1、轉(zhuǎn)換層砼澆筑施工方案一、工程概況該轉(zhuǎn)換層面積（包括人防區(qū)及非人防區(qū)，中央庭院）10390m2，砼量大施工操作嚴(yán)，因工序交叉作業(yè)多，梁板相平及板上反梁二種類型，梁斷面最大的為29001400；板分為200、250mm 厚二種，標(biāo)高有0.3m、0.7m、1.0m 三種型式的組合結(jié)構(gòu)，8/9 軸、15/16軸之間設(shè)南北間加強(qiáng)帶，并與梁板大面積同時(shí)澆筑，除G/H軸和8/9軸、15/16軸與加強(qiáng)帶分段處之間設(shè)后澆帶外。砼強(qiáng)度分布如下：（1）地下室剪力墻、柱砼為C45，砼量為526m3；（2）地下室外剪力墻砼為C45/S8，砼量為728m3；（3）轉(zhuǎn)換層梁板砼為C40/S8，砼量為4500m3；（4）加強(qiáng)

2、帶砼為C45/S8膨脹砼，砼量為178m3；（5）后澆帶砼為C40/S8，砼量為200m3。根據(jù)該工程實(shí)際要求不留施工縫，但分為2個(gè)流水段，自東西向 GH 軸間后澆帶為分段線，安排為二次澆筑。必須一次連續(xù)澆搗完畢一個(gè)流水段，為確保該工程施工質(zhì)量，編制該專項(xiàng)砼澆筑施工方案。二、施工組織管理和合理組織施工人員1砼澆筑施工組織管理系統(tǒng)圖（附后）。2由生產(chǎn)經(jīng)理胡永富統(tǒng)一指揮調(diào)度，并配有4 名現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)砼澆筑施工。為加強(qiáng)技術(shù)管的問(wèn)題。落實(shí)專人監(jiān)控砼廠家供料情況，檢測(cè)塌落度和每車砼進(jìn)場(chǎng)，卸料時(shí)間，掌握現(xiàn)場(chǎng)施工所需砼的強(qiáng)度等級(jí)，指揮不同強(qiáng)度等級(jí)的砼泵車輸送到指定的砼輸送泵中或用塔吊準(zhǔn)確無(wú)誤的理，施工前對(duì)

3、所有施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，落實(shí)崗位責(zé)任制，及時(shí)處理施工過(guò)程中所遇到輸送到所需的澆灌部位。避免高低等級(jí)砼錯(cuò)澆。3合理組織施工，配備施工操作人員80 人，分為2 班作業(yè)，每臺(tái)泵每班操作工人為20 人，每班 40 人，每 12 小時(shí)換 1 次班，避免因交接班頻繁而帶來(lái)質(zhì)量隱患。4安排廠家設(shè)專職試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)值班，配合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行砼澆筑的外觀、塌落度檢測(cè)以及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配砼的聯(lián)絡(luò)等工作。5砼澆筑前，必須嚴(yán)格地按照施工驗(yàn)收規(guī)范要求，向所有管理人員和工人作詳細(xì)、責(zé)任明確、針對(duì)性、可操作性的質(zhì)量安全技術(shù)交底工作。6嚴(yán)明紀(jì)律，職責(zé)分明的進(jìn)行交接檢工作，均以交接檢和監(jiān)督工作制度進(jìn)行考核，確保砼澆筑質(zhì)量。7施工進(jìn)度控制計(jì)

4、劃安排：鋼筋隱蔽驗(yàn)收完畢后，自開始混凝土澆筑至完畢時(shí)間，第一流水段為連續(xù)48 小時(shí)完成。第二流水段為連續(xù)48 小時(shí)完成。三、材料及機(jī)具的選擇采用泵送砼的基本技術(shù)是砼應(yīng)具有可泵性，即有一定的流動(dòng)性和較好的粘聚性，泌水小，不易分離，以防造成堵塞，同時(shí)必須保證符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)濟(jì)合理。具有可一次連續(xù)完成水平和垂直運(yùn)輸，可以直接進(jìn)行砼澆灌，施工速度快、功效高、勞動(dòng)強(qiáng)度低，占用場(chǎng)地小等特點(diǎn)，但對(duì)原材料要求高，可是，施工組織要求嚴(yán)密。1材料要求和選擇，我們必須要求深圳市新力源建材有限公司（商品砼廠家），按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通砼配合比設(shè)計(jì)，砼泵送劑、預(yù)拌砼的有關(guān)規(guī)定，按照設(shè)計(jì)要求，選用低水化熱水泥，降低砼的

