1、(114)乙烯裝置壓縮區(qū)大口徑管線大吊車吊裝施工技術(shù)方案編碼：FCCTJE/方案-114綜合重大一般天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程 100萬噸/年乙烯裝置壓縮區(qū)大口徑管線大吊車吊裝施 工 技 術(shù) 方 案（REV 0）編制：審核：批準：中國石化集團第四建設(shè)公司天津100萬噸/年乙烯及配套工程乙烯項目部2009年04月11日天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區(qū)大口徑管線大吊車吊裝施工技術(shù)方案目 錄12345678 編制說明 . 1 編制依據(jù) . 1 吊裝方案及工藝 . 2 主要施工機索具及施工措施用料一覽表 . 4 施工組織 . 4 HSE管理 .

2、 6 計算說明書 . 18 附圖 . 18天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區(qū)大口徑管線大吊車吊裝施工技術(shù)方案1a）編制說明適用范圍本方案僅適用于天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區(qū)大口徑管線吊裝；b） 本方案中所有起重機械的額定荷載均應(yīng)包括起重機械吊鉤（具）重量G1、吊鉤跑繩G2以及吊裝設(shè)備用的吊、索具重量G3，所以設(shè)備吊裝的允許重量應(yīng)該為該起重機械在規(guī)定工況下的額定荷載減去G1、G2、G3三者后的部分。22.1 a） b） 2.2 a） b） c） d） e） f） 2.3編制依據(jù)業(yè)主提供資料乙烯工程總平面布置圖（SE

3、I）； 相關(guān)工藝管線施工圖(SEI)； 執(zhí)行規(guī)范和標準石油化工工程起重施工規(guī)范 SH/T3536-2002； 大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準 SH/T3515-2003； 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505-1999； 起重機試驗規(guī)范和程序 GB-5905-1986； 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范 GB5972-1986； 起重機械超載保護裝置安全技術(shù)規(guī)范 GB12602-1990； 相關(guān)起重機性能表AC300/2 300噸汽車吊、及LTM1200/1型200噸汽車吊的吊車性能表見附頁2.4 主要工程量下表為吊裝工程量一覽表：1天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年

4、乙烯裝置壓縮區(qū)大口徑管線大吊車吊裝施工技術(shù)方案2.5 工程特點本方案涉及到的3條管線特點是口徑較大，地面預(yù)制深度較大。目前裝置結(jié)構(gòu)及設(shè)備基本安裝完，吊裝作業(yè)空間較小，施工難度較大，此三條管線均需要在預(yù)制地面吊起繞過設(shè)備FA-201，F(xiàn)A-202/204（設(shè)備高度31米）才能吊裝就位，施工難度較大。根據(jù)吊裝需要，主吊需采用300噸及200噸位吊車進行吊裝。33.1 吊裝方案及工藝 吊裝方案受現(xiàn)場作業(yè)空間影響，在吊車選型上，主要考慮采用汽車吊進行吊裝。設(shè)備上附塔管線采用主吊+溜尾的形式進行吊裝。管廊上的管線用主吊吊裝。本吊裝方案的選型前提是在考慮了各種有關(guān)影響因素的下，結(jié)合吊裝管線的重量，長度及安

5、裝標高，安全因素給出了吊裝余量。在吊裝進行前，需要參照已定的吊車作業(yè)參數(shù)及現(xiàn)場實際進行核實，如有變化，可以提前通知吊裝工程師，進行個別變動，并將變動原因提前告知業(yè)主及監(jiān)理。變動宗旨：安全、高效完成施工任務(wù)。3.2a） 吊裝工藝 起吊前，結(jié)合吊裝方案現(xiàn)場核實吊裝條件，查看道路、管線周圍狀況，確定滿足吊裝需求。b） 主吊按照吊車站位要求進行站位；起吊后，當管線脫離地面100mm左右時進行檢查，地基、鋼絲繩等確認沒有問題后進行正式吊裝。c） 正式吊裝過程中，主吊轉(zhuǎn)桿，將管線吊至安裝位置上。吊車不松鉤，施工作業(yè)作業(yè)人員配合焊接對口或法蘭連接對口，當對口焊接量和螺栓緊固量達到75%以上時，緩慢松鉤，并有

