1、復(fù)榆（張家港）新材料科技有限公司催化劑項目雨水收集池施工方案編制李惠平審核錢文華批準(zhǔn)閔文忠江蘇金廈建設(shè)集團有限公司目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、施工準(zhǔn)備四、作業(yè)條件五、主要施工方法六、工藝質(zhì)量及計量七、質(zhì)量通病的防治八、職業(yè)健康與環(huán)境保護1、編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2010 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-2011 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB 50108-2008 建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011-2010 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005 建筑施工安全檢查

2、標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2012 2、工程概況本水池位于張家港市保稅區(qū)北京路和東海路交匯處，由復(fù)榆（張家港）新材料科技有限公司投資；蘭州寰球工程公司設(shè)計；南京揚子石化工程監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理；江蘇金廈建設(shè)集團有限公司總承包施工。本水池長 8m、寬 5m、土方開挖深度為 3m，結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土矩形水池。混凝土為抗?jié)B混凝土，強度 C35，抗?jié)B等級 P8。3、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，弄清水池的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、標(biāo)高情況等。(2)編制水池施工方案，對施工隊進行技術(shù)交底。(3)對

3、施工人員進行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強班組的技術(shù)素質(zhì)。3.2 機械需用計劃序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量1 鋼筋彎曲機GW40 臺1 2 鋼筋切斷機GQ40 臺1 3 鋼筋調(diào)直機CG4-14 臺1 4 木工機40 臺1 5 電焊機1100 臺1 6 潛水泵WQ25-11 臺4 7 水準(zhǔn)儀DZS3-1 臺1 8 經(jīng)緯儀FDTL2-CS 臺1 9 挖機EC210B 臺1 10 降水設(shè)備SK-A-9 套4 3.3 勞動力需用計劃序號工種人數(shù)備注1 鋼筋工8 2 木工8 3 瓦工6 4 架子工4 5 電（焊）工2 6 雜工2 7 水電工4 8 管井降水4 4、作業(yè)條件4.1 臨時用水、用電保證現(xiàn)場的用水、用

4、電的線路安全暢通，各種機械設(shè)備運行完好。4.2 腳手架工程作業(yè)條件4.2.1 各種進場的鋼管、扣件應(yīng)檢測合格。舊鋼管應(yīng)檢查表面的銹蝕深度、和鋼管的變形程度，其偏差應(yīng)滿足規(guī)范的規(guī)定。4.2.2 各種鋼管、扣件、竹耙的進場數(shù)量應(yīng)滿足現(xiàn)場連續(xù)施工的條件。4.2.3 工長應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范、操作工藝及作業(yè)指導(dǎo)書的要求向施工班組作出詳細(xì)的書面安全、技術(shù)交底，參加交底的施工人員應(yīng)在交底書上簽名。4.3 鋼筋工程作業(yè)條件4.3.1 鋼筋原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計圖紙的要求。4.3.2 鋼筋進場后，必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，由試驗部門出具的復(fù)

5、試報告，復(fù)試合格方可使用。4.3.3 鋼筋制作前必須由鋼筋工長根據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范要求對構(gòu)件鋼筋進行翻樣，然后作業(yè)班組按照放樣圖進行下料和鋼筋保護層砂漿墊塊的制作。4.3.4 鋼筋工長根據(jù)施工規(guī)范和操作工藝向施工班組做出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。4.4 模板工程作業(yè)條件4.4.1 本工程采用的模板為雙面鏡面木模板，板厚 18mm。模板進場后，由項目部有關(guān)人員檢驗，合格后方可使用。加固模板所采用的木枋應(yīng)用壓刨進行刨制，以做到尺寸一致。4.4.2 根據(jù)圖紙設(shè)計要求繪制出配模圖，按照審批好的配模圖進行下料，現(xiàn)場不得亂裁模板。4.4.3 工長按照操作工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范的要求向班組做出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底

