1、山西鋁廠三期工程擴80 萬噸氧化鋁工程自備熱電站電氣專業施工方案一、工程簡況山西鋁廠三期自備熱電站工程，由沈陽鋁鎂設計研究院設計。主廠房內設備主要有：3 臺 UG240/9.8M2 型高溫高壓循環硫化床鍋爐；B258.83/1.27型背壓式汽輪發電機組和C258.83/1.27型抽汽凝汽式汽輪發電機組各一臺。根據招標文件結合電廠電氣的特征，電氣專業劃分為11 萬站主系統和廠用電系統。與機爐配套的主要電機：引風機、一次風機、二次風機、給水泵為高壓電機，共16 臺；機爐和用電設備控制、保護復雜；試車用電量大，臨時施工用電不可能滿足，首先需要在單機試車前通過主系統的倒送電達到試車需要；聯動試車牽涉多
2、臺設備和控制點，需合理的組織安排以確保質量工期。由于招標文件提供的資料有限，本方案就電氣組織施工及主要工序作闡述，氣機、蓄電池部分由于工藝復雜，精度高，需單獨編制以指導施工，其專業方案待資料齊全后補充。工期要求：2003/11/12004/1/30（電氣工期見總工期）質量要求：部優安全要求：省級安全文明工地二、編制依據21 招標文件22 現行電氣裝置安裝工程施工及驗收規范23 公司同類工程技術總結三、施工準備與施工工序3.1安裝程序3.1.1 施工前準備：認真熟悉圖紙，熟悉設計圖的設計內容，對所選用的設備和主材等進行統計，注意圖紙提出的施工要求和各類設備的安裝要求，對施工工人進行針對性培訓。3
3、.1.2 配合土建預埋電管及預埋件。3.1.3 電氣設備基礎制安，電氣支架制作安裝。3.1.4 接地母線敷設。3.1.5 電氣設備安裝。3.1.6 電纜敷設（包括預防性實驗、做頭實驗）。3.1.7 校線和接線3.1.8 倒送電3.1.9 單機試車3.1.10聯動試車3.1.11加磁并網3.1.12完工驗收有關安裝過程中需要調試工配合的工作由調試隊負責。3.2施工工序及調試檢測工序（見工序圖，施工圖到位后詳細編制專業進度計劃）四、安裝方法11 變壓器安裝變壓器施工程序：變壓器搬運開箱檢查變壓器安裝吊芯檢查補充注油整組電氣實驗交接試運行11 變壓器搬運及開箱檢查111 變壓器的搬運方案待資料齊全后
4、，由甲、乙雙方議定。112 開箱后需檢查包裝是否完整，零件數量是否符合裝箱單，有無碰損現象。113 本體有無機械損傷，箱蓋螺栓有無缺損，密封是否嚴密，有無滲油現象。114 套管是否滲油，表面有無缺卸。做好開箱檢查記錄。115 變壓器就位：先檢查變壓器基礎的水平，吊裝就位，沿瓦斯繼電器方向有 11。5的坡度并加以固定。116 變壓器中性點與外殼一同接地。117 吊芯應遵守下列條件：周圍空氣溫度不低于0；變壓器芯子溫度不應低于空氣溫度。芯子露出在空氣中的時間不應超過空氣相對溫度 65時為 16 小時。吊芯時周圍場地要清潔，防止灰塵落入；雨雪天或霧天禁止吊芯。檢查工程和要求：所有螺栓應緊固，并應有防
5、松措施。螺栓無損壞，防松綁扎應完好；鐵心及線圈間無油垢，油路應暢通無堵塞現象；鐵心無變形，表面漆層完好，鐵芯接地良好。線圈絕緣層應完整，表面無變色、脆裂或擊穿等缺陷。高低壓線無移動變位，線圈應排列整齊、間隙均勻；線圈間、線圈與鐵心及軛鐵間的絕緣墊應完整無松動；線圈圍板的綁扎應緊固。引出線絕緣良好，包扎緊固無破裂；引線固定可靠，其固定支架堅固；引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密；引線接線應正確，其電氣距離符合要求。繞組的壓緊頂絲應緊頂護環，止回螺栓帽擰緊。所有能觸及的穿心螺栓應連接緊固。用2500V 搖表測量穿心螺栓與鐵心及軛鐵之間的絕緣電阻，并作耐壓實驗。電壓切換裝置，各分接點與線圈的聯結應緊