5、溫度值，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，減少水泥用量，以保證砼的和易性，摻入外加劑，控制水灰比，嚴(yán)格控制砼骨料的規(guī)格和質(zhì)量，合理選用配合比。2配制砼時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)商品砼廠家，必須嚴(yán)格控制配合比和坍落度。材料要準(zhǔn)確稱量，砂石含水量要在配合比中扣除。3機(jī)具選擇及要求：（1）砼輸送泵MBT50C和 MBT50B共三臺(tái)，施工用二臺(tái)，一臺(tái)作為備用，輸送泵采用100的鋼管，另配有450和 900彎管，砼運(yùn)輸攪拌車由廠家提供20 輛，并保證施工需要；插入式振動(dòng)棒 12 套，平板振動(dòng)器4 臺(tái)，撬棍4 根、小鐵錘6 把等其他小型工具。（2）砼供應(yīng)要保證砼泵連續(xù)作業(yè)。采用砼攪拌運(yùn)輸車供應(yīng)。（3）輸送管道布置宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接

6、頭嚴(yán)禁漏氣，漏漿，使砼保持流動(dòng)性，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。（4）泵送前應(yīng)先用適量的與砼成分相同的水泥漿或水泥沙漿潤(rùn)滑輸送管道內(nèi)壁。預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45 分鐘，或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法洗管內(nèi)殘留的砼。（5）砼輸送管口應(yīng)距模板500mm 左右，以免分離骨料堆在模板邊角，造成蜂窩、麻面等質(zhì)量問(wèn)題。四、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作及要求1澆筑前對(duì)轉(zhuǎn)換層所有的軸線及標(biāo)高，進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)照施工圖進(jìn)行檢查，并作好記錄。2梁、柱、板與所有部位的雜物積水全部清理干凈。3檢查模板必須能承受施工荷載，對(duì)模板及支撐，鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查核對(duì)，并逐一作好記錄，符合設(shè)計(jì)和變更設(shè)計(jì)要求后，

7、方可澆筑砼。4在澆筑砼前，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。5鋼筋分項(xiàng)工程，梁、柱、板綁扎鋼筋，每件都必須對(duì)照施工圖要求的規(guī)格、數(shù)量、搭接錨固長(zhǎng)度進(jìn)行自檢。并且逐件按軸線號(hào)圖說(shuō)代號(hào)，作詳細(xì)的施工記錄。使該分項(xiàng)工程隱蔽自檢達(dá)優(yōu)。而且，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位隱蔽驗(yàn)收合格。保護(hù)層厚度墊塊準(zhǔn)確，放置均勻，各種預(yù)埋件配備齊，并安裝牢固可靠。6砼厚度，以及標(biāo)高的標(biāo)志已作好，主要機(jī)具有備品，道路暢通與攪拌站聯(lián)絡(luò)信號(hào)已接通，安全裝置可靠，夜間施工的照明已準(zhǔn)備好，作坍落度檢驗(yàn)的料筒及作砼強(qiáng)度試模均已備齊，方可澆筑砼。7辦理好深圳市建筑施工噪聲許可證。五、施工順序及要求1砼澆灌順

8、序及澆搗方法：（1）自 22 軸向 1 軸方向順序推進(jìn)，操作人員分為二班，即A/G 與 22/1 軸為一流水段；G/N 與22/1 軸為二流水段，（即中間后澆帶處為分界線），加強(qiáng)帶待梁板相鄰處砼澆筑完后，即連續(xù)進(jìn)行加強(qiáng)帶處砼的澆筑，澆筑前，應(yīng)將兩側(cè)模板封堵好，并對(duì)各部位仔細(xì)檢查后。方可澆筑砼加強(qiáng)帶。（詳砼澆筑順序圖）（2）采用連續(xù)澆搗法：兩臺(tái)砼輸送泵，用C45/S8 抗?jié)B砼從 22軸外剪力墻 N G 軸線的中部分別向南北方向澆灌 1 號(hào)泵向北澆至N 軸。從 22軸拐向 21軸一直向西澆灌。2#泵向南澆灌至G 軸，待剪力墻砼達(dá)到梁底標(biāo)高后改用C40 砼。從G 軸/2221軸大約 6m 寬度向北延

