配比采用 C30水泥漿液灌注，漿液采用普通硅酸鹽水泥（P.O42.5 R）拌制，受潮結(jié)塊或過(guò)期水泥不得使用。灌注時(shí)采用7 個(gè)比級(jí)，即水灰比分別為5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5、1，初始比級(jí)采用5:1。5.3 單樁注漿量估算單樁注漿量根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)、樁側(cè)土性質(zhì)、單樁承載

10、力增幅等要素并按建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）的相關(guān)要求估算。建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）中規(guī)定樁側(cè)單樁注漿量公式為：DnGSC式中:S為樁側(cè)注漿量經(jīng)驗(yàn)0.5 0.7，對(duì)于卵、礫、中粗砂取高值；n為樁側(cè)注漿斷面數(shù)；D 為樁基設(shè)計(jì)直徑（m）；CG注漿量，以水泥質(zhì)量計(jì)（t）。對(duì)于獨(dú)立單樁、樁距大于6D的群樁和群樁初始注漿的數(shù)根基樁的注漿量應(yīng)按上述估算值乘以 1.2 的系數(shù)。設(shè)計(jì)給出樁側(cè)注漿斷面數(shù)3n，樁基設(shè)計(jì)直徑mD2,樁側(cè)注漿量經(jīng)驗(yàn)系數(shù))7.05.0(S，將上述數(shù)據(jù)帶入注漿量公式得：tDnGSC)04.56.3(23)7.05.0(2.12.1；根據(jù)計(jì)算暫定單樁注漿量為tG

11、C32.4。5.4 施工準(zhǔn)備確認(rèn)攪拌機(jī)、注漿泵、壓力表等設(shè)備工作狀態(tài)良好，檢查注漿管路暢通、高壓軟管與導(dǎo)管連接牢固并密封良好，安裝樁頂抬升測(cè)量百分表。5.5 漿液制備灌漿主管水泥水?dāng)嚢铏C(jī)水泥漿存料桶注漿泵壓力閥壓力表流量計(jì)進(jìn)漿閥灌漿花管自動(dòng)記錄儀輸漿管輸漿管輸漿管輸漿管輸漿管圖 1 漿液配制及注漿管路示意圖水泥漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，采用現(xiàn)場(chǎng)制漿，漿液應(yīng)攪拌均勻，不能有明顯的團(tuán)粒或混有水泥結(jié)塊、水泥袋裝雜物。攪拌好的漿液通過(guò)率網(wǎng)（網(wǎng)眼不大于3mm）置于儲(chǔ)漿桶中，并不斷攪拌，以防泌水沉淀。漿液應(yīng)有足夠的流動(dòng)度。低水灰比漿液宜摻入減水劑，富含水地層漿液摻入促凝劑，高溫季節(jié)宜摻入緩凝劑。5.6 注漿開(kāi)泵壓

12、力23Mpa,讓漿液沖開(kāi)注漿閥堵頭或花管式注漿噴頭的密封包裹,確認(rèn)管路疏通、噴頭打開(kāi)后，即可轉(zhuǎn)入正常注漿作業(yè)。初始注漿的入口壓力，對(duì)于風(fēng)化巖、非飽和粘性土及粉土，注漿壓力宜為34Mpa。某種比級(jí)漿液注入量大于300L或者注入時(shí)間達(dá)一小時(shí)，灌漿壓力和注入率均無(wú)變化或變化不明顯，可改濃一級(jí)；或當(dāng)注入率大于30L/min 時(shí)，亦根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況改濃一級(jí)。注漿流量宜按 1530L/min 控制，最大注漿流量不易超過(guò)50L/min。5.7 終止注漿控制注漿過(guò)程中對(duì)注漿量、注漿壓力與樁身上抬進(jìn)行“三控”。灌漿孔封孔采用壓力灌漿封孔法，滿足下類條件之一時(shí)可終止注漿；（1）當(dāng)注漿率小于0.4L/min 且灌漿時(shí)間