6、專人觀察無異常情況后，完全松鉤。d） 抬尾吊車在配合吊裝過程中，主吊、抬尾吊要同步密切作業(yè)，在管線直立后，緩慢脫鉤。觀察主吊支腿、地基情況，無異常后，完全脫鉤。e） 主吊、抬尾吊收車退場。2天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區(qū)大口徑管線大吊車吊裝施工技術(shù)方案f） 管線吊裝數(shù)據(jù)一覽表（吊裝重量包括索具等重量）3天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區(qū)大口徑管線大吊車吊裝施工技術(shù)方案4主要施工機索具及施工措施用料一覽表55.1施工組織組織機構(gòu)4天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區(qū)大口徑管線大吊車

7、吊裝施工技術(shù)方案a） 主要管理人員職責(zé)1） 項目經(jīng)理： 全面負責(zé)生產(chǎn)和經(jīng)營的組織工作，是項目第一負責(zé)人，安全生產(chǎn)和質(zhì)量管理的第一責(zé)任人。負責(zé)項目規(guī)章制度的建立和發(fā)布，簽發(fā)大型設(shè)備吊裝起吊令。負責(zé)綜合辦和經(jīng)營部工作。2） 項目副經(jīng)理： 分管大型吊裝工程的施工組織工作，資源的調(diào)查分析組織、施工計劃的編制、車輛進出場的組織、地基處理的組織、吊裝的現(xiàn)場組織、車輛現(xiàn)場調(diào)度管理、周轉(zhuǎn)物資的管理、運輸?shù)慕M織、承攬委托吊裝并組織實施、主持工程管理部工作。3） 總工程師：主持項目技術(shù)和質(zhì)量管理工作，負責(zé)組織設(shè)計和方案編制的組織工作、方案的制定和審批，負責(zé)施工措施條件的確認等工作。4） HSE經(jīng)理：負責(zé)項目安全保

8、證體系的組織、運行和協(xié)調(diào)管理工作，組織編制安全管理制度、安全技術(shù)措施計劃，監(jiān)督檢查項目各部門安全職責(zé)的履行和各項安全管理制度的執(zhí)行情況，及時糾正施工中的失職和違章行為，組織安全大檢查，落實施工隱患的整改，組織召開安全生產(chǎn)例會，及時解決安全生產(chǎn)中的存在的問題。b） 主要管理部門職責(zé)1） 工程管理部： 負責(zé)吊裝資源的調(diào)查，負責(zé)車輛進出場的組織，車輛現(xiàn)場調(diào)度管理，地基處理的組織，吊裝的現(xiàn)場組織，運輸組織，編制施工計劃，承攬委托吊裝并組織實施，設(shè)備管理和物資管理，負責(zé)設(shè)備維修管理，負責(zé)車輛的材料、配件、油料消耗的費用控制和統(tǒng)計分析工作，參加不合格品的評審和處置，執(zhí)行項目管理有關(guān)規(guī)定。2） 技術(shù)質(zhì)量管理

9、部：負責(zé)項目全面技術(shù)質(zhì)量管理，牽頭編制項目施工組織設(shè)計，編制吊裝方案，負責(zé)技術(shù)交底，負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，負責(zé)吊裝前技術(shù)質(zhì)量確認，負責(zé)技術(shù)類資料的管理。3） HSE管理部：負責(zé)項目全面HSE 管理工作，編制項目HSE管理方案，編制項目HSE管理規(guī)章制度，編制項目HSE管理計劃，負責(zé)項目HSE現(xiàn)場管理，主持項目HSE工作例會，編制項目事故應(yīng)急預(yù)案，負責(zé)項目事故應(yīng)急管理，組織吊裝前條件確認。4） 經(jīng)營管理部：負責(zé)項目部的經(jīng)營、財務(wù)管理工作，參加合同評審，并組織合同修改內(nèi)容的評審，負責(zé)合同管理包括合同預(yù)算、合同簽訂、合同結(jié)算，負責(zé)財務(wù)收支管理及財務(wù)報銷。5天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程10

