1、本工程基礎(chǔ)為樁承臺(tái)，承臺(tái)形狀有二種：長(zhǎng)方形、正方形、單樁承臺(tái)高為800，兩樁、三樁、六樁承臺(tái)高為1000、承臺(tái)面標(biāo)高為-5.00，墊層厚100，樁錨入承臺(tái)600。鋼筋：鋼筋型號(hào)625，均為一級(jí)鋼、二級(jí)鋼和三級(jí)鋼。砼：墊層為C10，承臺(tái)（基礎(chǔ)梁）為C35防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)為S6。土方開(kāi)挖一、材料要求 1土料部分利用原基坑中挖出的土方，部分為外部取土，并清除其中有機(jī)雜質(zhì)和料徑大于50mm的顆粒，含水量應(yīng)符合要求。2石屑不含有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不大于50mm。3粘性土含水量符合壓實(shí)要求，可用作各層填料。淤泥和淤泥質(zhì)上，不能用作土料。4廢砂、爐渣其最大塊粒徑不得超過(guò)每層鋪墊厚度的2/3，可用作表層以下填料

2、 (采光井、通風(fēng)井等挑板下方回填爐渣或廢砂)。二、主要機(jī)具設(shè)備 機(jī)械回填主要機(jī)具設(shè)備有：挖土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、汽車(chē)、振動(dòng)式打夯機(jī)等。人工配合主要機(jī)具設(shè)備有：鐵鍬。三、作業(yè)條件 1回填土前應(yīng)清除基底上淤泥，排除積水。2施工完地面以下基礎(chǔ)、構(gòu)筑物、防水層、保護(hù)層、管道（經(jīng)試水合格），填寫(xiě)好地面以下工程的隱蔽工程記錄，并經(jīng)質(zhì)量檢查驗(yàn)收合格并請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，混凝土應(yīng)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。苯板保護(hù)層粘結(jié)牢固。3做好水平高程的測(cè)設(shè)，基坑邊上每隔3m打入水平木樁，做好水平標(biāo)記。4、 開(kāi)挖過(guò)程中降水措施本場(chǎng)區(qū)地下水，對(duì)土方開(kāi)挖工程會(huì)造成影響，地下水的來(lái)源主要是山間滲水，所以在基坑內(nèi)布置的降水井可以隨時(shí)調(diào)整基坑內(nèi)的地

3、下水位，保證山間滲水在開(kāi)挖面以下。挖土?xí)r間的確定 ：地下水降至基坑底下500mm 時(shí)，即開(kāi)挖土方。注意基礎(chǔ)底有排水溝200mm 寬300mm 深，所以挖土?xí)r基坑要注意排水溝的開(kāi)挖，要人工開(kāi)挖保證不偏移，邊坡不破壞。1#、2#棟各棟在基底設(shè)3個(gè)集水坑，并設(shè)計(jì)3臺(tái)水泵以便及時(shí)排出滲水。四、施工操作工藝 1回填從2#樓開(kāi)始，運(yùn)土路線挖土機(jī)先從北邊27軸至14軸樁基承臺(tái)土取土區(qū)鏟至南邊14軸至1軸的地塊，然后北邊27軸至14軸樁基磚胎砌好，再?gòu)哪线呥\(yùn)至回填，以此類(lèi)推，循環(huán)作業(yè)。控制取土區(qū)挖土深度，派兩名項(xiàng)目管理人員使用水準(zhǔn)儀現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督控制。如遇承臺(tái)地質(zhì)為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，挖機(jī)無(wú)法作業(yè)時(shí)，采用風(fēng)炮機(jī)、爆破或沖