13、持續(xù)0.5 小時(shí)以上后；（2）注漿總量已達(dá)到估算值的75%，但注漿壓力已超過(guò)設(shè)計(jì)最大值；（3）樁身上抬超過(guò)3mm。5.8 施工注意事項(xiàng)及要求注漿管應(yīng)采用細(xì)鐵絲綁扎牢固，施工過(guò)程中注意保護(hù)不被損壞。樁側(cè)注漿時(shí)要控制好注漿壓力、注漿量及注漿速度，這是樁側(cè)壓力注漿施工優(yōu)劣或成敗的關(guān)鍵。注漿時(shí)應(yīng)有計(jì)量設(shè)備對(duì)水泥計(jì)量，配置不同濃度的水泥漿進(jìn)行高壓注漿，施工前同樣應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，并在施工區(qū)設(shè)立警示牌以防高壓漿液傷害非注漿施工人員。注漿壓力應(yīng)根據(jù)注漿試驗(yàn)確定（1.2 4MPa），注漿試驗(yàn)時(shí)注漿壓力控制標(biāo)準(zhǔn)：注漿時(shí)應(yīng)低壓慢速逐步加壓，注漿量不宜大于 50L/min。當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出

14、現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)該為間歇注漿，間歇時(shí)間宜為 3060min，或調(diào)低漿液水灰比。5.9 特殊情況處理（1）當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿，應(yīng)該為間歇灌漿。間歇時(shí)間宜為 3060min，或調(diào)低漿液水灰比。（2）注漿時(shí)及時(shí)對(duì)注漿的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行檢查，當(dāng)注漿量等主要參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，根據(jù)具體實(shí)際情況采取相應(yīng)措施。6.灌漿專項(xiàng)安全措施由于灌漿采用高壓灌漿，因此對(duì)施工設(shè)備、機(jī)具的強(qiáng)度和施工人員的操作能力都有著較高的要求，為此特制定以下措施，以進(jìn)一步確保施工的正常開(kāi)展。1)所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工前均進(jìn)行了安全三級(jí)教育，并利用交接班時(shí)間進(jìn)行“班前 5 分鐘安全會(huì)”，對(duì)施工機(jī)組進(jìn)行強(qiáng)化安全意

15、識(shí)的教育，使施工人員能提前注意到施工中可能存在的安全隱患。灌漿施工主要操作人員持證上崗，機(jī)上操作手嚴(yán)格按使用機(jī)械的操作規(guī)程進(jìn)行操作；施工用電必須按 施工用電安全操作規(guī)程 的規(guī)定操作施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職安全員，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查及專業(yè)性安全生產(chǎn)檢查，并形成安全記錄。按規(guī)定必須配備滅火器的部位及機(jī)具全部配置到位，安全管理人員不定期進(jìn)行檢查。對(duì)重大危險(xiǎn)源、電源等部位按規(guī)定設(shè)立了安全標(biāo)志牌安全生產(chǎn)管理堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，發(fā)生安全事故后必須按“四不放過(guò)”的原則處理。2)選擇合適的灌漿設(shè)備：選用高壓灌漿泵，其額定工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5 倍，壓力波動(dòng)范圍宜小于灌漿壓力的20，灌漿前在

16、其壓力極限范圍內(nèi)對(duì)耐壓性和排漿量進(jìn)行鑒定，確保灌漿泵要有穩(wěn)定的工作性能。3)改善灌漿系統(tǒng)：灌漿管采用鋼絲編制膠管，應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通，并能承受1.5倍的最大灌漿壓力。采用大量程壓力表和耐蝕高壓閥，灌漿泵和灌漿孔口處均應(yīng)安裝壓力表，進(jìn)漿管路亦應(yīng)安裝壓力表，以便相互對(duì)照，有效的控制壓力，防止暴管。所選用的壓力表在使用前應(yīng)進(jìn)行率定，使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查校對(duì)，不合格和損壞的壓力表嚴(yán)禁使用。壓力表和管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置。4)采取有效的防護(hù)措施：在灌漿機(jī)出口設(shè)置減振器，通過(guò)緩沖減小漿液對(duì)輸漿管和灌漿塞的沖擊力，減振器要確保焊接牢靠；安裝孔口封閉器時(shí)必須加固穩(wěn)定，避免壓力過(guò)高造成脫落。5)灌漿開(kāi)始前，對(duì)現(xiàn)