6、，參加交底的施工人員應(yīng)在交底書上簽名。4.5 砼工程作業(yè)條件4.5.1 模板、鋼筋、預(yù)留孔洞已經(jīng)安設(shè)完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計及規(guī)范要求，并辦好隱檢、預(yù)檢手續(xù)。4.5.2 商品混凝土已提前通知攪拌站并詳細(xì)告之所需混凝土的參數(shù)。4.5.3 現(xiàn)場所用的砼輸送泵、振動器、振動棒等經(jīng)調(diào)試已合格(夜間照明的燈具準(zhǔn)備充足)。運輸?shù)缆窌惩āＬ崆芭c氣象部門聯(lián)系，盡量避開惡劣的天氣。4.5.4 工長應(yīng)根據(jù)砼操作的工藝標(biāo)準(zhǔn)向施工班組作出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。4.6 水電工程作業(yè)條件4.6.1 水電工需熟悉施工圖紙，提前做好材料的申報和檢測，對預(yù)留洞口位置尺寸要做到心中有數(shù)，避免遺漏。5、主要施工方法5.1 施工流程1）

7、施工流程施工定位井點降水拉森鋼板樁護坡土方開挖土方平整墊層混凝土澆筑測量放線底板鋼筋綁扎底板混凝土澆筑底板混凝土養(yǎng)護側(cè)壁定位放線側(cè)壁鋼筋綁扎滿堂腳手架搭設(shè)池壁鋼筋綁扎側(cè)壁模板安裝加固頂板鋪設(shè)頂板鋼筋綁扎混凝土澆筑2)土方開挖施工方法施工前需勘察現(xiàn)場情況。施工正處于梅雨季節(jié)，雨水量大，地下水位高，故需采用井點進行降水。由于現(xiàn)場施工區(qū)域距離圍墻較近,并且開挖深度較深，故采用拉森鋼板樁進行基坑支護，防止土方滑坡。5.2 鋼筋工程5.2.1 鋼筋加工、制作在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，按照設(shè)計規(guī)范及施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，接頭位置，搭接長度，錨固長度，在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范

8、的前提下，認(rèn)真進行鋼筋翻樣。鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和施工翻樣進行制作，制作前應(yīng)由專人對翻樣結(jié)果進行復(fù)核，鋼筋半成品按規(guī)格、品種、使用部位等分類堆放，掛牌標(biāo)識。所有鋼筋半成品經(jīng)驗收合格后方可按使用部位投入使用。鋼筋現(xiàn)場代換必須經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位同意后方可進行。5.2.2 鋼筋連接鋼筋連接方式：本工程采用綁扎搭接。鋼筋連接在施工過程中要注意以下幾點：（1）所有用于連接的鋼筋母材均應(yīng)檢驗合格，鋼筋搭接必須滿足抗震要求，接頭互相錯開，接頭錯開百分率易為50%。（2）所用機械設(shè)備必須事先進行校驗，所有操作人員必須持證上崗。（3）施工完畢后需按照一定比例進行抽樣檢驗。5.2.3 鋼筋綁扎鋼筋綁扎

9、順序：底板鋼筋的綁扎：a 在墊層上彈出位置線，先鋪底板下層鋼筋，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，縱橫向間距 1 米一個，在鋼筋馬凳上擺放縱橫兩個方向的定位筋，綁扎上層鋼筋。b 根據(jù)彈好的墻線，將墻伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，同時用鋼筋將上部鋼筋固定，保證甩筋位置準(zhǔn)確、垂直、不變形。側(cè)壁和柱鋼筋的綁扎:a 立-4 根豎筋，將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋。B池壁筋要逐點綁扎，雙排鋼筋之間設(shè)拉筋或支撐筋。C合模后對伸出的豎向鋼筋進行修整，在搭接處綁扎一道橫筋定位，澆筑混凝土后在進行調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。