10、0萬噸/年乙烯裝置壓縮區(qū)大口徑管線大吊車吊裝施工技術(shù)方案66.1HSE管理HSE保證體系6天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區(qū)大口徑管線大吊車吊裝施工技術(shù)方案6.3 安全方針項目貫徹實施FCC的HSE方針：“安全第一、預(yù)防為主、全員動手、綜合治理”。6.4 安全目標四項重大事故（死亡、交通、設(shè)備、火災(zāi)爆炸）為零，減少一般事故發(fā)生，力爭事故為零。6.5a） HSE管理措施 所有參加施工人員必須嚴格遵守石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH35051999和業(yè)主/地方政府的有關(guān)安全管理制度，并接受監(jiān)督檢查；入場前需進行安全教育，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，作業(yè)時按規(guī)定穿戴防護

11、用品；b） 對參加高處作業(yè)的人員進行職業(yè)病體檢,嚴禁有職業(yè)禁忌癥(高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病等)者進行高處作業(yè)。c） 施工前進行詳盡的技術(shù)交底，力求使車組人員、施工人員，特別是司機、班組長、及指揮者對方案思路、意圖、實施要求有清晰的了解，并把各項工作落實到人，專門向吊車司機明確交代指揮信號；d） 所有選用機具、工具、索具等必須嚴格檢查，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。現(xiàn)場的機具工具及材料等堆放整齊，所有拆除構(gòu)件及時運出現(xiàn)場，做到文明施工；e） 高處作業(yè)時必須系掛好安全帶，嚴禁拋接或從高處向下拋擲工具、材料等物品；f） 吊裝作業(yè)時應(yīng)設(shè)立警戒線，關(guān)鍵位置設(shè)專人監(jiān)護，非工作人員嚴禁進入吊裝區(qū)域；g） 起重吊

12、裝作業(yè)，必須持證上崗，嚴格執(zhí)行吊裝措施，對使用的索具要進行仔細的檢查。吊裝指揮必須分工明確，統(tǒng)一指揮，有旗有哨，信號清晰；h） 吊裝過程中，作業(yè)人員應(yīng)堅守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題立即向指揮者報告，無指揮者的命令不得擅自操作；i） 吊裝作業(yè)時，應(yīng)先進行試吊，檢查合格后，方可正式起吊。起吊后，應(yīng)有專人觀察吊車運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告指揮負責(zé)人，并采取相應(yīng)措施；吊車司機或起重人員在操作前必須吹哨提示。對緊急停車信號不論任何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行；吊裝作業(yè)時風(fēng)力等級不得大于6級（即風(fēng)速不得大于10.8m/s）；j） 吊裝作業(yè)時，被吊物件嚴禁從人員頭頂上方吊裝經(jīng)過；7天津石化100萬噸/年乙烯及配

13、套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區(qū)大口徑管線大吊車吊裝施工技術(shù)方案k）l） 吊裝前應(yīng)組織各專業(yè)人員進行聯(lián)合細致檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患； 參加施工的人員必須熟悉施工現(xiàn)場情況，熟悉工作內(nèi)容、施工程序、檢驗要求等，并嚴格按施工技術(shù)方案要求進行施工；m） 吊裝過程中繩扣旋轉(zhuǎn)方向無障礙物；吊裝過程中應(yīng)設(shè)抬尾繩，嚴禁帶有活松動的物體進行吊裝作業(yè)；8天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區(qū)大口徑管線大吊車吊裝施工技術(shù)方案n） 有關(guān)事項嚴格執(zhí)行SH3505-1999規(guī)定及各工種操作規(guī)程與FCC的HSE規(guī)程及方案保證措施。6.6a） 吊裝作業(yè)應(yīng)急預(yù)案 應(yīng)急組織機構(gòu)1

14、） 成立HSE應(yīng)急管理組織機構(gòu)總指揮： 談忠明指 揮： 翟明星副指揮： 湯 軍 郭 勝 竇連勝成 員： 和彩軍 王升基 李關(guān)仁2） 分工總指揮：負責(zé)向安全處及業(yè)主HSE部門匯報；指揮：項目副經(jīng)理負責(zé)設(shè)立警戒區(qū)和車輛調(diào)度；副指揮（HSE部部長）：負責(zé)組織搶救受傷人員、保護現(xiàn)場；成員：各部門負責(zé)人協(xié)調(diào)物資、器材；班組長負責(zé)報告及保護現(xiàn)場；專業(yè)公司負責(zé)人組織本單位人員撤離危險區(qū)域；安全員協(xié)助搶救受傷人員；其他有關(guān)人員隨時聽候調(diào)遣。b） 緊急聯(lián)系的方式天津大港醫(yī)院電話：SOS急救中心：120c） 應(yīng)急措施1） 應(yīng)急原則當遇緊急情況發(fā)生時，堅持“以人為本”的原則處理各項事宜；如有人員受傷，立即送往醫(yī)院搶