4、擊鉆等措施。2填土前應(yīng)檢驗(yàn)其土料、含水量是否在控制范圍內(nèi)。主料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開(kāi)花為適宜。當(dāng)含水量過(guò)大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入于土或其他吸水性材料等措施，防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過(guò)干（或?yàn)樯巴痢⑺槭?lèi)土）時(shí)，則應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用較大功率的壓實(shí)機(jī)械等措施。各種壓實(shí)機(jī)具的壓實(shí)影響深度與土的性質(zhì)、含水量和壓實(shí)遍數(shù)有關(guān)，回填土的最優(yōu)含水量和最大于密度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)確定，其參考數(shù)值見(jiàn)下表土的最優(yōu)含水量和最大干密度參考表 項(xiàng)次土的種類(lèi)變 動(dòng) 范 圍項(xiàng)次土的種類(lèi)變 動(dòng) 范 圍最優(yōu)含水量（%）最大干密度（t/m3）最優(yōu)含水量（%）（重量比）最大干密度（t/m3）1

5、砂土8121.81.883粉質(zhì)粘土12151.851.952粘土19231.581.74粉土16221.611.80注：表中土的最大于密度應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際達(dá)到的數(shù)字為準(zhǔn)；3填方應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下而上整個(gè)寬度水平分層均勻鋪填土料和夯（壓）實(shí)。底層如為松土?xí)r，應(yīng)先夯實(shí)，然后再全面填筑。回填土應(yīng)分層攤鋪和夯壓實(shí)，每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而定。一般鋪土厚度應(yīng)小于壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)的作用深度，應(yīng)能使土方壓實(shí)而機(jī)械的功耗最少。4采用鏟運(yùn)機(jī)填土?xí)r，應(yīng)由下而上分層鋪填，不得采用大坡度推土，以推代壓，居高臨下，不分層次和一次推填的方法。填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填土區(qū)段，以40

6、60m距離為宜。 5填土?xí)r，鋪填土區(qū)段長(zhǎng)度不宜小于20m，寬度不宜小于8m。鋪土應(yīng)分層進(jìn)行，每次鋪土厚度不大于300500mm。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1基底處理，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。2回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。3回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)，取樣測(cè)定壓實(shí)后土的干密度，其合格率不應(yīng)小于90；不合格平密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差不應(yīng)大于 0.08tm3，且不應(yīng)集中。4. 回填土工程允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表回填土工程允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法基坑（槽）、填方、場(chǎng)地平整地（路）面基層人工施工機(jī)械施工1標(biāo)高+0 5050100+0 50用水準(zhǔn)儀檢查或拉線尺量

7、檢查2表面整平度20用2m 靠尺和楔形塞尺檢查六、成品保護(hù) 1回填時(shí)，應(yīng)注意妥善保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰撞損壞或下沉。2基礎(chǔ)或墻壁的混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土受到損壞時(shí)，方可進(jìn)行回填。3夜間作業(yè)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)置足夠照明，嚴(yán)禁汽車(chē)直接倒土入槽，防止鋪填超厚和擠壞基礎(chǔ)。七、安全措施 1基坑回填前，應(yīng)檢查坑壁有無(wú)塌方跡象，下坑操作人員要戴安全帽。2在填土夯實(shí)過(guò)程中，要隨時(shí)注意邊坡上的變化，對(duì)坑壁有松土掉落或塌方的危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施。基坑邊上不得堆放重物。八、施工注意事項(xiàng) 1對(duì)有密實(shí)度要求的填方，應(yīng)按規(guī)定每層取樣測(cè)定夯實(shí)后的干密度，在符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后，才

8、能填筑土層，未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，應(yīng)有處理措施。2嚴(yán)格選用回填土料，控制含水量、夯實(shí)遍數(shù)。不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類(lèi)有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，以利水分排除和基上穩(wěn)定，并可避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。3嚴(yán)格控制每層鋪土厚度，嚴(yán)禁汽車(chē)直接向基坑（槽）中倒立，并應(yīng)禁止用澆水、水撼方法使土下沉，代替夯實(shí)。4管溝下部、機(jī)械壓不到的邊角部位、墻與地坪的交接處，應(yīng)用細(xì)粒土料回填，并仔細(xì)夯實(shí)。2 樁基承臺(tái)、基礎(chǔ)梁施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具： 水泥：墊層砼采用325號(hào)、承臺(tái)及基礎(chǔ)梁砼采用425號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 砂：中砂或粗砂，含泥量不