6、固、正確；各分接頭應清潔，接觸緊密，彈力良好；所有能接觸到的部分，應在各接觸位置進行檢查，其力矩符合規范要求。轉動接點應正確停留在各個位置上，且與指示器的指示位置一致。切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸、銷子等，應完整無損；轉動盤應動作靈活，密封良好，無滲油現象。油箱底部應清潔，無油垢雜物，油箱內部無銹蝕，閥門無缺陷。吊心檢查完畢后，應用合格的變壓器油沖洗，并從箱底油堵將油放凈。在起吊過程中芯子與箱壁不得在油箱內部遺留任何雜物。整組電氣實驗和交接試運行，由實驗部門提供技術措施。以實驗人員為主，施工電工在工作中給以緊密配合，并作好交接試運記錄。2、高壓開關柜安裝：安裝施工工序：基礎埋設成套柜搬運
7、 開箱檢查 開關柜安裝 柜內母線安裝 開關柜的調整。211 基礎槽鋼安裝：開關柜的基礎工程，是指開關柜安裝以前所進行的配電柜基礎埋設。開關柜的基礎采用槽鋼，槽鋼用基礎螺絲或焊以鐵筋后固定在混凝土地面上。在土建工程正在進行時，按圖紙的位置先予埋好基礎螺絲或鐵筋頭，并且予留出槽鋼的空位。預留槽鋼空位的方法是在澆混凝土地面的同時，在地面上埋入比槽鋼略大的木盒，待混凝土凝固后，將埋入的木盒取出，再按下列埋設基礎槽鋼：212 將槽鋼平直，除去鐵銹，按圖紙的尺寸下料、鉆好孔。然后運到場地，混凝土地面預留的空位要清掃干凈，打好麻面。213 將槽鋼放入埋設位置，調好水平。水平誤差每M 不超過 1毫 M，全長不
8、超過 5 毫 M。兩條槽鋼應平行，并保持在同一水平。調整槽鋼水平用水平尺及平板尺進行。為了使配電柜安裝后整齊美觀，便于對開關柜進行前進方向的調整，柜后的槽鋼可以比柜前的槽鋼低 12 毫 M。埋設以后的槽鋼的頂面要高出完工后的地面510毫 M。214 槽鋼應作良好的接地，用扁鐵與接地網相焊接，接地不得少于兩處。22 成套開關柜搬運到變電所場地，再進行開箱外觀檢查。此項工作甲、乙方共同進行。開箱時應小心謹慎，不要損壞設備。開箱后用破布擦洗柜的各部件，檢查設備元件與設計是否相符。參照裝箱單檢查備件是否齊全；各部件有無損傷、腐蝕等情形。并認真做好記錄。23 開關柜安裝：配電柜運到現場后，按圖紙和規定順
9、序放在安裝位置。安裝時可先把每一臺柜調整到大致的水平位置，然后再精確地調整第一塊柜，再以第一塊柜為標準將其它配電柜逐次調整，使它們的柜面一致，排列整齊，間隙均勻。調整后垂直方向的誤差上下不能超過 23 毫 M。調整完畢后再全部檢查一遍，是否都合乎質量要求，然后用連接螺絲將配電柜固定在底座基礎槽鋼上。24 柜內母線安裝：見母線安裝。25 開關柜的調整：開關柜安完以后，就可以把開關手推車推入柜內，進行手車和柜體的配合調整。技術數據參照說明書。手車的動作應靈活，可以順利的將手車推入柜內或自框內推出，而無卡住現象。調整手車時應注意連鎖機件的動作。一次隔離觸頭在開關電氣接線盒的前后各有一組，它本身也起著
10、隔離開關的作用。一次隔離觸頭的動、靜觸頭，在水平和垂直方向的中心線應彼此重合，如它們不在同一中心線上，則可以調整絕緣子的固定位置來達到。手車在工作位置時，一次隔離觸頭的動觸頭，必須保證插入靜觸頭的深處，深度不得小于35 毫 M。調整二次隔離觸頭：二次隔離觸頭的位置應正確，觸頭于彈簧片對齊，并要求接觸一致。二次隔離觸頭在閉合時，彈簧片的行程在 5MM 以上，二次隔離觸頭與連鎖機構的傳動裝置應動作良好，使在工作或實驗位置壓住連鎖機構時觸頭能正確的閉合。配電柜的門，必須開閉靈活、嚴密、門鎖完整，門上的接地導電片應接觸良好，無斷裂現象。3、母線安裝：31 主廠房配電部分的母線采用的是帶型母線，安裝應符
11、合下列要求：32 母線切斷，不可采用電氣焊割。33 母線調直采用木質工具，不可用鐵質工具直接敲打。34 母線材料的表面應平整，不得有裂紋。折迭及夾雜物。35 母線在室內安裝，帶電部分至接地部分及對地面的距離要求須大于下表數值：額定電壓6KV 0.4KV 帶電部分到接地部分100mm 20mm 無遮攔導體對地面2400mm 2300mm 36 母線扭轉 90。時，其扭轉部分長度不可小于其母線寬度的2。5倍37 母線彎曲處不得有裂紋及顯著褶皺等現象。其彎曲半徑(R)不得小于下表：彎曲名稱母線截面(mm)最小彎曲內側半徑(鋁)平彎505 以下2b(b母線厚度)平彎12010以下2.5b 側彎505