10、鋼筋綁扎前，操作人員必須熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖。綁扎過程中,必須注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時穿插，要反復(fù)對照圖紙認(rèn)真檢查，要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進行交接檢，并認(rèn)真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。鋼筋綁扎施工過程中還應(yīng)注意以下幾點：（1）鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確、綁扎要牢固，側(cè)壁鋼筋的定位應(yīng)牢固、準(zhǔn)確。（2）施工中要保證鋼筋保護層厚度準(zhǔn)確，雙排筋時兩排鋼筋的間距要得到保證。（3）鋼筋搭接接頭位置、搭接長度以及接頭面積百分率必須符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。（4）對所有鋼筋接頭的搭接長度需按規(guī)范要求施工，綁扎時要求所有受力筋與水平筋貼牢。底板上負(fù)彎矩筋立鉤必須向下，不得平躺或朝上方向，

11、所有箍筋必須符合抗震規(guī)范要求。（5）鋼筋支撐系統(tǒng)：底板上層筋與下層鋼筋采用14 馬鐙綁扎在一起，馬鐙梅花狀布置，間距 1000mm。（6）水池池壁及底板鋼筋在上人孔低跨處應(yīng)伸入坑壁內(nèi)40d，不得截斷。（7）鋼筋工程驗收按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002），鋼筋在隱蔽之前，要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，驗收合格后提交總包及監(jiān)理進行工程隱蔽驗收。5.2.4 止水鋼板池體作為長期浸水結(jié)構(gòu)，其防水效果如何，直接影響到水池的使用功能。所以，水池防水效果施工意義重大。為保證防水工程的施工質(zhì)量，確保雨水收集池在施工縫位置不滲水，特在施工縫的位置設(shè)置止水鋼板，止水鋼板選用 3004mm 鍍鋅鋼

12、板。止水鋼板焊接在雨水收集池底板腋角上 500mm 處。5.3 模板工程5.3.1 模板組拼所使用的木膠合板模板現(xiàn)場加工及組拼。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸進行組拼；模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，拼裝要求詳見下表。5.3.2 模板定位當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸?1.2MPa)，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人進行軸線投測。首先將位于基礎(chǔ)底板上的軸線引測到底板上。根據(jù)軸線位置用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)施工側(cè)壁混凝土?xí)r在基坑兩邊及腳手架上標(biāo)識標(biāo)高控制線。5.3.3 模板的支設(shè)模板支設(shè)前將底板清理干凈。不得有積水

13、、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有模板必須刷油性脫模劑混凝土澆筑施工完成，養(yǎng)護達(dá)到強度要求后，拆除側(cè)壁的木膠合板模板及其支撐體系。5.3.4 模板及支撐體系的選擇及設(shè)計模板采用 18 厚雙面鏡面木模板,次龍骨采用 50mm 100mm 木枋，主龍骨采用 483.0 普通鋼管。壁模板側(cè)壁為雙面模板。豎向龍骨采用50mmX100mm木枋，間距為 200mm；水平龍骨采用兩根 483.0 普通鋼管間距為 500mm，采用止水對拉螺桿拉緊，在兩側(cè)壁間搭設(shè)滿堂架用于支撐。水池內(nèi)搭設(shè)滿堂架。立桿橫向間距為900mm、縱向間距為 900mm。止水對拉螺桿詳圖做法：中間為330mm 的止水片，兩端

14、采用18 厚的小木方，待混凝土養(yǎng)護完成后，截取露在外端的螺桿后，用防水砂漿進行填補，保持了混凝土的整體性，避免了混凝土表面螺桿處浸水。如下圖：序號項目允許偏差1 兩塊模板之間拼縫1 2 相鄰模板之間高低差1 3 模板平整度2 4 模板平面尺寸偏差3 18mm 塑料成品墊塊-3*30 鐵片側(cè)壁厚止水片-3*305.4 混凝土工程5.4.2 混凝土澆筑1）混凝土由混凝土運輸車從商品混凝土攪拌站運至現(xiàn)場，運輸過程中應(yīng)防止砼離析、流漿、坍落度變化甚至初凝。砼自攪拌機卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過90min；2）混凝土澆筑采用汽車泵送料，墻板澆筑中應(yīng)做好分層澆筑。分層澆筑每一層高度為300mm 400