9、伸澆筑梁，板砼至 N軸后，再由反方向向南以6m 寬度向南澆灌至G軸后澆帶，這樣以此類推進(jìn)行澆筑。在澆搗C40梁板砼前，所有的剪力墻、柱砼必須澆灌至梁底。1 號(hào)輸送泵在澆灌C45/S8 抗?jié)B砼時(shí)，為防止施工縫出現(xiàn)，每澆灌3 條軸線剪力墻達(dá)到要求高度后，改由塔吊澆灌C45 剪力墻砼，1#泵改用C40砼與 2#泵接頭澆灌梁、板砼。（3）剪力墻澆搗方法按斜線覆蓋法進(jìn)行澆搗，由于泵送砼塌落度大，斜線流淌長(zhǎng)，澆搗時(shí)要注意以下 2 點(diǎn)：A、一次下砼不超過(guò)1m 高，待砼澆灌到0.81m 高度時(shí)，輸送管向前移動(dòng)3m，接頭澆搗到高度時(shí)再向前移動(dòng)3m，到高度后，反回第一澆灌點(diǎn)覆蓋澆搗至1m 高度，移到第二澆搗點(diǎn)澆灌

10、1m高后，越過(guò)第三澆灌點(diǎn)進(jìn)行第四點(diǎn)覆蓋澆灌（此時(shí)第四澆灌點(diǎn)雖沒有澆灌砼，固流淌過(guò)來(lái)的砼已有 1.5m 高）。這樣以此類推向前推進(jìn)覆蓋剪力墻砼澆灌完畢（改用塔吊澆灌砼時(shí)，也采用此澆灌方式）。B、剪力墻砼振搗，振動(dòng)棒必須前后兩臺(tái)振動(dòng)棒跟蹤振動(dòng)。由于砼流淌長(zhǎng)，砼流到什么部位振動(dòng)棒都要跟蹤振動(dòng)，以每40cm 一個(gè)插點(diǎn)向前移動(dòng)振搗。下料必須跟蹤振搗一次，做到不漏振。（4）梁板砼澆灌砼時(shí)做到砼澆灌寬度一致向前推移，嚴(yán)禁砼斷面成凹凸?fàn)詈弯忼X型。梁板砼振搗：梁振搗時(shí)，前后兩臺(tái)振動(dòng)棒同剪力墻一樣跟蹤移動(dòng)振動(dòng)，振點(diǎn)每40cm 一個(gè)，板用振動(dòng)棒斜向振動(dòng)后，待砼稍凝固后，用平板振動(dòng)器振動(dòng)一次，后用鏟平整，按標(biāo)高用線拉

11、好標(biāo)高線，用鋁合金靠尺刮平，木抹收平，并抹去浮漿，再用鐵抹子抹完，直至表面平整光滑，不漏壓；不撒干水泥以防起皮，抹光必須在終凝前完成，平面用2m 靠尺貼面檢查，最大縫隙不超過(guò)5mm。（5）中間部位獨(dú)立柱，可以在澆搗板、梁前進(jìn)行澆灌，澆灌高度至柱頂（梁下口）5cm 處，待砼凝固后，人工鑿毛，除去浮漿。2由于轉(zhuǎn)換層柱、梁鋼筋較密，對(duì)砼澆筑帶來(lái)很多困難，為防止砼澆筑不實(shí)，或產(chǎn)生蜂窩、麻面等質(zhì)量通病，在少數(shù)柱和十字交叉梁口處，采用在梁底板自柱外邊向梁端按45留置寬 300mm的下料斜梁底板，作為砼澆筑和振搗口，同時(shí)，應(yīng)根據(jù)該澆筑項(xiàng)目應(yīng)澆砼量和實(shí)際砼澆筑量進(jìn)行對(duì)比。控制砼確定振搗密實(shí)度，并隨時(shí)在模外用錘

12、輕擊，確保砼澆筑質(zhì)量。3砼的澆筑及振搗必須由下向上，分層進(jìn)行，每層的間歇時(shí)間不大于90 分鐘，施工現(xiàn)場(chǎng)砼工長(zhǎng)和施工員對(duì)操作工人要加強(qiáng)管理，并責(zé)任到人、崗位到人。精心操作，保證砼分層結(jié)合良好和密實(shí)，嚴(yán)格掌握砼最佳振搗時(shí)間，不冒氣泡，不再沉落為度，移動(dòng)間距應(yīng)控制在400mm 內(nèi)，砼振搗棒要快插慢撥，跟進(jìn)澆灌方向依次振搗，堅(jiān)決杜絕漏振，欠振和超振現(xiàn)象，并對(duì)局部鋼筋過(guò)密部位，輔以人工插插和外部振動(dòng)保證砼的密實(shí)。澆筑上層時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼深度不少于5cm，確保上、下層結(jié)合良好，形成整體。板面用平板振動(dòng)器，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4為了保證砼的可泵性，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做坍落度試驗(yàn)，坍落

