1、魯JJ-005工程名稱魯能領秀城P-2地塊房地產開發項目施工單位中建三局集團有限公司交底部位15#樓工序名稱ALC墻體施工交底內容：1.ALC概況本項目ALC板主要應用于15棟住宅樓墻體工程及裝飾裝修工程中，主要采用豎裝法，各部位所用材料及要求見下表：ALC板安裝部位ALC板類型耐火極限建筑結構部位墻體部位地下管井墻（內墻部分）100厚1.0小時地上除鋼筋混凝土墻的外墻200厚（內嵌安裝）2.0小時分戶墻（內墻）200厚2.0小時鋼筋混凝土柱50、75厚薄板/鋼筋混凝土梁50厚格紋板/腰線（裝飾線條）角材及墻板組合/蒸壓輕質加氣混凝土板（ALC板）材料指標外墻強度等級選用A3.5，干體積密度（
2、525kg/m）干密度級別為BO5，抗凍指標50F，耐火極限2.0小時，導熱系數采用0.11W(m.K)。200厚內墻強度等級選用A3.5，干體積密度（525kg/m）干密度級別為BO5，抗凍指標50F，耐火極限2.0小時，雙面刮膩子噴漿后，對于1003150Hz的計權隔聲量45.2（dB）。2.施工準備2.1 技術準備1）在施工前，由廠家技術人員對工人進行技術交底，在施工中應嚴格按交底進行操作，除在施工前要對工人進行技術交底外，還應加強對技術人員安全教育和責任心教育，提高技術人員的思想覺悟，并且施工中應由管理人員嚴格檢查，堅決杜絕施工質量不合格。2）項目技術部門編制ALC板專項施工方案，組織
3、相關人員對方案進行討論和交底。3）在施工前，必須認真查閱圖紙、方案、相關安全質量規范，了解掌握ALC板的施工工藝，按施工方案和技術規程對操作者進行技術安全交底，并下達具有可操作性、可實施的技術交底書。4）做好交底，施工過程中重視成品保護工作。2.2 材料準備2.2.1 進場材料ALC板材于12月6日開始進場，按樓層發貨，每層需要的ALC板材及相應的配套安裝材料全部由南京旭建提供，每層施工前應將材料準備齊全。材料總用量按照藍圖核算，粗略結果如下。總的材料使用量應考慮材料在運輸、吊裝、安裝過程中的合理損耗率。現場材料管理按照南京旭建廠家出具的ALC排版深化設計圖進行，嚴格控制安裝過程中的材料損耗。
4、序號材料數量（分層進場）1ALC板材（外墻）200mm蒸壓輕質加氣混凝土板350362150mm蒸壓輕質加氣混凝土板22103100mm蒸壓輕質加氣混凝土板64175ALC板材（內墻）200mm蒸壓輕質加氣混凝土板289116100mm蒸壓輕質加氣混凝土板59657ALC裝飾構件50厚、75厚蒸壓輕質加氣混凝土薄板10139m850厚格紋板（裝飾構件）9角材10墻體板縫專用處理劑專用密封膠分批進場11專用粘貼劑分批進場12專用嵌縫劑分批進場13PE棒分批進場14PU發泡劑或巖棉分批進場15耐堿玻纖網格布分批進場16ALC板固定材料導向角鋼分批進場17ADR組件分批進場2.2.2 材料運輸、吊裝
5、、堆放本工程地上外墻除鋼筋混凝土墻外全部為ALC板，ALC板場外運輸采用汽車運輸；卸車采用塔吊；垂直運輸采用塔吊（預留位置搭設接貨平臺，土建施工過程中的卸料平臺可作為接貨平臺）；場內運輸采用液壓臺車或手推車。材料進場后將ALC板及時卸運到安裝樓層分散堆放。堆放時兩端距板端1/5L處用墊木或加氣砼塊墊平，一層一米，每垛高不超過2m。2.3 機具設備計劃機具設備除配電箱以外由南京旭建自行配備，設備量可根據現場進度隨時調整，定期進行維修更換，嚴格按照建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012進行機械操作，保證施工安全，機具設備量應確保滿足ALC板安裝需要。總包與南京旭建全體人員均應承擔機械設備保護
6、的責任。2.4勞動力安排序號工種人數備注1普工401.可根據現場實際情況增減。2.項目管理人員需組織對施工相應人員進行崗前培訓及教育。2電焊工82電工83機械工164放線工25試驗工16垃圾清理工42.5 作業條件準備ALC板安裝作業平臺：由總包提供安全作業平臺。外墻部位ALC板安裝作業平臺：（1）前期采用雙排外腳手架，腳手架到墻面操作距離約為475mm（全部橫桿端距柱面距離約不小于275mm），本工程外腳手架連墻件為層層設置，沿水平方向3跨設置一道連墻件，采取抱柱方式，當柱間距過大時，在柱子中間采用預埋短鋼筋與外架連接。在外墻ALC板安裝過程中連墻件拆除和重新設置的施工順序為：重新設置連墻件