15、mm，可用標(biāo)桿做好分層高度。夜間施工時用燈照亮模板內(nèi)壁；3）砼振搗工具選用 50插入式振動棒，混凝土振搗應(yīng)“快插慢拔”，振搗時嚴(yán)格控制振搗時間，一般為 1530S，不得過振或漏振。直至砼表面呈水平不再顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。尤其要注意上下層砼接茬處，振動棒要插入下層砼50100mm。5.4.3 混凝土養(yǎng)護1）由于此工程施工處于春夏交替季節(jié)，混凝土養(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護。混凝土澆筑完成12h后開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護每日不得低于3 次，時間不得少于7 天。6、工藝質(zhì)量及要求6.1 鋼筋工程1、主控項目鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行抽驗，質(zhì)量要符合要求。柱縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值

16、與屈服強度實測值不應(yīng)小于1.25；鋼筋屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于 1.3。柱箍筋末端應(yīng)做成135O彎鉤，且平直長度不小于10d。受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量要滿足設(shè)計的要求。2、一般項目鋼筋接頭應(yīng)錯開35d 的連接區(qū)段，且接頭百分率不應(yīng)大于50%。綁扎的鋼筋應(yīng)平直，表面不應(yīng)有油污、老銹。鋼筋綁扎位置的偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。6.2 模板工程1、主控項目模板安裝應(yīng)參照作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。涂刷隔離劑時，不得污染鋼筋和砼接茬。2、一般項目模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，澆筑砼前應(yīng)對模板進行濕潤，但模板內(nèi)不得有積水。模板安裝的尺寸偏差、預(yù)埋件安裝偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。6.3 混凝土工程1、主控項目

17、各種原材料的抽驗應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求。配合比設(shè)計應(yīng)符合泵送砼的要求。砼試塊的抽取和留置應(yīng)按照規(guī)范的要求進行。2、一般項目：杜絕氣泡、露筋、蜂窩麻面、夾渣松散、裂縫等質(zhì)量通病。7、質(zhì)量通病的防治序號項目防治措施1 柱底爛根模板安裝前，應(yīng)將模板內(nèi)垃圾清理干凈。模板安裝完畢后，底口用砂漿堵嚴(yán)。2 砼面不平、粘連混凝土強度高于 1.2MPa方可拆模板,清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專人檢查驗收,不合格的要重新刷涂。3 垂直度偏差支模時要反復(fù)用線墜吊靠,支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應(yīng)重新較正,變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用。4 砼面凸凹不平加強模板的保護和維修,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次.板面有

18、缺陷時,應(yīng)隨時進行修理.不得用大錘或振搗器猛振模板,撬棍擊打模板。5 鋼筋移位保護層墊塊制作精度要高,內(nèi)部使用鋼筋撐鐵固定鋼筋位置。8、職業(yè)健康與環(huán)境保護8.1 安全管理8.1.1 危險源識別：本工程在施工過程主要存在主要危險源：觸電,基坑墜落、物體打擊、火災(zāi)、模板支撐坍塌。8.1.2 危險源控制防觸電控制措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。(2)施工現(xiàn)場堆放材料、生活設(shè)施、腳手架、開挖溝槽等和外電線路的安全距離及防護必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進行。(3)施工現(xiàn)場必須使用“三相五線制”供電。專用保護零（地）線必須為綠黃雙色線，在任何情況下不得通過工作電流。(4