17、場(chǎng)施工人員作詳細(xì)技術(shù)交底和相關(guān)操作培訓(xùn)，對(duì)灌漿班組配置操作熟練的灌漿工實(shí)際操作，灌漿時(shí)安排專人現(xiàn)場(chǎng)值班，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)測(cè)巡視工作，灌漿期間隨時(shí)觀察砼及巖體變形情況，閑雜人員禁止在送漿、灌漿范圍內(nèi)逗留，發(fā)現(xiàn)孔口封閉器有滑落跡象、漏漿、暴管、砼變形嚴(yán)重等異常現(xiàn)象，及時(shí)通報(bào)監(jiān)理工程師和質(zhì)檢人員。6)灌漿設(shè)備、管子（接頭）等，應(yīng)灌前安排專人檢查并應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)或檢定，保持量值準(zhǔn)確；灌漿時(shí)派專人隨時(shí)檢查。7.質(zhì)量管理措施1)施工前制定詳細(xì)的灌漿作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并對(duì)施工班組進(jìn)行交底，在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行要求。2)壓力表、千分表、流量計(jì)等計(jì)量器具在使用前必須經(jīng)過(guò)標(biāo)定且滿足施工精度要求。3)灌漿過(guò)程中，施工人員

18、應(yīng)嚴(yán)格控制灌段長(zhǎng)、灌漿壓力及漿液水灰比，灌漿壓力和灌漿水灰比要及時(shí)進(jìn)行記錄。4)灌漿要連續(xù)進(jìn)行，一般不允許中斷，一旦發(fā)生中斷，要盡快恢復(fù)灌漿。5)施工機(jī)組在鉆孔、灌漿過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)并詳細(xì)作好各種記錄。按技術(shù)要求控制好灌漿壓力及漿液濃度并如實(shí)作好記錄。任何報(bào)表都有必須及時(shí)上交，任何人不得追記、補(bǔ)記、超前記錄報(bào)表。6)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，各道工序首先經(jīng)班組、技術(shù)人員自檢、質(zhì)檢人員復(fù)檢、最后由監(jiān)理工程師進(jìn)行終檢，二檢人員應(yīng)對(duì)重點(diǎn)部位或關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)檢查和控制，并作好值班記錄及各種檢查驗(yàn)收記錄，在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決各種問(wèn)題，消除質(zhì)量隱患。7)灌漿過(guò)程中每 30min 測(cè)記一次漿液比重，要求開(kāi)灌和更換

19、漿液比級(jí)時(shí)必須測(cè)定漿液比重，漿液溫度應(yīng)控制在540，攪拌時(shí)間不超過(guò)4 小時(shí)，超過(guò)者作為廢漿處理。8.施工進(jìn)度保證措施1)根據(jù)本工程的特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn),按照“先緊后松”的原則安排，能提前安排的項(xiàng)目盡可能早安排，給后續(xù)施工留有足夠的余地，以確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。2)配備高素質(zhì)的管理人員和技術(shù)人員，成立強(qiáng)有力的管理機(jī)構(gòu)，從人員的質(zhì)和量上滿足工程施工需要。3)每天分兩班施工,每班設(shè)現(xiàn)場(chǎng)值班技術(shù)員2 名（施工員、安全員各一名），負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)安排、協(xié)調(diào)和技術(shù)問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。4)根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制周生產(chǎn)計(jì)劃,將每項(xiàng)工作落實(shí)到個(gè)人。每周定時(shí)由項(xiàng)目經(jīng)理組織召開(kāi)機(jī)長(zhǎng)級(jí)以上的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì),對(duì)本周的工作進(jìn)行小結(jié)及安排下一周的生產(chǎn)任務(wù)。5)配備足夠數(shù)量、完好程度較高的施工設(shè)備，并準(zhǔn)備充足的備件。加強(qiáng)維修力量，提高設(shè)備的出勤、完好率。6)優(yōu)化施工工藝過(guò)程，合理安排施工工序，使各工序之間嚴(yán)密緊湊，銜接合理。9.環(huán)保、水保措施1)從工作面移交到進(jìn)點(diǎn)、施工、退場(chǎng)，隨時(shí)進(jìn)行工作面的清理工作，保證工作面的衛(wèi)生。減少工作面的污染，保持工作面的清潔、干凈。灌漿管路和水管排放有序，電源線路裝設(shè)整齊。2)施工人員配備防水手套等必需的勞動(dòng)防護(hù)用品，避免因施工產(chǎn)生的廢水、噪音、粉塵對(duì)人體傷害。在拌漿平臺(tái)處用48mm 鋼管搭設(shè)防塵架，防塵架兩側(cè)掛設(shè)彩條布，防止水泥飛塵污染耕地及水源。