1、樁基施工作業指導書一、工程概況MN-10 標段共三座大橋，鉆孔樁 220 根，其中 1.2M：2404LM/192根，1.6M：432LM/28 根，單樁長6M 17M。少部分樁在河道中，大部分在旱地上。施工任務分別由橋一隊及橋二隊擔任。二、鉆孔樁主要施工方法：（一）施工準備1、平整場地（1）在旱地上施工先清除雜物，換除軟土，整平夯實。（2）場地為河道時，采用筑島法施工，筑島前先排除樁位處河道漂石，然后逐層夯填，筑島面積滿足鉆孔和橋墩施工需要。2、孔口護筒：（1）本項目采用鋼護筒。護筒保證不漏水、堅實、不傾斜、不下沉。（2）護筒內徑比樁徑稍大，護筒長按26m 設置。在使用沖擊鉆時護筒內徑比孔徑
2、大3040cm。（3）護筒頂安裝高度，護筒頂端高出地下水位于1.52.0m。護筒頂端高出地面0.3m。（4）護筒底埋深，河道地區，護筒底埋深，對于粘性土不小于1.01.5m，對于砂土將護筒周圍0.51.0m 范圍內挖除，夯填粘土至護筒底 0.5m 以下，.在大礫石、卵石層時沉入到以下0.51.0m.。（5）護筒如有接頭，內部無突出性能耐拉、耐壓、不漏水，砼灌注完立即拆除。（6）護筒定位用全站儀，根據設計座標實測定位，護筒平面偏差不大于 5cm，護筒傾斜度的偏差不大于1%。3、護壁泥漿（1）本標采用粘土或膨潤土泥漿，開工前先備足材料。（2）鉆孔時正常情況下直接向孔內投放粘土，鉆錐沖擊泥漿，鉆孔時
3、泥漿相對密度一般控制在1.21.45 之間，粘度 1928S，含砂率84%。（3）、鉆孔和灌樁時，為了回收泥漿原料和減少環境污染，設置泥漿循環凈化池。4、本標段采用沖擊鉆機。將選擇提升速度較快，起重能力較大的卷揚機和質量較大的鉆錐，鋼絲繩與沖擊鉆錐之間設置轉向裝置并連接牢靠。鋼絲繩選用同捻制，纖維芯柔軟無死折跡痕和斷絲者，其安全系數不小于12。5、鉆孔（1）、鉆機就位前先對鉆機的各項準備工作進行檢查，包括場地布置，與鉆機座落處的平整和加固，主要機具的檢查與安裝。配備設備的就位及水電供應的接通等。（2）、鉆孔時，先繪制鉆孔地質剖面圖，以便按不同土層選用適當的鉆頭，鉆進速度和泥漿。（3）、及時填寫
4、鉆孔施工記錄，交接班時交待鉆進民政部及下一班注意事項。（4）、鉆機安裝就位后，底重和頂端平穩，在鉆進運行中不產生位移或沉陷，否則要找出原因及時處理。（5）、鉆孔作業時分班連續進行，并經常對鉆孔泥漿進行試驗，不合要求隨時改正，并注意土層變化，在土層變化時及時取樣化驗，判明土層，并記錄在表中，以便與地質剖面圖核對。（6）、升降鉆錐時保持平穩，鉆錐提出口時防止，碰撞護筒，孔壁和鉤掛護筒底部。（7）、用沖擊鉆孔，為防止鄰近孔壁被振動坍塌和影響鄰孔已灌注砼的凝固，待鄰孔砼灌注完畢達到5.0Mpa 強度后，方可開鉆。（8）、沖擊鉆選孔，采用小沖程開孔，使初成孔堅實、堅直、圓順，能起導向作用，并防止孔口坍塌
5、，鉆進深度超過鉆錐全沖程后，在進行正常沖擊，鉆進過程中如遇堅硬漂石、卵石時，采用中大沖程，沖程為 46m。（9）、鉆進過程中及時排除鉆渣，并添加粘土造漿。使鉆錐經常沖擊新鮮地層。（10）、沖擊孔內不平整的漂石、硬巖時，先投入粘土加小石塊，將表面墊平后在沖擊。（11）、在鉆孔排碴，提錐除土或因故停鉆時，仍保持孔內具有規定的水位和要求的泥漿比重及粘度，以防坍孔。（12）、鉆孔過程中如遇坍孔、偏孔、擴孔、縮孔等現象，采取相應有力措施及時處理解決。取得監理工程師同意后繼續進行施工。6、清孔（1）、鉆孔達到要求深度后，及時對孔深、孔徑、孔位和孔形進行檢測，深度用測繩檢測，孔徑用直徑D=孔徑設計尺寸，長度