19、)施工現(xiàn)場供電線路必須用雙層絕緣導(dǎo)線，嚴(yán)禁供電線路架設(shè)腳手架、鋼筋上(5)施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須實行二級漏電三級保護。各級漏電開關(guān)的額定電流、額定動作電流，額定動作時間必須符合規(guī)定要求。(6)施工現(xiàn)場的配電箱必須裝設(shè)漏電保護器，做到一機一閘一保護。必須使用鐵質(zhì)配電箱且門鎖齊全。嚴(yán)禁使用木質(zhì)配電箱。(7)施工現(xiàn)場用電人員必須加強自我防護意識。特別是電動機械的操作人員必須掌握安全用電的基本知識，以減少觸電事故的發(fā)生。專業(yè)電工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格持證上崗。電氣維修、安裝工作必須由專業(yè)電工完成。嚴(yán)禁非電工進行電工作業(yè)。(8)當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時，必須首先切斷電源，選擇適用撲滅電氣火災(zāi)的消防器材，嚴(yán)禁使用

20、水或?qū)щ姷臏缁饎缁稹７缐嬄洹⑽矬w打擊控制措施(1)基坑周圍必須搭設(shè)防護欄桿，做好基坑醒目標(biāo)志。(2)基坑周圍 1,5m范圍內(nèi)嚴(yán)謹(jǐn)堆放任何材料，以防邊坡失穩(wěn)。(3)所有安全防護設(shè)施和安全標(biāo)志等，任何人都不得毀損或擅自移位和拆除。確需拆除或移位的必須報請批準(zhǔn)后才能拆移，并在工作完畢后，立即恢復(fù)。防火災(zāi)控制措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度。現(xiàn)場動火（明火、電氣焊割等），必須向保衛(wèi)人員申請并經(jīng)批準(zhǔn)方可作業(yè)。作業(yè)過程中必須安全遵守操作規(guī)程，認(rèn)真落實動火申請中的各項防護措施（監(jiān)護人、消防器材、環(huán)境處理等）。(2)易燃易爆危險品必須分類、分庫存放、專人保管。并設(shè)置明顯的防火標(biāo)志，張貼防火制度（標(biāo)語），配備有

21、效的足夠的消防設(shè)施器材，并按規(guī)定要求保持足夠的安全距離。(3)木制品加工房嚴(yán)禁吸煙和動火作業(yè)。廢料及時清除，房內(nèi)設(shè)置足夠的滅火器材，懸掛醒目的禁火標(biāo)志和管理制度。防坍塌控制措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范，外腳手架、支撐架等認(rèn)真編制搭設(shè)專項施工方案。施工過程中，嚴(yán)格督促檢查。搭設(shè)完成后，組織相關(guān)人員進行驗收檢查，合格后掛牌使用并作好記錄。模板拆除必須認(rèn)真執(zhí)行拆除申請制度，防止坍塌事故發(fā)生。(2)施工前對作業(yè)人員進行認(rèn)真細(xì)致的安全技術(shù)交底，所有作業(yè)人員必須在交底書上簽名，并在施工過程中督促作業(yè)人員按交底的要求進行作業(yè)。8.2 環(huán)境因素8.2.1 環(huán)境因素識別：本工程在施工過

22、程中存在的重大環(huán)境因素：污染物（粉塵、廢棄物、廢水、廢油）。8.2.2 環(huán)境影響控制噪聲控制措施：施工過程中,在能滿足規(guī)范及設(shè)計和其他要求的情況下,盡量使用噪聲低的環(huán)保型設(shè)備。污染物控制措施(1)粉塵控制措施：施工作業(yè)面保持整潔，嚴(yán)禁將建筑垃圾隨意拋棄，做到工完、料盡、場地清。(2)廢棄物控制措施A鋼材、水泥、砼控制措施按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行施工，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。B木材控制措施a 購置高質(zhì)量的砼模板，增加模板的使用次數(shù)，達(dá)到節(jié)約材料的目的。b 合理下料，做到長材不短用，加強回收利用，使舊料、短料得到充分利用。c 作業(yè)隊伍嚴(yán)格按模板施工方案制作模板，嚴(yán)格禁止作業(yè)面用手提電鋸對整塊模板和整