13、度每4 車檢測(cè)一次，應(yīng)有監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理。并做好記錄，嚴(yán)格控制在2cm，如有變化時(shí)，立即由廠方派駐現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)員及時(shí)同攪拌站聯(lián)系解決。不符合要求的混凝土，一律退回廠家；嚴(yán)禁私自在施工現(xiàn)場(chǎng)向混凝土攪拌車內(nèi)加水，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，造成嚴(yán)重質(zhì)量事故者，按損失的二倍進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。5泵送砼的交貨檢驗(yàn)，應(yīng)有跟車單、攪拌時(shí)間，運(yùn)輸起止時(shí)間，塌落度的檢測(cè)以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須符合砼強(qiáng)度，耐久性、和易性等性能要求。6在泵送過(guò)程中受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。7當(dāng)砼塌落度大于15cm 時(shí)，振搗一遍即可，當(dāng)坍落度小于15cm 時(shí)，應(yīng)與普通砼一樣振搗，由于泵送砼時(shí)輸送管道內(nèi)有壓力，成弱噴射狀態(tài)，砼輸送管出口應(yīng)距

14、模板500mm 以上，以免分離骨料堆在模板邊角，造成蜂窩、麻面等質(zhì)量問(wèn)題。8在砼攪拌站和施工現(xiàn)場(chǎng)，分別按普通混凝土100m3砼作一組試塊，抗?jié)B砼每500m3作一組試塊，進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)后按規(guī)定送檢。六、測(cè)溫孔的設(shè)置及溫度的測(cè)量一、測(cè)溫孔位置的選擇：1 選擇位置：（1）、CE 軸與 7 軸處 AK2L49(2)2900 1400；（2）、B 與1314軸處 AK2L6(1)20001400；（3）、CD 軸與17軸處 AK2L41(2)2300 1400；（4）、1517軸與 M 軸處 KZL12(2)20001400。2選擇依據(jù)：因?yàn)檗D(zhuǎn)換層面積較大，而大梁砼較厚，最厚處達(dá)到1400mm 厚，為考慮

15、溫度測(cè)量的代表性針對(duì)性，故選擇以上各大梁均設(shè)置2個(gè)測(cè)溫孔。二、測(cè)溫孔的設(shè)置方法：1材料選擇：選擇DN20 的鍍鋅鋼管，把每根鍍鋅管的一端封閉，以防止砼進(jìn)入測(cè)溫管中、影響測(cè)溫。2測(cè)溫孔的埋設(shè)，澆筑砼之前，將制作好的鍍鋅鋼管分上、下二段，且平面成一直線設(shè)置，每根之間相距約1000mm，伸出砼板面250mm，其中上段埋入砼中200mm，下段伸入距砼底面200mm。三、溫度的測(cè)量：1砼澆筑完畢一天后，在設(shè)置好的測(cè)溫孔內(nèi)放入溫度計(jì)，溫度計(jì)用細(xì)線拴好，放入二根鍍鋅管中，每小時(shí)觀察一次，并記錄好溫度情況。2砼內(nèi)和表面溫差不得超過(guò)250C，如超過(guò)則報(bào)告管理人員采取相關(guān)措施進(jìn)行處理。七、砼的養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)的目的

16、，一是創(chuàng)造各種條件，使水泥充分水化，加速混凝土硬化；二是防止混凝土成型后因曝曬、風(fēng)吹、干燥、等自然因素影響，出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫、破壞等現(xiàn)象。1混凝土養(yǎng)護(hù)的方法要點(diǎn)（1）應(yīng)在澆筑完畢后的12H 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水。（2）在以澆筑的混凝土強(qiáng)12 小時(shí)以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（3）開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間：初凝后可以覆蓋，終凝后開始澆水。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)用水為自來(lái)水。（5）蓄水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在24H 后拆除內(nèi)模后進(jìn)行，以防起皮。2剪力墻、柱的養(yǎng)護(hù)采用延長(zhǎng)拆模時(shí)間，以及覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。3轉(zhuǎn)換層梁板混凝土采用蓄水養(yǎng)護(hù)，將瀉水孔，預(yù)留洞邊緣用砂漿封閉蓄水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并隨時(shí)保證砼表面成濕潤(rùn)狀態(tài)。4加