9、大于5%。水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 石子：碎石，粒徑532mm，含泥量不大于2%。 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告，表面無(wú)老銹和油污，出廠合格證和復(fù)試檢驗(yàn)合格。 墊塊：用13水泥砂漿埋22號(hào)大鉛絲提前預(yù)制成或用塑料卡墊。 火鉛絲：規(guī)格1820號(hào)鐵絲。 外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要通過(guò)試驗(yàn)確定。 主要機(jī)具 .1 澆筑混凝土：應(yīng)備有磅秤、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車(chē)、木抹子和鐵盤(pán)等。 .2 綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀（切斷火燒絲用）、彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等。 2.2 作業(yè)條件： 樁基施工已全部完成，并按設(shè)計(jì)要求挖完

10、土，而且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。 截樁：將樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁，利用截樁器整齊地截掉，不能損壞樁頭。2.2.3 修整樁頂混凝土（樁芯砼填筑）：如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須用同級(jí)混凝土接高。按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將樁頭破出，焊接錨固鋼筋，并會(huì)同監(jiān)理單位驗(yàn)收； 2.2.4 樁頂伸入承臺(tái)中的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不小于35d，鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，應(yīng)予以接長(zhǎng)。 應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。2.2.6現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備條件充分，滿足施工要求。3 施工工藝 3.1 整體工藝流程：2#地塊（軸A軸L軸）、1#地塊（軸A軸J軸） 鋼筋綁扎工藝流程核對(duì)鋼筋半成品鋼筋綁扎預(yù)埋管線及鐵活綁好砂漿墊塊3.1.1 基礎(chǔ)模板工藝流程：砌磚

11、胎模、安裝模板模板預(yù)檢 混凝土澆筑工藝流程：商品混凝土澆筑振搗養(yǎng)護(hù) 3.2 鋼筋綁扎： 核對(duì)鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。 鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。 預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺(tái)梁的鋼筋、承臺(tái)梁上的柱子，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。 受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭相互錯(cuò)開(kāi)，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)尺量在支座處；每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍

12、內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。基礎(chǔ)部分鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊。 綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mm，間隔1m，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。 3.3 安裝模板： 砌筑磚胎模并抹水泥砂漿：其砌磚厚度應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)的要求，然后抹1：3水泥砂漿。 3.3.2 確定組裝模板方案：應(yīng)先制定出基礎(chǔ)梁組裝模板的方案，并經(jīng)計(jì)算確定縱橫加固鋼管的間距及尺寸，注意模板拼縫，漏漿不能超過(guò)規(guī)范要求。 3.3.3 安裝模板：安裝模板，嚴(yán)格執(zhí)行過(guò)程控制。 3.3.4 模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢

13、，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。 3.4 混凝土澆筑： 預(yù)定商品砼：按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，確定砼標(biāo)號(hào)后提前與砼廠家預(yù)定，確定澆注時(shí)間地點(diǎn)，數(shù)量。 澆筑：樁頭、槽底及幫模（木模時(shí)）應(yīng)先澆水潤(rùn)濕。承臺(tái)梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。若用塔機(jī)吊斗直接卸料入模時(shí)，其吊斗出料口距操作面高度以3040cm為宜，并不得集中一處傾倒。 振搗：應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。混凝土表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。 留接槎：縱橫接連

14、處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3范圍內(nèi)，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時(shí)，接槎處混凝土應(yīng)用水先潤(rùn)濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆筑 。 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。 止水鋼板的做法：防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，宜少留施工縫，當(dāng)留設(shè)施工縫時(shí)，底板和剪力墻一起澆筑時(shí)，剪力墻澆筑高至300500mm時(shí)，鋼板止水帶放在剪力墻中間，埋至一半，預(yù)留一半，但應(yīng)注意在墻體水平施工縫留在高出底板500mm的墻體上，墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔邊緣應(yīng)不小于300。地下室頂板宜與外墻