23、木枋隨意切割。d 廢水控制：現(xiàn)場砼輸送泵及運輸車輛的沖洗污水以及砼養(yǎng)護水等進行沉淀處理后方可外排。8.3 安全活動分析序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故采取措施1.施工用電配電盤內(nèi)漏電保護器失靈、設(shè)備防護套不全導(dǎo)體裸露、接地、接零有缺陷觸電、人員傷亡派專業(yè)電工操作2.腳手架作業(yè)未按規(guī)范要求搭設(shè)、拆卸，碰撞腳手架傾倒，人員傷亡腳手架施工前給作業(yè)人員進行安全和技術(shù)交底，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進行腳手架的搭設(shè)3.加工機械作業(yè)設(shè)備漏電、違反操作規(guī)程觸電、物、屑傷人各施工加工機械電源必須裝置漏電保護器且重復(fù)接地4.模板支設(shè)安全間距過大、違章操作模板支撐整體坍塌嚴(yán)格控制支撐立桿的間距5.加工機械設(shè)備漏電，違反操

24、作規(guī)程觸電，物、屑傷人用電設(shè)備全部采用“三相五線”制，教育從業(yè)人員按照操作規(guī)程作業(yè)6.焊接、切割作業(yè)未使用防護用品，未嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)電弧灼傷、火災(zāi)、爆炸作業(yè)前對從業(yè)人員進行三級安全教育，進行技術(shù)交底8.4 環(huán)境因素分析序號作業(yè)活動環(huán)境因素環(huán)境影響類別標(biāo)識采取措施1.機械設(shè)備作業(yè)噪音、尾氣排放、粉塵噪音、大氣污染三級三類禁鳴喇叭，機械性能保持穩(wěn)定，控制車速2.混凝土澆灌剩余混凝土倒撒污染環(huán)境二級三類將剩余混凝土用到生產(chǎn)區(qū)澆筑地坪8.5 成品保護措施8.5.1 原材料、半成品的保護措施進場的原材料、半成品，在進場后根據(jù)現(xiàn)場平面布置在指定的地點堆放。制作好的鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)識。8.5.2 鋼筋砼成品保護綁

25、扎成型鋼筋的保護（1）鋼筋按圖紙綁扎成型完工后，應(yīng)將多余的鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈。（2）木工支模及安裝預(yù)留、預(yù)埋,混凝土澆筑時，不得隨意彎曲、拆除和移動鋼筋混凝土振搗時不得隨意碰撞鋼筋和在鋼筋上振搗。（3）木工支模在鋼筋綁扎成型完工后，作業(yè)面的垃圾應(yīng)及時清理干凈。（4）模板隔離劑不得污染鋼筋，發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)及時清理干凈。（5）鋼筋加工、綁扎在下雨時應(yīng)用彩條布或帆布及時覆蓋，以免銹蝕鋼筋。（6）澆筑砼應(yīng)對柱鋼筋用軟塑料管進行保護。模板保護模板支模成型后，應(yīng)及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模同時配合進行，不得任意拆除模板，也不得用重錘敲打模板和支撐。不得用重物沖擊模板。模板側(cè)模不得堆靠鋼筋、鋼管等重物，以免傾斜、偏位。禁止模板面上部集中堆放重物。水平運輸車（管）道，不得直接擱置在側(cè)面模模板上。模板安裝成型后，澆筑混凝土過程中，應(yīng)派模板工值班保護，進行校正，以確保模板的最終安裝質(zhì)量。砼成品保護（1）混凝土澆筑完成后應(yīng)將散落在作業(yè)面上多余的砼清理干凈。（2）砼在初凝至終凝前，不得在上面作業(yè)。達(dá)到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的施工強度后方可進入下一道工序的作業(yè)。（3）對易造成砼面層污染的油漆或其它酸類物品材料，應(yīng)用桶裝放置，施工操作時，應(yīng)對砼面進行覆蓋保護。