7、；拆除安裝ALC板兩側抱柱子的連墻件；安裝ALC板；（2）總包方提供現有落地架進行外墻ALC板的安裝；（3）施工電梯、懸挑層、斜拉鋼絲層位置處的ALC板待電梯拆除后安裝吊籃進行ALC板安裝。（4）場地清理：砼強度要求后拆除滿堂架體并清理樓層垃圾及松散混凝土。（5）主體結構交驗：ALC板安裝前需進行相關樓層主體結構交驗并作記錄。（6）主體結構完成后進行放線驗線工作，并由總包進行基墻找平，配合ALC板安裝施工。（7）每樓層提供電源（容量為50KW）、水源。3.材料進場驗收、卸車、堆放注意事項及要點（1）板材進入施工現場前應提供產品合格證和產品性能檢測報告，憑送貨單對板端打標驗收規格、品種，并對全部
8、板材進行尺寸復核和外觀檢查，外觀缺陷、板材尺寸超出限制以及板材與使用要求不符應退貨處理。（2）ALC板尺寸偏差允許限制（3）ALC板外觀缺陷限值及外觀質量要求（4）ALC板進場后，南京旭建專職質檢員需根據不同材料要求按批次取樣到省站試驗室進行復試檢測，各批材料需滿足ALC板材料基本指標，復試檢測要求如下：ALC外墻板檢測強度、凍融、容重、防火四個方面性能，要求符合A3.5板材基本性能。：ALC分戶墻板檢測強度、容重、防火、隔聲四個方面性能，要求符合A3.5板材基本性能。：膨脹螺栓需進行拉拔、抗剪性能試驗。：耐候膠需進行抗老化性能測試。：試驗結束后，試驗員立即向檢測單位索要試驗結果，并將結果及時
9、發送總包相應的部門（物資、工程、技術等），及時處理不合格品。及時對試驗資料進行填寫、收集、整理、歸檔、匯總統計。4.施工計劃現場15棟樓分三個段進行流水施工，具體部署詳見下表。階段開工樓座計劃最遲開工時間最遲完工時間安裝班組115#、12#、10#樓2016年12月15日2017年8月30日3214#、13#、11#、9#、8#、7#、5#、3#樓2017年2月23日2017年7月15日631#、2#、4#、6#樓2017年4月10日2017年9月15日45.施工工藝5.1 ADR工法法安裝豎裝內嵌外墻5.1.1 工藝流程結構清理放線、驗線安裝導向角鋼板鉆孔（可在工廠加工），預裝ADR組件底部
10、座漿、ALC板就位板面調整ADR組件緊固安裝門窗加固鋼材、安裝洞口部位板材修補側縫及頂縫塞巖棉、安放PE棒、打密封膠清理報驗結構清理：由原結構施工勞務將漲模、留疤采用花錘剔鑿平整，達到ALC安裝條件。放線、驗線：由原結構勞務負責墻體施工控制線，由ALC安裝單位根據控制線放出外墻ALC板導向角鋼位置線、墻體位置線（ALC板凸出外墻外面20mm，放線時根據結構偏差適當調整）、洞口位置線，發現混凝土柱與相鄰墻體的間隙過大時應及時通知總包單位采取措施（如粉刷）。由總包及監理單位負責驗線。安裝導向角鋼：首先根據門窗洞口位置線居中安裝起步埋板（每塊埋板安裝2根M10膨脹螺栓，M10漲栓擰緊力矩不小于30N
11、M，長度70mm），原則上埋板與埋板之間間距不大于600mm，遇梁內箍筋無法打孔時位置可微調（確定微調范圍）。埋板安裝完成后采用力矩扳手抽檢M10漲栓擰緊力矩不小于30NM。漲栓擰緊力矩驗收合格后，采用點焊的形式將漲栓與埋板電焊固定連接防止偏位。先安裝洞口加固角鋼（上下對應位置與埋板進行焊接），再安裝導向角鋼，導向角鋼采用L636規格角鋼沿ALC板通長布置）。導向角鋼就位后先點焊臨時固定，復核無誤后與埋板焊接（雙面角焊縫，焊腳高度4，焊縫長度不小于50）。清除焊渣，補刷銀粉防銹漆。每樓層焊縫質量及補刷防銹漆需作為隱蔽工程驗收，專項檢查后方可進行下一步作業。底部座漿、ALC板就位：導向角鋼安裝完