6、等于4D的孔規進行檢測。檢查其是否符合要求。（2）、鉆孔達到要求后將采用注水及掏渣的方法，換孔內泥漿，降低泥漿相對密度，清除鉆渣沉淀層，提高樁底承載力，為開盤灌注水下砼創造條件。（3）、清孔后鉆孔達到設計要求及規范規定的指標。孔的中心位置，偏差不大于5cm。孔徑不小于設計樁徑。傾斜度小于 1%。孔深大于設計沉淀層厚度小于 0.4d（d 為樁徑，如有設計要求以設計為準）泥漿相對密度1.051.2 泥漿粘度過1720泥漿含砂率小于 4%.注：如設計另有規定以設計為準。7、鋼筋骨架制作及吊裝制作鋼筋籠時長度在10M 以內整體制作，10M 以上分為兩節制作。每隔 2.02.5M 設置加強箍筋一道，在骨
7、架上端，根據骨架長度，直徑大小均勻設置吊環或固定桿。并在鋼筋籠外側設置控制保護層厚度鋼筋(以設計為準)。鋼筋的加工，先清除鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹。然后調直，無局部彎折，調直時級鋼筋冷拉伸長率不大于2%，、級鋼筋的冷拉伸長率小于1%，鋼筋端部加工成彎鉤形。鋼筋的接頭，鋼筋的接頭采用雙面搭接焊。電弧焊和閃光對焊兩種。鋼筋焊接前先焊試件，試件合格，監理認可后再由有上崗證的焊工施焊。鋼筋接頭采用搭接焊時，將兩鋼筋搭端部預先折向一側，使兩根接合鋼筋軸線一致。搭接長雙面焊為5d。鋼筋焊接所使用的焊條，級筋為結421，級筋為結502，或結 506。鋼筋接頭錯開布置，并設置在內力較小處。兩接頭的間距不小于1
8、.3 倍搭接長度，接頭截面面積占總截面面積，焊接時受拉區不超過50%，同一根鋼筋盡量少設接頭。接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10 倍鋼筋直徑。也不能設到最大彎矩處。鋼筋籠的焊接拼裝在堅固的工作臺上進行。嚴格按設計圖放樣加工。施焊時順序由中到邊對稱地向兩端進行，先焊骨架下部后焊骨架上部，相鄰焊縫對稱跳焊，不能順方向一次焊成，藥皮隨焊隨敲。鋼筋籠就位后，采取上口固定的措施，防止砼灌注過程中鋼筋籠上浮。8 導管吊裝水下砼采用鋼導管進行灌注，導管內徑在 2535 之間。導管使用前先進行試拼，檢驗接口是否嚴密、牢固，并進行水密和承壓試驗，符合要求時在使用。導管安裝時導管上口，高出水面或樁頂不小于46M。導
9、管底面高出孔底 0.250.4M。在首批砼灌注時導管頂漏斗底處設可靠的隔水球或隔水板。9、水下砼的配制采用普通水泥，水泥初凝時間大于2.5 小時，水泥標號高于325號。粗骨料最大粒徑不大于導管內徑的1/61/8和鋼筋最小凈距的/4。并不大于 40mm。細骨料采用級配良好的中砂。砼的含砂率采用于4050%，水灰比采用0.50.6。砼拌合有良好的和易性，在運輸和灌注過程中均無顯著離析，必水。保持足夠的流動性，坍落度在1820cm 之間。首批灌注砼的初凝時間不早于全部砼灌注完成時間。如不能滿足要求，我部將通過試驗手段摻入適當的緩凝劑。10 水下砼的灌注砼灌注前在次對孔進行檢查，各項指標符合要求時灌注