12、以下1.5a(a母線寬度)側彎12010以下2a 38 矩形母線的彎曲，應進行冷彎，如加熱彎時，其溫度不得超過下表規定：母線材料加熱溫度鋁250 銅350 鋼600 39 用螺栓連接的母線，連接頭應符合下列要求：391 貫穿螺栓的配置，當母線平放時，螺栓由下向上穿。392 連接母線用的螺栓、螺帽、墊圈等，應該是國家標準的鍍鋅件。393 螺栓的兩側，均應有墊圈，相鄰螺栓的墊圈間應有3mm 以上的凈距，螺帽側應裝有彈簧墊圈。394 接觸面連接應緊密，連接螺栓和所用力矩值符合規范要求，接觸面放置導電膏。310 母線與母線及電氣端子的連接，應根據不同材料按下列規定進行：a 銅-銅：在干燥室內可以直接連
13、接。在室外或高溫且潮濕的房間，其接點表面必須鍍錫。b 鋁-鋁：在任何情況下可直接連接。c 鋼-鋼：在任何情況下接點表面應鍍錫。d 銅-鋁：在干燥室內銅導體接點應搪錫，室外或特殊潮濕的室內，應使用銅鋁過渡段。311 母線接點接觸面的加工應平整，無氧化膜，經加工后其截面減少值：銅母線應不超過原截面的3%，鋁母線應不超過 5%。具有鍍銀層的母線搭接面，不得任意銼磨。4、敷設鋼管的要求：41 埋入墻或混凝土內的管子離表面的凈距，不應小于15mm。42 進入落地式配電箱的電管排立應整齊，管口應高出地面不小于50mm。43 埋于地下的電線管不宜穿過設備的基礎，在穿過建筑物基礎時應加保護管保護。44 電線管
14、路彎曲時，不應有折皺、凹穴和裂縫等現象。明配電線管彎曲半徑應不小于管外徑的6 倍。電纜保護管和埋入地下的電線管彎曲半徑應不小于管外徑的10 倍。45 鋼管內外均刷防腐漆，埋入混凝土內的管外壁除外，埋入土層內的鋼管應刷兩次瀝青或使用鍍鋅鋼管。埋入有腐蝕性土層內的鋼管應按設計規定進行防腐處理。46 鋼管連接應用絲口連接和套管連接(套管連接用于暗配)，絲口連接應在接頭兩端焊接跨接接地線。套管連接，套管的長度為連接管外徑的 1.53 倍，連接管的對口處應在套管中心，焊口應焊接牢固、嚴密。47 鋼管進入燈頭盒、開關盒、拉線盒、接線盒及配電箱時，暗配管可用焊接固定，管口露出盒(箱)應小于 5mm。明配管應
15、用鎖緊螺母或護圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為23 扣。48 鋼管與設備連接時，。應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入時，應符合下列要求：a 在干燥房屋內，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應包扎嚴密。b 在室外或潮濕的房屋內，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線套絕緣保護軟管，經彎成防水弧度后再引入設備。c 管口距地面高度一般不宜低于200mm。d 軟管與鋼管或設備連接時，不得利用金屬軟管作為接地導體。5、接地母線敷設接地線連接處采用搭接焊，搭接長度不小于寬度的2 倍，扁鋼彎曲：立彎采用熱煨，彎曲半徑不小于扁鋼寬度的2.5 倍，接地線每隔 3m鉆=10 的孔置放一套鍍鋅螺栓，所有不