12、成后，將凸出螺母的螺栓割除（點焊割除或角磨機切除）。頂面清理安裝面并用清水潤濕，底部座漿（1:3水泥砂漿）1020厚（與凸出螺母高度齊平），安裝豎裝ALC板（卷揚機起吊或人工抬扶就位）。板面調整：微調時可從側邊墊木方、橡皮錘敲擊或用平頭寬幅撬棍頂起移動，避免野蠻施工，亂敲、亂撬。檢查墻面平整度、垂直度，合格后及時緊固連接組件。底部座漿壓實，及時清理多余砂漿，留出防水密封膠的位置，避免后期難以處理。ALC板縫與板縫自然靠攏。ALC板與結構柱、墻之間的縫隙采用發泡劑+PE棒進行填充（接縫采用鋼絲網時填縫采用聚合物水泥砂漿），ALC板與結構之間縫隙寬大于20mm采用聚合物水泥砂漿+PE棒進行填充。A
13、DR組件緊固：根據上下定位角鋼定位尺寸確定ALC側向孔洞的位置，現場進行ALC側向孔開孔。正向開孔居中，位置依據上下導向角鋼現場確定，ALC板上下正向開孔定位需滿足ADR組件Z型板轉折位置不大于5mm，宜緊貼角鋼。ALC板中ADR組件一字連接桿需居中設置。5.1.2 操作要點1）對照圖紙在現場彈出軸線，并按排版設計標明每塊板的位置，放線后需經技術員校核認可。2）導向角鋼必須順直，不直的必須事先調直。3）導向角鋼與混凝土梁連接用10號膨脹螺栓，混凝土內有預埋連接鋼材可焊接4）焊接時必須按設計和標準圖集規焊縫寬度不小于4mm、角鋼與埋板焊縫長度不小于50cm。5）按窗（門）洞寬度下橫料（用切割機或
14、氣割），按現場實量長度下料。6）門窗洞口加固角鋼應在板就位前按設計位置安裝。7）板的鉆孔、預裝聯接桿等均應在現場根據實際尺寸預先作好。8）ALC板安裝應根據現場情況并結合圖紙作合理安排，一般從洞口向兩邊進行，窄幅ALC板盡量不要置于洞口邊。9）每裝一塊板都應用吊線和2m靠尺進行檢查，合格后才能固定；每裝好每兩軸線間的一道墻，用拉線檢查，發現超過規定誤差的應進行調整，調整時應放松螺栓，扶穩，用橡皮錘墊木敲擊或用木塞擠動等方法，禁止用撬棍硬撬以防損壞ALC板。10)按設計處理好板縫。外墻外側需要放置PE棒的不能遺漏；打膠必須保證沒有中斷、遺漏，板縫順直。5.2 尼龍脹管螺釘固定ALC薄板于基墻（梁
15、、柱、板）5.2.1 工藝流程結構清理放線、驗線基墻找平（總包完成）ALC板就位、固定打密封膠修補清理報驗6.2.2 操作要點1）基墻找平應提前完成。2）根據需要，將板材切割成相應形狀并鉆好孔。3）就位后用墊片、尼龍脹管、自攻螺釘固定，確保螺栓數量和間距。4）墊片不能漏放。5）修補粉或勾縫劑將螺栓孔壓實、填平。6）按設計處理好板縫。板與板的接縫應擠入粘合劑，有防水要求時，板縫應打建筑密封膠。5.3 管板安裝豎裝內嵌TU型內墻板5.3.1 工藝流程結構清理放線、驗線安裝管板板就位板面調整底縫、頂縫處理勾縫修補清理報驗5.3.2 操作要點1）對照圖紙在現場彈出軸線，并按排版設計標明每塊板的位置，放
16、線后需經技術員校核認可。2）板就位（1）管板應事先敲入板端（距板側邊約10）。（2）其余ALC板材須在前一塊板調整好平整度及垂直度并用射釘固定好管板后方可就位，就位前在板側結合處按規定抹粘合劑。6.6 各種材料200厚板材用專用錨固鋼筋板寬(mm)L(mm)500-600400400-500300300-400 200200-3001806.驗收標準及流程6.1 ALC板施工及驗收流程（1）材料驗收：由南京旭建提供材料質量證明文件、材料清單，總包對材料外觀、尺寸等自檢合格后，填寫監理報驗表，報監理驗收。（2）基層驗收：由主體勞務將上反梁修補處理完成，表面平整無破損，總包自檢合格后，報監理驗收。
17、（3）施工線驗收：由南京旭建彈完墻板施工線，總包驗收合格后，報監理驗收。（4）鋼固定驗收：由南京旭建施工完成，總包對其膨脹螺栓數量、埋板間距、焊縫長度、有無涂刷防銹漆檢查合格后，報監理驗收。（5）ALC板安裝驗收：ALC板上墻后，總包對其垂直度、平整度、板與主體間預留縫隙自檢合格后，報監理驗收。6.2 各項驗收標準驗收項驗收標準驗收項驗收標準ALC板尺寸長（mm）4ALC板破損長（mm）300寬（mm）（-2，0）寬（mm）150厚（mm）2厚（mm）（4/5）d埋板間距（mm）600垂直度（mm）外5，內4焊縫長度（mm）50平整度（mm）外5，內4主體間預留縫（mm）（10,20）軸線偏差（mm）10項目（專業）技術負責人交底人接受交底人
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