10、砼。對運到位的砼和易性，坍落度進行檢查，合格后開始灌注。首批砼灌注時，導管埋深最少1 米。灌注開始后連續進行，盡可能縮短拆卸導管的時間。灌注過程中，經常檢測孔內砼面的高度，及時調理導管埋深。導管埋深保持在26m 之間。4 孔內砼面的檢測采用測深錘完成。灌注將近結束時，用取樣盒直接取樣鑒定，良好砼面的位置。5 在灌注砼過程中，將井孔內溢出的泥漿引流到泥漿池，防止污染環境及河流。6當灌注到樁頂標高時加灌一定高度。比設計樁頂高出0.51.0m。高出部分在開挖基坑時鑿除樁頭，并防止損壞樁身。7 灌注過程中如發生故障時，及時請專家及監理工程師一起研究補救和解決辦法，及時處理，以免造成質量事故和更大的損失
11、。（二）、質量標準鉆孔灌注樁強度符合要求。無斷層或夾層。鉆孔樁樁底不高于設計標高。樁底沉淀厚度不大于設計及“規范”規定。樁頭鑿除預留部分無殘余松散層和薄弱砼層。要求嵌入承臺內樁頭及錨固筋長度根數符合設計要求。6樁徑、樁位、樁長、樁形傾斜度接茬筋均符合要求。三、挖孔樁主要施工方法：（一）、挖孔1、挖孔灌注樁適用于無水或少水且較密實的土或巖石地層，若孔內產生的空氣污染物超標準時不得采用人工挖孔施工，孔深不大于15m，滿足上述條件時可采用挖孔。2、施工場地要整平夯實、清除雜物、換除軟土。3、挖孔在孔口及松軟土層、破碎巖石、砂卵石層采用現澆混凝土護壁施工，混凝土護壁不侵占樁身，其混凝土標號采用15號。
12、4、挖孔時如有水滲入，應及時加強孔壁支護，防止水在井壁浸流造成塌孔。5、挖孔時注意安全，挖孔工人必須配有安全帽、安全繩，在孔內搭設鋼筋籠掩體，提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具，必須有保險設施并經常檢查。井口周圍高出地面2030cm，防止土、石、雜物滾入孔內傷人。挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋。挖孔時，還應經常檢查孔內的二氧化碳含量，如超過 0.3%或孔深超過 10m時，采用機械通風。6、孔內巖石必須爆破時，采用淺眼爆破法，嚴格控制炸藥用量，并在炮眼附近加強支護，防止震塌孔壁。樁孔內采用電引爆，當樁底進入斜巖層時，應鑿成水平或臺階。7、孔內爆破后，先通風排煙，經檢查無毒氣后，施工人員方可
13、下井繼續作業。8、挖孔如遇到涌水量較大的潛水層，止水時可采用水泥砂漿壓灌卵石環圈或其他有效的止水措施。9、挖孔達到設計深度后，進行孔底處理，必須做到無松渣、淤泥、沉淀等擾動過的軟層。（二）、灌注混凝土1、從孔底及孔壁滲入的地下水上升速度較小，小于 6mm/min時，采用在空氣灌注混凝土樁的方法。注意事項：混凝土塌落度為 79cm，用串筒灌注或用導管灌注。用導管灌注使其自由墜落，導管對準孔中心。開始灌注時，孔底積水深不超過 5cm，灌注的速度要快，使混凝土對孔壁的壓力大于滲水壓力，以防水滲入孔內。在空氣中灌注混凝土用振動棒搗實。孔內混凝土必須一次連續灌注完畢，混凝土灌注至樁頂以后，立即將表面已離