17、強(qiáng)砼早期養(yǎng)護(hù)，其中大梁均采用薄膜覆蓋，提高早期相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量，并作好砼的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度和變形速度，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松馳效應(yīng)”，以削減溫度收縮應(yīng)力。5在砼表面進(jìn)行覆蓋、蓄水、澆水養(yǎng)護(hù)，并不少于7 天，抗?jié)B砼不少于14 天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)，靈活安排。6混凝土的養(yǎng)護(hù)由混凝土班安排四人專職負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作，并必須保證混凝土為濕潤(rùn)狀態(tài)。八、其他事項(xiàng)1值班木工崗位責(zé)任：A值班木工應(yīng)具備的能力：（1）因該工程屬框剪結(jié)構(gòu)，因鋼筋砼量大，所以，模板工程量也隨著增大。故此，砼澆筑前，值班木工要充分熟悉已支好模板的情況，其中包括準(zhǔn)備澆筑砼構(gòu)件標(biāo)高，規(guī)格

18、尺寸和位置，預(yù)留洞的數(shù)量，規(guī)格，尺寸，位置，以及預(yù)埋件的數(shù)量，規(guī)格，尺寸和位置，做到心中有數(shù)。（2）值班木工除了必須具備較好的木工知識(shí)，較好的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和處理問(wèn)題的能力外，還要有較強(qiáng)的責(zé)任心，才能勝任此項(xiàng)工作。B值班木工的職責(zé)：（1）提前準(zhǔn)備好必備的工具、可能會(huì)用到的材料及預(yù)埋件等。（2）砼澆筑、振搗過(guò)程中，要堅(jiān)守崗位，密切注意模板情況，隨時(shí)加固薄弱環(huán)節(jié)，并及時(shí)向砼工提出合理建議，以確保模板不會(huì)由于不正確操作而被損壞或變形。另外，還應(yīng)協(xié)助砼工控制砼表面標(biāo)高。（3）值班木工不僅要通過(guò)對(duì)模板的維護(hù)來(lái)保證砼工序的正常進(jìn)行，還要關(guān)注預(yù)留洞的留設(shè)和預(yù)埋件的位置，防止由于澆筑砼而使其破壞或變動(dòng)位置。（4）值

19、班木工對(duì)能不能創(chuàng)造良好的拆模條件同樣負(fù)有責(zé)任，要耐心細(xì)致地清除淤積于模板陰角的殘漿，以及其它部位咬住模板的多余砼。（5）對(duì)于一些必須在砼面上埋設(shè)的預(yù)埋件，待砼面抹平后，定好位置再進(jìn)行埋設(shè)。（6）砼澆筑后，值班木工還應(yīng)重新檢查模板預(yù)留，預(yù)埋情況，沒有任何遺留問(wèn)題時(shí)方可離開工作面。最后，值班木工的作用不可忽視，值班的成效直接影響到工程質(zhì)量和下一道工序的順利進(jìn)行，所以應(yīng)引起高度重視。2、值班鋼筋工崗位責(zé)任：A值班鋼筋工應(yīng)具備的能力：（1）因該工程屬框剪結(jié)構(gòu)，鋼筋工程量大，所以，鋼筋工要充分熟悉設(shè)計(jì)施工圖的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范要求。（2）應(yīng)進(jìn)行核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別，直徑，形狀，尺寸和數(shù)量。如有錯(cuò)，應(yīng)予以糾正或增補(bǔ)

20、，同時(shí)準(zhǔn)備好所需工具等。（3）值班鋼筋工除了必須具備較好的鋼筋綁扎安裝技術(shù)知識(shí)，較強(qiáng)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和處理問(wèn)題的能力外，還要有較強(qiáng)的責(zé)任心，才能擔(dān)任此項(xiàng)工作。B值班鋼筋工的職責(zé)：（1）提前準(zhǔn)備好必備的操作工具，以及墊塊，支撐架等。（2）混凝土澆筑，振搗過(guò)程中，要堅(jiān)守崗位，密切注意鋼筋因受擠壓而變形，保護(hù)層厚度不標(biāo)準(zhǔn)等現(xiàn)象。應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整修加強(qiáng)控制。（3）認(rèn)真對(duì)待各部件頂面受力筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。最后，值班鋼筋工必須待混凝土澆筑完畢后，方可離開工作面。3砼施工應(yīng)確保厚度符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)根據(jù)標(biāo)記用長(zhǎng)尺驗(yàn)查表面平整，標(biāo)高不符合及時(shí)處理，抹平后表面吸水時(shí)，用木抹子壓實(shí)二遍表面掃毛，柱位用鋼