15、分開(kāi)澆注，墻體頂部水平施工縫宜設(shè)置在梁（暗梁）下250處。當(dāng)頂板與外墻一起澆注時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)墻體內(nèi)側(cè)面的保護(hù)。地下層數(shù)多于一層時(shí)，地下室樓板也宜與外墻分開(kāi)澆注。垂直施工縫應(yīng)避開(kāi)地下水和裂隙水較多的地段。水平施工縫澆灌前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，界面處理完畢后及時(shí)澆灌混凝土。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 鋼筋分項(xiàng)工程： 保證項(xiàng)目： .1 鋼筋的品種質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 .2 鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)定使用。 .3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、

16、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 .4 焊接接頭、焊接制品的機(jī)械性能，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。 基本項(xiàng)目： .1 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣總數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。 .2 彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度均不小于規(guī)定值。 .3 用級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 .4 對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不大于4，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。 .5 電弧焊接頭焊縫表面平整，無(wú)凹陷、焊瘤，接頭處無(wú)裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的

17、縱向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0.1d；焊縫長(zhǎng)度不小于0.5d；接頭處彎折不大于4。 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表2-10。 4.2 模板分項(xiàng)工程： 保證項(xiàng)目： .1 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。 .2 模板安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 基本項(xiàng)目： .1 模板接縫處接縫的最大寬度不應(yīng)大于1.5mm。 .2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂隔離劑面積累計(jì)不大于1000cm2。 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表2-11。 樁承

18、臺(tái)鋼筋安裝及預(yù)埋件位置允許偏差 表2-10項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢查方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度10尺量檢查3焊 接10尺量連續(xù)三檔綁 扎20取其最大值4間 距10尺量?jī)啥耍虚g各排 距5一號(hào)取其最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查6中心線位移5水平高差+3 -07受力鋼筋保護(hù)層基 礎(chǔ)10尺量檢查 4.3 混凝土分項(xiàng)工程： 保證項(xiàng)目： .1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 .2 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 .3 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（新版）的規(guī)定取樣、制作、

19、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 .4 對(duì)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。 基本項(xiàng)目： .1 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不大于200cm2，累計(jì)不大于400cm2，無(wú)孔洞。 .2 任何一根主筋均不得有漏筋。 .3 無(wú)縫隙無(wú)夾渣層。 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表2-12。 樁承臺(tái)混凝土工程允許編差 表2-12項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo) 高10用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查3截面尺寸+15，-10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線偏移10尺量檢查6預(yù)埋螺栓中心線偏移5尺量檢查7預(yù)留管，

20、預(yù)留孔中心線偏移5尺量檢查8預(yù)留洞中心線偏移15尺量檢查5 成品保護(hù) 5.1 安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。 5.2 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于50mm。其鋼筋墊塊不得遺漏。 5.3 冬期施工應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。 5.4 拆模時(shí)應(yīng)避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和鋼模板。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 6.1 蜂窩、露筋：由于模板拼接不嚴(yán)，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作，造成振搗不密實(shí)而露筋。 6.2 缺棱、掉角，配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過(guò)早，養(yǎng)護(hù)不夠，都會(huì)導(dǎo)致混凝土棱角損傷。 6.3 偏差過(guò)大：模板支撐、卡子、拉桿間距過(guò)大或不牢固；混凝土局部澆筑過(guò)高或振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成混凝土脹肚、錯(cuò)臺(tái)、傾斜等缺陷。 6.4 插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固，振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。 6.5 對(duì)于地震設(shè)防區(qū)，當(dāng)承臺(tái)梁采用支模澆筑時(shí)，承臺(tái)梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填土并夯實(shí)。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄 7.1 水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。 7.2 鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋驗(yàn)收單抄件。 7.3 鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。 7.4 模板標(biāo)高、尺寸的預(yù)檢記錄。 7.5 鋼筋焊接接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。 7.6 結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)有試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。 7.7 混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。