14、析的混合物和水泥浮漿等清除干凈。2、當孔底滲入孔內的水上升速度較大，大于6mm/min時，按有水樁對待，用導管灌注水下混凝土。灌注混凝土之前，孔內水位至少應與孔外穩定水位同樣高度。若孔壁易坍塌，應使孔內水位高于地下水位11.5m。（三）、質量要求1、樁身必須完整、連續，不準出現斷樁。2、混凝土強度滿足設計。3、樁徑不小于設計。4、樁位：有承臺者允許偏差50mm以內。樁柱一體者允許偏差10mm以內。5、傾斜度 0.5%以內。6、鋼筋籠底面標高50mm。7、嵌入承臺的錨固筋長度不得低于設計要求。四、質量保證措施1.質量總目標對本標段工程我們的質量總目標是：確保全部單位工程均達到交通部現行公路工程質
15、量檢驗評定標準的要求。工程一次交驗合格率達到100%，優良率達到95%以上。確保部優，爭創國優。保證措施按質量目標，經理部與各項目工程隊共同制定全標段工程創優規劃，確立目標，提出要求，明確任務，制定獎懲措施，落到實處。各工程隊制定工程創優措施和分期實施計劃，落實任務，找準關鍵，選定課題，成立QC小組，積極開展活動，確保全段質量達到優良。實行質量負責終身制，對所建工程進行終身質量服務。人員機構：項目經理部、項目工程隊均建立質量創優小組，由第一負責人項目經理掛帥,總工程師,工程部長、項目工程師、質檢工程師、科研人員等負責實施、監督、檢查、驗收。創優組織機構框圖如下：對確定的創優項目實行主要領導掛牌
16、負責制，實行質量一票否決制。2.保證工程質量主要技術組織措施1 強化質量意識，健全規章制度，加強管理措施組長：項目經理副組長：項目副經理副組長：總工程師安全員質檢工程師項目工程師材料員項目隊長創優組織機構牢固樹立質量意識，深刻領會本工程的設計標準和施工工藝的特點，在企業職工中樹立“質量是企業生存的關鍵”的觀念，使其認識到質量工作與企業、個人利益的關系，把質量工作貫穿到施工的全過程中，深入到企業的每個人，形成道道工序齊抓共管，上下自律，使工程質量始終處于受控狀態。確立各級總工程師技術負責制,總工程師主管施工技術。推行我單位以往行之有效的施工技術管理條例和分級技術負責制,使基層單位技術工作程序化、
17、制度化、規范化。堅持質量雙檢制、隱蔽工程簽證制、質量掛牌、質量講評、不合格品分析等質量管理制度。嚴格執行施工前的技術交底制度，對作業人員堅持進行定期質量教育和考核。經理部建立嚴格的質量檢查組織機構，全力支持和充分發揮質檢機構和人員的作用。建立質量獎罰制度，實行重獎重罰，調動廣大職工的積極性。2 強化施工管理,確保工程質量對項目主要管理人員選配水平高,經驗豐富，業績優良的人員擔任，各項工程安排具備專業資格的專業隊伍承擔施工。對施工管理人員和特殊工種工作人員實施持證上崗制度，保證人員素質滿足工程創優需要。做好施工圖紙會審工作，把圖紙中存在的問題都匯總出來，再會同設計部門和監理研究解決，以避免不必要
18、的質量事故發生。對施工的每道工序必須要有施工技術交底書。對施工草圖、鋼筋表、鐵件加工單等，都必須復核無誤后再下發。并注意內業資料的收集整理。（簽證、變更、檢查記錄、各類報表等）。以利于工程竣工后，文整工作的同步結束。在施工全過程中，實行全面質量管理，嚴格貫徹執行施工質量保證措施，認真做好施工原始記錄和質量評定資料的簽認整理,歸檔工作,完善質量責任追蹤檔案。貫徹質量樣板制、三檢制。堅持砼開盤申請制。嚴格質量檢查制度,各級質量監察人員,要經常深入現場做好檢查工作。監測檢查工作,以專職為主,群專結合,確保工程質量符合“驗標”規定。各級施工負責人親自抓施工質量,抓技術交底工作,積極組織職工學習有關質量