15、救；保護設(shè)備、設(shè)施，減少財產(chǎn)損失；撤離時可根據(jù)情況切斷所有電源。9天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區(qū)大口徑管線大吊車吊裝施工技術(shù)方案2） 應(yīng)急資源醫(yī)療急救包、面包車、對講機、常用的急救物品等。3） 應(yīng)急處理當?shù)跹b事故發(fā)生時如果有人員傷害，首先搶救受傷人員同時報告應(yīng)急指揮部。 如果發(fā)生吊裝事故沒有人員傷亡，應(yīng)及時處理以免發(fā)生人身傷害。設(shè)置警戒區(qū)，保護現(xiàn)場，組織人員撤離。得到報警信號后，施工人員立即停止工作，就近關(guān)閉電源、火源，沿即定應(yīng)急撤離路線撤離到指定地點；撤離過程中聽從應(yīng)急指揮員的指揮，不擁擠、不慌亂，照顧傷病員，有秩序地迅速撤離。如傷害嚴重時，應(yīng)立即安

16、排車輛將傷員送往醫(yī)院急救。人員撤離到集合地點時，要立即清點人員。應(yīng)急指揮部組織好現(xiàn)場保護工作，并協(xié)助公司、業(yè)主或地方主管部門進行調(diào)查。d） 事故的預(yù)防事故的預(yù)防必須依吊裝安全技術(shù)措施為依據(jù)。1） 危害源分析按吊裝的安全技術(shù)措施對起重機械及周邊環(huán)境進行全方位的危險源分析。 檢查吊具與吊索選擇是否適當，質(zhì)量和使用是否符合安全技術(shù)要求。嚴禁使用起重機或其它起重機械起吊超重或重量不清的物品或埋置物體。地面基礎(chǔ)必須能夠負荷起重機械的承載力；基礎(chǔ)的下沉使起重機械失去平衡，重心產(chǎn)生了嚴重的偏移。起重物體時會發(fā)生較大的振幅。2） 事故預(yù)測吊裝較大的設(shè)備和構(gòu)件時，如果沒有安全技術(shù)措施和被吊裝質(zhì)量的確認，可能會發(fā)

17、生超重吊裝，使吊裝設(shè)備損壞或發(fā)生人身傷害。當?shù)孛娴某休d力不夠時，起重機械會發(fā)生傾斜甚至整車趴倒。鋼絲繩磨、銹蝕、有毛刺有可能造成鋼絲繩斷裂。e） 事故的排除方法只有進行合理的吊裝，避免違章作業(yè)才能排除事故的發(fā)生。10天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區(qū)大口徑管線大吊車吊裝施工技術(shù)方案起重吊裝作業(yè)，必須持證上崗，嚴格執(zhí)行吊裝措施，對使用的索具要進行仔細的檢查，吊裝指揮必須分工明確，統(tǒng)一指揮，有旗有哨，信號清晰。吊車站位時，必須了解地下是否有管道、電纜和暗溝，支腿處要堅實。配重、扒桿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物。吊裝作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置吊裝安全警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員進

18、入。 起吊作業(yè)前，應(yīng)組織各級檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確認符合作業(yè)條件，由相關(guān)負責(zé)人簽發(fā)吊裝令。吊裝作業(yè)時，應(yīng)先進行試吊，滿足吊車的機械性能后，方可正式起吊。起吊后，應(yīng)有專人觀察吊車運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即報告指揮負責(zé)人，并采取相應(yīng)措施。在吊裝過程中不同的吊裝設(shè)備必須注意不同的問題：起重工、操作工必須了解此臺吊裝設(shè)備的性能、可能出現(xiàn)的問題及可能存在的危害。設(shè)備吊裝時，設(shè)備應(yīng)處于垂直位置，禁止斜拉斜吊。禁止吊運重物從人頭上越過，禁止任何人在重物下邊工作。設(shè)備吊起后不要長時間停留在空中，如果出現(xiàn)問題應(yīng)將設(shè)備停放在支撐架上,待問題解決后再進行吊裝。設(shè)備吊裝就位后，應(yīng)在設(shè)備找正、穩(wěn)固后方可脫鉤。在惡