16、帶電的金屬支架、設備基礎都應和地連接，連接線采用-25X4 的鍍鋅扁鋼，接地電阻 1，接地極距建筑物3000mm，接地線應水平和垂直敷設。6、電纜通過零序互感器的敷設電纜通過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后接地，由電纜頭至穿零序電流互感器的一段電纜金屬保護層和接地線與地絕緣。7、電氣支架、電纜橋架安裝71 支架、橋架的立柱間距應符合設計和規范要求72 電纜橋架之間的連接螺栓螺母朝外，連接處要固定牢靠。73 電纜橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現象。74 電纜橋架的兩端應可靠接地75 電纜橋架不得有斷續現象，如必須斷開，用10MM2 銅導線連接起來76 所有焊接處刷銀粉漆
17、兩遍8、電纜敷設(1)高壓電力電纜可直接敷設在托臂上，控制電纜敷設在梯架上。(2)電力電纜與控制電纜保持垂直距離不小于400mm。(3)電力電纜與控制電纜敷設在同一層時，應加鋼隔板保護。(4)電纜在轉彎處應用電纜扎帶固定，兩端用電纜卡子固定。(5)電纜的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10 倍。(6)電纜敷設時應先編電纜敷設表，安排好電纜先后順序，以免交叉。(7)電纜敷設時不允許發生電纜來回交叉情況。(8)電纜的兩端，轉彎處應掛電纜牌，電纜牌的內容：編號、電纜規格型號、起終端。9、電纜預防性實驗高壓電纜在敷設之前，先做符合規范要求的耐壓實驗，無擊穿現象為合格，方可敷設，做完中間頭后再用相同的電壓和時
18、間進行耐壓實驗，作完終端頭后再用前述相同的電壓和時間進行電纜耐壓實驗。低壓電力電纜可用1000V 搖表測量，電纜絕緣電阻不小于1 M。控制電纜可用 500V 搖表測量，電纜絕緣電阻不小于 0。5M。4.11 接線(1)所有合股導線應壓接端子，低壓三相導線應標明相色。(2)控制電纜終端頭采用塑料控制電纜頭套制作。(3)用耳機將導線按接線圖校好，如有差錯應立即糾正，校好的線套好異型管線號。(4)將導線校好后將其用尼龍繩綁扎成束，固定在端子板的兩側，然后由線束引出導線接至端子板。(5)接至端子板的導線應有余量。(6)綁扎的線束應美觀，看不到交叉的導線。(7)備用的導線不要切斷，綁到線束最高處。(8)
19、控制電纜芯線一律用剝線紺剝線，不要用其它工具以免傷了芯線，導線一定要接牢不得有松動現象。五、主要資源供應計劃5.1勞動力需用計劃工種等級人數工種等級人數電工22 人焊工2 人電調工8 人起重工2 人5.2主要機具供應計劃序號名稱規格數量備注1 導線液壓接線鉗2 臺2 交流電焊機4 臺3 汽車吊8t 1 臺工程部協調4 液壓彎管機15100 1 臺5 電動切管機SP2 1 臺6 電錘0.6KW 3 臺7 電鉆0.6KW 3 臺8 萬用表2 只9 接地電阻測試儀Zc-8 1 只10 兆歐表zc25-4 2 臺11 對講機15km 2 臺本計劃未包括儀表調試設備，儀表調試由電氣實驗室負責。六、質量技
20、術措施6.1端正思想，把“質量第一”的方針貫徹到管理與培訓活動中。6.2對參加施工人員進行增強質量意識的教育，以標準化、規范化的工作質量來促進好的工程質量，深入開展“三工序檢查”，做到檢查上工序、保證本工序、服務下工序，使施工全過程處于受檢狀態。6.3工人在操作過程中，必須認真自檢、互檢，凡不合質量要求的原材料，一律不準使用。6.4分項工程質量驗評，由工長組織，在現場進行觀感和功能質量檢查，存在的質量問題，寫成文字通知并限期整改。6.5加強原材料的管理，材料的出廠合格證與實驗報告由資料員保存整理歸檔。6.6有計劃建立 QC 小組，選擇課題，開展QC 活動。七、安全注意事項7.1正確處理好安全生產與生產進度，數量、效益的關系，在確保安全、質量的前提下，求進度，數量和效益。7.2進入現場的施工人員，應遵守安全操作規程。施工前做好安全技術交底。7.3開展班前安全活動會，消除不安全因素，保證安全施工。7.4吊裝作業需起重工配合，專人統一指揮。7.5清洗油劑不可隨地亂倒，應注意回收并專門處理。
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