19、工作規程，確保工作質量。3 嚴把原材料采購、進場、使用的檢驗關以試驗室為中心，通過試驗檢測使進入工地的材料符合規范和設計要求。從信譽好的廠家進貨。所有廠制材料必須有出廠合格證和必要的檢驗、化驗單據，否則，不得在工程中使用。每批進場水泥、鋼材等主要材料，應向監理工程師提供供貨附件,明確生產廠家，材料品種、型號、規格、數量，出廠日期及出廠合格證、檢驗、化驗單據等，并按國家有關標準和材料使用要求，分項進行抽樣檢查試驗，試驗結果報監理工程師審核，作為確定使用依據。砼圬工所用中粗砂、碎石及路堤填料等當地材料填料應按工程勘察的地質資料與技術規范作相關試驗，各項指標符合規定及設計要求并經監理工程師批準后方可
20、使用。五、安全保證措施本工程安全生產目標：實現“四無”、“兩控制”。“四無”：即無重大人身傷亡事故、無重大交通責任事故、無壓力容器、鍋爐爆炸事故、無火災事故。“兩控制”：職工重傷頻率控制在0.6 以下,輕傷頻率控制在1.2 以下。堅持文明施工，做好施工現場的環境保護，勞動保護和安全生產，確保施工安全。組織保證措施：建立健全以項目經理為首的安全生產領導小組，強調“管生產必須管安全”的生產原則，推行全員安全生產責任制。各生產單位成立以第一負責人為核心的安全領導小組,以管理人員和專職安全員為骨干,推行全員安全生產責任制。安全管理組織機構見圖。管理保證措施:建立健全安全保證體系，使安全管理制度化，教育
21、經常化。建立健全安全組織保證體系。逐級簽訂安全承包合同，使各級明確自己的安全目標，制定好各自的安全規劃，達到全員參加，全面管理的目的，充分體現“安全生產，人人有責”。按“安全生產，預防為主”的原則組織施工生產，做到消除事故隱患，實現安全生產之目的。堅持定期的安全教育、講話和檢查制度，設立安全監督崗，安全員持證上崗，支持和發揮群專安全人員的作用。制定詳細的安全管理制度，在施工中做到安全工作有章可循，見我單位的十二項安全管理制度。推行安全標準化工地建設，抓好現場管理，搞好文明施工。易燃易爆品要妥善保管，工程材料須合理堆放，各種交通、施工信號標識完備，風水管路、供電線路安裝、架設正確。施工現場緊張有
22、序，施工工序有條不紊。文明施工安全生產。加強班組建設。選好班組長、安全員，執行“三工、三檢”和“周一”安全活動，集思廣益，發現問題，找出隱患，杜絕“三違”，把事故消滅在萌芽狀態。認真實施標準化作業，嚴格按安全操作規程進行施工，嚴肅勞動紀律。杜絕違章指揮與違章操作，保證防護設施的投入，使安全生產建立在管理科學、技術先進、防護可靠的基礎上。項目經理項目副經理工程管理部安全管理小組安全監察工程師施工隊專職安全員安全管理組織機構圖本標段所處地區植被豐富，對全體施工人員進行防火教育，培訓一批義務消防人員，嚴禁野外用火，用火地區要采取一定隔離防護措施，生活區及施工現場配備足夠的消防設備，消除一切可能造成火災、爆炸事故的根源，嚴格控制易燃物和助燃物的貯放。
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