21、絲刷清凈浮漿，至露出新鮮石子，并用水沖洗干凈，以利上層砼的結(jié)合。4防雨措施：施工操作原則，混凝土澆筑下雨天氣一般不進(jìn)行。如遇雨時(shí)，則采用防雨水布遮蓋。現(xiàn)場(chǎng)備有充足防雨水布。5如施工中途遇暴雨時(shí)，必須停止混凝土的澆筑，并用防雨水布遮蓋好，停歇不能超過(guò)初凝時(shí)間，如繼續(xù)下雨，則必須留置施工縫，施工縫的留置必須符合施工規(guī)范規(guī)定的部位。6在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定（1）已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。（2）在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，并不得積水。（3）在澆筑混凝土前，宜先在施工縫初鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)

22、成分相同的水泥砂漿。（4）混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。7在砼澆灌前，由機(jī)電維修班對(duì)配電箱及線路進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，并均應(yīng)符合施工用電操作規(guī)程要求，防止影響施工和觸電現(xiàn)象發(fā)生。8在砼澆灌前，機(jī)電維修班應(yīng)徹底對(duì)安裝在現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)電機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，使其處于隨時(shí)發(fā)動(dòng)的備用狀態(tài)，確保在砼澆筑中萬(wàn)一出現(xiàn)停電的情況時(shí)，能迅速切換到發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電，并能滿足施工用電量的需求。九、砼澆筑質(zhì)量保證措施1砼的水泥、水、骨料、外加劑必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；2評(píng)定砼強(qiáng)度的試塊必須符合泵送砼施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；3檢測(cè)基本要求，無(wú)蜂窩孔洞，主筋無(wú)外露，無(wú)夾渣層。4建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。落實(shí)崗位責(zé)任制，做到工程質(zhì)量人

23、人有責(zé)。5樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，認(rèn)真做好施工前每個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)交底。6堅(jiān)持定點(diǎn)、定位放線、抄平，有專人負(fù)責(zé)和專人復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理、甲方復(fù)核無(wú)誤后，方能進(jìn)入下道工序，確保工程按圖施工。7嚴(yán)格原材料和半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，認(rèn)真執(zhí)行對(duì)原材料（水泥、鋼材、砂石等）試驗(yàn)在前，施工在后的制度。8嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度，未經(jīng)復(fù)核驗(yàn)收簽證的一律不得隱蔽，不得進(jìn)行下道工序施工。9格執(zhí)行模板支撐工程驗(yàn)收制度，不符合規(guī)定規(guī)范要求的支撐模板一律不準(zhǔn)澆筑混凝土，混凝土要嚴(yán)格控制生料計(jì)量和水灰比，澆筑后要有專人養(yǎng)護(hù)。10嚴(yán)格按國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)分部分項(xiàng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，貫徹“三檢”制度，用經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰手段，強(qiáng)化質(zhì)量管理。1

24、1做好技術(shù)資料歸檔工作，認(rèn)真填寫施工日記和原材料記錄十、砼澆筑安全保證措施1.建立和健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。具體措施要得力，要有針對(duì)性；并進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、監(jiān)督，關(guān)健在于落實(shí)。2遵守建筑工程安全規(guī)范和工地現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定，不違章作業(yè)，做好自身的勞動(dòng)保護(hù)，確保施工安全和施工現(xiàn)場(chǎng)安全。3正確使用防護(hù)裝置和防護(hù)措施，對(duì)各種防護(hù)裝置，防護(hù)設(shè)施和警告，安全標(biāo)志等不得隨意拆除和隨意挪動(dòng)。4按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴安全帽和胸牌證，在沒有防護(hù)設(shè)施的高空施工時(shí)必須系好安全帶，高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5.嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度。6.運(yùn)輸?shù)缆芬秸邩蛞斃巍２坏糜形村V穩(wěn)的空頭板。并保持清潔，及時(shí)清理落地料和雜物。7.澆筑框架梁，柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板和支撐上操作。8.使用振動(dòng)棒，平板振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)穿膠鞋或雨鞋，戴膠手套。手濕不得接觸開關(guān)電源線，不得不得有破皮漏電，按規(guī)定裝設(shè)漏電開關(guān)。