19、劣天氣下（6級以上大風(fēng)、雷雨、大霧等）嚴禁從事吊裝作業(yè)。 f） 培訓(xùn)從事起重作業(yè)的人員安全教育與培訓(xùn)工作必須及時考核：凡從事起重作業(yè)的人員上崗施工前，必須取得相關(guān)的上崗證書，否則一律不準從事起重作業(yè)工作。因長期休假（三個月）或轉(zhuǎn)崗從事起重作業(yè)人員，必須經(jīng)過不少于三天的安全教育和起重作業(yè)的技能培訓(xùn)，轉(zhuǎn)崗人員取得相關(guān)的上崗證書后方可進行起重作業(yè)。從事起重作業(yè)人員每年必須進行不少于一周的技能培訓(xùn)和安全再教育，并經(jīng)安全考核必須達到合格要求。從事起重作業(yè)人員每年的培訓(xùn)和安全教育可以采用多種形式和多種渠道進行。但培訓(xùn)和考試情況必須登記造冊。安全部門（工程公司、安監(jiān)站）必須保存相11天津石化100萬噸/年乙

20、烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區(qū)大口徑管線大吊車吊裝施工技術(shù)方案關(guān)檔案和記錄。6.7 a）工作危險性分析 編制方法JHA（工作危險性分析）由安全工程師、安全員、技術(shù)員以及對該項工作具有豐富經(jīng)驗的施工人員，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況統(tǒng)一編制，不夸大危險，不忽略隱患，使風(fēng)險得到客觀、充分、有效地評估和控制。b）風(fēng)險評估說明應(yīng)用工作性危害分析（JHA）方法進行風(fēng)險評估，執(zhí)行依據(jù)見危害識別和風(fēng)險評價管理秩序（QC/SE17.02-2006）.按作業(yè)活動步驟分析各項危險發(fā)生的可能性、嚴重性，按風(fēng)險值進行評估，其分值和意義如下：風(fēng)險值（R）=可能性（L）后果嚴重性（S）輕微的風(fēng)險值（LS=1-

21、3），可容許的風(fēng)險值（LS=4-8），中等風(fēng)險值（LS=9-12），重大的風(fēng)險值（LS=15-16），不可容性的風(fēng)險值（LS=20-25或L、S單項為5）危險性發(fā)生的可能性（L）及頻率12天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區(qū)大口徑管線大吊車吊裝施工技術(shù)方案評估危害及影響后果的嚴重性（S）控制危害方針對各項工作中存在的風(fēng)險及風(fēng)險評估值，指出控制危害的方法。見表中“對危害的控制方法”一欄。 剩余危險本項將列出對風(fēng)險控制后仍然存在的部分不可容忍的風(fēng)險，以提請作業(yè)人員在施工時特別注意。如果通過采取控制措施，風(fēng)險已經(jīng)減低到人們可以接受的程度或已基本消除，則剩余危險不用

22、列出。 危險性分析報告(見下表)13天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區(qū)大口徑管線大吊車吊裝施工技術(shù)方案14天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置 壓縮區(qū)大口徑管線大吊車吊裝施工技術(shù)方案天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置 壓縮區(qū)大口徑管線大吊車吊裝施工技術(shù)方案16天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置 壓縮區(qū)大口徑管線大吊車吊裝施工技術(shù)方案17天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區(qū)大口徑管線大吊車吊裝施工技術(shù)方案77.1 計算說明書 鋼絲繩核算鋼絲繩選用28mm-637FC-1670MPa，2根，1彎2股/根使用，單根最小破斷力38.6噸；安全系數(shù)n=438.6sin600.75（折減系數(shù)）/20=5.0，安全；88.1a）b）附圖 吊車性能表 LTM-1200/1型200噸汽車吊性能表附頁1 300噸汽車吊性能表附頁2188.2 吊車站位圖天津石化100萬噸/年乙烯及配套項目乙烯工程100萬噸/年乙烯裝置壓縮區(qū)大口徑管線大吊車吊裝施工技術(shù)方案19